EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 MB Description du logiciel ... · PDF fileEMCO WINNC GE SERIES...

EMCO Maier Ges.m.b.H.

P.O. Box 131

A-5400 Hallein-Taxach/Austria

Phone ++43-(0)62 45-891-0

Fax ++43-(0)62 45-869 65

Internet: www.emco.at

E-Mail: [email protected]

EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 MB

Description du logiciel / Version de logiciel à partir de 13.70

Description du logicielEMCO WinNC Fanuc 21 MB

Réf. No. FR 1901 Edition C2003-7

RS232USB

-Y

1 x

SKIP DRYRUNOPT.STOP

AUX

100%

AUX

SBL

-X

-Z

+Z

+X

+Y

0

1

60 70 8090

100

110

120

40

20106

0210000

1000

100

101

EDIT

-4

+4

0

1

PAGE

PAGE

ALTER

POS

INPUT

GRAPH

5 6

321

4

- .0

7 8 9

EOB/ CAN

PROG

M M C

CNC

SYSTEM MESSAGE

RESET

X Z

M S T

O N G P( ) E C

Y?

, @

L# = * +

F[ ] & SP

HELP

SHIFT

INSERT

DELETE

CUSTOMOFFSETSETTING

U V WQ

I J K RA

D H B

GE Fanuc Series 21

GE Fanuc Series 21

www.emco.at

www.emco.at

EMCO WINNC GE SERIES FANUC 21MB

2

AVANT-PROPOS

Tous droits réservés. Reproduction seulement avec l’autorisation de la société EMCO MAIER© EMCO MAIER Gesellschaft m.b.H., Hallein 2003

Avant-Propos

Le logiciel EMCO WinNC GE SERIES FANUC 21MB Fraisage fait partie duconcept de formation EMCO qui repose sur l'utilisation d'un PC.

Ce concept doit permettre d'apprendre à utiliser et à programmer une commandede machine sur PC.

Avec EMCO WinNC pour les fraiseuses EMCO MILL, vous pouvez piloter lesfraiseuses EMCO PC MILL et CONCEPT MILL directement par le PC.

L'utilisation d'une tablette graphique ou du clavier de commande (accessoire)simplifie grandement le maniement, et le mode de fonctionnement proche dela commande originale augmente la valeur didactique du système.

Pour compléter cette description du logiciel et la description de la machine,livrée avec la machine même, les documents didactiques suivants sont encours de préparation: Éducatif-CD-ROM "WinTutorial" (Exemples,Fonctionnement, Description des ordres)

Ces instructions comprennent toutes les possibilités du logiciel de commandeGE SERIES FANUC 21MB Fraisage. De plus, les principales fonctions sontdécrites simplement et clairement pour faciliter l'apprentissage autant quepossible.

Si vous avez des demandes de renseignement ou des propositions d'amélioration,veuillez vous adresser directement à la société

EMCO MAIER Gesellschaft m. b. H.Département Documentation techniqueA-5400 Hallein, Austria


3

TABLE DES MATIÈRES

Table des Matières

A : Description des TouchesClavier de commande, tablette graphique ............................A1Fonctions du clavier ...........................................................A1Touches d'entrée des données ...........................................A2Touches de fonction ...........................................................A2Touches de commande de la machine ................................A4Description des Touches ....................................................A4Clavier du PC ....................................................................A6

B: FondementsPoints de référence des fraiseuses EMCO ..........................B1Décalage d'origine .............................................................B2Système de coordonnées ...................................................B2

Système de coordonnées avec programmation absolue .B2Système de coordonnées avec programmation relative ..B2

Entrée du décalage d'origine ............................................B3Saisie des données d'outil ..................................................B4Reprise des données d'outil par effleurement ......................B5

C: Séquences opératoiresAperçu des modes de fonctionnement ............................... C1Accostage du point de référence ........................................ C2Choix de la langue et du répertoire des pièces ................... C3Entrée de programme ....................................................... C4

Appel d'un programme ................................................ C4Entrée d'une séquence ................................................ C4Rechercher un mot ...................................................... C4Insérer un mot ............................................................ C4Modifier un mot ........................................................... C4Effacer un mot ............................................................ C4Insérer une séquence.................................................. C4Effacer une séquence.................................................. C4

Effacer un programme ....................................................... C5Effacer tous les programmes ............................................. C5Transmission des données ................................................ C5

Sortir un programme ................................................... C6Lire un programme ...................................................... C6Sortir les décalages d'outil ........................................... C6Lire les décalages d'outil ............................................. C6Imprimer les programmes ............................................ C6

Déroulement de programme .............................................. C7Démarrage d'un programme de pièce .......................... C7Messages pendant le déroulement du programme ........ C7Démarrage du programme en un point quelconque ....... C7Intervention sur le programme ..................................... C7Interruption du programme .......................................... C7Affichage de l'édition du logiciel ................................... C7

Compteur et Temps de pièce ............................................. C8Simulation graphique ........................................................ C9

D: ProgrammationStructure des programmes................................................. D1Adresses utilisées ............................................................. D1Aperçu des ordres Fonctions G.......................................... D2Aperçu des ordres Fonctions M ......................................... D3Description des ordres ...................................................... D4Fonctions G...................................................................... D4G00 Vitesse rapide ............................................................ D4G01 Interpolation linéaire................................................... D4G02 Interpolation circulaire dans le sens des aiguilles d'unemontre .............................................................................. D6G03 Interpolation circulaire en sens contraire ..................... D6Interpolation hélicoïdale..................................................... D6G04 Temporisation ............................................................ D7G7.1 Interpolation cylindrique ............................................ D8G09 Arrêt précis .............................................................. D10G10 Réglage des données .............................................. D10G15 Fin Interp. coord. polaires ..........................................D11G16 Début Interp. coord. polaires .....................................D11G17-G19 Sélection du plan ............................................. D12G20 Cotes en pouces ...................................................... D12G21 Cotes en millimètres ................................................ D12G28 Accostage du point de référence............................... D13Correction du rayon de la fraise ....................................... D14G40 Suppression de la CRF ............................................ D14G41 Correction du rayon de fraise à gauche ..................... D14G42 Correction du rayon de fraise à gauche ..................... D14G43 Compensation de longueur d'outil positive ................. D16G44 Compensation de longueur d'outil négative ............... D16G49 Suppression de la sélection de la comp. delongueur d'outil ............................................................... D16G50 Suppression Facteur d'échelle .................................. D16G51 Facteur d'échelle ..................................................... D16G51 Inversion d'un contour .............................................. D17G52 Système de coordonnées local ................................. D18G53 Système de coordonnées machine ........................... D18G54 - G59 Décalage d'origine 1 - 6 .................................. D18G61 Mode d'arrêt précis .................................................. D19G63 Mode de taraudage EN ........................................... D19G64 Mode de coupe ........................................................ D19G68 / G69 Rotation du système de coordonnées .............. D20Cycles de perçage G73 - G89 .......................................... D21G73 Cycle d'usinage avec bris de copeaux....................... D22G74 Cycle de taraudage à gauche ................................ D22G76 Cycle de perçage fin ................................................ D23G80 Effacer le cycle de perçage....................................... D23G81 Cycle de perçage ..................................................... D23G82 Cycle de perçage avec temporisation ........................ D24G83 Cycle de perçage avec dégagement ......................... D24G84 Taraudage ............................................................... D25G85 Cycle d'alésage ....................................................... D26G86 Cycle de perçage avec arrêt de broche ..................... D26G87 Cycle de dépouille ................................................... D27G88 Cycle de perç. avec arrêt du programme ................... D27G89 Cycle d'alésage avec temporisation .......................... D28G90 Programmation de cotes absolues ............................ D28G91 Programmation de cotes relatives ............................. D28G92 Fixer le système de coordonnées ............................. D28G94 Avance par minute ................................................... D28G95 Avance par tour ....................................................... D28G97 Tour de broche par minute ........................................ D28G98 Retrait au plan de départ .......................................... D28G99 Retrait au plan de retrait ........................................... D28


4

TABLE DES MATIÈRES

Descriptions des ordres Fonctions M.................................D29M00 Arrêt programmé ......................................................D29M01 Arrêt programmé conditionnel ...................................D29M02 Fin du programme principal .......................................D29M02 agit comme M30. ......................................................D29M03 Rotation broche de fraisage à droite EN.....................D29M04 Rotation broche de fraisage à gauche EN ..................D29M05 Broche de fraisage HORS .........................................D29M06 Changement d'outil ...................................................D29M08 Arrosage EN.............................................................D29M09 Arrosage HORS ........................................................D29M27 Pivoter l'appareil diviseur ..........................................D29M30 Fin de programme principal .......................................D29M71 Soufflerie EN ............................................................D29M72 Soufflerie HORS .......................................................D29M98 Appel de sous-programme ........................................D30M99 Fin de sous-programme, ...........................................D30

G : Programmation CN flexibleVariables et paramètres de calcul ...................................... G1Calcul avec variables ........................................................ G1Structures de contrôle ....................................................... G2Ordres de comparaison ..................................................... G2

H: Alarmes et MessagesAlarmes de démarrage du logiciel ...................................... H16000 - 7999 Alarmes Machine ........................................... H3Alarmes Machine .............................................................. H6

I: Alarmes CommandeAlarmes Commande ........................................................... I1

Service Informationcf. appendice

EMCO W INNC GE SERIES FANUC 21MB

A 1

DESCRIPTION DES TOUCHES

RS232USB

-Y

1 x

SKIP DRYRUN

OPT.STOP

AUX

100%

AUX

SBL

-X

-Z

+Z

+X

+Y

0

1

60 70 8090

100

110

120

40

20106

0210000

1000

100

101

EDIT

-4

+4

0

1

PAGE

PAGE

ALTER

POS

INPUT

GRAPH

5 6

321

4

- .0

7 8 9

EOB/ CAN

PROG

MMC

CNCSYSTEM MESSAGE

RESET

X Z

M S T

O N G P( ) E C

Y?

, @

L# = * +

F[ ] & SP

HELP

SHIFT

INSERT

DELETE

CUSTOMOFFSETSETTING

U V WQ

I J K RA

D H B

GE Fanuc Series 21

GE Fanuc Series 21

A : Description des TouchesClavier de commande, tablette graphique

Fonctions du clavierRESET ................. Effacer les messages d’alarme,

remettre la CNC à l’état initial(par ex. interrompre le pro-gramme, etc.)

HELP.................... Menu d'aideCURSOR ............. Fonction de recherche, saut de

ligne en avant/en arrière, appelde programme

PAGE ................... Changement de page, en avant/en arrière

ALTER ................. Changer un mot (remplacer)INSERT ................ Insérer un mot, créer un nouveau

programmeDELETE ............... Effacer (programme, séquence,

mot))

EOB ..................... Fin de séqu. (End Of Block)CAN ..................... Effacer l’entréeINPUT .................. Entrée un mot, reprise de

donnéesPOS ..................... Affiche la position courantePROG .................. Fonctions du programmeOFSET SETTING Réglage et affichage du décalage

d’origine, des corrections d’outil,d’usure et des variables

SYSTEM .............. Réglage et affichage des para-mètres et affichage des donnéesde diagnostic

MESSAGE ........... Affichage des alarmes et desmessages

GRAPH ................ Simulation graphique


A 2


POS

GRAPH

PROG

SYSTEM MESSAGE

OFFSETSETTING

5 6

321

4

- .0

7 8 9

/

X Z

M S T

O N G P( ) E C

Y?

, @

L# = * +

F[ ] & SPSHIFT

U V WQ

I J K RA

D H B

Touches d'entrée des données

Touches de fonction

Chaque touche d'entrée des données a plusieursfonctions (chiffre, lettre(s) d'adresse). En appuyantde manière répétée sur la touche correspondante,on passe automatiquement à la fonction d'adressesuivante.

Remarque concernant les touches de fonction

Ces fonctions sont affichées dans la ligne des touchesde fonction reconfigurables en tapant F12 sur leclavier du PC.

Remarque concernant les touches d'entrée desdonnées


A 3



A 4


SKIP (Les séquences optionnelles ne sont pas exécutées)

DRY RUN (Marche d'essai des programmes)

OPT STOP (Arrêt du programme avec M01)

RESET

Usinage séquence par séquence

Arrêt programme / Démarrage programme

+ X

+Z

-Z

-X

- 4

+4- Y

+Y

Mouvement d'axe manuel

Points de réferénce avancent dans tous les axes

Arrêt avance / Démarrage avance

Correction de la broche plus faible/100%/plus grand

+ X

+Z-Z

-X-Q

+Q

60 70 8090

100

110

120

40

20106

02

10000

1000

100

101

EDIT

-Y

1 x

SKIP DRYRUN

OPT.STOP

AUX

100%

AUX

SBL

-X

-Z

+Z

+X

+Y

0

1

60 70 8090

100

110

120

40

20106

0210000

1000

100

101

EDIT

-4

+4

0

1

Touches de commande de la machineLes touches de commande de la machine se trouventà la partie inférieure du clavier de commande et dela tablette graphique.Toutes les fonctions ne sont pas actives; ceci dépendde la machine et des accessoires utilisés.

Description des Touches

Tableau de commande machine - Clavier de commande EMCO

Tableau de commande machine de la série EMCO PC-Turn


A 5


Arrêt broche / Démarrage broche; démarrage de broche dans les modes JOG et INC1..INC10000:

Marche à droite : Presser brièvement . Marche à gauche : Presser au moins 1 sec.

Ouverture / fermeture porte

Pivoter appareil diviseur

Ouverture / fermeture organe de serrage

Pivoter le porte-outil

Arrosage (PC TURN 120/125/155) / Soufflerie (PC TURN 50/55) EN/HORS

AUX OFF / AUX ON (Entraînements auxliaires HORS/EN)

60 70 8090

100

110

120

40

20106

02 Commutateur de correction d'avance/de marche rapide

10000

1000

100

101

EDIT Commutateur-sélecteur des modes de fonctionnement (voir description de machine)

Coup-de-poing ARRET D'URGENCE (Touner le bouton)

0

1 Commutateur à clé spécial (voir description de machine)

Touche de démarrage NC complémentaire

Touche de validation

0

1 Sans fonction

��

��

��

��

��

��

��

�� !"#�� $%&#�$'%(#

% &)*�&)**+�(#�&,&*)�#��)&&�()&

��('�$-�� .��

��/��.��

0��)&0�

�� !#�� 1�)�#�)2+*#

�2+#��3��.�� /��.��

�4��

�� 5 �� 6�

��.�� 0��"��

��7

)�0%�$0��+��89:887

&��)�:-%'&

)�0%�$0��+��!"9:!"8:!887

��/��)�:-%'&

��

��

��

��

��

��

� ��

��

��

��

��

��

��

��

��

�

�

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

�

��

��

��

�

��

��

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

�

� ��

�

�

�

�

�

!

"

#

$

%

& '

(

)

*

+

,

-

.

