21-3-18 FUND 242 ABRIL 2018 CUB 81778 CUB …EDITORIAL La Jornada es una excelente oportunidad para...

ABRIL 2018 • N.º 242

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21-3-18 FUND 242 ABRIL 2018 CUB_81778 CUB JUNIO 08 N150 06/04/18 14:10 Página 1



ABRIL 2018 • N.º 242

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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION ABRIL 2018 • N.º 242

AlbertDirector

David VarelaPublicidad

PabloAdministración

Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores

Calle Goya, 25, 1º Izq. - 28001 MADRIDTel. 91 576 56 09

[email protected]

MAQUETACIÓNPreiser Preimpresión

IMPRESIÓNEdén Artes Gráficas, S.L.

Depósito legal: M. 16.827-1991ISSN: 1132 - 0362

Comité de Orientación

D. Manuel Gómez

Pág.

EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

ARTÍCULOS

Fabricación de moldes y corazones para la fundición de piezasde acero, hierro gris y nodular y metales no ferrosos.Fundición de materiales auxiliares: pinturas refractarias,desmoldantes y aditivos. .................................................. 15

RUMP NEWS – El significado del acero usado en granalladoras. 17

El equipo Tecnun Motorsport revoluciona la producción de piezasde material composite gracias a los núcleos desechablesimpresos en 3D con tecnología Stratasys .......................... 19

La breve historia del reciclado del aluminio (Parte 5ª)Por I. Alfaro ............................................................... 21

ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

EDITACAPITOLE PRESS

DISEÑOLyPrd

FUNDIDORES aparece mensual mente diez veces al año (exceptoenero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi-niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.

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EDITORIAL

La Jornada es una excelenteoportunidad para hacer nego-cios y aprovechar las inversio-nes muy importantes. Vienenmuy interesantes ponencias.

Por ejemplo, «Horno Tipo Cokeless Con Doble Crisol - unnuevo proceso para fundir hierro y acero a baja contaminación»ponencia de Maztherm Cokeless Melting Inc. division of Maz-dak International Inc.Más de 325 empresas aeronauticas e industrias proveedores, lamayoria con certificaciones NADCAP y AS 9100 emplean a másde 45,000 profesionales.Casi el 50% está ubicado en Querétaro.

Monterrey Aerospace México anunció un contrato para 24 fuse-lajes de helicópteros militares para Boeing.

Además, fabrica el 62% de las piezas para el fuselaje de heli-cópteros comerciales.

La tecnología HPDC de las nuevas plantas NEMAK de US $ 200millones respalda la producción de componentes de automóvi-les, principalmente bloques de motores, cajas de transmisionesy componentes estructurales.

La producción de la serie Nemak comenzó en 2017. Es la sép-tima operación de Nemak en México.

Nemak: 21,000 personas y generaron ingresos de US $ 4.3 milmillones.

La JORNADA FUNDICIÓN MEXICO 2018 en Querétaro es unaexcelente oportunidad para hacer negocios y aprovechar las in-versiones muy importantes.

En Bilbao, la JORNADA FUNDICIÓN BILBAO 2018 es el 27 deSeptiembre en el Barceló Nervión, como siempre, excelenteoportunidad de encuentros.

La Redacción

ÉXITO JORNADA FUNDICIÓN MÉXICO 2018


INFORMACIONES

ALJU: ESPECIALISTA DELTRATAMIENTOS SUPERFICIALEN FUNDICIÓN DE HIERRO YACERO Y PIEZAS FORJADAS

ALJU es una referencia en este sector,donde los requisitos técnicos de unagranalladora son más exigentes que enotros sectores de la industria.

Año tras año hemosrealizado juntos connuestros clientes nu-merosos ensayos ypruebas a fín de me-jorar y optimizar con-

tinuamente la calidad y el diseño denuestras instalaciones y equipos.

“Desde soluciones estándar” para me-dianas fundiciones, hasta procesos en

línea para grandes fundiciones juntoscon equipos de pintura y secado,ALJU siempre es una referencia etcuanto a “Know-how” y fiabilidad.

Piezas forjadas

La limpieza porgranallado se em-plea para quitar elóxido de piezas

forjadas. ALJU, con una experienciade más de 50 años, ha fabricado y su-ministrado múltiples granalladorascuyo concepto y diseño han reducidosignificantemente el coste de produc-ción por hora y mantenimiento, consi-guiendo a la misma vez un incre-mento en productividad y sobre todocalidad.

ALJU diseña y fabrica la granalladoramás adecuada para usted

La máquina más adecuada para suproceso dependerá de la complejidadde sus piezas, su tamaño, número, del

método de producción, tipo de mani-pulación y flujo de productos.

A continuaciónles mostramos al-gunas aplicacio-nes y solucionestípicas, ya que

muchas aplicaciones requieren unasolución personalizada.

Piezas delicadas:

• Las granalladorasde plato son idea-les para cargas pe-queñas-medianas.

• Granalladoras de volteo por bandade goma.

• Granalladoras de malla metálica.

Piezas no delicadas:

Las granalladoras de tambor están dis-ponibles en múltiples tamaños y con


INFORMACIONES

posibilidad de carga y descarga varia-bles.

Para piezas susceptibles a daños porgolpeo:

granalladoras decarga suspendidason ideales para laspiezas que no pue-

den voltearse. Una de sus ventajas esque se pueden preparar y descargarlotes mientras se está granallandootro. ALJU ofrece también granallado-ras de carga suspendida en continuopara procesos de producción en línea.

• Las granalladoras de banda metálicapermiten una limpieza suave y sinimpactos para las piezas sensibles agolpes y vibración, por ejemplo,tambores de freno, discos de freno,bordes de ruedas, etc.

Productos que usan en estaaplicación:

Cabinas y Salas de Chorreado, Carru-sel/Continuas , De gancho/polipasto,Esmeriladoras pendulares, Filtros ,Granalladoras con transportadores decarga horizontal, Granalladoras deplato, Granalladoras de rodillos o ca-rros, Granalladoras de volteo y deTambor, Granalladoras especiales y amedida, Sistemas de impulsión de

abrasivo, Sistemas para tratamientosespeciales, Turbinas.

ALJU presente con Stand en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2018.

Servicio Lector 1

JORNADA FUNDICIONMEXICO 2018 - 14 JUNIO 2018http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

La JORNADA FUNDICION MEXICO2018 es ahora una tradición : cadaaño desde 2013 se reunen en Queré-taro los más destacados profesionalesde las fundiciones ferreas y no ferreas,en arena, coquilla y las fundiciones apresión, al nivel nacional e internacio-nal.

Es interesante reservar un stand parafacilitar contactos.

Reservar su Stand equipadoUS.$ 523,99 or $ 6,707 M.N. o 399 €.

Conferencias 2018

- Evolución de los mercados en Fun-dición en el mercado nacional e in-ternacional. Novedades en 3D yNano - Revista FUNDIDORES.

- Nuevas oportunidades y ayudaspara investir en Querétaro - Direc-

ción del Desarrollo Sostenible -QUERETARO.

- Optimización del proceso de fundi-ción con metrólogia óptica - CIMCO.

- Tecnologia jet cooling : un nivel decalidad y de seguridad nunca visto -LETHIGUEL.

- Horno Tipo Cokeless Con DobleCrisol - un nuevo proceso para fun-dir hierro y acero a baja contamina-ción - Maztherm Cokeless MeltingInc.

- Más por venir.

Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación [email protected]

Conferencias : 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

Stand

Incluye Mesa (2,50 m x 0,75) , 3 sillas,puede exponer sus Posters.

Precio: $ 6,707 MN, US$ 523,99 o399 euros.

Registrarse en linea:http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

4 FUNDIDORES. ABRIL 2018


INFORMACIONES


INFORMACIONES

Asistir

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas), Café, almuerzo,distribución de la revista FUNDIDO-RES publicada para el evento.

Precio: $ 1,933 MN, US$ 151 o 115 €.

http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

A partir de 7:30 - decoración de stands.A partir de 8:00 - visita de stands y en-

trega gafetes.9:15 Conferencias.11:30 Pausa café y visita de los stands12:00 Conferencias.14:30 Comida.15:30 Conferencias.18:00 final y visita de los stands.

Centro de Congresos y HotelHOLIDAY INN Diamante Querétaro

Fray Junipero Serra: 1500-A AnilloVial Ii Queretaro , 76140 MexicoHotel Front Desk: 52-442-2117090Hotel Fax: 52-442-2117091Tel: 01 442 218 51 13 - 01 800 623 20 70Mail: [email protected]

NUEVO: tarifa especial de $ 300 MNpara facilitar las visitas de clientes,

Registro en linea:http://metalspain.com/preferencial-FUN.html

http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm

info: [email protected]

Servicio Lector 2

ALJU presente con Stand en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2018 –14 Junio 2018 y con Stand en la JOR-NADA TRATAMIENTOS TERMICOS2018.

Servicio Lector 3

ABB: ÚLTIMAS SOLUCIONESDIGITALES PARA LA FÁBRICADEL FUTURO

ABB presenta solu-ciones de metrolo-gía y control de ca-

lidad 3D combinadas con robótica co-laborativa e incorporadas dentro de lapropia línea de producción. ABB tam-bién propone servicios de diagnósticoy mantenimiento remoto para motoreso robots que permiten reducir el costede mantenimiento y aumentar la velo-cidad de respuesta hasta en un 60%.Asimismo, entre estas novedades tec-

nológicas se econtran los servicios demonitorización y asistencia remota devariadores de frecuencia conectados ala nube, o la integración de la robóticacolaborativa en los nuevos entornosde producción flexible.

Servicio Lector 4

DESBASTADORA Y PULIDORAMANUAL Y SEMIAUTOMATICAECOMET 30

Buehler, fabricante global de equipospara la preparación de materiales, pre-senta la desbastadora y pulidora ma-nual y semiautomática EcoMet30 para su uso en entornos de labora-torios de tratamiento térmico, automo-triz, aeroespacial y electrónico, dondese requieren resultados rápidos y con-fiables en ambientes de producción.Los técnicos de control de calidad yde laboratorio tienen ahora la opciónde una esmeriladora y pulidora ma-nual o semiautomática más robusta,con la potencia para trabajar en entor-nos de alto uso y de muestras de altacalidad.

Cons t ru idaen aluminiofundido ma-cizo, la gamaEcoMet 30está diseñadapara ofrecer

la máxima robustez y confiabilidad enlos entornos más exigentes. El modelomanual del EcoMet 30 proporcionauna operación sencilla e incluye unprotector contra salpicaduras, diseñoergonómico y altura baja del reci-piente para un mejor control y como-didad. El drenaje recto, el forro extra-íble del recipiente y el plato de extrac-ción rápida hacen que elmantenimiento diario sea muy senci-llo.

La versión semiautomática de EcoMet30 incluye una interfaz de pantallatáctil fácil de usar, con todas las fun-ciones en la pantalla frontal y sin me-nús complicados. El cabezal pulidor



INFORMACIONES

neumático también tiene un porta-muestras de carga fácil y un cabezalgiratorio para maximizar la eficienciade uso.

La robusta plataforma de aluminiofundido utilizada para los modelos se-miautomáticos y manuales mejora demanera muy importante el rendi-miento y la durabilidad. El cuidadosodiseño ergonómico acelera y simpli-fica la preparación de muestras, unfactor clave para la eficiencia en en-tornos de uso intensivo.

Buehler es un proveedor líder de con-sumibles y equipos para la prepara-ción de materiales, análisis de imáge-nes y pruebas de dureza. Los produc-tos de Buehler comprenden unaamplia variedad de industrias, inclu-yendo metales primarios, automotriz,aeroespacial y de defensa, electró-nica, médica, energía y más.

