Markant kantpresse hos SP Industry - Teknovation

transcript

AVK's løbende samarbejde med OK, og her-under servicetekniker Uffe Christensen, varen god hjælp for virksomheden, da man stodover for at skulle tømme og rengøre central-renseanlægget.

Nr. 2 I 2017 I 12. årgang

Business-to-Business i metal-, plast- og maskinindustrierne

Side 20

AVK nyder godt af OK-relationNærmest alt hos Multicut i Vildbjerg grænsertil det utrolige. Al bearbejdning er understøt-tet af CNC- simulations-, verifikations- ogoptimeringssoftwaren Vericut.

Gader belagt med guldBestræbelserne på at følge med øget kunde-interesse har ført til at Edstrøms Værktøjs-maskiner har udvidet salgsstyrken med Dennis Brian Larsen, Nicolaj S. Pedersen og Daniel Jørgensen.

Side 8 Side 50

BJ-Gears hygiejniske stå- og flangelejer i-mødekommer selv de skrappeste krav frasåvel EU som amerikanske FDA, og mind-sker risikoen for såkaldt kontaminering.

Godkendte danske lejer

Side 26

Større Edstrøms-salgsstyrke

SP Industry-direktør Peter Larsen (t.v.) og Salvagninis Bernhard Jessen foran den store B3-kantpresse, hvis pink farve markerer sig i de godt 3.000 kva-dratmeter store produktionslokaler ved Vojens.

Markant kantpresse hos SP IndustryDen tredje større Salvagnini-installation på24 måneder er afsluttet hos SP Industryved Vojens. Virksomheden har fået en godt4 meter pink B3-kantpresse ind i produk-tionen, hvor den har givet virksomhedenhelt nye muligheder.

Seriebetegnelsen på SP Industrys senesteinvestering fra Salvagnini er B3 220/4250,og dækker over en godt 4 meter og 220 tonskantpresse, der er leveret i pink til virksom-heden ved Vojens.

”Muligheden for at få maskinen opstod,og så var farvevalg ikke en option, så hand-ler det om at den kan vi godt vænne os til,”siger direktør Peter Larsen, SP Industry tilTeknovation.

På sin side gjorde Salvagnini også valgetlidt lettere, da den leveringsklare, pink ma-skine hurtigt kunne tilføjes Mac 2.0-tekno-logi, og derfor tilbyder sig med avanceretadaptive teknologier, der fuldautomatiskreducerer opstillingstiderne.

Mac 2.0 – der er en sammentrækning afMaterial Attitude Correction – er en dyna-misk aktiv bombering, der sørger for at un-dervangen præcist følger formen af over-vangen, uanset om materialet der bukkes erkort eller langt og ikke mindst kompense-rer, hvis materialets hårdhed svinger i for-hold til det nominelt beregnede forløb.

TaeguTec Scandinavia A/S Lemvigh Müller A/S - KoldingErtech ApS - HedenstedKIV Tools ApS - Århus

SE DEN PÅ VTM STAND C-4828

Pedersen værktøjsmaskiner ApSwww.pmts.dk

NYHED!

PRAKTIKANTVC+ TOUCH

Side 36

Nr. 2 I 20172 qp

Abonnement: abo@teknovation.dk Tryk: Dansk Avis-Tryk A/S

Annoncemateriale: prod@teknovation.dkTrykoplag: 15.500

Sydvestvej 1101

2600 Glostrup

Tlf. 4613 9000Fax. 4613 9021

E-mail: info@teknovation.dk - www.teknovation.dk

RenéWibholdtJournalist

Århusrw@teknovation.dk

Svend Emme

Sr. FreelancejournalistHellerup

emme@teknovation.dk

Thore Dam Mortensen

JournalistTlf. 2750 6285tdm@teknovation.dk

JohnNyberg

Ansvarsh. chefredaktørTlf. 3091 5544

nyberg@teknovation.dk

KlavsAndersenIT-journalist

Virumka@teknovation.dk

MichaelPeis

JournalistTlf. 2018 4670peis@teknovation.dk

Medlem af

Eftertryk og erhvervsmæssig affotografering af

bladets tekst og annoncer er ikke tilladt.

ISSN-nr.: 1901-6352

Tenna PalmbergSalgssupport/sekretær

Tlf. 2894 0745tp@teknovation.dk

Administration

Hovedredaktion

Annoncer

ClausMartin PaulsenTlf. 2722 8808cmp@teknovation.dk

KristaKristensen

Tlf. 2157 4950kk@teknovation.dk

Kasper JensenDTP/Web

Tlf. 2093 1822kj@teknovation.dk

Øvrig redaktion

International samarbejdspartner:Gardner Publications Inc., Ohio, USA

Senest kontrollerede oplag: 14.053Periode: 1/7-2015 – 30/6-2016

Tommy ThorsteinssonTlf. 2035 3935tt@teknovation.dk

HenrikBang

Tlf. 2688 2684hb@teknovation.dk

SteenLykke Madsen

Tlf. 3035 7797sl@teknovation.dk

Eli Avrach

Tlf. 2035 3999ea@teknovation.dk

Indhold

Anført af konsulent Mark Fisker, Industrisamarbejdetunder DI, er der nu etableret et netværk for spåntagendebearbejdning. Arbejdet blev sat i gang i forlængelse afDAMRC-konference.

Netværk for spåntagning

MC Uldall Maskinfabrik har via DMG Mori Denmarkfået leveret et stort avanceret CNC-center, der er anskaf-fet akut til bearbejdning af store emner i titanium.

Side 10

Specialordrer udløser maskinkøb

Danske Addifab lancerer nu kommercielt betaversionenaf en automatiseret professionel 3D-plastprintløsningmed UV-DLP-teknologi. Den skal udfordre de store spil-lere i markedet.

Danskere udfordrer verdenseliten

Når der 28. februar til 3. marts er VTM 2017, medrekordstor deltagelse på CNC-siden, så vil der også væretale om den til dato største danske udstilling af 3D-måle-maskiner.

Side 32-33

Hidtil største målemaskinesamling

Side 6 Side 16-17

Unge er flotterepræsentanter

for branchenForrige uges veloverståede DM i Skills i Gigantium i Aalborg tiltrak sigogså i år rigtig stor interesse, og med55.000 gæster, så er det bestemt et ar-rangement, der åbner øjnene for mu-lighederne med de erhvervsfaglige ud-dannelser.

Det er imponerende som de ungelærlinge, der dyster i konkurrencer in-den for en række fag, heriblandt ogsåindustritekniker- og automatiktek-niker- samt klejnsmedelærlinge, for-mår at håndtere deres respektive fagpå absolut højeste niveau. Alle i fina-lefeltet gjorde en flot indsats, som er iinternational topklasse.

Vinderne skal senere på året være endel af det danske Skills-landshold, derskal kæmpe om VM i Abu Dhabi, ogde er bestemt værdige repræsentanterfor det høje faglige niveau, der kende-tegner danske industrivirksomheder.De kommer op imod konkurrenter, derhar højere tekniske uddannelser på in-geniørniveau fra de absolut førende

industrilande i Verden. Og vi kan medsindsro sende dem af sted, de kan godtklare sig i det hårde felt – ikke mindstpå det rent grundlæggende hånd-værksmæssige såvel som brug af denseneste teknologi, som inden for indu-striteknikerområdet også omfatter si-mulering i Cam med videre.

I første omgang kan vi glæde os overden inspiration de unge kandidater gavover tre dage i Aalborg. Det følges nuop, når der er VTM 2017 i Odense,den 28. februar til 3. marts, hvor Indu-striens Uddannelser blandt andetpræsenterer årets vinder af DM i Skillsfor industriteknikere, nordjyske JeppeBangshøj Hermann (se eventuelt re-portagen på side 18) ligesom SkiveTekniske Skole vil være på plads iOdense med værktøjsmagerlærlinge,der demonstrerer deres færdighederved CNC-maskinerne på en tema-stand.

Det er disse repræsentanter, der gi-ver håb om at den positive udvikling,

som uddannelserne ved erhversskoler-ne oplever i disse år, kan fortsættefremad. Unge der viser andre unge vejen til en spændende branche medgode beskæftigelsesmuligheder, oghvor virksomhederne virkeligt mang-ler dem. Den nære efterspørgsel erstor, og den vokser fortsat i de kom-mende ti år, når store årgange ventes atforlade arbejdsmarkedet.

I hvert fald viser de mange gode projekter og indsatser, der er sat i værkfor at medvirke til yderligere at skær-pe de unges interesse for blandt andetsmede-, industritekniker- og værktøjs-mageruddannelserne, og de tilhørendehøjere tekniske uddannelser, med stortydelighed, at der i metal-, plast- ogmaskinindustrierne i høj grad er viljetil at tage del i udfordringerne. Det lo-ver godt for de kommende optag, hvorder forhåbentligt også vil være yderli-gere fremgang at spore!

Nr. 2 I 2017 qp 3

Arrangører og samarbejdspartnere:

I metal- og maskinindustrien kan du regne med én ting: Forandring

Velkommen til en verden med metal!130 udstillere byder velkommen og præsenterer maskiner og teknologi i verdensklasse.

Vel mødt til branchens egen messe i Danmark og til en verden med metal. Bestil dit adgangskort på www.vtm2017.dk

Vi glæder os til dit besøg.

28. februar til 3. marts 2017 i Odense Congress Center - midt i DanmarkÅbent dagligt kl. 8.30 - 16.00 og torsdag til kl. 18.30

Machine tools of tomorrow

vtm2017.dk

Nr. 2 I 20174 qp

Antallet af lønmodtagere ide metal- og maskinindustri-elle virksomheder faldt i 3.kvartal 2016.

Når der tages højde forsæsonkorrigering var faldetpå 2400 personer. Dermedvar der 107.600 personer be-skæftiget i danske metal- ogmaskinvirksomheder i 3.kvartal 2016.

Det kan virke overrasken-de, da det de sidste par årnærmest har været kutyme,at beskæftigelsen er stigen-de, ikke kun hos de metal-og maskinindustrielle virk-somheder, men også densamlede danske beskæftigel-se.

Det er derfor værd at be-mærke, at beskæftigelsen ibranchen fortsat ligger på ethøjt niveau. Vi skal tilbagetil 2012 for at finde lige såmange lønmodtagere i bran-chen, som der var i efteråret2016.

Faldet i branchens beskæf-tigelse skal derfor heller ikkeses som et udtryk for, at detgår dårligt i branchen. Om-sætningen i branchen ersamlet set i fremgang, somprimært drives af den inden-

landske efterspørgsel, menseksporten den senere tid harvist knap så gode takter.

TRE DELBRANCHER DOMINERERArbejdspladserne i den me-tal- og maskinindustriellesektor er fordelt på en rækkeforskellige delbrancher.

Ud af de knap 108.000 løn-modtagere i de metal- ogmaskinindustrielle virksom-heder arbejder 3 ud af 4 i envirksomhed, der hører til idelbrancherne metalvarein-dustri, fremstilling af moto-rer vindmøller og pumpersamt fremstilling af andremaskiner.

Beskæftigelsen i de for-skellige delbrancher udvik-ler sig ofte ens. I 2008 og 09blev antallet af lønmodtage-re kraftigt reduceret i alledelbrancher blandt de metal-og maskinindustrielle virk-somheder. De to følgende år,2010 og 2011 steg branchenssamlede beskæftigelse ensmule, for derefter igen atvære faldende gennem 2012.Siden 2013 har branchensbeskæftigelse overordnet

været i fremgang helt fremtil det faldet i efteråret 2016.Den eneste delbranche, deradskiller sig fra betydeligtfra denne udvikling er ”Re-paration og installation afmaskiner og udstyr”, hvorantallet af lønmodtagere harudvist stor stabilitet gennemperioden sammenlignet medde øvrige delbrancher.

Beskæftigelsen i delbran-chen ”Fremstilling af moto-rer, vindmøller og pumper”har siden 2008 vist betyde-ligt større udsving end deøvrige delbrancher i sekto-ren. Reduktionen i lønmod-tagere var ikke helt så kraf-tig, som i de øvrige delbran-cher, da krisen ramte i 2008og 2009. Til gengæld måtte

denne delbranche reducerebeskæftigelsen betydeligtmere end de øvrige delbran-cher i 2012 og 2013.

Efter en periode med frem-gang i beskæftigelsen, sketeder igen i 2014 betydeligereduktioner i antallet af løn-modtagere indenfor fremstil-ling af motorer, vindmøllerog pumper.

Delbranchen ”Fremstillingaf motorer, vindmøller ogpumper” er i højere grad endde øvrige delbrancherpræget af betydelige udsvingi omsætningen, hvilket kanvære en forklaring på at be-skæftigelsen i delbranchenviser kraftigere udsving endde øvrige delbrancher.

FALD FORTSÆTTER IKKEUdviklingen i metalvare-branchens antal af lønmodta-gere fulgte udviklingen ibranchens samlede beskæfti-gelse frem til midten af2012. Siden da har beskæfti-gelsen i denne delbranchestort set kun været stigende.Fra efteråret 2015 til som-meren 2016 steg beskæfti-gelsen i metalvarebranchenbetydeligt, men den positiveudvikling er stoppet brat.

Metalvareindustrien er dendelbranche i sektoren, dermistede flest jobs fra 2. til 3.kvartal 16. Antallet af løn-modtagere i denne delbran-che blev reduceret med 3pct. i perioden. Netop denne

delbranche har de seneremåneder været udfordret afen nedadgående omsæt-ningsudvikling, både når detgælder den indenlandskeomsætning og når det gældereksporten.

Omsætningsudviklingen ibranchen kan naturligvis ha-ve indflydelse på beskæfti-gelsen, hvor et lavere aktivi-tetsniveau kan tvinge virk-somheden til at reducere imedarbejderstaben. Men etfald i beskæftigelsen kan og-så sagtens forliges med enhøjere omsætning, hvis virk-somhedens produktivitet erøget, fx gennem automatise-ring, som kan reducere be-hovet for medarbejdere. Der-udover kan et fald i beskæf-tigelsen også skyldes natur-lig afgang, fx ved pensione-ring. De metal- og maskinin-dustrielle virksomheder erkendetegnet ved at beskæfti-

ge relativt mange ældre, ogdet er en kendsgerning, atder indenfor centrale fag-grupper i branchen er flereder hvert år går på pension,end der er unge, der får etsvendebrev i hånden. Flereog flere virksomheder ople-ver rekrutteringsudfordrin-ger, særligt når det gælderfaglært arbejdskraft og per-soner med en teknisk videre-gående uddannelse.

Der kan dermed være flereårsager til det fald, der harværet i antallet af lønmodta-gere i branchen fra 2. til 3.kvartal 2016, men da omsæt-ningsudviklingen fortsat erpositiv overordnet set ogmange virksomheder forsattilkendegiver, at de ønsker atøge antallet af medarbejdere,er der ikke grund til at tro, atbeskæftigelsen vil fortsættemed at falde.

Seneste Industri-Update fra Industrisamarbejdet:Beskæftigelsesfremgang vendt til faldEfter længere tids fremgang faldtantallet af lønmodtagere i metal- og maskinindustrielle virksomheder i tredje kvartal sidste år. Dog udviser branchens omsætning fortsat positive takter.

Vi ses på

Stand: C-5113

Bestil dit adgangskort på www.vtm2017.dk

se side 54-55

Medlem af

Nr. 2 I 2017 qp 5

Aabenraa

Teknidan ApS7461 3636www.teknidan.dk

Aarhus

M. Wilhelmsen A/S 8615 0111 www.mw.dk

Aarhus – Harlev

Brammer A/S 7640 8700 www.brammer.dk

Aarhus – Hørning

KJV A/S 7011 2244 www.kjv.dk

Aalestrup Elektro ApS 9864 1233 www.aalestrupelektro.dk

Aalestrup

Aalestrup Elektro ApS 9864 1233www.aalestrupelektro.dk

Esbjerg

Teknidan ApS 7522 3636 www.teknidan.dk

Frederikshavn

P. Conradsen A/S 9620 2020 www.pconradsen.dk

Frederikssund

Herlev

A/S Dansk Kugleleje Center4484 3388 www.danskkuglelejecenter.dk

Herning

Herning IndustriLager A/S9712 5644 www.hil.dk

Herning

Special-butikken Herning 9712 2599 www.sbherning.dk

Kolding

Nyborg

Frederik Nielsens Eftf. A/S 6531 2303 www.fne.dk

Nykøbing F.

Nykøbing M.

Mors-Thy Industrilager A/S 9771 1133 www.mti.dk

Nykøbing M.

Aalestrup Elektro ApS 9864 1233 www.aalestrupelektro.dk

Odense

Skive Aalestrup Elektro ApS 9864 1233 www.aalestrupelektro.dk

Skjern

Grene Danmark A/S 9680 8490 www.grene.com/ industri

Sønderborg

Teknidan ApS7442 3636 www.teknidan.dk

Thisted

Mors-Thy Industrilager A/S 9792 1822 www.mti.dk

Sydjydsk Industri- teknik ApS7536 2555 www.sydjydsk- reservedele.dk

Originaler er svære at få fingre i. Men ikke vores.Få adgang til markedets stærkeste og bredeste program inden for lejer og lineærteknik hos din autoriserede Schaeffler forhandler: 225.000 varenumre til hele 60 industrisegmenter. Du sikrer dig samtidig kvalitetsprodukter i INA og FAG brand og innovative løsninger – alt sammen med backup fra Schaeffler Danmarks ingeniører.

Autoriserede Schaeffler forhandlere

Nr. 2 I 20176 qp

Vi ses på

Stand: A-1132

BeskyttelsesnetBeskytter skrøbelige komponenter så som centerslebne aksler, forkromede aksler og øvrige maskindele, som kræver en omhyg-gelig behandling såvel under fremstillingen, transporten som på lageret.

Modstandsdygtigt over for fedt og olie Fremstilles i ruller eller som skårne

størrelser og farver som standard

PallemellemlægBruges bl.a. til beskyttelse af emner under transport. Mellemlæggene adskiller de enkelte lag, der er stablet på en palle. Pallemellemlæg giver fuld ventilation gennem alle lagene, og derved undgås kondensvand og stillestående luft, der kan skade de emner, der skal beskyttes. Produceres som standard i polyethylen,

men enkelte typer fås dog også i EVA

Phone +45 98 92 21 22 - www.expo-net.dk

Beskyt dine produkterpå en sikker måde

med plastnet fra Expo-Net

Af Michael Peispeis@teknovation.dk

Som en del af en velbesøgtkonference for nyligt hosDanish Advanced Manufa-cturing Research Center,DAMRC, i Herning fik del-tagerne, der kom fra et bredtudsnit af virksomheder, leve-randører og vidensmiljøet,som de første lejlighed til attilmelde sig Industrisamar-bejdets nyetablerede netværkfor spåntagning.

Netværket, der blev mødtmed stor interesse, skaber et

forum på højt niveau, hvormedlemmerne får mulighedfor både at tilegne sig ny vi-den og dele viden med an-dre. I den hensigt at styrkekonkurrenceevnen hos dan-ske virksomheder med spån-tagning.

“Vi vil gerne samle voresspåntagende medlemmer i etnetværk og åbne op for, at debliver bedre og mere konkur-rencedygtige. Det handlerom at blive bedre til at brugemange af de værktøjer, somvi allerede har i dag.” sagdekonsulent hos Industrisamar-

bejdet, Mark Fisker, ogtilføjede:

“ Det er der mange mulig-heder for, og de skal frem-mes gennem netværket. Dethandler om at få viden ind,så man eksempelvis kanigangsætte en opgave i et be-arbejdningscenter uden atskulle igennem en massebesværlige indkøringspro-cesser”.

Startskuddet lød på enkonference, der helt i trådmed konceptet satte fokus påden nyeste viden og de ten-denser, der rører sig indenfor spåntagning. Også medlejlighed til at se praktisketestkørsler på high-end-ma-skinerne hos DAMRC.

Med på dagsordenen varhøjaktuelle emner som kera-misk bearbejdning, værk-tøjsslid, hybrid bearbejd-ning, digital fremstilling og

andet. Samtidig fik deltager-ne lejlighed til at byde indmed en række af de udfor-dringer, som skal sættes irampelyset hos det nyetable-rede netværk.

Som et led i opstarten afdet nyetablerede netværkåbnede Mark Fisker debattenomkring hvilke udfordrin-ger, der ligger i branchen, ogsom kan tages op i netvær-ket. For at nå bredt ud i for-samlingen blev deltagerne

delt op i grupper, hvor alleblev hørt på deres bud på ud-fordringer i branchen.

Blandt grupperne var der ivid udstrækning bred enig-hed om flere temaer. De op-ridsede et billede af en bran-che, der bliver udfordret påmaterialernes beskaffenhed,indkøring af emner, supportpå maskiner, valg af leve-randører, indtoget af ny tek-nologi og uddannelse afmedarbejdere. Samtidig med

at konkurrencen på markedetkræver, at der hurtigt skalkunne udarbejdes tilbud tilkunderne.

Alle temaer vil efter behovkunne tages op i netværketfor spåntagning. Der kom-mer årligt fire arrangemen-ter med forskellige dagsord-ner, hvor eksperter og virksomheder kan kaste lysover de udfordringer, der tages op, fremhævede MarkFisker.

se side 54-55

Medlem af

Spåntagnings netværk sat i gangIndustrisamarbejdet under DI har etableret et netværk for spåntagende bearbejdning. Arbejdet blev for nyligt sat i gang i forlængelse af en konference hos DAMRC i Herning.

Industrisamarbejdet stod bag konferencen hos DAMRC, hvor det nyetablerede netværk forspåntagende bearbejdning blev mødt med stor interesse og fik de første indmeldelser.

Ved en beklagelig fejl varbilledteksten i forbindelse

med artiklen ”Vellykket IT-skifte i Thisted” i sidste ud-gave i 2016, desværre ikkekorrekt. Ovenfor gengives

derfor et billede med HansBuch fra AB Metal A/S.

Vi beklager fejlen! jn

Præcisering

Her ses AB Metals Hans Buch (t.v.) i samtale med Dynalogics adm. direktør Bo Schrøder.

Nr. 2 I 2017 qp 7

www.dormerpramet.com

EN HJÆLPENDE HÅNDI ET HÅRDT PUNKTNye punktsvejse og metalbor leverer ensartet ydelse og sikkerhed i håndholdte maskiner,

Simply Reliable.

Find ud afmere !

omkostninger. Simply Reliable.

FRÆSNINGFRA ENANDENVINKEL

Mød os den28. februar - 3. martspå stand D:6301 på:

Odense Congress Center

Nr. 2 I 20178 qp

I slutningen af januar døde Hans J. Pedersen, stifter af Jern- og Maskinindustriensåvel som Danske Fagmesser, og herunder Metal-messerne i Fredericia.

Blandt de ledende medarbejdere på Teknovation, der alle har haft deres opstart iHans J. Pedersens daværende firma, T-Press, modtog vi meddelelsen med sorg, ogvores tanker går til hans familie og øvrige nære.

Hans J. Pedersen var en markant personlighed i branchen, fra opstarten omkring1970 og frem til han solgte virksomheden i efteråret 2001, hvor han selv valgte attrække sig tilbage og nyde sit otium. Han har i de senere år døjet med drøj sygdom,og været stærkt afkræftet. Han drog herfra med ro og sine nære omkring sig, og blevforleden bisat fra Grundtvigskirken i København, tæt på det kvarter hvor han i sintid blev født og havde sin opvækst.

Æret være hans minde jn

Mindeord – Hans J. Pedersen

Af John Nybergnyberg@teknovation.dk

Når der installeres maskiner,så skal de også bestykkes.Og her har Edstrøms Værk-

tøjsmaskiner mærket et støtstigende ønske fra kunderneom at kunne byde ind med

opspændingsløsninger, for-tæller salgschef MichaelHenriksen:

”Vi har hidtil bistået medat anvise vores samarbejds-partnere, som vi fortsat vilgøre det ufortrødent. Vi kanmed Kemmler-forhandlin-gen tage del i at maskinen le-veres produktionsklar, ogdermed følge hele leverin-

gen hos kunden,” siger Mi-chael Henriksen.

Tyske Kemmlers programer godt indarbejdet, og pas-ser godt til Haas-maskiner-ne, fremhæves det videre.

Fra start tilbydes program-met naturligt ved ma-skinsalg. Samtidig er NicolajS. Pedersen supportfunktionfor interesserede i hele lan-

det, sideløbende med at hanbetjener et salgsområde i detøstjyske på Haas-maskiner-ne.

”Hele teamet kan naturlig-vis bistå, men ønsker man atvide mere om Kemmler, såsamler vi viden op omkringNicolaj S. Pedersen, der erklar til at rykke ud,” sigerMichael Henriksen.

Edströms i Sverige er mangeårig Kemmler-forhandler, ognu føjer Edstrøms også Kemmlers opspændingsløsningertil programmet i Danmark.

Opspænding fra Kemmler hos Edstrøms

Egentligt skulle der ansættesen salgskonsulent i Vestdan-mark til at supplere den eksi-sterende organisation i Eds-trøms Værktøjsmaskiner iLøsning.

”Da vi søgte var det medhåbet om at få teamet påplads med én. Det blev tiltre, og det er der flere forkla-ringer på,” siger MichaelHenriksen, der er salgschefog daglig leder af Edstrøms iDanmark.

Omstændighederne om-kring hvordan Haas satsergenerelt på messefronten iEuropa, og så siden tilknyt-ningen af Kevin Magnussen,

til producentens Formel 1-team for de kommende tosæsoner, samt ikke mindsten stor kunde-interesse henover de sidste måneder af2016, der er fortsat ind i2017, åbnede op for, at der istedet for én faktisk godt kanblive plads til tre af ansøger-ne i feltet. Og sådan blev det.Ved årsskiftet tiltrådte deførste og pr. 30. januar dentredje salgsmedarbejder:

”Jeg vil rigtigt gerne delta-ge på VTM 2017, og ærgrermig over, at det ikke lige fal-der ind i den overordnedeplanlægning. For at kompen-sere så satser vi med det hid-til største Haas-salgsteam iDanmark,” siger MichaelHenriksen.

Han har tilknyttet hen-holdsvis Dennis Brian Lar-sen, der primært vil koncen-trere sig om salget i distriktetNordjylland, Daniel Jør-gensen, der har områdetMidt- og Sønderjylland samtNicolaj S. Pedersen, der pri-mært skal betjene kunder idet østjyske:

"Jeg er rigtig glad for at vihar fået det her til at lykkes,og jeg føler, at vi står godtrustet til at imødekommekundernes forventninger og

ønsker til os," siger MichaelHenriksen, der har afhændetkundekontakten i det jyskeog nu kan koncentrere sigom indsatsen på Fyn & Sjæl-land.

Og med alle mand på pladspr. 30. januar er startskuddetnu givet, hvor Haas-forhand-leren ikke mindst ser storeperspektiver i at Haas´ For-mel 1-team i også har danskeKevin Magnussen somkører:

"Man kan sige, at hvis vo-

res kendskabsgrad hidtil harværet høj, så er den nu blevetmaksimeret yderligere, dajeg har en klar fornemmelseaf, at alle i branchen har no-teret sig, at det er den ameri-kanske producent, Haas Au-tomation, der står bag KevinMagnussen i de kommendesæsoner på racerbanerne,"fastslår Michael Henriksen,og fortsætter:

”Samtidig byder vi ogsåind med flere initiativer. Detgælder eksempelvis leje-af-

taler, som vi i Danmark til-byder på fire modeller, påenten 24 eller 36 månedersvilkår. Står man og kan bru-ge en VF2SS eller VF4SSsåvel som drejecentreneST10 eller ST30Y, så er viklar til at levere en løsning,hvor man ikke binder egen-kapitalen i maskinpark, ogkan træffe andre valg om toeller tre år, når lejeperiodener overstået, uden at stå med noget bøvl,” fortællerMichael Henriksen.

Vi ses på

Stand: A-1304

De tre tilføjede salgsmedarbejdere i Edstrøms Haas Factory Outlet i Løsning. Fra venstre er det Dennis Brian Larsen,Nicolaj S. Pedersen og Daniel Jørgensen.

MarkantopmandinghosEdstrømsEdstrøms Værktøjsmaskiner ApS,der også er Haas Factory Outlet iDanmark, mærker øget interesse forHaas, og har derfor valgt markant atstyrke salgsteamet.

Nr. 2 I 2017 qp 9

SAVE THE DATES!

29 . & 30. MARTS 2017, MALMÖMÄSSAN

Branchefest

3D-halvdag

+ 40 seminarer

2 netværksmorgenmad

LYTTE TIL:

– hvordan bliver man egentlig en intelligent industri?

Med repræsentanter fra regeringens innovationsråd via IF Metall, VINNOVA

& Atlas Copco.

AFPRØV:

PANEL:

Samarbejdspartnere

Registrer dig for at besøge messen nu!www.industrimassorna.com, anvend koden: 3334

LYTTE TIL:

– Kun 10 minuter fra København!

”Mindre snak, mere handling” Innovation Management Kjell-Håkan Närfält,

Chief Strategy Advisor, VINNOVA

Virtual Reality område – gå ikke glip af at afprøv

VR på messegulvet!

Nanoteknologi der driver næste teknologirevolution

Maria Strømme, Professor i nanoteknologi

+ 250 udstillere

3 tunge paneler

Branchefest

3D-halvdag

+ 40 seminarer

2 netværksmorgenmad

LYTTE TIL:

– hvordan bliver man egentlig en intelligent industri?

Med repræsentanter fra regeringens innovationsråd via IF Metall, VINNOVA

& Atlas Copco.

AFPRØV:

PANEL:

LYTTE TIL:

VELKOMMEN TIL NORDENS KTIGSTE INDUSTRIMESSE I 2017VIG

Nr. 2 I 201710 qp

En specialordre sidst på efteråret på bearbejdning afseks meget store og kompli-cerede emner i titanium ud-løste et akut maskinkøb hosMC Uldall Maskinfabrik iSkanderborg, der hurtigstmuligt skulle bruge et stortCNC-center.

Det bedste bud på at mat-che krav og leveringstid komfra DMG Mori Denmark,der leverede maskinen i de-cember med en responstid påsmå seks uger, oplyser direk-tør Niels K. Nielsen.

Med et arbejdsplan på4.200 gange 1.100 millime-ter har virksomhedens sene-ste installation, DMF 360Y1100 CNC-fræser, bådestørrelsen og præcisionen tilen hasteordre, der hører tilblandt sjældenhederne: Be-arbejdning af råemner i tita-nium Gr2 og Gr5, der måler3.000 gange 1.000 gange300 millimeter og vejer1.600 kilogram, som skal

udføres i et komplekst de-sign med høje krav til præci-sionen.

