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El Reciclaje en La Industria Minero-metalurgica

Date post: 23-Dec-2015
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Reciclaje en La Industria Minera
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1 El El reciclaje reciclaje en la en la Industria Industria Minero Minero- Metal Metalú rgica rgica Mario Mario Sá nchez nchez Depto Depto . . Ingenier Ingeniería Metal Metalú rgica rgica Universidad de Universidad de Concepci Concepción INTERNATIONAL CONFERENCES ON CLEAN TECHNOLOGIES FOR THE MINING AND METALLURGICAL INDUSTRY CONFERENCIAS INTERNACIONALES SOBRE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LA INDUSTRIA MINERA Y METALÚRGICA Arequipa – Perú September 24 to 26, 2007 CONTENIDO INTRODUCCIÓN RECICLAJE Y PRODUCCIÓN PRIMARIA ¿DESECHOS COMO RECURSOS? Ej.: Valorización de Escorias RECICLAJE Y PRODUCCIÓN SECUNDARIA ¿POR QUÉ RECICLAR? MINERÍA URBANA CONCLUSIONES
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Page 1: El Reciclaje en La Industria Minero-metalurgica

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El El reciclajereciclaje en la en la IndustriaIndustriaMineroMinero--MetalMetalúúrgicargica

Mario Mario SSááncheznchezDeptoDepto. . IngenierIngenierííaa MetalMetalúúrgicargicaUniversidad de Universidad de ConcepciConcepcióónn

INTERNATIONAL CONFERENCES ON CLEAN TECHNOLOGIES FOR THE MINING AND METALLURGICAL INDUSTRY

CONFERENCIAS INTERNACIONALES SOBRE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA LA INDUSTRIA MINERA Y METALÚRGICA

Arequipa – PerúSeptember 24 to 26, 2007

CONTENIDOINTRODUCCIÓN

RECICLAJE Y PRODUCCIÓN PRIMARIA

¿DESECHOS COMO RECURSOS?

Ej.: Valorización de Escorias

RECICLAJE Y PRODUCCIÓN SECUNDARIA

¿POR QUÉ RECICLAR?

MINERÍA URBANA

CONCLUSIONES

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INTRODUCCIÓN

¿EXPRESIÓN DE RECICLAJE?

El primer beneficio del reciclaje es “salvar” los recursos naturales:

(Len Shaw, Director Ejecutivo de CARI, Canadian Association of Recycling Industries): “Debemos mirar la industria del reciclaje como un recurso secundario compatible con la industria primaria”La industria del reciclaje es sustentable, ya que los metales son, en principio, infinitamente reciclables, y las propiedades esenciales del metal se conservan.

El reciclaje de metales está teóricamente limitado sólo por lastecnologías disponibles para separar los elementos deseados.

La industria del reciclaje está lejos de alcanzar su máximorendimiento y pueden crecer aún más en el futuro cercano.

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Resource Stock

Material StockIn use

In earth

Product Cycles

COPPER CYCLE

PRIMARY PRODUCTION

SECONDARY PRODUCTION

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Direct Use SCRAP

FIRST USE (semi products)

MANUFACTURING newscrap

circular scrap

FINAL USE - END USES old scrap

imports / exports

Flow Chart of Recyclables

Dissipation Disposal Hoarding Co-Metal’s Loop

Primary METAL Secondary METAL

International Copper Study Group

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PERDIDAS Y EFLUENTES EN LOS PROCESOS MINERO-METALÚRGICOS:

Las Perdidas tienen un costo asociado a la “desaparición” de parte del material principal.

Los Efluentes tiene un costo asociado al “impacto ambiental”, tema hoy muy relevante.

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Entonces:

Hay dos aspectos a considerar que justifican el RECICLAJE de materiales como parte de losprocesos mineros y metalúrgicos:

Aspectos ambientales Efluentescontaminantes

Aspectos económicos Pérdidas del producto

Podemos distinguir dos tipos de reciclaje:

Reciclaje Interno (Primario) en las etapas de producción de un metal (corresponde a losFlujos internos que retornan al proceso de producción primaria)

Reciclaje externo (Secundario) posterior a lasetapas de producción del metal (corresponde a los Flujos externos que retornan al proceso de producción)

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Reciclaje y Producción Primaria

