Acabado Textil Hoy

1Peter Manfred Iser - GMKTMarketing

Terminación textil

química, aplicación y tecnología

Depto. Marketing

Peter Manfred Iser


Lo nuevo de siliconas

Síntesisde nuevos productos

Producción

Durante muchos años la industria textil se concentró en terminaciones en base a condensaciones de aminas y ácidos grasos seleccionados. La exigencia del mercado por productos de calidad llevó al segmento a buscar novedades a fin de satisfacer las expectativas innovadoras.

Asi fueron desarrollados los polidimetilsiloxanos (PMDS), también denominados como suavizantes siliconados que confieren a los artículos textiles suavidad, elasticidad y brillo como ninguna otra clase de sustancias suavizantes.

La exigencia del mercado por productos de calidad también impulsó a la industria a desarrollar nuevos conceptos como íones de plata para la terminación antibacteriana nanotecnológica.

Hoy, por medio de síntesis y modificaciones es posible producir sistemas elaborados para atender casi todas las exigencias textiles.

Desarrollo


Agenda

Introducción / Aplicación

3 El porque de la terminación

textil

3 La importancia de la química

empleada

3 Posibles errores durante la

aplicación

Terminación funcional

3 Sistema antimicrobiano

nanotecnológico

3 Sistemas adaptativos

3 Sistemas de transferencia

3 Cálculo de baño de refuerzo

durante aplicación en

foulard


☺ Suavizantes dan al sustrato un tacto deseado;

☺ La terminación textil puede dar características tecnológicas positivas como reducción de estática y aumento o mantención de la hidrofilidad;

☺ Suavizantes confieren a las fibras sintéticas un tacto „natural“mejorando efectos secundarios como el confort;

☺ La terminación textil facilita los procesos de cosibilidad de artículos confeccionados;

☺ Aplicaciones de químicas específicas a fin de garantizar estabilidad dimensional, repelencia al agua/aceite y la suciedad, mayor solidez a lavados y menor índice de pilling;

☺ Los más nuevos sistemas tecnológicos proveen aspectos funcionales como la viabilización de usos dermatológicos como aloe vera y vitamina E y además efecto antimicrobiano.

Porqué la terminación textil ?


Características de un suavizante textil

3 Tacto (blando, voluminoso, liso, helado, seco, craqueante, con cuerpo);

3 Fácil manejo (líquido, dosificable, aplicación por spray o espuma..);

3 Pobre en espuma, estable al cisallamiento;

3 Completo y uniforme agotamiento;

3 Compatibilidad a los químicos en general;

3 Ninguna tendencia al amarilleamiento;

3 Ninguna influencia a solideces anteriores a su aplicación;

3 Ninguna influencia en el color;

3 Estabilidad a la temperatura; no volátil al vapor;

3 Exento de restricciones de transporte y almacenaje;

3 Fácil degradación biológica;

3 Inofensivo a problemas dermatológicos;

3 No tóxico ni corrosivo;

etc.....


La importancia de la química empleda


Éster de amida

R C

O

NC2H4OOCR

C2H4OH

• No-iónico

• Por foulard

• Tacto moderado

QuQuíímicamica CaracterCaracteríísticassticas

Suavizantes no-iónicos


• Excelente tacto

• Alto agotamiento

• Tendencia al

amarilleamiento

Di-amida

NC2H4NHCOR

C2H4NHCORH

H+

NC2H4OCOR

C2H4OCOR

H3C

H4C2HO

TEAEQ

Suavizantes catiónicos



• Antiestático

• Hidrófilidad

• Moderado tacto

Betaina

R C

O

NH C3H6N

CH3

CH2COO

CH3

Suavizantes anfóteros



estática

resilencia

permanencia / solidez

termo-migración

tacto

hidrofilidad

costurabilidad

Suavizante

estabilidad al cizallamiento

amarilleamiento

Propiedades de un suavizante textil

pilling


estabilidad control de memoria de

del baño viscosidad cosibilidad

compatibilidad alteración del de fricción

química tacto

Etoxilados + + +

Acidos graxos + + +

Parafinas + + +

Polietilenos + + +

Siliconas + + +

Propiedades de los aditivos

(CH2)nCH3 CH3

COOH

COOH CHO

COO

OH

Si O

CH3

X

CH3

Si

CH3

R

O Si

CH3

CH3

O Si

CH3

CH3

O Si

CH3

CH3

X

nm


Agenda



textil


empleada


aplicación



nanotecnológico





foulard


• Termomigración

■ debido a baja solidez de colorantes dispersos (PES).

• Pilling

■ como reducir o evitar el pilling.

