CORROSION ‐ INSULATIONTHERMAL INSULATION AND CORROSION CONTROLS COATING
KEVIN KIM Technical Sales Director 53235, R/No.401, B&B, JaeSan-Ro, 4-2, Geojae-si, KyeongNam, SouthKorea. www.spiinkorea.co.krcodiline80@gmail com
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CORROSION ‐ INSULATIONWHO IS SPI KOREA ?
SPI KOREA
미국 본사설립 1989본사 : 미국 켄자스 위치대표 제품대표 제품
SUPER THERM, HPC, HT, RUST GRIP, ENAMO GRIP 아시아지사 : 경남 거제 NASA 공동 세라믹 공동과제 개발 참여S 공동 세라믹 공동과제 개발 참여
WHAT DOES SPI DO?
부식방지 페인트 개발공급단열, 차열 방지 페인트 개발 공급유지보수 절감 대체 페인트 개발 공급보온제 하부 부식의 근원이 되는 보온 대체 페인트 개발 공급보온제 하부 부식의 근원이 되는 보온 대체 페인트 개발 공급
CORROSION ‐ INSULATIONWHAT DOES SPI DO?
차열,차단 특수 도료 공급차열,차단 특수 공급태양열(복사,대류,전도)의HEAT CONTROL
부식 방지 특수
내화 특수도료 공급7시간이상 건축자재 보호
부식 방지 특수도료 공급샌드 블라스트없이 원코팅10년-15년 내구성
CUI 제거 대체 가능특수도료 공급보온제 제거로 CUI(보온제부식 인한 유지 수비 절감
유지보수 비용 절감도료 공급보온제 대체단열제(에너지 효율
에너지 절감특수도료 공급20%-60% (평균 40%절감)
부식)으로 인한 유지보수비 절감
(평균 40%절감)
CORROSION ‐ INSULATIONSPI KOREA PRODUCTS
CORROSION
RUST GRIP® Moist Metal Grip
CO OS OCONTROL PAINT
Moist Metal Grip Enamo Grip 5000 Lining KoteEnamo Grip HEAT BLOCK & FIRE
SUPER THERM ® Epoxotherm
CONTROL PAINT
INSULATION Omega Fire™
HPC‐HT/HPC® Epoxotherm
CONTROL PAINT
HSC™ Coating
CORROSION ‐ INSULATIONPRODUCTS KEY FEATURES
RUST GRIP ®
3코팅 시스템을 1코팅 시스템으로 대체
작업성 및 경제적 효과 상승 (60%) 경화속도 및 빠른 반응속도로 작업성 상승. 철판 표면 모공으로 침투 후 팽창 및 화학적 반응. 인장강도 및 강도 증가 (6780psi‐3주후). 와이트 샌드 블러스트 불 필요. 요구에 따라 하도 및 상도로도 사용 가능 요구에 따라 하도 및 상도로도 사용 가능.
SUPER THERM ®
높은 차열효과로 에너지 절감. 탱크내 부식유발 될 수 있는 증기 및 결로 방지 . 복사열 흡수 차단으로 표면 온도 상승 차단. 대류로 인한 실내 온도 상승 저하. 공기와 습도의 차단으로 부식 방지 . 최대 70%에너지 절감효과.
CORROSION ‐ INSULATIONPRODUCTS KEY FEATURES
HPC / HPC‐HT
보온제 및 자케팅 대체 가능 파이프, Heat Exchanger 등 단가 효과 보온제 제거와 같은 업무 불필요 보온제 제거와 같은 업무 불필요. 유지보수 시 셧다운이 필요없음. 상온 650도씨까지 적용 가능. 보온제 적용이 불가한 형태의 적용 가능. SAVES UP TO 80% SAVES UP TO 80%
SPI CORROSION CONTROL COATINGS
부식방지 컨트롤부식방지 컨트롤도료제품군 RustGrip®
RUST GRIP
Moist Metal Grip Enamo Grip 5000 Lining KoteCORRODED
SURFACE Enamo Grip
SURFACE
SPI CORROSION CONTROL COATINGS 기존 페인트 산업의 문제점
현 산업에서 50년간 지속된 방식을 고수. 샌드블라스트 필수. 하도작업이 수반. 1회 도포 또는 여러 번의 도포 필요.
