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Informe Lab 7 Tecnologia

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Ingenieria de materiales
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MATERIALES SINTETICOS OCE- Rev1.0 LAB. 7 Página 1/30 Alumno (s): Aparicio Mayta, Leonardo Guevara Jururo, Sheila Vanesa Guillermo Valdés, Alejandra Chávez Oviedo, Ivonne Grupo : B Especialidad: C-3 Nota: Profesor : Juan Manuel Gómez CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES CODIGO: M46218 LABORATORIO N° 07 Materiales SINTÉTICOS
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MATERIALES SINTETICOSOCE- Rev1.0LAB. 7

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Alumno (s):

Aparicio Mayta, Leonardo

Guevara Jururo, Sheila Vanesa

Guillermo Valdés, Alejandra

Chávez Oviedo, Ivonne

Grupo : B Especialidad: C-3 Nota:

Profesor : Juan Manuel Gómez

CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES

CODIGO: M46218

LABORATORIO N° 07

Materiales SINTÉTICOS

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1. ANALISIS DE TRBAJO SEGURO

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Nº PASOS BÁSICOS DEL TRABAJO

DAÑO (RIESGO)PRESENTE EN CADA PASO

CONTROL DEL RIESGO

1 Uso de los implementos de seguridad

Posibles daños a los integrantes del grupo

Colocarse los implementos de seguridad

correctamente

2 Área de trabajo Daños por causa de caídas o tropiezos a los integrantes de

cada grupo

Verificar y reconocer las posibles zonas inseguras

3 Recepción de materiales Materiales en mal estado, dañados o imperfectos.

Revisar los materiales entregados

cuidadosamente

4 Mechero bunsen Quemaduras de primer, segundo y tercer grado en la piel y otras

partes del cuerpo

Disponer de los guantes de seguridad y realizar la actividad de forma segura

5 Realización de los ensayos propuestos

Mareos, irritación en los ojos, y molestias en las fosas nasales.

Mantenernos a una distancia segura de la

quema materiales sintéticos

6Orden y limpieza en el

área de trabajo Perdida de materialesMantener limpio el área

de trabajo

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2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

3.

HERRAMIENTAS Y

MATERIALES OPCIONALES.

- Recipiente de agua - Tenazas- Tornillo de banco - Mechero bunsen

4. MATERIALES

- Muestra de polietileno- muestra de policloruro. (PVS)- muestra de politetrafluoroetileno.(PTFE)- muestra de poliamida muestra de vidrio(PA)- muestra de resina de fenol(RF)- muestra de poliestireno de fenol(ps)

5. OBJETIVOS

Poder identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales sintéticos.

Reconocer los materiales sintéticos entre aquellos de similar apariencia

6. SEGURIDAD RIESGOS ENCONTRADOS

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Riesgo Descripción de peligro

Cortes

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas

cortantes (alicates, cuchillas, etc.) deben tener cuidado,

para evitar daños personales.

Cortocircuitos

Los alumnos que realizan trabajos con componentes

mecánicos y/o electrónicos, no deberán conectar

inadecuadamente a los toma corrientes.

Agentes que pueden

Dañar los instrumentos

de

comprobación

Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán

tener cuidado con el empleo correcto de los instrumentos

de medición y comprobación.

Tener cuidado con las

puntas cortantes

seguridad ante todo

Mantener siempre el equipo de trabajo y los materiales en

orden y en su lugar.

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7. Conocimientos relacionados con la tarea

7.1 Materiales sintéticos

los materiales sintéticos son ampliamente utilizados y empleados en casi todas las áreas de la vida. El celuloide, que se desarrolló en 1860, fue uno de los primeros materiales sintéticos. Fue creado a través de la modificación química de las moléculas de celulosa que se encuentran en la plantas. Este material fue utilizado para la producción de materias primas de alta calidad, en lugar del marfil. En 1889, George Eastman comenzó a utilizar el celuloide como película fotográfica. Sin embargo, la desventaja de este material consistía en que era sumamente inflamable y se decoloraba fácilmente con la luz.

