Prometheus®

as reliable as you expect

Prometheus - Introduzione

Fire Cover

Fire Box

Certificazioni

Referenze

Site Service

Cabinet

Giunti e Tronchetti

Flange

Research and Development Team

p. 04

p. 07

p. 13

p. 19

p. 20

p. 21

p. 23

p. 27

Indice

p. 31

p. 34

Introduzione

4 5

PrometheusPrometheus è un’azienda Italiana qualificata nella progettazione e produzione di sistemi passivi di protezione contro incendi ed esplosioni, destinati a componenti d’impianto critici per la sicurezza dell’impianto stesso e del personale addetto.Incendi ed esplosioni costituiscono motivo di preoccupazione per raffinerie, impianti chimici e petrolchimici, impianti LNG e oil&gas in genere. Tuttavia danni e pericoli provocati dai suddetti eventi catastrofici possono essere contenuti proteggendo adeguatamente i componenti considerati critici per la sicurezza di un impianto, garantendone l’operatività anche durante un incendio o successivamente ad un’ esplosione.Prometheus è impegnata quotidianamente nel miglioramento delle proprie competenze tecniche, della qualità dei suoi prodotti e dell’assistenza post vendita grazie ad un continuo confronto con il cliente e tenendo sempre in adeguata considerazione i feedback che arrivano dal site.Prometheus non si limita alla produzione di sistemi di protezione passivi contro il fuoco ma, proponendosi come partner affidabile e flessibile di aziende operanti nel settore oil&gas, fornisce altri articoli frequentemente utilizzati in ambito industriale quali:

• Mounting bracket and mechanical joint per gruppi valvola/attuatore• Cabinet IP• Flange• Strutture metalliche di supporto

Prometheus opera con impegno, serietà e passione per supportare i propri clienti con tutta l’affidabilità e l’attenzione che si aspettano.

Sistemi passivi di protezione contro il fuoco

Prometheus progetta e produce sistemi passivi di protezione contro il fuoco, sia di tipo rigido (Fire Box) che di tipo Flessibile (Fire Cover) da applicare a tutti quei componenti che risultano

critici per la sicurezza di un impianto industriale. Il loro scopo principale è quello di minimizzare il trasferimento di calore, sviluppatosi in un incendio, all’apparecchiatura protetta garantendone il funzionamento per un determinato periodo di tempo e quindi assicurando la

messa in sicurezza dell’impianto nel caso in cui si verifichi un incendio o un’esplosione.

Le protezioni antifuoco ideate e costruite da Prometheus hanno superato molti test di laboratorio in accordo alle specifiche più rigorose del settore quali UL 1709 - OTI 95634 e ISO 22899-1. I suddetti test sono stati presenziati contemporaneamente da Det Norske Veritas e Lloyd’s Register che, a valle delle prove, hanno emesso separatamente i certificati di

resistenza al fuoco e all’esplosione.

Il lavoro di Prometheus nel campo dei sistemi di protezione contro il fuoco è improntato ad un continuo miglioramento del prodotto supportato da un’incessante ricerca di materiali sempre più performanti in modo da garantire le più severe richieste di resistenza al fuoco, anche in

ambienti particolarmente avversi.

Le protezioni antifuoco PROMETHEUS - Fire Box e Fire Cover - mettono in sicurezza l’impianto in caso d’incendio o esplosione. Test di laboratorio UL 1709 (pool fire) - OTI 95634 e ISO 22899-1 (jet fire) presenziati contemporaneamente da Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.

Fire Cover

Fire Cover

8

Fire Cover introduzioneUn Fire Cover è un efficiente sistema di protezione, di tipo flessibile, dei dispositivi che controllano la chiusura di un impianto, consentendo di minimizzare il pericolo e i danni provocati da incendi ed esplosioni in installazioni di tipo onshore e offshore come raffinerie, piattaforme, impianti LNG, impianti petrolchimici, gasdotti, centrali elettriche ecc… ovvero in tutti quei contesti dove si ha un’esposizione a rischio di incidente rilevante legato a fuoco e sovrapressione da esplosione.

I Fire Cover sono composti da cuscini pre-modellati, progettati per essere montati attorno all’apparecchiatura da proteggere, fissati strettamente fra loro per mezzo di un sistema di cinghie, fibbie, molle e rondelle in acciaio inox. I Fire Cover si adattano alla geometria di un qualunque componente da proteggere.