/ 0

12

34

5 6

��7

��7

��

��

� �

��

�

��

��

��

��

��

��

��

8

��

��

��

��

��

�

��

��

��

��

�

��

��

��

��

��

��

�

��

� �

��7

� �

��

��

��

��

��

��

�

��

��

��


B 1

FONDEMENTS

M

RW

N

Points de référence desfraiseuses EMCO

M = Origine de la machineIl s'agit d'un point non modifiable, défini par le fabricantde la machine.On mesure toute la machine à partir de ce point."M" constitue en même temps l'origine du systèmede coordonnées.

R = Point de référenceIl s'agit d'une position dans le volume d'usinage quiest définie exactement par des interrupteurs fin decourse.Lorsque les chariots accostent le point "R", lespositions des chariots se trouvent communiquées àla commande. Ceci est nécessaire après chaqueinterruption de courant.

N = Point de référence du logement de l'outilIl s'agit du point de départ pour la mesure des outils."N" se trouve en un point adéquat du système deporte-outil et il est défini par le fabricant de la machine.

W = Origine de la pièceIl s'agit du point de départ pour les indications de cotedans le programme de pièce.Ce point peut être défini l ibrement par leprogrammateur et déplacé à loisir dans un programmede pièce.

B: Fondements

Points de référence dans le volume d'usinage


B 2

FONDEMENTS

+X

+Y

+Z

-X

-Z

-Y

+X

+Y

+Z

-X

-Z

-Y

MW

Absolu

Relatif

Les coordonnées absolues se rapportent à uneposition fixe, les coordonnées relatives à la positionde l'outil.

Système de coordonnées

La coordonnée X est parallèle à l'arête avant de latable de la machine; la coordonnée Y est parallèle àl'arête latérale de la table de la machine et lacoordonnée Z est perpendiculaire à la table de lamachine.Les indications de coordonnées Z en direction -décrivent les mouvements du système d'outil endirection de la pièce et les indications en direction +dans le sens opposé à la pièce.

Système de coordonnées avec programmationabsolueL'origine du système de coordonnées se trouve aupoint d'origine "M" de la machine, ou bien, après undécalage d'outil programmé, au point d'origine de lapièce "W".Tous les points de destination sont décrits, à partir del'origine du système de coordonnées, en indiquantles distances respectives X, Y et Z.

Système de coordonnées avec programmationrelativeL'origine du système de coordonnées se trouve aupoint de référence du logement de l'outil "N" et, aprèsune compensation de longueur d'outil, à la pointe dubec.Dans la programmation relative, on définit lesdéplacements réels de l'outil (d'un point à l'autre).

Décalage d'origine

Dans les fraiseuses EMCO, le point d'origine de lamachine "M" se trouve sur l'arête avant gauche de latable de la machine. Cette position ne convient pasen tant que point de départ de la programmation.Avec le décalage d'origine, le système decoordonnées peut être déplacé en un point appropriédans le volume d'usinage de la machine.

Dans le registre de décalage d'origine (DO), on asept décalages d'origine réglables.

Dès que vous définissez une valeur de décalaged'origine dans le registre de décalage, cette valeur setrouve prise en compte lors de l'appel dans leprogramme (avec G54-G59) et le point d'origine descoordonnées est décalé, depuis "M", de cette valeurvers la droite (origine de la pièce "W").

L'origine de la pièce peut être décalée aussi souventque possible dans un programme de pièce.

Décalage d'origine de l'origine machine M à l'originepièce W


B 3

FONDEMENTS

Entrée du décalage d'origine

• Appuyez sur la touche .

• Appuyer sur la touche reconfigurable DPL.OR.

• Le masque d'entrée ci-contre apparaît.

• Vous pouvez entrer les décalages suivants:00 .....Décalage de base 02 ..... G5501 .....G54 03 ..... G56Le décalage de base est toujours actif; les autresdécalages sont ajoutés.

• En appuyant sur la touche PAGE vous accédez à

la page suivante où vous pouvez entrer lesdécalages suivants:04 .....G57 06 ...... G5905 .....G58

• En X, Y, Z, vous pouvez entrer l'écart de l'originede la machine à l'origine de la pièce (signepositif).

• Avec les touches et placez le curseur

au décalage requis.• Entrez le décalage (par ex: X+30.5) et appuyez

sur la touche

• Entrez les valeurs de décalage requises les unesaprès les autres.

OF 100%

O0016 N00000

JOG 07:25:05

> _

**** *** ***

OS 100% T

F3 F4 F5 F6 F7

NP-VERSCHIEB

NR. DATEN00 X 0,000(EXT) Y 0,000 Z 0,000

01 X 0,000(G54 ) Y 0,000 Z 0,000

03 X 0,000(G56) Y 0,000 Z 0,000

NR. DATEN02 X 0,000(G55) Y 0,000 Z 0,000

>[ WZ-KOR ] [ EINSTL ] [ WS-NPV ] [ (BETR) ]

WinNC GE Fanuc Series 21 M (c) EMCO x

[ ]

Masque d'entree pour décalage d'origine


B 4

FONDEMENTS

N

Z

R R

Saisie des données d'outil

Cette saisie des données d'outil est nécessaire pourque la commande numérique utilise pour lepositionnement la pointe de l'outil ou le centre del'outil sur la face avant et non le point de référence dulogement de l'outil.

Chaque outil utilisé pour l'usinage doit être mesuré.Il s'agit ici de calculer l'écart entre le point de référencedu logement de l'outil "N" et la pointe respective del'outil.

Chaque écart est mémorisé dans le registre desdécalages (COMP.) comme paramètre H (par ex.:outil 1 - H1).La sélection du numéro de correction est sansimportance (49 maxi). Toutefois, lors de lacompensation de la longueur d'outil, il doit être pris encompte dans le programme de pièce.

Les corrections de longueur peuvent être calculéesde manière semi-automatique; le rayon de la fraisedoit aussi être entré manuellement comme paramètreH.Veiller à ne pas confondre les paramètres H pour leslongueurs et les rayons.

L'indication du rayon de fraise n'est nécessaire quesi une correction du rayon de fraise est sélectionnéepour l'outil respectif!

Dans le programme, la compensation de longueurde l'outil est appelée avec les ordres G43 (positive)ou G44 (négative).

Pour G17 (plan XY actif), on a:La saisie des données d'outil (COMP.) se fait pour:Z de manière absolue à partir du point "N"R rayon de fraise

Pour tous les autres plans actifs, on calcule toujoursl'axe perpendiculaire au plan. Dans ce qui suit, ondécrit le cas courant G17.

Correction de longueur

Rayon de fraise R


B 5

FONDEMENTS

Reprise des données d'outil pareffleurement

• Fixez une pièce dans le volume d'usinage demanière à ce que vous puissiez atteindre le pointde mesure sur la pièce avec le point de référencedu logement de l'outil et avec tous les outils àmesurer.Le point de référence du logement pour l'EMCOPC MILL 100/125/155 se trouve à l'outil deréférence (le fixer auparavant).

• Pasez au mode de fonctionnement JOG.• Placer une fine feuille de papier entre la pièce et

la broche de fraisage.• Déplacez le point de référence du logement de

l'outil sur la pièce (broche au repos); réduirel'avance à 1%.Déplacez la broche (point de référence dulogement de l'outil) sur la pièce jusqu'à ce qu'il soitencore tout juste possible de bouger la feuille depapier.

• Appuyer sur la touche POS et sur la touche de

fonction reconfigurable RELATI de manière àafficher la position relative.

• Appuyer sur la touche Z W - L'affichage Z clignote.

• Mettre la valeur Z sur 0 avec Z 0 et la touchereconfigurable PREREG.

• Fixez l'outil à mesurer.

• Passez au mode de fonctionnement MDI.

• Enclenchez la broche (par ex. S1000 M3Démarrage CN).

• Passez au mode de fonctionnement JOG.

• Appuyer sur la touche.

• Effleurer la pièce.• Sur l'écran est affichée maintenant la différence

de longueur entre le point de référence du logementde l'outil et la pointe de l'outil (valeur Z relative).

• Avec les touches CURSEUR

sélectionner le paramètre H correspondant.

• Entrez la valeur Z relative affichée dans le

paramètre H et reprendre avec la touche INPUT .

• Fixez le prochain outil et effleurez la pièce, etc.


B 6

FONDEMENTS


C 1

SÉQUENCES OPÉRATOIRES

C: Séquences opératoires

JOG

Avec les touches directionnelles, vous pouvezdéplacer manuellement les chariots.

I1 ... I10000 100001 ...

Dans ce mode de fonctionnement, les chariotspeuvent être positionnés de l'incrément sélectionné(1...1000 en µm/10-4 inch) au moyen des touches

directionnelles -X + X -Z +Z .

L'incrément sélectionné (1, 10, 100, ...) doit êtresupérieur à la résolution de la machine (déplacementle plus faible); sinon il n'y a pas de mouvement.

REF

Dans ce mode, on accoste le point de référence.

Lorsque le point de référence est atteint, l'affichagede la valeur réelle est placée sur la valeur descoordonnées du point de référence. La commandeconnaît ainsi la position des chariots dans le volumed'usinage.

Le point de référence doit être accosté dans lessituations suivantes:

• Après la mise en marche de la machine

• Après une interruption d'alimentation

• Après l'alarme "Accoster le point de référence" ou"Point de réf. non atteint".

• Après des collisions ou bien lorsque les chariotss'arrêtent en raison d'une surcharge.

MEM

Pour exécuter un programme de pièce, la commandeappelle les séquences les unes après les autresdans ce mode de fonctionnement et les traite.

Le traitement tient compte de toutes les correctionsfaites dans le programme.

Les séquences traitées de cette manière sontexécutées les unes après les autres.

EDITDans le mode de fonctionnement EDIT, vous pouvezentrer les programmes de pièce et transmettre lesdonnées.

MDI

Dans le mode de fonctionnement MDI, vous pouvezenclencher la broche et pivoter le changeur d'outil.La commande exécute la séquence entrée et effaceensuite la mémoire intermédiaire pour de nouvellesentrées.

REPOS

Position de retour, refaire le contour dans le mode defonctionnement JOG

Teach In

Création de programmes dans le dialogue avec lamachine dans le mode de fonction MDA.

Aperçu des modes de fonctionnement


C 2


Accostage du point de référence

En accostant le point de référence, vous synchronisezla commande avec la machine.

• Passez au mode de fonctionnement REF.• Actionnez tout d'abord les touches directionnelles

-Z ou +Z , ensuite -X ou + X et - Y ou

+Y , pour accoster le point de référence dans la

direction respective.

• Avec la touche REFALL tous les axes sont accostés

automatiquement dans l'ordre correct (clavier PC).

Risque de collision

Faites attention aux obstacles dans le volumed'usinage (organes de serrage, pièces fixées etc.).

Lorsque le point de référence est atteint, sa positionest affichée sur l'écran comme position réelle. Lacommande est maintenant synchronisée avec lamachine.


C 3


Choix de la langue et du répertoiredes pièces

• Actionnez la touche SYSTEM .

• Actionnez la touche PAGE jusqu'à ce que le

masque d'entrée pour (PARAMETRE GENERAL)apparaisse.

Répertoire des pièces

Les programmes CNC établis par l'utilisateur sontmémorisés dans le répertoire des pièces.Le répertoire des pièces est un sous-répertoire durépertoire programme indiqué lors de l'installation.Dans la zone d'entrée CHEMIN POUR PROGR.,entrez le nom du répertoire de pièce au moyen duclavier PC. On peut entrer 8 caractères au plus; on nepeut entrer ni lecteurs ni chemins. Des répertoiresnon existants sont créés.

Langue active

Sélectionner la langue voulue parmi les languesinstallées. La langue sélectionnée ne devientactive qu'au redémarrage du logiciel.Dans la zone d'entrée LANGUE, entrez le symbolede la langue:

• DT pour allemand

• EN pour anglais

• FR pour français

• SP pour espagnol

Parametre General

PARAMETRE (GENERAL)

OF 100%

O0016 N00000

JOG 07:25:05

> _

**** *** ***

OS 100% T

[ DGNOS ] [ PMC ] [ SYSTEM ] [ (OPRT) ][

[F3 F4 F5 F6 F7PARAM

DONNEES BROCHECHEMIN POUR PROGR.LANGUE

= 2= = DT



C 4


Entrée de programmeLes programmes de pièce et les sous-programmespeuvent être entrés dans le mode de fonctionnementEDIT.

Appel d'un programme

• Passez au mode de fonctionnement EDIT.

• Appuyez sur la touche

• Les programmes existants sont affichés avec latouche de fonction reconfigurable DIR.

• Entrez le numéro du programme O...Les numéros de programme à partir de 9500 sontréservés à un usage interne et ne doivent pas êtreutilisés.

• Nouveau programme: App. sur la touche

• On peut naviguer dans les programmes existantsavec la touche reconfigurable RECH O.

Entrée d'une séquence

Exemple:

RemarqueAvec le paramètre NO. DE SEQUENCE(PARAMETRE MANIABLE), on peut indiquer si lanumérotation de séquences doit se faireautomatiquement (1 = MA, 0 = ARR).

Numéro de séquence (pas absolument nécessaire)

1er mot

2ème mot

EOB - Fin de séquence (avec clavier PC aussi )

ou

... ... ...

Rechercher un motEntrer l'adresse du mot à rechercher (par ex.: X) et

appuyer sur la touche RECH .

Insérer un motPlacez le curseur devant le mot qui doit précéder lemot ajouté, entrez le mot (adresse et valeur) et

appuyez sur la touche .

Modifier un motPlacez le curseur devant le mot à modifier, entrez le

mot et appuyez sur la touche .

Effacer un motPlacez le curseur devant le mot à effacer et appuyez

sur la touche .

Insérer une séquencePlacez le curseur devant le caractère EOB ";" dans laséquence qui doit se trouver devant la séquenceinsérée et entrez la séquence à insérer.

Effacer une séquenceEntrez le numéro de la séquence (si aucun numéro

de séquence: N0) et appuyez sur la touche .


