Caratula Tanque de Aceite

5/10/2018 Caratula Tanque de Aceite - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/caratula-tanque-de-aceite 1/23

PROYECTO

“Fabricación de Tanques para Almacenamiento de Aceite”



B Emitido para Aprobación de Cliente 07/10 11 RDA Emisión para Aprobación Interna 07/10 11 RD

REV. DESCRIPTION DATE BY CHKD APPD

REVISION LISTTÍTLE: MEMORIA DESCRIPTIVA

REPLACE TO REV. REPLACED FOR REV ELAB. TYPE:

- - - -PLACE: Lima, Perú N° OF

PROJECT:THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF ISI BUILDER S.A., WHOWILL SAFEGUARD ITS RIGHTS ACCORDING TO THE

FORECASTS OF THE LAW.

O-SA1



PROJECT: Fabricación de Tanques paraAlmacenamiento de Aceite

INTERNAL ELABORATION NUMBER: SCALE REVISION

OSA1-MDB-001

None

SHEET N°

1 of 17

0



INDICE

OBJETIVO ............................................................................................................................6ALCANCE .............................................................................................................................6NORMAS DE APLICACIÓN ..................................................................................................6

DESCRIPCIÓN DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE ...............................6GENERAL ..............................................................................................................................................6CANTIDAD Y DIMENSIONES ................................................................................................................6ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE ..................6PINTURA DE LOS TANQUES ................................................................................................................7

INSPECCIONES DE CONSTRUCCIÓN ...............................................................................7DOCUMENTACIÓN REQUERIDA ........................................................................................7PANEL FOTOGRÁFICO .......................................................................................................8ALCANCE ...........................................................................................................................18

Referido al Personal............................................................................................................................. 18Referido al Servicio ...............................................................................................................................18

REFERENCIAS ..................................................................................................................18RESPONSABILIDADES .....................................................................................................18

Supervisor TEIRSAC ............................................................................................................................18Ingeniero Jefe de Inspección ................................................................................................................18

ESTÁNDARES ....................................................................................................................19Fase Inicial........................................................................................................................................... 19Revisión del procedimiento ...................................................................................................................19Preparación de la superficie .................................................................................................................19Secado después de la preparación ......................................................................................................20

EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................................20CLASIFICACION ................................................................................................................20

Sistemas de Penetrante .......................................................................................................................20Tipos: .......................................................................................................................20Métodos: .................................................................................................................20Sensibilidad.- (Estos niveles solo se aplican al sistema de penetrantes tipo I. Lossistemas de penetrantes tipo II tienen solo una sola sensibilidad y no es representadopor cualquiera de los niveles listados) ..................................................................20

Reveladores .........................................................................................................................................20

PROCEDIMIENTO/TÉCNICA ...........................................................................................21Técnicas ...............................................................................................................................................21Técnicas para temperaturas estándar .................................................................................................21

Restricciones técnicas ..........................................................................................................................21EXAMEN ...........................................................................................................................21Aplicación del penetrante .....................................................................................................................21Tiempo de penetración .........................................................................................................................21Remoción del exceso de Penetrante ....................................................................................................21Penetrantes removibles con solvente ...................................................................................................22Secado después de la remoción del exceso de Penetrante .................................................................22Revelado ..............................................................................................................................................22Aplicación de revelador seco ................................................................................................................22Aplicación del revelador húmedo .........................................................................................................22

INTERPRETACION ............................................................................................................22

Interpretación Final............................................................................................................................... 22Caracterización de indicaciones ...........................................................................................................22Penetrantes de color contraste .............................................................................................................23



EVALUACION .....................................................................................................................23ANEXOS .............................................................................................................................23

Mínimos Tiempos de Penetración ........................................................................................................23



OBJETIVO

El objetivo del presente documento es suministrar la información más representativa de la construcción de Tanques paraalmacenamiento de Aceite, de tal forma que una vez ejecutado el proyecto le permita a Nexo Lubricantes el Almacenaje,manipulación y transporte de aceite.

ALCANCE

El alcance del presente proyecto comprende las siguientes actividades:

Construcción del Tanque para Aceite.

