Customer Services
Operations Support
Machine Support
Business Support
Bénéficiez de niveaux de performance et de précision
optimaux dans vos opérations quotidiennes
Maximisez la durée de vie de vos machines
Exploitez tout le potentiel de vos machines
3 Customer Services
Nous nous considérons comme votre partenaire, car nous pensons que vous envisagez l'achat de machines GF comme
un investissement à long terme sur lequel repose votre réussite et votre avantage concurrentiel. Nous nous engageons à
vous proposer des services efficaces et d'une qualité exceptionnelle pour parvenir à une telle réussite ensemble en tant
que partenaires.
Nos Services à la clientèle sont divisés en 3 niveaux d'assistance, avec différents services et produits pour vous et vos machines
GF. Exploiter vos machines avec les meilleurs résultats possibles, assurer en permanence un état de fonctionnement optimal
et vous aider à tirer pleinement parti de leur potentiel, telle est la mission de GF Machining Solutions Customer Services.
Profitez de notre offre et maintenez vos machines au plus haut niveau de manière à atteindre des performances optimales.
Des solutions d’usinage optimisées
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ProduitsConsommables
Pièces d’usure et de rechange
Accessoires et automatisation
Contacts pour vos commandes
ServicesServices interventions et support
Services préventifs
Machines de fraisage
Machines à fil
Machines à enfonçage
Machines Laser
Services préventifs avancés
Calibration par interféromètre laser
Test de circularité
Contrôle géométrique
Service pour broches sur site
Support à l’accréditation Nadcap
Support d‘application
Assistance téléphonique
Contrat d’entretien
Accord de partenariat
Consultants du Customer Services
Contenu
5 Customer Services
ProduitsUn haut niveau de performances n'est possible que si vos machines utilisent des
composants d'aussi bonne qualité. Des pièces et consommables d'origine constituent une
garantie de fiabilité et de performances optimales de vos machines. Notre engagement
de qualité passe également par ses produits: en achetant des pièces et consommables GF
d'origine, vous bénéficiez d'une assistance dédiée dans l'application et le développement
de solutions sur mesure.
En plus de notre offre de consommables et de pièces, nous proposons également une
large gamme de solutions d'outillage et d'automatisation: notre ligne de produits System
3R vous permet d'optimiser la productivité de vos machines à tout moment.
Les fils EDM sont inscrits dans nos gènes: avec 6'000 tonnes par an, GF Machining Solutions est le plus important distributeur
mondial de fils EDM. Mais nous ne nous contentons pas du rôle de distributeur. En collaboration étroite avec les meilleurs
fournisseurs de fils du monde, notre réseau d’ingénieurs applications a développé plus de 250 technologies filaires en vue
de tirer les meilleures performances de nos machines.
Quels que soient les besoins de votre application (précision, vitesse, qualité de surface ou complexité des pièces), nous vous
garantissons le fil et la technologie appropriés.
- Fils en laiton
- Fils revêtus
- Fils à phase gamma
- Fils X
- Fils spéciaux / Fils fins
Fils EDM
Consommables
8 Customer Services
Standard
Special
Saw Cut
Le graphite est le matériau idéal pour les électrodes. Grâce
à ses propriétés exceptionnelles, il constitue une alternative
très économique au cuivre. Les électrodes en graphite
ont toute leur place parmi nos spécialités: au travers de
notre site de production à Lomm (Pays-Bas), GF Machining
Solutions est en mesure de vous proposer un large choix
d'électrodes adaptées à tous les types de besoins.
Électrodes en graphite
Notre gamme de produits en graphite se divise en 3
catégories:
+ Standard: électrodes disponibles en stock qui
présentent des dimensions et une forme standard
+ Saw Cut: blocs d'électrodes découpés selon vos
spécifications
+ Special: électrodes finies usinées sur la base de vos
schémas et spécifications
9 Customer Services
Customer Services
GF Machining Solutions
Autres consommables
Catalogue de consommablesPour un aperçu complet de nos consommables,
consultez notre catalogue en ligne sur notre site Web
www.gfms.com/ch ou demandez la version imprimée
disponible sous forme de brochure A4 pratique et
agréable à feuilleter.
La gamme de consommables GF Machining Solutions vous
propose bien plus que des fils et des électrodes: une large
palette de produits se tient à votre disposition pour vous
permettre d’optimiser le fonctionnement de vos machines
et de les exploiter conformément à vos besoins. Notre
gamme de consommables inclut:
- Systèmes de désionisation
- Diélectriques
- Filtres
- Électrodes (cuivre, graphite, cuivre-tungstène)
- Tubes de perçage (laiton, cuivre, carbure de tungstène)
- Produits chimiques (détergents, anti-corrosion, etc.)
- Lubrifiants
Consommables
10 Customer Services
Gamme de produits CompliantSi la précision et la productivité ne sont pas les critères les
plus décisifs mais que le rapport qualité-prix est un impératif,
notre ligne de consommables Compliant d'entrée de gamme
comprend des alternatives plus économiques à nos produits
d'origine tout en fournissant des résultats de bonne qualité.
Si vous êtes en quête de gains rapides, vous pouvez choisir
notre gamme de consommables Compliant. Pour tirer le
meilleur parti des machines GF, optez sans hésiter pour les
produits Original: ils intègrent notre technologie ainsi que
tout notre savoir-faire.
