Date post: | 24-Jun-2015 |
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UNIVERSIDAD HISPANOAMERICANASEDE HEREDIA
TRABAJO FINAL
CARRERA, INGENIERIA INDUSTRIAL
CURSO, INVESTIGACIÒN DE OPERACIONES I
INDICE
INDICE................................................................................................................2EJERCICIO 1......................................................................................................3EJERCICIO 2......................................................................................................4EJERCICIO 3......................................................................................................5EJERCICIO 4......................................................................................................8EJERCICIO 5......................................................................................................8EJERCICIO 6......................................................................................................9EJERCICIO 7....................................................................................................12EJERCICIO 8....................................................................................................14EJERCICIO 9....................................................................................................16EJERCICIO 10..................................................................................................18EJERCICIO 11..................................................................................................20EJERCICIO 12..................................................................................................22EJERCICIO 13..................................................................................................24EJERCICIO 14..................................................................................................26EJERCICIO 16..................................................................................................28EJERCICIO 17..................................................................................................30EJERCICIO 18..................................................................................................31EJERCICIO 19..................................................................................................33EJERCICIO 20..................................................................................................34EJERCICIO 21..................................................................................................35EJERCICIO 22..................................................................................................37EJERCICIO 23..................................................................................................38
2
EJERCICIO 1
Gasahol, Inc. Tiene 14000 galones de una mezcla de gasolina y alcohol
almacenada en su instalación de Fresno y 16000 galones almacenados en su
instalación de Bakersfield. Desde estas instalaciones, Gasahol debe proveer a
Fresh Food Farms (FFF) 10000 galones y a American Growers (AG) 20000
galones. El costo de embarcar un galón desde cada instalación de almacenado
a cada cliente es:
HACIA HACIA
DE FFF AG
Fresno $0.04 $0.06
Bakersfield $0.05 $0.03
Formule un modelo de programación lineal para determinar el plan de
embarque de costo mínimo que satisfaga las restricciones de provisión y
demanda.
Planteo Gráfico:
FRFFF
Fresh Food Farms (FFF)
Fresno (FR)
FRAG
Bakersfield (BK)
BKFFF
BKAG
American Growers (AG)
3
Variables de Decisión:
FRFFF: Cantidad de galones para proveer de Fresno a Fresh Food Farms.
FRAG: Cantidad de galones para proveer de Fresno a American Growers.
BKFFF: Cantidad de galones para proveer de Bakersfield a Fresh Food Farms.
BKAG: Cantidad de galones para proveer de Bakersfield a American Growers.
Restricciones de no negatividad:
FRFFF, FRAG, BKFFF y BKAG >= 0.
Restricciones de Disponibilidad:
FRFFF + BKFFF >= 10000
FRAG + BKAG >= 20000
FRFFF + FRAG <= 14000
BKFFF + BKAG <= 16000
Función Objetivo:
Min = [ ( FRFFF * 0.04 ) + ( FRAG * 0.06 ) + ( BKFFF *0.05 ) + ( BKAG * 0.03) ]
EJERCICIO 2
HealthNut Company esta desarrollando una nueva barra de mantequilla de
cacahuate y chocolate. El dulce debe tener al menos 5 gramos de proteínas,
pero no más de 5 gramos de carbohidratos y 3 gramos de grasas saturadas.
Desarrolle un programa lineal para determinar la cantidad de cada ingrediente
por utilizar que satisfaga los requerimientos nutricionales a un costo total
mínimo, basándose en los siguientes datos:
Mantequilla de cacahuate Chocolate
Costo ($/oz) 0.10 0.18
4
Proteínas (g/oz) 4.00 0.80
Carbohidratos (g/oz) 2.50 1.00
Grasas saturadas (g/oz) 2.00 0.50
Variables de Decisión:
M: onzas (peso) de mantequilla de chocolate por barra.
C: onzas de chocolate por barra.
Restricciones de no negatividad:
M >=0 ; C >=0.
Restricciones de cantidad:
Proteínas: 4 * M + 0.8 * C >= 5
Carbohidratos: 2.5 * M + 1 C <= 5
Grasas saturadas: 2 * M + 0.5 * C=3
Función Objetivo: Min = [ ( M * 0.10 ) + ( C * 0.18 ) ]
EJERCICIO 3
HealthNut Company tiene una máquina que muele semillas de Psyllium hasta
producir un polvo fino a una velocidad de 30 lb por hora. La compañía también
usa la máquina para hacer crema de cacahuate con cacahuates tostados a una
velocidad de 60 lb por hora. El tiempo de fijación para cambiar la máquina de
un producto al otro es despreciable. La demanda mensual y los costos de
mantenimiento de inventario de cada producto se muestran en la tabla
siguiente:
DEMANDA (lb) COSTOS DE MANTENIMIENTO($/lb)
Crema de cacahuate Psyllium Crema de cacahuate Psyllium
Mayo 400 600 0,10 0,05
Junio 450 700 0,10 0,05
Julio 500 650 0,12 0,05
El inventario inicial para cada producto a principios de mayo es 0 y también
debe ser 0 a finales de julio. En ningún momento el inventario de Psyllium
5
puede exceder las 1.000 libras ni el mantequilla de cacahuate las 500 libras.
Asimismo, cada mes hay 20 hs. de tiempo de máquina disponible. Formule un
programa lineal para determinar un plan de producción para los mese de mayo,
junio y julio que minimice los costos totales de almacenamiento, suponiendo
que satisface la demanda al final de cada mes y que los costos de
mantenimiento de existencia se basan en la cantidad del inventario a principios
del mes.