”Da vi i efteråret fik haste-ordren på titanium-emnerne,var vi også klar til at investe-re i en ny stor fræsemaskine.Den skulle både leveres hur-tigst muligt og opfylde allevores kriterier. Det var DMGMori i stand til med en høj-teknologisk maskine, der og-så fremover bliver en styrkefor vores produktion,” sigerNiels K. Nielsen, og tilføjer:

”Vi gør meget for at skilleos ud fra flokken ved at kun-ne lave noget andre ikke kan.Vi kan lave det hele på vores

felt og tager gerne meget ud-fordrende opgaver ind. Hvisdet kræver, at der skal inve-steres i nye maskiner til vo-res produktion, så gør videt.”

Den østjyske underleve-randør er ordreproducerendeog bearbejder aluminium,stål, rustfrit, plast, titaniumog andre eksotiske materia-ler. Meget af produktionenafsættes til brancher inden

for medico, levnedsmidler,maskinbygning, offshore ogforskning. Omkring 25 pro-cent af produktionen ekspor-teres.

Virksomheden fremstillermange små serier og hardagligt op til flere omstillin-ger i mange af maskinerne.Det mønster passer fint tilden nye CNC-fræser, der harhøj fleksibilitet i hele spæn-det op til store emner, ogsom igen har ledig kapacitetefter at have færdiggjort tita-nium-emnerne.

STABIL OG PRÆCISDMF 360 Y1100-centret eren ”Longbed”, fem-akset ogfuldt simultant styret CNC-fræsemaskine i Highend-klassen, fremhæver Niels K.Nielsen.

Den kan bevæges 3.600gange 1.100 gange 900 mil-limeter (X/Y/Z). Føringerneforegår på magnetplaner, dersikrer en hurtig ilgang på optil 80 meter i minuttet.

Maskinens High Torque-spindel kan rotere med op til10.000 omdrejninger i mi-

nuttet. I magasinet sidder 30værktøjer. Magasinet medværktøjerne sidder i et tårn,der følger maskinens be-vægelser, så værktøjsskiftetkan foregå hurtigst muligt.Værktøjerne køles indven-digt med 40 bars tryk på kø-levandet. Samtidig skyllesspånerne væk fra arbejds-rummet med spåndyser, dersidder strategisk korrekt iforhold til fladerne.

Rundbordet på maskinenhar en diameter på 1.050millimeter og tager en emne-vægt på op til 1.800 kilo-gram. Det kan rotere med etomdrejningstal på op til 400omdrejninger i minuttet.Maskinen er leveret med enHeidenhain-styring og etkomplet opmålingssystem tilkomplet opmåling af emnerog værktøj.

CNC-fræseren tilhører denseneste generation fra DMGMori, og den er ifølge salgs-ingeniør Henrik Blaabjergfra DMG Mori Denmark,den første maskine i dennegeneration, der er leveretherhjemme med linear-mag-

netføringer. Samtidig har le-verancen fået en del fokushos producenten i Tyskland,fordi maskinen er leveret tilen specialordre på store ogmeget krævende emner i ti-tanium, fastslår han:

”For os er det helt unikt at levere en maskine til be-arbejdning af så store tita-nium-emner, som der er taleom her. Derfor har vi ogsåtrukket på hele denknowhow, der ligger hosDMG Mori i Tyskland, så vi

er sikre på, at tingene kørersom de skal,” siger HenrikBlaabjerg, og tilføjer:

”Der er tale om en megetpræcis og stabil maskine, derpasser godt til de merekrævende opgaver i den dan-ske industri. Derfor er denogså meget velegnet til opga-verne her på virksomheden.Men netop fordi emnerne erså unikke, har det væretspændende for os at sættemaskinen i drift.”

Specialordrer udløser maskinkøbMC Uldall Maskinfabrik har via DMG Mori Denmark fået leveret etstort avanceret CNC-center, der eranskaffet akut til bearbejdning afstore emner i titanium.

Mc Ulldall Maskinfabriks nye CNC-fræser fra DMG Mori har god plads på arbejdsplanet til direktør Niels K. Nielsen (tv),Henrik Blaabjerg og produktionschef Frits Henriksen.

se side 54-55

Medlem af

Vi ses på

Stand: A-1322

Rundbordet med en diameter på 1050 millimeter klarer en emnevægt på 1800 kilogram.

Maskinen er den første DMG Mori af typen i Danmarkmed liniar-magnetføringer.

Nr. 2 I 2017 qp 11

Måtteservice i hele Danmark

Ring på 70 334 335 eller skriv på mail@mxp.as

MåtteXpressen A/S • Værkstedsvej 19, 4600 Køge • www.maattexpressen.dk

• Få et uforpligtende tilbud på måtteservice i jeres virksomhed

• Profilér din virksomhed med en flot logomåtte

• Spar mange penge på den rigtige løsning

Hvorfor vælge MåtteXpressen?

Vi leverer måtter i en høj kvalitet, tilbyder god service og fleksible løsninger.

Nr. 2 I 201712 qp

Riskær 6 · DK - 2765 Smørum · Tlf. +45 44 97 37 46

Universal opspændingsværktøjSelvcentrerende

Drejning Fræsning Fræsning/drejning

Ved konsekvent at luge desmå tabsgivende serier ud afordrebogen har C&L TurnedParts i Randers fået frigjortkapacitet til de større serier,hvor pengene ligger. Samti-dig bliver der investeret mas-sivt i flere højteknologiskemaskiner. Det har gjort virk-somheden i stand til at bydeind med priser, der henteroutsourcet produktion hjemfra Asien:

”Ved at se på seriestørrel-serne er vi blevet meget me-re konkurrencedygtige Desmå serier er skåret væk, ognu ligger størrelserne fra1000 styks og op efter. Enordre på en maskine skalhelst svare til minimum etdøgns produktion, så den ik-ke kommer til at stå stille om

natten.” siger salgschef ErikLarsen, og tilføjer:

”Vi oplever nu, at der skeren søgning tilbage fra Asienaf outsourcet produktion. Vihar fået flere store kunderind, der var kørt træt i Fjern-østen. Det betyder, at der erkommet pres på vores mul-tispindel-maskiner, der laverstore serier på typisk mereend 30.000 emner.”

Virksomheden er spånta-gende underleverandør udenegenproduktion. Alt frem-stilles specifikt efter kunder-nes tegninger og på basis afstangmaterialer med diame-tre fra 2 til 60 millimeter istål, metal og plast. Det bear-bejdes til et bredt spænd afsmå komponenter, der ind-går i større produkter i man-ge sammenhænge i industri-en.

Tilgangen af ordrer har

sendt firmaet i vækst og be-laster samtidig kapaciteten ien produktion med op mod30 CNC-drejeautomater.

Derfor er der igangsat in-vesteringer for et større to-cifret millionbeløb, der skalbruges til anskaffelse af ottetyske Index CNC- drejecen-tre, som er hurtige og effek-tive drejecentre til fremstil-ling af præcisionsdele istørre serier. To af maskiner-ne er netop blevet leveret viaIndex-Traub Danmark.

”For flere år siden sagdealle, at det var rigtigt at fåproduceret i Fjernøsten. Mensandheden er ved at kommefrem. Vi har fået en delhjemvendt produktion, dergav problemer i Kina, og pri-serne stiger også derude,”forklarer Erik Larsen, ogfortsætter:

”Oplevelsen er også, at ki-

nesiske virksomheder ikkealtid er loyale overfor dereskunder! Hvis de får et bedretilbud, så kan de finde på atvende dem ryggen. Derforønsker flere og flere fordele-ne ved samarbejdet med enleverandør, der ligger tæt på,og som kan støtte i hele pro-duktforløbet.”

DYSERNE BLEV BEDREDet var tilfældet for en afvirksomhedens kunder, derfremstiller professionellerengøringsløsninger, og somfik produceret dyser i Kina.Men kunden var ikke tilfredsmed, at når de monterededyserne, så stak strålen ofte ialle retninger. For at afhjæl-pe problemet skulle dyserneoverfladebehandles indven-digt, så de blev tilpas glattetil at give en acceptabel strå-le.

”Kunden besluttede sig der-for for en løsning, hvor dyser-ne forsat skulle produceres iKina og efterfølgende over-fladebehandles i Danmark.Men det danske firma, derfik opgaven, ville ikke tageemnerne ind fordi, der var forstor ustabilitet i dem. Detendte op med, at firmaet hen-viste kunden til os,” fortællerErik Larsen, og tilføjer:

”Det viser sig så, at vi kanfremstille dyserne med enpræcision, der gør, at de ikkelængere skal overfladebe-handles for at give en perfektstråle. Det sparer en proces,og pludselig er vores prismeget konkurrencedygtig iforhold til omkostningerneved at få produceret emnernei Kina.”

Kunden udvikler løbendepå dyserne, og med en leve-randør tæt på kan nye de-signs hurtigt prøves af frem-hæver Erik Larsen. Det erogså en af fordelene, der lig-ger i et samarbejde, som eren Win-Win-situation forbegge parter. Tilsvarende ca-ses kan også sættes i gang påmange andre produkter her-hjemme fastslår han.

Virksomheden er grund-lagt i 1956 som Carstens &Larsens Automatdrejeri A/Sog skiftede i 2011 navn tilC&L Turned Parts A/S. Detskete i forbindelse med, atfirmaet ændrede i ejerkred-

sen efter at have været ramtaf finanskrisen. Indehaverenaf Toppac i Randers, SørenMark Andersen, er i dag ho-vedaktionær og bestyrelses-formand i firmaet, der ogsåejes af administrerende di-rektør Claus SøndergaardPedersen og Erik Larsen.

”Årsagen til at vi blevpresset på økonomien underfinanskrisen var, at vi overtid havde taget for mangesmå serier ind. De er for dyreat producere i forhold til ind-tjeningen, og stykprisen bli-ver alt for høj,” siger ErikLarsen, og tilføjer:

”Det er selvfølgelig vig-tigt, at vi leverer kvalitet ogholder leveringstiderne. Menprisen er også en parameter,som vi mærker hver enestedag. Derfor er det væsent-ligt, at vi nu har økonomientil at investere i højteknologi,så vi kan byde ind med godepriser på serier med størrestyktal.”

Vi ses på

Stand: C-3700

Henter produktionhjem fra AsienTopmoderne maskiner og større seriestørrelser har forbedret konkurrenceevnen markant hos C&L Turned Parts i Randers, der nu får ordrer ind, som var outsourcet til Asien.

se side 54-55

Medlem af

C&L Turned Parts A/S i Randers oplever en søgning af dansk produktion, der har væretoutsourcet til Fjernøsten, konstaterer Erik Larsen.

Nr. 2 I 2017 qp 13

Arrangører og samarbejdspartnere:

Hvornår har du sidst prøvet noget

- for første gang?28. februar til 3. marts har du muligheden på VTM 2017, fagmessenfor værktøjsmaskiner til metalbearbejdning. Her kan du møde 130udstillere, der præsenterer maskiner og teknologi i verdensklasse.

Vel mødt til branchens egen messe i Danmark og til en verden med metal. Bestil dit adgangskort på www.vtm2017.dk

Vi glæder os til dit besøg.

28. februar til 3. marts 2017 i Odense Congress Center - midt i DanmarkÅbent dagligt kl. 8.30 - 16.00 og torsdag til kl. 18.30

vtm2017.dk

Af Thore Dam Mortensentdm@teknovation.dk

Dynamisk fræsning er et afde hotteste temaer for dan-ske spåntagende underleve-randører i øjeblikket. Menhvornår er det lige, at den in-novative bearbejdningsformkommer mest til sin ret i for-hold til andre moderne bear-bejdningsstrategier, og hvormeget kan den i virkelighe-den bidrage med i forhold tiløget produktivitet og i sidsteende en bedre bundlinje?

Det satte et team fra dendanske afdeling af Seco

Tools sig for at gøre klart foret sjak af industriteknikerehos Odense-virksomhedenHMA A/S i starten af det nyeår.

Ikke færre end tre erfarneSeco Tools-folk, i form afHarun Göbekoglu, SvendJørgensen og Tom Jakobsen,var mødt frem for at under-vise syv HMA-medarbejde-re.

RUNDT I LANDETKurset der ifølge Seco Tools-salgskonsulent for Syd- &Sønderjylland samt Fyn,

Harun Göbekoglu, gives ProBono til relevante virksom-heder i Danmark, foregikskiftevis mellem Power-point-oplæg inklusiv rele-vante videoer og eksemplerpå emner (herunder Odense-firmaets egne bearbejdetmed dynamisk fræsning) ogdemonstrationer på virksom-hedens CNC-maskiner i det tilstødende produktions-område.

Harun Göbekoglu, derkom til Seco Tools for et årsiden, er ekspert i Cam-pro-grammering og havde til lej-ligheden programmeret et afHMA’s emner om med hen-blik på at demonstrere detfulde potentiale ved at im-plementere dynamiskfræsning i softwaren Edge-cam, som også benyttes afden fynske underleverandør.

”Man skal gøre sig klart, atskal det fulde potentiale ved

dynamisk fræsning indfries,så skal man være opmærk-som på at optimere alle pro-cestrin fra det valgte værktøjover kvalitetsværktøjsholde-re til fræsestrategierne, derbenyttes,” siger han, ogfortsætter:

”Og så kommer man selv-følgelig ikke udenom at havedet nødvendige udstyr ogknowhow til at understøtteCam-programmeringen af detil tider meget store pro-gramfiler, de dynamiskefræsestrategier ofte resul-terer i.”

”Ofte er der desuden mu-lighed for at kunne anvendefærre værktøj, der med denrette programmering kan er-statte brugen af en rækkeforskellige værktøj, der meretraditionel ville blive benyt-tet.”

Sidstnævnte præsenteredeHarun Göbekoglu med detCam-programmerede HMA-emne, der efterfølgende blevfremstillet live ved dagensanden CNC-bearbejdnings-session:

”Benytter I jer af denne

fremgangsmåde med dennegeometri, får I ud over enhalvering af omkostningernepr. emne væsentligt færre ty-per skærende værktøj at hol-de styr på med mere.”

POSITIV SPIRALTeknisk direktør hos HMA,Kent Larsen, fremhæver, atkurset understøtter og moti-verer til at oparbejde en kul-tur, hvor firmaets medarbej-dere altid forsøger at gøredet lidt bedre:

”Det handler jo i bund oggrund om at få fjernet spånerså hurtigt og billigt som mu-ligt. Og med en dag som idag får vi yderligere inspira-tion til at understøtte den gode spiral med løbende op-timering af bearbejdnings-processerne,” siger han ogsuppleres af direktør, JohnRichter Hansen:

“Vi sætter pris på det frugt-bare samarbejde med SecoTools, hvor der meget kon-kret bliver påvist forbedrin-ger af såvel faglig som øko-nomisk karakter og tilmed

på en måde, hvor medarbej-derne motiveres og opnår etkompetenceløft.”

Og for Seco-folkene er dy-namisk fræsning en god må-de at komme i dialog medkunderne om udvikling afderes produktion:

”Foreløbigt har vi afviklet30 kurser om dynamiskfræsning og drejning ude påvirksomheder såvel somstørre arrangementer. Og ek-sempelvis på den kommendeVTM 2017-messe i Odenseslår vi et slag for de storemuligheder, der stadig liggerog venter på de mange dan-ske produktionsvirksomhe-der, som ikke er kommet igang endnu,” siger HarunGöbekoglu, og tilføjer:

”Et decideret kursus bliverder nok ikke tale om i Oden-se. Men dem, der er interes-seret i dynamisk fræsning ogdrejning, kan spørge ind tildet, alt det de vil. Vi harselvfølgelig vores værktøjmed og vil kunne vise video-er samt muligvis foretage li-vebearbejdningssessioner.”

Nr. 2 I 201714 qp

se side 54-55

Medlem af

Vi ses på

Stand: A-1350

FRA WWW.TEKNOVATION.DK

36 SIDERS KAMPAGNE-KVARTALSTILBUDI januar til marts-tilbudsavisen fraKJV er der blandt andet mulighedfor at få en valgfri Iscar P290-fræser op til 50 milllimeter medved køb af 20 styk 12 millimeter-platter i valgfri kvalitet. Ligeledesfra Iscar-programmet kan man fået IQ845-fræsehoved, op til 80millimeter, uden beregning vedkøb af 20 styk platter i valgfrihårdmetalkvalitet. KJV slår sam-tidig fast, at IQ845-fræsehovedeter letskærende og giver en superoverfladefinish.Ved køb af en Mahr-skydelære,får man i perioden en Iscar-lom-

meregnermed i hand-len. De di-gitale sky-delærer ermed stortdisplay. 150gange 0,01millimeter.Der er ak-tuelt også tilbud på en række YG-bor - herunder de aktuelle YGCombotappe til rustfri stål samtYG´s Dreamdrill HM-bor, 3-skærs med indvendig køling og1,5 til 2 gange højere tilspænding.Inden for Matrix-lagerstyrings-skabe slår KJV et slag for Matrix

DLS, der er en aktuelt opgraderetversion, som sikrer brugeren in-telligent styring og lagring afværktøj. KJV tilbyder hertilforskellige typer attraktive finan-sieringsmuligheder tilpasset virk-somhedens behov.

MASENTIA SOM NORDISKLEVERANDØR I ODENSEMed tilgangen af TL Maskinpart-ners medarbejderstab og udvalg afBrands kan Masentia A/S nu udenat blinke kalde sig Nordensstærkeste på både service ogmaskinløsninger inden for spånta-gende beabejdning, fastslår

Odense-virksomheden. Det mark-eres også på VTM 2017, derholdes 28. februar til 3. marts iOdense, hvor kunder fra hele Norden inviteres inden for påstandarealet, og bliver introdu-ceret for de seneste løsninger iprogrammet. Det gælder blandtandet Brother Speedio R650X1,Citizens relancerede L serie ogNakamura Tome NTRX-300, sombetegnes som en fuldbyrdet fusionaf CNC-drejebænk og fuld fem-akset fræsemaskine i én Multi-tasking-løsning. Fra GF Machinesvises også Agie-Charmilles CutE350 og det vertikale fem-aksedeMikron MX-330-center.

Fra TL Maskinpartner-porteføljendemonstreres også et Heller etfuld fem-akset center fra den ak-tuelt lancerede HF-serie. Og så vilMasentia præsentere egne såvelsom TL Maskinpartners kunderfor hvad købet medfører af fordelefor kunderne.

Intensiv undervisning i dynamisk fræsningI starten af januar var det tid for folkene hos den fynskemaskinfabrik HMA at få dynamisk fræsning helt indunder huden. Et team fra Seco Tools påtog sig opgaven.

Harun Göbekoglu fremhævede, at dynamisk fræsning, på grund af værktøjsbanernesbevægelser i en jævne kurver er mere skånsomt for CNC-maskinerne samt sænker lyd-niveauet i forhold til intensiteten i bearbejdningen, hvilket HMA-folkene lagde mærke tilunder livebearbejdningen.

Ifølge den tyske automatise-rings- og værktøjsspecialist,Schunk, der er blandt udstil-lerne på årets messebegiven-hed for den danske spånta-gende industri, VTM 2017fra den 28. februar til 3.marts, så er der nyt for dem,der gerne vil forbedre finis-hen på deres drejede emner.

Producenten introducerersåledes en række spænde-bakker til CNC-drejning iproduktserien UVB-HS, derbyder på flere forbedringermed henblik på især at øgekvaliteten ved sletdrejeope-rationer.

Nærmere bestemt betyderen innovativ kombination afoverhøjde og vinkelhæld-ning at emner positioneresog fastspændes på en måde,der giver en række fordele.

Eksempelvis resulterer en

usædvanlig bakkehøjde imuligheden for en størrespændeflade på emnet, hvil-ket reducerer deformationerunder fremstillingen.

Alternativt kan afstandenmellem emnet og spændepa-tronen øges, hvorved tilgæn-geligheden optimeres.

Sammenlignet med kon-ventionelle monoblokbakkerreduceres vægten desudenmed mindst 20 procent af-hængigt af størrelsen.

Denne forbedring øger isig selv energieffektivitetensamt forkorter bearbejd-ningstiden, da der hurtigerekan accelereres og deaccele-reres, påpeges det.

Samtidigt medfører en re-duceret centrifugalkraft ogsåen øget fastspændingskraft,hvilket resulterer i øget pro-cessikkerhed.

Endelig fremhæves et lave-re støjniveau under bear-bejdningsprocesser, der kon-kret er reduceret med op til tidecibel ved høje omdrejnin-ger på spindlen, hvilket, iføl-ge Schunk, halverer niveauetaf den opfattede støj.

Nr. 2 I 2017 qp 15

Maskingruppen giver dig mulighederne!Nu kan du vælge, om du vil have en ren lasersvejsecelle eller du vil øge din kapacitet med en Cloos-celle, der kan svejse laser, MIG/MAG og TIG med fuldautomatisk skift af svejse-hoved og svejseteknik.Du har opgaverne. Maskingruppen giver dig mulighederne. Fordele:Plug’n’play med frit valg af bord- og manipulatorstørrelse.

Maksimal fl eksibilitet i produktionen.

Gennemtænkt og kompakt design

Højt output af komplicerede emner.

Gennemført tysk teknologi og kvalitet.

Udnyt din svejsecelle 100%.Cloos skifter automatisk mellem LASER, MIG/MAG og TIG svejsning.

Maskingruppen A/S · www.maskingruppen.dk · Tlf. +45 8645 3400

Besøg os på C 3828

Odense Congress Center 28. februar - 3. marts

Forbedret finish med designerbakkerTyske Schunk introducerer nu spændebakker til CNC-drejning i produktserien UVB-HS, der byder på"intelligent design" og derigennem et væsentligt effektiviseringspotentiale, fremhæves det.

Ifølge Schunk minimerer bakkekonstruktionen i produktserien UVB-HS eksempelvis risiko-en for kollisioner med revolveren og forbedrer fluiddynamikken under fremstillingen.

Renishaw bygger videre påfirmaets eksisterende Func-tionally Safe, FS, porteføljeved at indføre dét, de beteg-ner som verdens første FSAbsolute Open Optical En-coder, forkortet SIL2, for både lineære og roterendeakseapplikationer. Nærmerebestemt går enheden undernavnet Resolute FS, og er endel af Resolute-serien. Dentilbyder således alle fordele-ne ved en standard Resolute-variant, men med FS-certifi-cering.

Fuld FS-certificering ernødvendig for at garanteresikker brug af funktioner,der omfatter Safe Stops 1 og2, Safe Operating Stop(SOS) og Safe Limited

Speed (SLS) - som allekræver funktionelt sikkerenkoderfeedback. Et prak-tisk eksempel på SLS-funk-tionen i aktion er, når en ma-skindør åbnes under normaldrift. SLS-funktionalitetensørger så for at begrænse tra-vershastigheden til 0,1 meteri sekundet og spindelrotatio-nen til 100 RPM, hvilket mi-nimerer risikoen for person-skade.

Resolute FS er aktueltkompatibelt med SiemensDrive-Cliq serielle kommu-nikationsprotokoller, og an-dre FS-protokoller forventessnart at være på plads, på-peges det. Renishaw er iDanmark repræsenteret vedFron-Tech. tdm

Renishaw med enkoder-verdenspremiere

Nr. 2 I 201716 qp

Som det første danske mediehar Teknovation fået lov til atkomme helt tæt på virksom-heden Addifab, der i decem-ber med partnere modtog 13millioner kroner i tilskud fraInnovationsfonden til pro-jektet 3Dims, der skal udvik-le firmaets innovative og pa-tenterede 3D-printplatformyderligere.

Addifab blev etableret 5.december 2014, og i det stil-le har folkene bag arbejdetintensivt på at lancere engennemarbejdet løsning tilautomatiseret produktion af3D-printede emner. Og numelder virksomheden sigklar til at tage de første or-drer på betaudgaven, der isin basisversion koster om-kring 1,5 millioner kroner,afslører CEO Lasse G. Staal:

”Ofte fokuserer producen-ter af 3D-printere megethårdt på at udvikle Stand Al-one-maskiner og selve print-teknologien. Men de kon-centrerer sig ikke ret megetom de processer, der kom-mer efter selve printet, ogsom faktisk er fuldstændigtafgørende for industriel pro-duktion i større skala (ogsåkaldet 3D-printverdenensDirty Little Secret, red.),” si-

ger Lasse G. Staal, ogfortsætter:

”Dagens 3D-printproces-ser er således helt afhængigeaf, at blive automatiseret, forat anvendelsen for alvor kantage fart. Og det er hér, vikommer ind i billedet. Re-producerbarhed, skalerbar-hed og kosteffektivitet er sel-ve kernen i vores koncept.Og nu er vi kommet så langt,at vi skal have vores særde-les kapable løsning ud oggøre gavn i den virkeligeverden.”

Når det kommer til udvik-ling og implementering af nyteknologi i praksis er Addi-fab-CEO’en en erfaren her-re. I 2010 modtog han Past-eur-Prisen af Højteknologi-fonden, for i forbindelsemed sit arbejde for høreap-paratproducenten Sonion athave været med til at udvikleen ny metode til behandlingaf hjernekræft. Uddannelses-mæssigt er han eksportin-geniør fra DTU/IHK, og hanhar haft et kortere opholdved Harvard BusinessSchool.

I Addifab-ledelsen sidderogså CTO, Jon Jessen, ogCOO, Peter Lund Sørensen(alle tre direktører er mede-jere). Førstnævnte er uddan-net værktøjsmager med erfa-ring fra plastindustrien samt

adskillige års praktisk arbej-de med 3D-print hos Widexog Sonion. Og sidstnævnteer softwareingeniør medspeciale i automatiserings-projekter.

”Det, vi har udviklet, er enmeget seriøs og attraktivplatform til de industrifolk,der for alvor ønsker at udnyt-te fordelene ved 3D-print.Og her har vi stor gavn afvores netværk og kendskabtil høreapparatindustrien, derhar haft 3D-print i produkti-onen i mange år,” understre-ger Lasse G. Staal.

STATE-OF-THE-ARTVirksomhedens printmetodeer baseret på en version afteknologien stereolitografi(SLA), kaldet Ultra Violet -Digital Light Processing,UV-DLP, der fremstiller em-ner i akryl og/eller epoxy.

Med en projektor projiceresUV-lysbilleder ind i den fly-dende resin, hvorved dersker en lag-for-lag hærde-proces.

Denne fremgangsmåde harstore fordele sammenlignetmed den anden meget popu-lære SLA-metode (der be-nytter en laser som hærd-ningskilde), og har på ver-densplan de senere år tiltruk-ket milliarder af venturekro-ner. De seneste UV-DLP-processer ser nemlig ud til atkunne mangedoble fremstil-lingshastigheden ved 3D-plastprint.

”Med vores UV-DLP-pro-ces kan vi umiddelbart frem-stille højpræcise funktionel-le emner i størrelser op til54x96 millimeter (X/Y) meden i princippet vilkårlig høj-de. Ved at flytte rundt på op-tikken kan vi understøtteproduktion af væsentligtstørre emner, men vores nu-værende sweet-spot erpræcisionsemner på 50 gan-ge 50 gange 50 millimetereller mindre - og meget ger-ne med ’umulige’ geometri-er,” siger Lasse G. Staal, ogfortsætter:

”På præcisionssiden kan viarbejde med en repeterbar-hed på bedre end 1/100 mil-limeter, og vi når en op-løsning (pixel-størrelse,red.) på helt ned til ti myme-ter i X/Y. Standardopløsnin-gen er 50 gange 50 mymeter(X/Y, red.), og vi kan under-opdele pixels og aktivt styrefokusdybde for at imøde-komme særlige krav til over-flader eller mikrostrukturer.Med den kvalitet, hastighed

og frem for alt automatise-ringsgrad samt mulighederfor efterbearbejdning, vi by-der ind med, vil jeg vove atpåstå, at vores system er Sta-te-of-the-Art.”

”DTU Mekanik har igen-nem de seneste fire år arbej-det med UV-DLP-teknologi-en med henblik på et øgeproceshastigheden og emne-præcisionen. 3Dims projek-tet er derfor utroligt centraltfor os i den videre udvik-ling,” udtaler professor DTUMekanik, Hans NørgaardHansen.

På automatiseringssidenbenytter firmaet standard in-dustriel connector-teknologi(paletter), der gør det muligtmeget præcist at vide, hvorpå byggepladen et giventemne er placeret, hvilket erAlfa og Omega for at kunneautomatisere efterbearbejd-ningsprocesser og pallette-transfer via robot.

”Det er der, så vidt jeg ved,ikke andre i verden, der hargjort,” konstaterer Lasse G.Staal.

METAL PÅ VEJFaktisk opfatter Addifab-fol-kene 3D-printprocessen sombare én af en række produk-tionsprocesser, der som mo-duler kan kobles til det over-ordnede system. Anlæggetsopbygning muliggør såledeskommunikation direkte mel-lem maskiner gennem kom-munikationsinterfaces alt ef-ter behov, i en arkitektur deri høj grad leder tanken henpå Industrie 4.0’s principperom system-integration. Og3D-printerens funktionalitetog alsidighed vokser ek-sponentielt med antallet afefterbearbejdningsprocesser,såsom silikoneemnestøbningmed 3D-printede forme,fremstilling af keramik-

Vi ses på

Stand: D-6301

Danskere udfordrer verdenselitenDanske Addifab lancerer nu kommercielt betaversionen af enautomatiseret professionel 3D-plastprintløsning med UV-DLP-teknologi. Den skal udfordre destore spillere i markedet.

Med den fuldt automatiserede 3D-printproces vurderer Lasse G. Staal, at virksomhedens koncept i dag er fuldt ud konkur-rencedygtig med sprøjtestøbning ved emner i akryl i dimensioner under 5 gange 5 gange 5 millimeter. Og med fordel kananvendes til små og mellemstore serier i dimensioner op til 50 gange 50 gange 50 millimeter.

Lasse G. Staals næste udfordring bliver at implementereproduktion af metal – og keramikemner. I baggrunden fir-maets 3D-printløsning.

Nr. 2 I 2017 qp 17

VERDENSFØRENDE TEKNOLOGI INDEN FOR BLÆSETEKNIK Vi tilbyderet stærkt produktprogram inden for blæseteknik, der ikke blot tilfører virksomheden en merværdi, de aflaster og beskytter samtidig brugerne med et lavere støjniveau og forbedret arbejdsmiljø. Vælg altid den rette blæsepistol Det er yderst vigtigt at vælge den rigtige blæsekraft, dysemønster og dysemateriale for en optimal udførelse af opgaven. Kontakt os for information om vores brede udvalg af blæsepistoler, luftdyser og luftknive.

