+ All Categories
Home > Documents > Final Project m2 Seismic Zone

Final Project m2 Seismic Zone

Date post: 09-Mar-2015
Category:
Upload: wust53
View: 2,934 times
Download: 5 times
Share this document with a friend
18
SEISMIC ZONE RESIDENTIAL CONSTRUCTION IMPROVEMENT PROGRAM (UoL, 2011 ) Seismic Zone Residential Construction Improvement Program project development is based on the lectures given in the books ‘PMP ® in depth: project management professional study guide for the PMP ® exam’ (Sanghera, 2010) and ‘Effective Project Management: Traditional, Agile, Extreme’ (Wysocki, 2009). Individual project assignment, resources, costs and schedule for working out this project are given in material handed over by University of Liverpool/Laureate Online Education (UoL, 2011). Flexible Models Industrial Model Developers and Builders Research and Development Unit Property Development Department of the Government (PDDG) Someplace Somewhere Project: The Seismic Zone Residential Construction Improvement Program SEISMIC ZONE RESIDENTAL CONSTRUCTION IMPROVEMENT PROGRAM PROJECT SCOPE STATEMENT Scope is defined as description of the project boundaries and is defining what project will deliver, what is needed and organizations affected. Flexible Models (FM) will design, produce and assemble specified ‘PDDG Box Mk3’ on the site designated by Property Development Department of the Government (PDDG) in order that PDDG can start their work on effectiveness assessment of the boxes. Planned project duration is 51 day with cost of $121,794.00 and project plan is shown in the Gantt chart as part of this scope. Given plan, in Appendix A is created with assumption that there will be no delays in transport, specifications given are final and that PDDG will prepare site for assessment in time to receive shipment and that implementation may begin. As per Stoller (2010) The Gantt chart will help project manager and stakeholders in communication by visualizing timelines and their interrelation as well as dependencies. Project will be created in Microsoft Project instead of previously planned OpenProj, which change should not bring any alternations to the plan itself but will enhance control and communication as MS Project offers availability of connection to our Webbased project tracking system which is offering information on the project at any moment in time. Quality of the delivered boxes is depending entirely on quality of the material specified by PDDG while FM is guaranteeing best possible design and production from their end. The quality of the project itself will be controlled trough the Quality Management Plan, which consists of the details on quality assurance, quality control and continuous improvement.
Transcript

SEISMIC ZONE RESIDENTIAL CONSTRUCTION IMPROVEMENT PROGRAM (UoL, 2011)  Seismic Zone Residential Construction Improvement Program project development is based on the lectures given in the books ‘PMP® in depth: project management professional study guide for the PMP® exam’ (Sanghera, 2010) and ‘Effective Project Management: Traditional, Agile, Extreme’ (Wysocki, 2009). Individual project assignment, resources, costs and schedule for working out this project are given in material handed over by University of Liverpool/Laureate Online Education (UoL, 2011). 

   

Flexible Models Industrial Model Developers and Builders 

    Research and Development Unit Property Development Department of the Government (PDDG) Someplace Somewhere   Project: The Seismic Zone Residential Construction Improvement Program   SEISMIC ZONE RESIDENTAL CONSTRUCTION IMPROVEMENT PROGRAM PROJECT SCOPE STATEMENT 

Scope is defined as description of the project boundaries and is defining what project will deliver, what is needed and organizations affected. 

Flexible Models (FM) will design, produce and assemble specified ‘PDDG Box Mk3’ on the site designated by Property Development Department of the Government (PDDG) in order that PDDG can start their work on effectiveness assessment of the boxes. Planned project duration is 51 day with cost of $121,794.00 and project plan is shown in the Gantt chart as part of this scope. Given plan, in Appendix A is created with assumption that there will be no delays in transport, specifications given are final and that PDDG will prepare site for assessment in time to receive shipment and that implementation may begin. As per Stoller (2010) The Gantt chart will help project manager and stakeholders in communication by visualizing timelines and their interrelation as well as dependencies.

Project will be created in Microsoft Project instead of previously planned OpenProj,  which change should not bring any alternations to the plan itself but will enhance control and communication as MS Project offers availability of connection to our Web‐based project tracking system which is offering information on the project at any moment in time. 

Quality of the delivered boxes is depending entirely on quality of the material specified by PDDG while FM is guaranteeing best possible design and production from their end. The quality of the project itself will be controlled trough the Quality Management Plan, which consists of the details on quality assurance, quality control and continuous improvement.   