Variables de Decisión:
Ipi = Cantidad de libras de mantequilla de cacahuate en inventario al inicio de
cada mes i =1,2,3,4
Isi = Cantidad de libras de psylium en inventario al inicio de cada mes i =
1,2,3,4
Ppi = Cantidad de libras de mantequilla de cacahuate a producir cada mes i=
1,2,3
Psi = Cantidad de libras de semilas de psylium a producir cada mes i= 1,2,3
Restricciones de no negatividad:
Ipi, Isi,Ppi,Psi >= 0 para i >= 1,2,3,4
Restricciones de Equilibrio de Inventario:
Ip1 = 0
Is1 = 0
Ip4 = 0
Is4 = 0
-Ip1 + Ip2 – Pp1 + 400 = 0
-Is1 + Is2 – Ps1 + 600 = 0
6
-Ip2 + Ip3 – Pp2 + 450 = 0
-Is2 + Is3 – Ps2 + 700 = 0
-Ip3 + Ip4 – Pp3 + 500 = 0
-Is2 + Is4 – Ps3 + 650 = 0
Restricciones de Producción / Tiempo:
0.01667 * Pp1 + 0.0333 * Ps1 =< 20
0.01667 * Pp2 + 0.0333 * Ps2 =< 20
0.01667 * Pp3 + 0.0333 * Ps3 =< 20
Restricciones de Capacidad de Inventario:
Ip1=< 500
Ip2 =< 500
Ip3 =< 500
Ip4 =< 500
Is1 =< 1000
Is2 =< 1000
Is3 =< 1000
Is4 =< 1000
Función Objetivo:
7
Min = ( 0.05* Is1 + 0.05*Is2 + 0.05 *Is3)
EJERCICIO 4
En Explosives, Inc. se mezclan azufre, carbón y salitre para producir pólvora.
El producto final debe contener al menos 10%, pero no más de 20%, de carbón
por unidad de peso. La cantidad de salitre no puede exceder el 50% de la
cantidad de carbón usado. Para evitar una explosión accidental, la suma de
50% del azufre más 60% del carbón más 30% del salitre usados no puede
exceder el 35% del producto final. El azufre es con mucho el componente más
caro. Formule un modelo para determinar la cantidad de cada ingrediente que
debe utilizarse para producir cada libra de pólvora que satisfaga las
restricciones y, a la vez, que requiera la menor cantidad de azufre.
Variables de Decisión:
A: porcentaje de azufre a utilizar para producir una libra de pólvora.
C: porcentaje de carbón a utilizar para producir una libra de pólvora.
S: porcentaje de salitre a utilizar para producir una libra de pólvora.
Restricciones de no negatividad:
A,B,C y D >= 0.
Función Objetivo: MIN = C.
EJERCICIO 5
Cada semana, Florida Citrus, Inc., usa una sola maquina durante 150 horas
para destilar jugo de naranja y de toronja en concentrados almacenados en dos
tanques separados de 1000 galones antes de congelarlos. La maquina puede
procesar 25 galones de jugo de naranja por hora, pero solo 20 galones de jugo
de toronja. Cada galón de jugo de naranja cuesta $1.50 y pierde 30% de
contenido de agua al destilarse en concentrado. El concentrado de jugo de
8
naranja se vende después en $6.00 por galón. Cada galón de jugo de toronja
cuesta $2.00 y pierde 25% de contenido de agua al destilarse en concentrado.
El concentrado de jugo de toronja se vende después en $8.00 por galón.
Formule un modelo de programación lineal para determinar un plan de
producción que maximice la ganancia para la siguiente semana usando las
variables:
JN = el número de galones de jugo de naranja por utilizar esta semana.
JT = el número de galones de jugo de toronja por utilizar esta semana.
Variables de Decisión:
JN: número de galones de jugo de naranja por utilizar esta semana.
JT: número de galones de jugo de toronja por utilizar esta semana.
Restricciones de no negatividad:
JN Y JT >= 0
Restricciones de producción:
JN/25 + JT/20 <= 150
JN - 0.3 JN <= 1000
JT - 0.25 JT <= 1000
Función Objetivo: MAX = [ ( 2.7 * JN ) + ( 4 * JT) ]
EJERCICIO 6
Oklahoma Oil, Inc., debe transportar 100000 barriles de cada uno de sus tres
campos petroleros a su tanque de almacenamiento en Oklahoma City. El
petróleo puede transportarse en camiones directamente de los campos al
9
tanque de almacenamiento a un costo de $0.03 por barril por milla. Hasta
150000 barriles de petróleo también pueden enviarse desde los campos
mediante ductos a un eje central en Tulsa a un costo de $0.02 por barril por
milla y luego transportarse en camiones a Oklahoma City por $1 por barril.
Formule un modelo para determinar el plan de embarque de costo mínimo,
dadas las siguientes distancias en millas:
HACIA
DESDE OKLAHOMA TULSA
Campo petrolero 1 150 50
Campo petrolero 2 170 65
Campo petrolero 3 190 80
Planteo gráfico:
C1O
Campo petroleo1
Oklahoma
C1T
Campo petroleo2
C2O
C2T
Tulsa
C3O
Campo petroleo3
C3T
10
Variables de Decisión:
C1O: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo1 hacia
Oklahoma.
C2O: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo2 hacia
Oklahoma.
C3O: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo3 hacia
Oklahoma.
C1T: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo1 hacia Tulsa.
C2T: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo2 hacia Tulsa.
C3T: cantidad de barriles a transportar desde el campo petroleo3 hacia Tulsa.