NORMAS DE APLICACIÓN

La ejecución de la construcción de los Tanques para Almacenamiento de Aceite, se realizó bajo las prescripciones de lassiguientes normas:

ANSI (American National Standard Institute)

AWS (American Welding Society)

DESCRIPCIÓN DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE

GENERAL

El Tanque para almacenamiento de aceite tiene una estructura que le permite soportar la presión usándose asu capacidad de volumen contemplándose elementos para su utilización y manipulación adecuadas.A continuación se describirán detalles de las principales características de los Tanques para almacenamientode aceite.

CANTIDAD Y DIMENSIONES

El proyecto contempla la fabricación de 07 Tanques de Almacenamiento de Aceite:

05 Tanques de 1000 litros de capacidad.

02 Tanques de 2000 litros de capacidad.

Los Tanques están fabricados con las siguientes medidas generales:

Tanque de 1000 litros: 1350mm (Largo) x 1220mm (Ancho) x 1135mm (Alto).

Tanque de 2000 litros: 1350mm (Largo) x 1220mm (Ancho) x 1935mm (Alto).

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DEACEITE

La estructura de los Tanques están diseñados para soportar, sin daños ni deformaciones, losesfuerzos mecánicos producidos por el uso y manipulación.



Para la fabricación Tanque de Aceite se ha empleado planchas de Acero ASTM A36 LAC de 3/16”de espesor para el cuerpo del Tanque propiamente dicho.Los Tanques cuentan a los lados con 02 compartimientos o pulmones fabricados de planchas deAcero ASTM A36 LAC de 3/16” de espesor.Los pulmones tienen un niple y un tapón macho de ½”.

Los elementos constituyentes del tanque están soldados con procedimiento SMAW según AWSD1.1 con cordones de soldadura continuos con electrodos E 6011 para el pase de raíz y conelectrodo E 7018 para el acabado.Los Tanques cuentan con 04 izadores ubicados en sus esquinas y con 02 agujeros para izaje cadauno lo que permitirá una fácil manipulación de los mismos.Los tanques están soportados por tubos rectangulares fabricados de canales U de Acero ASTMA36 LAC de 1/4” de espesor y reforzados entre si por ángulos de 2”x2”x1/4” de espesor.Los tanques cuentan con un Manhole con un acceso de φ 610 mm, con la tapa de Manhole fijada altanque mediante 08 pernos.El tanque tiene un ducto de carga de 4” de diámetro con tapón roscado en la tapa del Manhole y un

ducto de descarga de 2” de diámetro con tapón roscado debajo del tanque.El tanque posee elementos en el tubo de carga y el Manhole para la colocación de cintillos deseguridad.

PINTURA DE LOS TANQUES

Los tanques están pintados con pintura base rojo óxido y con rojo brilloso para el acabado

INSPECCIONES DE CONSTRUCCIÓNLos tanques fueron inspeccionados durante todo el tiempo de fabricación y armado, siguiendo losprocedimientos adecuados.Las inspecciones a las que fueron sometidos los equipamientos durante su periodo de fabricaciónfueron:

Inspección de fabricación mecánica, en la cual se verificaron las dimensiones y armadoen general de los tanques.

Inspección de soldadura, en la cual se verificaron mediante tintes penetrantes losdiferentes cordones de soldadura que se realizaron en la construcción de los tanques.

Inspección de pintura, en la cual se verificaron la uniformidad de pintura.

DOCUMENTACIÓN REQUERIDA

Se anexa al presente documento todos los documentos de manufactura de los tanques paraalmacenamiento de aceite.La documentación técnica está integrada por los siguientes documentos:

Planos de arreglo y dimensiones de las 02 capacidades de tanques.

Certificados de calidad de materiales utilizados en construcción de los tanques.

Reporte de inspecciones realizadas a los tanques.



PANEL FOTOGRÁFICO

FOTOGRAFIA 01: Armado yn Soldado de Tanque de 1000 litros



FOTOGRAFIA 02: Tanque de 1000 litros con Soldadura terminada

FOTOGRAFIA 02: Prueba de Tintes Penetrantes



FOTOGRAFIA 03: Manhole de Tanque con Tubo de Carga y Tapón.

FOTOGRAFIA 04: Tapón de Pulmón de Tanque.



FOTOGRAFIA 05: Tubo de Descarga con Tapón.



