Componentes para Transformadores SAM - Raphael … · transformador Vídeo de instrucciones en...

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Componentes para Transformadores SAM

Raphael Cusinato, Sales & Marketing Manager - Componentes para Transformadores, Setiembre de 2015

© ABB Group October 19, 2015 | Slide 2© ABB Group 19 de outubro de 2015 | Slide 2

Bienvenido a ABB Componentes Presencia Global

Ludvika

Guarulhos y Blumenau

Alamo

Montebello

Más de 700 años de tecnología combinada.

Vadodara

Hefei

Khotkovo

Zurich

Istambul

© ABB Group October 19, 2015 | Slide 3© ABB Group 19 de outubro de 2015 | Slide 3

Bienvenido a ABB Componentes Presencia em Sudamérica

Más de 60 empleados exclusivos para Componentes;

Fabrica de bujes GOB, GOM y WTXF – 4000 unidades al año;

Fabrica de los cambiadores UZ – 200 unidades al año;

1 especialista dedicado al mercado – Mr. Yoshio Nomi;

Fabrica de aisladores y accesorios COMEM;

Soporte 24 horas desde nuestra bodega en Brasil;

Trainning Center para cambiadores y aisladores en Brazil;

Testes y pequeñas reparaciones en aisladores hasta 500 kV;

Ingeniería dedicada a estudios de reemplazos de bujes antiguos o que no son más fabricados;


ABB (ASEA) ha fabricado cambiadores desde 1910.

Más de 50 000 unidades del diseño moderno están hoy en día en operación alrededor del mundo.

La producción actual es de más de 2700 unidades/año.

1963 Primer tipo UC (in-tank)

1964 Primer tipo UZ (on-tank)

1991 Primer tipo UB (in-tank

Bienvenido a ABB Componentes Cambiadores de Tomas bajo carga


La filosofía del diseño esta basada en:

Alta confiabilidadUsando pocas piezas y baja complejidad en el diseño Mantenimiento fácil Por las mismas razones que en el punto anteriorCiclo de vida largo Usando materiales de primera clase y realizando ensayos de prueba minuciosos.

Bienvenido a ABB Componentes Cambiadores de Tomas bajo carga


Proyecto CompactoCompartimento único para conexiones delta o estrella - hasta BIL 650kV / 600AHasta 33 posiciones

Grande experienciaMás de 10,000 unidades en servicios

Mantenimiento rápido y fácilNo es necesario subir al transformador Vídeo de instrucciones en varios idiomasNo es necesario herramientas especiales

ConfiabilidadProyecto simples y robusto con contactos deslizantes

Bienvenido a ABB Componentes Cambiador UZ


Filtración continua, temporizada a cada conmutación o programada;

Remueve partículas, agua libre;

Permite el abastecimiento del aceite del cambiador de tomas a través de una válvula de tres vías;

Permite el filtrado del aceite externo al circuito del cambiador (ex.: aceite de un tambor);

Posee desarme por sobre-presión indicando que el elemento filtrante debe de ser trocado;

Posee salida de señalización para la caja de control indicando: filtro en funcionamiento, disyuntor desarmado o parada por sobre-presión o nivel de aceite bajo en el cambiador de tomas;

Posee válvula de seguridad y puntos de coleta de muestra de aceite;

No es necesario herramientas para cambiar el elemento filtrante;

Bienvenido a ABB Componentes Filtrado de Aceite


Bienvenido a ABB Componentes Mantenimiento


Buenas Práticas y DiagnósticosAisladores Condensivos

Raphael Cusinato, Otubre de 2015


Aisladores son utilizadospara conducir corriente por una barrera aislada.

