06.10.2014
1
Quality Management in Automotive Industry
ISO/TS 16949 – VDA 6.3
Dejan Danilović
02.10.2014., Beograd 16.10.2014.
Šta je ISO/TS 16949?
ISO/TS 16949 je verzija standarda razvijenog za potrebe automobilske industrije. Sadrži sve zahteve ISO 9001 plus nekoliko dodatnih zahteva specifičnih za automobilsku industriju. (TS - Tehnička Specifikacija)
6.10.2014. Dejan Danilović 2
ISO/TS 16949
ANFIA
AVSQ
CCFA/FIEV
EAQF
VDA
VDA 6.1
AIAG
QS-9000SMMT
Mnogim dobavljačima su proizvođači automobila (OEMs) zahtevali da razviju i sertifikuju svoje menadžment sisteme kvaliteta u skladu sa pravilima i propisima njihovih nacionalnih organizacija kao što su:
Usled ovakvih propisa, dobavljači su morali da obezbede različite sertifikate za različite proizvođače. Ova kompleksnost je ubrzala potrebu za harmonizacijom.
Dejan Danilović
Razvoj standarda sistema kvaliteta
6.10.2014. Dejan Danilović 4
VDA 6.1
QS-9000
ISO/TS 16949ISO/TS 16949
2009
1999 20022000 2008 2009
ISO/TS 16949 2. izdanje
ISO 9001:1994 ISO 9001:2000 ISO 9001:2008
06.10.2014
2
Doprinos Automobilskoj Industriji
6.10.2014. Dejan Danilović 5
Automobilska industrija
Globalni j ezik sistema
kv alitetaGlobalno priznav anj e
sertifikata
Konkurentna prednost Prednost unapređenj a
QM-Sistema
Prednost za globalne
dobav lj ače
Dodato u poređenju sa kombinovanim
sertifikatima
Evropski+ QS-9000
Izuzeto u poređenju sa kombinovanim
sertifikatima
Evropski+ QS-9000
ISO/TS 16949
Ev ropski katalog
(AVSQ, EAQFVDA6.1)
QS-9000
Struktura normi
6.10.2014. Dejan Danilović 6
ISO 9001:2008
ISO/TS 16949:2009Zahtevi automobilske industrije
Struktura ISO/TS 16949
6.10.2014. Dejan Danilović 7
ISO/TS 16949 i
Referentni priručnici/ Osnovni alati
6.10.2014. Dejan Danilović 8
06.10.2014
3
Dokumentacija Sistema Kvaliteta
6.10.2014. Dejan Danilović 9
Nivo 4Uputstva o čuvanju
informacija kao što su
forme, tabele
Poslovnik
kvaliteta
Procedure
Radne instrukcije
Ostala dokumentacija, zapisi
Customer supportingreference manuals on:
(see bibliography)
Advanced ProductQuality Planning and
Control Plan
Failure Mode andEffects Analysis
Specifični zahtevi
kupca u vezi:
APQP
Control Plan
Alati i metodologije
INTERNACIONALNI STANDARDISO/TS 16949
ZAHTEVI SEKTORA VDA, PPAP, FMEA, MSA, SPC, APQP
PROCEDURE,
SPECIFIČNI KORPORATIVNI ZAHTEVI
Nivo 1
Definiše pristup i odgovornosti uključujući
obezbeđivanje potreba kupca
Nivo 2Definiše
ko, šta, kad
Nivo 3Definiše kako
Definiše internacionalne
zahteve sistema kvaliteta
Definiše automobilske zahteve
sistema kvaliteta
Definiše specifične zahteve
kupaca/ korporacije u vezi
s istema kvaliteta
ZAHTEVI ZAKONA Definiše zakonsku regulativu
D okumentacija Cooper Standard Automotive Poland
Sistem upravljanja kvalitetom- QEMS
Sistemi upravljanja – Cooper Standard
Sistem upravljanja u Cooper Standard
Automotive
ISO/TS16949:2009
(Sistem upravljanja
kvalitetom)
ISO 14001:2004
(Sistem upravljanja zaštitom
životne sredine)
Sistem upravljanja kvalitetom
06.10.2014
4
RADNA INSTRUKCIJA
KONTROLNI PLAN
ZAHTEVI KUPCA Crteži,
specifikacije
Obezbeđuje se zahtev ani
kv alitet
Primena na
radnom
mestu
Sistem upravljanja kvalitetomDokumentacija
Primer dokumenta
Procedura
Primer dokumenta
Plan kontrole
Primer dokumenta
Radna instrukcija
Nalazi se na svakom
radnom mestu
06.10.2014
5
Proces audit u skladu sa VDA 6.3
6.10.2014. Dejan Danilović 17
VDA
Quality Managementin the Automobile Industry
Process audit
6
Special r equir em ent s analogous t o I SO / TS 16949: 2002 f or ser vice pr ovider s t o t he aut om obile indust r y
Part 3
Ver band der Aut om obilindust r ie
Definicija Audita i Tipovi Audita
Audit sistema kvaliteta: je nezavisna procena jednog ili više elemenata sistema kvaliteta organizacije, sa ciljem određivanja efektivne implementacije i usklađenosti sa standardom.
