DOSAGE - PALAMATIC PROCESS · I 9DH:JG K>7G6CI &, I:M:BEA:H 9: Gw6A>H6I>DCH&-I K:H 19 Passage...

Dosage ÉQUIPEMENTS

CONTRÔLER

RÉGULER

VIDANGER

EXTRAIRE

Solut ions pour la Manutention des Poudres

SOMMAIRE

01

I GAMME DES DOSEURS À VIS 04

Volumétrique

Pondéral

Démontage et nettoyage

I

I

I

I 19

Passage intégral 20

Passage latéral 26

Pour pellets et copeaux

De dépoussiérage 36

Exemples de réalisations 38

I GAMME DES VANNES 39

Vanne rotative

Vanne papillon

Vanne guillotine

Vanne à manchon

Exemples de réalisations

I AUTOMATISME 53

EXISTESUR

MESURE

Signifie que l’équipement est livrable en zone ATEX

Signifie que le Design et les options sont possibles en « sur mesure »

Signifie que l’équipement est disponible en essais chez PALAMATIC PROCESS

design des équipements cités dans cette documentation commerciale

Gamme des Équi pements

Doseur à vis Doseur à bande / vibrant

Écluse Rotative

Vanne Guillotine

Automatisme

Doseur à vis et agitateur de

dévoûtage pour un dosage précis

en batch ou en continu avec une

précision < à 3%

Écluse rotative pour une alimen-

tation continue et une étanchéité

de pression entre l'amont et l'aval

Doseur continu ou par batch

pour un dosage précis des produits

fragiles

Vanne guillotine pour une section

de passage intégrale efficace avec

les produits à écoulement difficile

Vanne à Manchon

Vanne à manchon, pilotée pneu-

matiquement, adaptée pour un

montage en ligne sur les tuyaute-

ries de transfert pneumatique

Le pilotage des vannes et des

dosages sont gérés par la technologie

Pal'Touch® configurée sur mesure

par les automaticiens PALAMATIC

PROCESS

Page 4 Page 16

Page 19 Page 50

Page 46

Page 53

Vanne Rotative

Vanne rotative spécialement

conçue pour des applications de

dosage en milieu hygiénique

Page 39

Vanne Papillon

Vanne papillon à actionneur

pneumatique pour une étanchéité

absolue et un dosage par

positionneur 4-20 mA

Page 42

02

de Dosage

Assurer un batch précis

Régulation pour l'incorporation des poudres dans les process

Automatisation des batchs pour un gain de temps pour les opérateurs

03www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosageVidéos & plans téléchargeables en ligne

F

-cune de vos applications. Grâce à notre expertise, nous vous offrons des équipements de dosage précis, pour des débits élevés, réguliers ou faibles, selon la variété de vos produits en vrac.

F

F

dosage qui transfère le volume à doser. La vitesse de rotation peut être asservie

-lents ou en vrac par batch ou en continu. Les doseurs sont montés sur une plate-forme stable avec un système de pesage très performant. Le système fonctionne

DOSEURS À VIS

écoulement uniforme, progressif et contrôlé de vos poudres rete-nues dans une trémie. Grâce au système de vis interchangeable, nos doseurs peuvent traiter une large variété de matières avec une grande précision et sans dégradation.

Capacité :Objectifs : dosage de matières vracs de toutes sortes

VolumétriqueDoseur à Vis

Modèles

Débits*

Ø ext. de tube

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ponderal-volumetrique/doseur

Vidéos & plans téléchargeables en ligne

Dos

eur

Volu

mét

rique

I

Carroussel de dosageen perte de poids

Carroussel de dosageen gain de poids

04 05

F Pas de friction mécanique

exercée sur la matière à doser

F Conception hygiénique:

surfaces du doseur pour le nettoyage, la désinfection et

F Agitateur assurant un coefficient de remplissage de la vis constant

Avantages

F Haute linéarité de dosage sur la fourchette de dosage

06www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/

ponderal-volumetrique/doseurVidéos & plans téléchargeables en ligne

I I GAMME DES AGITATEURS

I

Rotor rond sans tube intérieur

pellets.

Hélice à ruban avec tube intérieur

Matériaux lourds avec tendance au tassement, oxydes lourdes, argiles.

Hélice avec tube intérieur

Matériaux lourds et fluides, grains de métal.