Resources for production are available in all departments except in 'Cutting and parts development' department which is scheduled for work on the earlier contracted projects, however, they may be available for this project exclusively if we reschedule them from other projects which action may result in increase of cutting costs as we will have to hire sub‐contractors for other ongoing projects or utilize them when they are free from their assignments elsewhere which may cause schedule extension for 6 days for each day delayed in this particular task. Cost of exclusive availability is shown in the cost estimation.  Work Breakdown Structure (WBS) is created and shown in Appendix B and based on it Requirement Breakdown Structure (RBS) and Staffing (Resources) Management Plan are created in the next chapter of this paper.  Portny (2010) stating that WBS is laying foundation of the project’s success by putting down on the paper all work required to be done in order to accomplish stated objectives, further, WBS must be comprehensive and friendly to understand to others by organizing it in accordance with immediate and final deliverables.  In his article on significance of WBS, Zhao (2006) wrote following: ‘The level of detail shall be driven by a well established work breakdown structure (WBS), which shall be inherently built into a contingency risk model. When the contingency amount is derived, it will be automatically dispersed into appropriate accounts based on the risk levels and cost weighing factors. He is also writing that ‘using the WBS to help break down the estimate has far reaching effects for both cost management and contingency depletion, because: ‐ Future changes can be attributable to the associated WBS accounts; ‐ Human errors can be traceable back to appropriate WBS home domains; ‐ Responsible individuals can be accountable for respective WBS contingency; ‐ Potential savings can be recognizable in corresponding risk free WBS’.  Scope of work is remaining the same as described in the Project Proposal.  Schedule (Wysocki, 2009, pp.242‐244) is presented in the Gantt chart – Appendix A, with possible prolongation of 12 days if PDDG decline option for the cost compensation in order to secure 'Cutting and parts development' department specialists availability.  Deliverable of this project is boxes production, delivery and their implementation on the site designated by PDDG.  FM is not bearing any responsibility for the quality of material specified by PDDG, further there is no fault or any responsibility of FM if delivery or implementation is delayed due to natural causes (weather conditions) or PDDG failure to prepare implementation site timely.  Product, boxes of a particular dimension used in the foundation of buildings is designated as ‘PDDG Box Mk3’ and specification for it is set by Research and Development Unit (RDU) of PDDG. Product will be accepted if quality control confirms conformity with specifications after assembly integration is completed.     

Project stakeholders: Name  Position  Department  Company 

Mario Hajdin  Project Manager  Project  FM Roy Benjamin  General Manager  Designing and Drafting  FM 

Michael Gartner  General Manager  Cutting  FM Philip Cloony  General Manager  Assembly  FM Jim Stanford  General Manager  Supply Chain 

Management FM 

John Morris  Vice President  New Model  FM Caroline Smith  Marketing Chief  Marketing  FM 

Paul Lee  Technical Lead  RDU  PDDG   Program Manager  Seismic Zone  PDDG 

Joseph Bukhmann  Chief Editor    Construction Consortium Journal 

  STAFFING (RESOURCES) MANAGEMENT PLAN Resources requirement is estimated by use of Estimate Activity Resources process, which purpose is to give us estimation on resource types needed and estimation on quantity of each type of needed resource (Sanghera, 2010).  In order to create Resources Management Plan following Requirement Breakdown Structure (RBS) is developed in the table shown bellow (Wysocki, 2009, pp.63‐65): 

Activity  Task  Department  Person in Charge 

1 ‐ Requirements           analysis 

1.1 Interview client           stakeholders 

Design & Drafting  Roy Benjamin 

  1.2 Product detail analysis  Design & Drafting Assembly 

Roy Benjamin Philip Cloony 

  1.3 Refinement of the final        draft 

Design & Drafting  

Roy Benjamin 

2 ‐ Design and        concept 

2.1 High level design  Design & Drafting  

Roy Benjamin 

  2.2 Details with operation         design 

Design & Drafting  

Roy Benjamin 

3 ‐ Purchasing        Material 

3.1 Cardboard sheet purchasing 

Supply Chain Management 

Caroline Smith 

  3.2 Metal sheet purchasing  Supply Chain Management 

Caroline Smith 

  3.3 Cubes Purchasing  Supply Chain Management 

Caroline Smith 

4 ‐ Production  4.1 Set up  Assembly  Philip Cloony   4.2 Cutting and parts  

      development Cutting  Michael Gartner 

  4.3 Sub‐Assembly 1  Assembly  Philip Cloony   4.4 Sub‐Assembly 2  Assembly  Philip Cloony   4.5 Sub Assembly 3  Assembly  Philip Cloony   4.6 Assembly integration  Assembly  Philip Cloony 