VDA publikacije 6.x
6.10.2014. Dejan Danilović 19
VDA 6.31s t edition, 1998
NEW
REV
VDA 6.32nd edition, 2010
NEW
Breakdown of the new VDA 6 Quality Standard strategy
QUALITY STANDARD OF THE GERMAN AUTOMOBILE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6 VDA 6
Part 1 QM System audit VDA 6
Part 2 QM system audit for services
Quality audit
VDA 6 Part 3 Process audit
General principles
VDA 6 Part 5
Product audit VDA 6 Part 6
Product audit Services
QUALITY STANDARD OF THE GERMAN AUTOMOBILE INDUSTRY (VDA 6)
VDA 6 VDA 6
Part 1 QM system audit for full production items
VDA 6 Part 2
QM system audit for services
VDA 6 Part 4
QM system audit for production facilities
Quality audit
VDA 6 Part 3
Process audit for full production items / services
VDA 6 Part 7
Process audit for production facilities
General principles
VDA 6 Part 5
Product audit (material and non-material)
REV.
REV.
Audit procesAuditprogram
Audit contract
Preparation Execution AssessmentPresentation
of results
Final evaluation
and closure
Internal audit
External audit (suppliers)
Potential analysis (suppliers)
06.10.2014
6
Alokacija procesnih elemenata u skaldu sa životnim ciklusom proizvoda
P1: Potential analysis (new)
P2: Project management (new)
P3: Planning the product and process development
P4: Carrying out the product and process development
P5: Supplier management
P6: Process analysis / production
P7: Customer support, customer satisfaction, service
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P1
PART B old
PART A old
Raspodela
pitanja
Pr ikupljanje ponuda(pregled ugovora)
Dizajn Proizvoda/procesa
Pred-selekcijadobavljača.
Analiza potencijala
Razvojproizvoda/ procesa Serijska
proizvodnjaPost-prodajni
per iod
Početak proizvodnje
NominacijaPrimljen ugovor
Određivanje termina analize potencijala u odnosima kupaca/ dobavljača
SOP
Dobavljač
Rezultat:
Zadovoljava(Delimično zadovoljava)
Ne zadovoljava
Pre odluke o nominaciji
Analiza potencijala
Početak proizvodnje
Kupac
Aplikant
Odluka o nominaciji
Proces audit nakon početka
proizvodnje u cilju odobravanja
lokacije
Kreiranje proizvoda/ procesa Proizvodnja proizvodaRazvoj proizvoda/ procesa
Kreiranje procesa Proizvodnja proizvodaRazvoj proizvoda/ procesa
Korišćenje upitnika – struktura pitanja
4
6
Process element P6 : Process analysis / production
P 6.4 Mater ial resources
Minimum requirements / assessment-relevant :
Possible examples of requirements andevidence, depending on product r isk Notes (input-outpu t)
P6.4.1 Are the maintenance and overhaul of production facilities / tools controlled ?
