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Client Symposium “A Focus on Productivity” · (Ingreso/Egreso de Elementos, Programa...

Date post: 04-Oct-2018
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34
Client Symposium “A Focus on Productivity” Sistemas Completos TAKRAF para Depositación de Relaves Secos (DST) Martin Kressner Ingeniero Senior en Minas TAKRAF Centro Tecnológico Minero
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Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Sistemas Completos

TAKRAF para

Depositación de Relaves

Secos (DST)

Martin Kressner

Ingeniero Senior en Minas

TAKRAF Centro Tecnológico Minero

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Agenda

• Sistema completo

1

• Optimización de Procesos

• Conclusión

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Sistema Completo

2

SU BENEFICIO

Un Sistema – Una Solución

Planta de

Tratamiento

Recuperación de Aqua

Retorno de Aqua

DELKOR

Filtros Prensa

DELKOR

Espesador

TAKRAF

Puente Móvil de Apilación

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

3

OPCIONES DE EQUIPOS - ESPESAMIENTO & FILTRACIÓN

Sistema Completo

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

4

Filtración a Presión logra los menores contenidos de humedad requeridos por Apilamiento de Relaves Secos

Ciclo de Filtración tiene “tiempos muertos” cuando se está en etapa de llenado, soplado, vaciado, i.e.

operación batch.

Capacidad unitaria relativamente baja, comparado a filtro banda horizontal

Sistema manejo queque más complejo

Costos de Capital y Operación (por tonelada) pueden ser altos, sobre todo si se

requiere etapa de soplado

OPCIONES DE EQUIPOS - FILTRACIÓN

Sistema Completo

Filtro Prensa

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

5

• Operación Continua

• Descarga del queque & manejo de material más simple

• Operación simple

Filtro Banda Horizontal

OPCIONES DE EQUIPAMIENTO - FILTRACIÓN

Sistema Completo

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

6

OPCIONES DE EQUIPOS – TRANSPORTE Y APILAMIENTO

Sistema Completo

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Sistema Completo

7

SU BENEFICIO

Un Sistema – Una Solución

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

8

OPCIONES

Cuál es la técnica de manejo

de relaves de mayor beneficio

para mis Operaciones?

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

9

PROCESO DE INGENIERÍA & SERVICIOS DE INGENIERÍA

TAKRAF / DELKOR apoya SU Proceso de Decisión de Inversion

Con un espectro de Servicios de Ingeniería

Para mayor información por favor visite nuestro sitio web www.takraf.com

o contáctenos a nuestro correo: [email protected]

- Estudios de Proyectos

- Servicios de Consultoría

- Ensayos de Materiales y Simulacion

- Presupuesto, Valorización

Scoping Level Pre-Feasibility Level Feasibility Level1 M

es

TIM

EF

RA

ME

6 M

ese

s EQUIPOS

IDEA CONCEPTO

Estudio

Conceptual

Estudio

Comparativo

Estudio de

Ingenieria y

Diseño

VALOR

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

10

Por qué utilizar DRS?

Optimización de ProcesosDEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - OBJETIVOS

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

11

DEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - OBJETIVOS

- Máxima Recuperación de Agua

- Mínimos Riesgos Geotécnicos

- Mínimo de Infiltración

- Mínimo de Requerimientos de Área del Terreno (Huella)

- Eliminación de Construcción de Embancamiento

- Mínimo de Trabajos de Recuperación

Mt. Polley Dam Failure (Cu/Au Tailings, Canada, 08/2014)

Ajka Dam Failure (Bauxite Tailings, Hungary, 10/2010)

Reclamation of Tailing Ponds (Uranium, Germany, 2003)

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

12

DEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - DESAFÍOS

Que son los Desafíos

de DST?

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

13

DEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - DESAFÍOS

La Coipa – Concepto de Operaciónes Original

- Operaciones Eficientes de Apilamiento en

Modo Giratorio

- Apilamiento en Capas Delgadas

=> Utilizando Evaporación Natural para

el Incremento en la Resistencia al

Corte/ Capacidad de Soporte del Suelo

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

14

DEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - DESAFÍOS

La Coipa – Realidad de Operaciones

Cuenca de Relaves a lo largo

de la línea de pendiente

Materiales Barrosos fluyen cerro abajo

de la Pendiente del Depósito

Aumento del contenido de Agua

Colapso del Concepto Original de Apilamiento

Doble Manejo de Materiales / Costos Adicionales

Modificación de Procesos de Beneficio / Tamaño del Producto

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

15

DEPOSITACIÓN DE RELAVES SECOS - DESAFÍOS

Desafíos de Apilamiento de Relaves

Propiedades Variables de los Materiales (Grano, Tamaño,

Contenido de Agua,…) afecta a:

…la respuesta a nuestra Pregunta:

- Transporte de Materiales

- Estabilidad de Suelo/Pendiente / Seguridad de Equipos

- Operación de Equipos

1. Variabilidad de los Parámetros de Materiales y

2. Comportamiento de Roca Blanda (Las Propiedades pueden ser descritas por las Leyes de Reología)

Contamos con Experiencia y Equipos disponibles para manejar

un amplio rango de variaciones de parámetros de roca blanda

Cúales son los desafíos de DRS?

