Edition Février 2016
MANUEL QUALITE
PRYSMIAN CABLES & SYSTEMES FRANCE
DRAKA COMTEQ FRANCE
AND BEST IN CLASS R&D CABLE SOLUTIONS DRIVING INNOVATION PLATEFORM ENHANCE CUSTOMER SERVICE
TODAY’S OPPORTUNITIES, TOMORROW’S POSSIBILITIES
Ce document (ainsi que l’ensemble des photos et informations) est la propriété de Prysmian Group en France. Il ne peut être reproduit ni
communiqué, en totalité ou partie, sans son autorisation.
La langue officielle du Manuel Qualité de Prysmian Group en France est le français. En cas de litige, le français doit être considéré
obligatoirement comme la version de référence.
SOMMAIRE
PRYSMIAN GROUP, LINKING THE FUTURE 1 PRYSMIAN GROUP EN FRANCE, LE CABLE PAR EXCELLENCE 2 1. POLITIQUE ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL 3 2. DOMAINE D’APPLICATION 4 3. SYSTEME DE MANAGEMENT 19 4. DESCRIPTION DU PERIMETRE PRYSMIAN FRANCE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM & DE SES PRINCIPAUX
PROCESSUS 29 5. RESPONSABILITE, AUTORITE ET COMMUNICATION 33 6. IDENTIFICATION ET TRACABILITE 37 7. MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION 38 4. MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION 38 8. DOCUMENTATION 39 9. RAMS ET LCC 42 10. ORGANIGRAMME 43
│1
PRYSMIAN GROUP, LINKING THE FUTURE
PRYSMIAN Group est le N°1 pour les solutions de câblage dans les secteurs des
télécommunications et de l’énergie, avec une position de leader dans les secteurs
de la haute technologie et des marchés orientés vers l’innovation.
Fort de sa présence sur les 5 continents, PRYSMIAN Group opère grâce à deux
des marques commerciales les plus reconnues du marché mondial.
Il a développé sa vision qui est de croire que la fourniture fiable et durable
d’énergie et d’information constitue un moteur essentiel de développement des
communautés.
Il s’est donné pour mission de fournir à ses clients, sur l’ensemble de la planète,
des solutions de câblage de qualité basées sur une technologie de pointe et une
excellence continue dans la production tout en respectant ses valeurs qui sont
l’excellence, l’intégrité et la compréhension. Ce qui se traduit par une croissance
et un profit durable.
Ainsi, PRYSMIAN Group propose à ses clients un ensemble de solutions de
câblage pour l’énergie pour des applications telles que le transport d’énergie,
l’industrie, la construction et les infrastructures mais également de solutions de
câblage haut de gamme pour l’activité de Télécom allant de la solution Telecom
aux fibres optiques jusqu’à la solution multimédia.
Offrir le meilleur service à ses clients
PRYSMIAN Group aide ses clients à faire du monde de demain un monde meilleur
en leur fournissant des solutions hautement innovantes qui leur permettent de
relever leurs futurs défis. PRYSMIAN Group crée ces connexions vitales qui
garantissent que l’énergie et l’information sont transportées partout, de manière
effective et efficiente. En un mot, il raccorde au futur grâce à :
Une technologie leader dans tous les secteurs clés et des capacités R&D
(Recherche & Développement) offrant la meilleure qualité,
Un soutien aux réseaux publics globaux dans le développement de réseaux
électriques plus intelligents et plus écologiques,
Une offre étendue de produits,
Des plateformes plus performantes pour améliorer le service à la clientèle.
│2
PRYSMIAN GROUP EN FRANCE, LE CABLE PAR
EXCELLENCE
Prysmian Group est composé pour la France des sociétés : Prysmian Câbles et
Systèms France SAS (PCSF), DRAKA COMTEQ France SAS, DRAKA PARICABLE ?
DRAKA FILECA SAS.
Filiale d’un Groupe présent sur cinq continents et leader dans son domaine,
Prysmian Group en France fabrique des câbles électriques - de la très haute
tension à la basse tension, pour des applications terrestres, marines ou aériennes
ainsi qu'un large panel d'accessoires. Le groupe est d’ailleurs leader dans les
projets clés en mains de liaisons souterraines et sous-marines.
Comptant parmi les leaders en production de fibres optiques et câbles de
télécommunications, Prysmian Group en France fournit une gamme exhaustive
de produits de pointe pour l'industrie des télécoms : fibres optiques (G651,
G652, G655), câbles optiques, systèmes de fibres soufflées Sirocco, câbles à
conducteurs cuivre, câbles de données et équipements de connectivité (FTTH
(Fiber To The Home), etc.).
Prysmian Group en France propose un éventail de solutions Energie et Télécom
quel que soit le secteur d’application et pour tous les canaux de vente
(distributeur, installateur ou utilisateur).
L’innovation pour une activité à haute valeur ajoutée
Grâce à la Recherche et au Développement sur les matières, la conception des
produits et les procédés de fabrication, Prysmian Group en France offre une large
gamme de produits standards ou spéciaux pour des applications aussi diverses
que variées.
Prysmian Group en France est également le leader dans le domaine des câbles spéciaux pour des
applications critiques (résistance aux contraintes mécaniques, à des températures extrêmes, aux
produits chimiques, aux radiations nucléaires) dans des domaines d’application tels que le
ferroviaire, la pétrochimie, le nucléaire, la marine, le photovoltaïque.
1. AMFREVILLE 7. ANGY 2. GRON 8. STE GENEVIEVE 3. PARON 9. CALAIS 4. CHARVIEU 10. CHAVANOZ 5. XOULCES 11. DOUVRIN 6. NEUF PRE
│3
1. POLITIQUE ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
La politique établie par la Direction repose avant tout sur l’écoute client.
Elle est adaptée aux finalités de Prysmian Group en France et est en cohérence avec la Politique de Prysmian Group ainsi que le budget (Management Plan).
La politique a pour caractéristique de créer un environnement de travail qui ne se borne pas simplement à respecter la loi mais qui veille aussi à la sécurité et à la santé des
travailleurs intervenants sur les sites de Prymian Group en France tout en assurant la conformité du produit et en garantissant un environnement approprié.
Politique Qualité de Prysmian Group
Extrait du Prysmian Quality Management System (PQMS) Manual
│4
2. DOMAINE D’APPLICATION
2.1. GENERALITES
Nous distinguons 2 périmètres Qualité :
Prysmian Group en France
Périmètre juridique composé des sociétés Prysmian Câbles & Systèmes France SAS, Draka Paricable, Draka FILECA SAS et Draka Comteq France SAS.
Prysmian France Quality Management System (PFQMS)
Périmètre de certification multi-sites selon la norme ISO 9001 pour les sites d’Amfreville, Calais, Charvieu, Chavanoz, Gron Accessoires, Gron Câbles, Paron Montage, Neuf
Pré, Paron Câbles Paron Siège et Xoulces,
Et selon le référentiel IRIS pour le site de Paron Câbles et Paron Siège.
