Caldera de pellets BIOCOM - GUNTAMATIC Heizung, … · 2017-10-24 · D Orificio de salida para...

Caldera de pellets BIOCOM

Documentación de planificación

V07 junio de 2008

Documentación de planificación BIOCOM

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Índice Página

1 Introducción ..................................................................3 1.1 Descripción breve..................................................................4 1.2 Modelos de caldera................................................................6 1.3 Variantes de descarga...........................................................7

2 Indicaciones importantes.....................................8 2.1 Puesta en marcha.......................................................................8

2.2 Funcionamiento..........................................................................8

3 Planificación..........................................................8 3.1 Dimensiones de la caldera ...................................................8

3.2 Consumo anual de combustible...........................................9 3.3 Cuarto de la caldera.............................................................10 3.4 Depósito de almacenamiento .............................................12 3.5 Chimenea ...........................................................................18 3.6 Conexiones hidráulicas ......................................................21 3.7 Sistema automático de aspiración de cenizas .................23 3.8 Conexión eléctrica ...............................................................27 3.9 Distribución del calor ..........................................................27 3.10 Módulo GSM .........................................................................28 4 Combustible ........................................................29 4.1 Pellets ...........................................................................29

5 Esquema dimensional de HX.............................30 6 Esquema dimensional de FLEX .................................31 7 Esquemas hidráulicos ................................................32 8 Datos técnicos.............................................................49


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1 Introducción

Le agradecemos su interés en el sistema de pellets BIOCOM. La presente documentación de planificación pretende ayudar al cliente, instalador y técnico de calefacción en la planificación y ejecución del sistema de calefacción facilitando toda la información relevante.

Aquí encontrará la información necesaria para integrar la caldera de pellets en un sistema de calefacción nuevo o existente. Utilice este folleto como referencia o guía para la planificación.


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1.1 Descripción breve

• La cantidad de pellets se dosifica

mediante el sinfín de descarga y el sinfín cargador transporta los pellets a la parrilla escalonada. La calidad del combustible se detecta mediante la sonda lambda y, si fuera necesario, se modifica la cantidad de entrada.

• En la cámara de combustión optimizada, los pellets se desgasifican en la parrilla escalonada a una temperatura de aprox. 650 °C con la ayuda del aire primario.

• Según la potencia, se regula la cantidad de pellets, la velocidad de la parrilla o el aire de combustión exacto requerido.

• El aire secundario necesario entra en sentido radial por los orificios de aire secundario.

• La rotación, una buena mezcla y un largo periodo de permanencia en el tubo de reacción garantizan una combustión con el máximo rendimiento y un reducido número de emisiones.

• La parrilla escalonada autolimpiante garantiza largos tiempos de funcionamiento y evita interrupciones para la limpieza.

• La energía se transmite al agua de calefacción de forma eficiente a través de un intercambiador de calor tubular.

• Gracias al continuo movimiento del sistema de limpieza del intercambiador de calor se garantiza una transmisión óptima del calor.

• Temperatura constante de los gases de escape con diferente potencia gracias a turbuladores especiales.


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• Máximo confort de limpieza y largos tiempos de funcionamiento gracias a la parrilla autolimpiante (ranuras de aire primario). La parrilla escalonada evita la formación de residuos si la calidad de los pellets es deficiente.

• Un sinfín de extracción de cenizas de lento movimiento transporta las cenizas de la parrilla a un depósito móvil de cenizas de 60 litros (80 litros en los modelos BC 75 y BC 100).

• Sistema automático de aspiración de cenizas disponible opcionalmente bajo pedido con contenedor móvil de cenizas de 200 litros.

• El polvo procedente del sistema de limpieza del intercambiador de calor también se transporta continuamente a un depósito de fácil vaciado.

• Interfaz de usuario con navegación por menús

• Configuración y consulta de todos los datos importantes del sistema mediante un mando de 4 teclas

• Clara separación entre los parámetros del cliente y los del instalador

• Menú de puesta en marcha, datos de restauración

• Comprobación de componentes, menú de averías

• Posibilidad de activación de la caldera y recepción de mensajes de advertencia a través del teléfono móvil


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1.2 Modelos de aparato

Leyenda

1. Puerta del hogar 2. Parrilla escalonada - aire primario 3. Cámara de combustión 4. Lengüeta de nivel de llenado 5. Tobera de turbulencia - aire secundario 6. Tubo de reacción de acero inoxidable 7. Tapa de limpieza 8. Turbuladores 9. Intercambiador de calor de haz de tubos 10. Ventilador de tiro por aspiración 11. Sistema de limpieza del intercambiador

de calor 12. Tubo de humo 13. Sonda lambda 14. Sensor de gas de combustión 15. Accionamiento del sistema de limpieza

y la parrilla 16. Sinfín de extracción de cenizas 17. Depósito móvil de cenizas 18. Regulación mediante navegación por

menús

Modelos de aparato:

