Estudio de Metodosaula2015

8/18/2019 Estudio de Metodosaula2015

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ESTUDIO DE METODO

AIDA HUYKE


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ESTUDIO DE METODOSEL ESTUDIO DE MÉTODOS ES EL REGISTRO Y EXAMEN CRÍTICO SISTDE LOS MODOS DE REALIZAR LAS ACTIVIDADES, CON EL FIN DEMEJORAS.

ES LA INVESTIGACIÓN SISTEMÁTICA DE LAS OPERACIONES QUE CU NA TA RE A, S U T IP OLO GÍ A, M AT ER IA LE S Y H ER RA MI EN TA S U TI LI ZA DA

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Seleccionar

Registrar

Examinar

Establecer

Evaluar

Definir

Impla

Procedimiento Básico del Estudio de Mét

El trabajo y definir sus límites

Por observación directa los hechos relevantes yrecolectar datos adicionales de fuentes apropiadas

De forma crítica, el modo en que se realiza eltrabajo, su propósito, lugar, secuencia y métodos

El método más práctico, económico y eficaz,

teniendo en cuenta los aportes de las personasLas diferentes opciones para establecer unnuevo método, según la relación costo-eficacia

El nuevo método y presentarlo a las personas

El n

méto

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Selección del trabajo para estudio

Toda actividad efectuada enun entorno de trabajo puedeser potencialmente mejorada

Factores que se debepresentes al elegir un

Consideraciones ec

Consideraciones técConsideraciones hu

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Consideraciones económicas

1. ¿Esta tarea es importanteeconómicamente?¿Compensará empezarun estudio de métodos para esta tarea?

2. ¿Esta tarea no es temporal?¿Compensarácontinuar este estudio?

Operaciones esencialmente gebeneficios o, por el contrario, colos más altos índices de desechos

Estrangulamientos o cuellos deafectan la producción u operacioduración

Actividades que entrañanrepetitivo, intensivas de mano d

duran mucho tiempo con granmovimientos

Movimientos de materiales qgrandes distancias o que requierede obra o manipulación repetida

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Consideraciones económicas

Operaciones esencialmente generadoras de beneficios o, por el contrario, costosmás altos índices de desechos

UN VUN VTO

200 $500 $100.000

120 $2.000 $240.000

80 $1.000 $80.000

50 $1.000 $50.000

45 $1.500 $67.500

40 $10.000 $400.000

30 $2.000 $60.000

20 $500 $10.000

15 $60.000 $900.000

5 $10.000 $50.000

4 $5.000 $20.000

UN VUN VTO

15 $60.000 $900.000

40 $10.000 $400.000

120 $2.000 $240.000

200 $500 $100.000

80 $1.000 $80.000

45 $1.500 $67.500

30 $2.000 $60.000

5 $10.000 $50.000

50 $1.000 $50.000

4 $5.000 $20.000

20 $500 $10.000

3 productos tienen el78% de las ventas

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Análisis de Pa


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CONSIDERACIONES TÉCNICAS

Adquisición de nuevas tecnologías en equiposo procedimientos

Cambios de máquinas o equipos

Modificaciones de productos/servicios

Introducción de una nueva línea deproducción

CONSIDERACIONES HUMANAS

Improductividad laboral

Insatisfacción de los trabajadoremonotonía o inseguridad en el tra

Riesgos de enfermedades profes

accidentes laborales

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Alcance del trabajo de estudio

¿Se examinará toda la secuencia de operaciones que desemboca en un producsólo algunas partes?

¿Se estudiará el movimiento de los materiales o de los operarios, o la manipumateriales?

Antes de tomar estas decisiones

debemos conocer la situaciónactual a través de la experiencia omediante conversaciones con lasdiversas personas participantes.

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Registro de los hechos

Los hechos deben registrarse con exactitud,puesto que servirán de base para el examencrítico y para idear el métodoperfeccionado.

Las anotaciones deben ser claras y concisas.