기존 방식의 작업성에 대한 문제 고려? 경화시간 지연으로 작업성 저하화시 지 작 저하 재 도포시 표면 프로파일 생성 (작업성저하) 기존 페인트는 단순 표면 접착 기존표면처리 요구높음 (SSPC-SP10) 기존 면처리 구높음 ( )
(NACE 2 or S.A 2,1/2)
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® 특징
녹슨 금속 표면에 녹 제거가 필요 없는 부식 방지 도료
내구성, 내부식성 15년 이상의 내구성 (Enamo Grip상도와 사용시 20+)1미국 교통국 시험결과 염수분무시험 통과 / 필드 테스트 20 검증
녹슨 금속 표면에 녹 제거가 필요 없는 부식 방지 도료
미국 교통국 시험결과 : 염수분무시험 1,500hrs통과 / 필드 테스트 20 years 검증 공인 미국테스트 인정기관 만점 10점 획득 (유사환경 30년 만족)
안전성 미국 농무성 식품안전 위생검사부의 승인1식품위생상 전혀 문제가 없어 식품공장, 유제품공장과 축산시설 등의 내벽에도 사용 가능납 성분이 없을 뿐 아니라 기존 코팅된 납 성분 도료 위에 직접 적용 가능, EPA 규정에 부합 비용 절감을 위한 새로운 개념의 부식 방지 도료
뛰어난 접착력 PULL OFF TEST : 2,915psi (20 Mpa) 1부착력테스트 ISO 9001, ISO 10012‐1, MIL STD 45662A,
미국특허제품 표면의 기공 속에 침투, 내부 잠금 구조 형성1l 불필요 유지보수 도장 작업 용이 / 녹의 하층부 기공까지 침투 안착하여 내구성 및 강도 상승Grit Blast 불필요, 유지보수 도장 작업 용이 / 녹의 하층부 기공까지 침투 안착하여 내구성 및 강도 상승
국제 선급인증 노르웨이 (DNV), 미국ABS선급 취득1
IMO 인증 International Marine Organization 인증1 IMO 인증 International Marine Organization 인증1IMO A. 653 (16) - Flame Spread Test for Bulkhead, Wall, and Ceiling LiningsMSC.41 (64) - Toxic Gas Generation, Used Colorimetric Gas Detector Tubes, Met All Toxic Gas RequirementsIMO Res.MSC.61(67) Parts 2 & 5, IMO Res.MSC.41(64), IMO Res.A.653(16)
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® 특징
뛰어난 인장강뛰어난 인장강도 476 kgf/cm2(6,780 psi : 3주후 / 12,000 psi : 완전경화시)1
유지보수비 절감 Grit Blast불필요 부분/보수 도장작업 용이1일반적인 강도는 1,000‐2,000psi 정도
유지보수비 절감 Grit Blast불필요, 부분/보수 도장작업 용이1
내충격성 정면 14 1kgf/cm2 측면 11 3kgf/cm21
최소표면처리 WATER JETTING(NACE No.6 / sspc‐sp12) 1
내충격성 정면 14.1kgf/cm2, 측면 11.3kgf/cm21
자외선 안정성 UV/Weathering Test 2,000 hrs(일반기후조건 12.5년) 1DRY SUN CYCLES : ASTM D5894
뛰어난 방수 및 작업성 작업성의 향상으로 경비절감.