ULTIMATIV BLÆSETEKNIK

47% LUFTBESPARELSE62% STØJREDUKTION

Stærkt produktprograminden for arbejdsmiljø

Teknik og værktøjerder aflaster og beskytter

På forkant medden teknologiske udvikling

KIG FORBI OG SEVORES DEMO-MODELLER

VI DELTAGERPÅ VTM MESSEN

Skelvej18 2640 Hedehusene

Tlf.: 46 56 43 43Fax: 46 59 01 43

mail@avsdanmark.dkwww.avsdanmark.dk

facebook.com/avsdanmarkLinkedIn.com/avsdanmark

AVS Danmark ApS

emner, integreret CNC-bear-bejdning, overfladebehand-ling, lasergravering med vi-dere. Eksempelvis har fir-maet installeret en High-Tech, HSPC Kern-CNC-ma-skine i værkstedet, og så eren metode til automatiseretsilikoneemnestøbning ud-viklet, så produktion af em-ner i gummi, metal og kera-mik nu kan foretages medden samme maskine, der

anvendes til produktion afplastemner.

”Vi har store mulighederfor at fremstille forme til ek-sempelvis støbning af emneri mindre serier. Vi har paten-teret en proces til automati-seret støbning af emner iplast, gummi, keramik ogmetal, der med den præcisi-on, vi printer støbeforme idag, vil kunne gøre sig gæl-dende inden for produktion

af industriemner, hvilket ik-ke før har været muligt med3D-print,” siger Lasse G.Staal, og fortsætter:

”Næste skridt er at yderli-gere udvikle produktionen afskræddersyede metal- og ke-ramikemner. Og her er vi igang med et særdeles per-spektivrigt samarbejde medvores samarbejdspartnereSintex, Elos Medtech ogDTU. Den proces, vi arbej-

der med, kan bedst sammen-lignes med Metal InjectionMoulding, hvor vi sintreremner efter koldfyldning ien 3D-printet form, og sam-tidigt styrer krympningspro-cessen meget nøje.”

”Vi har stadig en hel deljusteringer og optimeringeraf processen til gode. Men isidste ende tror jeg på, at vivil kunne levere skræddersy-ede metal- og keramikemner

i små og mellemstore styktali den samme kvalitet somved Powder Injection Moul-ding - og det uden behov fordyre metalforme og sprøjte-støbemaskiner. Dette vilsærligt være en fordel forvirksomheder, der ønsker atmarkedsteste et emnedesign,før de investerer i skalaværk-tøj og vil i første omgang gi-ve vores samarbejdspartnereen konkurrencefordel i en

lang række sammenhænge,”bedyrer CEO’en.

Dette nummer af Teknovati-on rummer også specialte-masider om Additive Manu-facturing/Industriel IT, ogherunder 3D-print og Cad/-Cam, hvor vi blandt andetbeskriver yderligere et danskinitiativ på 3D-metalprint-området. Se side 48-50.

Nøglen til, at 3D-print bliver mere konkurrencedygtigt som produktionsmetode, er, ifølgeAddifab-folkene, at øge automatisering og alsidighed med sømløst integrerede efterbehand-lingsprocesser.

I produktionen har virksomheden en ultra nøjagtig og robust 3D-printer til forsknings-formål (t.v.) samt et højpræcist CNC-bearbejdningscenter.

Nr. 2 I 201718 qp

Glimt fra årets DM i SkillsOp mod 55.000 besøgende strømmede i forrige uge til Gigantiums tætpakkede haller i Aalborg for at overvære unge mennesker dyste om DM i erhvervs-uddannelserne. Deltagernes intense engagement stodmejslet dybt ind i ansigter, der var klar til at gå langt forsejren. Dermed fremstod de som de bedste eksemplerfor de unge, der fra sidelinjen kiggede med på en rækkeerhverv. Med lyse jobudsigter og god løn i brancher medmangel på arbejdskraft. Af Michael Peispeis@teknovation.dk Alt lige fra højteknologiske robotceller til en virtuel flyvetur i et F-16 cockpit tiltrak stor

opmærksomhed på fællesstanden hos Industrisamarbejdet, en del af DI. Her stod en rækkemedlems-virksomheder frem for at vise en metalbranche, der er i rivende udvikling, og sombyder på mange interessante jobmuligheder. Det blev også fortalt på de unges eget sprog iseks videoer, der blev vist på standen, og hvor seks unge lærlinge fortalte om deresarbejdspladser.

For at støtte op omkring DM i Skills 2017 havde ScandiTools leveret skærende værktøj, derblev brugt i konkurrencen. Med på standen stod Henrik Enselmann, der fulgte forløbet påtætteste hånd. Han var meget imponeret over det høje niveau som deltagerne bød ind med iopgaverne. “Vi er med for at støtte op omkring arrangementet og for at give de unge men-nesker muligheden for at bruge skærende værktøj fra vores program. Her er det vigtigt, atde kender til det store potentiale, der er for at skabe optimering og styrke konkurrenceev-nen på spåntagning.” siger Henrik Enselmann og tilføjer:“Selvfølgelig er det også vigtigt for os at møde unge mennesker, der er på vej gennemuddannelsessystemet. Dermed får vi fremadrettet nogle gode ambassadører blandt kom-

mende beslutningstagerne ibranchen. Fra deltagernehar vi hørt, at vores værk-tøjer har kørt helt perfekt,så de har haft gode mulighe-der for at blive fortroligemed dem.”

Yamazaki Mazak Danmark havde stillet en Mazak CNC drejebænk af typen Quick Turn 20MSY med SmoothG styring og en Mazak CNC Fræser af typen Vertical Center 430AL tilrådighed for konkurrencen. Blandt flere Mazak-folk på standen stod salgskonsulent StevenWestenholz, der på lige fod med andre branchefolk var imponeret over deltagernes højeniveau.“Der er stor efterspørgsel på industriteknikere, så vi vil gerne støtte op omkringDM i Skills for at tiltrække flere unge mennesker til branchen. Det er vores overordnedemål med at stå her. Samtidig får vi også muligheden for at vise nogle spændende maski-ner,” sagde Steven Westenholz og tilføjede: “For os har det har været spændende at følgedet høje niveau, som deltagerne byder ind med. Opgaverne har en udformning og en svær-hedsgrad, så de virkelig har skullet stramme sig an tidsmæssigt og fagligt for at klare det.”

Seco Tools havde støttet op omkring konkurrencen med skærende værktøj til drejeopgavenog holdeværktøj til fræseopgaven. Som en af Seco-folkene på standen stod konsulent JesperKnudsen klar til at yde support og svare på spørgsmål.“De unge deltagere i konkurrencener hamrende dygtige. Især når man tænker på det tidspres, de er underlagt. Opgaverne errigtig gode med en høj sværhedsgrad og mange detaljer, så det er ikke bare lige noget,man laver,” sagde Jesper Knudsen, og tilføjede: “Med deltagelsen her bliver Seco selvføl-gelig synliggjort i branchen. Men det er mindst lige så vigtigt for os at støtte op omkringSkills og jagten på nye elever. Der er mangel på arbejdskraft i branchen, og den vil vigerne være med til at afhjælpe.”

Danmarks bedste industritekniker Jeppe Bangshøj Hermann ses her på slap line medundervisningsminister Merete Riisager under lørdagens præmieoverrækkelse ved DM iSkills. (Foto: Skills-Denmark/Søren Schnoor)

se side 54-55

Medlem af

Nr. 2 I 2017 qp 19

Get new technology first

24.– 28. april 2017 ▪ Hannover ▪ Tyskland

hannovermesse.com

Udvid dit potentiale.

Skab merværdi.

HANNOVER MESSE

Alt vedr.

Industri 4.0 og

fremtidens

energisystem

samlet et sted!

Strauss & Partnere ▪ Tel. +45 7020 2181 ▪ mail@strausspartner.com

Den tredje vinder af hard-ware-konkurrencen DanishTech Challenge, der samti-digt fungerer som Industri-ens Fonds iværksætterprismed en værdi på 500.000kroner, blev firmaet BifrostCommunications.

Prisoverrækkelsen løb adstablen i Valby, som det vartilfældet sidste år, og igenvar det kronprins Frederik,der personligt overraktepræmiechecken til vinderne.

Folkene bag vinderfirmaethar nærmere bestemt opfun-det en såkaldt ’Transceiver’,der giver mulighed for envæsentlig forbedring af deneksisterende internetinfra-struktur.

Ifølge arrangørerne, sørgerteknologien for, at signalerkan transmitteres fire gangelængere, og at otte gange fle-re brugere kan anvende densamme fiberforbindelse.

Det giver en markant re-duktion af både driftsom-kostninger og strømforbrug iteleselskabernes datanet.Teknologien, der er baseretpå flere års forskning påDTU, har globalt potentialeog er kompatibel med eksi-sterende teknologier, lyderskudsmålet.

Danish Tech Challenge ud-springer af en særlig tema-indkaldelse for iværksættere,som Industriens Fond gen-nemførte i 2013.

Målet var, at flere iværk-sættere skulle overleve deførste svære leveår og udvik-le sig til gode industrivirk-somheder kendetegnet vedhøj vækst, mere eksport ogflere nye ansatte. Det formålgælder stadig.

Bestyrelsesformand for In-dustriens Fond, Sten Schei-bye, fremhæver, at der medDanish Tech Challenge er

skabt et forløb, der kan bi-drage til at modne virksom-heder i lukrative omgivelsermed adgang til den rette vi-den og nogle gode faciliteter,der passer til en typisk tek-nologitung industriiværksæt-ter.

Og evalueringer blandt dedeltagende virksomheder pe-ger da også på, at det gårgodt efter de har været med ieventet, både når det kom-mer til jobskabelse og øko-nomiske nøgletal, frem-hæves det.

MULIGT EKSPORTEVENTYRI alt flyttede 20 teknologi-iværksættere i august 2016ind hos Scion DTU, hvor defrem til årsskiftet har væretgennem vækstforløbet. Herhar de udviklet og forfinetprodukter og forretningspla-ner og talt med investorer og

kunder for at trykprøve for-skellige idéer.

Vinderen af IndustriensFonds Iværksætterpris erblandt andet blevet valgt for-di virksomheden kan have etspændende eksporteventyrliggende i horisonten.

Ifølge juryens er der såle-des tale om en teknologi, derhar globalt potentiale, og somi sin natur er velegnet til ska-lering og masseproduktion.

Teknologien kan skabemeget stor værdi hos kun-derne, og der har alleredeværet god interesse, selvomprojektet stadig er i den tidli-ge fase. Der er tale om en ba-nebrydende teknologi, somkan beskyttes og dermed gi-ve en stærk konkurrencefor-del.

Projektet er drevet af enmeget stærk gruppe af kom-petente folk, og det er en

væsentlig faktor i juryensbedømmelse, at der er taleom et team i internationaltopklasse. Ombord i kernete-amet har de både meget stær-ke tekniske kompetencer, er-farne kommercielle kræfterog folk som tidligere harbygget succesfulde tekno-logivirksomheder.

Bifrost vandt DanishTech ChallengeBifrost Communications blev i midten af januar hædretsom vinder af Industriens Fonds iværksætterpris, Danish Tech Challenge.

Bifrost Communications har opfundet en banebrydende metode til at øge transmissions-distancen og kapaciteten på fiberoptiske signaler og netværk, hvilket potentielt kan betydeen milliardbesparelse for telebranchen alene i Danmark.

Nr. 2 I 201720 qp K Ø L E - / S M Ø R E M I D L E R

AVK Danmark A/S har ho-vedkontor og maskinfabrik iGalten og producerer venti-ler til brug i vand- og gasfor-syning, spildevandsbehand-ling samt brandbekæmpelse.

Da man stod over for atskulle tømme og rengørecentralanlægget, som dagligtforsyner 22 maskiner medkøle-/smøremiddel, og somhos de fleste i metalindustri-en, også hos AVK har ettravlt produktionsapparat,hvor den daglige produktioner i fokus, indledtes en dia-

log med leverandøren af kø-le-/smøremidler, energisel-skabet OK, som alleredekendte processerne.

OK tilbød planlægning ogudførsel af opgaven, og der-med en lettelse for AVK, derbedst kender OK som for-handler af køle-/smøre-midler fra Rhenus Lub iDanmark, og således levererrhenus FU800 til AVK.

EFFEKTIVE DAGEUdskiftning af køle-/smøre-midlet og rengøring af områ-der, hvor rester fra olienlægger sig, er nødvendig.

Især i karrene under maski-nen, hvor skidt og partiklerophober sig, kræver det lidtmere tid og udstyr at kommeordentligt i bund.

"Uanset, hvor godt køle-/smøremidlet er, så vil det al-drig kunne holde partiklerhelt væk. Der vil altid væregrobund for bakterier, nårolie og vand mødes," fortæl-ler OK´s Key Account Ma-nager Lars Primdahl.

Servicetekniker Uffe Chri-stensen, ligeledes fra OK,brugte sammen med enslamsuger to dage på at tøm-me og rengøre centralrense-anlæg og maskiner samtpåfylde nyt køle-/smøremid-del. Sammen med AVK hav-de OK lagt en tidsplan, menda man første dag nåede me-re end forventet, var man tid-ligere færdig end planlagt påandendagen.

"Det gav os en god ro om-

kring projektet, at OK bådekunne tage sig af planlæg-ningen og det praktiske medat få tømt maskinerne ogrengjort dem. Vi kunne se, atdet blev gjort grundigt, så vier meget tilfredse," fortællervedligeholdschef Kim Thiil-borg, AVK.

"Samtidig har Uffe Chri-stensen efterhånden et godtkendskab til vores virksom-hed og maskinerne i voresafdeling, og det betyder me-get, at man har tillid til den,der kommer."

Løbende over de to dagekom maskinerne op at køreigen, så de ikke stod stillemere end højst nødvendigt.

LØBENDE TILSTEDERådgivning er en vigtig del

af samarbejdet mellem AVKog OK, og AVK har en fastaftale med OK's servicetek-niker om, at han kommermed et fast interval og tilsermaskiner, tager olieprøverog følger op, hvis der er nog-le udfordringer, der kan værerelateret til køle- og smøre-midlet. På den måde er manpå forkant og kan bruge sintid på andre opgaver.

"Derfor var det også natur-ligt for os at alliere os medOK omkring rengøringen afcentralrenseanlægget," for-tæller Kim Thiilborg, og hanfortsætter:

"Vi kunne have valgt atløfte opgaven selv, men det,vi primært skal koncentrereos om, er processerne ogflowet ved maskinerne, og såskal den del, der har med kø-

le-/smøremidlet at gøre, blotkøre. Derfor betyder det me-get for os, at vi har en fastolieleverandør, der er mereend blot en leverandør, ogsom kan løfte en opgave somdenne. På den måde kan vikoncentrere os om det, somvi er gode til - nemlig atfremstille ventiler," fortællerKim Thiilborg.

AVK Danmark er en divi-sion i AVK International iAVK-gruppen. Samlet be-skæftiger AVK mere end3.000 medarbejdere, herafcirka 750 i Danmark, og ersåledes en af de største pro-ducenter af ventiler interna-tionalt, og blandt de førendeventilproducenter inden forvand- og gasforsyning, spil-devandsbehandling samtbrandbekæmpelse.

Vi ses på

Stand: C-4300

God relation lettede processenSom maskinfabrik er man afhængigaf, at maskineriet ikke står stillemere end højest nødvendigt, og tider altid en væsentlig udfordring, nårmaskinerne skal rengøres. Derforvar det en hjælp, at AVK's leve-randør af køle- og smøremidler,energiselskabet OK, kunne plan-lægge og styre processen, da manstod over for at skulle tømme ogrengøre centralrenseanlægget.

se side 54-55

Medlem af

De gode relationer mellem AVK og køle-/smøremiddelleverandøren OK førte efter en dialog til at OK fik opgaven med attømme og rengøre centralanlægget, som dagligt forsyner 22 maskiner med køle-/smøremiddel.

OK´s servicetekniker Uffe Christensen brugte sammen med en slamsuger to dage på attømme og rengøre centralrenseanlæg og maskiner samt påfylde nyt køle-/smøremiddel.

Nr. 2 I 2017 K Ø L E - / S M Ø R E M I D L E R qp 21

Linak havde et ønske i for-bindelse med en større udvi-delse om både at opfyldegældende miljøkrav og sam-tidige minimere service-/driftsomkostninger samtcentral varmegenvinding.

Sammen med V.Å. Gramog Airteam har Linak i Gu-derup fundet frem til enløsning med centrale proces-udsugningsanlæg, hvor deleaf eksisterende kanalføringhar kunnet genanvendes. Dehar 42 udtag, som alle er for-synet med forudskiller typeOUF, som sikrer, at køle-/-smøremiddel ledes retur tilgenbrug i maskinen og ikkeop i kanalsystemet.

Ifølge leverandørerne sker

finfiltrering til under 1 milli-gram/kubikmeter,der garan-teres via centrale olieudskil-lere type OUK, som er til-sluttet samlekanal medkrydsveksleraggregat forvarmegenvinding og centralbehovsstyret ventilator. Densamlede luftmængde på an-lægget udgør 40.000 kubik-meter/timen.

For at minimere energifor-bruget, er alle udtag forsynetmed motoriserede lukke-spjæld, som via Smart Powerstart/stop-styringer aktiveressammen med maskinen ogsikrer tilstrækkelig efter-løbstid, påpeges det videre.

Effektiv filtrering ogafsugningI forbindelse med en større udvidelse hos Linak i Guderup harV.Å. Gram A/S og Airteam leveret enløsning for afsugning og filtrering afolietåger fra bearbejdnings-maskinerne.

AVS Danmark, Hedehusene,er løbende på plads, når derkaldes til husudstillinger,større arrangementer såvelsom den kommende VTM2017-messe, der holdes 28. februar til 3. marts iOdense.

Her demonstreres blandtandet PH-Cleantecs lav-tryksvasker i umiddelbar til-knytning til de kørendeCNC-maskiner, hvor der af-vaskes både maskindele ogmaskiner med varmt vandeller kølevand.

AVS viser også Absolentsolierøgfiltre, der er monteretpå flere kørende CNC-ma-skiner på udstillingen, og så-ledes bliver filtrene demon-streret i drift, som det ogsåhar været tilfældet ved Ma-sentia Machining 2016 i

Odense og Open House byMazak i Ringsted, hvor debesøgende blandt andet fikdemonstreret hvordan AVSDanmark kan måle proces-luften for oliepartikler før ogefter luften har været igen-nem filtret.

Der blev også demonstre-ret andet periferiudstyr fraproduktprogrammet rettetmod metalindustrierne vedarrangementerne, heriblandtChip Trapperen, der helt en-kelt fjerner spåner fra brugtevæsker ved at suge den snav-sede væske ind i en tromle,hvor spånerne fanges i enfilterpose for herefter atkunne sende den rensedevæske ud igen.

Senest har virksomhedensåledes også dygtiggjort sigpå området med køle-/-smøremidler hos en anden afleverandørerne, og fået op-dateret viden hos Eclipse

Magnetics, hvor man medmagnetisk filtrering kan fjer-ne de små partikler fra mate-rialerne, der ellers vil cirku-lere videre i køle-/smøre-midlet i forlængelse af metalbearbejdningen.

Det skete sideløbende medat der også blev taget affærepå danske virksomheder,

som på AMB 2016 i Stutt-gart viste interesse forløsninger fra tyske PH-Cleantec, britiske Filtermistog/eller svenske Absolent,der alle var tilstede på denstore metalbearbejdnings-messe, oplyser AVS Dan-mark.

elle enneskermmm

HOUGHTON er verdens største producent af kølesmøremidler, skæreolier, smøreolier, sæber og rustbeskyttelse.

HOUGHTON er fokuseret på og dedikeret til metalindustrien.

HOUGHTON har i OVER 150 år været den foretrukne løsning derhar bidraget positivt til metalindustriens bundlinje.

Vores historie, knowhow, kompetence og placering i markedet FORPLIGTER positivt – OGSÅ overfor dig.

Med lager centralt placeret i Danmark, har vi dag til dag levering på 98% af vores ordrer.

VI SKABER GOD KEMI MELLEM MENNESKER OG BUNDLINJE

Jørgen JohansenSjælland/DanmarkGeneral ManagerTlf. 2887 1803

jorgen.johansen@houghtonintl.com

Karsten MathiasenMidtjylland

Area ManagerTlf. 6162 1707

karsten.mathiasen@houghtonintl.com

John JuelSønderjylland/Fyn

Area ManagerTlf. 2887 1805john.juel@houghtonintl.com

Carsten BachNordjylland

carsten.bach@houghtonintl.com

Houghton Danmark A/S - Energivej 3, 4180 Sorø - 4585 2300 - www.houghton.dk

God kemielle enneskermmm

mød os på messen -Stand C5138

AVS skaber optimaltmiljø ved maskinerneI forlængelse af de spåntagende maskiner har AVS Danmark en stribe løsninger til et forbedret industrimiljø i produktionen.

Som noget af det seneste har AVS Danmark været på besøghos Eclipse Magnetics, hvor virksomheden lærte mere ommagnetisk filtrering ved metalbearbejdning.

Dansk central-anlæg til ParkerHannifin i TysklandBelki Teknik ApS har taget et vigtigt skridt i retning af at slå igennem med centralanlæg til rensning af køle-/smørevæsker i Tyskland, med et salg til amerikanske Parker Hannifins fabrik i Bielefeld.

Siden 2004 har Belki væretrepræsenteret med egetsalgsselskab og har nu tosælgere på det tyske marked.

Afsætningen er hovedsage-lig baseret på det brede stan-

dardprogram af filtrerings-udstyr til den spåntagendemetalindustri – dog med allemuligheder for at tilpasseprodukterne efter kundernesbehov. Tyskland er blevet det

største marked med dennestrategi, men Belki, der harhjemme i Fårup ved Viborg,ved, at der også er et stortpotentielt marked for speci-elt designede større central-

anlæg. Med anlægget til Par-ker har den danske virksom-hed fået en gedigen referen-ce og samtidig en aftale medParker om, at kunne fremvi-se centralanlægget til inter-esserede kundeemner.

Parker Hannifin, der pro-ducerer hydraulikudstyr, harfabrikker i mange lande, her-under flere i Tyskland, og detvar fabrikken i Bielefeldmed omkring 300 ansatte,som havde det aktuelle be-hov. Et typisk centralanlægkan betegnes som et 10 til 15kubikmeter-anlæg. Parkersbehov var et på 40 kubik-meter, så løsningen blevkonstrueret som et to gange20 kubikmeter-anlæg, dernaturligvis er udstyret medbåndfiltre, olieseparatorer,microflotation, forsynings-pumper og så videre. Samti-dig blev det forsynet med

Belkis overvågningssystem,Belki Check System. Detkan overvåge og optimerefiltreringsprocessen, og kansamtidig automatisk doseretilførslen af væskerne, efter-hånden som disse fordam-per.

Den danske virksomhedhar siden leveringen af an-lægget til Parker leveret flerecentralanlæg til både Polen,Østrig, Rumænien og Syd-tyskland, så behovet for dentype anlæg vokser, ligesomman oplever et stigende øn-ske fra kunderne om, at for-bedre og forlænge levetidenpå procesvæskerne, samtgøre en indsats for miljøet,hvilket Belki inviterer de be-søgende på VTM 2017 in-den for på firmaets stand iHal A for at høre nærmereom.

VI SKABER GOD KEMI MELLEM MENNESKER OG BUNDLINJE

Jørgen JohansenSjælland/DanmarkGeneral ManagerTlf. 2887 1803

jorgen.johansen@houghtonintl.com

Karsten MathiasenMidtjylland

karsten.mathiasen@houghtonintl.com

John JuelSønderjylland/Fyn

Area ManagerTlf. 2887 1805john.juel@houghtonintl.com

Carsten BachNordjylland

carsten.bach@houghtonintl.com

Houghton Danmark A/S - Energivej 3, 4180 Sorø - 4585 2300 - www.houghton.dk

Vidste du...At HOUGHTONS nye serier af kølesmøremidler, Hocut 4000 og Hocut 7000, sætter nye standarderfor ydeevne kombineret med fremragende EHS profil?

At HOUGHTON hver dag løser komplicerede udfordringer i metalindustrien – vi kan også løse dine!!!

At HOUGHTON reducerer dine samlede driftsomkostninger med valg af det rigtige produkt?

TEST vores knowhow og ekspertise… Giv os din opgave og lad os teste på en af dine maskiner!

Ring til os på telefon 45 85 23 00 – eller tag direkte kontakt til din lokale HOUGHTON konsulent!

Når vi har løst din udfordring, klarer vi den første opfyldning…(Tilbuddet gælder nye kunder – frem til 1/7-2017.)

Odense Congress Center 28. februar - 3. marts mød os på messen -Stand C5138

Belki Tekniks team foran leverancen til Parker Hannifin-fabrikken i Bielefeld.

Anlægget består af to gang 20 kubikmeter-anlæg.

Nr. 2 I 2017 K Ø L E - / S M Ø R E M I D L E R qp 23

rhenus

Du kan også få en fast servicetekniker, som vedligeholder dine maskiner og forebygger forsinkelser i produktionen, når du er smøremiddelkunde hos OK. Book et besøg på 70 12 12 01 og se mere på ok.dk/servicetekniker

Dine fordele hos OK

Danmarks stærkeste og største team

Fast servicetekniker i hverdagen

Markedets bredeste og bedste produktprogrammer

Autoriseret leverandør af Mobil og rhenus

Hurtig levering fra dag til dag

I dag fra kl. 11.30-14.00 vedligeholder Uffe AVK’s maskiner

Mød os på VTM 2017

28/2-3/3 2017Odense Congress

Center

Book vores servicetekniker på

70 12 12 01

En udfordring, der oprinde-ligt handlede om flydespånerog udvaskning af blandt an-det blysæber hos CorningOptical Communications iVordingborg, udviklede sigog gav uventede bonus-løsninger.

Virksomheden, der produ-cerer konnektorer til blandtandet mobil- og teleindustri-en, har siden stiftelsen i 1983været en virksomhed i riven-de udvikling. Båret af enprofil og filosofi, der evnerat tiltrække de bedste kom-petencer indenfor design,

udvikling og produktion afHigh Quality-konnektorer.

Med rivende vækst og der-med hørende udvidelse afproduktionen hele fire gangei perioden 1997 til 2004, hardet betydet, at Corning Opti-cal Communications i dag erEuropas største og førendeproducent af blandt andetcoxial-konnektorer.

Vordingborg-virksomhe-dens Plant Engineering Ma-nager Esben Sølvtoft fortæl-ler, at firmaet i mange år harsamarbejdet med Houghtonomkring køle-/smøremidler:

”De løsninger vi ønskedepå det område – og samar-bejdet har været tæt og frugt-

bart for os. 95 procemt af vo-res produktion foregår i heltalmindelige messing legerin-ger, så det er ganske betyde-lige mængder der går gen-nem vores produktionårligt,” fortæller EsbenSølvtoft.

Da problematikken om-kring flydespåner i virksom-hedens maskiner blev et irri-tationsmoment, var der der-for også naturligt at inddrageHoughton i løsningen.

”Hurtigt blev det klart atHoughtons erfaring og videnpå området, skulle vise sig,at blive en både rigtig ogfrugtbar løsning for os,”fortsætter Esben Sølvtoft.

ÉT CENTRALANLÆGArea Manager hos Houghtonog ansvarlig for projekteringaf Vivex-centralanlæg i Dan-mark Carsten Bach, blevkoblet på opgaven og derfratog projektet fart.

”Vi stod med et centralan-læg baseret på papir filtersystem og et flow der i virk-somheden kunne optimeresbetydeligt,” fortællerCarsten Bach.

”Vi vidste at vores køle-/-smøremiddel – Sitala AY420– var det rette produkt til op-gaven, da den er formulerettil at håndtere både udfæld-ning af kobber- og blysæber,og netop de egenskaber bety-der, at samme væske hos enaf de helt store messing for-arbejdende virksomheder iDanmark, nu har kørt upro-blematisk i mellem 6 og 7 år.Men trods en flot historikhos andre virksomheder, såvi hos Corning OpticalCommunications, at bly-sæber blev udfældet og sattesig i maskiner, og at flyde-spåner ligeledes gav irritati-oner ude i de enkelte maski-ner,” tilføjer Jørgen Johan-sen, der foruden at være di-rektør for Houghton Dan-mark også er ansvarlig forlevering af køle-/smøremid-del til Vordingborg-virksom-heden.

Houghtons løsning blevprojektering af et VivexDinosaurus-centralanlæg,hvor Bypass- og Fullflow-systemer blev kombineret iét centralanlæg.

Det betyder i praksis atvirksomhedens to store Hy-dromat-maskiner har fåetfjernet de enkelte spånconta-

inere, således både væske ogspåner nu sendes til central-anlægget som Fullflow,mens de mindre drejebænkeog fræsere fortsat har egenspåncontainer med Bypass.

Vivex-centralanlægget, derer skræddersyet til CorningOptical Communications harmonteret en køleunit, såle-des at tolerancerne bedre kanholdes i forhold til tidligere.

Desuden har vi kunnet re-ducere tankkapaciteten medhele 30 procent, da effektivi-teten af det nye Vivex-cen-tralanlæg tillader dette. Sam-tidig har vi indbygget en sik-kerhedsanordning i syste-met, således at den samledevæske volumen på ikke min-dre end 12 kubikmeter kanindeholdes i centralan-lægget, der af miljøhensynhar dobbeltskrog som detkendes fra blandt andet ski-be,” fortæller Jørgen Johan-sen.

MERE END HÅBET”Hvis jeg skal opsummere,så har vi fået langt mere endvi havde håbet på,” fortællerEsben Sølvtoft, og fortsæt-ter:

”Houghton har bragt enløsning, hvor selve central-anlægget optager cirka 30procent mindre plads i voresproduktion i forhold til detgamle centralanlæg. Vi harfået en betydelig reduktion iomkostninger, da vi ikkelængere skal vedligeholde etpapirfilter system,” fastslårEsben Sølvtoft.

”Virksomheden har fåetindbygget et sikkerhedssy-stem så vi forebygger at kø-

le-/smøremiddel kan løbe udpå gulvet. Effektiviteten i detnye Vivex-centralanlæg sik-rer, at alle vores uønskedeblysæber bliver taget i cen-tralanlægget og fjernet fravæsken – hvilket betyder etlangt bedre arbejdsmiljø forvores ansatte – det betyderogså at vi ikke længere døjermed at der sker udfældning imaskinerne, dermed sparervi tid på rengøring hvilketgiver os mere tid til at produ-cere varer til vores kunder.Problematikken omkringflydespåner er også blevetløst af Houghton – men enuventet bonus, og ikke enubetydelig bonus er, at detnye Vivex-centralanlæg ren-ser væsken så godt, at de”klemmemærker” på emnervi tidligere anså som en na-turlig gene, er reduceret be-tragtelig,” fastslår EsbenSølvtoft.

