FABRICA  RODILLOS  CON  ESPECIF ICACIONES  OEM  DESDE  1968

1. INTRODUCCIÓN A RODILLOS FINZER

U. S. y CANADA Plantas

Des Plaines, IL Black Lick, PA

Palmyra, NY

Toronto, ON

Spencer, IN

Baltimore, MD

Kernersville, NCSearcy, AR

Lakeland, FL

Un solo proveedor/Fuente para rodillos de caucho y recubrimientos especiales

• Más de 500 recubrimientos de caucho

• Recubrimientos de Poliuretano

• Rodillos hasta 300” Largo & 60” Diámetro

• Precisión del afilado del Rodillo◊ Tolerancia en las dimensiones hasta .001”

• Hendidura Computarizada “Grooving”

• Balanceo dinámico

• Corona ‐ Crowning◊ Parabólico  ◊ Estrechamiento

• CNC Talleres de mecánica propios en planta◊ Fabricación de Almas                                   ◊ Reparación de Almas y aditamentos

•Equipo técnico con experiencia en ventas

• Servicio al cliente interno e investigación y desarrollo tecnológico

Capacidades & Servicios

Nuestras Fabricas cuentan con equipos altamente innovadores con 

la mas alta tecnología.

1.3.  NUESTRO LEMA

Innovador Complemento ISO  

Procedimientos Confiables  de CalidadSoporte Técnico — Investigación y Desarrollo R&D

Innovador Complemento ISO  

Procedimientos Confiables  de CalidadSoporte Técnico — Investigación y Desarrollo R&D

En el año 2004Finzer Roller adquiere aBingham Roller 

Con la compra de Bingham llegan  170 años de experiencia con rodillos para prensa y  de servicio, lográndose  así un  legado inmediato para la industria de las artes gráficas  en desarrollo,  innovación, tecnológica, control de calidad y servicio al cliente.

Hoy ofrecemos la línea completa de rodillos de alta calidad para las Artes Graficas y Productos afines diseñados para suplir las necesidades de la impresión Offset Litográfica, flexográfica y rotograbado

PRENSAS BANDA SENCILLA Y DOBLE

SOLUCIONES PARA EL CUARTO DE PRENSA DE HOY•Quix‐Press™ Rodillos 

Inventario, Rodillos para prensas de hojas

Heidelberg  Komori Man Roland Mitsubishi  News King  Hantscho

•Quix™ Rodillos 

Inventario, Rodillos Prensas Rotativas banda sencilla 

Goss Community  Suburban  Urbanite  Harris 

•Productos Adicionales

Rodillos Anilox  de Cerámica  de Cromo  Ebonite  

Rodillos doble imagen (fantasma) Anti‐ghosting (patente pendiente)  Rodillos con  

Nylon RilsanRodillos limpiadores. 

Rodillos Nip Split  Rodillos Aquasist/Aquasist S  Rodillos con recubrimiento 

para barnices Anti‐Adherentes

Recubrimientos de caucho y Uretano para tintas bases en sistema 

petróleo, soya o UV.

Recubrimientos especiales para prensas de hojas, rotativas coldset & heatset.

Con FINZER podemos ofrecerles una línea completa de rodillos de alta calidad  y productos afines que están diseñados para atender las necesidades de la impresión Offset Litográfica, flexográficay rotograbado

Los servicios adicionales para la industria gráfica que ofrecemos  incluyen metal decorado, tipografía y offset en agua para impresores litográficos.

OFRECEMOS ALTA VARIEDAD DE RODILLOS

Presentamos

Aplicaciones del Rodillo de

Cepillo

APLICACIONES TIPICAS DE LOS 

CEPILLOS DE RODILLOS

LIVE SHAFT CORE DEAD SHAFT COREOR

BALANCING

CLEANING

PRIMER AND/OR ADHESIVE APPLICATION

BUILDING COVER(S): CALENDERED SHEETS, COLD STRIPS, HOT STRIP EXTRUSION, CROSS-HEAD EXTRUSION, PRE-ENGINEERED SLEEVE, CASTING, SPRAYING, DOCTORING