(기존방식보다 최소 60%이상 절감) 하도와 상도의 기능 가능 하도와 상도의 기능 가능 FAA (Federal Aviation Administration facilities)
미연방 항공기관 승인스프레이 또는 롤러 작업이 가능한 일액형 도료납성분 및 석면성 페인트 제거없이 OVERLAPPING 가능납성분 및 석면성 페인트 제거없이 OVERLAPPING 가능표면 방청은 최고의 RUSTGRIP 의 부착력을 더욱 증대 .에폭시 도료위 도포시 기본프로파일 생성 권고.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PENETRATION
125 DFT 두께의 도막으로 6.35 두께 보드를 도료 했을때확대 이미지비교확대 이미지비교
• ¼” Cement Board with 18 coats of oil based paint 125 micron DFT Rust Grip¼ Cement Board with 18 coats of oil based paint, 125 micron DFT Rust Grip
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® 오버코트 타임 테이블
INSULATION CONTROL COATINGS ★SPI CERTIFICATES
Approved and accepted as an energy star partner for saving energy
The Florida Department of Environmental Protection is the state’s
United States Department of AgricultureNational Aeronautics & Space Administration
American Society forState of California bureau of Home Furnishing and Thermal
GOVERNMENT OF SOUTH AUSTRALIA
CRRC(Cool Roof Rating Council) A i B f Shi i
American Society for Testing and Materials
SBCCI (Southern Building Code Congress International
FACTORY MUTUAL APPROVAL Home Furnishing and Thermal Insulation
ECAP‐CUL‐1‐03 ‐ ENERGY CONSERVATION ASSISTANCE
ECAP‐CUL‐1‐03 ‐ ENERGY CONSERVATION ASSISTANCE PROGRAM
DNV AUDIT AND DNV COMPLIANT
CRRC(Cool Roof Rating Council)
Leadership in Energy &
American Bureau of Shipping CONSERVATION ASSISTANCE PROGRAM
Canadian Food Inspection Agency
Environmental Design
China Center for Technical Testing of Non‐Metallic Materials for Ship Building, China Ship‐Building Corporation.
ICC consolidates approvalsInternational Conference of Building Officials
MBDC Cradle to Cradle GOLD CERTIFICATION
SPI CORROSION CONTROL COATINGS CERTIFICATIONS AND REGISTRATIONS
테스트 및 인증기관
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® 테스트인증
**별첨자료 참조
No. 테스트항목 테스트기준 인증관련 인증기관
1 노르웨이선급 Protective Coat' Material NEW‐001 DNV
피막 마찰강 시험2 피막, 마찰강도시험 ASTM Cycling 20,000 Vtech Lab Inc.N.Y.
3 내증류수 시험 ASTM D1308 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
4 증기통과 시험 ASTM D1653 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
5 점도탄성 시험 ASTM D2370 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
6 V. O. C. 시험 ASTM D2369 414 g/l Vtech Lab Inc.N.Y.
7 내곰팡이성 시험 ASTM D3273‐4 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
8 내마찰성 시험 ASTM D24868 12 Cycles Vtech Lab Inc.N.Y. 9 내충격성 시험 ASTM D2794 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
10 내화학성 ASTM E1795 Passed DL LAB
11 내수성 ASTM D1308 24시간 Vtech Lab Inc.N.Y.
12 표면소각 시험 ASTM E84 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
13 저온 굴곡 시험 ASTM D522 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.13 저온 굴곡 시험 ASTM D522 Passed Vtech Lab Inc.N.Y.
14 부착력, 침투시험 ASTM D3359 접착력감소없음
Vtech Lab Inc.N.Y.
15 147도씨 고온 시험 ASTM C411 96시간 Vtech Lab Inc.N.Y.
16 내마모성 시험 ASTM D4060 18mg Vtech Lab Inc N Y16 내마모성 시험 ASTM D4060 18mg Vtech Lab Inc.N.Y.
17 표면부착력 시험 ASTM D4541 1,467 psi Vtech Lab Inc.N.Y.