En 1862, Alexander Parkes había fabricado un material duro que podía ser moldeado en formas. El “Parkesin”, fue el primer material semi-sintético. El químico belga Leo Hendrik Baekeland, desarrolló el primer material completamente sintético en 1906, llamado “Baquelita”. Lo destacable de este material era que, cuando se calentaba, se endurecía en lugar de derretirse.

Durante los años 1920 y 1930, se desarrollaron los procesos para la fabricación de materiales sintéticos derivados del petróleo. Rápidamente se obtuvieron materiales con una gran variedad de características, tales como la resistencia térmica, la maleabilidad o la conductividad eléctrica.

El polimetilo metacrilato, introducido en el mercado como “Plexiglás”, es uno de los materiales sintéticos más conocidos inventado en esa época. El politetrafluoroetileno, fabricado por primera vez en 1938, fue vendido bajo el nombre de “Teflón” a partir de 1943.

Las diferentes características físicas de los materiales sintéticos son muy conocidas en la vida cotidiana. Una bolsa plástica, por ejemplo, se derrite a altas temperaturas, mientras que una cuchara de madera permanece intacta. Conocemos también materiales que mantienen su forma aún cuando se les aplica fuerza, mientras que otros pueden ser estirados y luego vuelven a su forma original. Estas características básicas también se utilizan para clasificar a los materiales sintéticos: los materiales térmicamente deformables se llaman termoplásticos, los materiales resistentes al calor se llaman termoendurecibles y los materiales elásticos se llaman elastómeros.

Los materiales sintéticos están formados por moléculas gigantescas que son aumentadas durante el proceso de polimerización. Sus características especiales dependen de la interconexión de sus macromoléculas. En los termoplásticos, por ejemplo, las macromoléculas se encuentran una junto a la otra. Si este tipo de material sintético se calienta, las moléculas pueden deslizarse unas sobre otras, y el objeto se deforma. Cuando se enfría, el material sintético se endurece y toma una nueva forma. En contraste, los plásticos termoendurecibles están formados por finas mallas de

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macromoléculas. Las uniones firmes que se producen entre ellas hacen que estas moléculas no se deslicen unas sobre otras cuando se calientan.

7.2 Plástico

El término plástico en su significación más general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación artificial de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales.

La palabra plástico se usó originalmente como adjetivo para denotar un cierto grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el término plasticidad.

El plástico como invento se le atribuye a Leo Hendrik Baekeland que vendió el primero llamado baquelita en 1907. A lo largo del siglo XX el uso del plástico se hizo extremadamente popular y llegó a sustituir a otros materiales tanto en el ámbito doméstico, como industrial y comercial.

Orgánico indica que las moléculas de substancias son semejantes en sus estructuras a las de sus organismos vivos

Sintético significa que la estructura de estas combinaciones químicas, al contrario que en las substancias naturales, es el resultado de procesos dirigida por el hombre

7.2.1Propiedades y Características

Los plásticos son sustancias formadas por macro células orgánicas llamadas polímeros. Estos polímeros son grandes agrupaciones de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización. Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.

De hecho, plástico se refiere a un estado del material, pero no al material en sí: los polímeros sintéticos habitualmente llamados plásticos, son en realidad materiales sintéticos que pueden alcanzar el estado plástico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecánicos. Este estado se alcanza cuando el material en estado sólido se transforma en estado plástico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad. Así que la palabra plástico es una forma de referirse a materiales sintéticos capaces de

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entrar en un estado plástico, pero plástico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.