Los hechos deben registrarse porobservación directa; lo que vemos, no loque nos digan.

Éstos registros son un punto de partida; noson un fin en sí mismos.

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Técnicas o instrumentos para la toma de d

Diagrama Sinóptico o de Operaciones

Diagrama Analítico o de Procesos

Cursograma Analítico del Operario / Material / Eq

Diagrama Bimanual

Cursograma Administrativo / Flujograma

Diagrama de Actividades Múltiples / Diagrama

Hombre – MáquinaSimograma

Diagram

Diagram

Ciclogra

Cronoci

Gráfico

Indican lasucesión delos hechos

Indican la sucesión de los hechoscon escala del tiempo

Indican lasucesión delos hechos

con elmovimiento

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Diagrama del Proceso

Un Diagrama del Proceso es la representación gráfica de los hechos epertenecientes al mismo, ocurridos durante una serie de actividades u operacione

El método estructurado para documentar gráficamente un proceso como un fsucesivos y alternativos, fue expuesto por Frank Gilbreth en la Sociedad AIngenieros Mecánicos (ASME) en 1921, bajo el enunciado de "Proceso de Gráfipasos para encontrar el mejor modo".

En 1947, ASME adoptó un conjunto de símbolos derivados de la obra original deNorma ASME para los gráficos de procesos.

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Símbolo Tipo de Operación Descripción

OperaciónIndica las principales fases del proceso, método o procomún, la pieza, materia o producto del caso se modi

durante la operación.

InspecciónIndica la inspección de la calidad y/o la verificación de

TransporteIndica el movimiento de los trabajadores, materiales ylugar a otro.

Demora o Espera Indica demora en el desarrollo de los hechos, ya sea psuspenso entre dos operaciones sucesivas, o abandonno registrado, de cualquier objeto hasta que se neces

AlmacenamientoIndica depósito de un objeto bajo vigilancia en un almrecibe o entrega mediante alguna forma de autorizacguarda con fines de referencia.

Símbolos universales para cualquier proceso (Norma ASME)

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Actividad Ejemplos

Clavar Mezclar Digitar

Controldecalidad

Lectura deindicadores

Análisisdocum

Materialen espera deser procesado

Operariosen esperade ascensor

Documa la espde serclasifica

Transportecon carromanual

Transportecon cintatransporta-dora

Transpomanua

Almacena-miento ensilos

Almacena-miento enestanterías

Archivo

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Ejemplos de ActividadesProducción Industrial

(Fábrica)

Servicios Materiales

(Restaurante)

Pro

Doc

(Adm

Soldadura de un Chasis Llenado de una copa conbolas de helado

Introduccide una fac

Control de calidad de lasoldadura

Control del tamaño ynúmero de bolas

Comprobacálculos y factura

Chasis soldados a laespera de ser pintados

Copas de heladoesperando por elcaramelo líquido

Factura esmesa del dfirmada

Carro lleno de chasissoldados y pintadostransportado a almacén

Bandeja con copas dehelado llevados a la mesade los clientes

Transportede factura

Chasis soldadosalmacenados

Copas de helado limpiasalmacenadas en ladespensa

Facturas ael archivad

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Pautas para desglosar una tareaen varias operaciones

Observar al o a los operarios durante varios ciclos detrabajo

Las operaciones manuales deben ser diferenciadas delas mecánicas

Así mismo, deben diferenciarse las operacionesmanuales de máquina parada y en marcha

Separar las operaciones que tengan distinto esfuerzo

Las operaciones que componen un proceso de trabajodeben ser claramente identificables, con su inicio y sufinal

Las operaciones deben tener un mínimo de duraciónde 8 segundos

Describir la soperac

Conocer exactammodo y forma

Clasificar la oper

tipología, paratratamiento co

Realizar la medic

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Diagrama Sinóptico o de OperacionesEs un diagrama que presenta un cuadro general de cómo se suceden tprincipales operaciones e inspecciones de un proceso.