18 UV‐Resistance 일반기후조건 12.5년 2000시간 Vtech Lab Inc.N.Y.
20 염소스프레이 ASTM D117 15,000시간 Vtech Lab Inc.N.Y.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® Specifications and Testing
• ASTM B117 • ASTM D5894 UV TEST
염소분무 스프레이 테스트
스코어 – 10만점에 10점 (150 microns DFT)
DRY SUN CYCLES : U/V TEST 통과
스코어 – 10만점에 10점 (150 microns DFT) 실환경 30 years과 동일 15,000 Hours (625 DAYS) • ASTM E1795
• 표면접착력 – 5A
( )
• 표면접착력 – 5A .• 인장강도 – 6780 psi• 내화 등급 – 5• 연신율 – 10%• 수분투과도 – 0.22 perms수분투과도 0.22 perms• 충격테스트 – 90 in. lbs• 부착력 시험 - 최대 4600 psi
• 500 Hour w/ Scribe• 32 C Temperature
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI제품 VS 타제품 비교
구분 SPI 타제품 EPOXY 타제품 URETHANE TEST 방법 비고
도료유형 polyurethane 화합물포장단위(Litt ) 19포장단위(Litter) 19
주제 : 경화제일액형(하도)
3:1(상도) 도장횟수 2-3회 3-4회 3-4회
추천도막두께 02-0.25mm 2.0-5.0mm 3.0-5.0mm가사시간(25도) 4-5시간 4-5시간 40-60분
• Passed 15,000 hours (625 days) of UV, Salt Spray and Weathering cycles i h d i f f 10 Si l 1 0 i (6 il )
( )경화시간(25도) 1-2시간 24시간 24시간 지촉건조시간
완전경화시간(25도) 7일 7일 7일함수율 8%이하 6%이하 6%이하
인장강도(kgf/cm2) 476이상 230 40-45 ASTM 1795
내마모성 18mg이하 20mg이하 100mg이하 ASTM D40601kg하중 / 1,000cycle
CS 17 Wh lwithout dropping from a perfect 10 score. Single coat at 150 microns (6 mils) dry thickness
내마 성 g이하 g이하 g이하CS-17 Wheel
충격강도(kgf/cm2) 14.1 - - ASTM D2794 Direct Impact Test
표면부착력 5A(전처리없음) 전 처리후 양호 전 처리후 양호 ASTM D3359등급 : 1-5
금속, 콘크리트나무, 유리섬유
내수성양호 양호 양호 ASTM D1308 증류수 침전시험
내수성양 양 양 증류수 침전시험양호 X X GB/T 1733-93 8시간 침적시험
중금속함유 없음 X XWINDOW-CYCLING
TEST EPA Certificate
내화학성 O X X ASTM E1795 EPA CertificateDNV(노르웨이선급) O X X
S 미연방해양국 OABS(미연방해양국) O X XIMO(국제해양연맹) O X XEPA(미환경보호국) O X XUSDA(미농무부) O X X
SPI CORROSION CONTROL COATINGS APPLICATION INSTRUCTION
SURFACE PREPARATION표면처리 TSP (tri‐sodium‐phosphate) , 또는 시트러스로 표면 클린링표면처리 TSP (tri sodium phosphate) , 또는 시트러 로 표면 클린링WATER JETTING(NACE No.6 / sspc‐sp12) @ 3500 psi 100%^ Dry : RUSTGRIP 제품WET 표면 : MOITURE RUSTGRIP 제품기존 도장의 표면 도포시 glossed or shiny의 표면은 샌딩작업으로g y기본적인 프로파일을 생성하고 도포하여야만 한다. Mil‐scale : SSPC – SP6 or SP11 정도의 표면처리로 는 반드시제거되어야한다. (=SA2, Nace No.3)
POT LIFE 4‐7hr at 70°F (21°C) at 60%(RH)
HARD CURE TIMEHAR CUR TIM Tack‐free ‐ 30‐60 minutes to : (21°C) at 40% RH Fully cures – in 30days : (21°C) at 40% RH
APPLICATIONAPPLICATION (1.5 gallons/minute at 3,300 psi) : TIP‐ 0.013 ‐ 0.017 tip Overcoat : within 1 to 2 hours after reaching the dry‐to‐touch stageMax Temp : 163도
SPI CORROSION CONTROL COATINGS TECHNICAL DATA
PHYSICAL DATA
DESCRIPTION일핵형 타입
PHYSICAL DATAVOLUME SOLIDS : By weight 62.2% / By volume 51.4% TO TACK FREE : 30‐60분(21°C) OVERCOAT WINDOW : three hours or less at 70°F (21°C) LEAD AND CHROMATE FREE일핵형 타입
MOISTURE‐CURE POLYURETHANE (대기중 수분흡수로 CURING반응)
TYPICAL USE
LEAD AND CHROMATE FREE HYGROSCOPIC : Cures by absorbing moisture in the air NET WEIGHT : 9.4 lbs. per gallon MOISTURE‐CURE POLYURETHANE SHELF LIFE : Up to 3 yearsTYPICAL USE
알카리 저항성 높음캡슐화 코팅으로 납성분 도료나 위험물질 도포에가능
SHELF LIFE : Up to 3 years ONE COMPONENT COATING ; No curing agent needed VOC LEVEL : 400 grams/liter SILVER‐GRAY IN COLOR ; not available in colors
APPLICATION METHODS20% 이하 습도시 DRY TO TOUCH는 가능하나GASSING OFF 되지못한다.
