+ All Categories
Home > Documents > Life Cycle Cost 30 Year Period -...

Life Cycle Cost 30 Year Period -...

Date post: 21-Aug-2019
Category:
Upload: vuongnhi
View: 214 times
Download: 0 times
Share this document with a friend
66
Transcript

Life Cycle Cost — 30 Year Period

Land Acquisition, Planning, Renewal, Revitalization, & Disposal5%-35%

Design & Construction

5%-10%

Operation &

Maintenance

60% - 85%

Source: Stewardship of Federal Facilities, 1998

Breakdown Maintenance

Preventive Maintenance

Predictive Maintenance

Proactive Maintenance

Punca kerosakan:

Rekabentuk, 40-60%Pemilihan Tapak, 5-15% Pembinaan, 20-30% Selepas Guna, 5-15%

DFM

RCA

Maintenance Strategy

Maintenance Strategy Technique Needed Human Body Parallel

Proactive Maintenance Monitoring and

correction of failing root

causes, e.g.,

contamination

Cholesterol and blood

pressure monitoring with

diet control

Predictive Maintenance Monitoring of vibration,

heat, alignment, wear

dibris

Detection of heart

disease using ECG or

ultrasonics

Preventive Maintenance Periodic component

replacement

By-pass or transplant

surgery

Breakdown Maintenance Large maintenance

budget

Heart attack or stroke

Rekabentuk bilik suissempit menyebabkanpapan suis berada di kedudukan bertindandan sukardisenggara.Tiadapemadam pencegahkebakaran.

Tiada penanda kabel (cable

marker)

Bilik Suis

Kedudukan lampu terlalu

tinggi menyebabkan

kurang pencahayaan dan

sukar untuk di senggara

Stor Kertas dan Toner

Bilik yang mengandungi

papan suis dan papan agihan

berada di dalam stor kertas

dan toner. Ini menyebabkan

kerja-kerja penyenggaraan

sukar dilakukan.

Didapati pemasangankedudukan DB terlalutinggi,ini akanmenyukarkan penggunakerana terpaksamenggunakan tanggauntuk menghidupkansuis penyaman udara.

Pemasangancopper bridge padapenyambungantrunking.

12

Kedudukan lampu dan alat hawa dingin kurang sesuai

Tebukan pada papan suis yang salah dan boleh sebabkanwire terkopek

Gunakan ini

14

KEFUNGSIAN & KEBOLEHSENGGARAAN

Lampu

Sewer pipe

Dinding bata

Pemeriksaan

pada 29/3/2011

KECACATAN KEBOLEHSENGGARAAN

15

Pemasangan paip air kumbahan melintasi lampu dan kipas

BSFB

1. Tiada lebel pada pam bagi menunjukanhubungan antara pam dan blok bangunanyang akan dibekalkanair.

2. Paip tidak dicat danarah aliran tidakditanda.

Bilik tangki simpanan air sistempencegah kebakaran

Tiada tanda setting tekanan

suis kawalan

pam.Menyukarkan kerja

penyelenggaraan

Bilik tangki simpanan air domestik

Tiada tanda arah aliran air

dan tamatan paip tersebut.

Menyukarkan kerja

penyelenggaraan.

Service trench

Paip Chilled Water Supply

(CWS) dan Chilled Water

Return(CWR) tidak ditanda

dengan cat, menyukarkan

kerja penyelanggaraan.

Ruang Penyenggaraan

Ruang antara tangki simpanan air dengan dinding dansiling sempit. Menyukarkan kerja penyenggaraan.

Laluan paip limpah dan paip

cuci tangki air dihala,

berhenti di atas siling.

Kedudukan starter panel

terlalu tinggi

Tiada akses untuk

senggaraan ke unit out door

Tiada ruang untuk

akses senggaraan

dalam tangki.

Ruang dalam bilik tangki terlalu sempit Dan menyukarkankakitangan untuk membuat kerja penyelenggaraan

25

Pemasangan paip air pencegah kebakaran melalui dinding tanpa menggunakan sleeve

KECACATAN

KEBOLEHSENGGARAAN

Tiada akses ke aircond outdoor unit

Blok Perpustakaan

ULASAN( Punca & Kesan)

Service box (dengan soket

elektrik) dibekalkan di bawah

study table tetapi tiada

access dari desk ke service

box

Service Box

Bilik servis bagi paip tandas tidak disediakan dengan floor trap

Aras Bumbung, Blok Pentadbiran

Tiada akses untuk kerja

penyelenggaran di atas

pitch roofTiada akses

ke atas

Sanitary pipe danRWDP yang dipasang terlalubanyak padaruang yang samamenyukarkankerjapenyelenggaraan

Keadaan ruang yang

sempit. Sukar untuk

tujuan senggaraan.

Tiada akses untuk kerjasenggara.

Pemasangan Paip

33

Tiada S-Trap dipasang pada paip keluar sinki

KECACATAN KEBOLEHSENGGARAAN

Laluan ke bumbungyang sempit akanmenyukarkan kerja-kerja penyelenggaraandilakukan

Kedudukan Ruang/ Pintu Bilik Servis

Lokasi pintu bilik servis

yang menyukarkan

kerja penyelenggaraan

Tandas

Ruang peredaran terlalusempit.

37

Saluran air buang yang gagal berfungsi

sepenuhnya serta menyukarkan kerja-

kerja penyelenggaraan

Tiada kemudahan yang sesuai untuk aktiviti

penyenggaraan!

