25
2
Оглавление
1. Пояснительная записка ................................................................................................... 3
2. Характеристика профессиональной деятельности обучающихся и требования к
результатам освоения Программы ........................................................................................... 4
2.1. Результаты освоения Программы ..................................................................................... 4
2.2. Квалификационные характеристики профессиональной деятельности
«Стропальщик» 2-ого разряда .................................................................................................. 5
3. Документы, определяющие содержание и организацию образовательного процесса .. 6
3.1. Учебный план ..................................................................................................................... 6
3.2. Содержание Программы .................................................................................................... 7
4. Материально-техническое обеспечение реализации Программы ................................... 18
5.Оценка результатов освоения Программы ......................................................................... 19
5.1. Контроль и оценка достижений обучающихся .............................................................. 19
5.2. Организация итоговой аттестации обучающихся ......................................................... 19
5.3. Примерный перечень теоретических вопросов, тестовых и практических заданий
квалификационного экзамена................................................................................................. 20
5.3.1. Перечень теоретических вопросов .............................................................................. 20
5.3.2.Практическое задание .................................................................................................... 24
3
1. Пояснительная записка
Программа профессиональной подготовки по профессии рабочего 18897
Стропальщик 2-ого разряда Учебного центра Филиала АО «АЭМ-технологии»
«Атоммаш» в г. Волгодонск (далее по тексту – Программа) разработана на
основе нормативно-правовых документов:
Федеральный закон от 29.12.2012 г. №273-ФЗ «Об образовании в
Российской Федерации»;
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий
рабочих (ЕТКС) утвержденный Постановлением Минтруда РФ от
15.11.1999 №45;
Приказ Министерства образования и науки РФ от 18.04.2013г. № 292
«Об утверждении порядка организации и осуществления
образовательной деятельности по основным программам
профессионального обучения»;
Приказ Министерства образования и науки РФ от 02.07.2013г. № 513
«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих,
по которым осуществляется профессиональное обучение» (с
изменениями и дополнениями);
Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37 (ред. от 30.06.2015) «О
порядке подготовки и аттестации работников организаций,
поднадзорных Федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору» (рег. № 9133 от 22.03.2007).
Целью Программы является приобретение обучающимися
профессиональных компетенций, для работы с конкретным оборудованием,
технологиями, аппаратно-программными и иными профессиональными
средствами; получение обучающимися 2-ого разряда по профессии рабочего
18897 Стропальщик без изменения уровня образования.
Общий объем Программы – 139 часов, включая теоретическое и
практическое обучение.
Слушателями Программы подготовки по профессии 18897
Стропальщик могут являться лица старше 18 лет, имеющие среднее общее
образование.
4
2. Характеристика профессиональной деятельности обучающихся и
требования к результатам освоения Программы
2.1. Результаты освоения Программы
В результате освоения программы профессионального обучения 18897
Стропальщик, обучающийся должен знать:
типы и общее устройство грузоподъемных кранов, основные
параметры кранов;
причины опрокидывания кранов;
приборы и устройства безопасности грузоподъемных кранов;
типы и виды конструкций стальных канатов;
назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных
приспособлений и тары;
требования к изготовлению, эксплуатации и применению стропов;
порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных
приспособлений и тары;
нормы заполнения тары;
основные сведения о безопасной эксплуатации кранов;
обязанности и права руководителя стропальщиков, как лицо,
ответственного за безопасное производство работ с применением подъемных
сооружений;
Требования Федеральных Норм и Правил при эксплуатации кранов, как
части класса ПС.
В результате освоения Программы обучающийся должен уметь
выполнять работы с помощью подъемных сооружениях, прописанных в
действующих технических регламентах компании, а также:
определять грузовую характеристику крана;
определять грузоподъемность крана в зависимости от вылета стрелы;
обнаруживать неисправность грузозахватных органов кранов,
кранового пути, стальных канатов;
читать условное обозначение стальных канатов и стропов, а также
стропов, изготовленных из синтетических материалов;
находить бирку (клеймо) стропа и читать ее содержание;
определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары.
уметь читать и применять на практике действующие на предприятии
нормативные документы и регламенты, такие как: схемы строповки заготовок,
деталей, сборочных единиц и готовых изделий, ППРК, технологических
инструкций, инструкций по эксплуатации СГП и т.д.
5
2.2. Квалификационные характеристики профессиональной
деятельности «Стропальщик» 2-ого разряда
Выписка из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и
профессий рабочих (ЕТКС) утвержденный Постановлением Минтруда РФ от
15.11.1999 №45. Квалификация – 2 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей,
лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их
подъема, перемещения и укладки. Отлепка стропов на месте установки или
укладки. Подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за
грузом при подъеме, перемещении и укладке. Выбор необходимых стропов в
соответствии с массой и размером перемещаемого груза. Определение
пригодности стропов.
Должен знать: визуальное определение массы перемещаемого груза;
места застроповки типовых изделий; правила строповки, подъема и
перемещения малогабаритных грузов; условную сигнализацию для машинистов
кранов (крановщиков); назначение и правила применения стропов-тросов,
цепей, канатов и др.; предельные нормы нагрузки крана и стропов; требуемую
длину и диаметр стропов для перемещения грузов; допускаемые нагрузки
стропов и канатов.
6
3. Документы, определяющие содержание и организацию
образовательного процесса
3.1. Учебный план
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
ПО ПРОГРАММЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ
«Стропальщик»
Срок обучения: с_______________по________________
№ Наименование дисциплин и модулей Всего
часов
В том числе С
Р Форма
контроля Лекции
Практически
е занятия
1 Общепрофессиональный учебный цикл 59 59
1.1. Введение 1 1
1.2. Требования безопасности труда,
производственная санитария и охрана
окружающей среды на производстве
2 2
1.3. Основные сведения о грузоподъемных кранах.