Servicio Lector 5

MÁQUINAS AUTOMÁTICASPARA: LAVADO – DESENGRASE- ENJUAGUE – FOSFATADO –PASIVADO – DECAPADO –SECADO – ACEITADO…

De una gran variedad de piezas indus-triales, teniendo en cuenta que cadauna de ellas puede tener sus propiasnecesidades específicas de limpieza yacabado superficial. Bautermic S.A.diseña máquinas automáticas para re-alizar todos los tratamientos enumera-dos a una gran mayoría de piezas in-dustriales, por complejas que sean, ysin ningún tipo de problema por lacantidad de suciedad que contenganlas mismas, asegurando, al final delproceso, el cumplimiento de todas las

normas de calidad previstas por exi-gentes que estas sean.

Consúltenos, le haremos un estudiotécnico-económico adaptado a sus es-pecificaciones.

Más información y datos de contacto :BAUTERMIC, S.A. en la GUIA publi-cada página 39 de la revista.

Servicio Lector


INFORMACIONES

ÁNGEL SAEZ NOMBRADODIRECTOR DE SEGURIDAD DEAIR LIQUIDE ESPAÑA

Air Liquide Españaha nombrado a Án-gel Sáez director deSeguridad, Calidad,Reglamentación yMedio Ambiente

para la península Ibérica.

El Grupo Air Liquide es el líder mun-dial de los gases, tecnologías y servi-cios para la Industria y la Salud.

Con más de 25 años de experiencia enla compañía, Ángel Sáez cuenta conun amplio conocimiento del sector in-dustrial tanto en el ámbito ibéricocomo internacional. Ha ocupado dife-rentes puestos de responsabilidad enlas áreas industrial y comercial, entrelos que destacan el de Director deOperaciones de Gases Acondiciona-dos para España y Portugal, DelegadoRegional, Director Industrial en Arge-lia y Director Industrial Merchant En-gineering para Europa.

En su nuevo puesto es responsable delprograma HSQE (Health, Safety, Qua-lity and Environment) a través del cualcoordinará la implementación y cum-

plimiento de los procesos de calidad,de prevención de riesgos laborales yde gestión medioambiental. Además,se asegurará del funcionamiento delos sistemas de gestión conforme a losestándares de la compañía y a las exi-gencias reglamentarias vigentes encada país.

La Seguridad es una prioridad para elGrupo Air Liquide tal y como certifi-can las políticas de seguridad e inicia-tivas que se llevan a cabo para alcan-zar el objetivo de cero accidentes. Esteobjetivo se extiende, a los colaborado-res, clientes y proveedores de la com-pañía.

Servicio Lector 7

GRUPO MATERIAS PRIMAS presentecon stand en la JORNADA FUNDI-CION MEXICO 2018 – 14 Junio 2018en Querétaro.

Servicio Lector 8

MICROANÁLISIS, S.A. DE C.V.ES UNA EMPRESA MEXICANAFUNDADA EN EL AÑO 1984.

Desde entonces somos distribuidoresexclusivos en México de la marcaBuehler de equipos y materiales para



INFORMACIONES

la preparación y el análisis microes-tructural de materiales de ingeniería.En el transcurso de nuestra historia he-mos añadido diversas líneas de pro-ductos afines con las aplicaciones denuestros clientes. A lo largo de más de30 años hemos ofrecido a nuestrosclientes no sólo productos de excep-cional calidad sino asesoría y soporteen lo relacionado a estos mismos pro-ductos y a su aplicación. Cientos delaboratorios en nuestro país son testi-monio de esto. Nuestro campo de ac-ción abarca los ramos del control de lacalidad en lo industrial, la educaciónen ciencia de materiales y la investiga-ción y desarrollo en los mismos cam-pos. Hoy como siempre nos mantene-mos a la vanguardia tecnológica en elámbito de la caracterización microes-tructural de materiales y dedicados alservicio a nuestros clientes.

Misión

Coadyuvar a la implementación delcontrol de la calidad en laboratoriosindustriales, de educación e investiga-ción, mediante la oferta de productosy servicios para análisis, ensayo y me-dición, con un alto nivel de calidad ytotal orientación a la satisfacción deaplicaciones especificas de cadacliente.

Visión

Ser la empresa líder en México en elsuministro de equipo y consumiblespara laboratorios industriales, de edu-cación e investigación. Crear condi-ciones de trabajo para que nuestrosempleados se desarrollen personal yprofesionalmente creando un senti-miento de pertenencia hacia la em-presa. Alcanzar los más altos estánda-res de calidad dentro de la industria,destacándonos por nuestro alto com-promiso ético, agilidad y flexibilidadpara adaptarnos a los procesos de ne-gocio de nuestros clientes.

Presente con Stand en la JORNADAFUNDICION MEXICO 2018 y en laJORNADA TRATAMIENTOS TERMI-COS 2018.

Servicio Lector 9

LETHIGUEL presente con stand en laJORNADA FUNDICION MEXICO2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 10

MAZTHERM presente con stand en laJORNADA FUNDICION MEXICO2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 11

JORNADA FUNDICIÓNBILBAO 2018 27 de Septiembre 2018 BILBAO -Barceló Nervión http://metalspain.com/bilbao.htm

Programa

- Evolución de la fundición en el mer-cado automovil nacional e interna-cional. Nuevos mercados y nuevas

técnicas, nano y 3D - Revista FUN-DIDORES.

- Mejoras en la detección de porosi-dad mediante PA frente a técnicasconvencionales y otras solucionespara control de fundición OLYM-PUS IBERIA-

- Conferencia espectrometría - SPEC-TRO Ametek.

- Más por venir.

Para proponer una conferencia, enviarel título para su aprobación.

Conferencias: 20 minutos cada confe-rencia y 10 minutos para preguntas.

Stand 390 eurosMesa, 3 sillas, puede exponer Posters.Precio: 390 euros.http://metalspain.com/standfundipaypal.htmlFAGOR EDERLAN, GERDAU, NE-MAK, CASTINOX, SAPA PLACENCIA,JEZ, SUÑER, ROSLAN, CUNEXT,SEAT GEARBOX del PRAT, ANTOLIN,ALSTOM, AMURRIO FERROCARRIL ,KONIKER, UIPOS, CISA, EDERTEK,FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDE-RIE, BRAVO ENTERPRISES, CO-FUNDI, COOPERATIVA AZCOI-TIANA, FAED, OLIZABAL Y HUARTE,JEZ SISTEMAS FERROVARIOS, SHAN-DAR TECHNOLOGIES, SPOOL SISTE-MAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSA-RENCA, URKO ASE, GABI SA,GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMO-TIVE, FESIL, FUNDICIONES ACEROSESPECIALES D SL- FAED ...presentesen las Jornadas anteriores.

Asistir

La Jornada incluye conferencias (20minutos cada conferencia y 10 minu-tos para preguntas).

9FUNDIDORES. ABRIL 2018


INFORMACIONES

Café, almuerzo, distribución de lasponencias, distribución de la revistaFUNDIDORES publicada para elevento.

Por persona: 95 euros

http://metalspain.com/standfundipaypal.html

CENTRO DE CONGRESOS y HOTEL:BARCELO NERVION: tarifas especia-les Hotel para la Jornada:

- Hab. IND.: 95 euros IVA incluido -Desayuno incluido.

Gracias especificar que son miembrosde la Jornada.

mail: [email protected]

Servicio Lector 12

NOVEDAD: GRANALLADO +DESENGRASE = DESGRAN

DESGRAN©, UN GRAN AHORROECONÓMICO Y MEDIOAMBIENTAL.

ALJU se refuerza en el mercado con supatente DESGRAN ©.

Tras varios años de investigación yperfeccionamiento se establece comouna solución única e histórica en elmundo del granallado.

La integración del sistema DES-GRAN© en las granalladoras ALJUpermite granallar piezas contamina-das de agua, aceites, taladrinas, gra-sas, etc.

Esta ventaja tecnológica única de lasgranalladoras ALJU respecto al restode las granalladoras convencionales,está permitiendo a nuestros clientesdar una solución exclusiva a muchasaplicaciones y muy competitivas.

Con DESGRAN© no es necesario de-sengrasar evitando duplicar procesosprevios al granallado, manipulacionesy depuración de aguas…

Se puede incorporar a granalladoraspara el tratamiento de piezas peque-ñas y muy grandes.

La incorporación del DESGRAN © sehace a precio coste en todas las grana-lladoras ALJU como el resto de inno-vaciones tecnológicas.

Servicio Lector 13

Lamentamos informar que Narcís nosha dejado después de una larga enfer-medad el 9 de marzo.

Narcís siempre muy presente en lasJornadas FUNDICION en Bilbao cadaaño.

Desde la revista FUNDIDORES, pen-samos mucho a su familia, y a su em-presa y sus colaboradores.

Servicio Lector 14

Narcís en laJornadaFUNDICIÓNBILBAO 2017durante suinteresanteponencia.

Narcís en suStand en laJornadaFUNDICIÓNBILBAO 2017.

LA PRODUCCIÓN DE ACEROESPAÑOL CRECIÓ UN 5,7% EN2017

La producción de acero bruto en Es-paña fue de 14,4 millones de tonela-das en 2017, un 5,7% superior a la delaño anterior. La intensidad de la su-bida ha sido mayor en la segunda mi-tad del ejercicio, llegando octubre aser el mes de mayor producción concerca de 1,4 millones de toneladas.

La producción de acero no aleado cre-ció de manera similar al total, un5,9%. Los demás aceros aleados au-mentaron un 12,5%.

En 2017, las entregas en España se re-cuperaron un 7,4% hasta 6,9 millonesde toneladas. También crecieron un7,1% las destinadas a la Unión Euro-pea.

En el año 2017, se consumieron 13,6millones de toneladas de productos si-derúrgicos, incrementándose un 7,9%con respecto al ejercicio precedente.De ellos, 9,1 millones de toneladascorrespondieron a productos planos y4,5 a productos largos. Tanto los pro-ductos planos como los largos crecie-ron un 11,4%.

Servicio Lector 15

ATTEN2 LLEGA ALATINOAMÉRICA CONINNOVADORA TECNOLOGÍAPARA AHORRAR COSTES A LAINDUSTRIA

La compañía tecnológica española hadesarrollado sensores ópticos onlinepara aportar nuevas soluciones demantenimiento.



INFORMACIONES

El sensor OilHealth determina el estado de degradación delaceite lubricante empleado en activos industriales y detectalos problemas de contaminación y deterioro antes de que sepresenten o puedan generar un problema mayor en la má-quina.

A través de OilHealth, Atten2 presenta una solución óptimapara empresas que buscan extender la vida del aceite hastael máximo posible debido a su alta sensibilidad ante pe-queñas variaciones de la condición propia del lubricante ysu capacidad de valorar con certeza la vida remanente delfluido. Actualmente se emplea en aplicaciones como aero-generadores, turbinas de gas, maquinaria minera, prensashidráulicas, bancos de ensayo, laboratorios y en sistemas decondition monitoring.

Por otro lado, OilWear representa una familia de productoscapaces de ir un paso más allá y evaluar la condición deuna máquina a través del aceite. Este sensor, que perma-nece instalado en todo momento, mide la cantidad y la ca-lidad de las partículas presentes en un fluido y suministrainformación crítica en tiempo real sobre el estado de la má-quina. Todo ello permite detectar distintas tipologías de fa-llo de manera precisa, aportando información clave para re-alizar una estrategia de mantenimiento predictivo.

El mantenimiento predictivo, clave para el desarrolloindustrial

Predecir el comportamiento de los activos industriales se haconvertido en uno de los principales propósitos de las em-presas hoy en día, que han puesto el foco en investigar nue-vos métodos de mantenimiento predictivo para anticiparseal comportamiento de sus máquinas.

Estas acciones están orientadas a evitar posibles fallos deoperación y paradas en la producción con el objetivo deminimizar el sobrecoste que generan este tipo de imprevis-tos.

En este escenario, los aceites y los lubricantes que circulanpor el interior de las máquinas se han convertido en ladiana de los investigadores, ya que su análisis presenta unafuente de información crítica no solo del estado del propiofluido, sino de la condición en la que se encuentran loscomponentes de un aparato en ese momento.