FOTOGRAFIA 11: Tanque de 2000 litros terminado.



FOTOGRAFIA 12: Tanque de 1000 litros terminado.



FOTOGRAFIA 12: Tanque de 2000 litros listo para ser transportado.



B Emitido para Ejecucion 08 11 JCA Emisión para Aprobacion 08 11 JC

REV. DESCRIPTION DATE BY CHKD APPD

REVISION LISTTÍTLE: MEMORIA DESCRIPTIVA

REPLACE TO REV. REPLACED FOR REV ELAB. TYPE:

- - - - PLACE: Lima, Perú N° OFPROJECT:

THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF ISI BUILDER S.A., WHOWILL SAFEGUARD ITS RIGHTS ACCORDING TO THEFORECASTS OF THE LAW.

SA1PROJECT: Fabricación de Tanques paraAlmacenamiento de Aceite

INTERNAL ELABORATION NUMBER: SCALE REVISION

OSA1-MDB-001 None

SHEET N°

1 of 10

0



INDICE

OBJETIVO ............................................................................................................................6ALCANCE .............................................................................................................................6NORMAS DE APLICACIÓN ..................................................................................................6

DESCRIPCIÓN DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE ...............................6GENERAL ..............................................................................................................................................6CANTIDAD Y DIMENSIONES ................................................................................................................6ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE ..................6PINTURA DE LOS TANQUES ................................................................................................................7

INSPECCIONES DE CONSTRUCCIÓN ...............................................................................7DOCUMENTACIÓN REQUERIDA ........................................................................................7PANEL FOTOGRÁFICO .......................................................................................................8ALCANCE ...........................................................................................................................18

Referido al Personal............................................................................................................................. 18Referido al Servicio ...............................................................................................................................18

REFERENCIAS ..................................................................................................................18RESPONSABILIDADES .....................................................................................................18

Supervisor TEIRSAC ............................................................................................................................18Ingeniero Jefe de Inspección ................................................................................................................18

ESTÁNDARES ....................................................................................................................19Fase Inicial........................................................................................................................................... 19Revisión del procedimiento ...................................................................................................................19Preparación de la superficie .................................................................................................................19Secado después de la preparación ......................................................................................................20

EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................................20CLASIFICACION ................................................................................................................20

Sistemas de Penetrante .......................................................................................................................20Tipos: .......................................................................................................................20Métodos: .................................................................................................................20Sensibilidad.- (Estos niveles solo se aplican al sistema de penetrantes tipo I. Lossistemas de penetrantes tipo II tienen solo una sola sensibilidad y no es representadopor cualquiera de los niveles listados) ..................................................................20

Reveladores .........................................................................................................................................20

PROCEDIMIENTO/TÉCNICA ...........................................................................................21Técnicas ...............................................................................................................................................21Técnicas para temperaturas estándar .................................................................................................21

Restricciones técnicas ..........................................................................................................................21EXAMEN ...........................................................................................................................21Aplicación del penetrante .....................................................................................................................21Tiempo de penetración .........................................................................................................................21Remoción del exceso de Penetrante ....................................................................................................21Penetrantes removibles con solvente ...................................................................................................22Secado después de la remoción del exceso de Penetrante .................................................................22Revelado ..............................................................................................................................................22Aplicación de revelador seco ................................................................................................................22Aplicación del revelador húmedo .........................................................................................................22

INTERPRETACION ............................................................................................................22

Interpretación Final............................................................................................................................... 22Caracterización de indicaciones ...........................................................................................................22Penetrantes de color contraste .............................................................................................................23



EVALUACION .....................................................................................................................23ANEXOS .............................................................................................................................23

Mínimos Tiempos de Penetración ........................................................................................................23



OBJETIVO

Describir el método de trabajo de inspección por liquidos penetratantes para la detección de defectossuperficiales (discontinuidades, grietas, costuras, traslapes, porosidad, etc) en uniones soldadas de losTanques para Almacenamiento de Aceite.Establecer los estándares generales y responsabilidades de las pruebas por liquidos penetrantes realizadasen la construcción de los Tanques para Almacenamiento de Aceite.

ALCANCE

Referido al PersonalSolo personal calificado y autorizado SNT-TC-1A (ASTN). Nivel I y II podrá ejecutar estas labores.

