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Examples for the design of charts - capesi.org · la velocidad de combustión depende del aporte de...

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57
Incendios Industriales Salas de Cargas de Baterías en Industrias y Depósitos Ing. Pablo E. Cabrera Allianz Argentina Cía de Seguros SA 3eras Jornadas de Protección contra Incendios UTN, Córdoba, 10 de Noviembre 2017
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Incendios Industriales Salas de Cargas de Baterías en Industrias y Depósitos

Ing. Pablo E. Cabrera Allianz Argentina Cía de Seguros SA

3eras Jornadas de Protección contra Incendios

UTN, Córdoba, 10 de Noviembre 2017

2

2

1

1 Definiciones

2 Causas de Incendios en el entorno Industrial

3 Carga de Baterías – Riesgos y Ejemplos

4 Otros ejemplos de Incendios en la Industria

5 Tendencias y Conclusiones

3

Definiciones: Fuego

Fuente NFPA

Fuego: proceso de combustión caracterizado por la emisión de calor acompañado

por humo, llamas o ambos (IRAM 3900-1 de 1995). Reacción química de

combustión (oxidación) con emisión de luz y calor.

4

Definiciones: Incendio

Fuente NFPA

Incendio: Combustión rápida que se desarrolla sin control en el tiempo y el

espacio. (IRAM 3900-1 de 1995). Expansión del fuego sin control en un edificio o

espacio determinado. Combustible y oxidantes no están previamente mezclados y

la velocidad de combustión depende del aporte de combustible y oxidante.

5

Definiciones: Explosión

Fuente NFPA

Explosión: Reacción brusca de oxidación o de descomposición que lleva consigo

una elevación de la temperatura, de la presión o de ambas simultáneamente.

(IRAM 3900-1 de 1995). Combustión confinada con súbita elevación de la presión,

en general combustible y oxidante se encuentran mezclados íntimamente antes de

la ignición.

6

6

2

1 Definiciones y Conceptos Básicos

2 Causas de Incendios en el entorno Industrial

3 Carga de Baterías – Riesgos y Ejemplos

4 Otros ejemplos de Incendios en la Industria

5 Tendencias y Conclusiones

7

Causas de Incendio – Comunidad USA (1994-1998)

Causas de Incendio en la Comunidad Norteamericana

(Excluye Viviendas, Industrias, Vehiculos y Forestales)

Incendiarismo o causas sospechosas 22,3 %

Equipamiento para cocinar 15,6 %

Sistemas de distribución eléctrica (1) 13,5 %

Otros equipos (2) 10,8 %

Aparatos, herramientas o aire acondicionado (3) 10 %

Equipos de calefacción (4) 7,5 %

Fumadores 6,6 %

Llama abierta 5,6 %

Incendio por causas externas (vecinos, etc) 3,1 %

Otras causas 2 %

Causas Naturales 1,9 %

Niños jugando 1,2 %

Total 100 %

Total de causas eléctricas 100 % de 1) + 50 % de 2) + 50 % de 3) + 20 % de 4)

Total incendios causas eléctricas: 25,4 % Fuente NFPA

8

Causas de Incendio USA – Industrias (1994-1998)

Total de causas eléctricas: 25% de 24,2 + 100 % de 10,1 + 30% de 6,8 + 50 % de 3,2

Total incendios causas eléctricas (industria) : 19,6 % Fuente NFPA

1) Sistemas y

aparatos

eléctricos

2) Llama abierta

3) Incendiarismo

9

Causas de Incendio grandes siniestros Europa (fuente GDV – Allianz)

10

Causas de Incendio en Europa (fuente GDV – Allianz)

11

11

3

1 Definiciones y Conceptos Básicos

2 Causas de Incendios en el entorno Industrial

3 Carga de Baterías – Riesgos y Ejemplos

4 Otros ejemplos de Incendios en la Industria

5 Tendencias y Conclusiones

12

4. Programas gerenciales

4. Programas gerenciales

Situación Previa:

Construcción incombustible – sin protección contra el fuego

Superficie cubierta: 10.000 m2

Altas cargas de fuego

Orden y limpieza muy bueno. Almacenamiento bueno

Carga de Baterías – Sector dentro del edificio

Vigilancia 24 hs con rondas y marcación de reloj. (externas)

Red de incendio básica (sólo hidrantes)

No había detección de humo.

Ejemplo 1: Incendio en Depósito de Autopartes

13

4. Programas gerenciales

4. Programas gerenciales

100

M3

Ejemplo 1: Fotografías Previas

14

4. Programas gerenciales

4. Programas gerenciales

Ejemplo 1: Un mes después de la visita

15

4. Programas gerenciales

4. Programas gerenciales

Cargador de baterías de máquinas de limpieza (propiedad de una empresa de limpieza)

conectado a un toma electrico sin protecciones ni cables adecuados. Carga nocturna.