• Costurabilidad

■ factores de influencia y fuentes de los problemas.

• Amarillamiento

■ amarilleamiento térmico, fenólico, debido a pH y a almacenaje;

■ eliminación de fluorescencia y esverdeamiento;

■ daños por luz y calidad de agua.

• Manchas

■ influencia de electrolitos, valor de pH, temperatura y acciónmecánica.

Posibles errores durante la aplicación


Determinación de grado de termomigración

Termomigración

� Algunos emulgadores, especialmenteetoxilados graxos no-iónicos, son buenossolventes para colorantes dispersos;

� Durante la fijación en temperaturas elevadaslos colorantes se desplazan junto con los emulgadores para la superficie de las fibras. De ahí pueden ser facilmente removidasocasionando la disminución de solidez al frotedebido a la pérdida de uniones con el sustrato.

••Concentra

ci

Concentracióón d

e colora

nte

n de colo

rante

••Tem

peratu

ra d

e fijaci

Tempera

tura

de fi

jacióónn

••Auxilia

res d

e term

inaci

Auxiliare

s de te

rmin

acióónn

••Cantid

ad de suaviz

ante

Cantidad d

e suavizante

••Solid

ez a sublim

aci

Solidez a

sublimacióónn

••Selecci

Seleccióón de colo

rante

s

n de colo

rante

s

• Selección dos colorantes

Resultado: Colorantes con poca tendencia a la termomigración

• Proceso de tintura

Evitar que los auxiliares no penetren en la fibra

•• Receta de terminaciReceta de terminacióónn

Resultado: Manetener lo más bajo posíble la temperatura de condensación y la cantidad de suavizante

Influencia

alta

praticamente

imposíble

moderada


Influencia del suavizante en la termomigración

� Emulsiones con alto cantidad de emulgadores (aditivos EO) proporcionan mayor tendencia a la termomigración comparadas con sistemascon cantidades menores;

� Parafinas y ácidos grasos esterificados son más estables que condensados de aminas de ácidos grasos;

� Macroemulsiones se comportan menosperjudiciales en relación con microemulsiones.

Termomigración

Sin suavizante

10 g/l macroemulsión

10 g/l microemulsión

seco húmedo seco húmedo

fijado a 190°C, 2 min

So

lidez a fricció

nIS

O 105 –

X 1

2


� Algunas fibras en el cual el hilo esinsuficientemente retorcido es más facilmenteextraído del hilo, caso que fricción f/f sea muy baja;

� Estas fibras tienen la tendencia a formar pilling junto con fibras vecinas quedando expuestas a la acción mecánica (abración / fricción).

Problemas y precauciones contra el pilling

Pilling

Una receta optimizada para evitar el pilling debe tener:

○ Ausencia de silicona;

○ Ausencia o mínima concentración de suavizantesorgánicos;

○ Emulsión de polietileno de alta densidad;

○ Dispersión de polímeros como poliacrilatos / poliuretanos.


Como reducir o evitar el pilling

Biopolimento:

0,2 – 0,6% BEIZYM EBRB 1:5 – 1:20, 45 – 60ºC, pH 4,5 – 5,5 com NEUTRACID NVM 200, durante 30 – 60 minutos dependiendo del artículo

Polímeros de PU:

30 g/l ARRISTAN SMCpick-up 80%, 150 –130ºC, durante 30 – 60 segundos

Biopolimento:

0,2 – 0,6% BEIZYM EBRB 1:5 – 1:20, 45 – 60ºC, pH 4,5 – 5,5 com NEUTRACID NVM 200, durante 30 – 60 minutos dependiendo del artículo

Polímeros de PU:

30 g/l ARRISTAN SMCpick-up 80%, 150 –130ºC, durante 30 – 60 segundos

PillingComo Como reducirreducir o o evitarevitar el pilling:el pilling:

� Biopolimento con celulases;

� Polímeros de PU;

� Terminación con reactantes de celulose.

auxiliaresauxiliaresdisponiblesdisponibles!!


Metodología de valoración

Martindale EN ISO 12945Martindale EN ISO 12945--22

Fricción: fibra / fibra

Test de pilling de acuerdocon metodología adecuadade Martindale

Pilling box EN ISO 12945Pilling box EN ISO 12945--11

Fricción: fibra / fibra / corcho

Teste de pilling con “pilling box”

Pilling


a) El a) El sustratosustrato

- tipo de sustrato (construcción);

- humedad.

b) El b) El procesoproceso de de costuracostura

- aguja;

- velocidad, puntadas/min;

- número de camadas del substrato, etc.

c) El suavizante

- suavidad superficial;

- aditivos como grasas, polietileno y silicona.

