Green Polyethylene Biopolymer, innovation transforming plastic
into sustainability.
Biopolímero Polietileno Verde,
innovación transformando plástico en sostenibilidad.
El Plástico Verde se hace realidad
•Lower greenhouse gas emissions•100% made from renewable raw materials Polyethylene made from renewable sources is the result
of investments in innovation and Braskem’s commitment to
the environment. The sustainable development promoted
by Green PE creates value for the industry’s production
chain, for Clients and for society, helping to reduce gree-
nhouse gas emissions.
Braskem’s Green Plastic launches a new phase in the
plastics production chain, bringing innovation and new
sustainable solutions.
Green Polyethylene combines high performance and pro-
cessability, and the use of renewable raw materials helps
reduce global warming.
The “I’m green” seal allows consumers to identify products
that were made using Braskem’s Green Plastic. The seal
was developed to communicate simply and directly to
the growing community that values products made from
renewable components, helping Clients add value to their
products and foster a more sustainable future.
•Reducción de los gases del efecto invernadero
•Materia prima 100% renovable El polietileno de fuente renovable es el resultado de las
inversiones en innovación y del compromiso de Braskem
con el medio ambiente. El desarrollo sostenible promovido
por el PE Verde crea valor para la cadena productiva del
sector, Clientes y sociedad, así contribuye a la reducción de
los gases de efecto invernadero.
El Plástico Verde de Braskem inaugura una nova fase en
la cadena productiva del plástico, así trae innovación y
nuevas soluciones sostenibles.
El concepto de Polietileno Verde concilia alto desempeño y
procesabilidad. La utilización de materia prima renovable
contribuye a la reducción del calentamiento global.
I’m green es el sello que permite identificar a los productos
manufacturados con el Plástico Verde de Braskem. Fue
desarrollado para ser sencillo y directo en la comunicación
y decirle al creciente público que valoriza los productos con
componentes renovables, que proporciona a los Clientes más
valor agregado a su producto y un futuro más sostenible.
Green Plastic is now a reality
Renewable raw materialMateria prima renovable
Sustainable development for the entire production chain
Green Plastic is the result of the combination of
Brazil’s highly developed sugarcane and ethanol industry
and Braskem’s technology, innovation and commitment
to sustainability, all of which benefit the entire
production chain.
Brazil: vocation for ethanol production and respecting the environment Zero impact on the Amazon Rainforest and on food production
Brazil holds 22% (340 million hectares) of the world’s arable
land. Agriculture uses only 18.6% of this area, with sugarcane
accounting for 7.8 million hectares (only 1% is used to produce
ethanol). For comparison, soybean cultivation uses 22 million
hectares, corn cultivation uses 14 million hectares and livestock
production uses 220 million hectares*.
The state of São Paulo, which is located more than 2,000
kilometers from the Amazon Region, is Brazil’s main sugarcane
producing region, accounting for some 60% of the country’s
production**. The Amazon Region has a climate that is not well
suited for sugarcane production, and it is located outside of the
Sugarcane Zone, which prevents sugar and ethanol plants from
receiving licenses to operate in the region.
The professionalization of Brazil’s sugar and ethanol
industry, the increased mechanization of harvesting and
the preparation of plants to produce bioelectricity as-
sures a major competitive advantage and sustainability
for the entire process, from the planting of sugarcane to
the production of biopolymers. * International references: The World Bank, FAO and The Nature Conser-vancy. | **Data from Companhia Nacional de Abastecimento (CONAB), 2007/2008 crop year.
Desarrollo sostenible para toda la cadena productiva
El Plástico Verde es el resultado de la combinación entre el
alto grado de desarrollo de la industria de la caña de azúcar
y del etanol en Brasil con la tecnología, la innovación y el
compromiso de Braskem con la sostenibilidad, que benefi-
cian a toda la cadena productiva.
Brasil: vocación para el etanol y respeto a la naturalezaNo impacta la Selva Amazónica ni la producción de alimentos
Brasil tiene el 22% (340 MM de hectáreas) de toda el área
cultivable del mundo. La agricultura utiliza sólo el 18,6% de
dicha área; de los cuales, la caña de azúcar ocupa 7,8 MM de
hectáreas (sólo el 1% se utiliza para producción de etanol).
El cultivo de soja utiliza 22 MM hectáreas; el maíz, 14 MM
hectáreas; la ganadería está presente en 220 MM hectáreas*.
La principal región productora de caña de azúcar de Brasil
es el Estado de São Paulo (con el 60% de la producción)**,
que está a más de 2 mil kilómetros de la región amazónica.