C 5


PARAMETRE (MANIABLE)

OF 100%

O0016 N00000

JOG 07:25:05

> _

**** *** ***

OS 100% T


[

F3 F4 F5 F6 F7

PARAM

ECRITURE PARA VERIFICATION TV CODE PERFOR UNITE D'ENTREE VOIE D'E/S NO. DE SEQUENCE FORMAT DE RUBAN ARRET DE SEQ ARRET DE SEQ

= 1 (0:INVALIDI 1:VALIDA)= 0 (0:ARR 1:MA)= 1 (0:EIA 1:ISO)=0 (0:MM 1:P'CE)=1 (1-2COM A-C:DISC P:PRT)=1 (0:ARR 1:MA)= 0 (0:NO CNF 1:F10/11)= (NO. DE PROG)= (NO. DE SEQ)


PARAMETRE (RS232C INTERFACE)

OF 100%

O0016 N00000

JOG 07:25:05

> _

**** *** ***

OS 100% T


[

F3 F4 F5 F6 F7

PARAM

INTERFACEVITESSE BAUDPARITÉBITS DE STOPBUTS UTILES

PARAM. DE COMMANDE

COM 1 COM 2 DNC9600 9600 9600 E E E 1 1 1 7 7 8 00000001


Effacer un programmeMode de fonctionnement EDITEntrez le numéro du programme (par ex. O22) et


Effacer tous les programmesMode de fonctionnement EDITEntrez 0-9999 comme numéro de programme et


Transmission des données

• Appuyez sur la touche . (PARAMETRE

MANIAPLE) apparaît sur l'écran.• Sous VOI D'E/S vous pouvez entrer une interface

série (1 ou 2) ou bien un lecteur (A, B ou C).1 Interface série COM12 Interface série COM2A Lecteur de disquettes AB Lecteur de disquettes BC Lecteur disque dur C, répertoire de pièce

(réglage lors de l' installation ou en(PARAMETRE MANIABLE)).

P Imprimante

Réglage de l'interface série

• Appuyer sur la touche .

• Appuyer sur la touche ou jusqu'à ce que

(PARAMETRE RS232C INTERFACE) soit affiché.

Réglages:Vitesse baud 110, 150, 300, 600, 1200, 2400,

4800, 9600Parité e, o, nBits d'arrêt 1, 2Bits utiles 7, 8Transmission de données depuis/vers la commande ori-ginale seulement en code ISOISO: 7 bits utiles, Parity even (=e)

Paramètre de commande:Bit 0: 1...La transmission est interrompue par le code

ETX (End of Transmission).0...Transmission interrompue par RESET

Bit 7: 1...Ecraser programme de pièce sans message0...Message d'erreur quand le programme existe

déjà

Code de caractères ETX: % (25H)

Sélection de l'interface entrée-sortie

Réglage des interfaces

REMARQUE

Si vous utilisez une carte d'extension d'interface (parex.: pour COM 3 et COM 4), vous devez veiller àutiliser un interrupt propre pour chaque interfaceCOM1 - IRQ4, COM2 - IRQ3, COM3 - IRQ11, COM4- IRQ10).


C 6


Sortir les décalages d'outil

• Mode de fonctionnement EDIT• Entrez en (PARAMETRE MANIAPLE) en VOIE

D'E/S (récepteur)

• Appuyez sur les touche

• Appuyez sur la touche reconfigurable OPRT.

• Elargir la ligne avec F11.

• Appuyez sur la touche reconfigurable PERFO

• Appuyez sur la touche reconfigurable EXEC

Lire les décalages d'outil

• Mode de fonctionnement EDIT

• Entrez en (PARAMETRE MANIAPLE) en VOIED'E/S (émetteur).

• Appuyez sur les touches



• Appuyez sur la touche reconfigurable LIRE.


Imprimer les programmes

• L'imprimante (imprimante standard sousWindows) doit être raccordée et être ON Line.

• Mode de fonctionnement EDIT• Entrez en VOIE D'E/S P (imprimante)en (PARAMETRE MANIAPLE).





• Entrez le programme à imprimer.Si vous voulez imprimer un programme, entrez lenuméro du programme (par ex.: O22).Si vous entrez par ex. O5-15, tous les programmesavec les numéros 5 y compris 15 sont imprimés.Si vous entrez O-9999 comme numéro deprogramme, tous les programmes sont imprimés.

• Appuyez sur la touche reconfigurable EXEC.

Sortir un programme


D'E/S (récepteur).





• Entrez le programme à transmettre.Si vous voulez transmettre un programme, entrezle numéro du programme (par ex.: O22).Si vous entrez, par ex., O5-15, tous lesprogrammes avec les numéros 5 jusqu'à 15compris sont tramsmis.Si vous entrez O-9999 comme numéro deprogramme, tous les programmes sont sortis.


Lire un programme


D'E/S (émetteur).




• Appuyez sur la touche reconfigurable LIRE .

• Lors de la lecture depuis une disquette ou ledisque dur, vous devez indiquer le numéro deprogramme. Si vous voulez lire un programme,entrez le numéro du programme (par ex.: O22).Si vous entrez, par ex., O5-15, tous lesprogrammes avec les numéros 5 jusqu'à 15compris sont lus.Si vous entrez O-9999 comme numéro deprogramme, tous les programmes sont sortis.

• Appuyez sur la touche reconfigurable EXEC.


C 7


Déroulement de programme

Démarrage d'un programme de pièce

Avant de démarrer un programme de pièce, lacommande et la machine doivent être réglées pour ledéroulement du programme de pièce.• Sélectionnez le mode de fonctionnement EDIT.


• Entrez le numéro du programme de pièce souhaité(par ex.: O79).


• Passez au mode de fonctionnement MEM.


Messages pendant le déroulement du programme

Différentes valeurs peuvent être affichées pendant ledéroulement du programme.

• Appuyez sur la touche de fonction reconfigurablePROG (état de base). Pendant le déroulement duprogramme, la séquence de programme en coursest affichée.

• Appuyez sur la touche de fonction reconfigurableVERIF. Pendant le déroulement du programme,la séquence de programme actuelle, les positionsactuelles, les ordres actifs G et M, la vitesse,l'avance et l'outil sont affichés.

• Appuyez sur la touche reconfigurable ACTUEL.Pendant le déroulement du programme, les ordresG actifs sont affichés.

• Appuyez sur la touche . Les positions sont

affichées sous forme agrandie.

Intervention sur le programme

DRY RUN:DRY RUN sert à tester les programmes. La brocheprincipale n'est pas enclenchée et tous lesmouvements sont effectués en marche rapide.Si DRY RUN est activé, DRY est affiché à la lignesupérieure de l'écran.

SKIP:Avec SKIP, toutes les séquences marquées de "/"(par ex.: /N0120 G00 X... ) ne sont pas exécutées etle programme est poursuivi à la séquence suivantesans "/" .Quand SKIP est activé, SKP est affiché à la lignesupérieure de l'écran.

Interruption du programme

Mode séquence par séquenceLe programme est arrêté après chaque séquence.

Poursuite du programme avec la touche .

Lorsque ce mode est activé, SBL est affiché à la lignesupérieure de l'écran.

M00Après M00 (arrêt programmé) dans le programme,le programme est interrompu. Poursuite du

programme avec la touche .

M01Lorsque OPT STOP est actif (affichage OPT à laligne supérieure de l'écran), M01 agit comme M00;sinon, M01 est sans effet.

Affichage de l'édition du logiciel


• Touche de fonction reconfigurable DGNOS

La version de logiciel du système de contrôle et desabonnés RS485 éventuellement raccordés estaffichée.

Démarrage du programme en un point quelconque

Avec cette fonction, vous pouvez accéder à un pointquelconque du programme.Pendant cette fonction, les mêmes calculs que lorsde l'exécution normale du programme sont effectués,toutefois les chariots ne se déplacent pas.• Mode de fonctionnement EDIT• Sélectionnez le programme à exécuter.

• Au moyen des toucheS et , placez le

curseur à la séquence où l'usinage doitcommencer.

• Passez au mode de fonctionnement MEM.

• Démarrez le programme avec la touche .


C 8


PARAMETRE (MINUTERIE)

OF 100%

O0016 N00000

JOG **** *** *** 07:25:05OS 100% T


[

F3 F4 F5 F6 F7

PARAM

TOTAL DE PIECESPIECES REQUISESPIECES USINEES

T. MISE S. TENSIONT. DE FONCT ' MENTTEMPS DE TRAVAILCOMPTEUR TEMPSTEMPS DE CYCLE

DATEHEURE

>_

= 10= 10= 10

= 0H 0M=== 0H 0M 0S

==

WinNC GE Fanuc Series 21 M (c) EMCO x Compteur et Temps de pièce

Compteur et temps sont affichés au-dessous del'affichage de position.

Le compteur indique combien de fois un programmes'est déroulé. Avec M30 (ou M02), le compteuraugmente de 1.

Le point MARCHE indique le temps de marche totalde tous les programmes.

TEMPS DE TRAVAIL indique la durée duprograqmme en cours et est remis à 0 à chaquedémarrage du programme.

Remise à zéro du compteur

• Appuyez sur la touche reconfigurable POS• Appuyez sur la touche reconfigurable OPRT• Sélectionnez entre PIECE 0 (mettre le compteur

de pièce à 0) ou MARCH 0 (mettre le temps demarche à 0).

Préréglage du compteur

Le compteur est préréglé en (PARAMETREMINUTERIE) .Déplacez le curseur à la valeur voulue et entrez lanouvelle valeur.

TOTAL DES PIECES :Cette somme est augmentée d'1 à chaque M30. Chaquedéroulement du programme de chaque programme estcompté (total de tous les déroulements).

PIECES NECESSAIRES :Nombre de consique préréglée. Lorsque ce nombre estatteint, le programme est arrêté et le message 7043QUANTITÉ REQUIRE ATTENTE est émis.

Le programme peut ensuite être redémarré lorsque lecompteur est remis à 0 ou lorsqu'un nombre plus élevé estentré.

Affichage du compteur et du temps de pièce

��

��

��

��

��

��

�� !��

��

�"#$ %

#��&��'( %��")* %��"+, %��)+

�# -.#�/0�1�"2312 2

#��&��4" �) �+5��!��42 �6 �75��

-�� !��8��#�9#��#��%/$2- ��

��

��

��

��

��

��

��

��

��

�� !��"��#

�$��

"$%&�'��$(&�'

��

��

��)��*��

��

��*��$�+��

��$&��'��

��&��'��

��!�� !�,��*�

��!�� !��

��$��

�

�

�

�'��

�'��

�

�

(&��'��

-&��'��

�&

%(&�

�&

�&

-&

%&

�&

�&

�&

��

��

��

��

��

��

��

��

�� !��"

��

#

$

�%��

�%��

�%��

#

�

��!��

��

��::� ��/%.-��

��!��8��%.1�:� ��&��

��

��

��&��

��

��

��&��

�� &��

��

��

��

��

�� !��8��

;<=2#>��!!��>��;<�=��?��!��8��

��!��8��:.�%9 ��&@��!��


C 10


��

��

��

��

!�� "�� #� ��

$�� %��#��"��&��

�� '� �� (��

!�� )* �� * ��"��"��* ��* ��* ��+�� , ��

��'�#��&��&��-

��

� ��. /&��#� ��0 .�� 1 �� &��

�� ,02�34-

�#�5#�6 �7��%��#��#�6��+�� 8��#�'��&��

3 .�� #� ��

� ��"��9999� �� 9:997 4�� #�� ( ��; 7�� &��

��8��< <�8��#� ��8��= >��+��4 / ��?#�@#�A �� ,?�� -B .��"��

��

��

��

��

�� !�"�� # �� # ��$�� %�� & ��%�� # �� & ��%��'��(�� # �� & ��%��'�� # �� )�� # �� )�� %��(��*��)�� (��*��)�� &��$�� &��$�� (�� !�� !�� !�� !�� !�� !�� + ��,- �� + ��./�,0� �� + �� ,1 �� &��$�� ./�,2 �� &��$�� 3- �� #&��4��)��"�� 5�� #&��'��(�� #&��4��%�� .%%��&��4��6�1-�'��178�� #&��4�� #&��4��)�� #&��4��)�� #&�� #&�� #&��4��)��"� �(�� #&�� #&��4��)�� #&��)�� 9� �� "� �� 9� �� )�� 5��&��$�� )�� )�� "� �(�:�� 6�&��4��8� ��

�� .��(��

C ��;��;��

*URXSH 2UGUH 'pVLJQDWLRQ

*�� 7HPSRULVDWRQ

*�� $UUrW�SUpFLV

*�� 5pJODJH�GHV�GRQQpHV

*�� 5pJODJH�GHV�GRQQpHV�+256

*�� $FFRVWDJH�GX�SRLQW�GH�UpIpUHQFH

*�� 6\VWqPH�GH�FRRUGRQQpHV�ORFDO

*�� 6\VWqPH�GH�FRRUGRQQpHV�PDFKLQH

*�� )L[HU�OH�V\VWqPH�GH�FRRUGRQQpHV

*�� 9LWHVVH�UDSLGH

*�� ,QWHUSRODWLRQ�OLQpDLUH

*��,QWHUSRODWLRQ�FLUFXODLUH�GDQV�OH�VHQV�

GHV�DLJXLOOHV�GXQH�PRQWUH

*�� ,QWHUSRODWLRQ�FLUFXODLUH�VHQV�FRQWUDLUH

*�� 6pOHFWLRQ�GX�SODQ�;<

*�� 6pOHFWLRQ�GX�SODQ�=;

*�� 6pOHFWLRQ�GX�SODQ�<=

*�� 3URJUDPPDWLRQ�GH�FRWHV�DEVROXHV

*�� 3URJUDPPDWLRQ�GH�FRWHV�UHODWLYHV

*�� $YDQFH�SDU�PLQXWH

*�� $YDQFH�SDU�WRXU

*�� &RWHV�HQ�SRXFHV

*�� &RWHV�HQ�PLOOLPqWUHV

*�� 6XSSU��VpO��FRUUHFWLRQ�GX�UD\RQ�GH�IUDLVH

*�� &RUUHFWLRQ�UD\RQ�GH�IUDLVH�j�JDXFKH

*�� &RUUHFWLRQ�UD\RQ�GH�IUDLVH�j�GURLWH

*�� &RPS��GH�OD�ORQJXHXU�GRXWLO�SRVLWLYH

*�� &RPS��GH�OD�ORQJXHXU�GRXWLO�QpJDWLYH

*�� 6XSSU��FRPS��ORQJXHXU�GRXWLO

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�GH�WURXV�SURIRQGV

*�� &\FOH�GH�WDUDXGDJH�j�JDXFKH

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�ILQ

*�� (IIDFHU�F\FOH�GH�SHUoDJH

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�DYHF�WHPSRULVDWLRQ

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�DYHF�GpJDJHPHQW

*�� &\FOH�GH�WDUDXGDJH

*�� &\FOH�GDOpVDJH

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�DYHF�DUUrW�GH�EURFKH

*�� &\FOH�GH�GpSRXLOOH

*�� &\FOH�GH�SHUoDJH�DYHF�DUUrW�GH�SURJU�

*�� &\FOH�GDOpVDJH�DYHF�WHPSRULVDWLRQ

*�� 5HWUDLW�DX�SODQ�GH�GpSDUW

*�� 5HWUDLW�DX�SODQ�GH�UHWUDLW

*��6XSSUHVVLRQ�VpO��IDFWHXU�

GpFKHOOH��,QYHUVLRQ

*�� )DFWHXU�GpFKHOOH��,QYHUVLRQ

�� *�� 9LWHVVH�GH�EURFKH�PLQXWH

*�� 'pFDODJH�GRULJLQH��






*�� 0RGH�GDUUrW�SUpFLV

*�� 0RGH�GH�WDUDXGDJH�(1

*�� 0RGH�GH�FRXSH

*�� 5RWDWLRQ�GX�V\VWqPH�GH�FRRUGRQQpHV�(1

*�� 5RWDWLRQ�GX�V\VWqPH�GH�FRRUGRQQpHV�+256

*�� )LQ�LQWHUSRO��HQ�FRRUGRQQpHV�SRODLUHV

*�� 'pEXW�LQWHUSRO��HQ�FRRUGRQQpHV�SRODLUHV

�

�

�

�

�

�

�

�

�

��

��

��

��

��

��

��

��D

��

3�� /��E�� 3�� /��E�� 3�� .�� 3�D F��2��3�: F��2��3�� F��1�<=3�� 3�G /��2�3�9 /��1�<=3�� F�� (��&��2�

,&�� .��-3�� &��+�� (��&��

,&�� .��-3�H 7�&�� &��3D� .�� 3H� =��2�3H� =��1�<=39G / ��( ��399 .��

�� 2��

��

��:

��

��

��

��

��

��

��

��

�

�

��

��

��

��

��

��

��

��

��

�� 0��? ��@ ��A ��.

