AMERCOAT.pdf

AMERCOAT INDICE ALFABETICO

1. ACRÍLICOS Amerfast Acabado Esmalte Acrílico Modificado O

2. ALQUIDÁLICOS Amercoat 38 Primario Vinil Alquidálico sin

plomo O Amercoat 52 Acabado Alquidálico O

3. ALTA TEMPERATURA Amercoat 878 Silicón para alta temperatura O Flame Control 500 Recubrimiento resistente al

calor O Flame Control 850 Recubrimiento para altas

temperaturas O

4. ANTIVEGETATIVOS Amercoat 698 Hs Antivegetativo auto pulible de

larga duración O Prodmarine 1029 Antivegetativo auto pulible de

alto funcionamiento O

5. CEMENTOS Y MORTEROS Nukem 130 Mortero epóxico lavable O Nukem 21 Cemento furánico O Nuklad 100 Carpeta epóxica monolítica O Nuklad 105 Primario sellador O Nuklad 110 Mortero epóxico monolítico O Nuklad 114 Compuesto epóxico para

resanar O Nuklad 120 Carpeta autonivelante para

pisos O Numastic 900-910 Primario y membrana O Sauereisen 65 Mortero resistente a la corrosión O

6. EPÓXICOS Amercoat 335 A Acabado epoxi-acrílico base

agua O Amercoat 335 P Primario epóxico base agua O Amercoat 385 Epóxico para propositos

múltiples O Amercoat 64 Primario epóxico O Amercoat 66 Acabado epóxico O Amercoat 71 Primario epóxico sin plomo O Amercoat 79 Primario epóxico alquitran de

hulla O Amerfast Primario Epóxico modificado O Amerlock 390 Recubrimiento epóxico

modificado O Amerlock 400 Epóxico modificado de altos

sólidos autoprimario O Tideguard 171 Revestimiento epóxico para

aplicación por aspersión O

David Amado Paredes

PROGRAMA DE DEMOSTRACIÓN DOCUMENTO INCOMPLETO

7. INHIBIDORES DE CORROSIÓN

Amsa 301 Inhibidor O

8. INORGÁNICOS DE ZINC

Dimetcote 3 Inorgánico de zinc post curado O Dimetcote 4 Primario inorgánico de zinc

base agua O Galvadur Inorgánico de zinc autocurante

base solvente O

9. LIMPIADORES Amsa D-1026 Limpiador de pisos O

10. MULTIRESINOSOS Amercoat 86 Primario multiresinoso sin

plomo O Amercoat 86-E Enlace O

11. POLISILOXANOS PSX 700 Siloxano de formulación

especial O PSX 738 Siloxano de formulación

especial para altas temperaturas O

12. POLIURETANOS Amershield Poliuretano alifático O Amsa U-384 Poliuretano alifático O Polidur Acabado de poliuretano O

13. RETARDANTES DE FUEGO Flame Control 10-10 Pintura intumescente retardante del

fuego base solvente O Flame Control 129 Barniz retardante del fuego O Flame Control 166 Barniz retardante de fuego

intumescente clase “A” O Flame Control 167 Barniz retardante de fuego Clase “A”. O Flame Control 173 Mastique intumescente retardante del

fuego O Flame Control 20-20 Recubrimiento retardante del fuego

intumescente látex base agua O Flame Control 30-30 Esmalte de acabado retardante de

fuego O Flame Control 40-40 Recubrimiento látex resistente al

fuego O

14. VINÍLICOS Amercoat 23 Sistema vinílico para interior de

tanques O Amercoat 33 Acabado de copolímero vinílico O Amercoat 99 Copolímero de cloruro de vinilo O

CPI98-00 Esta Carta Técnica sustituye

a todas las anteriores

AMERFAST ACABADO Esmalte Acrílico modificado

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Esmalte anticorrosivo monocomponente para servicios expuestos a intemperismo. TIPO Acrílico modificado USOS RECOMENDADOS Para mantenimiento industrial en superficies de acero, cobre y galvanizado como lo es tuberías, exterior de tinacos, ventanería de aluminio, herrería, postes de alumbrado, barandales, pisos y paredes de concreto, así como en madera. COLORES Carta de colores ACABADO Brillante PARAMETROS DE MEDICION

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 37.5 + 3 % Cálculo de fórmula. CARACTERISTICAS ESPECIALES Amerfast A es un producto de un solo componente y secado rápido además de que proporciona protección anticorrosiva, buen brillo y resistencia a la abrasión en pisos

DATOS DE APLICACIÓN

CAPA BASE En acero sin recubrir debe aplicarse sobre Amerfast P ó sobre pinturas viejas siempre y cuando no se remuevan con Amerfast A. PREPARACION DE SUPERFICIE Elimine grasa polvos y contaminantes de la superficie antes de aplicar Amerfast A,, INDICADORES SOBRE EL MEZCLADO Agite perfectamente en su envase original antes de proceder a la aplicación. METODO DE APLICACIÓN • Aspersión convencional - Pistola de baja producción y compresor que suministre una presión de 30 a 40 lb/pul2 • Brocha de cerda suave • Rodillo DILUCION En caso de requerirse se debe agregar adelgazador Am-65 en proporción de 10 % máximo. TIEMPO DE SECADO Al tacto: 35 min. a 25°C Duro :24 hrs a 25°C ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA POR CAPA 2.0 mils secas