Son propiedades características de la mayoría de los plásticos, aunque no siempre se cumplen en determinados plásticos especiales:

Son baratos (tienen un bajo costo en el mercado). Tienen una baja densidad. Existen materiales plásticos permeables e impermeables, difusión en

materiales termoplásticos. Son aislantes eléctricos. Son aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy

elevadas. Si se quema es muy contaminante. Son resistentes a la corrosión y a estar a la intemperie. Resisten muchos factores químicos. Algunos se reciclan mejor que otros, que no son biodegradables ni fáciles

de reciclar. Son fáciles de trabajar. Son aislantes acústicos

http://www.monografias.com/trabajos82/plastico/plastico.shtml#ixzz3JXdlr2pB

7.3 CLASIFICACION (SEGÚN SU COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR)

7.3.1 Termoplásticos

Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o deformable, se convierte en un líquido cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se enfría suficiente. La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de débiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno; o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables en que después de calentarse y moldearse éstos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma después de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.

Los principales son:

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Resinas celulósicas : obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón.

Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.

Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.

Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.

7.3.2 termoestables

Los plásticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación, se convierten en materiales rígidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtención se parte de un aldehído.

Polímeros del fenol: Son plásticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricación se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplásticos.

Resinas epoxi . Resinas melamínicas . Baquelita . Aminoplásticos : Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la

melamina. Poliésteres : Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes,

que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos.

7.3.3 Elastómeros

Los elastómeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden los cauchos naturales obtenidos a partir del látex natural y sintéticos; entre estos últimos se encuentran el neopreno y el polibutadieno.

Los elastómeros son materiales de moléculas grandes las cuales después de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamaño y geometría al ser liberada la fuerza que los deformó.

7.4 Codificación de plásticos

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Existe una gran variedad de plásticos y para clasificarlos, se usa un sistema de codificación que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que

consiste en el símbolo internacional de reciclado con el código correspondiente en medio según el material específico. El objetivo principal de este código es la identificación del tipo de polímero del que esta hecho el plástico para su correcto reciclaje.

El número presente en el código, está designado arbitrariamente para la identificación del polímero del que esta hecho el plástico y no tiene nada que ver con la dificultad de reciclaje ni dureza del plástico en cuestión.

Tabla 1. Codificación internacional para los distintos plásticos.Tipo de plástico

:

Polietileno

Tereftalato

Polietileno de alta

densidad

Policloruro de vinilo

Polietileno de baja

densidad

Polipropileno

Poliestireno

Otros

Acrónimo

PET PEAD/ HDPE

PVC PEBD/ LDPE

PP PS Otros

Código 1 2 3 4 5 6 7

7.5 Usos más comunes

Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos eléctricos y electrónicos, carrocerías, aislantes eléctricos, etc.

En construcción: tuberías, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc.

Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes, envoltorios de juguetes, maletas, artículos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.

8. Tarea a desarrollar

a) Observar el aspecto exterior de las muestras asi como su comportamiento dentro del agua

b) Uitlizando una pinza para sujetar las probetas, quemarlas una por una con el mechero y observar las características de la llama: tamaño, forma, color, olor, etc.

c) Observar el material durante el quemado e indicar si se ablanda, funde, gotea, destruye, carboniza, etc.

d) Completar el cuadro N°1. Contestar las preguntas de las conclusiones de comprobación.

9. DIAGRAMA DE FUJO

Materiales sintéticos

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Son

zxxxxxxxxxx

Materiales orgánicos obtenidos artificialmente partiendo de productos de petróleo, gas natural o materias primas como el carbón, cal, agua, aire.

Plástico

Propiedades

Clasificación

Características Los plástico son sustancias son sustancias orgánicas de alto peso molecular, obtenidas ya sea sintéticamente o por transformación de sustancias naturales.

Orgánico: moléculas iguales a las de los órganos vivos

Sintético: es el resultado de procesos dirigidos por el hombre.

-Color

-Poco peso

-Tacto agradable

-Resistencia a la degradación ambiental y biológica

-Fáciles de trabajar y moldear-Son baratos- Baja densidad-Suelen ser impermeables-Son aislantes eléctricos -Son aislantes acústicos -Resistentes a la corrosión-Si se queman son muy contaminantes

Termoplásticos Termoestables Elastómeros

La mayoría son polímeros de alto peso molecular.

