CAP-Folleto Aceros especiales 100717 WEB2...2018/06/29 · SAE/AISI C Mn Cr P máx S máx Si máx N...

ESPECIALES

ESPECIFICACIÓN

ACEROS

Aceros para ser trabajados con objetivos mecánicos y de uso ingenieril, con niveles de carbono bajos, medios y altos y con aleaciones de Mn, Cr, Mo, Ni, Ti, Nb y V.

ACEROSESPECIALES

Producto formado por espiras sucesivas de una barra redonda, laminada en caliente, alrededor de un eje imaginario de diámetro predeterminado y se ofrecen los siguientes grados:

BARRAREDONDAEN ROLLO

Acero destinado a la tre�lación y fabricación de electrodos, endiversos grados de composición química uniforme, ya sea paraelectrodos revestidos de aplicación manual, como paraelectrodos continuos no recubiertos para máquinas soldadorasde alimentación automática. Barras para electrodos según AWS A5.1

AWS C Mn P máx S máx Si máx N máx Núcleo 0.08/0.14 0.40/0.60 0.030 0.030 0.01 0.008 Elect

Barras para electrodo continuo según AWS A5.18 AWS C Mn P máx S máx Si N máx ER70S-3 0.06/0.11 0.90/1.40 0.020 0.030 0.45/0.75 0.008 ER70S-4 0.06/0.11 1.00/1.50 0.020 0.030 0.65/0.85 0.008 ER70S-6 0.06/0.11 1.40/1.85 0.020 0.030 0.80/1.15 0.008 ER70S-7 0.07/0.12 1.50 /2.00 0.020 0.030 0.50/0.80 0.008

Barras para electrodo para arco sumergido según AWS A5.17

AWS C Mn P máx S máx Si máx Otros EL 8 0.10 0.25/0.60 0.030 0.030 0.07 Nmax0.008 EL 8K 0.10 0.25/0.60 0.030 0.030 0.10/0.25 Nmax0.008 EL 12 0.04/0.10 0.25/0.60 0.030 0.030 0.10 Nmax0.008 EM 11K 0.07/0.13 1.00/1.50 0.030 0.030 0.65/0.85 Nmax0.008 EM 12 0.06/0.11 0.80/1.25 0.030 0.030 0.10 Nmax0.008 EM 12K 0.05/0.10 0.80/1.25 0.030 0.030 0.10/0.35 Nmax0.008 EM 13K 0.06/0.11 0.90/1.40 0.030 0.030 0.35/0.75 Nmax0.008 EM 14K 0.06/0.11 0.90/1.40 0.030 0.030 0.35/0.75 Ti 0.03/0.17 EM 15K 0.10/0.15 0.80/1.25 0.030 0.030 0.10/0.35 Nmax0.008 EH 10K 0.07/0.12 1.30/1.70 0.030 0.030 0.05/0.25 Nmax0.008 EH 11K 0.06/0.11 1.40/1.85 0.030 0.030 0.80/1.15 Nmax0.008 EH 12K 0.06/0.11 1.50/2.00 0.030 0.030 0.20/0.65 Nmax0.008 EH 14 0.10/0.15 1.70/2.20 0.030 0.030 0.10 Nmax0.008

El máximo nivel de residuales para electrodos es:

% Cr % Ni % Mo % V % Cu % Ca % Al %Σotros 0.06 0.06 0.06 0.03 0.08 0.01 0.02 0.15

ALAMBRÓN PARA ELECTRODOS

Acero refosforado y bajo en azufre lo que permite obtener una viruta sin corte para fabricar lana de acero.

JIS C Mn P máx S máx Si máx N máx SW0831 0.06/0.11 0.80/1.00 0.040/0.080 0.020 0.10 0.008

Acero de medio y alto carbono utilizado para fabricar cables, alambres y resortes de alta resistencia de diversos usos, mediante procesos de tre�lación y trenzado.