Extracto del informe del ajustador:

“En ese mismo lugar se instalaba un tablero eléctrico donde habitualmente se dejaban las máquinas

propiedad de la empresa XXXXX, contratada por la firma asegurada para realizar la limpieza del depósito.

De acuerdo con lo manifestado por el Sr. ZZ, empleado de XX SA, el día 07.05.2003 siendo

alrededor de las 18:30 hs. dejó en el sector mencionado, como estaba asignado, una máquina lavadora y la barredora marca

Clarke-American Lincoln. La última de las máquinas quedó conectada al conjunto de cargadores automáticos que a su vez

lo estaban a la red de energía eléctrica desde el tablero antes mencionado, habitualmente y siempre de acuerdo con el nivel de

energía de las baterías, se dejaba la maquinaria recargando durante la noche y de esa forma contar con ella sin inconvenientes

en la jornada siguiente. Luego el empleado citado se trasladó hasta el vestuario ubicado en construcción separada del depósito,

mas precisamente en la parte del frente-lateral izquierdo que da a la Ruta 197, retirándose del lugar alrededor de las 19:10 hs.

Las verificaciones concretadas en este sector indicarían que las llamas habrían tenido allí su origen,

y que la causa de las mismas sería una sobre carga en la instalación eléctrica, involucrando al tablero,

instalaciones eléctricas, cargador y máquina lavadora, derivando a su vez en una serie de "rebotes“

en otros sectores de la instalación, produciendo ello otros focos ígneos, generado una rápida propagación

que en un tiempo relativamente reducido cubrió la mayor parte de las instalaciones y mercaderías estibadas”.

Ejemplo 1: Causa del Evento

16

Ejemplo 2: Planta de Procesamiento de Carne (Francia)

Fuente ARC

La causa más probable del evento parece ser una falla en la instalación

eléctrica, particularmente un cargador de baterías que se encontraba

cargando un autoelevador. El cargador había sido alquilado

temporariamente y ubicado en el cuarto de equipos de limpieza que fue

donde se originó el fuego. Este cuarto también era utilizado para almacenar

bandejas de poliestireno expandido (telgopor) y otros materiales de

empaque para los productos terminados. El tipo constructivo de este edificio

era de paneles sandwich con aislación combustible tanto en paredes

exteriores como interiores.

17

Criterios de diseño para Salas de Carga de Baterías

Fuente NFPA

Riesgo: Incendio / Explosión

Prevención

- Fallas eléctricas durante el

proceso de carga en el cargador /

batería / vehículo.

- Generación de chispas.

- Explosión por acumulación de

hidrógeno en grandes salas de

cargadores

18

Análisis del Riesgo : Premisas básicas

Separación física del área de cargadores

Uso de materiales de construcción no combustibles

Detección de humo / calor

Detección de Hidrógeno

Protección con rociadores automáticos según el Análisis de Riesgos

Protección con medios Manuales según el Análisis de Riesgos

Mantenimiento frecuente de acuerdo a instrucción del fabricante

Limpieza

Desarrollo de un plan de emergencia que contemple el sector como

riesgo

Entrenamiento del personal

19

Normas de Referencia: RC 11 FPA (Fire Protection Association UK)

- 4.1 Carga de Baterías nunca en lugares no atendidos

- 4.2 Edificios de material no combustible dedicados

- 4.3 y 4.4 Si 4.2 no es practicable construir un sector

de incendio con separación RF60 o separación mayor

a 2,00 m de cualquier material combustible

- 4.5 Control sobre limpieza y mantenimiento

- 4.6 Cargadores apoyados en un soporte no

combustible 50 cm por encima del piso o montados

sobre estanterías sólidas (no sobre pallets). No

colocar cargadores en áreas de racks.

- 4.7 Protecciones eléctricas contra sobrecargas y

sobre corriente.

- 4.8 Cables de conexión deben ser lo más cortos

posibles y mantenidos en buen estado.

- 4.9 Los cables y elementos de las instalaciones

eléctricas deben recibir inspecciones periódicas por

parte de un electricista aprobado

20

Normas de Referencia: RC 11 FPA (Fire Protection Association UK)

- 4.10 Cargadores portátiles inspeccionados y con

capacidad acorde para su uso, los tomas y

protecciones también.

- 4.11 Analizar la posible acumulación de Hidrógeno en

bancos de multibaterías y lugares cerrados

- 4.12 Las tasas de ventilación deben ser tales que

mantengan la concentración de hidrógeno por debajo

del 25 % del LEL. La detección de Hidrógeno es

recomendable así como su conexión a los sistemas

de ventilación forzada.

