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AYO 2009
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CONTENIDO
TEMAS PAGINAS PRESENTACIÓN 4 MISION 4 VISION 4 OBJETIVOS 5 CAPITULO I. PROYECTO DEL ESTUDIO TECNICO DE LA ELABORACIÓN INDUSTRIAL DE BEBIDAS ALCOHOLICAS A BASE DE CREMA JUSTIFICACION 5 OBJETIVO 6 General 6 Específicos 6 DELIMITACION DEL PROBLEMA 6 PLANTEAMIENTO DE LA HIPOTESIS 6 MARCO TEORICO 7 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 7 FUNCIONALIDAD DE LOS INGREDIENTES 7 Crema de leche 7 Alcohol 8
Caseinato de sodio 8 Edulcorante 9
FACTORES QUE AFECTAN LA ESTABILIDAD 9 DIAGRAMA DE ELABORACIÓN 10 TAMAÑO DE PLANTA 11 DETERMINACIÓN DE LA FORMULACIÓN PROPUESTA 12 MATERIA PRIMA 14 DESCRIPCION DEL PROCESO 14 EQUIPO 17 ENVASE 18 COMPETENCIA DIRECTA 19 MERCADO POTENCIAL 22 CLIENTES DIRECTOS 22 ANÁLISIS DE MERCADO 23 COSTOS 23 PUNTOS CRITICOS DE CONTROL 24 ASPECTOS REGLAMENTARIOS 25
3
CAPITULO II ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE LA ESTANCIA INDUSTRIAL. CAPACITACIÓN EN CUANTO AL GIRO DE LA EMPRESA 26 ELABORACIÓN DE UNA PRESENTACIÓN DE PROTEINA VEGETAL HIDROLIZADA 27 IGUALACIÓN DE COLORES 28 ELABORACIÓN DE UNA LISTA DEL PRODUCTO EN EL ALMACEN 29 INVESTIGACIÓN DE LAS NORMAS Y ELABORACIÓN DE UN MANUAL 30 COTIZACIÓN PARA EL EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO 30 REQUISICIÓN DE MATERIAL 34 CONCLUSIONES 35 BIBLIOGRAFIA 36 ANEXO 1 37 ANEXO 2 48
= AGRADECIMIENTOS =
A mis asesores el M. EN C. SERGIO OLIVA MAHEDA y al ING. RAYMUNDO DUARTE que siempre estuvieron pendientes de los avances de este proyecto, a mis evaluadores IBQ. YÉSICA MARÍA DOMÍNGUEZ GALICIA y al DR. JORGE
YÁÑEZ FERNÁNDEZ por sus recomendaciones y atención para este trabajo a pesar de sus múltiples responsabilidades.
A mi FAMILIA por apoyarme en todo y principalmente en este momento tan importante por el que estoy atravesando, a mi HERMANA, por tantos corajes y peleas
que pasamos por la computadora, a mis AMIGOS con los que he estado desde el comienzo de este camino que está a punto de terminar, con los que pasaba más tiempo
que con mi familia, y a final de cuentas ahora somos como hermanos, a mis PROFESORES DE UPIBI que nos alientaron cuando queríamos bajar la guardia, a
mis COMPAÑERAS DE TRABAJO que a pesar del poco tiempo que hemos convivido hemos llegado a ser muy buenas amigas.
Y principalmente y con todo mi amor a MI MARIDO que ha tenido paciencia en los días más difíciles y estresantes de este último semestre, sin embargo todo este esfuerzo
lo he hecho por mí y por la nueva familia que estamos comenzando.
A todos ustedes muchas Gracias!!!!!!
4
PRESENTACIÓN
Nuestro nombre refleja lo que hacemos: proveemos una experiencia sensorial
avanzada a través de incrementar las propiedades de la apariencia de los productos
finales, utilizando la más alta tecnología disponible. En otras palabras, proveemos
productos para hacer que los productos de nuestros clientes sean más atractivos para el
deleite de los clientes finales.