Restricciones de no negatividad:
C10, C20, C30, C1T, C2T y C3T >= 0
Restricciones de embarque:
C1O + C1T = 100000
C2O + C2T = 100000
C3O + C3T = 100000
C1T + C2T + C3T =< 150000
C1O, C2O, C3O, C1T, C2T, C3T >= 0
Función Objetivo:
Min = [(C10 * 0.03 * 150) + (C20 * 0.03 * 170) + (C30 * 0.03 * 190) + (C1T +
0.02 *50) + (C2T * 0.02*65 + C2T) + (C3T *0.02 * 80 + C3T)]
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EJERCICIO 7
Cajun World mezcla seis especias para fabricar un producto para atezar
pescados. La siguiente tabla proporciona el costo de cada especia y los
porcentajes mínimos y máximos por unidad de peso que pueden usarse en el
producto final:
ESPECIA COSTO ($/gm) MINIMO (%) MÁXIMO (%)
Cayena 0.020 18 20
Pimienta negra 0.025 15 18
Semillas de hinojo 0.082 12 14
Polvo de cebolla 0.025 16 20
Ajo 0.028 12 15
Orégano 0.075 14 18
Formule un programa lineal para determinar la cantidad de cada especia
utilizada para producir cada kilogramo de producto que minimice el costo total.
Variables de Decisión:
C: porcentaje de Cayena que debo utilizar para producir 1 Kg. de producto.
P: porcentaje de Pimienta negra que debo utilizar para producir 1 Kg. de
producto.
S: porcentaje de Semillas de hinojo que debo utilizar para producir 1 Kg. de
producto.
PO: porcentaje de Polvo de cebolla que debo utilizar para producir 1 Kg. de
producto.
A: porcentaje de Ajo que debo utilizar para producir 1 Kg. de producto.
12
O: porcentaje de Orégano que debo utilizar para producir 1 Kg. de
producto.
Restricciones de no negatividad:
C, P, S, PO, A y O >= 0
Restricciones de producción:
C+P+S+PO+A+O = 1
C>=0.18
C <= 0.2
P <= 0.15
P <= 0.18
S <= 0.12
S <= 0.14
PO <= 0.16
PO <= 0.2
A <= 0.12
A <= 0.15
A <= 0.14
A <= 0.15
Función Objetivo:
MIN = [ ( 0.02 * C ) + ( 0.025 * P ) + ( 0.082 * S ) + ( 0.025 * PO ) + (
0.028 * A ) + ( 0.075 * O ) ]
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EJERCICIO 8
Incredible Indelible Ink Company mezcla tres aditivos A1, A2 y A3 a una base
en diferentes proporciones para obtener diferentes colores de tinta. La tinta roja
se obtiene mezclando A1, A2 y A3 en la proporción de 3,1, 2; la tinta azul en la
proporción de 2, 3, 4 y la tinta verde en la proporción de 1, 2, 3. Después de
mezclar estos aditivos, se añade una cantidad igual de base para cada color:
La compañía actualmente tiene 1000 galones de A1, 1500 de A2, 2000 de A3 y
4000 de base. Dado que el precio de venta por galón de cada tipo de tinta es el
mismo, desarrolle un modelo para determinar cómo deberían usarse estos
recursos para obtener los máximos ingresos.
Variables de Decisión:
R = Cantidad de galones de tinta roja producidos
B = Cantidad de galones de tinta azul producidos
G = Cantidad de galones de tinta verde producidos
Ra1 = Cantidad de galones de aditivo A1 utilizados en tinta roja
Ra2 = Cantidad de galones de aditivo A2 utilizados en tinta roja
Ra3 = Cantidad de galones de aditivo A3 utilizados en tinta roja
Ba1 = Cantidad de galones de aditivo A1 utilizados en tinta azul
Ba2 = Cantidad de galones de aditivo A2 utilizados en tinta azul
Ba3 = Cantidad de galones de aditivo A3 utilizados en tinta azul
Ga1 = Cantidad de galones de aditivo A1 utilizados en tinta verde
Ga2 = Cantidad de galones de aditivo A2 utilizados en tinta verde
Ga3 = Cantidad de galones de aditivo A3 utilizados en tinta verde
14
Rb = Cantidad de galones de base utilizados en la tinta roja
Gb = Cantidad de galones de base utilizados en la tinta azul
Bb = Cantidad de galones de base utilizados en la tinta verde
Restricciones de no negatividad:
R,B,G,Ra1,Ra2,Ra3,Ba1,Ba2,Ba3,Ga1,Ga2,Ga3,RRb,Gb y Bb >=0
Restricciones de disponibilidad:
Ra1 + Ba1 + Ga1 =< 1000
Ra2 + Ba2 + Ga2 =< 1500
Ra3 + Ba3 + Ga3 =< 2000
Rb + Bb + Gb =< 4000
Ra1 – 3Ra2 = 0
2Ra2 – Ra3 = 0
Ra1 + Ra2 + Ra3 – Rb = 0
Ra1 + Ra2 + Ra3 + Rb – R = 0
3Ba1 – 2Ba2 = 0
4Ba2 – 3Ba3 = 0
Ba1 + Ba2 + Ba3 – Bb = 0
Ba1 + Ba2 + Ba3 + Bb – B = 0
2Ga1 – Ga2 = 0
3ga2 – 2Ga3 = 0
15
Ga1 + Ga2 + Ga3 – Gb = 0
Ga1 + Ga2 + Ga3 – Gb – G = 0
Función Objetivo: Max = [(R + B + G)]
EJERCICIO 9
El departamento de energía de Lilliput actualmente está en el proceso de
desarrollar un plan nacional de energía para el año siguiente. Lilliput puede
generar energía de cualquiera de cinco fuentes: carbón, gas natural, materiales
nucleares, proyectos hidroeléctricos y petróleo. Los datos sobre los recursos de
energía, las capacidades de energía medidas en megawatt-hora(MW-hs), y los
costos unitarios de generación se dan en la siguiente tabla.