5 ‐ Delivery  5.1 Pre‐delivery  Supply Chain Management 

Caroline Smith 

  5.2 Shipment/Delivery  Supply Chain Management 

Caroline Smith 

  5.3 Implementation  Design & Drafting Assembly 

Roy Benjamin Philip Cloony 

 Staffing (resources) management plan is shown in Appendix C and project network schedule in Appendix D.  COST ESTIMATION  Hamilton (2006) is stating that ‘cost management is the process of estimating, control, and data analysis to establish a continuous cycle of information for the efficient implementation of projects’.  In his article Good (2009) is stating that defined project scope is base of cost estimation. He is writing following: ‘The development team and cost estimator must provide their best estimate of actual required quantities. Quantities will developed using a variety of sources, including the cost estimators knowledge and experience, comparable industry projects, company databases, functional experts, and historical factors. Pricing is typically sourced from procurement groups, recent comparable past projects, and vendors/contractors’. Good (2009) further establishing that cost estimate always must have back‐up which is showing origin of the numbers and what assumptions were made and that is very important that there is no hidden contingencies in cost estimation, simply because, he says, hidden contingencies regardless whether they coming from inflating prices or quantities, degrading quality of cost estimation, eroding management confidence in cost estimation and may ultimately show the picture of uneconomic project.  Cost calculation for Seismic Zone Residential Construction Improvement Program is made based on methodology given in Sanghera’s book (2010, pp.357‐361) and final project description handed by University of Liverpool (UoL, 2011).  

Task ID  Cost Description  Duration  Total Cost $ 1.1  work  4  4,800.001.2  work  6  14,400.001.3  work  2  1,200.002.1  work  4  2,400.002.2  work  6  10,800.003.1  material    1,000.003.2  material    1,250.003.3  material    9,000.004.1  work  4  3,600.004.2  work  3  2,430.004.3  work  6  10,800.004.4  work  6  10,800.004.5  work  4  4,800.004.6  work  3  2,700.005.1  Fixed cost  2  3,000.005.2  Fixed cost  14  6,000.00

5.3  work  7  18,900.00    Grand Total $:  107,880.00 Initial calculation showing estimated total cost at $107,880, however, final cost will be determined after Risk Management Plan analysis is performed.  According to Ciraci and Polat (2009) accurate cost estimate made in planning stage is having potential of averting many problems.  RISK MANAGEMENT PLAN Bragdon (2007) is stating that ‘risk identification is iterative; it must be properly executed on a continuing basis in order for the overall risk management effort to add any value. Nevertheless, there is no surefire formula for success. Successful risk identification requires discipline and creativity, urgency and patience, technical knowledge and intuition’.  ‘Risk is the uncertainty of occurrence of a phenomenon which, if happens, has a positive or negative effect on project objectives. Risk indicates the impact of a future event on current projects and measures the degree of deviation from the objectives of the project proposed standards. Any activity requires knowledge and risk taking. For successful activity is necessary to identify all possible risks, their quantification, and taking entire period of their progress’ (Melnic, 2010).  For this project risk identification was conducted in the initial project risk assessment meeting.  Risks have been identified and as schedule is quite stringent those risks are included in the Risk Register. It is still remaining to conduct Risk Assessment Meeting of senior project team members and stakeholders and eventual additional risks identified should be also entered in the Risk Register.  Risks in this project will be managed and controlled within the management, interproject, technical and time constraints.  All of identified risks must be evaluated in order to determine how they affect those constraints.  The project manager, with the project team assistance, will determine the best way of response for each risk in order to ensure compliance with those constraints.  Risk management plan for Seismic Zone Residential Construction Improvement Program Risk ID 

Constraint type 

Risk Identification  Risk Mitigation  Person in Charge 

1  Management  

Interproject 

Two leading cutters from Cutting Department may 

not be available for scheduled dates 

Rescheduling their tasks in order to ensure that they are available on required days 

Michael Gartner 

2  Management  Rescheduling and transfer of designers and assemblers from task to 

task 

Updated list on personnel deployment must be kept and reviewed daily in order to make timely transfer 

Roy Benjamin Philip Cloony 

3  Management  Possible schedule creep  Management team must monitor the project at all times and keep up to date 

with activities. 