MISIÓN
Contribuimos a la competitividad de nuestros clientes, mejorando la apariencia de sus
productos a través de nuestra experiencia en ingredientes de alta pureza tales como:
Colorantes, Aditivos, Potenciadores de Sabor y Aceites Esenciales para las industrias de
alimentos, farmacéutica, cosméticos y cuidado personal y del hogar. Crecer
conjuntamente con aquellos clientes que valoren nuestra manera innovativa, eficiente y
creativa para resolver problemas en una relación de beneficio mutuo, respetando las
regulaciones locales e internacionales y por lo tanto generar empleos satisfaciendo a los
diferentes grupos de interés.
VISION
Ser el proveedor preferido de colorantes de alta pureza, aditivos, potenciadores de
sabor, aceites esenciales e ingredientes funcionales para los mercados que servimos, en
beneficio de todos los participantes.
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OBJETIVOS:
General
• Adquirir conocimientos y habilidades con respecto al giro de la empresa para
contribuir con el desarrollo y mejoramiento dentro del laboratorio de la empresa.
Específicos
• Realizar un estudio previo que siente las bases para estudios posteriores en la
elaboración industrial de una bebida alcohólica base crema.
• Investigar normas para la aplicación de futuros análisis en colorantes.
• Realizar protocolos para el desarrollo de la evaluación de los colorantes.
• Elaborar tipo manuales que ayuden a nuestros clientes en la elaboración de
productos comerciales como el jamón, y la salchicha.
• Realizar cotización de equipo para mejorar el laboratorio.
CAPITULO I. PROYECTO DEL ESTUDIO TECNICO DE LA ELABORACIÓN
INDUSTRIAL DE BEBIDAS ALCOHOLICAS A BASE DE CREMA
JUSTIFICACION
Adaptech es una empresa que distribuye saborizantes y colorantes, por lo cual se ve
en la necesidad de encontrar un proceso donde se encuentren nuevas aplicaciones de
nuestro producto, otorgando así una opción mas a las microempresas para iniciar una
nueva línea de producción o una derivación de esta.
Debido a esto, la empresa ha buscado la comercialización del licor base crema para lo
cual se requiere de un estudio que nos permita conocer su sustentabilidad y poder
ofrecerla a nuestros clientes.
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OBJETIVO
General.
Realizar un estudio técnico para la elaboración industrial de una bebida alcohólica base
crema.
Específicos
• Dar a conocer la descripción del producto.
• Identificar las marcas más consumidas en México de los diferentes licores en
crema.
• Conocer las normas de preparación de las bebidas alcohólicas en crema.
• Realizar el estudio en el aspecto técnico y factibilidad económica.
• Elaborar la proyección de oferta y demanda para encontrar la Demanda
Potencial Insatisfecha.
• Propiciar el desarrollo y crecimiento económico de los involucrados en la
elaboración de este producto.
DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Estudiar y analizar los aspectos técnicos para la elaboración de una bebida
hidroalcoholica en base crema para conocer la factibilidad del proyecto y así
denotar la inversión necesaria para su realización.
PLANTEAMIENTO DE HIPÓTESIS
La producción de la bebida alcohólica base crema resulta un proyecto rentable al tener
muchas estrategias de comercialización haciendo una ganancia para el consumidor, al
momento de tener más opciones tanto en costo como en sabor, a la empresa que lleve a
cabo la producción, al obtener ganancias con poca inversión y a la empresa Adaptech al
ser su único proveedor de materia prima.
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MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Los licores llamados cremas, denominados así a causa de su consistencia o de su color,
en general con poco alcohol y muy azucarados (crema de cacao, banana, vainilla, café,
grosella, etc.), así como los licores llamados emulsiones, principalmente los licores de
huevo o nata (crema) fresca.