BIOCOM 30 (pellets 7-30 KW)





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1.3 Variantes de descarga

Sinfín de descarga HX: • 1,1 m – 5,6 m

Descarga por aspiración Flex: • Sinfín de descarga

1,0 m - 5,0 m

• Depósito de aspiración 240 litros

• Longitud de aspiración hasta 20 m

Descarga por aspiración Box: • Cajas

7,5 m³ - 14 m³

• Longitud de aspiración hasta 20 m


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2 Indicaciones importantes

2.1 Puesta en marcha

La primera puesta en marcha del BIOCOM la debe llevar a cabo un especialista de GUNTAMATIC. Éste comprobará si el sistema se ha construido según el esquema, adaptará el control y explicará el funcionamiento del BIOCOM al usuario del sistema.

2.2 Funcionamiento

El usuario del sistema debe utilizar el BIOCOM según las instrucciones de instalación y manejo.

3 Planificación

3.1 Tamaño del aparato Valor orientativo para el empleo del sistema BIOCOM:

Casa mal aislada máx. 300 m² de superficie calentada 30 kW

Casa nueva máx. 450 m² de superficie calentada 30 kW

Casa de bajo consumo máx. 600 m² de superficie calentada 30 kW














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3.2 Consumo anual de combustible

*Datos válidos con aprox. 80 W/m²

Estimación del consumo anual El cálculo anual de consumo de combustible por kW de potencia calorífica es:

• aprox. 0,65 m³ de consumo de combustible/año

• aprox. 400 kg de consumo de combustible/año

Conversiones 1 m³ de pellets de madera 650 kg 3200 kWh

1 kg de pellets de madera 5 kWh (1 litro de gasoil 10 kWh)

1 litro de gasoil 3,1 litros de pellets de madera 2 kg de pellets de madera

1 m³ de gas natural 3,1 litros de pellets de madera 2 kg de pellets de madera


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3.3 Cuarto de la caldera

Los requisitos del cuarto de la caldera figuran en las prescripciones vigentes para cuartos de caldera. El cuarto de la caldera debe estar a prueba de heladas. La temperatura ambiente se debe situar entre 10 – 40 °C durante el funcionamiento del sistema.

Distancias mínimas en el cuarto de la caldera

Leyenda A Entrada E Conexión eléctrica

B Caldera de astillas de madera F Saliente de la puerta delantera

C Suministro de aire de combustión G Chimenea

D Orificio de salida para válvula de seguridad H Dispositivo adicional de ventilación como limitación del tiro y tapa de seguridad.

Importante: El cuarto de la caldera, la chimenea, el sistema de calefacción y la instalación eléctrica deben cumplir las normas y disposiciones legales vigentes de los diferentes países.


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Colocación El BIOCOM se suministra aislada. Dimensiones de la caldera con aislamiento BC 30: Anchura: 790 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1670 mm BC 40: Anchura: 790 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1670 mm BC 50: Anchura: 790 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1670 mm BC 75: Anchura: 1090 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1845 mm BC 100: Anchura: 1090 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1845 mm Dimensiones de la caldera sin aislamiento BC 30: Anchura: 740 mm Profundidad: 830 mm Altura: 1590 mm BC 40: Anchura: 740 mm Profundidad: 830 mm Altura: 1590 mm BC 50: Anchura: 740 mm Profundidad: 830 mm Altura: 1590 mm BC 75: Anchura: 1040 mm Profundidad: 860 mm Altura: 1770 mm BC 100: Anchura: 1040 mm Profundidad: 860 mm Altura: 1770 mm

Orificio de entrada La medida mínima del orificio de entrada es de: mín. 800 mm en BIOCOM 30, 40 y BIOCOM 50 mín. 900 mm en BIOCOM 75 y BIOCOM 100

Altura mínima del cuarto La altura mínima del cuarto en el lugar de instalación del BIOCOM es de: mín. 225 cm en BIOCOM 30, 40 y BIOCOM 50 mín. 210 cm con la tapa del intercambiador de calor desatornillada. mín. 240 cm en BIOCOM 75 y BIOCOM 100 mín. 230 cm con la tapa del intercambiador de calor desatornillada.

Lugar de instalación Coloque el sistema cerca de la chimenea para evitar tener que instalar un tubo largo de escape. Tenga en cuenta los siguientes puntos:

• La distancia a la pared lateral izquierda debe ser de mín. 400 mm (distancia ideal 700 mm).