Ce manuel présente le Système de Management de la Qualité du périmètre Prysmian France Quality Management System qui souhaite, par la mise en œuvre des dispositions
décrites :
Démontrer son aptitude à fournir régulièrement un produit conforme aux exigences clients et aux exigences légales et réglementaires applicables,
Accroître la satisfaction de ses clients.
Les processus de Management et les processus Support sont certifiés selon la norme ISO 9001.
L’ensemble des sites du périmètre Prysmian France Quality Management System sont certifiés selon la norme ISO 9001.
Le site de production de Paron Câbles, les processus de Management et processus Support sont également certifiés selon le référentiel IRIS.
Les laboratoires des sites de production de Charvieu, Xoulces et Paron sont acceptés SWMTL (Surveillance Witnessed Manufacturer’s Testing Laboratory) selon la norme
NF EN ISO/CEI 17025 limité au PD14.
Les laboratoires RL1-RX et RL2 sont accrédités selon la norme NF EN ISO/CEI 17025.
Les sites de production de Gron, Calais, Paron, Amfreville, Sainte Geneviève et Xoulces sont certifiés selon la norme OHSAS 18001.
L’ensemble des sites du périmètre Prysmian France Quality Management System sont certifiés selon la norme ISO 14001.
2.2. PERIMETRE D’APPLICATION
Ce manuel s’applique à l’ensemble des activités de Prysmian Câbles & Systèmes France et Draka Comteq France (site de Calais) pour la conception, le développement, la
production, la commercialisation, l’expédition, le montage et l’installation de câbles et de matériels de raccordement pour les industries de l’énergie et des
télécommunications.
Cf. pages 22 et 23
│5
2.3. DOCUMENTS ET NORMES DE REFERENCE
NF EN ISO 9001 version 2008,
IRIS version 02 (International Railway Industry Standard),
NF EN ISO/CEI 17025 limité au PD14 (Permanent Document 14),
Prysmian Group Quality Management System Manual – QM-DQ-QS-001
2.4. PRESENTATION DES SOCIETES DU PERIMETRE PRYSMIAN FRANCE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM
2.4.1. Historique de PRYSMIAN Group en France (10 sites de production)
Draka Comteq France
Société Industrielle Acquisition par les Acquisition par
des téléphones Câbles de Lyon Alcatel Câble France
Prysmian Energie Cables & System
Prysmian Telecom Cables & System
CEAT CGF Filergie
Cables Pirelli
1930 1985
1989
1949
2005
1890 1935 1991
2004
Prysmian Group
en France 2011
Draka Comteq : 2 sites de production
PCSF : 8 sites de production
Canalisation Electrique Et Câblerie De Grammont Tréfimétaux Treficable Pirelli
1893 1962 1980
│6
2.4.2. PRYSMIAN Câbles & Systèmes France SAS
Siège social
23 Avenue Aristide Briand
Paron – BP 801
89108 SENS Cedex
France
N° de registre du commerce SIRET : 482 324 449 00024
N° de registre du commerce SIREN : RCS Sens 482 324 449 00024
N° intracommunautaire : FR 92 095 750 311
Lieu d’enregistrement : Sens
N° de code APE / NAF : 2732 Z (Fabrication d'autres fils et câbles électroniques ou électriques)
6420 Z (Activités des sociétés holding)
Date de fondation : 1929 TLH -> 1980 TREFIMETAUX -> 2005 Prysmian Cables & Systems -> 2011 Prysmian Group
Effectifs de l’entreprise : 1 100 personnes
│7
Site de production de Paron (89)
19 Avenue de la Paix
BP 712
89107 SENS Cedex
PRODUITS
Paron Câbles
Câbles de transmissions de données et câbles
spéciaux sans halogènes
Câbles spéciaux BT câbles industriels
Câbles spéciaux BTA, BTB, HTA et industriels
BTB
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
ALSTOM
BOMBARDIER
ERDF / EDF
RATP
SNCF
SIEMENS
DCNS
POMA
AREVA
THALES
SPIE
EANDIS
REXEL
CEGELEC
ROLLS ROYCE
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
USE < HAR >
NF-USE
Bureau Veritas
TÜV
Atelier câbles spéciaux - Assembleuse
Ligne d’extrusion
│8
Pose de la première liaison 400 kV - Saint Avold (2009)
PRODUITS
Paron Montage
Installation et raccordement de ligne Haute
Tension et Très Haute Tension
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
CLIENTS METROPOLE
ERDF / EDF
RTE
CLIENTS EXPORT
AREVA CEGELEC FORCLUM SIEMENS INEO ETDE POWER-ALSTOM STEG SONELGAZ ONEE GECOL TERNA
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
/
Raccordement de 2 longueurs de câble 320 kV à courant continu – INELFE (2015)
│9
Site de production de Gron (89)
Zone industrielle Route du Port au Vin
BP 316
89103 SENS Cedex
PRODUITS
Gron Câbles
Câbles de transport d’énergie HTA, HTB et
spéciaux HTA et HTB
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
ERDF
TERNA
RTE
EANDIS
KARHAMAA
SNCF
RATP
ENEL
IBERDROLA
HYDROQUEBEC
STEG
TenneT
INELFE
ADWEA
TEIAS
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
VDE
Assemblage d’un câble
│10
PRODUITS
Gron Accessoires
Matériels de raccordement (jonctions,
dérivations, extrémités basse tension et
moyenne tension)
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
ERDF
SPIE
FINEO
AREVA
EANDIS
SCHNEIDER
EON
ENEL
ENDESA
CON EDISON
HYDROQUEBEC
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
/
Exemple d’accessoires de raccordement
│11
Gainage d’un câble IrisTech
Site de production de Charvieu (38)
BP 68
38232 PONT DE CHERUY Cedex
PRODUITS
Câbles domestiques et industriels basse tension
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
REXEL
SONEPAR
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
USE < HAR >
NF-USE