Bienvenido a ABB Componentes Introducción


Bienvenido a ABB Componentes Aisladores ABB: GOM 245 kV


Tipo CapacitivoRBP - Bucha de papel aglutinado com resina

OIP - Bucha de papel impregnado com óleo

RIP - Bucha de papel impregnado com resina

SF6 - Bucha de isolação a gás

OIP SF6 - Bucha de isolação combinada com óleo e gás

RIP SF6 - Bucha de isolação combinada com resina e gás

RIS - Bucha de fibra sintética impregnado com resina

Tipo solido (não capacitivo)Buchas sólidas ou secas (bulk bushing)

Buchas sólidas de isolação combinada (Resina epoxi e silicone)

Bienvenido a ABB Componentes Tecnologías

1ª bucha RIP 500kV fabricada pela ABB

1900 1930 1960 1990 Ano2010

1ª bucha RIP fabricada pela ABB

1ª bucha RIS-EasyDry 170kV fabricada pela ABB

Bienvenido a ABB Componentes Resume de la historia


Informaciones GeneralesTipo OIP, RIP, RIS.

Aplicación: Transformador, Gis, Disjuntor, etc... aceite – aire.

Tensión nominal Un (kV).

Corriente nominal máxima In (A).

Tensión soportable de impulso BIL o NI o CIL (kV).

Tensión soportable de maniobra SI (kV).

Espacio para TC (L6 em mm).

Distancia de escoamento (mm) en acuerdo con los niveles de polución. Porejemplo clase 4 – 31 mm/kV .

Tipo de Aceite: Mineral conforme IEC 60296, no inhibido, filtrado y tratado.

Visor prismático, válvula esférica R ¼ (BSPT) para amuestra, preparaciónpara içamento y válvula R ½ (BSP) para aeración.

Bienvenido a ABB Componentes Caracteristicas


Bienvenido a ABB ComponentesAspectos Generales

TransporteRIP – no hay problemas OIP – Riesgos de daños a la porcelana y fuga de aceite

AlmacenamientoRIP - Posición horizontal, tempo indeterminadoOIP - Posición horizontal até 6 meses. Más de 6 meses con inclinación minima

7° o en la posición vertical

ManejoRIP – Leve e requiere menos cuidado. OIP – Riesgos de daños a la porcelana y fuga de aceite

Ensamblaje del AisladorRIP – Cualquier ángulo de 0° a 90°OIP – Montaje vertical , máx. 30° (aislador estándar).Montaje horizontal, diseño especial (aislador especial).



Energización y Almacenamiento de RIP (Papel Impregnado con Resina)Almacenamiento en la posición horizontal;

Después del transporte, no es necesario tiempo de espera.

Energización y Almacenamiento de OIP (Papel Impregnado con Aceite)Almacenamiento en la posición horizontal;Almacenamientos hasta un ano es necesario poner en la vertical por 12 horas antes de energizar el equipo, caso sea necesario ensayos, la recomendación es 24 horas en la posición vertical;Almacenamientos arriba de un año será necesario poner el aislador en la posición vertical una semana antes de los ensayos.



Nivel de aceiteRIP – No hay necesidad de verificación de níveles de aceite o fugas.

OIP – Hay necesidad de verificación de los níveles de aceite o fugas.

Ajuste de nivel de óleo RIP – No hay aceite.OIP – Es necesario ajustar los niveles siempre que necesario.

Controle en sitioRIP – Mediciones de Tg delta del aislador y tap, C1, C2 OIP – Mediciones de Tg delta del aislador y tap, C1, C2 e análisis del aceite


Bienvenido a ABB ComponentesDiagnósticos

Porque hacerlo?

Como evitar los problemas?

Cual la vida útil de su equipamiento?

Como diagnosticar?

Cuales procedimientos?



Por que fazer?É um equipamento projetado e produzido pelo homem.

Sofre efeitos do envelhecimento

São equipamentos submetidos a condições operativas severas, taiscomo clima, aplicações elétricas, etc

São equipamentos que podem ficar armazenados por meses e muitasvezes anos até sua utilização, implicando um alto rigor nas operaçõespara transporte, manuseio e armazenagem das Buchas.

Trata-se de equipamento com alto valor financiero;

Equipamento com alto índice de falhas nos estudos de concessionárias;

Equipamento de grande importancia no transformador



Como evitar problemas? Procedimientos básicos

Conocer el producto

Mantener la observación periódica

Aumentando os cuidados con os siguientes ítems:TransporteAlmacenamiento ManejoMontaje Tiempo de espera antes de la energización

Nivel de aceite

Ajuste de nivel de aceite

Controle del campo



Como diagnosticar?