• La distancia a la pared lateral derecha debe ser de mín. 400 mm.

• La distancia a la pared trasera debe ser de mín. 500 mm y con el sistema automático de aspiración de cenizas de mín. 600 mm.

• La distancia delante de la caldera debe ser de 800 mm.

• El tubo de escape se debe poder colocar con una pendiente mín. de 6° desde la caldera hasta la chimenea.


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Suministro de aire de combustión El suministro de aire de combustión debe proceder del exterior y ha de

estar garantizado en todo momento. Tenga en cuenta los siguientes puntos:

• Se debe prever un orificio sin cierre para la entrada (y salida) de aire de mín. 400 cm2 (dado el caso, se debe colocar un tubo con mín. 20 cm de abertura a través del muro exterior).

• Si existe un enrejado, el tamaño del orificio se debe diseñar de acuerdo con las dimensiones de la rejilla y la abertura debe tener mín. 1 cm2.

• Si es posible, el aire de combustión se debe suministrar cerca del suelo para evitar un enfriamiento del cuarto de la caldera.

3.4 Depósito de almacenamiento

Diseño del depósito de almacenamiento Se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• El depósito de almacenamiento debe estar seco y ser hermético (si fuera necesario, se debe ventilar con un encofrado de madera)

• Las paredes del depósito de almacenamiento deben cumplir la clase F90 y ser superficies resistentes y las puertas han de cumplir T30 (A) (en Alemania no existe ninguna disposición en materia de protección contra incendios hasta 50 kW)

• Todos los orificios del depósito de almacenamiento se deben cerrar herméticamente a prueba de polvo (puerta, entrada...)

• No debe haber interruptores, cajas de enchufe, lámparas o cajas de distribución en el depósito de almacenamiento

• Vaciado del depósito al 100% con una pendiente mín. de 35° del suelo respecto al sinfín

• Si el sinfín atraviesa la pared del depósito de almacenamiento, el paso del muro se debe rellenar con lana mineral y cerrar a prueba de ruido

• Si la distancia a la pared del acoplamiento de inyección es inferior a 4 m, se debe prever una estera de goma enfrente del acoplamiento (a 5 – 10 cm de la pared)

• El acoplamiento de llenado se debe disponer lo más centrado posible en el lado estrecho del cuarto

• El acoplamiento de llenado se debe colocar aprox. 25-30 cm por debajo del techo.

Resistencia al fuego F90:

Ladrillo 12 cm enlucido por ambos lados

Ladrillo hueco 17 cm enlucido por ambos lados

Hormigón 10 cm

Resistencia al fuego F60:

Ladrillos, ladrillos silicocalcáreos, 10 cm sin enlucir

Bloques de hormigón totalmente rellenados, 10 cm sin enlucir


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Tamaño del depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento debe tener capacidad para el consumo de

pellets de un año. Un sótano seco y a prueba de polvo con un área de 12 - 16 m² basta para cubrir el consumo anual de una casa de dos viviendas. Debido a la inclinación del suelo, el sinfín de descarga y el espacio de aire necesario debajo del techo, sólo se pueden utilizar 2/3 del volumen del depósito de almacenamiento.

El depósito de almacenamiento debe ser lo más rectangular posible y no debe tener más de 3,5 m de ancho (cuanto más estrecho sea el depósito, menos espacio se perderá).

Para depósitos de almacenamiento estrechos en el sentido del sinfín (anchura < 2,5 m):

• Por 1 kW de carga térmica = 1,0 m³ de espacio de almacenamiento bruto

• Por 1 KW de carga térmica ~ 400 kg de pellets

Para depósitos de almacenamiento más anchos en el sentido del sinfín (anchura > 2,5 m):

• Por 1 kW de carga térmica = 1,2-1,5 m³ de espacio de almacenamiento bruto

Disposición del depósito de almacenamiento Los pellets se suministran en camiones cisterna similares a los de gasoil.

Los acoplamientos de llenado o el depósito de almacenamiento se deben disponer de tal forma que sean accesibles con una manguera de máx. 30 m de largo desde la vía de acceso a la casa.

Lo ideal sería colocar el depósito de almacenamiento en la pared exterior; de lo contrario, los acoplamientos de llenado se deben situar en dicha pared. Tenga en cuenta las disposiciones en materia de protección contra incendios a la hora de pasar el tubo de llenado por el depósito. Se debe prever una caja de enchufe de 230 V / 16 A para el ventilador de extracción del camión cisterna.


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Llenado del depósito de almacenamiento Se pueden prever acoplamientos de llenado en el muro o en una

abertura para la entrada de luz.

