Date post: | 28-Jul-2015 |
Category: |
Documents |
Upload: | natthapong-tonkanya |
View: | 1,203 times |
Download: | 21 times |
Compressed air system
ไชยณรงค จักรธรานนท
ภาควิชาวิศวกรรมเครือ่งกล คณะวิศวกรรมศาสตร
มหาวิทยาลยัธรรมศาสตร ศูนยรังสติ
จุดประสงค
เพื่อเขาใจพื้นฐานการทํางานและองคประกอบของระบบอัดอากาศ
เพื่อศึกษาวิธีประเมินการทํางานของระบบอัดอากาศ
เพื่อศึกษาวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบอัดอากาศ
เนื้อหา
ประเภทของระบบอัดอากาศ
ระบบอากาศอัด
การประเมินเครื่องอัดอากาศและระบบอากาศอัด
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ
การดูแลรักษา
ระบบอากาศอัด
(Compressed air system)
ประกอบดวย
สวนจดัหาอากาศ
- เครื่องอัดอากาศและการปรับปรุงคณุภาพอากาศ
สวนตองการอากาศ
- ระบบจดัเกบ็ระบบสง และอุปกรณที่ใชอากาศอัด
องคประกอบหลักของระบบอากาศอัด
Air inlet filter
Dryer Air filterAir receiver
After cooler
and lubricant
cooler
Lubricant/air
separator
Filter, regulator and
lubricator
Pressure/controller
องคประกอบหลักของระบบอากาศอัด
Intake air filters
Inter-stage coolers
After coolers
Air dryers
Moisture drain traps
Receivers
โดยทั่วไปเครือ่งอัดอากาศอาจแบงได 2 ประเภท
• เครื่องอัดอากาศประเภทปริมาตรแทนที่เชิงบวก
(Positive Displacement)
• เครื่องอัดอากาศประเภทไดนามิคส (Dynamics)
ประเภทของระบบอดัอากาศ
1) เครือ่งอัดอากาศแบบลูกสูบ (Reciprocation Compressors)
2) เครื่องอัดอากาศแบบโรตารี ่(Rotary Compressors)
3) เครือ่งอัดอากาศแบบหมุนเหวี่ยง (Centrifugal Compressors)
ประเภทของเครื่องอัดอากาศ
แบงตามการเพิ่มพลังงานใหกับอากาศได 3 ประเภท
พลังงาน => แรงอัดโดยตรง => อากาศอัด
พลังงาน=> การหมุนของฟนเฟอง => อากาศอัด
พลังงาน=> แรงเหวี่ยงหนีศูนยกลาง => อากาศอัด
สวนใหญจะมีขนาดเล็กใชแหลงกําลังงานตนกําลังจากมอเตอรหรือ
เครื่องยนตขนาดเล็ก โดยมีสายพานเปนอุปกรณถายทอดกําลังงานไปสูเครื่องอัด
เพื่อใหลูกสูบเคลื่อนที่อัดอากาศใหมีปริมาตรเล็กลง และความดันของอากาศ
สูงขึ้น อากาศอัดจะถูกสงไปเก็บไวในถังลมอัดกอนที่จะถูกนําไปใชงานตอไป
เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบ
ทํางานแบบ 2 จังหวะและ
อัดอากาศ 2 ขั้นตอน
Reciprocating Compressors
เครื่องอัดอากาศแบบโรตารี
(Rotary Compressors)• เครื่องอัดอากาศแบบโรตารีเวน (Sliding Vane Compressors)
เครือ่งอัดอากาศแบบโรตารีชนิดนีจ้ะมีแผนกวาด (Vane) เลื่อนเขา และเลือ่น
ออกในแนวรัศมีอยูภายในเครือ่งอัด แผนกวาดจะทําหนาที่กวาดอดัอากาศใหมี
ปริมาตรเล็กลง และทําการสงอากาศอัดออกไปจากเครื่องอัดเพื่อนําไปใชงานตอไป
เครื่องอัดอากาศแบบโรตารีเวน
Liquid Piston Compressors
เครือ่งอัดอากาศแบบโรตารีชนิดนี้ ภายในจะมีของเหลวเปนสารทํางาน
