Date post: | 07-Jul-2018 |
Category: |
Documents |
Upload: | akukerenbgt |
View: | 222 times |
Download: | 0 times |
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 1/14
6/7/20
M. Yazid
7 Juni 2011
Compressor
Atlas Copco
Jenis‐ jenis Compressor :
‐ Hermetically sealed
‐ Screw Compressor
Compressor
‐ Reciprocating Compressor
‐ Centrifugal Compressor
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 2/14
6/7/20
Compressor
Compressor
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 3/14
6/7/20
Compressor
Air Flow
Compressor
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 4/14
6/7/20
Oil Flow
Compressor
Cooling Flow
Compressor
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 5/14
6/7/20
Electrical(Biasa)
Compressor
Electrical (VSD)
Compressor
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 6/14
6/7/20
Air Drier
Compressor
How to Start1. Hidupkan power ke compressor
2. Buka valve oitlet compressor
Compressor
3. Lepas putar Emergency stop (10)
4. Tekan tombol (1) di kontrol panel,
Kemudian kompressor hidup dan
lampu LED (8) menyala,
10 detik kemudian motor pindah dari star ke delta
How to Stop1. Tekan tombol stop (9), LED (8) mati, kemudian otomatis unload dan 30
detik kemudian kompresor mati
2. Untuk stop emergency tekan emergency stop (10)
3. Tutup valve outlet
4. Tekan tombol test pada electronic water drain sampai pressure benar‐
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 7/14
6/7/20
Preventive Maintenance Schedule1. Harian :
1. Check level oli
Compressor
. l l l
2. Check display bacaan
3. Check air filter service indicator
4. 3 Bulanan
1. Check cooler, bersihkan
2. Check condenser pada drier, bersihkan
3. Lepas elemen air filter, bersihkan menggunakan jet pump
4. Check tombol test pada electronic water drain, pastikan bisa discharge
condensate
Preventive Maintenance Schedule
Compressor
Running
Hour
Action/Preventive
Maintenance
2000 Oil Foodgrade : Change oil
and oil filter
4000 ‐ Ganti air filter elemen
‐ Check pembacaan pressure
dan temperature
‐ Check fungsi display
‐ Check kemungkin udara
atau oli
bocor
‐ Bersihkan cooler‐cooler
‐ Bersihkan kondenser dryer
‐ Test fungsi shutdown
karena temperature
‐ Test safety valve
8000 Ganti oil separator
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 8/14
6/7/20
Manual petunjuk
8
8.1 Motor
Jangan mencampur grease dengan tipe atau merk yang berbeda
UntukGA30sampaiGA90C
Bearing motor harus di-regrease setiap 4000 jam operasi. Tempat untuk lubrikasi ada tandanya.
Maintenance
• Stop kompresor
• Tekan tombol emergency stop• Matikan tegangan/breaker • Tutup valve air outlet dan buka (jika ada) valve drain kondensate
• Hilangkan pressure dalam kompresor
Grease yang direkomendasikan :
• Untuk GA30 sampai GA45 gunakan Atlas Copco Roto-Glide. Kuantitas : 15 g (0.53 oz) untuk sisi drive endDan 11 g (0.39 oz) untuk sisi bon-drive end
• Untuk GA55C gunakan grease bearing heavy duty Atlas Copco . Kuantitas : 16 g (0.56 oz) per bearing.
Sebuah cartridge 400 g (14 oz) dapat diorder, lihat section service kits
8.2 SchedulePreventiveMaintenance
UntukGA30sampaiGA90C
Sebelum melakukan maintenance, kerja perbaikan atau pengaturan, lakukan sbb :
Untuk petunjuk detailnya, lihat section Problem solving)Operator harus memperhatikan semua peringatan safety
Garansi
Gunakan hanya part-part yang asli. Kerusakan apapun yang disebakan oleh penggunaan part-part yangtidak asli maka tidak digaransi
Untuk overhaul atau melakukan preventive maintenance, tersedia service kit (lihat section service kit)
Atlas Copco menawarkan beberapa tipe service contract, yang melakukan semua pekerjaan pre venticemaintenance. Konsultasikan dengan Atlas Copco Customer Centre
ServiceKits
ServiceContract
$%&'()&*+$ ,-$(-.