De acuerdo a Muir y Banks (1985), la historia de la elaboración de licores de
crema se remonta a formulaciones de bebidas escocesas antiguas elaboradas a base de
crema, whisky y otros ingredientes; mientras que la historia más reciente describe
formulaciones de bebidas australianas con leche entera evaporada, azúcar, alcohol y
saborizante. La industria moderna de licores de crema combinó recetas tradicionales con
tecnología usada en la fabricación de leche evaporada; sin embargo, cuando se intentó
comercializar estos licores, se encontraron problemas de calidad durante el
almacenamiento a temperaturas ambientales mayores de 15 °C (Muir y Banks, 1985).
Una vez identificados los problemas, se evaluaron opciones de solución, tanto de
formulación como de procesamiento.
La composición de los licores de crema puede variar ampliamente. Por ejemplo,
la crema es el componente con el rango de variación más amplio (2.5 a 17 %) y las
fuentes de alcohol y de azúcar pueden ser de distintos tipos, pudiéndose usar fuentes
únicas o combinadas de ambas clases de ingredientes. A continuación se describen
algunos de los aspectos más importantes de los principales ingredientes y del
procesamiento de estos licores.
FUNCIONALIDAD DE LOS INGREDIENTES
Crema De Leche
Se usa crema fresca de leche con ~48 % de contenido de grasa (Banks et al., 1982).
Estudios realizados por Banks et al. (1981), muestran que la vida de anaquel de los
licores de crema a 45 ºC está relacionada ampliamente con los componentes de la fase
no grasa de la crema, siendo el más importante el calcio ionizado.
8
Alcohol
Como fuente de alcohol se puede utilizar alcohol neutro o diversos licores. Por lo
general, se agrega algún licor específico de la región o algún licor en función al
mercado, tal como Whisky escocés o Whiskey irlandés1, Cognac, Brandy, Tequila,
Ron, etc.
Aunque se pueden preparar licores de crema con contenidos de etanol dentro del rango
entre 12 y 17 %, Muir y Banks (1985) recomiendan que el contenido sea cercano a 14 %
o mayor, con el fin de prevenir deterioro microbiano. Kaustinen y Bradley (1987)
encontraron que con 14 % de etanol, las cuentas microbianas totales de licores de crema
estuvieron entre 10 y 100 UFC/mL, sin presencia detectable de bacterias coliformes,
mohos ni levaduras.
Caseinato De Sodio
Mehra et al. (1998) realizaron un estudio industrial acerca de los efectos de los pasos del
proceso de fabricación de caseinatos de sodio, sobre su funcionalidad en licores de
crema análogos, libres de grasa y encontraron que el método de secado de la caseína
ácida afecta significativamente su estabilidad al alcohol, la sensibilidad a la
precipitación por calcio y la estabilidad de la viscosidad. El caseinato de sodio
preparado en laboratorio por liofilización, con el fin de minimizar el daño térmico a las
proteínas, fue significativamente más estable al alcohol que caseinatos de sodio secados
industrialmente con aire caliente. Sin embargo, no es factible usar caseinato liofilizado a
escala industrial debido a restricciones de disponibilidad y costo.
El caseinato de sodio puede ser reemplazado por emulsificantes convencionales,
como estearatos de glicerilo, pero estos últimos ejercen fuerte influencia sobre los
atributos sensoriales de los licores (Banks et al., 1981a), por lo que la opción preferida
es el primero. La relación proteína/grasa recomendada es de ~0.2 (Muir y Banks, 1986).
El caseinato de sodio desestabiliza al producto a pH bajo, por lo que no se debe usar en
licores de crema que se van a mezclar con bebidas carbonatadas; es importante saber las
características deseadas en el producto terminado para formularlo con el emulsificante
adecuado (Banks et al. 1981).
9
Edulcorante
Entre los azúcares evaluados en licores de crema, tanto individualmente como en
combinación, se encuentran la fructosa, la sacarosa, la glucosa, la maltosa y el sorbitol.
