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통합 스마트 센서 • 생산성 향상 • 연속 프로세스와 진단 데이터로 다운타임 최소화 • 신속한 제품 전환 • 장비 시운전 속도 향상 • 커넥티드 엔터프라이즈에서 보다 스마트하게 장비 사용 가능
통합 스마트 센서• 생산성 향상
• 연속 프로세스와 진단 데이터로 다운타임 최소화
• 신속한 제품 전환
• 장비 시운전 속도 향상
• 커넥티드 엔터프라이즈에서 보다 스마트하게 장비 사용 가능
Integrated Smart Sensor 2
효율적인 장비 및 기계의 눈과 귀
센서 장애 원인 ¡ 분진으로 인한 마진 저하
¡ 생산 중 기계적 손상
¡ 올바르지 않은 설정 또는 지침
¡ 케이블 단선
¡ 케이블 변경
¡ 생산 전환 중 재료 또는 대상 변경
¡ 오염
¡ 컴포넌트 장애
¡ 단락
센서 가격 ¡ 다양한 감지 기능의 설정 및 유지보수
¡ 매 생산 전환 시 티칭 재실행
¡ 아날로그 신호 변환
¡ 손상된 센서 교체
¡ 설치 및 배선
¡ 장비 시운전
¡ 장애 분석
¡ 수많은 센서 변종
유지 보수 옵션 ¡ 고급 진단 정보
¡ 사후 유지 보수가 아닌 예방적 유지 보수
¡ 계획된 다운타임
¡ 공장에 대한 제어 유지
¡ 유지 보수 비용 절감
다운타임 비용 ¡ 생산 손실
¡ 제조 폐기물
¡ 장애 원인 성립 (기계적/전기적)
¡ 센서 교체 비용
¡ 안전 문제
¡ 기타 장비에 대한 영향
생산성 향상 ¡ 예기치 않은 다운타임 감소로 생산성 제고
¡ 생산 프로세스 제어력 유지
¡ 고급 진단 정보를 활용하여 사실에 기반한 의사 결정
¡ 복수의 센서 프로파일로 신속한 생산 전환
¡ 자동 장치 구성을 통한 신속한 장치 전환
공장에 설치된 장비의 상황을 분 단위로 제대로
파악하지 않는 한 항상 최적의 생산성과 효율성을
유지하거나 예기치 않은 다운타임과 생산 손실을
피한다는 것은 불가능합니다. 일반적으로 기존 센서는
상태를 감지하거나 알리는 데에 그칩니다. 진단
데이터나 파라미터 데이터를 컨트롤러에 전달하는
기능은 없습니다.
통합 스마트 센서 솔루션은 장비 또는 생산 라인의
상태를 포괄적이며 전체적으로 파악하기 위해 필요한
모든 데이터를 제공합니다.
커넥티드 엔터프라이즈의 중요한 통합 컴포넌트인
스마트 센서는 현실에서 가상 세계로 들어서는 첫 번째
단계입니다.
통합 스마트 솔루션으로 생산성 향상 최소5-10%
Production increase
Integrated Smart Sensor 3
압력, 온도, 거리, 모션, 수위 및 흐름에 스마트 센서를 사용하면
프로세스를 포괄적으로 파악할 수 있습니다. 현재 센서 상황 및 상태에
대한 정보를 파악하면 센서에 관련하여 어떠한 종류의 잠재적 문제도
적시에 식별할 수 있습니다.
Production increase
부품 수
1 3 0 0
위치 mm
0 7 5 0압력 psi/bar
0 0 5 0
! 신호 강도
0 5 0 0
! 온도 °C
0 0 6 5
손상된 센서
! ! ! !
손상된 센서 영역 1, 컨베이어
!
낮은 마진
0 7 5 0
마진이 낮습니다! 청소가 필요합니다.
!
작업 교대 신규 센서 프로필 로드
!
정확한 센서 설정이 로드되었습니까?
현재 센서 문제가 있습니까?
Integrated Smart Sensor 4
통합 스마트 센서스마트 센서는 설계 환경, 시각화 시스템, 정보 소프트웨어 및 Logix PLC에 귀중한 프로세스 및 진단 데이터를 지속적으로 제공하여 커넥티드 엔터프라이즈를 손쉽게 구현합니다. 시장 출시 시점을 앞당기고 총 소유 비용을 절감하며 자산 활용 수준을 높이고 위험 관리에 도움을 줍니다.
스마트 센서의 이점Logix PLC정보 소프트웨어
근접 센서 광전자 센서 RFID초음파 센서 코드 판독기프로세스 센서 인코더
설계 환경시각화
모빌리티
EtherNet/IP EtherNet/IP
마스터 센서 컨트롤러
커넥티드 엔터프라이즈/산업 4.0
Integrated Smart Sensor 5
스마트 머신용 스마트 센서로 커넥티드 엔터프라이즈 구성
Allen-Bradley 통합 스마트 센서 솔루션과 Logix 컨트롤 플랫폼은 프로그래밍
시간을 단축, 시작과 시운전을 간편화, 진단 작업은 간소화 합니다.