ซึ่งจะทาํหนาที่คลายกบัเปนลูกสูบในการอดัอากาศใหมีความดันสูงขึ้น
เครื่องอัดอากาศแบบโรตารี
ชนิด Liquid piston
Two-Impeller Straight-Lobe
เครือ่งอัดอากาศแบบโรตารีชนิดนี้ จะมีอุปกรณในการอัดอากาศเปนลอน
(Lobe) 2 ชิ้น หมุนดวยความเรว็รอบทีส่ัมพันธกัน เพื่ออัดและสงอากาศอัด
ไปยังระบบตอไป อากาศที่อัดไดในระบบนีจ้ะมีความดันต่ํามาก
เครื่องอัดอากาศแบบโรตารี
ชนิด straight – lobe
เครื่องอัดอากาศแบบสกรู (Screw Compressor)
เครือ่งอัดอากาศแบบโรตารีชนิดนี้ จะมีอุปกรณในการอัดอากาศเปนลักษณะ
โรเตอร หมุนอยูภายในตัวเรือนเครือ่งอัดจํานวน 2 ตัว ตัวหนึ่งจะเปนเกลยีว
ตัวผู (Helical) จะทําหนาที่ในการอดัอากาศ อากาศอดัจะเกดิการเคลื่อนที่
ในลักษณะของการแทนที่อยางตอเนื่อง
เครื่องอัดอากาศแบบสกรู
เครื่องอัดอากาศแบบหมุนเหวี่ยง (Centrifugal Compressors)
เปนเครื่องอัดอากาศที่ทํางานดวยการเปลี่ยนพลังงานจลนเปนความกดดัน
ทิศทางการเคลื่อนที่ของอากาศอัดจะถูกเหวี่ยงตัวออกไปในแนวรัศมี ลมดูด
จะเขาสูตรงแกนกลางของเพลาใบพัดและถูกเหวี่ยงตัวออกไปในแนวรัศมีของ
ใบพัดสูผนังเครื่องอัด และถูกสงไปตามระบบทอ อากาศอัดจะมีความดัน
สูงขึ้นแตความเร็วยังคงที่
เครื่องอัดอากาศแบบเทอรโบ
หรือ แบบหมนุเหวี่ยง
ขอดี-ขอเสียของเครื่องอัดอากาศแตละชนิด
อากาศ/น้ําอากาศ/น้ําอากาศการระบายความรอน
สูงปานกลาง – สูงต่ํา – ปานกลางราคา
สูงกลางกลางมลภาวะทางเสียง
โหลดคงที่โหลดไมสม่ําเสมอโหลดไมสม่ําเสมอลักษณะการใชงาน
0.10 – 0.18 kW/cfm0.15 – 0.25 kW/cfm0.30 – 0.45 kW/cfmประสิทธิภาพ
กลาง – สูง
สม่ําเสมอ
เปลี่ยนแปลงได
ต่ํา – กลาง
สม่ําเสมอ
คอนขางคงที่
ต่ํา – กลาง
ไมสม่ําเสมอ
คอนขางคงที่
อัตราการไหล
ต่ํา – สูง
(1 – 50 bar)
คอนขางคงที่
ต่ํา – กลาง
(1 – 15 bar)
ไมสม่ําเสมอ
ต่ํา – สูง
(1 – 100 bar)
ไมสม่ําเสมอ
แรงดันใชงาน
หมุนเหวี่ยงโรตารี่ลูกสูบรายละเอียด
การประเมินเครื่องอัดอากาศและระบบอากาศอัด
(Assessment of compressor)
การปลอยอากาศอิสระ ประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ การประเมินสมรรถนะการสูญเสยีจากการสงจาย
ในระบบอัด
โอกาสในการใชพลังงานอยางมีประสิทธิภาพ รายการการตรวจสอบ
การปลอยอากาศอสิระ
(Actual flow: Free Air Delivery, FAD)
2 1
o
P P VQP T−
= × [Nm3/min]
= Final pressure after filling [kg/cm2 a]
= Initial pressure after bleeding [kg/cm2 a]
= Atmospheric pressure [kg/cm2 a]
= Storage volume [m3] including receiver, after cooler, and delivery piping
= Time take to build up pressure P2 [min]
2P
1PoP
VT
สมการขางตนนี้จะนํามาใชไดเมื่ออุณหภูมิของอากาศอัดมีคาเทากับอุณหภูมิสภาพแวดลอมนั่น
คือ มีการอัดแบบอุณหภูมิคงที่อยางสมบูรณ ในกรณีของอุณหภูมิที่แทจริงของอากาศอัด ณ จุด
ปลอยมีคา T2 ปริมาณของ FAD ก็จะถูกปรับคาโดยตัวคูณ (273+T1)/(273+T2)