Los principales termoplásticos son:-Resina celulosa-Polietileno y derivados-Derivados de las proteínas -derivados del caucho

Son materiales que cuando pasan por un calentamien-to se vuelven rígidos

Aldehídos -Resina epoxi -Polímeros de fenol-Resinas melaminicas-Baquelita-Aminoplásticos-Poliésteres

Son materiales de moléculas grandes

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CADRO Nº1: HOJA DE RESULTADOS

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

MATERIAL SINTETICO

Polietileno (PE) Policloruro de vinilo (PVC)

Politetrafluoretileno (PTFE)

Poliamida (PA)

ASPECTO

Rugoso

Liso

Grasoso

Fibroso

Rígido en frio

Flota en agua

REACCION AL QUEMADO

Rígido en caliente

Se prende en contacto con la llama del mecheroSe prende alejado de la llama del mechero

Crepita

Se ablanda

Gotea

Suena al gotear

Hace fibras

Olor penetrante (picante)

Olor a cera

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CADRO Nº1: HOJA DE RESULTADOS

CARACTERISTICAS DEL ENSAYO

MATERIAL SINTETICO

Vidrio acrílico (PMMA)

Resina de fenol (RF)

Poliestireno(PS) Polipropileno (PP)

ASPECTO

RugosoLisoGrasosoFibrosoRígido en frioFlota en aguaREACCION AL QUEMADO

Rígido en calienteSe prende en contacto con la llama del mecheroSe prende alejado de la llama del mechero

CrepitaSe ablanda

GoteaSuena al gotearHace fibrasOlor penetrante (picante)Olor a cera

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HOJA Nº1:hoja de resultadosCARACTERISTICAS DEL ENSAYO

MATERIAL SINTETICOVidrio acrílico (PMMA)

Resina de fenol (RF)

Poliestireno(PS) Polipropileno

(PP)Olor a pelo quemadoOlor a zumo (aromático , dulce)Despide humo negro (hollín)Llama largaLlama amarillaSe negreaOtras características

10. Conclusiones A) ¿Cuál de los materiales sintéticos ensayados es menos denso que el agua?

Poliestireno (PS)

HOJA Nº1:hoja de resultadosCARACTERISTICAS DEL ENSAYO

MATERIAL SINTETICOPolietileno (PE) Policloruro de

vinilo (PVC)Politetrafluoretileno (PTFE)

Poliamida (PA)

Olor a pelo quemadoOlor a zumo (aromático , dulce)Despide humo negro (hollín)Llama largaLlama amarillaSe negreaOtras características

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B) ¿Qué materiales ensayados son duro plásticos?Policloruro de vinilo Resinad e fenol Vidri acrílico poliamida

C) ¿a que crees que se debe el olor picante del PVC?Debido a los átomos de cloro que forman parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.

D) ¿Qué características le da al Nylon su gran resistencia mecánica?Durante la fabricación las fibras de nailon son sometidas a extrusión, texturizado e hilado en frío hasta alcanzar cerca de 4 veces su longitud original, lo cual aumenta su cristalinidad y resistencia a la tracción.

Resistencia Su viscosidad de fundido es muy baja, lo cual puede acarrear dificultades en la transformación industrial, y su exposición a la intemperie puede causar una fragilización y un cambio de color salvo si hay estabilización o protección previa.Al nailon se le puede agregar fibra de vidrio para proporcionar un incremento en la rigidez.Es un polímero cristalino ya que se le da un tiempo para que se organice y se enfríe lentamente, siendo por esto muy resistente.Las cadenas de nailon con un número par de átomos de carbono entre los grupos amida son más compactas y sus puntos de fusión serán más altos que los nailons con un número impar de átomos de C. El punto de fusión disminuye y la resistencia al agua aumenta a medida que aumenta el número de grupos metileno entre los grupos amida.

E) ¿Por qué se utiliza la bakelita en la fabricación de soquetes , tomacorrientes o elementos que soporten relativamente alta temperatura?