Gamme de produits haut de gamme pour
les machines GF
- Qualité optimale (principalement
fabriqués dans l'UE)
- Homologués et spécifiquement conçus
pour les machines GF
- Pris en charge totale des applications
Gamme de produits d'entrée de gamme pour
les machines GF
- Qualité correcte (principalement
fabriqués en Asie)
- Compatibles avec les machines GF
Compliantentry-level consumables line
Originalhigh-end consumables line
11 Customer Services
Pièces d’usure et de rechange
Pour toutes nos machines, nous proposons une gamme complète de pièces d’usure d’origine, dont nous garantissons la
disponibilité immédiate. Avec ces produits, vous créez un environnement de production fiable où tous les composants sont
conçus et sélectionnés spécifiquement pour se compléter. Avec nos partenaires stratégiques, nous développons, certifions
et homologuons des consommables et pièces d’usure spécifiques.
Les kits de pièces d'usure se révèlent extrêmement pratiques pour la maintenance standard de vos machines: ils contiennent
toutes les pièces d'usure les plus fréquemment remplacées au bout de 2'000 heures d´usinage. Toutes les pièces dont vous
avez besoin dans un seul kit à un prix compétitif.
Pièces d’usure
Kits de pièces d’usure
La garantie de résultats optimums en termes de productivité, de précision et de fiabilité. En utilisant des pièces d’origine,
vous réduisez le risque de dysfonctionnement des machines et bénéficiez de tous les services de la garantie. Nos experts
en pièces détachées vous aident à identifier la pièce correspondant à votre besoin spécifique.
Des pièces en échange standard testées sont disponibles immédiatement pour réduire les temps d’indisponibilité. De plus,
elles bénéficient des mêmes conditions de garantie que les pièces neuves.
20% du temps moyen d’indisponibilité des machines résulte de l’utilisation de pièces non agréées!
Pièces de rechange d’origine
Pièces en échange standard
13 Customer Services
Accessoires et automatisation
Nous proposons une grande variété d'options et d'accessoires qui contribuent à une productivité plus durable, même après
plusieurs années d'exploitation. Nos produits System 3R sont les meilleurs compagnons de vos machines GF.
System 3R
Systèmes d’outillage
14 Customer Services
Grâce à l'automatisation, la production se poursuit
quel que soit le moment de la journée ou le jour de la
semaine. Résultats: des délais d'exécution plus courts, une
productivité accrue et un retour sur investissement plus
rapide. Nous sommes à votre disposition pour vous aider
à moderniser vos machines: avec la gamme de produits
System 3R, GF Machining Solutions est à même de proposer
des solutions extrêmement efficaces et entièrement
personnalisées pour répondre à tous les besoins en matière
d'automatisation.
Automatisation
15 Customer Services
Une logistique efficace
+ Grande disponibilité
+ Livraison rapide
+ Pas de stock nécessaire
Disponibilité et fiabilité maximum pour une livraison
rapide en vue d’une exploitation et d’une productivité
optimales. GF Machining Solutions dispose de deux hubs
logistiques, l’un situé au siège de la société à Meyrin et
l’autre à Singen (Allemagne). Combinés, ils garantissent une
grande disponibilité et un travail en parfaite synergie avec
nos transporteurs. Grâce à notre organisation logistique
centralisée, nous pouvons traiter et expédier 95% de nos
commandes le jour où elles sont passées. Avec GF Machining
Solutions, vous misez sur une grande disponibilité et une
livraison rapide qui vous évite de constituer votre propre
stock de pièces et de consommables.
16 Customer Services
Consommables
Tel +41 (0)91 806 92 20
Fax +41 (0)91 806 90 49
Pièces d’usure et de rechange EDM
Tel +41 (0)91 806 90 28
Fax +41 (0)91 806 90 49
Pièces d’usure et de rechange – fraisage
Tel +41 (0)32 366 19 50
Fax +41 (0)32 366 19 39
Pièces d’usure et de rechange Laser
Tel +41 (0)22 783 34 25
Fax +41 (0)22 782 68 86
System 3R
Tel +41(0)71 394 13 50
Fax +41(0)71 394 13 60
Pour toutes vos commandes de produits GF Machining Solutions Customer Services, consultez la liste de contacts ci-
dessous. Nous serons ravis de vous conseiller pour tous vos achats.
Contacts pour vos commandes
17 Customer Services
Votre choix s’est porté sur les machines GF car elles garantissent des performances
de pointe et des résultats de premier ordre. Toutefois, la valeur de nos machines va
bien au-delà de l’appareil lui-même: elle se traduit par le service qui l’accompagne
tout au long de sa vie.
Opter pour une machine GF, c’est s’offrir le service et le support d’une équipe d’ingénieurs
de service hautement qualifiés, toujours prêts à vous aider à résoudre d’éventuels
problèmes. C’est également la garantie de machines performantes offrant des résultats
toujours remarquables, même après plusieurs années d’exploitation.
GF Machining Solutions met à votre disposition une large palette de services: la meilleure
solution pour protéger votre investissement et optimiser sa rentabilité en assurant la
productivité maximale de vos machines.
Services
Helpline Service InterventionsAssistance immédiate de nos spécialistes expérimentés.
Ils disposent d’un accès direct au réseau de savoir-faire de
GF Machining Solutions pour une réactivité optimale. Qu’il
s’agisse d’un diagnostic en cas de difficulté technique,
de l’identification de pièces ou de la planification rapide
d’interventions de service, nous trouvons une solution
à vos préoccupations.
Nos ingénieurs de service expérimentés sont basés
près de chez vous. Ils sont à votre disposition pour vous
aider à régler les dysfonctionnements des machines, à
assurer la maintenance et à installer les mises à jour. GF
Machining Solutions dispose d’un vaste réseau mondial
d’ingénieurs de service qui sont régulièrement formés
par notre Service Academy.