RENDIMIENTO TEORICO A 2.0 mils secas 7.35 m2/L. LIMPIEZA DE EQUIPO Limpiar el equipo con Am-12. PRECAUCIONES AL APLICAR

Deberá prepararse y aplicarse de acuerdo a las especificaciones indicadas. Durante su aplicación mantenga una ventilación adecuada y evite la inhalación prolongada de sus vapores. En áreas confinadas haga circular el aire. GENERALIDADES DEL PRODUCTO Es un recubrimiento de fácil aplicación y rápido secado que ofrece una amplia gama de colores, buena apariencia y brillo. Diseñado para servicios expuestos al intemperie. MANEJO DEL PRODUCTO

SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO Los componentes del Amerfast A son inflamables conserve los recipientes bien cerrados y mantenga lejos del calor y de las flamas. CUIDADOS ESPECIALES Almacenar el producto bajo condiciones adecuadas y antes de su uso revisar caducidad del mismo. LIMITACIONES DEL PRODUCTO Esta producto no se recomienda para servicios de inmersión.



PRESENTACIONES Producto : 1, 4 y 18 L. IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido modificar el uso ó manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo el riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex.



AMERCOAT 38 Primario vinil alquidálico sin plomo

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Primario vinil alquidálico sin plomo TIPO Vinil alquidálico USOS RECOMENDADOS Este producto se puede aplicar en acero, alquidálicos, epóxicos y vinílicos. COLORES Rojo óxido, Blanco, Gris ACABADO Mate PARAMETROS DE MEDICION PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 33.0 + 3 % calculo de formula. CARACTERISTICAS ESPECIALES Proporciona de 6 a 12 meses de protección desde la fabricación hasta su montaje. Elaborado con pigmentos inhibidores sin plomo, satisface las regulaciones ecológicas a nivel nacional e internacional. DATOS DE APLICACION CAPA BASE No aplica. PREPARACION DE SUPERFICIE Acero: 1. Redondee todos los filos y soldaduras

rugosas. Quite las salpicaduras de la soldadura.

2. Limpie la soldadura por alguno de estos métodos: Eliminar grasas, aceites, mugre y materiales extraños.

a) Sopletée con abrasivos secos, de acuerdo a la especificación SSPC,SP5 o SP10 incluyendo todos los rincones y depresiones, pueden dejarse ligeras manchas, estrías o decoloraciones causadas por óxido o escama de laminación y la pintura bien adherida. Sopletée con granalla de acero G-25, munición de acero S-330 o arena sílice malla 30-60. Si la granalla o munición son reutilizados debe quitársele toda contaminación.

b) Mordentado químico, de acuerdo a la especificación SSPC-8-63.

c) Limpieza mecánica. Eliminar toda escama de laminación y óxido sueltos. De acuerdo a la especificación SSPC-SP-3.

Si la superficie ha sido previamente pintada, se recomienda hacer pruebas de aplicación del AMERCOAT 38, ya que puede reblandecer a pinturas de aceite, vinílicas y alquidálicas y entonces necesita más tiempo de secado.

INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO Homogeneice completamente el material por medio de agitación. METODO DE APLICACION Aspersión airless: Equipo de aspersión con una bomba de relación 28 a 1 y con

presión de entrada de 5.6 a 7 Kg/cm2 (80 a 100 psi); la boquilla deberá ser de 375 a 427 micras (15 a 17 mils) de diámetro. Aspersión convencional: Recipiente a presión para el material, con agitador mecánico, reguladores de presión separados para el aire y el material. Manguera para aire de la olla a la pistola, de 8mm (5/16”) DI. Manguera para el material de 12.7 mm (1/2”) DI. Compresor con capacidad suficiente para mantener una presión de 5.6 Kg/cm2 (80 psi) en la pistola. Pistola industrial standard, con aguja y tobera de 70 mils. DILUCION Brocha: Adelgace el material con un 10% de adelgazador AM-10 Aspersión Convencional: Para obtener mayor tersura, puede adelgazar el material con un 10% del adelgazador AM-10 Aspersión Airless: No adelgace el material, excepto para temperaturas inferiores a 7°C, en este caso use un 5% de adelgazador AM-10. TIEMPO DE SECADO Deje secar un mínimo de 4hrs a 20°C antes de manejar o recubrirlo. ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA Atomización: 3.0 mils. A una capa. Brocha: 1.5 mils. A dos capas. RENDIMIENTO TEORICO A 1.0 mils. (25 micras): 13.0 m2/L A 3.0 mils. (75 micras): 4.3 m2/L