การปลอยอากาศอสิระ
(Free Air Delivery, FAD)
ขั้นตอนการตรวจสอบ
หยุดเครื่องอัดอากาศ
ปดวาลวที่ทางออกของถังอัดอากาศ
เปดตัวระบายน้ําและปลอยน้ําออกจากถังอัดอากาศใหหมดแลวปด
วาลวระบายน้ํา
เดินเครื่องอัดอากาศ
จบัเวลาที่เดินเครื่องจาก P1 (ความดันเริ่มตน) ไปจนถึง P2 ซึ่งเปน
ความดนัใชงาน (ความดันทีถ่ังอัดอากาศ)
Example
Theoretical compressor capacity : 14.75 m3/min @ 7 kg/cm2
Receiver volume : 7.79 m3
Additional hold up volume,
Pipe, Water cooler, etc., : 0.4974 m3
Total volume : 8.322 m3
Initial pressure P1 : 0.5 kg/cm2
Final pressure P2 : 7.03 kg/cm2
Atmospheric pressure Po : 1.026 kg/cm2 a
2 1
o
P P VQP T−
= ×
Compressor output [m3/min]
7.03 0.5 8.322 13.171.026 4.021
−= × = m3/min
10.69% less than theoretical capacity
ประสิทธภิาพของเครื่องอัดอากาศ
(Compressor efficiency)
Specific power consumption (kW/volume flow rate)
Isothermal
Volumetric
Adiabatic
Mechanical
ประสิทธภิาพอณุหภูมิคงที่
(Isothermal efficiency)
1 1 ln [ ]36.7
rIsothermal power P Q kW= × ×
Isothermal efficiency = Actual measured input powerIsothermal power
P1 = Absolute intake pressure [kg/cm2]
Q1 = Free air delivery [m3/hr]
r = Pressure ratio, P2/P1
หมายเหตุ คากําลังอุณหภูมิคงทีจ่ะไมรวมถึงคากําลังทีต่องการใชในการเอาชนะแรงเสียดทาน
ประสิทธภิาพทางปริมาตร
(Volumetric efficiency)
Volumetric efficiency = Free air delivery [m3/min]Compressor displacement
2
4DCompressor displacement L S x nπ= × × × × ×
D = Cylinder bore [m]
L = Cylinder stroke [m]
S = Compressor speed [rpm]
x = 1 for single acting and 2 for double acting cylinders
n = Number of cylinders
การรั่วของอากาศ
(Air leak)
ผลจากการรั่วของอากาศในระบบ• Energy waste: 20 – 30% of output
• Drop in system pressure
• Shorter equipment life
บริเวณที่เกิดการรั่วของอากาศ
• จดุเชือ่มตอ หัวจาย ทอ และอปุกรณ
• ตัวปรับแรงดนั
• ที่ดกัไอน้ําควบแนน วาลวปด-เปดตางๆ
• ขอตอทอ ตัวตดัการจาย และรอยกนัรั่ว
วิธีวัดการรั่วของอากาศอัด
(Leak quantification method)
ขั้นตอนการตรวจสอบ
หยุดเดนิเครื่องอัดอากาศ
เริ่มเดนิเครื่องอัดอากาศจนกระทั่งถึงแรงดันใชงาน และจบัเวลาที่
เครื่องเดินเครื่องจนถึงแรงดันใชงาน
จบัเวลาที่แรงดันตกมาถึงแรงดันที่ตั้งไว
วิธีวัดการรั่วของอากาศอัด
(Leak quantification method)
[ ] 1
1 2
% 100tLeakaget t
= ×+
t1 = on – load time [min]
t2 = off – load time [min] เปอรเซ็นตการรั่วควรนอยกวา 5%
3 1
1 2
[ / min] Q tSystem leakage mt t×
=+
Q = Free Air Delivery (FAD)
( )1 2
1 2
%[ ]
Leakage xt dt HEnergy waste kWh
t t×
=+