│12
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
/
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
CÂBLES CUIVRE & OPTIQUE
ORANGE
KPN
HIGHWAYS AGENCY (UK)
SONATEL (Sénégal)
COTE d'IVOIRE TELECOM
(Côte d'Ivoire)
MAURITIUS TELECOM (Ile Maurice)
CONNECTIVITE
ORANGE
FREE
Site de production de Chavanoz (38)
Route de la plaine
BP 72
38232 PONT DE CHERUY
PRODUITS
Câbles de télécommunications cuivre et câble
optique, Connectivité
Assemblage d’un câble téléphonie cuivre
│13
Conditionnement en couronnes
Site de production de Xoulces (88)
Zone Industrielle Le Plein de Xoulces
88310 CORNIMONT
PRODUITS
Câbles souples domestiques basse tension
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
Groupe SEB
BOSCH
BSH (Bosch Siemens Hausgeräte)
FAGOR BRANDT
MAKITA
SOMFY
DE LONGHI
CCE
C2E
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
USE < HAR >
KEMA KEUR
VDE
│14
Site de production de Neuf Pré (88)
7 route du Lac des Corbeaux
88250 LA BRESSE
PRODUITS
Matériels de raccordement (jonctions,
dérivations, extrémités BT et MT, balisage
d’aéroport)
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
ERDF
RTE
ADP
SNCF
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
/
Presse de moulage
│15
Site de production d’Amfreville (76)
1 rue François Mitterrand
76920 AMFREVILLE-la-MIVOIE
PRODUITS
Câbles basse tension électriques aériens et
souterrains de branchement, de distribution et
industriels
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
ERDF
EANDIS
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
NF-USE
Tréfileuse d’aluminium
│16
│17
2.4.3. DRAKA Comteq France SAS
Siège social
23 Avenue Aristide Briand
Paron – BP 801
89108 SENS Cedex
France
N° de registre du commerce SIRET : 393 525 993 00522
N° de registre du commerce SIREN : RCS SENS 393 525 993
N° intracommunautaire : FR 12 393 525 993
Lieu d’enregistrement : Sens
N° de code APE / NAF : 2731 Z (Fabrication de câble et fibres optiques)
Date de fondation : 1890 Société industrielle des téléphones -> 2004 Draka Comteq France ->2011 Prysmian Group
Effectifs de l’entreprise : 448 personnes
│18
PRINCIPALES LICENCES DE MARQUES
(PRODUITS)
Orange
Free
ETC Numericable
SFR
Unité de production de câbles à fibres optiques
RECONNAISSANCES PAR GRANDS
DONNEURS D'ORDRES
France Telecom - Orange
Free
ETC
Site de production de Calais (62)
114 rue de Chateaubriand
BP 194
62104 CALAIS Cedex
Effectif : 97 personnes
Production en 2015 : 3 099 482 Km de fibres
PRODUITS
Câbles de télécommunication fibres optiques
│19
3. SYSTEME DE MANAGEMENT
3.1. GENERALITES
Basé sur le cycle de l’amélioration continue PDCA (Plan, Do, Check, Act), le Système de Management de la Qualité (SMQ) est
maintenu à jour selon les exigences des normes ISO 9001, NF EN ISO/CEI 17025 limité au PD14 et du référentiel IRIS.
Ce manuel présente les principales dispositions du Système de Management de la Qualité et des processus du périmètre
Prysmian France Quality Management System.
Il comprend les processus nécessaires à la maîtrise et à l’amélioration de l’efficacité du Système de Management de la
Qualité.
Chaque processus a un pilote qui est responsable :
D’organiser et d’analyser son fonctionnement avec les personnes concernées,
D’en assurer la mise à jour,
D’en définir les indicateurs et d’en assurer le suivi,
De proposer des améliorations.
3.2. PLANIFICATION DU SMQ
Le Système de Management de la Qualité est planifié dans le cadre des processus de management :
Processus « Responsabilité de la Direction - PCSF DQ PR 550 001 »,
Processus « Mesure, Analyse et Amélioration - PCSF DQ PR 800 001 »,
Processus « Management du SMQ - PCSF DQ PR 400 001 ».
3.3. REPRESENTATION DU SMQ
Par rapport à l’organisation du périmètre Prysmian France Quality Management System explicitée au point 4. Description du périmètre Prysmian France Quality Management
System & de ses Principaux Processus :
Cartographie des processus,
Interactions des Macro-processus,
Périmètres Qualité,
Interactions des activités entre les processus Relation client et Réalisation du produit pour le périmètre IRIS.
Cf. pages suivantes
Responsabilité de la Direction
Management des ressources
Réalisation du produit
Mesure, analyse et
amélioration
│20
3.3.1. Cartographie des processus
CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS Prysmian France Quality Management System (PFQMS)
EX
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PROCESSUS SUPPORT
Conception & Développement
Ressources Humaines
AchatsContrôle de
gestionMétrologie
PROCESSUS MANAGEMENT
Responsabilité de la Direction
Mesure, Analyse et Amélioration
Management du SMQ
PROCESSUS DE REALISATION
Macro-Processus CABLES
Relation Client Réalisation du produit
Macro-Processus ACCESSOIRES / MONTAGE HVS
Relation Client Réalisation du produit
│21
3.3.2. Interfaces majeures
.
INTERACTIONS DES MACRO-PROCESSUS CABLES & ACCESSOIRES / MONTAGE HVS
Processus Relation Client Processus Réalisation du produit
Macro-processus ACCESSOIRES - MONTAGE HVS
Processus "Matériels de raccordement"
(NEUF PRE)
Processus "Matériels de raccordement"(GRON Accessoires)
Processus "Montage HVS" (PARON Montage)
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Activité
ADV
Activité Design
(ATD, EVC / Câbles & Cordons / E&D / Etude
ingénierie, etc.)