Department Heads 

 Mario Hajdin 

4  Technical  Tasks 1.3 and 4.6 are critical for the project 

Heads of Departments must control given schedule and 

Roy Benjamin Philip Cloony 

and delay with timely completion of any of these two will cause 

chain of delays 

ensure that required resources are available for scheduled 

days 

5  Technical  Possible delay of Shipmen/Delivery, task 

5.2 

Person in charge of the hiring subcontractor for the task must stress situation to the subcontractor and ensure 

severe contractual penalty in case of delay which must cover costs created by that 

delay 

Jim Stanford 

6  Technical  Possible damage to the components during pre‐

delivery and shipment/delivery 

Person in charge of the hiring subcontractors for the tasks must stress that fact to the subcontractor and ensure 

severe contractual penalty in case of delay which must 

cover additional costs created by damage 

Jim Stanford 

7  Technical  Weather conditions on the implementation site 

Site must be protected from rain, secure required 

protection accessories from PDDG 

Mario Hajdin  

Jim Stanford 

8  Technical  Change in client requirements after 

cutting stage 

Contract between FM & PDDG must cover such possibility and allow change of the 

schedule, reimbursement of the costs caused by 

requirement change as well as covering costs of requirements 

change. 

Mario Hajdin 

9  Technical  Delay in the arrival of raw materials 

There is enough time to arrange for timely delivery and SCM is having enough time to get the quotes well in advance 

and make preliminary agreement on delivery of 

material 

Jim Stanford 

10  Technical  Incorrect set up  Historical data for similar projects in the past must be 

reviewed and stringent control of set up must be observed. 

Philip Cloony 

11  Time  Tight schedule  Management team must monitor the project at all times and keep up to date 

with activities. 

Mario Hajdin  

Department Heads 

 

Risk with highest probability at the moment and prospective highest damage to the cost and schedule is Risk #1, Task 4.2 which must be eliminated. Elimination is of utmost importance as impact of Risk#1 is irreparable to the schedule and the cost. Mario Hajdin and Michael Gartner will coordinate with leaders of other projects and arrange for cutters availability on required days which will eliminate this risk.  ‘Traditionally, there has been a 0.3 probability of components getting damaged during shipment and the costs should incorporate 30% of additional budgeting for these incidences’ (UoL, 2011).   Affected Tasks in case of damage 

Cost Description 

Calculated cost $ 

Additional Budgeting % 

Cost with Additional Budgeting $ 

3.1  material  1,000.00 30  1,300.003.2  material  1,250.00 30  1,625.003.3  material  9,000.00 30  11,700.004.1  work  3,600.00 30  4,680.004.2  work  2,430.00 30  3,159.004.3  work  10,800.00 30  14,040.004.4  work  10,800.00 30  14,040.004.5  work  4,800.00 30  6,240.004.6  work  2,700.00 30  3,510.00

Grand Totals $    46,380.00   60,294.00 It is visible that activities 3 and 4 will be affected in the case of the damages and additional material must be purchased in order to replace damaged and with that additional labor must be hired in order to meet schedule requirements. For that purpose additional funds in the budget must be added in amount of $13,914.00 which is setting total cost of the project at $121,794.00 as final.  COMMUNICATION PLAN ‘The right policy, with both letter and spirit, can guide workers toward effective communications. Especially as organizations introduce electronic management information systems, with communication applications such as shared data‐bases, electronic mail, or computer‐generated routine reports and letters, the need for communication policy would appear to become critical’ (Gilsdorf, 1987)  In order to achieve highest possible efficiency and contact with clients, FM is developed and using Web‐based project tracking system which helps management, team and clients to obtain any information on the project and offer their feedback and comments. Such developed Web‐based tracking system offering and welcoming active participation to all stakeholders in the project.  As primary mean of communication FM is using e‐mail and telephone contacts, and for that purpose project stakeholders directory is created and distributed to all stakeholders.    PROJECT STAKEHOLDER DIRECTORY 