Ketika melakukan service, ganti semua gasket, o-ring dan washer
Customer Centre Atlas Copco setempat bisa saja melakukan schedule preventive maintenance yang berubah,khususnya interval service, tergantung lingkungan dan kondisi kerja kompresor
Umum
Selain pengechekan harian dan 3 bulanan, operasi servis dikelompokkan ke dalam interval waktu (running hour).Elektronikon mempunyai timer service yang dapat diprogram. Sebuah peringatan servis akan muncul ketika timer service tel ah mencapai waktu intervalnya; Lihat section Service Warning. Dalam hal ini check running hour-nya.Lakukan operasi service yang berhubungan dengan running hour seperti dijelaskan dalam schedule di bawah.Reset service timer setelah melakukan service; Lihat section Memanggil/Mereset Service Timer.
Interval
Tindakanservice untukkompreosr denganElektronikonI
Operasi
H ar ia n C he ck l ev el o li
Check pembacaan di display
Check bahwa kondensate dikeluarkan selama loading
Drain kondensate
Untuk GA11 sampai GA90C; check indicator air filter service
Untuk GA30 sampai GA90C water cooled; check aliran cooling water
Untuk GA30 sampai GA90C dengan ICD; Check temperatur titil embun tekanan
Tindakanservice untukkompreosr denganElektronikonII
Di samping pengechekan haruan dan 3 bulanan, operasi service dikelompokkan dalam planning-planning, yangdisebut sebagai service plan A, B, … sebagaimana dijelaskan dalam schedule di bawah. Masing-masing planMempunyai sebuah interval waktu yang diprogram di mana semua tindakan servis harus dilakukan. Ketika mencapaiInterval waktunya, sebuah pesan akan muncul pada layar yang menunjukkan service plan mana yang harusDilakukan. Lihat section Satuts Data Menu. Setelah service dilakukan, interval harus direset, Lihat sectionService Menu
SchedulePreventive Maintenance
Periode
;
3 bulanan Check cooler-cooler, bersihkan bila perluUntuk GA45 sampai GA90C dengan IFD, check kondenser di drier dan bersihkan
Lepas elemen air filter, bersihkan dengan semprotan angin dan periksa.Lebih sering dilakukan bila kondisi atmosfer berdebu.Ganti elemen bila sudah rusak atau sangat kotor dan sulit dibersihkan
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 9/14
6/7/20
Manual petunjuk
Untuk GA40 sampai GA90C
R un ni ng H ou r S er vi ce P la n O pe ra ti on
Jika Atlas Copco Food Grade Fluid digunakan, ganti oli dan oil filter
Jika Atlas Copco Roto-Inject Fluid digunakan, ganti oli dan oil filter
Jiika Atlas Copco Synthetic PA 0 Fluid untuk aplikasi membran di-gunakan, ganti oli dan oil filter
B G an ti e le me n a ir f il te r
B
Lakukan test LED/DisplayB
Check kebocoran angin atau oliB
B
B
2000 --
4000 A
4000 --
4000
4000
4000
4000
4000
4000
Check pembacaan temperatur dan pressure
Untuk GA30 sampai GA90C water cooled, check kebocoran air
Bersihkan cooler-cooler
B Untuk GA30 sampai GA90C dengan IFD; besihkan condenser dryer
B
B
B
B
B
B
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
8000 C
Lepas dan bersihkan float valve condensate trap
Re-grease bearing drive motor
Test fungsi shutdown temperature
Test safety valve
Untuk GA30 sampai GA90C dengan ICD; ganti silencer pada dryer
Untuk GA30 sampai 90C dengan ICD, ganti elemen IPD dan DDpfilter
Jika Atlas Copco HD Roto-FluidPlus digunakan, ganti oli dan oil filter
8 00 0 C G an ti o il s e pa ra to r a ta u k e ti ka p re ss ur e d r op p ad a s ep ar at or m el e bi h i1 bar (14.5 psi). Check tekanan drop ketika kompresor sedang jalanLoad dan sebaiknya dengan tekanan kerja yang stabil
8 00 0 C U nt uk G A3 0 s am pa i 9 0 C d e ng a n I CD , g a nt i s en so r d ew p o in t.Sertifikat hanya berlaku selama 1 tahun, untuk update, konsultasikanDengan Atlas Copco
8 00 0 C J ik a A tl as C op co R o to -E xt re me D u ty f lu i d d i gu na k an , g an ti o l i d a n o i lfilter
8 0 00 C U n tu k G A3 0 s am pa i G A9 0C d en g an I CD , g a nt i d es ic ca n t d ry er .
• Selalu konsultasikan dengan Atlas Copco jika setting timer harus dirubah• Untuk interval penggantian oli dan oil filter pada kondisi temperatur, kelembaban cooling• air yang extreme, konsultasikandengan Atlas Copco
• Setiap kebocoran harus diperhatikan segera. Flexibleatau joint flexible yang rusak harus• diganti
Pada temperatur kerja normal, umur desiccant sekitar 5 tahun.