07

I encombrement et débit)

Doseur à Vis VolumétriquePlans Techniques

F Le clapet pneuma-

du dosage et évite tout risque de remontée

F -sation à socs ou à pales pour éviter la formation de voûtes et obtenir une descente parfaite du produit.

825 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD

345

HO

RS T

OUT

956 HORS TOUT - VERSION STANDARD

33,7

315

140

250

200

110

260

10 200

130

310

250

339 279

618 HORS TOUT

339 366

250

706 HORS TOUT

SANS VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE

AVEC VENTILATION FORCEE POURMOTEUR VIS DE DOSAGE

Outils de dosage Application Rapports réducteurs Vitesse de rotation Débit théorique

Type 1/... tr/min. l./h. g.

Matériaux légers avec ten-dance au tassement : farines, sucre, cacao, pellets, produits

granulaires, oxydes légers

92

20 69

28

Matériaux légers, produits

polymères en pellets3 g

92 69

20 69

28

Matériaux lourds et fluides, grains de métal

92

20 69

28

*Précision :

et de la qualité électronique).

débit)

Avec âme

Ruban

08






92

20 69

28


polymères en pellets

92

20 69

28


3 g

92

20 69 636

28

09

Doseur à VisPlans Techniques

Volumétrique


Vidéos & plans téléchargeables en lignePlans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr



335

HO

RS T

OUT

807 HORS TOUT (sans clapet) - VERSION STANDARD 3

15 Ø 42,4

250

279 317,5

596 HORS TOUT

250

366 317,5

684 HORS TOUT




500

HO

RS T

OUT


458

Ø 76,1

380

318 353

671 HORS TOUT

380

406 353

759,5 HORS TOUT



*Précision :


245

340

265

416

10 350

275

466

380

110

130

260

Ø10

200

140

250

310

200





92

20 69

28

Matériaux légers, produits -

mères en pellets

380

3 g

92

20 69

28


92

20 69

28

89

*Précision :


) t)

Avec âme

Ruban

Avec âme

RubanRuban

Avec âme

VolumétriqueGranulométrie

Farine

(Type 55)

Sucre

(cristal n°2 )

Granulés

plastiques

Granulométrie en μm

Famille Fin Cristal Granulés

Facteur correcteur (taux de gavage de la vis) 0,96

10


11

Doseur à VisPlans Techniques


Vidéos & plans téléchargeables en lignePlans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr


514

HO

RS T

OUT


Ø 114,3

502

380

317,5 353,5

671 HORS TOUT

380

406 353,5

759,5 HORS TOUT



I

245

340

265

416

10

350

275

466

380

*Précision :






20 g

92

20 69 3 229

28 2 306


polymères en pellets

92

20 69

28


92

20 69

28

)

F

. Données client

Carbonate de calcium

Densité apparente

Granulométrie

Famille de produit Fin

Type de spire Vis avec âme

Facteur correcteur

Débit réel souhaité

0 kg/h.

100 kg/h.

200 kg/h.

300 kg/h.

400 kg/h.

500 kg/h.

600 kg/h.

700 kg/h.

5 Hz 15 Hz 25 Hz 35 Hz 45 Hz 55 Hz 65 Hz 75 Hz 85 Hz 95 Hz

Déb

its m

assi

ques

Fréquences moteur

Débit massique

Débit massique

Débit Massique Granulés EVA "Granulés"

F

EN FONCTION DES 3 FAMILLES

. Formule de calcul

Débit théorique = Débit réel

Facteur correcteur = =

. Résultat

Type de doseur

Rapport de réduction du moteur

Débit théorique*Voir tableaux de débit des doseurs

Avec âme

Ruban

Capacité :Objectifs : un dosage contrôlé des matières

F Pesons : système à trois pesons pour informer le process sur la quantité de poudre introduite

F Clapet pour arrêter le flux des produits et éviter les remon-

F Motorisation dédiée à F Variateur de fréquence pour un ajustement des débits

Avantages

Manchette de connexion

étanche sans interférences

de pesée

z00 Hz0 Hz0 Hz zz50 H50 H50 H

13www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/

ponderal-volumetrique/doseurVidéos & plans téléchargeables en ligne

Afficheur de pesée en local

pour une information directe

I

Parties en contact avec le produit /

Structure et boulonneries

Finitions bride d'extrémité

Capacité embase

Options

Doseur à Vis

Le doseur pondéral permet de doser de trois façons :

Doseur pondéral par perte de poids : il dose en contrôlant la perte de poids du doseur

Doseur pondéral par gain de poids : il dose en contrôlant la pesée du contenant en aval du doseur

Doseur pondéral continu : il dose en continu en régu-lant la vitesse du doseur en fonction de la perte de poids du doseur pour obtenir un débit constant

un poids constantClapet pneumatique de fin de dosage

Spire de dosage

Moteur outil

Moteur outil de dosage

12

Pondéral

Modèles

Ø ext. de tube

Le dosage pondéral, ou dosage par pesée, est un moyen de garantir une constante de poids pour chaque produit (grain ou poudre). Le dosage pondéral permet un contrôle complet et homogène du flux de matière, un dosage plus précis et un meilleur contrôle du procédé de transfor-mation.