Role  Name  E‐mail  Phone 

Project Manager  Mario Hajdin  [email protected]  +871 1235001 

Designing & Drafting Lead 

Roy Benjamin  [email protected]  +871 1235002 

Cutting Lead  Michael Gartner  [email protected]  +871 1235003 

Assembly Lead  Philip Cloony  [email protected]  +871 1235004 

Supply Chain Manager 

Jim Stanford  [email protected]  +871 1235005 

Project Sponsor  

John Morris  [email protected]  +871 1235006 

Marketing lead  

Caroline Smith  [email protected]  +871 1235007 

Technical Lead  

Paul Lee  [email protected]  +871 2230001 

Program Manager  

  [email protected]  +871 4230001 

Journalist  

Joseph Bukhman  [email protected]  +871 3230001 

 Communication plan for the project is as shown in Appendix E.  QUALITY PLAN Oakland (2011) wrote that effective Total Quality Management (TQM) is ensuring that strategic overview of quality is adopted by management and focuses to prevent not to detect possible problems. That is in essence way how to plan, organize and understand each activity and it is depending on each team member at each level.  Further, Oakland (2011) stating that ‘quality policy requires top management to:  1. Identify the end customer’s needs (including perception); 2. Assess the ability of the organization to meet these needs economically; 3. Ensure that any bought‐in materials meet the required standards of performance and efficiency; 4. Ensure that subcontractors or suppliers share the values and process goals; 5. Concentrate on the prevention rather than detection philosophy; 6. Educate and train for quality improvement and ensure that any subcontractors do so as well; 7. Measure customer satisfaction at all levels, the end customer as well as customer satisfaction between the links of the supply chain; 8. Review the quality management systems to maintain progress.  Quality plan for the project is as shown in Appendix F.     References: University of Liverpool, (2011), PLANNING AND BUDGETING WITH RISK (MPM).20110505.203 (UKL1.PBWRSK.20110505.203)  WEEK 4 ASSIGNMENTS [Online]. Available from: University of Liverpool/Laureate Online Education (Accessed: 25 May 2011)  

Sanghera, P. (2010), PMP® in depth: project management professional study guide for the PMP® exam. 2nd ed. Boston: Course Technology/Cengage Learning.  Wysocki, R.K. (2009), ‘Effective Project Management: Traditional, Agile, Extreme’, 5th ed., Indianapolis, USA, Wiley Publishing Inc.  Stoller, J. (2010), 'The world according to Gantt', CMA Management, 84, 5, pp. 33‐34, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 18 March 2011).  Portny, S.E. (2010), 'Improving Project Performance With Three Essential Pieces of Information', Journal for Quality & Participation, 33, 3, pp. 18‐25, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 31 March 2011).  Zhao, J. (2006), 'Significance of WBS in Contingency Modeling', AACE International Transactions, pp. 5.1‐5.5, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 22 June 2011).  Hamilton, A.C. (2004), 'Cost Management', AACE International Transactions, p. 1, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 22 May 2011).  Good, G.K. (2009), 'Project Development and Cost Estimating ‐ A Business Perspective', AACE International Transactions, pp. TCM.01.1‐TCM.01.14, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed:  22 May 2011).   Ciraci, M. & Polat, D. (2009), 'Accuracy Levels of Early Cost Estimates, in Light of the Estimate Aims', Cost Engineering, 51, 1, pp. 16‐24, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 22 May 2011).  Bragdon, D.J. (2007), 'The Importance of Risk Identification', Defense AT&L, 36, 3, pp. 13‐16, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 2 June 2011).  Melnic, A. (2010), 'RISK RESPONSE STRATEGIES IN PROJECT MANAGEMENT', Metalurgia International, pp. 74‐78, Computers & Applied Sciences Complete, EBSCOhost, (Accessed: 2 June 2011).  Gilsdorf, J.W. (1987), 'Written Corporate Communication Policy: Extent, Coverage, Costs, Benefits', Journal of Business Communication, 24, 4, pp. 35‐52, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 10 June 2011).  Oakland, J. (2011), 'Leadership and policy deployment: the backbone of TQM', Total Quality Management & Business Excellence, 22, 5, pp. 517‐534, Business Source Premier, EBSCOhost, (Accessed: 22 June 2011) 

ID Task Name Duration Start Finish Predece Resource Names

TeamStatus Pending: No 51 days Mon 6/27/11 Mon 9/5/111 Interview clients stakeholders 4 days Mon 6/27/11 Thu 6/30/11 Design Department