TEMPERATUREResistant to most solvents, chemicals and some acids Maximum Surface Temperature when applying; 150°F (65°C)Minimum Surface Temperature when applying; 50°F (5°C)Minimum Surface Temperature when applying; 50 F (5 C) Maximum Surface Temperature after curing; 325°F (163°C)
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® APPLICATION
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
교량보수 공사교량보수 공사
BEFORE AFTER
하도 Rust Grip®, 상도 Enamo Grip
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
STORAGE TANKSTORAGE TANK
6/10/2019
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
SUNCOR ENERGY GRAND JUNCTION, CO PRODUCTS TERMINAL STORAGE TANK
Tanks Painted with Rust Grip/Enamo Grip – Colorado Buff Color
Rust Grip® was applied at 190sqft/gallon. (8.5 mils wet – 4.25 mils dry)Enamo Grip Polyurethane was applied at 190sqft/gallon as well (8.5 mils wet – 4.25 mils dry)
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
SEPARATION VESSELS SHIP REPAIR
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
CHEVRON PACIFIC INDONESIA, PT CompletedOIL AND GAS REFINERY / OIL STORAGE TANKSOIL AND GAS REFINERY / OIL STORAGE TANKS
하도 Rust Grip®, 상도 Enamo Grip
Before Application Rust Grip® Application Rust Grip® and Enamo Grip
하 p , 상 p
NO SHUT DOWN고온 다습으로 인한 지속적 유지보수 필수, 심각한 부식발생
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
CHEVRON PACIFIC INDONESIA, PT Completed GAS PELINE WAS APPROXIMATELY 700 KILOMETERS.
Before Application Cleaning of Surfaces Application of Moist Metal Grip
NO SHUT DOWNNO SHUT DOWN
고온 다습 환경에서 심각한 부식발생 문제로 유지보수 측면에서의발생 문제 유지 수 측면에서의많은 경비 지출이 되었음.
Application of Enamo Grip (safety yellow)
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
Nigeria Offshore Applications ANTI‐CORROSION SYSTEM APPLIED ON UNDERWATER PIPES.
Before Applying the RUST GRIP ® Primer
Offshore oil drilling 의 해양 기후의 극조건에서의 손상된 해저 파이프 복원(평균 가동 온도 40도‐ 250도)
MOIST METAL GRIP ®Applied top coat of ENAMO GRIP ®
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
Michigan City, Indiana / BLUE CHIP CASINO IIABOVE WATER COATING SYSTEM ‐ WALLS (HULL) / Deck
Before Applying the RUST GRIP ® PrimerBefore Applying the RUST GRIP ® Primer
Hull / Wall , Deck 코팅하도 중 상
Applied top coat of ENAMO GRIP ® Before
하도 ‐ RUST GRIP ® / 중도 ‐ SUPERTHERM ® / 상도 ‐ ENAMO GRIP ®
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
Michigan City, Indiana BLUE CHIP CASINO II / INSIDE THE BALLAST TANKS
Before Applying the RUST GRIP ® Primer
NOWHITE SANDBLASTNO WHITE SANDBLAST
최대 예산 2 MILLION DOLLARS ( $2,000,000.00 USD )의 절감 효과. 단순 파워워시로 표면 처리 후 작업.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
IN BELGIUM
SHIP WINCH HOUSING ANDAND DOCK TIE DOWN
Before Using RUST GRIP ® After Using RUST GRIP ®
Before Using RUST GRIP ® After Using RUST GRIP ®
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
GDF SUEZ IN FRANCE / Application of protective and insulative coating on MDEA gas absorber vessel 1151‐B on platform
Application of RUST GRIP by roller and brush
Vessel after removing the insulation material
랑 플랫폼에서 온제 부식이 심감하게 유발되어 인슐레이션을 제거하 복원작업 완
1151‐B MDEA gas absorber (upper right tower) RUST GRIP applied on heavily affected areas HOT SURFACE COATING AT 1.5MM
K12‐BP, GDF Suez. Vessel 프랑스 플랫폼에서 보온제 부식이 심감하게 유발되어 인슐레이션을 제거하고 복원작업 완료.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
GDF SUEZ IN FRANCE / Application of protective and insulation coating on T‐1309 and V‐1137 at PL‐Q13a‐PA
V‐1137 V‐1137 after applying Rust Grip
탱 및 팅 처리 하 중 상
T‐1309 T‐1309 after applying Rust Grip
T‐1309 and V‐1137 탱크 및 Vessel 코팅 처리 / 하도 : Rust Grip, 중도 : HSC, 상도 EnduRoof and TOP‐E
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
BUENOSAIRES,ARGENTINA / ACAPACITY OF 2319M WAND SUPPLY ELECTRIC ENERGY TO BUENOS AIRES AND SURROUNDINGS.
