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01379131 LiftMaster Elite Series Single Phase Wiring ... · shadow interupt exit sbc opn cls ......

Date post: 21-Aug-2018
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Press and hold STOP... ...then press and hold CLOSE... ...then press and hold OPEN until "Er" shows. CODE SEQUENCE NUMBER The first number shown is the most recent code (example: “01”). The display will show the sequence of codes that occurred starting with “01” and going up to code “20”. CODE NUMBER The second number shown after the code sequence number is the code itself (31-99, example” “31”). A SECOND LATER.... The operator will show the code sequence number followed by the code number: Diagnostic Codes SINGLE PHASE WIRING DIAGRAM Models SL585U and SL595U TO VIEW THE CODES: TRANSFORMER 120V OUTLET PWR IN HOT (BLACK) SWITCH (YELLOW) J15 J14 J13 (BLACK) (WHITE) J11 J12 PWR IN J1 NEUTRAL (WHITE) SWITCH (ORANGE) J7 COMM (WHITE) 120V (BLACK) 208V (RED) 240V (ORANGE) J9 J5 J3 J4 J2 J16 J6 J10 CURRENT SENSOR 120V 120V 240V 240V J8 J17 TRANSFORMER 120V OUTLET PWR IN HOT (BLACK) SWITCH (YELLOW) J15 J14 J13 (BLACK) (WHITE) J11 J12 PWR IN J1 NEUTRAL (WHITE) SWITCH (ORANGE) J7 COMM (WHITE) 120V (BLACK) 208V (RED) 240V (ORANGE) J9 J5 J3 J4 J2 J16 J6 J10 CURRENT SENSOR 120V 120V 240V 240V J8 J17 COMM LINK B A ANTENNA CURRENT SENSOR MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP. BOARD 24 VAC IN CLASS 2 SUPPLY 24 VAC 500 mA MAX ID RESET GND BIPART DELAY 2 4 6 8 OPEN LEFT OPEN RIGHT COMM LINK B A CLASS 2 SUPPLY 24 VAC 500 mA MAX SHADOW INTERUPT EXIT SBC OPN CLS STP COM EYE ONLY EYE/ EDGE EYE/ EDGE COM 1 2 3 OPEN CLOSE TO MAIN BOARD POWER N.C. N.O. COM C NO NC 4 3 2 1 C NO NC RPM & LIMITS ALA SET 87 654321 9 CURRENT SENSOR MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP. BOARD 24 VAC IN ID RESET GND 8 7654321 21 4321 4 3 2 1 4321 789 6 5 4 3 2 1 21 2 1 9 10 4321 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 3 10 12 COM 120 240 480 208 HANDING RESET BUTTON CONTROL BOARD ANTENNA N.C. INTERRUPT LOOP or PHOTOELECTRIC SENSORS for CLOSE cycle EDGE SENSOR for CLOSE cycle SHADOW LOOP EXIT LOOP EXIT OPTIONAL ACCESSORY WIRING ACCESSORY POWER 24VAC 2.2 AMPS MAX FIRE DEPARTMENT 3-BUTTON CONTROL STATION MAGLOCK (Optional) SOLENOID LOCK (Optional) OR Shielded Twisted Pair Cable (Primary/Secondary link to other gate operator) Ground the shield of the cable to the chassis ground of each operator. ACCESSORY POWER 24 Vac 500 mA Maximum (Not Provided) PHOTOELECTRIC SENSORS for OPEN cycle or EDGE SENSOR (Not Provided) Jumper ALARM Black White White Orange Purple Gray Green Blue Red Black White White Orange Red ACCESSORY POWER OUTLET Black Red Attach to metal chassis TRANSFORMER These switches determine if the corresponding photoelectric sensor or edge sensor will function for the OPEN or CLOSE cycle. PLUG-IN LOOP DETECTOR Model LOOPDETLM EXPANSION BOARD N.C. SHADOW LOOP EXIT LOOP INTERRUPT LOOP AUXILIARY RELAY 2 AUXILIARY RELAY 1 These switches control how the Auxiliary Relays will function. Jumper SINGLE BUTTON CONTROL STATION 3-BUTTON CONTROL STATION PHOTOELECTRIC SENSORS PHOTOELECTRIC SENSORS or EDGE SENSORS POWER BOARD Single Phase POWER BOARD SINGLE PHASE Power Wiring CLOSE Limit Switch OPEN Limit Switch Limit Switch Wiring CONTROL BOARD Black Blue Black Yellow Black Green Red Black Yellow Blue Blue Red HEATER (Optional Accessory) AC POWER SWITCH Normally Open Common Normally Closed Normally Open Common Normally Closed Yellow Yellow Yellow White Black Red Black White SWITCH SETTINGS 1 2 3 RELAY 1 RELAY 2 OFF Relay always off Relay always off OFF OFF OFF OFF ON Energizes at open limit Energizes at open limit OFF OFF ON Energizes when not at close limit Energizes when not at close limit OFF ON ON Energizes when motor is on Energizes when motor is on ON OFF OFF Energizes 3 seconds prior and during gate motion Energizes 3 seconds prior and during gate motion ON OFF ON Not used Not used ON ON OFF Energizes when gate is tampered with Energizes when gate is tampered with ON ON ON LEDs will blink cycle count Not used RED/GREEN LIGHT FUNCTIONALITY 1 2 3 Red light wired to AUX RELAY 1. Green light wired to AUX RELAY 2. AUX RELAY 1 SWITCHES OFF Red light OFF* OFF OFF CLOSED GATE STATE AUX RELAY 2 SWITCHES Green light OFF 1 2 3 ON ON ON OPENING OPEN CLOSING Defined Mid Stop Undefined Mid Stop Timer more than 5 seconds Timer less than 5 seconds * For red light ON when gate is closed, set switch 1 on AUX RELAY 1 to ON Red light ON/FLASH Red light OFF Red light ON/FLASH n/a Red light ON Red light OFF Red light ON/FLASH Green light OFF Green light ON Green light OFF Green light OFF n/a Green light OFF Green light ON Yellow Blue Yellow Blue MOTOR HARNESS To configure the motor for 208V, swap the orange and red wires and plug motor into the 240V position. SOLENOID BRAKE MOTOR RPM BOARD RUN 1 RUN 2 THERMAL SWITCH START Blue Yellow Yellow/Black Orange White Red Purple Yellow/Black Purple Black 24 VAC 3.15A FUSE HORSE POWER ID 1/2 HP - Yellow 1 HP - Purple 1 1/2 HP - Blue PRODUCT ID SL585U - Blue SL595U - Black Yellow Black White Green Attach to metal chassis Attach to metal chassis AC POWER SWITCH Black White JUNCTION BOX HOT NEUTRAL GROUND INCOMING POWER LiftMaster System Installed System Informational External Entrapment Protection Inherent Entrapment Protection CODE COLOR KEY: DISCONNECT power BEFORE installing or servicing operator. Replace ONLY with fuse of same type and rating. To be compliant with UL325 and industry safety guidelines, qualified monitored external entrapment protection devices such as photoelectric sensors or edge sensors are required to be installed with this operator at each entrapment zone. Use ONLY LiftMaster approved entrapment protection devices (refer to the accessory page of manual). See manual regarding maintenance and required safety testing prior to servicing. MEANING SOLUTION 31 Main control board has experienced an internal failure. Disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power (reboot). If issue continues, replace main control board. 