2 Product detail analysis 6 days Mon 6/27/11 Mon 7/4/11 Design Department,Assembly Department

3 Refinement of the final draft 2 days Wed 7/6/11 Thu 7/7/11 1,2 Design Department

4 High level design 4 days Fri 7/8/11 Wed 7/13/11 3 Design Department

5 Details with operation designs 6 days Tue 7/12/11 Tue 7/19/11 3 Design Department

6 Set up 4 days Wed 7/20/11 Mon 7/25/11 4,5 Assembly Department

7 Purchase required material - Card 1 day Wed 7/20/11 Wed 7/20/11 5 Supply Chain

8 Purchase required material - Meta 1 day Thu 7/21/11 Thu 7/21/11 5 Supply Chain

9 Purchase required material - Cub 1 day Fri 7/22/11 Fri 7/22/11 5 Supply Chain

10 Cutting and parts development 3 days Tue 7/26/11 Thu 7/28/11 6,7,8,9 Cutting Department

11 Sub-Assembly 1 6 days Tue 7/26/11 Tue 8/2/11 6,7,8,9 Assembly Department

12 Sub-Assembly 2 6 days Tue 7/26/11 Tue 8/2/11 6,7,8,9 Assembly Department

13 Sub-Assembly 3 4 days Tue 7/26/11 Fri 7/29/11 6,7,8,9 Assembly Department

14 Assembly Integration 3 days Wed 8/3/11 Fri 8/5/11 10,11,12 Assembly Department

15 Pre-delivery 2 days Tue 7/26/11 Wed 7/27/11 6 Pre-Delivery

16 Shipment 14 days Mon 8/8/11 Thu 8/25/11 14,15 Shipment/Delivery

17 Implementation 7 days Fri 8/26/11 Mon 9/5/11 16 Design Department,Assembly Department

S M T W T FJun 19, '11

Task

Split

Progress

Milestone

Summary

Project Summary

External Tasks

External Milestone

Deadline

Page 1

Project: Seizmic ZoneDate: Tue 6/28/11

APPENDIX A - PROJECT SCHEDULE

Design Department

Design Department,Assembly Department

Design Department

Design Department

Design Department

Assembly Department

Supply Chain

Supply Chain

Supply Chain

Cutting Department

Assem

Assem

Assembly Department

Pre-Delivery

S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W TJun 26, '11 Jul 3, '11 Jul 10, '11 Jul 17, '11 Jul 24, '11 Jul 31, '11

Task

Split

Progress

Milestone

Summary

Project Summary

External Tasks

External Milestone

Deadline

Page 2

Project: Seizmic ZoneDate: Tue 6/28/11

APPENDIX A - PROJECT SCHEDULE

bly Department

bly Department

Assembly Department

Shipment/Delivery

Design Department,Assembly Departm

F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T WAug 7, '11 Aug 14, '11 Aug 21, '11 Aug 28, '11 Sep 4, '11 Sep 11, '11

Task

Split

Progress

Milestone

Summary

Project Summary

External Tasks

External Milestone

Deadline

Page 3

Project: Seizmic ZoneDate: Tue 6/28/11

APPENDIX A - PROJECT SCHEDULE

Project 

Completion

Purchasing 

MaterialProductionRequirement 

Analysis

Design and 

ConceptDelivery

Pre‐deliveryProduct detail analysis

Interview clientstakeholders

APPENDIX B – WORK BREAKDOWN STRUCTURE

Cardboard SheetPurchasing

Metal SheetPurchasing

CubesPurchasing Implementation

Delivery

Refinement ofthe final detail

High level design

Details with operation design

Assembly integration

Cutting and Parts developm.

Sub‐Assembly 1

Sub‐Assembly2

Sub‐Assembly 3

Set up

APPENDIX C – STAFFING (RESOURCES) MANAGEMENT PLAN 

Activity 

ID Task ID  Requirement  Period  Days  Total Rqre 

per Task Transfer to Task ID 

Transfer from Task 

ID 

Remark  Total Required Availability for Activity 

1  1.1  Designer  27.06‐30.06  4  8  1.2    After completion of task 1.1 transfer to 1.2 

 

  1.2  Designer  27.06‐30.06  4  10      Required 10 designers for first 4 days of 1.2 

 

  1.2  Designer  03.07‐04.07  2  10  1.3  1.1  8 designers transferred on completion of 1.1 

 

  1.2  Assembler  27.06.‐04.07  6  6        6   1.3  Designer  06.07‐07.07  2  4    1.2  After completion of 

task 1.2, 4 designers transferred to task 1.3 

18 

2  2.1  Designer  08.07‐13.07  4  4  2.2    After completion of task 2.1 transfer to 2.2 