WRAP OR MOLD

AUTOCLAVE VULCANIZATION OR OVEN CURING OR COMPRESSION MOLDING

GRINDING, POLISHING, TRIMMING, GROOVING

INSPECT, PACKAGE, TRANSPORT, STORE

APPLICATION: INSTALL, MAINTAIN, RECORDS

RECONDITION AS NEEDED

DISPOSAL, RECYCLE, RECOVER

ROLLER MANUFACTURING

P

T

Proceso General en la  Fabricación de  Rodillos

• SELECCION 

Especificaciones ‐Materiales –

• ALMACENAMIENTO

• INSTALACION

Montaje

•MANTENIMIENTO

Acondicionamiento – Limpieza

• REEMPLAZOS

• SOLUCION DE PROBLEMAS

TOPICOS CLAVES DE LOS RODILLOS

Como escoger‐seleccionar los rodillosREGLA DE ORO

La regla de Oro para  Rodillos con recubrimiento

Considerando que se usa un alma bien diseñada con buenosrodamientos y que el rodillo en general haya sido bienensamblado, sin tener en cuenta o importar el procesoutilizado o el tipo de recubrimiento, el mejor desempeño ytiempo de vida de un rodillo se logra cuando se escoge ladureza apropiada así como el mejor recubrimientogeométrico y el rodillo queda montado tan suave como seaposible logrando que su rodaje sea básicamente por traccióny con una línea de contacto uniforme para un controlambiental

La principal característica de un Rodillo o directriz, es que éste deba durar y hacer el trabajo para el cual fue fabricado con un desempeño de acuerdo a lo esperado.

Todas las demás directrices o características como el costo, lo cosmético, la entrega y 

soporte técnico, son secundarios.

Seleccione la mejor dureza (durómetro), basados en la aplicación y 

posición del rodillo.Tener presente que un rodillo suave se 

endurecerá mas pronto que un rodillo mas duro.  Especialmente para los rodillos entintadores, 

seleccione la mayor dureza de acuerdo al tipo de impresión que se va a lograr.

Por que---->

BUENA

POBREDUROSUAVE

•RESISTENCIA A LA ABRASION

•ESTABILIDAD DIMENSIONAL

•MENOR TOLERANCIA POSIBLE

•CAPACIDAD DE SOPORTE DEL

RODAMIENTO

•RESISTENCIA AL RASGADO

•RESISTENCIA A RECOGER

RESISTENCIA A LA TINTA Y A LOS QUIMICOS

RESISTENCIA A LA REVERSION DEL URETANO

Propiedades del Rodillo con el aumento de la durezaCurva general: Las siguientes propiedades MEJORAN con el incremento de la dureza.

PobreSuave

TRANSFERENCIA DE TINTA

TRANSFERENCIA DE SOLUCION DE FUENTE

RESISTENCIA AL DESGASTE DE LAS PLANCHAS

Propiedades del Rodillo con el aumento de la durezaCurva general: Las siguientes propiedades 

DISMINUYEN con el incremento de la  dureza

Rodillos Criticos offset (Vinyl Nitrilo)  normalmente 35 a 40 Shore A.  Algunos usurarios 

Juego de Vibradores EPDM para tintas UV/EB tintas llegan hasta mas de 45 Shore A. 

Reacondicionamiento/Remplazo  cuando  (no  satinado)

 cambia la dureza por 10 a 12 puntos.

Tomadores de agua (Buna N), nitrilo 25 a 31, o  32 a 36

 Water Pick up Rollers.     Uretano, (Vinyl Nitrilo)  Recubrimiento  puede ser de toalla o  de papel. Reacondicionamiento

EPDM para tintas UV/EB  Remplazo  (no  satinado) cambia la dureza por 10 a 12 puntos

Tomadores de Agua Aquasist,  40 a 45 Reacondicionamiento/Remplazo  cuando  (no  satinado)

Water Pickup Rollers  HydroElite, HydroElite II 25 a 30 cuando  la dureza cambie 10 a 12 puntos

Desnudos ʺBarebackʺ

Formador de Agua (Buna N), nitrilo 20 a 25, o  25 a 31

Water Form Uretano,  (Vinyl Nitrilo) Rodillos suaves son preferidos cuando  usan bajo  alcohol o

o  EPDM para tintas UV  o  EB.  substitutos.  Reacondicionamiento/Remplazo  cuando

HydroElite, HydroElite II  (no  satinado) la dureza cambie 10 a 12 puntos

Rodillo de la cubeta del agua Cromo, (Ceramica) Cromo: Rockwell C‐68, RA‐2‐3.  Ceramica: Rock. C‐53, RA‐8‐15.