Baquelita es un nombre general para la resina de fenol, utilizada para el aislamiento del calor y la electricidad. Es un tipo de plástico, que tiene la propiedad de secado super rápido para convertirse en algo parecido al concreto. Todos los movimientos físicos de un objeto al ser cubierta por baquelita pueden ser impedidos.

La baquelita resulta de la reacción entre el fenol y el formaldehído (metanal) de acuerdo a la siguiente reacción: Es un polímero duro y quebradizo que sirve para recubrir los mangos de algunas herramientas y enchufes eléctricos.

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DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO Una dificultad en el laboratorio fue cuando se estaba quemando cada material ya que el aire corría para una mejor experiencia se debería de tener un laboratorio adecuado para esa actividad

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

En el aspecto de cada material es confundible ya q nosotros tenemos la materia prima no esta elaborado como una herramienta o uso adecuado por eso tiene mucha variación en su aspecto

Cuando estamos realizando la experimentación con la reacción al quemado no es el apropiado material ya q podemos quemar el mismo material pero en otro elemento y se quemaría o rápidamente o lentamente según en el estado que se encuentre

Tenemos que tener en cuenta ,la gran mayoría de material sintético flota eso tiene que ver con la densidad del agua cantidad del agua

No se tiene el material adecuado para la experiencia del olor ya que es un material muy contamínate y dañino a la salud

El aspecto de algunos materiales tiene mucho parecido según como estén elaborados

La experiencia de rígidos en el frio es como estén elaborados cada uno un material muy duro puede estar echo tan delgado y tendría un parecido al material mas blando

ANEXO

Materiales sintéticos: Telas, sedas.Los materiales sintéticos son producidos por procesos industriales, generalmente una síntesis química que reproduce las características (composición y propiedades) naturales

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de otros materiales. La seda y la mayoría de las fibras sintéticas forman un filamento continuo, pero se cortan en segmentos para su hilado. Los materiales sintéticos proporcionan una alternativa económica para el consumidor, hoy en día la mayoría de fibras que constituyen los objetos de una casa están hechas de materiales sintéticos. Fibras como el nylon, que iniciaron una nueva era en la utilización de materiales sintéticos, desde 1938, fueron utilizadas para la fabricación de medias y cepillos de dientes y después de la II Guerra Mundial la investigación química posibilitó la aparición de una gran variedad de productos hechos con materiales sintéticos.

1. industria automotriz, Materiales sintéticos - Fibras modifican materiales sintéticos, termoplásticos y duro plásticos En la industria automotriz, las fibras ARBOCEL® y LIGNOCEL® facilitan la elaboración de partes livianas. Esto reduce el consumo de combustibles y contribuye así en forma activa a la protección de valiosos recursos. En la industria de materiales sintéticos se aplican las fibras ARBOCEL® y LIGNOCEL® como agentes funcionales o de relleno, siendo versátiles y no contaminantes. Revestimientos, piezas moldeadas, juntas, capas aislantes, ruedas de goma, tapizados simil cuero, mangueras y muchos otros elementos de construcción adquieren con ello propiedades funcionales, estabilidad, estructura de superficie, volumen.

CAUCHO SINTÉTICO Puede llamarse caucho sintético a toda sustancia elaborada artificialmente que se parezca al caucho natural. Se obtiene por reacciones químicas, conocidas como condensación o polimerización, a partir de determinados hidrocarburos insaturados. Los compuestos básicos del caucho sintético, llamados monómeros, tienen una masa molecular relativamente baja y forman moléculas gigantes denominadas polímeros. Después de su fabricación, el caucho sintético se vulcaniza. El origen de la tecnología del caucho sintético se puede situar en 1860, cuando el químico británico Charles Hanson Greville Williams descubrió que el caucho natural era un polímero del monómero isopreno, cuya fórmula química es CH2-C(CH3)CH-CH2. Durante los setenta años siguientes se trabajó en laboratorio para sintetizar caucho utilizando isopreno como monómero. También se investigaron otros monómeros, y durante la I Guerra Mundial químicos alemanes polimerizaron dimetilbutadieno (de fórmula CH2-C(CH3)C(CH3)-CH2), y consiguieron sintetizar un caucho llamado caucho de metilo, de pocas aplicaciones.Hubo que esperar hasta 1930 para que dos químicos, el estadounidense Wallace Hume Carothers y el alemán Hermann Staudinger, investigaran y contribuyeran al descubrimiento de los polímeros como moléculas gigantes, en cadena, compuestas de un gran número de monómeros. Entonces se consiguió sintetizar caucho de monómeros distintos al isopreno.La investigación iniciada en Estados Unidos durante la II Guerra Mundial condujo a la síntesis de un polímero de isopreno con una composición química idéntica al caucho