LIMPIEZA DE EQUIPO Limpiar todo el equipo con limpiador AM-12. PRECAUCIONES AL APLICAR Equipo de seguridad: Lámparas y equipo eléctrico a prueba de explosión. Mascarilla de aire fresco, conectada con manguera de 6.4 mm (1/4”) D.I. a la fuente de aire. GENERALIDADES DEL PRODUCTO Protege contra ambientes marinos, intemperie, abrasión o humos ácidos. MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO Manténgase lejos del calor y de las flamas. Conserve los recipientes bien cerrados. Al aplicar use la ventilación adecuada y evite la inhalación prolongada de sus vapores, el contacto repetido o prolongado con la piel. En tanques o en áreas confinadas observe las siguientes instrucciones, para prevenir peligros por fuego, explosión o daño a la salud: (1) Haga circular aire fresco de manera continua durante la aplicación y el secado. (2) Use mascarillas de aire, y equipo a prueba de explosión. (3) Prohiba todas las flamas, chispas, soldar y fumar. CUIDADOS ESPECIALES Almacenar los componentes bajo condiciones controladas preferentemente. LIMITACIONES DEL PRODUCTO No se recomienda para inmersión continua o exposición prolongada a ácidos fuertes o álcalis. Tampoco se recomienda para aplicación sobre Dimetcote, galvanizado u otras superficies alcalinas como el concreto. PRESENTACIONES Envases de 4 y 18 L.

IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido modificar el uso ó manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo el riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex.



AMERCOAT 52 Alquidálico para mantenimiento

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Alquidálico para mantenimiento industrial. TIPO Alquidálico. USOS RECOMENDADOS Se recomienda utilizarse en mantenimiento industrial, acero estructural y arquitectónico, madera, galvanizado. COLORES Carta de colores. ACABADO Brillante.

PARAMETROS DE MEDICION PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 38.0 + 3.0 % Cálculo de fórmula. CARACTERISTICAS ESPECIALES Ha mejorado considerablemente la resistencia química y a la intemperie en comparación con la de los esmaltes alquidálicos ordinarios, se ha logrado esto sin menoscabo de la facilidad de aplicación, brillo, formación de la película y poder cubriente. DATOS DE APLICACION CAPA BASE El AM-52 se puede aplicar sobre los primarios siguientes : • AM-86 primario multirresinoso sin

plomo. • AM-38 primario vinil acrílico sin

plomo

PREPARACION DE SUPERFICIE

• De acuerdo con el primario Amercoat recomendado.

• Las superficies de acero deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite y otros contaminantes.

• Amercoat 52 puede aplicarse directamente sobre películas de pinturas ya existentes, siempre que estén perfectamente bien adheridas. Cualquier material suelto, flojo o caleado, así como suciedad, grasa o cualquier otra impureza debe quitarse previamente.

INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO Producto de un solo componente, no es necesaria mezcla alguna y la vida útil no aplica. METODO DE APLICACION • Las superficies desnudas de

Acero o de madera nueva Deben recibir previamente una Capa de Primario Amercoat 38. Para superficies galvanizadas se recomienda el primario Amercoat 86. • Aplíquese dos capas de

Amercoat 52 con brocha o pistola de aire. Adelgace solamente en caso de necesidad para facilitar su aplicabilidad con no más de 10% de Adelgazador Amercoat 100. Aplique capas gruesas y húmedas haciendo pasadas paralelas traslapando cada capa 50%.

• Déjese transcurrir por lo Menos cuatro horas antes de

Aplicar otra capa.

DILUCION Normalmente no requiere adelgazador, pero si fuera necesario para facilitar el trabajo, adelgace con no más del 10% de AM 100. Si se adelgaza más de lo indicado puede presentar problemas de escurrimiento. TIEMPO DE SECADO Al tacto 1-4 horas. Secado Duro 24 horas. LIMPIEZA DEL EQUIPO Limpiar todo el equipo con solvente AM 12. ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA Colores Regulares 3.0 mils por capa. Color Aluminio 1.5 mils. por capa. RENDIMIENTO TEORICO 4.9 m2/L a 3 mils. secas. PRECAUCIONES AL APLICAR Amercoat 52 deberá aplicarse y prepararse de acuerdo a las especificaciones indicadas. GENERALIDADES DEL PRODUCTO Amercoat 52 es un alquidálico para mantenimiento industrial. Constituye la solución ideal, es excelente para interiores o exteriores, proporciona protección duradera y dará al mismo tiempo una apariencia brillante y atractiva. La película seca es dura y resistente; protegiendo contra agua, salpicaduras alcalinas, soluciones salinas, vapores y derrames corrosivos, intemperismo y abrasión.



MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO Este producto es inflamable por lo que debe aplicarse en lugares alejados de fuentes de calor o donde pueden generarse chispas, así como aplicarse en lugares donde exista buena ventilación. CUIDADOS ESPECIALES Almacenar los componentes bajo condiciones controladas preferentemente. LIMITACIONES DEL PRODUCTO No se recomienda para inmersión en ácidos o álcalis.

PRESENTACIONES Envases: 4 y 18 L. IMPORTANTE

comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.



AMERCOAT 878 Silicón para alta temperatura

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Silicón para alta temperatura TIPO Silicón aluminio 100%. USOS RECOMENDADOS Para acero estructural de equipo de alta temperatura, hornos, calderas, secadores y chimeneas COLORES Aluminio. ACABADO Semibrillante. PARAMETROS DE MEDICION

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 34 + 3 % Cálculo de fórmula. CARACTERISTICAS ESPECIALES Recubrimiento de silicón aluminio de dos componentes, excelente resistencia al choque térmico, buena resistencia al intemperismo también presenta buena resistencia al agua. DATOS DE APLICACION CAPA BASE Aplique Amercoat 878 sobre acero, Dimetcote o Galvadur. PREPARACION DE SUPERFICIE Acero: 1. Redondee las soldaduras y

puntas agudas, elimine las salpicaduras de soldaduras.

