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Lr Mate 200id_sp

Date post: 08-Jan-2016
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fanuc robotics

of 18

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  • CNC | Robot | RobomaChiNe

    LR Mate 200iD

    CNC | Robot | RobomaChiNe

    LR Mate 200iD

  • Content

    introduction 03

    Product highlights 04

    options 05

    Specifications 06

    Wrist load 07

    Dimensions

    Work envelope and outer dimensions 08

    Wrist 09

    equipment attachment details 10

    installation

    Dimensions 11

    base Load 12

    Connections

    J3 interface 13

    J1 interface 14

    Transportation 15

    LR mate 200iD Standard package 17

    LR Mate 200iD

    Contenido

    introduccin 03

    Caractersticas principales 04

    opciones 05

    especificaciones 06

    Diagrama de la capacidad de carga de la mueca 07

    Dimensiones

    rea de trabajo y dimensiones exteriores 08

    mueca 09

    Detalles de montaje del equipo 10

    instalacin

    Dimensiones 11

    Carga de la base 12

    Conexin

    Conexiones interface J3 13

    Conexiones interface J1 14

    Transporte 15

    LR mate 200iD paquete estndar 17

    LR Mate 200iD

  • 03LR Mate 200iD: Ahora ms rpido y compactopara mejores soluciones integradas en mquinaesta nueva versin del extraordinariamente popular robot LR mate 200 es ms compacta, posee mayores velocidades de ejes, una mayor rea de trabajo y una mayor capacidad de carga el nuevo diseo mejorado es idneo para la integracin en mquinas estndar o con fines especficos Con una reduccin del peso total de la unidad, y la posibilidad de montaje en el techo, suelo o pared de la mquina, permite a los integradores disear las soluciones de mayor flexibilidad, facilidad de manejo y fiabilidad para los usuarios finales

    adems de las conexiones de aire, entradas/salidas y hasta tres vlvulas solenoides de doble efecto, el LR mate se puede equipar ahora con un sensor integrado (fuerza o visin), ethernet y cables de ejes auxiliares esta compacta unidad est controlada por el nuevo controlador de bajo consumo 30ib, perteneciente a la ltima generacin de controladores inteligentes de FaNUC, que permite a los constructores de mquinas y sistemas, disponer de soluciones econmicas para manipulacin y transfer

    mx capacidad de carga en la mueca: 7 kg

    mx alcance 717 mm

    03LR Mate 200iD: Ahora ms rpido y compactopara soluciones mejoradas de integracin en mquinasesta nueva versin del popular robot LR mate 200 es ms compacta, posee mejores velocidades en los ejes, una mayor rea de trabajo y una mayor capacidad de carga el nuevo diseo mejorado es idneo para la integracin en mquinas estndar o con fines especficos Con una reduccin del peso total de la unidad y la posibilidad de montaje en el techo, suelo o pared de la mquina, permite a los integradores disear las soluciones con mayor flexibilidad, facilidad de manejo y fiabilidad para los usuarios finales

    adems de las conexiones de aire, entradas/salidas y hasta tres vlvulas solenoides de doble efecto, el LR mate se puede equipar ahora con un sensor integrado (fuerza o visin), ethernet y cables de ejes auxiliares esta compacta unidad est controlada por el nuevo controlador de bajo consumo R-30ib, perteneciente a la ltima gene-racin de controladores inteligentes de FaNUC, que permite a los constructores de mquinas y sistemas, disponer de soluciones econmicas para manipulacin y transfer

    mx capacidad de carga en la mueca: 7 kg

    mx alcance 717 mm

  • 04Product highlights Giving greater flexibility, and higher productivity

    CompactThe space saving slim design and small footprint, provide an ideal solution for compact robot cells, production lines, and installation directly into or onto machines

    Integrated servicesTwo double-acting solenoid valves, air and input/output connections directly available near the wrist

    LightweightWeighing only 25 kg enables easy and flexible installation, a cost effective alternative to hard automation

    FastPowerful servo motors giving high acceleration and short cycle times, providing users with improved productivity rates

    Easy integrationQuick, easy, and economical installation for all mounting positions (floor, ceiling, and wall) Robot connections provided on the underside of axis1 ensure minimal interference with peripheral devices

    ProtectediP67 protection is provided as standard, enabling operation in areas with stringent cleaning requirements Saves the costs of additional expensive protection equipment

    User-friendlyall the cabling is encased completely inside the robot housing, all surfaces are smooth and extremely easy to clean - for minimal maintenance, without down times