วิธีวัดการรั่วของอากาศอัด
(Leak quantification method)
t1 = On – load time [sec]
t2 = Off – load time [sec]
x = On – load power [kW]
d = Off – load power [kW]
H = Operating hour [h]
Compressor capacity (m3/minute) = 35
Cut in pressure, kg/cm2 = 6.8
Cut out pressure, kg/cm2 = 7.5
Load kW drawn = 188 kW
Unload kW drawn = 54 kW
Average ‘Load’ time = 1.5 min
Average ‘Unload’ time = 10.5 min
Example
1
1 2
1.5[%] 100 100 12.5%1.5 10.5
tLeakaget t
= × = × =+ +
3% 0.125 35 4.375 / minSystem leakage Leakage Q m= × = × =
Example
( )1 2
1 2
%[ ]
Leakage xt dt HEnergy waste kWh
t t×
=+
( )( )
0.125 188 1.5 60 54 10.5 60 81.5 10.5 60
70.75 kWh
× × × + × × ×=
+ ×
=
Assume operating time = 8 hours
คํานวณตนทุนของอากาศอัด [บาท/m3] แลวใชตนทุนนี้ในการคํานวณ
คาใชจายตามปริมาณความสิ้นเปลืองอากาศของอุปกรณที่ทํางานดวยอากาศ
อัด ในจํานวนตนทุนนี้จะมีคาไฟฟาของเครื่องอัดอากาศเปนหลัก
เครื่องอัดอากาศขนาดเล็กจะใชแบบลูกสูบ ขนาดกลางจะใชแบบสกรู และ
ขนาดใหญจะใชแบบเทอรโบเปนหลัก ประเด็นสําคัญในการเลือกใช
เครื่องปรับอากาศคือ จะใชแบบใชน้ํามันหรือไมใชน้ํามัน จํานวนชั้นของการ
อัดอากาศ การสั่นสะเทือน เสียงดัง และวิธีควบคุม capacity เมื่อมีการ
เปลี่ยนแปลงภาระ
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ
ปริมาณอากาศขาออกของเครื่องอัดอากาศโดยทั่วไปจะมีคาประมาณ 7.5-
5.5 ที่กําลังขับจําเพาะ [kW/m3/min] (ANR) กลาวคือเทากับ 0.13-0.18
[m3/min/kW] (ANR) ตอ 7.5 [kW]
หากมีเครื่องอัดอากาศหลายตัว แลวใชวิธีควบคุมจํานวนเครื่องใหสอดคลอง
กับการเปลี่ยนแปลงภาระ จะทําใหเดินเครื่องไดอยางอนุรักษพลังงานใกลเคียงกับ
เสนกราฟกําลังขับในอุดมคติ
สิ่งที่สําคัญคือการอนุรักษพลังงานทางดานผูใชอากาศอัด (การปรับความดัน
ใหเหมาะสม การลดการปลอยอากาศทิ้งและอากาศรั่ว เปนตน)
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ (ตอ)
ซอมแซมรอยรัว่ที่ทําใหเกดิการสูญเสียที่ main source ซึ่งรอยรั่วที่เกดิขึน้จะมีสาเหตดุงันี้
รอยตอและขอตอไมแนน ปดประตูลม (valves) ไมแนน ทอยางชาํรุด
ตดิตัง้ flow meter เพื่อที่จะตรวจสอบปริมาณลมที่ใชในเวลาทํางาน
ระบายน้ําออกอยางสม่ําเสมอ เพราะการกลั่นตัวของความชื้นจะทําใหเกิดน้ําขึ้นในถังซึ่งจะทําใหเกิดสนิม และมีผลตออายกุารใชงานของเครือ่งมือที่ใชลม (pneumatic tool) และมีผลตอการทาํงานของเครื่องมอืดวย
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ (ตอ)
พิจารณาเลือกขนาดทอใหเหมาะสม ถาทอขนาดเล็กเกนิไปจะทําให
แรงดันสูญเสียมาก (pressure drop)
ในระบบที่มีพื้นที่ในการใชงานใหญควรมี Meter วัด Pressure ตดิตัง้อยู
ในแตละสวนหรือในสถานทีจ่ะเกดิการรั่ว (leak) ไดงาย และจะทําให
ควบคุมปริมาณการใชได