Se deben tener en cuenta los siguientes puntos: • Utilice espuma de pozos para sellar los acoplamientos • Preste atención a que los acoplamientos metálicos estén bien

conectados a tierra • Si los acoplamientos se montan en la abertura, se puede utilizar el

juego de llenado con los codos de 45° • Preste atención a que haya una distancia mínima a la pared de 30

cm y a que se utilice una estera deflectora con distancias a la pared inferiores a 4 m (incluida en el juego de llenado)

Acoplamiento de llenado recto Acoplamiento de llenado en la abertura para la entrada de luz

Llenado con acoplamientos de inyección


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Ejemplo de planificación: variante de descarga de sinfín HX

Cimientos


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Importante:

Apoyo adicional

Ejemplo de planificación: variante de descarga de sinfín HX (con tubo de bajada)

En depósitos de almacenamiento con más de 2,5 m de ancho o más de 3 m de alto, los tablones de madera de 35° deben disponer de un apoyo adicional a ambos lados.


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Ejemplo de planificación: variante de sistema de aspiración FLEX

Ejemplo de planificación: variante de sistema de aspiración BOX


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3.5 Chimenea

Se debe utilizar una chimenea que garantice en todo momento la salida de los gases de escape.

Importante: La temperatura de los gases de escape puede ser inferior a 105° C. Por tanto, la chimenea debe estar aislada térmicamente o ser resistente a la humedad.

Altura de la chimenea La altura mínima de la chimenea es de 5 – 10 m según la capacidad de la caldera. La abertura de la chimenea debe sobresalir mín.1 m de la parte más alta del edificio. En el caso de tejados planos, la abertura de la chimenea debe sobresalir mín. 1,5 m de la superficie del tejado.

Diámetro de la chimenea El diámetro de la chimenea se debe adaptar a la capacidad de la caldera. Es recomendable que el cálculo lo realice un especialista. Valores de referencia BC 30/40/50 Altura efectiva superior a 6 m sección D=160 mm Altura efectiva inferior a 6 m sección D=180 mm BC 75 Altura efectiva superior a 6 m sección D=200 mm Altura efectiva inferior a 6 m sección D=220 mm BC 100 Altura efectiva superior a 6 m sección D=220 mm Altura efectiva inferior a 6 m sección: cálculo

Cálculo de la chimenea Datos para calcular la sección transversal de la chimenea:

Carga nominal Temp. de

gases de escape

CO2 Caudal másico

Tiro requerido:

BIOCOM 30 160 °C 12,5% 0,024 kg/s 0,15 mbar =15 Pa BIOCOM 40 170 °C 13% 0,03 kg/s 0,15 mbar =15 Pa BIOCOM 50 170 °C 13% 0,04 kg/s 0,15 mbar =15 Pa BIOCOM 75 190 °C 13% 0,055 kg/s 0,15 mbar =15 Pa BIOCOM 100 190 °C 13% 0,08 kg/s 0,15 mbar =15 Pa (Valores medios con el intercambiador de calor sucio)

Carga parcial Temp. de

gases de escape

CO2 Caudal másico

Tiro requerido:

BIOCOM 30 100 °C 9,5% 0,01 kg/s 0,10 mbar = 10 PaBIOCOM 40 105 °C 10% 0,012 kg/s 0,10 mbar = 10 PaBIOCOM 50 115 °C 10% 0,014 kg/s 0,10 mbar = 10 PaBIOCOM 75 120 °C 10% 0,018 kg/s 0,12 mbar =12 Pa BIOCOM 100 120 °C 10% 0,026 kg/s 0,12 mbar =12 Pa (Valores medios con el intercambiador de calor sucio)


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Tiro de la chimenea La altura y el diámetro de la chimenea repercuten en el tiro de la chimenea. Las chimeneas muy altas suelen sobrepasar el máx. tiro admisible. Por tanto, se debe instalar un regulador del tiro de la chimenea para limitarlo.

Regulador del tiro de la chimenea Es imprescindible instalar un regulador del tiro de la chimenea. Éste

cumple las siguientes funciones: • Ventilación de la chimenea mientras el sistema no está funcionando • Compensación de la sobrepresión si se produce un golpe de presión • Regulación y limitación del tiro de la chimenea

Además, el regulador del tiro de la chimenea puede servir de abertura de limpieza al deshollinador. El regulador del tiro se debe instalar en la chimenea aprox. 0,5 m por debajo de la entrada del tubo de humo. Si esto no es posible, también se puede montar en el tubo de humo, cerca de la chimenea.