Når der bearbejdes i mes-sing sker der i den spånta-gende proces en ophobningaf småpartikler der ikke kun-ne fanges af papirfilteret.Disse små partikler kunnesætte sig mellem emne ogkløerne i maskinen og efter-lade små mærker.

”Da vi er anerkendt somleverandør af High Quality-konnektorer, er små mærkeri vores produkter ikke accep-tabelt. Med det nye central-anlæg, viden og knowhow,har Houghton ikke blot løstalle opgaver, de har ogsåtilført os en betydelig værdisom uventet bonus, damængden af kasserede em-ner nu er reduceret væsent-ligt,” slutter Esben Sølvtoft.

Slut medkasseredeemner

Vivex-centralanlægget fylder 30 procent mindre end det tidligere anlæg hos Corning Optical Communications. Foran sesskrabeværk og spåncontainer der gør at virksomhedens store hydromat-maskiner kører Fullflow, således også spåner sendes til separation i centralanlægget.

Houghton Danmarks installering afet nyt centralanlæg hos CorningOptical Communications iVordingborg har givet uventet bonusi form af øget sikkerhed, og dermedfærre kasserede emner, samtidigmed betydelige ressource-besparelser.

Houghtons Sitala AY420 er udviklet til bearbejdning i messing. Effektiviteten i centralan-lægget er så høj, at Corning Optical Communications oplever en reduktion i mængden afkasserede emner.

se side 54-55

Medlem af

Nr. 2 I 2017 T R A N S M I S S I O N S T E K N I K / L E J E R qp 25

Verden bevæger sig… med transmissionsløsninger fra SEW-EURODRIVE

www.sew-eurodrive.dk

Innovativ transmissionsteknologi fra SEW-EURODRIVE er

efterspurgt over hele verden. Transmissionskomponenter

fra SEW-EURODRIVE bliver brugt indenfor rigtig mange

forskellige applikationer, industrier og effektområder, så

uanset om du kører bil, får leveret en pakke, drikker en

flaske vand, eller tager din baggage fra baggagebåndet

i lufthavnen, kan du blive overrasket over, hvor

mange ting i vores dagligdag og i forskellige

produktionsprocesser rundt om i verden, som er afhængig

af transmissionskomponenter fra SEW-EURODRIVE.

Behovet for den højeste kvalitet, optimeret

energieffektivitet og en lav TCO kender ingen grænser.

Det gør vores transmissionsløsninger heller ikke.

SEW-EURODRIVE–Driving the world

Den konstante rengøring afindustrimaskiner og til-hørende transportanlæg medvidere i eksempelvis fødeva-reindustrien er essentielt forhygiejne og sundhed, men enhård belastning for materiel-let.

De skrappe desinfektions-og rengøringsmidler fjernerforuden snavs også den nød-vendige smøring ved eksem-pelvis kæderne, hvilket ned-sætter levetiden på kæderne,der blandt andet driver trans-

portbånd, påpegerr Bram-mer, der blandt andet er stor-leverandør til industrien afkæder fra den japanske pro-ducent Tsubaki.

Leverandøren foretrækkerde japanske kæder, fordi deudmærker sig ved at være etregulært højkvalitetsproduktmed høj brudstyrke og langlevetid, fastslår Brammer-di-rektør Jan Lauritzen:

”Mange af vores kunder ilevnedsmiddel- og fødevare-industrien oplever akutteproduktionsstop, fordi kæ-derne simpelthen brister. Vier derfor stolte af at kunne

tilbyde de modstandsdygtigekæder fra Tsubaki til danskekunder. De koster mere endandre kæder på markedet,men prisen er intet at sam-menligne med de omkost-ninger, der er forbundet medjævnlige produktionsned-brud,” forklarer Jan Lauri-tzen.

I forbindelse med lancerin-gen af de seneste varer tilby-der Brammer et gratis gen-

nemsyn af kædeproblemer. Og der bliver taget godt

imod. Eksempelvis hos enostefabrikant, der havde sto-re problemer med, at drivkæ-derne til et transportbåndbristede efter blot fire tilseks måneders brug – hvergang med store omkostnin-ger til følge.

”Virksomheden havde iårevis kørt med underdimen-sionerede kæder, der tilmed

heller ikke var beskyttet til-strækkeligt mod tæring fraden hyppige rengøring.Brammer foreslog en stær-kere kæde fra Tsubaki medmarkedets førende korrosi-onsbeskyttelse. Nu har kæ-den kørt uden problemer iover et år,” fortæller JanLauritzen.

Brammer tilbyder heleTsubakis varierede sortimentaf drivkæder til industrien,

herunder flere typer, der erspecielt målrettet fødevare-industrien.

”Vi ser store mulighederfor besparelser for danskevirksomheder, der opleverproblemer med levetiden påderes nuværende kæde-løsninger. Vi glæder os derfor til at øge kendskabettil disse kæder på det danske marked,” siger JanLauritzen.

Undgå industri-kædebrudDen hyppige rengøring af maskiner i en række industrier ødelæggerkædernes smøring og reducerer dermed levetiden. Brammer A/S forhandler japanske Tsubaki-kæder,der har høj brudstyrke, fremhæverforhandleren.

Der er en tendens til at overse konsekvenserne af den hyppige rengøring i store dele af industrien, og dermed også trans-missionskomponenternes skærpede slid. Derfor kræver det High End-løsninger, hvis man vil undgå nedbrud, påpegerBrammer-direktør Jan Lauritzen

Nr. 2 I 201726 qp T R A N S M I S S I O N S T E K N I K / L E J E R

BRD. KLEE A /S T 43 868 333 E klee@klee.dk www.klee.dk

Brd. Klee er dansk importør af Elbe-Elso, hvis krydsled, kardanled og kardanaksler anvendes til entreprenør-materiel, landbrugsmaskiner og andre køretøjer, i trykkeri-maskiner, træbearbejdnings-maskiner etc.

Tysk kvalitet

Kardanaksler og -led.Kugle- og krydsled.Kardankryds mv.

Acton A/S er NTN-SNR-partner på området for li-neære teknologier, og tilby-der dermed producentenssortiment på området, medmulighed for kundetilpasse-de løsninger, på dag-til-dag-leveringsvilkår, oplyser dendanske forhandler.

For yderligere at imøde-komme kundernes ønskerom viden, knowhow, spar-

ring, service og special-løsninger i rette tid, på rettested og i rette kvalitet, harvirksomheden pr. 12. januaransat Michael Bjerregaardsom ekstern sælger og speci-alist på lineær teknik.

Michael Bjerregaard er ud-dannet maskintekniker oghar erfaring med teknisk salggenerelt og over fem års er-faring som lineær specialist

fra blandt andet Bosch-Rexroth med sig i bagagen.

Michael Bjerregaard er så-ledes klar med tekniskrådgivning, -sparring og vej-ledning, og dermed klar til atskabe værdi og merværdi forvirksomhedens kunder, un-derstreger Acton.

Acton A/S er pr. årsskiftet blevet valgt til at være et såkaldt Linear Center for NTN-SNR i Danmark.

Som Linear Center kan Acton tilbyde NTN-SNR Linear Technology-sortimentet.

Acton er nu NTN-SNR Linear Center

BJ-Gear A/S ved Skander-borg producerer fødevare-godkendte lejer i Danmark.Det er løsninger, der henven-der sig til maskin- og an-lægsbyggerne såvel somslutbrugerne inden for hygi-ejne- og fødevareforædlings-sektorerne, hvor minimeringaf bakterievækst er af høje-

ste prioritet, og således harbetydning for lejernes designog materialevalg.

BJ-Gears stå- og flangele-jer har runde hjørner og glatoverflade, hvilket minimererdannelsen af bakterievækstog gør dem lette at rengøre.

Lejerne er i formstøbtPUR, som er et formstabiltog slagfast materiale, der ervedligeholdsfrit og mod-standsdygtigt overfor kemi-

kalier og rengøringsmidler.Desuden kan materialet tåletemperaturer fra minus30 tilplus 100 grader Celsius. Ensmurt tætningsring og en rustfri stålfjeder sikrer lige-ledes, at vand ikke kan kom-me ind i lejehuset.

Det anvendte smøremiddeler også fødevaregodkendt oger derfor egnet til at holdebåde vand- og rengørings-midler væk fra lejehuset.

Dermed kan NG-lejerne be-nyttes og rengøres direkte iproceslinjen, hvor de kanhøjtryksrenses fra alle sider.

Ligeså kan lejerne benyttesi proceslinjer under vand, dasmøremidlet ikke skylles ud.

NG-lejerne overholderEHEDG’s vejledninger omhygiejnisk design, og de haropnået alle gængse fødevare-godkendelser. De hygiejni-ske stå- og flangelejer pro-

duceres på BJ-Gears egenfabrik i Skanderborg og til-bydes i dimensioner fra 20op til 60 millimeter. I pro-duktionen er der blevet inve-steret i den seneste teknologifor at imødekomme den sti-gende efterspørgsel, ligesomder er planer om at udvideproduktrækken. Et nyt pro-gram af hygiejniske maskin-fødder og rustfri keglehuseer netop lanceret.

BJ-Gear føler sig såledesgodt rustet til at betjene leve-randører til og slutbrugerne ifødevareindustrien, såvelsom medicinalindustrien.Også den petrokemiske in-dustri kan drage fordel af atvælge BJ-Gears fødevare-godkendte NG lejer, frem-hæver den danske producent.

se side 54-55

Medlem af

Hygiejniske NG-lejer fra BJ-GearBJ-Gears hygiejniske stå- og flange-lejer imødekommer de øgede kravtil hygiejne- og ikke mindst føde-varegodkendelser, der er fra såvelEU som amerikanske FDA. Stå- ogflangelejerne minimerer risikoen for kontaminering.

NG-lejerne, der er fremstillet hos BJ-Gears iSkanderborg, henvender sig bredt til maskin- oganlægsbyggere såvel som slutbrugerne i industrier,hvor der er skærpede krav til hygiejne, såsom føde-vare-, medicinal- og petrokemiske industrier medflere.

Nr. 2 I 2017 T R A N S M I S S I O N S T E K N I K / L E J E R qp 27

Vejen til SKF’s originale industriprodukter går gennem

SKF’s autoriserede forhandlere– Stort sortiment, hurtig levering, professionel vejledning og god service.

Du finder din SKF-forhandler lige i nærhedenAutoriserede SKF-forhandlere Sanistål A/SHåndværkervej 149000 AalborgTlf. 9630 600048 afdelinger, find nærmeste på: www.sanistaal.dk

Lemvigh-Müller A/SNordager 16000 KoldingTlf. 3695 500027 afdelinger, find nærmeste på www.lemu.dk

Grene Danmark A/S - IndustriKobbervej 66900 SkjernTlf. 9680 8490Se også: www.grene.com/industri

Boldsen A/SToldbodgade 888930 Randers NØTlf. 8642 22224 afdelinger, find nærmeste på: www.boldsen.dk

Bornholms Elektromotor ApSSydhavnsvej 33700 RønneTlf. 5695 1455Se også: www.bhem.dk

Carl Hassing A/SHvidkærvej 435250 Odense SVTlf. 6317 11113 afdelinger, find nærmeste på: www.hassing.dk

ElectroCare ApSGeneratorvej 8A2860 SøborgTlf. 3834 60103 afdelinger, find nærmeste på: www.electrocare.dk

JNF Momentum Køge A/SFalkevej 144600 KøgeTlf. 5664 0770Se også: www.jnf.dk

Johannes Mertz A/SH. Brodthagensvej 64800 Nykøbing F.Tlf. 5485 32992 afdelinger, find nærmeste på: www.mertz.dk

A/S Niels LarsenHaslevvej 114100 RingstedTlf. 5761 2400Se også: www.nila.dk

Pronor IndustriTeknik A/SEdwin Rahrs Vej 528220 BrabrandTlf. 7015 35005 afdelinger, find nærmeste på: www.pronor.dk

Randers Tekniske Forretning A/SGrenåvej 13-158960 Randers SØTlf. 8642 7866Se også: www.rtf.dk

Rødgaards Import A/SDarumvej 476700 EsbjergTlf. 7512 58113 afdelinger, find nærmeste på: www.roedgaards.dk

Sivertsen A/SKøbenhavnsvej 2824000 RoskildeTlf. 4675 55222 afdelinger, find nærmeste på: www.sivertsenas.dk

Zülau A/SGrøddevej 25 A-F7430 IkastTlf. 9660 4000Se også: www.zulau.dk

Autoriserede Smøresystems PartnereMasytec A/SVallensbækvej 312605 BrøndbyTlf. 4345 8866Se også: www.masytec.dk

Povl Møllers Maskinfabrik A/SKimmerslevvej 34140 BorupTlf. 5752 6262Se også: www.pmborup.dk

Nr. 2 I 201728 qp T R A N S M I S S I O N S T E K N I K / L E J E R

I forbindelse med Jimtof2016 i Tokyo i novembermåned, der er Japans vig-

tigste metalbearbejdnings-messe, har DMG Mori ogSchaeffler forlænget detpartnerskab, der blev indgåeti starten af 2016.

Schaeffler fortsætter såle-

des som DMG Moris globalemarketingpartner inden forlejer og lineærteknik.

Samtidig udvides partner-skabet til også at omfatte ud-vikling af additiv produktionaf lejer. Additiv produktioner netop et af Schaefflers

strategiske fokusområder indi 2017.

"De to firmaer komplette-rer hinanden, når det gælderCNC-værktøjsmaskiner ogden fortsatte udvikling af le-jeteknologi. Vores fælles ud-viklingsprojekt Machine

Tool 4.0 er et godt eksempelherpå. Vores samarbejde omadditiv produktion er et nytmeget vigtigt strategisk om-råde i fremtiden,“ udtaler dr.Stefan Spindler, CEO Indu-strial i Schaeffler AG.

Det er en Lasertec 65 3Dfra DMG Mori, der skal bru-ges til produktion hos Scha-effler. Der er tale om en fuldfem-akset fræser med laser-påsvejsningsenhed. Det erplanen at videreudvikle denadditive produktionsteknolo-gi - laserpåsvejsning til flek-sibel fremstilling af prototy-per af lejer i mindre kvanti.Parterne har både processerog de anvendte materialer ogderes egnethed i processen ifokus.

Laserpåsvejsning foregårved, at et materiale på sam-me tid smeltes og påføresemnet. I dette tilfælde er ma-terialet et metalpulver. Var-mekilden er en High Per-formance-laser. Den additiveproduktionsproces er kombi-neret med en konventionelfem-akset bearbejdning iDMG Moris hybridanlæg,hvilket gør, at de fremstille-de komponenter kan færdi-gøres med det samme.

På Jimtof 2016 præsente-rede Schaeffler og DMGMori således sammen inno-

vationsprojektet MachineTool 4.0, der er udvikletsammen med yderligeresamarbejdspartnere. Projek-tet forbinder eksisterendeteknologi med sensorer pånøglepunkter i maskinen,Cloud-baseret dataoverførselog digitaliseret produktion.

To prototyper er bygget opom et DMC 80 FD Duo-Block 4. generations bear-bejdningscenter. Ekstra sen-sorer til måling af vibratio-ner, kræfter, temperatur ogtryk er integreret på stort setalle lejepositioner, der er re-levante for maskinprocessen,for at få mest mulig informa-tion om maskintilstanden.

Forud for det aktuelle part-nerskab, har DMG Mori ogSchaeffler samarbejdet i etforprojekt, der blandt andetblev demonstreret for næstento år siden, på Emo 2015-messen i Milano. Det er såle-des resultaterne af dette part-nerskab i forbindelse medIndustrie 4.0 som siden harført til et egentligt partner-skab, og de fælles projekter.Også fremadrettet ser parter-ne gode muligheder for atfortsætte og udvide samar-bejdet, oplyser de.

UdvidetSchaeffler-og DMGMori- samarbejdeSchaeffler og DMG Mori fortsætterderes samarbejde, som i øvrigt nuer udvidet til også at omfatte ud-vikling af additive produktions-processer til lejekomponenter.

Schaeffler og DMG har udvidet sit marketingpartnerskab til også at gælde i 2017. Fra venstre er det dr. Masahiko Mori,DMG Mori Co. Ltd., der flankerer dr. Stefan Spindler, CEO Industrial hos Schaeffler, mens DMG Moris CEO, ChristianThönes står (t.h.).

Et eksempel på samarbejdet er den DMG Mori-maskine,som Schaeffler har haft i deres egen produktion, med denfælles Industrie 4.0-pakke, hvorfra begge parter har hentetinspiration til Machine Tool 4.0-projektet.

Nr. 2 I 2017 M Å L E T E K N I K qp 29

Skal du måle stort eller småt, taktilt eller optisk? – Du får den rigtige målemaskine hos os. Måler du manuelt og tænker på at automatisere? – Du får en tidsgevinst, vi hjælper med at beregne den. Har du opgaver, der ikke kan måles med dit nuværende håndmåleudstyr? – Du kan få fl ere alternative maskinløsninger.

Har du fået nye krav fra dine kunder omkring maskinopmåling og dokumentation? – Sammen med dig fi nder vi

den bedste løsning. Vi har egne teknikere til installation, kalibrering, service og support samt programmering. Det sikrer dig hurtig og professionel hjælp.

Koordinat- og optiske målemaskiner

w w w . k y o c e r a - u n i m e r c o . d kT l f . 9 7 1 4 1 4 11

VTM 2017 S TA N D 1331

Når Siemens tester vindmøl-lekomponenter er det ofte ien testform, hvor flere kom-ponenter er sat sammen, oghvor de testes i store skalaer.Det er en løsningsmodel,som er forbundet med man-ge omkostninger og ofte endyr løsning at gennemføre.

I undersøgelsen for at finde metoder at teste kom-ponenter uden den store ska-la kontaktede Siemens der-for DIS, og præsenteredenogle overordnede tanker ogidéer til en plan om en skale-ret test af en lejerkompo-nent. Hvor Siemens normaltselv præsenterer idéen og ef-terfølgende selv definererkravspecifikationer til pro-jektet, gik Siemens og DISdenne gang andre veje ogvalgte at gribe projektet an-derledes an. DIS blev ind-draget i projektet fra detsspæde start og var med til atudtænke, idéudvikle og defi-nere projektet.

DIS faciliterede i begyn-delsen af projektet en work-shop og en række interview-sessions af relevante Sie-

mens-medarbejdere, og der-efter udarbejdede DIS enkravspecifikation i tæt sam-arbejde med nøglepersonerfra Siemens.

”Hvis Siemens selv skullehave lavet kravspecifikationpå projektet, tror jeg ikke, vivar kommet videre. Det er etkæmpe stykke arbejde, DIShar lavet her. De har kunnetkonkretisere vores grovidéertil et projekt og i sidste endetil et endeligt produkt. Jegsidder i en ingeniørafdeling,som har yderst travlt i hver-dagen, hvilket også er en afgrundene til, at vi har out-sourcet dette til DIS. Mangelpå tid og ressourcer har spil-let ind,” forklarer Jan Jacob-sen, Head of DepartmentHub ved Siemens WindPower.

DIS har kørt projektet frastart til slut og udarbejdet enkravspecifikation samt enproduktspecifikation, somdetaljeret beskrev, hvordanDIS ville løse de forskelligeproblemstillinger, projektetbød på. Derudover blev derlavet konceptløsning, tids-plan og kostoptimering. Pro-jektet er endt med et testud-styr til en skaleret test af le-

jer udviklet, produceret ogtestet af DIS.

Testudstyret er CE-mærketog opfylder de krav, somblev stillet i specifikationer-ne. Siemens plejer normaltselv at styre og definere flereaf ovenstående punkter i de-res projekter, men dennegang har de inddraget DISog ladet DIS styre dem. Pro-jektets faser er alle blevetkørt efter Siemens’ standardog krav til, hvordan man ud-vikler og gennemfører ud-viklingsprojekter og produk-ter.

”Det, at vi har arbejdet viadenne nye metode, gør, at vihar fået skabt et produkt,som jeg ikke tror ville væreblevet skabt, hvis vi havdelavet det på de gamlepræmisser. Derudover hardet været tilfredsstillende atarbejde med DIS i forhold tilhurtigt at kunne få tilført ek-stra ressourcer samt kompe-tencer og viden til et projekt,hvor vi ikke selv har ressour-cer til at byde ind for dervedat speede processen og pro-jektet op,” fastslår Jan Ja-cobsen.

Da Siemens skulle have udviklet testudstyr til test aflejekomponenter til vindmøller, valgte man at inddrageingeniør- og udviklingsvirksomheden Dansk Ingeniør-Service, DIS, der blev inddraget fra start, og derfor varmed til at udtænke, idéudvikle og definere projektet.

Siemens og DIS i tæt samarbejde

Siemens har fra DIS kunnet trække på konkrete idéer til projektet, hvilket har ført til etendeligt produkt.

Nr. 2 I 201730 qp M Å L E T E K N I K

CCM‐EE.DKTelefon: 21 22 00 99 | Email: info@ccm‐ee.dk Grundtvigs Alle 175 6400 | Sønderborg

Precision gauging | Measurement so�ware

Vision systemer | Test systemerDatalogning | Regulering

Danske Metrologic ApS iHørsholm, der repræsentererden tyske målemaskinfabri-kant Werth, har bistået pro-ducenten, da Sveriges natio-nale målelaboratorium, SP,ville anskaffe en Werth 3D-mulitisensor-målemaskine.

SP er fysisk placeret i Bo-

rås, og har længe næret etønske om at kunne levere ak-krediterede målinger og kali-breringer til nordiske virk-somheder med behov for ensærlig høj grad af dokumen-teret sporbarhed.

Det førte så til at SP sidsteår købte en Werth Video-Check 800 gange 400 3D-multisensormålemaskine ogfik den kalibreret med tysk

Dakks-akkreditering, oply-ser Metrologic.

For at SP kan løse de man-geartede opgaver deres kun-der kommer med, er maski-nen udstyret med et stort an-tal forskellige sensorer: Detgælder producentens paten-

terede Werth Zoom, som gi-ver mulighed for nøjagtigeoptiske målinger i Z i områ-det mellem 20 til 220 milli-meter. SP25, der er en skan-nende taktil-tast. Og så gæl-der det Werth Fiber Probe tiltaktile målinger med diame-

ter ned til 20 mymeter. Fi-berproben benyttes blandtandet til at måle indsprøjt-ningsdyser, små tandhjul ogandre emner med meget lavedimensioner.

Den danske Werth-for-handler er repræsenteret på

VTM 2017, der holdes 28.februar til 3. marts i Odense,og kan her orientere nærme-re om produktprogrammetligesom der fremvises ek-sempler på en Werth 3D-ko-ordinatmålemaskine på mes-sen.

Akkrediteretkalibreringog måling tilnordiske virksomhederStatens Prövning, SP, der er Sverigesnationale målelaboratorium, kan nu levere akkrediterede målinger og kalibreringer til nordiske virksomheder efter anskaffelsen afen Werth 3D-mulitisensorløsning.

SP´s Werth 3D-multisensormålemaskine, der er leveret gennem danske Metrologic, har åbnet for akkrediteret kalibreringerog målinger til nordiske virksomheder.

Hos KJV, der repræsenterertyske Zoller i Danmark, ken-der man godt, til, at der dag-ligt er mange ”lavpraktiske”ting at forholde sig til i for-bindelse med produktionenaf et emne.

For eksempel hvilke værk-tøjsløsninger man råder over,og hvor de befinder sig.Hvad er deres eksakte op-målte dimensioner? Hvad erde aktuelle skæredata? Hvorlænge har de kørt? Hvad erforventet restlevetid? Har vierstatningsværktøj - hvor erde og hvad måler de? Hvilkereservedele skal der eventu-elt bruges - har vi dem oghvor er de? Er det tid tilnyindkøb - og hvem er leve-randøren, hvad er prisen, oghvilken mængde skal derkøbes?

Hver især forholdsvis sim-ple problematikker - mensamlet set meget at holdestyr på. Og i en produktions-

virksomhed med mange maskiner og et utal af værk-tøjsløsninger kan det pludse-lig blive næsten uoverskue-ligt og meget tidskrævende,påpeger KJV.

Mindre og mellemstorevirksomheder kan imidlertidhurtigt komme i gang medstyring og kontrol af deresværktøjsløsninger, da Zollerhar introduceret startpakken”Tool Data Management” tilstyring af delkomponenter,komplette værktøjer og op-

stillingsblade, oplyser Zol-ler-specialisterne hos KJV,Hans Jørgen Pipegräss ogFinn Jelsbak.

Zollers startpakke holderstyr på det hele i én centraldatabase med alle relevanteoplysninger - lige fra designtil det færdige emne. Der erdirekte opkobling tilCad/Cam, virtuelt lager, ind-køb, produktionsmaskinerneog naturligvis producentensmåle- henholdsvis forindstil-lingsmaskiner, hvilket KJVnu er klar til præsentere forinteresserede.

Tool Data Management-startpakken leveres med 3brugerlicenser, og kanløbende udvides, til detkomplette TMS-system - ef-terhånden som behov og øn-sker opstår.

Zoller er med på KJV’sstand, når det går løs medVTM 2017.

Zoller-startpakke til værktøjsstyringDen seneste Tool Data Management-startpakke fra Zoller gør det nu nemmere at få styr på værktøjs-løsningerne, påpeger den danske forhandler, KJV A/S.

PH20 - Nyt 5 akset touch probe system

Øger målekapaciteten op til 3 gange!

Hurtig skift mellem et uendeligt antal probe postioner

Dramatisk reduktion af kalibreringstiden

3D målemaskiner - Leader Metrology

Berøring, optisk eller laser taste systemer

Rational DMIS 3D målesoftware, online/offline

Opdatering af nye og ældre målemaskiner

DeMeet - optisk, touch eller kombinations model

AfDM - 32/64 bits PTB godkendt software

CAD Software ”Fit - It”

Support, service og kalibrering

MTS Randers A/SMessingvej 45 - 8940 Randers SVTlf. +45 86 44 88 02 Fax +45 86 44 88 03www.mtsranders.dk Measurement Technology Service

Smart_projektorerDen helt nye generation af profilprojektorer med Touch Screen.

Nr. 2 I 201732 qp M Å L E T E K N I K

Vi ses på

Stand: A-1332

De største producenter af3D-koordinatmålemaskinerer repræsenteret enten gen-nem dansk salgs- og service-

selskab eller gennem for-handlere, når det 28. februartil 3. marts går løs med VTM2017.

De fleste står samlet i etegentligt Metrologi-afsnit iHal A, mens andre er på

stande, hvor der også er an-dre aktiviteter i udstillerensregi, som eksempelvis Kyo-cera Unimerco A/S og KJVA/S, der naturligt harskærende værktøj i fokus, udover metrologi.

Omvendt er Hexagon ogZeiss direkte repræsenteretpå området, og omgivet afforhandlere, og samlet set erder anmeldt det til datostørste antal 3D-målemaski-

ner, der vil blive demonstre-ret med strøm på, som harværet samlet i Danmark.

Ud over målemaskiner ogværktøj så er softwareløsnin-gerne til styring af måledatasåvel som kalibrering medmere godt repræsenteret, oghos flere af leverandørerneer det de absolut seneste ver-sioner der vises frem. Entende tilgængelige eller i beske-dent omfang beta-versioner

af software, som udsendes ide kommende måneder.

Blandt udstillerne tællesdenne gang også Lifa, dertilbyder sig med 3D-præcisi-onsopmåling som lønarbej-de, og blandt andet kan klareendog meget store emner,hvilket vil blive understregetpå standen.

Og hos leverandørerne vilman denne gang stort setover hele linjen både kunne

se traditionel opmåling påmaskiner og berøringsfri,indskannet opmåling, hvorproduktionens flow ikke for-styrres af opmålingen.

Der er således lagt an til fi-re travle dage i Odense, hvorMetrologi lidt er en messe imessen, og igen i år samlerbåde store og små inden forfeltet i Odense, når der erVTM 2017.

Måleteknisk morgenmøde

På messens anden dag, den 1. marts holdes klokken 7.30til 9.30 morgenmøde i Odense Congress Center medmetrologi og måletekniske udfordringer på programmet.

Til de fremmødte bydes der fra morgenstunden påmorgenkaffe og rundstykker med efterfølgende inspire-rende indlæg og en lærerig case inden morgenmødetsluttes med besøg på udstillingsgulvet.

Det er Zeiss A/S, der styrer aktiviteten igennem, og aktiviteten er gratis, men kræver forhåndstilmeldinggennem messens hjemmeside: www.vtm2017.dk – vælgregistrering.

Teknologi-Parade der inspirererNår der er samling om VTM 2017, er det med rekordstor deltagelse på CNC-siden, ligesom der også vil være tale om den til dato største danske udstilling af 3D-målemaskiner og tilhørende måleværktøj.

Der er lagt an til fire travle dage i Hal A, hvor Metrologi-udstillerne, som blandt andet Jørgen Nielsen, MTS Randers, stårsamlet på VTM 2017, der holdes 28. februar til 3. marts i Odense.

Den 8. februar inviterer Camcon IT og Zeiss i samar-bejde til åbent hus i Camcons større lokaler iSønderborg.

Her vil de blandt andetpræsentere Zeiss CometL3D samt håndskannerne

Zeiss T-Scan og Zeiss T-Track.

På dagen har man ogsåmulighed for at opleve de-moer på et udvalg af øvrigeproduktgrupper. Man kanprøve og se Zeiss O-Inspekt,som er en kombineret op-

tisk/taktil koordinatmålema-skine ligesom man kan få endemo af Zeiss O-Select, somer den seneste løsning fraden tyske producent til op-tisk måling.

Åbent hus hos Camcon ITCamcon IT, som forhandler Zeiss Comet L3D samthåndskannerne Zeiss T-Scan og Zeiss T-Track, er netopflyttet til nye lokaler i Sønderborg, og inviterer derforsammen med Zeiss til åbent hus den 8. februar.

Camcon IT inviterer sammen med Zeiss til åbent hus i de større rammer i Sønderborg den8. februar, hvor 2D- og 3D-målinger er i fokus.

Instrumentet skal overvågeselve kernen af anlægget,hvor neutronspaltningen fo-regår.

Når hjertet af ESS-an-lægget er i gang, skydes derpartikler ind i et såkaldt Tar-get Wheel, der er udformetsom et cirka 2,5 meter i dia-meter stort hjul bygget afklodser i Wolfram.

Under beskydningen medpartikler udvikles en vold-

som varme i hjulet, hvorfordet skal køles ned ved hjælpaf helium, som cirkulerermellem wolfram-klodserne,hjulet er opbygget af.

I og med, at teknikken erhelt ny, ønsker ESS løbendeat overvåge processern, forat sikre sig, at hjulet ikkekrakelerer og blokerer køle-kanalerne, hvilket vil resul-tere i en overophedning afhjulet.