Требования к кранам 4 4
1.4. Организация безопасных работ по эксплуатации
грузоподъемных машин. Технические
регламенты при производстве работ на ПС.
9 9
1.5. Грузозахватные органы, съемные грузозахватные
приспособления и тара 6 6
1.6. Виды и способы строповки грузов. Обязанности
и права ЛОБПрПС 6 6 З
1.7. Производство работ. Документация при
производстве работ на ПС. 20 20
1.8. Меры безопасности при производстве работ
кранами вблизи линии электропередачи. Работы
повышенной опасности.
4 4
1.9. Прогрессивные формы организации и
стимулирования труда рабочих 1 1
1.10. Охрана труда, электробезопасность и пожарная
безопасность на предприятиях. ПОТЭЭ. 2 2
1.11. Охрана окружающей среды. 1 1
1.12. Основные сведения о Федеральном законе
«Промышленная безопасность на опасных
производственных объектах».
3 3 З
2 Профессиональный производственный цикл 52
2.1. Вводное занятие 2
2.2. Безопасность труда, пожарная безопасность.
Требования, запреты, ограничения в ФНП 2
2.3. Занятие – экскурсия на производственных
площадях предприятия (объекта) 4
2.4. Ознакомление с грузозахватными
приспособлениями, тарой и подготовка их к
работе. Обязанности и права ЛОБПрПС.
4
7
2.5. Первичные навыки обвязки, строповки и отцепки
грузов. Освоение подачи сигналов крановщику 6
2.6. Приемы строповки грузов. Схемы строповки 4
2.7. Подготовка грузозахватных приспособлений и
тары к работе 4
2.8. Подготовка груза к перемещению 4
2.9. Ознакомление с производством. Инструктаж по
охране труда и пожарной безопасности 2
2.10. Учебная практика-стажировка на рабочем месте.
Самостоятельное выполнение работ в качестве
стропальщика
40 20 20 ДЗ
3 Итоговая аттестация 8 2
устный
экзамен 6
квалификационный
экзамен
ВСЕГО 139 61 58 20
Условные обозначения:
З – зачет, ДЗ – дифференцированный зачет, СР – самостоятельная работа.
Пояснения к учебному плану
1. Обучение заканчивается сдачей квалификационного экзамена.
2. Дисциплины и модули общепрофессионального и профессионального
циклов являются обязательными элементами Программы, их освоение может
завершаться зачетом или дифференцированным зачетом. Промежуточная
аттестация в форме зачета и дифференцированного зачета проводится за счет
часов, отведенных на освоение программы.
3. Практические занятия организуется на производственном участке
предприятия, соответствующего профилю профессии в соответствии с учебным
планом.
4. Зачеты и дифференцированные зачеты проводятся за счет часов,
отведенных на проведение теоретического обучения.
5. Квалификационный экзамен состоит из заданий следующих видов:
- теоретическое задание в форме устного экзамена;
- выполнение практической квалификационной работы на подтверждение
уровня разряда, которая производится на базе производственной практики.
3.2. Содержание Программы
ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Тема 1. Введение
Общие сведения о производстве и профессии. Значение отрасли, в
которой производится подготовка стропальщиков. Общие сведения о
технологическом процессе и оборудовании на данном производственном
участке. Значение профессии стропальщика и перспективы ее развития.
Размещение производств (объектов) на территории предприятия (организации).
Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества
выполняемых работ.
8
Ознакомление с квалификационной характеристикой, программами
теоретического и производственного обучения и правилами допуска к
выполнению работ в качестве стропальщика.
Тема 2. Требования безопасности труда, производственная санитария
и охрана окружающей среды на производстве Общие сведения о безопасности труда. Кодекс законов о труде и другие
правовые акты, определяющие трудовой процесс и специфику производства.
Общие сведения о государственном надзоре, производственном контроле за
опасными производственными объектами. Административная и юридическая
ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в
области рационального природопользования и охраны окружающей среды.
Правила внутреннего трудового распорядка. Правила поведения рабочего на
территории предприятия (объекта).
Правила поведения рабочего на рабочем месте. Порядок получения и
хранения инструментов, приспособлений и т.п., а также порядок пользования
машинами и оборудованием. Основные опасные и вредные производственные
факторы, и причины несчастных случаев на производстве. Понятие о
производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные
методы и технические средства предупреждения несчастных случаев и
профессиональных заболеваний. Требования к производственному
оборудованию и производственным процессам. Устройства
предохранительные, оградительные и сигнализирующие, цвета и знаки
безопасности по ГОСТ 12.4.026-76» ССБТ. Цвета сигнальные и знаки
безопасности».
Основные мероприятия по предупреждению электро-травматизма.
Правила безопасной работы с электрифицированным оборудованием и
инструментами. Сведения о заземлении электроустановок. Основные
санитарно-гигиенические факторы производственной среды. Оценка
технологий и технических средств на экологическую преемственность.
Возможные загрязнения атмосферы, воды и земли при транспортировании,
перемещении грузов грузоподъемными машинами и складировании.
Основные понятия о гигиене труда, спецодежде, режиме отдыха и
питания, утомляемости. Предельно допустимые концентрации вредных
факторов. Санитарно-бытовые помещения на территории предприятия
(объекта). Сведения о вентиляции, освещении, шуме и воздействии вибрации
на рабочих местах. Основные мероприятия по улучшению условий труда
(технические, организационные, санитарно-гигиенические, лечебно-
профилактические). Средства индивидуальной и коллективной защиты
работающих. Общие требования и классификация. Спецодежда, спецобувь,
средства защиты рук, органов дыхания, головы, глаз и лица.