하나의 소프트웨어 Studio 5000 환경에서 통합된 컨트롤러 프로그래밍과
장치 시스템 구성, 운영 및 유지 보수가 가능하므로 프리미어 통합은
복잡성과 오류 절감에 도움이 됩니다.
단 하나의 개발 환경으로 센서 설정과 프로그래밍이 가능합니다.
간소화된 장비 개발, 사용 및 유지 보수를 위한 애드온 프로파일
스마트 센서는 Studio 5000®에서 바로 프로그래밍됩니다.
시장 출시 시점 단축 ¡ 동일한 소프트웨어 환경에서 센서와 컨트롤러 프로그래밍 (Studio 5000® 소프트웨어)
¡ 직관적인 프로그래밍을 통해 초기 설정을 간소화하고 논리적 오류를 제거
¡ 로크웰 오토메이션 통합 아키텍처와의 완벽한 통합
총 소유 비용 절감 ¡ 스마트 센서로 발생하는 비용 증가 없음
¡ 로크웰 오토메이션 하드와이어 센서를 스마트 센서로 전환할 경우 배선 변경 불필요
¡ 프리미어 통합으로 복잡성과 오류 감소
¡ 엔지니어링 시간 단축
¡ 전체 설정형(Fully-configurable) 센서로 장치 재고 감소 및 50%까지 SKU 간소화
자산 활용도 개선 ¡ 실행 가능한 맥락화된(Contextualised) 데이터에 손쉽게 액세스는 성능 극대화 지원
OEE(전체 장비 효율성) 및 MTBF(평균 고장 시간)
¡ 실시간 진단으로 예방적 유지 보수 및 문제 해결을 최적화, 문제 해결 시간을
최대 90%까지 단축
¡ 각 센서의 전환 시간을 수 분에서 수 초로 단축, 복수의 프로파일로 유연한 제조 실현
기업 위험 관리 ¡ 센서 교체 시 자동 장치 구성 기능으로 오류 감소
¡ 승인된 인력만 구성 변경 가능하도록 제한 BOM 컴플라이언스 보장모빌리티 가능 – 모든 관련 센서 데이터를 손 끝에서
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Integrated Smart Sensor 6
QR 코드를 스캔하고 통합 스마트 센서의 차별화된 기능을 확인하세요.
제조 운영 정보모빌리티와 결합 ¡ 포괄적인 실시간 생산 데이터
¡ 트리거된 출력 및 측정 데이터 등 프로세스 데이터
¡ 센서 상태 및 통신 상태에 대한 진단 데이터
¡ 설정점 및 임계값 데이터 등 장치 프로파일 데이터
¡ 신호 강도, 대비, 게인 등에 대한 모니터링 및 추세 데이터
5. 안전 운영 파라미터 복구
3. 오퍼레이터가 센서 유형 정보 및 센서 위치를 실시간으로 파악
1. 장비 정상 작동 2. 센서에서 분진 쌓임 감지
4. 적시에 예방 조치 수행
6. 모니터링 계속
시나리오 1
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Integrated Smart Sensor 7
QR 코드를 스캔하고 통합 스마트 센서의 차별화된 기능을 확인하세요.
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스마트 센서를 통한 스마트 시운전 및 모빌리티 ¡ OEE(전체 장비 효율성) 및 MTBF(평균 고장 시간) 극대화에
도움을 주는 실행 가능한 데이터
¡ 예방적 유지 보수 및 문제 해결 최적화
¡ 시운전 시 문제 해결
최대 90%까지 감소
¡ 각 센서의 전환 시간을 수 분에서 수 초로 단축
¡ 복수의 프로파일로 유연한 제조 실현
5. 최고 속도로 장비 실행
3. Smart Sensor 모니터 설정 파라미터
1. 새 장비 필요 2. 사전 엔지니어링된 장비 배송
4. 성능 개선을 위한 신속한 재수정
2. FactoryTalk 소프트웨어에서 다양한 값에 대한 지속적인 스마트 모니터링
시나리오 2
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Integrated Smart Sensor 8
QR 코드를 스캔하고 통합 스마트 센서의 차별화된 기능을 확인하세요.
자동 장치 구성을 통한 센서 교체 ¡ 센서 하트비트 정보로 운영 신뢰성 최적화
¡ 최대 규모의 장비에서도 손쉽게 결함 위치 파악
¡ 자동 장치 구성으로 다운타임 최소화
¡ 애플리케이션 특정 명명(ASN)을 통해
주의해야 할 장비 지정
시나리오 3
5. 단 몇 밀리초 내에 자동 장치 구성 다운로드 및 구성
3. 애플리케이션 특정 명명(ASN) 정보로 오퍼레이터가 결함 위치 파악
1. 장cl 정상 작동 2. 손실된 PLC에 대한 센서 하트비트 정보
4. 신속하고 손쉬운 교체를 위해 eBOM을 통한 장치 벤더 데이터 및 부품 번호 제공
6. 최소한의 다운타임 후 장치가 신속하게 운영 복귀.
