21FUNDIDORES. MAYO 2008
FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2008 • N.º 149
AlbertDirector
David VarelaPublicidad
Porfiria RodríguezAdministración
Dr. Jordi TarteraAsesor Técnico
Inmaculada GómezJosé Luis EnríquezAntonio SorrocheColaboradores
HERMOSILLA, 38 - 1.° B28001 MADRID
TEL. 915 765 609 - FAX: 915 782 924http://[email protected]
Por su amable y desinteresadacolaboración en la redacción deeste número, agradecemos susinformaciones, realización de re-portajes y redacción de artículos asus autores.
FUNDIDORES aparece mensual-mente nueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto). Los autoresson los únicos responsables de lasopiniones y conceptos por ellos emi-tidos. Queda prohibida la reproduc-ción total o parcial de cualquier textoo artículos de FUNDIDORES sinprevio acuerdo con la revista.
DISEÑOTRICOM (APM)
CAPITOLE PRESSMAQUETACIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.IMPRESIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L.Depósito legal: M. 16.827-1991
ISSN: 1132 - 0362
Comité de Orientación
D. Abilio Caetano Álvarez de Lara
Pág.
EDITORIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
INFORMACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Nuevo sistema de digitalización y medición óptica en 3D para la planta de producción •Nuevo software “EasyKool” para análisis y gestión de sistemas de refrigeración • Nove-dad: Sistema de vibración en seco • TESTO 425: El nuevo anemómetro para integrar lamedición de caudal • PIROBLOC implanta una nueva caldera de aceite térmico “TipoGFT” en Peligras Ibérica • El Grupo ESI se suma al programa PLM Marketplace de Das-sault Systèmes • Tratamientos Térmicos • KINEMATIK: Sincronización con dispositi-vos: REMACHADO • RONDCOM 76ª, el último miembro de la familia Rondcom deCarl Zeis • Pirobloc obtiene la certificación Rostechnadzor
ARTÍCULOSHornos de crisol basculante KB, de calentamiento por combustible, para fundición y mantenimiento de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Hornos de crisol basculante K (aislamiento de ladrillo) y KF (aislamiento de fibra), calentamiento eléctrico, para fundir y conservar calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
El Grupo ESI Group anuncia el lanzamiento de la versión 2008.0 de su programaCFD-ACE + de modelización avanzada fluido-dinámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Hornos para fundición de aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
VARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
ÍNDICE DE ANUNCIANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
D. Ignacio Sáenz de Gorbea
Nuestra Portada
Especial
proveedores
de Fundición
ITALIA
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FUNDIDORES. MAYO 2008
EDITORIAL
La fundición es uno de los sectores industriales de tradición más antigua que, gracias a la evolución ba-
sada en nuevos materiales y tecnologías, no ha perdido, ni perderá su carácter estratégico.
La industria italiana de productos y máquinas para la fundición contribuye con sus empresas al desarro-
llo internacional del sector. Es el tema del DOSSIER que se publica en las 16 primeras páginas de esta edi-
ción de FUNDIDORES.
Además de este Dossier ITALIA, en esta
edicion destacan también los hornos de
crisol basculante con calentamiento por
combustible de la serie KB de NABERT-
HERM se caracterizan por un alto rendi-
miento de fundición. Son extraordina-
riamente idóneos para la fundición de
aluminio y otras aleaciones no ferrosas.
El empleo de materiales aislantes de alta
calidad repercute en un consumo ener-
gético muy bajo. El quemador de dos
etapas puede adaptarse tanto para el
servicio con gas, como para el servicio
con aceite.
EMISON propone también hornos de
fundición : avalada por más de 45 años
de servicio, unen los últimos avances en
microelectrónica y aislamiento, aplica-
dos específicamente a hornos para fun-
dición de aluminio, consiguiendo ex-
cepcionales resultados. La temperatura
máxima de trabajo de estos hornos es
de 1.000ºC. Como todos nuestros equi-
pos están fabricados de acuerdo con la
normativa CE.
EDICION 150
Nuestra próxima edición es muy impor-
tante para nuestra profesión: es la edi-
ción 15O de FUNDIDORES. Nada más
pensar que para llograr a 200, necesita-
mos 6 años más !
Se publicaran unos texto "retropectivo y
futuro" firmados por los más destacados
profesionales de la fundición.
Aprovechen esta oportunidad para estar
presente en esta edición Especial 150.
LA MEJOR TECNOLOGÍA ITALIANA AL SERVICIO DE LA FUNDICIÓN
La Redacción
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INFORMACIONES
NUEVO SISTEMA DEDIGITALIZACIÓN YMEDICION OPTICA EN 3D PARA LA PLANTA DE PRODUCCIÓN
VERSATIL, SOLIDO, RAPIDO YFACIL DE UTILIZAR
CogniTens, el sistema más nuevo del
grupo Hexagon Metrology, lleva el
modelo más reciente de la línea de
productos Optigo. Optigo es un sis-
tema de medición óptica en 3D ba-
sado en la tecnología única de visión
estereoscópica de luz blanca de Cog-
niTens. Optigo es un sistema manual
que permite acceder a los objetos que
se miden como las matrices, las piezas
grandes de chapa, los ensamblajes y
las carrocerías. Diseñado para resistir
a las condiciones duras de los ambien-
tes de producción, Optigo tiene una
baja sensibilidad a las vibraciones, a
las variaciones de luz y en la mayoría
de aplicaciones no hace falta pretratar
la superficie de los objetos que se tie-
nen que medir.
Optigo ofrece a los ingenieros de con-
trol de calidad y de producción infor-
mación metrológica completa de toda
la superficie, así como las característi-
cas más comunes, varios tipos de bor-
des y otras dimensiones interesantes.
Con el software que lleva integrado,
Optigo dinamiza el proceso de medi-
ción convirtiéndolo en la solución dis-
ponible más rápida y capaz de realizar
interacciones de calidad en tiempo
real y correcciones.
Optigo tiene un campo de visión flexi-
ble que permite inspeccionar la totali-
dad o ciertas partes de objetos peque-
ños y grandes como las carrocerías,
matrices grandes de estampación, etc.
Optigo es a la vez un sistema de medi-
ción para evaluar las dimensiones y
cualificar en la planta de producción y
un sistema de digitalización en 3D
para varias tareas de ingeniería y di-
seño del producto.
El último modelo Optigo Re lleva la
nueva tecnología y el software de
toma de datos óptica en 3D. Optigo
RE tiene las ventajas de solidez y fiabi-
lidad de esta línea de producto y una
productividad mejorada para las apli-
caciones de ingeniería inversa y crea-
ción de modelos en 3D. Junto con la
versión patentada de visión estereos-
cópica CogniTens, las dos tecnologías
de medición óptica sin contacto ofre-
cen una productividad mejorada en la
planta de producción así como una
mejor calidad de los datos de las su-
perficies.