Penting
$%&'()&*+$ ,-$(-.
8.3
Jangan mencampur oli dengan merk dan tipe yang berbeda
Sangat disarankan untuk menggunakan Atlas Copco Fluid (lihat section schedule preventive maintenance)
AtlasCopcoRoto InjectFluid
OliuntukunitIEC danCSA/ULdenganmotortegangan575V
SpesifikasiOli
Atlas Copco Roto-Inject Fluid adalah khusus untuk oil-injected scroll dan screw compressor yang menjagakompresor dalam kondisi yang bagus. Roto-injected Fluid dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasiPada ambient temperatur antara 00 C - 400 C (lihat section service kits)
AtlasCopco HDRoto FluidPlus
Atlas Copco HD Ro to-FluidPlus adalah khusus untuk oil-injected scroll dan screw compressor yang menjagaKompresor dalam kondisi bagus. HD Roto-FuidPlus dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasi pada
Ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section service kits)
OliuntukunitCSA/ULkecualiuntukunitdenganmotorbertegangan575V
Khususoli dikirimsebagaiopsiuntukunitIEC danCSA/ULdenganmotortegangan575V
AtlasCopcoRoto ExtremeDutyFluid
Atlas Copco Roto-Extreme Duty Fluid adalah kh usus untuk oil-injected scroll dan screw co mpressor yang menjagaKompresor dalam kondisi bagus. Roto-Extreme Duty Fluid dapat digunakan untuk kompresor yang beroperasi pada
Ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section service kits)
Khususoli dikirimsebagaiopsi
AtlasCopcoFoodGradeFluid
Khususoli dikirimsebagaiopsi
Atlas Copco Food Grade Fluid adalah pelu mas sintetis unik denga n kualitas tinggi khusus untuk oil-inj ectedscrew compressor yang menjaga Kompresor dalam kondisi bagus. Roto-Extreme Duty Fluid dapat digunakanuntuk kompresor yang beroperasi pada ambient temperatur antara 00 C - 400 C (lihat section service kits)
Khususoli dikirimsebagaiopsi
AtlasCopcoSyntheticPAOFluiduntukaplikas membran
Atlas Copco Synthetic PAO Fluid untuk aplikasi membran adalah pe lumas sintetis unik d engan kualitas tinggiKhusus dibuat untuk aplikasi membran yang menjaga Kompresor dalam kondisi bagus. PAO Fluid dapatDigunakan untuk kompresor yang beroperasi pada ambient temperatur antara 0 0 C - 400 C (lihat section servicekits)
Khususoli dikirimsebagaiopsi
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 10/14
6/7/20
Manual petunjuk
Sebuah label tipe oli dicantumkan di label air receiver/oiltank
8.4 -
Operator harus memperhatikan semua ketentuan safety
Keterangan
Olidan Penggantian OilFilter
Warning
Prosedur
Komponen oil system pada GA30 sampai GA55C
Manual petunjuk
Plug-plug oil drain pada GA30 sampai GA55C
Jalankan kompresor sampai hangat. Stop kompresor setelah 3 menit operasi unload.Tutup air outlet dan matikan tegangan/breaker. Tunggu beberapa menit dan buang pressuredengan memutar plug oil filter (FC) satu putaran untuk membuang pressure di dalam sistem
-
Pada GA11 sampai GA90C, kendorkan plug vent pada oil cooler dan tunggu 5 menit.Lihat section Pengenalan posisi vent plug (VP)
-
Pada GA11 sampai GA90C, drain oli dengan melepas drain plug :• Pada air receiver (DP1)• Pada check valve (DP2)• Pada oil stop valve (DP3)
-
Kumpulkan oli dalam wadah dan kirim ke jasa pengumpulan oli setempat. Pasang kembali danKencangkan drain dan vent plug setelah drain selesai-
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 11/14
6/7/20
Manual petunjuk
Lepas oil filter (OF). Bersihkan seat/dudukan pada manifold. Beri oli gasket dari filter yang barudan pasang dengan screw di tempatnya. Kencangkan dengan kuat dengan tangan
-
Lepas plug filter (FC).Pada GA11 sampai GA90C, isi air receiver (AR) dengan oli sampai level mencapai leher filter.Hati-hati agar tidak ada kotoran yang jatuh ke sistem. Pasang dan kencangkan plug filter (FC)
-
Jalankan kompresor dan load secara beberapa menit. Stop kompresor dan tunggu beberapamenit agar oli stabil.