    Payload/Reacha large working envelope with a reach of 717 mm, and a payload of 7 kg, combine to provide solutions for high productivity handling and assembly applications

    04Caractersticas principales ofrece mayor flexibilidad y mayor productividad

    CompactoSu compacto diseo ocupa poco espacio y su reducida base proporcionan la solucin ideal para clulas compactas con robots y lneas de produccin, y permite una instalacin direct amente sobre las mquinas o en su interior

    Ventajas integradasDos vlvulas solenoides de doble efecto, conexiones de aire y entradas/salidas directamente accesibles cerca de la mueca

    LigeroCon un peso de tan slo 25 kg permite una instalacin fcil y flexible, una alternativa econmica a la automatizacin fija

    RpidoPotentes servomotores que permiten una alta aceleracin y reducidos tiempos de ciclo, proporcionando a los usuarios mejores ndices de productividad

    Fcil de integrarinstalacin rpida, sencilla y econmica para todas las posiciones de montaje (suelo, techo y pared) Las conexiones del robot en la parte inferior del eje J1 aseguran una interferencia mnima con los dispositivos perifricos

    ProtegidoDispone de la proteccin iP67 en modo estndar, permitindole operar en reas con requisitos de limpieza estrictos ahorra el gasto en costosos equipos de proteccin adicionales

    Fcil de manejarLa totalidad del cableado est alojado en la carcasa del robot, todas las superficies son suaves y muy fciles de limpiar: para un mantenimiento mnimo sin tiempos de parada

    Capacidad de carga/AlcanceUna gran rea de trabajo con un alcance de 717 mm, combinada con una capacidad de carga de 7 kg, proporciona soluciones para aplicaciones de manipulacin y montaje de alta productividad

  • 05options

    J6 Reducer bolt CoverProvides additional protection in environments with stringent cleaning requirements

    IP69K enhanced protection for high pressure water jet cleaning (80 to 100 bar) with a temperature of 80 C

    Integrated solenoid valves x 3avoids the need for problematic external hoses and control cables, reducing machine down time

    base Connector easy connection of supplies (electrical/Pneumatic) from the underside of axis 1, reducing possible interference with peripheral devices

    05opciones

    tapa del perno del reductor J6Proporciona proteccin adicional en entornos con requisitos de limpieza estrictos

    IP69K Proteccin mejorada para limpieza por chorro de agua a alta presin (80 a 100 bares) a una temperatura de 80 C

    Vlvulas solenoides integradas x 3evita la necesidad de problemticos tubos externos y cables de control, reduciendo el tiempo de parada

    Conector de la base Fcil conexin de suministro (elctrico/neumtico) desde la parte inferior del eje J1, reduciendo posibles interferencias con dispositivos perifricos

  • 06Specifications

    *1 angle mounting needs J1 and J2 axis motion range restriction *2 Without controller *3 This value is equivalent continuous a-weighted sound pressure level that

    applied with iSo11201(eN31201) This value is measured with the following conditions: maximum load and speed; operating mode is aUTo

    Note: Those liquids that deteriorate the sealing members, such as organic solvents,acids, alkalis, and chloric coolants, must not be used

    Controlled axes 6 axes (J1, J2, J3, J4, J5, J6)

    Max. load capacity at wrist 7 kg

    Reach 717 mm

    Installation *1 Floor, Upside-down, angle mount

    Motion range (Maximum speed)

    J1 axis 360 (450 /s) 6 28 rad (7 85 rad/s)

    J2 axis 245 (380 /s) 4 28 rad (6 63 rad/s)

    J3 axis 420 (520 /s) 7 33 rad (9 08 rad/s)

    J4 axis 380 (550 /s) 6 63 rad (9 60 rad/s)

    J5 axis 250 (545 /s) 4 36 rad (9 51 rad/s)

    J6 axis 720 (1000 /s) 12 57 rad (17 45 rad/s)

    Allowable loadmoment at wrist

    J4 axis 16 6 Nm

    J5 axis 16 6 Nm

    J6 axis 9 4 Nm

    Allowable loadinertia at wrist

    J4 axis 0 47 kgm2

    J5 axis 0 47 kgm2

    J6 axis 0 15 kgm2

    Repeatability 0 02 mm

    Mass *2 25 kg

    Acoustic noise level *3 64 7 db

    Installation environment

    ambient temperature: 045 Cambient humidity: Normally: 75 %Rh or less (No dew nor frost allowed) Short term: 95 %Rh or less (within one month)Vibration: 0 5G or less

