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Confitería de calidad
Confitería de calidad
Over the past 100 years our company has built a reputation for cooking and
depositing equipment that enables its customers to manufacture a breathtaking array
of high-quality products with strong consumer appeal. Continuous development has
expanded the scope of the process and manufacturers of many types of confectionery
can benefit from the greater quality, flexibility and versatility that our confectionery
technology offers.
Soluciones completas de depositado y cocinado, desde la manipulación de ingredientes
hasta el empaquetado
Líder del mercado con más de 500 sistemas instalados de depositado y cocinado
Procesos innovadores de confeccionado de confitería como moldeado rotativo ServoGelTM y AirFormTM
Participación en el desarrollo de muchas marcas de confitería de éxito
La base de clientes abarca desde los emprendedores más jóvenes hasta las empresas
multinacionales más grandes
Conocimiento profundo del mercado y comprensión de los requisitos de equipos locales
Servicios post-venta globales que incluyen sustitución de moldes, mejoras y renovaciones de planta
y entrega rápida de las piezas de repuesto
El mundo de la confitería
Confitería de calidad | PAG E 2
Líderes en innovaciónde confiteríaLa industria de la confitería prospera por la innovación, por eso nos aseguramos de
que nuestros clientes puedan obtener ventajas de las últimas creaciones en tecnología
de sabores, ingredientes y procesamiento. En nuestro centro de innovación de
Peterborough, RU, un amplio programa de investigación desarrolla constantemente
equipos, procesos y productos de confitería innovadores, en colaboración con socios
aliados en ingredientes y sabores.
Entendemos que el éxito de nuestros clientes está impulsado por el desarrollo de productos finales nuevos
y estimulantes. El centro de innovación incluye una gama completa de instalaciones de prueba y desarrollo,
dirigida por técnicos expertos en alimentación, para que les ayuden a convertir el concepto en realidad.
Los clientes pueden llevar a cabo ensayos de equipos, desarrollar nuevos productos y elaborar muestras
para sondeos de mercado
Se garantiza total confidencialidad.
Estrecha colaboración con nuestros socios aliados:
Experiencia en ingredientes de confitería sin azúcar
Depositado de base de goma
Tecnología de sabores
Nuestro sitio Web en www.confectionery-innovations.com incluye una serie de sugerencias para
obtener productos atractivos y sabrosos; regístrese en el sitio Web para recibir boletines de noticias
regulares con las últimas ideas de productos
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DEPOSITADOR DE LABORATORIO
Cocinado de confiteríaEl cocinado es una parte fundamental del proceso de fabricación de confitería.
Todas las propiedades importantes críticas para la calidad del producto final
dependen de un mezclado consistente y de un cocinado controlado. Nuestra gama
de equipos de cocinado ha sido desarrollada para satisfacer esta necesidad
mediante el uso de una combinación única de experiencia en procesos y habilidad
de ingeniería. El resultado es una gama de equipos en la que confían fabricantes
de confitería de todo el mundo para elaborar con precisión el almíbar adecuado
para productos de alta calidad una y otra vez.