Opgaven, som DTU nu ersat til at løse, går derfor kon-kret ud på at designe og ud-vikle et billeddiagnostice-ringsinstrument, der kan seind gennem stålkappen om-kring wolframklodserne ogkonstatere, om disse er in-takte.

Ifølge universitetet, er ud-viklingen af overvågningsin-strument en opgave, derkræver specialistviden om

såvel stråling som instru-menter, og som er både ud-fordrende og risikofuld.

Det skal således i førsteomgang testes på DTU’s radioaktive koboltkilde på

Risø, men skal på sigt ogsåafprøves på en neutronkilde,konstateres det. tdm

Inspectis C12 er et alt-i-étoptisk betragtningsmikro-skop, der adskiller sig mar-kant fra eksisterende mikro-skopløsninger til kvalitets-kontrol, oplyser LøwenersKeld S. Hansen forud formessedeltagelsen på VTM2017, 28. februar til 3.marts.

Alle primære betjenings-funktioner er samlet øverstpå kamerahovedet, herunder12:1 optisk zoom, autofokussamt indstilling af lysstyrkeog farver. Inspectis C12 le-verer klare og tydelige bille-der i op til 100 gange for-størrelser direkte på LCD-skærm eller PC.

Afstanden mellem kame-ralinse og emne er 245 milli-meter, hvilket betyder, atbrugeren kan sidde i en godog komfortabel arbejdsstil-ling ved udførelsen af opga-verne.

Inspectis C12 er samtidigskabt til generering af skarpebilleder, uden at brugerenskal kæmpe med et størreantal indstillinger og juste-ringer, inden inspektionsar-bejdet kan påbegyndes. Allebasisparametre som zoom,lysstyrke og farver kan sty-res af brugeren via kontak-terne på kamerahovedet.

Løsningen kan leveresmed et stort udvalg af ekstra-

udstyr, herunder en smart ogergonomisk fjernbetjeningtil direkte styring af samtligebasisparametre og de mangeøvrige funktioner, som sy-stemløsningen byder på, ek-sempelvis lagring og gen-indlæsning af to individuellebrugervalgte opsætninger.Programmet af ekstraudstyrindeholder tillige en bredvifte af linser, belysningssy-stemer, emneborde, laser-pointer med videre, hvilketman naturligvis vil kunnehøre mere om på LøwenersVTM 2017-stand, oplyserKeld S. Hansen.

Digitalt betragtningsmikroskopHos Løwener A/S demonstreres Inspectis C12 digitalt betragtningsmikroskop på standen, når det går løs i Odense med VTM 2017.

Den nydesignede udgave afden kendte højdemåler - TesaMicro Hite - får Danmarks-premiere på VTM 2017-messen, den 28. februar til 3.marts i Odense.

Højdemåleren byder påøget effektivitet, og fleresmarte features, som sikreren mere effektiv anvendelse,fremhæver Kyocera Unimer-

co, som introducerer TesaMicro Hite på messen iOdense.

Betjeningspanelet er nubåde med knapper og TouchScreen, som sikrer en letterebetjening for både små ogstore fingre. Hjulet til sty-ring af den motoriseredefunktion har Tesas Feel &Move-teknologi, som gør det

væsentligt lettere at at målesmå elementer med mangebevægelser, påpeger Kyoce-ra Unimerco.

Højdemåleren er ergono-misk opbygget omkring heledesignet, og har blandt andetfuldt justerbart panel, hvilketgør både betjening og af-læsning lettere. Ud over deter den udstyret med visuelbekræftelse, når målepunkteter registreret.

Omkring betjening harhøjdemåleren Quick Center-teknologi, som guider bruge-

ren til højeste og lavestepunkt, hvilket øger effektivi-teten og målesikkerhedenbetragteligt ved måling afdiameter. Udstyret fås både ien manuel og en motoriseret

version i tre forskelligestørrelser: 350, 600 og 900millimeter.

Endelig leveres højdemåle-ren med et Swiss CalibrationService-certifikat, så den

straks kan tages i brug udenbehov for yderligere kalibre-ring, fremhæver KyoceraUnimerco.

Metrologic ApSwww.metrologic.dk

Håndværkersvinget 102970 Hørsholm

T 4913 6500mail@metrologic.dk

ACCURATE MANUFACTURESPC CAQ

Premiere på Tesa Micro Hite-højdemålerKyocera Unimerco introducerer den seneste Tesa Micro Hite-højdemåler på VTM 2017.

DTU-måle-instrument til ESSEkspertisen hos DTU inden for udvikling af højteknologiske måleinstrumenter har medført endnu en opgave for neutronforskningsfaciliteten,European Spallation Source, ESS, i Lund i Sverige.

Ph.d.-studerende Nicolo Borghi, der er ansvarlig for at bygge måleinstrumentet, sidder hermed en skitse af konstruktionen.

Nr. 2 I 201734 qp M E TA L B E A R B E J D N I N G : P L A D E

Gantech A/S har sine røddertilbage i 1982, hvor Christi-an Bruun og Viggo Pedersenstartede underleverandør-produktion indenfor plade-bearbejdning. Virksomhedenfik hurtigt fæste og en sti-gende efterspørgsel krævedei 1985 flytning til større are-aler og JCK Maskinfabrikvar etableret. I 2002 udvidesproduktionen yderligere medfaciliteter indenfor laser-skæring – et område, derhurtigt viser sig at blive én afvirksomhedens kernekom-

petencer. Også efter at Hen-rik Gantzel overtog og om-døbte selskabet til det nu-værende, hvor man siden harudvidet med yderligere tohaller.

Erfaringen er blandt andet,at når man laver meget laser-skæring, så er det bestemt ik-ke uvæsentligt, at få fjernetgrater fra overfladerne. Si-den 2009 har det været fastkutyme på en Fladder-løsning, som blev overtagetbrugt, og derfor løbende harværet serviceret i samarbej-de med Ansager-producen-ten.

Ved en snak med Jes Ravn

fra Fladder Danmark fikGantech dengang købt ma-skinen direkte, og siden erdens hjerte, gearhovedetmed 6 spindler, blevet ud-skiftet til seneste model i2015. Det var ikke fordi atdet gamle gearhovede fejle-de noget, men fordi det nyekunne øge kapaciteten og ermonteret med de senest ud-viklede Lock-It-spindler ogdiameter 400 millimeter sli-

bebørster. Det betød det etteknologispring på flere år,oplyser produktionschefTom Bruun, der har fulgtmaskinen tæt:

”Det var virkelig et springfremad. Det var pludselig enhelt anden maskine vi havdei hænderne. Vi opnåedestraks bedre kvalitet og varspecielt overrasket over denye børster, der sliber mereaggressivt, har meget længe-

re standtid og bevarer de go-de afgratningsegenskaber tildet sidste.”

Et nærmere kig på de em-ner, der samtidig bliver sle-bet i maskinen bekræfterhans udtalelse. Kanterne erafrundet ensartet også vedhullerne. De lasergraveredetal på et emne er stadig tyde-lig selv efter afgratningen.Et stort emne på en palle harmasser af kanter.

”Dem skulle vi før brugerigtig lang tid på at afgrate ihånden – nu kan vi klare detpå 2 til 3 minutter”.

Henrik Gantzel må in-drømme at han i starten ikkevar så ”hooked” på Gyroen:

”Jeg må sande at vi ikkekan undvære den i dag. Dener en central maskine i voresproduktion og vi bruger denbåde på egne emner og af-grater også ud af huset.”

Opgraderingudløser teknologi-springNår man laserskærer meget, så er en velfungerende afgratnings-maskine til efterbehandling en rigtig god idé. Det er i hvert falderfaringen hos Gantech i Ribe, der løbende opgraderer deresFladder-løsning.

LVD´s Phoenix FL 4020 er istand til at håndtere plade-formatet 4.000 gange 2.000millimeter, og kan leveresmed 3, 4 eller 6 kilowatt fi-berlaser-resonator.

Samtidig introduceresPhoenix FL 6020, der - somnavnet antyder - klarer pla-deformat op til 6.000 gange2.000 millimeter, og lige-ledes kan leveres med 3, 4

eller 6 kilowatt-resonator.Begge maskiner bygger vi-

dere på Phoenix FL 3015-maskinen i serien, og tilby-der sig med samme dynamikog stabilitet, understregerproducenten, som tilbyderPhoenix FL-byggerækkenmed samme hoved, der harsåkaldt "Zoom Focus", for atgive maksimal hastighed ogderved produktivitet.

Maskinerne er også allemed LVD´s Touch-L-bruger-interface, som er udviklet tilat give maksimalt overblikog brugervenlighed, under-streger producenten.

LVD er repræsenteret gen-nem LVD-Pullmax SalesDenmark.

Vi ses på

Stand: C-4146

Yderligere toPhoenix-fiberlasereMed tilføjelsen af Phoenix FL 4020 og Phoenix FL 6020er LVD-programmet blevet udvidet med yderligere tofiberlaserskæremaskiner, der kan leveres med enten 3, 4 eller 6 kilowatt-fiberresonator.

LVD´s seneste fiberlaserskæremaskine, Phoenix FL6020, kan håndtere plademål op til 6.000 gange 2.000 millimeter.

Fladder Danmarks Jes Ravn (t.v.) og Gantech-produktionschef Tom Bruun ved Gyro-maskinen.

Nr. 2 I 2017 M E TA L B E A R B E J D N I N G : P L A D E qp 35

Prima Power fiberlaserhar markedets mest effektive emnesortering

Maskingruppen A/S · www.maskingruppen.dk · Tlf. +45 8645 3400

Prima Power lægger vægt på fl eksibilitet og driftsikkerhedMed over 1.500 installationer verden over giver det dig en unik sikkerhed for det rigtige valg. Derfor kan vi også udvide servicekontrakten med en forlænget garanti på fx 5 år (option). Prima Power fordele:Fleksibel og optimal skæring i fx alu-legeringer, kobber, messing m.m.

Automatisk dyseskift giver en fl eksibel produktion - helt ubemandet.

Load/unload funktion og pladelager med helt op til 15 hylder.

Leveres med IPG laserkilde fra 2 kW og op til 6 kW - alt efter dit behov.

Automatisk emnesortering indtil 10 mm pladetykkelse.

Stort tilbehørs program.

Besøg os på C 3828

Seriebetegnelsen på SP In-dustrys seneste investeringfra Salvagnini er B3220/4250, og dækker over engodt 4 meter og 220 tonskantpresse, der er leveret ipink til virksomheden vedVojens.

”Muligheden for at få ma-skinen opstod, og så var far-vevalg ikke en option, såhandler det om at den kan vigodt vænne os til,” siger di-rektør Peter Larsen, SP Indu-stry.

Han har haft B3-kantpres-sen i tankerne lige siden in-stallationen af en størreSalvagnini panelbukkeauto-mat blev installeret på virk-somheden for godt halvandetårs tid siden:

”Allerede, da Salvagninivar her og stillede op, sagdefirmaets salgschef BernhardJessen til mig, at jeg ville fåså mange emner igennem, atde to eksisterende CO2-la-serskæremaskiner ikke kanfølge med. Siden har vi også

installeret en L5-fiberlaser,og jeg må jo bare sige, at denkører altså noget plade igen-nem,” fortæller Peter Larsen,om de massive investeringer,der er foretaget over de sene-ste cirka 24 måneder.

Virksomheden så mulighe-derne i Salvagninis panel-bukketeknologi på Euro-blech-messen i 2014. Detblev til beslutningen om eninvestering, der blev installe-ret hen over sommermåne-derne 2015, og så siden i2016 L5-fiberlaserskærema-skinen. Så da Bernhard Jes-sen stod klar i Hannover påEuroblech 2016 i oktobermåned med B3-kantpressen,så var der ikke så langt fratanke til handling.

FØRSTE MED MAC 2.0”Det er klart, at når lejlighe-den byder sig, og vores kun-der til stadighed efterspørgerbuk i større længder, endhvad vi hidtil har kunnethåndtere, så er det fristendeat slå til, når der er adgang tilen maskine, der kan leveres

hurtigt. Det hjalp beslutnin-gen yderligere på vej, at vihar fået en kunde, der kanbelægge kantpressen pænt,så behovet er der,” siger Pe-ter Larsen.

På sin side gjorde Salvag-nini også valget lidt lettere,da den leveringsklare, pinkmaskine hurtigt kunnetilføjes Mac 2.0-teknologi,og derfor tilbyder sig medavanceret adaptive teknolo-gier, der fuldautomatisk re-ducerer opstillingstiderne.Mac 2.0 – der er en sammen-trækning af Material Attitu-de Correction – er en dyna-misk aktiv bombering, dersørger for at undervangenpræcist følger formen afovervangen, uanset om ma-terialet der bukkes er kort el-ler langt og ikke mindstkompenserer, hvis materia-lets hårdhed svinger i for-hold til det nominelt bereg-nede forløb. Korrektionensker allerede fra første buk,og dermed bliver det første

emne et korrekte emne. Deter så at sige bare at putte pla-derne i, så står man med fær-dige emner kort tid efter, derer helt rette, noterer PeterLarsen.

”Det var naturligt, at hvismaskinen skulle til SP Indu-stry, så skulle den naturligvishave alle optioner, og herun-der også Mac 2.0, så de fårfuld udnyttelse af den. Om-vendt var der også andre, dertrippede om den, så at bedeom en omlakering ville havemedført, at det var blevet enmaskine fra produktionslin-jerne, med leveringstidoveni, og så var den pink ble-vet sendt andetsteds,” note-rer Bernhard Jessen.

Maskinen er således fødtmed blandt andet dynamiskvinkelopmåling og fuldt syv-akset bagstop ud over at dener med den seneste CNC også altså Mac 2.0-teknologi-en.

Farven er faktisk blevet lidtaf et aktiv blandt SP Indu-stry-medarbejderne, som så-ledes ikke er i tvivl om hvorkantpressen står. Det er dettekniske der optager dem istedet:

”Vi har ved investeringer-ne i Salvagnini-teknologi op-levet stor interesse fra produ-centens side i at vi kommergodt i gang. Ved panelbukke-ren havde vi undervisning ogindkøring over et par uger,hvor vi hele tiden kunnetrække på Salvagninis speci-alister. Siden ved fiberlaser-installationen havde vi intro-duktion og undervisning i enlille uges tid. Med kantpres-sen kom maskinen ind, blevgjort fast og sat til, og så kør-te vi inden for én enkeltdag,” fortæller Peter Larsen.

UDVIDEDE RAMMERSideløbende med de betyde-lige Salvagnini-investeringerhar SP Industry også fåetyderligere 700 kvadratmetertil rådighed, da der blevåbnet op til en nabobygning,og produktionsarealet undertag herefter er på godt 3.000kvadratmeter.

”Vi tilpasser os, og rykkerlidt rundt, så vi får et opti-malt flow, og så har de ekstrakvadratmeter også åbnet forat vi kan få optimeret voreslogistik,” fortæller Peter Lar-sen. Sideløbende er et gene-rationsskifte fra faderen,virksomhedens stifter PerLarsen, til Peter Larsen, ble-vet afsluttet, og der er skiftetnavn fra SP Stål til det mereinternationale SP Industry,der også understreger, atvirksomheden kan tilbyde”det hele”, og ikke er en stålindustriunderleveran-dør alene.

”Vi har også markedsførtos mere uden for landetsgrænser. Dels på Elmia Sub-contractor i Jönköping, hvorvi har været på plads de toseneste gange på fællesstan-de. Sidste år var vi i januarogså på Nortec 2016 i Ham-burg og til april skal vi påden danske fællesstand påHannover Messe 2017´s In-dustrial Supply-sektor, hvil-ket forhåbentligt vil åbne opfor flere tyske ordrer og fore-spørgsler,” siger Peter Lar-sen, og fortsætter:

”I Jönköping oplevede videt første år, at de besøgendebare kiggede. Her senest vardet meget mere konkret, ogvi fik flere forespørgslermed hjem. Både fra svenskesåvel som sjællandske virk-somheder, og det giver altså

noget at vise sig frem,” sigerPeter Larsen.

SP Industry vil gerne værekundens samarbejdspartner,snarere end blot underleve-randør. Samarbejdet med ek-sisterende kunder er tæt, ogdet forsøger virksomhedenat overføre til nye, der kantrække på firmaets kompe-tencer:

”Det er jo fristende bare atlevere det, som vi bliver bedtom. Sådan arbejder vi bareikke. Vi vil gerne helt tæt på,og sammen med kunden fin-de den optimale løsning, såslutproduktet både giver osog kunden tilfredshed.Åbenhed og tillid er vigtigtfor os. Og så har vi teknolo-gien inhouse, så vi kan bydeind på de fleste opgaver,hvad enten det er prototyperog små serier eller de heltstore ordrer,” siger PeterLarsen.

Den tilgang SP Industryhar til sine kunder er ogsåden filosofi han finder hosSalvagnini, hvor man ikkekører med klippekorts-ord-ninger, men løser udfordrin-ger og gør tingene færdigt.

”Det giver et partnerskab,som begge nyder godt af. Ogdet er en stor tilfredshed atopleve, at det som den dan-ske organisation gennemSalvagnini Scandinavia leve-rer, det er også det vi ser, nårvi besøger producenten i Ita-lien,” fastslår Peter Larsen.

Bernhard Jessen oplyser, atSalvagnini Scandinavia viseren B3-kantpresse på VTM2017, den 28. februar til 3.marts i Odense, der også ermed Mac 2.0-teknologi samtmed automatisk værktøjs-skift – ATA.

Vi ses på

Stand: A-1147

Markantkantpressehos SP IndustryDen tredje større Salvagnini-installation på 24 måneder erafsluttet hos SP Industry vedVojens, hvor en godt 4 meter pink B3-kantpresse har givet virksomheden helt nye muligheder.Det er samtidig den første iDanmark med Salvagninis Mac 2.0 adaptive teknologier.

Peter Larsen (t.v.) og Bernhard Jessen foran SP Industrys store B3-kantpresse fra Salvagnini, hvis pink farve markerer sig i de godt 3.000 kvadratmeter store produktionslokaler ved Vojens.

Rygtet om to timers kø vedHamborg fik medejer afRanders Maskinfabrik, BoNielsen, til at blive to timerlængere på Euroblech mes-sen 2016 sidst i oktober.

Det har han aldrig fortrudt.Egentligt havde han sat endag af i kalenderen til at kig-

ge på kantpressere. Men enlaserskærer var også med påønskesedlen

Han følte selv, at der varblevet kigget på det mesterundt omkring i hallerne.Men på et tilfældigt mødemed en medarbejder fra etdansk firma med maskinser-vice, opfordres Bo Nielsentil at kigge forbi standen hosErmaksan. Det fabrikatkendte han ikke, selvom dettyrkiske selskab er storpro-ducent af fiberlasere

Skæreprøver i en kufferthar aldrig sagt Bo Nielsen såmeget ud fra holdningen om,

at de er laserskåret underideelle forhold, der skal visedet perfekte billede. Derforpassede det ham godt, atgæsterne på standen hosErmaksan frit kunne vælgepå hylden blandt en ræk-ke forskellige materialer, der blev skåret på stedet.

“Jeg valgte at få skåret enprøve i fem millimeter tyktrustfrit stål, der kan være

problematisk for fiberlasere.Men da vi så skæreprøvenvar vi solgt. Ingen af de an-dre fabrikater, som vi havdeset på messen præsterede til-svarende fine skæresnit, derstod rent og pænt i kanten:”siger Bo Nielsen, og tilføjer:

“Hidtil på messen havde viikke set fiberlasere, der opfyldte vores krav, så viovervejede egentligt enCO2-laser. Men skære-prøven i rustfrit stål kunne vi sagtens acceptere. Fiber-laseren på standen viste sig også at være stærk til alu-minium, så vi købte maski-

nen til vores produktion. Randers Maskinfabrik, der

ikke tidligere har haft laser-skæring, har siden 2013 haftplasmaskæring med på pro-grammet. Men behovet for atskære i tynde plader harværet stærkt stigende, og ef-terhånden var en delskærearbejde blevet lagt udtil underleverandører. Medfiberlaseren i hus bliver detarbejde nu trukket hjem tilen maskine, hvor der er storledig kapacitet.

SPARER PLADSVirksomheden fik i decem-ber 2016 leveret fiberlaserenErmaksan Fibermak SL viaRobma i Odder, der er danskforhandler af det tyrkiske fa-brikat. Maskinen har et ar-bejdsbord på 1.500 gange3.000 millimeter og en tyskfire kilowatts IPG-skærekil-de, der kan skære 20 milli-meter sort stål, 15 millimeterrustfrit og 12 millimeter alu-minium.

Fiberlaseren er af typen:Side-load, der fylder om-kring 30 procent mindre gulvplads, fordi arbejdsbor-det køres ud gennem siden afmaskinen. Traditionelt sæl-ges flest end-load fiberlase-re, hvor arbejdsbordet køresud i enden af maskinen. Der-med fylder anlægget mere,og ville i tilfældet hos Ran-ders Maskinfabrik havdekrævet 20 kvadratmeter ek-stra gulvplads.

Fiberlaseren er en tung ogstabil maskine med en vægtpå 18 tons. Den er opbygget

af kendte europæiske kom-ponenter som den tyske IPG-laserkilde. Maskinen pro-grammeres offline fra konto-ret, og den er koblet op påInternet, så der kan hentesonline hjælp, hvis der bliverbrug for det.

Ermaksan med mere end1.000 medarbejdere i Tyrkiethører til blandt de globaltstore producenter af maski-ner til pladebearbejdning. I2016 blev der leveret mereend 1.500 maskiner, og heraf140 fiberlasere. Selskabetsambitioner på skæring skin-ner igennem på målet for2017, hvor antallet af solgtefiberlasere skal fordobles til280 maskiner.

“Fiberlaseren på messenblev generelt mødt af gæster,der var meget imponeretover den høje skærekvalitet.Ermaksan storproducerermaskiner af kendte kompo-nenter, der også bruges tilandre fabrikater. Derfor erdet finjusteringen af alle pa-rametre, der skaber maskineraf høj kvalitet til en megetkonkurrencedygtig pris,”fastslår direktør hos Robma,Torben Daugaard.

KENDTE KOMPONENTERErmaksan-fiberlaserne frem-stilles af komponenter, der erkendt i Europa, og som ogsåindgår i andre fabrikater.Maskinstativet fremstilles iTyrkiet i en robust konstruk-tion og i et anerkendt design,fremhæver Torben Daugaard.

På Euroblech 2016 demon-strerede selskabet en fiberla-ser, hvor den høje skærekva-litet generelt vakte stor aner-kendelse hos gæsterne, hvor-af mange ikke tidligere hav-de hørt om det tyrkiske fa-brikat. Maskinen blev efter-følgende solgt til RandersMaskinfabrik. Tidligere pååret havde Robma også leve-ret en fiberlaser til Finelco iTaars.

Indtil april 2016 lavedeRobma udelukkende ma-skinservice og opbyggederobotceller. Men som danskforhandler af Ermaksan erfirmaet slået ind på et spor,

hvor der satses stort. Selska-bet er i fuld gang med at ind-rette et showroom på adres-sen i Odder, og aktiviteterneomkring robotcellerne erskåret væk for at frigøreresurser.

“Vores helt store udfor-dring ligger i at få markedettil at forstå, at især fiberla-serne er af høj kvalitet, ogprismæssigt ligger blandt delaveste på markedet. Sådanmå det være indtil folk fin-der ud, at vores fiberlasererent faktisk skærer lige sågodt som de bedste,” sigerTorben Daugaard og tilføjer:

“Vores filosofi er, at vi vilvære bedst til prisen. Kom-ponenterne er de sammesom i andre fabrikater. Menlønniveauet er meget lavt iTyrkiet, og samtidig er demaskinproducenter på et højtfagligt niveau. Derfor kandet lade sig gøre.”

Vi ses på

Stand: D-6001

Skærekvalitetenblev afgørendeHøj skærekvalitet var årsag til at Randers Maskinfabrikkøbte en Ermaksan-fiberlaser via Robma i Odder, der harhaft forhandlingen af de tyrkiske maskiner siden april.

se side 54-55

Medlem af

Bo Nielsen og Torben Daugaard (t.v.) ved den tyrkiske Ermaksan fiberlaser, der er leverettil Randers Maskinfabrik via Robma i Odder.

Ermaksan fiberlaseren kan programmeres offline fra kontoret.

Fiberlaseren er udstyret med en tysk 4 fire kilowatts IPG-skærekilde.

Industrie 4.0-begrebet byderpå spændende programme-ring og gode idéer til opti-mering af virksomhedernesmetalproduktion, fremhæverMaskingruppen A/S.

Når Maskingruppen slårdørene op til firmaets VTM2017-stand, den 28. februar,bliver det derfor med med en række løsninger under overskriften Maskingruppen4.0

Det sker i forlængelse afden måde, som italienskePrima Power, der herhjemmeforhandles af Maskingrup-pen A/S, viste sig frem påEuroblech 2016-messen ioktober, hvor omdrejnings-punktet var en større pro-duktionslinje, der dominere-de indgangspartiet til områ-det og med det samme tiltraksig de besøgendes opmærk-somhed.

Der var tale om en opgra-deret udgave af firmaets relativt kompakte PSBBFMS-kombibearbejdnings-system (PSBB FMS står forPunching, Right AngleShearing, Buffering & Ben-ding Flexible ManufacturingSystem). Konkret er det op-bygget af et reolsystem tilopbevaring af plader på1.500 gange 3.000 eller4.000 millimeter, mm, hvorproduktet kommer igennemen stanser kombineret meden vinkelsaksmaskine og etintelligent buffersystem in-den den afsluttende panel-bukkeoperation.

Den italienske virksomhedpræsenterede også det sene-ste lagersystem i form af FL

Storage, der er en enklereløsning for hurtigt materiale-skift baseret på producen-tens FLD-system (Fast Loa-ding Device), med yderlige-re reoler, Night Train-kasset-ter og en sikkerhedsløsning.Hyldeenhederne har tre last-positioner, hvor pladebund-ter kan loades eksempelvisdirekte på europaller med engaffeltruck samt den senesteversion af Shear Genius-konceptet, der optimerer for-delen ved kombinationen afstanse- og klippeoperationer.

På softwaresiden sørgeråben numerisk styring gen-nem Prima Electro, Tulus-brugerfladen og MasterBend Cam-programmeringfor den gnidningsløse pro-duktionsstyring, fremhævesdet. Endelig er maskinen og-så klargjort til at blive inte-greret med robotter til auto-matisk materialehåndtering.

Prima Power er på kombi-siden aktuelle med CG-seri-en af servoelektrisk stanse-/laser-kombimaskiner, hvorder på messen især var fokuspå enheden Combi Genius1530 Dynamic suppleretmed Compact Express-auto-matisering og ikke mindstden egenproducerede PrimaPower CF fire kilowatt-fi-berlaserkilde.

Og selv om den fuldauto-matiserede linje ikke er medpå Maskingruppens stand iOdense, den 28. februar til 3.marts, så vil temaet naturlig-vis gælde både Prima Power-produkterne såvel som deudstillede spåntagende ma-skiner, svejsecentre ogCNC-styret bearbejdningmed speciel fokus på programmering, præget af

Maskingruppen 4.0 idéen,fremvises der det seneste inden for on-/offline pro-grammering og maskiner derunderstøtter dette.

Maskingruppen4.0 i OdenseFuldautomatiseret fremstilling er hovedtemaet påMaskingruppen A/S´ stand på VTM 2017. Det gælderinden for pladebearbejdning, afkortning, svejsning såvel som spåntagning.

På Euroblech 2016-messen oplevede Maskingruppen A/S stor interesse fra danske kunderfor den seneste udgave af Prima Powers PSBB-linjer til fuldautomatiseret fremstilling, somderfor også er et hovedtema på VTM 2017.

Maskingruppen introducerer også Loewer på VTM 2017.

Som følge af stærkt stigendeefterspørgsel i 2016 voksedeomsætningen massivt medgodt 50 procent hos L-tek iNørager.

For at øge kapaciteten efterbehovet har firmaet indenfor det seneste år foretagettre større maskinkøb. Udover Scröder-maskinen erdet også blevet til to storeBystronic fiberlaser-skære-

anlæg, der har løftet potenti-alet på laserskæring.

I forvejen havde denøstjyske underleverandør enfiberlaser kørende i produk-tionen. Den har nu fået føl-geskab af yderligere to, derhar erstattet tre CO2-lasere,som er taget ud af drift. Deto nye maskiner er så hurtigeog effektive, at den samledekapacitet er øget betydeligt:

“De nye fiberlasere er rig-tig gode til ordrer, hvor derer noget volumen på. Jo me-

re volumen på ordrerne, jomere driftigt er det. Det vilafspejle sig i vores konkur-renceevne, især på store fa-ste serier vil vi nu kunne by-de ind gode priser og højkvalitet på laserskæring,” si-ger direktør for L-tek, LarsNielsen, og tilføjer:

“Samtidig er omkostnin-gerne til strøm og vedlige-hold noget lavere på fiberla-serne. Det kunne vi alleredemærke, da vi fik den førstefor tre år siden. Vi har slet ik-ke de samme omkostningerpå driften, som vi havde påvores udfasede CO2-lasere.”

De to fiberlasere er leveretvia Bystronic Scandinavia.Det ene anlæg har en skære-effekt på otte kilowatt og etarbejdsbord på 4.000 gange2.000 millimeter. Det andetanlæg har en skærekilde på tikilowatt og et arbejdsbord på3.000 gange 1.500 millime-

ter. Begge anlæg er baseretpå den seneste Bystronic-teknologi.

På fiberlaseren med skære-effekten på ti kilowatt harvirksomheden lavet test i optil 30 millimeter tykt rustfritstål med gode resultater.Men der hvor den har en af

sine helt store styrker er påhurtigheden, fremhæverLars Nielsen. Det er en storfordel ved skæring af mel-lemtykke materialer i tykkel-ser fra tre millimeter op til15 millimeter, fastslår han.

“Vi skærer årligt mangetons materialer i mellem tyk-

kelser op til 15 millimeter,hvor vi virkelig kan mærkefiberlaserens hurtighed. Derer stor forskel på at skære enskæreplan i dag og så for ba-re tre år siden,” slutter LarsNielsen.

Salg, service & reparation på hydrauliskeog mekaniske pressere samt udstyr hertil.

Tlf. 82304030Se meget mere på vores hjemmeside.

www.dpteknik.dk

Med et slag har L-tek i Nør-ager fået større kapacitet ogbedre konkurrenceevne påkantbukning af de pladeem-ner, der kan lægges ind påvirksomhedens seneste inve-stering. En stor Schrödersvingbukkemaskine Mak 4Evolution “Up and Down”,som er blandt de absolutmest avancerede svingbuk-kere, der står i Danmark iøjeblikket.

