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MANUAL DE PRÁCTICASDEL MÓDULO

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LISTA DE PRÁCTICAS

PRACTICA No. 1 INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA 5PRACTICA No. 2 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: SISTEMAS DE COORDENADAS 6PRACTICA No. 3 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: CÓDIGOS G00 Y G01 8PRACTICA No. 4 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: CÓDIGOS G02 Y G03 10PRACTICA No. 5 SIMULACIÓN PROCESO “TURNING” 12PRACTICA No. 6 SIMULACIÓN PROCESO “DRILLING IN TURNING” 14PRACTICA No. 7 SIMULACIÓN PROCESO “THREADING IN TURNING” 16PRACTICA No. 8 SIMULACIÓN PROCESO “GROOVING IN TURNING” 18PRACTICA No. 9 SIMULACIÓN PROCESO “ANGLED GROOVING – CUT OFF” 20PRACTICA No. 10 SIMULACIÓN PROCESO “MILLING” 22PRACTICA No. 11 SIMULACIÓN PROCESO “DRILLING IN MILLING” 24PRACTICA No. 12 SIMULACIÓN PROCESO “MILL AND TURN” 26PRACTICA No. 13 PROYECTO 28

CONTENIDO

54

INTRODUCCIÓN

El manual de prácticas del módulo “Sistemas Integrados de Manufactura” ha sido elaborado como herramienta de apoyo en el desarrollo de su programa curricular, donde el estudiante de Ingeniería Mecatrónica aplicará los conocimientos obtenidos anteriormente en los módulos de Dibujo Asistido por computador, Diseño de sistemas electromecánicos y CAD-CAE que serán complementados con herramientas de planeación y simulación de procesos de manufactura

La práctica inicial del manual lleva al estudiante al conocimiento de los conceptos utilizados en un sistema integrado de manufactura, que le orientarán contextualmente para el desarrollo del módulo

Posteriormente se realizará un estudio al diseño de programas con lenguaje NC, donde el estudiante podrá identificar y aplicar los diferentes códigos que ofrece el lenguaje en la manufactura de piezas de sistemas mecatrónicos.

Más adelante se procede al estudio de la planeación de recursos en diferentes procesos de manufactura que ofrece el simulador Solidcam, partiendo de los conocimientos previos en manejo de herramientas de mecanizado de piezas.

En las últimas prácticas el estudiante conocerá el entorno del simulador Solidcam y aprenderá a realizar simulaciones de diferentes procesos de manufactura para concluir en la presentación de un proyecto donde aplicará todos los conocimientos adquiridos previamente y dejara evidencia de su aprendizaje.

SISTEMA DE COMPETENCIAS

MÓDULO “SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA”

COMPETENCIA GENERAL

Poseer destrezas, habilidades operativas, conocimientos tecnológicos específicos que le permitan al estudiante diseñar Sistemas Integrales de Manufactura que garanticen un aumento en la eficiencia en los procesos productivos de una empresa.

Capacidades y Criterios de Evaluación

1. Comprender e implementar los procesos de un Sistema integral de Manufactura, involucrar al factor humano, realizar cambios en la organización y estructurar la dirección del sistema2. Implementar las herramientas CAD/CAM en los procesos productivos de una

empresa

3. Manejar la lógica de programación NC teniendo en cuenta las limitaciones de las herramientas CAM

4. Manejar la lógica básica de programación de robots industriales

76

PRÁCTICA No. 1 INTRODUCCION A LOS SISTEMAS INTEGRADOS DE MANUFACTURA

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone realizar una investigación y organizar una presentación ante el grupo sobre el tema “Introducción a los Sistemas Integrados de Manufactura”

OBJETIVOS

∑ Identificar los fundamentos de un sistema integrado de manufactura

∑ Identificar las líneas de transferencia en un sistema integrado de manufactura

∑ Identificar los sistemas CAD/CAM

∑ Identificar los sistemas de manufactura flexible

∑ Identificar un proceso de manufactura integrada por computador - CIM

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Escoja uno de los temas propuestos a continuación

∑ Realice una investigación sobre el tema

∑ Realice un estudio sobre presentación de trabajos digitales en: Prezi, Powtoon, Videoscribe, Emaze o Impress.js

∑ Organice una presentación del tema asignado en alguno de estos medios didácticos

TEMAS

1. Fundamentos y conceptos básicos de un sistema integrado de manufactura

2. Líneas de transferencia en un sistema integrado de manufactura

3. Sistemas CAD/CAM

4. Sistemas de manufactura flexible5. Manufactura integrada por computador - CIM5

98

PRÁCTICA No. 2 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: SISTEMAS DE COORDENADAS

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone identificar las coordenadas de diferentes puntos en el plano Z-X, tanto en sistema absoluto como en el sistema incremental.