Dos

eur

Pond

éral

I

Démontage et Nettoyage

Dém

onta

ge N

etto

yage

1514

Trémie tampon

Moteur de vis

Moteur

Flasque avant

Clapet de fermeture tube de dosage

Agitateur

Vis de dosage

Conception permettant démontage rapide du doseur pour faciliter les phases de nettoyage.-

toyage manuel.

I

F Clapet de dosage assurant la précision du dosage. Très grande rapidité de démontage.

Finitions poli-miroir pouvant être intégrées pour des applications dans les domaines alimentaires et cosmétiques.

-

Doseur à Bande Doseur Vibrant

Dos

eur

à B

ande

D

oseu

r V

ibra

nt

et les matières abrasives. Installé sur des capteurs de pesée, le doseur vibrant est utilisé pour faire du

dosage par perte de poids.

Capacité :Objectifs : extraction et pesage

1716

Débit :

Objectifs : extraction et pesage

Ils conviennent particulièrement aux secteurs de la cimenterie, la sidérurgie, l’industrie minérale, la production d’engrais et de l’agro-industrie.

I MODE DE FONCTIONNEMENT

. Organe de dosage : auge vibrante

. Extraction rectangulaire ou tubulaire

I

[+] Avantages

F Manutention en douceur des matières F Grande flexibilité en termes de dosage F Nettoyage et entretien faciles F

Les doseurs à bande saisissent la masse de produit qui passe sur un trajet de mesure. La commande de régulation ajuste la vitesse de la bande pour garantir le débit souhaité. Ils fonctionnent avec une vitesse de bande constante. Le poids du produit est saisi lors du passage sur la bande.

Le débit nominal dépend directement de trois facteurs : Largeur de bande Vitesse de bande Epaisseur de couche

I UTILISATION

sortie de trémie.

I

I UTILISATION

Trémie de gavage

Réglage vitesse de bande

Epaisseur de la couche

Volet de réglage

F Skid doseur vibrant F Réglage de l'amplitude de vibration

(gestion de débit)

F Espacement pour conditionnement

F Couloir vibrant avec détection métallique intégrée pour gélules

Réglage vitessede bande

[+] Avantages

F Répartition du produit dosé sur une largeur importante

F Nettoyage rapide et efficace

I

19

entre deux enceintes ayant une pression différentielle, tout en conservant une bonne étan-

de manutention pneumatique, pour les différentiels de pressions ou pour minimiser les jeux mécaniques entre le rotor et le stator.

F

F

F

F

Les écluses rotatives à passage latéral ou direct ont été conçues pour répondre à de nombreuses applications dans le dosage et le transport pneumatique des

-chargement contrôlé des produits pulvérulents ou granulaires des silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches, cyclones. Cette écluse

sont très variables selon la coulabilité des produits.

-lée, des pellets ou des flocons de bois depuis les silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches, cyclones.

Les écluses de dépoussiérage sont spécialement dédiées à une utilisation combi-née avec les séparateurs de produits, silos, trémies, filtres à poussière, cyclones de dépoussiérage ou encore des systèmes de dosage. Cette écluse convient pour des applications industrielles simples et peu exigeantes. Sa fonction principale est celle de sas.