9
Предохранительные приспособления, порядок их подбора, подгонки и
использования. Маркировка и испытание средств защиты. Способы хранения и
поддержания в работоспособном состоянии средств защиты. Опасность на
производстве: пожарная, газовая, химическая, биологическая и др. Правила и
инструкции по производственной безопасности. Основные причины
возникновения производственной опасности и общие сведения о ее
предупреждении. Первичные средства предотвращения опасности и правила
пользования ими. Действия рабочих при возникновении опасных ситуаций на
производстве. Медицинское обслуживание на предприятии (объекте). Методы
оказания первой помощи на производстве при электротравмах, механических
травмах, отравлениях, травмах глаз, термических ожогах, ожогах кислотами и
щелочами и т.п. Содержание аптечки на производстве и порядок пользования
ею. Порядок оповещения руководителя о несчастном случае при аварии на
производстве. Льготы и компенсации рабочим за особые условия труда
(применительно к профессии и конкретным условиям производства).
Тема 3. Основные сведения о грузоподъемных кранах
Классификация кранов по типу ходового устройства, рабочего
оборудования, привода. Основные типы крюковых подвесок кранов. Область
применения кранов. Краны, на которые распространяются Правила.
Индексация грузоподъемных кранов. Грузовые характеристики кранов.
Требования Правил относительно необходимости учета величины
грузоподъемности крана и массы съемных грузозахватных приспособлений.
Допускаемый предел приближения кранов к зданиям, штабелям,
транспортным средствам. Безопасные места для прохода людей, передвижения
транспорта, выхода из зданий с учетом рабочей зоны перемещения грузов.
Необходимость подачи сигналов крановщику (машинисту) о
прекращении работ при появлении людей в рабочей зоне. Освещение и
сигнализация на кранах. Рабочее движение крана, совмещение рабочих
операций, остановка (выключение) крана по аварийному сигналу «Стоп».
Аварийное опускание перемещаемого груза.
Тема 4. Организация работ по безопасной эксплуатации
грузоподъемных машин
Общая характеристика подъемно-транспортного оборудования на
производстве. Классификация и область применения различных видов
подъемно-транспортного оборудования. Группа грузоподъемных машин и
требования Правил к ним. Сведения о приборах и устройствах безопасности,
тормозах и аппаратах управления. Понятие о технической характеристике и
основных параметрах грузоподъемных машин, их конструктивные особенности
(таль, кран-балка, мостовой кран или кран мостового типа, кран стреловой
самоходный, башенный, железнодорожный и т.п.). Структура надзора за
безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, подкрановых путей,
10
съемных грузозахватных приспособлений и тары. Обязанности руководства
предприятия (организации) по обеспечению содержания принадлежащих
предприятию машин и оборудования в исправном состоянии. Содержание
инструкций для специалистов и персонала, связанных с работой и
обслуживанием грузоподъемных машин. Содержание производственной
инструкции для стропальщика на предприятии (в организации). Требования к
обучению специалистов и рабочих, связанных с эксплуатацией
грузоподъемных машин. Порядок медицинского освидетельствования,
аттестации, периодической проверки знаний ответственных лиц и персонала в
соответствии с Правилами. Повышение квалификации стропальщиков и
переподготовка рабочих на производстве. Порядок допуска к работе лиц,
ответственных за безопасное производство работ кранами, а также
обслуживающего персонала (стропальщиков, крановщиков, слесарей и т.п.).
Ответственность работников за нарушение Правил и инструкций. Порядок
регистрации, технического освидетельствования и разрешения на работу
грузоподъемных машин на производстве. Общие сведения о ремонте
грузоподъемных машин, подкрановых путей, съемных грузозахватных
приспособлений и тары. Техническая документация, необходимая для
безопасной эксплуатации грузоподъемных машин, съемных грузозахватных
приспособлений и тары. Лица, ответственные за ведение и хранение
документации.
Тема 5. Грузозахватные органы, съемные грузозахватные
приспособления и тара Общие сведения о съемных грузозахватных приспособлениях (стропы,
траверсы, захваты). Классификация грузозахватных устройств и область их
применения на производстве. Требование Правил к съемным грузозахватным
приспособлениям (изготовление, испытание, маркировка, порядок расчета и
применения, техническое обслуживание и браковка). Нормативные документы
органов Госгортехнадзора по изготовлению и браковке съемных
грузозахватных приспособлений. Устройство и принцип работы съемных
грузозахватных приспособлений. Общие сведения о гибких элементах съемного
грузозахватного приспособления (канаты стальные, пеньковые,
хлопчатобумажные, синтетические, цепи сварные якорные и т.п.). Стальные
канаты. Конструктивные разновидности, условные обозначения. Способы
соединения концов канатов (заплетка, установка зажимов, клиновое соединение
во втулке, опрессовка во втулке и др.). Конструкции узлов из различных
канатов. Влияние направления связки в виде свивки (крестовая, односторонняя)
на конструкцию узла. Требования Правил к способам соединения концов
канатов. Сведения о нагрузках в ветвях стропов, в зависимости от угла их
наклона к вертикали. Понятие о расчете стальных канатов съемных
11
грузозахватных приспособлений и коэффициента запаса прочности каната.
Сгибаемость стальных и других канатов. Выбор диаметров блоков и
полиспастов, а также накладок при обвязке остроугольных грузов.
Конструкции пеньковых и хлопчатобумажных канатов, применяемых на
производстве для стропов. Область их применения. Техническое обслуживание
и хранение. Цепи, применяемые для съемных грузозахватных приспособлений
(некалиброванные, короткозвенные, сварные). Техническое обслуживание и
хранение. Способы соединения. Другие гибкие элементы съемных
приспособлений (полотенца, ленты т.п.). Область применения и техническое
обслуживание. Признаки и нормы браковки гибких элементов съемных
грузозахватных приспособлений (канатов, цепей и т.п.). Требования к браковке
стальных канатов и цепей. Стропы и их разновидности. Конструктивные
элементы съемных грузозахватных приспособлений (коуши, крюки, карабины,
эксцентриковые захваты, подхваты, звенья навесные, блоки и т.д.). Влияние
коушей на прочность и надежность канатов при использовании стропов.