SAE/AISI C Mn P máx S máx Si máx N máx 1020 0.18/0.23 0.30/0.60 0.040 0.030 0.15/0.30 0.008 1045 0.43/0.50 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1050 0.48/0.55 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1055 0.50/0.60 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1060 0.55/0.65 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1065 0.60/0.70 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1070 0.65/0.75 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1075 0.70/0.80 0.40/0.70 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1080 0.75/0.88 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1085 0.80/0.93 0.70/1.00 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1090 0.85/0.98 0.60/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 1095 0.90/1.03 0.30/0.50 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008 El máximo nivel de residuales es:

% Cr % Ni % Mo % V % Cu % Ca % Al %Σotros 0.06 0.06 0.06 0.03 0.08 0.01 0.02 0.15

ALAMBRÓN PARA LANA DE ACERO

ALAMBRÓN PARA CABLES

Acero de medio y alto carbono utilizado para fabricar pernos y tornillería de alta resistencia de diversos usos, mediante procesos de tre�lación. Comunmente se denominan grados CHQ (Cold Headed Quality) Estampado en Frío.

SAE/AISI C Mn Cr P máx S máx Si máx N máx

1018 0.15/0.22 0.75/0.85 --- 0.03 0.03 0.15 0.008 1038 0.37/0.44 0.70/1.00 0.30/0.35 0.02 0.02 0.15/0.30 0.008 1045 0.43/0.50 0.60/0.90 0.30/0.35 0.02 0.02 0.15/0.30 0.008 10B22 (*) 0.15/0.25 1.10/1.20 --- 0.030 0.030 0.15/0.30 0.008

(*) B= 10 a 30 ppm

SAE/AISI C Mn P máx S máx Si Ni Cr Mo

4140 0.36/0.44 0.70/1.00 0.030 0.030 0.15/0.35 0.90/1.20 0.25/0.35

4320 0.17/0.22 0.45/0.65 0.030 0.030 0.15/0.35 1.65/2.00 0.40/0.60 0.20/0.30

4340 0.38/0.43 0.60/0.80 0.035 0.040 0.15/0.35 1.65/2.00 0.40/0.60 0.20/0.30

E4340 0.38/0.43 0.65/0.85 0.025 0.025 0.15/0.35 1.65/2.00 0.70/0.90 0.20/0.30

5160 0.56/0.64 0.75/1.00 0.030 0.030 0.15/0.35 --- 0.70-0.90 ---

8620 0.18/0.23 0.70/0.90 0.030 0.030 0.15/0.35 0.40/0.70 0.40/0.60 0.15/0.25

8740 0.18/0.23 0.70/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.40/0.70 0.40/0.60 0.15/0.25

El máximo nivel de residuales es:

% V % Cu % Ca % Al %Σotros no indicados

0.03 0.08 0.01 0.02 0.15

Acero para aplicación en elementos de maquinaria y cuyo principal objetivo es tener resistencia mecánica, tales como ejes, resortes, engranajes pequeños y aceros que se pueden endurecer super�cialmente. Estos aceros se entregan en condición de laminación y podrán ser sometidos a tratamientos térmicos por el usuario.

ALAMBRÓN PARA ACEROS ESPECIALES

ALAMBRÓN PARA PERNOS Y TORNILLERÍA (CHQ)

Acero de sección circular y eje de simetría longitudinal, laminado a partir de una palanquilla a un largo preestablecido.

BARRASRECTAS

Acero de alto contenido de Carbono con adición de uno o más de otros elementos aleantes tales como Mn, Si, Cr, Mo y Ti, los que en conjunto con el porcentaje de carbono otorgan a las barras una dureza y tenacidad equilibradas para asegurar una adecuada e�ciencia de la molienda.

Son barras de buena tenacidad y de una dureza de 280 ± 20 HRB

C Mn P máx S máx Si Cr Mo Ti 0.70/1.00 0.70/1.00 0.030 0.030 0.15/0.35 0.25/1.00 0.03/0.20 0.008/0.020

Estas barras están destinadas a la fabricación de bolas mediante Laminación o Forja. Mayor detalle de composición química deben ser especi�cadas en conjunto con el cliente.

Diámetros C Mn Si Cr Mo Tien mm

Mayores 90 0.50/0.70 0.80/1.00 0.15/0.35 0.70/1.10 0.15/0.25 0.007/0.020De 70 a 89 0.70/0.90 0.80/1.00 0.15/0.35 0.60/1.00 0.05/0.15 0.007/0.020Bajo 55 0.90/1.10 0.80/1.00 0.15/0.35 0.50/0.90 0.03/0.10 0.007/0.020

Los niveles de P y S máximo son de 0.030%

BARRAS PARA MOLIENDA DE MINERALES

BARRAS PARA MOLINOS DE BARRA

BARRAS PARA FABRICAR BOLAS PARA MOLINOS DE BOLAS

CAP Acero produce estas barras con acero limpio, obtenido a partir de mineral de hierro, permitiendo satisfacer así las exigencias de ductilidad en obras calculadas para zonas sísmicas, como es Chile.