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natural.Tipos de caucho sintético: Se producen varios tipos de caucho sintético: neopreno, buna, caucho de butilo y otros cauchos especiales.a) Neopreno: Uno de los primeros cauchos sintéticos logrados gracias a la investigación de Carothers fue el neopreno, el polímero del monómero cloropreno, de fórmula CH2-C(Cl)CH-CH2. Las materias primas del cloropreno son el etino y el ácido clorhídrico. El neopreno fue desarrollado en 1931 y es resistente al calor y a productos químicos como aceites y petróleo. Se emplea en tuberías de conducción de petróleo y como aislante en cables y maquinaria.b) Buna o caucho artificial: Químicos alemanes sintetizaron en 1935 el primero de una serie de cauchos sintéticos llamados buna o cauchos buna, obtenidos por copolimerización, que consiste en la polimerización de dos monómeros denominados comonómeros. La palabra buna se deriva de las letras iniciales de butadieno, uno de los comonómeros, y natrium (sodio), empleado como catalizador. En la buna N, el otro comonómero es el propenonitrilo (CH2-CH(CN)), que se produce a partir del ácido cianhídrico. La buna N es muy útil en aquellos casos en los que se requiere resistencia a la acción de aceites y a la abrasión. También se obtiene caucho industrialmente por copolimerización de butadieno y estireno (buna S).c) Caucho de butilo: Este tipo de caucho sintético, producido por primera vez en 1949, se obtiene por copolimerización de isobutileno con butadieno o isopreno. Es un plástico y puede trabajarse como el caucho natural, pero es difícil de vulcanizar. Aunque no es tan flexible como el caucho natural y otros sintéticos, es muy resistente a la oxidación y a la acción de productos corrosivos. Debido a su baja permeabilidad a los gases, se utiliza en las cámaras interiores de los neumáticos.d) Otros cauchos especiales: Se han desarrollado numerosos tipos de cauchos con propiedades específicas para aplicaciones y usos especiales. Uno de estos cauchos especiales es el coroseal, un polímero de cloruro de vinilo (CH2-CHCl). Estos polímeros son resistentes al calor, la corrosión y la electricidad, y no se deterioran por la acción de la luz ni por un almacenamiento prolongado. El coroseal no se puede vulcanizar, pero mientras no se le someta a altas temperaturas, se muestra más resistente a la abrasión que el caucho natural o el cuero.Otro tipo de caucho especial es el tiocol, que se obtiene por copolimerización de dicloruro de etileno (CHCl-CHCl) y tetrasulfuro de sodio (Na2S4). Puede trabajarse y vulcanizarse como el caucho natural y es resistente a la acción de los aceites y los disolventes orgánicos usados en barnices; se emplea para aislamientos eléctricos pues no se deteriora con la luz ni la electricidad.Muchos otros tipos de caucho sintético se producen con métodos parecidos a los antes descritos. La introducción de algunos cambios en los procesos de polimerización ha mejorado la calidad de los productos y abaratado costos. Uno de los mayores avances ha sido la utilización del petróleo como aditivo, bajando los costes al poder conservarse grandes cantidades de caucho sintético almacenado. Gracias a ello se ha conseguido fabricar neumáticos de larga duración. Otros dos avances importantes son el desarrollo de la espuma de caucho sintética, que se usa en tapicería, colchones y almohadas, y el caucho bruto de superficie arrugada, para la industria del calzado.