FUENTE DE ENERGIA
CAPACIDAD TOTAL (MW-hs)
COSTO DE GENERACIÓN ($/MW-hs)
Carbón 45000 6.0
Gas natural 15000 5.5
Nuclear 45000 4.5
Hidroeléctrica 24000 5.0
Petróleo 48000 7.0
Lilliput necesita 50000 MW-hs de energía de uso doméstico, y el país tiene un
compromiso para producir 10000MW-hs para exportación. Más aún, a fin de
conservar los recursos de energía y proteger el ambiente, el gobierno ha
aprobado las siguientes regulaciones:
1. La generación proveniente de materiales nucleares no debe exceder 20% de la
energía total generada por Lilliput;
2. Debe utilizarse al menos 80% de la capacidad d las plantas de carbón;
3. Los efluentes que salen a la atmósfera no deben exceder los límites
especificados en la tabla;
16
4. La cantidad de energía generada a partir de gas natural debe ser al menos
30% de la generada a partir de petróleo;
FUENTE DE
ENERGIA
DIÓXIDO
DE AZUFRE
MONÓXIDO DE
CARBONO
PARTICULAS
DE POLVO
DESECHOS
SOLIDOS
Carbón 1.5 1.2 0.7 0.4
Gas natural 0.2 0.5
Nuclear 0.1 0.2 0.7
Hidroeléctrica
Petróleo 0.4 0.8 0.5 0.1
Kg máximos
permitidos
75 60 30 25
Formule un programa lineal para determinar un plan de energía de costo
mínimo.
Variables de Decisión:
C: cantidad de energía generada de carbón medidas en megawatt-horas (MW-
hs).
G: cantidad de energía generada de gas natural medidas en megawatt-horas
(MW-hs).
N: cantidad de energía generada de nuclear medidas en megawatt-horas (MW-
hs).
H: cantidad de energía generada de hidroeléctrica medidas en megawatt-horas
(MW-hs).
P: cantidad de energía generada de petróleo medidas en megawatt-horas
(MW-hs).
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Restricciones de no negatividad:
C, G, N, H, P >= 0
Restricciones de disponibilidad:
C <= 45000;
G <= 15000;
N <= 45000;
H <= 24000;
P <= 48000;
C + G + N + H + P >= 60000;
N <= 0.2*(C+G+N+H+P);
45000*0.8<=C;
1.5*C + 0.2*G + 0.4*P <= 75000;
1.2*C + 0.5*G + 0.1*N + 0.8*P <= 60000;
0.7*C + 0.2*N + 0.5*P <= 30000;
0.4*C + 0.7*N + 0.1*P <= 25000;
G >= 0.3*P;
Función Objetivo: MIN = [ ( 6 * C ) + ( 5.5 * G ) + ( 4.5 * N ) + ( 5 * H ) + ( 7 *
P ) ]
EJERCICIO 10
Fresh Food Farms, tiene 50 acres de tierra en la cual puede plantar cualquier
cantidad de maíz, soya, lechuga, algodón y brócoli. La siguiente tabla muestra
18
información relevante perteneciente a la producción, el costo de plantación, el
precio de venta esperado y los requerimientos de agua para cada cultivo:
CULTIVO PRODUCCIÓN (Kg/acre)
COSTO ($/Kg)
PRECIO DE VENTA ($/Kg)
AGUA REQUERIDA (litros/Kg)
Maíz 640 1.00 1.70 8.75
Soya 500 0.50 1.30 5.00
Lechuga 400 0.40 1.00 2.25
Algodón 300 0.25 1.00 4.25
Brócoli 350 0.60 1.30 3.50
Para la próxima temporada, hay 100000 litros de agua disponibles y la
compañía ha contratado vender al menos 5120 Kg de maíz. Formule un
programa lineal para determinar una estrategia de plantación óptima para la
compañía. Use el número de acres de cada cultivo para plantación como las
variables de decisión.
Variables de Decisión:
M: acres destinados a la plantación de maíz.
F: acres destinados a la plantación de frijoles de soja.
L: acres destinados a la plantación de lechuga.
A: acres destinados a la plantación de algodón.
B: acres destinados a la plantación de brócoli.
Restricciones de no negatividad:
M, F,L, A y B >= 0
Restricciones de producción:
19
640*M >= 5120
M+F+L+A+B <= 50
5600*M+2500*F+900*L+1275*A+1225*B <= 100000
Función Objetivo: MAX = [ ( 448 * M ) +( 400 * F ) + ( 240 * L ) + ( 225 * A )
+ ( 245 * B )]
EJERCICIO 11
La D & M POWER, fabrica tres tipos de aisladores de uso industrial en
compañías de servicios electrónicos: aisladores de aplicación general, de
aplicación especial y de alto voltaje. Cada producto pasa a través de tres
operaciones de producción en la planta de la D & M: horneado, lavado-
laminado y pulimiento. Solo existe disponible una máquina en cada una de las
respectivas operaciones. La tasa de producción (en unidades por hora) para
cada tipo de aislador, y en cada operación se muestran en tabla Nº 02. Los
costos de las materias primas asociadas con la fabricación de los aisladores
son de S/.5 (aplicación general), S/.6 (aplicación especial) y S/.10 (alto voltaje).
Los costos por hora de las respectivas operaciones de producción son: S/. 250
(horneado), S/. 200 (lavado y laminado), y S/.100 (pulimiento). Los precios
unitarios de venta son S/. 25.00, S/. 39.75 y S/.67.50 para los tres productores
respectivamente. A la compañía le gustaría asignar el tiempo utilizado en las
diferentes operaciones de manera que se maximicen las utilidades por hora.
20
TABLA Nº 02
Tasas de producción: D & M POWER
Tipo de Aislador
Proceso de Fabricación
(unidades/hora)
Horneado Lavado y
laminado
Pulimient
o
Aplicación General
Aplicación Especial
Alto Voltaje
50
40
25
40
20
10
25
10
10
Solución:
Variables de Decisión.