Desde la duplicación y el archivado
pasando por las copias exactas entre
otros análisis de ingeniería, Optigo RE
presenta unos resultados de alta cali-
dad que son compatibles con los pro-
ductos de software.
Optigo Re ofrece una solución 2 en 1
para conseguir una metrología precisa
en la planta de producción así como
un sistema de digitalización en 3D
para aplicaciones industriales. Optigo
RE permite crear nubes de puntos y
STLs de alta calidad, en particular sua-
vidad de la superficie, curvas bruscas,
características cerradas de contorno
puntiagudo, etc.
Los datos que presenta Optigo RE se
pueden exportar fácilmente para inge-
nierías inversas, inspecciones dimen-
sionales y otros productos de software
como: Geomagic, Polyworks, Metro-
logic, Tebis, Rapidform, etc.
Servicio Lector 1
NUEVO SOFTWARE“EASYKOOL” PARA ANALISIS YGESTION DE SISTEMAS DEREFRIGERACION
Ahorro de tiempo y costes cuando seanalizan averias refrigeración
Si el rendimiento de un sistema de re-
frigeración disminuye o se registra un
error, puede ser debido a diversas cau-
sas: aire en el circuito, fugas de refri-
gerante, evaporadores y condensado-
res sucios, etc.
Si se registran las presiones y tempera-
turas durante un largo periodo de
tiempo no resulta necesario vigilar el
sistema durante muchas horas segui-
das. Dichos registros se analizan mu-
cho más rápidamente en un PC.
Los analizadores de refrigeración testo
556 y testo 560 registran todas las lec-
turas de forma fiable. Su capacidad de
memoria es de 60.000 lecturas y son
capaces de registrar largas series de
mediciones durante varios días sin
ningún tipo de problema.
Servicio Lector 2
NOVEDAD: SISTEMA DEVIBRACIÓN EN SECO
Se acabaron los problemas que pre-
senta la vibración convencional en
cuanto a la generación de vertidos lí-
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INFORMACIONES
quidos. La firma italiana Alma, repre-
sentada en exclusiva por Hervel en Es-
paña, ha desarrollado, en su departa-
mento de I + D, un nuevo sistema de
vibración en seco. Se utilizan chips y
productos químicos especiales, según
el objetivo perseguido, pero sin adi-
ción de agua.
Este proceso es de aplicación a todos
los metales e incluso es aplicable
cuando los procesos de vibración son
largos, obteniéndose un acabado muy
similar al de los procesos en húmedo.
No es necesario adquirir nueva ma-
quinaria, ya que es posible adaptar los
vibros tradicionales a este nuevo pro-
ceso, incorporando una serie de ele-
mentos diferenciadores (tapa, aspira-
ción, recogida de polvo, etc), de
diferentes características según el caso
concreto.
Este equipo ha sido expuesto en el
stand Hervel-Alma en la Bienal de la
Máquina Herramienta 2008 que se ce-
lebró en Bilbao Exhibition Centre del
3 al 8 de marzo, donde se realizaron
pruebas “in situ” con piezas de visi-
tantes obteniendo unos resultados ex-
cepcionales en la mayoría de casos.
Si están interesados en probar este sis-
tema novedoso, no duden en contac-
tar con Hervel, que lleva más de 30
años a su servicio y hará ensayos en su
planta piloto de vibración, para que
puedan ver los resultados.
Servicio Lector 3
TESTO 425:EL NUEVO ANEMOMETROPARA INTEGRAR LAMEDICIÓN DE CAUDAL
El anemómetro compacto testo 425
con sonda térmica y telescopio inte-
grado es novedad en el mercado.
El caudal se muestra directamente en
el visualizador. El área del conducto
de aire se puede configurar de forma
sencilla en el instrumento. También se
visualiza el valor actual de tempera-
tura.
El cálculo del promedio por tiempo y
multipunto proporciona información
acerca de los valores de caudal, velo-
cidad y temperatura.
Los valores mínimos y máximos tam-
bién se pueden mostrar en el visuali-
zador. La función Hold permite fijar
los valores actuales de medición en el
visualizador.
Servicio Lector 4
PIROBLOC IMPLANTA UNANUEVA CALDERA DE ACEITETÉRMICO “TIPO GFT” ENPOLIGRAS IBÉRICA
PIROBLOC, empresa española líder
en la fabricación de calderas de fluido
térmico de alta calidad, ha implantado
una moderna caldera de aceite tér-
mico de Tipo GFT, en una nueva apli-
cación totalmente innovadora, que ha
llevado a cabo en la empresa Tejidos
Especiales Texgras, que comercializa
sus productos bajo la marca Poligras.
De esta forma, la caldera es utilizada
para el calentamiento del rodillo que
facilita la formación de drenaje para el
césped artificial.
Se trata de un equipo que ofrece la
máxima seguridad, fiabilidad, durabi-
lidad y, por consiguiente, rentabili-
dad, gracias al mantenimiento en todo
momento de la más alta exigencia en
cuanto a calidad.
De este modo, el césped sintético man-
tiene el drenaje ideal que, gracias a su
experimentación y desarrollo en la
planta que la propiedad dispone en la
localidad de Valls (Tarragona), permite
drenar una gran cantidad de agua.
Con esta nueva y revolucionaria apli-
cación, Poligras Ibérica, cuya cuota de
mercado ya ha alcanzado el 70%,
ayuda en el objetivo de mantener la
vida de un césped sintético sano y mu-
cho más duradero.
Servicio Lector 5
EL GRUPO ESI SE SUMA ALPROGRAMA PLMMARKETPLACE DE DASSAULTSYSTÈMES
El Grupo ESI amplía su red de ventade programas de simulación para pla-taformas CATIA
El Grupo ESI, líder en el sector de los
editores de software comerciales de si-
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INFORMACIONES
mulación de prototipos y procedi-
mientos de fabricación ha anunciado
que cumple todas las condiciones téc-
nicas y comerciales que le permiten
formar parte de la red PLM Market-
Place. PLM MarketPlace es una comu-
nidad Online dirigida por Dassault
Systèmes para servir de puente entre
desarrolladores informáticos y socios
comerciales. La red PLM MarketPlace
permite a los distribuidores encontrar
fácilmente soluciones complementa-
rias, sugeridas por la comunidad de
socios de Dassault Systèmes en el
campo del software comercial; in-
cluso son capaces de proponer a sus
clientes soluciones PLM (soluciones
de gestión del ciclo de vida del pro-
ducto) que se adapten a sus necesida-
des específicas.