3��&�� &�� &�� &��

��

�� 09: ��0��?:��@�� .��

�� 09:��.�� 0��?��@(�� 9

��

��

�� 0��? ��@ ��A

$�� &��'�� , �� ' � �� #� �� &��-

�� * !��&�� .��&�

��+�� 0�� * $��&��&�� +��

�� * $�� &��

� ��

��

�� 0��?:��@��

�� 0��?(D��@(D� ��

=� �7�� 2 7��

��

��

��

��

��

��

��

��

�

��

2�� %��<#�� 8��&��0��0��

.��)� ��0��I0��? �@ ��I<� ��0��I0��? �@

$�� 8�� +��"�� &�� "��#�� ?@�,0�H-

$�� &��#� �� '�%��"��#�� +�� &�#�� +

��"�� "��#��E��+��

$�� &�� &�"�� )* =�� '

�"��0��I0�� +��"�� 8�� 8��#��8��

* =��0��I0�� '�%��"��#��8�� #��

��

��

��

f

�

� �

��

��

��

��

�

�

��

��

��

��

�

�

�

�

��

��

��! �� "��

��# ��

�� 0��I0�D��? ��@ ��A �� 5 �6 ��. �� 0��I0�D��? ��@ ��A ��< ��.

?#�@#�A 7��,�+��-

�#�5#�6 7��%��,�� B��'��?#�5��'��@��6��'��A-

< $�� 8�� ,��J��(��&��K<#�L��(��&�� (<-� ��E��"�� %��#�5#6

$�� #��&�� .

�� !�� "�� =��#�5��6��&��#�� %�� +��E��"�� 7��0��#�0�D#��M�� (��

�� $� ��#��'��'�� #� "�� "�� &�� =��%��'�� #��&�� '�� %��N�� $��&��&�� M��#��M��, ��M��- �$��%��'��&��%�� E�� "��'��&��

� �� * !�� N�� +��"��&��

0�H�, ��?@- * $�� φ��E��:�O * =�#��"��#��

�� %�� O#��8��'��E�� &�� %��

��

��H

��% &��

�� 0�:��? P��Q�� 0�:��7 P��Q

$��E�� ?��7�,��%�� -�(��E��&�&�(��#��8�� #��E� ��

�� * /&�� 7#� ��

�� * $�� "�� &��

��&�� "�� RA2<�R

* ��' �S�� #�� S��#��* <��,�#��-

�� H��0�:��?� � ,4�� S��#��-�9��0�:��7�� ,4�� S�� S ��-

��

��

��

��

��

��!��"��#�$��%��&��

��'(�)��

'(�)�*��')+�)�*#��%��,-��.��,� /'0#1� �� ,-��23,�/'0)��'041�

'(�)�*��'(�)�*#��%��

-��%��

�� 5�� *��%�� %�� $��5��%��5��6��5��5��

��5��*��5��$��5��7��')8�

9�� %��'(�)�*��'(�)�*#�

��/'4��'+1��%�� %�� %�� :��;�

��%��%��'(�)�*��'(�)�*#��%��"�� /'#1� �� %�� <��"�� /'4�1��=�%�/'�+�!��'�81�

��

>��3��'(�)��*��3��'(�)��*#

?��%��#��"��

'(�)�*�� %��*��!��

'(�)��*# >��

�

��

��8

��

65��@��%��5��*��%��%��

>��%��$��AB��

9###4�/ ��13)B�&#B#B34B�C)+ D��

��<��/��$�C+13+#�'8(�D4###3+4�CB4 2�!��

!��"�3+B�'(�)�*)8�) ��%��E

�� 3+(��'80��>4##30#�'#�@0B�FGB30B�')�@+B�*#�FGB3B#�')�FG)B�*44�B3BB�FGB�*0B3H#�FG)B�*H(�B3HB�FGB�*8#3(#�FG)B�*))4�B3(B�FGB�*)+B3�#�FG)B�*)B(�B3�B�FGB�*)�#38#�FG)B�*4#4�B38B�FGB�*44B3)##�FG)B�*40(�B3)#B�FGB�*4(#3))#�FG)B�*484�B3))B�FGB�*+)B3)4#�FG)B�*++(�B3)4B�FGB�*+H#3)+#�@0B3)+B�'(�)�*# ��3)0#�CB+ >��5��3)0B�'#�@�#�F)##�C)B3)B#�C+#

�

�

�

��π��

��

��

�

��

��

��

<��"��)7�� +�� &�� #��8�%�� $��$��

�� *��

/&�� 0��#� &�� &�X� �� #� �� %��#��#�� 2�� "��#�� "��&��0��

�� !��

�� 0��$��7 ��7 B

S� ��'�� %�� S�(� �� %��

��8�%�� %��(�

�7 �� %�� '� �$�� #��7�� '��,?#@#A-

"�� !��

�� 0��$��7 < B

7 �� < >��

��+��,09�- �� &��&��,09�-#��&�� M�� &��'��

/��E�� /��E��

��+ ��,��

�� 0�9

!��"��'��"��"��+�� 0�9�� "�� "��

��

��

��

��

!��"��

��- ��(��(�� . ��/��(��(��

�� 0��I0��2��0��0��#�� &��

=�� '�#��8��'�%��'�#��#�� %��,?�#�@�- �� &�� 09�#� �� "��

��

�H� 0�H 0��G� 0�� ?�� AD�

��

��

�=

�<

�;

�=

�;�<

�;

�<

�=

�;

�=�<

�;

�<

�=

�;

�=�<

��

��

��

��'0��+��

�� 0�HI0�GI0�9

/&�� 0�H� �� 0�9#� �� "�� &�� E�� '�� "��8�� $��

0�H 7��?@0�G 7��A?0�9 7��@A

#�� $��"��%�

�!� ��

�� 0��

$��"�� 0��#� �� &��&�� )* /&��.�P��I��#� ��I��#��I��#� ��I��Q* >��,��#��-

P��#� ��Q* �� P��# ��Q* /�� P��#� ��Q* >�� P�I��#� ��I��Q

�� * 7�� #�0��E��

�� %��"�� * $��8�%��&�

(� �E�� &�� /<<24(3/<�12

* 7��&��8�%��#��'��3��, ��' �3��(0��(��8��-

�!� ��1��

�� 0��

��"��0��Y

��

��D

�!2 ��

�� 0�G��? ��@ ��A

?#�@#�A ��

$�� 0�G� �� ,?#�@#�A- ��8��+��?#�@��A�� $��'�� &��0��Y

$��09��

��

��:

!��&��'(�)��

�%! �� 3��

=��,&��&��-��&��#��#�� 09�

>��"�� 0:�Y

!��&��'(�)�%��

�%� �� 3��

=�� ,&�� &��-�� &��# ��$��#�� 0:� 7�� &��8��#��"��#��8��#�� %��1��,02�34-#�"�� 8��#� ��' )

� ��0:��1

�� * $�� 0:��0:��

(� ��+�� &��0:� * =��&��0��0�� * $��8��+��

�� $�� %��1�� "�� &��1��"�� %��1��

�%� �� *�

$�� 0:� �� "��&�� ,0��#�0��- 0:�� E�� E��"��&��0��0��"�� #�0:��

$��"��8��#��M�� %�� "�� 8��&��

*��+��

��

��

��

4��M�� 4��M��

��#�� M��M�� I��

$��"�� "�� 8�� <#� �� $��D��"�� &�� &��

�

��

��

��

�

��

��

�

�

��

�

�

��

��

��

�

��

��

�

�

%�&�� ' �� "��

%��&�� "��

,��-.��%��$��"��"� �� ,��-.��%��$��$��"��

4��M�� 4��M��

��#�� M�� I�� $�� &��E�� 8�� < �=��#� �� $��"�� "��8��<#�� $��D��"�� &�� &��

,��-.��%��$��"��"��

*��+�� *��+��/��0��1

*��+��/��2��1

��

��

��%

��

� �

�

�%# �� "��4�

�%% �� "�� 4�

��(� ��0:DI0::��1

/&��0:D��0::#�� &�� ,��37 -� �� M�� "�� &��M��&��A��&�� ,�&�� ?@� (� 0�H� ��-� ��

��(� ��0:D�1��$��&��1��M�� &�� A� ��&�� "��

�%+ �� (��"��

$�� &��,0:D-�� &��,0::-��

,%��$��"��

�-� �� "��-� � ��"��

��(� ��0�� 0��? ��@ ��A �� 5 ��6

/&��0��#�� M�"��"�� &��0�� /&��?#�@��A#�� 7�� "�� /&��#�5��6#�� "��,��I��-� ��"��'�

��

��H

��

�

�

��

�;

�<

�;

�<

�;

,��

�%�%

�%

�;�<

�=

�;

�<�=

.��;

�<

�=

�;

�<�=

�%

�;

�<

�;

�<

-��

�<

�% �%

!��$��"��3�4��3�5�657��3�

=��"�� '�#�� $�� &�� &�� E��#��8��

2�� 5(��#� �� @�� &�� A(?

2�� 6(��#� �� A�� &�� ?(@

�-� ��4��"��

2�� #�� &��(�� 7

��

�� 4

�� 6

�� 7

2�� (��#� �� ?� �� &�� @(A

��

��G

�-! � �1��

��(� ��0��? ��@ ��A

/&��0��#�� &��+��&��?#�@#�A �� (8�%�� 8�%��'�� 0�� "��B�� M�"��

�-# � �1��

��(� ��0�D

$�� +�� ,�� 23��)� �� E�� &��+��- �� ,��#� �� -� �� M�� '�� E��&�� /&��0�D#�� "��

�-%�0��-+�� "��0�.

�� &�� '� �� &�� , ��' ��%��'�- � �� &��0�:�(�0�9 >�� F)�.��(�2��

��

��9

� ��

� ��

� ��

/��E�� /��E��

>��

�

��$��$�� 8��8&

4��

/'��?

/'��@

�.� ��" ��,��

�� 0��

!��"��'��"��"��E�� #�� 0�� M�"��"�� 0��0�:

�.% ��

�� 0��I�:

0��0�:��'��E�� /&��"�� ?��#� ��'�� @� �� M�� &��'�� $�� '�� , ��+��#��8 ��+��- $��

�.# �� 56

0�D�� +��"��&��/�9� /&��/�GG#�0�D�� #�� $�� #� �� M�� &�� &��

=�� 7��3��I��I�� 0�D��A �.

A 7��. 7��

* $��&�� &�� &�� +�� 0�D�,��Z-

* 0�D��"��23��7��3��I��I��#�� 23��7��3��I��&�� &��+��

��

��

�

�

�α, β�

�.2�7��.+�*�� 1��

��(� ��0�G�� + ��< � ��0�9

0�G <��8�%��2�0�9 <�� 8�%�� 1�<=α / β ........��

�� < ��"��

/&��#�� +��

$�� &��&��+��,0�H#�0�G��0�9-

'�� $��89-��8�

./�$��'�� $��

2'�� )

��0�:��0:D��4��1��3��=��3D��.D��39G��7�D��B/ ��( ��0��A��D��3D�

��,=��( ��-��09��0�G��?��@��<�� 09��?D��@��A��0��A(��?:��D��0��A��D��399

�

��

��

��

��

�

��

��

09G 099

�

�

� �

��

�

�

�

�

�

��

��

� �� '#�0��2+

)� ��*'��

09G !�� V��#��&��&��

099 !�� V��#�� &�� &�� (�� %��<

=��8��09G��099��#��&��&�� =�� 099� ,�� -� �� #��<��E�� /&��09G#�� <Y

$�� %��<�� &�� +�� &��&�

7��&��+��,09�-)<�� (��

7��&��&��,09�-)<�� %�� A�, �� 8�� V��- �/&��&��&�� <#�� (�� B��&�� &�� &�#� �� (��

+��

�) �� ,=-#�� &�� ,<-�� <

�)�!�� V�� "��8��M�"�� ,2-

D) �)�/&��09G#� �� M�"�� , �� =-� �� +)� �&�� 099#M�"�� ,<-

'��

:� �$��95��

7�� 7��

��<

'��95��

09G 099

,��

/&�� %�� 6#� �� +�� 8�� +��,09�-#�� #� �� E�� &�� ,09�-#��&��"��?��@ �� V��

>��X��"��09G��&��Y

��

��

��

�

�

��

��

�'# � ��"�� 4��/�� 8

�� 09G,099-��0HDI0GD��? ��@ ��A ��,< -��7 ��; . ��6

$�� %�� &�� ;#�� +�� '#�� M�"�� #��&��

-��(7��V�� #��%��

09G,099- <��&�� ,��&��-

?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��7�P��Q 4�� )

7��S��. /&��;�P��Q <� �� (� 7��

�� 6 ��+��

��0HD ,09G-

7��

��0HD ,099-

4�� 7

7��

4�� 7

#��;�%�� /��

#��;�%�� /��

�'% � �� 3��

=�� 7��3��I��I��

/&�� 8��#� �� V�� $��8��0H:��8��0G:#��&�� >��8��0G:

��

��D

�

7��<

7��

��;�%��

7��

7��<

09G 099

��;�%�

�2� � ��

�� 09G,099-�0G��? ��@ ��A ��,< -��. ��6

$�� %�� %�� &��&��&��

-��(7��V��#��%��

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��. /&��6 ��+��

�2� 5��

�� 0G�

�� %��#� ��8�� V��&��E�� 0G��0��

�'. � �� =�� &�� E�� +��

�� 09G,099-�0H��? ��@ ��A ��,< -��. ��; ��6

��8��&��E�� $�� #�� V�� &�� &�� %��B��+�� E�� %�� #� �� X�� ,;-� �� &��&��&��#�� ,099-�� ,09G-�� #�� ;

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��. /&��; >��X��6 ��+��

��

��:

��0G� ,099-

��

�

�

�2! � �� 4��

�� 09G,099-�0G��? ��@ ��A ��,< -��7 ��. ��6

$�� %�� &��&��#�8�� V��&��

-��(7��V��#��%��

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��7�P��Q 4�� )

7��S��. /&��6 ��+��

��0G� ,09G-

7��

4�� 7

��;�%�� $��

7��<

4�� 7

��;�%�� $��

��0GD ,09G-

7��

4�� 7

#��;�%��

�2# � �� 4��

�� 09G,099-��0HDI0GD��? ��@ ��A ��,< -��7 ��; . ��6

$�� %�� %�� ;#��&�� ,09G-�� ,099-� �� +�� '� �� &�� V��#�� M�"��&�� V�� #� ��&��;#�� M�"��"�� &��

-��(7��V�� #� ��%�� ,��-� �&�� '

��

��

��

�

�

�

��%��<� ��=

��0GD ,099-

4�� 7

7��

��;�%��

09G,099- <�� , ��-

?#�@ 7��

A 7�� V��+��,��(&�-

<�P��Q >��+��,��&��&��09�-��

7�P��Q 4�� )7��S��

. /&��

;�P��Q <� �� (� 7��

6 ��+��

�2%��& � ��

=�� 7��3��I��I�� 09G,099-�0G:��? ��@ ��A ��,< -��. ��7 ��6

!�� E�� "��$��!��.��!� ��

$�� %�� %��M�"�� V�� A� �� &�� #� �� &�� #�8� �� ,�� 7-#� ��&��&��

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��. 7��,�&��I��-7 4�� V��6 ��+��

��

��

�

��0G� ,09G-

�

�2- � ��" ��

�� 09G�,099-��0G��? ��@ ��A ��,< -�. ��6

$�� %�� &��&�� $�� &��&��B��&��09G#��8�� &��

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��. /&��6 ��+��

��0G� ,09G-

7��

��0G� ,09G-

7��

��;�%�� >��

��"��%��

<

�2. � �� 4�� ,��/��

�� 09G,099-�0G��? ��@ ��A ��,< -��.