Xi = Número de aislador del tipo i (i: 1, 2, 3) x hora a producirse.
Tipo de Aislador
A.A.
General
A. A. Especial A. Alto
Voltaje
Precio de Venta 25 39.75 67.50
Costo de Materiales 5 6 10
Costo del Proceso:
Horneado
Lav-Lam
Pulido
Total
250/50 = 5
200/40 = 5
100/25 = 4
14
250/40 = 6.25
200/20 = 10
100/20 = 5
21.25
250/25 = 10
200/10 = 20
100/10 = 10
40
Costo Total 19 27.25 50
Ganancia 6 7.5 17.50
Función Objetivo.
Máx. Z = 6X1 + 7.5X2 + 17.50X3
21
Sujeto a:
0.02X1 + 0.025X2 + 0.04X3 1
0.025X1 + 0.05X2 + 0.10X3 1
0.02X1 + 0.10X2 + 0.10X3 1
X1, X2, X3 0
EJERCICIO 12
MUEBLES DESK compañía, un fabricante de muebles de oficina, produce dos
tipos de muebles de escritorio: ejecutivos y secretariales. La compañía tiene
dos plantas en las que fabrica los escritorios. La planta 1, que es una planta
antigua opera con doble turno 80 horas por semana. La planta 2, que es una
planta más nueva y no opera a su capacidad total. Sin embargo, y dado que los
administradores planean operar la segunda planta con base en un turno doble
como el de la planta 1, se han encontrado operadores para que trabajen en los
dos turnos. En esos momentos, cada turno de la planta 2 trabaja 25 horas por
semana. No se apaga ninguna prima adicional a los trabajadores del segundo
turno, la tabla Nº 03 muestra el tiempo de producción (en horas por unidad) y
los costos estándar (en soles por unidad) en cada planta.
La compañía ha competido con éxito en el pasado asignado un precio de S/.
350 a los escritorios ejecutivos. Sin embargo, parece que la compañía tendrá
que reducir el precio de los escritorios secretariales a S/. 250 con el objetivo de
estar en posición competitiva. La compañía ha estado experimentando exceso
de costos en las últimas ocho a diez semanas; por tanto, los administradores
han fijado una restricción presupuestaria semanal sobre los costos de
producción. El presupuesto semanal para la producción total de escritorios
ejecutivos es de S/. 2000, en tanto que el presupuesto para los escritorios
secretariales es de S/. 2200. A los administradores les gustaría determinar cuál
es el número de cada clase de escritorios que deben fabricarse en cada planta
con el objeto de maximizar las utilidades.
22
TABLA Nº 03
Tiempo (horas) y costos (soles): Muebles Desk Compañía
Tipos de Escritorio
Tiempos de
Producción
(horas/unidad)
Costo Estándar
(soles/unidad)
Planta
1
Planta 2 Planta
1
Planta 2
Escritorios
Ejecutivos
Escritorios
Secretariales
7.0
4.0
6.0
5.0
250
200
260
180
Solución:
Tipo de Escritorio
Tiempos de
Producción
(horas/unidad)
Costo Estándar
($/unidad)Precio
Venta
($/
unidad)
Presupuest
o
($/semana)Planta1 Planta 2 Planta 1 Planta 2
Ejecutivo
Secretarial
7
4
6
5
250
200
260
180
350
275
2000
2200
Tiempo Disponible
(hrs/sem)
80 50
Variables de Decisión.
Xij = Escritorio del tipo i (i: 1, 2) a fabricarse por semana en la
Planta j (j: 1, 2)
i (1: Ejecutivo, 2: Secretarial)
j (1:Planta 1 , 2: Planta 2)
Función Objetivo.
23
Para la Función Objetivo, es necesario calcular la utilidad para
cada uno de los escritorios, en la siguiente forma:
Planta 1 Planta 2
Ejecutivo 350 - 250 = 100 350 – 260 = 90
Secretarial 275 - 200 = 75 275 – 180 = 95
Máx. Z = 100X11 + 9,000X12 + 7,500X21 + 9,500X22
Sujeto a:
1. Producción.
Planta 1 7X11 + 4X21 80
Planta 2 6X12 + 5X22 50
2. Presupuesto.
Ejecutivo 250X11 + 260X12 2000
Secretarial 200X21 + 180X22 2200
3. No negatividad Xij 0
EJERCICIO 13
1. Un fabricante cuyo negocio es mezclar aguardiente, compra tres
grados A, B y C. los combina de acuerdo a las recetas que
especifican los porcentajes máximo y mínimo de los grados A y C en
cada mezcla. Estos porcentajes se dan en la tabla Nº 1.
TABLA Nº 1: ESPECIFICACIONES DE MEZCLAS
Mezcla Especificación Precio por botella
Super Fuerte No más del 60% de A
No menos del 20% de C
S/. 6.80
Fuerte No más del 60% de C
No menos del 15% de A
S/. 5.70
Menos Fuerte No más de 50% de C S/. 450
24
La provisión de los tres grados de aguardientes básicos, junto con
sus costos se presente en la tabla Nº 2.
TABLA Nº 2: DISPONIBILIDAD Y COSTOS DE AGUARDIENTE
Aguardiente Máxima cantidad disponible
botellas por día
Costo por botella
A
B
C
2 000
2 500
1 200
S/. 7.00
S/. 5.00
S/. 4.00
Indique como se obtiene la primera matriz en un modelo de
programación lineal de una política de producción que haga máxima
la ganancia.
Solución:
Variables de Decisión.