Estos azúcares aportan dulzor e imparten otros atributos sensoriales, además de afectar
la percepción bucal de intensidad alcohólica (Banks et al., 1981). Banks et al. (1981)
encontraron que la sustitución de sacarosa por sorbitol aumentó la vida de anaquel del
licor de crema de manera similar a la lograda controlando los niveles de calcio iónico;
sin embargo, aún cuando el sorbitol es considerado por la Administración de Alimentos
y Medicamentos de EUA (FDA) como aditivo GRAS (generalmente reconocido como
inocuo), se ha encontrado que el consumo de 50 g/día puede causar efecto laxante leve
en algunas personas (Heaton et al.,1980).
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ESTABILIDAD
Como señala Horne (2003), “las propiedades tecnológicas de la leche están fuertemente
influenciadas por la estabilidad que puede sufrir el sistema de micelas de caseína, como
resultado de cualquiera de varios tratamientos entre los que se incluyen la acidificación,
el calentamiento, la adición de etanol, la proteólisis parcial y la adición de calcio”.
Puesto que en la crema de leche hay una fase grasa (glóbulos de grasa) además de una
fase no grasa en la que se encuentran las micelas de caseína (leche descremada), un licor
de crema debe ser formulado y fabricado de manera que, durante su vida de anaquel, sea
estable al calor, al alcohol, a la separación de fases, a la formación de geles y a la
formación de precipitados.
La reducción del tamaño de los glóbulos de grasa, mediante homogenización, es
indispensable para evitar la separación de la fase grasa en estos licores durante su vida
de anaquel. Según Banks et al. (1981), es deseable aplicar presiones lo suficientemente
altas de manera que más del 96 % de los glóbulos resultantes tengan diámetros menores
a 0.8 mm. Las presiones de homogenización usuales para fabricar estos licores están
dentro del rango de ~2,900 a ~4,500 lbf/pulg2, a temperaturas entre 55 y 80 °C (Lynch
y Mulvihill, 1997; Muir y Banks, 1986b; Abbott y Savage, 1985).
La homogenización crea área superficial nueva de grasa y por lo tanto el licor requiere
emulsificación adicional para que su estabilidad sea satisfactoria (Muir y Banks, 1985;
10
Abbott y Savage, 1985). Como se explica más adelante, en la industria la opción
preferida como emulsificante es el caseinato de sodio (Banks et al., 1981). Sin embargo,
para que la acción emulsificante del caseinato sea eficaz, es indispensable que la
concentración de calcio ionizado sea lo menor posible, pues de otra manera el calcio
neutralizará la carga eléctrica del caseinato y causará pérdida de estabilidad (Abbott y
Savage, 1985). Se pueden usar tres estrategias para minimizar la concentración de calcio
ionizado: lavado de la crema, aumento del valor de pH y adición de agentes
secuestradores de metales (Abbott y Savage, 1985; Banks et al., 1981) tales como
citrato trisódico o fosfatos.
La formación de geles es consecuencia de la agregación de las proteínas lácteas,
inducida por calcio ionizado (Ca++) proveniente de la crema y se puede controlar de
manera óptima mediante la adición de citrato trisódico en concentraciones del orden de
2.6 g/L (Muir y Banks, 1985). Aunque el problema también puede resolverse usando
grasa anhidra de leche en lugar de crema (Muir y Banks, 1986; Banks et al., 1981), esta
opción tiene la desventaja de que los atributos sensoriales que aporta la grasa anhidra de
leche son menos deseables que los que aporta la crema.
La formación de precipitados de citrato de calcio es el menos serio de los defectos y
aumenta al aumentar la temperatura, por lo que se puede minimizar añadiendo al final el
citrato trisódico a la base de crema; si persiste el problema, se puede disminuir la
concentración de citrato, pero no a niveles menores de ~1.8 g/L, pues no habría
protección suficiente contra la agregación de proteínas inducida por calcio (Muir y
Banks, 1986).