    LR Mate 200iD

    06Especificaciones

    *1 el montaje en ngulo requiere la restriccin del rango de movimiento de los ejes J1 y J2

    *2 Sin controlador*3 este valor es el nivel de presin acstica continuo equivalente ponderado a

    en conformidad con iSo11201(eN31201) este valor se mide en las siguientes condiciones: carga y velocidad mximas; modo de funcionamiento aUTo

    Nota: No deben utilizarse lquidos que puedan deteriorar los elementos de sellado, como disolventes orgnicos,cidos, lcalis y refrigerantes clricos

    Ejes controlados 6 ejes (J1, J2, J3, J4, J5, J6)

    Mx. capacidad de carga en la mueca 7 kg

    Alcance 717 mm

    Instalacin *1 montaje en suelo, invertido y en ngulo

    Rango de movimiento (Mxima velocidad)

    eje J1 360 (450 /s) 6 28 rad (7 85 rad/s)

    eje J2 245 (380 /s) 4 28 rad (6 63 rad/s)

    eje J3 420 (520 /s) 7 33 rad (9 08 rad/s)

    eje J4 380 (550 /s) 6 63 rad (9 60 rad/s)

    eje J5 250 (545 /s) 4 36 rad (9 51 rad/s)

    eje J6 720 (1000 /s) 12 57 rad (17 45 rad/s)

    Momento permitido en la mueca

    eje J4 16 6 Nm

    eje J5 16 6 Nm

    eje J6 9 4 Nm

    Inercia permitida en la mueca

    eje J4 0 47 kgm2

    eje J5 0 47 kgm2

    eje J6 0 15 kgm2

    Repetibilidad 0 02 mm

    Masa *2 25 kg

    Nivel de ruido acstico *3 64 7 db

    Entorno de la instalacin

    Temperatura ambiente: 045 Chumedad ambiente: Normalmente: 75 %Rh o inferior (Ni roco ni escarcha permitidos) Periodos cortos: 95 %Rh o inferior (no ms de un mes)Vibracin: 0 5G o inferior

    LR Mate 200iD

  • 65

    60

    55

    50

    45

    40

    35

    30

    25

    20

    15

    10

    5

    8 cm

    5 10 15 20 25 30 35 40X, Y (cm)

    Z (cm)

    13 7

    15 4

    17 0

    19 1

    22 2

    27 3

    38 7

    07Wrist load diagram

    16 2

    19 7

    22 5

    26 1

    31 5

    40 4

    60 5

    1 kg

    2 kg

    3 kg

    4 kg5 kg

    6 kg7 kg

    LR Mate 200iD

    13 7

    15 4

    17 0

    19 1

    22 2

    27 3

    38 7

    07Diagrama de la capacidad de carga de la mueca

    16 2

    19 7

    22 5

    26 1

    31 5

    40 4

    60 5

    1 kg

    2 kg

    3 kg

    4 kg5 kg

    6 kg7 kg

    LR Mate 200iD

  • 08DimensionsWork envelope and outer dimensions

    LR Mate 200iD

    0

    R 717

    R 70

    R 75

    R 200

    R 15

    0

    53 5

    997

    277

    330

    330

    35

    235

    33580 50

    95

    125

    200

    717

    190

    617

    227

    19046

    5 -170

    -180 (option)

    +180 (option)

    +170

    Wrist rotation center

    Motion range of the Wrist rotation center

    08Dimensionesrea de trabajo y dimensiones exteriores

    LR Mate 200iD

    0

    R 717

    R 70

    R 75

    R 200

    R 15

    0

    53 5

    997

    277

    330

    330

    35

    235

    33580 50

    95

    125

    200

    717

    190

    617

    227

    19046

    5 -170

    -180 (opcin)

    +180 (opcin)

    +170

    Centro de rotacin de la muecaRango de movimiento del centro de rotacin de la mueca

  • 09DimensionsWrist

    LR Mate 200iD

    18

    25 5

    51

    20

    h7

    40

    h7

    (+ 0

    021)

    0

    ( 0

    )

    -0 0

    25

    80

    5 h7 Depth 7

    (80) 18

    25 5

    51

    4-m5 Depth 8equally Spaced

    Note: J6 reducer bolt cover (a05b-1142-J001) is mounted in the wrist view

    User Tap2-m3 Depth 5

    User Tap2-m3 Depth 5

    Wrist rotation center

    4 5 31

    5

    45

    3

    09DimensionesMueca

    LR Mate 200iD

    18

    25 5

    51

    20

    h7

    40

    h7

    (+ 0

    021)