Xij = Cantidad de aguardiente del tipo i (i: A, B, C) utilizada en la
mezcla (j: 1, 2)
1: Super fuerte
2: Fuerte
XA1 = Cantidad de aguardiente del tipo A utilizado en el super
fuerte
XB1 = Cantidad de aguardiente del tipo B utilizado en el super
fuerte
XC1 = Cantidad de aguardiente del tipo C utilizado en el super
fuerte
XA2 = Cantidad de aguardiente del tipo A utilizado en el fuerte
XB2 = Cantidad de aguardiente del tipo B utilizado en el fuerte
XC2 = Cantidad de aguardiente del tipo C utilizado en el fuerte
25
Ganancia = Pv – Costo
Función Objetivo.
Máx. Z = 6.80 (XA1 + XB1 + XC1) + 5.70 (XA2 + XB2 + XC2) – [7 (XA1 +
XA2) + 5.0 (XB1 + XB2) + 4.0 (XC1 + XC2)]
Sujeto a:
Disponibilidad
XA1 + XA2
XB1 + XB2
XC1 + XC2
Especificaciones super fuerte
XA1 X A1 + XB1 + XC1
XC1 X A1 + XB1 + XC1
Especificaciones fuerte
XC2 X A2 + XB2 + XC2
XA1 X A2 + XB2 + XC2
Xij 0, i: A, B, C j:1, 2
EJERCICIO 14
Una compañía fabrica dos clases de cinturones de piel. El cinturón A es de alta
calidad, y el cinturón B es de Baja calidad. La ganancia respectiva por cinturón
es de S/. 0.40 y S/. 0.30. cada cinturón de tipo A requiere el doble de tiempo
que el que usa el de tipo B, y si todos los cinturones fueran de tipo B, la
compañía podría fabricar 1000 día, el abastecimiento de piel es suficiente
únicamente para 800 cinturones diarios (A y B combinados) el cinturón A
requiere una hebilla elegante, de las que solamente se dispone 400 diarias. Se
26
tiene únicamente 700 hebillas el día para el cinturón B. establezca las
ecuaciones de programación lineal para el problema.
Solución:
TABLA Nº 1: GANANCIA DE CINTURONES Y DISPONIBILIDAD DE
CINTURONES
Tipos de cinturón Ganancia por cinturón Disponibilidad de
hebillas por día
A
B
0.4
0.3
400
700
Variables de decisión:
Xi = Número de cinturones a producirse del tipo i (i = A, B) al día
Función Objetivo:
Max (z) = 0.4XA + 0.3XB
Restricciones sujeto a:
1. Tiempo
tA = 2tB
2. Abastecimiento de cinturones
2XA + XB 1000
XA + XB 800
3. Disponibilidad de hebillas
XA 400
XB 700
4. No negatividad
Xi 0
27
EJERCICIO 16
Un fabricante de laminas metálicas recibe un pedido para producir 2000
laminas de tamaño 2' x 4' y 1000 laminas de tamaño 4'x7'. Se dispone de dos
láminas estándar de tamaño 10' x 3000' y otra de 11' x 2000'. El personal del
departamento de ingeniería decide que los tres siguientes patrones anteriores
de corte son adecuados para satisfacer el pedido y minimizar el desperdicio.
Formule el problema como un modelo de programación lineal.
Solución:
Láminas
2’ * 4’ → 2000 10’ * 3000’
4’ * 7’ → 1000 11’ * 2000’
28
2' 7'
4'
2'
Patron Nº 2
Patron Nº 3
4'
2'2'2'2' 2'
72'
4'
Patron Nº 1
Variables de decisión:
Xij = Número de patrones del tipo i (i = 1, 2, 3) utilizados en el rollo j (j = 1, 2)
Función Objetivo:
Min (z) = 4X11 + 0X31 + 0X22 + 4X32
Sujeto a:
1. Láminas 2’ * 4’
X11 + 5X31 + 2X22 + 5X32 2000
2. Láminas 4’ * 7’
X11 + 0X31 + X22 + 0X32 1000
3. Cantidad de patrones
X11 + X31 3000/4
X22 + X32 2000/4
4. No negatividad
Xij 0
29
EJERCICIO 17
El real hotel opera los 7 días a la semana. Las mucamas son contratadas para
trabajar seis horas diarias. El contrato colectivo especifica que cada mucama
debe trabajar 5 días consecutivos y descansar 2 días. Todas las mucamas
reciben el mismo sueldo semanal. El real hotel requiere como mínimo las horas
de servicio.
Lunes 150, Martes 200, Miércoles 400, Jueves 300, Viernes 700, Sábado 800 y
Domingo 300. El administrador desea encontrar un plan de programación de
empleos que satisfaga estos requerimientos y a un costo mínimo.
Formule este problema como un modelo de programación lineal.
Solución:
L Ma Mi J V S D L Ma Mi J V
XL
XMa
XMi
XJ
XV
XS
XD
XL
30
Variables de Decisión.
Xi = Numero de mucamas que inician a trabajar el día i (i: 1, 2, 3,
4, 5, 6, 7) por 5 días.
1: Lunes, 2: Martes, 3: Miércoles, 4: Jueves, 5: Viernes, 6:
Sábado, 7: Domingo
Función Objetivo.
Min. Z = X1 + X2 + X3 + X4 + X5 + X6 + X7
Sujeto a:
X4 + X5 + X6 + X7 + X1 X5 + X6 + X7 + X1 + X2 X6 + X7 + X1 + X2 + X3 X7 + X1 + X2 + X3 + X4 X1 + X2 + X3 + X4 + X5 X2 + X3 + X4 + X5 + X6
X3 + X4 + X5 + X6 + X7
Xi 0 i=1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
EJERCICIO 18
Panificadora Nacional decide (importar) y vender harina de trigo debido a la
escasez que existe actualmente en el mercado nacional. Posee una bodega
con capacidad de 50,000 sacos (de 50 Kg. Cada uno). El primero de octubre
tenía un inventario inicial de 10,000 sacos y $ 200,000 disponibles. El precio
estimado de harina de trigo por saco para el último trimestre es el siguiente:
MES PRECIO DE
COMPRA ($)
PRECIO DE VENTA
($)
Octubre 28 31
Noviembre 30 32
Diciembre 29 30
31
La harina de trigo se entrega en el mes de compra y no puede ser vendida
hasta el mes siguiente.