DESDE LAS ETAPAS MINERAS

HASTA LA OBTENCIÓN DEL METAL

GESTIÓN

REDUCCIÓN EN FUENTES

RECICLAJE

TRATAMIENTO

DISPOSICIÓN

ACTIVIDADES

-MODIFICACIONES ALPROCESO

-CAMBIOS TECNOLÓGICOS-CAMBIOS ALIMENTACIÓN-CAMBIOS EN PRODUCTO-MEJORA PROCEDIMIENTOS

-REUTILIZACIÓN-RECICLAJE EN CIRCUITO

CERRADO

-ESTABILIZACIÓN-NEUTRALIZACIÓN-PRECIPITACIÓN-EVAPORACIÓN-INCINERACIÓN

-DISPOSICIÓN EN SITIOS PERMITIDOS

APLICACIONES

-MODIFICACIONES ENEQUIPO / TECNOLOGÍA

-AUMENTO EFICIENCIA ENUSO DE ENERGÍA / AGUA

-AUMENTO RECUPERACIÓN-MINERÍA IN SITU-USO MAT. NO TÓXICOS

-RECICLAJE SOLVENTES-REPROCESAMIENTO DECOLAS

-RECUPERACIÓN AGUA

-DESTRUCIÓN DE CIANUROS-TRATAMIENTO AGUAS DEDESECHOS

-DISPOSICIÓN DE RELAVES

ALT

APR

IOR

IDA

DB

AJA

PRIO

RID

AD

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MINERÍA SUBTERRÁNEAMINERÍA RAJO ABIERTO

REDUCCIÓN DE TAMAÑOTRITURACIÓN

MOLIENDA

PROCESOS DE CONCENTRACIÓNSEPARACIÓN GRAVITACIONAL

SEPARACIÓN MAGNÉTICAFLOTACIÓN

ESPESAMIENTOFILTRADO

SECADO

PROCESOS PIRO Y/OHIDROMETALÚRGICOS

METAL

MINERAL

MINERAL LIBERADO

CONCENTRADO HÚMEDO

CONCENTRADO SECO

FAENAS MINERAS

PROCESAMIENTODE

MINERALES

EXTRACCIÓNDEL METAL

ESTERILES Y LASTREMINERAL DE BAJA LEYAGUA DE MINAS

TRANQUES DE RELAVESLODOSREACTIVOSAGUAS DE DESECHOS

GASES Y POLVOS DE FUSIONESCORIAS DE FUNDICIONRIPIOS DE LIXIVIACIÓNAGUAS DE DESECHOSEFLUENTES

1%

100%

EXTRACCION Y PROCESAMIENTO DE UN METAL

RELAVES DE CONCENTRADOS

• Los principales desechos mineros masivos lo constituyen las colas de flotación (relaves)

• El año 1996 se produjeron 205,6 millones de toneladas de colas de flotaciónen Chile, con un promedio de 66 ton de relaves sólidos por ton de cobreproducido.

• Con este dato de 1996, se estima la producción de 1 millon de m3/d de relaves para el caso de las plantas chilenas.

0

100

200

300

400

0 100 200 300 400 500 600

Copper Production / 1000, TPY

Talli

ng F

low

Rat

e / 1

000,

m3/

d

2.5%Cu

2%Cu

1.5%Cu

1%Cu

Estimación del flujo de colas de flotación para unaproducción dada de cobre.Ref. Castro et al. IV CTMI,Santiago, Chile, Abril, 1998Disposición en Tranque de relaves

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RIPIOS DE LIXIVIACIÓN

• Las tecnologías para procesar óxidos y sulfuros de baja ley consideran corrientemente el uso de ácido sulfúrico.

• Este proceso de lixiviación produce un gran volumen de residuos sólidos (ripios) y soluciones de desecho.

0

500

1000

1500

2000

2500

1990 1995 2000 2005

Year

Annu

al R

ipio

s To

nnag

e Di

spos

al,

M t

Annual Accumulated

Disposición estimada de ripios en Chile en el periodo 1990-2005.Ref. Menacho et al. VI CTMI, Concepción, Chile, Abril, 2004.

0

50

100

150

200

250

300

1990 1995 2000 2005

Year

Ann

ual I

mpr

egna

ted

Volu

me

Dis

posa

l, M

m3

Annual Accumulated

Disposición estimada de soluciones de desecho en Chile en el periodo 1990-2005. Ref. Menacho et al. VI CTMI, Concepción, Chile, Abril, 2004.

ACOPIO DE RIPIOS DE LIXIVIACION

• Después de flotación, los concentrados sulfurados son tratados a altas temperaturas en la fundición con el propósito de producir cobre blister.

• Se producen diferentes tipos de escorias. La mayoría de ellas son recicladas al proceso.

• La escoria final conteniendo alrededor de 1% cobre es descartada.

• Se producen aprox 2.2 ton de escoria final por ton de cobre producido.

EL CASO DE LAS ESCORIAS

ACOPIO DE ESCORIAS

Flowsheet típico para una fundición de concentrados de cobre en Chile.

Secado

Fusióny Conversión

HornoLimpieza

Horno refino

Limpieza Gas

Planta Ácido

Moldeo

Concentrado Cu

Escoria

FinalEscoria

H2SO4

Blister

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¿DESECHOS COMO RECURSOS?