La Amazonia, además de tener clima impropio para la plan-
tación de caña, se encuentra fuera de la Zona de la Caña
de Azúcar, lo que impide que las usinas sucro-alcoholeras
reciban licencia para operar en dicha región.
Con la profesionalización del sector de azúcar y alcohol
brasileño, y el aumento de mecanización de la cosecha y
preparación de las usinas para producir bioelectricidad, se
asegura una gran ventaja competitiva y la sostenibilidad de
todo el proceso, de la plantación de la caña de azúcar a la
producción del biopolímero. * Referencias internacionales: Banco Mundial, FAO y The Nature Conservancy.| **Datos de CONAB, cosecha 2007/2008.
Only 1% of Brazil’s arable land is used to produce ethanolSólo el 1% de las áreas cultivables de Brasil es utilizado por el etanol *Source | Fuente: São Paulo Sugarcane Industry Association (ÚNICA)
Brasil tiene el 22% de las áreas cultivables del mundo
99%other crop | livestock activities otros cultivos | ganadería
Brazil holds 22% of the world’s arable land
Code of Conduct for Ethanol Suppliers
With the support of ProForest, an independent consulting
firm specialized in the responsible management of natural
resources, Braskem has created a Code of Conduct for
Ethanol Suppliers as part of its project to manage the
Ethanol Custody Chain. The objective is to orient potential
suppliers about the minimum social and environmental
requirements they must meet to become an ethanol
supplier to the company. This allows Braskem to strengthen
its relationship with the ethanol chain, with focus on
expanding its contribution to sustainable development.
Measures must be adopted for the burning of waste in
fields, biodiversity, other environmental practices,
human and labor rights and making information avai-
lable for studies on product life cycles. The code is
grounded in Brazilian law and modeled on the initia-
tives detailed in the São Paulo State Agricultural and
Environmental Protocol, the UN Global Compact, Brazil’s
Agricultural and Ecological Zoning for Sugarcane and the
National Commitment to Improve Labor Conditions for
Sugarcane Workers.
To view the Code of Conduct for Ethanol Suppliers, go to Braskem’s website at www.braskem.com.br.
Código de Conducta para Proveedores de Etanol
Braskem creó un Código de Conducta para Proveedores de
Etanol con el apoyo de ProForest, una consultora independi-
ente especializada en gestión responsable de recursos na-
turales, como parte de un proyecto de gestión de la Cadena
de Custodia del Etanol. El objetivo consiste en orientar a sus
empresas proveedoras respecto de los requisitos socio-am-
bientales mínimos necesarios para convertirse en proveedor
de etanol de Braskem. De este modo, Braskem fortalece
su relación con la cadena del etanol concentrándose en
ampliar su contribución ao Desarrollo Sostenible.
Deben observarse las medidas con relación a las quemadas,
biodiversidad, otras prácticas ambientales, derechos huma-
nos y laborales, así como con relación a la disponibilidad de
informaciones para realizar estudios de análisis del ciclo de
vida del producto. El código se basa en el respeto a las leyes
brasileñas y sigue como modelo las iniciativas descriptas en
el Protocolo Agroambiental del Estado de São Paulo; en el
Pacto Global de la ONU; Zonas Agroecológicas de la Caña de
Azúcar Brasileñas; y en el Compromiso Nacional de Mejorar
las Condiciones de Trabajo en la Caña de Azúcar.
Para tener acceso al Código de Conducta para Proveedores de Etanol, basta acceder al portal de Braskem (www.braskem.com.br).
Lower CO2 emissions
Green Polyethylene production cycle Braskem’s Green Plastics are made from sugarcane ethanol,
which results in more efficient production. In addition, the
increasing professionalization of the ethanol industry and
Braskem’s efficient processes confer exceptional environmental
advantages to the Green Polyethylene life cycle. Each ton of
Green Polyethylene captures and sequesters between 2 and
2.5 ton* of CO2 from the atmosphere, helping reduce greenhouse
gas emissions and prevent global warming.
When compared with the carbon sequestration of petrochemical
polyethylene, the environmental advantage of Braskem’s Green
Polyethylene is even greater, since each ton of Petrochemical Poly-
ethylene produced emits 2.5 ton** of CO2 into the atmosphere.
*Ecoefficiency Analysis conducted by the Espaço Eco Foundation (from cradle to Braskem factory gate). I ** Analysis of the life cycle of petrochemical PE (from cradle to petrochemical plant gate). Reference from PlasticsEurope.