La compra y venta se hace estrictamente al contado contra entrega.
La Panificadora Nacional Desea tener un inventario final de 20,000 sacos el
terminar el trimestre como precaución a una posible escasez al inicio del
próximo año.
El gerente le solicita a usted el programa óptimo de compra y venta para el
trimestre.
Solución:
Io = 10000 I1 I2
I3
Io = 200000 D1 D2
D3
Variables de decisión:
Yi = Cantidad de sacos de trigo a vender en el mes i (i: 1, 2, 3)
Xi = Cantidad de sacos de trigo a comprar en el mes i (i: 1, 2, 3)
1: Octubre, 2: Noviembre, 3: Diciembre
Función Objetivo.
Máx. Z = 31Y1 + 32Y2 + 30Y3 - 28X1 - 30X2 - 29X3
Sujeto a:
Inventario
I1 = 10000+X1 - Y1
I2 = I1 + X2 - Y2
20000 ≤ I2 + X3 - Y3
Disponibilidad del dinero
D1 = 200000+31Y1 - 28X1
32
D2 = D1 + 32Y2 - 30X2
D3 = D2 + 30Y3 - 29X3
Y1 ≤ 10000
Y2 ≤ I1
Y3 ≤ I3
I1 ≤ 50000
I2 ≤ 50000
I3 ≤ 50000
Xi ≥ 0; i: 1, 2, 3
EJERCICIO 19
A un estudiante de Ingeniería de Industrial se le pidió que entretuviese a un
visitante de su empresa durante 90 minutos. El pensó que sería una excelente
idea que el huésped se emborrache. Se le dio al estudiante S/. 50, además
sabia que al visitante le gustaba mezclar sus tragos, pero que siempre bebía
menos de 8 vasos de Cerveza, 10 Ginebras, 12 Whiskys y 24 Martinis. El
tiempo que empleaba para beber era 15 minutos por cada vaso de cerveza, 6
minutos por cada vaso de ginebra, 7 y 4 minutos por cada vaso de Whisky y
Martini.
Los precios de la bebida eran:
Cerveza S/. 1 el vaso, Ginebra S/. 2 el vaso, Whisky S/. 2 el vaso, Martini S/. 4
el vaso.
El estudiante pensaba que el objetivo era maximizar el consumo alcohólico
durante los 90 minutos que tenía que entender a su huésped. Logro que un
amigo químico le diese el contenido alcohólico de las bebidas en forma
cuantitativa, siendo las unidades alcohólicas por un vaso de cerveza, Ginebra,
Whisky y Martini, 17, 15, 16 y 7 por vaso respectivamente. El visitante siempre
bebía un mínimo de 2 Whiskys.
¿Cómo resolvió el estudiante el problema?
Solución:
33
Variables de Decisión.
Xi = Numero de vaso del tipo i (i: 1, 2, 3, 4)
1: Cerveza
2: Ginebra
3: Whisky
4: Martini
Función Objetivo.
Máx. Z = 17X1 + 15X2 + 16X3 + 7X4
Sujeto a:
X1 + 2X2 + 2X3 + 4X4 50
X1 8
X2 10
X3 12
15X1 + 6X2 + 7X3 + 4X4 9
X1, X2, X3, X4, 0
EJERCICIO 20
Nestle Company está desarrollando una nueva barra de mantequilla de
cacahuate y chocolate. El dulce debe tener al menos 5 gramos de proteínas
por onza de mezcla pero no más de 5 gramos de carbohidratos y 3 gramos de
grasas saturadas. Desarrolle un programa lineal para determinar la cantidad de
cada ingrediente por utilizar que satisfaga los requerimientos nutricionales a un
costo total mínimo, basándose en los siguientes datos:
MANTEQUILLA DE
CACAHUATE (por
CHOCOLATE
34
onza)
Proteínas (gr.) 4.0 0.8
Carbohidratos (gr.) 2.5 1.0
Grasas saturadas
(gr.)
2.0 0.5
Costo por onza $ 0.10 $ 0.18
Solución:
Variables de Decisión.
Xi = Onza de i (i: 1, 2) utilizado en una onza de mezcla
1: Mantequilla de cacahuate
2: Chocolate
Función Objetivo.
Máx. Z = 0.10X1 + 0.18X2
Sujeto a:
4X1 + 0.8X2 5
2.5X1 + X2 5(X1 + X2)
2.0X1 + 0.5X2 3(X1 + X2)
X1, X2 0
EJERCICIO 21
La Ferguson tiene limitaciones de tiempo tanto en el Departamento de
Maquinaria asi como en los Departamentos de Inspección, Prueba y ensamble.
La Ferguson Ingeniería S.A. fabrica válvulas de aguja, válvulas de globo y
ensambla un módulo que consta de un bloque maquinado y dos válvulas de
agujas.
35
Recientemente ha obtenido un contrato para ensamblar 200 módulos. El
contrato estipula que por cada módulo que deje de entregar la Ferguson tiene
que pagar una multa de $ 20.
El mercado para las válvulas, aguja y globo se presenta óptimo ya que la
demanda de estos dos productos es bastante grande.