- 4.13 El personal a cargo de las operaciones debe

estar entrenado en los riesgos

- 4.14 Las herramientas utilizadas deben ser

resistentes al ácido y con aislación

- 4.15 Adornos o insertos que puedan tener consigo los

operadores deben ser quitados para reducir los

riesgos de cortocircuito.

- 4.16 el equipamiento de la sala debe ser adecuado

para los movimientos a realizar.

- 4.19 Deben evitarse los trabajos en caliente y con

llama abierta en la sala

21

Normas de Referencia: RC 11 FPA (Fire Protection Association UK)

- 7.1 La protección contra incendios debe ser acorde al

tipo de riesgo (sprinklers, hidrantes, extintores)

- 7.2 El área debe contar con extintores manuales

- 7.5 Debe instalarse detección y alarma en el sector

- 7.6 Proveer interlocks con el abastecimiento de

energía en el área para desenergizar en caso de

alarma.

- 7.7 Es recomendada la instalación de rociadores

automáticos cuando las áreas no tienen personal

permanente mientras se llevan a cabo las

operaciones de carga y hay vehiculos estacionados

22

Normas de Referencia: FM 7-39 (Factory Mutual)

- 2.2.2.1 Para instalaciones pequeñas de carga de uno

o dos vehículos mantenerla separada de materiales

combustibles a más de 1.50 de distancia.

- 2.2.2.2 para estaciones de carga mayores:

A- construir un sector separado fuera de las

áreas de producción y depósito con pared

resistente al fuego o distancias mayores a los

1.50 m

B- Instalar rociadores automáticos (8 mm/m2

sobre 230 m2 más 950 lpm para mangueras –

60 min. Temperatura accionamiento 70°C.

- 2.2.2.3 En plantas con presencia de polvo, pelusas,

material en suspensión proveer ventilación positiva al

área.

- 2.8 Instalar protecciones mecánicas alrededor de los

cargadores para evitar impacto con los

autoelevadores.

23

Normas de Referencia: FM 7-39 (Factory Mutual)

- 3.2.1 Tasa de renovación de aire para cuartos de

baterías

- Mantener la concentración de Hidrógeno debajo del

25 % del LEL.

- LEL: 4% = Concentración máxima 1%

24

Buenas Prácticas

25

No tan Buenas Prácticas

26

No tan Buenas Prácticas

27

© Copyright Allianz Argentina

Marzo

Buenas Prácticas

28

© Copyright Allianz Argentina

Marzo

Buenas Prácticas ?

29

© Copyright Allianz Argentina

Marzo

Buenas Prácticas ?

Pared Panel chapa +

Poliuretano (PUR)

30

30

4

1 Definiciones y Conceptos Básicos

2 Causas de Incendios en el entorno Industrial

3 Carga de Baterías – Riesgos y Ejemplos

4 Otros ejemplos de Incendios en la Industria

5 Tendencias y Conclusiones

31

Fábrica de Aerosoles: 2 M

Causa: Falla en equipos no adecuado para la actividad (túnel de

termocontraíble)

Agravante: Alta congestión en zona de fabricación / falta de

separación con depósitos

1

32

Fábrica de Productos de tocador:10/20 M

Agravante: Impericia de los bomberos / Ignorancia respecto de cómo

actuar con rociadores automáticos.

Fábrica de shampoo y similares en base acuosa

Causa: Trabajos en caliente no controlados

2

33

Desconectados por los bomberos

Sprinklers

34

Fábrica de Embutidos: 35/50 M

Causa: Trabajos en caliente no controlados

Agravante: Paneles tipo Sandwich de poliuretano y poliestireno expandido / Falta

de separaciones cortafuego

3

35

© Copyright Allianz Argentina

Marzo

A

A

36

Refinería de Petróleo: 500 M

Causa: explosión seguida de incendio por inundación con

agua de piletas API e hidrocarburos en contacto con partes

calientes en Planta de Coque.