ตรวจสอบความตองการแรงดนัของเครื่องมอือุปกรณที่ใชลมใหเหมาะสม
เพื่อหาทางลดความดนัของเครื่องอัดลม เพราะการลดความดันของ
เครือ่งอัดลมจะสามารถลดกําลังงานที่ใชได
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ (ตอ)
เมื่ออุณหภูมิทางดานดูดอากาศเพิ่มขึ้น ความหนาแนนของอากาศจะ
ลดลง ดังนั้นปริมาณของอากาศที่เครื่องดูดเขามาจะลดลงดวย แตใช
พลังงานเทาเดิม หรือกลาวไดวาพลังงานที่ใชสําหรับเครื่องอัดอากาศ
เปนสัดสวนผกผันกับอุณหภูมิทางดานดูดอากาศเชน เมื่ออุณหภูมิดาน
ดูดอากาศจาก 35 oc เปน 25 oc จะลดพลังงานลง 3.3%
การอนุรักษพลังงานระบบอัดอากาศ (ตอ)
1. เครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบ เหมาะสมกับการรับโหลดที่ไมสม่ําเสมอไดดี
2. เครื่องอัดอากาศแบบโรตารีส่กรู เหมาะกับการรับโหลดเตม็พิกัดและสม่ําเสมอ
3. เครื่องอัดอากาศแบบหอยโขง เหมาะกับระบบทีค่วามตองการอากาศมาก
การเลือกเครื่องอัดอากาศ
ควรใหทอดดูอากาศจากภายนอก โดยอากาศตองเยน็ แหงและสะอาด
อากาศที่มีอุณหภูมิต่ําลง 3 °C จะทาํใหใชพลังงานลดลง 1%
การอดัอากาศที่แหงจะชวยลดการอดัไอน้ําใหไดความดันเทาอากาศ และ
ความดนัไอน้ําจะควบแนนเปนหยดน้ํา เรียกวา คอนเดนเสท
ความสะอาดของอากาศ หากมีฝุนมากจะทาํใหฟลเตอรอุดตัน มีผลให
อากาศไหลเขานอย อัตราสวนความดันจะสูงขึ้น ทําใหใชพลังงานเพิ่มขึ้น
ทอดูดอากาศ
เนื่องจากอากาศที่ดดูเขาไปมีความชื้นผสมอยูดวย ถาไมมี After Cooler
ความชื้นจะกลัน่ตัวเปนหยดน้ํา การตดิตัง้ After Cooler จะชวยลดปญหา
การเกดิคอนเดนเสทไดมาก
After Cooler
งานบางอยางตองการความชื้นในอากาศนอยหรือมีความสะอาดมาก เชน
อุตสาหกรรมพนสี อุตสาหกรรมอาหารยา Air Dryer จะชวยแยก
ความชื้นและทําใหอากาศมีความแหงมาก
Air Dryer
ถงัเกบ็อากาศจะชวยใหลมในระบบมคีวามสม่ําเสมอ
ถงัเกบ็อากาศยงัชวยลดอุณหภูมิอากาศ ทําใหคอนเดนเสทแยกจากอากาศอัดไดบางสวน
ขนาดของถงัเกบ็อากาศ มีความหมายถงึปริมาณของอากาศอิสระที่สามารถปลอยออกมาใช
ถงัเกบ็อากาศเปนสัดสวนกับปริมาณอากาศตอหนวยเวลา
สําหรับระบบทีม่ีความตองการของอากาศคงที่ ปริมาตรของถงัก็ไมจําเปนตองมีขนาดใหญกวาขนาดของเครือ่งอัดอากาศ
การตดิตัง้ถงัเกบ็อากาศอัดเพิม่ ณ จดุใชงานจะสามารถรองรับความตองการอากาศอัดเพิม่ขึ้นโดยกระทนัหันไดโดยไมตองเพิ่มกําลังของเครือ่งปรับอากาศ
ควรระบายน้ําออกจากถงัเกบ็อากาศอัด
ถังเก็บอากาศ
260.6
5151.5
1.03.00.3
15454.5
10303.0
Variable speed control
[m3/min]
Constant speed
control [m3/min]
ขนาดของเครื่องอัดอากาศปรมิาตรของถงั [m3]
ขนาดของถังเก็บอากาศ
การคาํนวณขนาดถังเก็บอากาศอัดทางทฤษฎี
(สําหรบัระบบที่มีความดันคงที่)
Size of pressure tank o
g o
A Q PP P× ×
=+
A = factor [min] (usually give A = 1.5 for 6 – 10 bar)
Q = capacity of air compressor [m3/min] (FAD)
Pg = pressure gauge [bar]