Fatores que influyen en la cosibilidad

Cosibilidad

ProcesoProceso de de

costuracostura::


Decrecimiento de cosibilidad:

• Parafinas, amino siloxanos

• Polietileno

• Condensaciones de ácidosgrasos

Suavizantes para cosibilidad

Resultados muy buenos pueden ser alcanzados con productoscompuestos de amino siloxanos + polietileno / parafina > TUBINGAL SKI

Cosibilidad


Cuantificación (ITV-Denkendorf)

Cosibilidad

sin suavizanteFuerza de penetración de la

aguja:

982 cN

2 % TUBINGAL SKIFuerza de penetración de la

aguja:

162 cN


Fuentes de problemas de cosibilidad

� pérdida de resistencia [DP] a través de proceso de blanqueo y/o condiciones de condensación muyfuerte;

� utilización de agujas muy gruesas;

� insuficiente acondicionamento, por lo tanto, humedad insuficiente de la fibra de algodón(ideal 6-8 %);

� insuficiente pick-up / agotamiento del baño;

� empleo de productos sin aditivos suavizantes / lubricantes como parafinas o polietileno.

Cosibilidad


Fuentes de problemas de amarilleamiento

� amarilleamientoamarilleamiento ttéérmicormico

- temperatura muy elevada en la rama;

- oscurecimiento del sustrato por la oxidación del aire

�� amarilleamientoamarilleamiento porpor el el reposoreposo (pH, (pH, amarilleamientoamarilleamiento fenfenóólicolico))

�� deteriorodeterioro de de fluorescenciafluorescencia

- através de interacción iónica de blanqueadores ópticos

aniónicos / suavizantes catiónicos.

�� amarilleamientoamarilleamiento debidodebido a a polucipolucióónn gaseosagaseosa / NO/ NOXX o 0o 033

�� esverdeamientoesverdeamiento de de blanqueadoresblanqueadores óópticospticos

- sensibilidad a los ácidos;

- sobredosificación.

�� dadaññosos porpor la la luzluz sobresobre artartíículosculos blancosblancos

- baja solidez a luz de blanqueadores ópticos.

Amarilleamiento


Influencias de amarilleamiento térmico

�� procesoproceso- tiempo y permanencia del sustrato en la rama

�� residual residual alcalinoalcalino- pH alcalino

�� suavizantessuavizantes- ionicidad del suavizante

- cantidad de nitrógeno del suavizante

Amarilleamiento térmico


Suavizante no-iónico

a base de éster

libre de N

Suavizante orgánico

a base de amida

conteniendo N

Suavizante no-iónico

a base de amida

conteniendo N

Amarilleamiento térmico [120min a 150ºC]

NC2H4NHCOR

C2H4NHCORH

H+

R C

O

NC2H4OOCR

C2H4OH

C

CH 2HOH 2C

HOH 2C CH 2

O C

O

R

O C

O

R

Amino-silixano

convencional

Amino-silixano

estericamente

bloqueado


Amarilleamiento de algodón en procesode secado con alto valor residual de pH

pH > 8 sobre algodón (debido a insuficiente enjuague y neutralización después del blanqueo provocaamarilleamiento durante el secado mismo sin influenciaalguna del suavizante empleado:

pH > 8

T > 150 °C

Este amarilleamiento esdesconocido todavía suexplicación química y hastahoy es indefinida.

El problema proviene de oxidaciónes de lasimpurezas del algodón.

Amarilleamiento durante reposo


Amarilleamiento fenólico durante el almacenaje

Cómo ocurre?

Teoría: Compuestos fenólicos (ej. agentes antioxidantes de material plástico de almacenaje) reaccionan con impurezas del aire(ej. óxidos de nitrógeno) creando sustancias amarillas.

Cómo identificar?

� amarilleamiento ocurre sobre el sustrato en pH > 6,4

� debilitan con ácido (ácido acético) y se fortalecen con álcali(vapor de amonio)

� facilmente solubilizado en etanol o metanol

� eliminable en proceso blando de lavado y exposición a la luz

Courtalds test (test de amarilleamiento)

Amarilleamiento durante

almacenaje

C

CH3

CH3

CH3

HO

C

CH3

CH3

CH3

CH3

C

CH3

CH3

CH3

HO

C

CH3

CH3

CH3

NO2

Oxidación

Nitrificación

(BHT) Butil Hidroxi Tolueno


Deteriorización de la fluorescencia

CH CH NH

N

N

N

R1

R2-O3SSO3

-

NH

N

N

N

R1

R2

N

C2H 4OCOR

C2H 4OCOR

H 3C

H 4C2OH

+

blanqueador óptico

(aniónico)

suavizante

catiónico

sin suavizante

suavizante catiónico

Amarilleamiento por la pérdida de

fluorescencia


� Neutralización con ácidos no volátiles comoNEUTRACID NVM 200, enjuague posterior

pH del sustrato debe estar < 6.4;