2. Sopletee con abrasivo seco

cercano a metal blanco de acuerdo con la especificación (SSPC-SP-10). El abrasivo de arena sílica deberá tener una malla de 30-60 a una presión de 100 psi. Dimetcote o Galvadur: Libre de polvo, grasa o aceite y cualquier otro contaminante. INDICACIONES SOBRE EL MEZCLADO Agite perfectamente la pasta y el vehículo por separado antes de mezclarlos con agitador mecánico, posteriormente mezcle totalmente la pasta y el vehículo. Agítese antes y durante la aplicación. No mezcle más material del que pueda aplicar en 2 ½ hrs. a 21°C ó 1 ½ hrs. a 32°C. METODO DE APLICACION Aspersión Airless: Equipo con una boquilla de 13 a 15 mils. de diámetro Aspersión Convencional: • Olla de presión con agitador

mecánico. • Equipo estándar de aspersión

convencional con aguja y tobera de 70 mils.

Brocha de cerdas suaves. DILUCION Normalmente no requiere adelgazador, pero si fuera necesario para facilitar el trabajo, adelgace con no más del 10% en volumen de adelgazador AM 65. Si se adelgaza más de lo indicado puede presentar problemas de escurrimiento. TIEMPO DE SECADO Antes de recubrirse: 1.0 hrs. a 25°C Antes de servicio: 2.0 hrs. a 232°C

Antes de efectuarse el curado a 232°C el material no ha alzanzado su dureza total. ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA Sobre acero: 2.0 mils. max. aplicando 2 capas. Sobre Dimetcote y Galvadur: 1.0 mils. aplicando 1 capa. RENDIMIENTO TEORICO 13.5 m2/L a 1.0 mils. LIMPIEZA DE EQUIPO Limpiar todo el equipo con solvente AM 12. PRECAUCIONES AL APLICAR

Equipo de seguridad: Lámparas y equipo a prueba de explosión. Mascarilla de aire fresco conectada con manguera de 6.4 mm (1/4) de D.I. a la fuente de aire. Amercoat 878 deberá aplicarse y prepararse de acuerdo a las especificaciones indicadas. GENERALIDADES DEL PRODUCTO AM 878 es un acabado a base de resinas de silicón que por sus excelentes características de resistencia a la temperatura y al intemperismo lo hace ser una de los recubrimientos más versátiles en cuanto a protección contra la temperatura se refiere. MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO Este producto es inflamable. Manténgalo lejos del calor y las flamas. Mantenga los recipientes cerrados. Úselo con ventilación



adecuada. Evite la aspiración prolongada de sus vapores. Evítese el contacto frecuente y prolongado con la piel. Si se hace en áreas confinadas observe las siguientes indicaciones para evitar incendios, explosiones o daños a la salud: (1)Circule aire fresco continuamente durante la aplicación y el secado. (2) Use mascarilla con aire fresco y equipo a prueba de explosión. (3) Prohíbanse las flamas, chispas, soldaduras y fumar. CUIDADOS ESPECIALES Almacenar el producto bajo condiciones adecuadas y antes de su uso revisar caducidad del mismo. LIMITACIONES DEL PRODUCTO Tiene resistencia a la temperatura sobre acero hasta 552°C calor seco, sobre Dimetcote hasta 370°C calor seco, sobre Galvadur es necesario consultar con Amercoat Mexicana. PRESENTACIONES Envases : 4 y 18 L. 4 litros: Vehículo 3.40 L y Pasta 0.90 Kg. 18 litros: Vehículo 15.30 L y Pasta 4.05 Kg. IMPORTANTE

comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.


a todas las anteriores.

FLAME CONTROL 500 Recubrimiento resistente al calor

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Recubrimiento resistente al calor en lugares expuestos a no mas de 260 OC TIPO Epóxico Ester Modificado USOS RECOMENDADOS Para uso en interiores y exteriores, donde se puede estar expuesto al calor, humedad y condiciones atmosféricas corrosivas. Puede ser usado como recubrimiento protector o decorativo en partes de metal, estufas, mofles, líneas de agua y vapor caliente donde las temperaturas de operación no excedan 500 OF (260 OC). COLORES Ver carta de colores ACABADO Brillante

PARAMETROS DE MEDICION PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 35 + 3% CARACTERISTICAS ESPECIALES La serie de recubrimientos resistentes al Calor Flame Control 500, están basados en una resina Epóxica éster especialmente modificada. Los recubrimientos secan al aire, por polimerización o por oxidación para formar una película gruesa, durable y resistente al calor, químicos y vapor.