Thierry Collet, vicepresidente de Mar-
keting internacional de Dassault Systè-
mes, afirma: «Estamos encantados de
que el Grupo ESI se haya unido a
nuestro programa PLM MarketPlace.
Este programa permite crear sinergias
comerciales y se enmarca en nuestra
estrategia orientada a fomentar las
ventas dentro de nuestra red Value
Channel (Canal de valor añadido).
Ahora que figuran en el programa
PLM MarketPlace, las aplicaciones de
simulación especializadas del Grupo
ESI dirigidas a nuestras soluciones CA-
TIA quedan bien posicionadas de
modo que toda la red mundial de dis-
tribuidores de Dassault Systèmes
pueda acceder directamente a ellas».
El Grupo ESI ofrece diferentes aplica-
ciones a los usuarios de CATIA. En el
ámbito de los materiales híbridos,
PAM-QUIKFORM para CATIA per-
mite a los diseñadores de estos mate-
riales valorar la viabilidad de la fabri-
cación, partiendo de la aplicación
CATIA Composites. Otro de los pro-
ductos propuestos, PAM-RTM para
CATIA es un software de simulación
de inyección integrado en CATIA,
único en el campo de la fabricación
de híbridos. La oferta de aplicaciones
del Grupo ESI incluye también dos
soluciones para la formación de me-
tales. Una de ellas permite realizar
estudios de viabilidad (PAM-TFA
para CATIA) y la otra permite crear
moldes con gran rapidez (PAM-DIE-
MAKER para CATIA).
El presidente y director de Explotación
a cargo de las operaciones de pro-
ducto del Grupo ESI, Vincent Chai-
llou, explica: «El programa PLM Mar-
ketPlace permite al Grupo ESI ofrecer
a diseñadores y fabricantes de híbri-
dos y piezas embutidas unas solucio-
nes compatibles con CATIA, aprove-
chando el conocimiento profundo del
mercado tradicional de CATIA que
poseen los vendedores profesionales.
Estamos seguros de que este programa
va a completar eficazmente nuestra
red comercial internacional actual, lo
cual, a su vez, nos permitirá desarro-
llar nuestra actividad de edición de
aplicaciones para CATIA».
Servicio Lector 6
TRATAMIENTOS TERMICOS
La empresa NIVAC, perteneciente al
especializado grupo de Tratamientos
Térmicos IMESAZA, ofrece su expe-
riencia en el campo del Temple al Va-
cío y la Nitruración, para lo que dis-
pone de dos procesos de Nitruración
que pueden ser complementarios.
Por un lado, se encuentra la nitrura-
ción iónica por plasma propulsado
que reduce los micro arcos por neutra-
lización de la diferente carga eléctrica
en las piezas. También permite una
efectiva despasivación de la superficie
de las piezas de aceros altamente ale-
ados y de materiales de base no fé-
rrica, con lo que se consigue una ni-
truración efectiva.
Por otro lado y bajo la denominación
patentada de Nitral se conoce la nitru-
ración a baja presión que permite ni-
trurar en su interior tubos de pequeño
diámetro y piezas apiladas en las su-
perficies de contacto.
Se están consiguiendo excelentes re-
sultados en la nitruración de moldes,
utillajes, etc. Así mismo, dispone de
un proceso exclusivo para la nitrura-
ción de estampas de forja, que pro-
duce un notable incremento de la vida
de las mismas.
NIVAC además cuenta con una planta
dedicada al proceso patentado de
plasmanitruración con post-oxidación
denominado IONIT-OX, del que fue
empresa tractora a principios del año
2000, por lo que cuenta ya con una
experiencia y un know how exclusi-
vos en el mercado español. Este trata-
miento incorpora al proceso de nitru-
ración una pre-oxidación de
preparación superficial y una post-oxi-
dación de la superficie nitrurada con-
siguiendo una gran resistencia a la co-
rrosión y al desgaste.
Por último, a todo lo anterior se suma
una nueva instalación de Temple en
Gas de 15 Bares, con unos niveles de
alto vacío de hasta 1X10 ∏̄ , ideal para
piezas de gran tamaño, ya que sus di-
mensiones útiles son de 1.500 X 1.500 y
permite tratar piezas de hasta 3.000 Ki-
los.
Absolutamente todos los tratamientos
térmicos que se llevan a cabo en Ni-
vac: Temple y revenido, nitruración,
carbonitruración, IONIT-OX, etc, lle-
van el sello de la no contaminación.
La empresa cuenta desde hace varios
años con las Certificaciones ISO
9001:2000 e ISO 14001:2004.
Servicio Lector 7
KINEMATIK:SINCRONIZACION CONDISPOSITIVOS: REMACHADO
La nueva generación de posicionado-
res KINEMATIK ha sido desarrollada
para sincronizar el movimiento lineal
de las unidades BAZUS con cualquier
dispositivo externo, gracias a nuevo
software de comunicación y capaci-
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INFORMACIONES
dad para sincronizar su movimiento
con señales externas (funciones M)
La compañía vasca AGME, de recono-
cido prestigio y líder en la fabricación
de prensas y centros automáticos de
remachado confía también en las uni-
dades BAZUS, que son diseñadas a
medida de cada aplicación y cliente
para obtener un resultado óptimo. En
la fotografía adjunta puede verse la
combinación perfecta AGME-BAZUS
donde cada una de las partes realiza
eficazmente su tarea, y el resultado,
una solución que optimiza el proceso
incrementando enormemente la pro-
ductividad del cliente.
La unidad XY BAZUS realiza automá-
ticamente el posicionamiento de las
coordenadas del primer punto de re-
machado y manda señal a la unidad
AGME para realizar la tarea indicada.
Una vez finalizado el proceso en el
primer punto BAZUS y AGME realizan
la misma operación para todos los
puntos programados
El sistema de control CNC “KINEMA-
TIK” ofrece, funcionalidad, versatili-
dad, facilidad de manejo, flexibilidad
de operaciones, usabilidad y econo-
mía.
Servicio Lector 8
RONDCOM 76A, EL ÚLTIMOMIEMBRO DE LA FAMILIARONDCOM DE CARL ZEISS
Carl Zeiss ofrece a los fabricantes de
vehículos y suministradores una ex-
tensa gama de equipos de medición
de rugosidad, perfiles y formas. El
Rondcom y el Surfcom corresponden
en su precisión y su equipamiento per-
fectamente a los requisitos de compro-
bación de piezas amovibles en moto-
res, engranajes, cigüeñales y árboles.