Activité Commerciale
Telecom
High Voltage
Trade
Power Distribution
OEM's
Branchement Câbles &
Cordons
Macro-processus CABLES
Processus "Câbles Telecom" (CHAVANOZ)
Processus "MV-HV-EHV" (GRON Câbles)
Processus "Industriels Rigides" (CHARVIEU)
Processus "BT " (AMFREVILLE)
Processus "Spéciaux & Industriels"
(PARON Câbles)
Processus "Industriels Câbles Souples"
(XOULCES)
Installers
Network Components
Planification
Approvisionnement
Fabrication
Maintenance
Contrôles
Logistique
Activités d'un Processus "Type"
Planification
Approvisionnement
Fabrication /
Maintenance
Contrôle Qualité
Logistique /
Activités d'un Processus "Type"
Processus "Câbles à Fibres Optiques"
(CALAIS)
│22
3.3.3. Périmètres Qualité
CARTOGRAPHIE DU PERIMETRE ISO 9001 de Prysmian France Quality Management System (PFQMS)
Processus Relation Client Processus Réalisation du produit
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PROCESSUS SUPPORT
Conception &
DéveloppementAchats Contrôle de gestion
Ressources
Humaines
PROCESSUS MANAGEMENT
Responsabilité de la Direction Mesure, Analyse et Amélioration Management du SMQ
Business
High Voltage
Business
Power Distribution
Business
Trade / Installers & OEM's
Business Branchement Câbles & Cordons
Processus "Câbles Telecom" (CHAVANOZ)
Processus "MV-HV-EHV" (GRON Câbles)
Processus "Industriels Rigides" (CHARVIEU)
Processus "BT" (AMFREVILLE)
Processus "Spéciaux & Industriels" (PARON
Câbles)
Processus "Industriels Câbles Souples"
(XOULCES)
Activité Design
Câbles & Cordons
Activité Design
E&D
Activité Design
Etude ingénierie
Activité ADV
Activité ADV
Processus "Matériels de raccordement" (NEUF
PRE)
Processus "Matériels de raccordement"
(GRON Accessoires)
Processus "Montage HVS" (PARON Montage)
Business
Network Components
Activité Design
Offre & devis
Business
Telecom
Métrologie
Activité Design
Offre & devis
Processus "Câbles à Fibres Optiques" (CALAIS)
Activité ADV
Activité Design
ATD
Activité Design
EVC
│23
CARTOGRAPHIE DU PERIMETRE IRIS de Prysmian France Quality Management System (PFQMS)
Processus Relation Client Processus Réalisation du produit
EX
IG
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CES
CLIEN
T
SA
TIS
FA
CT
IO
N C
LIEN
T
PROCESSUS SUPPORT
Conception &
DéveloppementAchats Contrôle de gestion
Ressources
Humaines
PROCESSUS MANAGEMENT
Responsabilité de la Direction Mesure, Analyse et Amélioration Management du SMQ
Business
High Voltage
Business
Power Distribution
Business
Trade / Installers & OEM's
Business Branchement Câbles & Cordons
Processus "Câbles Telecom" (CHAVANOZ)
Processus "MV-HV-EHV" (GRON Câbles)
Processus "Industriels Rigides" (CHARVIEU)
Processus "BT" (AMFREVILLE)
Processus "Spéciaux & Industriels" (PARON
Câbles)
Processus "Industriels Câbles Souples" (XOULCES)Activité Design
Câbles & Cordons
Activité Design
E&D
Activité Design
Etude ingénierie
Activité ADV
Activité ADV
Processus "Matériels de raccordement" (NEUF PRE)
Processus "Matériels de raccordement"
(GRON Accessoires)
Processus "Montage HVS" (PARON Montage)
Business
Network Components
Activité Design
Offre & devis
Business
Telecom
Métrologie
Activité Design
Offre & devis
Processus "Câbles à Fibres Optiques" (CALAIS)
Activité ADV
Activité Design
ATD
Activité Design
EVC
│24
TYPE de PROCESSUS
PROCESSUS du PFQMS
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Responsabilité d
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Outillage
PERIMETRE ISO 9001
PERIMETRE ET PROCESSUS IRIS
4.2.3 – Maîtrise des documents du client
5.3.1 – Plan d’activité (Gestion des coûts)
7.1 – Planification de la réalisation du produit
7.2.2 – Revue des exigences relatives au produit
7.2.4 – Gestion des offres
7.3 – Conception et développement
7.3.7 – Maîtrise des modifications de la conception et du
développement
7.4.1 – Achat
7.5.1 – Maîtrise de la production et préparation du service
7.5.1.3 – Maîtrise des modifications du processus de production
7.5.2 – Validation des processus de production et de préparation de
serviceNA NA NA
7.6 – Maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure
7.7 – Gestion des projets ou développement de nouveaux produits
7.7.4 – Gestion de projet _ Gestion des coûts
7.7.5 - Gestion de projet _ Gestion de la qualité
7.7.8 - Gestion de projet _ Gestion des risques et opportunités
7.8 – Gestion de la configuration
7.9 – Inspection premier article (FAI)
7.10 – Mise en service / Service client
7.11 – LCC
7.12 – Gestion de l’obsolescence
7.13 – Gestion des modifications
8.1 – Surveillance, mesure, analyse et amélioration
8.2.1 – Satisfaction du client
8.3.1 – Maîtrise des processus non conformes
* Seuls les pôles travaillant pour l'activité commerciale du business OEM's font partis du périmètre IRIS
Prysmian France Quality Management System (PFQMS) - PERIMETRES QUALITE ET PROCESSUS OBLIGATOIRES DU REFERENTIEL IRIS
Processus Relation client
OEM
’s *
NA
Processus de
ManagementProcessus support
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Spécia
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Processus Réalisation du produit
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PC
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30
00
2
Desig
n A
TD
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VC
│25
3.3.4. Interactions des activités entre les processus Relation client et Réalisation du produit pour le périmètre IRIS
Le processus gestion de projet, au sens du chapitre 7.7 du référentiel IRIS, couvre de manière transversale les activités des processus Relation client et Réalisation du produit,
depuis la phase d’offre jusqu’à la livraison d’une commande à partir : d’un produit de stock (MTS), d’un produit particulier (MTO), d’un nouveau produit.
3.3.4.1. Gestion d’une commande de stock (MTS-Make To Stock)
LEGENDE
Flux de gestion produit commun Flux de gestion produit MTS Flux de gestion produit MTO Flux de gestion nouveau produit
INTERACTIONS DES ACTIVITES ENTRE LES PROCESSUS RELATION CLIENT ET REALISATION DU PRODUIT POUR LE PERIMETRE IRIS - Site de PARON
GESTION D’UNE COMMANDE DE STOCK (MTS)
PROCESSUS RELATION CLIENT
Commercial
ADV
PROCESSUS REALISATION DU PRODUIT
Planification /
Approvisionnement
Contrôles
Logistique MP
Logistique PF
Fabrication
Méthodes
Maintenance
Outillage
Contr
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Contrat
Gammes de fabrication
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BPU
Flux produit
Mise en stock
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Matières Premières
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│26
3.3.4.2. Gestion d’une commande particulière (MTO-Make To Order)
LEGENDE
Flux de gestion produit commun Flux de gestion produit MTS Flux de gestion produit MTO Flux de gestion nouveau produit
INTERACTIONS DES ACTIVITES ENTRE LES PROCESSUS RELATION CLIENT ET REALISATION DU PRODUIT POUR LE PERIMETRE IRIS - Site de PARON
GESTION D’UNE COMMANDE PARTICULIERE (MTO)
PROCESSUS RELATION CLIENT
Commercial
ADV
PROCESSUS REALISATION DU PRODUIT
Planification /
Approvisionnement
Contrôles
Logistique MP
Logistique PF
Fabrication
Méthodes
Maintenance
Outillage
Com
mande
Offre
Commande
Devis
Gammes de fabrication
OF /
BPU
Flux produit
Mise en stock
Matières Premières
Commande MP
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Bulletin de Livraison
Produit
Activité ATD
│27
3.3.4.3. Gestion d’un nouveau produit
LEGENDE
Flux de gestion produit commun Flux de gestion produit MTS Flux de gestion produit MTO Flux de gestion nouveau produit
INTERACTIONS DES ACTIVITES ENTRE LES PROCESSUS RELATION CLIENT ET REALISATION DU PRODUIT POUR LE PERIMETRE IRIS - Site de PARON
GESTION D’UN NOUVEAU PRODUIT
PROCESSUS RELATION CLIENT
Commercial
ADV
PROCESSUS REALISATION DU PRODUIT
Planification /
Approvisionnement
Contrôles
Logistique MP
Logistique PF
Fabrication
Méthodes
Maintenance
Outillage
Suiv
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Offre
Devis
Gammes de fabrication
OF /
BPU
Flux produit
Mise en stock
Matières Premières
Commande MP
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Devis
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Recette client
Modific
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Maintenance
Demande outillage
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Pla
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Produit
Activité ATD
PROCESSUS CONCEPTION &
DEVELOPPEMENT
│28
3.3.5. Planification de la gestion du cycle de vie du produit
La disponibilité du système informatique (software et hardware) et des systèmes de gestion intégrés par ordinateur est maintenue par Direction des Systèmes Informatisés (DSI).