La ganancia por unidad por cada tipo de producto es como sigue:
Válvula aguja $ 10.00
Válvula globo $ 20.00
Módulo $ 60.00
TIEMPO REQUERIDO EN EL DEPARTAMENTO DE MAQUINARIA
(Minutos por unidad)
MAQUINA VALVULA
AGUJA
VALVULA
GLOBO
BLOQUE
MAQUINADO
TIEMPO
DISPONIBLE
(minutos/semana)
Torno 10 15 25 25,000
Fresadora 5 5 10 15,000
TIEMPO REQUERIDO (Minutos por unidad)
MAQUINA VALVULA
AGUJA
VALVULA
GLOBO
MODULO TIEMPO
DISPONIBLE
(minutos/semana)
Inspección 5 5 10 45,000
Ensamblaje - 5 10 45,000
Prueba 5 20 45,000
Solución:
Válvula aguja $ 10.00
Válvula globo $ 20.00
Módulo $ 60.00
36
Variables de Decisión.
Xi = Cantidad de productos del tipo i (i: 1, 2, 3) a fabricarse a la
semana.
1: Válvula aguja
2: Válvula globo
3: Módulo
Función Objetivo.
Máx. Z = 10X1 + 20X2 + 60X3
Sujeto a:
10X1 + 15X2 + (25 + 2x10)X3 25000
5X1 + 5X2 + 10X3 15000
5X1 + 5X2 + 10X3 45000
5X2 + 10X3 45000
5X2 + 20X3 45000
X3 300
X1, X2, X3 0
EJERCICIO 22
Un fabricante de muebles desea determinar cuántas mesas, sillas, escritorios y
libreros debe fabricar para optimizar el uso de los recursos disponibles. En
estos productos se utilizar dos tipos de madera diferente y tiene en existencia
1500 pies del primer tipo y 1000 pies del segundo tipo, para hacer el trabajo
total cuenta con 800 horas hombre.
Su pronóstico de ventas mas sus órdenes pendientes de entrega hacen
necesario fabricar no más de 40 mesas, 130 sillas, 30 escritorios y 10 libreros.
Cada mesa, silla, escritorio y librero requieren 5, 1, 9 y 12 pies respectivamente
del primer tipo de madera, 2, 3, 4 y 1 pies del segundo tipo de madera. Una
mesa requiere 3 horas/hombre para ser fabricada, una silla requiere de 2
horas/hombre, 5 horas/hombre un escritorio y 10 horas/hombre el librero.
Solución:
37
Tipo
Muebles
Madera
1
Madera
2
Horas/Hombre Utilidad
Mesas 5 2 3 12
Sillas 1 3 2 5
Escritorios 9 4 5 15
Libreros 12 1 10 10
Existencia
(pies)
1500 1000 800
Variables de decisión:
Xi = Cantidad i (1, 2, 3, 4).
Función Objetivo.
Máx. Z = 12X1 + 5X2 + 15X3 + 10X4
Sujeto a:
5X1 + X2 + 9X3 + 12X4 ≤ 1500
2X1 + 3X2 + 4X3 + X4 ≤ 1000
3X1 + 2X2 + 5X3 + 10X4 ≤ 800
Xi ≥ 0; i: 1, 2, 3, 4
EJERCICIO 23
PETROPERU comercializa gasolina de dos grados: la extra y la normal. Cada
gasolina debe satisfacer ciertas especificaciones, tales como la presión máxima
de vapor aceptable y el octanaje mínimo. Los requerimientos de manufactura
para las gasolinas y el precio por barril se muestran en siguiente cuadro:
Especificaciones de manufactura y precio por barril: PETROPERU
38
Gasolina Octanaje mínimo
(%)
Presión máxima de
vapor (Kg./cm3)
Precio venta (barril)
Normal
Extra
80
100
9
6
S/. 21
S/. 24
Se atizan tres tipos de gasolinas para fabricar las gasolinas normal y extra. Las
características de las gasolinas base se muestran en el siguiente cuadro:
Características de la gasolina base: PETROPERU
Gasolina
base
Octanaj
e
Presión de
vapor
Disponibilidad
máxima
Costo por
barril
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
108
90
73
4
10
5
32,000
20,000
38,000
S/. 22
S/. 20
S/. 19
PETROPERU se ha comprometido con un comprador a proporcionarle 30,000
barriles de gasolina regular por semana. No se tiene compromisos con
respecto a la gasolina extra. A la compañía le gustaría determinar el plan de
manufactura para las dos clases de gasolina que maximice las utilidades
Solución:
Consideraciones:
1. Se utilizan tres tipos de gasolina base de las cuales se conoce: el
octanaje, presión de vapor, disponibilidad y costo por barril.
2. Para fabricar dos tipos de gasolina a comercializar y que deben
cumplir ciertas especificaciones.
Definición de las variables:
Xij = Numero de barriles de gasolina base tipo i (i: 1, 2, 3) que se
utiliza para fabricar gasolina j (j: N, E) por semana.
39
Función Objetivo.
Máx. Z = 21(X1N + X2N + X3N) + 24(X1E + X2E + X3E) - [22(X1N + X1E) +
20(X2N + X2E) + 19(X3N + X3E)]
Sujeto a:
Octanaje
Normal: 108X1N + 90X2N +73X3N ≥ 80(X1N + X2N + X3N)
Extra: 108X1E + 90X2E + 73X3E ≥ 100(X1E + X2E + X3E)
Presión de vapor:
Normal: 4 X1N + 10X2N + 5 X3N ≤ 9(X1N + X2N + X3N)
Extra: 4 X1E + 10X2E + 5 X3E ≤ 6(X1E + X2E + X3E)
Disponibilidad de gasolina base:
Tipo1: X1N + X1E ≤ 32 000
Tipo2: X2N + X2E ≤ 20 000
Tipo3: X3N + X3E ≤ 38 000
De demanda de gasolina normal:
X1N + X2N + X3N ≥ 30 000
No negatividad:
Xij ≥ 0; i: Tipo 1, Tipo 2, Tipo 3 j: N, E
40