Forniscono una protezione compatta, removibile e di facile utilizzo, inoltre essendo flessibili possono essere installati anche dove gli spazi sono ristretti e dove non c’è facile accessibilità e manovrabilità.Ogni cuscino è costituito da strati di fibre minerali ad altissima capacità di isolamento termico, rivestite da tessuti tecnici speciali in grado di resistere alle elevate temperature di una fiamma da idrocarburi: Il sistema rallenta il trasferimento di calore all’apparecchiatura protetta ed impedisce il trafilamento dei prodotti della combustione all’interno della protezione.

I tessuti tecnici utilizzati sono spalmati con un adeguato film protettivo che rende il Fire Cover resistente agli agenti atmosferici, all’attacco di prodotti chimici e all’azione dei raggi UV. Il nostro ufficio Ricerca e Sviluppo ha operato un’ampia selezione di tessuti tecnici e materiali coibenti in modo da poter affrontare le più disparate condizioni ambientali in cui la protezione si trova ad operare.

Fire Cover campi di utilizzoI Fire Cover, avvolgenti rispetto al componente da proteggere, trovano applicazione laddove la situazione di cantiere e’ particolarmente complessa e gli spazi di inserimento della protezione anti fuoco sono ridotti oppure in tutti quei casi, si pensi agli impianti offshore, in cui al problema della limitazione degli spazi si aggiunge anche la necessità di rendere le parti costituenti la protezione antifuoco leggera e maneggevole.

9

Fire Cover caratteristiche

• Flessibili, facili da trasportare, movimentare, installare e smontare sia in cantiere che in fabbrica. Non richiedono attrezzature specifiche per il montaggio il quale è sempre guidato da specifico manuale d’installazione;

• Per mezzo di adeguati sportelli permettono un rapido accesso ai componenti dell’apparecchiatura protetta che richiedono controllo, ispezione o manutenzione;

• Consentono di effettuare una manutenzione ordinaria e straordinaria smontando la protezione in tempi brevi;

• Possono essere dotati di punti d’accesso per pulsantiere, display comandi e volantini, golfari;

• Possono essere dotati di punti d’uscita per indicatori di posizione, leve di movimentazione per pompe manuali, frizioni, steli e volantini;

• Possono essere montati su qualsiasi apparecchiatura già operante in campo senza scollegare i cavi ed interrompere la produzione: Si montano e si smontano senza fermare l’impianto;

• Consentono di effettuare i collegamenti di tipo elettrico e pneumatico;

• Possono essere dotati di griglie termo-resistenti per consentire la ventilazione interna alla protezione;

• Colore del tessuto su richiesta del cliente per uniformarsi alla politica di identificazione dell’impianto, facilitando l’operatore in caso d’emergenza;

• Ogni Fire Cover è codificato con un codice alfanumerico che lo rende immediatamente rintracciabile. I dati di codifica assieme al nome del cliente ed al tag number del dispositivo protetto sono incisi su targhetta inox affissa al Fire Box stesso

Un FIRE COVER consente di minimizzare il pericolo e i danni provocati da incendi ed esplosioni in installazioni di tipo onshore e offshore. Protezione compatta, removibile e di facile utilizzo. Si adattano anche in spazi più ristretti e difficilmente accessibili.

Fire Cover

10 11

Fire Cover prestazioniGarantiscono il completo funzionamento del componente protetto per il tempo richiesto consentendogli di espletare la propria funzione anche in condizioni critiche quali quelle che si verificano in seguito ad un incendio da idrocarburi o in seguito ad una esplosione, ovvero:

• Pool Fire - 1100 °C - in accordo alle specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire; • Jet Fire – 1300 °C – in accordo alle specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1;• Esplosione generante una sovra-pressione di 2,9 barg.

La progettazione, effettuata con programmi di disegno 3D, è assistita da un nostro programma di calcolo in grado di considerare i transitori termici e determinare lo spessore minimo del Fire Cover necessario a garantire la funzionalità del dispositivo protetto per tempi e condizioni di fuoco richieste.

Fire Cover utilizzo specifico consigliatoI Fire Cover, per la loro fondamentale caratteristica di essere aderenti alla geometria del componente protetto, sono particolarmente adatti ad applicazioni in cui gli spazi sono ridotti ed e’ prevalente l’esigenza di ridurre pesi ed ingombri dei sistemi di protezione anti fuoco. Si pensi ad impianti offshore o a tutte quelle situazioni di cantiere in cui il componente da proteggere è prossimo a parti d’impianto (parapetti, travi, passerelle ecc...) che non necessitano di protezione contro il fuoco.