La empresa ha recibido el respaldo de grandes multinacio-nales como la eléctrica Iberdrola y de entidades públicascomo el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial(CDTI), dependiente del Gobierno de España. Ambas enti-dades entraron a formar parte del accionariado de la com-pañía en 2015 y abrieron el camino a otros fondos de in-versión.

Servicio Lector 16

AUTOMATICS presente con stand en la JORNADA FUN-DICION MEXICO 2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 17

MÁQUINAS PARA LAVAR Y LIMPIAR TODOTIPO DE PIEZAS MECANIZADAS, FORJADAS,EMBUTIDAS, PRENSADAS…

Que requieran la máximaprecisión de limpiezadespués de su mecaniza-ción, transformación omanipulación, por lo quedeben ser lavadas, desen-grasadas y quedar perfec-tamente limpias y secas,exentas de impurezas,polvo, grasa, aceites, óxi-dos, virutas, pegamentos,ceras, resinas… Para su

posterior expedición o montaje.

Maquinas estáticas, continuas y automáticas de una o va-rias etapas de lavado, desengrase, enjuague, fosfatado,



INFORMACIONES

pasivado con secado final que garanti-zan la máxima calidad en el trata-miento superficial de todo tipo de pie-zas.

Háganos una consulta y le facilitare-mos una oferta adaptada a sus necesi-dades.

Más información y datos de contacto:BAUTERMIC, S.A. en la GUIA publi-cada página 39 de la revista.

Servicio Lector 18

CYM presente con stand en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2018 –14 Junio 2018 y también en la JOR-NADA TRATAMIENTOS TERMICOSMEXICO 2018.

Servicio Lector 19

¿QUÉ PASA SI SE CORTA ELSUMINISTRO DEALIMENTACIÓN EN NUESTROBLOCK-SC?

En los platos autocentrantes BLOCK-SC el suministro se puede interrumpirpor dos motivos principales, por uncorte imprevisto o por un corte volun-tario.

Nuestra recomendación es siempre in-tentar que la alimentación esté perma-nentemente enchufada, ya que encaso de una pequeña fuga en cual-quier parte del sistema, sería fácil-mente detectada y la posibilidad decolisión o desperfecto sería menor.

Para estas dos situaciones se reco-mienda hacer lo siguiente:

1. Cuando tenemos un corte impre-visto en el suministro:

Habría que colocar en la instala-ción una válvula doble antire-torno pilotado. Con este elementola presión se mantendría y las bo-cas quedarían en la posición queestaban antes de la caída de pre-sión.

2. Cuando tenemos previsto trabajarsin suministro permanente: En fun-ción del tipo de alimentación delblock tendremos dos opciones:

A. Aire: Para mantener la estan-queidad, habría que poner unaválvula doble antiretorno pilo-tado entre la entrada de losblocks y los enchufes rápidosdesde los que se va a cortar el su-ministro. De este modo garanti-zaríamos que el sistema nopierde presión por los enchufesrápidos. Sería necesario tener unmanómetro bien visible en la lí-nea de presión para poder detec-tar cualquier tipo de fuga. Ade-más, se recomendaría que elmantenimiento preventivo delsistema fuera exhaustivo.

B. Aceite: Se recomienda poner enel sistema un acumulador ade-cuado para la presión y el volu-men de trabajo entre los blocks yla válvula de cierre que se vaya ausar para cortar el suministro. Aligual que en el caso neumático,habría que poner un manómetrobien visible en la línea de presiónpara realizar el control de la pre-sión en cada momento. Tam-bién, se recomienda que el man-tenimiento preventivo del sis-tema sea exhaustivo.

Servicio Lector 20

HeaTec y DUNGS presentes constand en la JORNADA FUNDICIONMEXICO 2018 – 14 Junio 2018 enQuerétaro.

Servicio Lector 21

MICROANALISIS presente con stand enla JORNADA FUNDICION MEXICO2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 22

SAFRANSAFRAN: ¡Unanueva instala-

ción para un nuevo motor!

Se acaba de inaugurar la sexta fábricaen Querétaro, México.

230 personas trabajarán en esta fá-brica este año, y casi 600 en 2021Desde octubre, esta planta producecuchillas para nuestros nuevos moto-res LEAP, que luego se instalarán en elBoeing 737 MAX.

¡Más de 14,000 unidades de motoresLEAP ya han sido ordenadas por lasaerolíneas!

“Querétaro fue elegida porque laplanta estará cerca de nuestros otros si-tios en México y porque tenemos exce-lentes relaciones con las autoridadeslocales. Además, se ha establecido uncentro de entrenamiento compuesto enla Universidad Aeronáutica en Queré-taro / UNAQ.” Confirma SAFRAN.

Servicio Lector 23



INFORMACIONES

CIMCO: excelente conferencia en laJORNADA FUNDICION MEXICO2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 24

CREAFORM presente con stand en laJORNADA FUNDICION MEXICO2018 – 14 Junio 2018 en Querétaro.

Servicio Lector 25

VERO SOFTWARE IBERIAINICIA SU PLAN DEEXPANSIÓN INCORPORANDODOS NUEVOS PRODUCTOS:VISI Y EDGECAM.

La filial española de Vero Software, lí-der mundial en el software CAD/CAM,incorpora dos nuevos productos a suportafolio de soluciones de software:VISI y Edgecam. VISI es un softwareideal para la industria del molde y ma-tricería y Edgecam es adecuado parala programación de piezas de controlnumérico.

Vero Software Iberia reafirma, con la in-tegración de Visi y Esgecam a su gama

de productos, su compromiso de creceren el sector CAD/CAM en España. Elobjetivo de la compañía, durante elejercicio de 2018, es asegurar su ven-taja competitiva en el sector con la in-corporación de otros nuevos productos,habiendo realizado una importante am-pliación de personal y aumentando suinversión en eventos y marketing.

Servicio Lector 26

CANON SERA EL PROVEEDORDE SERVICIOS DE IMPRESIÓNDE GESTAMP

Canon, líder en soluciones de imagen,ha anunciado que la empresa especia-lizada en el diseño, desarrollo y fabri-cación de componentes metálicos dealta ingeniería para los principales fa-bricantes de automóviles Gestamp vaa contar con sus servicios para la ges-tión de su sistema de impresión.

Durante los próximos meses se imple-mentará una solución global para todaslas oficinas, plantas y centros de Ges-tamp, tanto en las plantas de fabrica-ción como en los edificios de oficinas ycentros de investigación y desarrollo.

Servicio Lector 27

LA NUEVA ISO 45001REFUERZA EL PAPEL DE LAALTA DIRECCIÓN EN LAGESTIÓN DE LA SEGURIDAD YSALUD LABORAL

La Norma ISO45001 entró envigor la pasada

semana mediante su publicación en laweb de la Asociación Española deNormalización y Certificación (AE-NOR). La nueva norma aprobada porla Organización Internacional de Nor-malización (ISO) establece los requisi-tos para implantar un Sistema de Ges-tión de Seguridad y Salud en el trabajo

más eficaz apostando por la implica-ción de la alta dirección y el compro-miso de todos los trabajadores en lamejora progresiva de las condicionesde trabajo.

Con la publicación de la norma ter-mina el trabajo realizado durantecinco años por más de 100 expertosde 70 países diferentes, entre ellos Es-paña a través de la Asociación Espa-ñola de Normalización UNE. La ISO45001 está basada en referencias co-nocidas, como la OSHAS 18001, y lamayoría de requisitos que incorporase traducen en mejoras laborales paralas empresas. “Es aplicable a cualquierempresa u organización, con indepen-dencia de su tamaño o sector de acti-vidad. Si bien es voluntaria, se prevéun alto grado de implantación por elfactor reputacional que supone y porlas exigencias del mercado, al darconfianza en la contratación entre em-presas”, afirma Andreu Sánchez Gar-cía, Director de Asesoría Jurídica enASPY Prevención.

Además de la implicación clave de laalta dirección en la gestión de la segu-ridad y la salud laboral como parte desu estrategia de negocio, la norma ISO45001 plantea otros requisitos paraconseguir una mayor eficacia en lamejora del bienestar laboral. “La desa-parición de la figura del responsablede sistema de gestión debe traducirseen una mayor integración de la seguri-dad y salud laboral en todos los proce-sos y niveles jerárquicos de la em-presa, ubicando la responsabilidad yvigilancia lo más cerca posible de lafuente de riesgo. No se trata de nuevoscometidos, sino de dar visibilidad aque toda la organización participa dela prevención: desde la dirección ge-neral que define su política, al perso-nal técnico y sanitario que asesora, al



INFORMACIONES

directivo que autoriza el gasto, almando a quién corresponde implantaruna medida colectiva, a quién propor-ciona los EPIs, a quién vela por su uso,al correcto mantenimiento de losequipos, etc.”

Los principales objetivos que persiguela aplicación de la Norma ISO 45001para las empresas es la disminuciónde la siniestralidad laboral y de los in-cidentes adversos en el lugar de tra-bajo así como el aumento de produc-tividad e implicación de los emplea-dos. “No solo abarca el irrenunciableobjetivo de reducir la siniestralidad ymejorar la productividad, sino tam-bién el de atender aspectos psicoso-ciales y favorecer un entorno laboralsaludable, implicando en ello a lospropios trabajadores y a sus represen-tantes.”, concluye Sánchez.

Plazos para la migración

La publicación de esta norma anula elestándar OSHAS 18001, con el queestán certificadas en España miles deempresas. Estas empresas tienen unplazo de tres años, hasta marzo de2021 para realizar la migración a lanueva norma 45001. Dicha transiciónla podrán realizar de dos formas dife-rentes, mediante la auditoría de reno-vación o seguimiento habitual, o me-diante una auditoría extraordinariaconvocada expresamente con motivode la migración.

Servicio Lector 28

ANZEVE HACE UNADEMOSTRACIÓN DELDARDA C20

• La presenta-ción se realizóen La Coruña

y se vió en funcionamiento la cuñahidráulica con mejor ratio peso/po-tencia del mercado.

• El cilindro quebrantador Darda C20posee una fuerza de quebrantaciónsuperior a 1500 toneladas.

Fundada por Helmut Darda en 1958,la empresa alemana Darda es cono-cida por ser la creadora del sistemaquebrantador hidráulico de cuñas ycontracuñas. Los quebrantadores hi-dráulicos Darda se distinguen por suhabilidad para quebrar roca y hormi-gón sin producir ondas de choque niruidos y su fuerza de rotura.

Estos equipos se usan habitualmente,desde hace años, en trabajos de va-ciado y preparación de suelos para ci-mentación en terrenos cuyo subsueloestá constituido por granitos y otras ro-cas de gran dureza. En la actualidad seestá generalizando su uso en túneles,obras urbanas, de construcción en al-tura y edificación de viviendas unifa-miliares como consecuencia de lasventajas que aporta frente a otros me-dios de demolición. Su aplicacióndestaca en las zonas de la penínsulaen donde abunda este tipo de forma-ciones rocosas, puesto que facilita laprofundización para cimentaciones yla ampliación de espacios para gara-jes, con frecuencia obligatoria por lanormativa municipal.

Excavaciones J Cancela está reali-zando una excavación para crear vi-viendas en el centro de La Coruña.Este sistema está implantado en lossectores implicados en estos trabajos,tales como las empresas de excava-ción, movimiento de tierras, construc-toras, contratistas especializados yprofesionales de demolición con ex-plosivos.

Servicio Lector 29

KONICA MINOLTA:SOLUCIONES INNOVADORASPARA EL FUTURO DE LAFABRICACIÓN DIGITAL

Konica Minoltamostra variassoluciones parael campo de lafabricación di-

gital: digitalización de los flujos detrabajo de fabricación a través de pla-

taformas IIoT en colaboración con Sie-mens y AXOOM; optimización delproceso de ensamblaje mediante elguiado de gafas inteligentes; automati-zación de la digitalización de docu-mentos mediante Robotics BPO; y au-mento de la precisión del control decalidad a través de Digital Color DataManagement. Además, también sepresentará la monitorización de má-quinas y procesos a través de tecnolo-gías de vídeo inteligentes, el aumentode la eficiencia en trabajos de reco-gida en logística a través del segui-miento de paquetes guiado por vídeo,el aumento de la seguridad en la mo-nitorización del gas a través de solu-ciones basadas en cámaras y un sis-tema centralizado de gestión de ma-nuales de trabajo para empresasinternacionales que necesiten versio-nes en varios idiomas.