Cette direction assure des mises à jour régulières et l’adaptation du système informatique à l’évolution de la technique actuelle ainsi qu’aux besoins de Prysmian Group en France.
│29
4. DESCRIPTION DU PERIMETRE PRYSMIAN
FRANCE QUALITY MANAGEMENT SYSTEM & DE
SES PRINCIPAUX PROCESSUS
4.1. PRYSMIAN GROUP EN FRANCE
Prysmian Group en France, filiale de Prysmian Group, s’appuie sur une organisation ayant la structure suivante :
CEO : Chief Executive Officer,
Fonctions Communes : Directions Financière & Administrative, Ressources Humaines, Achats, Juridique et Direction des Systèmes Informatisés,
Fonctions Centrales : COO (Chief Operating Officer), Directions Recherche & Développement (R&D), Qualité / Hygiène-Sécurité / Environnement (QHSE), Logistique et
Commerciale (Marchés : Trade, Installers, OEMs, Telecom, Network Components, High Voltage System, Automobile, Branchement et Power Distribution),
Sites de production : 10 sites de production en France.
Cf. point 10. Organigramme page 43
Cette organisation est en ligne avec les exigences de Prysmian Group dont elle reprend les principales orientations à savoir, la satisfaction du client dans le respect des normes de
référence.
Cette organisation est décrite au travers des différents processus de Management, Réalisation du produit et Support tels que décrits dans la cartographie des processus et les
interactions des processus.
Cf. Cartographie des processus page 20 & Interactions des processus page 21
4.2. PROCESSUS DE MANAGEMENT
4.2.1. Processus Responsabilité de la Direction
Outre les responsabilités relatives au management du Système Qualité décrites dans le point 5. Responsabilité, autorité & communication, le CEO de Prysmian Group en France
coordonne l’ensemble des stratégies de Prysmian Group et assure leur déploiement au sein du périmètre Prysmian France Quality Management System. Il est également le
représentant des sociétés composants Prysmian Group en France vis-à-vis des instances légales et réglementaires.
Le CEO délègue une partie de ses responsabilités, en matière de Qualité / Hygiène-Sécurité / Environnement, aux COO, Directeurs d’activités, Directeurs et Responsables de
fonction, Directeurs d’Etablissement ; eux même secondés par des spécialistes de chaque domaine QHSE.
4.2.2. Processus Mesure, Analyse & Amélioration
Ce processus, piloté par le Coordinateur Qualité Groupe France, décrit pour chaque type de processus (Management, Réalisation du produit, Support) la maîtrise de la boucle
d’amélioration continue du périmètre Prysmian France Quality Management System.
Cette boucle est basée sur la remontée des informations au travers des procédures d’audit interne, du produit non conforme, des non satisfactions clients, non satisfactions
fournisseurs et des différents tableaux de bord et bilans.
│30
4.2.3. Processus Management du SMQ
Animé par le Directeur QHSE, les principales activités du processus sont de coordonner, piloter, déployer et surveiller les systèmes Qualité en adéquation avec les exigences de
Prysmian Group (Manuel PQMS, procédures PQMS, documents opérationnels PQMS, reporting, etc.) et des référentiels Qualité concernés.
Le présent Manuel et la documentation des systèmes de management Qualité sont rédigés dans le respect de ces exigences.
4.3. PROCESSUS DE REALISATION
Macro-processus Câble & Macro-processus Accessoires / Montage HVS
4.3.1. Processus Relation Client
Organisés autour de 3 activités : Commerciale, Design (Bureaux d’Etudes) et Administration Des Ventes (ADV), les processus Relation Client sont les interfaces privilégiées de nos
clients.
Le pilotage de chaque processus est généralement assuré par le Responsable Commercial de l’activité concernée.
Les principales tâches sont :
D’anticiper les attentes clients,
De déterminer les exigences clients et de répondre en termes d’offre et de devis,
De traiter les commandes,
D’assurer le suivi des dossiers clients et des délais,
D’assister techniquement les clients.
4.3.2. Processus Réalisation du Produit
Les processus de Réalisation du Produit, pilotés par les Directeurs d’Etablissement, décrivent les étapes de planification, d’approvisionnement, de fabrication, de contrôle et
d’expédition des produits ou services et de maintenance.
Ils sont élaborés de façon à ce que :
Nos produits ou services respectent les normes spécifiques, les données de conception (issues des exigences clients) ainsi que les exigences légales et réglementaires,
La sûreté des produits ou services soit assurée.
Les paramètres de réalisation produit sont surveillés et optimisés durant la fabrication. Ils font l’objet d’enregistrements, d’analyses statistiques et permettent de mesurer la
performance et l’efficacité des processus.
Un logiciel de gestion intégrée (SAP 1C) relie toutes les informations de ces activités.
Cf. Planification de la gestion du cycle de vie du produit page 28
│31
4.4. PROCESSUS SUPPORT
4.4.1. Processus Conception & Développement
Ce processus, piloté par le Directeur R&D, s’appuie sur la technique et la fiabilité de produits éprouvés par des dizaines d’années d’expérience.
Il permet de concevoir, de qualifier et d’industrialiser les produits selon les exigences du client.
Les principales tâches sont :
La conception & le développement
Elle fonctionne en gestion de projet et assure la qualification des matières premières, la conception et la qualification de mélanges polymériques et de produits ainsi que les essais
d’industrialisation des produits et des nouveaux process.
Les tâches de fond
Répondre aux questions techniques des clients,
Assister les autres services,
Assurer la veille technologique et normative,
Réaliser des investigations dans des domaines tels que, par exemple : l’Eco-Conception,
Assurer des liens techniques avec les autres entités R&D de Prysmian Group.
Les laboratoires R&D (RL1 et RL2) sont des processus externalisés.
4.4.2. Processus Ressources Humaines
Ce processus, piloté par le Directeur des Ressources Humaines, concerne la gestion des ressources humaines en termes de recrutement, de formation, de gestion des
compétences, mobilité, reporting.
Les principales activités sont :
Evaluer les besoins en formation et les planifier,
Former le personnel,
Evaluer et gérer les compétences,
Communiquer et motiver,
Evaluer et optimiser les prestations de formation internes et externes.