Reducción de CO2
Alta Performance AmbientalHigh Environmental Performance
OIL
PE Verde** (fuente renovable)captura 2,5 t de CO
2
PE fuente fósil emite 2.5 t de CO
2
1 tonelada de PE Verde captura hasta 2,5 t de CO2
CO2
of Green PEton1
of CO2
2,5 toncaptures up to
La caña de azúcar captura el CO2 |
1 hectárea de tierra = 1 campo de fútbol
Producción de etanol | 82,5 t de caña de azúcar= 7.200
litros de etanol
Sugarcane captures CO
2
Ethanol production
of sugarcane liters of ethanol
soccer field
hectare of land 11 7,20082.5 tons
Ciclo de producción del Polietileno Verde
El Plástico Verde de Braskem es producido a partir del etanol
de caña de azúcar, que confiere mayor productividad ener-
gética y, sumado a la creciente profesionalización del sector
de producción de alcohol y a la eficiencia de los procesos de
Braskem, confiere al ciclo de vida del Polietileno Verde ventajas
ambientales excepcionales: cada tonelada de Polietileno Verde
producido captura y fija de 2 t a 2,5 t* de CO2 que estaban en la
atmósfera. De este modo, colabora con la reducción de emisión
de gases de efecto invernadero y del calentamiento global.
Cuando se compara la retirada de carbono del Polietileno Verde
de Braskem con el Polietileno Petroquímico, la ventaja ambien-
tal es aún mayor: cada tonelada de Polietileno Petroquímico
producido emite 2,5 t** de CO2 a la atmósfera.
*Análisis de ecoeficiencia realizado por la Fundación Espaço Eco (del nacimien-to a la puerta de Braskem). I ** Análisis del ciclo de vida del PE petroquímico (del nacimiento a la puerta de la petroquímica). Referencia de PlasticsEurope.
Carbon Footprint (t C02 / t PE)
Huella de carbono (t C02
/ t PE)
emits 2.5 tons of CO
2
captures 2.5 tons of CO
2
Fossil Fuel PE
Green PE* (renewable source)
ETHANOL
PLANT
equivale a una reducción de 500.000 t* de CO
2 por año200.000 t de PE VERDE por año
equivale a la emisión de CO2 de
500.000** automóviles por año
equivale a la emisión de CO2
del consumo de energía de 123.000 familias por año
CO2CO2
CO2 CO2
corresponds to a reduction of
500.000 tautomobiles
families
500.000which is equivalent to the emissions produced each year by
123.000
which is equivalent to the CO2 emissions produced each year from the energy consumed by
of CO2 per year
200.000 tof GREEN PE per year
***
***
Notes: *Estimated amount of carbon sequestration based on estimated annual Green PE production of 200,000 t | ** Based on the CO2 emissions of a car powered by a 1.0-liter gasoline engine that is driven 15 km per day for one year | Source: 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse | *** Based on the CO2 emissions produced by generating the electricity consumed by a Brazilian home in 12 months | Source: Brazilian Government - Ministry of Science and Technology - National Climate Change ProgramConsideraciones: *Cantidad estimada de secuestro de carbono en base a la estimación producción anual de 200.000t de PE Verde. | ** Conside-rando emisión de CO2 de un automóvil motor 1.0 movido a gasolina que circula 15 km por día durante un año | Fuente: 2006 IPCC Guidelines for National Greenhouse | *** Considerando emisiones de CO2 para producir la energía eléctrica consumida por una casa brasileña durante 12 meses | Fuente: Gobierno de Brasil - Ministerio de Ciencia y Tecnología - Programa Nacional de Cambios Climáticos
Producción de Etileno Verde y Polietileno Verde | 3 tone-ladas de Polietileno Verde
Transformación del Polietileno Verde en productos verdes | Los clientes pueden elegir comprar productos verdes | Respeto al
MEDIO AMBIENTE para miles de personas
Reducción de emisión de los gases de efecto
invernadero | un MUNDO más sostenible
El Polietileno Verde es 100% reciclable |
Reciclado
Green Ethylene and Green Polyethylene production
Transformation of the Green Polyethylene into green products
Customers can choose to buy green products
Green Polyethylene is 100% recyclable
Lower greenhouse gas emissions
a more sustainable
WORLDRecyclingENVIRONMENTAL RESPECT for thousands of peopletons of Green3Polyethylene
CO2CO2
GREEN PE
Different source, same characteristics
Braskem’s Green PE offers the same performance and characteristics as petrochemical polymers. Doesn’t require any investments in new equipment.