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

16

Optimización de ProcesosPROCESO DE INGENIERÍA

Layout de Procesos

& Diseño

(Incl. Selección de Equipos)

Layout de Equipos

& Diseño

Planificación

de Operación

de Equipos

Revisión &

Evaluación del

Criterio de Diseño

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

17

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Layout de Procesos

& Diseño

(Incl. Selección de Equipos

Layout de Equipos

& Diseño

Planificación

de Operación

de Equipos

Revisión &

Evaluación del

Criterio de Diseño

Proceso

• Proceso Aguas Arriba y Aguas Abajo (Ingreso/Egreso de Elementos, Programa Operacional,…)

• Desempeño

• Vida útil de la Mina

• etc

Material

• Parámetros Geo- Mecánicos y Variabilidad (Distribución de Tamaño, Densidad, Contenido de

Agua, Límites de Atterberg,…)

• Parámetro Quimico (Valor del pH value, elementos,…)

• etc

Condiciones de Terreno

• Climate, Zona Sísmica, Altitud, Evaporación,…

• Geometría de la Zona de Acopio y de Proceso / Topografía

• Desconocido

Enfoque del cliente (CAPEX, OPEX, Recuperación de Agua, Seguridad,…)

Criterio de Diseño

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

18

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Criterio de Diseño - Material

Parámetro Geo-Mecánico

• Distribución de Tamaño

• Densidad

• Contenido de Agua

• Esfuerzo de Corte

• Compresibilidad / Permeabilidad

…Mínimo de Caracterización del Material:

=> Límites de Atterberg (Contenido de Agua de la

consistencia plástica y líquida de roca blanda)

Características Geo- Mecánicas

• Mohr-Coulomb

• Transportabilidad

• Asentamiento en botadero

• Comportamiento de Carga /

Capacidad de Soporte del Suelo

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

19

Layout de Procesos

& Diseño

(incl. Selección de

Equipos)

Layout de Equipos

& Diseño

Planificación

de Operación

de Equipos

Revisión &

Evaluación del

Criterio de Diseño

INGENIERÍA DE PROCESOS

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

20

Correas desplazables extendibles

Puentes de Apilamiento Móviles

Grasshopper / Correas Portátiles

Camiones / Equipo fuera de carretera

OPEX CAPEX

Esparcidores

Optimización de ProcesosINGENIERÍA DE PROCESOS

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

21

INGENIERÍA DE PROCESOS

DRENADO DE

RELAVES

Transporte en

Instalaciones

Mezcla de

MaterialesTransporte

fuera de

Botadero

Transferencia

de nivel

en-botadero

Alimentación

a apilador

en-botadero

Descarga de Emergencia / Sistema de

Respaldo

Apilamiento

ApilamientoAlimentación

a apilador

en-botadero

Transferencia

de nivel

en-botadero

Etapa de Proceso – Depositación de relaves secos

Ingeniería de Proceso

Layout de Procesos

& Diseño

(incl. Selección de

Equipos)

Layout de Equipos

& Diseño

Planificación

de Operación

de Equipos

Revisión &

Evaluación del

Criterio de Diseño

OPEX: 0.3 – 1 €/t

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

22

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Process Engineering

Esparcidor Convencional

(con carro Tripper)

Esparcidor Compacto

(con carro Trippe)

Esparcidor de pluma simple

(con carro Trippe)

Puente Apilador

(con carro Tripper

Puente Apilador

(con Grasshopper)

CV Convencional

CV desplazablesCV Tubular

CV Convencional

(Alimentador de Cinta) Mobile Ramp CV

Puentes Móviles CV/

Grasshopper

CV Convencional

Puentes Móviles CV/

Grasshopper

Transporte

Fuera de botaderoTransporte

En botadero

Alimentación

a apilador

en-botadero

Apilamiento

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

23

Layout de Proceso

& Diseño

(incl. Selección de

Equipos)