No requiere de ningún método de curado complejo para obtener sus propiedades de resistencia. El Flame Control 500 también es apropiado para uso en superficies de acero inoxidable, están formulados con ingredientes especiales para reducir la contaminación de cloruros, halógenos, sulfuros, nitratos y metales que son conocidos por fomentar la corrosión. DATOS DE APLICACIÓN CAPA BASE ACERO : Donde se desea una máxima protección contra la corrosión, aplíquese con una capa de Flame Control 500 Primario de secado rápido para lograr una capa de 2 mils. Flame Control 500 puede ser aplicado directamente a la superficie previamente preparada. CONCRETO : Aplique Flame Control 500 directo a superficies de concreto previamente limpiadas. PREPARACION DE SUPERFICIE ACERO : La superficie deberá estar limpiada con chorro de arena o mecánicamente con un cepillo de alambre. Remueva todos los contaminantes, grasa, aceite y escama de laminación. Ver aplicación para primarios. Una limpieza con arena, dará mejores resultados especialmente donde se alcanzarán los límites de temperatura. CONCRETO : Limpie con Shotblast para remover las partículas flojas, del concreto o substancias extrañas. Todo el aceite y demás contaminantes deberán ser removidos antes de pintar. No es

necesario el primario en superficies preparadas correctamente. INDICADORES SOBRE EL MEZCLADO Mezcle perfectamente la pintura. METODO DE APLICACION Flame Control 500 puede ser aplicado con brocha, rodillo o aspersión. La aplicación por aspersión es preferida, puesto que se obtiene una película más uniforme. DILUCION El Flame Control 500 viene listo para usarse. Si se requiere adelgazar use AMERCOAT 65. TIEMPO DE SECADO A 25 OC y 50% de H.R. Al tacto: ½ Hora Para otra capa 1 Hora Curado total 72 Horas ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA POR CAPA 1 a 2 mils. RENDIMIENTO TEORICO A 1 mils. 13.7 m2/L. A 2 mils. 6.8 m2/L. LIMPIEZA DE EQUIPO Limpie todo el equipo de aplicación con solvente AM 12 PRECAUCIONES AL APLICAR Se obtienen mejores resultados si se aplican 2 capas uniformes del Flame Control 500 al espesor húmedo por capa especificado. 4 a 5 mils. de espesor húmedo.


a todas las anteriores.

GENERALIDADES DEL PRODUCTO Flame Control 500 puede ser aplicado tanto en metal como en concreto. La resistencia a la temperatura varía de acuerdo a los siguientes colores. Negro 260 OC Gris Plateado 260 OC Azul Medio 93 OC Azul Gema 121 OC Azul Horizonte 93 OC Verde Esperanza 121 OC Gris Ligero 93 OC Café Corteza 260 OC Rosa Fiesta 93 OC Café Canela 204 OC Gris Cantera 93 OC Verde Militar 177 OC Blanco Aparente 93 OC Tono Dorado 177 OC Gris Carbono 231 OC Gris Acero 93 OC Gris Vajilla 93 OC Blanco 93 OC Primario 230 OC MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO PELIGRO ! Mantener lejos del calor y flamas. Evitar el contacto con la piel y de respirar sus vapores o niebla cuando se aspersa el material. No se ingiera. Mantener el envase cerrado después de usarse. Úsese con la ventilación adecuada . Mantenerlos lejos del alcance de los niños. Evitar el congelamiento del material. Consultar las instrucciones del envase y de la hoja técnica antes de usar el producto. NOTA : El material después de terminado su curado no es inflamable. CUIDADOS ESPECIALES No aplique Flame Control 500 en superficies con temperaturas mayores a 260OC. NOTA : La resistencia a la temperatura varía de acuerdo al color seleccionado. LIMITACIONES DEL PRODUCTO Flame Control 500 puede presentar variación de tono si la temperatura excede el valor recomendado.

PRESENTACIONES El empaque estándar es de 1 galón, 5 galones y contenedores de 55 galones. IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.



FLAME CONTROL 850 Recubrimiento resistente al calor

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Producto diseñado para altas temperaturas, curado al aire. TIPO Silicón Alquidálico Modificado. USOS RECOMENDADOS En donde se necesite una resistencia máxima al calor, humedad, e intemperismo. Puede ser usado sobre calentadores, boilers, mofles, radiadores, líneas de tuberías, líneas de vapor, chimeneas, tanques de almacenamiento, etc., en donde la temperatura de operación no exceda de 454.4 OC ( 850 OF ) COLORES Ver carta de colores. ACABADO Brillante PARAMETROS DE MEDICION PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN Todos los colores Excepto el No. 2 : 39 +2 No. 2 Plata : 30 +2 CARACTERISTICAS ESPECIALES Las capas resistentes al calor son fabricadas de una resina especial de silicón alquidálico modificado. Las capas secas al ambiente, son

fuertes, duras, con un acabado resistente al clima y al calor, pigmentos especiales son utilizados para obtener propiedades de una máxima resistencia al calor, el mecanismo de curado es una combinación única de evaporación de solventes y polimerización. Ello no requiere ningún curado complejo para obtener sus propiedades de máxima resistencia al intemperismo y al calor. DATOS DE APLICACIÓN CAPA BASE ACERO : En donde se requiere tener una máxima resistencia a la corrosión, aplicar una capa de primario resistente al calor Flame Control 850 de aproximádamente 3 mils de espesor de película húmeda. La serie Flame Control 850 en el color No. 2 (plata) deberá ser aplicado directamente al metal, sin necesidad de un primario, dos capas son recomendadas para obtener mejores resultados. En donde no es requerida una resistencia máxima a la corrosión, dos capas de los productos de la serie Flame Control 850 pueden ser aplicadas directamente al metal a la especificación recomendada previamente. CONCRETO : No requiere primario, aplicar dos capas uniformes al espesor húmedo recomendado.