Referido al ServicioEl presente procedimiento es aplicable a la realización de las pruebas por liquidos penetrantes parciales yfinales de los Tanques para Almacenamiento de Aceite construido en el presente proyecto, la cual podrá ser

realizada en una locación acondicionada a tales efectos (taller).

REFERENCIAS

La presente inspección se basa en los estándares y códigos siguientes: ASTM – E 165 Anexo A1, en la preparación de la superficie y ASTM E1417 Standard Practice for

Liquid Penetrant Testing.

ASME SECTION V, Sub Section A: Nondestructive Methods of Examination, Art. 6 y Sub Section

B: Documents Adopted by Section V, Art. 24.

ASME B31.3 Process Piping.

RESPONSABILIDADES

Supervisor TEIRSAC

Asegurar que sólo personal capacitado opere y maniobre los instrumentos utilizados en la

prueba por líquidos penetrantes en mención.

Dar la aprobación a los resultados de las pruebas y coordinar la firma de los registros y actas.

Asegurar la elaboración del Análisis de Trabajo Seguro y Permiso de Trabajo Seguro. Verificación del correcto posicionamiento y nivelación de los instrumentos y equipos utilizados

para esta prueba.

Impartir durante la prueba las órdenes de mando a los operadores.

Asegurarse que se hayan tomado todas las medidas de seguridad para aislar la zona de

ejecución de las pruebas.

Ingeniero Jefe de Inspección

Inspector certificado SNT – TC – 1C (ASNT), Nivel II, responsable de la emisión de los reportes y

procedimientos. Responsable de la ejecución de las actividades descritas en el presente procedimiento.



ESTÁNDARES

Esta sección complementa las normas a cumplir en la realización de pruebas por líquidos penetrantes.

Fase Inicial

La inspeccion por liquidos penetrantes debe ser realizada de acuerdo con un procedimiento. Talprocedimiento debe considerar, al menos, la siguiente informacion:

Los materiales, formas o tamaños a ser inspeccionados y la extensión de la inspección.

Tipo, (número o letra de designación si esta disponible) de cada penetrante, removedor de

penetrante, emulsificador y revelador.

Detalles del proceso de limpieza y secado antes de la inspección incluyendo los materiales de

limpieza usados y el tiempo mínimo permitido para el secado.

Detalles del proceso para la aplicación del penetrante, el tiempo que el penetrante permanecerá

en la superficie (tiempo de penetración), y la temperatura de la superficie. Detalles del proceso para remover el exceso de penetrante de la superficie, y para el secado de

esta antes de aplicar el revelador.

Detalles del proceso para la aplicación del revelador y el tiempo de revelado antes de la

interpretación.

Detalles del proceso para la limpieza posterior a la inspección.

Revisión del procedimiento

La revision del procedimiento puede ser requerida:

Siempre que sea hecho un cambio o sustitución en el tipo o grupo de familia de los materialespenetrantes (incluyendo reveladores, emulsificadores, etc.); o en las técnicas del proceso.

Siempre que sea hecho un cambio o sustitución en el tipo de materiales o procesos de limpieza

previa,

Para cualquier cambio en el proceso de la pieza que pueda cerrar discontinuidades abiertas a la

superficie o dejar depósitos que interfieran con la inspección, tales como el uso de limpieza con

arena o tratamientos con ácidos.

Preparación de la superficie

En general, se pueden obtener resultados satisfactorios cuando la superficie de la pieza se

encuentra en condición como soldada. La preparación de la superficie por esmerilado,maquinado u otros métodos puede ser necesaria donde las irregularidades superficiales

pudieran enmascarar las indicaciones de discontinuidades no aceptables. La condición de las

superficies antes de la inspección puede afectar los resultados.

Antes de cada inspección por líquidos penetrantes, la superficie a ser examinada y todas las

áreas adyacentes dentro al menos 1 pulgada, deben estar secas y libres de toda suciedad,

grasa, pelusa, rebaba, gotas de soldadura, fundente de soldadura, pintura, aceite y otra materia

extraña que pudiera obstruir las aberturas superficiales o que por cualquier otra manera interfiera

con la inspección.