35 Max-Run-Time Exceeded Error Attempt to run and review for duration and obstructions. Max-Run-Time can be re-measured by saving one or both of the limits again. 36 Product ID Error Was the control board just replaced? If so, erase limits, enter limit setup mode and set limits. If not, disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power before changing product ID harness. 37 Product ID Failure Unplug product ID harness then plug back in. Disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power before replacing product ID harness. 43 Failure or missing EXIT loop Check loop wiring throughout connection. May be a short in the loop, or an open connection in the loop (LiftMaster Plug- in Loop Detector only). 44 Failure or missing SHADOW loop 45 Failure or missing INTERRUPT loop 46 Wireless edge battery low Replace batteries in wireless edge. 47 Power board fault Relay fault detected in the power board. Replace the power board. 50 Run-Distance Error Limits are less than 4 feet apart or longer than what was learned. Check limit positions and proper switch function. Run-distance can be re-learned by setting the handing again. 53 Brownout occurred AC/DC board supply dipped below allowable level. Review power supply and wiring. If rebooting, ensure enough time for discharge of power to force a fresh boot. 54 Wireless Second Operator Communication Error Check the second operator for power. If OFF, restore power and try to run the system. If powered, deactivate the wireless feature and then re-learn the second operator. 55 System AC Overvoltage Call utility. 56 System AC Undervoltage Check wiring and wire gauge to operator. 57 Limit Error - Stuck Switch Check switch for proper operation. Check harness for shorts. Replace if defective. 58 Limit Error - Wrong Switch Check motor wiring. 59 Missing Power Board Check harness for shorts. Check for presence of power board. 60 Minimum number of monitored entrapment protection devices (one) not installed. Review monitored entrapment protection device connections. 61 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes Check wired input on main board; check for alignment or obstruction. 62 CLOSE EDGE held more than 3 minutes 63 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes 64 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes Check wired input on expansion board; check for alignment or obstruction. 65 CLOSE EYE/EDGE held more than 3 minutes 66 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes 67 Wireless edge triggered more than 3 minutes Check wired input for wiring issue or obstruction. 68 Wireless edge loss of monitoring Check wireless edge inputs. 69 Wireless edge triggered IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check inputs and wiring. 70 CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on main board. 71 CLOSE EDGE triggered, causing reversal, preventing close, or canceling TTC 72 OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening 73 CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on expansion board. 74 CLOSE EYE/EDGE triggered, causing reversal and preventing close or canceling TTC 75 OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening 80 Close input (EYE/EDGE) communication fault from other operator Check inputs and communication method between operators, either wired bus or radio. Ensure operator is powered. May have to erase the wireless communication and reprogram the two operators. 81 Open input (EYE/EDGE) communication fault from other operator 82 Close input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board) Check the connections between the main board and the expansion board. 83 Open input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board) 91 Force Reversal Look for obstruction, if no obstruction, check that the mechanical assembly is engaged and free to move. Refer to manual for Limit and Force Adjustment, and Obstruction Test. 93 RPM / STALL Reversal Check for obstruction. If no obstruction, check the operator cable wiring and that the operator arm is engaged and free to move. Replace RPM assembly. 95 AC motor no start condition Motor failed to start. Check for an obstructed gate or binding mechanism. Check start capacitor connections and condition. 99 Normal Operation No action required TO SCROLL THROUGH THE SAVED CODES: Press the OPEN button to cycle to the most recent code ("01"). Press the CLOSE button to cycle to the oldest code (up to “20”). LiftMaster.com © 2015, LiftMaster All Rights Reserved 01-37913-1C
Transcript
Page 1: 01379131 LiftMaster Elite Series Single Phase Wiring ... · shadow interupt exit sbc opn cls ... n.o. com c no nc 4 3 2 1 no rpm & limits ala set 987654321 current sensor motor drive