Los equipos trabajan con el software
TIMS que asegura un máximo de flexi-
bilidad y una automatización conti-
nua. Una gran ventaja es que los ope-
radores pueden manejar estos equipos
sin capacitación laboriosa, ya que uti-
lizan el paquete de software idéntico
con interfaces de usuario compara-
bles.
El miembro más nuevo de la familia
Rondcom es el sistema de inspección
de husillos Rondcom 76A. Su funcio-
nalidad permite medir diámetros inter-
nos y externos así como el paralelismo
de cilindros. El Rondcom 76A dispone
de una solidez muy alta gracias a una
maciza base de granito que también le
confiere insensibilidad ante las vibra-
ciones en el entorno de fabricación. El
tiempo necesario para las diferentes
mediciones ha sido reducido a menos
de la mitad del que necesitan los equi-
pos convencionales. Debido al husillo
rotativo en vez de una mesa giratoria,
este medidor es muy apropiado para
piezas complejas abultadas y pesadas
con altos requisitos de precisión. El
Rondcom 76A existe en diversos ta-
maños para la verificación altamente
precisa de partes de automóvil muy
grandes con programación Teach-in
de ciclos CNC.
Servicio Lector 9
PIROBLOC OBTIENE LACERTIFICACIÓNROSTECHNADZOR
Con esta certificación, se facilita a la
compañía exportar sus calderas a la
Federación Rusa
PIROBLOC, empresa española líder
en la fabricación de calderas de fluido
térmico de alta calidad, ha obtenido la
certificación ROSTECHNADZOR para
su línea de calderas GFT (modelos
010, 020, 040, 060, 090, 130, 170,
230, 300, 400, 500 y 600).
De esta forma, con esta documenta-
ción necesaria, se habilita a la compa-
ñía la exportación de su serie de cal-
deras GFT a todo el territorio de la
Federación Rusa.
Se trata de calderas a doble serpentín,
tres pasos efectivos de humos, con
ventilación forzada para el calenta-
miento de los fluidos térmicos.
Las autoridades rusas competentes
han homologado estos equipos des-
pués de unos períodos de auditoria,
tanto a nivel de proyecto como de fa-
bricación.
Servicio Lector 10
28 FUNDIDORES. MAYO 2008
Mesa automática XY
Mando de control KINEMATIK
Sincronizada con remachadora AGME
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29FUNDIDORES. MAYO 2008
Los hornos de crisol basculante con calentamiento por
combustible de la serie KB se caracterizan por un alto
rendimiento de fundición. Son extraordinariamente idó-
neos para la fundición de aluminio y otras aleaciones no
ferrosas. El empleo de materiales aislantes de alta calidad
repercute en un consumo energético muy bajo. El que-
mador de dos etapas puede adaptarse tanto para el servi-
cio con gas, como para el servicio con aceite.
■ KB../12 con temperatura máxima de la cámara del
horno de 1200 °C para aluminio o cinc.
■ KB../14 con temperatura máxima de la cámara del
horno de 1400 °C idóneo para aleaciones de bronce o
latón con una temperatura máxima de fundición por
baño de 1300 °C.
■ Calentamiento por combustible, por gas o aceite.
■ Control de potencia en dos escalones: Carga grande
para servicio de fusión, carga pequeña para servicio de
mantenimiento de calor con conmutación automática.
■ Alto grado de efectividad por servicio se sobrepresión
para reducir el aire falso.
■ Tramo de gas consistente en regulador de presión, fil-
tro de gas, manómetro y válvulas magnéticas.
■ Bajas emisiones de NOx.
■ Control seguro de llama.
■ Técnica de combustión con construcción que propor-
ciona la utilización fácil, p. ej., soplete extraible hacia
atrás con el quemador basculado.
■ Técnica de combus-
tión confeccionada
en base a la norma
DIN 746, parte 2.
■ Alto rendimiento de
función gracias al
quemador de alta po-
tencia y al aislamiento
de alta calidad.
■ Aislamiento multi-
capa construido con
ladrillos de elevada
porosidad en la cá-
mara del horno.
■ Crisol de grafito arci-
lloso hasta KB 240 o
grafito arcilloso de
prensado isoestático
o SiC a partir de KB
360.
■ Dispositivo bascu-
lante electro-hidráulico con líquido hidráulico Ultra-
Safe no inflamable.
■ Colado seguro, uniforme y preciso gracias al punto óp-
timo de giro del horno y manejo de corredera manual
del agregado hidráulico.
■ Salida de emergencia para desviar el caldo de forma
segura en caso de una rotura del crisol.
■ Evacuación de gases de escape sobre el borde del cri-
sol, con lo cual se obtiene aprox. un 20 % más de ca-
HORNOS DE CRISOL BASCULANTE KB, DE CALENTAMIENTO PORCOMBUSTIBLE, PARA FUNDICION Y MANTENIMIENTO DE CALOR
KB 240/12 con evacuación lateral de
gases y plataforma de trabajo
KB 400/12
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30 FUNDIDORES. MAYO 2008
pacidad de fundición que con la evacuación lateral de
gases, tapa basculante como opción.
■ Sistema de seguridad integrado, que en caso de rotura
del elemento térmico del baño de fusión, continúa
operando el horno con capacidad baja, para evitar una
solidificación del caldo.
■ Controlador de temperatura seleccionada en la cámara
del horno como medida de protección contra tempe-
ratura excesiva. El controlador desconecta el calenta-
dor al alcanzar la temperatura límite ajustada y lo
vuelve a conectar cuando la temperatura ha descen-
dido.
■ Regulación de la cámara del horno con termometría
detrás del crisol, recomendada para servicio de fundi-
ción previa.
■ Observaciones sobre regulación de temperatura, ver
páginas 20/21.
Equipamiento opcional
■ Crisol de grafito arcilloso prensado isostáticamente o
de SiC con alta conductibilidad calórica de hasta KB
240.
■ Evacuación lateral de gases de escape con tapa bascu-
lante, con las siguientes propiedades:
– Alta calidad del caldo por medio de una baja pérdida
por combustión.
– El caldo absorbe menos hidrógeno.
– Reducción del consumo energético durante la fase de
mantenimiento de calor debido a una tapa giratoria o
abatible.
– Baja exposición del operario a la carga térmica en la
parte superior del crisol.
– Rendimiento de fusión aprox. 20 % más bajo que con
la evacuación de gas por encima del borde del crisol.
■ Tubuladuras aisladas para la evacuación lateral de gas
para conectar una aspiración por cuenta del cliente.
■ Campana colectora de gases de escape para hornos
con evacuación de gases sobre el borde del crisol.