DIAGRAMA DE ELABORACIÓN
El proceso de elaboración recomienda hacer mezclas por separado y después llevar a
cabo una homogenización con un molino coloidal lo cual permitirá disminuir el tamaño
de los glóbulos de grasa con el fin de evitar una futura formación de grumos indeseables
en el producto terminado. Esta homogenización se logra con 4,500 lbf/pulg2 procurando
mantener la temperatura a 55 °C como se muestra en la figura 1.
11
Figura 1. Diagrama de elaboración de un licor base crema*
* Adaptado de Muir y Banks (1985, 1986) y Banks et al. (1982).
Sin embargo la empresa Adaptech disminuye notablemente el uso de equipos por lo que
produce un decremento de la inversión inicial. Utilizando un solo tanque de mezclado
donde se llevara a cabo la homogenización de la crema con el alcohol, Saborizante,
colorante y el azúcar, además del molino coloidal para dar la reducción de tamaño
necesaria para evitar floculaciones posteriores.
TAMAÑO DE PLANTA
Para determinarse el volumen de producción se obtuvieron datos del Instituto Nacional
de Estadística Geografía e Informática (INEGI) abarcando los años del 2002 al 2006 del
apartado de licores y bases para licores, para hacer el manejo estadístico y conocer la
demanda potencial insatisfecha la cual resulto ser de un promedio de 72,988.44 litros
que se podrían ofrecer, y realizar cotizaciones con 73, 000 litros por año.
12
Grafica 1. Con base en datos de la INEGI se elaboro la proyeccion de oferta y demanda, demanda potencial
insatisfecha.
Se muestran las líneas de tendencia de la oferta y demanda abarcando los años del 2002
al 2006 aquí se observa que la demanda es más alta lo que nos permite cubrir esa área
del mercado, señala la grafica, la proyección se mantiene constate, pudiendo abarcar por
un tiempo sin cambios en la producción recuperando de manera gradual la inversión.
Por lo que teniendo en cuenta el número de días trabajados al año que se proponen y el
volumen de la producción se debe cumplir con 329 litros por día, lo que significa
elaborar 440 botellas en una presentación de 750 mL.
DETERMINACIÓN DE LA FORMULACIÓN PROPUESTA
Para llevar a cabo este paso es necesario conocer las cantidades de materia prima que se
requieren para elaborar la bebida y calcular así el dimensionamiento del equipo
necesario.
Para la formulación internamente se llevo a cabo una prueba afectiva ya que se realizo
con jueces no entrenados, evaluando el nivel de agrado en algunos aspectos
característicos de la bebida, entre dos propuestas cuyos resultados se muestran en la
grafica siguiente:
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Dejando ver que la formulación propuesta iguala e incluso mejora en algunas
caracteristicas de la bebida por lo que para confirmar el nivel de agrado se calculo la t
siendo esta de 0.2945 que comparada con la t de tablas podemos concluir que no existe
diferencia significativa al 5% de significancia entre la formulacion propuesta y la
comercial.
MATERIA PRIMA
En el cuadro 1. Que se muestra a continuación vienen los precios por unidad de cada
uno de los ingredientes de la bebida como es el colorante, para mejorar la apariencia
física, el saborizante, que es la propuesta, la crema hidroalcoholica que es la base de la
bebida en donde ya se toma en cuenta las concentraciones para evitar defectos en el
producto final, azúcar, la cual proporciona un mejor sabor, de igual manera se incluye el
costo del envase con tapa y etiqueta, siendo este precio bajo por la compra al mayoreo.
Cuadro 1. Información de costos por unidad de materia prima
NOMBRE CANTIDAD COSTO (MN)
Colorante caramelo I 1 Kg. 183.26
Saborizante (avena) 1 Kg. 327.25 (c/u)
Crema Hidroalcoholica 1 Kg. 130.9
Azúcar 1 Kg. 5.00
Botella de vidrio con tapa y etiqueta 750 mL 5.00 (c/u)
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
1. Recepción de materia prima.
Se lleva a cabo la verificación de las hojas de especificaciones de cada materia
prima para corroborar las condiciones de almacenaje y transporte para evitar
cualquier tipo de contaminación de dichos productos.