Элементы грузозахватных приспособлений (крюки, карабины и т.п.), их
разновидности и область применения. Замыкающие устройства на крюках
стропов. Конструкции замыкающих устройств, обеспечивающие быструю и
безопасную эксплуатацию съемного грузозахватного приспособления.
Специальные устройства съемных грузозахватных приспособлений
(балансирные блоки, гидрокантователи и др.), их конструктивные особенности,
область применения и техническое обслуживание. Признаки и нормы браковки
всех конструктивных элементов съемных грузозахватных приспособлений.
Траверсы (плоские и объемные), их конструктивные разновидности, порядок
изготовления и область применения. Признаки и нормы браковки траверс на
производстве.
Захваты (клещевые, грейферные, цанговые, эксцентриковые и др.), их
разновидности и область применения. Признаки и нормы браковки захватов на
производстве. Подхваты, зацепы и другие специальные устройства и
приспособления для перемещения груза при помощи грузоподъемных машин.
Область их применения, техническое обслуживание и нормы браковки на
производстве. Крюковые подвески грузоподъемных машин, их разновидности и
конструктивные особенности. Требования к крюкам и крюковым подвескам.
Несущая тара. Требования безопасности при эксплуатации тары. Порядок
изготовления, испытания, маркировки и технического обслуживания тары в
соответствии с требованиями Правил. Область применения различных видов
тары и ее хранения. Порядок браковки тары на производстве.
Тема 6. Виды и способы строповки грузов Характеристика и классификация перемещаемых грузов (для данного
производства). Выбор грузозахватного приспособления в зависимости от массы
12
груза. Определение массы груза по документации (по списку масс грузов).
Определение мест строповки (зацепки) по графическим изображениям.
Порядок обеспечения стропальщиков списками масс перемещаемых кранами
грузов. Основные способы строповки: зацепы крюков за петлю, проушину,
двойной обхват или обвязка, мертвая петля (петля-удавка). Разбор примеров
графических изображений способов строповки и перемещения грузов, изучение
плакатов по технике безопасности. Личная безопасность стропальщика при
строповке и подъеме груза на высоту 200-300 мм для проверки правильности
строповки. Запрещение исправлять строповку (устранять перекос груза) на
весу, становиться на край штабеля или концы межпакетных прокладок,
пользоваться краном для подъема людей на штабель или спуска с него. Личная
безопасность стропальщика при расстроповке грузов. Складирование грузов на
открытых площадках, на территории цеха или пункта грузопереработки.
Допускаемые габариты штабелей, проходов и проездов между штабелями
(исходя из действующих правил техники безопасности).
Непосредственное подчинение стропальщика при исполнении работ
лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами. Изучение
инструкции по безопасному ведению работ для стропальщиков (зацепщиков),
обслуживающих грузоподъемные краны. Права и обязанности стропальщиков.
Порядок ведения работ. Указания по личной и общей безопасности при
обслуживании грузоподъемных кранов, на которые распространяется действие
Правил. Порядок выдачи инструкции стропальщику и его ответственность за
нарушение изложенных в ней указаний. Обязанности стропальщика перед
началом работы.
Подбор грузозахватных устройств, соответствующих массе и схеме
строповки грузов, подлежащих перемещению кранами в течение смены.
Проверка исправности грузозахватных устройств и наличия на них клейм или
бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности. Осмотр
рабочего места.
Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке грузов. Получение
задания. Действия при неясности полученного задания или невозможности
определить массу груза, а также при отсутствии схем строповки, защемленном
или примерзшем к земле грузе. Проверка по списку или маркировке массы
груза, предназначенного к перемещению. Обвязка грузов канатами без узлов,
перекруток и петель с применением подкладок под ребра в местах строповки.
Выполнение требования об исключении выпадания отдельных частей пакета
груза и обеспечении его устойчивого положения при перемещении. Зацепка
грузов за все предусмотренные для этого петли, рым-болты, цапфы, отверстия.
Укрепление неиспользуемых стропов грузозахватных устройств. Обязанности
стропальщика при подъеме и перемещении груза. Подача сигнала крановщику
13
о начале каждой операции по подъему и перемещению груза. Проверка
надежности крепления груза и отсутствия его защемления. Удаление с груза
незакрепленных деталей и других предметов. Осмотр груза и мест между
грузом и стенами, колоннами, оборудованием в зоне опускания стрелы.
Предварительная подача сигнала для подъема на 200-300 мм груза, масса
которого близка к разрешенной грузоподъемности крана. Проверка при этом
правильности строповки, равномерности натяжения стропов, устойчивости
кранов и действия тормозов. Проверка грузоподъемности крана перед
подъемом груза. Визуальное определение просвета не менее 500 мм между
поднятым грузом и встречающимися на пути его горизонтального перемещения
предметами. Сопровождение груза при его перемещении и применение
специальных оттяжек для предотвращения самопроизвольного разворота
длинномерных и громоздких грузов. Укладка грузов без нарушения
установленных норм складирования. Подача сигнала крановщику в случае
обнаружения неисправности крана или кранового пути.
Обязанности стропальщика при опускании груза. Осмотр мест, на
которое может быть опущен груз, и определение невозможности его падения,
опрокидывания и сползания. Укладка на места установки груза подкладок для
удобства извлечения из-под него стропов. Снятие стропов с груза. Права
стропальщика. Приостановка строповки груза, масса которого неизвестна или
превышает грузоподъемность крана.