ÉCLUSES ROTATIVES

500

18

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Doseurs Industriels

F F F

F des eaux industrielles

F

www.youtube.com/user/Palamaticpro-cess

F

+ de 500 installations

pour des équipements de dosage en

FRANCE et à l’ÉTRANGER

F Technologies environnementalesF

Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières. www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosageVidéos & plans téléchargeables en ligne

Capacité

Objectifs : extraction et dosage du produit

Écluse Rotative

F Accès facile aux parties

mécaniques internes pour un nettoyage aisé

F Construction compacte et

robuste

F Haute précision de dosage

Avantages

F Version ATEX pour une résis-

de flamme

I

Matériaux de fabrication : corps en fonte ou en acier inoxydableTraitements superficiels sur le rotor : nickelage, téflonnage, pales durciesMotorisation : directe ou pignon chaîneRotor : acier ou inoxVitesse fixe du rotor

Vitesse variable du rotor

Capacité

Passage Intégral

21www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/

passage-integralVidéos & plans téléchargeables en ligne

Modèles 150² 200² 250² 300²

2,2

Section de la bride en mm. 200 x 200 300 x 300

0

0

6 12 18 24 30 36 42 48

200 400 600 800

5

10

15

20

25

30

35

DEBIT (m³/heure)

DÉBIT (litre/min)

150² 200² 250² 300²

VIT

ESSE

DE

RO

TATI

ON

(to

ur/m

in)

paliers

Alvéole

Motoréducteur

Corps

Rotor

I

Les écluses à passage intégral sont conçues pour alimenter et déchar-ger, de façon contrôlée, les produits pulvérulents ou granulaires conte-nus dans les silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches ou encore cyclones.

20

Éclu

se R

otat

ive

I ²

I ²

* Sur un écoulement du produit moyen à fluide


I ²

I ²



Passage Intégral

2322 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr

10 tours/min. 20 tours/min. 30 tours/min.

Débit Coef. remplis-sage *

-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)

9,9 360 22,8 300



-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)

300



-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)

2,8 88 6,3



-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)


-sance KW

Couple ** (kg)

2,6

457.14

206.55350

265

220

265

150

120

150

150

225

150

120

225

265

2020

72.5

72.5

425.

07

340.

51

150

280

320

280

521.7

320 47.25154.45

150

278.

1314

6.93

375

180

250

97.5551233362

595

363.5187.5

97.5

97.5

97.5

180

250

391

360 37

5

220

278430364 440

30013090 90

9090

130

300

440

130

130

15

455

420

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-integral


Passage Intégral

I

F Application sous cyclone

F Application sous trémie F Application sous silo

F Application sous alimentation transport pneumatique pour assurer le chargement du produit dans la tuyauterie de transfert

F Application au dessus de conditionneuse pour permettre le dosage du produitF Application sous filtre pour

2524www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/

passage-integralVidéos & plans téléchargeables en ligne

Capacité :Objectif : dosage des poudres pour alimentation du transfert pneumatique

F Traitements superficiels sur

le corps : chromage, nickelage, téflonnage

F Corps en fonte ou en acier F

Avantages

F Motorisations : directe par réducteur, par variateur coaxial avec transmission par chaîne ou sans motorisation (arbre nu)

I

Matériaux de fabrication : corps en fonte ou en acier inoxydableTraitements superficiels sur le rotor : nickelage, téflonnage, pales durciesMotorisation : directe ou pignon chaîneRotor : acier ou inoxVitesse fixe du rotor

Vitesse variable du rotor

Capacité

27

Écluse Rotative

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/passage-lateral


F Version ATEX pour une résis-

de flamme

I

26

Passage Latéral

0

0

9 18 27 36 45 54 63 72

300 600 900 1200

10

20

35

CAPACITY (m³/hour)

CAPACITY (litres/min.)

ERL05 ERL10 ERL15 ERL20 ERL35

RO

TATI

ON

SP

EED

(re

v./m

in.)

Modèles ERL 20

9 20 38

Température de service

-

-

cyclofiltre, silo ou trémie.

Éclu

se R

otat

ive

Trémie criblée

cluse rotative

ompe de soufflage

Tuyauterie de transfert

Coffret électrique de transfert


Débit Coef. rem-plissage * KW

Couple ** Débit Coef. rem-plissage * KW

Couple (Nm) **


Couple **

3 300 6 232 9




Couple (Nm) **


Couple **

300 232




Couple (Nm) **


Couple **

328 308

Passage Latéral

28

I I

I

Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr




Flasque

Conception hélicoïdale

Corps

Connexion à la tuyauterie de

transfert

Rotor

Arbre accouplement moteur

184

Ø260481

150122

8282

170

12410

5

234

258

501

335

150

62

35715

011

0

130

Ø54

238375.5530

571.5

G 3/4G 3/4

373 198.5 373.5

Ø64

156.5

30

14

1414

172

135

339

32.5

32.5

14 270135135

30

222

177

399 19

414

143737

148

428 630342 16 155 155

16

3333 276342

165

111 111


Vidéos & plans téléchargeables en ligne 29

I UTILISATION

Les écluses rotatives à passage latéral sont spécialement conçues pour des applications de transfert pneumatique. Elles peuvent être montées en ligne sur les tuyauteries de transfert.