Press and hold STOP...

...then press and hold CLOSE...

...then press and hold OPEN until "Er" shows.

CODE SEQUENCE NUMBER

The first number shown is the most recent code (example: “01”). The display will show the sequence of codes that occurred starting

with “01” and going up to code “20”.

CODE NUMBER

The second number shown after the code sequence number is the code itself

(31-99, example” “31”).

A SECOND LATER....

The operator will show the code sequence number followed by the code number:

Diagnostic Codes

SINGLE PHASE WIRING DIAGRAMModels SL585U and SL595U

TO VIEW THE CODES:

TRANSFORMER

120VOUTLET

PWR IN HOT(BLACK)

SWITCH(YELLOW)

J15

J14

J13

(BLACK)

(WHITE)

J11 J12

PWR IN

J1NEUTRAL(WHITE)

SWITCH(ORANGE) J7

COMM(WHITE)

120V(BLACK)

208V(RED)

240V(ORANGE) J9

J5J3

J4J2

J16

J6

J10

CURRENTSENSOR

120V

120V

240V

240V

J8

J17

TRANSFORMER

120VOUTLET

PWR IN HOT(BLACK)

SWITCH(YELLOW)

J15

J14

J13

(BLACK)

(WHITE)

J11 J12

PWR IN

J1NEUTRAL(WHITE)

SWITCH(ORANGE) J7

COMM(WHITE)

120V(BLACK)

208V(RED)

240V(ORANGE) J9

J5J3

J4J2

J16

J6

J10

CURRENTSENSOR

120V

120V

240V

240V

J8

J17

CO

MM

LIN

K

BA

ANTENNA CURRENT SENSOR

MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD

24 VAC IN CLAS

S 2

SUPP

LY24

VAC

500

mA

MAX

ID RESET

GND

BIPARTDELAY

2

4

6

8OPENLEFT

OPENRIGHT

CO

MM

LIN

K

BA

CLAS

S 2

SUPP

LY24

VAC

500

mA

MAX

SHADOW INTERUPT EXIT

SBC

OPN

CLS

STP

COM

EYEONLY

EYE/EDGE

EYE/EDGE

COM

1

2

3

OP

EN

CLO

SE

TO

MA

INB

OA

RD

POWER

N.C.

N.O.COM

CNONC

4321

CNONC

RPM & LIMITS ALASET

876543219

CURRENT SENSOR

MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD

24 VAC INID RESET

GND

8 7 6 5 4 3 2 1 2 1 4 3 2 1

4321

4 3 2 1

7 8 9654321

2 1

21

910

43

21

121110987654321

13

1012

COM

120

240

480

208

HANDING

RESET BUTTON

CONTROL BOARD

ANTENNA

N.C.

INTERRUPT LOOP or

PHOTOELECTRIC SENSORS for CLOSE cycle

EDGE SENSOR for CLOSE cycle

SHADOW LOOP

EXIT LOOP

EXIT

OPTIONAL ACCESSORY WIRING

ACCESSORY POWER24VAC 2.2 AMPS MAX

FIRE DEPARTMENT

3-BUTTON CONTROL STATION

MAGLOCK(Optional)

SOLENOID LOCK(Optional)

OR

Shielded Twisted Pair Cable (Primary/Secondary link to other gate operator) Ground the shield of the cable to the chassis ground of each operator.

ACCESSORY POWER24 Vac 500 mA Maximum

(Not Provided)

PHOTOELECTRIC SENSORS for OPEN cycleorEDGE SENSOR

(Not Provided)

Jumper

ALARM

BlackWhite

White

Orange

PurpleGray

Green

BlueRed

BlackWhite

White

OrangeRed

ACCESSORY POWER OUTLET

BlackRed

Attach to metal chassis

TRANSFORMER

These switches determine if the corresponding photoelectric sensor or edge sensor will function for the OPEN or CLOSE cycle.

PLUG-IN LOOP DETECTORModel LOOPDETLM

EXPANSION BOARD

N.C.

SHADOW LOOP

EXIT LOOP

INTERRUPT LOOP

AUXILIARY RELAY 2

AUXILIARY RELAY 1

These switches control how the Auxiliary Relays will function.