� Utilización de hojas exentas de antioxidantes y gases;

� Evitar adsorción de gases nitrosos;

� En casos muy críticos (especialmente sobrefibras sintéticas), CHT FIBRE PROTECTION RPY entrega una protección adicional contra amarilleamiento fenólico.

Check list para evitar el amarilleamiento

Amarilleamiento


Soluciones

� Utilización de suavizantes orgánicos no-iónicos, como TUBINGAL DK, en casos posibles.

� Siliconas cuaternarias, como TUBINGAL RGH, son más resistentes al amarilleamiento térmico. Atención: Cuidado con emplear siliconas cuaternarias con blanqueadores ópticos de altaafinidad !

� En caso que el tacto no sea suficiente intenteutilizar suavizantes levemente catiónicos, cuaternarios catiónicos o suavizantes siliconadosde baja tendencia al amarilleamiento ayudándosecon temperaturas moderadas.

Alternativas: TUBINGAL FBMTUBINGAL FBMTUBINGAL MFITUBINGAL MFI

Amarilleamiento


� Interacción iónica entre tensoactivos aniónicos y agentes de jabonado catiónicos;

� Quiebre de emulsión / suspensión debido a dureza de agua, pH, temperatura y cizallamiento;

� Manchas de silicona: emulsiones de silicona para proceso de foulardado aplicadas en maquinarias de alta turbulencia (ej. Jet);

� Manchas de carbonato de calcio provenientes de dureza de agua a altos valores de pH.

MuchasMuchas vecesveces se se reclamareclama del del suavizantesuavizante, sin embargo, , sin embargo, no no siempresiempre eses causacausa exclusivamenteexclusivamente del del suavizantesuavizante !!

Manchas y deposiciones

Ca(HCO3)2 CaCO3 + H2O + CO2

∆ H

COO COO COO COO COO COO COO COO COO

CH3

N

CH3

H2CH2CH2CNH

C

O

R H

SuavizanteSuavizante caticatióóniconico

AgentesAgentes de de jabonadojabonado anianióóniconico ((poliacrilatopoliacrilato))

Posibles causas de manchas


� influencias mecánicas (circulación, bombeo);

� valor de pH y temperatura;

� contenido de eletrólitos en el baño;

� suavizante (sistema de emulgadores optimizados).

Manchas via pérdida del

cizallamiento

Manchas por quiebre de estabilidad al cizallamiento

Teste Ultra Turrax

pH 5.0 pH 8.0

TUBINGAL SKITUBINGAL SKI


Influencia del valor de pH

El ajuste del valor de pH es muy importante cuando el suavizante es aplicado por foulardado, principalmente en caso de suavizantes a base de silicona.

Suavizante amino funcional / silicona:

Si

OSi

O

H3CH3C CH3

(CH2)3

HN

H2N

Si

O

H3C CH3

Si

O

CH3

(CH2)3

HN

H3N

Grupo amino protonadoGrupo amino

pH > 7pH > 7 pH < 7pH < 7

- H+

+ H+

Emulsionante mantiene el bañoestable

Inestabilidad → Manchas

Manchas via valor de pH


Cómo prevenir manchas de deposiciones ?

� Aplicar por agotamiento en Jets solamenteproductos indicados como estables al cizallamiento;

� Controlar el valor de pH del baño es importante. La acidulación del agua industrial alcalina antes de la adición de silicona es recomendable. Recuerde queresiduos alcalinos del sustrato puede alterar el valor de pH del baño de suavizado;

� Terminar siempre a bajas temperaturas (30 a 40°C) con sustrato igualmente enfriado a fin de evitarcalentamiento gradual del baño de aplicación;

� Eliminación de residuos aniónicos por enjuagueantes de la terminación es muy importante.

Manchas y deposiciones


Agenda



textil


empleada


aplicación



nanotecnológico





foulard


BienestarBienestar

ProtecciProteccióón a la saludn a la salud

Sistemas de transferenciaSistemas de transferencia Sistemas adaptativosSistemas adaptativos

Vestimenta inteligenteVestimenta inteligente

El Bienestar en la terminación de tejidosmediante la Nanotecnologia


BemBem--EstarEstar


Sistemas de transfeeênciaSistemas de transfeeência Sistemas adaptativosSistemas adaptativos


Protección de la saludmediante sistemas antimicrobianos

• Bactérias son vulgarmente asociadas a “olores” o “enfermedades”;

• Prevenir la pérdida de performance originada por decomposición microbianade las fibras;

• Limitar la proliferación de microbios.