Passage Latéral




Couple (Nm) **


Couple **

328 36 308




Couple (Nm) **


Couple **

22,8 929 633 2,2 630

I

I



30 Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.fr

278

196

447

199

248

4141

45.5

1919 195195428

717.5428428190

139 139 428 428 33745.5

352

585

180 180 180

470

736

406

240

300

352

SURPRESSEUR TUYAUTERIE DE TRANSFERT

Compte tenu des encombrements disponibles sous les machines de production, les écluses rotatives à passage latéral apportent une solution efficace.

-


Vidéos & plans téléchargeables en ligne 31

OPTIONSF F

Une conception qui respecte au maximum les produits granuleux.Pour un dosage plus fin et un maintien de vitesse de rotation élevée.

par un dosage plus fin ou un maintien de vitesse de rotation élevée.

F F

Pour un usage sanitaire dans l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique.

-

Ces écluses en acier inoxydable se démontent facilement en quelques minutes et sont conformes aux normes

Pour faciliter l'introduction des matières dans les lignes de transfert.

lignes de transfert pneumatique.

Écluses Rotatives Passage Intégral et Latéral

F F

Pour assurer l'étanchéité de l'écluse rotative.

presse-étoupe.

Assurer une écluse à forte cylindrée. Le limiteur de remplissage est spécialement conçu pour les produits fusants ou les applications nécessitant une écluse à forte cylindrée.

F F

Un ajustement des pales du rotor en fonction des propriétés de chaque produit.Le rotor standard comporte 8 pales fixes. Cependant, il est possible de configurer les rotors, pour que les

Pour permettre l'évacuation de l'air.

F F

Matériau de fabrication adapté à vos besoins et attentes. Trois configurations différentes sont disponibles : exécution tout inox, corps inox et flasques en fonte ou tout fonte. La configuration aluminium est anodisée.

Pour une élimination des produits collants dans le corps de l'écluse.

pour les produits collants.

F F

Dispositif de désaération du corps pour éviter la remontée de la pression. -

Boîtier pour indiquer le nombre de rotations du rotor.

en cas de sous-vitesse dangereuse.

Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières.www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/

passage-lateralVidéos & plans téléchargeables en ligne 3332

Capacité :Objectif : dosage des copeaux de bois et pellets

34

F Pales équipées de cou-

teaux

F Corps robuste pour une durée de vie accrue

Avantages

F Motorisation directe

Pellets et Copeaux

35

I

Température de service avec version spéciale

Rotor : acier anti-usure HARDOXCertifications

du combustible de bois en conformité avec les normes ONORM

Écluse Rotative

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/pellets-copeaux


Rotor brise copeaux

Corps

Motoréducteur (fort couple)

Racloir (contre lame)

D

GF

E

A

D E

F G

Modèles A* D E* F* GVitesse du rotor

(rpm)Puissance du moteur

(kW)Débits de

dosage (l./t.)

RWN 02 22020

2,230

28020

30

- 36020

30 2,2

RWN 20 - 22620 2,2

30 3,0

bois des silos, trémies, installations de transport pneumatique, filtres à manches ou encore cyclones.

Éclu

se R

otat

ive

460

370

102

5

135

0

4895

Capacité :Objectifs : réguler et doser la matière transférée

36

Ventilateur

cluse de dépoussiérage

Filtre

Sortie air propre

Ensemble de décolmatage

F Fuite d'air minimale F Barrage à la flamme certifi-

cation ATEX 20-21-22

F Brides universelles pour -

Avantages

F Pales souples en polyu-

réthane

I

Certifications :

Résistante :

Raccordement par bride :

Débit : 6 à

Pression :

Forme des brides :

I FONCTIONNEMENT

du rotor pourvu de 6 pales souples en polyuréthane qui sont ajustables et interchangeables.