Jumper

SINGLE BUTTON CONTROL STATION

3-BUTTON CONTROL STATION

PHOTOELECTRIC SENSORSPHOTOELECTRIC SENSORS or EDGE SENSORS

POWER BOARDSingle Phase

POWER BOARDSINGLE PHASE

Power Wiring

CLOSE Limit Switch

OPEN Limit Switch

Limit Switch Wiring CONTROL BOARD

Black

Blue

Black

Yellow

Black

Green

Red

Black

YellowBlue

Blue

Red

HEATER(Optional Accessory)

AC POWER SWITCH

Normally Open

Comm

onNorm

ally Closed

Normally Open

Comm

onNorm

ally Closed

Yellow

Yellow

Yellow

White

Black

Red

Black

White

SWITCH SETTINGS

1 2 3 RELAY 1 RELAY 2

OFF Relay always off Relay always offOFF OFF

OFF OFF ON Energizes at open limit Energizes at open limit

OFF OFFON Energizes when not at close limit

Energizes when not at close limit

OFF ONON Energizes when motor is on Energizes when motor is on

ON OFFOFF Energizes 3 seconds prior and during gate motion

Energizes 3 seconds prior and during gate motion

ON OFFON Not used Not used

ON ONOFF Energizes when gate is tampered with

Energizes when gate is tampered with

ON ONON LEDs will blink cycle count Not used

RED/GREEN LIGHT FUNCTIONALITY

1 2 3

Red light wired to AUX RELAY 1. Green light wired to AUX RELAY 2.

AUX RELAY 1 SWITCHES

OFF

Red light OFF*

OFF OFF

CLOSED

GATE STATEAUX RELAY 2 SWITCHES

Green light OFF

1 2 3ON ON ON

OPENING

OPEN

CLOSING

Defined Mid Stop

Undefined Mid Stop

Timer more than 5 seconds

Timer less than 5 seconds

* For red light ON when gate is closed, set switch 1 on AUX RELAY 1 to ON

Red light ON/FLASH

Red light OFF

Red light ON/FLASH

n/a

Red light ON

Red light OFF

Red light ON/FLASH

Green light OFF

Green light ON

Green light OFF

Green light OFF

n/a

Green light OFF

Green light ON

Yello

wBl

ue

YellowBlue

MOTOR HARNESS

To configure the motor for 208V, swap the orange and red wires and plug motor into the 240V position.

SOLENOID BRAKE

MOTOR

RPM BOARD

RUN 1

RUN 2

THERMAL SWITCH

START

BlueYellowYellow/BlackOrangeWhiteRedPurple

Yellow/BlackPurple

Black

24 VAC

3.15A FUSE

HORSE POWER ID 1/2 HP - Yellow1 HP - Purple1 1/2 HP - Blue

PRODUCT ID SL585U - BlueSL595U - Black

Yellow

BlackWhite

Green

Attach to metal chassis

Attach to metal chassis

AC POWER SWITCH

BlackWhite

JUNCTION BOX

HOTNEUTRAL

GROUND

INCOMING POWER

LiftMaster System

Installed System

Informational

External Entrapment Protection

Inherent Entrapment Protection

CODE COLOR KEY:

• DISCONNECT power BEFORE installing or servicing operator.• Replace ONLY with fuse of same type and rating.• To be compliant with UL325 and industry safety guidelines, qualified monitored

external entrapment protection devices such as photoelectric sensors or edge sensors are required to be installed with this operator at each entrapment zone. Use ONLY LiftMaster approved entrapment protection devices (refer to the accessory page of manual).

• See manual regarding maintenance and required safety testing prior to servicing.

MEANING SOLUTION

31Main control board has experienced an internal failure.

Disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power (reboot). If issue continues, replace main control board.

35Max-Run-Time Exceeded Error

Attempt to run and review for duration and obstructions. Max-Run-Time can be re-measured by saving one or both of the limits again.

36

Product ID Error Was the control board just replaced? If so, erase limits, enter limit setup mode and set limits. If not, disconnect all power, wait 15 seconds, then reconnect power before changing product ID harness.

37Product ID Failure Unplug product ID harness then plug back in. Disconnect all

power, wait 15 seconds, then reconnect power before replacing product ID harness.

43 Failure or missing EXIT loop Check loop wiring throughout connection. May be a short in the loop, or an open connection in the loop (LiftMaster Plug-in Loop Detector only).44 Failure or missing SHADOW

loop

45 Failure or missing INTERRUPT loop

46 Wireless edge battery low Replace batteries in wireless edge.

47 Power board fault Relay fault detected in the power board. Replace the power board.

50Run-Distance Error Limits are less than 4 feet apart or longer than what was

learned. Check limit positions and proper switch function. Run-distance can be re-learned by setting the handing again.

53Brownout occurred AC/DC board supply dipped below allowable level. Review

power supply and wiring. If rebooting, ensure enough time for discharge of power to force a fresh boot.

54Wireless Second Operator Communication Error

Check the second operator for power. If OFF, restore power and try to run the system. If powered, deactivate the wireless feature and then re-learn the second operator.