4

37

Fábrica de envasado de aceite comestible:9/14 M

Agravante: Falta de separaciones cortafuego / Falta de sistema de

detección / Extinción manual fallida

Envasado y empaque de aceite comestible en Rosario

Causa: Recalentamiento en cableados sobre cajas de cartón

5

38

Almacenamiento de Aceite en Botellas Plásticas

2010 2015

39

Noviembre 14, 2015

40

41

42

43

Centro de Distribución Electrodomésticos 40 M 6

Agravante: protección full sprinklers

pero mal diseñados

Causa: Desconocida

44

Cold Rooms

7 Almacen Frigorífico y Fabrica de Hamburguesas

45

Planta en Enero 2016

46

Aceitera Martínez – Fire Loss

Mayo 9, 2016

47

Mayo 9, 2016

48

49

50

SWS – Actividades extrañas con cámaras móviles de poliestireno

Origen del siniestro:

51

SWS – Cámaras Móviles de Calentamiento

CONSTRUCCION

MEDIDAS CONSTRUCTIVAS SEGÚN PLANO ADJUNTO

PANELES AUTOPORTANTES EUROWALL PRFV FRIOSTAR 50 MM ESPESOR

ANGULO DE FIJACION ESTERNO EN ALUMINIO 100MM. X100MM.

PERFIL PERIMETRAL INFERIOR EN "U" ALUMINIO 35MM. X 35 MM.

ANGULO DE FIJACION ESTERNO EN ALUMINIO 35MM. X 35MM.

PERFIL DE UNION ENTRE PANELES TIPO "H" ALUMINIO MEDIDAS 30MM. X 5 MM. X 20 MM.

INSTALACION ELECTRICA

TOMA ALIMENTADOR STECK 5 X 32 AMP.

CABLE ALIMENTADOR PRINCIPAL TPR SILICONADO 5 X 4 MM2.

DISYUNTOR DIFERENCIAL PRINCIPAL TETRAPOLAR 40 AMP.

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO ILUMINACION BIPOLAR 16 AMP,

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TOMACORRIENTES GENERALES BIPOLAR 16 AMP,

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CALEFACCION 1 Y 2 BIPOLAR 20 AMP,

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CALEFACCION 3 Y 4 BIPOLAR 20 AMP,

TABLERO SECCIONAL GABIENETE ESTANCO 400MM. X 400MM.

EQUIPAMIENTO INTERNO

3 (TRES) TURBOCALEFACTOR LILIANA MASTERHOT TC50

1 ( UNO) VENTILADOR DE PARED MARCA LILIANA 60 WATS

2 ( PLAFON FRUORESCENTE ESTANCO 2 X 58 W 220 VCA)

ESPECIFICACIONES TECNICAS CABINAS MOVILES PARA REPARACION DE PISOS EN CAMARAS

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SWS – Factores que contribuyeron al desastre

Sprinklers performance: la bomba de incendio no arrancó automáticamente y fue

encendida manualmente por el personal de mantenimiento. El motor se fundió a los

10 minutos de funcionamiento. Los rociadores no controlaron el incendio.

Bomberos: El cuerpo de bomberos público (sito a 500 m de la planta) no ingresó

al edificio debido a la visibilidad nula y el riesgo de colapso de los techos.

Esperaron la llegada de grúas y equipo pesado 1 hora y media antes de empezar

a hacer cualquier acción.

53

53

5

1 Definiciones y Conceptos Básicos

2 Causas de Incendios en el entorno Industrial

3 Carga de Baterías – Riesgos y Ejemplos

4 Otros ejemplos de Incendios en la Industria

5 Tendencias y Conclusiones

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Aumento del uso de materiales plásticos en la

construcción – Paneles Sandwich / Aislaciones

Aumento en el uso de plásticos en la industria como

parte de los productos y como material de empaque

(incluso en almacenamientos intermedios)

Mayor concentración de valores en las áreas de

incendio. Inversiones en expansión muy lentas.

Foco en el aumento de la producción y menos

atención al mantenimiento

Mayor altura de los almacenamientos. High Racks

Tercerización de tareas con bajo control por parte de

las empresas

Falta de legislación sobre inspecciones eléctricas

Poca atención a la prevención de incendios

Baja percepción del riesgo de incendio (siempre)

Causas en el Aumento de la Siniestralidad en la Industria

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Importancia del Análisis y Prevención de Riesgos

La mayor parte de los siniestros pueden evitarse o al

menos reducir las consecuencias.

El proceso de análisis es complejo y requiere participación

y colaboración de varios actores.

Una análisis correcto es la base para justificar inversiones

y actividades relacionadas con la reducción y control de

pérdidas en nuestros asegurados.

Aprender de los siniestros y daños de otros es una forma muy

eficaz de proteger los bienes y actividad de una empresa

Debemos aprender de nuestras experiencias para mejorar

nuestros resultados y utilizar el conocimiento en forma

inteligente.

56

Otros Siniestros

http://www.clickondetroit.com/news/fire-at-canadian-food-processing-center-visible-for-miles-in-detroit

https://www.youtube.com/watch?v=u8jTLvxBMvk

57

¡Muchas gracias por su atención!

contacto:

[email protected]


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