■ Plataforma de trabajo o plataforma para facilitar la
carga.
■ Control de rotura de crisol con señal óptica y acústica
(solo para los modelos KB ../12).
■ Quemador de trabajo modulador con conducción
exacta de temperaturas para una calidad óptima de la
caldo en el servicio de mantenimiento de calor.
■ Regulación del baño de caldo con elementos térmicos
en la cámara del horno y en la masa fundida. La tem-
peratura del horno es regulada por la masa fundida.
Los excesos de temperatura se reducen, la calidad de
la masa fundida mejora.
■ Observaciones sobre otros accesorios, ver páginas
18/19.
Servicio Lector 30 ■
Modelo Tmáx Crisol Capacidad Rendimiento Consumo Consumo Quemador Medidas exteriores Peso
de fusión3 mantenimiento Fundir Potencia en mm
de calor
Tapa cerrada
°C Kg Al Kg Cu Kg Al/h Kg Cu/h KWh/h KWh/kg kW An P Al kg
AL
KB 80/12 1200 TP 287 180 550 22 01 - 10 1,3 - 1,5 300 2030 1700 1510 1800
KB 150/12 1200 TP 412 330 970 2401 - 11 1,3 - 1,5 300 2140 1900 1710 22 00
KB 180/12 1200 TP 412 H 370 1200 2601 - 13 1,3 - 1,5 300 2140 1900 1810 2400
KB 2 40/12 1200 TP 587 570 - 4001 - 15 1,3 - 1,5 390 2650 2030 1810 2600
KB 360/12 1200 TBN 800 750 - 4201 - 17 1,3 - 1,5 450 2650 2080 1910 2900
KB 400/12 1200 TBN 1100 1000 - 4501 - 19 1,3 - 1,5 450 2650 2080 2080 3300
KB 40/14 1400 R 400/TP 982 120 400 - 3302 22 1,0 - 1,3 400 2070 1700 1770 2300
KB 60/14 1400 R 500 150 500 - 3602 25 1,0 - 1,3 400 2070 1900 1810 2500
KB 80/14 1400 R 600 180 600 - 3802 25 1,0 - 1,3 400 2070 1900 1910 2650
1A 700 °C 2a 1000 °C
3Los rendimientos de fundición indicados son valores máximos. En la práctica se alcanza aprox. el 80 %.
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 30
31FUNDIDORES. MAYO 2008
Los hornos de crisol basculante de calentamiento eléc-
trico de las series K y KF se caracterizan por un alto ren-
dimiento de fusión con muy buena uniformidad de tem-
peratura en la masa fundida. En la versión de 1200 °C
pueden fundirse aleaciones de aluminio y latón. La ver-
sión de 1300 °C puede emplearse también para la fundi-
ción de aleaciones de bronce. Para el calentamiento rá-
pido en servicio discontinuo pueden revestirse los
hornos con un aislamiento de fibra de poca acumulación
de calor (modelos KF).
■ K, KF ../12 con temperatura máxima de cámara de
1200 °C para aluminio y latón. Temperatura máxima
de baño de fusión en función del estado del crisol, en-
tre 1050 °C y 1100 °C.
■ K, KF ../13 con temperatura máxima de cámara de 1300
°C, idóneos también para aleaciones de bronce con
temperatura máxima de baño de fusión de 1200 °C.
■ Calentamiento por tres lados por medio de elementos
calefactores eléctricos, libre radiación sobre tubos de
soporte, fácil recambio de los diferentes elementos ca-
lefactores.
■ Conmutación en varios escalones de los elementos ca-
lefactores en hornos a partir de 50 kW de potencia co-
nectada.
■ Calefacción en hornos de hasta 24 kW de potencia co-
nectada direccionada por interruptor tiristor de larga
vida y con bajo nivel de ruidos.
■ Conmutación del calentador por medio de contactores
en hornos de más de 24 kW.
■ Alto rendimiento de fundición con buena uniformidad
de temperatura en la masa fundida.
■ Aislamiento multicapa formado con ladrillos de ele-
vada porosidad como terminación de la cámara del
horno (modelos K).
■ Aislamiento multicapa formado con material de fibra
en las paredes laterales y ladrillos de piedra angular
para alojar los elementos calefactores (modelos KF).
■ Crisol de grafito arcilloso hasta K 240 o grafito arci-
lloso prensado isostáticamenta o SiC hasta K, KF 360.
■ Dispositivo electromecánico basculante con líquido
hidráulico no inflamable Ultra-Safe.
■ Colado seguro, uniforme y preciso por medio del
punto de giro del horno y manejo de corredera manual
del agregado hidráulico.
■ Salida de emergencia para desviar el caldo de forma
segura en caso de una rotura del crisol.
■ No es necesaria una evacuación de gases de escape.
■ Sistema de seguridad integrado que en caso de rotura
del elemento térmico del baño de fusión sigue mane-
jando el horno con rendimiento reducido para evitar
una solidifación de la masa fundida.
■ Controlador selector de temperatura en la cámara del
horno como medida de protección contra temperatura
excesiva. El controlador desconecta el calentador única-
mente al alcanzar la temperatura límite ajustada y lo co-
necta de nuevo cuando la temperatura vuelve a bajar
HORNOS DE CRISOL BASCULANTE K (AISLAMIENTO DE LADRILLO) Y KF(AISLAMIENTO DE FIBRA), CALENTAMIENTO ELÉCTRICO, PARA FUNDIR YCONSERVAR CALOR
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 31
32 FUNDIDORES. MAYO 2008
■ Regulación de la cámara del horno con temperatura de
termometría detrás del crisol, recomendada en servicio
de fundición previa
■ Observaciones sobre regulación de temperatura, ver
páginas 20/21
Equipamiento opcional
■ Crisol de grafito arcilloso prensado isostáticamente
o de SiC con alta conductibilidad térmica hasta K,
KF 240
■ Plataforma de trabajo o plataforma para una carga más
fácil
■ Control de rotura de crisol con señal óptica y acústica
(solo para los modelos K, KF ../12)
Regulación de baño de fusión con elementos térmicos en
la cámara del horno y en la masa fundida. La tempera-
tura del horno es regulada por medio de la masa fundida.
Los excesos de temperatura se reducen y la calidad de
masa fundida aumenta.
Conmutación del calentador por medio de tiristores en
funcionamiento de retraso de fase, con ello, carga uni-
forme de los elementos calefactores
Conmutación en varios escalones del calentador del
horno (ver página 21). En servicio de mantenimiento de
calor se desconecta por medio de un interruptor o de la
regulación un escalón de calefacción para reducir el va-
lor eléctrico conectado
Valor eléctrico conectado más alto para aumentar el ren-
dimiento de la fundición
Observaciones sobre otros accesorios más, ver páginas
18/19
Servicio Lector 31 ■
Modelo Tmáx Crisol Capacidad Medidas exteriores Potencia Peso Capacidad de Mantenimiento
en mm fundición3 de calor
Tapa cerr./abr.