“Para Konica Minolta, la fabricacióndigital es un tema central porque so-mos capaces de combinar nuestra ex-periencia y tecnologías desde distintasunidades de negocio para mejorarnuestras soluciones en este campo.

Con la digitalización de los procesosde producción, nuestros clientes seenfrentan ya a retos únicos basados ensus negocios individuales. Konica Mi-nolta pone sus necesidades en el cen-tro de sus actividades y trabaja cons-tantemente en nuevas soluciones paraayudarles a introducir la era digital ensus instalaciones de producción”, co-menta Steve Rommel, Head of DigitalManufacturing en Konica Minolta Bu-siness Solutions Deutschland GmbH.“Con este propósito, también creamosnuestra nueva unidad de negocio ’Di-gital Manufacturing’ y recientementeabrimos nuestro centro de fabricacióndigital en Darmstadt, Alemania, comosede mundial para poner un mayorénfasis en este tema”.

Konica Minolta Business SolutionsSpain, con sede en Madrid, es una fi-lial de Konica Minolta Business Solu-tions Europe GmbH.

Servicio Lector 30



Fundada en 1955, Grupo Materias Primas se dedica a laexplotación, beneficio y comercialización de los minera-les no metálicos de la mejor calidad para satisfacer lasnecesidades integrales de los mercados del vidrio, cerá-mica y fundición, entre otros.

Grupo Materias Primas es líder en la producción y co-mercialización de sílice y feldespato en México; cuentacon una importante infraestructura de minas y plantasproductoras; así como la capacidad de comercializarproductos especiales de importación.

Sílice. Materiales ricos en mineral de cuarzo, obtenidosde yacimientos de origen sedimentario e ígneo donde seobtiene sílice mediante procesos de beneficio que pue-den incluir trituración, lavado, cribado, hidroclasifica-ción, atrición, flotación, secado y separación magnética.La sílice es un componente químico esencial en el vi-drio, y los silicatos, y también funciona como materialrefractario para dar forma y tamaño en la fundición depiezas metálicas.

Sílice molida. A la sílice se le aplica un procesamientoadicional de molienda fina por medio del cual se dismi-

nuye su tamaño de partícula y se clasifica para obtenergranulometrías inferiores a 75 micrones (malla 200). Seutiliza en la fabricación de cerámica de alta temperaturay fibra de vidrio.

Feldespato sódico. Mineral del grupo de los sílicoalumi-natos de sodio-potasio tipo ortoclasa obtenido de rocasvolcánicas intemperizadas sometido a procesos de bene-ficio tales como trituración, lavado, cribado, atrición, hi-droclasificación, secado, separación magnética y mo-lienda fina. Actúa como fundente para bajar la tempera-tura de vitrificación, provee de alúmina para logrardureza, durabilidad y resistencia a la corrosión químicaen productos de cerámica y todo tipo de vidrios y aislan-tes.

Feldespato potásico. Mineral del grupo de los sílicoalu-minatos de potasio-sodio tipo sanidina obtenido de rocasvolcánicas intemperizadas, sometido a un largo procesode beneficio que incluye trituración, lavado, cribado,atrición, hidroclasificación, flotación, secado, separa-ción magnética y molienda fina. Aunque tiene la mismautilidad que el feldespato potásico, su fase vítrea tienemayor viscosidad ayudando a que las piezas cerámicasse deformen menos.

Carbonato de calcio molido. Mineral obtenido de ro-cas sedimentarias y metamórficas de mármol y calcita,el cual se somete a procesos de beneficio tales comotrituración, cribado, clasificación y molienda fina a gra-nulometrías inferiores a 75 micrones (malla 200) y 45micrones (malla 325). Se utiliza principalmente como

FABRICACIÓN DE MOLDES Y CORAZONES PARA LA FUNDICIÓN DE PIEZASDE ACERO, HIERRO GRIS Y NODULAR Y METALES NO FERROSOS.

FUNDICIÓN DE MATERIALES AUXILIARES: PINTURAS REFRACTARIAS,DESMOLDANTES Y ADITIVOS



carga funcional en las industrias de la pintura y el plás-tico.

Carbonato de calcio micronizado. Al carbonato de cal-cio molido se le aplica un proceso adicional de micro-nizado por medio del cual se disminuye su tamaño departícula y se clasifica para obtener granulometrías in-feriores a 5 micrones. Se utiliza principalmente comocarga funcional en las industrias del plástico, pintura ypapel.

Carbonato de calcio tratado. Al carbonato de calcio mi-cronizado se le aplica un tratamiento superficial que lomodifica, para lograr mayor porcentaje de carga y de-sempeño en los plásticos y polímeros.

Pastas cerámicas. Mezcla preparada de arcillas, caoli-nes, talco, sílice y feldespato en proporciones adecuadasal usuario final, de tal forma que al agregar agua se ob-tiene una masa idónea para formar piezas cerámicas ar-tesanales y semi-industriales de calidad.

Sienita nefelina. Mineral de roca compuesto por feldes-patos alcalinos y nefelina, libre de sílice, que propicia elahorro de energía, al reducir la temperatura de fusión enprocesos industriales como las industrias de la cerámicay vidrio. Puede ser molido y micronizado para produciraditivos funcionales para pinturas, recubrimientos enpolvo y plásticos. El proceso de beneficio de este mine-ral consiste en su trituración, molienda, separación mag-nética y molienda fina.

Caolines. Materiales arcillosos de origen sedimentarioresidual, ricos en alúmina, muy refractarios y de partícu-las finas que ayudan a la formación de piezas cerámicasy fibra de vidrio. El proceso de beneficio varía deacuerdo al yacimiento, siendo los más usuales la extrac-ción, secado y molienda.

Arcillas. Materiales arcillosos de partícula extremada-mente fina y superficie lisa que aportan la plasticidad re-querida para el formado en verde de piezas cerámicas.Son sometidos a procesos de beneficio tales como la ex-tracción, flotación de materia orgánica y secado.

Sílice microcristalina. Minerales ricos en mineral decuarzo, con una morfología tipo “racimo de uva” que lo-gra un área superficial superior y se utiliza en aplicacio-nes especializadas, tales como pinturas, plásticos y com-puestos. Su proceso de beneficio consiste en su extrac-ción y molienda fina con varios procesos declasificación.

Talco. Mineral formado de silicato de magnesio hidra-tado de origen metamórfico que aporta propiedades es-peciales en aplicaciones cerámicas de cuerpo blanco debaja temperatura, sometido a procesos de extracción ymolienda.

Olivino. Mineral formado de silicato de magnesio y hie-rro, el cual ofrece un alto punto de fusión para aplica-ciones especiales en donde se requiere mayor índice de

refractariedad, como la fundición, refractarios y aplica-ciones metalúrgicas. Su proceso de beneficio puede in-cluir trituración, lavado, cribado, hidroclasificación, atri-ción, flotación, secado y separación magnética.

El laboratorio central está equipado con tecnología devanguardia para llevar a cabo análisis físicos y quími-cos de nuestros productos, así como evaluación y prue-bas funcionales para medir su comportamiento en lasdiversas aplicaciones. Asimismo, el laboratorio centralapoya a los laboratorios de calidad de nuestras plantaspara asegurar una correcta homologación y certifica-ción.

Las plantas productoras de Grupo Materias Primas se en-cuentran localizadas en las siguientes ciudades:

– Villa Hidalgo, Coahuila.

– Apodaca, Benito Juárez y Lampazos en Nuevo León.

– José Iturbide, Guanajuato.

– Ahuazotepec, Puebla.

– Tetla, Tlaxcala.

– Jáltipan y San Juan Evangelista en Veracruz.

Las oficinas centrales están ubicadas en Monterrey ynuestro laboratorio central de materias primas, procesosy productos terminados en Santa Catarina, Nuevo León.

Contamos también con el servicio de un centro de tras-vase de productos importados que se ubica en Apodaca,Nuevo León.

En 2007 Grupo Materias Primas cumplió sus primeros10 años de haberse constituido como grupo; pero su his-toria se remonta mucho más atrás en el tiempo; desde sufundación en 1955 como Materias Primas Monterrey.Posteriormente, otras plantas iniciaron también opera-ciones: Ahuazotepec en 1958; San José en 1960; Lampa-zos en 1970 y Canoitas en 1988.

A partir de 1997 Unimin adquiere a Materias PrimasMonterrey y todas sus subsidiarias.

En 2001 se instala la planta de molienda de Benito Juá-rez.

Las plantas de Apodaca y San Juan se integran al grupoen 2002 y 2003 respectivamente.

En 2004 arranca operaciones el molino de Tlaxcala y en2007 Sibelco adquiere el 100% de las acciones de Uni-min y Grupo Materias Primas.

Grupo Materias Primas presente con Stand en la JOR-NADA FUNDICION MEXICO 2018.

Servicio Lector 30



Acero submarino

A principios del siglo pasado, se desarrolló un materialespecial para la construcción de submarinos. Se tratabade una aleación de acero que contenía, entre el materialbásico de hierro, un 13 % manganeso. Originalmente,este acero único, debido a su propiedad no magnética,debía hacer submarinos irreconocibles para los sistemasde radar, manteniendo una alta pressión externa. Estaaleación, que también se conoce como “Acero de cascode submarino”, se caracteriza por su alta resistencia aimpactos y abrasión en un estado de endurecido en frío.Estas propiedades extremas de resistencia contra el des-gaste hacen que el “Acero submarino” sea el materialideal para la construcción de equipos de granallado.

Endurecimiento frío

Es por eso que nosotros en RUMP utilizamos un refina-miento adicional del “Acero submarino”, el cual ha sidodesarrollado para el diseño de nuestras granalladoras.Como material resistente a la abrasión, puede soportar el

efecto agresivo de la granalla. Cuando el abrasivo golpeael acero duro al manganeso, su dureza superficial se in-crementa aún más debido al endurecimiento en frío, porlo que nuestros ingenieros emplean manganeso para laconstrucción de la cámara de granallado y la mayoría delos revestimientos interiores. También por esta razónnuestras granalladoras tienen una vida útil por encima dela media.

La aleación sofisticada

Sin embargo, el acero al man-ganeso no siempre es “acero almanganeso”. Pruebas internasmuestran que ligeras deviacio-nes del contenido óptimo decarbono, manganeso y una do-cena de otros elementos tienenun efecto considerable sobre

las propiedades superficiales. El uso de acero al manga-neso de calidad inferior puede resultar en un desgaste

Cámara de granallado deacero al manganeso.

RUMP NEWS –EL SIGNIFICADO DEL ACERO USADO EN GRANALLADORAS


Granalladora-submarino.

Submarinos y granalladoras – la correlación


significativamente mayor debido a la menor resistencia,dureza y capacidad de endurecimiento en frío. Placas demanganeso con una aleación deficiente pronto se vuel-ven frágiles y pueden formar grietas. A menor dureza delas planchas, también se observan pérdidas de calidaden el proceso de granallado.

El efecto “Ricochet”

El revestimiento interiordebe tener una ciertadureza con el fin de lo-grar el efecto “Rico-chet”. Este se provocacuando la granalla lan-zada mediante las tur-binas (flechas azules)no golpea la pieza de

trabajo sino la pared de la cámara de granallado. Cuantomás dura sea la pared, mejore efecto rebote tiene la gra-nalla y se vuelve a arrojar sobre la pieza (flecha roja).