55 System AC Overvoltage Call utility.

56 System AC Undervoltage Check wiring and wire gauge to operator.

57 Limit Error - Stuck Switch Check switch for proper operation. Check harness for shorts. Replace if defective.

58 Limit Error - Wrong Switch Check motor wiring.

59 Missing Power Board Check harness for shorts. Check for presence of power board.

60

Minimum number of monitored entrapment protection devices (one) not installed.

Review monitored entrapment protection device connections.

61 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes

Check wired input on main board; check for alignment or obstruction.

62 CLOSE EDGE held more than 3 minutes

63 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes

64 CLOSE EYE/INTERRUPT held more than 3 minutes

Check wired input on expansion board; check for alignment or obstruction.

65 CLOSE EYE/EDGE held more than 3 minutes

66 OPEN EYE/EDGE held more than 3 minutes

67 Wireless edge triggered more than 3 minutes

Check wired input for wiring issue or obstruction.

68 Wireless edge loss of monitoring

Check wireless edge inputs.

69 Wireless edge triggered IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check inputs and wiring.

70

CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC

IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on main board.

71CLOSE EDGE triggered, causing reversal, preventing close, or canceling TTC

72OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening

73

CLOSE EYE/INTERRUPT triggered, causing reversal, preventing close, or resetting TTC

IF an obstruction occurred, no action required. If an obstruction did NOT occur, check alignment, inputs, and wiring on expansion board.

74

CLOSE EYE/EDGE triggered, causing reversal and preventing close or canceling TTC

75OPEN EYE/EDGE triggered, causing reversal or preventing opening

80Close input (EYE/EDGE) communication fault from other operator

Check inputs and communication method between operators, either wired bus or radio. Ensure operator is powered. May have to erase the wireless communication and reprogram the two operators.

81Open input (EYE/EDGE) communication fault from other operator

82Close input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board)

Check the connections between the main board and the expansion board.

83Open input (EYE/EDGE) communication fault (expansion board)

91

Force Reversal Look for obstruction, if no obstruction, check that the mechanical assembly is engaged and free to move. Refer to manual for Limit and Force Adjustment, and Obstruction Test.

93RPM / STALL Reversal Check for obstruction. If no obstruction, check the operator

cable wiring and that the operator arm is engaged and free to move. Replace RPM assembly.

95 AC motor no start condition Motor failed to start. Check for an obstructed gate or binding mechanism. Check start capacitor connections and condition.

99 Normal Operation No action required

TO SCROLL THROUGH THE SAVED CODES:

Press the OPEN button to cycle to the most recent code ("01"). Press the CLOSE button to cycle to the oldest code (up to “20”).

LiftMaster.com© 2015, LiftMasterAll Rights Reserved

01-37913-1C

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SCHÉMA DE CÂBLAGE MONOPHASÉModèles SL585U et SL595U

LiftMaster.com© 2015, LiftMaster

Tous droits réservés01-37913-1C

TRANSFORMER

120VOUTLET

PWR IN HOT(BLACK)

SWITCH(YELLOW)

J15

J14

J13

(BLACK)

(WHITE)

J11 J12

PWR IN

J1NEUTRAL(WHITE)

SWITCH(ORANGE) J7

COMM(WHITE)

120V(BLACK)

208V(RED)

240V(ORANGE) J9

J5J3

J4J2

J16

J6

J10

CURRENTSENSOR

120V

120V

240V

240V

J8

J17

TRANSFORMER

120VOUTLET

PWR IN HOT(BLACK)

SWITCH(YELLOW)

J15

J14

J13

(BLACK)

(WHITE)

J11 J12

PWR IN

J1NEUTRAL(WHITE)

SWITCH(ORANGE) J7

COMM(WHITE)

120V(BLACK)

208V(RED)

240V(ORANGE) J9

J5J3

J4J2

J16

J6

J10

CURRENTSENSOR

120V

120V

240V

240V

J8

J17

CO

MM

LIN

K

BA

ANTENNA CURRENT SENSOR

MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD

24 VAC IN CLAS

S 2

SUPP

LY24

VAC

500

mA

MAX

ID RESET

GND

BIPARTDELAY

2

4

6

8OPENLEFT

OPENRIGHT

CO

MM

LIN

K

BA

CLAS

S 2

SUPP

LY24

VAC

500

mA

MAX

SHADOW INTERUPT EXIT

SBC

OPN

CLS

STP

COM

EYEONLY

EYE/EDGE

EYE/EDGE

COM

1

2

3

OP

EN

CLO

SE

TO

MA

INB

OA

RD

POWER

N.C.

N.O.COM

CNONC

4321

CNONC

RPM & LIMITS ALASET

876543219

CURRENT SENSOR

MOTOR DRIVE RPM & LIMITS ALARM EXP.BOARD

24 VAC INID RESET

GND

8 7 6 5 4 3 2 1 2 1 4 3 2 1

4321

4 3 2 1

7 8 9654321

2 1

21

910

43

21

121110987654321

13

1012

COM

120

240

480

208

HANDING

CARTE DE COMMANDE

ANTENNE

N.F.