Tapa de seguridad La tapa de seguridad es necesaria si se queman combustibles que tienden a causar explosiones (por ejemplo, serrín o astillas de madera). Dado que, durante el transporte, se puede producir serrín mediante fricción, es recomendable utilizar una tapa de seguridad. Ésta se puede adquirir en combinación con el dispositivo adicional de ventilación.

Sombreretes y caperuzas de chimenea Han de ser de un material no inflamable y no deben restringir la sección

transversal de la chimenea, ni reducir el tiro u obstaculizar la limpieza de la misma. Los gases de escape deben poder salir verticalmente sin resistencia por la abertura de la chimenea. El sistema de fijación debe poder resistir fuertes ráfagas de viento.

Conexión de la chimenea La conexión de la chimenea se establece a través de un tubo de escape entre la caldera de grano y la chimenea, que es imprescindible aislar (espesor de aislamiento: 50 mm). Se deben utilizar los siguientes diámetros: • Tubo de escape normal D = 150 mm BC 30/40/50 D = 180 mm BC 75/100 • Tubo de escape de más de 4 m de largo o con más de 3 codos

(D=160 PC 30, D=200 PC 50, D=220 PC 75). La perforación realizada en el muro para conectar el tubo de escape debe llevar un tubo de revestimiento doble empotrado a cargo del cliente o dicha perforación ha de estar recubierta a prueba de incendios. El tubo de escape se debe colocar con una pendiente mín. de 6 ° desde la caldera de grano hasta la chimenea y conectar a prueba de gas. Es necesario un orificio para limpiar el tubo de escape.


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Disposición de la conexión de salida de humos en el BIOCOM


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3.6 Conexiones hidráulicas El BIOCOM posee las siguientes conexiones hidráulicas:

BIOCOM 30

BIOCOM 40

BIOCOM 50

Tubo de alimentación abajo - tubo de retorno arriba

BIOCOM 75

BIOCOM 100

Tubo de alimentación arriba - tubo de retorno abajo


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El sistema BIOCOM requiere la instalación de los siguientes componentes a cargo del cliente para su funcionamiento:

Vaso de expansión El BIOCOM funciona dentro de un sistema cerrado y debe disponer de un vaso de expansión. Para calcular el volumen de expansión, se debe conocer el volumen del sistema en frío (volumen de la caldera y de los acumuladores, tuberías y radiadores).

El volumen de expansión del sistema se calcula a partir de:

volumen del sistema x factor de expansión x factor de carga • Factor de expansión para calderas de madera = 0,03 • Factor de carga (potencia nominal 30 kW) = 3

Ejemplo de cálculo de un sistema de 30 kW con un volumen de 500 litros: 500 litros x 0,03 x 3 = 45 litros de volumen de expansión El vaso de expansión se debe seleccionar de acuerdo con las indicaciones del fabricante.

Elevación de la temperatura de retorno El BIOCOM tiene un intercambiador de calor de baja temperatura

patentado que funciona a una temperatura de entre 50° C y 80° C en la caldera. Mediante una bomba bypass se garantiza una temperatura de retorno mínima de 40 °C. Si el BIOCOM funciona con un acumulador intermedio, se debe instalar un sistema de elevación de la temperatura de retorno (RA60) para garantizar una temperatura de retorno mínima de 55° C.


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3.7 Sistema automático de aspiración de cenizas

Bajo pedido está disponible opcionalmente un sistema automático de aspiración de cenizas en el que las cenizas producidas no caen en la caja de cenizas de serie, sino que se extraen de la caldera mediante un sistema de descarga incorporado con circuito de aspiración a través de mangueras metálicas hasta un contenedor móvil de cenizas de 200 litros.

No está permitido instalar el depósito de cenizas en

• garajes

• al aire libre (excepto una instalación a prueba de heladas con ventilación)

• en espacios habitados

• depósitos de almacenamiento de líquidos y gases inflamables

Posibles lugares de instalación

En el cuarto de la caldera

En un recinto contiguo

En un recinto contiguo a través de otro recinto


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Instalación del depósito de cenizas Diseñe el contenedor de cenizas a nivel del suelo, a ser posible, en el

cuarto de la caldera junto a ésta, con el fin de evitar largas tuberías de aspiración.

Otro requisito básico para instalar el contenedor de cenizas es una buena ventilación en el recinto de instalación como, por ejemplo, en un cuarto de caldera (ventilación permanente, mínimo 20 x 20 cm).

El depósito de cenizas debe tener una distancia mínima de 25 cm respecto a materiales de construcción inflamables y se debe depositar de forma permanente (vaciado excepcional) sobre una base no inflamable que sobresalga del depósito mín. 5 cm por todos los lados.