$�� &��&�� /��#��+��E��

09G,099- <�� , ��-?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��. /&��

/��E�� +��

��

��H

0GG

�

�

�

�

�2' � ��=�� &�� E�� +��

�� 0GH��? ��@ ��A ��< ��.

$�� V�� &�� '�� &�� E��[��&��E��#��+�� * $�� ?��@��E��%��

�� * 2��#� �� &�� ;� ��

��E��E��+�� $��&��;��E�� "��%��%��&��

* $�� <�,��- * $��&�� ?#�@�� V��

��X��&��;�,��- * $�� &�� A

,��%&��%��- * /� �� A#� �� +�� E�� %��

��#�� X��&��;��E��,��&�� V�� '��-� �� V�� &��

* $��&��X�� ?#�@�� &��;

099 �� E�� B��M��

?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q 7�� . /&��

��

0GG

7��

/��E��

��;�%�� >��%��$$�

�22 � ��(� 4�� ,��

�� 0GG��? ��@ ��A ��,< -��7 ��.

$�� &��&�� / �%�� #�� E�� $��

?#�@ 7��A 7�� V��+��,��(

&�-<�P��Q >��+��,�&��09��&�-��

��7�P��Q 4�� )

7��S��. /&��

��

��G

�+% �4 �� /&�� 09:#� �� %�� .��&��I�� 09:�.

�+- �4 �� ,��&��7��3�$$��-/&��09�#��&��.�,�&��-��I�� 09��.

�+' &��/�� /&��09H#��&��=��I�� 09H�=

�2+ � ��" �� 4��

/��*0

$�� &��&��8�� 7 � $�� &��&��B� �&�� 09G� �� &��

�+� 9�� /�� 09�

�� * !�� 09��09��

�"�� "�� * 09��,09�-� ��E��

�&��0 ,� ��09��0��? ��A -

�+� 9�� 4�� 09�

<��"�� 09�

�+2 *�� ++ *��

>��8�� V��0HD�(�0G9

�+! ��8�� 1�� 09��? ��A ,.�'��8� �� -

7��'��&�� %�� %�� &��09�

$�� %��%�� 3D�� <2=24 � �� &��#��&�� #�� X�� %��#��

��

��9

��. �� "��=�� &�� $�� &�� &�� 4� �� &�� $�� 4� ��

2'�� )��4�:�3�� 0:D�1:��"��#��:�,4�:-�� &��,3��- ��"��#��,��1:-�� &��,�� -

��2 �� 56�� 23��7��3��I��I�� $��

��+ �� :;*�� 23��7��3��I��I�� $��

�!' 9�4��" ��4��=�� / ��&�� $�� &�� &�� ,�� "��-

�#� �� /&��3D�#��U�� +��

�'� ��56=��&�� $��

�'! ��:;*�=��&�� $��

�� ,�� U�� E�� %�� F�� #��&��E�� &�� '��

/&�� R�� =4/<4RR� #� ��

�� E�� &� � $��U�� &�� &��&��&�� &��

�� ,��

3��3��"��74 �=4�7��,/�� 74� �� - $��"��74 �=4�7�� #�3��

/&�� R�� =4/<4RR� #� ��

�� E�� &� � $��U�� &�� &��&��&�� &��

��! ��

3��3D�

��# *�� /�� 3��56

=��&��+��&�� #�� '� �� %�� '��#� ��+�� 3�D��E��

��% *�� /�� 3�� 56

3E��"��3�D 3�:��E��

��- <�� :;*�$��U�� "�� /�� #��8��E��"��+��

��

��

��D�

�

��

1��0��3��

��

��

��

��

1��0��3��

��

�

2��

��

��

��

��

1[[[[��0��

2��

��

��

��

��

1[[[[��0��

�

�+2��0��

�� 39G��7

7 $��"�� ( ��&��+��

�� * 39G� ��E�� &��

�� , ��' �0��?��39G-

* =��+�� "�� 39G#��( ��'��"��,39G�7��-

* =�� ( �� '�� #��8��

* !��+��&��+��

7��

=��( ��

�++ ��0�� =��

�� 399��7

+�� (��)=��+�� &��7'''')=��"�� ''''

+�� (��)=�� #��"��"��"�� ,&��- �&��7'''')=�� #��"�� ''''

��399��&�� %�� ( ��

��

��

��

��

! �� "��

��

��

!#�� $� �� $�� $�� !# �� #�� %��

&��$� ��

��

'�(')'*+

!��,�� ! �� -��

��

'�('*./0'1%*

! �� $� �� $� � �� ! �� $� � �� $� � ��

��

��

��

��

��

��

�!"##��

$��

�!��"!%&��

$��

�'��"'#!��

$��

�!��

(� ��)��

�!��!��

(� ��)�*��

�!��+��

(� ��)�,��

�#&�!��

-��

�#&�!��

-��

��

��*

��

��

! �� $� �#��

! � �� 2� � �� 3� � ��

��

45)'�*��6��+��"��7

��

45)'�777��6��+��"��7

45)')�7++�8��'7+��"�')'�+

45)��6��+�"9�8'*�(1

45)')':0')'*%*++��"�'*7+�"9�8')'�7++�('�.10';

��

<�� 45 �� "�� "�� ,� � � � �� -

2 45)=> ��?+�"9�82 45)=> ��?+��"��=�?2 ��"��=@� ?

��4� �� $� �� !��$� �# �� #��$� �� A � ��

��

�� $� �� '�� '*�� 1� �� '/�

45�)'��6�'*+�"9�8'/(1

��4��$� �� 45��!��$� �# �� #��$� � �� $� �� <�� $� ��

��

A�� '�� 7��,�� $� �� 8:��<�� $� ��

45�)'��"��7+��"��:

��!#�� "�� 3� �� B ��

��

A�� $� �� /

��"��/

��

A�� 'C

��"�'C

�� ≠)�� ≥�� ≤�

H 1

ALARMES ET MESSAGES

Alarmes machine 6000 - 7999Ces alarmes sont déclenchées par la machine.Les alarmes sont différentes selon les différentesmachines.Normalement, les alarmes 6000 - 6999 doiventêtre acquittées avec RESET. Les alarmes 7000 -7999 sont des messages qui disparaissentsouvent de nouveau lorsque la situation dedéclenchement a été éliminée.

H: Alarmes et Messages

PC MILL 50 / 55 / 100 / 105 / 125 / 155Concept MILL 55 / 105 / 155

6000: ARRET D'URGENCELa touche Arrêt d'urgence a été actionnée.Le point de référence est perdu, les entraînementsauxiliaires sont coupés.Supprimez la situation de danger et déverrouillezla touche.

6001: AP DEPASSEMENT TEMPS DE CYCLEPrévenir le Département après-vente EMCO.

6002: AP-AUCUN PROGRAMME CHARGEPrévenir le Département après-vente EMCO.

6003: AP-MODULE DE DONNEESINEXISTANT

Prévenir le Département après-vente EMCO.

6004: AP-ERREUR DE MEMOIRE RAMPrévenir le Département après-vente EMCO.

6005: ECHAUFFEMENT TEMP.MODULEFREINAGE

L'entraînement principal a été freiné trop souvent,grands changements de vitesse en peu de temps.E4.2 actif

6006: RESISTANCE DE FREINAGESURCHARGE

voir 6005

6007: CIRCUIT DE SECURITE DEFECTUEUXContacteur d'axe ou entraînement principal nondésactivé avec machine hors circuit. Lecontacteur est resté accroché ou bien défaut decontact. E4.7 n'était pas actif à l'enclenchement.

6008: ABSENCE D'ABONNE CANVérifiez les fusibles ou prévenir le Départementaprès-vente EMCO.

6009: CIRCUIT DE SECURITE DEFECTUEUXDéfaut Système de moteur pas-à-pas.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupés; le pointde référence est perdu.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6010: ENTRAINEMENT AXE X PAS PRETLa carte moteur pas-à-pas est défectueuse outrop chaude; un fusible ou le câblage estdéfectueux.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupés; le pointde référence est perdu.Vérifier les fusibles ou bien prévenir leDépartement après-vente EMCO.

6011: ENTRAINEMENT AXE Y PAS PRETvoir 6010.

6012: ENTRAINEMENT AXE Z PAS PRETvoir 6010.

6013: ENTRAINEMENT PRINCIPAL PASPRET

L'alimentation de l'ent. principal est défectueuxou l'entraînement principal est trop chaud; unfusible ou le câblage est défectueux.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupés.Vérifier les fusibles ou bien prévenir leDépartement après-vente EMCO.

6014: PAS DE VITESSE BROCHEPRINCIPALE

Cette alarme est déclenchée lorsque la vitessede broche tombe au-dessous de 20 tr/min, ce quiest dû à une surcharge. Modifier les données decoupe (avance, vitesse, approche). Leprogramme CNC est interrompu et lesentraînements auxiliaires sont coupés.

A 2007-05

H 2

ALARMES ET MESSAGES

6019: ETAU DÉPASSEMENT DE TEMPSL'étau électrique n'a pas atteint de position finaledans les 30 secondes.Commande ou platine de l'organe de serragedéfectueuse; l'étau est coincé, régler les fins decourse.

6020: PANNE ÉTAUAvec l'étau électrique fermé, le signal "Organe deserrage fixé" de la platine de l'organe de serragen'a pas été transmis.Commande, platine de l'organe de serrage,câblage défectueux.

6022: CARTE DE SERRAGE DÉFECTUEUXLorsque le signal "Organe de serrage fixé" esttransmis en permanence alors qu'aucun ordre decommande n'a été émis. Remplacer la platine.

6024: PORTE DE MACHINE OUVERTELa porte a été ouverte pendant un mouvement dela machine. Un programme CNC en cours estinterrompu. Les entraînements auxiliaires sontcoupés.

6027: FIN DE COURSE PORTEDÉFECTUEUX

Le fin de course de la porte automatique estdécalé, défectueux ou mal câblé.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6028: DEPASSEMENT DE TEMPS PORTELa porte automatique se coince. Alimentation enair comprimé insuffisante, fin de coursedéfectueux.Vérifier la porte, l'air comprimé, le fin de courseou prévenir le Département après-vente EMCO.

6030: PAS DE PIECE FIXEEAucune pièce fixée, palier étau décalé, came decommutation mal réglée, matériel défectueux.Régler ou prévenir le Département après-venteEMCO.

6040: CHANG. OUTIL-SURVEIL.VERROUILLAGE

Après procédure avec changeur d'outil, la tourelleest pressée vers le bas par l'axe Z. Position debroche erronée ou défaut mécanique. E4.3=0 àl'état inférieur.

6041: CHANGEUR D'OUTIL - DEPASSEMENTDU TEMPS DE PIVOTEMENT

Le plateau est coincé (collision?), fusible oumatériel défectueux.Un programme en cours est interrompu. Vérifiezs'il y a eu collision, vérifiez les fusibles ouprévenez le Département après-vente EMCO.

6043-6046: TOURELLE REVOLVERSURVEILLANCE DE POSITION

Erreur de positionnement entraînement principal,erreur surveillance de position (interrupteurinductif de proximité défectueux ou déplacé, jeu),fusible défectueux, matériel défectueux.L'axe Z peut avoir glissé de la denture avecmachine coupée.Un programme CNC courant est interrompu.Prévenir le département après-vente EMCO.

6047: TOURELLE REVOLVER NONVERROUILLÉE

La tourelle revolver s'est déplacée de la positionde verrouillage, interrupteur inductif de proximitédéfectueux ou déplacé, fusible défectueux,matériel défectueux.Un programme CNC courant est interrompu.Prévenir le département après-vente EMCO.Lorsque la tourelle est décalée (aucun défaut),procéder comme suit:Mettre la tourelle à la main en position deverrouillage. Passer au mode de fonctionnementMANUEL (JOG).Commuter l'interrupteur à clé.Déplacer le chariot Z vers le haut jusqu'à ce quel'alarme ne soit plus affichée.

6048: TEMPS DE DIVISION DÉPASSÉAppareil diviseur coincé (collision), alimentationinsuffisante en air comprimé, matériel défectueux.Vérifier s'il y a eu collision, vérifier l'air compriméou prévenir le Département après-vente EMCO.

6049: TEMPS DE VERROUILLAGE DEPASSEvoir 6048

6050: M25 AVEC BROCHE PRINCIPALE ENMARCHE

Cause : Erreur de progr. dans programme CNLe programme en cours est interrompu.Les entraînements auxiliaires sont coupés.Remède: Corriger le programme CN

6064: DISP. AUT. PORTE PAS PRETCause: Chute de pression du dispositif

Le dispositif est coincé.Fin de course défectueuxPlatines de sécurité défectueusesCâblage défectueuxFusibles défectueux

Le programme en cours est interrompu.Les entraînements auxiliaires sont coupés.Remède: Entretien du dispositif de porte.