Disposición en Tranque de relaves

TPD = TOTAL PROJECT DEVELOPMENT

TPD = CONCEPCIÓN HOLISTICA EN LA MINERIA DE HOY

CONSIDERA LOS DESECHOS DE LAS FAENAS MINERAS COMO RECURSOS EN SI MISMO

LOS DESECHOS PUEDEN SER ASÍ FUENTES DE RECURSOS. ES POSIBLE ENTONCES UTILIZAR ESTOS “RECURSOS”PARA EXTRAER SUS COMPONENTES DE VALOR.

SERNAGEOMIN: SERNAGEOMIN: “Residuos Mineros Masivos, como desmontes y escorias del pasado, pueden llegar a constituir recursos mineros potenciales, una vez que se conjugan factores favorables como los precios y los avances tecnológicos en el arte de la minería”.

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ESTAS “NUEVAS FUENTES DE RECURSOS”TIENEN VARIAS VENTAJAS:

- SE ENCUENTRAN EN SUPERFICIE Y POR DE PRONTO NO HAY COSTOS DE “FAENAS MINERAS”

- SON VOLUMENES CATALOGADOS Y POR LO GENERAL CARACTERIZADOS, POR LO QUE NO REQUIEREN EL “ESTUDIO GEOLOGICO” TRADICIONAL

Slag

Au, Ag

Cu, Mo

FeO-Fe3O4

SiO2

Us$ 750,000

Us$ 33,000,000

Us$ 6,500,000

Us$ 500,000

40%Us$16/ton

10%Us$5/ton

Au=Us$9.5/grAg=Us$0.15/gr

1.00

0.00

0 to

n/ye

ar

Total = Us$ 40,750,000.-Estimated Potential Value = Us$ 40.7/ ton slag

Au=0.05 gr/tonAg=2.0 gr/ton

Cu=0.8 %Mo=0.3 %

Cu=Us$1,500/tonMo=Us$7,000/ton

Potencial económico de las escorias

EJEMPLO: VALORIZACIÓN DE ESCORIAS DE FUNDICIONES DE CONCENTRADOS DE COBRE

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Granulación

Concentrado deSílice

Residuo sólido: Fayalita + Otros

Oxidos de Hierro

Trituracion y/oMolienda

SoluciónLimpia de

CuSO4Residuo a

Disposición

Magnetita Silice

Lixiviación y Separación S/L

Escorias de Horno de Limpieza

Concentrado MetálicoTostación?

Liquido: CuSO4otros componentes

SXOxidación a altas temperaturas

SeparacionGravimetrica y/o

Magnetica

Enfriamiento Lento

Reducción DirectaHierro + Xi

Escorias bajo Hierro

FabricaciónPellets ?

FabricaciónCemento?

Reciclaje aFundición?

Lana Mineral?

Industria del vidrio?

VALORIZACIÓN DE ESCORIAS DE FUNDICIONES

ProducciProduccióón de una aleacin de una aleacióón n FeFe--CuCu--MoMo por reduccipor reduccióónn

Reducción Directa1350ºC

Escoria fundidadel HLE

AleaciónFe-Cu-Mo-C

Fundentes(Cal, Alumina)

Escoria para industria del cemento

Reductor(carbón, coque, grafito)

Reducción Directa1350ºC

Escoria fundidadel HLE

AleaciónFe-Cu-Mo-C

Fundentes(Cal, Alumina)

Escoria para industria del cemento

Reductor(carbón, coque, grafito)

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93,3393,331,031,031,931,93B(mB(m))94,9694,960,980,981,861,86A(mA(m))

FeFeMoMoCuCuMetalMetal

CASO 2

SEPARACION FASES METALICA Y ESCORIA A PARTIR DE ESCORIA DE DESCARTE DE FUNDICIÓN

COBRE METÁLICO

ESCORIA FINAL POBRE EN COBRE (ALTA EN Fe y SiO2)

ESCORIA FINAL POBRE EN COBRE (ALTA EN Fe y SiO2)

CRISOL

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CaO Al2O3

SiO2

Cu

Fe

P

Cu: Copper slag

Fe: Steelmaking slag

P: Portland cement

Slags from direct reductionof copper slags

USO EN LA INDUSTRIA DEL CEMENTO

Reciclaje y Producción Secundaria

DESDE EL METAL

HASTA EL PRODUCTO TERMINADO

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Los materiales de reciclaje secundario cuya magnitudde uso varia dependiendo de la economía en uso, necesitan por lo general de:

Menor inversión de CAPITALMenor inversión de ENERGIA

Además tienen…Menor impacto AMBIENTAL

…que la produccion primaria

El reciclaje secundario se hace más intenso mientrasmas sofisticada es la economia, ya que hay un aumentode los materiales disponibles para reutilizar y reciclar.