4.4.3. Processus Achats
En lien avec le service Achats de Prysmian Group pour les matières premières stratégiques, le pilote du processus Achats de Prysmian Group en France a pour mission de :
Sélectionner et évaluer les fournisseurs,
Optimiser économiquement les produits achetés et les risques financiers en termes de prix, délai de paiement, conditions d’achats, etc.,
Gérer et optimiser la base de données Achats,
Organiser les achats et approvisionnements avec les sites de production (Processus Réalisation du Produit).
│32
4.4.4. Processus Contrôle de gestion
Sous l’autorité du Directeur Financier et Administratif, le processus Contrôle de gestion permet :
la remontée des informations économiques des sociétés composant Prysmian Group en France,
la remontée et le suivi des indicateurs industriels et qualité, partie intégrante du Tableau de bord Qualité du périmètre Prysmian France Quality Management System.
4.4.5. Processus Métrologie
Sous l’autorité du Directeur QHSE, le processus Métrologie permet d’assurer que :
les équipements de contrôle et de mesure servant aux contrôles de la qualité des produits et des essais de laboratoire sont vérifiés métrologiquement par des étalons reliés,
les résultats de ces vérifications sont enregistrés à l’aide de logiciel ou de base de données de métrologie (ex : FELIX / DECA) qui assure également le suivi et la planification
de ces vérifications,
ces équipements sont identifiés par des étiquettes spécifiques.
Aussi souvent que possible, les contrôles effectués sur nos produits sont réalisés à différentes étapes du process, pour une même grandeur, permettant ainsi de s’assurer de toute
dérive entre deux vérifications métrologiques.
│33
5. RESPONSABILITE, AUTORITE ET
COMMUNICATION
5.1. GENERALITES
Les responsabilités et autorités sont définies par des organigrammes, des descriptions d’activités et des descriptions de poste.
Chaque employé a la responsabilité de prévenir son responsable de toute non-conformité produit ou processus par le biais d’une Fiche de Non-Conformité (FNC) afin de lancer une
action appropriée.
Les descriptions d’activités reprennent la notion de titulaire et de remplaçant pour une tâche donnée. Un responsable de processus peut déléguer une tâche à une autre personne
compétente, à condition de respecter l’indépendance obligatoire de certaine fonction, notamment les règles d’audit interne.
5.2. LA DIRECTION DE PRYSMIAN GROUP EN FRANCE
La Direction nomme le Directeur QHSE France pour le suppléer dans les missions définies ci-dessous.
Mettre l’accent et communiquer sur l’importance mise sur :
La recherche et l’accroissement de la satisfaction des clients,
Le respect des exigences légales et réglementaires.
En adéquation aux missions du périmètre PFQMS et des objectifs industriels :
S’engager sur une Politique Qualité,
Assurer que les priorités définies sont effectivement déclinées en objectifs Qualité aux fonctions et niveaux appropriés,
Mettre en place des plans d’actions qualité et planifier la gestion des processus dans le souci de maintien d’un environnement de travail approprié,
Assurer la disponibilité des ressources et des moyens pour un management de la qualité, des processus et des projets,
Contribuer à la définition des responsabilités et autorités relatives au fonctionnement de Prysmian Group en France et du périmètre PFQMS, en particulier, ce qui touche aux
activités et processus qui impactent la satisfaction du client et la conformité des produits et des services,
Nommer des membres de l’encadrement qui, nonobstant d’autres responsabilités, ont la responsabilité et l’autorité pour la mise en œuvre et le déploiement du système
Qualité (Coordinateur Qualité Groupe France, Responsables Qualité, Correspondants Qualité),
Planifier les réunions qui constituent la base de vérification de la mise en œuvre de la politique,
Consulter les analyses effectuées d’après les résultats d’audits, les retours d’informations des clients, le fonctionnement des processus, la conformité du produit/service,
l’état des actions préventives et correctives,
Prendre les décisions et définir les actions relatives à l’amélioration de l’efficacité du système Qualité, à l’amélioration du produit / service en rapport avec les exigences du
client et aux besoins en ressources.
│34
5.3. RESPONSABILITE DES PILOTES DE PROCESSUS
Dans la boucle d’amélioration continue permanente (PDCA), le pilote a la responsabilité :
De planifier le processus. Ceci est formalisé à travers le Manuel Qualité ou le processus selon le cas et
n’est pas de sa seule responsabilité (c’est en général la Direction QHSE, le Responsable Qualité ou le
Correspondant Qualité qui le formalise).
De mettre en œuvre le processus en respectant et en faisant respecter les dispositions prévues.
De surveiller et de mesurer sa performance pour établir, entre autres, la revue annuelle du processus
servant de support à la revue de Direction.
D’agir et d’entreprendre les actions d’amélioration nécessaires et les pérenniser en s’assurant de leurs
efficacités. (Suite aux défaillances constatées et aux résultats des audits internes et/ou externes).
D’informer et de sensibiliser les acteurs du processus en communiquant, en particulier, les éléments
de la politique applicables et le cas échéant, les objectifs ainsi que les résultats obtenus.
De s’assurer de la pertinence de la planification du processus et des documents associés (procédures,
instructions, etc.) et de demander, le cas échéant, les modifications qui s’imposent au rédacteur.
Note : Le pilote de processus n’est pas nécessairement le responsable hiérarchique de tous les acteurs d’un processus mais a généralement un rôle central dans le processus
considéré.
5.4. REPRESENTANT DE LA DIRECTION
Dans le cadre de sa mission, le Directeur QHSE France donne délégation au Coordinateur Qualité Groupe France pour s’assurer que le Système de Management de la Qualité est
conforme aux normes ISO 9001 et NF EN ISO/CEI 17025 limité au PD14 ainsi qu’au référentiel IRIS et que son application est effective et permanente dans le périmètre Prysmian
France Quality Management System.
Le Coordinateur Qualité Groupe France est le représentant de la Direction en charge de la mise en œuvre permanente du présent manuel et du Système de Management de la
Qualité. A ce titre, il s’assure de la bonne maîtrise des processus nécessaires à ce système et rend compte à la Direction du fonctionnement de celui-ci en vue de son amélioration,
en particulier, à l’occasion des revues de Direction mais également chaque fois que le besoin s’en fait sentir. Il a également pour rôle de sensibiliser l’ensemble des acteurs du
Système de Management de la Qualité à l’importance de la satisfaction des clients.
Le Coordinateur Qualité Groupe France :
Assure la relation avec les parties extérieures en ce qui concerne les sujets relatifs à la Qualité,
Définit avec la Direction le programme Qualité et sa planification,
Assure, en collaboration avec les Responsables Qualité et les Correspondants Qualité, la gestion documentaire du système Qualité,
Planifie les audits qualité internes,
S’assure de la mise en œuvre et de l’aboutissement des actions correctives et préventives.