No se tiene en cuenta quién las ejecuta ni dónde se llevan a cabo.

Símbolos utilizados:

Al lado de cada símbolo se añade una breve descripción y, cuando se tiempo que se fija.

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Elaboración del Diagrama

Material com

Material en el que se han

efectuado operaciones

Material compradoMaterial comprado

Material comp

Material en el que se hefectuado operaciones

Componente prComponente secundarioComponente secundario

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Diagrama No Hoja No: De: ANALI

Fecha : P RESENTE P RO PUESTO

ACTIVIDAD: ACTIV

OPERA

INSPEC

FACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDU

D I A G R A M A D E L P R O C E S O D E


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Ejemplo de un diagrama sinóptico:Montaje de un rotor de interruptor

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•Entrada: Varilla de Acero S.69 de 10 mm de diámetro.

•Operación 1: Cepillar, tornear, muescar y cortar en tornorevólver (0,025 horas).

•Operación 2: Cepillar el extremos opuesto en la mismamáquina (0,010 horas). Pasa al departamento de inspección.

•Inspección 1: Verificar dimensiones y acabado (no se fijatiempo). Pasa a la sección de fresado.

•Operación 3: Aplicar fresa recta acoplada en fresadorahorizontal (0,070 horas)

•Operación 4: Eliminar rebaba en banco de desbarbado(0,020 horas).

•Inspección 2: Verificar resultado final del fresado (no se fijatiempo). Pasa al taller de galvanoplastia.

•Operación 5: Desengrasar (0,0015 horas).

•Operación 6: Cadmiar (0,008 horas). Pasa al departamentode inspección.

•Inspección 3: Verificar resultado final (no se fija tiempo) AIDA HUYKE


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•Entrada: Moldeado de Resina de Fenolformaldehido.

•Operación 7: Cepillar por ambos lados, taladrar yajustar el diámetro deseado en torno revólver (0,080horas).

•Operación 8: Hacer un orificio transversal (para elpernete de tope) y desbarbar en taladradora dedoble huso (0,022 horas). Pasa al departamento deinspección.

•Inspección 4: Verificar definitivamente dimensionesy acabado (no se fija tiempo). Pasa al almacén depiezas terminadas hasta que se necesite para elmontaje.

•Operación 9: Montar la pieza moldeada en la partepequeña del eje y taladrar de lado a lado el agujero

para el pernete de tope (0,020 horas).


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Ejemplo de un diagrama sinóptico:


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•Entrada: Varilla de Acero BSS 32/4 de 5 mm de diámetro.

•Operación 10: Tornear una espiga de 2 mm de diámetro,biselar el extremo y cortar en un torno revólver (0,025horas).

•Operación 11: Quitar las rebabas con una pulidora (0,005horas). Pasa al departamento de inspección.

•Inspección 5: Verificar dimensiones y acabado (no se fijatiempo).

•Operación 12: Desengrasar (0,0015 horas).

•

Operación 13: Cadmiar (0,006 horas). Pasa al departamentode inspección.

•Inspección 6: Verificar resultado final (no se fija tiempo).Pasa al almacén de piezas terminadas hasta que se necesite.

•Operación 14: Fijar el pernete de tope al montaje,remachándolo ligeramente para afianzarlo (0,045 horas).

•Inspección 7: Verificar por última vez el montaje terminado

(no se fija tiempo). Pasa al almacén de piezas terminadas.