> prevenir la transmisión / contagio de

enfermedades.

Aplicación en terminación final

Terminacionescomunes a base de triclosan,silil-quaternárioy otros

• Sanitized• Aegis

Terminación con partículas de plata, tales como

• iSysiSys AG &AG &

iSysiSys MTXMTX

Protección a la salud


Out-Door Técnicos Textiles-HogarMedicinaDeporte y Recreación

Compresas

Paños anti-escaras

Paños incontinencia

Ligaduras

Llenado colchones

Almohadas

Implantesligaduras hidro-col.

Isoladores operató.

Interiores p/neurodermatite

Zapatos

Medias

T-Shirts

Ropa ciclismo

Equipamientos

Ropa Jogging

Bodywear

Casacas

Carpas

Uniformes

Cesped artificial

Parasoles

Toldos

Papel paredes

Cobertura techos

Cobertura frontal

Filtros de aire

Textiles auto

Geo textiles

Cortinajes

revestimiento

Paños limpeza

Tapetes baño

Carpetas

Ropa interior

Camisas

Felpas y cama

Pillamas

Trabajo

Equipamientoprotector p/ serviços de salvamento

OP forros

Vestuario p/industria alimentar

Vestuario p/ amb. protegidos

Máscaras y gorros

Campos de aplicación de textilesantimicrobianos


El sistema iSys se basa en un processo nano-tecnológico sol gel

iSys MTX

ligante orgánico-inorgánicobasado en una química

inovadora y de altaperformance

iSys MTX

ligante orgánico-inorgánicobasado en una química

inovadora y de altaperformance

iSys AG

nano-compósitoconteniendo Plata para el

efecto antibacteriano

iSys AG

nano-compósitoconteniendo Plata para el

efecto antibacteriano

Una sinergia fuerte en la terminación antimicrobiana de

alta permanencia


La Plata en forma iónica

tiene varios efectos sobre

la vida de las bacterias:

PROTECCIÓN ACTIVA CONTRA LAS BACTERIAS !

Destrucción de la estructura de

membranas de la bacteria y de este modo

la pérdidad de componentes

importantes de la célula

Desactivación del metabolismo esencial

de la célula de la bacteria por

penetración en el interior de la célula

Reacción con los ácidos nucleicos de la bacteria provocandoperturbaciones en la

división celular y en la proliferación de las

células

Ag+

Eficacia de la Plata, o iSys AG


Propiedades de iSys MTX nuevo ligante orgánico-inorgánico

M R

HO

O

HO

M R

O

M

R

OOR

M

RHO

MR

OH

O

OH

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O

OM

R

ORO

M

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HOO

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RO

RO

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O

OH

• Integración de la plata comocomponente bioactivo;

• Cuanto menores es masdistribuidas son las partículas de plata, más eficaz será la terminación.

M

HO

O

HO

M O

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OOR

M

RHO

M O

OH

MO

O

OM

R

ORO

M

RO

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OH

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O

M

R O

OR

MR

OH

M

O

OHM

O

O

O

M

RO

RO

MR

O

OH


Verificación de acción antibacteriana y avaluación de citotoxidad

Testeado según JIS L 1902 : 2002

■■ Certificado válido para el sistema

iSys AG + iSys MTX

■ Aprobación de un fuerte y significativo efecto;

■ Alta permanencia del sistema /solidez al lavado.

Testeado según compatibilidad dérmica de ITV Denkendorf

■ Textiles acabados con iSys MTX e iSys AG no presentan aumento de citotoxicidad niliberación de substancias tóxicas posibles de ser transferidas a la piel.


Vantajas de terminación antibacterianaiSys AG y iSys MTX

+ Alta eficacia antibacteriana de las nano-partículas de plata;

+ Proceso fácil de foulardado con bajas cantidades de aplicación;

+ Alta solidez al lavado;

+ Flexibilidad en la elección de los tejidos;

+ Buena estabilidad del baño;

+ Reducida tendencia al amarilleamiento;

+ Puede combinarse con suavizantes como por ejemploTUBINGAL SMF, TUBINGAL MFI o TUBINGAL RGH y blanqueadores ópticos como p.ex. TUBOBLANC HA o TUBOBLANC DIK.