Services interventions et support
20 Customer Services
Inspection Révision de composants et de machines
Vos partenaires GF Machining Solutions Customer
Services savent que l’excellence est basée sur des
faits et non sur des approximations. C’est pourquoi nos
recommandations, porteuses de succès, sont basées sur
des inspections rigoureuses menées sur site par des
ingénieurs experts en maintenance hautement qualifiés.
Après une analyse précise sur site de l’état actuel de votre
équipement, vous recevrez un rapport détaillé comprenant
nos recommandations ainsi que les mesures correctrices
à prendre afin de rétablir ou optimiser votre productivité.
Ce service peut être effectué à n’importe quel stade de
la vie de votre machine.
Notre centre de réparation expérimenté révise et teste
les composants. Un service qui assure des performances
optimales à votre machine pendant toute sa durée de vie.
Après plusieurs années d’utilisation, nous révisons votre
équipement afin qu’il retrouve ses performances et sa
productivité initiales.
21 Customer Services
Services préventifsAvec les services préventifs de maintenance, GF Machining Solutions vous propose
une gamme de solutions rentables afin de maintenir votre équipement en parfait
état de fonctionnement. Les maintenances préventives sont conçues pour réduire au
maximum les heures improductives et pérenniser l’utilisation de votre équipement.
Il en découle une réduction significative des coûts de fonctionnement, une protection
optimale de votre investissement et une meilleure productivité.
Les services préventifs de maintenance sont assurés par nos ingénieurs de service
expérimentés et régulièrement formés, afin de mieux appréhender les exigences de
production et d’optimiser les fonctionnalités et la précision de votre équipement.
Les principales données sont répertoriées dans une check-list. Cette documentation
est à la base d’une garantie de qualité et de traçabilité de l’ensemble.
Une étude menée par l’industrie montre qu’un service préventif régulier permet
de diminuer jusqu’à 70 % les temps d’arrêt de la machine. GF Machining Solutions
possède l’expérience, l’expertise et les réseaux nécessaires pour vous aider à
maintenir votre équipement industriel à un niveau optimal de productivité et de
précision tout en amenant vos opérations à l’échelon supérieur. Grâce à notre
expertise, vous vous positionnez en tant que partenaire fiable vis-à-vis de vos clients.
+ Garantit votre productivité
+ Réduit les coûts de fonctionnement et les pièces à changer
+ Maximise le retour sur investissement de votre machine
+ Maintient la valeur de votre équipement
+ Prolonge la durée de vie utile de vos machines dans des conditions optimales
de précision
Machines de fraisage
Mécanique
- Géométrie selon protocole
- Lubrification centrale
- Lubrification vis à billes
- Courroie entrainement X, Y, Z
- Refroidissement moteurs
- Mouvements axes X, Y, B, C, Z
- Télescope couverture
- Cabine
- Fenêtre
- Eclairage
Hydraulique
- Pression sortie
- Pression entrée broche
- Tuyau hydraulique
- Contrôle de fonctionnement
Broche
- Capteur analogique
- Force retrait
- Vacuum
- Lubrification
- Joint tournant / TSC
- Refroidissement
- Connexions broche
Périphérie
- Refroidisseur de broche incl. vidange
- Convoyeur de copeaux
- Groupe arrosage TSC
- Changeur d‘outils
- Changeur de pièces
Pneumatique
- Pression entrée
- Pression lubrification centrale
- Débit des filtres
- Aire protection système de mesure
- Conduit d’air
Les éléments suivants sont vérifiés:
Service de maintenance préventive
24 Customer Services
Prérequis et conditions d’entretien - Machine propre et disponible. - Prix forfaitaire pour 1 1/2 ou 2 1/2 jours, y compris les frais
de déplacement. - Inclut les filtres sauf filtres d’arrosage par le centre et
additifs. - Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec service après-vente.
- Jour de travail basé sur 8 heures.
Prix
Entretien 1 1/2 jour: CHF 2‘300.—*
Entretien 2 1/2 jours: CHF 3‘200.—*
*Set de filtres inclus
25 Customer Services
Mécanique
- Mise à niveau
- Lubrification périodique
- Mouvement des axes X, Y, U, V, Z
- Réglage des têtes de la machine
- Tension des courroies
- Mouvement du bac de travail
+ Assurer la qualité, la tolérance de forme et l’état
de la surface des pièces usinées
Système de guidage du fil
- Guides fil
- Roulements à billes
- Paramètres pour le réglage du fil
- Frein
- Hache fil
+ Garantir les fonctions d’alignement, calibrage et
cycles de centrage avec les différents types de fils
Unité diélectrique
- Contrôle du diélectrique et conductivité
- Débit des filtres
- Fonction et état des pompes
- Niveau
- Fonctions pneumatiques
- État des tuyauteries (fuites, etc.)
- Fonctionnement du système de refroidissement
- État général
+ Prévention contre la corrosion de la pièce à usiner
et garantie du meilleur résultat d’érosion
Périphériques et options Machine
- Point de référence du robot
- Entrainement des axes
- Pneumatique
- Lubrification
- Systèmes de sécurité
Les éléments suivants sont vérifiés:
Machines à filService de maintenance préventive
26 Customer Services
Prix
Entretien 1 jour: CHF1‘500.—
Entretien 1 1/2 jour: CHF 2‘200.—
Entretien 2 jours: CHF 2‘700.—
Prérequis et conditions d’entretien - Machine propre et disponible. - Prix forfaitaire pour 1, 1 1/2 ou 2 jours, y compris les frais
de déplacement. - Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec notre service après-vente.