H 3

ALARMES ET MESSAGES

6069: SERRAGE TANI NON OUVERTLors de l'ouverture du serrage , le maocontact nes'ouvre pas dans les 400 ms. Manocontactdéfectueux ou bien problème mécanique. E22.3

6070: INTERRUPTEUR MAN. TANIMANQUANT

Lors de la fermeture du serrage, le manocontactne répond pas. Pas d'air comprimé ou problèmemécanique. E22.3

6071: APPAREIL DIVISEUR PAS PRITLe signal Servo Ready du convertisseur defréquence manque. Température trop élevéeentraînement TANI ou bien convertisseur defréquence non opérationnel.

6072: ETAU PAS PRETOn a essayé de démarrer la broche avec étauouvert ou sans pièce fixée. Blocage mécaniquede l 'étau. Alimentation insuffisante en aircomprimé. Interrupteur d'air comprimédéfectueux, fusible défectueux, matérieldéfectueux.Vérifiez les fusibles ou contactez l'après-venteEMCO.

6073: APPAREIL DIVISEUR PAS PRETCause: Fin de course de verrouil. défecteuux

Câblage défectueuxFusible défectueuxDémarrage de broche avec appareildiviseur non verrouillé

Le programme en cours est interrompu.Les entraînements auxiliaires sont coupés.Remède: Entretien de l'appareil diviseur.

6074: DEPASSEMENT DE TEMPS APP.DIVISEUR

Cause: Blocage mécanique de l'appareilFin de course de verrouil. défecteuuxCâblage défectueuxFusible défectueuxAlimentation insuffisante en air comprimé.

Le programme en cours est interrompu.Les entraînements auxiliaires sont coupés.Remède: Vérifier s'il y a collision, contrôler

l'alimentation en air comprimé ou biencontacter l'après-vente EMCO.


Cause : Erreur de progr. dans programme CNLe programme en cours est interrompu.Les entraînements auxiliaires sont coupés.Remède: Corriger le programme CN

7000: MOT T ERRONE PROGRAMMEPosition d'outil programmée supérieure à 10.Un programme CN en cours est arrêté. Inter-programme avec RESET, corriger le programme.

7001: "M6" NON PROGRAMMÉ!Pour un changement d'outil automatique, il fautaussi programmer un M6 après le mot T.

7007: AVANCE ARRÊT!Les axes ont été arrêtés par l'interface robotique(entrée robotique FEEDHOLD).

7016: ENCLENCHER ENTRAINEMENTSAUXIL.

Les entraînements auxiliaires sont coupés.Appuyez au moins 0,5 s sur la touche AUX ON(ce qui empêche un enclenchement non autorisé)pour enclencher les entraînements (une impulsionde graissage est délivré).

7017: ACCOSTER LE POINT DEREFERENCE

Accoster le point de référence (Z avant X avantY).Lorsque le point de référence n'est pas actif, lesmouvements manuels des axes d'avance ne sontpossibles que dans la position du commutateur"Mode manuel".

7018: COMMUTER INTERRUPTEUR A CLELors de l'activation de NC-Start, l'interrupteur étaitsur le mode manuel..NC-Start ne peut pas être activé.Commutez l ' interrupteur pour exécuter unprogramme C

7020: MODE SPECIAL ACTIFMode spécial: La porte de la machine est ouverte;les entraînements auxiliaires sont enclenchés; lecommutateur à clé est sur la position "Modemanuel" et la touche de validation est pressée.Les axes peuvent être déplacés manuellementavec porte ouverte. Le changeur d'outil ne peutpas être pivoté avec porte ouverte. Un programmeCNC ne peut être exécuté qu'avec broche à l'arrêt(DRYRUN) ou en mode séquence par séquence(SINGLE).Pour des raisons de sécurité, la fonction de latouche de validation est interrompueautomatiquement après 40 sec. Il faut alors lâcherla touche et la presser de nouveau.

H 4

ALARMES ET MESSAGES

7021: DEGAGER CHANGEUR D'OUTILLe changement d'outil a été interrompu.Les déplacements ne sont pas possibles.Appuyez sur la touche de changeur d'outil enmode JOG. Le message apparaît après l'alarme6040.

7022: INITIALISER LE CHANGEUR D'OUTIL !voir 7021

7023: DELAI ENTRAINEMENT PRINCIPAL!Le convertisseur de fréquence LENZE doit êtrecoupé du réseau d'alimentation pendant au moins20 secondes avant de réenclencher. En casd'ouverture/fermeture de porte rapide (moins de20 secondes), ce message apparaît.

7038: LUBRIFIANT DEFECTUEUXL'interrupteur à pression est défectueux oubouché.NC-Start ne peut pas être activé. Cette alarmepeut être remise à zéro en mettant la machinehors/en service.Prévenir le Département après-vente EMCO.

7039: LUBRIFIANT DEFECTUEUXTrop peu de lubrifiant; interrupteur à pressiondéfectueux.NC-Start ne peut pas être activé.Vérifier le lubrifiant, exécuter un cycle complet delubrification ou bien prévenir le Départementaprès-vente EMCO:

7040: PORTE DE MACHINE OUVERTELa broche principale ne peut pas être enclenchéeet NC-Start ne peut pas être activée.Certains accessoires ne peuvent être utilisésqu'avec porte ouverte.Fermez la porte de la machine pour démarrer unprogramme CNC.

7042: INITIALISER PORTE DE MACHINEChaque mouvement et NC-Start sont verrouillés.Ouvrez et fermez la porte pour activer les circuitsde sécurité.

7043: NOMBRE DE CONSIGNE ATTEINTUn nombre préréglé de passages de programmeest atteint. NC-Start ne peut pas être activé.Remettez le compteur de pièces à zéro pourcontinuer

7050: PAS DE PIÈCE FIXÉE!Après l'enclenchement ou une alarme, l'étau n'estni en position finale avant ni en position arrière.NC-Start ne peut pas être activé.Déplacez l'étau manuellement à une positionfinale valable.

7051: APPAREIL DIV. NON VERROUILLÉ!Soit l'appareil diviseur est dans une positionindéfinie après l'enclenchement de la machine,soit le signal de verrouillage manque après uneopération de division.Déclencher une opération de division, contrôleret régler le fin de course de verrouillage.

7054: ETAU OUVERTCause: Etau non fermé.Lors de l'enclenchement de la broche principaleavec M3/M4, il y a alarme 6072 (étau pas prêt).Remède: Fermer l'étau.

7055: OUVRIR SYSTEME DE SERRAGED'OUTIL

Lorsqu'un outil est fixé dans la broche principaleet que la commande ne connaît pas le numéro Tcorrespondant.Ejecter l'outil de la broche principale avec porteouverte avec les touches du PC "Ctrl" et " 1 ".

7056: DONNEES DE REGLAGEINCORRECTES!

Un numéro d'outil non valable est enregistré dansles données de réglage.Effacer les données de réglage dans le registrede machine xxxxx.pls.

7057: PORTE-OUTILS OCCUPE!L'outil fixé ne peut pas être mis dans le changeurd'outil, car la position est occupée.Ejecter l'outil de la broche principale avec porteouverte avec les touches du PC "Ctrl" et " 1 ".

7058: DEGAGEZ LES AXES!La position du bras du changeur d'outil ne peutpas être définie clairement lors du changementd'outil.Ouvrir la porte de la machine et reculer le magasindu changeur d'outil jusqu'à la butée. Déplacer latête de fraisage vers le haut en mode JOG jusqu'àl'interrupteur de réf. Z et accoster ensuite le pointde référence.

7270: COMPENSATION OFFSET ACTIVESeulement avec PC-MILL 105La compensation offset est déclenchée par laséquence suivante.- Point de référence non actif- Machine en mode de référence- Commutateur à clé sur mode manuel- Appuyer en même temps sur la touche CTRL

et 4Ceci doit être effectué lorsque le positionnementde la broche n'est pas terminé avant la procédurede changement d'outil (fenêtre de tolérance tropgrande).

H 5

ALARMES ET MESSAGES

7271: COMPENSATION TERMINEE,DONNEES SAUVEGARDEES

voir 7270

H 6

ALARMES ET MESSAGES

6000: ARRET D'URGENCELa touche Arrêt d'urgence a été actionnée.Le point de référence est perdu, les entraînementsauxiliaires sont coupés.Supprimez la situation de danger et déverrouillezla touche.

6001: AP DEPASSEMENT TEMPS DE CYCLELes entraînements auxiliaires sont coupés.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6002: AP-AUCUN PROGRAMME CHARGE

Les entraînements auxiliaires sont coupés.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6003: AP-MODULE DE DONNEES INEXISTANT

Les entraînements auxiliaires sont coupés.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6004: AP-ERREUR DE MEMOIRE RAMLes entraînements auxiliaires sont coupés.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6007: CIRCUIT DE SECURITE DEFECTUEUXContacteur d'alimentation pour entraînement desaxes et entraînement principal n'est pas retombé..Vérifier le contacteur, éventuellement les contactssont soudés.

6008: ABSENCE D'ABONNE CANLa platine bus CAN de l'automate programmablen'est pas reconnue par la commande.Vérifier le câble d'interface et la tensiond'alimentation de la platine CAN.

6009: CIRCUIT DE SECURITE DEFECTUEUXDéfaut Système de moteur pas-à-pas.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupé; le point deréférence est perdu.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6010: ENTRAINEMENT AXE X PAS PRETLa carte moteur pas-à-pas est défectueuse ou tropchaude; un fusible est défectueux. Alimentation -Tension trop forte ou trop faible.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupés; le point deréférence est perdu.Vérifier les fusibles ou bien prévenir le Départementaprès-vente EMCO.

6012: ENTRAINEMENT AXE Z PAS PRETvoir 6010.

6013: ENTRAINEMENT PRINCIPAL PAS PRETL'alimentation de l'ent. principal est défectueux ou tropchaud; un fusible est défectueux. Alimentation -Tension trop forte ou trop faible.Un programme CNC en cours est arrêté; lesentraînements auxiliaires sont coupés; le point deréférence est perdu.Vérifier les fusibles ou bien prévenir le Départementaprès-vente EMCO.

6014: PAS DE VITESSE BROCHEPRINCIPALE

Cette alarme est déclenchée lorsque la vitessede broche tombe au-dessous de 20 tr/min, ce quiest dû à une surcharge. Modifier les données decoupe (avance, vitesse, approche).Le programme CNC est interrompu, lesentraînements auxiliaires sont coupés.

6015: AUCUNE VITESSE BROCHEPRINCIPALE

voir 6014

6016: SIGNAL OUTILS ENTRAÎNESEMBRAYES MANQUE

PC TURN 50 / 55 / 105 / 120 / 125 / 155Concept TURN 55 / 105 / 155

H 7

ALARMES ET MESSAGES

6017: SIGNAL OUTILS ENTRAINESDESEMBRAYES MANQUE

Avec le changeur d'outil embrayable, la positionde l'aimant d'embrayage/désembrayage estsurveillée par deux fins de course. Pour pouvoircontinuer à pivoter le changeur d'outil, il fauts'assurer que l'embrayage est en position arrière.Lors du fonctionnement avec outils entraînés,l'embrayage doit se trouver en position finaleavant.Contrôler et régler câblage, aimant et fins decourse de position finale.

6021: PINCE DÉPASSEMENT DE TEMPSLorsque l'interrupteur à pression ne réagit pas enune seconde lors de la fermeture de l'organe deserrage.

6022: PLATINE DE L'ORGANE DE SERRAGEDEFECTUEUSE

Lorsque le signal "Organe de serrage fixé" esttransmis en permanence alors qu'aucun ordre decommande n'a été émis. Remplacer la platine.

6023: PINCE SURVEILLANCE DE PRESSIONLorsque l'interrupteur à pression coupe le contactavec organe de serrage fermé (panne d'aircomprimé supérieure à 500 ms).

6024: PORTE DE MACHINE OUVERTELa porte a été ouverte pendant un mouvement dela machine. Un programme CNC en cours estinterrompu.

6025: CAPOT DES ENGRENAGESLe capot a été ouvert pendant un mouvement dela machine. Un programme CNC en cours estinterrompu.Fermez le capot pour continuer.

6027: FIN DE COURSE PORTEDEFECTUEUX

Le fin de course de la porte automatique estdécalé, défectueux ou mal câblé.Prévenir le Département après-vente EMCO.

6028: DEPASSEMENT DE TEMPS PORTELa porte automatique se coince. Alimentation enair comprimé insuffisante, fin de coursedéfectueux.Vérifier la porte, l'air comprimé, le fin de courseou prévenir le Département après-vente EMCO.

6029: FOURREAU DÉPASSEMENT DETEMPS

Lorsque le fourreau n'atteint pas une positionfinale dans les 10 secondes.Commande, régler les fins de course ou bien lefourreau est coincé.

6030: PAS DE PIECE FIXEEAucune pièce fixée, palier étau décalé, came decommutation mal réglée, matériel défectueux.Régler ou prévenir le Département après-venteEMCO.

6031: PANNE FOURREAU

6032: DEPASSEMENT TEMPS DEPIVOTEMENT CHANGEUR D'OUTIL

voir 6041.

6033: IMPULS. SYNCH. CHANGEURDEFECTUEUSE

Matériel défectueuxPrévenir le Département après-vente EMCO.

6037: MANDRIN DEPASSEMENT DE TEMPSLorsque l'interrupteur à pression ne réagit pas enune seconde lors de la fermeture de l'organe deserrage.

6039: MANDRIN SURVEILLANCE DEPRESSION

Lorsque l'interrupteur à pression coupe le contactavec organe de serrage fermé (panne d'aircomprimé supérieure à 500 ms).

6040: SURVEILLANCE DE VERROUILLAGESTATIQUE DU CHANGEUR D'OUTIL

Le changeur d'outil n'est pas dans une positionverrouillée; la platine du capteur est défectueuse;le câblage est défectueux; le fusible estdéfectueux.Pivotez le changeur d'outil avec la touche dechangeur d'outil, vérifiez les fusibles et prévenezle Département après-vente EMCO.



6042: DERANGEMENT THERMIQUETOURELLE

Moteur de changeur d'outil trop chaud..Avec le changeur d'outil, on ne peut effectuer que14 opérations de pivotement par minute.

H 8

ALARMES ET MESSAGES



6044: RESISTANCE DE FREINAGESURCHARGE

Réduire le nombre de modifications de la vitessedans le programme.

6045: IMPUL. SYNCH. CHANGEUR MANQUEMatériel défectueuxPrévenir le Département après-vente EMCO.

6046: ENCODEUR CHANGEURDEFECTUEUX

Fusible ou matériel défectueux.Vérifiez les fusibles ou bien prévenez leDépartement après-vente EMCO.

6048: MANDRIN PAS PRETOn a essayé de démarrer la broche avec mandrinouvert ou sans pièce fixée.Blocage mécanique du mandrin, alimentation aircomprimé insuffisante, fusible ou matérieldéfectueux.Vérifiez les fusibles ou bien prévenez leDépartement après-vente EMCO.

6049: PINCE PAS PRETEvoir 6048.