Fire Cover applicazioni • POOL FIRE - 1100°Cspecifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire

• JET FIRE - 1300°Cspecifiche OTI 95634 e ISO 22899-1

• Sovra - pressione da esplosione 2.9 barg

Il componente protetto dal Fire Cover espleta la propria funzione anche in condizioni critiche:

• Attuatori di tipo elettrico e pneumatico;• Valvole di regolazione;• Pannelli di controllo;• Serbatoi;• Canaline portacavi;

• Junction Box;• Tubi;• Pannelli di comando;• Flange;• Accoppiamenti.

Fire Box

Fire Box

14 15

Un Fire Box è costituito da pannelli assemblati attorno ad un componente critico in modo da proteggerlo da incendi o esplosioni

Fire Box introduzione

Un Fire Box è un efficace sistema di protezione, di tipo rigido, dei dispositivi critici per la sicurezza di un impianto. Permette di minimizzare il pericolo e i danni provocati da incendi ed esplosioni in installazioni di tipo onshore e offshore come raffinerie, piattaforme, impianti LNG, impianti petrolchimici ecc… ovvero in tutti quei contesti in cui è molto sentita la tematica del rischio connesso ad incidente rilevante.

Un Fire Box è costituito da pannelli, coibentati in acciaio inox, assemblati attorno al dispositivo da proteggere in modo tale che la costruzione finale abbia la necessaria resistenza strutturale per opporsi alle specificate condizioni d’incendio e di esplosione.

I Fire box sono specialmente adatti ad applicazioni in cui la situazione di cantiere e’ particolarmente aggressiva (presenza di sostanze corrosive) oppure laddove la situazione ambientale e’ decisamente avversa (ad esempio in pieno deserto dove si verificano tempeste di sabbia o dove le temperature sono particolarmente rigide).

I pannelli sono composti da scocche di lamiera in acciaio inossidabile riempite con fibre minerali ad altissima capacità di isolamento termico: La lamiera in acciaio inox assolve il compito di resistere alla fiamma diretta di un incendio da idrocarburi, il coibente incapsulato nei pannelli rallenta il trasferimento di calore all’apparecchiatura contenuta all’interno del Fire Box.

Il nostro ufficio Ricerca e Sviluppo ha operato un’ampia selezione di lamiere in acciaio inossidabile e materiali coibenti in modo da poter affrontare le più disparate condizioni ambientali e di incendio in cui la protezione si trova ad operare.

Un FIRE BOx è costituito da pannelli assemblati attorno ad un componente critico in modo da proteggerlo da incendi o esplosioni. Pannelli composti da scocche di lamiera in acciaio inossidabile riempite con fibre minerali ad altissima capacità di isolamento termico.

Fire Box caratteristiche• Struttura modulare composta da pannelli in acciaio inossidabile

coibentati con fibre minerali ad elevatissima capacità di isolamento termico;

• Assemblaggio dei pannelli costituenti il Fire Box con sistemi di giunzione all’avanguardia per capacità di tenuta e facilità di installazione

on-site senza necessità di attrezzature specifiche;

• Dotazione, su richiesta del cliente, di viti di collegamento dei pannelli rese imperdibili in modo da evitare il loro smarrimento durante le operazioni di manutenzione del Fire Box o del componente protetto, quando si verifica la necessità di smontare alcuni pannelli del Fire Box;

• Utilizzo di guarnizione termo-resistente per rendere la struttura ermetica al passaggio di prodotti della combustione in caso di incendio;

• Dotazione di sportelli d’ispezione per garantire operazioni di controllo e manutenzione sul componente protetto;

• Dotazione, su richiesta, di griglie termo-resistenti per favorire la ventilazione all’interno del Fire Box;

• Dotazione di punti d’uscita per indicatori di posizione, leve di movimentazione per pompe manuali, frizioni, steli e volantini;

• Possibilità di effettuare i cablaggi di tipo elettrico e pneumatico per mezzo di connessioni filettate disposte, su indicazione del cliente, in area della protezione ad isolamento termico rinforzato;

• Dotazione, su richiesta, di dispositivi per la movimentazione dei singoli pannelli o dell’intero Fire Box;

• Il Fire Box può essere facilmente rimosso e re-installato durante i periodi di manutenzione o di ispezione complessiva dell’apparecchiatura protetta senza fermare l’impianto;

• Ogni Fire Box è codificato con un codice alfanumerico che lo rende immediatamente rintracciabile. I dati di codifica assieme al nome del cliente ed al tag number del dispositivo protetto sono incisi su targhetta inox affissa al Fire Box stesso

• Il montaggio è sempre guidato da un manuale d’installazione specifico per ogni singolo Fire Box.