Imersor Pan/Meter Mantenerse limpio.  Desgaste/Rayado  cambian los patrones

Flex‐Spreaders Distribuidores Nitrilo  o  para tintas UV/EB usar EPDM 30 plus or minus 5 in general, depending  on web tensions. 

Idlers Rodillo Loco    Normalmente son fabricados de auminum or composites.

Almas/Ejes Cores/Dead Shafts Almas son fabricadas en Acero

Rodillos Nip Buna N, Uretano 75 a 90

Recogedor de impurezas  Buna N,  Hickey  Picker 35 a 40 Usualmente se instalan en la primera posicion o  primera

Hickey Picker Rollers (picks up disponible. Reacondicionamiento/Remplazo  cuando

paper, lint, dried ink and dirt/debris  (no  satinado) la dureza cambie 10 a 12 puntos

Rodillo fantasma (Buna N), nitrilo 20 a 25, o  25 a 31

Anti‐ghosting Rollers (Vinyl Nitrilo) o  EPDM para    Reacondicionamiento/Remplazo  cuando

UV  o  EB ambientes  (no  satinado) la dureza cambie 10 a 12 puntos

Note: En general los rodillos de nitrilo, vinyl nitrilo y EPDM se endurecen con el tiempo.  Uretano generalmente se suavizancon el tiempo. Almacenamiento, mantenimiento y lavado apropiado, incrementa la vida util de los rodillosApropiados liquidos acuosos para lavar y remover satinados que endurecen la superficie del rodillo.Evitar quimicos fuertes. Las almas y rodamientos tambien son muy importantes.

Las almas son de gran importancia para lograr una buena selección y un buen desempeño de 

los rodillos.  Se debe tener en cuenta:•Selección de Metales •Geometrías ‐ Planos

•Rodamientos•Balanceo

Manejoy

Almacenamiento

• Utilizar el empaque apropiado dejando el espacio necesario a los lados. 2” para rodillos hasta 36” de diámetro y  4” para rodillos de mas de 36” de diámetro

• Ajustar los soportes para evitar el movimiento de los rodillos durante el transporte

• Utilizar refuerzos apropiados en el área donde se utiliza el montacargas.

• Cuidado en el empaque y desempaque de las  cajas a estantería

• Se recomienda  el uso de cadena movible  o banda transportadora para la manipulación de los rodillos

• Las áreas de contacto de la cadena o banda transportadoradeben estar limpias, suaves y acolchonadas

• Las cadenas, cables o cuerdas NUNCA deben sostener las secciones donde esta el recubrimiento de los rodillos

Manejo y Almacenamiento

Manejo y Almacenamiento

Los rodillos, especialmente aquellos con recubrimientos gruesos y duros, no deben  transportarse o almacenarse a bajas temperaturas por largos periodos de tiempo.

Deben cubrirse con un empaque interno especial de poliolefinade color negro.

Almacenar en lugar fresco, lejos de la luz ultravioleta y fuentes de descarga eléctrica. 

Evite cambios bruscos de temperatura y de humedad.    

Rote regularmente los rodillos en las cajas y en las estanterías.  

Se recomienda mantener los rodillos a temperatura ambiente, antes de su instalación.   

Manejo y Almacenamiento

Instalación de los Rodillos

• Los soportes deben ser sólidos.  • Los rodamientos deben instalarse con precisión y ser montados cuidadosamente.  

• Los rodamientos dañados o montados de manera incorrecta causan: 

• Abullonamiento en el recubrimiento de los rodillos debido al calor.  

• Líneas desiguales• Presión local excesiva.  

Dando como resultado una producción de mala calidad y fallas prematuras de los 

recubrimientos.

Los rodillos y sus aditamentos  deben instalarse  adecuadamente para asegurar su buen  

funcionamiento.