OBJETIVOS

∑ Identificar las coordenadas de un punto en el sistema absoluto.

∑ Identificar las coordenadas de un punto en el sistema incremental.

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Elabore una tabla para sistema absoluto donde se escribirán las coordenadas, en el plano Z-X, de los puntos de la fila de la tabla siguiente asignada

∑ Elabore una tabla para sistema incremental donde se escribirán las coordenadas, en el plano Z-X, de los puntos de la fila de la tabla siguiente asignada

∑ Exponga sus consideraciones ante el grupo

DATOS DE LA PRÁCTICA

a. Tabla de puntos

1 a b c d e f g2 h i j k l m ñ3 o p q r s t u4 v w x y z a b5 c d e f g h i6 j k l m n o P7 q r s t u v w8 x y z a b c d9 e f g h i j k10 l m n ñ o p q

b. Puntos en el plano Z - X

1110

PRÁCTICA No. 3 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: CODIGOS G00 Y G01

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone diseñar un programa en lenguaje NC utilizando los códigos G00 y G01

OBJETIVOS

∑ Identificar las líneas de registro en un programa en lenguaje NC

∑ Elaborar un programa en lenguaje NC con líneas de registro

∑ Identificar la función de los códigos G00 y G01 en un programa en lenguaje NC

∑ Identificar la función de algunos códigos M en un programa en lenguaje NC

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Identifique las tablas de códigos G, tablas de códigos M y tabla de velocidades, que son necesarios para el diseño del programa

∑ En una hoja de papel cuadriculado organice el diseño del programa en:a. Inicio del programa (nombre y características de fabricación)b. Contenido del programa (órdenes para movimientos durante la fabricación)c. Final del programa

∑ Diseñe el programa en lenguaje NC, utilizando los códigos G00 y G01, para obtener el perfil en la pieza, mostrada en el siguiente diagrama, bajo las siguientes condiciones:

a. Sistema Absolutob. Entrada en milímetrosc. Velocidad de avance en mm/Rev.d. Velocidad máxima: 1000 RPMe. Material: Broncef. La herramienta inicia y termina en el punto A

DIAGRAMA

1312

PRÁCTICA No. 4 LÓGICA DE PROGRAMACIÓN NC: CODIGOS G02 Y G03

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone diseñar un programa en lenguaje NC utilizando los códigos G02 y G03

OBJETIVOS

∑ Elaborar un programa en lenguaje NC con líneas de registro

∑ Identificar la función de los códigos G02 y G03 en un programa en lenguaje NC

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Identifique las tablas de códigos G, tablas de códigos M y tabla de velocidades, que son necesarios para el diseño del programat

∑ En una hoja de papel cuadriculado organice el diseño del programa en:

a. Inicio del programa (nombre y características de fabricación) b. Contenido del programa (órdenes para movimientos durante la fabricación)c. Final del programa

∑ Diseñe el programa en lenguaje NC, utilizando los códigos G02 y G03, para obtener el perfil en la pieza, mostrada en el siguiente diagrama, bajo las siguientes condiciones:

a. Sistema Incrementalb. Entrada en milímetrosc. Velocidad de avance en mm/Rev.d. Velocidad máxima: 1000 RPMe. Material: Fundición de Hierrof. La herramienta inicia y termina en el punto A

DIAGRAMA

1514

PRÁCTICA No. 5 SIMULACION : PROCESO “TURNING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Turning”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Turning”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Turning”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Turning”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Turning”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore la pieza mostrada en el plano con las cotas A y B, de la tabla anexa, asignadas por el docente (medidas en milímetros)