+ Alta eficacia antibacteriana de las nano-partículas de plata;

+ Proceso fácil de foulardado con bajas cantidades de aplicación;

+ Alta solidez al lavado;

+ Flexibilidad en la elección de los tejidos;

+ Buena estabilidad del baño;

+ Reducida tendencia al amarilleamiento;

+ Puede combinarse con suavizantes como por ejemploTUBINGAL SMF, TUBINGAL MFI o TUBINGAL RGH y blanqueadores ópticos como p.ex. TUBOBLANC HA o TUBOBLANC DIK.


Vestimenta inteligente

Vestimenta musical con tocador MP3 integrado

Sostén de algas bajo vestido masageador

Telefono integrado al vestón

Sistema de control del cuerpo

Vestimenta inteligente

BienestarBienestar





Sistemas adaptivos

Segmento poliSegmento poliééster hidrster hidróófilofilo

SegmentoSegmento

alquilalquil

Grupos amino responsable por el tacto

Grupos amino Grupos amino responsable por el tactoresponsable por el tacto

Resto orgResto orgáánico hidrnico hidróófilofiloGrupos deGrupos de

NitrNitróógeno geno responrespon--sable sable por el por el tactotacto

Cadenia siloxCadenia siloxáánicanica

Sistemas adaptativos

BemBem--EstarEstar


Sistemas de transferênciaSistemas de transferência Sistemas adaptativosSistemas adaptativos



Polidimetilsiloxano

aminofuncional

Polidimetilsiloxano

aminofuncional

Si O

CH3

CH3

Si

CH3

O Si

CH3

CH3

O Si

CH3

CH3

O Si

CH3

CH3

nmHN

NH2

Estructura de un suavizante a base de silicona convencional


Desvantajas:� Tendencia al amarilleamiento,� Ninguna hidrofilidad / hidrófobo,� Baja estabilidad al pH,� Baja estabilidad al cizallamiento.

Ventajas:� Tacto super suave,� Alta solidez al lavado,� Memoria de cosibilidad,� Bajo costo.

Si OO Si O

CH3

CH3

Si

CH3

CH3

SiR

CH3

CH3

R

CH3

m+noHN

NH2

Suavizantes convencionales a base de silicona �� Aminosiloxanos


Auxiliares inovativos

� Las desvantajas de utilización de aminosiloxanos :

� Empleo restringido en producción;

� Manipulación complicada;

� Manchas de siliconas.

Auxiliares inovativos :

� Manipulación simplificada;� Aplicación universal.


La química de la silicone amino-amido funcional

Grupo amido- Esterificado- Ningún amarilleamiento- Estabilidad alcalina

Resto glucónico- Carácter hidrófilo- Estable al cizallamiento

Cadena polisiloxánica-Reducción de roce

Fibra / Fibra

Si OO

CH3

Si O

CH3

CH3

Si

CH3

CH3

SiO

CH3

CH3

NH

C

O

NH2

SiH3C

CH3

CH3

OHOH

OHOH

OH

a b c

Grupo amino- Permanencia- Suavidad

-Patente


TUBINGAL FMI

� Estable al cizallamiento;

� Estabilidad alcalina (hasta pH 9);

� Reducido riesgo de manchas;

� Ninguna tendencia al amarilleamiento en condiciones usuales de secado y condensado;

� Buena solidez al lavado;

� Memoria de las propiedades tecnológicas en el ennoblecimiento textil;

� Memoria de recuperación de ángulo en húmedo;

� Reducido costo productivo y

� Aplicable en foulard.

FoulardMicro Hidrófilo

Propiedades


TUBINGAL FMI Aminosiloxanos convencionales

0

1

2

3

4

5Estabilidad alcalina

Estabilidad al cisallamiento

Compatibilidad con artículos blancos

Hidrofilidad

Permanencia

Suavidad

Argumentos

- Patente


Campos de aplicación

Ropa de trabajoPijamasUnderware

Ropa de camaArtículos para ocioCamiseria…


Restos hidrRestos hidróófilosfilos

Cadena Cadena

siloxsiloxáánicanica

Grupos de nitrGrupos de nitróógenogeno

responsable por el tactoresponsable por el tacto

Si O

CH3

H3C

CH3

Si

CH3

O Si

CH3

NH

O Si

CH3

CH3

O Si

CH3

CH3

CH3

n

m

NH2

C

O

R

o

Amino-amido-siloxanos (AAS)


Cosibilidad sobre Single Jersey

200

300

400

500

600

700

800

Antes dalavagem

1 x 40°C 3 x 40°C 5 x 40°C

(cN)Sintratamento

Amido-Amino-Siloxano

Permanencia de amino-amido-siloxanos


PropiedadesPropiedades

� Acentuada suavidad con tacto

superficial,

� Muy buena compatibilidad con

artículos blanqueados,

� Mantención de carácter hidrófilo

despues de lavados sucesivos,

� Agrega, como aditivo,memoria

de las propiedades tecnológicas

de terminaciones ennoblecidos

sobre substratos (tejidos).