Otros materiales usados

En el caso de que los revestimientos interiores de las cá-maras de granallado estén hechos de acero de manganesode baja calidad, aleaciones más débiles o incluso degoma, las paredes absorben la energía cinética de la gra-nalla en lugar de devolverla a ésta. Como resultado, lasplacas de la cámara de granallado se debilitan y puedenfragmentarse. Entre las consecuencias más comunes estánla salida de granalla y daños considerables a la máquinadebido a partes sueltas en el blindaje interno. Dado queno se produce ningún efecto Ricochet, los procesos degranallado pueden tardar más y la calidad de la superficiede las piezas granalladas se reduce. En consecuencia, elahorro en el revestimiento interior no se rentabiliza y ten-drá a medio plazo mayores costes operativos.

Por cierto, puede utilizar un imán para comprobar si elmaterial de su granalladora es “submarino-compatible”o de acero al manganeso, ya que, como ya se mencionó,el manganeso no es magnético. Si el imán se adhiere,ciertamente no es acero al manganeso.

Perspectiva

Como parte de nuestro programa de RETROFIT, las gra-nalladoras pueden ser reconvertidas a posteriori a “sub-

Efecto “Ricochet”.

Proceso de endurecimiento frío de manganeso.

marino-compatibles”. Si el blindaje interno de su equipoactual es uno de los puntos problemáticos de su grana-lladora, analizamos el potencial de mejora, y de ser fac-tible en su máquina, le proporcionamos un concepto demejoramiento del revestimiento interior. Sean chapas deacero al manganeso o hardox u otras inserciones paraproteger los componentes de la granalladora, nosotrosmanejamos la necesidad de su máquina con el máximocuidado.

Servicio Lector 31

Chapas de protección de Hardox facilmente reemplazable.

Desgaste en la zona directa de granallado.

El diseño adecuado del revestimiento interior permite permite unamejora considerable del efecto “ricochet”.



El equipo de carreras formado por estudiantes realizó unmolde impreso en 3D para una pieza muy compleja entan solo cinco horas, en comparación con las tres sema-nas que habrían tardado con los moldes de aluminioconvencionales

La considerable reducción de peso, un 60 %, permiteobtener un rendimiento superior en la pista

El núcleo desechable realizado con tecnología FDM deStratasys permiten al equipo producir colectores de ad-misión de fibra de carbono con una compleja geometríaen una sola operación de fabricación, sin tener que mon-tar varios componentes individuales.

Tecnun, un equipo de automovilismo formado por estu-diantes, ha reducido considerablemente el tiempo y elpeso necesario para crear piezas finales en automóvilesde carreras, utilizando núcleos desechables impresoscon tecnología Stratasys para producción de piezas demateriales composite.

Tecnun, el equipo de carreras de automóviles de la Uni-versidad de Navarra, España, diseña y fabrica todos losaños sus propios automóviles que participan en la com-petición internacional de Formula Student. Gracias a latecnología de fabricación aditiva de Stratasys proporcio-

nada por el distribuidor local de la empresa, Pixel Siste-mas, Tecnun puede recibir moldes complejos impresosen 3D para piezas clave del automóvil en unas pocas ho-ras, en vez de las tres semanas que se necesitan cuandose usan moldes de aluminio fabricados con métodos tra-dicionales.

Además, el equipo utiliza el tiempo que se ahorra du-rante la producción para realizar más iteraciones del di-seño y desarrollar piezas finales de fibra de carbono queson un 60 % más ligeras que las fabricadas con los mé-todos convencionales, lo que mejora el rendimiento delautomóvil en la pista.

El colector de admisión de fibra de carbono, fabricado mediante unnúcleo desechable impreso en 3D, es un 60 % más ligero que los

producidos mediante los métodos convencionales, lo que setraduce en un rendimiento mejorado en la pista.

EL EQUIPO TECNUN MOTORSPORT REVOLUCIONA LA PRODUCCIÓN DEPIEZAS DE MATERIAL COMPOSITE GRACIAS A LOS NÚCLEOS DESECHABLESIMPRESOS EN 3D CON TECNOLOGÍA STRATASYS



Como explica Javier Aperribay, director técnico de Tec-nun Motorsport, el diseño del colector de admisión, uncomponente esencial para asegurar un flujo de aire sufi-ciente a los cilindros del motor a fin de aumentar la ve-locidad, es vital para el éxito del proyecto y es tambiénun campo en el que se puede aplicar perfectamente latecnología de Stratasys.

«La fabricación de un colector de admisión es un pro-ceso muy complejo, pues requiere varios componentesimportantes, esenciales para la distribución del airepor los cuatro colectores de admisión», explica Aperri-bay.

«Queremos producir colectores de admisión en materia-les composite de fibra de carbono, pero sabemos muybien que para fabricar una pieza así se necesita un moldey así poder crear la pieza final».

«Utilizamos mecanizado por CNC para producir elmolde en aluminio, pero se trata de un proceso costosoy poco flexible. Además, cualquier revisión de diseñoque se aplique al molde retrasa los proyectos y suponecostes adicionales», indica.

Condicionados siempre por los ajustados calendarios deproducción y las limitaciones de presupuesto, Tecnunhabía probado ya otras tecnologías de fabricación adi-tiva en busca de alternativas más rápidas y económicaspara producir la herramienta de moldeo. Pero descubrióque los plásticos no eran lo suficientemente resistentes yse rompían durante el proceso de moldeo.

En colaboración con Pixel Sistemas y utilizando unaimpresora 3D Stratasys Fortus 450mc Production, Tec-nun puede diseñar de manera satisfactoria herramien-tas de moldeo para piezas como el colector de admi-sión.

Se imprime en 3D en material desechable ST-130, an-tes de envolver el molde en material composite de fibrade carbono. Una vez curado, se retira el núcleo dese-chable interno, dejando la pieza final de material com-posite.

Reducción del tiempo de producciónde piezas complejas de tres semanasa cinco horas utilizando herramientas desechablesde FDM

«Al utilizar núcleos solubles FDM de Stratasys, podemosrealizar el colector de admisión en fibra de carbono envez de tener que utilizar materiales más pesados y menoseficaces», comenta Aperribay. «Si lo comparamos conlos moldes de aluminio, la excepcional solubilidad delmaterial ST-130 nos permite dar una forma más com-pleja al colector de admisión, lo que elimina la necesi-dad de montar todos los componentes individuales.

Ahora podemos imprimir en 3D los moldes para el co-lector de admisión en solo cinco horas; nada que vercon los plazos de tres semanas asociados a los moldesde aluminio convencionales».

Según Aperribay, el equipo también está impresionadopor el rendimiento de los moldes de núcleo desechableimpresos en 3D durante los procesos de moldeo de fibrade carbono y curado.

«Hemos descubierto que el material ofrece unos resul-tados muy buenos a altas temperaturas de hasta 121 °Cy, a determinadas temperaturas, con presiones de hasta620 kPa durante el curado», comenta. «Al contrarioque con los demás materiales de polímeros aditivosque probamos, el molde no se rompe y la calidad delcolector de admisión de fibra de carbono resultante esfantástica».

«Esta tecnología ha facilitado la reacción de combus-tión óptima y nos ha permitido mejorar el rendimientoen la pista», afirma Aperribay. «No cabe duda de quelos materiales desechables FDM desempeñarán un pa-pel esencial a la hora de superar nuestros retos de inge-niería».

«El uso que hace Tecnun de los núcleos desechables im-presos en 3D para reducir los plazos de producción y au-mentar la complejidad de las piezas, y el hecho de queemplee el tiempo que ahorra en realizar más iteracionesdel diseño para producir piezas mucho más ligeras, re-fleja la forma en que algunos de los principales equiposautomovilísticos profesionales aprovechan nuestra tec-nología», explica Andy Middleton, presidente, EMEA,Stratasys «Para nosotros es emocionante ver que los in-genieros del mañana adoptan con tanto éxito la fabrica-ción aditiva, una tecnología que cada vez se emplea másen el sector de la automoción».

Servicio Lector 32

Molde impreso en 3D para el colector de admisiónfabricado por Pixel Sistemas en tan solo cinco horas con la

impresora 3D Stratasys Fortus 450mc Production, unproceso que habría llevado tres semanas con los moldes

de aluminio convencionales.



EL RECICLADO INDUSTRIAL DEL ALUMINIO (Cont.)

Se implantan varias sociedades cuya única actividadconsiste en refundir latas de bebida y volverlas a produ-cir, en un proceso de verdadero reciclado, en el que apartir de una pieza usada, se vuele a producir la mismapieza, sin merma de la calidad distinguiendo una deotra. Estas empresas organizan en Navidades, en variospaíses, campañas de recogida de latas de bebida.

Como hay muchas empresasprimarias que participan de laactividad del reciclado, du-rante 2004, la OEA se une conla EAA, Asociación Europeadel Aluminio, asociando a todala industria del aluminio. Estaintegración encierra el signifi-cado de que en todas las plan-tas de aluminio se recicla el

metal, tanto como sea posible, y que la calidad delmismo no desmerece por el origen del que se obtiene.

Como el proceso de recuperarel aluminio requiere de muydiversa actuaciones, se distin-gue en la industria del reci-clado varios tipos de negocios.Están los chatarreros (recupera-dores) los que refunden mate-riales sin usar (refundidores) ylos que reciclan todo tipo se re-siduos de aluminio (refinado-res) Hay muchas asociacionesnacionales e internacionalesque agrupan a todas estas em-presas.

Ciclo del aluminio para losenvases.

Torre Eiffel de 12 m de altura,construida usando 15.000

latas de bebida y 2150 h. enHungría.

El reciclado del aluminiopuede ser del 95% en residuosde automóvil, que no van avertederos, otro factor impor-tante a favor del reciclado esque si la energía necesaria parala producción de aluminio pri-mario es de 14 a 15 Kwh/Kg, elreciclado solo gasta aproxima-damente 0,75 Kwh/Kg (para la

fusión directa sólo requiere 0,3 Kwh/KgAl) por lo que seahorra el 95% de energía “El reciclaje del aluminio pro-porciona grandes ahorros de energía... 12”. Se sabe que1 Kg de aluminio ahorra 20 Kg. de gases invernadero13.Con la energía contenida en los 13 gr. de aluminio deuna lata de bebida refrescante, se puede tener encendidala luz de una lámpara durante 4 h. o la TV durante 3 h.Producir 20 latas porreciclado gasta la misma energíaque producir una sola lata desde la bauxita. En 2002 sereciclaron en EE.UU. 20 billones de latas, lo que equi-vale al ahorro de 15 millones de barriles de petróleo.

K. Easterling, en “Materiales del Futuro” dijo que “Alre-dedor de un 50% de cada lata ha tenido una existenciaanterior como otra lata, como consecuencia del reci-clado del aluminio. Este es un tipo de reencarnación me-tálica” El ciclo de vida de un material pasa siempre porel reciclado, y se diseñan las piezas que lo conformanpara facilitar el reciclaje. El reciclado es tan viejo comola naturaleza... Ningún ciclo es tan perfecto como el queofrece la naturaleza: las hojas crecen en los árboles,caen en otoño y se descomponen en humus que haceposible la nueva primavera. El hombre forma parte de

Parque de chatarra.

LA BREVE HISTORIA DEL RECICLADO DEL ALUMINIO (PARTE 5ª)

Autor: I. Alfaro


Bilbao, diciembre 2008.–NOTA: Aunque la redacción de este informe tiene una fecha bastante lejana, esto solo tiene importancia para laactualidad de algunas estadísticas, y la aparición de nuevas empresas en el sector. Sin embargo, sigue siendo interesante para recordar unatrayectoria en la historia y como base para hacer un trabajo que contenga una actualización de los datos.

Viene del número anterior

12 Mª Dolores Vidales: “El mundo del envase”.13 Alison M. Selk.


esto “ceniza a la ceniza y polvo al polvo” (Génesis, 3:19)y el aluminio permanece.