    0

    ( 0

    )

    -0 0

    25

    80

    5 h7 profundidad 7

    (80) 18

    25 5

    51

    4-m5 profundidad 8equidistantes

    Nota: La tapa del perno del reductor J6 (a05b-1142-J001) est montada en la vista de la mueca

    Rosca de usuario 2-m3 profundidad 5

    Rosca de usuario2-m3 Depth 5

    Centro de rotacin de la mueca

    4 5 31

    5

    45

    3

  • 10DimensionsEquipment attachment details

    LR Mate 200iD

    4646

    51

    190

    152 19

    0

    4539

    76 5

    35

    88 5

    (50)93

    2-m6 Depth 9

    2-m8 Depth 16for mastering fixture

    2-m6 Depth 10 2-m6 Depth 10

    41 100 97 4133 33

    equipment mounting surface area

    Note: Max. weight equipment is 1 kg Total weight of equipment, tool and workpiece must not exceed 7 kg

    10DimensionesDetalles de montaje del equipo

    LR Mate 200iD

    4646

    51

    190

    152 19

    0

    4539

    76 5

    35

    88 5

    (50)93

    2-m6 profundidad 9

    2-m8 profundidad 16para el til de masterizacin

    2-m6 profundidad 10 2-m6 profundidad 10

    41 100 97 4133 33

    superficie de montaje del equipo

    Nota: Peso mx. del equipo es 1 kg El peso total del equipo, herramienta y pieza, no debe exceder 7 kg

  • 11InstallationDimensions for backside connector (standard)

    Dimensions for base connector (option)

    198

    190

    190

    190

    190

    95

    95

    35

    92

    21

    92

    21

    35

    5

    95

    165

    165

    165

    165

    82 5

    82 5

    82 5

    82 5

    95

    (7)

    (7)

    (7)

    (7)

    (13)

    (13)

    (13)

    (13)

    200

    200

    15

    15

    4- 11 through

    4- 11 through

    J1 axis rotation center

    The installation bolts m10 should be tightened with 46Nm

    The installation bolts m10 should be tightened with 46Nm

    J1 axis rotation center

    Front

    Front

    Reference surface

    Reference surface

    11InstalacinDimensiones del conector posterior (estndar)

    Dimensiones para el conector de la base (opcin)

    198

    190

    190

    190

    190

    95

    95

    35

    92

    21

    92

    21

    35

    5

    95

    165

    165

    165

    165

    82 5

    82 5

    82 5

    82 5

    95

    (7)

    (7)

    (7)

    (7)

    (13)

    (13)

    (13)

    (13)

    200

    200

    15

    15

    4- 11 pasante

    4- 11 pasante

    Centro de rotacin del eje J1

    Los pernos de instalacin m10 deben apretarse con 46Nm

    Los pernos de instalacin m10 deben apretarse con 46Nm

    Centro de rotacin del eje J1

    Frente

    Frente

    Superficie de referencia

    Superficie de referencia

  • 12Installationbase load

    Stopping time and distance

    J1

    J2

    J3

    J4 J5

    Fh

    Fv mv

    mh

    J6

    bending moment

    Mv [Nm]

    Force in vertical

    direction Fv [N]

    Twisting moment

    Mh [Nm]

    Force in horizontal direction

    Fh [N]

    Static load 115 5 313 6 0 0

    Dynamic load at acceleration 605 2 595 2 289 1 860 3

    Dynamic load at power off stop 768 3 1054 6 402 2 1100 1

    Stopping time and distance until the robot stopping by Power-off stop after input of stop signal

    Stopping time and distance until the robot stopping by Controlled stop after input of stop signal

    Override: 100% Maximum-inertial posture with maximum load mounted

    Override: 100% Maximum-inertial posture with maximum load mounted

    J1 J2 J3

    Time during which the robot runs by inertia [ms] 300 284 332

    angle through which the robot runs by inertia [deg] (rad)

    47 7 (0 83)

    32 0 (0 56)

    63 7 (1 11)

    J1 J2 J3

    Time during which the robot runs by inertia [ms] 516 516 540

    angle through which the robot runs by inertia [deg] (rad)

    91 9 (1 60)

    70 2 (1 23)

    115 1 (2 01)

    12InstalacinCarga de la base

    tiempo y distancia de parada

    J1

    J2

    J3

    J4 J5

    Fh

    Fv mv

    mh

    J6

    momento de flexin

    Mv [Nm]

    Fuerza en la direccin

    vertical Fv [N]

    momento de torsin

    Mh [Nm]