Det går godt for denøstjyske underleverandør,der oplevede tårnhøj vækst i2016, hvor omsætningenvoksede med mere end 50procent. Firmaets speciale erpladebearbejdning med af-sæt i laserskæring, kantbuk-

ning og svejsning. For atmatche en stigende efter-spørgsel er kapaciteten indenfor seneste år blev forøgetmed to store fiberlasere ogden tyske svingbukker fraSchröder.

“Vi kan tilbyde vores kun-der stort set det umulige in-den for pladebearbejdning.Med tilgangen af de nye ma-skiner er vores kapacitet påplads til den store efter-spørgsel, som vi møder.Samtidig er vores konkur-renceevne også blevet bety-deligt styrket,” siger direktørLars Nielsen og tilføjer:

“Svingbukkeren er anskaf-fet ud fra vores mål om atvære med fremme på dennyeste og mest effektive tek-nologi, der fås på markedet.Med maskinens størrelse og

mange nye faciliteter, ogsårent styringsmæssigt, så erdet en kærkommen udvik-ling til vores virksomhed.”

Svingbukkeren er den hid-til stærkeste og mest avance-

rede fra programmet hos ty-ske Schröder. Maskinen ka-tegoriseres inden for den ny-este generation af intelligen-te bukkemaskiner, og desig-net er flere gange blevet

præmieret på internationaleudstillinger.

Den er udstyret med “Upand Down-teknologi”, derbåde kan bukke nedefra ogop samt oppefra og ned. Der-

med skal operatøren ikkevende pladen ved modsatbuk, så der spares mangetunge løft. En anden fordelved svingbukkeren er, at pla-den ligger an mod det auto-

Avanceretsvingbukkertil L-tekMed store fordele til følge har L-teki Nørager via Muncholm fået leveretden hidtil mest avancerede sving-bukkemaskine fra Schröder, der erstillet op herhjemme.

Som operatør hos L-tek og rutineret bruger af kantpressere oplever Daniel Petersen store fordele ved Schröder“Up andDown” svingbukkemaskinen, der er hurtig og sparer mange tunge løft.

Nu med tre fiberlasereFor at matche en stigende efterspørgsel på laserskæring har L-tek investeret i yderligere toBystronic-fiberlasere, som firmaet herefter har tre af.

Med tilgangen af yderligere to Bystronic-fiberlasere i 2016 har L-tek nu tre af dem kørendei produktionen fremhæver Lars Nielsen.

matisk styrede bagstop ogfastholdes af sugekopper.Dermed kan pladen skubbesautomatisk frem og bukkes ien styret frekvens, udenhåndtering af operatøren.

STORT POTENTIALEHele maskinen vejer op mod25 tons og fylder 70 kvadrat-meter. Selve arbejdsbordethar en størrelse på 4.000gange 4.000 millimeter. Denkan i fuld bredde bukke ek-sempelvis fem millimetertykt sort stål og tre millime-ter tykt rustfrit. Der er hy-draulisk klamping af værktøji både over- og undervange.

Samtidig er maskinen le-veret sammen med en omfat-tende pakke af værktøj, derkan klare alt lige fra de mestsimple opgaver til bukningaf meget komplicerede pro-filer i tyndplade.

Selve styringen er Schrö-ders egen POS 3000 CNC-kontrol med touch-screen ogfuldt animeret grafik af buk-keforløbet. Operatør-sprogeter på dansk, og der kan medfå tryk vælges mellem om-kring 20 andre sprog. Det vilsige, at eksempelvis en polskoperatør hurtigt kan taste sigfrem til sit eget sprog og påden måde overvinde sprog-vanskelighederne.

Som operatør hos L-tek ogrutineret bruger af kantpres-sere var Daniel Petersen medi det udvalg, der fandt fremtil virksomhedens første

svingbukkemaskine. Allere-de efter få ugers drift medmaskinen var han godt til-freds med valget. Den erhurtig og effektiv og der skalikke løftes nær så meget påpladerne som ved traditio-nelle kantpressere, konstate-rer Daniel Petersen.

“Selvom det var førstegang, jeg mødte en sving-bukker, så var det nemt nokat komme i gang. Nogle tingskal man lige vænne sig til.Ved de første buk var jegklar til at følge med pladenop, som ved en traditionelkantpresse. Men på ensvingbukker bliver pladenliggende på bordet,” sigerDaniel Petersen, og tilføjer:

“Det er en stor fordel, atman ikke skal vende plader-ne om ved modsat buk. Dethar gjort arbejdsmiljøet be-tydelig bedre med megetfærre løft af plader. Samtidiger tiden omtrent blevet hal-veret på nogle emner i for-hold til traditionelle kant-presser, fordi pladen ikkeskal vendes ved modsatbuk.”

Maskinen blev leveret i ja-nuar via Muncholm i Hads-ten, som oplever en stigendeinteresse for Up andDown.svingbukkere. Deblev lanceret på markedetfor omtrent ti år siden. Sidener typen i forskellige variati-oner blev godt modtaget pådet danske marked, hvor ma-skinerne klarer sig godt ikonkurrencen med de mere

kendte og traditionelle kant-pressere:

“Der er stigende interessefor at bruge Up and Down-svingbukkere i produktioner,hvortil man tidligere villehave valgt en traditionelkantpresse. Ved meget buk-ning i tynd plade fører de tilstore tidsbesparelser, højpræcision og et bedre ar-bejdsmiljø med færre tungeløft,” siger salgschef for Muncholm, Ib Lambert, ogtilføjer:

“Up and Down-svingbuk-kerne har udviklet sig megeti den senere tid og bliver sta-dig bedre. Men herhjemmeer der stærke traditioner forat bruge traditionelle kant-pressere. Derfor er det vig-tigt for os at vise det storepotentiale, der ligger i sving-bukkerne.”

Fleksibilitet Automatisk værktøjsskift ATA, dynamisk skift under bukning

Produktivitet Fleksibelt valg af serie, enkelt emne eller sætvis produktion

PræcisionAdaptiv mekanisk bombering under første buk. (S-CROWNING)

Industri 4.0Integreret kommunikation mellem kontor og maskine

B3ATA kantpressen er designet til produktion uden restriktioner. Fleksibilitet fra idé til færdigt produkt, takket være teknologier, som understøtter Industri 4.0.

Industri 4.0 kantpresse

www.salvagnini.se

SÆTVIS PRODUKTION

Salvagnini Scandinavia ABBernhard Jessen - T. +45 74 44 95 00 - M. +45 21 69 76 55 - E. bernhard@salvagnini.dk

Denne maskine udstilles på stand: C-3806

Lars Nielsen (t.h.) og Ib Lambert ved den hidtil mest avancerede svingbukker fra Schröder,der er leveret til Danmark.

Større Costa tilKT StålindustriKT Stålindustris seneste af-gratningsmaskine er en mo-del MD5 fra Costa. Maski-nen er leveret fra Rønde In-dustriteknik, som også leve-rede KT Stålindustris førstemaskine.

Den nye afgratningsmaski-ne ser udefra næsten identiskud med den gamle, men sommed så meget andet, liggerdjævelen i detaljen, frem-hæver KT Stålindustri.

Egenskaberne omfatterflere børster, som giver enbedre afgratning samtidigtmed hurtigere gennemløbs-tid, digital styring, der givermulighed for at gemme ind-stillinger til bestemte pro-dukter, så man fjerner risiko-en for variation fra produkti-on til produktion ligesomindstillingerne nu kan styresi 1/100 millimeter frem for1/10.

Costas seneste børstesy-stem gør det også lettere atskifte børster, så eksempel-vis omstilling mellem stål,

rustfrit og aluminium sæn-kes fra 20 til under 5 minut-ter, påpeger KT Stålindustri.

Maskinens større breddegiver naturligt plads tilstørre emner og flere emner,så fleksibiliteten og produk-tiviteten øges, og så kan ma-skinen slibe og afgrate bådealuminium, rustfrit, stål ogalle andre metaller.

KT Stålindustri kan nu til-byde bedre og mere konsi-stent finish på pladeproduk-ter skåret på fiberlaser-,plasma- eller vand-skæringsmaskiner.

Med flytningen til nyindret-tede og større lokaler harHobro Laserteknik A/S setsit snit til at investere i enrække maskiner.

Den største aktuelle inve-stering består i en netop in-

stalleret 2.000x4.000 milli-meter Trumpf Trulaser 3040CO2-laserskærer med enseks kilowatt-laserkilde ogintegreret Liftmaster-plade-håndteringsrobot leveret afAVN Pladeteknik A/S vedteknisk salgskonsulent BoBeermann.

Den supplerer virksomhe-

dens første laserskærer iform af en CO2-laserskærer,der også er fra Trumpf, medfem kilowatt laserkilde tilpladestørrelser op til 1.500gange 3.000 millimeter lige-ledes med integreret Lift-masterrobot.

TYKKERE EMNER”Grunden til, at vi holderfast ved CO2-laserteknologi-en og ikke går over til en fi-ber eller fiberdisklaser-løsning, er vores store pro-duktion af laserskårne emneri rustfrit stål,” siger KimSkall, og fortsætter:

”Vi laver relativt mangetykkere emner i rustfrit, ogher har ingen af de mange fi-berlaserskærere, vi har un-dersøgt, kunne leve op til densnitkvalitet og produktions-hastighed, vi efterspørger.”

”Så her er CO2-lasertekno-logien efter vores opfattelsestadig overlegen,” tilføjerhan.

Ud over et højere kilowatt-antal samt mulighed forstørre pladestørrelser så by-der den aktuelle investeringogså på den seneste styringmed Touch Screen og en an-den mere dialogbaseret bru-gerflade end på den tidligeremaskine med mere.

På featuresiden fremhæverHobro Laserteknik-folkeneeksempelvis tilføjelsen afautomatiseret dyseskift samtet separat transportbånd forautomatiseret bortskaffelseaf pladerester, hvilket er enmanuel opgave på den ældremaskine.

”Alt i alt er der tale om nyog forbedret teknologi, somvi lige skal lære at kende.Men der er ingen tvivl om, atvi har fået en hurtigere ma-skine, der desuden leverer enudsøgt kvalitet af de skårneemner,” konstaterer afde-lingslederen.

FLERE MASKINERUd over en væsentligt øget

kapacitet på lasersiden, såhar virksomheden netopvalgt også at begive sig ind iyderligere en pladeskærings-disciplin i form af 3D-vand-skæring med en ny Bystro-nic Byjet Flex 1530 med toskærehoveder:

”Vi har i perioder væretoppe at købe for over 50.000kroner vandskårne emnerom måneden. Derfor mentevi, at det var på tide at få vo-res egen maskine i huset,” si-ger Kim Skall, og fortsætter:

”Og med muligheden forat foretage 3D-skæring, hvil-ket der ikke er så mange iDanmark, der kan, tror vi på,at der er gode muligheder forat opdyrke en kundekreds in-den for eksempelvis maskin-bygning, der gerne vil slippefor at skulle fræse store em-ner med behov for skrå snit.”

Ud over de tilkomne ma-skiner på skæresiden er derogså netop blevet installereten ny afgratnings- og slibe-maskine, leveret af Timesa-vers Nordic ApS.

Endelig vil firmaets trebukkemaskiner som den sid-ste del af flytningen bliverykket ind i hallen i det nye

domicil, der også tilføjer enrække gode kvadratmeter tiladministrationen.

”Vi har tre kantpresseremed en kapacitet på op til4,3 meter buk og 320 tonsbukkekraft. Og med denøgede laserkapacitet, så bli-ver bukkeafdelingen nok detnæste område, vi skal opgra-dere, så det ikke bliver enflaskehals,” konstaterer afde-lingslederen.

TTOOOOLL DDEENNMMAARRKK AA//SSMM..PP.. AALLLLEERRUUPPSSVVEEJJ 11 •• DDKK--55222200 OODDEENNSSEE SSØØ

TTeell.. ++4455 66559933 44444444 •• FFaaxx ++4455 66559933 44443377 •• iinnffoo@@ttoooollddeennmmaarrkk..ddkkSSee iiøøvvrriiggtt vvoorreess hhjjeemmmmeessiiddee ppåå:: wwwwww..ttoooollddeennmmaarrkk..ddkk

MØD OS PÅ:

Her er CO2-laseren førstevalgHobro Laserteknik, der blev grundlagt i 2006 som søsterfirma til Hobro Rustfri Procesteknik, harnetop installeret endnu en CO2-laserskærer samt en 3D-vandskærer.

Valget mellem CO2- og fiberlaser blev afgjort i forhold til den behøvede kvalitet i skære-snittet ved skæring af tykkere (25 mm) emner i rustfrit stål. Og her er CO2-laseren stadigoverlegen, fremhæver Hobro Laserskæring-folkene.

Vi ses på

Stand: D-6125

Der er endnu godt med plads i den store ny hal på 2.500kvadratmeter, som netop er indviet.

Landets første Bystronic3D-laserskærer med tohoveder er også kommet på plads.

Efter 20 år med domicil ogproduktion i hjertet af Hobroby har den fremadstormendeunderleverandørkoncern be-stående af virksomhederneHobro Rustfri ProcesteknikA/S og Hobro LaserteknikA/S flyttet produktionen udtil nye bygninger på BenshøjIndustrivej ved E45-motor-vejen.

De to virksomheder medspeciale inden for leveranceri rustfrit stål til specielt dekemiske og tekniske indu-strier har over de seneste årsammen oplevet vækstrater iomegnen af 30 procentårligt.

Og for at kunne følge medden stadig stigende efter-spørgsel hos kunderne harde nu valgt at leje sig ind i etstørre nybygget halkompleksmed to lige store bygningerog i alt 4.500 kvadratmetermed højt til loftet.

Virksomhedernes vokse-værk startede i takt med, atfinanskrisen begyndte atslippe sit tag i dele af indu-strien i løbet af 2010, forkla-rer koncerndirektør (der erhelejer af Hobro Rustfri Pro-cesteknik og medejer af Ho-bro Laserteknik), PeterØstergaard.

Og han understreger, attop- såvel som bundlinje harvokset støt siden, samtidigtmed, at medarbejderstyrkennu har rundet 35 medarbej-dere, hvoraf 17 er ansatte i

laserdelen og 18 i procesde-len.

”Vi har været flere ansatte,men vi er blevet mere effek-tive i dag, og desuden er detefterhånden umuligt at findekvalificeret arbejdskraft i lokalområdet, hvorfor vi aktuelt lejer ind eksternemontører, der er specialisereti opgaver med rustfrit stål,”siger Peter Østergaard, ogfortsætter:

”Og allerede nu kan vikonstatere, at vi går ind i2017 med en solid ordrebe-holdning, blandt andet pågrund af, at flere af vores fa-ste kunder er i gang medstørre byggeprojekter.”

Det største kundesegmenter inden for fødevareindu-strien, og der hjælper virk-somhederne i dag kundersom Arla Food, Scanflavourog DS Stålkonstruktion medat etablere fabriks- og pro-cesanlæg i Danmark og re-sten af verden.

”Overordnet er det voresfornemmelse, at der er engenerel fremgang i industri-en, og som også vil drivevæksten i den kommendetid. Men det kræver også, atvi bliver ved med at service-re både større og mindrekunder uden at give slip påkvalitet og leveringssikker-hed i takt med øget kapacitetpå maskin- og mandskabssi-den,” siger direktøren.

Endelig oplyser han, atbyggeaktiviteterne endnu ik-ke er et overstået kapitel:

”Vi skal faktisk i gang med

at etablere en større råvare-hal mellem de to produk-tionsbygninger. Så det blivernæste projekt. Men så er in-frastrukturen også ved atværet på plads i denne om-gang.”

Odinsvej 7, 4100 Ringsted

T: +45 4422 7700F: +45 4422 7701W: www.mazak.dkE: mail@mazak.dk

Yamazaki Mazak Danmark A/S

3D FAB R I G EA R I IDet rigtige valg for automatisk 3D laserskæring af lange, tunge rør og bygningsprofiler

Mazak 3D FABRI GEAR II serien giver høj nøjagtighed for vinkel skæring af alle typer profiler. Perfekte skåret emner

til samlinger mellem rør og profiler medfører en stor reduktion i svejseprocessen og ikke mindst samling af disse.

Det nye MAZAK FX CNC System og ECO-MODE resonatoren giver optimal flexibillitet samt en bedre kontrol af din proces.

Ring til sales manager Martin Stapelfeld

på tlf. 44 22 77 12 og få et godt tilbud!

BESØG OS PÅ STA

Tocifret vækstskaber vokseværkEfter flere år med høje vækstrater er søster-virksomhederne Hobro Rustfri Procesteknik og Hobro Laserteknik nu flyttet til et samlet fabriksareal ud til E45-motorvejen.

"Allerede nu kan vi konstatere, at vi går ind i 2017 med en solid ordrebeholdning," frem-hæver koncerndirektør Peter Østergaard.

Hobro Rustfri Procesteknik har i 20 år leveret løsninger tilprocesindustrien med fødevarebranchen som et af de heltstore kundesegmenter.

Af Svend Emmeemme@teknovation.dk

I en tidligere og indledendeartikel om kantbukning - nr.16/2016 - viste vi, med en il-lustration, hvordan pladendeformeres, eller rettere fly-detryk omformes i bukkezo-nen, og hvordan pladen i dencentrale del af bukningenhelt omformes.

I de yderste områder afbukningen får man dog kunen ufuldstændig, partiel tryk-påvirkning til flydespæn-dingsområdet, der på et tryk-diagram ligger mellem øvreflydegrænse og nedre flyde-grænse.

Man taler om tøjrede ogutøjrede materialespændin-ger i bukkezonen. De utøjre-de spændinger ligger i deyderste områder af bukkezo-nen, og det er især på grundaf den - i randzonerne afbukningen - utilstrækkeligetrykbearbejdning samt varia-tioner i pladens egne spæn-dinger, at man ofte får enuønsket tilbagefjedring ibukningen og dermed ogsåpladebukninger behæftetmed vinkeltolerancer istørrelsesordenen - for tynd-plade af god kvalitet - påplus/minus 1 vinkelgrad.

STØRRE PRÆCISION MED FINRETNINGHar man behov for at jagteden optimale vinkelnøjagtig-hed og gentagelsesnøjagtig-

hed, bør man ikke overse demuligheder der ligger i atfinrette pladen før kantbuk-ning.

Folkene bag den schwei-ziske kantpresse Hämmerle,der i mange år blev betragtetsom markedets dyreste ogmest præcise kantpresse, hartidligere demonstreret forkunder, hvordan en finret-ning af en ellers plan pladeaf god kvalitet - før kantbuk-ning - kan forbedre bukke-vinkelnøjagtigheden mærk-bart.

Årsagen er at selv indkøbtekvalitets plader kan være be-hæftet med restspændingeraf varierende grad fra valse-værket og derfor kan forårsa-ge vinkelvariationer fra buktil buk. Men dertil kommerat klipning, stansning ellerformskæring før kantbuk-ning kan tilføre nye spæn-dinger i pladen som kan bi-drage til vinkelunøjagtighedved kantbukningen.

Værktøjet til afhjælpningaf problemet kan være enfinrettemaskine, en maskineder med mange tynde valser- og for en del maskinersvedkommende også rette-tryksautomatik - afspænderpladen, - som regel i et en-kelt gennemløb. For god or-dens skyld skal det det næv-nes, at man ikke med ekstrapladeretning tager højde forom pladen bukkes på langseller på tværs af pladens val-seretning.

VALG AF V-ÅBNING OGNÆSERADIUSVi omtalte i den nævnte tid-ligere artikel, at den bukkedeplades indvendige radius bli-ver 0,15 gange pladetykkel-sen, næsten uanset pladetyk-kelsen. Men det er vigtigt atoverværktøjets næseradiusstår i rimeligt forhold tilåbningen i underværktøjetog dermed også til pladetyk-kelsen.

Man er nødt til, i valget afbukkeradius, at tage hensyntil hvad pladematerialet kantåle. Er overværktøjets næse-radius for lille kan materiale-deformationen i bukkezonenblive for stor, - med fare forrevnedannelser eller brud ipladen. Generelt set bør mani luftbukkkeoperationer, somen tommelfingerregel, forblødt stål, bruge en over-værktøjs næseradius R, derer lig med materialetykkel-sen. Men for samme operati-on i hårde stålsorter, gerne Rlig med 1,5 til 3,0 gange ma-terialetykkelsen. Den rigtigeoverværktøjsnæseradius erbedst til at bevare materialetsoprindelige styrke.

For valg af V-åbning i un-derværktøjet for blødt stål optil 12 millimeters tykkelse erden bedste V-åbning 8 gangematerialetykkelsen. Forhårdt stål eller materialetyk-kelser over 12 millimeter an-befales V-åbninger på mel-lem 10 og 12 gange plade-tykkelsen. For enkelte stål-sorter som Armco HS C 60,Manten eller Ex Ten 70 væl-ges V-åbninger på 14 til 15gange pladetykkelsen. Og såskal man også regne medmåske 50 procent øget pres-sekraft regnet i forhold tilbukning af blødt stål og nor-mal værktøjsåbning på 8gange materialetykkelsen. Vikan kun råde til at man førbukkearbejdets igangsæt-ning, vurderer det nødvendi-ge bukketryk via maskinpro-ducenternes tryktabeller, ogfor mere specielle materiale-typer, stålværkernes anvis-ninger.

BUNDTRYK OG RETTE VÆRKTØJI luftbukkeoperationer kan

man, som nævnt, med rime-lig sikkerhed fastslå det nød-vendige bukketryk for en gi-ven opgave, enten via maski-nens CNC, ved beregning el-ler via tilgængelige trykta-beller, mens man ved bund-tryk - hvor pladen i bukkezo-nen bliver bearbejdet 100procent, altså bliver fuldt oghelt trykbelastet til flyde-spænding - kun med storunøjagtighed kan vurderedet nødvendige bukketryk.

Her må vi forlade al snakom tryktabeller og traditio-nel trepunkts kantbukning.Her er et arbejdsfelt hvorværktøjets form er en del afsvaret og et tilstrækkeligpressetryk det store spørgs-mål - fordi det kan væresvært at beregne et bundtrykder ofte tangerer prægetryk-formning.

Med en gammel tommel-fingerregel siger man atblødt kulstofstål flyder vedet tryk på cirka 200 kilogrampr. kvadratmillimeter. Et ek-sempel på prægeformning afmetaller har man i mønterder ofte fremstilles i en kob-berlegering ved prægetryk-formning i værktøjer medden nødvendige gravure.

Pladebukning med bund-tryk i kantpresse udføresmed et bundtrykværktøj. Detvil sige at man med et til-strækkeligt stort pressetryk,hvor pladematerialet flyderoveralt i bukkezonen, dannerbukkevinklen i et ”formtryk”der så at sige afspejler over-og underværktøjets form oggiver stor bukkevinkelnøjag-tighed fordi pladematerialetflyder i hele bukkezonen.

Hvor meget et sådantformtryk kræver i forhold tilden samme operation i luft-buk har vi nogle erfarings-værdier for. Værdier som formange år siden blev offent-liggjort af den amerikanskeværktøjsmaskinproducent

Cincinnati i USA. Disseværdier for omtrentlige tryk-ydelser vil blive hyppigtbrugt i det følgende.

Et bundtryk kræver somnævnt væsentligt mere buk-kekraft end et luftbuk. Etbundtryk starter som et luft-buk og slutter som et bund-tryk med fuld værktøjskon-takt. Er pladens indvendigebukkeradius større eller ligmed materialetykkelsen skalman regne med en trykydel-se på 3 til 5 gange trykket forluftbuk. For indvendige buk-keradier mindre end plade-tykkelsen bliver den nødven-dige bukkekraft let 5 til 10gange trykket for luftbuk.

DOBBELTBUKDet er meget almindeligt atforetage en dobbelt V-buk-ning i fast værktøj for at sik-re ensartet form og mål på ensådan N-profil.

Udføres den i blødt stål iluftbuk er den nødvendige

bukkekraft 3 gange størreend for en vinkelbukning.For samme dobbelte N-pro-fil, men med bundtryk vilden nødvendige bukkekraftvære 6 til 10 gange højere,og med en værktøjsåbningder er mindre end 8 gangematerialetykkelsen kan dennødvendige bukkekraft letblive 20 gange højere. Dentype dobbeltbukninger i fastværktøj foretages mest i enduktil tyndplade. For en 1millimeter jernplade i luft-buk over en værktøjsåbningpå 8 gange materialetykkel-sen er den nødvendige kraftfor dobbeltbukning i fastværktøj cirka 24 tons pr. me-ter pladelængde.

Ud over traditionel plade-kantbukning bruges kant-pressen også til formning afmange almindelig anvendtedagligdags profiler der bedstformes med specialværktøj.Det vil vi vise eksempler på inæste artikel med overskrif-ten: Tips om kantbukning.

Tips om kantbukningI en tidligere artikel om kantbukning - nr. 16/2016 –berørtes omformning og deformering. I denne opfølgning tages fat i blandt andet utøjrede materialespændinger, finretning og luftbukke-operationer med mere.

De terningmarkerede figurer her skal demonstrere hvorledes en plade under luftbukning ikantpresse bearbejdes voldsomt i den centrale del af bukningen, men i mindre og ofte util-strækkelig grad i bukningens yderzoner. Det ses tydeligt at pladen strækkes på ydersidenog komprimeres på indersiden.

Koldformning af stål- og metalplade til ny blivende formsker gennem formende trykbelastning af materialet til fly-despændingsområdet, eksempelvis gennem kantbukning.

Pladebukning med bundtryk forudsætter et underværktøjmed den ønskede form og et betydeligt højere pressetrykend et tilsvarende i luftbukning.

Dr. Hochstrate, der har mereend 40 års erfaring i bran-chen, har mere end 160 ba-sismaskiner i programmet,som kan udstyres med 20specialfunktioner. Derforkan der altid tilbydes en in-dividuel maskine som passerspecielt til den enkeltes be-hov, fremhæver Thisted-ba-serede Kapema, som har fåetoverdraget repræsentationeni hele Skandinavien af dentyske producents hydrauli-ske kantbukkemaskiner ogpladesakse.

Alle maskiner bliver ud-viklet, produceret og testet iTyskland, og kan fås i ar-bejdslængder, der strækkersig fra 500 til 8.000 millime-

ter, og klarer pladetykkelserfra 1 til 25 millimeter.

De kan bukke og klippe iutallige materialer, såsomstål, kobber, polykarbonat,molybdæn, magnesium, alu-minium og kunststof medmere.

Sammenlignet med merekonventionelle maskiner harDr. Hochstrate formået atforbedre for eksempel svejs-ninger og design på maski-nerne, hvilket resulterer i en100 procent optimeret ma-skine baseret på den senesteteknologi indenfor pladebe-arbejdning, fremhæver Ka-pema, der er meget tilfredsemed aftalen.

Dr. Hochstrate maskiner

vil fremadrettet blive udstil-let og lagerført hos Kapema.

www.avn.dk - tlf. 70 20 04 11

● Optimering af pladebearbejdningsprocessen

● Eksklusivrepræsentant for TRUMPF i Danmark

● Involvering i den samlede problemstilling

● Hjælp til økonomiske konsekvensberegninger og behovsanalyser

● Orientering om periferikomponenter

● Fremvisninger hos kunder med lignende opstillinger

Laserskæring, stansning, bukning og lasersvejsning

Mød os på stand C4146VTM 2017 Værktøjsmaskiner

Odense Congress Center

28. februar til 3. marts 2017.

Klar til at betjene dig

Dr. Hochstrate nu hos KapemaTyske Dr. Hochstrate Maschinenbau har overdragetrepræsentationen i hele Skandinavien af deres hydrauliske kantbukkemaskiner og pladesakse til Kapema A/S.

Dr. Hochstrate hydrauliske kantbukkemaskiner er fremadrettet repræsenteret i Danmarkgennem Thisted-virksomheden Kapema.

Pladebearbejdning i fokusVTM 2017 - 28. februar til 3. marts i Odense Congress Center

Reservér stand på vtm2017.dk VTM 2017 INSPIRE

Dr. Hochstrate-programmet omfatter også pladesakse.

Bestil dit adgangskort påwww.vtm2017.dk

Vi ses på

Stand: C-4528

Kort før nytår fik ventila-tions- og isoleringsvarepro-ducenten Øland leveret denseneste investering på laser-skæresiden i form af en fi-ber-laserskærer fra polskeEagle, der er direkte repræ-senteret herhjemme gennemEagle Danmark ApS medbase i Randers.

Det annoncerede virksom-heden med hovedkvarter iBrøndby midt i januar på fir-maets Linked-In-profil, ogkonstaterede samtidigt, at le-veringen af ventilationskom-ponenter allerede på dettetidspunkt havde fået gavn afmaskinen og derfor kunnelevere endnu hurtigere.

Alt i alt øger den seks kilowatt kraftige laserskærervirksomhedens laserskære-

hastighed med omkring 130procent, konstateres det.

Blandt virksomhedens spe-cialeområder er områderneventilation og indeklima, ogherunder isolerings-, brand-og ventilationsaggregater.Og sidste år var der cirka 50ansatte i virksomhedens pro-duktion, som kører i 24 ti-mers drift og finder sted ifem forskellige afdelingermed hver deres speciale.

FLASKEHALSE FJERNETForuden laserskæreafdelin-gen har logistikken i virk-somheden, der producererflere tons ventilationskom-ponenter dagligt og ekspede-rer en betydelig mængde or-drer, fornylig fået et løft.

ERP-systemet M3 fra denamerikanske softwareleve-randør Infor er således blevet

valgt til at blive implemen-teret på tværs af virksom-hedens mange produktions-og salgsafdelinger.

Valget begrunder direktør iØland, Carsten Madsen,med, at der er tale om engennemtestet løsning, hvorder løbende udvikles nyfunktionalitet, som under-støtter fremtidens forret-ningsformer.

Specielt driftskontoret, derer omdrejningspunkt for alleordrer, har tidligere kunnevære en flaskehals.

Nu kører alt fuldautoma-tisk, så selvom folk sidder imøder, så sørger M3-syste-met for at opsplitte de enkel-te ordrer og lægge dem ud ide rette afdelinger, hvorforproduktionseffektiviteten erøget markant, tilføjer produktionschef i Øland,Michael Lyk Lauridsen.

ØLAND SVEJSEAPPARATERBlandt de seneste produkt-nyheder fra virksomheden eren introduktion af svejseap-parater under Øland-brandetmålrettet isoleringsopgaver.

Enheden V-3 er beregnet tilsvejsning til de mere tradi-tionelle isoleringsopgaver,og V-4 plus er målrettet delidt mere krævende opgaversom eksempelvis svejsningved brandisolering af stål.

En boltsvejsemaskine, derer designet specielt til isole-ringsopgaver, er også med iintroduktionen. Hermed kander svejses en isoleringssømgennem isoleringsmateriale,der sikrer en fast og stabilmontage, påpeges det.