Dimensiones del depósito de cenizas

Altura del contenedor de cenizas y ciclón 1500 mm

Altura del contenedor de cenizas 1040 mm

Diámetro del contenedor de cenizas 500 mm

Altura de conexión de la manguera de aspiración 1166 mm

Altura de conexión de la manguera de aire de retorno 1310 mm

Colocación de la caldera Importante: La distancia a la pared trasera debe ser de mínimo 600 mm con sistema automático de aspiración de cenizas en lugar de 500 mm sin sistema automático de aspiración de cenizas desde el tubo de escape hasta la pared.

Se deben tener en cuenta las distancias mínimas a la pared.


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Instalación de las tuberías de aspiración Nota: Longitud máxima de tubería 20 m cada una Manguera de aspiración de cenizas de 20 m + manguera de aire de retorno de 20 m

Las mangueras metálicas (manguera de aspiración y de aire de retorno) deben tener una distancia mínima de 25 cm respecto a materiales/materiales de construcción inflamables.

Si las mangueras se conducen a lo largo o a través de zonas con materiales/materiales de construcción inflamables en las que no se puede respetar dicha distancia mínima, las mangueras metálicas se deben aislar en toda su extensión con un revestimiento aislante para tubos de lana mineral (no lana de vidrio) de 50 mm de espesor (recubrimiento de aluminio o un material no inflamable).

Las mangueras se deben instalar con una distancia mínima de 10 cm entre sí.

No se deben utilizar absorbedores acústicos o abrazaderas de mangueras de materiales inflamables como, por ejemplo, goma.

Los conductos de paredes y techos que atraviesan secciones cortafuegos (como, por ejemplo, el cuarto de la caldera) se deben realizar de tal forma que se mantenga la capacidad de resistencia al fuego requerida a nivel local durante el tiempo requerido.

Según prTRVB H 118/03, para el cuarto de la caldera es necesaria una capacidad de resistencia al fuego desde dentro hacia fuera de más de 90 minutos (Austria)

Agujeros de perforación 160 mm de diámetro (conducto de pared con abrazaderas de tubo de lana mineral).

Números de artículo Tubería de aspiración de cenizas 5 m Nº de art.: 075-703

Tubería de aspiración de cenizas 10 m Nº de art.: 075-704



Abrazadera de protección contra incendios 54-60 ZUS (para manguera metálica) Nº de art.: Z35-004


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Cableado Desde el control de la caldera se debe instalar un cable de 4 polos (TKS y sensores) y otro de 3 polos (turbina de aspiración) hasta el contenedor de cenizas.

• Sensores y TKS 4 x 1,0 mm²

• Turbina de aspiración 3 x 1,5 mm²

No se deben utilizar cables rígidos.

Los cables deben disponer de descarga de tracción.

Importante: El suministro eléctrico para la turbina de aspiración, los sensores y el cable TKS que conduce al contenedor de cenizas no se deben instalar con las mangueras de aspiración. Se debe respetar una distancia mínima de 25 cm respecto a materiales/materiales de construcción inflamables.


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3.8 Conexión eléctrica

El BIOCOM se conecta mediante enchufe en la pared trasera de la caldera, y directamente en la placa de circuitos impresos correspondiente situada debajo del revestimiento delantero (desenganchable hacia arriba). Disponga los siguientes cables de conexión:

Alimentación principal El BIOCOM se abastece con 230 V, 50 Hz, 16 A mediante el enchufe Red (Netz) situado en la pared trasera de la caldera.

Cableado Si se utilizan un control de temperatura exterior o aparatos adicionales, se debe prever el siguiente cableado: Red de caldera 3 x 1,5 mm² Bomba de circuito de calefacción 3 x 1,5 mm² Sensor 2 x 1,0 mm² Sensor de habitación RFF25 2 x 0,75 mm² Conexión de bus CAN LiYCY 2 x 2 x 0,5 mm² de pares, blindada

3.9 Distribución del calor

Regulador de circuito de calefacción El regulador de circuito de calefacción controlado por condiciones

atmosféricas está disponible como opción y también se encuentra integrado en el BIOCOM. El manejo y la configuración se llevan a cabo a través de la unidad de mando del BIOCOM.

Están disponibles los siguientes reguladores de circuito de calefacción:

• MK 231 para circuitos de bombas y/o 1 circuito de calefacción mixto, así como la carga de agua de servicio

• MK 261 para circuitos de bombas y/o 2 circuitos de calefacción mixtos, así como la carga de agua de servicio

• Juego de aparatos murales MK 261 Placa de circuitos impresos de ampliación para otros dos circuitos de calefacción mixtos y 1 circuito de bomba y carga de agua de servicio

• Máximo 6 circuitos de calefacción mixtos, 3 circuitos de bomba y 3 acumuladores de agua caliente posibles.