Cara Kerja

Penyenggaraan

Yang Membahayakan

IMPLIKASI

KERAGUAN TAHAP KESELAMATAN

KENAIKAN KOS PENGURUSAN

ASET

PEMBAZIRAN SUMBER

PENYAMPAIAN PERKHIDMATAN

TERJEJASSOSIAL

IMEJ NEGATIF

KEMEROSOTAN TAHAP LESTARI &

NILAI

Kebolehsenggaraan

Maintainable?

MAINTAINABILITY - Characteristic of design and installation which determines the probability that a failed equipment, machine, or system can be restored to its normal operable state within a given timeframe, using the prescribed practices and procedures.

Its two main components are serviceability (ease of conducting scheduled inspections and servicing) and reparability (ease of restoring service after a failure).

Source: http://www.businessdictionary.com

Maintainability is a measure of the ease and rapidity with which a system or equipment can be restored to operational status following a failure.

McGraw-Hill Concise Encyclopedia of Engineering. © 2002 by The McGraw-Hill Companies, Inc.

Reduce or eliminate downtime

Optimize Safety, Accessibility, &

Ergonomics

Reduce Complexity or Task Difficulty

Optimize Standardization,

Interchangeability, and Modularization

Air Tak Bertakung menunjukkan kecerunan

longkang mencukupi, tidak perlu kerja

penyenggaraan yang banyak

48

PERALATAN (score board, Peralatan Elektrik)•Senang disenggara (accessibility)•Bahan tahan lasak•Alat ganti mudah diperolehi

Ruang yang cukup selesa untuk

penyenggaraan

Rangkaian Sistem Sesalur Paip Dalaman

DESIGN FOR MAINTENANCE (DFM)

DEFINISI DFM

Reka Bentuk

• Merupakan transformasi daripada idea kepadaproduk, proses, atau perkhidmatan yang memenuhi keperluan Pereka Bentuk danPengguna.

Kebolehsenggaraan

• Merupakan tahap dimana sesebuah RekaBentuk dapat disenggara / diperbaiki denganmudah, ekonomik dan berkesan.

DESIGN FOR MAINTENANCE (DFM)

OBJEKTIF DFM

Mengenalpasti dan mengutamakan keperluan penyenggaraan.

Meningkatkan keboleharapan produk dan mengurangkan masa penyenggaraan.

Meningkatkan Kepuasan Pelanggan.

Mengambil kira Kos Kitaran Hayat bahan.

Main

ten

ance

3D

Serv

ice

Construction

Industrial

Engineer

Design Engineer

Construction

Engineer

Facilities Engineer

DESIGN FOR MAINTENANCE (DFM)

FAEDAH DFM

1• Tiada atau mengurangkan ubah suai produk / pembinaan (No or minimal

adjustment)

2• Pengurangan kos dan masa penyenggaraan

3

• Meningkatkan kebolehsenggaraan pembinaan / produk (Productavailability increase)

4• Kemudahan mengenalpasti kerosakan (Problem identification improves)

5• Pengurangan kebarangkalian kerosakan komponen / produk

6• Meningkatkan keselamatan kepada penyenggara aset

Design for Maintainability Benefits Design for Maintainability Features

Easy access to serviceable items • Maintenance time and costs reduced • Product availability increases • Technician fatigue/injury reduced

No or minimal adjustment• Maintenance time and costs reduced • Product availability increases • Maintenance training curve reduced

Components/modules quick and easy to replace

• Technician fatigue/injury reduced • Product availability increases • Problem identification improves

Mistake proofing, part/module installs one way only

• Probability of damage to the part or product reduced • Reliability improves • Maintenance training curve reduced

Self-diagnostics or built in test or indicators to find problems quickly

• Maintenance time and costs reduced • Product availability increases • Customer satisfaction improves

No or few special hand tools • Maintenance investment reduced • Customer satisfaction improves • Tool crib inventory reduced

Standard fasteners and components • No. of spare parts in inventory reduced • Product cost reduced • Maintenance time and costs reduced

Reduce number of components in final assembly

• Product cost reduced • Reliability improves • Spare parts inventory reduced

Eliminate the need for maintenance

Increased task efficiency

Reduced accidents

Decreased downtime

Access & ergonomics

Standardization/modularization

Task simplification

58

Pengekodan

59

PerancanganRuang

PerancanganLokasi

Susun Atur

Papan Tanda

Saiz

KemudahanAkses

Keselamatan

MudahKendali

Pencahayaan&

Pengudaraan

60

Teknik

Flexibility

Modular

Adaptability

PEST

Non Water Pollution

Safety and Health

Non Noise Pollution

Non Air Pollution

Self Cleansing

Functionability

61

Bahan

&

Alat Ganti

Durability

Approved Material

Economical (LCC)

CompatibilitySustainability

Suitability

Availability

Kemudahan&

Peralatan

Special Tools

Special Facilities

62

Pengekodan

Sistemdan

Komponen

Lokasi

63

• Standard design practice

• Contract specification

• Cross functional participation

• Pilot program

• Integration into existing programs

• Formal maintainability program

• Comprehensive tracking

Interdependent concepts

DFM integrated with ◦ Sustainable (Green) design

◦ Commissioning

◦ Safety & security

Supports other JKR programs◦ Proactive Maintenance

◦ Total Asset Management

3. Methodologi

yang berkesan

2. Ruang kerjayang sesuai

5. Peralatan/ fasiliti khas

7. Merancangkeperluansumber/

belanjawan

1. Memastikan

Kod, Teg, & Inventori Aset

6. Menganalisis

Kos KKH

TINDAKAN PELAKSANAAN

66

4. Bahan &

peralatan kerjamencukupi

TERIMAKASIH


Recommended