Mantenimientoy

Reemplazode los Rodillos

• Remover todo el barniz de la superficie antes de evaluarlo.   • Utilice un lavador de rodillos con solución acuosa para retirar el barniz endurecido y adherido.  

• Evite líquidos lavadores fuertes ‐ abrasivos para trabajos pesados .  

• La vida de los rodillos se prolonga con el almacenamiento adecuado y una buena limpieza.  

• Reemplace los rodillos si las superficies están picadas,despegadas, tienen puntos altos o bajos y los extremos están muycubiertos.  Revise las líneas de impresión y regulación. 

• Por lo general los rodillos de Nitrilo, vinilo nitrilo y EPDM (gomasintética), se endurecen con el tiempo.  Los rodillos de Uretano,generalmente se ablandan con el tiempo.  

• Las almas y rodamientos requieren mantenimiento. Los rodamientos defectuosos ocasionan expansión local  creandopuntos de alta presión.   

Los rodillos se deben reacondicionar o reemplazar cuando su dureza cambie de 10 a 12 puntos  (Shore A).

Instrumentos usados en la medición de los rodillos.Cintas PI• Medir el diámetro de los rodillos lo mas cerca posible. (.001 pulgada o su 

equivalente en el sistema métrico) • Se deben hacer revisiones periódicas, contra los estándares.  • Utilizar talco para ayudar a deslizarse y fijar la cinta correctamente.   • Los rodillos de durómetro mas suave, requieren de cierta habilidad para 

medirlos.  Durometro. Shore A • Las mediciones son muy controversiales… así como el arte y la ciencia.  • Requiere 1) de los  instrumentos correctos y debidamente calibrados,  y  2) 

muestras  referenciales  del caucho en el rango de dureza a probar.   • Registrar la lectura  mas alta.  Se requiere un total de 5 .• El manual  RMA 1999  indica que “el rango real de errores en shore A o D en 

las lecturas de dureza” para un rodillo indicado debe ser: 4 puntos para muchos operadores usando muchos instrumentos, y 2 puntos para un  operador usando un solo instrumento.   

• El  RMA recomienda que las especificaciones de lectura para  Shore A y D deben ser  +/‐ 5 puntos. Así mismo, la diferentes lecturas de dureza dentro de un rodillo “esta definido por la diferencia entre la mas alta y la mas baja de las 5 lecturas” y no debe ser superior a 4 puntos.  

Instrumentos típicos usados en la  medición de rodillos. 

Si se llevan buenos registros se logran  grandes ahorros.

REGISTROS

El mantenimiento de los rodillos no se debe descuidar.

• Es importante hacer limpiezas adecuadas y periódicas así como llevar  un buen registro.  

• Los rodillos deben limpiarse (no olvidar los extremos), envolverse, marcarse y quedar con buenos soportes cuando regresan a las estanterías para inventario o almacenamiento.  

• Los rodillos con cubrimientos largos y suaves se deben mantener con tolerancias muy estrechas, deben rotarse periódicamente 60°cada sesenta (60) días con el fin de evitar deterioros y ondulamientos en la superficie.  

Fin de la  1a. parte

Introducción a los Rodillos Finzer

Muchas gracias por su interés en nuestros productos.

Para mas información visítenos en nuestra página web  

www.printex.net www.finzerroller.com

Parte 2

Información técnica de los rodillos

Clases de recubrimientos

Los rodillos son cilindros giratorios sostenidos por rodamientos con recubrimiento de: 

Metal  y/o Inorgánico  y/o 

Orgánico  y/o Polímero :

Plástico o Elastómero

Que hacen los rodillos?

Todos los rodillos transportan o procesan “algo” Y

todos hacen contacto  con “algo” que puede ser otro rodillo, una plancha, etc.  La zona de contacto forma una línea que se conoce con los nombres de plano, línea o huella que debe ser uniforme.   

Una buena línea uniforme 

Los rodillos deben  “ajustarse” de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la prensa.  

Los ajustes  ligeros son aconsejables siempre y cuando se logre una impresión aceptable.

El recubrimiento debe ser lo suficientemente grueso como para desempeñarse bien en una aplicación 

específica.  