AplicaciAplicacióónn

� AAS es apropiado para ser

aplicados en terminaciones

sobre tejidos planos y punto a

base de celulosa, lana y

sintéticos, como sus mezclas,

� AAS es apropiado para ser

aplicados como aditivo

confiriendo tacto en procesos

de terminación ennoblecidos,

� AAS es estable a los álcalis

(pH9).

Amino-amido-siloxanos (AAS)


Terminación siliconada por agotamiento

� Alta estabilidade al cizallamiento;

� Ninguna sensibilidad al pH;

� Ninguna sensibilidad a las sales y a la dureza y

� Insensibilidad a residos aniónicos como jabones de tintura y blanqueadores ópticos.

Importantes propiedades para aplicación en Jet:Agotamiento


TUBINGAL RGH

� Microemulsión de polisiloxanos organomodificados;

� Tacto suave y sedoso;

� Ideal para aplicación sobre hilos OE;

� Resistente al amarillamiento;

� Influye positivamente en la elasticidad y recuperación del ángulo del sustrato;

� Buena propiedad hidrófila;

� Mejora el transporte del sudor y humedad;

� Combinable con blanqueadores ópticos;

� Utilizado en el enoblecimiento textil e

� Insensible a residuos aniónicos.

Propiedades


Moisture management

Terminación convencional Terminación hidrófila

El artículo textil funciona como una barrera evitando el transporte del sudor.

La humedad puede ser transportada hacia el exterior.

Textil TextilPiel Piel

TUBINGAL RGH


0

1

2

3

4

5Estabilidad alcalina

Estabilidad alcizallamiento

Compatibilidad conartículos blancos

Hidrofilidad

Permanencia

Suavidad

TUBINGAL RGH Aminosiloxanosconvencionales

Argumentaciones

- Patente


Hidrofilidad

0

1

2

3

Hu

me

cta

ció

n

[se

g.]

Si-Quaternário TUBINGAL RGH

TEGEWA Humectación


Estabilidad con blanqueadores ópticos

TUBINGAL RGH+

TUBOBLANC BL

Si-Cuaternario convencional

+TUBOBLANC BL

TUBINGAL RGH+

TUBOBLANC HV

Si-Cuaternario convencional

+TUBOBLANC HV

50 g/l Suavizante20 g/l Blanqueador

óptico

2 horas a 40°C en pH 5,5

Estabilidad


Campos de aplicación

ToallasLinea deportivaPijamasUnderware

Ropa de camaActivewear

Medias…


Sistemas de transferencia

Sistemas de transferencia

BemBem--EstarEstar




Modificación

Superficial

ModificaciModificacióónn

SuperficialSuperficial

ProductosProductos

formuladosformulados

MicroMicro

ccáápsulaspsulas

CiclodextrinasCiclodextrinas

O OO

O

O

O

O

O

OO

O

O

OH

HO

HO

OHHO

OH

OHHO

OH

OHHO

HO

HOOH

OH

OH

HOOH

O OO

O

O

O

O

O

OO

O

O

OH

HO

HO

OHHO

OH

OHHO

OH

OHHO

HO

HOOH

OH

OH

HOOH


terminación confortable

NouWell SCAAloe Vera

NouWell BEECera de abeja

• cicatriza heridas

• antinflamatório

• suaviza la piel

•humectante de piel

ArgumentosArgumentos a favora favorde aloede aloe veravera

• antimicrobiano

• cuidados de piel

• cicatriza heridas

ArgumentosArgumentos a favora favorde cera de abejade cera de abeja

UNIQUE IDEAS. UNIQUE SOLUTIONS.

Productos formulados con aditivos para el cuidado de la piel


terminación confortable


Microcápsulas


Terminación confortable


NouWell EComplejo con vitamina E

☺ Efecto antienvejecimento

☺ Antioxidante

☺ Protege contra los radicales libres

☺ Humectante

☺ Efecto antiolor

Ciclodextrinas para las modificacionesde superficie

O

CH3

HO

H3C

CH3

CH3

CH3 CH3 CH3

CH3

Ciclodextrina + Vitamina E

(Tocoferol)


Modelo de piel

(sin composición con colágeno)

Textil

(Terminación NouWell E)

381.140

430.494272.932

0

500

1000

1500

2000

Inte

ns.