Замена и удаление с рабочего места поврежденных или немаркированных
грузозахватных устройств. Прекращение обвязки и зацепки грузов способами,
не указанными на схемах строповки. Отказ производить обвязку, зацепку и
подвешивание груза на крюк крана, находящегося на расстоянии ближе 30 м от
крайнего провода линии электропередачи, без наряда-допуска или в отсутствие
назначенного приказом по предприятию ответственного лица, фамилия
которого должна быть указана в наряде-допуске.
Прекращение подъема и перемещения груза, если люди находятся на нем
или под ним. Приостановка работ до выяснения у лиц, ответственного за
безопасное производство работ кранами, порядка выполнения операции по
строповке грузов при сильном ветре, тумане, в ненастную погоду.
Тема 7. Производство работ
Общие сведения о содержании проекта производства работ
грузоподъемными машинами или технологической карты перемещения груза
на данном производстве. Система знаковой сигнализации при перемещении
грузов кранами на производстве. Понятие об опасных зонах при работе
грузоподъемных и других машин и при перемещении грузов. Обозначение
опасных зон. Сведения об установке грузоподъемных машин разных типов на
предприятиях и на открытых объектах. Понятие об устойчивости кранов
14
стрелового типа. Габариты установки кранов у сооружений, у откосов
котлованов и по отношению друг к другу. Требование Правил к установке и
работе стреловых кранов вблизи линии электропередачи и в охранной зоне
воздушных линий электропередачи, при работе нескольких кранов по
перемещению одного груза, при установке стреловых и башенных кранов у
откосов траншей, при перемещении грузов над перекрытиями
производственных и служебных помещений, при подаче грузов в открытые
проемы сооружений и люки в перекрытиях. Организация погрузочно-
разгрузочных работ на производстве.
Работа по строповке и перемещению грузов в металлообрабатывающем
производстве. Установка деталей на оборудование для обработки. Организация
работы по строповке и перемещению грузов в сборочных цехах. Сборка
изделий с помощью крана, транспортировка груза двумя кранами. Погрузка
изделий на авто- и железнодорожный транспорт, кантовка изделий.
Кузнечнопрессовые цеха. Особенности выполнения штамповочных и
прессовых работ с использованием крана.
Литейное производство. Порядок перемещения ковшей с расплавленным
металлом, разливка с помощью крана, выемка отливок из опок. Порядок
транспортировки отливок и их складирование. Требования к безопасности
погрузочно-разгрузочных работ. Информационно-директивные письма
Ростехнадзора России по организации погрузочно-разгрузочных работ на
складах, грузовых дворах и площадках. Общие сведения о складировании
грузов на производстве. Технические условия, определяющие порядок
складирования грузов. Проходы, подмостки при работе на территории склада.
Порядок подъема, перемещения и установки груза на заранее подготовленное
место. Опасные приемы в работе с грузами как причина несчастных случаев и
аварий. Порядок расследования аварий и несчастных случаев на производстве
при перемещении грузов.
Тема 8. Меры безопасности при производстве работ кранами вблизи
линии электропередачи Порядок выделения кранов для работы вблизи линии электропередачи.
Требования к заземлению крана. Обязанности крановщика и стропальщика при
установке кранов. Меры безопасности при работе вблизи линии
электропередачи. Оформление наряда-допуска и инструктаж стропальщиков и
крановщиков лицом, ответственным за безопасное производство работ
кранами.
Тема 9. Прогрессивные формы организации стимулирования труда
рабочих Значение организации и стимулирования труда в отраслях народного
хозяйства. Нормирование труда и устранение потерь рабочего времени.
Аттестация рабочих мест, их рационализация. Расширение зон обслуживания и
15
совмещения профессий. Принципы организации производственных бригад,
основные направления их совершенствования.
Отраслевое положение о развитии коллективных и индивидуальных форм
организации и стимулирования труда. Бригадные и индивидуальные формы
организации труда на данном предприятии. Положение о производственной
бригаде, совете бригадиров и особенности его применения на данном
предприятии. Планирование и организация производственной деятельности.
Оплата труда, материальное и моральное стимулирование. Доплата за
совмещение профессий. Нравственно-психологические аспекты
индивидуального и коллективного труда.
Психология принятия решений. Психология отношений. Значение
психологических факторов в научной организации труда на производстве.
Основные направления научной организации труда. Совершенствование форм
разделения и кооперации труда на предприятиях. Дисциплина труда и ее роль в
организации трудовых процессов.
Тема 10. Охрана труда, электробезопасность и пожарная
безопасность на предприятиях Охрана труда. Условия труда. Забота государства об улучшении условий
труда. Постановления правительства по вопросам охраны труда. Охрана труда
женщин и подростков. Льготы и компенсации за особые условия труда
(применительно к профессии). Государственный надзор и общественный
контроль за соблюдением требований безопасности, безопасной эксплуатацией
оборудования, установок и сооружений. Ответственность руководителей за
нарушение норм и правил охраны труда. Ответственность рабочих за
нарушение правил безопасности труда и трудовой дисциплины. Причины
аварий и несчастных случаев на производстве.
Травматизм и профзаболевания, мера их предупреждения. Соблюдение
правил безопасности труда, производственной санитарии и трудовой
дисциплины как одна из мер предупреждения производственного травматизма,
профзаболеваний и несчастных случаев на производстве. Требования правил
техники безопасности на предприятии. Транспортные средства, правила
движения, требования к перевозке людей. Правила поведения на территории
предприятия. Предупреждение травматизма. Значение предохранительных
устройств и приспособлений, предупредительных надписей. Разрешение на
проведение работ. Порядок допуска к выполнению работ. Требования правил
техники безопасности в цехах предприятия и на рабочем месте. Инструктаж и
требования по обслуживанию рабочих мест и безопасному выполнению работ.