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복수의 프로파일 다운로드
설정점 거리값 병 높이
설정점 값 병 카운트
RGB 값 병 라벨 색상
RGB 값 병 색상
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QR 코드를 스캔하고 통합 스마트 센서의 차별화된 기능을 확인하세요.
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제품 전환 ¡ Logix 컨트롤러에 복수의 센서 프로파일 저장
¡ 폭넓은 범위의 센서 파라미터 사용 가능
¡ 다운타임 최소화 및 5~10%까지
장비 처리량 증가
¡ 제품 폐기 최소화
5. 센서 4개에 대해 동시에 복수의 프로파일 다운로드
3. 제품 전환 시간
1. 제품 A 생산에 대한 장비 설정 2. 제품 A용 파라미터를 사용하여 컨베이어에 구성된 스마트 센서
4. 새 생산 시작
6. 스마트 센서에 제품 B에 대한 신규 파라미터 설정 – 장비 시작 준비 완료
시나리오 4
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QR 코드를 스캔하고 통합 스마트 센서의 차별화된 기능을 확인하세요.
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Smart Tracking 및 Tracing ¡ 무선 주파수 식별/RFID
¡ 제품 제작 담당자, 제작 시기, 제작 장소 및 조치에 대한
상세한 추적을 통해 생산 효율성 및
공급 체인 가시성 향상
¡ 바코드 판독기
¡ 향상된 효율성 및 개선된 공급 체인 가시성을 위해
고성능 항목 수준 추적
¡ 통합된 식별 제품
¡ 직관적인 프로그래밍
¡ DLR(Device Level Ring)을 사용한 EtherNet/IP로
이중 네트워크 보장
¡ Studio5000에 통합되어 단일 설계 및
프로그래밍 환경 제공
¡ 통합된 모듈식 FactoryTalk ProductionCentre
소프트웨어 제품군으로 포괄적인 생산 관리 기능
제공
3. 패키지된 제품의 추적 및 식별 4. FactoryTalk ProductionCentre 소프트웨어 제품군에서 실시간으로 데이터를 처리하여 생산 효율성 극대화
1. 항목 수준에서 생산 라인 추적 및 식별
2. EtherNet/IP를 통해 Logix 컨트롤러와 연결, Studio 5000으로 프로그래밍 가능
6. Logix, HMI, Stratix 5700, PowerFlex, Kinetix, MES, Stratix 5700 등 모든 측면의 구성 및 프로그래밍을 위해 단일 엔지니어링 환경으로 Studio5000 제공
시나리오 5
5. 제조에서 발송 및 그 이후를 포함하는 모든 단계에서 제품 및 원자재 추적
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Smart Sensor 개요
42JT광전자 센서, 작은 사각형 하우징 IP69K, 티칭 가능, 적색 LED 및 레이저 모델
42EF광전자 센서, 범용 M18 및 사각 마운팅, IP69K, 티칭 가능, 적색 LED, 온도 및 카운터 기능
45LMS레이저 거리 센서, 8m, 15m 및 50m 거리, 이산 및 아날로그 출력, 윈도우 티칭, IP67
45CRM색상 등록 마크 센서, RGB 센서, 응답 시간 40µs, 출력 2개, IP67
871C미니어처 유도성 센서, 직경 3mm ~ 5mm, 온도 및 카운터 기능, IP67
871TM장거리 완전 금속 센서, M8, M12, M18, M30 배럴, 감지 거리 3배, IP69K
871FM미니어처 플랫 팩 유도성 센서, 온도 및 카운터 기능, IP67
873P초음파 센서, 감지 거리 최대 6m, 1xPNP, 2xPNP, 아날로그 전류 및 전압 출력
836P솔리드 스테이트 압력 센서, -1 ~ 550 bar 범위, 아날로그 출력, 이산 출력 1개 또는 2개
837T솔리드 스테이트 온도 센서, -50°C ~ 250°C 범위, 아날로그 출력, 이산 출력 1개 또는 2개
1734 Point IO-Link Master, In Cabinet IP20, 4x IO-Link 채널,
1732IP67 IO-Link Master, 4포트 M12, 8x IO-Link 채널, EtherNet/IP, DLR 및 타임 스탬프
56RF산업용 RFID HF, 13,56MHZ ICODE 표준, SLI 및 FRAM 태그, 트랜시버, 핸드헬드형, EtherNet/IP
48CR산업용 코드 판독기 카메라, 1D 및 2D 코드, DPM 코드, EtherNet/IP
842E EtherNet/IP 인코더, 고해상도, 싱글턴 및 멀티턴, DLR
Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., Rockwell Software, Studio 5000 및 Studio 5000 Logix Designer는 Rockwell Automation, Inc.의 상표입니다.
로크웰 오토메이션의 소유가 아닌 상표는 각 해당 기업의 재산입니다.
Rockwell Automation, Inc.(NYSE:ROK)는 산업 자동화에 주력하는 세계 최대 기업으로 고객의 생산성을 높이고 세계를 더욱 지속 가능하도록 만듭니다. 로크웰 오토메이션의 플래그십인 Allen-Bradley® 및 Rockwell Software® 제품 브랜드는 그 혁신과 우수성으로 전세계에 널리 알려진 브랜드입니다.
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