BEFORE
HPC
AFTER
HPC
Finally we applied two coats of Rust Grip
HSC 300
파이프 직경 4‐5m , 길이 117미터 Gas 파이프의 보온제 제거후 심각한 부식으로 인한 복원작업하 중 상
HPC + SUPER THERM + RUST GRIP
하도 : HPC , 중도 : Super Therm, 상도 : Rust Grip
SPI CORROSION CONTROL COATINGS SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
SUNOCO CHEMICAL OIL TANKS KENOVA, WVNeal Plant in Kenova, West VirginiaNeal Plant in Kenova, West Virginia
탱크규격
coated with Rust Grip® and Super Therm®
탱크규격Volume – 30,000 gals.Length – 75.20 ft. Outside Diameter – 9.13 ft. Surface Area – 2,156 sq.ft. Saddle Surface Area – 100 sq.ft. Total Surface Area – 2,256 sq.ft.
탱크 차열 목적과 부식 방청 억제를위한 작업
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® PROJECT
ALPHARD STAR VLCC(2011, 06)at ASRI DryDocks
TOP DECKS OF ACCOMMODATION BLOCK MONKEY ISLAND, BRIDGE DECK ‐ PARTIAL D‐ DECK ‐ ‐ 400M2STOP RUST, BLOCK HEAT, AND PROVIDE SUPERIOR DURABILITY.
하도 : Rust Grip 중동 : Super Therm상도 : Enamo Grip.
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® HOOVER DAM PROJECT
6/10/2019 Gulf Silicone 36
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® Bio-hazard Encapsulation
미국무부에 시료 및 검증 인증미국무부에 시료 및 검증 인증
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® US Army Corps of Engineers
미국 공병부대의 시료 및 검증 인증
• 뛰어난 성능 인증• 뛰어난 접착력 인증• 유사제품 중 같은 성능의 제품 없음유사제품 중 같은 성능의 제품 없음• 3 코팅의 작업성을 한번으로 완료
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® LOR
미국 유명 오일회사 ENI 및 할리버튼의 추천장
SPI CORROSION CONTROL COATINGS ★RUST GRIP® U.S. Patented
미국 RustGrip 특허
6/10/2019 Gulf Silicone 40
INSULATION CONTROL COATINGS ★SPI CLIENTS
Top Companies using Rust Grip® • Halliburton • Eni S.p.A. • Pemex Oil • Saipem S.p.A. • Chevron Corp. • Saudi Aramco Oil • Gazprom Oil • Shell Global • ExxonMobil • Rowan Companies, Inc. Rowan Companies, Inc. • Drydocks World • Ecopetrol• Mubarak Marine
CORROSION ‐ INSULATION
SUPERIOR PRODUCTS INTERNATIONAL IN KOREA CO.,LTD.
KEVIN(KILJAE) KIM ( )Technical Sales Director
53235, R/No.401, B&B, JaeSan-Ro, 4-2,Geojae-si, KyeongNam, SouthKorea. Office : +82 55 633 9992 / Fax : +82 55 633 6821Mobile: +82(0)10 6327 2323 / Kakao ID : codiline80 Email : [email protected] / [email protected] : www.spiinkorea.com
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