°C Kg Al Kg Cu An P Al in kW kg kg/h Al kg/h Cu (kW)
K, KF 10/12 1200 A 70 20 70 1510 1240 1040 16 750 321 472 3/71
K, KF 2 0/12 1200 A 150 45 150 1660 1360 1060 20 940 421 632 3/71
K, KF 40/12 1200 A 300 90 300 1740 1470 1140 26 1270 581 842 3/71
K, KF 80/12 1200 TP 287 180 550 1800 1700 1180 50 1430 1261 1902 4/101
K, KF 150/12 1200 TP 412 330 970 1870 1900 1460 60 1800 1471 22 02 5/121
K, KF 2 40/12 1200 TP 587 570 - 2010 2000 1460 80 22 90 2101 - 8/171
K, KF 300/12 1200 TP 587H 650 - 2010 2000 1560 80 2400 2101 - 9/181
K, KF 360/12 1200 BUK 800 750 - 2120 2100 1550 100 2780 260? - 11/201
K, KF 400/12 1200 TBN 1100 1050 - 2120 2100 1700 126 3030 2951 - 12/22 1
K, KF 10/13 1300 A 70 20 70 1510 1240 1040 16 800 321 472 5/82
K, KF 2 0/13 1300 A 150 45 150 1660 1360 1060 20 1040 421 632 5/82
K, KF 40/13 1300 A 300 90 300 1740 1470 1140 26 1350 581 842 5/82
K, KF 80/13 1300 TP 287 180 550 1800 1700 1180 50 1600 1261 1902 6/112
1A 700 °C 2A 1000 °C
3Los valores de fundición indicados son valores máximos. En la práctica se alcanza aprox. el 80 %.
3 x K 300/12 con plataforma de alimentación para la fundición de
aluminio.
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 32
33FUNDIDORES. MAYO 2008
EL GRUPO ESI GROUP ANUNCIA EL LANZAMIENTO DE LAVERSIÓN 2008.0 DE SU PROGRAMA CFD-ACE + DE MODELIZACIÓNAVANZADA FLUIDO-DINÁMICA
LA MALLA HEXAÉDRICA PARA LAS GEOMETRIAS 3DCOMPLEJAS Y LOS NUEVOS MODELOS QUÍMICOSDE PILAS DE COMBUSTIBLE ABREN EL CAMINO ALA CREACIÓN DE SIMULACIONES MÁS RÁPIDAS YREALISTAS.
El Grupo ESI, líder mundial de soluciones informáticas
de simulación física, anuncia el lanzamiento de la ver-
sión 2008.0 de su software comercial CFD-ACE+. Ac-
tualmente, CFD_ACE+ es el programa de cálculo de di-
námica computacional de fluidos (computational fluid
dynamics o CFD) y simulación multifísica más sofisti-
cado del mercado: permite realizar simulaciones simul-
táneas de fenómenos fluido-dinámicos, térmicos, quími-
cos, biológicos, eléctricos y mecánicos para todo tipo de
aplicaciones industriales.
El software CFD-ACE+ lo emplean actualmente más de
400 empresas e institutos en todo el mundo, y está dise-
ñado con un carácter modular y ampliable para asegurar
una gran flexibilidad de uso. Integra modelos físicos y di-
gitales de tecnología puntera, así como un entorno de
ayuda al diseño (CAD) basado en la simulación. Ade-
más, el software ofrece todas las técnicas de modeliza-
ción, en particular la modelización estructurada “multi-
bloque”, modelización poliédrica no estructurada
general, técnica de interfaces arbitrarias y el desplaza-
miento y deformación de mallas vinculada a los datos,
para datos CAD (diseño asistido por ordenador), CAE (in-
geniería asistida por ordenador) y EDA (diseño electró-
nico asistido por ordenador) más frecuentes.
La integración de la técnica de malla hexaédrica en la
aplicación CFD-GEOM es una de las grandes novedades
de la versión 2008.0 de CFD-ACE+. Según indica Ri-
chard Thoms, responsable de producto CFD, «esta tec-
nología genera unas mallas de una calidad muy elevada.
Cuanto mejor sea la malla, mejores serán los resultados
del solucionador de velocidad y convergencia. Al con-
trario de lo que hacen otros software del mercado, que
no se han diseñado desde el inicio para las mallas polié-
dricas, CFD-ACE+ aprovecha todas las posibilidades que
ofrece una plataforma con solucionador avanzado com-
binado con las tecnologías de malla más sofisticadas,
para proponer soluciones mucho más precisas y rápidas.
“Estamos encaminados a convertirnos en los mejores
proveedores de esta nueva tecnología para todo aquel
que desee simular geometrías 3D complejas, como las
de las corrientes externas sobre aviones o automóviles o
las corrientes internas complejas que hay, por ejemplo,
en los equipos de producción o de control”.
Las principales mejoras de la versión 2008.0 de CFD-
ACE+ son:
• Una nueva malla de nido de abeja para las geometrías
3D complejas, que permite transformar todos los sis-
temas de desglose tetraédrico en corte hexaédrico de
alta calidad. Un desglose como éste, con menos ma-
llas y mejor convergencia, permite mejorar la calidad
general final de las mallas.
Avión con turbopropulsores totalmente desglosado con el sistema de
malla hexaédrica de CFD-GEOM. Las vistas detalladas muestran la
presión superficial en los motores y las líneas de las corrientes cerca
de las aletas de la base de las alas, como se ven en la simulación de
CFD-ACE+.
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 33
• Se ha añadido una electroquímica “multietápica” para
la modelización de pilas de combustible basada en la
forma completa de la ecuación de Butler-Volmer, una
primicia en el sector. Los diseñadores de pilas de
combustible pueden, desde ahora, utilizar unas simu-
laciones para modelizar con precisión los efectos de
una reducción de combustible o de aire y optimizar el
diseño de las pilas para evitar la corrosión del carbono
y la degradación de los conjuntos membrana-electro-
lito (membrane electrolyte assemblies o MEA) de las
pilas de combustible.
• Una nueva opción de malla de las capas límites, que
permite crear capas prismáticas muy estiradas o hexa-
édricas cerca de las superficies deseadas antes de ge-
nerar la malla tetraédrica. Este procedimiento permite
minimizar el número de mallas y obtener la resolu-
ción deseada para el estudio del comportamiento
cerca de las paredes en las aplicaciones donde se re-
quiere una gran exactitud y precisión, como en el cál-
culo de la resistencia aerodinámica o el estudio de
transferencias térmicas al nivel de las paredes.