BOUCLE D’INTERRUPTION ou

CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES pour cycle de FERMETURE

CAPTEUR pour cycle de FERMETURE

BOUCLE D’OMBRE

BOUCLE DE SORTIE

SERVICE D’INCENDIE

POSTE DE COMMANDE À TROIS BOUTONS

VERROUMAGNÉTIQUE

(en option)VERROUILLAGE PARÉLECTRO-AIMANT

(en option) OU

Câble à paire torsadée blindé (liaison primaire / secondaire à l’autre actionneur de barrière) Mettre à la terre le blindage du câble à la masse du châssis de chaque actionneur.

ALIMENTATION DES ACCESSOIRES 24 V c.a. 500 mA maximum

(non fourni)

CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES pour cycle D’OUVERTURE ouCAPTEUR DE CHANT

(non fourni)

Liaison

BOUTON DE RÉINITIALISATION ALARME

NoirMauveGrisVert

BleuRouge

SORTIES D'ALIMENTATIONACCESSOIRES

Attacher au châssis de métal

TRANSFORMATEUR

TABLEAU D’ALIMENTATION MONOPHASÉ

Ces interrupteurs déterminent le fonctionnement du capteur photoélectrique ou de chant correspondant pour le cycle d’ouverture ou de fermeture.

DÉTECTEUR À BOUCLE ENFICHABLE

Modèle LOOPDETLM

CARTE D'EXTENSION

N.F.

BOUCLE DISSIMULÉE (SHADOW)

BOUCLE DE SORTIE

BOUCLE D'INTERRUPTION

RELAIS AUXILIAIRE 2

RELAIS AUXILIAIRE 1

Ces interrupteurs commandent le fonctionnement des relais auxiliaires.

POSTE DE COMMANDE À UN SEUL BOUTON

STATION DE CONTRÔLE À 3 BOUTONS

CAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUESCAPTEURS PHOTOÉLECTRIQUES ou CAPTEURS DE CHANT

Câblage électrique

Contacteur de limite DE FERMETURE

Contacteur de limite D’OUVERTURE

Câblage du contacteurde limite

CARTE DE COMMANDE

TABLEAU RPM

BOÎTE DE JONCTION

TERRE

JuaneBleu

RougeNoir

CONNEXION D'ALIMENTATION

RougeNoir

Liaison

TABLEAU D’ALIMENTATION Monophasé

Attacher au châssis de métal

Orange

Noir

Noir

Bleu

Bleu

Noir

Noir

Vert

Rouge

Juane

Blanc

Blanc

Juane

Juane

Vert

Blanc

Noir

Noir

Rouge

Bleu

Rouge Noir

Juane

Noir

Blanc

MOTEUR

TENSIONNEUTRE

Comm

unNorm

alement ouverture

Normalem

ent fermé

Comm

unNorm

alement ouverture

Normalem

ent fermé

INTERRUPTEUR D'ALIMENTATION CA

FONCTIONNALITÉ DU TÉMOIN ROUGE/VERT

1 2 3

Témoin rouge câblé à AUX RELAY 1. Témoin vert câblé à AUX RELAY 2.

COMMUTATEURS DE RELAIS AUX 1

ARRÊT

Témoin rouge HORS FONCTION*

ARRÊT ARRÊT

FERMÉ

ÉTAT DE LA BARRIÈRE

COMMUTATEURS DE RELAIS AUX 2

Témoin vert HORS FONCTION

1 2 3MARCHE MARCHE MARCHE

S'OUVRE

OUVERT

SE FERME

Arrêt défini à mi-course

Arrêt indéfini à mi-course

Minuterie de plus de 5 secondes

Minuterie de moins de 5 secondes

* Pour que le témoin rouge soit en fonction lorsque la barrière est fermée, régler le commutateur 1 sur AUX RELAY 1 à EN FONCTION (ON)

Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT

Témoin rouge HORS FONCTION

Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT

s/o

Témoin rouge EN FONCTION

Témoin rouge HORS FONCTION

Témoin rouge EN FONCTION/CLIGNOTANT

Témoin vert HORS FONCTION

Témoin vert EN FONCTION

Témoin vert HORS FONCTION

Témoin vert HORS FONCTION

s/o

Témoin vert HORS FONCTION

Témoin vert EN FONCTION

RÉGLAGES DU COMMUTATEUR

1 2 3 RELAIS 1 RELAIS 2ARRÊT Relais toujours arrêté Relais toujours arrêtéARRÊT ARRÊT

ARRÊT ARRÊT MARCHE Alimenté à la limite d'ouverture Alimenté à la limite d'ouverture

ARRÊT ARRÊTMARCHE Alimenté lorsque pas à la limite de fermeture

Alimenté lorsque pas à la limite de fermeture

ARRÊT MARCHEMARCHE Alimenté lorsque le moteur fonctionne

Alimenté lorsque le moteur fonctionne

MARCHE ARRÊTARRÊTSe met sous tension troissecondes avant et pendant lemouvement de la barrière

Se met sous tension troissecondes avant et pendant lemouvement de la barrière

MARCHE ARRÊTMARCHE Non utilisé Non utilisé

MARCHE MARCHEARRÊTSe met sous tension lorsquela barrière a été trafiquée

Se met sous tension lorsquela barrière a été trafiquée

MARCHE MARCHEMARCHE Les DEL clignoteront lecompte de cycles

Non utilisé

RÉCHAUFFEUR(En option)

Blanc

Blanc

Blanc

SORTIE

ALIMENTATION DES ACCESSOIRES 24 V C.A. 2,2 A MAX

Orange

Pour configurer le moteur à 208 V, inverser le fil orange et le rouge, et brancher le moteur dans la position 240 V.