    Fuerza en la direccin

    vertical Fh [N]

    Carga esttica 115 5 313 6 0 0

    Carga dinmica en la aceleracin 605 2 595 2 289 1 860 3

    Carga dinmica en la parada de desconexin 768 3 1054 6 402 2 1100 1

    tiempo y distancia de parada hasta que el robot se detiene tras la activacin de la seal de apagado

    tiempo y distancia de parada hasta que el robot se detiene tras la activacin de la seal de parada controlada

    Velocidad: 100% Mxima posicin de inercia con la carga mxima montada

    Velocidad: 100% Mxima posicin de inercia con la carga mxima montada

    J1 J2 J3

    Tiempo en el que el robot se mueve por inercia [ms] 300 284 332

    ngulo en el que el robot se mueve por inercia [grad] (rad)

    47 7 (0 83)

    32 0 (0 56)

    63 7 (1 11)

    J1 J2 J3

    Tiempo en el que el robot se mueve por inercia [ms] 516 516 540

    ngulo en el que el robot se mueve por inercia [grad] (rad)

    91 9 (1 60)

    70 2 (1 23)

    115 1 (2 01)

  • 13Connections J3 interface

    aiR1

    Double solenoid valve 1

    Double solenoid valve 2

    Double solenoid valve 3 (optional)

    Ro5 Ro3 Ro1 ee

    Ro6 Ro4 Ro2

    J3 Connector Panelee interface

    CAUtIoNPlease cover the unused connector and air port reliably by a metal cap (option) and a plug if the covering is loose, unexpected substances will enter into the robot and cause any troubles at ex-factory, the interfaces are covered by easy caps in order to avoid dust during transportation Please keep in mind that the cap doesnt work enough as a protect means in factory environment

    7 Ro7 12 0V 10 24V 2 Ri28 Ro8 9 24V 1 Ri1

    6 Ro6 11 0V 3 Ri35 Ro5 4 Ri4

    13Conexiones interface en J3

    aiR1

    Vlvula solenoide doble 1

    Vlvula solenoide doble 2

    Vlvula solenoide doble 3 (opcional)

    Ro5 Ro3 Ro1 ee

    Ro6 Ro4 Ro2

    Panel conector J3interface ee

    PRECAUCIN Cubra el conector no utilizado y el puerto de aire cuidadosamente mediante una tapa de metal (opcin) y una clavija si la cubierta est suelta, de otro modo podran entrar sustancias extraas al interior del robot y causar problemas en fbrica, las interfaces estn cubiertas con tapas simples para evitar el polvo durante el transporte Tenga presente que estas tapas no son una proteccin suficiente en un entorno de fbrica

    7 Ro7 12 0V 10 24V 2 Ri28 Ro8 9 24V 1 Ri1

    6 Ro6 11 0V 3 Ri35 Ro5 4 Ri4

  • 14Connections J1 interface

    aiR1 aiR2

    aiR1

    aiR2

    backside connector

    base connector(optional)

    CAUtIoNPlease cover the unused connector and air port reliably by a metal cap (option) and a plug if the covering is loose, unexpected substances will enter into the robot and cause any troubles at ex-factory, the interfaces are covered by easy caps in order to avoid dust during transportation Please keep in mind that the cap doesnt work enough as a protect means in factory environment

    14Conexiones interface en J1

    aiR1 aiR2

    aiR1

    aiR2

    Conector de la parte posterior

    Conector de la base (opcional)

    PRECAUCIN Cubra el conector no utilizado y el puerto de aire cuidadosamente mediante una tapa de metal (opcin) y una clavija si la cubierta est suelta, de otro modo podran entrar sustancias imprevistas al interior del robot y causar problemas en fbrica, las interfaces estn cubiertas con tapas simples para evitar el polvo durante el transporte Tenga presente que estas tapas no son una proteccin suficiente en un entorno de fbrica

  • 15transportationbackside connector (standard)

    LR Mate 200iD

    Shackle

    277 207 191

    Crane Capacity: 500 kg

    SlingCapacity: 100 kg

    Transport equipment

    703

    transport PostureJ1: 0J2: -30J3: -40J4: 0J5: -50J6: 0

    Notemass of mechanical unit: 25 kg Shackles comply with JiS b2801 Quantity shackles: 4, Sling: 4

    15transporteConector de la parte posterior (estndar)

