| Date post: | 10-Jul-2015 |
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Tema: CALIDADIntegrantes:
Alvines Fernandez EsmeraldaBenites Tume MarlyCalle Rodríguez AliciaCastillo Coveñas CeciliaContreras Adriano CeciliaGuerrero Yaya ThalíaPalacios Caramanthin María
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INTRODUCCION
El concepto de calidad erautilizado desde las primeras
civilizaciones donde elhombre nómada y su mediode vida que era la caza y la
recolección de frutos, en eseentonces la calidad se basaba
en inspeccionar yseleccionar lo mejor.
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¿QUE ES LA CALIDAD?
Es el conjunto de cualidades deun bien o servicio que cumplencon requisitos exigidos por losusuarios/clientes de dicho bien
o servicio.
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(1900-1993). Estadístico estadounidense, profesoruniversitario, autor de textos, consultor y difusor del
concepto de calidad total. Su nombre está asociado aldesarrollo y crecimiento de Japón después de la
Segunda guerra mundial.
“Padre dela tercerarevoluciónindustrial”
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Segunda Guerra Mundial: Demingenseña a los técnicos e ingenierosamericanos estadísticas que mejoran lacalidad de los materiales de guerra. Lo queatrajo la atención de los japoneses.
1950 La Unión Japonesa de Científicos eIngenieros (JUSE) invita a Deming a impartircharlas sobre control estadístico de procesos.
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La mayor contribución de Deming a losprocesos de calidad en Japón es elcontrol estadístico de proceso, que es unlenguaje matemático con el cual losadministradores y operadores puedenentender "lo que las máquinas dicen".
Las ideas de Deming se recogen en losCatorce Puntos y Siete Enfermedades dela Gerencia de Deming.
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En los años 50 la CALIDAD tomo mayorimportancia, es donde aparece EDWARDS DEMINGquien fue el más importante estudioso de lacalidad, se le reconoce porque logro cambiar lamentalidad de los japoneses al hacerles entenderque la calidad es un “ARMA ESTRATEGICA”.
Demostrándoles los altos costos que una empresagenera cuando no tiene un proceso planeado paraadministrar su calidad (es decir el desperdicio demateriales y productos rechazados, el costo detrabajar dos o más veces los productos paraeliminar defectos, o la reposición y compensaciónpagada a los clientes por las fallas en los mismos)
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SATISFACCIONDEL CLIENTE
DEMING Mejoro el círculo de calidadpropuesto por Shewhart, el cual
consiste en localizar el problema yatacarlo de raíz, a través de 4 etapas:
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PLAN
Identificar elproceso que
se quieremejorar
Recopilardatos paraprofundizar
en elconocimientodel proceso
Análisis einterpretaciónde los datos .Establecer losobjetivos de
mejora.
Definir losprocesos
necesarios paraconseguir estos
objetivos,verificando las
especificaciones
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HACER
Ejecutar losprocesos
definidos en elpaso anterior
Documentar lasacciones
realizadas.
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VERIFICARVolver a recopilar datosde control y analizarlos,comparándolos con losobjetivos iníciales, para
evaluar si se ha producidola mejora esperada.
Documentar lasconclusiones.
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ACTUAR
Modificar losprocesos segúnlas conclusiones
del pasoanterior paraalcanzar los
objetivos
Documentarel proceso
Aplicar nuevasmejoras, si sehan detectadoerrores en elpaso anterior
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CIRCULO DE CALIDAD
Se transforma en un proceso de mejora continua,ya que se analiza cada parte del proceso para vercual es la problemática para evitar futuroserrores, y una vez que se logren los objetivos delprimer esfuerzo hay que seguirlo estableciendo, yno dejar de seguir este proceso.
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DEMING
Aporto una serie de puntoslos cuales debemos
adoptarlos como unafilosofía de vida para unaempresa ya sea pequeña,
mediana o grande osimplemente desarrollarlos
en tu vida diaria y asílograr una mejor calidad de
vida.
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14 PUNTOS DEDEMING
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• Esto es para mejorar productos oservicios, significa crear un plan parapermanecer dentro del negocio ya sea acorto, mediano o largo plazo.
1. Crear constancia depropósito de mejorar
el producto y elservicio.
