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Custom Molds 2

Date post: 05-Nov-2015
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 UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGA Programa de Titulación de Ingeniería Indutrial Curso: Ingeniería de Métodos Docente: MBA Ing. Cesar Delzo Caso: “CUSTOM MOLDS I!C" Bac#illeres: $irao Sil%a Da%es Condori Lu&ue $erson !a%arro Calle 'íctor Sotelo Lo(ola Luis A()ar Salda*a +ic#ard !ar"o #$%&
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UNIVERSIDAD INCA GARCILASO DE LA VEGAPrograma de Titulacin de Ingeniera Industrial

Curso: Ingeniera de MtodosDocente: MBA Ing. Cesar DelzoCaso: CUSTOM MOLDS, INCBachilleres:Girao Silva, Daves Condori Luque, GersonNavarro Calle, VctorSotelo Loyola, LuisAybar Saldaa, RichardMarzo 2014

INTRODUCCIN

Custom Molds, Inc., fabrica moldes sobre diseo personalizado para partes de plstico y produce conectores de plstico hechos por encargo para la industria electrnica, fue fundada por el equipo formado por Tom y Mason Miller, padre e hijo, en 1987.La compaa se constituy originalmente con el propsito de proveer a los fabricantes de conectores electrnicos moldes de diseo personalizado, de alta calidad, para fabricar partes de plstico. El mercado consista principalmente en las divisiones de diseo y desarrollo de productos de esos fabricantes.Con el paso de los aos, aument el prestigio de Custom Molds como diseadores y fabricantes de moldes de precisin. Con base en ese prestigio, los Miller decidieron incursionar en la fabricacin limitada de partes de plstico por lo que se aadieron instalaciones para mezclar ingredientes y equipo de moldeo por inyeccin, Matriz de plsticos. Accesorios Electricos.

1. Cules son los principales problemas que enfrentan Tom y Mason Miller?

Tabla 1.Esta tabla de estratgica de negocios nos muestra cmo estn bajando notablemente el pedido de la fabricacin de moldes.

Tabla 2.Esta Tabla de estratgica de negocios Nos muestra como cada da se va incrementado los pedidos de fabricacin de partes elctricas.

Definitivamente su problema es que su proceso de diseo, compra de materia prima, revisin con el cliente, fabricacin, etc., era demasiado largo.Se tomaban demasiado tiempo en la compra de materias primas y herramientas especiales, ya que la entrega de estas son de 3 a 4 semanas. Para minimizar tiempo, es importante tener en stock por lo menos los materiales indispensables para realizar cualquier parte y/o molde.La fabricacin de los moldes era entre 2 o 4 semanas dependiendo de la carga de trabajo que el maquinista tuviera programado.Durante el proceso de produccin, se hicieron cuellos de botella sin poder determinar en qu etapa de produccin se encontraba.Adems de la funcin determinada para el maestro de mquinas, se le asign adems la tarea de identificar y agilizar esos pedidos retrasados.A pesar del problema, se seguan comprometiendo con el cliente en que la fecha de entrega sera de 3 semanas cuando en realidad era de 4 a 5 semanas.No obstante a la falta de cumplimiento con las fechas de entrega, la calidad de sus productos disminuyeron de tal manera que se realizaron dos devoluciones de la mercanca.

Proceso de manufacturado.

2. Cules son las prioridades competitivas para los procesos de Custon Molds y el carcter cambiante de la industria?Evidentemente la atencin personalizada al cliente es una prioridad competitiva para Custon Molds por lo que la calidad tanto en el servicio como en el producto es de alto estndar de calidad.Permitir la personalizacin de los moldes y/o partes, hace que la empresa sea flexible y adaptable para los clientes lo cual es un plus que ofrece la empresa.El compromiso que tiene la empresa con el cliente es evidente al asignar al mismo maquinista que fue asignado al equipo de diseo y tambin la entrega a tiempo.

3. Qu alternativas podran elegir los Miller? Qu factores clave deben tomar en consideracin al evaluar esas alternativas?

ALTERNATIVASFACTOR CLAVE

Reorganizar el proceso entorno al productoReunir los recursos humanos y equipo tecnolgico para mejorar la satisfaccin del cliente

Revisin de las gestiones del departamento de comprasReducir los tiempos de adquisicin de materia prima

Control exhaustivo en el rea de calidad y en la produccin Reducir el nmero de quejas por piezas y moldes defectuosos. Establecer medidas de control especficas para cada operario de manera que se concientice en el autocontrol sobre cada uno de los procesos

InspeccinReducir los tiempos de prueba y aumentar la eficiencia contratando ms personal capacitado y as lograr abarcar todos los pedidos que llegan engrandes volmenes

Maximizar la fabricacin de moldesCon el objetivo de atender mayores volmenes de pedidos, debido al aumento departes vendidas anualmente. Esto se puede lograr capacitando a los operarios y haciendo mantenimiento preventivo a las maquinarias, lo cual contribuira a mejorar la eficiencia del proceso constructivo

CONCLUSIONESLa empresa Custom Molds, indiscutiblemente necesita una reingeniera en cada uno de sus procesos, as como definir las funciones propias de cada empleado lo que le ayudara a recuperar la calidad superior de sus productos y de garantizar las entregas a tiempo a sus clientes.Es importante anticiparse y planificar la demanda de los productos para ahorrar tiempo en entregas.

Mejoras propuestas:

1.- NUEVA DISTRIBUCION DE PLANTA

PLATAFORMA DE INGRESOCOMEDOR

SE RECIBE INVETARIO DE MATERIA PRIMAFABRICACION DE MOLDEPLATAFORMA DE SALIDA

MEZCLA SECASE EMPACA Y ENVIA AL INVENTARIO

MEZCLA HUMEDAPRUEBAS E INSPECION

CORTE Y AJUSTEMAQUINA DE INYECCION

ENSAMBLAJE

OFICINA


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