MODSIMTexMODSIMTexMODSIMTexMODSIMTex
Development of a rapid configuration system for Development of a rapid configuration system for textile production machinery based on the textile production machinery based on the p yp y
physical behaviour simulation of precision textile physical behaviour simulation of precision textile structuresstructures
NMP2‐SL‐2008‐214181
1 Julio2010
DatosDatos básicosbásicos del del proyectoproyecto
Nº contrato: NMP2‐SL‐2008‐214181
Coordinador del proyecto: UPC‐INTEXTERCoordinador del proyecto: UPC‐INTEXTER
Nº de socios: 12
Fecha inicio: 1 Noviembre 2008
Duracion: 42 meses
Coste total: 4 6 M€Coste total: 4,6 M€
Contribución EC: 3,3 M€
1 Julio2010
ConceptoConcepto
Hoy en día Futuro con MODSIMTex
Ajuste preliminar de maquinaria
Especificaciones de producto nuevo
Especificaciones de d
Test de producción
Ajuste preliminar de maquinarianuevo producto
Se cumplen lasespecificaciones
NoPérdida:Tiempo,
ProduccionSistema
MODSIMTex
especificaciones?
Si
Tiempo,Material,
€€Entrega
Producción
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Entrega
ObjetivoObjetivo
El objetivo del Proyecto es desarrollar un d l d d físistema capaz de estimar las propiedades físicas
de las estructuras textiles a partir de los ajustesde la maquinaria involucrada en la producción yviceversaviceversa
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PuntosPuntos claveclave
Paramaximizar el impacto:Para maximizar el impacto:
‐ Debe enfocarse en la puesta a punto rápida del proceso de fabricación durante el desarrollo de nuevos productos
El i t d b b i l d ll l i i t d‐ El sistema debe cubrir el desarrollo para las siguientes cadenasde producción textiles:
‐ HiladosHilados
‐ Tejidos de calada
‐ Tejidos de puntoTejidos de punto
‐ telas no tejidas
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‐ Sistema versátil (adaptable fácilmente a diferentes factorías)
Concepto de integraciónConcepto de integraciónp gp g
Base de datosi i iexperiencias previas
de proceso
Modelos matemáticos de Labo calidad
producto y proceso
f.e.m. y I.A.
Proceso de Controladordesarrollo de producto
online de proceso
MateriaP d d ió
Producto Entrega/
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primaProceso de producción
final Siguientefase
Tareas principalesTareas principalesp pp p
Desarrollo / adaptación de los modelos matemáticos de Desarrollo / adaptación de los modelos matemáticos de estimación de propiedades y su relación con el ajuste de maquinariaaqu a a
Desarrollo de sistema f.e.m. Para la estimación de ciertaspropiedadespropiedades
Desarrollo de sistema CBR
I ó f ú Integración en software único
Interación del sistema en procesos de manufactura real.
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Project Project workplanworkplan
WP 3. Experim. acquisition key
physical properties
WP 1. Preliminary study
WP 6. Definition of theA.I. system3.
IT
en
tati
on
WP 2. Development of the analytical mathematicalmodels for the simulation of all the basic textile
physical properties
WP 7. Implementat. of A.I. simulation System
WP
1Im
plem
e structureWP 2.1 Mathematical Yarn modelWP 2.2
MathematicalNon Woven
model
WP 2.4 Mathematical Knit
Fabric model
WP 2.3 MathematicalWoven Fabric
WP 3.4 Implementation of additional key-properties measurement methods to
be applied in online process control
WP 4. Adjust./Normalization/Valid. of the mathematical models for the all basic structures units WP 8. Adjustment &
training of simulationt
Fabric modelWoven Fabricmodel
process control
WP 4 2 Execution of the Simulation Model Validation Plan training of simulationSystem
elas
sess
men
t
WP 5. Design of the finite elements simulation model for the textile structures
WP 4.2 Execution of the Simulation Model Validation Plan
Mid Term
WP 12. Integration of thecomposed simulation system
in the textile productionprocesses
WP 10. Integration of the finite elements sim. systemand the A.I. simulation system in one composed
simulation system
WP 9. Evolution
of A. I. Si l tinn
ovat
ion
leve Mid Term
processes simulation system
WP 11. Integration of the composed simulationsystem as an embedded module in a textile CAD
software package
SimulationSystem
WP
14.