2) BAQUELITA Baquelita es un nombre general para la resina de fenol, utilizada para el aislamiento del calor y la electricidad. Es un tipo de plástico, que tiene la propiedad de secado super

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rápido para convertirse en algo parecido al concreto. Todos los movimientos físicos de un objeto al ser cubierta por baquelita pueden ser impedidos. Leo Hendrik Baekeland (1863-1944) fue el químico estadounidense de origen belga, que inventó hacia 1906 la resina sintética conocida posteriormente como baquelita. Nació en Gante, en cuya universidad estudió. Emigró a Estados Unidos en 1889, nacionalizándose con posterioridad. Fabricó papel fotográfico y consiguió un nuevo tipo de papel (velox) que se podía revelar con luz artificial. Fundador delos plásticos modernos, recibió varios premios, incluida la medalla Nichols de la Sociedad Americana de Química en 1909 y en 1940 la medalla Franklin del Instituto Franklin. La baquelita resulta de la reacción entre el fenol y el formaldehído (metanal) de acuerdo a la siguiente reacción: Es un polímero duro y quebradizo que sirve para recubrir los mangos de algunas herramientas y enchufes eléctricos.PVCSiglas con que se designa el policloruro de vinilo, -(-CH2 - CHCl- )n, polímero sintético de adición que se obtiene por polimerización del cloruro de vinilo. Su masa molecular relativa puede llegar a ser de 1.500.000. El cloruro de vinilo, CH2 = CHCl, es la materia prima para la preparación del PVC. La polimerización se efectúa en suspensión acuosa, utilizando un jabón como emulsionante y un persulfato como iniciador, y transcurre en las tres etapas típicas de las reacciones por radicales libres: iniciación, propagación y terminación.En la iniciación, un radical libre reacciona con el cloruro de vinilo para dar un radical libre de cloruro de vinilo: En la propagación, el radical del monómero reacciona con más moléculas de cloruro de vinilo obteniéndose un macrorradical: La terminación es una reacción de acoplamiento de dos macrorradicales. El PVC es un plástico duro, resistente al fuego, a la luz, a los productos químicos, a los insectos, a los hongos y a la humedad. Es ignífugo, no se rompe ni se astilla, ni se mella fácilmente. Todas estas propiedades, y el hecho de que no requiera ser pintado y que pueda reciclarse, implican un coste bajo de mantenimiento y un menor impacto ambiental.Su rigidez permite utilizarlo en la fabricación de tuberías, láminas y recubrimientos de suelos. Se hace flexible al mezclarlo con un plastificador, generalmente un poliéster alifático, siendo utilizado como aislante de tendidos eléctricos, como cuero sintético, para envases de alimentos y artículos impermeables. Es ligero, inerte y completamente inocuo. Resistente al fuego (no propaga la llama), impermeable, aislante eléctrico, acústico y térmico. Resistente a la intemperie, de elevada transparencia, protector de alimentos y otros productos envasados, incluidas las aplicaciones médicas (por ejemplo plasma y sangre). Económico en cuanto a su relación calidad-precio y reciclable.

TEFLÓN El teflón o PTFE es un polímero en el que se repita la unidad o monómero F2C-CF2. Fue descubierto por casualidad por Roy J. Plunkett mientras trabajaba para la empresa Du Pont en 1938.