Il a également autorité pour stopper une production non-conforme.
Plan Do
Act Check
Planifier Mettre en
œuvre
Agir Surveiller et
mesurer
│35
5.5. REPRESENTANT DU CLIENT
La Direction nomme le Directeur Commercial responsable de la gestion des relations avec le client.
A ce titre, il doit :
Garantir que les processus nécessaires pour satisfaire les clients et les exigences sont établis, mis en œuvre et maintenus,
Rendre compte à la Direction des performances de ces processus et de tout besoin d’amélioration,
Promouvoir la sensibilisation à la satisfaction du client au travers de l’organisation et des formations qui y sont liées.
5.6. RESPONSABLES QUALITE
Le Responsable Qualité :
Assure la relation avec les parties extérieures en ce qui concerne les sujets relatifs à la Qualité,
Définit avec sa Direction le programme Qualité et sa planification,
Assure, en collaboration avec la Direction QHSE et les Correspondants Qualité, la gestion documentaire du système Qualité,
Participe à la diffusion des procédures, à l’information et à la sensibilisation sur la satisfaction du client aux membres du personnel,
Est responsable de la qualité des produits,
Planifie les audits qualité opérationnels,
S’assure de la mise en œuvre et de l’aboutissement des actions correctives et préventives.
Il a également autorité pour stopper une production non-conforme.
5.7. CORRESPONDANTS QUALITE
Le Correspondant Qualité :
Assure la relation entre le pilote de processus et les parties extérieures en ce qui concerne les sujets relatifs à la Qualité,
Assure, en collaboration avec la Direction QHSE et les Responsables Qualité, la gestion documentaire du système Qualité,
Participe à la diffusion des procédures et des informations relatives à la Qualité,
Participe à la diffusion des informations relatives à la satisfaction du client (notamment les Correspondants Qualité des processus Relations Client),
Participe à la mise en œuvre et à l’aboutissement des actions correctives et préventives.
5.8. COMMUNICATION INTERNE
5.8.1. Communication verbale
Différentes réunions permettent aux responsables de faire une présentation des résultats à partir des indicateurs de mesure (réunion de production, réunion de planification,
réunion de maintenance, etc.).
│36
5.8.2. Communication écrite
La politique Qualité et les objectifs Qualité sont affichés dans les différents services et différentes unités de production à l’aide de panneaux de communication.
Les comptes rendus de réunions sont diffusés aux Directeurs et Responsables de service.
Les objectifs, le tableau de bord du périmètre Prysmian France Quality Management System, les plans d’amélioration continue, les tableaux de suivi des actions et des indicateurs
de mesure se trouvent dans des répertoires informatiques communs, partagés par les Pilotes de processus, la Direction QHSE, les Responsables Qualité et les Correspondants
Qualité.
5.8.3. Réunions de pilotage
Réunion « cadres » annuelle pour le bilan de l’année N-1 et la communication des objectifs et des stratégies de l’année N,
Comité de Groupe mensuel pour examiner les résultats et les prévisions,
Réunion Développement Produits pour piloter la mise au point de nouveaux produits,
Réunion R&D / usines, par site, pour la planification des essais R&D,
Réunion Résultats mensuelle par activité commerciale,
Réunion Usine pour examiner la performance, le Management Plan et les indicateurs industriels,
Réunion mensuelle pour définir le Plan Industriel et Commercial (PIC),
Réunion, généralement hebdomadaire, pour planifier les ressources,
Comités d’Entreprise (CE et CCE) pour examiner la situation des sociétés composant Prysmian Group en France et les évolutions à venir,
Comités d’Hygiène, de Sécurité et des Conditions de Travail (CHSCT).
│37
6. IDENTIFICATION ET TRACABILITE
Les matières premières (MP), les produits en cours de fabrication ou produits finis (PF) sont identifiés par un étiquetage
unitaire ou du lot (cas des matières premières en silos) et/ou par le suivi des numéros de tourets, des lots ou des palettes.
La traçabilité est assurée par le système informatique SAP 1C d’une part, et par les enregistrements réalisés
tout au long des opérations de réalisation du produit (résultats des mesures et essais, cartes de contrôle,
dossiers de fabrication, etc.).
Les mesures, contrôles et essais à effectuer sont définis dans les Plans Qualité, Plans Assurance Qualité
Produit, Plan Qualité Produit, Plans de contrôle, Gammes de contrôle, etc., propres à chaque famille de
produits.
Le produit non conforme est identifié par une étiquette de couleur rouge
appropriée appelée « FICHE NON CONFORMITE ».
│38
7. MESURE, ANALYSE ET AMELIORATION
7.1. ANALYSE DE DONNEES
L’ensemble des indicateurs Qualité et industriels sont analysés régulièrement lors des différentes réunions telles que les réunions résultats, les réunions usines ; et sont des
données d’entrées de la Revue de Direction, réalisée selon le processus Mesure, Analyse et Amélioration.
7.2. AUDITS INTERNES
Des audits sont planifiés et réalisés pour vérifier le respect des exigences de notre système de management et identifier les pistes d’amélioration.
7.3. OUTILS QUALITE
Prysmian Group promeut l’utilisation d’outils Qualité déployés à des niveaux variables sur les sites de Prysmian Group en France tels que :
Les outils de résolution de problème (5 pourquoi, 5M, 8D, etc.),
Le 5S,
La maintenance préventive,
Le SPC (Statistical Process Control).
7.4. REVUE DU SYSTEME DE MANAGEMENT
Pour préserver l’aptitude, l’efficacité et l’amélioration du système de management, la Direction évalue le Système de Management de la Qualité à intervalle régulier ; ainsi, la revue
de direction est organisée au moins annuellement.
Elle permet de passer en revue la politique, l’ensemble du système de management et de fixer les objectifs pour améliorer la performance.
Les revues de processus, les données d’entrée et de sortie sont explicitées dans le processus Mesure, Analyse et Amélioration.
Le représentant de la Direction présente un bilan de fonctionnement du Système de Management de la Qualité basé sur les revues de processus et des audits.
Les opportunités d’amélioration et de modification du système sont également évaluées à cette occasion.
│39
8. DOCUMENTATION
8.1. GENERALITES
La documentation accessible sur les réseaux informatiques de chaque entité concernée, à toutes les fonctions de l’entreprise, permet l’application des règles assurant la qualité des
activités effectuées.
La documentation du Système de Management de la Qualité du périmètre Prysmian France Quality Management System est gérée par la Direction QHSE selon la procédure
« Maîtrise des documents - PCSF DQ P 423 001 » et est enregistrée dans la liste des documents du SMQ « PCSF DQ L 423 001 ».
La documentation du SMQ des autres processus est gérée par les Responsables Qualité et les Correspondants Qualité selon la même procédure que citée précédemment et est
enregistrée dans des listes qui leur sont propres.