Fire Box

16 17

• POOL FIRE - 1100°Cspecifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire

• JET FIRE - 1300°Cspecifiche OTI 95634 e ISO 22899-1

• Sovra - pressione da esplosione 2.9 barg

Il componente protetto dal Fire Box espleta la propria funzione anche in condizioni critiche:

Fire Box prestazioniGarantiscono il completo funzionamento del componente protetto per il tempo richiesto consentendogli di espletare la propria funzione anche in condizioni critiche quali quelle che si verificano in seguito ad un incendio da idrocarburi o in seguito ad un’esplosione, ovvero:

• Pool Fire - 1100 °C - in accordo alle specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire; • Jet Fire – 1300 °C – in accordo alle specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1;• Esplosione generante una sovra-pressione di 2,9 barg.

La progettazione, effettuata con programmi di disegno 3D, è assistita da un nostro programma di calcolo in grado di considerare i transitori termici e determinare lo spessore minimo del Fire Box necessario a garantire la funzionalità del dispositivo protetto per tempi e condizioni di fuoco richieste.

Fire Box applicazioni• Attuatori di tipo elettrico e pneumatico;• Valvole di regolazione;• Pannelli di controllo;• Serbatoi;• Canaline portacavi;

• Junction Box;• Tubi;• Pannelli di comando;• Flange;• Accoppiamenti.

18

FIRE BOx & FIRE COVER comparazione/vantaggiFire Box e Fire Cover hanno le stesse caratteristiche di resistenza al fuoco e alle esplosioni, ampiamente testate da severi test di laboratorio condotti in accordo alle specifiche internazionali più restrittive del settore. La scelta della protezione flessibile rispetto a quella rigida (o viceversa), se non direttamente imposta dall’ingegneria, viene definita dai nostri tecnici, in stretta collaborazione con il cliente.

E’ consigliata l’applicazione di un Fire Cover in un impianto in cui:

• lo spazio disponibile è ridotto• possono sussistere interferenze• si ha l’esigenza di minimizzare i pesi o di favorire la trasportabilità e l’installazione della protezione

antifuoco• possono essere presenti prodotti chimici aggressivi o corrosivi.

E’ consigliata l’applicazione di un Fire Box in acciaio inox in un cantiere in cui:

• la natura delle sostanze trattate in impianto è particolarmente aggressiva• esistono condizioni ambientali particolarmente usuranti: es. temperature estremamente basse o

estremamente elevate, possibilità di tempeste di sabbia o dove l’intensità del vento e’ molto elevata.

Tuttavia, in funzione delle condizioni ambientali, siamo ben lieti di individuare, di volta in volta, la soluzione ottimale in stretta collaborazione con il nostro cliente.

• Le nostre protezioni antifuoco si adattano perfettamente alle esigenze esposte dal cliente con il quale ci confrontiamo in modo approfondito.

• Mettiamo a disposizione la nostra esperienza, per individuare la soluzione tecnico/economica più soddisfacente, nel pieno rispetto delle caratteristiche di resistenza al fuoco e alle esplosioni, in accordo alle certificazioni emesse da Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.

• Non sono rari i caso in cui si adotta la soluzione ibrida costituita dall’applicazione di rigido e flessibile su uno stesso componente in modo da sfruttare pienamente i vantaggi dei due sistemi di protezione antifuoco.

Certificazioni

CertificazioniPrometheus ha speso molte energie per conseguire le certificazioni di resistenza al fuoco e alle esplosioni delle sue protezioni, in accordo alle specifiche più restrittive del settore, ad oggi vigenti. Le prove sono state presenziate congiuntamente dagli ispettori di Lloyd’s Register e Det Norske Veritas i quali hanno approvato le metodologie ed i dispositivi di prova, emettendo separatamente a valle dei test le rispettive certificazioni.

