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ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORShanamelec.co.kr/pds_data/download/20141122135703_3189.pdf · 2014....

Date post: 20-Jan-2021
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ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS 1) 전해콘덴서의 구조 1. 전해콘덴서의 구조 및 특징 Q = CV (Coulmb) Q: 전하량 Q : 전하량 C : 정전용량(F) V : 인가전압(V) d S C ε × × = 8 10 855 . 8 S 크게, d 작게 ==> C 크게 ε : 유전체의 유전율 S : 전극(혹은 유전체)의 표면적 d: 극간거리(혹은 유전체 두께) 알루미늄 박 표면 Etching 처리 ==> 표면적S 확대 산화피막d 전기화학적 처리 d : 극간거리(혹은 유전체 두께) ==> 내전압 높고 두께d 줄임 단위면적당 CV적 크게 1/13
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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORSALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS

    1) 전해콘덴서의 구조

    1. 전해콘덴서의 구조 및 특징

    Q = CV (Coulmb)Q = CV (Coulmb)

    Q : 전하량Q : 전하량

    C : 정전용량(F)

    V : 인가전압(V)

    dSC ε××= −810855.8 • S 크게, d 작게 ==> C 크게

    ε : 유전체의 유전율

    S : 전극(혹은 유전체)의 표면적

    d : 극간거리(혹은 유전체 두께)

    알루미늄 박 표면 Etching 처리

    ==> 표면적S 확대

    산화피막d 전기화학적 처리d : 극간거리(혹은 유전체 두께) ==> 내전압 높고 두께d 줄임

    단위면적당 CV적 크게

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORSALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS2) 구성재료별 특장2) 구성재료별 특장

    양극 알루미늄 박(Anode Al Foil) 양극 알루미늄 박(Anode Al Foil)

    Etching 처리로 표면적 확대 => 정격전압의 약 2배의 전압인가=> 에칭된 표면에 전기화학적으로 유전체( ) 형성 = ‘化成’32OAl

    음극 알루미늄 박(Cathode Al Foil)음극 알루미늄 박

    (Cathode Al Foil)Etching 처리로 표면적 확대단, 유전체 형성처리는 행하지 않음자연산화피막( ) 형성32OAl

    전해액(Paste), 전해지(Separator)

    전해액(Paste), 전해지(Separator)

    전해액 - 도전성의 액체함침 후 유전체 표면에 침투되어 음극역할 수행전해지 - 전해액 일정하게 보유

    케이스 및 봉구재케이스 및 봉구재

    전해지 전해액 일정하게 보유양극박과 음극박의 기계적 접촉 방지

    전해액의 누액방지 및 기밀성 유지

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS전해콘덴서의 특징3) 전해콘덴서의 특징

    ♦ 장점 소형이면서 대용량

    ♦ 단점

    ① 손실(Tanδ)이 크다 ==> 전해액 저항에 기인, 보통 ESR로 취급

    ② Capacitance Tolerance가 크다 ==> 전극 Etching시 발생

    ③ Leakage Current가 크다 ==> 유전체인 산화피막의 본질적인절연성 문제에 기인절연성 문제에 기인

    ④ 장기간 방치시 Leakage Current의 증가가 크다

    ==> 전해액과 유전체의 상호작용

    ==> 피막 열화, 내압성 떨어짐

    ⑤ 사용주위조건(온도, 사용주파수 등)에 의한 특성값의 변화가 심함

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS2 기본적 특성2. 기본적 특성

    1) 등가회로Ca : 양극박의 정전용량

    Cc : 음극박의 정전용량

    Da, Dc : 양극, 음극박의 산화 피막 정류작용

    La, Lc : +, – 리드선의 인덕턴스성분

    R : 전해지와 전해액의 저항성분

    Ra, Rc : 양극, 음극박의 산화피막의 순방향

    내부저항 성분내부저항 성분

    C ESRC : 합성 정전용량

    ESR : 등가직렬저항: 저주파에서의 등가회로

    ESR : 등가직렬저항

    (Equivalent Series Resistance)

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS2) 정전용량(C C i )2) 정전용량(Cap. : Capacitance)

    Temperature

    FCapacitance KS규정에 의해 120Hz교류Bridge회로로

    측정Frequency 측정

    3) 손실각의 정접(Tanδ)) ( )

    실제 콘덴서의 경우 손실의 문제로δ각만큼의 손실각 발생

    fCRCRIXIR

    E

    ETanC

    C

    R πωδ 2==== •

    • f : 주파수(Hz)

    C : 정전용량(F)EC R : 내부 ESR(Ω)

    양극 및 음극박의단위면적당 용량

    전해액의 비저항전해액의 비저항

    전해지의 밀도

    온도

    Tanδ

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    주파수

  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS4) 누설전류(LC : Leakage Current)4) 누설전류(LC : Leakage Current)

    • 직류전압 인가 ==> 미세한 Leakage Current 흐름

    이는, 산화피막의 良否, 양극박의 순도, 전해액의 적합정도, 주위온도의 영향

    • Leakage Current 과대 ==> 수소가스 등 발생 ==> 콘덴서 內部壓 증대

    ==> 콘덴서 용기 파손

    • 장기간 방치시 電壓處理(인가전압을 서서히 상승시켜 정격전압 도달 후, 30~60분간 유지시킴) 후 사용장기 방치시 電壓處 ( 가 을 서서히 상승시켜 정격 달 후, 유지시 ) 후 사용