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Algunas de laspropiedades del teflóen son: es capaz de resistir temperaturas de unos 300° C durante largos periodos casi sin sufrir modificaciones. Es resistente (insoluble) a muchos disolventes orgánicos. Su descubridor relata: “Para la solución de mis problemas estaba interesado en la producción de tetrafluoroetileno (TFE o Freon 1114). Hasta entonces el TFE solo había sido sintetizado en pequeñas cantidades en estudio de laboratorio. Yo quería disponer de unas 100 libras de este material. Después de unos cuantos experimentos de laboratorio, yo había diseñado una planta piloto para la producción de la candidata de TFE deseada desde diclorotetrafluoroetano. El TFE fue colocado en cilindros y guardado en una caja refrigerada con CO2 sólido (nieve carbónica). Un día, con la ayuda de mi ayudante Jack Rebok estaba vaporizando TFE desde un pequeño cilindro que contenía aproximadamente 2 libras de TFE. El TFE gaseoso que emergía desde un cilindro situado en un plato de balanza era pasado por unos medidores de flujo e introducido en la cámara de reacción, donde el TFE reaccionaba con otros productos químicos. Ese día en particular, poco después de que el experimento comenzara, mi ayudante me avisó que el flujo de TFE se había detenido. Comprobé el peso del cilindro y me encontré con que contenía una gran cantidad de material de lo que yo creía que era TFE. Abrí la válvula completamente e hice pasar un alambre por la válvula de apertura, pero el gas no salía. Cuando sacudí el cilindro y me di cuenta de que el material estaba sólido dentro, quité la válavula y así pudo salir el polvo blanco del cilindro. Finalmente con la ayuda de una sierra, el cilindro fue abierto y salió una gran cantidad de polvo blanco. Enseguida fue obvio para mi que el TFE había polimerizado y que el polvo blanco era un polímero de TFE. Siguiendo este descubrimiento, inmediatamente inicie los pasos necesarios para caracterizar el polvo blanco y determinar la forma por la que pudo formarse. En unas pocas semanas, las pruebas de laboratorio mostraron que el polímero era inerte a todos los disolventes, bases y ácidos disponibles. Mientras me daba cuenta que el PTFE (politetrafluoroetileno) era un material inusual, no sabía que hacer con él. Sin embargo fui afortunado por estar asociado con una compañía que tenía un gran interés en los polímeros y que mantenía varios científicos e ingenieros trabajando en el campo de la química de los polímeros”.Características físicas de estos materiales: El caucho se caracteriza por su elasticidad y firmeza. El PVC se caracteriza por ser inerte, ligero impermeable, aislante, de elevada transparencia y de no grandes costos. Se usa principalmente para la fabricación de cañerías. El teflón es un polímero altamente resistente, capaz de resistir mas de 300° C, casi sin sufrir cambios. Es resistente a la mayoría de ácidos y bases y a muchos disolventes orgánicos. La baquelita es un polímero duro y quebradizo que se usa para cubrir mangos y enchufes eléctricos.

CONCLUCIONES DE LOS MATERIALES SINTETICOS

Los materiales sintéticos, en su mayoría son elaborados en base derivados del petróleo.

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Son telas, plásticos, adherentes, recubrientes, pinturas, detergentes, insecticidas, químicos, medicamentos, aceites, grasas, ceras, colorantes, aditivos, y un sinnúmero de substancias que han modificado el mundo.

Un material sintético es un material creado por el hombre en condiciones controladas hay plásticos y metales (aleaciones) pueden ser sintetizados en laboratorio o en la industria por medio de procesos como laminaciones extrusiones o en caso de los metales fundiciones para mejorar las propiedades mecánicas químicas o físicas de los materiales ejemplo ABS BOPP hay algunas aleaciones que tiene memoria y se usan para verificar que algunos medicamentos delicados no se hayan descongelado en su transportación

Son baratos (tienen un bajo costo en el mercado). Tienen una baja densidad. Existen materiales plásticos permeables e impermeables, difusión en materiales

termoplásticos. Son aislantes eléctricos. Son aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy

elevadas. Si se quema es muy contaminante. Son resistentes a la corrosión y a estar a la intemperie. Resisten muchos factores químicos Algunos se reciclan mejor que otros, que no son biodegradables ni fáciles de

reciclar. Son fáciles de trabajar. Son aislantes acústicos

BIBLIOGRAFIA http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/ayudadetareas/matcon/matcon47.htmhttp://www.tudiscovery.com/guia_tecnologia/materiales_basicos/materiales_sinteticos/

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