EL RECICLADO DEL OXIDO DE ALUMINIO

El aluminio es semejante a otros metales en cuanto a lastécnicas empleadas en su recuperación, pero difiereesencialmente en su comportamiento. Es un metal queestá oxidado, recubierto de una película de óxido trans-parente que lo protege, y éste óxido no se puede reducira metal fácilmente.

Aunque más del 30% del aluminio producido en elmundo procede del reciclado, pocos saben que debe sertotal, del metal y del óxido que le acompaña. Hay pocoslibros que explican completamente el proceso para con-vertir la chatarra en nuevas aleaciones, y el óxido en unproducto. El verdadero problema del reciclado, radicaen su óxido, en separarlo y en valorizarlo. La simple re-fusión del aluminio es fácil, pero no tanto el reciclado delas escorias que se producen en la operación, y todos losque producen y transforman al metal, producen óxido almismo tiempo.

Hasta 1988 los subproductos del reciclado del aluminio,que consistían en el óxido que acompaña al metal y lassales fundentes utilizadas en su fusión, se vertían en es-combreras. A partir de esta fecha se va a dejar de tirar re-siduos, y para esto se funda en España una sociedad pio-nera en esta actividad Andaluza de Recuperación de Es-corias Salinas, que en 1993 empieza la producciónindustrial en Valladolid como sociedad Valcritec. Este esun cambio fundamental para la historia del reciclado delaluminio, ya que de aquí en adelante, en todos los paísesdesarrollados. En Alemania, Francia Italia y el ReinoUnido pronto se instalan plantas semejantes. El recicladodel aluminio comprenderá también la recuperación y lautilización en aplicaciones concretas del óxido que loacompaña. En la mayoría de los países, este óxido sedestina a la producción de clinquer de cemento, peroeste óxido tiene un potencial de valor superior, que sedesarrollará en lo próximos años. El reciclado del alumi-nio todavía es una industria muy joven.

Además de reciclarse las escorias de aluminio y de lassales fundentes que se ha requerido utilizar en su fusión,hay otros materiales residuales de la industria del alumi-nio que deben reciclarse, para que ésta sea un actividadmedioambientalmente aceptable. Se reciclan los mate-riales en forma de polvo procedente de la molienda y delfiltrado de los gases de combustión de los hornos de fu-sión. También se reciclan los refractarios de los hornos ylos materiales que revisten las cubas de electrolisis.

EL RECICLADO DE ALUMINIO EN ESPAÑA

España como consecuencia de las distintas guerras a lolargo de su historia, estaba acostumbrada al reciclado devarios materiales. Hay noticia que desde el EmperadorCarlos V, el papel era motivo de regulaciones, tanto en lapenínsula como en los reinos de la Corona.

A principios del siglo XX, se instaló en Barcelona la pri-mera planta para la fusión y colada del aluminio. Sinduda, en esta fundición se refundía el metal de los retor-nos producidos. Como en todos los países, las aplicacio-nes del aluminio crecen poco a poco igual que la prác-tica del reciclado. En Vitoria se diseña, construye y vuelaen 1.913 el primer avión español por Heraclio Alfaroque utiliza parte de un avión francés, caído en Vallado-lid que tiene en el motor numerosas piezas de aluminio.

En 1.925 se funda Aluminio Español, y el 14 de Noviem-bre de 1.927 se obtiene el primer lingote de la factoría deSabiñánigo. Años más tarde, la refusión de chatarras dealuminio se extendió, pero no hay noticia de grandesplantas hasta que aparece Productos Agma en Villa-nueva y la Geltrú, y en Vitoria.

Se pone en marcha en 1.950 en Valladolid, la EmpresaNacional del Aluminio, siguiendo las directrices del INI.Desde 1.956 aparecen varios acontecimientos: Se cons-tituye la sociedad Aluminio Transformación, se fundaAluminio de Galicia, que en 1961 pone en marcha unafábrica en La Coruña, con capacidad de proyecto de60.000 t/año; se construye en 1959 una nueva fábrica deENDASA en Avilés.

Como consecuencia de la producción de estas plantas,se obtienen grandes cantidades de escorias de aluminio.Este subproducto, debido a su complejidad, se vertía enescombreras subvalorándolo. En 1956 se constituye laempresa Remetal en Erandio (Vizcaya) que se centra ex-clusivamente en la producción de lingotes de aleacionesde aluminio, partiendo fundamentalmente de escorias dealuminio. El mérito de esta sociedad radica en ser la pri-mera en darse cuenta del valor enorme de las escorias dealuminio que en otros países se vertían. Por eso crea unatecnología que patentada, se exporta.

En el año 1964 toman participación en Remetal las so-ciedades ENDASA y ALUGASA, en la proporción de untercio del capital social cada una de ellas. Esto trae comoconsecuencia un impulso importante de la producciónde aleaciones de aluminio para moldeo, en competenciadirecta con la aleaciones denominadas primarias, a lasque sustituye en ciertos sectores, especialmente el de in-yección de aluminio.

Servicio Lector 33

(Continuará en el próximo número)

Avión Heraclio Alfaro I.



MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2018 –JUNE 14TH 2018http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htm

With the benefit of 6 years organizing this congress inMexico, the audience is composed of HIGH LEVELFoundry and Die Casting clients .

A very important promotion is done for TOP BUYERSvisitors this year, with special rates for visitors ( entrancefees US$ 16 for clients visiting stands).

Stands: same price since 2013 : US$ 523,99 or Euros 399.

Papers

The audience is composed of professionals of mainMexican foundries and die casters.

- The Twin Chamber Cokeless Furnace a new process formelting Iron and Steel at Low Pollution Levels -Maztherm Cokeless Melting Inc.

- Evolución de los mercados en Fundición en el mercadonacional e internacional. Novedades en 3D y Nano -Revista FUNDIDORES.

- Nuevas oportunidades y ayudas para investir enQuerétaro - Dirección del Desarrollo Sostenible -QUERETARO.

- Optimización del proceso de fundición con metrólogiaóptica - CIMCO.

- More to come (papers in English accepted).

Presentation is 20 minutes + 10 for questions. Powerpoint.

Send tittle of the presentation for approvalat [email protected]

Stand €399

Including a table (2,5 m x 0,75) , 3 chairs, internet.Reservation package stand: $ 523,99 or euros 399 Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ orEuros http://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.htmlUpon reception of your payment, your stand is registeredand you can choose your location

Present in Previous events :



Be presentInscription rights : US$ 151 or euros 115 includes coffeebreak, lunch, documentation.Payment by card, Paypal, Bank transfer in US$ or Euroshttp://metalspain.com/paypal-mexico-fundicion.html

CONGRESS CENTER & HOTEL Holiday Inn Diamante Querétaro SPECIAL RATES for the [email protected]

Lunch is very appreciated by clients in Mexico.



Information MEXICO FOUNDRY Congress 2018 http://metalspain.com/[email protected]

MAZTHERM: present with Paper and Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2018.

AS GOOD AS NEW, AND BETTER: A FASTERWAY OF RELINING YOUR FURNACE

Plant downtime is an enormous cost factor for foundries.So when it comes to refractory repairs to the dosingfurnace, time is money. To speed things up,StrikoWestofen offers an innovative solution: pre-sinteredrefractory replacement parts that reduce downtime byabout 60 percent compared to standard lining methods.Alupress, a manufacturer of high-end die-cast parts,carried out a relining using StrikoWestofen’s replacementpart four years ago, and the relined furnace is stillproviding optimum results today.

The lining is theheart of afurnace. Itsdesign makes amajorcontribution toenergyefficiency.However, it issubject to wearand tear, and

therefore has to be replaced after a certain time. Thisusually means a relatively long interruption to production

The lining is the heart of a furnace and makes amajor contribution to energy efficiency.However, it is subject to wear and tear, andtherefore has to be replaced after a certain time.

– and high costs for foundries. StrikoWestofen has changedall this: in addition to performing conventional relining atits factory, they also offer pre-sintered refractoryreplacement parts for their “Westomat” dosing furnaces.The advantages of the method are immediately apparent:both removal of the old lining and fitting of the new onecan be carried out directly at the customer site. This meansfurnaces no longer have to be transported over longdistances for relining. Just seven working days of plantdowntime are required – and that includes heat-up time.

Dedicated support – for the entire service life of a furnace

Material used in the manufacture of these refractoryreplacement parts is chosen based on the very latesttechnical knowledge. In addition to absolute pressuretightness, this means maximum mechanical abrasionresistance can be achieved. Components are pre-dried ataround 500ºC at the StrikoWestofen factory, almostcompletely eliminating the risk of later contamination ofthe melt with hydrogen. Holger Stephan, who manages theService and Spare Parts division at StrikoWestofen,explains: “For us, good support doesn’t end when a newfoundry system is installed. We’re at your side throughoutthe entire service life of a furnace to ensure maximumproductivity around the clock.”

Efficiency all round

The new relining method has proven its worth many timesover. High-end die-casting specialist Alupress inHildburghausen, Germany, is a case in point. A refractoryreplacement part from StrikoWestofen has been in use therefor four years now. Enrico Sonnefeld, head of maintenanceat Alupress, comments: “Not only does our dosing furnacestill look like new – it continues to provide optimum resultsas well. In our opinion, relining using a refractoryreplacement part is definitely to be recommended.” Theinvestment is worthwhile in more than one way: arefractory replacement part is not just fitted in a flash, it

Both removal of the old lining and fitting of the new refractoryreplacement part can be carried out directly at the customer site. Thismeans furnaces no longer have to be transported over long distancesfor relining.



increases furnace efficiency too. Holger adds: “Ourcustomers are reporting energy savings of up to 30%compared to a non-original relining. That shows us we’reon the right track.”

ALJU present with Stand at MEXICO FOUNDRYCONGRESS 2018 and at MEXICO HEAT TREATMENTCONGRESS 2018.

LETHIGUEL: present with Stand at MEXICO FOUNDRYCONGRESS 2018.

Innovative concept: pre-sintered refractory replacement parts reducedowntimes by around 60 percent compared with standard methods oflining. This means that furnace systems are ready for operation againafter no more than seven working days.

TRITON TO SELL OVAKO TO NIPPON STEEL &SUMITOMO METAL CORPORATION, A GLOBALMARKET LEADER IN STEEL PRODUCTION• Since Triton’s acquisition, Ovako has strengthen its

position as one of the leading European producers ofengineering steel.

• Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation`s andOvako’s operations are complementary, have a greatcultural fit and the combined business is expected tofurther enhance customer offerings

Triton acquired Ovako coming out of the financial crisis in2010.

“Ovako is a global technology leader regarding high-cleanliness steel for bearing steel and other advancedapplications”, says Kosei Shindo, President of NSSMC.“Our goal with the acquisition of Ovako is to strengthenand expand our global business and further strengthen ourtechnology, product quality, and product developmentcapability for special steel, and securing a base ofmanufacture and sales in Europe, to strengthen our globalspecial steel business.”

About Ovako. Ovako develops high-tech steel solutionsfor, and in cooperation with, its customers in the bearing,transport and manufacturing industries. Ovako steel makesits customers’ end products more resilient and extendstheir useful life, ultimately resulting in smarter, moreenergy-efficient and more environmentally-friendlyproducts.

Ovako production is based on recycled scrap andincludes steel in the form of bar, tube, ring and pre-components. Ovako is represented in more than 30countries, and has sales offices in Europe, North Americaand Asia. Ovako’s sales in 2017 amounted to EUR 921million, and the company had 3,040 employees at year-end.

About Triton. The Triton funds invest in and support thepositive development of medium-sized businessesheadquartered in Europe, focusing on businesses in theIndustrial, Business Services and Consumer/Health sectors.

Triton seeks to contribute to the building of betterbusinesses for the longer term. Triton and its executiveswish to be agents of positive change towards sustainableoperational improvements and growth. The 36 companiescurrently in Triton’s portfolio have combined sales ofaround €14.2 billion and around 91,000 employees.

The Triton funds are advised by dedicated teams ofprofessionals based in Germany, Sweden, Norway,Finland, Denmark, Italy, the United Kingdom, the UnitedStates, China, Luxembourg and Jersey.