Avec M25, la broche principale doit être arrêtée(respecter la phase d'arrêt, év. programmer unetemporisation).

6055: AUCUNE PIECE FIXEECette alarme intervient quand, avec broche enrotation, l'organe de serrage ou le fourreau atteintune position finale.La pièce a été éjectée de l'organe de serrage oubien poussée dans l'organe de serrage par lefourreau. Vérifier les réglages de l'organe deserrage et les forces de serrage. Modifier lesvaleurs de coupe.

6056: FOURREAU PAS PRETOn a essayé de démarrer la broche avec positionnon définie du fourreau, de déplacer un axe oude déplacer le changeur d'outil.Blocage mécanique du fourreau (collision?),alimentation air comprimé insuffisante, fusible ouinterrupteur à aimant défectueux.Vérifiez s'il y a collision, vérifiez les fusibles oubien prévenez le Département après-venteEMCO.

6057: M20/M21 AVEC BROCHE PRINCIPALEEN MARCHE

Avec M20/M21, la broche principale doit êtrearrêtée (respecter la phase d'arrêt, év.programmer une temporisation).

6058: M25/M26 AVEC FOURREAU SORTIPour actionner l'organe de serrage dans unprogramme CN avec M25 ou M26, le fourreaudoit être en position arrière.

6059: EXCES TEMPS PIVOTEMENT AXE CL'axe C ne pivote pas vers l'intérieur dans les 4secondes.Raison : Trop peu de pression d'air ou mécanismecoincé.

6060: CONTROLE DE VERROUILLAGE AXEC

Le fin de course ne réagit pas lors du pivotementvers l'intérieur de l'axe C.Vérifier le système pneumatique, mécanique et lefin de course.

6064: DISP. AUTOM. DE PORTE PAS PRETBlocage mécanique de la porte (collision?),alimentation air comprimé insuffisante, fusible oufin de course défectueux.Vérifiez s'il y a collision, vérifiez les fusibles oubien prévenez le Département après-venteEMCO.

6065: INCIDENT MAGASINLe magasin n'est pas prêt.Vérifier s'il est enclenché, correctement raccordéet opérationnel ou bien le désactiver (WinConfig).

6066: INCIDENT DISPOSITIF DE SERRAGEPas d'air comprimé sur l'organe de serrageVérifier le système pneumatique et la position desdétecteurs de l'organe de serrage.

6067: MANQUE AIR COMPRIMEEnclencher l'air comprimé, vérifier le réglage del'interrupteur à pression.

H 9

ALARMES ET MESSAGES

7000: MOT T ERRONE PROGRAMMEPosition d'outil programmée supérieure à 8.Un programme CN en cours est arrêté.Interrompre le programme avec RESET, corrigerle programme.

7007: ARRET AVANCEDans le mode robotique, il y a un signal HIGH àl'entrée E3.7. L'arrêt avance est actif jusqu'à cequ'il y ait un signal LOW à l'entrée E3.7.

7016: ENCLENCHER ENTRAINEMENTSAUXIL.

Les entraînements auxiliaires sont coupés.Appuyez au moins 0,5 s sur la touche AUX ON(ce qui empêche un enclenchement non autorisé)pour enclencher les entraînements (une impulsionde graissage est délivré).

7017: ACCOSTER LE POINT DEREFERENCE

Accoster le point de référence.Lorsque le point de référence n'est pas actif, lesmouvements manuels des axes d'avance ne sontpossibles que dans la position du commutateur"Mode manuel".

7018: COMMUTER INTERRUPTEUR A CLELors de l'activation de NC-Start, l'interrupteur étaitsur le mode manuel..NC-Start ne peut pas être activé.Commutez l ' interrupteur pour exécuter unprogramme C

7019: PANNE GRAISSEUR PNEUMATIQE !alimenter huile de pneumatique

7020: MODE SPECIAL ACTIFMode spécial: La porte de la machine est ouverte;les entraînements auxiliaires sont enclenchés; lecommutateur à clé est sur la position "Modemanuel" et la touche de validation est pressée.Les axes peuvent être déplacés manuellementavec porte ouverte. Le changeur d'outil ne peutpas être pivoté avec porte ouverte. Un programmeCNC ne peut être exécuté qu'avec broche à l'arrêt(DRYRUN) ou en mode séquence par séquence(SINGLE).Pour des raisons de sécurité, la fonction de latouche de validation est interrompueautomatiquement après 40 sec. Il faut alors lâcherla touche et la presser de nouveau.

7021: DEGAGER CHANGEUR D'OUTILLe changement d'outil a été interrompu.Les déplacements ne sont pas possibles.Appuyer sur la touche de changeur d'outil à l'étatRESET de la commande.

7022: SURVEILLANCE DU BAC DE RECUP. !Dépassement de temps pour le mouvement depivotement.Contrôler le système pneumatique ou bien si lemécanisme est coincé (év. pièce coincée).

7023: REGLAGE INTERRUPTEURMANOMETRIQUE!

Pendant l'ouverture et la fermeture de l'organede serrage, l'interrupteur à pression doit couper/enclencher une fois.Régler l'interrupteur à pression; à partir de laversion PLC 3.10, cette alarme n'existe plus.

7024: AJUSTER L'INTERRUPTEUR DESERRAGE!

Avec organe de serrage ouvert et surveillance deposition finale active, le fin de course respectifdoit signaler en retour la position ouverte.Contrôler et régler le fin de course de l'organe deserrage et contrôler le câblage.

7025 DELAI ENTRAINEMENT PRINCIPAL !Le convertisseur de fréquence LENZE doit êtrecoupé du réseau d'alimentation pendant au moins20 secondes avant de réenclencher. En casd'ouverture/fermeture de porte rapide (moins de20 secondes), ce message apparaît.

7038: LUBRIFIANT DEFECTUEUXL'interrupteur à pression est défectueux oubouché.NC-Start ne peut pas être activé. Cette alarmepeut être remise à zéro en mettant la machinehors/en service.Prévenir le Département après-vente EMCO.

7039: LUBRIFIANT DEFECTUEUXTrop peu de lubrifiant; interrupteur à pressiondéfectueux.NC-Start ne peut pas être activé.Vérifier le lubrifiant, exécuter un cycle complet delubrification ou bien prévenir le Départementaprès-vente EMCO:

7040: PORTE DE MACHINE OUVERTELa broche principale ne peut pas être enclenchéeet NC-Start ne peut pas être activée.Certains accessoires ne peuvent être utilisésqu'avec porte ouverte.Fermez la porte de la machine pour démarrer unprogramme CNC.

7041: CAPOT DES ENGRENAGES OUVERTLa broche principale ne peut pas être enclenchéeet NC-Start ne peut pas être activé.Fermez le capot des engrenages pour démarrerun programme CNC.

H 10

ALARMES ET MESSAGES

7042: INITIALISER PORTE DE MACHINEChaque mouvement et NC-Start sont verrouillés.Ouvrez et fermez la porte pour activer les circuitsde sécurité.

7043: NOMBRE DE CONSIGNE ATTEINTUn nombre préréglé de passages de programmeest atteint. NC-Start ne peut pas être activé.Remettez le compteur de pièces à zéro pourcontinuer

7048: MANDRIN OUVERTCe message intervient lorsque le mandrin n'estpas fermé. Il disparaît dès qu'une pièce est fixée.

7049: MANDRIN - PAS DE PIECE FIXÉEAucune pièce n'est fixée. L'enclenchement de labroche est bloquée.

7050: PINCE OUVERTECe message intervient lorsque la pince n'est pasfermée. Il disparaît dès qu'une pièce est fixée.

7051: PINCE - PAS DE PIECE FIXEEAucune pièce n'est fixée. L'enclenchement de labroche est bloquée.

7052: FOURREAU POSITION INTERMEDIA-IRE

Le fourreau n'est pas dans une position définie.Tous les mouvements des axes, la broche et lechangeur d'outil sont bloqués.Déplacez le fourreau en position finale arrière oubien fixez une pièce avec le fourreau.

7053: FOURREAU - PAS DE PIECE FIXEELe fourreau est déplacé à la position finale avant.Pour pouvoir continuer d'usiner, reculer d'abordle fourreau à la position finale arrière.

7054: SERRAGE-PAS DE PIECE SERREE !Pas de pièce fixée. L'enclenchement de la brocheest bloqué.

7055: DISPOSITIF DE SERRAGE OUVERT !Ce message signale que l'organe de serrage n'estpas en état de serrage. Il disparaît dès qu'unepièce est fixée.

H 11

ALARMES ET MESSAGES

��

Alarmes des contrôleurs d'axes

8000 Erreur fatale AC

8100 Erreur fatale d'initialisation ACCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin

le réinstaller; signaler l'erreur à EMCO.

8101 Erreur fatale d'initialisation ACvoir 8101.



8104 Erreur fatale de système ACvoir 8101.


8106 Pas de carte PC-COM trouvéeCause: La carte PC-COM ne peut pas être

commandée (év. non intégrée).Remède: Monter la carte et régler une nouvelle

adresse avec les jumpers.

8107 Carte PC-COM ne réagit pasvoir 8106.

8108 Erreur fatale sur carte PC-COMvoir 8106.

8109 Erreur fatale sur carte PC-COMvoir 8106.

8110 Message init PC-COM manqueCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8111 Erreur de configuration PC-COMvoir 8110.

8113 Données non valables (pccom.hex)voir 8110.

8114 Erreur de programmation sur PC-COMvoir 8110.

8115 PC-COM Acquitt. paquet de prog.manquevoir 8110.

8116 PC-COM Erreur de démarragevoir 8110.

8117 Erreur fatale données init (pccom.hex)voir 8110.

8118 Erreur fatale init ACvoir 8110, év. trop peu de mémoire RAM

8119 PC Numéro interrupt pas possibleCause: Le numéro interrupt PC ne peut pas être

utilisé.Remède: Définit un numéro interrupt libre dans la

commande système Windows95 (autorisé:5,7,10, 11, 12, 3, 4 und 5) et entrer cenuméro dans WinConfig.

8120 PC Interrupt pas accessiblesiehe 8119

8121 Commande non valable à PC-COMCause: Erreur interne ou câble défectueuxRemède: Vérifier le câble (visser); démarrer le logiciel

de nouveau ou au besoin le réinstaller;signaler l'erreur à EMCO.

8122 Maibox interne AC pleineCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8123 On ne peut créer le fichier RECORDCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8124 On ne peut écrire le fichier RECORDCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8125 Trop peu de mémoire pour batt. tamponrecordCause: Trop peu de mémoire RAM, temps

d'enregistrement trop grand.Remède: Démarrer le logiciel de nouveau; au besoin

retirer le gestionnaire etc. pour faire de lamémoire, réduire le temps d'enregistrement.

8126 AC Interpolator fonctionne troplongtempsCause: Ev. puissance ordin. insuffisante.Remède: Régler un temps d'interrupt plus long avec

WinConfig. Il peut toutefois en résulter uneprécision de trajectoire moins bonne.

8127 Trop peu de mémoire en ACCause: Trop peu de mémoire RAMRemède: Terminer d'autres programmes en cours,

démarrer le logiciel de nouveau; au besoinretirer le gestionnaire etc. pour faire de lamémoire.

8128 Message inconnu reçu dans ACCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


H 12

ALARMES ET MESSAGES

8129 MSD erronées, attribution axevoir 8128.

8130 Erreur init interne ACvoir 8128.

8131 Erreur init interne ACvoir 8128.

8132 Axe occupé par plusieurs canauxvoir 8128.

8133 Trop peu mémoire bloc CN AC (IPO)voir 8128.

8134 Trop peu de centres pour le cerclevoir 8128.

8135 Trop peu de centres pour le cerclevoir 8128.

8136 Rayon de cercle trop faiblevoir 8128.

8137 Axe d'hélice non valableCause: Axe erroné pour hélice. La combinaison

des axes circulaires et de l'axe linéairen'est pas correcte.

Remède: Corriger le programme

8140 La machine (ACIF) ne réagit pasCause: Machine pas sous tension ou pas

raccordée.Remède: Enclencher ou raccorder la machine.

8141 Erreur interne PC-COMCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8142 Erreur de programmation ACIFCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8143 Acquit. paq. programmes manque ACIFvoir 8142.

8144 ACIF Erreur de démarragevoir 8142.

8145 Erreur fatale données init. (acif.hex)voir 8142.

8146 Axe demandé plusieurs foisvoir 8142.

8147 Etat PC-COM non valable (DPRAM)voir 8142.

8148 Commande PC-COM non valable (KNr)voir 8142.

8149 Commande PC-COM non valable (Len)voir 8142.

8150 Erreur fatale ACIFvoir 8142.

8151 AC Erreur init (Fichier RPF manque)voir 8142.

8152 AC Erreur init (Format fichier RPF)voir 8142.

8153 FPGA Timeout programm. à ACIFvoir 8142.

8154 Commande non valable à PC-COMvoir 8142.

8155 Acq. paq. progr. FPGA non valablevoir 8142 ou défaut matériel sur platine ACIF (préveniraprès-vente EMCO).

8156 Recherche sync. plus de 1.5 toursvoir 8142 ou défaut matériel avec détecteur (préveniraprès-vente EMCO).

8157 Enregistrement des données terminévoir 8142.

8158 Côté détecteur (prise de référence) tropgrandvoir 8142 ou défaut matériel avec détecteur (préveniraprès-vente EMCO).

8159 Fonction pas mise en oeuvreEffet : Cette fonction ne peut pas être exécutée

en mode normale.

8160 Surveillance de rotation Axe 3..7Cause : L'axe s'emballe ou le chariot se bloque. La

synchronisation axe a été perdue.Remède: Accoster le point de référence.

8161 Limitation DAU X, axe plus synchroniséPerte de pas du moteur pas à pas.Causes :- Axe bloqué mécaniquement- Courroie de l'axe défectueuse- Ecart détecteur (>0,3mm) ou détecteurdéfectueux

8162 Limitation DAU Y, axe plus synchronisé

voir 8161

8163 Limitation DAU Z, axe plus synchronisévoir 8161

8164 Fin de course progr. Max Axe 3..7Cause: Axe à la fin de la plage de déplacementRemède: Reculer l'axe

8168 Fin de course progr. Min Axe 3..7Cause: Axe à la fin de la plage de déplacementRemède: Reculer l'axe

8172 Erreur de communication avec lamachineCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin

le réinstaller; signaler l'erreur à EMCO.Vérifier la connexion PC-Machine, év.éliminer sources de panne.

8173 Ordre INC avec programme en coursRemède: Arrêter le programme avec CN-Stop ou

Reset. Déplacer l'axe.

8174 Ordre INC non autoriséCause: L'axe est actuellement en mouvement.Remède: Attendre qu'il soit arrêté et déplacer ensuite

l'axe.

H 13

ALARMES ET MESSAGES

8175 Ouverture du fichier MSD pas possibleCause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8176 Ouverture du fichier PLS pas possiblevoir 8175.

