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IIA Tecnologías Especializadas

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Tecnologías Especializadas S.A Tecnologías Especializadas S.A Tecnologías Especializadas S.A Choloma, Honduras 2014
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Tecnologías Especializadas S.ATecnologías Especializadas S.ATecnologías Especializadas S.A

Choloma, Honduras 2014

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I.I.A, es una empresa de origen Italiano

localizada en Choloma Honduras,

dedicada a la producción de obras

hidromecánica para acueductos y

plantas de producción de energía

hidroeléctricas o eólicas utilizando

maquinas industriales y equipos

especializados de rigurosa calidad y

con normas internacionales.

Contamos con un equipo de diseño

técnico en Italia.

¿Quienes Somos?

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Nuestros Servicios

Diseño Fabricación Montaje

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Ingenieria y Proyectos

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Sección de corte y preparación

De la Oficina Técnica vienen enviados

al corte y a las producciones de los

materiales según el ciclo de trabajo

establecido.

Las operaciones principales se dividen en:

Retiro de la materia prima del almacén;

Corte de la materia prima según los planos

y/o las instrucciones indicadas en el ciclo.

Acabada la etapa de corte al pantógrafo,

las piezas vienen marcadas según pedido.

Estas informaciones vienen relevadas de

las listas del neasting, entregadas al

encargado de la producción. A etapa

acabada se provee a la verificación de las

piezas. Si la verificación es favorable los

materiales vienen enviados a las áreas

de almacenamiento específicas en espera.

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Montaje y Carpintería

Ultimadas las operaciones de preparación de los materiales, todas las piezas que componen el conjunto vienen depositadas en las áreas dedicadas, divididas por pedido y ciclo.

Es desde el retiro de estas piezas que inicia la actividad de la sección de montaje siguiendo las instrucciones indicadas en los planos, en el ciclo de trabajo y de control.

Recibidos ciclo y planos por el jefe de sección, es tarea del operador proveer tanto a la preparación del banco como a su trazado. Acabadas las operaciones de pre ensamblado viene sellada la ficha de autocontrol y se envían los materiales a las siguientes fases del ciclo.

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Soldadura y procesos especiales

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Siguiendo las indicaciones del programa de producción, los materiales vienen retirados de las áreas de depósito y sucesivamente seprocede a las operaciones preliminares de soldadura :

Tomar visión de los planosIndicar sobre las piezas por medio de un yeso los espesores de soldadura a ejecutar indicados en los planosControlar la calibración de las maquinas

Los controles y las pruebas no destructivas (RT, UT, PT, MT, VT) vienen ejecutados en conformidad con los requisitos de diseño.

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Acabados y Trazados

Completada la etapa de soldadura se procede a la fase de:

- Trazados: Todos los materiales vienen sometidos a la fase de trazado con la finalidad de controlar la correspondencia al plano y a las especificaciones pedidas.

- Protección superficial de los materiales: El tratamiento superficial de los materiales viene ejecutado según las modalidades previstas en las especificaciones técnicas del cliente.

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Trabajos Mecánicos

Control Final

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En los semi acabados los trabajos mecánicos se ejecutan normalmente en la etapa final de cada ciclo productivo, echa excepción para los pre trabajados .

El control de cada trabajo viene realizado por el encargado de manera de actuar directamente, etapa por etapa.

El Control final viene realizada por el encargado de esta sección y extendida a todos los materiales en envío.

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Asistencia Técnica

Contamos con un eficiente Sistema de Planificación y Control de la Calidad, y un completo equipo de trabajo altamente capacitados y calificados según estándares internacionales para dar seguimiento a los procesos en campo como: Protocolización de la instalación de los equipos conforme a la ingeniería; ensayos no destructivos de soldaduras por métodos como: radiografía industrial, ultrasonido industrial, partículas magnéticas, líquidos penetrantes e inspección visual; inspección y control de procedimientos; protocolización de la inspección de las pruebas finales y puesta en marcha de los equipos instalados. Contamos con todos los instrumentos y equipos de control de moderna tecnología.