Plant, equipment, machines and tools required for the problem-free operation of key processes are identified and appropriate preventive maintenance intervals are allocated to them.Resources to carry out essential maintenance work are available.Essential maintenance work is systematically planned and carried out.Preventive maintenance of machines, plant and tools is carried out, documented and controlled (maintenance systems).
Availability is assured for spares for
production facilities, particularly for key
processes reflecting the critical path.
Clean working surroundings and work-places
are integral to an overall care for the facilities
(GAB).
A process has been effectively implemented
to analyse and optimize down-times, machine
loadings and the life of tools
- planned/periodic maintenance activities- availability of spares/replacement parts for production equipment covering keyprocesses
- comply with specified maintenance intervals
- Planned and actual amount of work arethe same
- Documentation of maintenance work
completed- Qualifications of employees involved
- Archiving of work certificates
- Regular plausibility checks on planned
maintenance intervals
- Scheduling and availability of spares
-Contracts to external companies to carryout maintenance work
-Availability/use of relevant technical
documents
-Appropriate facilities for maintenance
departments
-Preventive tool replacement programfor items subject to wear
-Quality of execution of maintenance
work
-Log, assess & develop maintenance
objectives
-SOS-Stores machinery etc. for storage and
transport
Methods in standardised production systems:
-Check-lists & checks-Qualification
-Qualification matr ix
-Overall equipment maintenance (GAB,TPM)
- VDA vol. 4- VDA vol. : "Robust
Production Process"- VDA vol. 19
5
2
3
1
Input OutputProcesni korak
PS2
Koji kadrovi su zaposleni u procesu?
Personalni resursiObuka, znanje, sposobnosti, nadležnosti
Koliko efektivno se proces realizuje?
Niv oi efektiv nostiIndikatori performansi
Koji mater ijalni resursi se koriste za
realizaciju procesa?
Materij alni resursiOprema, alati, džigovi
Kako se proces realizuje?
Sadržaj poslaKontrola realizacije; instrukcije; procedure;
metode
I OPS3I OPS1
InterfaceInterface
Analiza rizika:
identifikovanje rizika proizvoda i
procesnog rizika
Šta ulazi u proces? Šta bi proces trebao da proizvede (output)?
06.10.2014
7
Zabranjen dobavljač
Kontrolisan dobavljač
Odobren dobavljač
Primer izveštaja – Analiza potencijala Izveštaj
Analiza potencij ala sa pozitiv nim rezultatom ne znači obav ezno i nominacij u
(ugov or). Negativ an rezultat sprečav a nominacij u (ugov or).
Procena individualnih pitanja
10
8
6
4
0n.b.
10 : Zahtevi ispunjeni u potpunosti
8 : Zahtevi ispunjeni; manje neusaglašenosti
6 : Zahtevi delimično ispunjeni; značajne
neusaglašenosti
4 : Zahtevi nisu adekvatno ispunjeni;
značajne neusaglašenosti
0 : Zahtevi nisu ispunjeni
n.b. = nije procenjivano
Potpun Proces audit VDA 6.3Unos indiv idualnih procena i
neusaglašenosti/ preporučenih akcija
Procena individualnih pitanja
06.10.2014
8
P2 Project management PR TO CO RI
2.1Is the project organisation (project management) established and are tasks &
authorities specified for the team leader and team members ?x x
2.2Are the resources required for the project development planned and available and are all changes displayed?
x x
2.3 Is there a project plan and has this been agreed with the customer? x x
2.4Is change management in the project ensured by the project organisation ? x
2.5Are the responsible personnel within the organisation and in the customer's company involved in the change control system ?
x x
2.6Is there a QM plan for the project ? is this implemented and monitored regularly
for compliance ?x x
2.7 Is there an established escalation process and is this implemented effectively ? x x
Opšta procena, primer: menadžment projekata Pregled individualnih procena i primena degradirajućih pravila
qualityaustria Forum 2013 A. Koubek Folie Nr. 31