-
Buang pressure di sistem dengan memutar plug filter satu putaran untuk mengeluarkan pressureDalam sistem. Lepas plug.Pada GA11 sampai GA90C, isi air filter dengan oli sampai level mencapai leher filter. KencangkanPlug filter.
-
Reset service timer :• Untuk kompresor yang dilengkapi dengan Elektronikon I, lihat section memanggil/Me-reset
service timer.• Untuk kompresor yang dilengkapi dengan Elektronikon II, lsetelah melakukan service, reset
-
8.5
Jalankan kompresor, misal dua kali seminggu sampai hangat (panas). Load dan unload kompressor beberapa kali
Jika kompresor akan disimpan tanpa jalan dalam waktu yang lama, pengecheckanProteksi harus dilakukan lebih lanjut, hubungi Atlas Copco.
8.6 Service Kits
Deskripsi
Service kit disediakan untuk menawarkan keuntungan dari part-part asli Atlas Copco dengan tetapmenjaga cos yang rendah. Kits terdiri dari semua part yang diperlukan untuk service.
peringatan service, lihat section service menu
Penyimpanan setelah instalasi
Prosedur
ServiceKit untukOilFilterdanAir Filter
S er vi sK it u nt uk O il F il te rd an A ir F il te r O rde ri ng Nu mb er
GA 30 2901 0325 00
GA 37 – 7.5 bar 2901 0326 00GA 37 – 8 bar 2901 0326 00
GA 37 – 10 bar 2901 0325 00
GA 37 – 13 bar 2901 0325 00
GA 37 – 100 psi 2901 0326 00
GA 37 – 125 psi 2901 0325 00
GA 37 – 150 bar 2901 0325 00
GA 37 – 175 psi 2901 0325 00
Manual petunjuk
Servicekit untukoilfilterdanair filter
GA 45 – 7.5 bar
OrderingNumber
2901 0326 00
GA 45 – 8 bar 2901 0326 00
GA 45 – 150 psi 2901 0326 00
GA 45 – 175 psi 2901 0325 00
GA 55C – 7.5 bar 2901 0326 00
GA 55C – 10 bar 2901 0326 00
GA 55C – 13 bar 2901 0325 00
GA 45 – 10 bar 2901 0326 00
GA 45 – 13 bar 2901 0325 00
GA 45 – 100 psi 2901 0326 00
GA 45 – 125 psi 2901 0326 00
ServiceKit untukoilseparator
Service Kit untuk oil separator Ordering Number
GA30 sampai GA 55C
ServisKituntukICDDryer
Service plan B dan C Ordering Number
GA 55C – 100 psi 2901 0326 00
GA 55C – 150 psi 2901 0326 00
GA 55C – 175 psi 2901 0325 00
2901 0566 00
ICD100 2901 1000 00
ICD140 2901 1002 00
ICD170 2901 1004 00
Service plan D Ordering Number
ICD100 2901 1010 00
4
GA 30 sampai GA 45
Juga lihat section Oil Specification*.
ICD170 2901 1005 00
GreaseMotor
OrderingNumber
GA 55C
2908 8513 00
2901 0338 03
AtlasCopco Roto InjectFluid
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 12/14
6/7/20
Manual petunjuk
OrderingNumber
5 liter (1.3 US gal/1.1 Imp gal)
20 liter (5.3 US gl/4.4 Imp gal)
209 liter (55.2 US gal/46 Imp gal)
AtlasCopco HDRoto FluidPlus
Juga lihat section Spesifikasi Oli*.