Los agentes típicos de limpieza que pueden ser usados son detergentes, solventes orgánicos,

soluciones decapantes y removedores de pintura. También pueden ser usados los métodos delimpieza de desengrasado y ultrasónico.



Los solventes para limpieza deben cumplir todos los requisitos establecidos en el presente

formato. El método de limpieza empleado es una parte importante del proceso de inspección.

Secado después de la preparación

Después de la limpieza. El secado de las superficies que serán inspeccionadas debe ser

realizado por evaporación normal o con aire forzado caliente o frio. Debe ser establecido unperiodo de tiempo mínimo para asegurar que la solución de limpieza se ha evaporado antes de

la aplicación del penetrante.

EQUIPOS Y MATERIALES

El equipo de inspección para prueba de tintes penetrantes comprenderá con:

Removedor / Limpiador MAGNAFLUX SPOTCHECK SKC-S

Penetrante MAGNAFLUX SPOTCHECK SKL-SP1

Revelador MAGNAFLUX SPOTCHECK SKD-S2

Escobilla manual, lija de grano fino.

Trapo industrial.

CLASIFICACION

Sistemas de Penetrante

Tipos:

Tipo I : Tinte fluorescente Tipo II : Tinte visible

Métodos: Método A: Lavable con agua

Método B: Post emulsificable lipofílico

Método C: Removible con solvente

Método D: Post emulsificable hidrofílico.

Sensibilidad.- (Estos niveles solo se aplican al sistema de penetrantes tipo I. Los sistemas depenetrantes tipo II tienen solo una sola sensibilidad y no es representado por cualquiera de losniveles listados)

Nivel ½: Muy bajo

Nivel 1: Bajo

Nivel 2: Medio

Nivel 3: Alto

Nivel 4: Muy alto

Reveladores

Forma A: Polvo seco

Forma B: Soluble en agua Forma C: Suspendible en agua



Forma D: No acuoso para penetrante tipo I

Forma E: No acuoso para penetrante tipo II

Forma F: Aplicación especificación

PROCEDIMIENTO/TÉCNICA

Técnicas

Debe ser usado un penetrante de color contraste (visible) o un penetrante fluorescente con uno de lossiguientes tres procesos de penetrantes:

Lavable con agua

Post-emulsificable

Removible con solvente

Los penetrantes visibles y fluorescentes usados en combinación con estos tres procesos de penetrantes dancomo resultado seis técnicas de líquidos penetrantes.

Técnicas para temperaturas estándar

Como una técnica estándar la temperatura del penetrante y la superficie de la pieza a ser procesada nodeben estar debajo de 10 ºC ni arriba de 52 ºC, durante el periodo de inspección. Esta permitido uncalentamiento o enfriamiento local de la pieza para que su temperatura permanezca en el rango de 10 ºC a52 ºC, durante la inspección. Donde no es práctico cumplir con estos límites de temperatura, otrastemperaturas y tiempos pueden ser usados, siempre que los procedimientos sean calificados como seespecifica en técnicas de temperatura no estándar.

Restricciones técnicas

La inspección con penetrante fluorescente no debe seguir a una inspección con penetrante de color contraste. No se permite la mezcla de materiales penetrantes de diferentes familias o fabricantes. Unareinspeccion con penetrantes lavables con agua puede causar la perdida de indicaciones marginales debido ala contaminación.

EXAMEN

Aplicación del penetrante

El penetrante puede ser aplicado de por cualquier forma adecuada, tal como inmersión, brocha o aspersión.Si el penetrante es aplicado por aspersión usando aparatos del tipo de aire comprimido se deben colocar

filtros cerca de la salida de aire para evitar la contaminación del penetrante con aceite, agua, polvo osedimentos que pudiera haber en las líneas.

Tiempo de penetración

El tiempo de penetración es crítico. El tiempo mínimo de penetración debe ser el requerido en la tabla Nro.1(Ver anexo 12.1) o como sea calificado por demostración para aplicaciones especificas.

Remoción del exceso de Penetrante

Después que el tiempo de penetración ha concluido, cualquier penetrante que permanezca sobre la superficiedebe ser removido, teniendo cuidado de minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades.