FREIN ÉLECTRIQUEJuaneJuane

Blanc

Juan

eBl

eu

FAISCEAU DECÂBLES DUMOTEUR

MARCHE 1

MARCHE 2

RUPTEUR THERMIQUE

DÉMARRAGE

BleuJuaneJuane/NoirOrangeBlancRougeMauve

Juane/NoirMauve

Noir

24 V c.a.

3.15A Fusible

CÂBLAGE DES ACCESSOIRES EN OPTION

ID DE PUISSANCE 1/2 HP - Juane1 HP - Mauve1 1/2 HP - Bleu

ID DE PRODUIT SL585U - BleuSL595U - Noir

Attacher au châssis de métal

INTERRUPTEUR D'ALIMENTATION CA

Enfoncer sans relâcher le bouton STOP…

…puis enfoncer sans le relâcher le bouton CLOSE…

…puis enfoncer sans le relâcher le bouton OPEN jusqu’à ce que la mention « Er » s’affiche.

NUMÉRO DE SÉQUENCE DE CODE

Le premier numéro montré est le code le plus récent (par exemple : « 01 »). L’écran affiche la séquence de codes qui

s’est produite en commençant par « 01 » jusqu’au code « 20 ».

NUMÉRO DE CODE

Le deuxième numéro montré après le numéro de séquence est le code lui-même

(31-99, par exemple « 31 »).

UNE SECONDE PLUS TARD…

L’actionneur montrera le numéro de séquence du code suivi du numéro du code :

Codes de DiagnosticPOUR VOIR LES CODES :

LÉGENDE DES CODES DE COULEUR :

Système LiftMaster

Système installé

Information

Protection externe contre le piégeage

Protection inhérente contre le piégeage

SIGNIFICATION SOLUTION

31Le tableau de commande principal a subi une défaillance interne.

Déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation (redémarrer). Si le problème continue, remplacer le tableau de commande.

35

Erreur de dépassement de durée maximale Tenter de faire fonctionner le tableau et examiner la durée et les obstructions. La durée de course maximale peut être mesurée de nouveau en enregistrant une fois de plus une limite ou les deux limites.

36

Erreur d’identifi cation de produit Le tableau de commande vient-il d’être remplacé? Si tel est le cas, effacer les limites, régler le mode et les limites. Sinon, déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation avant de changer le faisceau d’identifi cation de produit.

37

Échec d’identifi cation de produit Déconnecter le faisceau d’identifi cation du produit, puis le rebrancher. Déconnecter toute alimentation, attendre 15 secondes, puis reconnecter l’alimentation avant de remplacer le faisceau d’identifi cation de produit.

43 Défaillance ou absence de la boucle de SORTIE

Vérifi er le câblage de la boucle sur toute la connexion. Il pourrait y avoir un court-circuit ou une connexion ouverte dans la boucle (détecteur à boucle enfi chable LiftMaster uniquement).44 Défaillance ou absence de la boucle

d’OMBRE

45 Défaillance ou absence de la boucle d’INTERRUPTION

46 Pile faible du chant sans fi l Remplacer les piles du chant sans fi l.

47 Panne du tableau d’alimentation Panne du relais détectée dans le tableau d’alimentation. Remplacer le tableau d’alimentation.

50

Erreur de distance de course Les limites sont à moins de 1,22 m (4 pi) de distance ou sont plus longues que les limites programmées. Vérifier les positions de limite et le bon fonctionnement du commutateur. La distance de course peut être reprogrammée en réglant de nouveau la transmission.

53

Une baisse de tension s’est produite L’alimentation en c.a./c.c. du tableau a chuté sous le niveau permis. Examiner l’alimentation et le câblage. Dans le cas d’un redémarrage, laisser suffi samment de temps pour assurer une décharge de l’alimentation afi n de forcer un démarrage à neuf.

54

Erreur de communication du deuxième actionneur sans fi l

Vérifi er l’alimentation du deuxième actionneur. Si l’actionneur est hors fonction, remettre l’alimentation et tenter de faire fonctionner le système. S’il est sous tension, désactiver la fonction sans fi l, puis reprogrammer le deuxième actionneur.

55 Surtension du système c.a. Appeler le service public.

56 Sous-tension du système c.a. Vérifi er le câblage et le calibre des fi ls à l’actionneur.

57Erreur de limite – Commutateur grippé Vérifi er le bon fonctionnement de tous. Vérifi er si le

faisceau présente des courts-circuits. Remplacer en cas de défectuosité.