- Jour de travail basé sur 8 heures.
Générateur et commande numérique
- Vérification des courants et tensions
- Contrôle de tous les paramètres de sortie
- Fonction de la « Gap-Box »
- Fonction des fermetures hermétiques
- Fonction de la régulation de température
- Réglage des paramètres de base
- Contrôle de la batterie pour la sauvegarde des données
- Fonction des éléments de sécurité
- Fonction des différents accessoires
+ Confirmer que les nombreuses technologies et
fonctions peuvent être exploitées intégralement
Processus d’érosion
- État de la zone de travail
- Contrôle de la fonction d’arrosage
- Test d’érosion
+ Après l’entretien le bon fonctionnement de votre
installation sera certifié avec l’usinage d’une pièce
27 Customer Services
Machines à enfonçage
Générateur et commande numérique
Vérification des courants et tensions
- Contrôle de tous les paramètres de sortie
- Fonction des fermetures hermétiques
- Fonction de la régulation de température
- Réglage des paramètres de base
- Contrôle de la batterie pour la sauvegarde des données
- Fonction des éléments de sécurité
- Fonction des différents accessoires
+ Confirmer que les nombreuses technologies et
fonctions peuvent être exploitées intégralement
Périphériques et options machine
- Point de référence du robot
- Entrainement des axes
- Pneumatique
- Lubrification
- Systèmes de sécurité
Mécanique
- Mise à niveau
- Lubrification périodique
- Mouvement des axes X, Y, C, Z
- Rotation de l‘axe C
- Tension des courroies
- Mouvement du bac de travail
+ Assurer la qualité, la tolérance de forme et l’état
de la surface des pièces usinées.
Unité diélectrique
Valeurs et prescriptions du diélectrique
- Débit des filtres
- Fonction et état des pompes
- Niveau
- Fonctions pneumatiques
- État des tuyauteries (fuites, etc.)
- Fonctionnement du système de refroidissement
- État général
+ Garantir le meilleur résultat d’érosion
Les éléments suivants sont vérifiés:
Service de maintenance préventive
28 Customer Services
Prix
Entretien 1 jour: CHF 1‘500.—
Prérequis et conditions d’entretien - Machine propre et disponible. - Prix forfaitaire pour 1 jour, y compris les frais de déplacement. - Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec notre service après-vente.
- Jour de travail basé sur 8 heures.
Processus d’érosion
- État de la zone de travail
- Contrôle de la fonction d’arrosage
- Test d’érosion
+ Après l’entretien le bon fonctionnement de votre
installation sera certifié avec l’usinage d’une pièce
29 Customer Services
Machines LaserService de maintenance préventive
Les éléments suivants sont vérifiés:
Caractéristiques générales des machines
- État de la machine
- Heures-machine et heures d'usinage
- Options de la machine
- Post-processeur (générateur de programme)
- Version logicielle de l'IHM et des technologies
- Valeur de puissance laser
- Environnement de la machine
- Température de la zone
- Tension réseau
- Pression du circuit pneumatique
- Type de refroidissement
- Niveau d'huile du graisseur
- Filtre
Commande numérique (CNC)
- Touches du clavier
- Batterie API 3 V
- Rack de ventilation PC
- Alimentation sans interruption (ASI) 24 V
- Port USB de la console
- Lecteur de CD
- Nettoyage et défragmentation des disques durs
- Mise à jour du programme API
Tête laser
- Alignement de la tête laser (axe A)
- Buse d'aspiration
- Buse de soufflage
- Palpeur de mesure
- Lentille
- Distance focale du laser
- Puissance du laser
- Étalonnage des décalages de caméra
- Étalonnage du champ de marquage de lentille
- Étalonnage du palpeur de mesure Renishaw
- Plan TPC et corrections TPC
- Configuration du centre du mandrin
Test d’usinage
- Usinage d'une pièce de réception
30 Customer Services
Prérequis et conditions d’entretien - Machine propre et disponible. - Prix forfaitaire pour 1 jour, y compris les frais de
déplacement. - Sont exclues les interventions nécessaires pour des
corrections ou réparations majeures; pièces de rechange et d’usure, selon accord séparé, et offre complémentaire.
- La date de réalisation de la maintenance est à définir avec notre service après-vente.
- Jour de travail basé sur 8 heures.
Prix
Entretien 1 jour: CHF 1‘500.—
31 Customer Services
GF Machining Solutions se positionne de manière unique afin de vous aider à maximiser
la disponibilité, la valeur, la précision et la productivité de vos machines de fraisage et
d’électroérosion. Nos services préventifs spécialisés et axés sur les besoins du client
placent votre réussite au coeur de leurs actions afin d’augmenter votre productivité
et de garantir des temps de fonctionnement ininterrompus. De l’inspection initiale au
soutien à la certification, les ingénieurs de maintenance GF Machining Solutions sont vos
partenaires experts pour une large gamme de services préventifs, porteurs de succès.
+ Diagnostiquer rapidement les performances de votre machine
+ Usinage d’une précision absolue
+ Garantie du respect des tolérances lors de la production de pièces
+ Prévenir l’usure des composants de la machine
+ Maximiser les temps de fonctionnement
Services préventifs avancés
33 Customer Services
Calibration par interféromètre laser
La calibration par interféromètre laser est la meilleure
garantie que la machine fonctionne avec une précision
absolue. Au cours de ce service préventif, nos techniciens
vérifient la précision et la répétabilité du positionnement
linéaire des axes de vos machines de fraisage et
d’électroérosion GF Machining Solutions. Les déviations
détectées sont corrigées en modifiant les tables de
correction de l’axe selon les normes VDI 344 / ISO 230-2.