PE Verde de Braskem, mismo desempeño y propiedades que los polímeros petroquímicos. No es necesario invertir en equipos.
Diferente origen, mismas características.
EthanolEtanol
Polyethylene / Polietileno
Oil & GasAceite y Gas
Same characteristicsMismas características
TraditionalTradicional
SustainableSostenible
OIL
POLYETHYLENE
Performance and Competitiveness: Green Polyethylene has the same characteristics as petrochemical polyethylene
An additional advantage of Green Polyethylene is that since
it presents the same performance and characteristics as
resins made from non-renewable raw materials, plastics
manufacturers do not have to invest in new equipment and
can maintain the same process conditions and productivity
rates. There is also no need to change product designs,
which shortens the time required to launch more sustain-
able materials in the market.
Green PE is a low-density polymer. This means that it
reduces the final weight of products and also favorably
affects transportation costs and CO2 emissions.
Braskem: the world’s leading biopolymer producer
Launched in July 2007, Braskem’s Green Polyethylene was
the first to be made 100% from renewable sources. In
2010, this project became a reality and, with the inaugura-
tion of its first Green Ethylene plant, Braskem became the
world’s leading biopolymer producer. Today this plant pro-
duces annually 200,000 tons of polyethylene made from
sugarcane ethanol.
With investment of some USD 271 million in the Green Ethylene
plant located in Triunfo, Rio Grande do Sul, Braskem is confident
in the development of this market based on products made
from renewable sources.
Desempeño y Competitividad:El Polietileno Verde tiene las mismas características que los polietilenos petroquímicos
Una ventaja adicional del Polietileno Verde es que por presentar
el mismo desempeño y propiedades de la resina producida a
partir de materias primas no renovables, la industria de manu-
facturados plásticos no necesitará realizar inversiones en nuevos
equipos, por lo que podrá mantener las condiciones de proceso
e índices de productividad. Además, no será necesario modificar
el diseño de los productos, así se reducirá el tiempo de lanza-
miento de materiales más sostenibles al mercado.
El PE Verde es un polímero de baja densidad. Esto significa que
disminuye el peso final de los productos y también influencia favo-
rablemente en el costo de su transporte y en las emisiones de CO2.
Braskem: líder mundial en producción de biopolímeros
Lanzado en julio de 2007, el Polietileno Verde de Braskem fue
el primero a ser producido de fuente 100% renovable. En 2010,
este proyecto se hizo realidad y Braskem, al poner en operación
su primera planta industrial de Etileno Verde, se convirtió en líder
mundial en la producción de biopolímeros. Actualmente, dicha
planta es responsable por la producción de 200 mil toneladas
anuales de polietileno a partir de etanol de caña de azúcar.
Con inversiones de aproximadamente USD 271 millones en la
planta de Etileno Verde en Triunfo (Rio Grande do Sul), Bras-
kem aposta y confía en el desarrollo de ese mercado basado
en productos de origen renovable.
Injection Molding / Moldeado por Inyección
Typical Properties
Propiedades Típicas
Mel
t Flo
w R
ate
/ Índ
ice
de F
luid
ez
(190
°C/2
.16
kg)
Mel
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(190
°C/2
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kg)
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Mod
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eflex
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Térm
ica
(0.4
5MPa
) a
ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648
Units / Unidades g/10min g/10min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC
HD
PE
/ PE
AD SHA7260
20 - 0.956 29 - 1350 64 25 - <4 124 74
Buckets; Basins; Toys; Lids and Caps; Thin wall parts; Household appliances. / Tachos; Lavabos; Juguetes; Tapas y tapones; Partes de pared delgada; Artículos para el hogar.
SHC72607.2 - 0.959 30 - 1350 64 35 - <4 126 76
Boxes; Boxes for industrial use; Helmets; Household appliances; Toys; Lids and caps; Pallets. / Cajas; Cajas de uso industrial; Cascos; Artículos para el hogar; Juguetes; Tapas y tapones; Paletas.
SHD7255LSL4.5 - 0.954 27 - 1270 63 45 - <5 127 74
Bins; Boxes for fish and groceries; Boxes for general use. / Tachos de basura; Cajas para pescado y víveres; Cajas de uso general.