15
2. Almacén de materia prima.
Se le recomienda a la empresa que mantenga su almacén a su mínima capacidad ya
que esto es dinero que no está en movimiento, por lo que idealmente este paso no
debería de existir. Se debe dar el verdadero trabajo durante el proceso y en el
destinado del producto, para esto se puede establecer un sistema de evaluación de
inventario y reabastecimiento mediante métodos matemáticos y logísticos como un
inventario para determinar en qué punto del proceso se deberá hacer un
Análisis: Aspecto: Polvo fino, higroscópico, color pardo amarillento. Sabor y aroma característicos. Proteína: 31 a 37 % Humedad: 2 a 3% Ceniza: 50% Cloruro de sodio: 45% pH Solución al 1 %: 5 a 6 Recuento Total: < 5000 col / gramo. Hongos y levaduras: < 100 colonias por gramo. Coliformes: Ausente en 1 g. Salmonela: ausente en 25 gramos. Staphilococus A.: Ausente en 1 gramo.
Dentro de los que se manejan en la empresa los sabores proporcionados por los PVH se
encuentran el cárnico, res, res al carbón, camarón, pollo, jamón Virginia, jamón
americano, salchicha, etc. Y se encuentran en 2 presentaciones en polvo o en pasta.
IGUALACIÓN DE COLORES.
Durante un tiempo se estuvieron haciendo pruebas para igualar la coloración de ciertos
productos como un gel alcohólico, y un jabón para manos, desarrollando colores de
verde esmeralda, morado, naranja, café, etc.
Lo importante en este trabajo es que hay que hacer el método de prueba y error, hasta
que visualmente el color sea muy parecido, jugando solo con la combinación de los
colores primarios en cuanto a su concentración.
De la misma forma se realizo esta prueba sencilla en la diferenciación de productos que
provenían de diferentes empresas, la prueba se especifica más adelante.
Se le realizaron pruebas físicas a los colorantes de las marcas AJ y ROHA:
o Rojo 40 (Allura)
o Rojo 3 (Eritrosina)
o Amarillo 5 (Tartrazina)
o Amarillo 6 (Sunset)
o Azul 1 (Brillante)
29
Dichas pruebas se llevaron a cabo siendo estos colorantes disueltos en agua corriente y
aun sin disolver, para determinar si existía algún contraste entre los productos de las
marcas antes mencionadas.
Por lo que se determino que no se encontraron diferencias significativas en cuanto las
tonalidades que otorgaban estando disueltos en agua. Simultáneamente, su apariencia
aun sin disolver, se encontró que el tamaño de partícula es muy similar y el color no es
tan heterogéneo, la desigualdad mas notable fue dada en los colorantes amarillos, tanto
en sunset como en tartrazina, aun así se podría recomendar su aplicación sin distinción
alguna.
Desarrollo Experimental a) Comparación en polvo
Nota: Las muestras deben ser colocadas de una manera que se puedan comparar,
poniéndolos juntos las correspondientes al mismo colorante.
b) Comparación en solución
ELABORACIÓN DE UNA LISTA DEL PRODUCTO EN EL ALMACÉN.
El espacio físico con el que cuenta la empresa es relativamente pequeño, por lo que el
producto que era almacenado solo era amontonado en el espacio que le correspondía.
Una de mis actividades fue organizar los productos otorgando clasificaciones a cada
tipo de producto, como subclasificacion se ordeno de manera alfabética y se archivaron
Poner sobre un fondo blanco una muestra de cada uno de los colorantes
Observar si existe alguna diferencia entre las dos muestras
Pesar una pequeña muestra de los colorantes. (20 mg)
Disolver en 50 mL de agua
Observar la diferencia en las tonalidades proporcionadas..
30
en un documento en Excel. Esta tabla contiene No. De producto, Nombre, Código de
venta, lote, presentación en la que se recibe (caja, bolsa, frasco, costal), cantidad de
producto que llega (1, 5, 25 o 30 Kg.), Descripción del producto, fecha de elaboración y
fecha preferente de consumo.