[a.u

.]

200 250 300 350 400 450 500 550

m/z

descomposiciónenzimática

Transferencia de vitamina E para la piel


O

R1

HO

R2

R3CH3

CH3 CH3

CH3

CH3

NouWell EEl menor estuche de belleza del mundo

Ciclos de lavado a 40°C

0 5x 10x

Prueba en blancoPrueba en blanco

TerminaciTerminacióónn con NouWellcon NouWell EE

N N

NNN

N Fe

2+


Agenda

Introdución

3 El por que de la terminación

textil


empleada


aplicación



nanotecnológico



3 Cálculo del baño de refuerzo

durante aplicación en fulard


Desconcentración en función del tiemposin baño de refuerzo


Desconcentración en función del volumenproductivo sin baño de refuerzo


Determinación de concentración de baño de refuerzo en aplicación húmedo / húmedo


Entienda lo que acontece en foulard de impregnación en el tiempo de 1 minuto

Foulard 1 con 100 litros de aguay 5.000g de producto (50g/l)

1

Foulard 2 recibe 3,84 litros de agua arrastados del Foulard 1

(0,6*6,4)Pick-up en relación a la velocidad del proceso

2

En Foulard 2 el baño pasa para 103,84 litros(100+3,84), mas continúa con la mismacantidad de producto (5.000g) asi que la

concentración queda en 48,15g/l

(5.000/103,84)

3

Queda en Foulard 2 98,72 litros(103,84-5,12) con 4.753,47g de

producto (5.000-246,53)

5

El volumen del Foulard 2 vuelve a ser de 100 litros (98,72+1,28) con 5.000g de produco (4.753,47+246,53), conforme al

estado inicial

7

Foulard 2 arrasta 5,12 litros de baño (0,8*6,4), arrastrando

246,53g de producto(48,15*5,12)

4

Conc. despues 1min en relaçión a los litros arrastrados

O Foulard 2 recibe 1,28 litros del rotámetro con 246,53g de

producto (192,6*1,28)

6

Conc. en relación à cantidad de baño de refuerzo


Determinación de concentración de baño de refuerzo en aplicaciones húmedo / húmedo

Qbr = cantidad de baño de refuerzo (l/min);

Cbr = concentración de baño de refuerzo (g/l);

Vkm = velocidad del proceso (kg/mim);

Vmm = velocidad del proceso (m/min);

Pdf = pick-up diferencial, P1 = de ecualización y P2 = de impregnación;C1 = concentración en instante T1 (g/l);

Cin = concentración inicial (g/l), Vin = volumen inicial (l);

R = rendimiento del tejido (m/kg).

Qbr = (P2 - P1) * Vkm o Qbr = Pdf * Vkm

Vkm = Vmm

R

R = 1000 .

(g/m2 * ancho)

Pdf = P2 – P1

Cbr = C1 * P2 * Vkm

Pdf * Vkm

C1 = Cin * Vin .

Vin + (P1 * Vkm)


Determinación de concentración de baño de refuerzo en aplicaciones húmedo / húmedo

Vkm = Vmm = 16 m kg = 6,4 kg/min

R 2,5 min m

Qbr = quantidad de baño de refuerzo (l/min) ??;

Cbr = concentración de baño de refuerzo (g/l) ??;

Vkm = velocidad del proceso (kg/mim) !!;

Vmm = velocidad del proceso (m/min) 16m/min;

Pdf = pick-up diferencial, P1 = de ecualización 60% y P2 = de impregnación 80%;

C1 = concentración en instante T1 (g/l) !!;

Cin = concentración inicial (g/l) 50g/l, Vin = volumen inicial (l) 100 litros;

R = rendimiento del tejido (m/kg) 2,5m/kg, o sea 250g/m2 y 1,6m.

Pdf = P2 – P1 = 80 - 60 = 20%

C1 = Cin * Vin . = 50 g * 100 l min = 48.15 g/l

Vin + (P1 * Vkm) l 100 l (60% * 6,4 kg)

Cbr = C1 * P2 * Vkm = 48,15 g * 80% * 6,4 kg * min = 192,6g/l

Pdf * Vkm l * min 20% * 6,4 kg

Qbr = (P2 - P1) * Vkm = (80% - 60%) * 6,4 kg/min = 1,28 l/min


CHT Brasil Química Ltda.

www.chtbrasil.com.br

Av. Antônio Cândido Machado, 177907760-000 Cajamar / SP

Tel.: 11 / 3318-8911Fax: 11 / 3318-8919

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