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Turning para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar la pieza bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: OKUMALLb. Dimensiones de la pieza en bruto: A de diámetro X 270 mm de largoc. Sistema de coordenadas en el centro de la cara frontald. Utilice Herramientas para proceso de cilindrado izquierdo y derecho∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

TABLA Y PLANO

1716

PRÁCTICA No. 6 SIMULACION : PROCESO “DRILLING IN TURNING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Drilling in Turning”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Drilling in Turning”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Drilling in Turning”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Drilling in Turning”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Drilling in Turning”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore una pieza cilíndrica de 80 mm de diámetro y 100 mm de largo, como se observa en el siguiente plano, con las cotas A y B, de la tabla anexa, asignadas por el docente (medidas en milímetros)

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Drilling para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar la pieza bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: OKUMALLb. Dimensiones de la pieza en bruto: 80 mm de diámetro X 100 mm de largoc. Sistema de coordenadas en el centro de la cara frontald. Sistema métricoe. Como última operación mecanice en el centro de la pieza una rosca M12- NC

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

1918

TABLA Y PLANO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A(grados) 140 142 144 146 148 150 152 154 156 158B (mm) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

PRÁCTICA No. 7 SIMULACION : PROCESO “THREADING IN TURNING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Threading in Turning”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Threading in Turning”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Threading in Turning”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Threading in Turning”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Threading in Turning”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore una pieza cilíndrica de diámetro según la rosca externa asignada por el docente y 127 mm de largo (5 pulgadas)

 

2120

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Threading para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar la pieza con rosca externa y rosca interna serie basta, asignadas por el docente de la tabla mostrada abajo, bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: OKUMALLb. Sistema de coordenadas en el centro de la cara frontalc. Inicio de la rosca: punto (0,0) del sistema de coordenadasd. Longitud de la rosca externa e interna de la siguiente tabla, según el asignado

por el docentee. Profundidad de corte máxima: 0,5 mm

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

TABLA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Rosca M90 M80 M72 M64 M56 1 ½” 1 1/4” 1” 7/8” 3/4”ExternaRosca M36 M30 M24 M20 M16 5/8” 9/16” ½” ½” ½”internaLongitud 90 mm 80 mm 70 mm 60 mm 50 mm 2” 2” 2” 1 ½” 1 ½”de rosca

PRÁCTICA No. 8 SIMULACION : PROCESO “GROOVING IN TURNING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Grooving in Turning”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Grooving in Turning”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Grooving in Turning”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Grooving in Turning”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Grooving in Turning”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore una pieza cilíndrica de diámetro 2B y longitud A, según los valores de la siguiente tabla asignados por el docente

2322

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Grooving para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar el peón de ajedrez con las dimensiones mostradas en el siguiente plano bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: OKUMALLb. Sistema de coordenadas en el centro de la cara frontalc. Profundidad de corte máximo: 1 mm

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

TABLA Y PLANO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59B 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 20,5 21

PRÁCTICA No. 9 SIMULACION : PROCESO “ANGLED GROOVING - CUT OFF”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación de los procesos de manufactura “Angled Grooving” y “Cut Off”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno de simulación de los procesos de manufactura “Angled Grooving” y “Cut Off”

∑ Identificar los recursos que intervienen en los procesos de manufactura “Angled Grooving” y “Cut Off”

∑ Operar el simulador Solidcam para los procesos de manufactura “Angled Grooving” y “Cut Off”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para los procesos de manufactura

“Angled Grooving” y “Cut Off”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore dos piezas cilíndricas de diámetro y longitud asignado por el docente según la siguiente tabla

2524

∑ En el simulador Solidcam utilice las operaciones Angled Grooving y Cut Off para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar las dos piezas (Acople macho y Acople hembra) con las dimensiones mostradas en el plano, bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: OKUMALLb. Sistema de coordenadas en el centro de la cara circularc. Profundidad de corte máximo: 1 mm

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

TABLA Y PLANO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10A 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109B 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

PRÁCTICA No. 10 SIMULACION : PROCESO “MILLING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Milling”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Milling”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Milling”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Milling”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Milling”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore dos piezas: Una pieza con dimensiones mostradas en el siguiente plano y con una masa de 0,256 lb y otra pieza (target) de 3,5” X 6,25” x 1” de espesor (medidas en pulgadas)