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Transporte

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Transporte

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Montaje en Obra

Los montajes en obra se desarrollan de acuerdo a un

plan de montaje previamente diseñado que integra:

secuencia y desarrollo de los trabajos en obra,

procedimientos para desarrollar los diferentes

procesos, plan de calidad, plan de seguridad,

organización, plan de izaje de cargas y cronograma

de actividades entre otros, de manera de facilitar al

cliente información importante de la manera en que

se pretende construir su proyecto y dar fácil

seguimiento.

Se cuenta con talento humano

profesional y competitivo, moderna maquinaria

y equipo, aplicando las prácticas y procesos más

modernos de la ingeniería que marcan la diferencia

de nuestros servicios.

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Nuestros Productos

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Tuberías

Las tuberías de sección circular tiene la finalidad de transportar agua desde la obra de toma o de cargahacia la casa maquinas y en particular a las turbinas. A las extremidades de la tubería se pueden encontrarlas transiciones desde la sección circular a rectangular para la conexiones a las guías de la compuertas o a las bridas para la conexión a las válvulas.

La empresa puede realizar tubos en acero hasta 5 metros de diámetro y con espesor hasta de 40 mm con calandras normales y con la instalación para producción de tubos helicoidales desde 500mm hasta los 3000mm con un espesor de lamina de 20mm por una producción de un tubo de 12 m en untiempo variable desde los 50 minutos hasta 2 horas max.

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Compuertas

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Dependiendo de las dimensiones y del tipo de utilización de las compuertas estas pueden tener una formas diversas: planas a deslizamiento, a vagón (con ruedas, en caja, radiales, a clapet etc)y contar con distintos tipos de puesta en movimiento (manuales, con motor eléctrico, con pistones oleodinámicos/pneumaticos, de cadena con moto reductores, de contrapeso fijo o móvil, de gravedad con peso proprio).

Las dimensiones varían 1.00 x 1.00m hasta los 20m x 20m y mas para las compuertas radiales de los vertederos y descarga de fondo: nuestra ingeniería y equipo nos permiten de realizar cualquier pedido. La estanqueidad puede ser de 3 o 4 lados. Los sellos generalmente son de perfil de nota musical, o a “omega”, pero se pueden realizar especiales según las necesidades. Los materiales son: gaucho, epdm o neopreno, recubiertas o menos de una película de teflón (PTFE) para reducir las fricciones

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Limpia Rejilla

Los limpia rejas son maquinas que tienen la finalidad de limpiar las rejas del material que obstaculiza el flujo de agua eliminando las pérdidas de carga.

Se han realizado limpiarejas de distintas tipologías:

De tambor giratorio en malla (donde se necesita una filtración máxima)

Limpiarejas de banda(una banda cruza el flujo y intercepta los cuerpos extraños y los descarga en otro lado)

Limpiareja a peine: movido por medio de pistones, el peine quita los cuerpos extraños que obstruyen la rejilla, puede ser fijo o se puede desplazar lateralmente para cubrir toda la superficie.

Limpiareja de cable: compuesto por un carrito limpiador (de peine y mandíbula) y por un pórtico superior, no tienen límites de bajada vertical considerando que el movimiento está garantizado por medio de cables y un árgano localizado en el pórtico.

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Puente Grúas

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La Empresa diseña y produce puentes grúas y grúas especiales como sobre rieles circulares para el mantenimiento y manejo de compuertas, válvulas y otro equipo.

La mayoría de la producción responde a necesidades especiales. y Los puentes grúas realizados tienen capacidades de carga de centeneras de Ton. y pueden estar equipados con mas árganos de distintas capacidades de carga (ej. 160-20-5 ton.).