Este documento a sido de gran ayuda para la localización oportuna de producto que se
requiera, además de llevar un control de primeras entradas - primeras salidas.
INVESTIGACIÓN DE LAS NORMAS Y ELABORACIÓN DE UN MANUAL.
Los análisis que se requieren en la empresa son principalmente para los colorantes en
cuanto, a su contenido de humedad, material insoluble y concentración de color.
Se hizo la investigación de las normas1 para dichas evaluaciones y con base en esto se
realizo un manual para que cuando se tenga el equipo necesario, puedan llevarse a cabo
dichos procedimientos.
COTIZACIÓN PARA EL EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO
Se realizo una lista de equipos que se requerían en el laboratorio para optimizar y tener
el material mínimo necesario para la evaluación del producto que ingresa al almacén, ya
que por seguridad se deben analizar para aceptar o rechazar su entrada para que no
genere una perdida a la empresa. Esta lista se hizo con base a un manual de la empresa
EQUIPAR (www.equipar.com.mx).
Dichos materiales se mencionan a continuación:
CHAROLAS DE ALUMINIO Especificaciones
Numero en Catalogo Descripción Capacidad Precio RZ-01017-41
57 mm
60mL
98.00
1 NMX-F-243-1972. Concentración de color; NMX-F-227-1982. Humedad; NMX-F-024-1972. Insolubles
31
CUCHARA/ESPATULA Especificaciones
Numero en Catalogo Descripción Capacidad Precio EJ-01019-14 12 in
(longitud)
5mL
51.50
PARAFILM
Especificaciones
Numero en Catalogo Ancho Longitud Precio EJ-06720-40 4 in
125 ft
23.75
JARRA GRADUADA CON AGARRADERA (Polipropileno) Especificaciones
Numero en Catalogo Capacidad Cantidad Precio RZ-06008-50 1000 mL
1 10.75
ESTUCHE DE CEPILLOS PARA LIMPIEZA DEL MATERIAL Especificaciones
Numero en Catalogo Descripción Precio RZ-84552-00 Estuche de cepillos 29.00
BURETA Especificaciones
Numero en Catalogo Capacidad Intervalo de Graduación
Tolerancia Precio
RZ-34543-22 25 mL
0.10 mL
+ 0.03 mL
168.00
32
PINZAS PARA BURETA Especificaciones
Numero en Catalogo Descripción Precio RZ-08022-60 Pinzas para doble bureta y
soporte 197.00
DESECADOR Especificaciones
Numero en Catalogo Precio RZ-06525-00 62.50
PAPEL FILTRO Especificaciones
Numero en Catalogo
Tipo Tamaño de poro
Descripción Precio
RZ-06648-44 Whatman 2V
8 �m Retención de precipitados finos 60.00
MATRAZ VOLUMETRICO Especificaciones
Numero en Catalogo
Capacidad Tolerancia + mL
Precio
RZ-61001-11 1000 mL 0.60 141.00
EMBUDO Especificaciones
Numero en Catalogo
Capacidad Diámetro superior
Precio
RZ-06120-10 10 mL 41 mm 40.00
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MUFLA Especificaciones
Numero en Catalogo
Dimensiones internas
Uniformidad de temperatura
Tiempo para alcanzar 1100 ºC
Watts Precio
RZ-33855-10 5 11/16 x 4 5/8 x53/16
+ 8 ºC 35 minutos 1400 2120.00
• Además de la mufla se requiere de guantes de protección y charolas que se
colocan dentro de la mufla. CHAROLAS GUANTES
Numero en Catalogo
Precio
RZ-33855-70 60.00 PARRILLA ELECTRICA
Especificaciones
Numero en Catalogo
Dimensiones internas
Material Rango de Temperatura
Watts Precio
EJ-04660-10 4.00 in X 4.00 in Cerámica 41 – 1004 ºF 410 269.00
PARRILLA ELECTRICA CON VIBRACION
Especificaciones
Numero en Catalogo
Dimensiones internas
Material Rango de Temperatura
Watts Precio
RZ-04671-28 4.00 in X 4.00 in Cerámica 122 – 932 ºF 250 525.00 • En caso de que se elija la parrilla con agitador se tendría que seleccionar la barra
magnética que se encuentra en la pagina1568.