PREPARACION DE SUPERFICIE

ACERO : Las superficies deberán ser sandblasteadas o limpiadas mecánicamente con cepillo de alambre para remover el óxido, escamas de laminación, aceites, grasas y otros contaminantes. Una limpieza con arena a metal blanco es preferida para obtener mejores resultados, especialmente en donde el recubrimiento va a estar sometido a altas temperaturas. CONCRETO : Raspado, cepillo de alambre, o sandblasteado para remover pequeñas partículas en el concreto y materiales extraños. Todo aceite, grasa y compuestos indeseados deberán ser removidos antes de la aplicación de la pintura. INDICADORES SOBRE EL MEZCLADO Incorporar perfectamente antes de la aplicación. METODO DE APLICACIÓN Flame Control 850 puede ser aplicado por rodillo, brocha o aspersión convencional. La aplicación por aspersión convencional es la más recomendada para obtener una película aplicada uniformemente. DILUCION El Flame Control 850 viene listo para usarse. Si se requiere adelgazar use AMERCOAT 65.



TIEMPO DE SECADO A 25 OC y 50 % de H. R. Al tacto : ½ Hora Para otra capa : 1 Hora Curado Total : 72 Horas ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA POR CAPA Para todos los colores : 1.5 mils Para el Plata : 0.9 mils RENDIMIENTO TEORICO Al espesor recomendado : Todos los colores : 10.4 m2/L. Plata : 12.3 m2/L. LIMPIEZA DE EQUIPO Limpie todo el equipo de aplicación con el solvente AM 12 PRECAUCIONES AL APLICAR Se obtienen mejores resultados si se aplican 2 capas uniformes del Flame Control 850 al espesor húmedo por capa recomendado. El brillo disminuye un poco con las temperaturas. Debido a la termoplasticidad del recubrimiento, cuando es aplicado sobre superficies calientes (38 a 80 OC), es importante hacer notar que el tiempo de curado se incrementará grandemente, ya que la capa del recubrimiento se vuelve plástico y pegajoso por largos periodos y el curado total (Endurecimiento) no podrá ser obtenido en el periodo de 72 horas indicado. GENERALIDADES DEL PRODUCTO Esto productos de alta tecnología son muy buenos, como muchos otros recubrimientos fabricados de silicón puro, pero tienen la gran ventaja distintiva de poder curar a temperatura de operación o a temperatura ambiente, y pueden ser

usados sobre el primario FLAME CONTROL 850, o aplicados directamente sobre el acero limpiado. Estos tienen propiedades con excepcional resistencia al calor, excelentes características al intemperismo y buena protección contra la corrosión. MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO PELIGRO ! COMBUSTIBLE !, Mantener lejos del calor y flamas. Evitar el contacto con la piel y de respirar sus vapores o niebla cuando se aspersa el material. No se ingiera. Mantener el envase cerrado después de usarse. Úsese con la ventilación adecuada . Mantenerlos lejos del alcance de los niños. Evitar el congelamiento del material. Consultar las instrucciones del envase y de la hoja técnica antes de usar el producto. NOTA : El material después de terminado su curado no es inflamable. CUIDADOS ESPECIALES No aplique Flame Control 850 en superficies con temperaturas mayores a 454.4 OC ( 850 OF ). LIMITACIONES DEL PRODUCTO El brillo disminuye un poco con las altas temperaturas. La resistencia a la temperatura varía con el color seleccionado. PRESENTACIONES El empaque estandard es de 1 galón, 5 galones y contenedores de 55 galones.

IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.



AMERCOAT 698 HS Antivegetativo auto pulible de larga duración

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Antivegetativo de altos sólidos y mínimo desgaste efectivo contra las formas de flora y fauna marina que se incrustan en el casco del barco o estructuras sumergidas en agua de mar. TIPO Copolímero acrílico USOS RECOMENDADOS Inmersión y Mantenimiento Marino, Fondo de Barcazas, Atuneros, Buque Tanques y Buques Mercantes, Monoboyas, Acero Imprimado, Primarios Epóxicos, Epóxicos Alquitrán de Hulla. COLORES Rojo óxido, Azul, Verde, Gris y Negro. Estos colores pueden variar de Lote a Lote. ACABADO Mate. PARAMETROS DE MEDICION

PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 55 + 3% Cálculo de fórmula CARACTERISTICAS ESPECIALES Amercoat 698 HS después de haber sido aplicado puede permanecer en el dique seco por 30 días sin que ésto afecte sus propiedades. Su formulación está diseñada para liberar una cantidad constante de tóxico. Proporciona una vida de servicio hasta de 36 meses o más (favor de solicitar mayor información a Amercoat Mexicana)

sobre un sistema anticorrosivo adecuado. Su alto contenido de sólidos proporciona ventajas económicas en costo de aplicación, tiempo y reducción en la cantidad de recubrimiento usado. DATOS DE APLICACIÓN CAPA BASE Aplicar sobre sistemas primarios apropiados o sistemas ya existentes limpios e intactos. Tales como: Acero / AM - 385 Madera / AMSA - 507 Fibra de Vidrio / AM – 385 PREPARACION DE SUPERFICIE Dependiendo de las condiciones del casco y del antivegetativo existente, la limpieza de la superficie variará desde la limpieza manual hasta una limpieza con abrasivos. ACERO Preparar la superficie de acuerdo a las instrucciones del recubrimiento anticorrosivo que va a utilizar la embarcación. Superficie después del servicio de inmersión: 1. Si la superficie se encuentra libre

de flora y fauna marina es pertinente realizar un lavado con agua a presión (3000 Lb/pulg.2) como mínimo.

2. Si la superficie contiene flora y fauna marina , es necesario remover a estas con un raspado con lija o un sopleteo con arena.

3. La pintura suelta puede removerse con limpieza manual, mecánica o con sopleteo con abrasivo. El recubrimiento anticorrosivo y el antivegetativo pueden permanecer si están

perfectamente adheridos al sustrato INDICADORES SOBRE EL MEZCLADO Agítese antes y durante la aplicación usando un agitador mecánico METODO DE APLICACIÓN Aplíquese por Aspersión convencional, Airless, Brocha. DILUCION Si se requiere, utilizar adelgazador AM -101 en una proporción de 10 % máximo. TIEMPO DE SECADO Tiempo de secado entre capas : 2 Hrs. mínimo a 21 OC, 1 mes máximo a 21 OC. Tiempo de secado antes de inmersión : 24 Hrs. a 21 OC ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA POR CAPA 4 - 6 mils ( 100 - 150 micras) Número de capas en función de la vida de servicio. RENDIMIENTO TEORICO A 1 mils (25 MICRAS) 21.7 m2/L A 4 mils (100.0 MICRAS) 5.4 m2/L Para calcular el rendimiento práctico de éste y todos los recubrimientos, es necesario considerar que las pérdidas por aplicación, irregularidades de la superficie, tipo de estructura, viento, etc., pueden ser del órden de un 50 % ó más, por lo que se recomienda correr pruebas de aplicación para obtener el factor de desperdicio propio de la obra en que se aplique.



LIMPIEZA DE EQUIPO Después de usado todo el equipo de aplicación se lavará con el limpiador AM-12 PRECAUCIONES AL APLICAR

Durante la aplicación, secado y curado del Amercoat 698 HS, la temperatura del aire y de la superficie será óptima si se encuentra en un rango de 18 a 42

OC. La temperatura de la superficie debe estar por lo menos 3 OC por arriba del punto de rocío para evitar la condensación de humedad. Antes de aplicar la primera mano de antivegetativo verificar que la capa del primario se encuentre aún pegajosa, esto es sin removerse el material ( sólo se marca la huella del dedo pulgar al ejercer una fuerza y un giro de 180 O GENERALIDADES DEL PRODUCTO Amercoat 698 HS cumple con los requerimientos de la EPA ( Enviromental Protection Agency ) en la parte The Organotin Act,, que exige 4.0 MG/D/CM2 de disolución de estaño. Con un sistema anticorrosivo adecuado es compatible con la protección catódica. MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO La solución del Amercoat 698 HS es inflamable. Manténgase lejos del calor y de las flamas. Conserve los recipientes bien cerrados. Al aplicar use ventilación adecuada y evite la inhalación prolongada e sus vapores, el contacto repetido o prolongado con la piel. En tanques o en áreas confinadas observe las siguientes instrucciones, para prevenir peligros por fuego,

explosión o daño a la salud : (1) Haga circular aire fresco de manera continua durante la aplicación y el secado. (2) Use mascarillas de aire, y equipo a prueba de explosión. (3) Prohíba todas las flamas, chispas, soldar y fumar. CUIDADOS ESPECIALES Después del servicio de inmersión del Antivegetativo auto pulible Amercoat 698 HS requiere de un lavado con agua a presión (3000 Lb/plg2) como mínimo antes de recubrirse con una nueva capa de Amercoat 698 HS. LIMITACIONES DEL PRODUCTO El comportamiento estático de la embarcación facilita el desarrollo de fauna marina (vegetal y animal) se puede presentar posiblemente en un periodo de 2 semanas o más. Para tal efecto siga las instrucciones de limpieza. PRESENTACIONES 4 y 18 L. IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.