Certificazioni conseguite:

• Certificazione DNV - Pool Fire - in accordo allo standard UL 1709;• Certificazione Lloyd’s Register - Pool Fire - in accordo allo standard UL 1709;• Certificazione DNV - Jet Fire - in accordo agli standards OTI 95634 e ISO 22899-1;• Certificazione Lloyd’s Register - Jet Fire - in accordo agli standards OTI 95634 e ISO 22899-1;• Certificazione DNV - resistenza ad un’ esplosione generante una sovra-pressione di 2,90 barg;• Certificazione Lloyd’s Register - resistenza ad un’ esplosione generante una sovra-pressione di 2,90 barg

19

Site ServicePrometheus non si limita alla semplice attività progettuale e produttiva ma ha costituito un dipartimento aziendale rivolto all’assistenza al cliente direttamente in campo, offrendo servizi quali:

• Attività di sopralluogo e rilievo misure;• Training per le maestranze con lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie al corretto

montaggio delle protezioni;• Supervisione al montaggio delle protezioni;• Montaggio delle protezioni ;• Emissione dichiarazione di corretto montaggio e messa in opera.

Prometheus inoltre fornisce ai propri clienti un’ adeguata assistenza post vendita per assicurare in ogni momento la funzionalità e le prestazioni dei propri prodotti, garantendo affidabilità e sicurezza degli impianti industriali.

Alcune Referenze

20

Site Service

21

ALCUNI END USERECOPETROLENI CONGOENI SPAESSO EXXON NIGERIAGASCOGUANDONG DAPENG LNG CO. LTDKOCNIOC QUATAR PETROLEUMSABIC SAUDI ARAMCOSONATRACHSTATOILTAKREERYEMEN LNG COMPANY

ALCUNI CONTRACTORSABBAGIP KCOAIBELAKER SOLUTIONSCHIYODA-JGCEXXON MOBILFOSTER WHEELERLINDE ENGINEERINGLURGINUOVO PIGNONEPETROFACPKSKSaiPEmSICON OILSUENDROHRBAUTECHNIP

PROGETTI PRINCIPALIBOROUGE 2

GUDRUN

GUMUSTU KAKAP PROJECT

JUBAIL PETROCHEMICALS COMPLEX

KASHAGAN FIELD DEVLOPMENT PROJECT

M’BOUNDI FIELD DEVELOPMENT ENHANCEMENT PROGRAM

MAATOAZZOUR & SHUAIBA

PANIPAT NAPHTHA CRACKER PROJECT

PNG PAPUA NEW GUINEA GAS

RUWAIS 3rd NGL TRAIN

SAN NAZZARO EST (ENI SLURRY TECHNOLOGY)

SHANUL VRAVY & HOMA GAS RAFINERY

SHELL ORMEN LANGE

SOUTH PARS PHASES 17-18

UNLEADED GASOLINE LOW SULPHUR

YEMEN LNG PIPELINE

Cabinet

Cabinet

24

Cabinet introduzionePrometheus opera nel settore della costruzione di carpenterie in acciaio inossidabile, in acciaio al carbonio o in lega leggera per quadri elettrici, apparecchiature elettriche ed elettroniche in genere, sforzandosi di crescere, anno dopo anno, nella continua ricerca del miglioramento progettuale e tecnologico sia del prodotto che degli impianti di produzione, allo scopo di fornire ai propri clienti prodotti e servizi di alta qualità e affidabilità.I cabinets sono contenitori stagni di piccole e medie dimensioni, accuratamente rifiniti, realizzati in acciaio inox (AISI 304 o AISI 316L) o in acciaio al carbonio o in lega leggera. Adatti per applicazioni alla macchina o a parete, sono disponibili sia con porta cieca che con porta a vetro, completi di piastra interna in lamiera zincata o in lamiera di acciaio inox. Possono essere personalizzati con diversi accessori come controporte, tetti, fissaggi a parete ecc... Su richiesta forniamo anche la piastra passacavi asportabile. I nostri cabinets garantiscono un grado di protezione IP 66.