58 Erreur de limite – Mauvais commutateur Vérifi er le câblage du moteur.

59 Tableau d’alimentation manquant Vérifi er si le faisceau présente des courts-circuits. Vérifi er la présence du tableau d’alimentation.

60Nombre minimal de dispositifs surveillés de protection contre le piégeage (un) non installés.

Examiner les connexions du dispositif surveillé de protection contre le piégeage.

61COMMUTATEUR DE CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes

Vérifi er l’entrée câblée sur le tableau principal; vérifi er l’alignement ou la présence d’une obstruction.

62COMMUTATEUR DE CAPTEUR DE CHANT DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes

63COMMUTATEUR DE CAPTEUR/CHANT D’OUVERTURE tenu pendant plus de 3 minutes

64COMMUTATEUR DE CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes

Vérifi er l’entrée câblée sur le tableau d’extension; vérifi er l’alignement ou la présence d’une obstruction.

65COMMUTATEUR DE CAPTEUR/DE CHANT DE FERMETURE tenu pendant plus de 3 minutes

66COMMUTATEUR DE CAPTEUR/DE CHANT D’OUVERTURE tenu pendant plus de 3 minutes

67 Chant sans fi l déclenché pendant plus de 3 minutes

Vérifi er l’entrée câblée pour tout problème de câblage ou obstruction.

68 Perte de surveillance du chant sans fi l Vérifi er les entrées du chant sans fi l.

69Chant sans fi l déclenché Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est

requise. Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er les entrées et le câblage.

70

CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE déclenché(e), causant une course en sens inverse, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture

Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est requise. Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er les entrées et le câblage sur le tableau principal.

71

CAPTEUR DE CHANT DE FERMETURE déclenché, inversant la course du portail, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture

72

CAPTEUR/CHANT D’OUVERTURE déclenché, inversant la course du portail, empêchant l’ouverture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture

73

CAPTEUR/INTERRUPTION DE FERMETURE déclenché(e), inversant la course du portail, empêchant la fermeture du portail ou réinitialisant la temporisation de fermeture

Si une obstruction s’est produite, aucune action n’est requise. Si une obstruction ne s’est PAS produite, vérifi er l’alignement, les entrées et le câblage sur le tableau d’extension.

74

CAPTEUR PHOTOÉLECTRIQUE/CHANT DE FERMETURE déclenché, inversant la course de la barrière, empêchant sa fermeture ou annulant la minuterie de fermeture

75

CAPTEUR PHOTOÉLECTRIQUE/CHANT D’OUVERTURE déclenché, inversant la course de la barrière empêchant son ouverture

80Défaut de communication de l’entrée de fermeture (capteur/chant) (boîtier de commande secondaire)

Vérifi er les entrées et le mode de communication entre les actionneurs, par bus câblé ou radio. S’assurer que l’actionneur est sous tension. Il faudra possiblement effacer la communication sans fi l et reprogrammer les deux actionneurs.81

Défaut de communication de l’entrée d’ouverture (capteur/chant) (boîtier de commande secondaire)

82Défaut de communication de l’entrée de fermeture (capteur/chant) (tableau d’extension)

Vérifi er les connexions entre le tableau principal et le tableau d’extension.

83Défaut de communication de l’entrée d’ouverture (capteur/chant) (tableau d’extension)

91

Résistance d’inversion Inspecter pour détecter toute obstruction. En l’absence d’obstruction, vérifier que l’assemblage mécanique est bien engagé et qu’il peut bouger librement. Se reporter au manuel pour consulter les rubriques Réglage de fin de course et de résistance et Test d’obstruction.

93

Régime/décrochage d’inversion Inspecter pour détecter toute obstruction. En l’absence d’obstruction, vérifier le câblage de l’actionneur et s’assurer que le bras de l’actionneur est engagé et bouge librement. Remplacer l’assemblage du moteur (régime du moteur).

95Condition de non-démarrage du moteur c.a. Le moteur ne démarre pas. Vérifier si un obstacle bloque la

barrière ou si un mécanisme colle. Vérifier les raccordements et l’état du condensateur de démarrage.

99 Fonctionnement normal Aucune action requise

POUR DÉFILER JUSQU’AUX CODES ENREGISTRÉSAppuyer sur le bouton d’ouverture pour passer au code le plus récent (« 01 »). Appuyer sur le bouton de fermeture pour passer au code le plus ancien (jusqu’à « 20 »).

ATTENTION

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENT

AVERTISSEMENTAVERTISSEMENT• DÉBRANCHER le courant AVANT d’installer ou de faire l’entretien de l’actionneur.• Remplacer UNIQUEMENT avec un fusible du même type et de même capacité.• Pour assurer la conformité avec la norme UL 325 et les directives de sécurité

industrielles, des dispositifs externes surveillés valides de protection contre le piégeage comme des capteurs photoélectriques ou des capteurs de chant doivent être installés avec cet actionneur à chaque zone de piégeage. Utiliser UNIQUEMENT les dispositifs de protection contre le piégeage LiftMaster approuvés (consulter la page des accessoires).

• Consulter le manuel concernant l’entretien et les essais de sécurité requis avant toute intervention de service.


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