 

  2.2  Designer  12.07‐13.07  2  12      Required 12 designers for first 2 days of 2.2 

 

  2.2  Designer  14.07‐19.07  4  8    2.2  After completion of task 2.1, 4 designers transferred to task 2.2 

16 

4  4.1  Assembler  20.07‐25.07  4  6  4.3 & 4.4    After completion of task 4.1, 3 assemblers transfer to task 4.3 and other 3 to task 4.4 

 

  4.2  Cutter  20.07‐22.07  3  9        9   4.3  Assembler  26.07‐29.07  4  12         4.1  4.3  Assembler  01.08‐02.08  2  8    4.5  After completion of 

task 4.5, 4 assemblers transferred to task 4.3 

 

  4.4  Assembler  26.07‐29.07  4  12     4.1     4.4  Assembler  01.08‐02.08  2  8    4.5  After completion of 

task 4.5, 4 assemblers  

transferred to task 4.4   4.5  Assembler  26.07‐29.07  4  8  4.3 & 4.4    After completing task 

4.5, 4 assemblers transferred to task 4.3 and other 4 to task 4.4 

 

  4.6  Assembler  03.08‐05‐08  3  6    4.3 or 4.4  Upon completion of tasks 4.3 and 4.4, 6 

assemblers transferred to task 4.6 

32 

5  5.3  Designer  26.08‐05.09  7  11        11            Assembler  26.08‐05.09  7  7 7 

1.1

1.2

1.3

4

6

22.2

2.2

4

6

3

4.1

3

4

4.2

3

4.3

4.4

4.5

6

6

4

4.6

3

5.1

2

5.2

5.3

14

7

APPENDIX D – PROJECT NETWORK DIAGRAM

APPENDIX E – COMMUNICATION PLAN 

Type  Mode  Objective  Frequency Audience  Owner  Deliverable 

Kickoff Meeting 

Face to face  Introduction of the project team and the project.  Review of the 

project objectives and management approach 

Once  Project Sponsor Project Team Stakeholders 

Project Manager 

Agenda Meeting Minutes 

Project Team 

Meetings 

Face to face e‐mail 

telephone 

Status review of the project with the team 

Daily  Project Team  Project Manager 

Agenda Meeting Minutes 

Project Sponsor Meetings 

e‐mail telephone 

Status review of the project  Weekly  Project Sponsor  Project Manager 

Agenda Meeting Minutes 

Budget Review 

Face to face telephone 

Status review of the project’s budget 

Daily  Project Manager Supply Chain Manager 

Marketing Lead  Budget update 

Technical Design 

Meetings 

Face to face e‐mail 

telephone 

Discuss development of technical design solutions and progress of 

the project. 

Weekly  Project Manager  Technical Lead  Agenda Meeting Minutes 

Program Progress Report 

e‐mail telephone 

Update on project progress.  Bi‐Weekly  Project Manager  Program Manager 

Agenda  

Program Progress 

Information 

Face to face e‐mail 

telephone 

Discuss project, development and update on project progress. 

As needed Chief Editor  Project Sponsor  Project outline Project status Marketing FM 

APPENDIX F – QUALITY PLAN 

Type  Objective  Frequency  Audited  Auditor  Deliverable 

Acceptance Audit 

Control of quality documentation resources qualification and FM facilities technical capability 

Once  Project Manager  

Technical Lead  Acceptance of project facilities 

Task Audit  Quality control of performance  On each task completion 

Department Lead  Project Manager  Audit report 

Material Audit  Quality control of material used for boxes 

Once  Supply Chain Manager 

Technical Lead  Audit report Acceptance document 

Subcontractor Audit 

Audit of pre‐delivery subcontractor  Once  Pre‐delivery subcontractor 

 

Supply Chain Manager 

Acceptance and service contract 

Subcontractor Audit 

Audit of Shipment/Delivery subcontractor 

Once  Shipment/Delivery subcontractor 

 

Supply Chain Manager 

Acceptance and service contract 

Final Assembly Audit 

Quality control of assembled boxes  Once  Cutting Lead Assembly Lead 

Technical Lead  Audit Report Acceptance document 

 Implementation 

Audit Quality control of implementation  Once  Design Lead 

Assembly Lead Technical Lead  Audit Report 

Acceptance document  


Recommended