GESTIÓN TÁCTICA DE OPERACIONESPlaneación Agregada

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PLANEACIÓN AGREGADA

• Enfoque para determinar las cantidades y los tiempos de producción necesarios para un futuro intermedio (usualmente de 3 a 18 meses de adelanto).

• determinar la mejor forma de satisfacer la demanda pronosticada ajustando los índices de producción, los niveles de mano de obra, los niveles de inventario el trabajo en tiempo extra, las tasas de subcontratación, y otras variables controlables.

El objetivo de la planeación agregada es minimizar los costos para el periodo de planeación

PLANEACIÓN AGREGADA

• Para los fabricantes, el programa agregado asocia las metas estratégicas de la empresa con los planes de producción

• En las organizaciones de servicio el programa agregado relaciona las metas estratégicas con los programas de la fuerza de trabajo

ELEMENTOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

• La planeación agregada necesita cuatro elementos

Una unidad general lógica para medir las ventas y la producción

Un pronóstico de demanda para planear un periodo intermedio razonable en estos términos agregados

Un método para determinar los costos

Un modelo que combine los pronósticos y costos con la finalidad de tomar las decisiones de programación apropiadas para el horizonte de planeación

EL PROCESO DE PLANEACIÓN

• Los pronósticos de largo plazo ayudan a los administradores a manejar aspectos estratégicos y de capacidad

• La planeación a mediano plazo inicia cuando se han tomado las decisiones sobre la capacidad a largo plazo.

• Las decisiones de programación estudian el problema de ajustar la productividad a las fluctuaciones detectadas en la demanda

• Las tácticas para manejar la planeación a corto plazo involucran factores como cargas de trabajo, secuencias, ejecución y despacho

CONCEPTOS IMPORTANTES

• Desagregación

Proceso de desglosar el plan agregado con mucho mayor detalle

• Programa de producción maestro

Tabla de tiempos que especifica qué debe hacerse y cuándo.

ESTRATEGIAS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

Al preparar un plan agregado, el administrador de operaciones debe responder varias preguntas:

1. ¿Deben usarse los inventarios para absorber los cambios que registre la demanda dentro del periodo planeado?

2. ¿Debe hacerse una adaptación a los cambios variando el tamaño de la fuerza de trabajo?

3. ¿Deben emplearse trabajadores de tiempo parcial, o el tiempo extra y los tiempos de inactividad deben absorber las fluctuaciones?

4. ¿Debe usarse la subcontratación para atender las fluctuantes órdenes a fin de mantener una fuerza de trabajo estable?

5. ¿Deben cambiarse los precios u otros factores para influir en la demanda?

PROPOSITO

• El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación óptima de índice de producción, nivel de la fuerza de trabajo e inventario a la mano.

• El índice de producción se refiere al número de unidades terminadas por unidad de tiempo (por hora o por día). El nivel de la fuerza de trabajo es el número de trabajadores necesario para la producción (producción = índice de producción × nivel de la fuerza de trabajo). El inventario a la mano es el inventario no utilizado que quedó del periodo anterior.

REQUERIMIENTOS PARA EL SISTEMA DE PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ALTERNATIVAS DE CAPACIDAD

Cambiar los niveles de inventario:

Variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante contrataciones y despidos

Subcontratar

ALTERNATIVAS DE DEMANDA

Influir en la demanda

Órdenes pendientes durante periodos de demanda alta.

Mezclar productos y servicios con estacionalidad opuesta

ESTRATEGIAS

• Aunque cada una de las cinco alternativas de capacidad y las tres alternativas de demanda pueden producir una programación agregada efectiva, algunas combinaciones de éstas podrían ser mejores.

ESTRATEGIA DE PERSECUCIÓN

• La estrategia de persecución intenta lograr tasas de producción para cada periodo que correspondan al pronóstico de demanda para ese periodo

• Se varía los niveles de la fuerza de trabajo contratando o despidiendo empleados; o varía la producción mediante tiempo extra, tiempo ocioso, empleados de tiempo parcial o subcontrataciones.

• Muchas organizaciones de servicios están a favor de la estrategia de perseguir la demanda porque es difícil o imposible adoptar la alternativa de mantener inventarios.

• Educación, turismo y construcción

ESTRATEGIA DE NIVELACIÓN

• Una estrategia de nivelación (o programación nivelada) es un plan• agregado en el que la producción diaria es uniforme de un periodo a

otro.

(1) dejar que el inventario de bienes terminados suba o baje para amortiguar la diferencia entre demanda y producción

(2) encontrar tareas alternativas para los empleados

La programación nivelada funciona bien cuando la demanda es razonablemente estable.

ESTRATEGIA MIXTA

• Estrategia de planeación que usa dos o más variables controlables para establecer un plan de producción factible.

• Los planes mixtos son más complejos que los sencillos, o “puros”, pero suelen generar una mejor estrategia

COSTOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

Existen cuatro costos asociados a la planeación agregada de la producción. Éstos se refieren al costo mismo de producción al igual que al costo de mantener un inventario y al de tener pedidos insatisfechos. Éstos son:

1. Costos básicos de producción. Son los costos fijos y variables causados al producir un tipo de producto determinado en un periodo de tiempo determinado. Están incluidos los costos de mano de obra directos e indirectos, y la compensación regular al igual que aquélla por tiempo extra.

2. Costos asociados con los cambios en la tasa de producción. Los costos típicos de esta categoría son aquellos que están implicados en la contratación, la capacitación y el despido del perpersonal. El hecho de contratar ayuda temporal es una forma de evitar estos costos.

COSTOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

3. Costos de mantenimiento del inventario. El principal componente es el costo del capital vinculado al inventario. Otros componentes son el almacenaje, el seguro, los impuestos, los desperdicios y la obsolescencia.

4. Costos de los pedidos pendientes de cumplimiento. Normalmente son muy difíciles de medir e incluyen los costos de expedición, la pérdida de confianza del cliente y la pérdida de ingresos por ventas resultante de los pedidos pendientes de cumplimiento.

5. Costos de Subcontratistas. Es el precio que se paga a un subcontratista para que produzca las unidades. Los costos de los subcontratistas pueden ser mayores o menores que el costo de la producción de las unidades en forma interna.