Cocinado para procesos de depositado sin almidón, confeccionado mediante troquel, confeccionado
de tabletas, extrusión, corte y empaquetado y mogul con almidón
Disponible para todo tipo de confitería, incluido caramelo duro, caramelo sin azúcar, toffee,
caramelo, dulce de azúcar, fondant, gominolas, chicles, licores y almíbar
El control avanzado ayuda a lograr los niveles más altos de calidad de producto y eficacia de
funcionamiento
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DISOLVEDOR DE PRESIÓN
COCINA DE CONFITERÍA MICROFILM
ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA
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Gama de equipos
Alimentación automática
Pesos y mezclas de hasta 16 ingredientes con informes completos para un estrecho control
del coste
Disolución
Sistemas continuos y por lotes para todo tipo de almíbar de confitería
Incluye disolución de presión para reducir los costes energéticos
Sistemas de incorporación de color / sabor
Una amplia gama de sistemas para añadir colores y sabores a caramelo duro y blando de uno,
dos, tres o más chorros
Se pueden añadir pastas, polvos y sabores encapsulados; los sabores volátiles se manipulan
con facilidad
Cocina Microfilm
El estándar de la industria para caramelos duros con o sin azúcar, incluidos caramelos de crema
y leche
Muy utilizado para ebulliciones bajas como caramelos, toffees, chicles, dulces de azúcar además
de gomas y gominolas con alto contenido en sólidos
Aplica vacío sobre una película barrida delgada para cocinado rápido con una inversión
insignificante en procesos
Módulo de vacío para el cocinado de almíbar sin azúcar
La capacidad de producción oscila entre120 – 2.800 kg/hora
Cocina Turbofilm
Combina la disolución continua y el cocinado de almíbar en una sola unidad compacta
La capacidad de producción oscila entre100 – 1.000 kg/hora
Carablend
Cocina y carameliza toffee y caramelo de forma continua
También se utiliza para enfriamiento y combinado
La capacidad de producción oscila entre 250 – 1.100 kg/hora
Cocinado Jet
Tecnología especializada en el cocinado de productos de gominolas
Inyección directa de vapor con control de corte preciso
COCINA TURBOFILM
COCINA CARABLEND
COCEDOR SIN AZÚCAR
Depositado de confitería Para caramelos duros, toffee, caramelos, chicles, gomas, gominolas y goma de
mascar, el depositado es el proceso de producción ideal. La eficacia y consistencia
mejoradas proceden del procesamiento continuo en vez de procesamiento por lotes;
asimismo, el depositado también ofrece calidad del producto final y variedad sin
parangón en ningún otro proceso.
Desde una sola línea se pueden elaborar productos rellenados, con capas, con remolinos y con rayas
Se pueden fabricar productos diferentes simultáneamente
Todos los productos se pueden elaborar con fórmulas con y sin azúcar
Hay sistemas de combinación para productos de confitería blandos y duros, o chupachups y caramelos
Reducida necesidad de mano de obra para supervisar una línea completa
El control preciso de la forma de la pieza minimiza el desperdicio y mejora la eficacia de la línea
de empaquetado
Descripción del proceso
El almíbar de caramelo cocinado se deposita con su humedad final en moldes flexibles o rígidos,
dependiendo del producto. Los moldes recorren la longitud del túnel de enfriamiento y vuelven al punto
de eyección donde se extraen mediante pines, aire o, en caso de que se trate de moldes flexibles,
deformación. El refrigerado eficaz se logra a través del aire que circula por los ventiladores en dirección de
flujo contraria al movimiento del molde. Se pueden suministrar túneles de enfriamiento refrigerados para
algunas aplicaciones.
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DEPOSITADOR DE CONFITERÍA SERVOFORM™
DEPOSITADOR COMPACT
Caramelo duro depositado
No hay otro lugar en el que las ventajas del depositado sean tan aparentes como en la fabricación de caramelo duro. Los
colores vibrantes y los patrones atractivos llaman la atención y las combinaciones de texturas y sabores que se deshacen en
la boca estimulan la gama y enfatizan la claridad, suavidad y emisión de sabor característicos del caramelo duro depositado.
El potencial para el desarrollo de productos innovadores es ilimitado.
Tipos de productos
Caramelo duro transparente, caramelo duro con azúcar y mantequilla y caramelos duros con leche o crema
Combinaciones de dos, tres o cuatro colores con rayas, remolinos, capas o patrones aleatorios
Combinaciones de texturas – caramelo duro de dos colores con relleno central o concha de caramelo duro con relleno
central de dos colores (incluidas gomas, mermelada, chicle o chocolate)
Alto porcentaje de productos de concha fina / relleno central
Caramelo con inclusiones de fruta, trocitos de frutos secos o sabores encapsulados
Todo tipo de saborizantes, incluidos polvos, pastas y volátiles
La gama de formas incluye formas tridimensionales y en relieve
Variedades sin azúcar con propiedades azucaradas naturales
Gama de equipos
Una cocina Microfilm con depositador ServoForm™ o Compact proporciona un sistema de depositado y cocinado completo.