Sin embargo hoy los costos de producción secundariason todavia altos respecto de la producción primaria

El principal problema para la reutilización de un metal es el alto costo para eliminar impurezas específicas, muchas de ellas en contenidos no mayores a partes por millón, asociadas a usos históricos (p.e. uso eléctrico en el caso del cobre)

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Consumo de Semitransformados de cobre

9%

17%

11% 8%

55%

OtrosAleacionesTubosLaminados y planchasAlambrón

Consumo de cobre por sectores

10%

10%

15%25%

40%

Consumo y productosgeneralesTransportes

Equipos y maquinariaindustrialEléctrico y electrónica

Construcción

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Evolución del cobre primario y secundario en las ultimas décadas

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Los metales son un recurso natural no renovable

⇒ en algún momento se agotarán las reservas existentes.

⇒ hay que buscar alternativas que permitan prolongar su uso en el tiempo.

A medida que un recurso no renovable se agota, su precio aumenta como una señal de que se hace más escaso.

El aumento en el precio del cobre a través de su vida útil de explotación se debe principalmente al aumento en los costos de extracción.

Hoy se debe agregar también el costo ambiental, dada las exigencias cada vez mayores para asegurar una producción sustentable en la industria.

Luego, para países productores primarios es importante analizar la evolución del mercado de cobre reciclado (o secundario)

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¿POR QUE RECICLAR?

¿Por qué es interesante reciclar?

El reciclaje ofrece importantes oportunidades para conservar los recursos, minimizar los residuos y reducir el uso de energía

Tiene un efecto positivo sobre la conservación de los recursos naturales para las futuras generaciones.

Un metal no es “consumido” en el sentido de ser “agotado”. Más bien, es usado, reciclado y reutilizado. Se estima que un 80% de todo el cobre alguna vez extraído está todavía en uso.

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Minimización de Residuos

El reciclaje de cobre genera mucho menos residuos que la explotación de los recursos naturales. La chatarra de cobre pura se funde con facilidad y el proceso genera poco o ningún residuo.

Conservación de la Energía

La energía requerida para reciclar el cobre es mucho menor que la que se necesita para la explotación de los recursos minerales.

La cantidad de energía requerida para reciclar cobre equivale casi al 25% de la energía necesaria para convertir el mineral de cobre en metal.

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MINERÍA URBANA !!!

MINERÍA URBANA¿DONDE ESTÁ EL COBRE EN LA CIUDAD?

HOY EXISTEN AGENCIAS QUE CARACTERIZAN LOS RECURSOS DE METALES (COBRE) DISPONIBLES EN LA CIUDAD

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CrecimientoCrecimiento ChinaChina((AportesAportes a la a la minerminerííaa urbanaurbana))

0

10000

20000

30000

40000

50000

60000

1957

1965

1975

1979

1981

1983

1985

1987

1989

1991

1993

1995

1997

1999

2001

RefrigeratorAirconWashing MachineColor TV

Production of major home electrical appliance since 1957 to 2002 unit: thousand

Source:China NBS

CrecimientoCrecimiento ChinaChinaProduccionProduccion automautomóóvilesviles

((AportesAportes a la a la minerminerííaa urbanaurbana))Aut omobi l e pr o.

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

1957

1965

1975

1979

1981

1983

1985

1987

1989

1991

1993

1995

1997

1999

2001

Aut omobi l e pr o.

Automobile production unit: thousandSource:China NBS

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CONCLUSIONES

?

A MANERA DE CONCLUSIONES

Una de las características importantes del reciclaje es la reutilización de un material que antes se consideraba un desecho.

La tendencia mundial es disminuir cada vez más los efectos ambientales de la industria productiva.

La minimización de desechos por incremento del reciclaje es bienvenida.

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La industria de hoy, a objeto de demostrar una gestión de Producción Limpia, se hace cargo de:

- los desechos que genera

- los desechos que generan sus consumidores

Así, por ejemplo:

-las empresas productoras de bebidas reciclan con mayor frecuencia sus envases

-las empresas productoras de bolas de molinosreciclan los productos que desechan sus consumidores

Esto significa que la empresa productora de alguna manera sé esta haciendo cargo de un material secundario que ya no será utilizado por el usuario y que solo produce trastornos al medio ambiente.

El usuario y la sociedad en general, se sienten protegidos al constatar que un desecho será retomado por la empresa productora haciéndose responsable de este material hasta el final de la cadena productiva y de consumo.

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LOS PRODUCTORES PRIMARIOS DE METALES:

¿NOS ESTAMOS HACIENDO CARGO DE LOS DESECHOS Y MATERIALES SECUNDARIOS CUANDO TERMINAN SU VIDA UTIL?

¿DONDE TERMINAN NUESTRAS RESPONSABILIDADES COMO PRODUCTORES PRIMARIOS?


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