Требования к производственной среде, производственному процессу,
оборудованию цеха. Средства защиты работающих. Механизация и
автоматизация как средства обеспечения безопасности работ на производстве и
16
сокращения объема тяжелого ручного труда. Правила поведения на рабочем
месте. Основные правила пользования инструментами, машинами,
приспособлениями. Правила пуска и установки машин, складирования
материалов, изделий и оборудования, проведения погрузочно-разгрузочных
работ. Основные причины травматизма в цехах. Средства индивидуальной
защиты. Первая помощь при несчастных случаях на предприятии и в цехах.
Электробезопасность. Виды электротравм. Требования
электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим
током. Нормы и правила электробезопасности при эксплуатации и ремонте
станков, машин, механизмов с электроприводом, электроприборов и установок.
Заземление оборудования. Правила безопасности при работе с
электрифицированными инструментами, переносными осветительными
приборами. Электрозащитные средства и правила пользования ими. Пожарная
безопасность. Причины возникновения пожаров. Противопожарный режим на
производстве. Правила поведения при пожаре. Обеспечение пожарной
безопасности при выполнении стропальных работ. Средства пожаротушения (в
зависимости от вида оборудования).
Тема 11. Охрана окружающей среды Решения правительства по охране природы и рациональному
природопользованию. Административная и юридическая ответственность
руководителей производства и граждан за нарушения в области рационального
природопользования. Связь между рациональным природопользованием и
состоянием окружающей среды. Ресурсно-энергосберегающие технологии.
Совершенствование способов утилизации отходов, усиления контроля за
предельно допустимыми концентрациями компонентов, поступающих в
природную среду. Очистные сооружения.
Тема 12. Основные сведения о Федеральном законе «Промышленная
безопасность на опасных производственных объектах» Федеральный закон «О промышленной безопасности на опасных
производственных объектах». Общие положения. Авария, инцидент. Категории
опасности производственных объектов, предельно-допустимые количества
опасных веществ. Федеральный орган исполнительной власти, специально
уполномоченный в области промышленной безопасности. Лицензирование.
Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте.
Служба производственного контроля на предприятии за соблюдением
требований промышленной безопасности. Готовность организации по
локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном
объекте. Техническое расследование причин аварии. Экспертиза и декларация
промышленной безопасности.
Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при
эксплуатации опасного производственного объекта. Ответственность за
17
нарушение законодательства в области промышленной безопасности
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ ПО ПРОФЕССИИ
«СТРОПАЛЬЩИК» 2-ГО РАЗРЯДА
№
п/п
Темы Колич.
часов
1. Вводное занятие 2
2. Безопасность труда, пожарная безопасность. Требования, запреты,
ограничения в ФНП, определенные в приказе РТН №533 от 12.11.14г
2
3. Занятие – экскурсия на производственных площадях предприятия (объекта) 4
4. Ознакомление с грузозахватными приспособлениями, тарой и подготовка их
к работе. Обязанности и права ЛОБПрПС.
4
5. Первичные навыки обвязки, строповки и отцепки грузов. Освоение подачи
сигналов крановщику
6
6. Приемы строповки грузов. Схемы строповки 4
7. Подготовка грузозахватных приспособлений и тары к работе 4
8. Подготовка груза к перемещению 4
9. Ознакомление с производством. Инструктаж по охране труда и пожарной
безопасности
2
10. Практика - стажировка на рабочем месте. Запреты ФНП определенные в
приказе №533 от 12.11.14г
20
11. Самостоятельное выполнение работ в качестве стропальщика. 20
Итого по производственному обучению: 72
18
4. Материально-техническое обеспечение реализации Программы
Материально-техническое обеспечение Программы соответствует
санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам, правилам пожарной
безопасности. Учебный центр Филиала АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г.
Волгодонск самостоятельно определяет средства обучения, в том числе
технические, соответствующие материала (в том числе расходные)
необходимые для реализации Программы. В наличии оборудованные
аудитории для прохождения лекционных занятий с возможностью выхода в
интернет, трансляцией презентаций, обучающих видеороликов.
Наименование
программы
Наименование перечня основного оборудования
Программа
профессиональ
ной подготовки
по профессии
рабочего 18897
Стропальщик
Теоретическое обучение проходит на базе Учебного центра в классе
оснащенном:
15 посадочных мест для обучающихся;
1 посадочное место для преподавателя оборудованное компьютером;
Экран;
Проектор;
Информационные стенды:
1. Выбор стропа
2. Обвязка и зацепления груза
3. Знаковая сигнализация
4. Подъем и перемещение груза
5. Опасная зона при работе крана
6. Трубы, валы
7. Металлопрокат
8. Детали, оборудование, лесоматериалы
Практическое обучение проходит на учебном полигоне оснащенном:
кран консольный г/п 0,5т,
стропы канатные, цепные, текстильные. Клещевые захваты;
струбцины;
рым-гайки;
рым-болты;
крюки крановые;
канаты;
стропы;
талрепы;
звенья;
крюки S–образные;
средства индивидуальной защиты.
Информационные стенды:
1. Выбор стропа
2. Обвязка и зацепления груза
3. Знаковая сигнализация
4. Подъем и перемещение груза
5. Опасная зона при работе крана
6. Трубы, валы
7. Металлопрокат
8. Детали, оборудование,
лесоматериалы
19
5.Оценка результатов освоения Программы
5.1. Контроль и оценка достижений обучающихся
Контроль и оценка достижений обучающихся включает текущий
контроль результатов образовательной деятельности, промежуточную и
итоговую аттестацию по блокам дисциплин и модулей с целью проверки
уровня знаний и умений, сформированности профессиональных компетенций.
Текущий контроль результатов подготовки осуществляется
преподавателем в процессе проведения практических занятий в целях
получения информации:
- о выполнении требуемых действий в процессе учебной деятельности;
- о правильности выполнения требуемых действий;
- о соответствии формы действия данному этапу усвоения учебного
материала.