Consideraciones iniciales

Normas IEC 60137 e ANBT 5034Aislador: Tg 0,7%, DP 10 pC e C1 en acuerdo con las características

Tap Capacitivo: Tg 5% y 10% y C2 5.000 pF

Estándar ABB: Metodología de produciónAislador Tg 0,55%, DP 10 pC e C1 del “nameplate”

Tap Capacitivo: Tg 5 % y C2 5.000 pF

Aceite para llenar: H2O= 3 ppm

© ABB Switzerland Ltd, Micafil October 19, 2015 | Slide 22© ABB Switzerland Ltd, Micafil October 19, 2015 | Slide 22

A B A B* A B* A B* A C

Fim da

garantía Serviço

Fim da

garantía

RIP

4 8 12 16 20 >24 anos

RBP

Fim da

garantía Serviço

A A B* B* B* C

Substituição > 24 anos

Nivel A – Inspeção visual

Nivel B – Medições

Nivel C – Substituições

2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 >25 anos

OIP


5 10 15 20 25 >30 anos

A A B B B C


Serviço

CH ABB: produção 1920 a 1985

CH ABB: produção

1979 a 1988

Bienvenido a ABB ComponentesMantenimientos



Conociendo el históricoAño de fabricaciónReportes de ensayos de rutina originalesCondición de la operación

- Tiempo en funcionamiento

- Sobretensiones

- Sobre corrientes

- Surto de maniobras

- Sobrecargas

Condición de almacenaje- Tempo

- Local cubierto

- Local abierto

- Horizontal, Vertical, Inclinado???



Inspección visualNivel de aceite;

Fugas de aceite;

Daño a la porcelana;

Daño al visor de nivel prismático o indicador magnético de aceite;

Daño en la brida de fijación;

Daño al tank, prolongador, shield, etc....

Limpieza e secadoLimpieza completa con alcohol isopropilico;

Caso necesario, hacer un proceso de secado en estufa por 15 minutos 70 grados celsius.



Análise Cromatográfica - Norma IEC 61464

Hidrogenio H2: 140 ppm

Metano CH4: 40 ppmMonóxido de carbono CO: 1.000 ppmDióxido de carbono CO2: 3.400 ppmEtileno C2H4: 30 ppmEtano C2H6: 70 ppmAcetileno C2H2: 2 ppmOxígenio O2: ---Nitrogenio Ni: ---

Análise Físico-Quimico

Teor de la humedad H2O: 10 ppm (ABB)

Nota: ABB não recomenda retirada de amostra de óleo por entender que esta pratica quebra o selo da bucha, redução de volume do óleo da bucha e perigo de contaminação por eventual erro de re-selagem.



Ensayos eléctricos (valores actuales)

AisladoresMediciones de tg – máx. 25 % del valor original y abajo del limite de 0,55 %

Capacitancia C1 (pF) - incremento máx. 3 % del valor original

Descargas Parciales DP - máx.10 pC

Tensão Aplicada (kV) – aplicar max. 85% e debe soportar 1 minuto

Derivación de ensayo (tap)Mediciones de tg - máx. 50 % del valor original y abajo del limite de 5% (IEC),

Capacitancia C2 - incremento máx. 10% del valor original e abajo del limitemáx de 5000 pF

Tensión Aplicada - 2 kV

Ensayo de estanqueidad

Con presión de nitrógeno de 150 kPa, no debe tener fugas de aceite.



Procedimiento de Identificación de las condiciones del aislador por colores

Verde Edad hasta 15 anos

Tg Delta < 0,55% o cerca del valor original

Aumento em Tg Delta < 25 %

Mantenimiento - intervalo < 3 anos

Amarillo Edad de 15 a 25 anos

Tg Delta 0,55% a 0,60%)

Aumento em Tg Delta 25% a 40 %

Mantenimiento - intervalo 3 a 5 anos

Rojo Edad > 25 anos

Tg Delta > 0,60% (actual 0,50%)

Aumento em Tg Delta > 40 %

Mantenimiento - intervalo > 5 anos


PG I&C – Boas Práticas e Diagnósticos em BuchasDudas


Date post:	24-Apr-2018
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