THE SPANISH STEEL PRODUCTION GREW 5.7%IN 2017

Last year, the Spanish steel industry recovered itsproduction levels thanks to the good performance of thenational market and a positive international environment,in an upward cycle of raw materials.

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2018

SEPT 28TH 2018 – BILBAO

http://metalspain.com/foundry-bilbao.html

Every year the most outstanding Foundry and Die Castingprofessionals meet in Bilbao.2018 Congress is the 8th edition, after 2011, 2012, 2013,2014, 2015, 2016 and 2017 successfull events, all locatedin the same Congress Center and Hotel in Bilbao, the mostdynamic area of Spain for investment.

The audience is composed of professionals of the mainSpanish foundries

FAGOR EDERLAN, GERDAU, NEMAK, CASTINOX, SAPAPLACENCIA, JEZ, SUÑER, ROSLAN, CUNEXT, SEATGEARBOX del PRAT, ANTOLIN, ALSTOM, AMURRIOFERROCARRIL , KONIKER, UIPOS, CISA, EDERTEK,FUCHOSA, MFA, OCA, SCMFONDERIE, BRAVOENTERPRISES, COFUNDI, COOPERATIVA AZCOITIANA,FAED, OLIZABAL Y HUARTE, JEZ SISTEMASFERROVARIOS, SHANDAR TECHNOLOGIES, SPOOLSISTEMAS, TABIRA, TECNALIA, VILASSARENCA, URKOASE, GABI SA, GRUPO ANTOLIN, CIE AUTOMOTIVE,FESIL, FUNDICIONES ACEROS ESPECIALES D SL- FAED...present at previous congresses.

Papers 2018

- Evolution Foundry in Automotive Industries worldwide2004-2017.New markets and new technologies, including Nanotechs 3D printed parts. International Foundry magazine FUNDIDORES.

- Evolution in Spectometers - SPECTRO AMETEK.

- Mejoras en la detección de porosidad mediante PAfrente a técnicas convencionales y otras soluciones paracontrol de fundición OLYMPUS IBERIA.

- More to come

To propose a paper (20 minutes + 10 for questions,Powerpoint) , send tittle for approval :[email protected] ( we just require the tittle).Papers in English are accepted.

STAND Registration is 390 € (includes table and 3 chairs– bring your poster). To register a Stand facilitate contacts and Networking.

REGISTRATION as attendee is 95€and includes Lunch,coffee break, documentation.

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2018 : Sept 27th 2018– BilbaoInfo: http://metalspain.com/[email protected]

CLARIANT INTRODUCES NEW RANGE OF LOWFOAMING LABEL-FREE EMULSIFIERS FORMETAL WORKING FLUIDS

Clariant, a world-leaderin specialty chemicalsindustry, is launchingtwo new emulsifiers

suitable for replacing traditional alcohol ethoxylateemulsifiers in metal working fluid formulations. The newproducts Emulsogen® MTP 020 and Emulsogen MTP 030join Clariant’s well-known Emulsogen MTP 070 to create



an innovative new range of hazard label-free low foamingemulsifiers for the industry.

The new Emulsogen MTP 020/030/070 range combinesan outstanding sustainability profile with performance-boosting properties that sets it apart from existing nonionicemulsifier options for cutting fluids. Extensive laboratorytests confirm that Emulsogen MTP 020/030 and 070outperform traditional emulsifiers. Emulsogen MTP020/030 and 070 are multifunctional additives offeringexcellent emulsification power, low foaming properties,lime soap dispersing power and lubrication. Each producthas its unique performance profile, enabling the cuttingfluid formulators to select the right product for eachindividual performance requirement. Importantly, theproducts perform well even with increasing fluidapplication pressures. Emulsogen MTP 020/030/070range offers highest eco toxicological profiles, being freeof any label and Globally Harmonized System ofClassification and Labelling of Chemicals (GHS) hazardstatement. The products of the range carry no skin or eyeirritating labels and are not toxic to aquatic life.

Moreover, each is readily biodegradable according toOECD Test Guideline 301B and assigned WGK 1according to the German Water Hazard Classification.Emulsogen MTP 020, 030 and 070 have been awardedClariant’s EcoTain® label for their sustainability andperformance excellence. EcoTain recognizes products andsolutions that significantly exceed sustainability marketstandards, have best-in-class performance and contributeoverall to sustainability efforts of the company and itscustomers. Ralf Zerrer, Head of Strategic Marketing andInnovation at Clariant BU Industrial & ConsumerSpecialties, said: “With our two new low foamingemulsifiers Clariant now offers the metal working industrya unique range of highly-sustainable low foaming non-ionic emulsifiers for boosting the performance of cuttingfluids, even under tough operating conditions.”

HANGER TYPE SHOT BLASTING MACHINE FORFOUNDRY

A mega Shot BlastingMachine having 14 WheelsStation have beenmanufactured andsuccessfully commissionedby Surface FinishingEquipment Company,

Jodhpur. This Machine is for heavy fabricated structures ofautomobile industry & pre-engineering fabricatedstructures. The job is loaded on load bar of automatictrolleys having auto hoisting arrangement. Two trolleys arecoupled through load bar for loading of heavy structures.These loaded trolleys carry the job into Blast Chamberwhere 14 Wheels Stations are located strategically atdescaling angle. The job pass through the high velocitystream of abrasive thrown by Blast Wheel Stationsresulting into thorough single pass cleaning of job. Thecleaned job comes out from the outlet vestibule of BlastCabinet. The inlet & outlet vestibules are sealed withspring steel rubber vestibule. The Machine is equippedwith effective abrasive recovery and cleaning system. TheBlast Cabinet is effectively ventilated by powerful reversepulse jet type of Dust Collector unit. The entire operationof Machine is sequentially auto managed by PLC system.The Machine is eco-friendly and conform to PollutionNorms.

SURFACE FINISHING EQUIPMENT CO. is an ISO 9001-2000 Certified Company.Based in JODHPUR , INDIA

REINER FURTHMANN MANAGING DIRECTORTECHNOLOGY AT AUMUND FORDERTECHNIK

His main responsibilities areResearch & Development,Design & Engineering, QualityAssurance and Production.

Reiner Furthmann hasbeen developing hiscareer withAUMUND sincejoining in 1984, andhe has progressed intothis role from theposition of TechnicalDirector.Reiner Furthmann – Managing Director

Technology.



AUTOMATICS : present with Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2018.

GOING STRONG: ITALPRESSE GAUSS EXPANDSTF SERIES TO 5600T

Italpresse Gauss has added a new model to its popular TFseries of high-end toggle-free die casting machines: the TF5600, with a closing force of up to 5600 tonnes.

Since its invention in 2005, Italpresse’s toggle-free designhas been adopted widely by the world’s major automotivecompanies and equipment suppliers, thanks to its highperformance, rigidity and reliability.

As Automotive continues its shift towards aluminium toreduce vehicle weight, fuel consumption and emissions,global demand for light alloy castings, particularly forstructural and safety critical parts remains on the rise.

With the new TF 5600, Italpresse Gauss supports thistrend, responding to customer demands for ever more rigidand reliable light alloy die casting equipment.

The TF 5600 offers the same advantages as the rest of theTF series:

• Optimised use of space: smaller machine size comparedto an IP series machine of the same closing force;

• Rigidity: the hydraulically applied closing force keepsthe machine rigid, ensuring greater die closure andconsequently a reduction in scrap production;

• Flexibility: with its ability to automatically adjust to pre-empt problems around die parallelism and thermalexpansion, the machine adapts seamlessly to differentworking conditions;

• Efficient design: the machine’s neat and functionalconstruction means it’s perfectly suited to working indemanding foundry environments.

The machine rigidity, the generous dimensions of theplatens (3500mm x 3500mm for the TF 5600) and theauto-adjusting parallelism (which ensures the bestperformance of the vacuum system), all make the TF seriesparticularly suited for the production of structural parts. Due to the TF series’ scalable design, Italpresse Gauss isable to go beyond the new TF

HENKEL: COMPREHENSIVE SOLUTIONS FORTHE DIE-CASTING VALUE CHAIN

Henkel proposes a completeportfolio of product and servicesolutions for all needs across theentire die-casting and metalworkingvalue chain. From Bonderite

cleaning and lubricating products to its LoctiteImpregnation Solutions (LIS), the company’s broadexpertise and product range helps customers reduce costsand streamline their manufacturing processes. Bonderite is a registered trademark of Henkel and/or itsaffiliates in Germany and elsewhere.

BUHLER ACHIEVES STRONG, PROFITABLEGROWTH

2017 was a successful year for the Bühler Group. Bühlerorganically increased its order intake by 10% to CHF 2.8billion, its turnover by 9% to CHF 2.7 billion, and its EBITby 18% to CHF 205 million As of year-end, its orderbacklog amounted to CHF 1.7 billion (+9%). “Ourinnovation power provides the basis for this positivedevelopment of our organization,” says Bühler CEO StefanScheiber

ALLYES (METAL) INDUSTRIAL CO LTDAllyes company that specilizes in cncmachining,diecasting,stamping parts,wire springs,andPlastic Mould making, Plastic/rubber products.



We can make most Metal products according your designor samples,with lower cost than your local.

Just send us the 3D/2D drawing design(stp,step,igs,XTformat) or samples,our experienced engineers will suggestthe best solution to achieve lower prices withinguaranteed quality.

MICROANALISIS present with Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2018

FROM SAMPLE PREPARATION TO AUTOMATEDHARDNESS TESTING

Very interestingrange of productsfor metallographypreparation and

hardness testing, designed for applications ranging fromfundamental research to automated, in-process qualitycontrol testing. by Buehler – ITW Test & MeasurementGmbH.

Under the heading “From Sample Preparation toAutomated Hardness Testing – Your Single-SourceSupplier For All Your Needs”, Buehler ITW Test &

Measurement presents its ergonomically optimizedVH1002 Series hardness testers – configurable in variouslevels of automation and equipped with weights from 10 gup to 2 kg – as well as its newly developed DiametTMuniversal hardness testing software.

Interesting too, the new SimpliMetTM 4000 mountingpress – a highly reliable and time-saving solution formounting of samples prior to grinding and polishing,specifically designed for use in a demanding industrialenvironment.

PlanarMetTM 300 table-top grinder and the Wilson®

VH3300 micro hardness tester, provide a high degree ofautomation.

The revolutionary DiaMetTM software suite is designed foranalyzing macro and micro Vickers, Knoop, Rockwell andBrinell indents in accordance with all relevant ISO andASTM standards.

The software is the first solution which can be used acrossa wide range of systems and is tailored to meet globalhardness testing requirements, enabling measurements tobe completed and documented reliably and comparedinternationally across a wide range of industries.

Featuring clear menu navigation and high ease ofoperation, DiaMetTM meets the requirements of a varietyof users, from production staff with limited training up tospecialists in scientific research.

CYM : present with Stand at MEXICO FOUNDRYCONGRESS 2018 and at MEXICO HEAT TREATMENTCONGRESS 2018.



CIMCO: present with paper and Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2018.

CREAFORM: present with Stand at MEXICO FOUNDRYCONGRESS 2018.

BAOSTEEL SHOWS CONFIDENCE IN SCHADESOLUTIONS.FOUR MORE SEMI-PORTAL RECLAIMERSFOR CHINA

In October 2017, SCHADELagertechnik GmbH won afurther order from Baosteel Iron

& Steel Company Ltd., Shanghai, this time for anadditional supply of four Semi-Portal Reclaimers. Thesemachines have a rail span of around 38 m and a capacityof 1,500 tph, and are expected to be delivered inNovember of this year. Commissioning is planned for mid-2019.

A year earlier, SCHADE Lagertechnik, a member of theAUMUND Group, secured an order to supply sixCombined Portal type Stacker-Reclaimers to Baosteel Iron& Steel Company.