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Milling para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar las pieza bajo las siguientes condiciones:

 

2726

a. Nombre de la máquina: FANUCb. Herramienta a utilizar: End Millc. Utilice mecanizado de contorno

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

PLANO

PRÁCTICA No. 11 SIMULACION : PROCESO “DRILLING IN MILLING”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Drilling in Milling”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Drilling in Milling”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Drilling in Milling”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Drilling in Milling”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Drilling in Milling”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore la pieza mostrada en el plano con las dimensiones asignadas por el docente y que se encuentran en la tabla (medidas en milímetros)

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Drilling in Milling para desarrollar

2928

una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar la pieza bajo las siguientes condiciones:

a. Nombre de la máquina: FANUCb. Herramienta a utilizar: Drill

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

PLANO

PRÁCTICA No. 12 SIMULACION : PROCESO “MILL AND TURN”

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone elaborar una planeación de recursos asistida por computador (CAP) y realizar la simulación del proceso de manufactura “Mill and Turn”

OBJETIVOS

∑ Conocer el entorno del simulador del proceso de manufactura “Mill and Turn”

∑ Identificar los recursos que intervienen en el proceso de manufactura “Mill and Turn”

∑ Operar el simulador Solidcam para el proceso de manufactura “Mill and Turn”

∑ Generar, en Solidcam, el programa en lenguaje NC para el proceso “Mill and Turn”

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo la práctica, siga los siguientes pasos:

∑ Organice grupos de trabajo

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks elabore la pieza mostrada en el plano siguiente con las dimensiones en milímetros

∑ En el simulador Solidcam utilice la operación Mill – Turn para desarrollar una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar la pieza bajo las siguientes condiciones:

3130

a. Nombre de la máquina: Nakamora-mtb. Herramientas a utilizar: Turning y End Mill

∑ Simule la fabricación de la pieza (CAM)

∑ Desde el simulador genere el programa en Lenguaje NC

PLANO

PRÁCTICA No. 13 PROYECTO

FECHA (dd/mm/aa)

NOMBRE (S) DEL ALUMNO (S)

TIEMPO ESTIMADO (HORAS)

PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN

Se propone Organizar y presentar un Sistema Integrado de Manufactura para una herramienta, con mínimo cuatro piezas, utilizada en el mantenimiento de sistemas mecatrónicos

OBJETIVOS

∑ Aplicar los procesos CAD/CAE, CADD, CAP y CAM en el desarrollo de proyecto

∑ Aplicar los diferentes procesos de manufactura que ofrece el simulador Solidcam

∑ Evidenciar la adquisición de la competencia que exige el módulo

PROCEDIMIENTO

Para llevar a cabo el proyecto, siga los siguientes pasos:

∑ Utilizando el Programa CAD de Solidworks diseñe una herramienta, con mínimo cuatro piezas, que satisfaga una necesidad de mantenimiento en sistemas mecatrónicos

∑ Aplique las herramientas CAE ofrecidas por el programa Solidworks para determinar las dimensiones apropiadas de acuerdo al material y cargas aplicadas a la herramienta

∑ Definidas las dimensiones elabore los planos de piezas y ensamblaje de la herramienta diseñada (CADD)

3332

∑ En el simulador Solidcam desarrolle una planeación de los recursos (CAP) necesarios para manufacturar cada una de las piezas que conforman la herramienta diseñada

∑ Simule la fabricación de cada una de las piezas que conforman la herramienta (CAM)

∑ Realice una presentación del proyecto

BIBLIOGRAFÍA

∑ Hunt ,V. D. Computer Integrated Manufacturing Handbook. New York (U.S.A): Editorial Chapman and Hall

∑ Galetto, Rodrigo. Programación en lenguaje NC. Argentina. Roan Soluciones

∑ Dassault Systémes Solidworks Corporation. EMPEZAR A TRABAJAR CON LA EDICIÓN PARA EDUCACIÓN DE SOLIDWORKS. Concord, Massachusetts 01742, EE.UU

∑ Dassault Systémes Solidworks Corporation. SolidCAM - the leaders in integrated CAM