Certaines procédures émanant des fonctions de Prysmian Group peuvent être applicables au SMQ du périmètre Prysmian France Quality Management System. La cohérence
documentaire de cet ensemble est assurée par la Direction QHSE dans le processus « Management du SMQ - PCSF DQ PR 400 001 ».
Par souci d’efficacité, chaque service peut émettre ses propres documents en se référant à la Direction QHSE, aux Responsables Qualité ou aux Correspondants Qualité pour
formaliser la numérotation et/ou la mise à jour des listes des documents qualité.
Les normes et spécifications techniques sont gérées par le processus « Conception et Développement - PCSF DQ PR 730 001 ».
Les enregistrements relatifs à la qualité sont inclus dans la documentation se rapportant aux domaines suivants :
Revue de direction,
Revue des exigences clients (processus, etc.),
Identification et traçabilité du produit,
Contrôles et essais,
Maîtrise des équipements de contrôles, mesures et essais (vérification d’étalonnage),
Etat des contrôles et essais, comptes rendus d’essais, certificats de conformité, dossiers de fabrication,
Maîtrise du produit non conforme,
Maîtrise des non satisfactions client,
Actions correctives et préventives,
Audits internes,
Formation et qualification,
Livraison (bordereau de livraison),
Etc.
│40
Permettent la maîtrise des opérations de fabrication et du produit.
Permettent la maîtrise du système. Spécifient les produits, les matières et les routes de fabrications.
DOCUMENTS LIES AU PRODUIT DOCUMENTS LIES AU PROCESS DOCUMENTS LIES AU SYSTEME
MANUEL QUALITE
PROCESSUS
PROCEDURE
INSTRUCTION
Décrit le Système de Management de la Qualité du périmètre Prysmian France Quality Management System.
Organise les activités utilisant des ressources (personnel, équipement, matériels et machines, matière première et informations) pour transformer des éléments d’entrée en éléments de sortie.
Précise les dispositions conduisant à l’accomplissement d’une activité ou d’une fonction.
Définit les dispositions ou démarches à mettre en œuvre pour l'application d'une procédure dans les domaines spécifiques (Comment ? Quand ? Où ? ).
Plan Qualité (PQ) Plan Assurance Qualité Produit
(PAQP)
Plan Qualité Produit (PQP)
Complète les dispositions du Manuel Qualité pour une famille de produits ou un client (démarche spécifique de certains grands donneurs d’ordres).
│41
8.2. DOCUMENTATION OBLIGATOIRE DES DIFFERENTS REFERENTIELS
PROCEDURES OBLIGATOIRES ISO 9001 & IRIS REFERENCE DU DOCUMENT
Transfert des activités du contrat (§ 4.1) PA AQ P 0341
Maîtrise des documents (§ 4.2.3) PCSF DQ P 423 001
Maîtrise des enregistrements (§ 4.2.4) PCSF DQ P 424 001
Mise à disposition des ressources (§ 6.1) PCSF DQ PR 550 001 PCSF RH PR 620 001
PA SMQ PR 700 003
Formation (§ 6.2.2.2) PCSF RH PR 620 001
Validation de la conception et du développement (procédure d'essais) (§ 7.3.6) PCSF RD PR 730 001
Approbation de la conception (§ 7.3.8) NA
Processus d’Achat (§ 7.4.1) PCSF AC PR 740 001
Maintenance des équipements et outils (§ 7.5.1.4) PA SMQ PR 700 003
Inspection du Premier Article (FAI) (§ 7.9) PCSF RD PR 730 001
RAMS / LCC (§ 7.11) Cf. Manuel Qualité du PFQMS
Gestion des modifications (§ 7.13) Cf. p24 « Périmètres Qualité et processus obligatoires du référentiel IRIS »
Audit interne (§ 8.2.2) PCSF DQ P 822 001
Maîtrise du produit non conforme (§ 8.3) PCSF DQ P 830 001 +
procédure propre à chaque site de production
Actions correctives (§ 8.5.2) PCSF DQ P 850 001
Actions préventives (§ 8.5.3) PCSF DQ P 850 001
IRIS ISO 9001 / IRIS (commun)
│42
9. RAMS ET LCC
RAMS (Reliability, Availability, Maintainability, Safety) = FDMS (Fiabilité, Disponibilité, Maintenabilité, Sécurité)
LCC (Life Cycle Cost) = CCV (Coût du Cycle de Vie du produit)
Nos câbles électriques sont des produits normés. Ces normes se décomposent sous plusieurs aspects dont :
Les normes génériques (désignation, repérage…),
Les normes des câbles ou famille de câbles,
Les normes des méthodes d’essais.
Donc la conception, la fabrication et la validation d’un câble répondent à des normes qui prennent déjà en compte, au travers de, par exemple, des essais de compatibilité ou de
vieillissement, les aspects de Fiabilité, de Sécurité et de Disponibilité des câbles.
La Maintenance d’un câble doit être considérée comme la capacité à remplacer ce câble par un autre conforme aux normes spécifiées, et ce durant une période en adéquation avec
les exigences des clients.
Ce qui explique également la relation étroite entre ces éléments, et le Coût du Cycle de Vie du produit qui est déterminé dès la conception par entre autres, les normes qui
régissent ce câble.
│43
10. ORGANIGRAMME
Légende
FONCTIONSCOMMUNES
CEO
DOUVRIN
DFA Ressources
HumainesAchats Juridique Informatique
Contrôle de
Gestion
Recherche &
DéveloppementLogistique
Qualité / Sécurité /
Environnement
Business
Aérospatial
Operations
Energy
Operations
TelecomVentes
CHAVANOZ
CHARVIEU
GRON
PARON
XOULCES
ANGY
AMFREVILLE
NEUF PRE
JV Sicable(Côte d’Ivoire)
Auto Câbles
Tunisie
Eurelectric
Tunisie
SAINTE
GENEVIEVE
CALAIS
Energy
Automotive
Telecom
Optical Fiber
ADV
Telecom
Network
Components
High Voltage
System
Branchement
Trade &
Installers
Power
Distribution
Spéciaux
(OEMs)
Marketing
Hors périmètre de certification Prysmian France Quality Management System
Hors périmètre de certification Prysmian France Quality Management System mais interfacés avec les fonctions communes
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DIFFUSION DU MANUEL QUALITE
DIFFUSION CONTROLEE (Destinataires : A* Pour application - I* Pour information)
Nom Sigle A/I* Nom Sigle A/I* Nom Sigle A/I*
1 22 43
2 23 44
3 24 45
4 25 46
5 26 47
6 27 48
7 28 49
8 29 50
9 30 51
10 31 52
11 32 53
12 33 54
13 34 55
14 35 56
15 36 57
16 37 58
17 38 59
18 39 60
19 40
20 41
21 42