Acumulador intermedio No es necesario un acumulador intermedio, ya que el BIOCOM funciona con modulación y es un sistema de desconexión rápida.

Si la potencia nominal necesaria es inferior a 15 kW o la caldera funciona en combinación con un sistema solar o una caldera de sólidos como complemento a la calefacción, es necesario combinarla con un acumulador intermedio.


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3.10 Activación a distancia con el teléfono móvil

Generalidades: Los comandos se envían mediante SMS desde el teléfono móvil al control.

Por cada comando la caldera envía una confirmación de ejecución al número de teléfono móvil memorizado.

Consultas: Solicitar información sobre la caldera Solicitar información sobre los circuitos de calefacción Solicitar información sobre el calentador de agua Solicitar información sobre el acumulador intermedio

Configuración: Configurar el programa (apagado, normal, agua caliente, calefacción...) Configuración de los programas de circuito de calefacción (normal, calefacción, ahorro)

Averías: Las averías se comunican mediante SMS al teléfono móvil del usuario y también se pueden confirmar con el teléfono.

Módulo GSM con antena

RS 232


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4 Combustible 4.1 Pellets

El BIOCOM se ha diseñado como caldera de pellets y, por tanto, sólo resulta adecuado para la combustión de pellets.

Fabricación Los pellets de madera son piezas prensadas cilíndricas que se fabrican prensando restos de madera natural o astillas de madera no tratada. Tienen un diámetro de 6 mm según la norma austriaca ÖNORM 7135. Su longitud es de 10-40 mm. La lignina natural, sustancia intrínseca de la madera, garantiza la fijación necesaria en la pieza prensada. No es necesario incorporar aditivos dañinos. La fabricación ecológica con maderas locales, las cortas distancias de transporte y el embalaje requieren poca energía frente a los recursos energéticos fósiles.

La madera (biomasa) es una materia prima renovable que fija tanto CO2 durante su crecimiento como el liberado durante su combustión. Los pellets de madera son un combustible neutral respecto a las emisiones de CO2. El incremento del empleo de la biomasa puede contribuir a reducir el efecto invernadero.

Densidad de energía - volumen Mediante la compresión bajo presión se logra compactar el material a una

densidad de aprox. 1,2 kg/dm3. Por tanto, los pellets presentan una densidad superior a la de la madera. La fijación bajo presión se garantiza mediante sustancias naturales presentes en la madera como, por ejemplo, la lignina, y a veces se complementa con vapor de agua. El peso aparente es de aprox. 650 kg/m3. Con 3200 kWh por metro cúbico aparente, la energía interna es unas tres o cuatro veces mayor que la de las astillas de madera. Por tanto, gracias a la pelletización se pueden lograr ahorros de costes selectivos en el almacenamiento y transporte. La energía interna de 2 kg de pellets equivale a 1 litro de gasoil.

Calidad Los pellets de madera son un combustible limpio y natural con un contenido muy bajo de humedad residual. Así, tienen un valor calorífico muy elevado y generan pocas cenizas durante su combustión. Los pellets de madera están sujetos a estrictos criterios de calidad para piezas prensadas de madera. Se deben fabricar de manera natural y sin aditivos o impurezas. El producto y el proceso de fabricación se someten continuamente a controles de calidad y pureza.

Propiedades Las dimensiones de los pellets adecuados para las calderas se han establecido con precisión. Así, el combustible se puede transportar automáticamente y con precisión, según la potencia calorífica ajustada, para su combustión. Una superficie relativamente grande garantiza un fácil encendido de los pellets y ofrece excelentes propiedades de combustión para una calefacción con bajas emisiones.

Todos los factores ecológicos, económicos y de política energética apuntan favorablemente a la utilización de "pellets de madera" como combustible.


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5 Esquema dimensional de POWERCORN HX


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6 Esquema dimensional de POWERCORN FLEX