-

. Les stators de ces écluses ont été testés à une pression hydraulique de 20 bars, ce qui équivaut à une résistance aux

37

Écluse Rotative

www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotative/depoussierage


de Dépoussiérage

clucluluclucluclulucluclulusesseesesesese se sesese deddedededededdedede déédépdépdépdépdépdépdépddéppouousoususousousousousousousous isiésiésiésiésiéésiésiéiésiésiéééiééraarararagragragragragragagragragrageeeeeee

Ø A

A

EG

F

E

SS RR

C

D

ØCPCD ØB

PCD ØB

DD

ModèlesTour et de sortie

A ØA ØC C D E F G X RR SS

ERD 200 6 200 200 200 320 8xØ23

ERD 250

est spécifiquement définie pour répondre aux applications sous filtre. Les brides univer-selles de l’entrée et de la sortie du corps de l’écluse sont percées sui-

brides rondes ou des brides carrées. Cette écluse convient pour des

principale est celle de sas.

Éclu

se R

otat

ive

39

-sage et le volume des fluides en toute simplicité. Nos vannes vous garantissent de nombreuses

-niques et pneumatiques, système de pesage, etc.) de flux pulvérulents ou liquides dans divers

F

F

La vanne rotative a été conçue pour respecter des normes strictes en matière

sont particulièrement bien adaptées dans les usines pharmaceutiques pour stop-per ou contrôler le flux des produits. Elles offrent une alimentation en continue

contournée par le fluide. Son utilisation est idéale pour les liquides non visqueux. La vanne papillon est utilisée dans des installations automatiques ou manuelles en acier inoxydable. Elle permet de limiter la perte de charge, ce qui se traduit par un débit constant du produit.

F

-rant la régulation et le dosage des pulvérulents sans aucune perte de pression.La vanne permet le passage entièrement libre du flux de matière. La forme ovale du corps de la vanne garantie une fermeture efficace et rapide du manchon. Les

mélanges denses.

FF

F

La vanne guillotine a pour fonction le sectionnement des poudres en vrac ou

pelle est construite pour une étanchéité totale ou relative et sa commande est parfaitement linéaire.

VANNES INDUSTRIELLES

38

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Écluses Rotatives

F Sous silo, sel F Sous trémie, produit alimentaireF Sous cyclone, transfert de résine

F F Alimentation transfert pneumatique

F


F F Dosage pour conditionnement

F Sous dépoussiéreur

Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières. www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/ecluse-rotativeVidéos & plans téléchargeables en ligne

Diamètre :Objectifs : vidange, étanchéité et fermeture

F Pour un dosage régulier et

une maîtrise des flux

F Double solution pleine

ouverture et vanne rotative en

DN50 ou 80

F Tri-clamp pour un montage et un démontage rapide de la vanne

Avantages

F Implantation sur skid de

conditionnement sacs

41www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannesVidéos & plans téléchargeables en ligne

I

Distribution

Finition

Actionneur

Vanne Rotative

Modèles D2 S G H I L M N O

38 298 93 223 80

200 230 38 93 80

DN 200 280 38 398 93 80

306 330 366

N O

S SM

GH

I

ND NDD1

D1

D2

D2

L

S

contrôle du flux dans les usines pharmaceutiques. Elle permet notamment une alimen-

exécuter un dosage plus grossier tandis que le petit rotor effectue un dosage fin. La précision maximale réalisable est de ± 20 grammes.La vanne peut être combinée avec des systèmes de dosage ou de pesage.

40

La vanne rotative a été conçue pour respecter des normes strictes en

Les vannes rotatives sont particulièrement bien adaptées dans les usines pharmaceutiques pour stopper ou contrôler le flux des produits. Elles offrent une alimentation en continue des poudres et granules

Vann

e R

otat

ive

Les vannes papillon servent à la fermeture de réservoirs, de trémies et silos qui contiennent des matériaux en poudre ou granulaires. Les vannes papillon sont utilisées dans toutes les

sont déplacés par gravité ou par transport pneumatique.

Objectifs : vidange, étanchéité et fermeture

Actionneur Manuel, Pneumatique, Motoréducteur

F Arbre pour actionneur : ma-nuel ; pneumatique ; électrique ;

F Fermeture étanche à 6, 10,

16 bar

F Fixation par bride

tri clamp pour des applications pharmaceutiques

Avantages

F Vanne profilée pour un passage de produit optimisé

43www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/papillonVidéos & plans téléchargeables en ligne

I

Fabrication : fonte ou inoxDiamètre:

Vanne Papillon

Modèles ØA ØB ØC ØD E F G ØH N (trous)P

(évidages)ØR S T U V Z Kg

220 220 80

200 228 290 228 80

200 80

300 328 236 390 80

300 80 9

363 80 -

80 -

42

Voir toutes nos

options en page 39

Options

Levier manuel

Actionneurs

interchangeables

Vann

e Pa

pillo

n

OPTIONS Vanne Papillon Vanne Papillon

I Siège gonflable

I

44 45

F Une conception qui respecte au maximum les produits granuleux.Les vannes papillon sont résistantes aux nettoyants agressifs et autres produits chimiques.