Dans les cas critiques, il peut être recommandé d’effectuer
une intervention mécanique.
Nous vous conseillons d’utiliser ce service préventif
sur une base régulière ou en cas de changement dans
l’environnement ainsi qu’au titre d’aide à la certification
afin de garantir une précision extrême.
pour garantir une précision d’axe maximale
Ce service préventif inclut plusieurs étapes impor-
tantes menées par nos techniciens experts:
- Établir les conditions d’une prise de mesure parfaite
(température constante, vérification de la géométrie
de la machine, etc.)
- Mesures pour chaque axe linéaire au moyen du système
laser, y compris le rétroréflecteur et le fréquencemètre
des principaux paramètres:
- précision de positionnement
- dispersion de positionnement
- répétabilité de positionnement
- valeur d’inversion
- Mise en évidence des actions nécessaires pour ajuster
les paramètres hors tolérances ISO/VDI
- Établissement d’un certificat de conformité ISO pour
l’équipement
34 Customer Services
Prérequis et conditions - Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus. - La date de réalisation du test est à définir avec notre
département Service. - Nettoyage
- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le début du test.
- La présence d’impuretés peut fausser les résultats des mesures.
- Les travaux de nettoyage que le technicien de service doit réaliser seront facturés séparément.
- Préchauffage - La machine doit être enclenchée en boucle de
régulation (à l’arrêt et non en marche continue) au moins 12 heures avant les mesures.
- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et couvercles doivent être fermés.
- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration. - Conditions de test et de fonctionnement
- Température ambiante: 20°C +4/-2°C - Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures. - Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures. - Non inclus dans l’offre
- Travaux de réglage/correction et réparations. - Nettoyage de la machine. - Frais de déplacement du technicien de service. - Facturation séparée des pièces de rechange et
d’usure.
Prix
Machines de fraisage et d’électroérosion CHF 2’300.—
Le service n’est pas disponible pour les machines avec axes
rotatifs
35 Customer Services
Test de circularitépour diagnostiquer rapidement les performances de votre machine
L’objectif de ce test ballbar est de comparer le tracé circulaire
effectué par la machine avec le tracé circulaire programmé.
En théorie, si la machine se comporte parfaitement en
termes de performances de positionnement, les deux
cercles correspondront exactement. Dans la pratique
toutefois, de nombreux facteurs, tels que la géométrie de
la machine, le système de contrôle ou l’usure des divers
composants, peuvent faire dévier le rayon du cercle de test.
Une simple comparaison des deux cercles permet de valider
la précision de la machine. Si des déviations sont détectées,
différentes recommandations sont émises permettant
de rétablir la précision de la machine (par ex., contrôle
géométrique, calibration par laser, remplacement de
composants).
Nous vous recommandons d’avoir recours à ce service
préventif à chaque fois que vous souhaitez procéder à une
vérification rapide des performances de positionnement de
votre machine, que ce soit sur une base annuelle ou lors
d’un évènement particulier (par ex., avant une production
spéciale ou après un déplacement de votre machine).
Le test ballbar comprend:
- Installation: le pivot central est positionné sur la table
de la machine. L’outil ballbar est installé entre les deux
joints magnétiques cinématiques.
- Collecte de données: la machine exécute deux cercles
consécutifs: l’un dans le sens des aiguilles d’une
montre, l’autre en sens inverse pour chaque plan de
la machine (XY, YZ, ZX). Les données mesurées sont
affichées en temps réel à l’écran, permettant ainsi de
détecter toute erreur ou problème au fur et à mesure
de la progression du test et d’arrêter le processus
si nécessaire sans perte de temps supplémentaire.
- Mesures: des facteurs quantitatifs tels que la déviation
radiale, les erreurs de contour, la rectitude et les
variations dans le jeu des axes linéaires, la vitesse
de l’axe, l’angle et la forme circulaire sont calculés.
- Analyse des données: les rapports peuvent être
personnalisés et présentés sous différents formats
selon les normes internationales (par ex., ISO 230-4,
ASME B5.54).
36 Customer Services
Prix
Machines de fraisage et d’électroérosion CHF 520.—
Prérequis et conditions - Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus. - La date de réalisation du test est à définir avec notre
département Service. - Nettoyage
- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le début du test.
- La présence d’impuretés peut fausser les résultats des mesures.
- Les travaux de nettoyage que le technicien de service doit réaliser seront facturés séparément.
- Préchauffage - La machine doit être enclenchée en boucle de régulation
(à l’arrêt et non en marche continue) au moins 12 heures avant les mesures.
- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et couvercles doivent être fermés.
- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration. - Conditions de test et de fonctionnement
- Température ambiante: 20°C +4/-2°C - Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures. - Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures. - Non inclus dans l’offre
- Travaux de réglage/correction et réparations. - Nettoyage de la machine. - Frais de déplacement du technicien de service. - Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
37 Customer Services
Contrôle géométriquepour prévenir l’usure des composants de la machine
La répétabilité parfaite des résultats d’usinage implique
de conserver les valeurs de précision originale: planéité,
perpendicularité et parallélisme. Même la plus légère
déviation peut menacer l’intégrité de vos processus d’usinage
par fraisage ou électroérosion, avec pour conséquence une
usure accrue des composants, notamment les guides et les vis
à billes. En tant que partie intégrante de nos services préventifs
globaux, GF Machining Solutions teste les géométries de votre
machine selon les spécifications ISO 230-1.