In
WP 16 Demostration of the MODSIMTEX WP 15 Validation/Adjustment of the
WP 12.6 integration of the Modsimtex software in prototype
online process control
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Simulation A.I. Integration IT & Innovation
WP 16. Demostration of the MODSIMTEX SOFTWARE PACKAGE
WP 15. Validation/Adjustment of theMODSIMTEX SOFTWARE PACKAGE
Demos. & Others News sub-WP
Sobre la elección de sociosSobre la elección de socios
Orden de preferencia:1- Buenos conocidos2- Buenos conocidos de buenos conocidos3- Conocidos “regulares”4 D id4- Desconocidos
En cualquier caso:En cualquier caso:Contactar siempre personalmente lo antes posible antes del inicio de proyectoantes del inicio de proyecto
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Organización en Organización en workwork groupsgroupsgg g pg p
F.E.M./ F.E.M./ Math. Model
A.I. Validación de modelo
Proceso Industrial
SoftwareFinal
TU LIBEREC
Hilatura INTEXTER KEMLG
TU-LIBEREC
DITF-MRINFOTEX
SPOLSIN
INTEXTER
Tejido calada TU-LIBERECTFADITF-MR
INFOTEXKEMLG
TU-LIBEREC
INTEXTER BMS BMS
Tejido punto TU-LODZ SANTONIDITF-MR INFOTEXKEMLG
TU-LIBEREC
INTEXTER
Nonwovens STFIDITF-MR
INFOTEXRÖDERS
HEIMBACH
INTEXTER
KEMLG
TU-LIBEREC
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INTEXTER BMS BMS
SociosSociosOrganization Country Role in MODSIMTEX
TAT
S
INTEXTER-UPC Spain Coordinator and R&D performer, expert on spinning process and spinning
math models
IUN
IVER
SIT KEMLG-UPC Spain A.I. experts
TU-LODZ Poland R&D performer, expert on mathematical modelling of textile structures and simulation of knit fabrics
R&D performer expert on mathematical modelling of textile structures textile
NST
ITU
TS
I
TU -LIBEREC Czech Rep.R&D performer, expert on mathematical modelling of textile structures, textile FEM experts
STFI Germany R&D performer, expert on non-woven structures simulation
I DITF-MR Germany Multi-stage innovation management expert, Assessment of innovation level
SPOLSIN Czech Rep. Ring-spinning yarn and weaving fabric expert manufacturer
UST
RIA
LS
T.F.A. Czech Rep. Weaving machinery and products expert
HEIMBACH Germany Needle-punch non-woven manufacturer expert
SOC
IS IN
DU ROEDERS Germany Needle-punch Non-woven manufacturer expert
SANTONI Italy Knit products and knitting machinery expert
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INFOTEX Spain Textile Simulation Software Developer
BMS Belgium Textile on-line process monitoring and control expert
CalendarioCalendario previoprevio
NegociaciónNegociaciónd ld l Firma delFirma deldel del
consortium consortium agreementagreement
Firma delFirma delConsortium Consortium agreement agreement
InicioInicioProyectoProyecto
PublicaciónPublicaciónde la de la
t it i
Envío de la Envío de la propuestapropuesta
ResultadoResultadode la de la l iól ió
Firma delFirma delEC grant EC grant
ttconvocatoriaconvocatoria evaluaciónevaluación agreementagreement
NegociaciónNegociación
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NegociaciónNegociación
Notas sobre la elaboración de la Notas sobre la elaboración de la propuesta:propuesta:
Enfocar la propuesta a maximizar el impacto de los resultados (social, económico, medioambiental)( , , )
Elegir los socios de forma razonable (¡Es posible quehaya que realizar el proyecto!):haya que realizar el proyecto!):Calidad científico-técnica
Ubicación/Interacciones
Están de acuerdo con su presupuesto?
Es bueno si se demuestra claramente
Incluir un socio asesor de innovación
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Notas sobre el desarrollo del proyecto:Notas sobre el desarrollo del proyecto:
S&T:S&T:
Fijar desde el principio los requisitos para maximizar el i t d l lt dimpacto de los resultados
Comprobar el estado del arte de forma continua
Management:
Seguimiento continuo de los socios
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ProyectoProyecto derivadoderivado: : TexwinTexwinTextile Work Intelligence by closed-loop control of product and process quality in the Textile Industry
1 Julio2010
ProyectoProyecto derivadoderivado: : TexwinTexwin
Nº contrato: CP-FP 246193-2
Coordinador del proyecto: DITF‐MRCoordinador del proyecto: DITF‐MR
Nº de socios: 13
Fecha inicio: 16 Marzo 2010
Duracion: 36 meses
Coste total: 4 4 M€Coste total: 4,4 M€
Contribución EC: 3,2 M€
1 Julio2010
MODSIMTexMODSIMTex
GraciasGracias porpor susu atenciónatenciónGraciasGracias porpor susu atenciónatención
José Antonio [email protected]
d iwww.modsimtex.eu
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