Depositador de confitería ServoForm™
El diseño del cabezal de inercia baja permite producciones de más de 2.000 kg/hora
El control servo proporciona a los operarios un dominio completo del proceso de depositado
Las inteligentes funciones de diseño permiten mantener un alto nivel de higiene
La tolva de retención baja evita los desperdicios de producto y reduce el riesgo de inversión en el proceso
El control completo mediante PLC con HMI de pantalla táctil permite un funcionamiento sencillo del proceso completo
Depositadores ServoForm™ Duo / Universal / Gemini
El depositador ServoForm™ Duo elabora la gama completa de caramelos duros y chupachups
El depositador ServoForm™ Universal elabora productos de confitería dura y blanda en una sola línea de producción
El ServoForm™ Gemini es un depositador de doble o triple cabezal para depositado de
gran capacidad y productos con capas exclusivos
Depositador de caramelo duro compacto / Depositador de toffee compacto
Una rápida amortización de la inversión para fabricantes que se estén introduciendo en el
mercado o que hayan cambiado del confeccionado mediante troqueles al depositado
Máquinas que ahorran espacio con un período de instalación habitual de tres semanas
Producciones de hasta 1.320 piezas de caramelo duro por minuto o de 1.062 piezas
de toffee por minuto
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ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA
COCEDOR DE COCINA MICROFILM DEPOSITADOR
TÚNEL DE ENFRIAMIENTO
Depositado de chupachupsLos chupachups depositados tienen un mayor atractivo para el cliente que los fabricados
con la técnica tradicional de troqueles. Hay un potencial prácticamente ilimitado de
variedades de sabor, textura y aspecto con una suavidad superior del producto, gran
claridad y emisión rápida de sabor que mejora la experiencia gustativa. Esto crea nuevas
y ventajosas oportunidades para un producto
universalmente popular.
Tipos de productos
Caramelo duro transparente, caramelo duro con azúcar y mantequilla y caramelos duros con leche o crema
Combinaciones de dos, tres o cuatro colores con rayas, remolinos, capas o patrones aleatorios
Combinaciones de texturas – caramelo duro de dos colores con relleno central o concha de caramelo duro
con relleno central de dos colores (incluidas gomas, mermelada, chicle o chocolate)
Caramelo con inclusiones de fruta, trocitos de frutos secos o sabores encapsulados
Todo tipo de saborizantes, incluidos polvos, pastas y volátiles
Gama de formas que incluye formas planas y bolas tridimensionales
Variedades sin azúcar con propiedades azucaradas naturales
Equipos
Los depositadores de chupachups ServoForm™ 600 y 950 ofrecen producciones de hasta 1.332
chupachups por minuto
ServoForm™ Duo elabora chupachups y caramelos en la misma línea
La tecnología de detección, colocación y alimentación de palos patentada
aumenta la producción y minimiza los costes de mano de obra
El control preciso de peso y forma reduce las pérdidas y mejora la
eficacia de la línea de empaquetado
Higiene excelente con bajo mantenimiento
Los sistemas de automatización garantizan un control completo de
proceso desde la manipulación de ingredientes hasta el
empaquetado con mano de obra mínima
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ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA
MICROFILM
COLOCADOR/ALIMENTADOR DEPALOS AUTOMÁTICO
CABEZAL DE DEPOSITADO
DEPOSITADOR DE CHUPACHUPS SERVOFORM™
Depositado de confitería blandaEl depositado de confitería blanda en moldes rígidos o flexibles constituye una
revolución, tanto en el potencial del producto final como en los métodos de
producción. Se pueden crear y elaborar productos con mayor atractivo para el
consumidor de manera económica y eficaz. En concreto, el depositado sin almidón
de gomas y gominolas elimina la necesidad del mogul, caro y poco eficaz, a la vez
que ofrece una renovación al sector al permitir la introducción de productos
tradicionales con una onda innovadora.
Productos
Se puede realizar depositado en productos como toffee, caramelo, dulce de azúcar, crema
fondant, chicles, gomas y gominolas.
Mediante tecnología patentada de depositado de varios componentes se obtiene
combinaciones, que se deshacen en la boca, de color, textura y sabor incorporadas
en productos con relleno central, con rayas y con capas
Depositado económico sin almidón de gomas y gominolas con una amplia gama de
formulas y recetas
Las versiones sin azúcar ofrecen mayor ampliación de la marca
Equipos
ServoForm™ Toffee para producciones de hasta 3.100 piezas de toffee
por minuto
ServoForm™ Universal con moldes de liberación rápida permite la elaboración
de productos de confitería blanda y dura en una sola máquina
Se pueden fabricar diferentes formas, colores y sabores simultáneamente
La opción de descarga reglamentada permite el acoplamiento directo a una bañadora
El proceso sin almidón reduce la necesidad de espacio y el coste a la vez que
mejora la higiene y seguridad
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ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA
PLANTA DE CREMA FONDANT
PLANTA DE COCINADODE TOFFEES
TÚNEL DE ENFRIAMIENTO
DEPOSITADOR SERVOFORM™ UNIVERSAL
DEPOSITADOR
Confitería con moldeado rotativo Airform
TM
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Nuestra técnica probada de moldeado rotativo sin sobras transforma el tradicional
proceso de corte y formación de lámina, laborioso y prolongado para el confeccionado
de productos en forma de cápsulas y productos a base de azúcar. En la actualidad se
pueden obtener los mayores niveles de productividad, flexibilidad e higiene.