ACERCA DE ESI GROUP
Editor de software de prueba virtual, ESI Group es el pio-
nero y principal líder mundial en simulación digital de
prototipos y procesos de fabricación industrial que ten-
gan en cuenta la física de los materiales. ESI Group ha
desarrollado un conjunto coherente de aplicaciones que
permiten simular de forma realista el comportamiento de
los productos durante las pruebas, poner a punto los pro-
cesos de fabricación de acuerdo con la rentabilidad es-
perada y evaluar el impacto del entorno a la hora de uti-
lizar los productos. La oferta de ESI Group ha sido
avalada a nivel industrial y montada en cadenas de valor
multidisciplinares, constituyendo de este modo una solu-
ción única, abierta y de colaboración de ingeniería vir-
tual, el Virtual Try-Out Space o VTOS, que permite una
mejora continua y en equipo del prototipo virtual. Este
protocolo de comunicación permitirá en el futuro la in-
teroperabilidad del conjunto de soluciones ESI Group así
como con las aplicaciones de otros desarrolladores de
software independientes. El VTOS permitirá de esta
forma conseguir una reducción significativa de los costes
y de los plazos de desarrollo aprovechando las sinergias
entre el producto y el proceso, lo que supone una mayor
ventaja competitiva mediante la eliminación progresiva
del prototipado físico durante la fase de desarrollo del
producto. ESI Group ha facturado más de 66 millones de
euros el año pasado. ESI Group cotiza en el Euronext Pa-
rís, en la Eurolist Compartiment C (pequeña capitaliza-
ción) y ha generado un volumen de negocios de 66 mi-
llones de euros en el año fiscal 2006. La empresa cuenta
con más de 600 especialistas de alto nivel en su red
mundial, que abarca más de 30 países.
Servicio Lector 32 ■
34
Rogamos tomen nota de nuestra suscripciónpara el 2008 a la revista FUNDIDORES
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UNA REVISTA INDISPENSABLE
Como única revista mensual en idioma castellano dedicadaen exclusiva a la Fundición, FUNDIDORES está abierta a to-das las Asociaciones del Sector.FUNDIDORES trata la actualidad de las técnicas y de losmercados de la fundición. La revista comienza con una sec-ción de información especializada sobre las novedades técni-cas y los últimos procesos que se desarrollan en el mercado.Después hay una sección dedicada a presentar los medios deproducción de unas fundiciones y a continuación se publicanartículos técnicos de las dinámicas compañías comerciales yartículos de alto nivel procedentes de los centros de I+D delsector.Al final, publicamos el estudio de un caso concreto y el in-ventario de la Fundición (con resumen de los artículos publi-cados en las revistas de fundición de todo el mundo). Se pue-den ver los PDF de las últimas ediciones en el sitio internet.Es una revista dinámica, abierta a todos los profesionales dela Fundición y donde su empresa tiene su lugar.Más información (suscripciones, publicidad, temarios…) eninternet www.metalspain.com
Precio de suscripción a FUNDIDORES para el año 2008 (IVA incluido):Un año España: 123 euros. Europa: 163 euros.
Países de Latinoamérica: 199 US $.
Hermosilla, 38, 1º B - 28001 MADRIDTel.: 915 765 609 - Fax: 915 782 924
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 34
35FUNDIDORES. MAYO 2008
GENERALIDADES
Los hornos eléctricos EMISON, SERIE AL, a la contras-
tada calidad de todos nuestros productos, avalada por
más de 45 años de servicio, unen los últimos avances en
microelectrónica y aislamiento, aplicados específica-
mente a hornos para fundición de aluminio, consi-
guiendo excepcionales resultados. La temperatura má-
xima de trabajo de estos hornos es de 1.000oC. Como
todos nuestros equipos están fabricados de acuerdo con
la normativa CE.
Son fruto de un cuidado diseño y todo el know how de
un equipo de profesionales especialistas en la construc-
ción de hornos. Como consecuencia ofrecen la más alta
rentabilidad con la mínima inversión inicial.
Nuestros hornos ofrecen mínimo mantenimiento, funcio-
namiento constante y sin averías, fácil manipulación y
control del trabajo y la mejor relación de costo por uni-
dad fabricada. El sistema de calefacción eléctrica de la
mayoría de nuestros modelos no necesita de trámites ofi-
ciales ni proyectos de homologación para su instalación.
El horno está fabricado con los más modernos materia-
les, de gran calidad y conceptos de alta tecnología.
El horno se entrega listo y preparado para empezar a fun-
cionar inmediatamente, y rentabilizar rápidamente la in-
versión. Nuestro sistema especial patentado de calenta-
miento utiliza al máximo la energía radiante de las
resistencias lo que posibilita la baja potencia instalada
del horno. Permiten la máxima repetitividad de los pro-
cesos de fabricación, lo que se traduce en la máxima ca-
lidad de los procesos, que se traduce en una rentabilidad
de la producción sin fallos ni pruebas en cada hornada.
El control del proceso mediante microprocesador per-
mite una gran uniformidad en los procesos con la má-
xima economía.
Además de la garantía de una empresa con más de 50
años en el mercado, siempre fiel y al servicio de sus
clientes, EMISON dispone de una empresa propia servi-
cio técnico, SATE, que puede encargarse de formar al
personal encargado del funcionamiento del horno, y re-
alizar el mantenimiento preventivo y correctivo.
DESCRIPCIÓN DEL HORNO
El horno es de construcción metálica, electro soldado, a
partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con
un tratamiento especial anti-
corrosivo, de gran robustez,
con avanzado diseño y pro-
tección con imprimación fos-
focromatante y pintura epoxí-
dica de agradables tonos, lo
que le confiere una larga vida
y un acabado estéticamente
agradecido. El aislamiento se
realiza mediante fibras cerá-
micas de baja masa térmica y
gran poder calorífico, cuida-
dosamente dispuestas en es-
tratos para reducir las perdidas de calor.
CALENTAMIENTO
Existen multitud de alternativas para el calentamiento
de los crisoles que contienen los metales a fundir. Por
HORNOS PARA FUNDICIÓN DE ALUMINIO
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 35
las características de la serie de hornos que presenta-
mos creemos que la mejor solución es el calentamiento
mediante gasóleo, si bien opcionalmente puede cons-
truirse con calefacción a gas o por resistencias eléctri-
cas. Algunos modelos sólo pueden construirse de gas o
eléctricos.