•Para poder entrar a la nueva era económica, debemosestablecer un liderazgo dirigido al cambio.
•Los artículos con defectos no son gratis, y puede ser máscostoso corregir un error, que producir un artículo nuevo.
•Sabemos que el cambio de cultura no es fácil, y se llevatiempo, pero solo la alta gerencia puede lograrlo.
2. Adoptar la nuevafilosofía:
• La inspección siempre es tardía, ineficaz ycostosa.
• El nuevo objetivo de la inspección es laauditoria para poder detectar cambios en elproceso y comprobar medidas preventivas.
3.Teminar con ladependencia de la
inspección.
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• No se puede permitir que lacompetitividad de un producto estebasada únicamente en su precio, menosahora que las necesidades del cliente sebasan en la confiabilidad de losproductos.
4. Terminar con lapráctica de decidir
negocios con base enlos precios:
• Esto debe hacerse de una forma constantey permanente para poder mejorar lacalidad y productividad, y así mismoreducir los costos y de la misma manerareducir los errores y desperdicios en losproductos.
5. Mejorar el sistemade producción y de
servicio:
• Uno de los principales problemas enentrenamiento, y la supervisión es que no sehan fijado estándares para poder medir cual esun trabajo aceptable y cual no lo es. Por queeste estándar solo se ligaba con la necesidaddel supervisor de obtener determinada cantidadde producción sin importar la calidad de estos6. Entrenamiento del
trabajo:
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• La supervisión es responsabilidad de laadministración y debe de eliminar lasbarreras que le impidan al trabajadordesarrollar sus actividades con orgullo.
7. Adoptar e instituirel liderazgo:
• El miedo ira desapareciendo en lamedida en que la administración,incluso los gerentes se vuelva un apoyopara sus trabajadores e inspirenconfianza en ellos.
8. Eliminar temores:
• Este nos dice que entre departamentosdeben de conocerse muy ampliamente ysaber que es lo que afecta a undepartamento.
9. Romper las barrerasentre los
departamentos:
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• Es muy importante eliminar todo tipo deslogan que impliquen la perfección, o unnuevo nivel de producción sin proponercomo lograrlo, El proponer metas, sin unmétodo para llegar a ellas, va a producirmás efectos negativos que positivos.
10. Eliminar slogan:
• Normalmente estos estándares y metasnuméricas vienen a sustituir al liderazgo.
11. Eliminarestándares:
• Un trabajador no podrá sentirse orgulloso desu trabajo, sino esta enterado cuando estabien y cuando no.
12. Eliminar barrerasque impidan alcanzar elorgullo al trabajador:
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• Es necesario capacitar al personal encuanto al uso de las estadísticas, parapoder incorporar algunos sencillosmétodos para que los empleados puedanllevar el control diario. El proceso decapacitación es sencillo, y puedehacerse en todos los niveles.
13. Instituir un activoprograma deeducación:
• La administración necesitará laorientación de algún experto, pero esteno asumirá la responsabilidad que lecompete a la administración.
14. Implicar a todo elpersonal en la
transformación:
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Dr. Deming legó una serie de enfermedades de lagerencia y obstáculos para el crecimiento de las
empresas :
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º Falta de constancia en el propósito.º Énfasis en las utilidades a corto plazo.º Movilidad de la Gerencia.
º Evaluación del desempeño, clasificación según elmérito.º Manejar una compañía basándose únicamente enlas cifras visibles.
º Costos médicos excesivos.º Costos excesivos de garantía.
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• Para concluir se puede decirque DEMING se refería comocalidad a todo aquello que lehiciera ahorrar a la empresa ya su ves cumplir a tiempo conla entrega de el producto alcliente, donde esto cambiototalmente la manera depensar a todos los gerentes aldecirles que era mas baratohacer un producto nuevo quecorregirlo ya que esto conllevaa la perdida de tiempo yesfuerzo
CONCLUSION
• También DEMING recalcoen observar las líneas deproducción para observardonde se estaba dando elproblema y por que y asíeliminar lo que estabafallando de raíz y esto nosayudaba a conocer cadavez mejor el sistema yaplicarlo a una forma demejora continua ycontribuir a la satisfaccióndel cliente.
CONCLUSION
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