Основными формами промежуточной аттестации являются:
- дифференцированный зачет/ зачет по отдельной учебной дисциплине;
При проведении зачета требуемый уровень подготовки обучающегося
фиксируется словом «зачтено». При проведении дифференцированного зачета
и экзамена уровень подготовки обучающегося оценивается в баллах: 5
(отлично), 4 (хорошо), 3 (удовлетворительно), 2 (неудовлетворительно).
Итоговая аттестация результатов подготовки обучающихся
осуществляется в форме квалификационного экзамена.
5.2. Организация итоговой аттестации обучающихся
Квалификационный экзамен проводится для определения соответствия
полученных знаний, умений и навыков по программе профессиональной
подготовки по профессии рабочего и установления на этой основе лицам,
прошедшим профессиональное обучение, разряд по соответствующей
профессии рабочих.
Состав комиссии для проведения квалификационного экзамена
утверждается на основании локальных нормативных актов предприятия.
Квалификационный экзамен независимо от вида профессионального
обучения включает в себя практическую квалификационную работу и проверку
теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в
квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартов по
соответствующим профессиям рабочих.
Квалификационный экзамен оформляется протоколом с выставлением
итоговых оценок: 5 «отлично», 4 «хорошо», 3 «удовлетворительно», 2
«неудовлетворительно».
В случае успешного прохождения слушателем квалификационных
20
испытаний ему по решению аттестационной комиссии присваивается
соответствующий разряд и принимается решение о выдаче ему свидетельства о
профессии рабочего.
К итоговой аттестации допускаются лица, выполнившие требования,
предусмотренные Программой и успешно прошедшие все промежуточные
аттестационные испытания, предусмотренные Программой.
5.3. Примерный перечень теоретических вопросов, тестовых и
практических заданий квалификационного экзамена
5.3.1. Перечень теоретических вопросов
Билет № 1
1. Какие грузоподъемные краны обслуживает стропальщик?
2. Типы кранов и их конструктивные особенности.
3. Почему при производстве стропальных работ необходимо иметь схему
строповку груза?
4. Какие требования безопасности должны соблюдаться при
перемещении грузов несколькими кранами?
5. Виды деформации стальных канатов, при которых он бракуется.
6. Кому стропальщик должен предъявить своё удостоверение?
7. Знаковая сигнализация и связь между крановщиком и стропальщиком1.
Билет № 2
1. Чем должен руководствоваться сропальщик при выполнении
стропальных работ?
2. Какие существуют способы обвязки грузов?
3. Какие работы должны выполняться под непосредственным
руководством лица ответственного за безопасное производство
работ кранами?
4. Как устроены грузовой крюк и крюковая подвеска?
5. Каковы обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий
и охраны труда?
6. Что указывают манипуляционные знаки и знаки опасности?
Билет № З
1. Как устроен и работает мостовой кран?
2. Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза.
3. Что предусматривает техническое освидетельствование крана?
4. От чего зависят размеры опасной зоны перемещаемого краном груза и
её обозначение.
5. Что такое защитное заземление? Как выполняют заземление крана и
подкрановых путей?
6. Действия стропальщика при н/с переломах, поражением эл.током,
отсутствии дыхания.
Билет № 4
1. Какие основные параметры характеризуют кран?
21
2. Какова типовая схема строповни длинномерных грузов?
3. Какие строповочные детали могут иметь грузы?
4. Каких типов изготавливаются текстильные стропы?
5. Каковы требования охраны труда к рабочему месту стропальщика?
6. Сигнализация при перемещении грузов кранами.
Билет № 5
1. Как устроен козловой кран?
2. Из каких разделов состоит производственная инструкция стропальщика?
3. Обязанности стропальщика перед началом работ
4. Как устроены канатные стропы?
5. Каков порядок работ стреловых кранов вблизи ЛЭП, меры безопасности.
6. Сигнализация при перемещении грузов кранами.
Билет № 6
1. Как устроены башенные краны?
2. Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке грузов.
3. Что должно быть указано на табличке крана?
4. По каким признакам бракуют стальные канаты?
5. Схемы строповки железобетонных изделий.
6. Кто должен подавать команду крановщику на перемещение груза и
команду - «стоп»?
Билет № 7
1. Как устроены стреловые краны?
2. Что запрещается стропальщику при подъеме и перемещении грузов и в
каких местах запрещается находиться? 3. Как зависит грузоподъемность универсального стропа от способа
обвязки? 4. Как правильно уложить грузы в штабель и их размещение?
5. Как визуально определить массу груза и действия
стропальщика если масса его неизвестна? 6. Сигнализация при перемещении грузов кранами.
Билет № 8
1. Как различают грузы по их виду, способу строповки и
складирования?
2. Обязанности стропальщика при опускании груза.
3. Каковы признаки и нормы браковки стропов?
4. От чего зависит натяжение ветвей стропа, коэффициент запаса
прочности каната стропа?
5. Что указывают манипуляционные знаки и знаки опасности?
6. В каких случаях работа крана должна быть прекращена?
Билет № 9
1. Каких типов изготавливаются канатные стропы, их обозначение,
маркировка.
2. Как провести браковку канатного стропа при наличии обрывов
проволок?
3. Как подаются кранами грузы в оконные проемы, на балконы и
лоджии?
22
4. Как зависит грузоподъемность крана от вылета?
5. Какие бывают захваты?
6. Какие средства индивидуальной защиты должен применять
стропальщик?
Билет № 10
1. Какие работы выполняет стропальщик?
2. Каков порядок перемещения грузов над помещениями, где могут
находиться люди?
3. Основные обязанности лица, ответственного за безопасное
производство работ кранами и его права
4. В каких случаях бракуются текстильные стропы?
5. Что должно быть указано на бирке канатного или цепного стропа? Где
располагается бирка?