PRODMARINE 1029 Antivegetativo autopulible de alto funcionamiento.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO Antivegetativo autopulible de alto funcionamiento y mínimo desgaste. TIPO Acrílico modificado USOS RECOMENDADOS Embarcaciones marinas, Lanchones, Atuneros, Superficies de Fondos de Barcos de Acero, Fibra de Vidrio y Madera, Primarios Epóxicos, Alquitrán de Hulla y Sistemas Inorgánicos. COLORES Rojo óxido, Azul. Estos colores pueden variar de lote a lote. ACABADO Mate PARAMETROS DE MEDICION PORCENTAJE DE SOLIDOS POR VOLUMEN 44 + 3% Cálculo de fórmula CARACTERISTICAS ESPECIALES PRODMARINE 1029 es un recubrimiento que por su tersura ayuda a mantener velocidades constantes. Con un sistema anticorrosivo adecuado es compatible con la protección catódica. Después de aplicado puede permanecer seco en el dique por 15 días sin que afecte sus propiedades. Completamente compatible con recubrimientos anticorrosivos. Excelente resistencia a la vegetación, bruma, moluscos. Proporciona protección antivegetativa de 12 meses

a 24 meses, manteniendo un constante toxicidad y dependiendo del número de capas requerido esto varía en función de la vida de servicio. Su dureza y su velocidad de desgaste proveen una superficie tersa con un espesor controlado de película antivegetativa. DATOS DE APLICACION CAPA BASE Aplíquese sobre: Acero : AM - 385 Madera : AMSA E - 507 Fibra de Vidrio : AM - 385 PREPARACION DE SUPERFICIE Dependiendo de las condiciones del casco y del antivegetativo existente, la limpieza de la superficie variará desde la limpieza manual hasta una limpieza con abrasivos. ACERO : Preparar la superficie de acuerdo a las instrucciones del recubrimiento que va a utilizar la embarcación. SUPERFICIE DESPUÉS DEL SERVICIO DE INMERSIÓN. 1. Si la superficie se encuentra libre

de flora y fauna marina es pertinente realizar un lavado con agua a presión. (3000 Lb/pulg.2).

2. Si la superficie contiene flora y fauna marina, es necesario remover a éstas con un raspado con lija o sopleteo con arena.

3. La pintura suelta puede removerse con limpieza manual, mecánica o sopleteo con arena. El recubrimiento anticorrosivo y el antivegetativo pueden permanecer si están perfectamente adheridos al sustrato.

INDICADORES SOBRE EL MEZCLADO Agítese antes y durante la aplicación. METODO DE APLICACION Aspersión convencional, Airless, Brocha. DILUCION Normalmente no requiere adelgazador, pero si fuera necesario para facilitar el trabajo, adelgazar con no más del 10% en volumen de adelgazado AM -101. TIEMPO DE SECADO Secado ente capas : 2 Horas mínimo a 21 OC 2 Semanas máximo a 21 OC Antes de inmersión 24 hrs. a 21°C. ESPESOR RECOMENDADO DE PELICULA SECA 4.0 a 6.0 mils (100 - 150 micras) No. de capas : 1 ó 2 dependiendo de la vida de servicio requerida. RENDIMIENTO TEORICO A 1.0 mils. (25 micras) : 17.3 m2/L. A 6.0 mils. (150 micras) : 2.8 m2/L. LIMPIEZA DE EQUIPO Utilizar solvente AM 12 PRECAUCIONES AL APLICAR Antes de aplicar la primera mano del antivegetativo verificar que la capa del primario se encuentre aún pegajosa, esto es sin removerse el material (sólo se marca la huella del dedo pulgar al ejercer una fuerza y un giro de 180O en primarios epóxicos). Si la capa del primario es removida espere un tiempo razonable y vuelva a hacer la prueba (esto puede retardarse o acelerarse en función de la temperatura del sustrato y medio ambiente)



GENERALIDADES DEL PRODUCTO Durante la aplicación, secado y curado del PRODMARINE 1029, la temperatura del aire y de la superficie será óptima si se encuentra en un rango de 18 a 42 OC. La temperatura de la superficie deberá estar por lo menos 3 OC por arriba del punto de rocío, para prevenir la condensación de humedad. MANEJO DEL PRODUCTO SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO La solución de PRODMARINE 1029 es inflamable. Manténgase lejos del calor y de las flamas. Conserve los recipientes bien cerrados. Al aplicar use la ventilación adecuada y evite la inhalación prolongada de sus vapores, el contacto repetido o prolongado con la piel. En tanques o en áreas confinadas observe las siguientes instrucciones, para prevenir peligros por fuego, explosión o daño a la salud : (1) Haga circular aire fresco de manera continua durante la aplicación y el secado. (2) Use mascarilla de aire, y equipo a prueba de explosión. (3) Prohíba todas las flamas, chispas, soldar y fumar. CUIDADOS ESPECIALES Después del servicio de inmersión del antivegetativo autopulible PRODMARINE 1029 requiere de un lavado con agua a presión (3000 Lb/pulg2) como mínimo antes de recubrir con una nueva capa de PRODMARINE 1029. LIMITACIONES DEL PRODUCTO El comportamiento estático favorece al desarrollo de fauna marina vegetal y animal, se puede presentar posiblemente en un periodo de 2 semanas o más. Para tal efecto seguir las instrucciones de limpieza.

PRESENTACIONES 4 y 18 L .

IMPORTANTE comex declara que este producto cumple con las especificaciones establecidas para éste. Cualquier cambio a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos es responsabilidad de terceros que a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide cambiar los productos o sistemas para otro destino, el cual se aleja de nuestras recomendaciones, asume todo riesgo y responsabilidad correspondiente. Si desea mayor información acerca de este producto, favor de consultar con su Asesor Técnico Industrial al SERVICIO TECNICO COMERCIAL (SETEC) del grupo comex*.

Date post:	21-Oct-2015
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