OrderingNumber
20 liter (5.3 US gal/4.4 Imp gal)
209 liter (55.2 US gal/46 Imp gal)
2901 0245 01
2901 0522 00
2901 0045 01
2901 0045 01
2901 0045 01
AtlasCopcoRoto ExtremeDutyFluid
Juga lihat section Spesifikasi Oli
OrderingNumber
19 liter (5 US gal/4.2 Imp gal)
209 liter (55.2 US gal/46 Imp gal)
2901 1078 00
2901 1080 00
AtlasCopcoFoodGradeFluid
Juga lihat section Spesifikasi Oli
OrderingNumber
20 liter (5.3 US gal/4.4 Imp gal)
200 liter (52.8 US gal/44 Imp gal)
2901 0690 10
2901 0690 01
AtlasCopcoFoodGradeFluid
Juga lihat section Spesifikasi Oli
OrderingNumber
4i r ( g / g
Manual petunjuk
9
LokasAir FIlter
Pengaturan dan ProsedurService
9.1
Air Filter
Air Filter GA30 sampai GA55C
Service indicator, GA30 sampai GA55C
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 13/14
6/7/20
Manual petunjuk
1. Stop kompresor, matikan tegangan listrik
Prosedur
2. Lepaskan snap clip air filter (AF) dan lepas dust trap dan elemen air filter. Bersihkan trap. Lepaselemen filter
3. Pasang elemen filter dan trap yang baru
4. Reset servis indicator (1) dengan menekan knob di body filter
5. Reset peringatan air filter servis di ElektronikonLihat section Memanggil/Mereset service timer untuk mereset peringatan servis tersebut padaElektronikon ILihat section status data menu untuk mereset peringatan servis pada Elektronikon II
Jaga cooler-coolet tetap bersih untuk menjaga efisiensi kompresor
• Stop kompresor, tutup valve outlet angin dan matikan tegangan listrik
• Tutup semua parts dibawah cooler-cooler
• Bersihkan semua kotoran dari cooler-cooler dengan sikat fiber. Jangan menggunkan sikat kawat atau besi
• Kemudian bersihkan dengan semprotan angin dengan arah berkebalikan dengan aliran biasanya
• Jika perlu cuci cooler-cooler dengan cairan pembersih, hubungi Atlas Copco
9.2 Cooler cooler
Cleaning
Padaair cooledcompressor :
Padakompresor water cooled:
•Hubungi Atlas Copco untuk cleaning-nya
$%&'()&*+$ ,-$(-.
9.3 Safety Valve
Lokassafetyvalve
Operasi
Operasikan safety valve dengan mengendorkan tutup satu atau dua putaran dan kencangkan lagi
:
Sebelum melepas valve, buang pressure kompresor. Lihat section Problem solving
Valve (SV) dapat ditest pada jalur angin terpisah. Jika valve tidak dapat membuka pada set pressure yangDiset pada valve. Hubungi Atlas Copco
Testing
Peringatan
Tidak ada pengaturan /perubahan yang diijinkan. Jangan menjalankan kompresor tanpa safety valve
8/19/2019 Maintenance Compressor - Presentasi
http://slidepdf.com/reader/full/maintenance-compressor-presentasi 14/14
6/7/20
No. Problem Troubleshoot Action
S ol eno id V al ve ru sa k G anti
I nl et V al ve s tu ck /t er tu tu p C he ck
Flexible bocor Ganti
1 NO LOAD M inim um P r es s ur e V alv e bocor Gant i
Check display elektronikon (bila ada) * cek tegangan saat load-unload status
bila ada teg.,display ada status, check
solenoid valve & unloader. Ganti bila rusak
S ol eno id V al ve ru sa k G anti
2 NO UNLOADInl et V al ve no cl ose d C he ck
D is ch ar ge F le xi bl e C lo se d C he ck / F ix3 NO CONDENSAT
K on su ms i > D el iv er y C he ck i ns ta la si
Air Filter mampet Ganti elemen filter
Air Separator mampet Ganti elemen
OUTPUT PRESSURE <4NORMAL S ol en oi d m al fu nc ti on C he ck / g an ti
F le xi bl e C on tr ol b oc or G an ti
Inlet unclosed Check
OIL FLOWS TROUGH C he ck V al ve b oc or G an ti p ar t d ef ec t, G an ti A F5
AF
I nl et V al ve m al fu nc ti on C he ck
Minimum Pressure Valve malfunction Check
SAFETY VALVE Safety Valve rusak Ganti6
BLOWS
E le me n K om pr es or r us ak K on su lt as i
E lem en Oil S epar at or m ampet Gant i
O il l ev el se di ki t C he ck & t amb ah o li
Cooling Air sedikit/temp tinggi Check / improved ventilasi
Flow Cooling Waterlambat Tambah
flow TEMP OUTLET
No. Problem Troubleshoot ActionTEMP OUTLET
ELEMEN C o ol in g T ow er R es tr ic ti on K on su lt as i
7 COMPRESSOR/DELIV
ERY TINGGIO il C oo le r mamp et Be rsi hkan
B yp as s V al ve m al fu nc ti on G an ti
E le me n K om pr es or r us ak G an ti
OLI KELUAR PADA Oil separator kotor B er si hk an o ilseparator 8
OUTLET DISCHARGE
T id ak a da a ru s m as uk C ek e le kt ri ka l, k on ta kt or
LAT DRYER TINGGI9 R efr ige ra nt kur ang T amba h f reo n(u/FF)
Pressure rendah - Over flow Cek pressure & flow agar sesuai kapasitas