Se debe tener en  cuenta el mantenimiento y los costos.

El ancho del NIP aumenta‐‐‐‐‐‐‐‐‐>Bajo la misma carga estática (PLI):  el diámetro del cubrimiento aumenta y/o la dureza disminuye y/o el grosor aumenta. 

Inquietudes con las coronas• Las almas solas pueden venir con corona, dependiendo del 

tipo de cubrimiento.• Los dos rodillos en contacto pueden tener corona.  • La dureza del recubrimiento no afecta las coronas, pero:• Los recubrimientos mas suaves pueden  “pasar por alto” 

las irregularidades de la corona.  • Una corona es buena para una sola montada • Utilice el papel/foil de contacto para determinar las 

necesidades de corona.• El PLI (estática) cuenta, no así  el psi (presión) del grosor• Se pueden presentar coronas térmicas. • Un NIP uniforme no significa que haya presión uniforme en 

toda el área del recubrimiento del rodillo; el diámetro de la corona no es tan importante como lo es un diferente grosor del recubrimiento, que puede no afectar el trabajo pero si la vida útil del cubrimiento del rodillo.  

POSIBLES CAUSAS PARA RECHAZAR UNA FABRICACION O FALLAS DEL RODILLO 

F A/T I A

Las especificaciones/Tolerancias no se cumplen o no 

son las correctas 

X X X X

Almas, terminales o rodamientos defectuosos  X X X X

El material escogido para el recubrimiento en la fabricación no cumple con las especificaciones y/o aplicación 

X X X

Contaminación  X X

Sistema de curado no es el optimo  X X

Aire (gas) atrapado, burbujas, separación de capas  X X

Líneas de estrangulación  X X

Falla en la Adherencia  X X

Terminado incorrecto en la superficie  X X

Medio ambiente muy hostil para el material  X X X X

Deficiente protección en el empaque y procedimiento de almacenaje 

X X X

Instalación incorrecta  X X

Falta de mantenimiento  X

F = Fabricación, A/T = Almacenamiento Transporte, I = Instalación A = Aplicación

RODILLOS EN LAS PRENSAS TROUBLESHOOTINGProblemas de impresión causados por los rodillos u otros 

contribuyentes

OFFSET ROLLER TROUBLE SHOOTING (continued)

Summary of offset press printing problems that could be caused by rollers or other contributors

PRESS PROBLEM COULD BE CAUSED BY ROLLER PROBLEMS

AND/OR OTHER CONTRIBUTORS/ SOLUTIONS

Misting Rollers out of round, cut or glazed. Ink viscosity too low, improper tack, high ambient temperature. Vibrators may need temperature control.

Plate Blinding Dirty or contaminated rollers. Look at ink and plate contributions. Weak Print Hard and/or glazed rollers.. Reset or recondition/replace rollers.

Change ink or ink settings. Poor Ink Trapping Rollers heating up causing fluid

imbalances, dry-down. Ink tack may increase.

Change ink formulation. Change rollers.

Dot Gain/Haloing Check form roller hardnesses and settings.

Clean and/or recondition or replace rollers.

Calcium Compound Deposits Can imbed in rollers and may not be visible initially. Glaze can form.

Thoroughly clean rollers. Use calcium removal treatments. Make sure that a compatible fountain solution is used. Monitor pH. Magenta inks can contribute to the problem and to an extent cyans. Chrome rollers may be contaminated, but contaminants not visible—clean these.

Irregular Printing Rollers swell. Bearings could be indexing causing heat build-ups.

Avoid hash press fluids, tight settings and high tack inks.

Light Images Rollers may not take up ink very well initially.

Check plate to blanket and plate to form roller settings. Harsh press fluids may cause contamination. Wash up fluids may not have been completely removed. Deep but correct cleaning and/or conditioning may be needed.

Uneven Printing Running Dry. Surface cracking. Check settings. Check press fluids. Excessive wash-ups, especially with harsh cleaners should be avoided. Inadequate wash-ups. Setting pressure too great. Residues on water (FS) oscillator may be transferring contaminants.

Resumen  #1Los rodillos, las llantas en la industria, son los mensajeros, de tal manera que no acabe con el mensajero!  La mayoría de rodillos hacen contacto con algo creando un nip o wrap con una carga de trabajo muy grande. Las desviaciones son inevitables. 