8177 Lecture du fichier PLS pas possiblevoir 8175.

8178 Ecriture sur fichier PLS pas possiblevoir 8175.

8179 Ouverture du fichier ACS pas possiblevoir 8175.

8180 Lecture du fichier ACS pas possiblevoir 8175.

8181 Ecriture sur fichier ACS pas possiblevoir 8175.

8183 Vitesse d'engrenage trop grandeCause: La vitesse d'engrenage sélectionnée sur la

machine n'est pas autorisée.

8184 Ordre d'interpolation non valable

8185 Chang. données MSD interditvoir 8175.

8186 Ouverture du fichier MSD pas possiblevoir 8175.

8187 Programme PLC erronévoir 8175.

8188 Ordre vitesse engrenage erronévoir 8175.

8189 Attrib. canal OB-AC erronéevoir 8175.

8190 Canal non valable dans l'ordrevoir 8175.

8191 Unité d'avance Jog erronéeCause: La machine n'utilise pas l'avance par tour

dans le mode JOG.Remède: Demander une actualisation de logiciel à

EMCO.

8192 Axe non valable utiliséevoir 8175.

8193 Erreur fatale APvoir 8175.

8194 Filetage sans différence départ-destinationCause: Les coordonnées de destination

programmées sont identiques auxcoordonnées de départ

Remède: Corriger les coordonnées de destination.

8195 Pas de pas de filetage dans axe guidageRemède: Programmer pas de filetage

8196 Trop d'axes pour filetageRemède: Programmer 2 axes maxi pour filetage.

8197 Course de filetage trop courteCause: Longueur de filetage trop courte.

Lors de la transition d'un filetage à un autre,la longueur du deuxième filetage doit suffirepour tailler un filetage correct.

Remède: Rallonger le deuxième filetage ou bienremplacer par une partie droite (G1).

8198 Erreur interne (trop de filetages)voir 8175.

8199 Erreur interne (état du filetage)Cause : Erreur interneRemède: Démarrer le logiciel de nouveau et au besoin


8200 Filetage sans broche en marcheRemède: Enclencher la broche

8201 Erreur interne de filetage (IPO)voir 8199.

8202 Erreur interne de filetage IPO)voir 8199.

8203 Erreur fatale AC (0-Ptr IPO)voir 8199.

8204 Erreur fatale Init: PLC/IPO marchevoir 8199.

8205 PLC Dépassement temps de marcheCause: Trop peu de puissance calculateur

8206 AP Initialisation groupe M erronéevoir 8199.

8207 Données de machine AP non valablesvoir 8199.

8208 Commande d'application non valable àACvoir 8199.

8212 Axe circulaire non autorisévoir 8199.

8213 Un cercle avec axe circulaire ne peutpas être interpolé8214 Filetage avec interpolation d'axecirculaire non autorisé

8215 Etat non valablevoir 8199.

8216 Type d'axe - Pas d'axe circulaire à lacommutation sur l''axe circulairevoir 8199.

8217 Type d'axe non autorisé!Cause: Commuter sur le mode avec axe circulaire

avec broche enclenchée.Remède: Arrêter le broche et procéder à la

commutation sur axe circulaire.

8218 Référencement axe circulaire sans axecirculaire sélectionné dans le canalvoir 8199.

H 14

ALARMES ET MESSAGES

8219 Filetage sans resolveur non autorisé!Cause: Filetage et taraudage possibles seulement

avec broches avec résolveurs.

8220 Longueur tampon pour messageémission PC trop grandevoir 8199.

8221 Autorisation de broche bien que typed'axe ne soit pas une broche!voir 8199.

8222 La nouvelle broche maître n'est pasvalable!Cause: La broche maître indiquée pour

commutation broche maître n'est pasvalable.

Remède: Corriger le numéro de la broche.

8224 Mode arrêt précis non valablevoir 8199.

8225 Paramètres erronés dansBC_MOVE_TO_IO!Cause: La machine n'est pas configurée pour le

palpeur de mesure. Le déplacement n'estpas autorisé avec axe circulaire en modepalpeur de mesure.

Remède: Retirer le mouvement d'axe circulaire dumouvement de déplacement.

8226 Commutation axe circulaire nonautorisé (réglage MSD)!Cause: La broche indiquée n'a pas d'axe circulaire.

8228 Commutation de l'axe rotatif nonautorisée avec axes déplacées!Cause: L'axe circulaire s'est déplacé lors de la

commutation dans le mode de broche.Remède: Arrêter l'axe circulaire avant la

commutation.

8229 Enclenchement de la broche nonautorisé avec axe rotatif actif!

8230 Démarrage du programme non autorisécar l'axe rotatif n'est pas commuté sur labroche!8231 Configuration d'axe (paramètresmachine) non valable pour TRANSMIT!Cause: Transmit n'est pas possible sur cette

machine.

8232 Configuration d'axe (paramètresmachine) non valable pour TRACYL!Cause: Tracyl n'est pas possible sur cette machine.

8233 Axe non disponible pendant TRANSMIT/TRACYL!Cause: La programmation de l'axe circulaire n'est

pas autorisée pendant Transmit/Tracyl.

8234 Autorisation régulateur retirée par APpendant l'interpolation de l'axe!Cause: Erreur interneRemède: Effacer l'erreur avec Reset et prévenir

EMCO.

8235 Interpolation sans autorisationrégulateur par AP!voir 8234.

8236 Activation TRANSMIT/TRACYL nonautorisée avec axe/broche déplacé!voir 8234.

8237 Traversée du pôle avec TRANSMIT!Cause: Traversée des coordonnées X0 Y0 non

autorisée avec Transmit.Remède: Modifier le déplacement.

8238 Limite d'avance TRANSMIT dépassée!Cause: Le déplacement est trop près des

coordonnées X0 Y0. Pour respecterl'avance programmée, il faudrait dépasserla vitesse maximale de l'axe circulaire.

Remède: Réduire l'avance. Dans WinConfig, indiquerla valeur 0.2 dans les réglages desparamètres machine au point Paramètresmachine généraux Données / Limitationavance axe circulaire. L'avance estautomatiquement réduite à proximité descoordonnées X0 Y0.

8239 DAU arrivé à limite 10VCause: Erreur interneRemède: Redémarrer ou installer à nouveau le

logiciel, signaler l'erreur à EMCO.

8240 Fonction non autorisée avectransformation active (TRANSMIT/TRACYL)!Cause: Le mode Jop et INC n'est pas possible

pendant Transmit en X/C et avec Tracyldans l'axe circulaire.

8241 TRANSMIT n'est pas autorisé (MSD)!Cause: Transmit n'est pas possible sur cette

machine.

8242 TRACYL n'est pas autorisé (MSD)!Cause: Tracyl n'est pas possible sur cette machine.

8243 Axe circulaire non autorisé en cas detransformation active!Cause: La programmation de l'axe circulaire n'est

pas autorisée pendant Transmit/Tracyl.

8245 Rayon TRACYL = 0!Cause: Lors de la sélection de Tracyl, on a utilisé

un rayon de 0.Remède: Corriger le rayon.

8246 Compensation de décalage nonautorisée dans cet état!voir 8239.

8247 Réglage de décalage: Le fichier MSD nepeut pas être écrit!

8248 Alarme de surveillance cyclique!Cause: La communication avec le clavier de la

machine est interrompu.Remède: Redémarrer ou installer à nouveau le

logiciel, signaler l'erreur à EMCO.

H 15

ALARMES ET MESSAGES

8249 Alarme - Surveillance d'arrêt de l'axevoir 8239.

8250 L'axe de la broche n'est pas dans lemode axe circulaire!voir 8239.

8251 Le pas manque avec G331/G332!Cause: Le pas de filetage manque ou bien les

coordonnées de départ et de destinationsont identiques.

Remède: Programmer le pas de filetage, corriger lescoordonnées de destination.

8252 Plusieurs ou pas d'axe linéraireprogrammé avec G331/G332!Remède: Programmer exactement un axe linéaire.

8253 Valeur de vitesse manque avec G331/G332 et G96!Cause: Aucune vitesse de coupe programmée.Remède: Programmer une vitesse de coupe.

8254 Valeur non valable pour décalage dupoint de départ du filetage!Cause: Le décalage du point de départ n'est pas

dans la plage 0 à 360°.Remède: Corriger le décalage du point de départ.

8255 Le point de référence est en-dehors dela zone valable (fin de course logiciel)!Cause: Le point de référence a été défini en-dehors

des fins de course logiciels.Remède: Corriger les points de référence dans

WinConfig.

8256 Vitesse trop faible pour G331!Cause: Pendant le taraudage, la vitesse de broche

a chuté. Un pas erroné a été éventuellementutilisé ou bien le préperçage de centragen'est pas correct.

Remède: Corriger le pas de filetage; ajuster lediamètre du préperçage de centrage.

8257 Module temps réel non actif ou carte PCpas trouvée!Cause: ACC n'a pas pu être démarré correctement

ou bien la carte PCI n'a pas été reconnuedans ACC.

Remède: Signaler l'erreur à EMCO.

8258 Erreur lors de la lecture des donnéesLinux!voir 8239.

8259 Filetage consécutif erroné!Cause: Une séquence a été programmée sans

G33 dans une chaîne de filetages.Remède: Corriger le programme.

8261 Pas de filetage consécutif valable dansla chaîne de filetages!Cause: Le pas de filetage consécutif n'a pas été

programmé dans la chaîne de filetages. Lenombre doit correspondre au nombre définiauparavant dans SETTHREADCOUNT() .

Remède: Corriger le nombre de filetages dans lachaîne de filetages, ajouter des filetages.

8262 Repères de référence trop éloignés l'unde l'autre!Cause: Les réglages de l'échelle linéaire ont été

changés ou bien l'échelle linéaire estdéfectueuse.

Remède: Corriger les réglages. Contacter EMCO.

8263 Repères de référence trop près l'un del'autre!voir 8262.

22000 Chang. vitesse d'engrenage pas autor.Cause: Changement de vitesse d'engrenage avec

broche enclenchée.Remède: Arrêter la broche et faire le changement.

22270 Avance trop grande (filetage)Cause: Pas de filetage trop grand/manque, avance

en filetage atteint 80% marche rapide.Remède: Corriger le programme, plus petit pas ou

vitesse plus faible pour le filetage.

H 16

ALARMES ET MESSAGES

��

��

��

��

� ��

�� ! �� "� ��"��

��#�� $�� "��

� �� %

��#��#�� $��

��"��

�� #�� !�"��

�� &��'��(�)��*+,-+.�� /�(�� 0,

��#�� 1��-�� #�� $��

�� 2�� 3*�4��5��+6��

��#�� $�%�� $��

�� 7��#�� &"��'��

�� 8�� 9�� 7��:��'�� '�� :� ��

��#�� ( ��)�� &"��'

9� �� 1-��;

��#�� * ��&�� +��$,�� &"��'

�� <�� ;��

��#�� (� �� &"��'

�� 9�� 7��'�� '��

��#��

-� ��.�� +�� "��/�� 2��

�<��-�'�� #�� -� ��)�� -� ��)��

�� 2�� #��

��#�� -� �� 0��

�� 2�� #�� :� ��#��

��#�� -1 ��.��%��$��

�� =�� %� � � ��

��#�� -* ��)��

�� 1��#��7��#�� -2 ��)��

�� 8�� :� ��

��#�� -3 ��&��$��

�� 1��"��:��#��

��#�� #��

1� ��!�� #�� 1� ��$�� / �

�� 7�� %��=��>/(:�� ->/(:�� ->/(-��7��:� <� �� 7��:�� 1-?� �� :��#�� -��7��:� �� @� ��<�� -��7��:�� '��>(:�� '�� -��7��:�� -��7��:

��#��

��

��

��

��

1� �� / �� 1-?�� #�� *� ��4��

�� 2��1�� 7��

��#�� ;�� A��%�&A��

*� &��$�� 1�� = � ��

�� #�� 7��:

��:*� ' + ��5�� 67

��#�� <��** ��8��$�,��

�� 7��7�� %��#�� 2� ��

�� 2��

��#�� (� ��'� ��%� +�� ;�� <�� 3�� "�� (6

��#�� (� &��$�� = � ��

�� <��

��#�� - �� $�9�� 2�� %@%�� #�� <��

��:�� <��<��

��- �� $�:$��!�,��- �� $�;$��!�,-�� &�,��,��8�7�� 1��

��<��#�� -�� &�,��,��8�7�� 1��

��<�� #�� -�� ' �� 9�� ;�� B��#�� -�� ' �� :��,�(

-�� ' �� ;��,�(

�-��)��/� +�� #�� 9�98��

90�&�

�-��)��/� +�� ,(�

�-��)��/� +�� ,(�

�-�(��&�� 0�� 8�� =0��

��7��#�� ;�� A��%

�&A�� 3�� =C8&%9B9��D=8� �� &�;�*��E�6��1��

�-�-��&�� 0�� ,(F

�-�1��4�� <�� ,(F

�-�*��&� �� #�� =��

�-�2�� =��/��#�� 9�98:� ��

90�&�

�-��(2-�� 2��

��7��F5,�� 7�� 7��7��<��3=�6 ��G�� "�3�1�6 =1�312�63086 ��

��#�� 9��<��7��F5,�3��<�� 6�� H7�� :� �� 90�&�

�-��)�� (2-��#�� 0��1��<��-�� :��

��90�&�

�-��)�� (2-��#�� 0��1��<��-�� :��

��90�&�

�-��>� ��&��(2-$��

�-�(��$��(2-��#�� 0��1��<��-�� :��

��90�&�

�-�-�� (2-��#�� G�� H7�� F5,�

��:� �� %� 7�� "��

��

��!

��

�-�1�� (2-

�� , ,

�-�*�� #�� 0��1��<��-�� :��

��90�&�

�-�2��/��0��%�� &��#�� 0��1��<��-�� :��

��90�&�

�-�3�� =�� ! ��"%

�� I� ��)��<��#��1��

��#�� -��<��"��:��90�&�

�-(��$,��$��$�� <��

�7�� #�� $�� :��

��

�-(-��? ��"�� 5��#��

�-(1��)�� &<��#�� 9��90�&�

�--�� &��#�� 9��90�&�

�--�� &��#�� 9��90�&�

�-1��)�� + ��$�� ;��<�� "��

�� #�� 9�� 7�#�� &��

��

�1�(��)�� &<��#�� 9��90�&�

�1-��)�� / �� =�� 7�� '��

��*��#��

�2(3�� &"��'��#�� 9��90�&�

�3�(��4��6��+�� @��;��$��2��<��@��)�� @�F,J��#��

��

��F

��

Date post:	24-Mar-2018
Category:	Documents
Upload:	duongkhanh
View:	244 times
Download:	2 times

EMCO WinNC GE Series Fanuc 21 MB Description du logiciel ... · PDF fileEMCO WINNC GE SERIES...

Documents