    LR Mate 200iD

    Cncamo

    277 207 191

    Capacidad de la gra: 500 kg

    Capacidad de la eslinga: 100 kg

    equipamien-to para el transporte 70

    3

    Posicin de transporteJ1: 0J2: -30J3: -40J4: 0J5: -50J6: 0

    Notamasa de la unidad mecnica: 25 kg Cncamos en conformidad con JiS b2801 Cantidad de cncamos: 4, eslingas: 4

  • 16transportationbase connector (option)

    LR Mate 200iDShackle

    277

    190

    207

    130 130

    191

    Crane Capacity: 500 kg

    SlingCapacity: 100 kg

    Transport equipment

    Stand

    786

    transport PostureJ1: 0J2: -30J3: -40J4: 0J5: -50J6: 0

    Notemass of mechanical unit: 25 kg Shackles comply with JiS b2801 Quantity shackles: 4, Sling: 4

    16transporteConector de la base (opcin)

    LR Mate 200iDCncamo

    277

    190

    207

    130 130

    191

    Capacidad de la gra: 500 kg

    Capacidad de la eslinga: 100 kg

    equipamien-to para el transporte

    Soporte

    786

    Posicin de transporteJ1: 0J2: -30J3: -40J4: 0J5: -50J6: 0

    Notamasa de la unidad mecnica: 25 kg Cncamos en conformidad con JiS b2801 Cantidad de cncamos: 4, eslingas: 4

  • 17LR Mate 200iD Standard package Product configuration

    Description Part number

    Mechanical Unitmechanical unit 6 axis brakes a05b-1142-b201360 rotation J1 (without stopper) a05b-1142-h052backside connector a05b-1142-h301Double solenoid valve x 2 a05b-1142-h003RDi L connector a05b-1142-J058iP67 standard covers a05b-1142-h401

    Controller 30ib, Mate cabinetmain board with vision a05b-2650-h002CPU (DRam 32mb) a05b-2650-h020axes control card 6 axes a05b-2650-h040FRom32mb/SRam2mb a05b-2650-h0612 slot backplane a05b-2650-h080USb port a05b-2650-h400

    Connection cables7 m non-flex robot connection cables a05b-2651-h21110 m iPendant Touch cable a05b-2650-h170

    teach PendantiPendant Touch a05b-2650-h101#eGN

    Controller: 30ib, Cabinet type: mate

    7 m non-flex robot connection cable

    iPendant Touch

    17LR Mate 200iD Paquete estndar Configuracin del producto

    Descripcin Part number

    Unidad mecnicaFrenos de 6 ejes de la unidad mecnica a05b-1142-b201J1 rotacin de 360 (sin tope) a05b-1142-h052Conector de la parte posterior a05b-1142-h301Vlvula solenoide doble x 2 a05b-1142-h003Conector RDi L a05b-1142-J058Tapas estndar iP67 a05b-1142-h401

    Armario del controlador 30ib, MateTarjeta principal con visin a05b-2650-h002CPU (DRam 32mb) a05b-2650-h020Tarjeta de control de 6 ejes a05b-2650-h040FRom32mb/SRam2mb a05b-2650-h061Tarjeta posterior de 2 ranuras a05b-2650-h080Puerto USb a05b-2650-h400

    Cables de conexinCable de conexin de robot no-flex de 7 m a05b-2651-h211Cable de iPendant Touch de 10 m a05b-2650-h170

    teach PendantiPendant Touch a05b-2650-h101#eGN

    Controlador: 30ib, Tipo de armario: mate

    Cable de conexin de robot no-flex de 7 m

    iPendant Touch

  • We reserve the right to make technical changes without prior announcement all rights reserved

    2013 FaNUC Luxembourg Corporation

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    www.fanuc.eu

    MBR-00126-EN

    Nos reservamos el derecho a realizar cualquier modificacin tcnica sin previo aviso Reservados todos los derechos

    2013 FaNUC europe Corporation

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    www.fanuc.eu

    MBR-00126-SP

    01 Title02 Contenido03 Introduccin04 Caractersticas principales05 Opciones06 Especificaciones07 Diagrama de la capacidad de carga de la mueca08 Dimensiones08 rea de trabajo y dimensiones exteriores09 Mueca10 Detalles de montaje del equipo

    11 Instalacin11 Dimensiones del conector posterior11 Dimensiones para el conector de la base12 Carga de la base12 Tiempo y distancia de parada

    13 Conexin13 Conexiones interface J314 Conexiones interface J1

    15 Transporte15 Conector de la parte posterior (estndar)16 Conector de la base (opcin)

    17 Paquete estndar18 Disclaimer


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