F Pour un usage sanitaire dans l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique. Il existe la possibilité de choisir entre un actionneur manuel, à moteur électrique, pneumatique simple effet ou double effet.

F Température de service supérieure à 205°C.

F MANCHETTE ALIMENTAIRELa qualité des inox (316L) et du siège de vanne permet des applications alimen-

taires et pharmaceutiques. EPDM, viton, caoutchouc.

F Conception de la vanne avec bride.

-toyage.

F mASpécifique dosage.

4-20mA

90°MODEMODE4-20mA4-20mA

4-20mA4-20mA

90°90°

Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières.www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/papillonVidéos & plans téléchargeables en ligne

Certaines applications nécessitent une étanchéi-té poussée en vide ou pression. La technologie

-tionnalité.

-

sur le papillon, ce qui donne une répartition de pression régulière garantissant une parfaite étan-

du papillon dans le siège est réduit au minimum.

-

et la durée de vie de la vanne.

Cette technologie permet le dosage du produit et la régulation du flux.

I

Fonctionnement de la vanne motorisée pneumatique :

Fonctionnement en double effet :

Fonctionnement en simple effet : le vérin pneumatique est équipé de ressorts de compression du piston. Le signal pneu-

ressorts. Ce type de fonctionnement permet de prévoir une position de sécurité par manque de courant.

Les vannes guillotines ont un usage général pour des fluides chargés de solides en suspension. Leur fonction est de sectionner un produit

du fluide et offre une étanchéité totale. Nos vannes guillotines sont -

Objectifs : extraction et dosage de manière gravitaire

Manuelle ou Pneumatique

46

F Etanchéité sécurisée sans aucune mesure additionnelle

à la poussière intégrés dans le revêtement en polymère

F Vanne guillotine manuelle

bidirectionnelle pour les fluides chargés à haute concentration et pour les pulvérulents

F Vanne guillotine pneuma-

tique unidirectionnelle pour les liquides et les solides

F Les corps des vannes sont entièrement recouverts en polymère technique composite

demande)

F Haute résistance à l'abra-

sion

Avantages

F Actionneur interchan-

geable : manuel, pneumatique ou électromécanique

47www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/guillotine Vidéos & plans téléchargeables en ligne

I Diamètre : DN 80 - DN 800Finitions des brides

Etanchéité

Température

les produits) Matériaux

Actionneur : volant manuel, levier à cliquet, volant à chaîne, réducteur manuel à volant, cylindre pneumatique, servomoteur électrique, vérin hydrauliquePression :

Vanne Guillotine

11

10

12

8

2

3

4

1

5

7

6

9

Corps

Garniture

Tige

É

Arcade

Goupille

Volant

2

3

8

9

6

I

A B

DE

EE

C

ØF

H

ModèlesSection de

passage AXAC D E ØF G H Kg

2

93,3 3

220 3 22

23 3 30

320 89 900

Dimensions en mm

Vann

e G

uillo

tine

DN 50-65 DN 80-200 DN 250 DN 300DN 350

DN 400 DN 500-600

β° 2β°2β°2β°

2β°

2β°

2β°

2β°β°

β°β°

β°

β°β°

I VANNE À SECTION CIRCULAIRE

I VANNE À SECTION RECTANGULAIRE

Vanne Guillotine

48 49

ModèlesØ de

passage AØB ØC D E N°E ØF Boulons G H Kg

2

200 93,3 3

3 22

300 23 3 30

89 900

Modèles A B C D E N°E ØF Boulons G H L M N N°N Kg

260 2 3

93,3 3 98

3 30

23,0 3 269

ØF

ØBØA

CD

EE

ED

GDEEED

H

I

I (pour applications difficiles)

ØF

ML

GDEEED

C

DN

NN

DN

B A

H

DN (mm.)