    ==> 전해액의 산화피막 修復작용 ==> Leakage Current 감소

    • 주위온도 , 인가전압 ===> Leakage Current

    5) 주파수 특성

    ♦ 고주파(10KHz이상) ==> Inductance 영향

    d 등가직렬인덕턴스( )♦ Inductance = 등가직렬인덕턴스(ESL)

    => 전극박, 인출단자 등에 의한 구성

    => 공진주파수 fo이상에서 Impedance 상승 원인

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    ♦ Capacitance ===> fo

  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS6) 고온부하(Load Life) 및 고온무부하(Shelf Life)특성6) 고온부하(Load Life) 및 고온무부하(Shelf Life)특성

    ♠ 고온부하특성 => 최고사용온도에서 정격전압을 인가하여 가속적으로

    시험을 실시, 콘덴서의 신뢰성을 확인하는 시험

    => Capacitance , Tanδ , Leakage Current

    ♠ 무부하특성(방치특성) => 최고사용온도에서 전압 인가하지 않고

    방치된 상태로 가속 시험방치된 상태로 가속 시험

    => Capacitance , Tanδ , Leakage Current

    7) 리플전류(Ripple Current)7) 리플전류(Ripple Current)

    Ripple Current 인가 내부손실에의한 발열

    전해액 변질

    산화피막 劣火성능 저하

    고장누설전류 증대

    sec/24.0 2RIW =발열

    Capacitance 감소

    유전체저항 증가발열 촉진

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS3 적용회로별 사용상의 주의사항3. 적용회로별 사용상의 주의사항

    1) 평활회로(Filtering Circuit)♦ 단상반파 정류

    C1에 유입되는 Ripple Current

    = 출력전류 Idc의 2~2.5배의 실효치 Ripple Current

    ♦ 단상전파정류

    C1에 유입되는 Ripple Current

    = 출력전류 Idc의 1.2~1.3배의 실효치 Ripple Current

    1. Ripple Current는 C1의 최대허용리플전류

    (Permissible Maximum Ripple Current)를( pp )

    초과하지 않도록 설계

    2. C2 => 극히 작은 Ripple Current가 흐르므로

    고려하지 않아도 무방

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    고려하지 않아도 무방

  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS2) SMPS의 경우2) SMPS의 경우

    • 저전압, 대용량의 직류전원 ㅡ SWITCHING 방식 사용

    • Ripple Current의 frequency => switching frequency에 의해 수KHz~수10KHz

    => 평활용콘덴서의 주파수특성 및 ESR이 문제

    고주파 리플에 사용되는 콘덴서고주파 리플에 사용되는 콘덴서

    f1주파수 , ESR

    대용량 콘덴서를 10KHz이상 주파수에서 사용할 경우

    ==> 고주파용 저임피던스형을 사용하지 않으면

    ==> 콘덴서의 용량을 아무리 증가시켜도

    ==> 임피던스는 감소하지 않는다임피던 는 감 하지 않는다

    ==> 따라서 리플전압도 감소하지 않는다

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  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS4 알루미늄 전해콘덴서의 신뢰성에 대하여4. 알루미늄 전해콘덴서의 신뢰성에 대하여

    1) 전해콘덴서의 수명

    1-1) 온도와 수명온도가속계수A

    => A≅2 (최고사용온도 이하))

    ①LL10TxTo

    ALoLx−

    ×=

    Lo : 최고사용온도에서의 보증수명(HRS)

    Lx : 실제사용온도에서의 추정수명(HRS)

    To : 최고사용온도(°C)

    > A≅2 (최고사용온도 이하)

    => 10°C상승시 약 2배의 가속율

    Tx ==> 수명( )Tx : 실제사용온도(°C)

    A : 온도가속계수

    1-2) 사용전압과 수명

    ②LLLxVxVoLxx n)/(= ②LxVxVoLxx )/(

    Lxx : Vx의 전압을 인가했을 때의 추정수명(HRS)

    Vo : 정격전압(Vdc)• 온도에 의한 영향과 비교시 극소

    사용전압 의 적용범위는 정격전압Vo : 정격전압(Vdc)

    Vx : 사용전압(Vdc)

    n : 2 ~ 3

    • 사용전압 Vx의 적용범위는 정격전압

    의 0.5 ~ 1.25로 제한

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    Lx : ① 식의 사용온도에서의 추정수명(HRS)

  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS와 수명1-3) RIPPLE CURRENT와 수명

    ③LLLR VIRIW +=2 W : 내부소비전력

    리플전류I : 리플전류[mA]R : 내부저항(ESR)

    V : 인가전압

    RI

    : 누설전류[μA] LI④LLRIW R

    2==> 리플전류 인가시의 발열

    Lo : 최고사용온도에서 정격전압 인가시의 보증수명(HRS)

    Lx : 실사용시의 추정수명(HRS)Lx : 실사용시의 추정수명(HRS)

    To : 제품의 최고사용온도(°C)

    Tx : 실사용시의 주위온도(°C)

    ΔT : 리플전류 인가로 인한 소자중심의 발열,

    즉(소자중심의 온도ㅡ주위온도) (°C)

    K : 5 ~ 10 (조건, 형상에 따라 다름)

    12/13

  • ALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS

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