Layout de Equipos

& Diseño

Planificación

de Operación

de Equipos

Revisión &

Evaluación del

Criterio de Diseño

INGENIERÍA DE PROCESOS

Optimización de Procesos

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Longitud de Pluma de Descarga

Longitud de Pluma de Descarga = Seguridad Operacional = Contrapeso = Peso Equipo = CAPEX

L = 90 m

W = 2,950 t

Q = 14,400 m³/h

Mae Moh III (Thailand)

L = 60 m

W = 1,030 t

Neyveli (India)

Q = 13,800 m³/h

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

25

DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Parámetros de Transportador:

- Ángulo sobrecarga: ≤ 1°

- Inclinación: ≤ 5°

- Velocidad de cinta: ≤ 3 m/s

- Transferencias: Mínimas

Sobredimensionamiento de cinta

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

26

DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Esparcidor convencional – XL

Criterio Grado

Cant. de Transferencias +

Geotécnia / Resistencia de

suelo+

Paradas no programadas /

Disponibilidado

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio-

CAPEX --

OPEX +

Pros: - Max. longitud de pluma de descarga / apto para alto

desempeño y materiales variados

- Mínimo Movimiento de Equipo (Min. impacto dinámico)

Cons: - Alto peso / CAPEX

- Geometrías de botadero anchas y regulares

- Desplazamiento de correas de alimentación causa paradas

programadas

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Antucoya / Chile 2014

Criterio Grado

Cant. de Transferencias +

Geotécnia / Resistencia de

sueloo

Paradas no programadas /

Disponibilidado

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio-

CAPEX -

OPEX +

Esparcidor Compacto

Pros: - Mínimo Movimiento de Equipo (Min. impacto dinámico)

Cons: - Longitud de pluma de descarga restringida por el diseño

del equipo (≤ 70m)

- Requiere geometrías regulares del botadero

- Desplazamiento de correas de alimentación causa paradas

programadas

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Puente Apilador

Pros: - El avance del frente del botadero se realiza exclusivamente

por los movimientos del Puente (no requiere desplazamientos de las

correas, pila de emergencia minima / require volume de botadero)

- Es posible la generación de rampas (operaciones multi-nivel

sin preparaciones previas de pila extra)

Cons: - Baja distancia de apilamiento / largo correa de descarga

- Rango de operación fijo

- Requiere geometrías de botadero regulares

Criterio Grado

Cant. de Transferencias +

Geotécnia / Resistencia de

suelo-

Paradas no programadas /

Disponibilidad+

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio++

CAPEX o

OPEX +

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Puente Apilador & Apilador de PlumaCriterio Grade

Cant. de Transferencias +

Geotécnia / Resistencia de

sueloo

Paradas no programadas /

Disponibilidado

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio++

CAPEX -

OPEX +

Pros: - El avance del frente del botadero se realiza exclusivamente

por los movimientos del Puente (no requiere desplazamientos de las correas)

- Es posible la generación de rampas (operaciones multi-nivel

sin preparaciones previas de pila extra)

Cons: - Distancia de apilamiento media/ largo correa de descarga

- Traslado extra del apilador causa impacto dinámico adicional

- Requiere geometrías regulares de botadero

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Altay Polymetally / Kazakhstan

Criterio Grade

Cant. de Transferencias --

Geotécnia / Resistencia de

sueloo

Paradas no programadas /

Disponibilidad--

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio-

CAPEX +

OPEX -

Toquepala / Peru

Puente Apilador Móvil & Apilador de Pluma

(Grasshopper)

Pros: - Permite geometrías irregulares de botadero

Cons: - Distancia de apilamiento media/ largo correa de descarga

- Número de transferencia / Altura total de transferencia

- Traslado extra del apilador causa impacto dinámico adicional

Client Symposium

“A Focus on Productivity”DISEÑO DE EQUIPOS

Optimización de Procesos

Criterio

Cant. de Transferencias + + + + --

Geotécnia / Resistencia de

suelo+ o - o o

Paradas no programadas /

Disponibilidado o + o --

Paradas programadas/

Apilamiento intermedio- - ++ ++ -

CAPEX -- - o - +

OPEX + + + + -

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Conclusion

32

- TAKRAF suministra no solo Equipos, sino también Soluciones de Sistemas

- No existe un único Diseño y Layout „común“ de sistemas DRS

- Ahorros potenciales significativos de costos mediante Ingeniería de

Procesos y Equipos

UN SISTEMA – UNA SOLUCIÓN

Client Symposium

“A Focus on Productivity”

Martin Kressner

Senior Mining Engineer

TAKRAF GmbH

Bahnhofstrasse 26

01997 Lauchhammer, Germany

[email protected]

www.takraf.com

Muchas Gracias


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