Stage de fin d’étudeEADS composite Aquitaine

REVEL Damien

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Sujet :

Etude d’un bac d’imprégnation de résine pour implanter sur les machines

d’enroulement filamentaire

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IntroductionL’amélioration continue

l’aménagement des conditions de travail

Besoin très particulier pour une production particulière

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I. Travaux préliminaires

II. Conception

III. Utilisation

Plan

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I. Travaux préliminaires

Principe de l’enroulement filamentaire

http://www.composites-aquitaine.com/©

http://www.piv-composites.fr/ ©

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I. Travaux préliminaires

Principe d’imprégnation par méthode transfert

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I. Travaux préliminaires

Principe d’imprégnation par méthode transfert

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I. Travaux préliminaires

Analyse fonctionnelle

Eléments extérieurs Caractéristiques

1 à 12 fibres et bande largeur différents (jusqu'à mèche 50 K)Bande de 70mm de large

résine viscosité différente volume nécessaire important (1,5L)

machine Entrée de fibre +80mm /attache machineAttache par 4 vis M5 sur 2 traverses latérale séparées de 400mmSortie de fibre -65mm / attache machine

Tableau de caractérisation des éléments extérieurs

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I. Travaux préliminaires

Analyse fonctionnelle

Machine

Résine Fibre

Utilisateurs

Bac

FS 2

FS 1

FS 3

FC 5

FC 4

FC 2

FC 1, FC 3, FC 6

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I. Travaux préliminaires

Analyse fonctionnelleFonctions Critères Niveau flexibilité (IT)

FS1 imprégner la fibre de résine en méthode transfert ou plein bain

vitesse de déroulement 0,5 m/s Mini

FS2 Protéger le bâti des projections de résine due aux mouvements

Protection des projections IP X4 Mini

FS3 : Permettre à l'utilisateur de régler l’imprégnation de la fibre

Temps 10 secondes ±3s

Précision 5% de résine

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II. Conception

Recherche éléments de bases

• Rouleau transfert / plongeur

• Guidage entrée

• Guidage sortie

• Système d’essorage pour la méthode plein bain

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Dans l’entreprise

Chez les concurrents

II. Conception

Recherche solutions existantes

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II. Conception

Solution de régulation

Une régulation de base réalisée par un embarrage fixe

Le réglage réalisé par un embarrage réglable

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II. Conception

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II. Conception

Stockage de la résine

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II. Conception

Création du châssis

• Plusieurs formes possibles :

• Plat

• En U

• Double paroi verticales avec réglage de la hauteur

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II. Conception

Création du châssisImplantation des éléments

Transfert

Plein bain

Sortie

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II. Conception

Création du châssis

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II. Conception

Vue globale du mécanisme

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III. Utilisation

Préparation à la production

• Réalisée en 3 phases :

• Préparation

• Installation de la fibre de la bobine jusqu’à la tête de bobinage

• Fixation des derniers éléments qui verrouillent le fonctionnement

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III. Utilisation

Préparation à la production en méthode Transfert

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III. Utilisation

Installation de la fibre dans la tête de bobinage

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Montage prêt au fonctionnement

III. Utilisation

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III. Utilisation

Préparation à la production en méthode Plein bain

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III. Utilisation

Installation de la fibre dans la tête de bobinage

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Montage prêt au fonctionnement

III. Utilisation

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Conclusion