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7 Esquemas hidráulicos

Esquema Página

Esquema hidráulico: BC 30-50, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 33 Esquema hidráulico: BC 30-50, acumulador intermedio PSB, control de temperatura exterior, integración solar 34 Esquema hidráulico: BC 30-50, acumulador intermedio PS, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 35 Esquema hidráulico: BC 30-50, con Kobra / Biolight, acumulador intermedio PSB, control de temperatura exterior 36 Esquema hidráulico: BC 30-50 con tubería a larga distancia, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 37 Esquema hidráulico: BC 30-50 con tubería a larga distancia, acumulador intermedio PS, calentador de agua ECO y control 38 Esquema hidráulico: BC 75, acumulador intermedio PS, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 39 Esquema hidráulico: BC 75, acumulador intermedio PSB, control de temperatura exterior, integración solar 40 Esquema hidráulico: BC 75, acumulador intermedio PSB, control de temperatura exterior 41 Esquema hidráulico: BC 75, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 42 Esquema hidráulico: BC 75 con tubería a larga distancia, calentador de agua ECO, control de temperatura exterior 43 Esquema hidráulico: BC 75 con tubería a larga distancia, acumulador intermedio PS, calentador de agua ECO y control 44 Esquema hidráulico: BC con tubería a larga distancia para máx. 3 casas con bomba de carga 45 Esquema hidráulico: BC con tubería a larga distancia para máx. 3 casas mediante bomba de alimentación 46 Esquema hidráulico: BC con tubería a larga distancia para máx. 2 casas mediante bomba intermedia 47 Esquema hidráulico: calderas en cascada 48


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49

8 Datos técnicos BIOCOM 30/40/50HX

Modelo BIOCOM 30

HX BIOCOM 40

HX BIOCOM 50

HX Combustible

Pellets 6 mm

Pellets 6 mm

Pellets 6 mm

ÖNORM M7135

Potencia de la caldera Pellets 7 – 30 kW

Pellets 9 – 40 kW

Pellets 12 – 50 kW

ÖNORM M7135

Tiro de chimenea requerido Temperatura de la caldera Temperatura de retorno Elevación de la temperatura de retorno

0,15 50 – 80

>40 bomba

(RA 60 con acumulador intermedio)

0,15 50 – 80

>40 bomba


0,15 50 – 80

>40 bomba


mbar °C °C

Contenido de agua Presión de funcionamiento

128 máx. 3

128 máx. 3

147 máx. 3

litros bar

Cajón de cenizas - parrilla Cajón de cenizas - intercambiador de calor

60 12

60 12

60 12

litros litros

Diámetro salida humos 150

150

150

mm

Peso total (sin cargador) Peso de la caja inferior Peso del intercambiador de calor Peso de la unidad cargadora Peso de la unidad de accionamiento Peso con sinfín de descarga

550 340 180 75 55 40

553 340 183 75 55 40

585 340 215 75 55 40

kg kg kg kg kg kg

Intercambiador de calor de seguridad

Sí

Sí

Sí

Conexión eléctrica 230 V /16 A 230 V /16 A 230 V /16 A


50

BIOCOM 30/40/50 Flex

Modelo BIOCOM 30

FLEX BIOCOM 40

FLEX BIOCOM 50

FLEX

Combustible Pellets 6 mm

Pellets 6 mm

Pellets 6 mm

ÖNORM M7135


Pellets 9 – 40 kW

Pellets 12 – 50 kW

ÖNORM M7135


0,15 50 – 80

>40 bomba


0,15 50 – 80

>40 bomba


0,15 50 – 80

>40 bomba


mbar °C °C


128 máx. 3

128 máx. 3

147 máx. 3

litros bar


60 12

60 12

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litros litros


150

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mm


550 340 180 70 26 40

553 340 183 70 26 40

585 340 215 70 26 40

kg kg kg kg kg kg


Sí

Sí

Sí

Conexión eléctrica 230 V /16 A 230 V /16 A 230 V /16 A


51

BIOCOM 75/100 Flex

Modelo BIOCOM 75 FLEX

BIOCOM 100 FLEX

Combustible Pellets 6 mm

Pellets 6 mm ÖNORM M7135


Pellets 22 – 100 kW ÖNORM M7135


0,15 60 – 80

>45 bomba

(elevación de la temperatura de retorno con acumulador intermedio)

0,15 60 – 80

>45 bomba

(elevación de la temperatura de retorno con acumulador intermedio)

mbar °C °C


256 máx. 3

256 máx. 3

litros bar


80 12

80 12

litros litros


180

mm


865 430 405 70 26 40

865 430 405 70 26 40

kg kg kg kg kg kg


Sí

Sí

Conexión eléctrica 230 V /16 A 230 V /16 A


52

GUNTAMATIC Heiztechnik GmbH A – 4722 Peuerbach Bruck 7 Tel.: 0043 (0) 7276 /2441-0 Fax: 0043 (0) 7276 / 3031

E-mail: [email protected]

Reservado el derecho a errores de impresión y modificaciones técnicas

Date post:	01-Oct-2018
Category:	Documents
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Caldera de pellets BIOCOM - GUNTAMATIC Heizung, … · 2017-10-24 · D Orificio de salida para...

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