Sættet består af maskine,

stelforbindelseskabel medklemmetang samt en pistolmonteret på strøm og styre-kabel.

Virksomheden indgår i dagsammen med VVS-grossi-

sten Brødrene Dahl, bygge-markedskæden Optimera ogrørvirksomheden Heradan iSaint-Gobain-koncernen.

En del af Saint Gobain

Ifølge virksomheden har der været vind i sejlene lige si-den opstarten som enkeltmandsfirma i 1980 med frem-gang hvert eneste år. I dag er der tale en professionelspiller på markedet for ventilations- og isoleringsløsnin-ger med 110 medarbejdere (50 i produktionen).

Virksomheden indgår sammen med VVS-grossistenBrødrene Dahl, byggemarkedskæden Optimera og rør-virksomheden Heradan i Saint-Gobain-koncernen, derer en af Europas største industrikoncerner inden for pro-duktion og distribution af byggematerialer, glas og andrespecialprodukter.

Per Nielsen har valgt at ud-skifte direktørposten pr. 19.januar, og i stedet indtrædesom bestyrelsesformand, oghar overdraget roret for dendaglige drift til Pia Grande-lag.

Det er ifølge Per Nielsen etstort plus for Danlaser mednye kræfter i toppen. Roke-ringen giver ham mere tid tilkunderne, mens den nye le-der fokuserer på at optimereprocesser og øge væksten.

Per Nielsen stiftede Danla-ser i 1994 og overtog det ful-de ejerskab i begyndelsen af2016. Det er første gang ifirmaets historie, at selska-bet har en anden direktør.

Pia Grandelag kommer fra

en ledende stilling i virk-somheden Dantherm og ar-bejder desuden professioneltmed ledelse, internationaleog nationale bestyrelser. Si-den juli har hun været med-lem af selskabets bestyrelse,hvor hun har deltaget i detstrategiarbejde, som hun nuser frem til at være med til atsætte i værk.

Således ser hun Danlasersom et spændende firma ipositiv udvikling, og det harværet en fordel for hende atvære med i bestyrelsen ogdet team, som har udarbejdetstrategien. Jeg glæder migmeget til at blive en aktiv delaf at få ført planerne ud i li-vet. Som direktør vil fokuse-

re på at skabe vækst, øgeomsætningen, optimere pro-duktionen, fintune processerog arbejde med personalet,understreger Pia Grandelag.

Aktuelt er der travlt vedmaskinerne i Skals. Ordre-bogen er pæn, og der er sti-gende efterspørgsel på Dan-lasers metalløsninger. Frem-tiden tegner godt, pointererPia Grandelag.

Ambitionen er en balance-ret vækst og at virksomhe-den bliver ved med at væreden bedste leverandør af for-arbejdede stålemner til indu-strien, fastslår Pia Grande-lag.

Pr. 19. januar har indehaver Per Nielsen forladt direktør-posten i Danlaser A/S, hvor han herefter vil fungere sombestyrelsesformand. I stedet har 44-årige Pia Grandelagovertaget jobbet som administrerende direktør.

Direktørskifte hos Danlaser

Øland får seks kilowatt indenforVentilations- og isoleringsvareproducenten Øland øgerproduktiviteten i laserskæreafdelingen med 130 procentefter installationen af en laserskærer fra Eagle.

Med den seks-kilowatt kraftige fiberlaserskæremaskine øger virksomheden, der kører pro-duktion i 24 timers drift, skærehastigheden med 130 procent, fremhæves det.

Blandt de seneste produktlanceringer fra virksomheden er en introduktion af svejseappara-ter med Øland-brandet målrettet isoleringsopgaver.

Best choice.

Laserskæring med «Warp-Speed»

Grænseløs hastighed og bredt anvendelsesområde. Oplev vores fiberlaser ByStar Fiber. Nu med 10 kilowatt og nyt skærehoved. Uanset hvad du skal skære i fremtiden, indeholder vores fiberlaser alt, hvad du har brug for.

Laserskæring | Bukning | Vandstråleskæringbystronic.com

Når dørene 28. februar til 3.marts slås op i Odense tilårets metalbearbejdningsme-se, er IP Maskiner A/S tradi-tionen tro også på plads.

Ud over at høre nærmereom maskinerne fra BLMGroup/Adige, Ficep og Bos-chert bliver der på messendenne gang også mulighedfor at høre nærmere om detseneste agentur i produkt-programmet, svenske Swe-bend.

Swebend har sin base i Häs-sleholm, og virksomhedens

stifter, Peter Nilsson, derselv har en fortid hos ligele-des svenske Roundo, hvorhan var fra 1987, herunderfra 2006 som administreren-de direktør frem til etable-ringen af Sweben i 2013.

Han lægger stor vægt påde værdier, han lærte underRoundo-stifter Göran Kaj-rup, som døde pludseligt i2007. Og det er den base,som han viderefører i Swe-bend, understreger han.

Swebend hos IP MaskinerProduktprogrammet hos IPMaskiner tæller nu også svenskeSwebends valser og rettere.

Som et led i AP&T GroupsOverall Equipment Efficien-cy, OEE-strategi, lanceres nuSmart Device Connection,som er en App, brugerne kananvende på deres Smart-phone, Smartwatches ellerTablets til at kommunikeremed maskinernes styresyste-mer, oplyser Product Mana-ger Martin Sahlman, AP&T.

Han peger på, at man medSmart Device Connectionbåde kan planlægge og se produktionsstatus medmere via App´en, hvilket er

praktisk, fremhæver MartinSahlman.

En anden mulighed er atman kan ændre planlægnin-gen, og undgå unødige for-styrrelser, som måtte opstå,også selv om man ikke er fy-sisk tilstede på virksomhe-den, påpeger Martin Sahl-man videre.

Smart Device Connectioner opbygget med sammebrugerflade, som AP&T´søvrige styringsenheder, meden målsætning om, at detskal være hurtigt at finde

rundt, siger Martin Sahlman.Han peger endvidere på, at

det er muligt at anvende bru-gerfladen på tværs af enkelt-maskiner, og således kan

Smart Device Connectionses som producentens bud påbrug af Industrie 4.0.

AP&T-produktdatadirekte i mobilenAP&T tilbyder med Smart DeviceConnection en App til brugernesmobiltelefoner, Smartwatches ogTablets, der giver fuld kontrol overhele produktionsprocessen.

AP&T´s Smart Device Connection er en App, der giverbrugeren fuld kontrol over hele produktionsprocessen.

Nr. 2 I 201748 qp A D D I T I V E M A N U F A C T U R I N G / I N D U S T R I E L I T ( C A D / C A M )

FRA WWW.TEKNOVATION.DK

MASTERCAM 2017 TIL DREJNING ER LANCERETCNC Software er på banen medMastercam 2017 Lathe med enrække tilføjede features. Blandtandet byder 2017-udgaven afCam-softwaren på en tilkommenChip Break-option, TNRC Con-trol og Stock Model-forbedringer.Endvidere fremhæves funktio-naliteten Align Solid Body, dersimplificerer processen med attilpasse solide modeller til drej-ning. En række andre tilføjelser

og simplificeringer af featuresfremhæves ligeledes herundermuligheden for at kunne arbejde

med så godt som alle former forCad-modeller.

KVALITETSBILLEDER FRA CAD-FILERSolidworks er på banen med et 30 minutters gratisseminar om atanvende 3D-CAD-data til at skabefotorealistisk markedsføringsma-teriale til print eller web. Med producentens Visualize-softwarefremhæves, hvorledes der kanfremstilles statiske billeder til ani-

mationer og detaljeret webind-hold. Og så kan der ikke mindstleveres produkter med fotorealis-tisk indhold, der tydeligt viser,hvordan de ses i den virkelige ver-den. En enkel, intuitiv brugerfladegiver brugerne værktøjer til at ud-vikle professionelt kvalitetsind-hold og giver brugere på alleniveauer en nemmere 3D-beslut-ningstagning, konstateres det.Sproget er på engelsk og under-sviser er teknisk regional chef,Mattias Robertsson.

Af Klavs Andersenka@teknovation.dk

Når der skal løftes rigtig tun-ge emner, er Certex blandtde førende virksomheder iEuropa.

Certex, der leverer løfteud-styr til en lang række bran-cher som byggeri og anlæg,fremstillingsvirksomheder,forsvaret, havne, transport-virksomheder, vindmøllein-dustrien, foruden at sælge al-le mulige former for stan-dard-løfteudstyr.

Desuden udvikler Certex isit Solution Center i Vojens

specialdesignet udstyr be-regnet på at løfte specielleemner med en vægt fra om-kring 20 kilogram til hele1.000 tons.

Certex’ kunder forlangertypisk i dag af få leveret mo-deller af løfte-komponenter-ne som 3D Step-filer, så dekan indpasses i deres egne3D Cad-konstruktioner, ogdermed udgør den endeligesamlede løfteløsning.

Gennem de seneste 17 århar Certex Solution Centeranvendt Solidworks til at de-signe sine løsninger, der bli-ver stadigt større og mere

komplekse. Virksomhedenråder i dag over syv licensertil Solidworks, der er leveretaf Edge-Team. De to er Pre-mium- og de resterende femer Professional-licenser.

Certex Solution Center de-signer selv stålkonstruktio-

nerne i specialudstyret, mensel- og hydraulik-delen afløsningerne designes hossamarbejdspartnere.

FRA SKITSE TIL ENDELIGT DESIGNCertex’ Solution Center an-vender Cad-softwaren heltfra starten af sine projekter.

Et nyt projekt indledesmed at fremstille en 3D-præsentation til kunderne afvirksomhedens løsningsfor-slag før det endelige designfastlægges, fortæller JanLindberg Larsen, der lederCertex Solution Center:

”Når vi modtager en opga-ve, laver vi et skitseoplæg iSolidworks, og når kundenhar godkendt oplægget, lavervi den endelige konstrukti-on. Softwaren er et megetletanvendeligt og effektivtværktøj, som giver os goddokumentation i forhold tilkunderne og gør det muligtfor os hurtigt at nå frem til

det endelige resultat,” sigerhan.

Certex anvender i vid ud-strækning E-Drawings til atgive medarbejdere, som foreksempel virksomhedenssælgere, adgang til tekniskeinformationer fra Cad-soft-waren via deres laptop-com-putere.

Certex’ løsninger skal leveop til normer og direktiver,blandt andet EU’s maskindi-rektiv, der eksempelvis fore-skriver, hvordan man foreta-ger styrkeberegninger, ogvirksomheden anvender idag de muligheder, der erindbygget som standard i So-lidworks til at foretage ogdokumentere ret simple be-regninger.

”I og med, at kompleksite-ten i vores komponenter sti-ger, kan de lineære og elasti-ske beregninger, vi kan ud-føre på denne måde ikkelængere opfylde vores be-hov,” forklarer Jan LindbergLarsen:

Derfor overvejer CertexSolution Center nu at an-skaffe en Solidworks Simu-lation-pakke til at udføre si-muleringer af den ikke-lin-eære opførsel af komponen-ter, der indgår i løfteløsnin-gerne.

Det er afgørende for ud-viklingsafdelingen, at simu-lerings-softwaren er en fuld-stændigt integreret del afCad-systemet.

”Det vil betyde, at vi kananvende 3D Cad-softwarentil automatisk at fremstilleen større del af vores doku-mentation, som vi for en stordel i dag er henvist til atfremstille manuelt,” forkla-rer Jan Lindberg Larsen”

Jan Lindberg Larsen siger,at Certex Solution Center ermeget tilfredse med samar-bejdet med Edge-Team:

”Vi får den assistance, viefterspørger, og de er altidhjælpsomme, når vi har brugfor det.”

Vi ses på

Stand: C-4849

Kompleksitetkræver avanceretsimuleringMed Solidworks udvikler Certex A/Sstadigt mere komplekse, specielleløfte-løsninger på kortere tid. Nugår virksomheden efter at udvideanvendelsen af Cad-softwaren yder-ligere med avanceret simulering.

Et af Certex´ Multiløfteåg i brug, hvor det ofte er tunge emner, der arbejdes med. Firmaet leverer løsninger lige fra 20kilogram og op til 1.000 tons.

Nr. 2 I 2017 A D D I T I V E M A N U F A C T U R I N G / I N D U S T R I E L I T ( C A D / C A M ) qp 49

Amerikanske Markforgedlancerede under CES-elek-tronikmesse i Las Vegas i

starten af januar virksomhe-dens første maskine til 3D-metalprint med modelnavnetMetal X.

Værd at nævne er ikkemindst prisen, der er sat til at

starte fra 99.500 dollars,hvad der svarer til lige om-kring 700.000 kroner.

Den nyudviklede maskinebenytter en teknik, som pro-ducenten kalder Atomic Dif-fusion Additive Manufactu-ring, forkortet Adam, der iprincippet kan foregå i etkontormiljø.

Den placerer sig nærmerebestemt inden for sintrings-kategorien, ved at producereemner gennem en lag-på-lag-proces, hvor metalpulverblandet med et plastbaseretbindemiddel søger for atproduktionsprocessen skeruden behov for vaccum ellergas.

Når geometrien er klar, af-sluttes produktionen ved atlade emnerne gennemgå ensintringsproces i en separat

traditionel ovn, hvor en kon-trolleret krympning forgårog resulterer et massetab påcirka 20 procent, hvilket derkan tages højde for i denmedfølgende produktions-software, hvorfor præcisio-nen er høj, fremhæves det.

Sintringsmetoden med-fører, ifølge virksomheden,at metalkrystalstrukturerne imaterialet arrangere sig såle-des, at emnet styrkemæssigtkommer i top til brug inden for brancher som dengenerelle industri, automo-

bil- og aerospaceindustrien.Endvidere betyder produk-

tionsprocessen, at det ernemmere i forhold til eksem-pelvis visse lasersintrings-processer at fremstille hul-rum med mere, da der ikkelægger sig løst pulver i disse.

På kvalitetssiden er der in-stalleret en laser, der trackeremnets geometriske udform-ning under byggeprocessen,og kan stoppe maskinen au-tomatisk, hvis der er nogetgalt.

Byggerummet er på

250x220x200 i x-y-z, og ma-terialelagene bygges med enopløsning på 50 my-meter ihøjden.

De mulige materialer er rustfritstål (7-4 og 303) og i betaprøvning fremhævesaluminium (6061 og 7075),værktøjsstål (A-2 og D-2)Inconel (625) og titanium(Ti-6AI-4V).

Det er allerede nu muligt atbestille en maskine, men deførste leveringer forventesdog først at ske til septem-ber, lyder et fra producenten.

Fremtidens produktionstek-nologi er hurtigt ved at bliveen realitet hos franske Re-nault Trucks i Lyon, Fran-krig. Det mener lastbilpro-ducenten i hvert fald selv.

Et team af ingeniører ogdesignere har således forny-lig liveafprøvet komplekse3D-printede motorkompo-nenter i en af producentensmotorer.

Nærmere bestemt er dertale om 3D-printede vippear-me og knastakselkomponen-ter, der med succes har værettestet 600 timer i en Euro 6-motor ved en såkaldt bench-marktest.

Renault Trucks’ PowertrainEngineering-afdeling hardesuden taget skridtet vide-re.

De har nemlig udviklet enprototype af hele lastbilmo-

toren ’DTI 5 4-cylinderEuro-6 trin C’, der er blevetoptimeret på alle leder ogkanter med henblik på ude-lukkende at blive 3D-printetog dermed udnytte alle defordele, det giver.

Specielt størrelsen og væg-ten af den 3D-printede mo-tor har været i fokus.

Fremgangsmåden har, iføl-ge projektleder hos ReaultTrucks, Damien Lemasson,gjort det muligt at reducerevægten af den fircylindredemotor med 120 kilogram, lig25 procent.

Herudover er antallet afkomponenter blevet reduce-ret væsentligt med omkring200 styk fra cirka 800 til600.

Og den efterfølgende live-test af de udvalgte kompo-nenter beviser holdbarhedenaf designet, og at der ikkebare er tale om kosmetiskeforbedringer, konstatererprojektlederen.

På kort sigt forventer Re-nault-folkene, at 3D-metal-print kan anvendes til megetspecifikke applikationer el-ler mindre serier.

Fremadrette vil ingeniører-ne med de første succesfuldetest in mente fortsætte deresarbejde med 3D-print-frem-stillingsprocesserne foryderligere at øge ydeevnenog funktionaliteten af lastbil-motorkomponenter, under-streges det.

Lavpris 3D-metalprinterfra Markforged3D-printerproducenten, Markforged, der var først i verden med en printer til kulfiberemner, er nu på banenmed en kompakt lavprismaskine til 3D-metalprint.

Markforged havde medbragt en Ducati-motorcykel på CES med bremsehåndtag 3D-printetpå Metal X-maskinen med hulrum i et særligt mønster. I og med, at der ikke er noget pul-ver, der skal ud af hulrummet, er det relativt simpelt at fremstille.

Når geometrien er klar, afsluttes produktionen ved at ladeemnerne gennemgå en sintringsproces i en separat traditionel ovn. Her Metal X-printeren.

Succesfuld test af 3D-print i lastbilmotorerEt team af ingeniører og designere hos franske RenaultTrucks arbejder på at forbedre virksomhedens lastbil-motorer og reducere antallet af komponenter ved hjælpaf 3D-metalprint. En vellykket test er nu gennemført.

Fra den enkle, men alligevelimponerende 20.000 kva-dratmeter store produktion iVildbjerg, understøtter Multi-cut A/S i dag globale udvik-lings- og produktionsvirk-somheder inden for primærtvindkrafts-, vedvarendeenergi-, fly og forsvarsindu-strierne samt marine-/offs-hore- og transportsektorerne.Her beskæftiger virksomhe-den cirka 250 højt speciali-serede medarbejdere, der viaderes håndværk og videnbakker op om en virksom-hed, som er vokset gennem-snitlig 15 procent år efter år.

Selv om disse tal lyder im-ponerende, sættes de i yder-ligere relief, når man får atvide, hvordan virksomhedenstartede, og kendskab til denunikke forretningsmodel,som den følger den dag idag. Multicuts Business De-velopment Director FrankDühring fortæller:

"For omkring 18 år sidengik to unge mænd, i 20'erneind i en bank - uden opspa-ring eller familieformue ibaghånden. De havde bareen idé om, at de kunne drive

en maskinfabrik, hvor robot-ter håndterer alle materialer.Hvis det havde været minbank, havde jeg haft sagt nej.Især fordi den ene var elek-triker og den anden blikken-slager".

Heldigvis stoledebankrådgiveren på deresplan, og de købte en MazakMultiplex, et Mill-/Turning-center med en Gantry-robottil at fylde og tømme maski-nen. Denne investering star-tede et langvarigt samarbej-de med Mazak. Sammenmed andre mærker af CNC-maskiner, anvender Multicuti dag omkring 65 af den ja-panske producents CNC-ma-skiner - i enhver tænkeligstørrelse og konfiguration -men altid med automatiskmaterialehåndtering.

FLERE FMS-CELLER OG GADERSom om virksomhedens op-rindelse ikke er usædvanlig isig selv, er forretningsmo-dellen som virksomhedenfølger både sublim og måskeved første øjekast, dumdri-stig. Efter at have fyldt kapa-citeten op på deres førstecenter, bestilte Multicut fem

fuldt fem-aksede bearbejd-ningscentre - komplet med etpallette-racksystem og ro-bothåndtering.

Denne FMS-celle var denførste "gade", som cellernebenævnes, i virksomheden.

Hver pallette er udstyretmed de fiksturer, det kræverfor at producere et emne,med fire forskellige emnerpr. pallette, kan disse samlespå én kube. Når palletten ersat op, vil den aldrig blive ta-get ned igen. Ligeledes vilde skærende værktøjer ogværktøjsholdere tilknyttetemnet forblive i systemet.Hver værktøjsholder er for-synet med en mikrochip in-deholdende alle de nødven-dige data, såsom hvem dersatte den op, hvor mangeemner den har produceret,hvor langt et udhæng der er iforhold til holderen – ja, althvad der knytter sig til værk-tøjet. Intet værktøj er nogen-sinde blevet delt imellem toemner.

Alle Mazak-maskiner icellerne og alle fysiskestrukturer, såsom værktøj,fiksturer, pallette- og robot-systemer findes som nøjag-tig kopi i Vericut. Implemen-teret og understøttet af dendanske forhandler, IPESA/S. Softwaren giver Multi-cut mulighed for at simulerehele fremstillingsprocessen.Fra råmaterialet er sat på pa-letten, over værktøjernes be-vægelse på de programmere-de værktøjsbaner til kontrolfor kollisioner og ”near mis-ses” mellem de fysiskestrukturer, som spindlen,palletten, fixturer, værktøjs-maskinens komponenter el-ler f.eks. fordybninger iråmaterialet.

Så snart cellen har nået sinkapacitetsgrænse investeres ien ny celle, med kapacitet tilat opfylde de estimerede em-ne-mål fra den aktuelle indu-stri målgruppe. FrankDühring slår fast:

"Jeg ser ikke på en kundesvolumen længere. Jeg ser på,om de har brug for minimum115 timer af bearbejdningsti-den på en pallette. Vi be-kymrer os ikke om, en kundeønsker 2, 3 eller 5 styk pr.måned, eller om de ønsker25.000 styk. Mange bran-cher har faste produkter, ogproduktionen af disse kanses som masseproduktionover en periode på 10 eller20 år. For eksempel har enlastbils design ikke ændretsig meget i de seneste 30 år,så hvert medgået emne kanbetragtes som masseproduk-tion."

”Når et emne er blevet ind-kørt og skal køres igen,næste gang at kunden bestil-ler, kan vi være klar til pro-duktion på 1 minut, da alleoplysninger og de fysiskestrukturer, allerede er i syste-met. Det medfører, at der eren begrænset kapacitet i encelle, og det er grunden til, atMulticut konstant må inve-stere i mere kapacitet. I øje-blikket kan virksomhedenkøre over 500 forskelligeemner på én gang, medstørrelser og kompleksitet li-

ge fra små drejede afstands-stykker til præcisionsbear-bejdede plader til vindkraftindustrien.”

"Hvis vi begynder at ad-skille palletterne i systemet,mister vi vores konkurrence-mæssige fordel. Udgangs-punktet for virksomheden er:kun at skulle gøre arbejdeten gang. Eliminering af ar-bejdsprocesserne vedr. flyt-

ning af komponenter øgerprofit og produktivitet; flyt-ning af komponenter kostertid og penge, og tilføjer ikkeværdi for kunden. Vi har op-nået så meget ved på dennemåde at fjerne risikoen. El-lers ville vi, hver gang enkunde placerer en ordre værenødt til at genskabe værk-tøjspakken og fiksturer/hol-dere, og dermed øge risikoenfor fejl. Vi afbøder menne-skelige fejl med vores pro-duktionsfilosofi og Vericut-software” siger FrankDühring, og fortsætter:

"Det er langt mere omkost-ningseffektivt, at validere enpart ved hjælp af avanceretsoftware som Vericut, enddet er på en avanceret værk-tøjsmaskine. Softwaren ko-ster et par tusinde euro, mensmaskinen nemt kan løbe op ien millioner euro. En fejl op-daget i Vericut kan forårsageet par røde ører. Men enhverskade, som følge af en fejlforårsaget på værktøjsma-skinen har en langt mere om-fattende indvirkning på for-retningen, da den påvirkervores udnyttelsesgrad, ogpotentielt kan resultere i, at

vi ikke kan levere til kun-den."

Udnyttelsesgraden på ma-skinen er en kritisk parame-ter for Multicut, så den skalligge så tæt som muligt på100 procent.

Når et emne er sat op, kanden køre 24/7, så udfordrin-gen er, at bearbejdningspro-cessen skal være effektiv frabegyndelsen.

"Hvis du ser udnyttelses-graden som et kvadrat, ogtegner en cirkel inde i kva-draten, dækker cirklens arealden udnyttelsesgrad sommange virksomheder opnår.Men vi ønsker, en udnyttel-sesgrad, der når helt ud ihvert af hjørnerne. At opnådette kræver gode folk ogværktøjsmaskiner udstyretmed maksimal automatise-ring, understøttet af avance-ret software som Vericut,”fastslår Frank Dühring.

Fly- og forsvarsindustriener det hurtigst voksendemarked for virksomheden li-ge nu, og planerne er allere-de nu sat i værk for dennæste fase af udviklingen afvirksomheden.

Igen er der tænkt ud afboksen. Multicut arbejder påat etablere et komplet fuld-automatisk produktionsan-læg. På dette tidlige stadie,bliver Vericut anvendt til atsikre, at værktøjsmaskinernepå den korte bane, har kapa-citet og funktionalitet, til atfuldføre de nødvendige bear-bejdnings processer indenden fysiske installationpåbegyndes.

Nr. 2 I 201750 qp A D D I T I V E M A N U F A C T U R I N G / I N D U S T R I E L I T ( C A D / C A M )

Filament til 3D-printning af slidstærke kunststofdeleiglidur® Tribo-filamenter er det eneste 3D-printmateriale udviklet til bevægelige applikationer. Op til 50gange mindre slid end for andre 3D-materialer. Nye testresultater viser, at dele printet i iglidur® har enslidstyrke svarende til emner sprøjestøbt i samme materiale. Fås som filament eller som færdigprintededele: igus.dk/tribo-printing Besøg os:

plastics for longer life®

igus® ApS Nordre Strandvej 119A 3150 Hellebæk Tlf. 86 60 33 73 Fax 86 60 32 73 info@igus.dk

Tribo-sensation: Print er lige så godt som sprøjtestøbning

se side 54-55

Medlem af

Mazak Multiplex Mill-/Turn-centret har medvirket til at etablere et langvarigt forhold mel-lem Multicut og værktøjsmaskinleverandøren, som også involverer Vericut-softwaren.

Vericut sikrer gaderbelagt med guldNærmest alt hos Multicut i Vildbjerg grænser til detutrolige. Lige fra hvordan virksomheden blev grundlagttil den succes den har i dag, og ikke mindst de tiltag,som hele tiden iværksættes. Alt er understøttet af verdens førende uafhængige CNC simulations, verifikations og optimeringssoftware Vericut.

Et kig ”ned af en gade" med fleksible produktionsceller.

Nr. 2 I 2017 I N N O V A T I V E P R O D U K T E R qp 51

Så brug avisen

www.mekpoint.se Tel: +46 70 265 35 65 E-mail: info@mekpoint.com

Søger du kunder i Sverige?Mobile nyheder direkte i din pc og telefon.

Igus lavprofil-linearaksenDrylin SLN-27 kan i kombi-nation med Dryspin højhel-ixgevindet sensorjusteresselv med høj hastighed, ogsåledes klare simple håndte-ringsopgaver såvel som im-plementeres sammen med enstepmotor eller en jævn-strømsmotor.

SLN-27 er baseret på line-arføringssystemet Drylin Nmed lav profil og en skinne-bredde på 27 millimeter.

Føringsskinnen er frem-stillet af robust, anodiseretaluminium. Med sine kom-pakte dimensioner, 22 milli-meters højde og 28 millime-ters bredde, anbefales linear-enheden SLN-27 til brugved snævre pladsforhold.Med kunststoflejer i lede-skruefastgørelserne og slæ-deføringerne er systemethelt smøre- og vedligeholds-frit.

Linearaksen med lav profilkan anvendes til opgaver

med hurtig håndtering ogpositionering. Til dynamiskbevægelse og løb medsnæver afstand kan lede-skruerne også monteres medkuglelejer. Føringsslædensfriafstand kan justeres vedhjælp af fire justeringsskru-er. Fødningen sker ved hjælpaf en ledeskrue med en dia-

meter på 6,35 millimeter.Der er fem stigningsmulig-heder – 0,8, 2,54, 5,08, 12,7og 25,4 millimeter – forhøjhelixgevindet.

Med en grundvægt på 60gram er linearaksen en afletvægterne i systemerne for

drevne linearføringer. Selvmed den maksimale slag-længde på 250 millimetervejer lavprofilaktuatorenblot 160 gram. Hvis aksenleveres i kombination meden Nema 11-stepmotor, er deydre mål stadig kompakte 28gange 28 millimeter.

Sortimentet omfatter ogsåjævnstrømsmotorer med el-ler uden radialsæt. På bestil-ling kan også andre motorersluttes til ved hjælp af enmotorflange. Modulsyste-met af Drylin SLN-27 lav-profilakser tilbyder tre for-skellige slædemuligheder –fra den økonomiske begyn-dermodel og slæder med ma-nuel friafstand og højdeju-stering til præcist justerbaresystemer med forspændings-funktion – samt fem forskel-lige stigninger og tre motor-varianter.

Flere informationer:www.igus.dk

4-komponents gravimetrisk blanderDG-Mix-50 gravimetric-blanderen fra NewOmap tilbydes med aftagelige tragte for 4komponenter. Hver forsynet med Heavy-Du-ty, pneumatiske skydespjæld.

Under dispensersystemet findes vejecellenog derunder igen, den patenterede mixer afrustfrit stål, reverserende-flight mixer-snek-ke. Denne teknologi sikrer et præcist blan-dingsforløb og dermed en homogen batch,fremhæver den danske forhandler, VernerVestergaard, VV-Produktionsteknik.

Løsningen omfatter i hovedtræk 4 aftageli-ge tragte, hver med 12 liter volume medhåndgreb, integreret vindue samt låg, der erforberedt for montering af materialesugere/-modtagere. Model 50 er passende for gen-nemløb af op til 50 kilogram/timen - afhæn-gigt af antallet af komponenter, der skal do-seres og deres procent samt bulk densiteten.

Mixerkammeret med den patenterede re-verse-flight mixingsnekke for mere præcisog homogen blanding, der let kan udtages, eraf rustfrit stål.

Flere informationer: www.v-vestergaard.dk

Brd. Klee A/S har oprettet envaregruppe med StabilusLift-O-Mat uden fittings, så-ledes at de kun er med ge-vind i enderne.

Hidtil har standard-gas-fjedre Lift-O-Mat fra Stabi-lus kun kunnet købes medens befæstigelse i begge en-der (ledøje, vinkel eller øje).Nu er det muligt selv at be-stemme, om der skal væreens eller forskellig befæsti-gelse i enderne, oplyser Brd.Klee.

Firmaet har oprettet en va-regruppe med Stabilus Lift-O-Mat uden fittings, altsåkun med gevind i enderne.

Så kan brugeren vælge enønsket gasfjeder og dereftergå til løse fittings og købedisse. Gasfjeder og fittingsleveres derefter usamlet til

dig, og man skruer selv fit-tings på enderne.