6. Сигнализация при перемещении грузов кранами.
Билет № 11
1. Что должен уметь стропальщик?
2. Кто производит осмотр съемных грузозахватных приспособлений?
Каковы сроки осмотра?
3. Каковы особенности применения текстильных стропов?
4. Какие грузы не должны допускаться к строповке и подъему
грузоподъемными кранами?
5. Каковы действия стропальщика при погрузке и разгрузке автомашин
(из технологической карты)? 6. Сигнализация при перемещении грузов кранами.
Билет № 12
1. По каким причинам краны теряют устойчивость и опрокидываются?
2. Какие требования предъявляются к площадкам для складирования
грузов?
3. Для каких грузов предназначены различные виды тары? Изготовление
и маркировка тары.
4. Какие бывают стропы, их преимущества и недостатки? Стальные канаты,
применяемые для изготовление стропов.
5. Какие требования безопасности необходимо соблюдать при работе
магнитных и грейферных кранов?
6. Сигнализация при перемещении грузов кранами
Билет № 13
1. Подготовка и аттестация стропальщиков, порядок допуска их к работе.
2. В каком случае ограничитель грузоподъемности выключает механизмы
крана?
3. Как подобрать строп в соответствии с массой и размерами груза?
4. Центр тяжести груза. Как выполнить строповку с учетом расположения
центра тяжести груза?
5. Как работают грузозахватные приспособления с дистанционным
управлением?
6. Какие опасные производственные факторы действуют на стропальщика?
23
Билет № 14
1. Что содержится в проекте производства работ кранами (ППРк)
2. Как устроен рельсовый крановый пут.
3. Какие существуют способы укладки грузов? Способы и параметры укладки
часто встречающихся грузов
4. Каковы нормы браковки гибких элементов цепных стропов?
5. Почему не допускается подтаскивание груза краном?
6. Какие вредные производственные факторы действуют на стропальщика?
Билет № 15
1. Что должен уметь стропальщик?
2. Как правильно выполняется зацепка грузов ветвевыми стропами
3. Какие требования предъявляются к стреловым кранов вблизи строений,
штабелей груза, откоса котлована? 4. Как устроен стальной канат?
5. Схемы строповки листового материала.
6. Дать определение «Требования промышленной безопасности»
Билет № 16
1. Как работает ограничитель механизма подъема?
2. Сроки и порядок проведения повторной проверки знаний стропальщика.
3. Что запрещается стропальщику при обвязке и зацепке грузов?
4. Как должна выполняться обвязка грузов с острыми ребрами?
5. Как должен действовать стропальщик при отсутствии схемы строповки
груз
6. Знаковая сигнализация и связь между крановщиком и стропальщиком.
Билет № 17
1. Какими способами может быть выполнена петля на конце каната?
2. Схемы строповок ферм и балок.
3. Кантовка грузов. Требования безопасности при кантовке грузов.
4. Устройство и назначение указателя грузоподъемности?
5. Конструкции концевых звеньев и деталей стропов, их браковка.
6. Средства индивидуальной защиты стропальщика.
Билет № 18
1. Какие требования предъявляются к изготовлению грузозахватных
приспособлений?
2. Траверсы, их назначение, браковка
3. Как должна осуществляться выгрузка (погрузка) грузов из ж/д платформ
и полувагонов?
4. Можно ли брать груз при косом натяжении канатов?
5. Как предотвратить соскальзывание стропов при строповке грузов
6. Основные причины аварий и несчастных случаев при работе.
Билет № 19
1. Кто может быть назначен стропальщиком? Порядок допуска к
стропальным работам. 2. Эксплуатация стальных стропов их маркировка.
24
3. Что запрещается стропальщику при подъеме и перемещении груза?
4. Организация надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных
машин.
5. Схема складирования металлопроката, металлических труб.
6. Меры безопасности при перемещении груза в действующих цехах.
Билет № 20
1. Для чего предназначены траверсы? Какие конструкции траверс применяют
для строповки грузов?
2. Виды (схемы) кладирования наиболее распространенных грузов в вашем
цехе.
3. Механические повреждения строп, их причины.
4. Обязанности стропальщика в аварийных ситуациях.
5. Действия стропальщика при возникновении пожара
6. Нормы заполнения тары сыпучим грузом, жидким грузом.
5.3.2.Практическое задание
В результате освоения программы профессионального обучения по
профессии рабочего «Стропальщик» обучающийся должен уметь выполнять
работы с помощью подъемных сооружениях, прописанных в действующих
технических регламентах компании, а также:
определять грузовую характеристику крана;
определять грузоподъемность крана в зависимости от вылета стрелы;
обнаруживать неисправность грузозахватных органов кранов,
кранового пути, стальных канатов;
читать условное обозначение стальных канатов и стропов, а также
стропов, изготовленных из синтетических материалов;
находить бирку (клеймо) стропа и читать ее содержание;
определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары.
уметь читать и применять на практике действующие на предприятии
нормативные документы и регламенты, такие как: схемы строповки заготовок,
деталей, сборочных единиц и готовых изделий, ППРК, технологических
инструкций, инструкций по эксплуатации СГП и т.д.
Критерии оценки, правила обработки результатов практического этапа
квалификационного экзамена. При подведении итогов выполнения
практических заданий каждый из критериев оценивается в диапазоне 0-3 балла.
Полученные баллы суммируются с баллами теоретического задания,
оценка выводится в соответствии с установленными границами:
«отлично» – 7-8 баллов;
«хорошо» – 5-6 баллов;
«удовлетворительно» – 4 балла;
«неудовлетворительно» – менее 4 баллов.
Обучающимся успешно прошедшим итоговую аттестацию, выдается
свидетельство об обучении по профессии рабочего Стропальщик 2-ого разряда.