Se pueden manipular diferentes materiales, como masas o pastas a base de azúcar, mazapán, mezclas
de chicles, fondants, praliné, dulces de azúcar y pastas para productos farmacéuticos
Nuevas y exclusivas posibilidades de formas de productos
Aplicaciones con o sin almidón mediante tecnología patentada de aplicación de almidón
Altos niveles de precisión de forma y peso del producto con tasas insignificantes de sobras
Equipos de proceso fabricados con los altos niveles de higiene que requiere la validación de la FDA
Descarga reglamentada para procesamiento secundario
Fácil cambio de rodillos para distintos recorridos del producto
Proceso de moldeado sinalmidón ServoGel
TM
paragominolas y gomasEl moldeado sin almidón es el método más económico disponible para los fabricantes
de gominolas y gomas. Los costes de producción se reducen de modo significativo en
comparación con el moldeado de almidón tradicional, mientras que el proceso
especialmente desarrollado basado en tecnología de depositado ServoForm produce
gominolas y gomas de calidad inigualable y gran atractivo para el cliente.
Una completa solución de proceso que incluye recetas, desarrollo del producto, equipo y asistencia
durante el proceso
Adecuado para recetas a base de almidón, gelatina de almidón y pectina
Variedad de productos con rayas, remolinos, capas o rellenos centrales
Hasta un 85% de reducción en costes energéticos comparado con el moldeado
de almidón
Asimismo, reduce los costes de capital y de ejecución de manera significativa
Proceso higiénico, ideal para productos funcionales y nutracéuticos
Soluciones completas de depositado y cocinado de un solo proveedor
Goma para moldearchicle depositado
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Nutracéutico y funcionalEl conocimiento del consumidor sobre la conveniencia y los atributos saludables de
la confitería funcional y farmacéutica aumenta día a día. La tecnología avanzada de
depositado y cocinado proporciona los altos niveles de calidad y consistencia del
producto final esenciales con ingrediente funcionales y volátiles de alto precio.
Una amplia gama que incluye descongestionadores nasales y productos para aliviar la garganta
de valor añadido, además de confitería enriquecida con vitaminas y remedios a base de hierbas
La tecnología de depositado elabora productos de gran calidad con un sabor en la boca más suave
y que proporciona más alivio que otros métodos
La tecnología patentada de depositado de múltiples componentes suministra productos de confitería
con dos o tres mecanismos de entrega
Los equipos de proceso fabricados según los niveles de cGMP se pueden validar de acuerdo con
los requisitos de la FDA, los sistemas de control se pueden validar según 21 CFR Parte 11
El chicle es el sector de la confitería con un crecimiento más rápido, impulsado
por los beneficios dentales clínicamente probados de la goma de mascar. La
innovadora tecnología de depositado y cocinado añade productos atrayentes para
los sentidos y beneficios saludables como valor añadido a la gama de productos.
Se pueden elaborar nuevas formas exclusivas de chicles y de chicles de globos en versiones co
y sin azúcar; se pueden fabricar caramelos y chupachups con combinaciones de chicles
La tecnología multi-color y de múltiples componentes crea posibilidades diversas de color y sabor
Además del cuidado dental, el chicle puede ser portador de propiedades funcionales y nutritivas,
incluidas descongestión nasal, alivio para la garganta y vitaminas
Los socios aliados disponen de equipos completos para la preparación de goma
La nueva y completa preparación para los sistemas de empaquetado proporciona entrada en el
mercado de goma depositada, las líneas existentes de caramelo duro se pueden adaptar
Baker Perkins Ltd
Manor Drive
Paston Parkway
Peterborough
PE4 7AP
Reino Unido
T: +44 1733 283000
F: +44 1733 283004
I: www.bakerperkinsgroup.com/confectionery
I: www.confectionery-innovations.com
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