The six Combined Portal type Stacker-Reclaimers withouter rail spans of 56 m are designed for a stacking

capacity of 3,600 tph and a reclaiming capacity of 1,200tph. This was the first time that SCHADE had received anorder for combination machines of this type for theChinese market, but it is now the third major order fromthe Shanghai Baosteel Group Corporation, which bodeswell for SCHADE’s prospects in China.

SCHADE’s first sales success with Baosteel dates back to2015, when it supplied two of its Semi-Portal Reclaimerswith rail spans of 31.5 m and reclaiming capacities of upto 1,500 tph of iron ore.

HeaTec y DUNGS present with Stand at MEXICOFOUNDRY CONGRESS 2018 and at MEXICO HEATTREATMENT CONGRESS 2018..

ASCO PRESENTS HIGH-PERFORMANCE DRY ICEBLASTING UNIT ASCOJET 2008 COMBI PRO

ASCO CARBON DIOXIDE LTDopens the New Year with the launchof a brand new dry ice blasting

machine. With this product launch of the ASCOJET 2008

SCHADE Semi-Portal Reclaimer in operation atBaosteel.

FUNDIDORES. ABRIL 2018 31


Combi Pro the Swiss Company is in the position ofintroducing the most powerful dry ice blasting unitcurrently in ASCO’s product range. The powerfulsuccessor to the ASCOJET 2001RX pro combines apowerful double hose system, which can also be used as aone-hose-system, with the option of cleaning with dry icepellets and the additional abrasive effect of an additive.

The ASCO engineeringteam has combined allof its technicalachievements andknow-how of the pastyears in this newblasting unit. TheASCOJET 2008 CombiPro has beenconstructed with thevalues of precision andattention to detail. Itprovides the high-endsegments with a dryice blasting machinethat allows the highestcleaning performance,

reaching up to 20 bar blasting pressure. The handy designand new ergonomic gun handle ensure easy handlingduring cleaning operations. Operators extensively benefitfrom its flexibility thanks to the option of using the dry iceblasting unit also with a one-hose-system. Moreover, theadditional option of blasting with an additive allowsapplication of the ASCOJET 2008 Combi Pro in sectionswhere the classical dry ice blasting technology is pushedto its limits due to the non-abrasive effects. Any moulds,core boxes or ingot moulds etc. can therefore be cleanedon-line and/or occasionally be roughened due to thecombining of both the abrasive and non-abrasive cleaningmethod. The forms are hardly cooled, production can beresumed immediately after the cleaning process andexpensive downtimes can be avoided. Adding the additivemakes dry ice blasting abrasive, increases the effectivenessof this technology on certain applications and achieves ahighly efficient result. In return, dry ice blasting supportsthe erosive effect of the abrasive blasting material andprovides optimum protection of material due to the dryice’s cooling effect. Thereby, it protects the surface fromoverheating which can be the case with pure abrasiveblasting processes.

ASCO Managing Director Marco Pellegrino explainsASCOs leading role when it comes to CO2 and dry iceblasting as follows: “ASCO has been leading in the field of

Figure 1 – The new ASCOJET 2008 CombiPro convinces thanks to the highly-efficient double-hose system giving thepossibility of combining cleaning with dryice and a selected additive.

development and sales of dry ice blasting machines fordecades. Our committed sales team communicates allinformation and feedback to our research anddevelopment team. This ensures developing needs-oriented solutions and meeting market requirements on atimely basis. We are confident, that our newest ASCO dryice blasting machine convinces all operators. Thanks toour ASCOJET 2008 Combi Pro users can choose betweenpure dry ice blasting or the combination of blasting withdry ice pellets and an additive. This flexibility andperformance combination in our dry ice blasting machinemakes it one of a kind”, Marco Pellegrino says.

AIRBUS BENEFITS FROM THE STRENGTHS OFEMPLOYEES AND A GLOBAL INDUSTRIALSYSTEMAirbus will continue its commercial aircraft leadership in2018 and beyond – building on the company’s record 718jetliner deliveries in 2017 and 1,109 net orders loggedduring the past year.

This was the key message from today’s 2017 year-in-review webcast, during which achievements of the past 12months were outlined by Fabrice Brégier, Chief OperatingOfficer of Airbus, and President - Commercial Aircraft;who was joined by John Leahy, Airbus CommercialAircraft’s Chief Operating Officer - Customers.

Production ramp-up and industry record backlog

Brégier explained that Airbus’ production ramp-up meetsthe company’s substantial backlog of jetliners to bedelivered, which reached an industry record of 7,265aircraft at the end of 2017. He noted the productionoutput for its best-selling A320 single-aisle jetliner familyremains on track to reach 60 aircraft monthly by mid-2019, accompanied by the increase in widebody A350XWB production to 10 per month by year-end 2018.

Output of the widebody A330 will remain stable at sixaircraft per month, based on orders for the currentA330ceo version and this year’s start-up of deliveries withthe new A330neo variant; while 12 A380s are to bedelivered in 2018 as planned.

From the commercial point of view, John Leahyunderscored Airbus’ strong market position based on itssales performance over the longer term.

He explained that in terms of net order intake, Airbus hasbeen the world’s largest commercial aircraft manufacturerin nine of the past 10 years – winning 53 percent of all



orders. In the single-aisle jetliner market, Airbus outsoldits direct competitor in seven out of the last 10 years,capturing 54 percent of net sales; and has outsold thecompetitor in the widebody passenger aircraft marketduring seven of the past 10 years, securing 50 percent ofnet sales.

KARL WOODHOUSE – NEW SALES DIRECTORFOR SAMSON MATERIALS HANDLING LTD.

SAMSON Materials Handlingunder the roof of the AUMUNDGroup announces theappointment of Karl Woodhouseas Sales Director effective from 1February 2018.

Karl Woodhouse’s career inmaterials handling started almost27 years ago with B&WMechanical Handling Ltd, whichbecame SAMSON MaterialsHandling in 2013.

SANLIAN CASTING ADOPTS SINTERCASTTECHNOLOGY FOR CHINESE COMMERCIALVEHICLE CGI PRODUCTION• Mini-System 3000 to be installed at Sanlian Casting

foundry in China.• Series production of heavy-duty commercial vehicle

cylinder heads.• Continued growth in Asia, with 19 installations in

China, Korea and Japan.

Shanxi Sanlian Casting Co., Ltd, a specialist supplier ofautomotive cylinder blocks and heads, has acquired aSinterCast licence in preparation for the start of seriesproduction of Compacted Graphite Iron (CGI). Under theterms of the agreement, a SinterCast Mini-System 3000and wirefeeder will be installed at the Sanlian Castingfoundry located in Hejin, China. The Mini-System 3000will be shipped during the first quarter of 2018, with thestart of series production planned for mid-2018. The

Karl Woodhouse - new SalesDirector.

SinterCast technology will be used for a CGI upgrade toensure the durability of a current-production 12.7 litrecylinder head, in advance of the nationwide rollout of theChina VI emissions standard. SinterCast will also providetraining and technical support, including 30 man-days on-site, for the establishment of a robust CGI seriesproduction process.

“With our series production experience from the grey castiron version of this cylinder head since 2014, we madethe strategic decision to partner with SinterCast to meetthe aggressive launch targets for this CGI upgrade. As ourfirst CGI series production programme, we will benefitfrom the broad SinterCast CGI experience and their localsupport” said Mr. Wei Fangzhi, Sanlian, Chairman of theBoard, Sanlian Group. “As a specialist producer ofcommercial vehicle cylinder blocks and heads, CGIrepresents a clear growth opportunity for Sanlian. We lookforward to working with SinterCast to establish our firstseries production reference and to develop our CGImarket opportunity.”

“The Sanlian order reaffirms the need for CGI as modernheavy-duty engines evolve to meet the demands forincreased performance and emissions compliance. Withthe China VI emissions standards incorporating the mostdemanding aspects of the current American and Europeanemissions legislation, the use of CGI in Chinese heavy-duty engines will continue to increase. We continue toregard commercial vehicles as our largest growthopportunity” said Dr Steve Dawson, President & CEO ofSinterCast. “The Sanlian installation marks our eleventhinstallation in China and our nineteenth installation inAsia. We are pleased that our longstanding support of CGIdevelopment in Asia, combined with our commitment tolocal commercial and technical support, has led toSanlian’s decision to adopt our technology.”

ZRCIApplicationInformation: ZRCIRefractory Sheetmaterials are used asStructural andProtective componentsin all types of InductionMelting, Heat treating

and Forging equipment.

Induction Furnace Components such as Coil SupportPosts, Coil Liners, Furnace Top Plates, Crucible Bases,



Front and Back Plates. Thermal Shock Proof Coil Liners forForging Applications, Annealer Insulation for StainlessSteel Tube and Strip.

NEW BINDER TECHNOLOGIES FROMÇUKUROVA KIMYA

Çukurova Kimyawas establishedin 1974. Theinitial objectiveswere to producefoundry resinsfor the foundryindustry.

Çukurova Kimya had plants to produce Furfural from localolive press cake, Furfuryl Alcohol from Furfural and Furanresins from Furfuryl Alcohol. As new binder technologiesemerged in the foundry resins market, Çukurova Kimyasigned another license agreement at the end of 1989 withthe then Borden Chemical (UK) Ltd. (currently HexionSpecialty Chemicals) to produce ester cured alkalinephenolic resins. In the meantime the company decided tostop production of Furfural due to the economic reasons.

Along with the research and innovation studies thecompany began to produce exothermic and insulatedstructured feeder sleeves in 1991 and gained importantsuccess in alkaline phenolic resins in the same year aswell. Çukurova Kimya got the first results in 1993 onimproving their own phenolic resins with their ownresearch feasibilities for the industry.

In 1996 the agreement between Çukurova Kimya and the“Borden Chemical UK. Ltd. (Hexion Specialty Chemicals)was renewed with an addition of “know-how” transfer onindustrial and phenolic resins, core and mould coatingsproduction. In 2006 the agreement was renewed with“Hexion Specialty Chemicals”.

Çukurova Kimya realizes exportations to the manycountries like the EU members Germany, Britain, Italy,France, Sweden, Bulgaria, Azerbaijan, Ukraina , Russia,Iran, Pakistan, Israel, Egypt, Ethiopia. It has the certificatesof NQA of Britain and ISO-9001, ISO-14001, ISO-18001,it also took part in the declaration of triple responsibility of“The Turkish Chemical Industry Association”.

THE ADVANTAGES OF ALFANOL RESINS

• ALFANOL resins do not contain sulphur, so there is noSO2 gas discharge. Therefore, no sulphur accumulationoccurs on nodular cast iron surfaces, and non-stainingsurface is obtained on aluminum casting.

• ALFANOL resins achieve their nal strength at secondarycuring during casting. Thus, casting defects such as hottearing and veining are prevented.

• Conventional casting defects such as carbonaccumulation is entirely avoided.

• Compared to furan type resins, molds and corescollapse more easily after casting.

• Molds and cores prepared with ALFANOL resins haveexcellent surface properties.

• During the preparation of mold/core and sand mixture,unpleasant odour is very low. Also, a small amount ofgas is released during casting.

• The molds and cores that are prepared with ALFANOLresins can be coated with a ordable aqueous refractorycoatings.

• ALFANOL resins can easily be cleaned with water fromall equipment and lines prior to curing. ALFANOLhardeners are not corrosive. So, they do not corrode theequipment.

• The molds and cores that are prepared with ALFANOLresins are easily stripped.



Info: http://metalspain.com


TRATAMIENTO DE RECOCIDO ENATMÓSFERA CONTROLADA

¿Me podrian indicar dónde en Sevilla, sepuede hacer un tratamiento de recocidoen atmósfera controlada para una placa

de más o menos 20 cm cuadrados?

La idea es hacer recocidos de Vacoflux 50,10 horas a 820° C.

Horno de enfriamiento <200° C. enAtmósfera H2.

Gracias por la ayuda.

Saludos, Antonio Bravo

Tel. 657 41 28 38E: [email protected]

Sevilla


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