Blow Molding and Monofilament / Moldeo por Soplado y Monofilamento
Typical Properties
Propiedades Típicas
Mel
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/ Índ
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Mel
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ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 792 D 638 D 638 D 790 D 2240 D 256 D 1693 D 1693 D 1525 D 648
Units / Unidades g/10min g/10min g/cm³ MPa MPa MPa - J/m h/F50 h/F50 ºC ºC
HD
PE
/ PE
AD
SGF49500.34 28 0.956 28 31 1060* 63 145 20 55 129 75
Pharmaceutical containers; Cleaning products; Food products; Detergents; Surfactants and Cosmetics in general. Envases farmacéuticos; Productos de limpieza; Alimentos; Detergentes; Tensoactivos y Cosméticos en general.
SGF49600.34 28 0.961 32 35 1210* 64 210 17 19 129 79
Containers for lubricating oils; Alcohol; Cosmetics; Yogurts; Water reservoir for flush.Recipientes para aceites lubricantes; Alcohol; Cosméticos; Yogures; Tanque de agua para tirar la cadena flush.
SGM7746C- 4.5 0.944 23 42 890 62 760 185 >1000 126 70
Mono and multilayer fuel tanks for automobiles; Small volume automotive reservoirs; Sheet extrusion for pickup rear protectors.Tanques de combustible mono y multicapas; Depósitos de automóviles de poco volumen; extrusión de láminas para paragolpes traseros de camionetas.
SHE1501.0 - 0.948 28 40 1280 62 - - - 128 76
Raschel; Shading and protecting nets; Ropes. / Raschel; Redes de protección y para brindar sombra; Sogas.
Green PE | PE Verde
a) Test specimens prepared from compression molded sheet, according to ASTM D 4703 b) Compression molded 2mm notched-plaques, 50ºC * Modulus secant 2%a) Cuerpos de prueba moldeado por compresión por el método ASTM D 4703. b) Ensayo realizado en placa de 2 mm, 50 ºC. * Módulo secante 2%
Blow Film Extrusion and Cast Film Extrusion / Extrusión de películas tubulares y finas
Typical Properties
Propiedades Típicas
Mel
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(190
°C/2
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kg)
Mel
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Mel
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ASTM Method / Método ASTM D 1238 D 1238 D 1238 D 1505/D 792 - D 882 D 882 D 2457 D 1709 D 1922 D 1003 D 2457 -
Units / Unidades g/10min g/10min g/10min g/cm³ µm MPa % MPa g/F50 gF % - -
HD
PE
/ PE
AD
SGM9450F
- 0.33 9.3 0.952 12.5 40/50 620/680 - 210 6/60 - - AF
Retail bags; Perforated rolls; Repackaging; Geomembranes; Bags in general. / Bolsas de minoristas; Rollos perforados; Reembalaje; Geomembranas; Bolsas en general.
LLD
PE
/ PE
BDL
SLH0820/30AF0.80 - - 0.920 25 50/40 950/1180 170/180 170 270/500 35 49 AB/AF
Lamination; Valvular bags; LDPE and HDPE blends. / Laminación; Bolsas valvulares; Mezclas de PEBD y PEAD
SLL1181.0 - - 0.916 38 50/40 1130/1430 180/200 120 -/370 37 48 -
Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.
SLH1181.0 - - 0.916 38 40/40 1080/1360 200/210 150 300/510 24 69 -
Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.
SLL118/211.0 - - 0.918 38 40/30 1070/1340 210/230 130 180/400 34 47 AB/D
Automatic packaging and general use; Bags and packages in general; LDPE and HDPE blends. Películas técnicas para empaque automático y uso general; Bolsitas y empaques en general; Mezclas con PEBD y PEAD.
SLL218/212.0 - - 0.917 38 30/30 1140/1440 200/220 100 140/340 56 24 AB/D
Liners. LDPE and HDPE blends; General use packages; Technical films for automatic packaging. Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general; Bobina técnica para empaque automático.
SLH2182.3 - - 0.916 38 40/40 1170/1500 210/240 110 240/520 60 17 -
Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.
SLL2182.3 - - 0.918 38 40/30 1310/1560 200/230 100 150/190 54 24 -
Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.
SLL3182.7 - - 0.918 38 30/30 1220/1440 180/200 90 120/340 61 19 -
Stretch films; Liners; LDPE and HDPE blends; Packages for general use. / Películas estirables (stretch); Liners; Mezclas con PEBD y PEAD; Empaques de uso general.
For more details on products and information on the sample processing conditions, please see the product data sheets. Additives: AB = antiblock, S = slip, AF = PPA, LDPE = Low density polyethylene.Para más detalles del producto e informaciones sobre las condiciones de procesamiento de la muestra, por favor consulte la hoja de datos del producto. Aditivos: AB = Antibloqueo, D = Deslizante, AF = Auxiliar de Flujo.