Penetrantes removibles con solvente

El exceso de penetrante removible con solvente debe ser removido limpiando con un trapo o papelabsorbente, repitiendo la operación hasta que haya sido removida la mayoría de penetrante. Los rastros quepermanezcan deben ser removidos frotando suavemente la superficie con un trapo o papel absorbentehumedecido con solvente. Para minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades se debe tener

cuidado para evitar el uso excesivo de solvente. Está prohibido rociar la superficie con solvente, después dela aplicación del penetrante y antes de la aplicación del revelador.

Secado después de la remoción del exceso de Penetrante

Para la técnica de removible con solvente, las superficies pueden ser secadas por evaporación normal,secado, frotando o aire forzado.

Revelado

El revelador debe ser aplicado tan pronto como sea posible después de remover el penetrante, el intervalo detiempo no debe exceder al establecido en el procedimiento. Un espesor insuficiente de revelador puedeocasionar que el penetrante no salga de las discontinuidades; por el contrario, un espesor excesivo de

revelador puede enmascarar las indicaciones.Con penetrantes de color contrastante, solo debe ser usado un revelador húmedo. Con penetrantesfluorescentes puede ser usado un revelador húmedo o seco.

Aplicación de revelador seco

El revelador seco debe ser aplicado solo a una superficie seca, por medio de una brocha suave, bombillamanual para espolvear, pistola para espolvear u otro medio, de tal forma que el polvo sea aplicadouniformemente sobre toda la superficie que está siendo inspeccionada.

Aplicación del revelador húmedo

Antes de la aplicación del revelador húmedo en suspensión sobre la superficie, el revelador debe ser agitadocuidadosamente para asegurar una dispersión adecuada de las partículas suspendidas.

• Aplicación del revelador no acuoso; el revelador no acuoso debe ser aplicado solo a una superficieseca. Debe ser aplicado por aspersión, excepto donde por seguridad o por acceso restringido seaimpedido. Bajo tales condiciones, el revelador puede ser aplicado con brocha. El secado debe ser evaporación normal.

El tiempo de revelado para la interpretación final comienza inmediatamente después de la aplicación de unrevelador seco o tan pronto como la capa de revelador húmedo este seca. El tiempo de revelado mínimodebe ser como sea requerido por la tabla Nro. 1(Ver anexo 12.1).

INTERPRETACION

Interpretación Final

La interpretación final debe efectuarse dentro del intervalo de 7 a 60 minutos después que los requisitos hansido cumplidos. Si el sangrado no altera los resultados de la inspección se permiten periodos más largos. Sila superficie inspeccionada es bastante grande como para impedir la inspección completa dentro del tiempoprescrito o establecido, la inspección debe realizarse por secciones.

Caracterización de indicaciones

Los tipos de discontinuidades son difíciles de evaluar si el penetrante se difunde excesivamente en elrevelador. Si esta condición ocurre, la observación cercana de la formación de indicaciones durante la



aplicación del revelador puede ayudar en la caracterización y determinación de la extensión de lasindicaciones.

Penetrantes de color contraste

Con un penetrante de color contraste, el revelador forma una capa blanca razonablemente uniforme. Las

discontinuidades superficiales son indicadas por el sangrado del penetrante, el cual normalmente es de uncolor rojo intenso que tiñe el revelador. Las indicaciones con un color rosa palido pueden indicar limpiezaexcesiva. La limpieza inadecuada puede dejar un fondo excesivo haciendo difícil la interpretación. Se requiereuna intensidad mínima de luz para asegurar una sensibilidad adecuada durante la inspección y evaluación delas indicaciones.

EVALUACION

a) Todas las indicaciones deben ser evaluadas en términos de los estandares de aceptación de laSección de referencia del código.

b) Las discontinuidades en la superficie serán indicadas por el sangrado del penetrante. Sin embrago,irregularidades superficiales localizadas debido a marcas de maquinado u otras condicionessuperficiales pueden producir indicaciones falsas.

c) Son inaceptables aéreas extensas de fluorescencia o pigmentación las cuales podrían enmascarar indicaciones de discontinuidades y tales aéreas deben ser limpiadas y reinspeccinoadas.

ANEXOS

Mínimos Tiempos de Penetración

Date post:	09-Jul-2015
Category:	Documents
Upload:	walter-prada
View:	164 times
Download:	0 times