Cabinet caratteristiche

25

• Materiale: acciaio inox EN 1.4301 (AISI 304) oppure EN 1.4404 (AISI 316 L) satinato scotch brite e protetto 1 lato, acciaio al carbonio o lega leggera;

• Contenitore ricavato da un unico foglio di lamiera con sagomatura a pieghe multiple del bordo anteriore del fasciame per la creazione del labirinto di tenuta tra fasciame e portella dove si applica la guarnizione;

• Portella cieca o a vetro stratificato 3+3 antisfondamento (conforme alle normative vigenti in materia antinfortunistica) per rispondere alle esigenze di sicurezza ed inalterabilità nel tempo. Su richiesta oblò realizzato in policarbonato. Anta con profili bordati per garantire la massima stabilità della stessa;

• Per tutti i tipi di armadietto sono state previste diverse serrature opzionali, tutte perfettamente intercambiabili con quelle montate in dotazione standard, sia con chiave a bassa tensione che con chiave tipo Yale;

• Cerniere interne in acciaio inox: apertura a 120° come da raccomandazioni CEI EN 60204-1;

• Guarnizione di tenuta in EPDM o siliconica;

• Piastra interna in lamiera zincata o in lamiera d’acciaio inox, fissata al fondo del cabinet per mezzo di perni filettati in dotazione;

• La piastra interna può essere perforata per fissaggio strumentazione;

• Predisposizione per la messa a terra come da normative vigenti;

• Dotazione, su richiesta, di occhielli in acciaio inox (AISI 304 o AISI 316L) o in acciaio al carbonio o in lega leggera da applicare sul fondo dei cabinet per loro fissaggio a parete;

• Dotazione, su richiesta, di fascia portastrumenti;

• Dotazione, su richiesta, di porta d’accesso a doppia anta;

• Grado di protezione IP 66;

• Verniciatura su richiesta;

• Arctic Service Execution con temperature di lavoro inferiori a - 60 °C e con generatore di calore, in varie esecuzioni;

• Dotazione, su richiesta, di guarnizioni capaci di lavorare in un range di temperatura da – 60°C a + 250°C;

• Dotazione, su richiesta, di cerniere frizionate, calcolate per restare bloccate impedendo quindi la chiusura dello sportello se sottoposte ad una spinta inferiore a quella imposta dalla frizione.

Giunti e Tronchetti

29

Giunti e TronchettiSovente accade che in un gruppo valvola/attuatore la flangia della valvola non possa accoppiarsi direttamente alla flangia dell’attuatore perché non c’è corrispondenza fra i due componenti: Prometheus fornisce adattamenti valvola, costituiti da brackets e giunti di trasmissione in grado di consentire l’accoppiamento fra i due componenti:

• Brackets di collegamento fra attuatore e valvola, di tipo scatolare o flangiato, realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inox o in acciai speciali in funzione della richiesta del cliente, dotati di flangiature adeguate all’accoppiamento con la valvola da un lato e con l’attuatore dall’altro;

• Giunti di trasmissione del moto fra valvola e attuatore, dimensionati in funzione della coppia trasmessa dall’attuatore alla valvola, realizzati in acciaio al carbonio, inox o in acciai speciali, in finzione della richiesta del cliente.

Prometheus può lavorare su disegno del cliente o fornire anche la progettazione dell’adattamento a partire dai dati di coppia trasmessa dall’attuatore, dalla sua geometria e massa, dalle flangiature di valvola e attuatore.

Giunti e Tronchetti

28 29

Flange

FlangePrometheus, lavorando a disegno o su specifica del cliente è in grado di progettare e fornire flange in acciaio al carbonio, acciaio inox, leghe, acciai al cromo, acciai speciali (come duplex 2205 e superduplex 2507) dedicate al settore dell’industria Oil&gas, petrolchimica e di processo. L’estrema cura nel rispetto delle tolleranze di lavorazione, l’elevata qualità e finitura dei manufatti fanno di Prometheus un fornitore estremamente affidabile nell’ambito dei prodotti lavorati di macchina.

Flange

32 33

Research and Development

Team

reSearcH & DeveLopment teamIl nostro Research and Development Team e’ costantemente impegnato nella ricerca di materiali dalle prestazioni sempre più elevate in modo da incrementare la capacità di resistenza dei nostri prodotti alla corrosione, all’attacco di prodotti chimici aggressivi o a condizioni ambientali avverse.

Il nostro programma di ricerca e sviluppo e’ volto anche all’individuazione di verniciature speciali in grado di garantire spessori minimi elevati (250 - 300 micron) nonché di materiali con elevate caratteristiche meccaniche. Siamo alla ricerca di un miglioramento continuo dei nostri prodotti, in funzione dei feedback in arrivo dai vari cantieri sui quali siamo presenti con i nostri tecnici del Service.

34

Prometheus s.r.l.Via Vecchia Casalina 120/b 51100 Casenuove di Masiano (PT) - ITALY

Ph. +39.0573.985480 Fax +39.0573.382532www.prometheusgroup.net - info@prometheusgroup.net