Po = ambient pressure [bar]
การคาํนวณขนาดถังเก็บอากาศอัดทางทฤษฎี
(สําหรบัระบบที่มีเปลี่ยนแปลง)
Size of pressure tank 3 o
g o
Q PP P× ×
=+
A = factor [min] = 3
Q = capacity of air compressor [m3/min] (FAD)
Pg = pressure gauge [bar]
Po = ambient pressure [bar]
Example
ขนาดของเครื่องอัดอากาศเปน 25 m3/min ทาํงานที่ 7 bar ขนาดของถงัเกบ็อากาศ
ควรเปนเทาใดเพื่อทีจ่ะรับความตองการที่แปรเปลี่ยนได
Q = 25 m3/min
Po = 1.013 bar
Pg + Po = 7 + 1.013 = 8.013 bar
Size of pressure tank 3 o
g o
Q PP P× ×
=+
33 25 1.013 9.58.013
m× ×= =
ความสัมพันธของขนาดถัง เวลา และความดันที่ลดลง
( )o d oP V C tP
× − ×=
ΔSize of pressure tank
( )( )o d o
Size of tank Pt
P V C×Δ
=−
หรือ
Vd = เปนความตองการอากาศของระบบ [m3/min]
t = เวลา [min]
ΔP = ผลตางของความดันในถัง [bar]
Example
จากตัวอยางทีแ่ลว ถาความตองการของระบบในชั่วขณะเพิ่มเปน 30 m3/min โดยที่
ยอมใหความดนัในระบบลดลงหรือไมต่ํากวา 6 bar g ถงัเก็บอากาศนี้สามารถรบัได
นานเทาใด
Size of tank = 9.5 m3
ΔP = 7 – 6 bar = 1 barQ = 25 m3/min
Po = 1.013 bar
Vd = 30 m3/min
( )( )o d o
Size of tank Pt
P V C×Δ
=−
( )9.5 1 1.9 min
1.013 30 25t ×= =
× −
สรุป ถังนี้สามารถรับ Overload เพิ่มจากปกตอิีกจํานวน 5 m3/min ไดนาน 1.9 นาที
กําลังงานทฤษฎีของเครื่องอัดอากาศ
(Power of air compressor in theory)
T1 = inlet temperature [K]
P1 = ambient pressure [bar]
P2 = absolute working pressure [bar]
k = gas constant for air k = 1.4
R = universal gas constant [R = 0.287 kJ/kg.K]
1
1 2
1
[ / ] 11
kk
compkRT PW kJ kgk P
−⎛ ⎞⎛ ⎞⎜ ⎟= − ⎜ ⎟⎜ ⎟− ⎝ ⎠⎜ ⎟
⎝ ⎠
ทอเมนจะตองมีขนาดใหญพอที่จะไมใหความเร็วของอากาศภายใน
สูงเกินไป
ระบบทอเมนตองดแูลใหมีการรั่วของอากาศไมเกิน 5 %
ทอเมน
การใชความดันของอากาศอัด มักตัง้คาความดันที่สงูและตองลดความดันอีกมากที่จดุใชงาน ทําใหสิ้นเปลืองพลังงาน
ในกรณีที่ความดันของอากาศ แบงออกเปน 2 ระดับ เชน กลุมหนึ่งใชความดัน 6 บาร อีกกลุมหนึ่งใชความดัน 3 บาร การใชงานลักษณะนี้ควรผลิตอากาศแยกระบบ
ในกรณีที่ความดันของอากาศ แบงเปน 2 ระดบั แตในระดับสูงมจีํานวนใชที่นอยกวา ตดิตัง้ Booster เพื่ออัดอากาศเพิ่มขึ้น เชน จากความดัน 7 บาร เปน 11 บาร
ความดันของอากาศอัด
ตรวจสอบเครือ่งตนกาํลังหรือเครื่องอัดลม และอุปกรณ
ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องอัดลม
ตรวจสอบตําแหนงของทอนําลมเขา
ตรวจสอบขั้นตอนในการบํารุงรักษา
ตรวจสอบการจดัระบบควบคมุ
ตรวจสอบปริมาณของลมอัดทีจ่ายไปใช
การดูแลรักษา
ตรวจสอบอุณหภูมิ และความดันทีจ่าย
ตรวจสอบการรั่วตางๆ
การรั่วตองมีการปองกัน
ตรวจสอบคาความดันที่จดุใชงาน
ตรวจสอบการใชงานของเครื่องอัดลม
ตรวจสอบลักษณะของการใชงาน
การดูแลรักษา (ตอ)