Nos ingénieurs experts en maintenance utilisent des outils
régulièrement calibrés afin de mesurer avec précision la
géométrie essentielle à une performance optimale de
vos machines de fraisage et d’électroérosion GF. Nos
techniciens spécialisés vous fournissent un rapport détaillé
des résultats des tests, ainsi que les recommandations
visant à optimiser la précision géométrique de votre
équipement.
Nous vous recommandons ce service préventif en cas
d’évènements particuliers (par ex., une collision ou le
déplacement d’une machine) ou en tant que soutien aux
certifications afin de prévenir l’usure des machines et de
les maintenir dans un état optimal.
Exemples de paramètres mesurés par nos techniciens
experts:
- Rectitude des axes
- Perpendicularité entre les axes
- Parallélisme entre les axes
- Perpendicularité entre les éléments (tels que la
broche pour les fraiseuses et la tête supérieure
pour les machines d’électroérosion à fil) et la table
dans différentes positions
Plus particulièrement, pour les fraiseuses:
- Faux-rond du cône interne de la broche
- Parallélisme entre les surfaces de la palette et de la
table suivant X, Y et Z
- Faux-rond axial de la palette et de la plaque de la table
- Parallélisme entre la surface de référence de la palette
et la rainure en T de la table selon le déplacement en X
- Perpendicularité entre l’axe de la broche et ceux des
surfaces de la palette de la table
38 Customer Services
Prix
Machines de fraisage 3 axes et d’électroérosion CHF 900.—
Machines 5 axes CHF 1’480.—
Prérequis et conditions - Prix pour une session de test par machine, frais de
déplacement non inclus. - La date de réalisation du test est à définir avec notre
département Service. - Nettoyage
- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le début du test.
- La présence d’impuretés peut fausser les résultats des mesures.
- Les travaux de nettoyage que le technicien de service doit réaliser seront facturés séparément.
- Préchauffage - La machine doit être enclenchée en boucle de régulation
(à l’arrêt et non en marche continue) au moins 12 heures avant les mesures.
- Toutes les portes, portes d’armoires électriques et couvercles doivent être fermés.
- Un préchauffage est nécessaire avant la mensuration. - Conditions de test et de fonctionnement
- Température ambiante: 20°C +4/-2°C - Variations de température en fonction du temps: max.
0,5°C en 1 heure et max. 2°C en 24 heures. - Notez que des variations de la température prescrite
(20°C) induisent une imprécision des mesures. - Non inclus dans l’offre
- Travaux de réglage/correction et réparations. - Nettoyage de la machine. - Frais de déplacement du technicien de service. - Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
39 Customer Services
Offrant des performances optimales, la broche Step-Tec
est au coeur de votre machine de fraisage. Afin de garantir
sa précision à long terme et maintenir sa performance à
un haut niveau, nous recommandons vivement de procéder
à un entretien régulier de la broche, en confiant toutes les
opérations de mécaniques précises aux mains expertes de
nos techniciens de services, équipés d’outils spécialisés.
Le comportement de la broche est sensible à plusieurs
facteurs tels que les vibrations excessives détectables
sur les trois axes (X, Y et Z) par l’équipement haute
technologie (V3D). Si votre broche est équipée du module
SDM 20, d’autres paramètres tels que les collisions ou la
température du moteur et des roulements sont enregistrés
et contrôlés durant toute la durée de vie de la broche.
Dans les deux cas, le nouveau logiciel SDS affiche les
données et édite un rapport sous forme de graphiques
ou de tableaux destinés à établir un diagnostic. Notre
technicien de service analyse ce rapport afin d’identifier les
causes des défauts d’usinage ou des finitions de surfaces
insatisfaisantes, et un expert en applications peut vous
recommander des mesures visant à optimiser vos procédés
et à augmenter la durée de vie des outils et des broches.
Le service pour broches sur site comprend:
Opérations mécaniques de précision et de maintenance
générale, comme:
- Vérification du faux-rond de rotation de la broche
(conique et avec mandrin de contrôle)
- Vérification du porte-outil et du faux-rond de rotation
- Mesure de la force de serrage
- Vérification du niveau d’huile, du type d’huile et de la
pression du système de lubrification huile air
- Mesure du vide et vérification du filtre pour le système
de récupération d’huile
- Vérification de l’état du liquide de refroidissement du
moteur de la broche
Contrôle et enregistrement des paramètres suivants (*):
- Vibrations le long des trois axes
- – Nombre de collisions, heures de fonctionnement et
changements d’outils
- – État du système de serrage
- – Températures (ex. roulements, bobine de moteur)
(*) selon l’équipement
Service pour broches sur sitePour une précision et une performance optimales
40 Customer Services
Prérequis et conditions - Prix pour une vérification par machine, frais de déplacement
non inclus. - La date de réalisation du service est à définir avec notre
département Service. - Nettoyage
- La machine doit être soigneusement nettoyée avant le début de la vérification.
- Les travaux de nettoyage que le technicien de service doit réaliser seront facturés séparément.
- Non inclus dans l’offre - Travaux de réglage/correction et réparations. - Nettoyage de la machine. - Frais de déplacement du technicien de service. - Facturation séparée des pièces de rechange et d’usure.