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Válvulas

Válvula de compuerta: el obturador en posición

abierta libera completamente el área de flujo, se han

construidas en acero hasta DN1200 PN10

La IIA cuenta con la ingeniería e la tecnología para

la ejecución de las siguientes válvulas:

Válvula de mariposa: con movimiento con reductor,

pistón o contrapeso. Se realizaron hasta DN3550 con

contrapeso (varias DN2400 y DN2600) y hasta 25 y

40 bar de presión

Válvula antirretorno: empleadas aguas abajo de

grandes sistemas de bombeo. Se han construido de

dimensiones variables entre DN800 y DN1000 y

PN16 y PN25

Válvula de aguja Howell Bunger: para modulación

del caudal por medio de un cono que se desplaza y

reduce la sección libre. Se ha realizado hasta DN1500

PN16

Válvula de chorro hueco Larner Jonhson: válvula

disipadora y reguladora de caudal, se utiliza por el

caudal ecológico. Se realizaron varias hasta

DN700 PN10.

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Ataguías

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Las ataguías, construidas generalmente por uno o mas elementos horizontales, dependiendo de las dimensiones y de los pesos que se quieren obtener para desplazarlos, son las barreras que se utilizan normalmente para poner en seco las compuertas u otros equipos ubicados inmediatamente aguas abajo para llevar a cabo el mantenimiento en seco y en seguridad tanto para el equipo como para el personal.

Normalmente uno de los elementos de la ataguía está equipado con válvulas de by-pass para permitir,al final de la intervención, la inundación de los compartimientos aguas abajo para luego mover los elementos con carga equilibrada.

Las ataguías tienen aproximadamente las mismas dimensiones de las compuertas.

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Rejillas

Generalmente vienen realizadas con perfiles planos paralelos separados entre ellos según especificaciones y fijados en marcos. Se realizan tanto con paneles fijos anclados a las obras civiles, como removibles (a deslizamiento con ruedas) por medio de guías laterales y viga pescadora.

Por plantas de potabilización de agua se han realizado rejillas completamente en acero inoxidable de 2.5x 6.0m, mientras que para presas se utiliza acero galvanizado o barnizado y se han logrado dimensiones de 10.0×5.2m y 6.3×13.4m.

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Blindaje

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Los blindajes se realizan para impermeabilizar y proteger las obras civiles de las descargas de fondo o túneles de la erosión del agua que trasportando sólidos duros que con el tiempo podrían dañar el concreto y comprometer la estabilidad de las estructuras. Generalmente son de sección rectangular con refuerzos exteriores que tienen también la función de anclarse al concreto, la I.I.A. ha realizado blindaje rectangulares hasta los 9.7mx4m a circulares de Ø3.75 m, draft-tubes de sección circular Ø4.60 m a rectangular de 10.50×2.50m.

En una o más extremidades se conectan con lascompuertas de descarga de fondo que interceptan el flujo. Normalmente equipado de aeróforos porreducir la depresión interior, vienen diseñados para aguantar las presiones externas intersticialpresentes en la presa.

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Automoción y Control

IIA diseña, suministra y instala los tableros y los sistemas eléctricos de control y monitoreo que permiten la supervisión y el manejo de los equipos electromecánicos (compuertas, válvulas, grúas, limpiarejas, ect…) según las especificaciones del Cliente y sus necesidades.

Aportamos siempre la mejor tecnología y las mejoressoluciones en una amplia gama de posibilidad desdelos simples tableros de control, hasta usando PLC y elementos electrónicos y táctil sea con finalidades de control que en la óptica de facilitar las operaciones y las interconexiones hombre-máquina.

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Centro América:

Nuestra experiencia internacional cuenta con más de 27

proyectos en 3 continentes.

Sur América:

África:

Guatemala

Ecuador

Algeria

Perú

Bolivia

El Salvador

Honduras

Nicaragua

Costa Rica

Panamá

Proyectos

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Contacto

www.iia-tech.com

CENTRAL TELEFÓNICA

+504 2617 0461

DIRECCIÓN

Italian Industrial Agency

800 Metros, Carretera La Jutosa

Choloma, Cortes

Honduras, Centro America


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