Propiedades Mecánicas BARRAS-ROLLOS de Barras Soldables NCh 204 grado A630 CAP-SOL ASTM 615 grado 60 Rm mínima efectiva Rm min. (MPa) 630 Re (rango de �uencia) Re máx. (MPa) 580 Re mín (MPa) 420 Razón Rm/Re ≥ 1.25 Alargamiento porcentual (7000/Rm)-k de ruptura mínimo en probeta de 200 mm entre marcas

Rm = Resistencia a la ruptura por tracción.Re = Límite de �uencia por tracción.A = Alargamiento mínimo en la ruptura por tracción.K = Coe�ciente que depende del diámetro nominal de la barra y cuyo valor se indica en la NCh 204

BARRAS ESTRUCTURAS SOLDABLES

Propiedades mecánicas de barras CAP-SOL

BARRAS PARA ESTRUCTURAS

Son barras laminadas en caliente, rectas o en rollos, conocidas en el mercado chileno como CAP-SOL, cuyas principales aplicaciones son: forti�cación minera (marcos reticulados), túneles, estructuras preformadas, pilares y mallas electrosoldadas, entre otros. Presentan soldabilidad mejorada y cumplen con el requisito de carbono equivalente para aceros soldables de la norma ASTM-A706 “Barras de acero de baja aleación, deformadas y lisas, para refuerzo de hormigón” que en su punto 6.4 de�ne Carbono Equivalente (CE) no superior a0.55% en base a la siguiente fórmula:

CE=%C + %Mn/6 +%Cu/40 +%Ni/20 +%Cr/10 -%Mo/50 -%V/10

El perno helicoidal producido por CAP ha sido diseñado para reforzar y preservar la resistencia natural que presentan los estratos rocosos, suelos o taludes. Consiste en una barra de acero con resaltes en forma de hilo helicoidal de amplio paso que actúa en colaboración con un sistema de �jación formado por una placa perforada de acero y una tuerca. CAP ofrece la alternativa de incorporar la trazabilidad de la barra, lo que asegura seguimiento hasta el lugar de instalación.

Estas barras denominadas ChrōmX® 9100, presentan alta resistencia a la corrosión y mejores propiedades mecánicas que las barras tradicionales, alcanzando una tensión de �uencia de 690 MPa y una tensión máxima de 1050 MPa, lo que permite el diseño e�ciente de construcciones de alta resistencia.

El uso de estas barras está considerado en el código de construcción ACI 318 y en el AASHTO 10018. Adicionalmente, han demostrado ser cinco veces más resistentes a la corrosión que las barras de refuerzo de hormigón tradicionales, lo que extiende la vida útil y reduce el costo de mantención en el ciclo de vida de la infraestructura.

PERNO HELICOIDAL

BARRA MMFX DE ALTA RESISTENCIAA LA CORROSIÓN

NORMA GRADO DIÁMETRO FLUENCIA MIN RUPTURA MIN ALARG. MIN (mm) kg/mm2 (MPa) kg/mm2 (MPa) % en 200 mm

ASTM Gr. 40 30.6 (300) 51.0 (500) 13A 615M

Gr. 60 19 42.8 (420) 63.2 (620) 8

Gr. 75 22 53.0 (520) 70.4 (690) 7

NCh 204 of. A440 25 28.6 (280) 44.9 (440) 162006

A630 42.8/59.1 (420/580) 64.2 (630) 8

SAE/AISI C Mn P máx S máx Si Ni Cr Mo

1020 0.18/0.23 0.30/0.60 0.030 0.030

1045 0.43/0.50 0.60/0.90 0.030 0.030

4140 0.36/0.44 0.70/1.00 0.030 0.030 0.15/0.35 0.90/1.20 0.25/0.35

4320 0.17/0.22 0.45/0.65 0.030 0.030 0.15/0.35 1.65/2.00 0.40/0.60 0.20/0.30

4340 0.38/0.43 0.60/0.80 0.035 0.040 0.15/0.35 1.65/2.00 0.40/0.60 0.20/0.30

E4340 0.38/0.43 0.65/0.85 0.025 0.025 0.15/0.35 1.65/2.00 0.70/0.90 0.20/0.30

5160 0.56/0.64 0.75/1.00 0.030 0.030 0.15/0.35 --- 0.70-0.90 ---

8620 0.18/0.23 0.70/0.90 0.030 0.030 0.15/0.35 0.40/0.70 0.40/0.60 0.15/0.25

8740 0.18/0.23 0.70/0.90 0.030 0.030 0.15/0.30 0.40/0.70 0.40/0.60 0.15/0.25

El máximo nivel de residuales es:

% V % Cu % Ca % Al %Σotros no indicados

0.03 0.08 0.01 0.02 0.15

Acero para aplicación en elementos de maquinaria y cuyo principal objetivo es tener resistencia mecánica, tales como ejes, resortes, engranajes pequeños y aceros que se pueden endurecer super�cialmente. Estos aceros se entregan en condición de laminación y podrán ser sometidos a tratamientos térmicos por el usuario.

BARRAS PARA ACEROS ESPECIALES

Barras Rectas Diámetro de la barra (mm) Diámetro (mm) Circularidad (mm)

> 19 ±1.0% del diámetro 1.5% del diámetro

Barras en Rollos Diámetro de la barra (mm) Diámetro (mm) Circularidad (mm)

< 8.5 ± 0.15 0.20 > 8.5 mm a 16 ± 0.20 0.30

La tolerancia normal es de 24 mm en el largo de la barra. El compromiso de asegurar una tolerancia más restringida puede requerir de un proceso adicional de enderezado y/o de un embalaje especial (dependiendo del diámetro a laminar y resistencia de la barra), aspectos que deben contar con un acuerdo previo que debe quedar re�ejado en el pedido o contrato.

Salvo convenio expreso diferente, las barras redondas varias que produce CAP-ACERO satisfacen las siguientes tolerancias dimensionales:

Nuestro acero tiene un elevado nivel de limpieza. El acero que produce CAP-ACERO posee un nivel de inclusiones típico bajo nivel 2 en serie �na y bajo nivel 1 en serie gruesa, según ASTM E 45.

Se asegura tamaño de grano �no N°5 o más �no.

Aplica para materiales que se les ha realizado algún tratamiento térmico.Descarburación total: Cero.Descarburación parcial: máximo 1% del diámetro nominal.

Entregamos rollos y barras que no tienen imperfecciones super�ciales que comprometan más allá del 2 % del diámetro nominal de laminación.

CARACTERÍSTICAS SUPERFICIALES

DESCARBURACIÓN

RECTILINEIDAD

LIMPIEZA Y CONTENIDO DE INCLUSIONES

TAMAÑO DE GRANO

DIÁMETRO Y CIRCULARIDAD

CARACTERÍSTICAS INTERNAS

TOLERANCIAS

Cada rollo o bulto se identi�ca con una etiqueta o tarjeta que contiene por lo menos:

• El tipo o calidad• El diámetro nominal de laminación• El número de la hornada• El peso real• El número del bulto

Largo mínimo (mm) 3000 Largo máximo (mm) 12000 (limitado por manejo y transporte)

Largos diferentes a los anteriores quedan sujetos a acuerdo previo.

Diámetro interior (mm) 850 aproximadamente Diámetro exterior (mm) 1250 aproximadamente Altura (mm) 700 a 1000

Salvo acuerdo diferente los rollos no están sujetos a tolerancia de peso, sin embargo, en términos generales se puede a�rmar que los rollos producidos en CAP-ACERO poseen un peso promedio teórico de 1350 kg ± 10 %.

PESO DE LOS ROLLOS

ROLLOS

BARRAS

LÍMITES DIMENSIONALES

IDENTIFICACIÓN DE LAS BARRAS Y ROLLOS

DIMENSIONESDE FABRICACIÓN

Diámetros nominales en mmCalidad Rollos Barras

5.5 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 16.0 19.0 25.4 50.8 76.2 88.9 101.6

Núcleo x x x x

ER70S-3 x x x

ER70S-4 x x x

ER70S-6 x x x

ER70S-7 x x x

EL 8 x x x x x x x x x

EL 8K x x x x x x x x x

EL 12 x x x x x x x x x

EM 11K x x x x x x x x x

EM 12 x x x x x x x x x





EH 10K x x x x x x x x x



EH 14 x x x x x x x x x

Lana x x Acero

10B22 x x x x x x x x

1020 x x x x x x x x x x x x x x














E4340 x x x x x x x x x x x x x x




Molienda x x x x x x

Para mayor informaciónescríbanos a [email protected] o llámenos al +562 2818 6500

www.capacero.cl

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