Prix
Machines de fraisage 3 et 5 axes CHF 520.—
41 Customer Services
Le programme national d’accréditation dédié aux entreprises du secteur aéronautique et de la défense (Nadcap) requiert
la vérification périodique des machines, la maîtrise des processus et un curriculum de formations pour les opérateurs
certifiés. C’est pourquoi, GF Machining Solutions a développé le pack de services détaillés ci-après.
Selon le nombre d’heures d’usinage, des visites de maintenance préventive régulières sont effectuées chez vous par nos
ingénieurs experts afin de garantir le maintien de la machine à son niveau de performances optimal.
Conformément aux spécifications Nadcap AC7116, la répétabilité parfaite des résultats d’usinage par électroérosion
impliquent la maîtrise totale de l’étincelle. Nos experts utilisent un oscilloscope régulièrement calibré afin de mesurer la
forme de l’étincelle, essentielle pour garantir la répétabilité des performances de la machine.
L’opérateur doit être également très bien formé. C’est pourquoi nous fournissons des formations dédiées et certifiées
garantissant une utilisation optimisée de la machine.
NADCAP Support à l’accréditationpour faciliter votre certification
42 Customer Services
Notre aide à l’accréditation Nadcap comprend:
Visite de maintenance préventive
- Inspections et réglages réguliers basés sur les listes de
vérification du fabricant
- Recommandations détaillées basées sur l’analyse
des données
Calibration du générateur
- Contrôle des paramètres d’électroérosion
- Acquisition de la forme de l’étincelle
- Analyse des résultats
- Processus de traçabilité
- Rapports avec résultats détaillés
Formations certifiées
- Vérification des connaissances acquises
- Mise à niveau des compétences
Prix
Sur requête
43 Customer Services
Études de faisabilité et assistance applications
Formation
La promesse de notre marque est «All about you»
(rien que pour vous). C'est notre prise en charge des
applications qui illustre le mieux la signification de ce
concept: nous ne fournissons pas de simples machines,
nous proposons des solutions d'usinage.
La prise en charge des applications par GF Machining
Solutions comprend des études de faisabilité et des essais
de découpe qui sont réalisés par nos spécialistes dans les
différents centres d'application à travers le monde. Vous
êtes ainsi assuré de disposer de l'équipement et de la
technologie les plus adaptés à votre application. Durant
toute la durée de vie de votre équipement GF Machining
Solutions, vous profitez du savoir-faire le plus pointu
pour votre secteur d'activité, ce qui vous procure un bel
avantage concurrentiel.
Nous proposons des programmes de formation
modulaires et personnalisés pour vous permettre
d'obtenir de meilleurs résultats avec vos machines GF.
En plus d'une formation de base fournie à l'installation de
chaque nouvelle machine, vous avez accès à une grande
variété de programmes de formation afin d'exploiter
tout le potentiel de vos machines. Les formations sont
dispensées par des formateurs professionnels dans nos
centres d'application ou dans vos locaux, à vous de choisir.
Actualisez régulièrement vos connaissances sur les
machines et vous aurez toujours une longueur d'avance!
45 Customer Services
Helpline EDM
Tel +41 (0)91 806 90 50
Fax +41 (0)91 806 90 38
Helpline Milling
Tel +41 (0)32 366 19 50
Fax +41 (0)32 366 19 39
Helpline Laser
Tel +41 (0)22 783 34 25
Fax +41 (0)22 782 68 86
Si vous avez des questions ou besoin d'aide pour vos
machines GF, n'hésitez pas à faire appel à nos services
d'assistance. L'un de nos spécialistes mettra tout notre
savoir-faire à votre disposition pour vous aider.
Assistance téléphonique
46 Customer Services
Réduisez les coûts d’entretien et optimisez la productivité. Pour un fonctionnement, une fiabilité et une précision irréprochables,
GF Machining Solutions recommande une visite d’entretien toutes les 2'000 heures d’exploitation. Nous vous offrons la
possibilité de souscrire un contrat d’entretien qui vous accorde un entretien régulier de vos machines à un prix très raisonnable.
La souscription d’un contrat d’entretien garantit la visite régulière de l’un de nos ingénieurs de service qualifiés chargé de
contrôler et de régler vos équipements ainsi que de remplacer les pièces nécessaires. À la fin de chaque visite, l’ingénieur
effectue un test visant à confirmer que notre service a été réalisé avec succès et a donné entière satisfaction. De plus, il
vous fournit des recommandations détaillées afin d’optimiser l’utilisation et la sécurité de vos machines.
Contrat d’entretien
47 Customer Services
Qu’est-ce que c’est?
Un “accord de partenariat” est un contrat spécifique
consistant en l’achat d’une quantité définie de consommables
sur une période d’un an. Avec l’aide de l’un des consultants
de notre Customer Services, vous calculez vos besoins
annuels en consommables en fonction de vos machines et
de vos spécificités de production. Ensemble, vous identifiez
les consommables dont vous avez besoin et en déterminez la
quantité. La consommation annuelle qui en résulte nous sert
de base pour calculer vos conditions spéciales qui prévoient:
GF Machining Solutions vous offre une opportunité unique
de simplifier la gestion d’exploitation de vos machines en
vous proposant un contrat annuel très intéressant pour
vos achats de consommables. En souscrivant un “accord
de partenariat”, vous bénéficiez d’une série d’avantages
exclusivement réservés aux adhérents:
Comment ça fonctionne?