Taille A B C D E F G H J K L

Alimenta-

tion

en air

Poids

(kg)

90 86 202 299 90 ”

86 202 66 600 ”

80 3 80 86 202 88 623 ”

86 202 ”

86 698 ”

6 86 392 ”

200 8 200 60 888 ”

68 ” 38

300 300 ”

80 880 ”

80 880 ”

20 90 262 ”

600 600 682 262 682 ”

DN (mm.) 80 200 300 600

Ø bride extérieure (mm.) 200 220 780

Ø boulons (mm.) 620 725

Dimensions de face (mm.) 60 68 80 80 90 100

Nombre trous traversants - - 6 6 6 8 8

Nombre trous taraudés 6 8 12

Taille boulons M20 M20 M20 M20 M20 M27

ß° 9 9

Taille vis (mm.) 20 24

FG

D

C A

H

E

JB

K

L

Plans téléchargeables sur www.palamaticprocess.frwww.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/guillotine


Dimensions en mm

Dimensions en mm

Dimensions en mm

installations de transport pneumatique. Solution économique, simple à ins-taller et nécessitant peu de maintenance, les vannes à manchon sont idéales

assurer une étanchéité totale lors de sa fermeture.

acides, bases (phosphates, soude, ammoniaque...), liquides visqueux ou abra-sifs, liquides alimentaires ou encore pulvérulents.

Fabrication alimentaire

Objectifs : obturation totale ou régulation du débit

12 modèles (Ø13 au Ø200)

50

F Fermeture étanche de la

du produit

F Aiguillage pour transfert pneumatique

F Consommation d'air parti-

culièrement basse

Avantages

F Remplacement rapide du

manchon et de la bague

Disponible en version

ATEX zone 22

51www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannes/manchonVidéos & plans téléchargeables en ligne

Manchon

I

Matériau du corps de la vanne : alliage en aluminiumMatériaux des bouches de connexion : aluminium, acier car-

Pression de travail maximum

Pression de gonflage maximum : 6,0 barsPression différentielle maximum

Options

Vanne à Manchon

AIR

I

Position N°1 :

La vanne est en position ouverte. Sa section intérieure est identique à celle de la tuyauterie.

Position N°2 :

-

manchon souple se déforme de manière à fermer totalement le

passage.

Vis tête hexagonale

Manchon

Embout aluminium

acier ou inox

Corps aluminium

ØBØA

ØA

ØA

J

D N

NL

G

G

FE

C

M

MH

Modèles A CD

E F G H L M N KgDiam. No.

- - - - - - -

20 - - - - - - - 20

- - - - - - - 22

32 - - - - - - -

- 99 - 202 2,20

- -

- - 230

80 200 - -

220 - -

- - - -

396 - - - -

200 - - - - 22,80

Dimensions en mm

Vann

e à

Man

chon

52

EXEMPLES DE RÉALISATIONS Vannes

F F Traitement des déchetsF

F F

F


F Transfert pneumatique F Vanne de coupure

F pices

AUTOMATISME & ÉLECTRICITÉ

Équipements et programmes traités : Schneider, Siemens, Rockwell, Omron,

associe à ses unités de production des automates programmés de façon ergonomique et visuelle. Le suivi de production est aussi important que le résultat. C’est pourquoi

intègrent le détrompage des introductions de matières premières, la traçabilité de vos lots, l’identification des opérateurs et l’historique des dosages. Grâce aux échanges continus durant la phase de réalisation du projet entre votre équipe de production et notre bureau d’études, les écrans de conduite des lignes de vidange offrent ergonomie et confort d’utilisation avec une personnalisation unique.

53 www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/automatisme-pal-touch Vidéos & plans téléchargeables en ligne

®

Notre bureau d'études est à votre écoute pour toutes options particulières.www.palamaticprocess.fr/machines-industrielles/dosage/vannesVidéos & plans téléchargeables en ligne

Pilotage mobile

[email protected] Commercial : +33 (0)2 22 93 63 08

REMPLISSAGE BIG BAG ET OCTABINRemplir

VIDANGE BIG BAG ET OCTABIN

REMPLISSAGE SACS, FÛTS ET CARTONS

VIDANGE SACS & FÛTS

TRANSFERT PNEUMATIQUE

TRANSFERT MÉCANIQUE

ÉMOTTAGE ET BROYAGE

TAMISAGE ET SÉCURITÉ

CONTENEURS ET STOCKAGE

DOSAGE

MÉLANGE

ÉCOULEMENT ET CONNEXION

DÉPOUSSIÉRAGE INDUSTRIEL

Date post:	23-May-2020
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DOSAGE - PALAMATIC PROCESS · I 9DH:JG K>7G6CI &, I:M:BEA:H 9: Gw6A>H6I>DCH&-I K:H 19 Passage...

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