Flere informationer:www.klee.dk

Stabilus Lift-O-Mat udenfittings

Lille linear-akse til store opgaver

AVN Teknik A/S anbefaler Titans bespæn-dingsværktøj til at spænde bolte på ellersmeget svært tilgængelige steder, med ind-bygget modhold, hvor konventionelle be-spændingsværktøjer - umuligt kan komme tilat spænde.

Version 1 T-serien med en udvendig firkantog modhold til montage med krafttoppe ogversion 2 LP-serien med indvendig seks-kantsnøglevidde samt version 3 super-serienmed indvendig sekskantsnøglevidde. Alle treversioner er drevet af hydraulisk pumpe.

En vindmølle forventes at have en levetidpå ca. 25 år og driftsomkostningerne udgøren væsentlig andel af den samlede økonomi.Derfor kan alle tiltag, som kan minime-

re driftsomkostningerne, være interessante.AVN Teknik kan med Titan løse bespæn-

dingsopgaver og give en komplet løsning in-den for bespænding med dokumentation.Derved kan behovet for kontrol og efter-spænding kontinuerligt foretages i hensigts-mæssige intervaller, hvilket kan medføre re-ducering i vedligeholdelsesomkostningerne.

Det er også muligt at leje Titanværktøjerne.Herved undgås investeringer og kapitalbin-ding i bespændingsværktøj, som måske kunskal anvendes få gange til et specifikt be-spændingsprojekt.

Flere informationer: www.avn.dk

Korrekt bespænding af bolte

Nr. 2 I 201752 qp

Efter kritik fra mange fronterhar de politiske partier baguddannelsesloftet lempet pådet oprindelige udspil fra de-cember. Det bliver positivtmodtaget af IDA-formandThomas Damkjær Petersen.

En af lempelserne inde-bærer, at det fremover blivermuligt at tage en ny uddan-nelse, om end det først kanske seks år efter, at man hartaget sin første uddannelse.

Det vil derfor ikke medvir-ke til at løse ingeniørmang-len, påpeger Thomas Dam-kjær Petersen, og slår fast, at

hvis man skal vente seks årfør man kan søge ind, så vildet ingen indflydelse få forinteresserede, der eksempel-vis kan se muligheder i atlæse til maskiningeniør, hvisde i deres nuværende fag,står over for mindre posiitiveudsigter.

Efterspørgslen fra er-hvervslivet på eksempelvismaskiningeniører er enorm,så der skal vises åbenhed, ogderfor er lempelsen i uddan-nelsesloftet et positivt skridt,men slet ikke nok til at giveen reel virkning, påpeger

Thomas Damkjær Petersen.Aftalen fastholder en posi-

tivliste over uddannelser, derikke er omfattet af uddannel-sesloftet, men her burdelangt flere ingeniøruddan-nelser være med, fremhæverIDA-formanden.

Han fremhæver, at Dan-mark har brug for at flere un-ge vælger at tage en tekniskeller naturvidenskabelig ud-dannelse, hvis vi som nationskal kunne følge med udvik-lingen.

Ifølge en prognose fra denteknologiske alliance Engin-

eer the Future vil der nemligmangle 9.300 ingeniører og4.200 naturvidenskabelige

kandidater allerede i 2025.Derfor skal politikerne helle-re ophæve end at sætte barri-

erer op, opfordrer ThomasDamkjær Petersen.

For sjette år på stribe harAmerican Society of Mecha-nical Engineers, ASME,valgt at placere en række af

sine europæiske kurser i In-geniørhuset på KalvebodBrygge i København.

13. marts gælder det kur-

set: Practical Application ofASME BPV Code, SectionVIII, Division 1. Der er 13.og 14. Marts også kurset:

Design by Rule Require-ments in ASME BPV CodeSection VIII, Division 2

13. og 14. marts holdeskurset Bases & Aplication ofDesign Requirements forHigh Pressure Vessels in Se-ction VIII, Division 3 of theASME B&PVC.

15. og 16. marts gælder detkurset Piping Vibration Cau-ses & Remidies, 16. og 17.marts er temaet: Materials &Design for High Temperatu-res, 17. marts er der også en

opfølgning på det første,med titlen: Piping Failures –Causes & Prevention.

15. og 16. marts holdes etkursus med titlen: Design byAnalysis Requirements inASME Boiler & PressureVessel Code Section VIII,Division 2 – Alternative Ru-les, og 17. marts følges opmed Fatique Analysis Requi-rements in ASME BPV Co-de Section VIII, Division 2 –Alternative Rules.

15. og 16. marts er der mu-

lighed for at deltage i Inspe-ction Planning Using Risk-Based Methods.

Endeligt holdes den 16. og17. marts et kursus med tit-len; Using ASME Codes tomeet the EU Pressure Equi-pment Directive.

Se mere om programmerneog priser (rabatter til IDA-medlemmer) på IDA Univer-se-siderne.

Ingeniørforeningen, IDA - Kalvebod Brygge 31-33 - 1780 København V - Tlf. 33 18 48 48 - ida.dk

ASME-kurser kan stadig nås

Ingeniørforeningen, IDA, er positive over for lempelser-ne i uddannelsesloftet, der er et skridt i den rigtigeretning, men påpeger over for politikerne, at det ikkevil løse ingeniørmanglen.

Partierne bag uddannelsesloftet har lempet på det oprindelige udspil fra december, detbliver positivt modtaget af IDA-formand Thomas Damkjær Petersen.

SIMULATION FOR ENGINEERS

& DESIGNERS

In today's difficult

times, all around the

world engineers and

designers are constant-

ly facing challenges.

EY Huset - Aarhus

ida.dk/event/321472

MATCHMAKING MEDREGION HOVED-

STADENS KLINIKERE

Gå-hjem-mødet giver

indblik i effektiv match-

making mellem regio-

nens hospitaler og

virksomheder.

Cobis A/S - Kbh

ida.dk/event/321383

PROCESSES OPTIMISATION

AT DANFOSS A/S

Join IDA Proces for

an exciting day with

a focus on processes

at Danfoss A/S

in Nordborg.

Danfoss, Nordborg

ida.dk/event/321273

ASME COURSESCOPENHAGEN 2017

Master and boost your

current skills with an

ASME course to

promote your

professional career.

IDA Mødec. - Kbh

ida.dk/event/321563

VERDENS KRAFTIGSTE

RØNTGENLASER(XFEL) OG NANO-

TEKNOLOGIENSUDVIKLING

Gå-hjem-møde om

kraftige røntgenlasere.

Ingeniørhuset - Kbh

ida.dk/event/320605

Som nævnt i sidste nummer arrangerer ASME i marts en række kurser for deltagere i Nordeuropa i Ingeniørhuset. Det sker i samarbejde med IDA Mechanical .

IDA:Uddannelseslofteter stadig problematisk

Nr. 2 I 2017 qp 53

MICHAEL LUNDBECH A/SVærktøjsmager Benny Niel-sen er vendt tilbage til Michael Lundbech A/S iRingsted.

Benny Nielsen har såledestidligere været ansat i virk-somheden i en periode påsyv år, mens han i den mel-lemliggende periode har af-prøvet andre brancher, ogkonstateret, at ”en gangværktøjsmager – altid værk-tøjsmager”.

Det er med glæde, at virk-somheden byder Benny Ni-elsen velkommen ”hjem”igen til firmaets værktøjs-mager-team.

SØGAARD STEELTANK APSJesper Møllmann er pr. 1. fe-bruar ny direktør i SøgaardSteeltank.

Jesper Møllmann, der i desidste fem år har været til-knyttet Søgaard-koncernenog har i al denne tid haft enledende rolle, siden han me-dio 2015 blev afdelingschef idet dengang nystiftede sel-skab Søgaard Steeltank, skalnu lede selskabet, der er etsøsterselskab til Søgaard In-dustri A/S.

Selskaberne er opbyggetomkring mandskabsudlej-ning som med tiden har ud-viklet sig det det er i dagmed store produktionsloka-ler samt referencer verdenover.

DAMRCDanish Advanced Manufac-turing Research Center,DAMRC i Herning, har an-sat Steen Mikkelsen.

Steen Mikkelsen er Art Di-rector, og et par dage omugen hjælper han fremadret-

tet DAMRC med markeds-føringsopgaver.

LØWENER A/SJeanell Sand er pr. 1. februartiltrådt som daglig leder afLøweners procestekniske af-deling ved hoveddomicilet iGlostrup.

Jeanell Sand er uddanneteksportingeniør og kommersenest fra ABB A/S hvor hunhar haft ansvar for salg afprocesteknisk udstyr.

Hos Løwener skal JeanellSand fremadrettet værekvinden, der sammen medafdelingens ansatte fortsæt-ter den positive udvikling afafdelingen, fremhæver Løw-ener.

EGATECIgennem de seneste år harMorten Berenth Nielsenværet koordinator i DanskRobot Netværk, Dira, vedsekretariatet hos TeknologiskInstituts Robotcenter i Odense.

Det afsluttedes med af-skedsreception den 31. januar.

I stedet er han nu tiltrådtsom eksportchef hos Egatec,hvor han vil bruge sine erfa-ringer fra Dira-årene i arbej-

det med at opbygge et World-wide-forhandlernetværk.

DANSK INGENIØR SERVICE A/SDansk Ingeniør-Service A/S,DIS, har pr. årsskiftet budtvelkommen til syv medar-bejdere og dermed oprustetkompetencerne inden for fle-re ingeniørdiscipliner ved af-delingerne i København,Aarhus og Aalborg.

Jakob Elmer er ansat hosDIS København som ChiefEngineer, Project Manage-ment.

Jakob Elmer, der er uddan-net bygningsingeniør, kom-mer fra en stilling hos DR,hvor han arbejdede som for-

retningspartner. Han har der-udover været hos blandt an-det Terma, Atkins samt DongEnergy og har arbejdet medforretningsudvikling, salg ogprojektledelse.

Ved DIS København er og-så ansat Peter Seielstad Ni-elsen som Sales Coordinator.

Peter Seiestad Nielsen, derer uddannet cand.merc.,kommer fra en stilling hosEuromilling A/S, hvor hanarbejdede som sælger. Hanhar derudover været hosUnibio A/S og Dansk Indu-stri, DI.

Luca Fortuna er ansat hosDIS Aarhus som Project En-gineer. Luca Fortuna er ud-dannet maskiningeniør fraVIA University College

Horsens, og kommer fra enstilling hos Davinci Devel-opment, hvor han arbejdedesom R&D Engineer primærtfor Siemens Wind Power.

Marc René Suckert er an-sat hos DIS Aarhus som Pro-ject Engineer. Marc RenéSuckert er uddannet maski-ningeniør og er der ud overen certificeret internationalsvejseingeniør.

Mathias Slyngborg er ansathos DIS Aarhus som ProjectManager.

Mathias Slyngborg, der eruddannet maskiningeniørved Ingeniørhøjskolen Aar-hus Universitet, kommer fraen stilling hos Davinci De-velopment, hvor han førstearbejdede som R&D Engi-

neer og senest de sidste to årsom teamleder. Han har in-den hans ingeniøruddannel-se været ansat som tekniskassistent ved Flaeng A/S.

Poul Overgaard Pedersener ansat hos DIS Aarhus somProject Engineer.

Poul Overgaard Pedersener uddannet elektronikingen-iør, og er nyuddannet, og hartidligere haft både praktikpe-riode og studiejob ved DIS.

Endeligt er Hans HenrikSkovgaard ansat hos DISAalborg som Technical Pro-ject Manager.

Hans Henrik Skovgaard eruddannet civilingeniør fraDTU samt certificeret scrummaster.

Ansigter i branchen

Benny Nielsen, Michael Lundbech A/S

Jesper Møllmann, Søgaard Steeltank ApS

Steen Mikkelsen, DAMRC

Jeanell Sand, Løwener A/S

Morten Nielsen, Egatec

Servicetekniker – med speciale i CNC-maskiner

DMG MORI Denmark søger servicetekniker til

opstilling, igangsætning, fejlfinding og reparation

af avancerede spåntagende værktøjsmaskiner.

Med udgangspunkt fra vores servicecenter i

Fredericia, vil du blive en del at vores

velfungerende serviceteam. Vi består af 16

dedikerede medarbejdere fordelt på service- og

applikationsteknikere, hotline samt backoffice.

Vi forventer:At dedikeret, nysgerrig og løsningsorienteret er

vigtige nøgleord i din personlighed.

Du har god forståelse for kundeservice og sætter

en ære i at løse opgaverne effektivt.

Indgående kendskab til CNC-styringer.

God forståelse for dynamik og maskingeometri.

Erfaring med bearbejdning.

Engelsk og gerne tysk, i skrift og tale.

Godt kendskab til PC og Office Pakken.

Vi tilbyder:Bliv en del af et dedikeret team der repræsenterer

verdens største brand indenfor spåntagende

værktøjsmaskiner.

Uddannelse på vores fabrikker

– primært i Tyskland.

Konkurrencedygtig løn og ansættelsesforhold.

DMG MORI Denmark er den direkte salgskanal

af produkter, fra verdens største producent af

spåntagende værktøjsmaskiner og vi er en af

Danmarks største leverandører på området.

Vi har hovedkontor og servicecenter i Fredericia,

hvorfra vi servicerer Danmark og Island.

Spørgsmål til stillingen Kan rettes til

Servicechef Mikael Milwertz på Tlf.: 4031 4190.

CV på engelsk sendes til

mikael.milwertz@dmgmori.com

Se mere om virksomheden og vores team på

www.dmgmori.dk

Nr. 2 I 201754 qp

Af Marie Thorsø Kousgaardmatk@di.dk

Vil du som direktør gernehave flere værktøjer til atskabe bedre produktivitetog lønsomhed? Så er dettekursus for dig. Omkostnin-gerne stiger, priserne er un-der pres, og det er sværereat få finansiering.

Udfordringerne er mange,og derfor er det mere vigtigtend nogensinde, at du fårsat skub i din produktivi-tetsudvikling. Men du ken-der som direktør også di-lemmaet, at udviklingen iproduktiviteten hæmmes afdagligdagens travlhed, ruti-

ner og rodfæstede vaner.Du har brug for nye værk-tøjer og ny inspiration. Gåderfor ikke glip af dennespændende mulighed forsammen med ligesindedegennem sparring og under-visning at sætte produktivi-tetsudvikling på dagsorde-nen.

Industrisamarbejdet mel-lem IAK og Fremstillings-industrien udbyder i samar-bejde med rådgivningsfir-maet 2Management et 4 da-ges grundlæggende kursus iproduktivitetsudvikling. Visætter fokus på, hvordan duparallelt med driften kangennemføre en kraftfuld

forandringsproces medbedre produktivitet til føl-ge. Og vi giver dig en ræk-ke værktøjer, du kan tagemed hjem og anvende i ud-viklingen af virksomhedensproduktivitet.

PRAKTISKAlle kursusdage afholdespå Gl Vindinge i Nyborg.Datoerne er 9. marts, 6.april, 4. maj og 1. juni – Al-le dage fra 9-16.

For pris og tilmeldingkontakt Industrisamarbej-det på 3377 3355 eller klikind på isa.di.dk

Kursus: Skab bedre produktivitet og lønsomhed ”Produktivitet for direktører” tager udgangspunkt ienkle principper og værktøjer, som er letforståelige ognemme at anvende i hverdagen.

Industrisamarbejdet udbyder et produktivitetskursus specielt designet til direktører.Opstart 9. marts.

Karl-Peter Andersen, adm.direktør i Selektro, fortæl-ler, at den største udfor-dring, når man vil begyndeat eksportere, er kendskabog kundesegmentering pådet tyske marked. Det hårdearbejde består i at få skabtpositive relationer og få af-talt møder med mulige kun-deemner. – Og netop i denproces kan konsulenternefra eksportparathedsfor-

løbet hjælpe, og skabe kob-ling mellem virksomhedenog de tyske kunder.

Selektro er allerede godt igang, og har fået imple-menteret nye online strate-gier, og deltaget i en udstil-ling. Karl-Peter Andersenregner med at det videreforløb vil indebære relevan-te kundemøder og for-håbentlig nogle gode afta-ler.

Vi ønsker Selektro heldog lykke herfra med for-løbet, og vender tilbage

igen senere på året for athøre hvordan det er gåetmed processen. Læs mereom eksportparathedsfor-løbet på isa.di.dk eller i ar-tiklen andetsteds på siden.

SKAL VI LAVE ET PORTRÆT AF DIN VIRKSOMHED?Hvis din virksomhed er dennæste vi skal lave et portrætaf i IndustriNews eller herpå siderne, så send endeligen mail til Marie ThorsøKousgaard på matk@di.dk.

Mød Selektro A/S: ”Eksportforløbet skaber kobling mellemvirksomheden og de tyske kunder”Selektro som ligger i Møldrup i Midtjylland leverer og udvikler elektroniske totalløsninger, herunder elektronik til industrien og IT-branchen. Selektro er envirksomhed med visioner for fremtiden, og er netopstartet i Industrisamarbejdets eksportparathedsforløb.

Til april slår non-profit-cen-tret Nexttech dørene op iKolding.

Det har til formål at giveinteresserede danske virk-somheder en unik mulighedfor lære, afprøve og produ-cere emner i plast og metalved hjælp af de allerseneste3D-printteknologier.

Parterne bag er ingeniør-virksomheden TecclusterA/S, der har valg at lægge altsin viden fra firmaets egetDanish Technology Institutefor 3D Print ind i centret,samt Aalborg Universitet,AAU, og foreningen Busi-ness Kolding. Herudover erdet målet at arbejde sammenmed en bred række af ak-tører herunder andre univer-siteter, erhvervsakademier,GTS-institutter, designsko-ler, fagskoler med flere, ly-der det fra direktør i Tec-cluster og initiativtager PerLynnerup:

“Initiativet handler pri-mært om at få bragt videnom 3D-print ud til danskevirksomheder, da det allere-de i dag er - og for fremtideni endnu højere grad vil være- en måde at fremstille em-ner til maskiner og konstruk-tioner på,” siger han, ogfortsætter:

”Da der stadigvæk er taleom et relativt nyt og videnin-tensivt område at begive sigind på for mange industri-virksomheder, vil centeretdesuden fokusere på at øgeden danske viden på områdetherunder muligheder for an-vendelse af de seneste mate-rialer med mere.”

Ifølge direktøren, vil derderfor blive oprettet pladsertil ph.d.’ere og andre forske-re, for hvem det også vilvære relevante at skabe kon-takter i industrien.

En branchekender, derglæder sig til at samarbejdemed centeret, er direktør iSjølund Søren Ravn:

”Vi ser et stort potentiale ianvendelse af 3D-design og -produktion i vores virksom-hed. Med adgang til den viden og de faciliteter Next-tech tilbyder, så ser vi en rig-tig god mulighed for hurtigtat klæde vores medarbejderefagligt på til at udnytte 3D ivores produktudvikling,” si-ger han.

Også dekan ved Det Inge-niør- & NaturvidenskabeligeFakultet, AAU, Mogens Rys-holt Poulsen, ser frem modcentrets åbning:

"Vi oplever 3D-teknologirevolutionere den måde,virksomhederne arbejdermed produktion og produkt-udvikling. Som partner i

Nexttech får AAU adgang tilat gennemføre forskning oguddannelse på et fuldskalaproduktionsanlæg og i tætsamspil med de mange stær-ke produktionsvirksomhederi Trekantområdet og restenaf Danmark."

Borgmesteren i KoldingKommune, Jørn Pedersen,tilføjer:

"Trekantområdet er Dan-marks produktionscentrumog Kolding er en studie- oguniversitetsby. Derfor er detnaturligt, at vi etablerer den-ne stærke satsning på at sikrefremtidens produktion ogkompetencer hos det tekni-ske personale på alle niveau-er".

3D-PRINTTEKNOLOGIERPå teknologisiden vil centretisær satse på SLA- og SLS-teknologier inden for plast-området, og på metaldelenvil det være SLM.

Per Lynnerup vurderer, atder i løbet af 2017 vil bliveinstalleret fem 3D-printere icentret, hvoraf mindst én vilvære til metalemner.

Et af centrets primære kravtil 3D-printerne er, at de kantilgås uden unødvendige be-grænsninger på materiale-såvel som softwaresiden.

Ingeniørvirksomheden Teccluster, der i efteråret lancerede Danish Technology Institute for 3D-print,DTI3D.dk, går nu sammen med Business Kolding og Aalborg Universitet og skaber non-profit-centret Nexttech.

3D-printcenter med metaltil Trekantsområdet

Virksomheder får sammen med forsknings- og uddannelsesinstitutioner en unik mulighedfor at lære, afprøve og producere ved hjælp af den seneste 3D-printteknologi, lyder det fradirektør Per Lynnerup (t.v.), direktør Tommy Langhoff og borgmester i Kolding JørnPedersen.

INDUSTRISAMARBEJDET - EN DEL AF DI

Ole Storm

Jeppesen

Branchedirektør

3377 3382

osj@di.dk

Robert

Chefkonsulent

3377 3380

ropp@di.dk

Fisker

Konsulent

3377 3391

mafi@di.dk

Jim Hansen

Aluminium

Danmark

3377 3368

jimh@di.dk

Louise

Voigt Olsen

Studentermedhj.

3377 3341

lovo@di.dk

Djørup

Studentermedhj.

3377 3506

emdj@di.dk

Louise

Jensen

Studentermedhj.

3377 4505

ljen@di.dk

Christian Jensen

Director

IndustriNews

3695 7734

cj@cjmakers.com

Marie Kousgaard

Kommunikations-

konsulent

3377 3366

matk@di.dk

Sabrina

Vestergaard

Konsulent

3377 4829

save@di.dk

Danilla

Peluzzi Primsø

Sekretær

3377 4561

dapr@di.dk

Kaasing

Konsulent

3377 3313

nik@di.dk

Morten

Løber

Chefkonsulent

3377 3935

molo@di.dk

Annette Flies

Administrativ

koordinator

3377 3331

anf@di.dk

På dagen giver SiemensWind Power os indblik i,hvordan de arbejder medudvikling af deres processeri forbindelse med fremstil-lingen af vinger til vindmøl-ler. Dernæst fokuseres på,hvordan man i industrien ar-

bejder med automatisering,der kræver en større grad affleksibilitet af løsningerne.

Big Data og andre buzzwords er for alvor oppe i ti-den, men hvordan opsamler,gemmer og anvender du da-ta på den bedste måde.Blackbird giver noget afsvaret!

Vi zoomer ind på Six The-

ta metoden, hvor du bliverklogere på, hvordan du op-når en kostpris- reduktion på30% og samtidig halvererudviklingstiden på dine emner.

Endelig får du mulighedenfor at komme i gang med dine egne automations ellerdigitalisering projekter med

støtte fra Erhervspartner-skabet. En ny ansøgnings-runde er lige om hjørnet, ogIndustrisamarbejdet fortæl-ler, hvordan du får del i pen-gene.

Vi har hyret nogle af debedste talere på området, ogvi glæder os til at se dig.

ARRANGEMENTET HENVENDER SIG TIL:Produktfremstillere eller un-derleverandører der gernevil have ny inspiration, ogsom især er nysgerrige på,hvad der sker Backstage hosSiemens Wind Power.

PRAKTISKSe programmet på isa.di.dkDeltagelse er gratis og alleer velkomne. HUSK at med-bringe sikkerhedssko.Du kan tilmelde dig direktepå 3377 3355 eller på mailtil Mark Fisker mafi@di.dk

For de små og mellemstorevirksomheder med et be-grænset hjemmemarked, ereksport et vigtigt led i at fåprodukter ud på andre mar-keder. Samtidig kan ekspor-ten skabe økonomisk sikker-hed for de mindre virksom-heder, fordi salget er spredttil flere markeder. Hvis detdanske marked falder, kander i stedet være opsving påeksempelvis det tyske.”Væksten er i udlandet – bå-de i nærmarkederne og an-dre verdensdele. Derforspiller afsætningen en ho-vedrolle i branchens frem-tid”, sådan siger vores eks-portkonsulent Robert Perzom vigtigheden af eksport.

MASSER AF KULTURELLE LIGHEDERDu kender det sikkert. Duvil gerne i gang med eks-port, men ved ikke, hvor duskal starte. Vores bedste budi Industrisamarbejdet er atstarte med Tyskland. Menhvorfor er netop Tyskland etattraktivt marked for danskevirksomheder? Der er man-ge grunde, men vigtigst er,at Tyskland er kommet godtigennem krisen, og har enstabil økonomi.

De mange kulturelle lighe-der mellem Danmark ogTyskland betyder også, atder er mulighed for at skabegode forretningsforbindel-ser. I Sydtyskland er manlangt fremme på avanceretproduktion, og den innovati-ve tænkning stemmer godt

overens med den danskementalitet. Desuden giverNordtyskland naturligvisfordele i forhold til geogra-fisk placering og mulighe-den for at være tilstede påmarkedet. ”Når man skalhandle med tyskerne er detvigtigt at man væbner sigmed tålmodighed, og at mankonstant er på markedet”,udtaler Robert Perz, der eransvarlig for Industrisamar-bejdets eksportparathedsfor-løb.

VI KLÆR DIG GODT PÅ TIL EKSPORTIndustrisamarbejdet udby-der et eksportparathedsfor-løb og nye hold starter op21. marts. I forløbet fårvirksomhederne en skræd-

dersyet handlingsplan til,hvordan de kommer i gangmed at eksportere til Tysk-land.

Tilbuddet retter sig modalle mindre og mellemstoremetal- og maskinvirksom-heder, der ønsker et løft ieksporten til det voksendetyske marked. Efterspørgs-

len efter danske produkterog ydelser vokser, og detstiller danske industrivirk-somheder i en gunstig posi-tion. Med et skræddersyeteksportparathedsforløb mål-rettet danske metal- og ma-skinvirksomheder tror vi på, at vi kan hjælpe de danske SMV’er med at stå

stærkere på det tyske mar-ked.

Kontakt Robert Perz hvisdu har brug for sparring tilat komme godt i gang medet tysk eventyr. Fang ham på33773355. Du kan ogsålæse mere om vores mangeeksporttilbud på isa.di.dk

Nr. 2 I 2017 qp 55

Kom medBackstage hos Siemens

Eksport: Måske ligger væksten i udlandet?Vidste du, at det tyske marked er hele 16 gange størreend det danske målt på indbyggere?

Torsdag den 9.februar har du mulighed for at komme Backstage hos Siemens Wind Power i Aalborg.

1787 Kbh. V. - isa@di.dk - Tlf. 3377 3355 - www.isa.di.dk

Automatisering og digitalisering afprocesser og produkter er i dagafgørende for at fastholde konkurrencekraften. Nu invitererIndustrisamarbejdet dig medBackstage hos Siemens Wind Poweri Aalborg torsdag den 9. februar. Tag dine sikkerhedssko med, for vi skal helt ind i maskinrummet.

Bliv en del af vores forløb som gør din virksomhed ekstra klar til at indtage det tyskemarked. Næste hold starter midt maj.

www.mazakeu.dk

Stand: C-3328

Leverandør af industri smøreolier

Telefon: 29 27 54 44Email: lars@netoil.dkwww.netoil.dk

...samt rådgivende ekspertise, salg og service til jern- og maskinindustrien...Vi deltager på VTM 2017 messen - Besøg os på stand C4300

Der er traditionen tro mangemessetilbud blandt udstiller-ne, når der holdes VTM2017, den 28. februar til 3.marts i Odense.

Et af de mere spektakulærefinder man hos Maskingrup-

pen A/S, som på en i forve-jen attraktiv pris laver hol-landsk auktion på messen,hvor prisen hvert sekund vilblive reduceret med ekstra 2kroner indtil der er en, derslår til, så det bliver spæn-dende at se, hvor længe deinteresserede tør vente.

Maskinen er Fermats

WFT11, som også kan leve-res endnu større med emnerop til 20 tons. Det horisonta-le bore-/fræseværk er i enkraftig konstruktion, med enrobust 110 millimeter spin-del og 2-trins gearkasse. Ma-skinen overvåges af fire tem-peraturfølere, for at sikre enoptimal drift og præcision.

Maskingruppen holder i forbindelse med VTM 2017 hollandsk auktion over et tjekkisk Fermat CNC bore-/fræseværk, der reduceres med 2 kroner i sekundet fra messen åbner.

Gør det rigtigt første gang

Hos Maskingruppen er der hollandsk auktion på et Fermat WFT11 bore-/fræseværk i forbindelse med VTM 2017.

Hollandsk auktion på Fermatbore-/fræseværk i Odense

Right First Time er virksom-hedernes stærkeste våbenmod den skærpede konkur-rence. Hvad enten der er taleom udvikling af nye produk-ter eller underleverandørar-bejde, påpeger konsulentMark Fisker fra Industrisam-arbejdet, der stiller skarpt påbegrebet på VTM 2017 iOdense.

På konferencen, der holdes

2. marts om formiddagen,vil deltagerne møde virk-somheder, der allerede ergodt i gang med at sætte ret-ningen for morgendagensproduktion i Danmark. Del-tagerne vil få helt konkretebud på, hvordan de kan kom-me i gang med automatise-ring og digitalisering - ogmåske med en økonomiskhåndsrækning.

”Vi er ikke længere i tvivlom, hvad der skal til, for atdanske produktionsvirksom-

heder overlever. Digitalise-ring og automatisering ernogle af de buzz words vihører igen og igen, og det erder ganske mange grunde til.Automation og robotter er envigtig forudsætning for atfastholde og skabe nye ar-bejdspladser og samtidigvære med til, at produktiontrækkes tilbage til Dan-mark,” siger Mark Fisker.

På konferencen vil IPES’Sales Manager Henrik Iver-sen fortælle, hvordan manhjælper virksomheder medat gøre deres drømme til vir-kelighed gennem teknologi-ske løsninger.

Konferencen præsentererogså tre virksomhedscases,der alle har fokus på entenDigital Manufacturing, 3DPrint, Internet of Things, au-

tomatisering, brugen af Ma-chine Learning og Big Data.

Deltagerne skal blandt an-det høre Tassos historie om,hvordan de ved hjælp af BigData har optimeret produkti-onsprocessen. Tasso har gen-nem udvikling af algoritmerfået indblik i, hvordan nye

produkter skal produceres.Casen handler også om,hvordan firmaet kom i gangmed processen og hvilkenværdi, det har givet dem.

Industrisamarbejdet harogså taget initiativ til, atHenrik Skou Pedersen fraVæksthus Midtjylland vil

fortælle konferencedeltager-ne, hvad der skal til for at fådel i regeringens pulje på 42millioner kroner, der er øre-mærket hjælp til små og mel-lemstore produktionsvirk-somheder, som gerne vil igang med automatisering.

Industrisamarbejdet under DI står bag en spændende konference på VTM 2017 hvor der stilles skarpt på mulighederne for at drage nytte af Right First Time-tankegangen

se side 54-55

Medlem af

Markant kantpresse hos SP Industry - Teknovation

Documents