Dès que le volume annuel d’achat de consommables
et les réductions associées ont été définis, “l’accord de
partenariat” est mis en place. La signature d’un “accord de
partenariat” est un engagement stipulant que ces quantités
définies bénéficient immédiatement des conditions de
prix préférentielles, exclusivement proposées aux clients
qui adhèrent à l’offre. L’accord est valable un an au terme
duquel il peut être renouvelé et éventuellement révisé si
les quantités nécessaires varient.
*(à l’exception de l’entretien des machines et des services préventifs avancés)
Sur mesure et flexible
“L’accord de partenariat” n’est pas un simple programme de
fidélité: il est réalisé sur mesure, parfaitement adapté à vos
besoins et pourtant très flexible. Nous savons pertinemment
que divers facteurs peuvent influencer et donc modifier les
rythmes de production: si la quantité définie pour l’achat
de consommables n’est pas atteinte au terme de l’année
du contrat, nous ne vous imposons aucune pénalité. GF
Machining Solutions est un partenaire fiable et sérieux: si
cette situation se présente, nous réviserons ensemble notre
accord pour l’année suivante. Nous restons à vos côtés et
vous soutenons! Bien plus qu’un contrat d’achat, cet accord
est un engagement mutuel de partenariat.
+ Réduction spéciale sur les consommables définis
dans l’accord
+ Réduction spéciale sur toutes les pièces d’usure et
de rechange
+ Réduction spéciale sur les interventions des
ingénieurs de service*
+ Réduction spéciale sur les services de support
d’application et nos programmes de formation
+ Vous connaissez le montant de vos dépenses
annuelles et identifiez les produits nécessaires
+ Vous ne perdez pas de temps à demander des devis
et à rechercher les produits
+ Vous bénéficiez de prix fixes et avantageux pour vos
consommables
+ Vous profitez de réductions intéressantes sur les
pièces et les services
Accord de partenariatClair, flexible et plein d’avantages
Les avantages
Un “accord de partenariat” est la solution idéale pour ne
plus devoir vous soucier de l’achat de vos consommables
et pouvoir vous consacrer pleinement à votre travail:
GF Machining Solutions vous offre une opportunité unique de simplifier la gestion d’exploitation de vos machines en vous
proposant un contrat annuel très intéressant pour vos achats de consommables. En souscrivant un “accord de partenariat”,
vous bénéficiez d’une série d’avantages exclusivement réservés aux adhérents.
49 Customer Services
Consultants du Customer ServicesAssistance de partenaire
À l’instar de nos ingénieurs de vente et d’application qui vous assistent pour l’achat de vos machines GF, GF Machining
Solutions souhaite vous proposer la même qualité de service après l’achat, par le biais de notre service clients. Daniele
Beretta et Giovanni Bosco, les consultants de notre Customer Services se tiennent à votre disposition pour vous assister
et vous fournir des conseils avisés sur tous nos produits et services. Nous accompagnons et conseillons sans cesse nos
clients que nous considérons comme de véritables partenaires.
50 Customer Services
Suisse alémanique, Tessin et Vorarlberg
(Code postal 50XX-96XX)
Daniele Beretta
Mobile + 41 (0)79 469 35 67
Tel + 41 (0)91 806 92 26
Fax +41 860 79 469 35 67
Suisse romande et Espace Mittelland
(Code postal 10XX-49XX)
Giovanni Bosco
Mobile +41 (0)79 253 01 30
Tel + 41 (0)91 806 91 52
Fax +41 860 79 253 01 30
51 Customer Services
GF Machining Solutions
Fraisage grande vitesse et hautes performances. Par
rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM
se caractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois
supérieure. Ils permettent en outre d’obtenir une plus
grande précision et de meilleures qualités de surface.
Cela permet aussi de traiter dans une large mesure des
matériaux trempés sans préparation. L’avantage majeur
du HSM est de réduire de manière significative la chaîne
de production par une intégration systématique. Le HSM
est devenu, parallèlement à l’EDM, l’une des technologies
clés de l’usinage de pièces et de la fabrication d’outils.
Tooling, Automation, Software. Systèmes de bridage et de
palettisation (tooling) pour la fixation des pièces et outils;
dispositifs d’automatisation et logiciels système permettant
la configuration de machines-outils; saisie et échange de
données entre les différents composants d’un système.
Operations, Machine and Business Support. Le Customer
Services propose tout type de services pour les machines
GF Machining Solutions avec trois niveaux de support.
Operations Support comprend toute la gamme des pièces
d’usure et les consommables tel que les fils, les filtres,
les électrodes, les résines, et autres matériels. Machine
Support s’étend à tous les services liés aux pièces de
rechange, au support technique et à la maintenance
préventive. Business Support offre des solutions techniques
personnalisées en fonction des besoins clients.
Texturation laser. L’usinage laser complète et étend les
technologies de GF Machining Solutions et permet aux clients de
se démarquer par la texturation, la gravure, la microstructuration
et le marquage de formes géométriques simples en 2D ou
plus complexes en 3D. Comparé aux traitements de surfaces
traditionnels réalisés au moyen de processus d’usinage
manuels, la texturation laser offre des avantages économiques,
écologiques et ouvre de nouvelles voies au design.
Electroérosion. L’électroérosion permet d’usiner les
principaux matériaux, indépendamment de leur dureté
(par exemple l’acier et le titane), avec une précision allant
jusqu’au micron, sans action mécanique. En raison de
ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les
technologies clés del’usinage de moules et la fabrication
d’outils. On distingue deux procédés: l’électroérosion à fil
et l’électroérosion par enfonçage.
Milling Automation
Customer Services
Laser
EDM
GF Machining Solutions
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