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Moldeado de resina de fenolformaldehído5 mm de diámetro Acero BSS 32/4 10 mm de diámetro


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I-4

O-7

O-8

O-10

O-11

O-12

O-13

O-14

A

I-5

I-6

I-7

Resumen

Activ. # Distan. Tiem. (h)

14 0,339

7

(0

(0

(0

(0

(0,

(0

(0

(0,080)

(0,022)

(0,025)

(0,005)

(0,0015)

(0,006)

(0,045)

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Representaciones convencionales

Componente priComponente secundario

O-16

O-17

O-18

O-19

O-20 I-4

I-5

Ahor

Rep

Así se indica elcambio de

tamaño o estado

Así se indican lasrepeticiones

Opción entre dostrayectos

Conectores dentrode la misma página

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Montaje del bolígrafo BIC

1. Montar el tapón en el cuerpo

2. Montar en prensa la bola en el (porta bola)

3. Montar en prensa el puntero en

4. Montar el tubo interior de plástsoporte

5. Inyectar 1cm3 de tinta en el tub

6. Introducir el soporte con el tub7. Montar el capuchón (tapa) en e

8. Inspeccionar los productos term(calidad y color)

9. Empacar en cajas por 12 unidad

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SoportePuntero Cuerpo


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O-1O-2

O-3

I-1

O-4

O-6

O-7Resumen

Activ. # Distan. Tiempo

8

1

Bola

Tubo de plástico

Tapón

O-5

1cm3 de Tinta

Capuchón

Montar en prensa labola en el puntero

Montar en prensa elpuntero en el soporte

Inyectar 1cm3 de tintaen el tubo plástico

Montar el tubointerior de plástico enel soporte

O-8

Ahora es una cajAIDA HUYKEAIDAHUYKE

Ensamble de una manguera


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Ensamble de una manguera

MANGUERA:Entra la mangueraInspeccionar calidad (que esté en buenas condiciones, especificaciones,etc.)Cortar el tamaño requeridoEntra la boquilla # 8115 y bayonetta # 100 ya soldadasEntra el casquillo # 1015Entra el adhesivo

Se efectúa el ensamble entre el casquillo y boquilla y se ajusta en sulugarEntra la boquilla # 2021Entra casquillo #1015Entra el adhesivoSe efectúa el ensamble de boquilla #2021, casquillo #1015 y se ajustatodo en su lugarSe inspecciona la manguera

BOQUILLA #8115:

Entra la barra de latónSe ranura, taladra y torneaViene operación de rebarbadEntra la bayonetta #100 y seSe efectúa el niquelado e ins

Va a la línea de ensamble de

BAYONETTA #100:

Entra tubo de latónSe taladra, tornea y se cortaSe hace la ranuraSe rebarba y se inspeccionaVa a unirse con boquilla # 81

BOQUILLA #2021:

Entra barra de latónSe taladra, tornea y se cortaSe hace la ranuraSe rebarba y se inspeccionaSe hace el niquelado y se insPunto de entrada a unirse co

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Construcción de una Junta Universal CRUCETA:


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Se desea construir una JUNTA UNIVERSAL con las siguientespartes:2 horquillas de acero 1.112 de 2” Ø x 5” largo, 1 cruceta de broncede 7”x 5” y 4 pernos de acero 1.112 de 9”.

El análisis de operaciones de cada una de las partes que componen

la junta es el siguiente:

HORQUILLAS:

Se forja el cuerpo en un martinete durante 3.25 min, luego setornea en 1.35 min. Esta operación se efectúa en un tornoautomático; luego se pasa la pieza a un taladro donde se efectúa eltaladrado de los agujeros en 1.2min. Luego se escarian las ranurasen un torno automático en 0.89min. Para finalizar se efectúa una

inspección de 0.5 min quedando listas para el ensamble.

CRUCETA:

Se prepara el modelo y el moldse funden los lingotes durantcalada en los moldes en 0.5 mpara despejar la pieza de la areLuego se limpia la pieza en 0.3el pulido, acabado y cilinautomático en 1.25 min; luegopara dar cabida a los pernoscruceta en 0.25min y se iquedando listas para el ensam

PERNOS:

La barra de aceros se coloca ese realizan las operacionesroscado y cortado en 5.25 minen 0.7 min; luego pasa a unapule en 0.87 min, se inspecciolistos para el ensamble.

El montaje de dos horquillascruceta se realiza en 1.2 min.

0.5 min y se efectúa una inspeAIDA HUYKEAIDA HUYKE

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