POTENCIOMETRO (pHmetro)
Especificaciones
Numero en Catalogo
Rango Calibración Batería Vida de batería
Precio
RZ-35634-40 1.00 a 15.00 pH 3 puntos de referencia
1.5 V 500 h 346.00
Numero en Catalogo
Precio
EJ-86364-00 60.00
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• Se requiere comprar las soluciones buffer para poder calibrarlo, estas se encuentran en la pagina 1041 para mayor información.
TERMOMETRO DIGITAL
Especificaciones
Numero en Catalogo
Rango Resolución Precio
RZ-90000-60 - 40 a 230 ºC 0.1 ºC 40.00
• Baterías recargables pagina 1621. Haciendo la suma de cada uno de los instrumentos sin contar algunos repuestos la
inversión para dar inicio al proyecto seria de: 4, 301.50 en la moneda que utilicen en el
manual utilizado.
REQUISICIÓN DE MATERIAL.
Durante toda la estancia se preparan muestras, que se envían cuando un cliente los
requiere, estas muestran han sido: PVH (de diferentes tipos: 2000, seasorome,
etc), páprika, oleoresinas, rellenos de cajeta, chocolate, tutti fruti, etc.
El contenedor de cada muestra varia dependiendo de dicha muestra, siendo estas desde
los 40 g aproximadamente hasta 1 Kg.
Se recibe una requisición de muestra en el laboratorio por medio de una hoja donde se
especifica qué tipo de muestra se requiere (colorante, saborizante, etc.) y en que
presentación se desea (liquido, polvo, etc.), se hace una revisión para verificar el
material con que se cuenta, en dado caso que no esté dentro del almacén, se hace la
petición a los proveedores. Se envasa, etiqueta y empaqueta para entregarse al
encargado de entradas y salidas de producto para finalmente llevarlo a su destino final.
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CONCLUSIONES
• El licor base crema es un producto versátil con aplicaciones en áreas como
repostería, coctelería, confitería, etcétera. Las características del producto
propuesto son: cremoso, olor y sabor característicos.
• Las marcas competidoras directas de producto a comercializar son:
TEPOZQUILAS, BAILEYS IRISH CREAM, MALIBU
• . Las empresas existentes no cuentan con una línea de producción sabor avena en
el licor, proporcionando así una opción de crecimiento a nuestra empresa.
• El proyecto resulta ser económicamente rentable puesto que la TIR preliminar es
de 59%.
• Los resultados obtenidos del estudio técnico son: Formulación del producto,
proceso de producción, equipo necesario para el proceso y parámetros de
sensoriales que resultan de importancia para la determinación del estudio
económico-financiero.
• Un punto crítico para el buen funcionamiento de un laboratorio es que se cuente
con el material y equipo necesario para la realización de los análisis a las
materias primas.
• Los protocolos para los análisis a la materia prima deben llevarse bajo el estricto
orden establecido para evitar resultados que no sean verídicos.
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BIBLIOGRAFIA
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cream-based liqueurs”. Journal of the Society of Dairy Technology, 38(2): 47-48. Banks, W., Muir, D. D. y A. G. Wilson. 1982. “Formulation of cream-based liqueurs: a
comparison of sucrose and sorbitol as the carbohydrate component”. Journal of the Society of
Dairy Technology, 35(2): 16, 18, 41 – 43. “La Divina” disponibles en la página: http://www.ladivina.com.mx
Muir, D. D. 1988. “Formulation of a cream liqueur model system for use in coffee”. New
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