CONTROL DE PROCESO
El control de la temperatura está asegurado por un regu-
lador electrónico con visualizador digital y termopar tipo
K sumergido en el metal y un regulador con termopar en
la cámara de calentamiento. Debe tenerse en cuenta que
para alcanzar una temperatura determinada en el líquido
la temperatura en la cámara formada por las resistencias
y el crisol debe ser del orden de unos 100 grados supe-
rior. No es conveniente sobrepasar éste margen por acor-
tarse la vida del crisol ni mantener muy estrecho el mar-
gen ya que el tiempo de fusión se alarga. En caso de
rotura del crisol unos electrodos colocados en la solera
del horno detectan el metal fundido y provocan el en-
cendido de un piloto avisador.
Los modelos "A" son hornos de pozo, y para el vaciado el
crisol (provisto de pico) debe extraerse mediante unas te-
nazas o útil apropiado.
En los modelos "B" el vaciado se realiza mediante cu-
chara, y los modelos TP el horno bascula mediante un
dispositivo hidráulico, neumático o mecánico.
Las dimensiones están expresadas en cm y corresponden
a la altura x el diámetro exterior máximo. Capacidades y
dimensiones sujetas a las variaciones propias del fabri-
cante de los crisoles.
Sírvase consultar sus necesidades. Podemos fabricar el
equipo que necesiten. Fabricamos también lingoteras, ca-
zos y otros accesorios. Como ejemplo, una lingotera de 6
Kg para aluminio de 30 x 7 x 10 cm cuesta 90 euros.
Servicio Lector 31
36 FUNDIDORES. MAYO 2008
CARACTERÍSTICAS TIPO A
MODELO DIMENSIONES CAPACIDAD POTENCIA POTENCIA PRECIO PRECIO
CRISOL Kg/h Kw Kcal/h CRISOL
A - 8 18 x 16 5 3.5 2.020 126
A - 16 23 x 18 9 7 2.360 147
A - 25 28 x 21 15 10 3.800 237
A - 40 32 x 23 20 14 5.300 331
A - 60 36 x 28 30 20 7.030 439
A - 80 40 x 30 42 30 8.070 504
A - 120 43 x 33 55 30.000 8.580 536
A - 150 45 x 36 65 40.000 9.670 604
A - 200 49 x 40 95 60.000 10.260 641
A - 300 54 x 44 125 75.000 11.430 714
A - 350 60 x 46 150 90.000 11.760 735
A - 500 70 x 52 200 120.000 14.290 893
CARACTERÍSTICAS TIPO B
MODELO DIMENSIONES CAPACIDAD POTENCIA PRECIO PRECIO
CRISOL Kg/h Kcal/h CRISOL
B - 174 40 x 40 50 30.000 9.440 590
B - 164 37 x 46 75 50.000 10.400 640
B - 166 40 x 52 100 60.000 11.280 705
B - 300 47 x 57 150 90.000 12.720 735
B - 400 45 x 70 180 110.000 13.120 820
B - 500 52 x 72 240 150.000 14.640 915
B - 600 59 x 73 300 180.000 17.280 1.080
81349 F-MAYO 08 N 149.qxd 19/5/08 19:56 Página 36
37FUNDIDORES. MAYO 2008
VARIOSSE VENDE
HORNO T4De cementación, carbonitruración y temple.
Calefacción eléctrica y gas natural.3 cestas 600 x 900 x 450
y 3 cestas de 750 x 1.150 x 550.Cuadro de control autómata.
Tel.: 935 801 237Fax: 935 802 961 82
SE VENDE• TRES MAQUINAS DE CASCADA (SHELL MOULDING)
FOUNDRY DE 506 X 368 AÑO 2002.• ASPIRACION MOYVEN; CAUDAL 25.000 METROS CUB.;
55 KW; AÑO 2003.
Tf. 943 820 300 - Fax 943 701 458e-mail [email protected]
89
SE VENDEFRESADORA PORTICO CNC
SEMINUEVA AÑO 2004(PRECIO MUY INTERESANTE)
Telf.: 965 560 [email protected]
88
SE VENDE– Se vende bombo vibrador de 1,5 m de
diámetro “Oxi-metal”.Teléfono de contacto: 965 554 311
90
SE VENDE– PRENSA HIDRAULICA LOIRE 110 T.– PRENSA HIDRAULICA BLANCH 160 T.– PRENSA ESCENTRICAS CON EMBRAGUE NEUMATICO:
XTS 160 T, RUSA 100 T, RUSA 40 T Y ESNA 90 T.– TORNOS MATRICERIA: PINACHO 260 Y PINACHO A.74.
Y MAS MAQUINAS PEQUEÑAS.
Tel.: 961 200 600D. Juan Castilla
92
Solicito contactar con proveedor (es) de catalizado-res industriales para uso en generadores endotérmicos deatmósferas para hornos de tratamientos térmicos.Mi correo es: [email protected],
Fernando Franco A.Universidad del Valle
Cali, Colombia, America del Sur 1
SE VENDESE VENDEHorno de inducción de 16 Tm 1.500 kW.
Marca: Guinea Hermanos.Modelo: FNC-53F15.
Con cestón de carga y polipasto 8 tm.Funcionando en perfecto estado.
Telf.: 924 554 6112
SE VENDE3 Hornos basculantes de crisol
3 Cintas lingoteras1 Horno Castel
1 Horno para pruebas1 Espectómetro ESPECTROLAB F (base cobre
para latón y bronce)Teléf.: 651 854 890 3
SE VENDE1. Línea Contínua 800 kg/h
Para normalizado y recocido
2. Línea Contínua 1000 kg/hPara temple y revenido
Tel.: 650 714 8004
SE VENDEN2 HORNOS DE INDUCCIÓN A.B.B. FS 40
Y SISTEMA DE CARGA KÜTTNER
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GUIAINDICE DE ANUNCIANTES
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AGRATI ............................................................................ 2
ALLPER .........................................................CONTRAPOR. 3
BOSELLO .........................................................................3
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ENCARTE BUHLER ........................................................17
ENCARTE BUHLER ....................................................18-21
ESI-CALCOM ..................................................CONTRAP. 4
EUROMAC .......................................................................4
FOUND EQUIP .................................................................5
FOUNDRY ECOCER ..........................................................6
ICE ...................................................................PORT. 1 Y PAG. 1
ICE MAFOND ...................................................................1
IMF ..................................................................................7
ITALPRESSE ....................................................................8
LPM................................................................................. 9
MAUS ............................................................................10
MEC IND ........................................................................11
MINISTERO DELLO SVILUPPO ECONOMICO ...PORT. 1 Y PAG. 1
MK .................................................................................24
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