Puntos a considerar: • Construcción de las almas • Geometría del rodillo (balanceo,  vibraciones, etc.) • Alineamientos  • Soportes firmes • Rodamientos apropiados (baja fricción, funcionamiento adecuado)

• Compuestos del recubrimiento, teniendo en cuenta la mecánica, medio ambiente y transporte.  

Resumen  #2• No pase por alto los rodamientos  adecuados –aquellos de baja fricción, y rodamiento suave.  

• Escoja sabiamente los compuestos del recubrimiento, la calidad del mecanismo, medio ambiente y transporte.

• En lo posible, envuelva las redes alrededor del rodillo mas duro  

• La presión de contacto del recubrimiento puede determinarse relativamente fácil, por las condiciones estáticas de los dos rodillos, duro/suave.    Las ecuaciones están disponibles y las mediciones se pueden hacer.  Se puede usar FEA. Al momento de analizar laminado, cubrimiento, accionamiento, etc. es importante el PA y  PM las distribuciones de área bajo las curvas de ancho PLI/nip .

Courtesy of TJWALKER+ ASSOCIATES INC.

Resumen #3• En  condiciones normales de funcionamiento, es un hecho que el ancho de la línea de contacto se acorta.    Igualmente el modulo de recubrimiento  aumentara en cantidades dependiendo del compuesto del recubrimiento.    

• Se pueden diagnosticar patrones de líneas, así sean solo una muestra de la  circunferencia.  El ancho/carga real de la línea de contacto son las mas confiables, aunque el modelo FEA esta cogiendo mucha fuerza.  

• La Corona del recubrimiento/alma puede corregir desviaciones.  Estas pueden ser + ó ‐ y simples o compuestas.   El escalonamiento o “falsa corona” es utilizado algunas veces como  prueba.   Hay que tomarse precauciones y cuidados como veremos en seguida.  

Resumen #4• La superficie de los rodillos recubiertos no siempre tienen un funcionamiento uniforme bien sea en dirección a  la máquina (MD), o en dirección transversal (CD) debido a irregularidad en el alma, limitaciones en el material o variaciones en el proceso     todas ellas  determinadas por las condiciones económicas, tales como la  proporción  costo/desempeño. 

• Aún con buena tracción/fricción se presenta deslizamiento y esto con carga significa abrasión.    

• Evite los puntos de concentración de presión. 

Esta son las características,  el análisis y las predicciones de la superficie de los rodillos recubiertos.  Pero hay mucho mas debajo de la superficie.

Un gran contribuyente para que el recubrimiento de un rodillo falle , empieza casi un nip abajo como el punto de presión máximo.  La rotura empieza paralela a la superficie y va subiendo.  

La acumulación máxima de calor se inicia en el hysteresis a 1/3 de la superficie.  

Con el calor, el recubrimiento se puede expandir hasta 10 veces mas que lo que llega el acero a lo en grados F 

A medida que la temperatura del recubrimiento sube, las propiedades físicas se alteran.  

Los recubrimientos de los rodillos son vulnerables  a fallas en los componentes modulares mas bajos.   .

Resumen #5

• Las mediciones dinámicas en el _____ son posibles, pero la preparación  es costosa y cualquier conjetura debe hacerse con mucho cuidado.   

• Imbedded chips y otros sensores al igual que las técnicas de moldeo de FEA, se utilizan en aplicaciones criticas y para investigación de los rodillos.   

• Esto nos deja con

Resumen #6

La regla de oro para Rodillos con recubrimiento

Asumiendo que se usa un alma bien diseñada, con buenos rodamientos y que el rodillo haya sido bien montado, sin importar el método utilizado y el tipo de recubrimiento, el 

mejor desempeño/vida de un rodillo se logra cando se escoge la dureza apropiada así como el mejor recubrimiento geométrico.  

Es igualmente muy importante que el rodillo haya sido montado tan suave como sea posible logrando que ruede por tracción y mantenga una línea de contacto para un control ambiental 

uniforme.  

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Fin de la Parte 2

Informacion Técnica de los rodillos.