Mantenimiento Molinos Carbon Central Termica

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES

UNIVERSIDAD DE SEVILLA

ESTUDIO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO A APLICAR EN MOLINOS DE CARBN UTILIZADOS EN UNA CENTRAL TRMICA

Realizado por: Esperanza Bujosa Pons

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NDICE

1. INTROUCCIN 2. MOLINOS DE CARBN2.1 Caractersticas tcnicas 2.2 Funcionamiento del molino 2.4 Principio de operacin

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3. MANTENIMIENTO DE LOS MOLINOS DE CARBN3.1 Introduccin 3.2 Estudio RCM 3.3 Planificacin del trabajo (Mantenimiento Preventivo)

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1. INTRODUCCINAntes de llevar a cabo el desarrollo del objeto del presente proyecto se describir brevemente el funcionamiento de la Central Trmica. La Central dispone de dos grupos generadores de energa. El combustible principal utilizado es hulla con un bajo contenido en azufre y cenizas. Este carbn llega a travs de barcos hasta el puerto donde es recogido por camiones que lo transportan hasta la Central, para ser almacenado en el parque de carbn. El carbn se transporta por cintas al edificio de cribado y posteriormente al de trituracin para ser conducido finalmente a las tolvas de los dos grupos. Desde la tolva, el carbn baja hasta un alimentador que se encarga de dosificar la cantidad de carbn a quemar. Este una vez dosificado, cae dentro de un molino el cual reducir el carbn a minsculas partculas (polvo de carbn) que sern arrastradas por aire que, en cantidad y temperatura adecuadas, se introducir en el molino y ser el elemento transportador del carbn hasta que entre en la caldera a travs de los quemadores. Las dos calderas estn preparadas tambin para quemar combustible lquido (fuel oil y gas oil).

ESQUEMA SIMPLIFICADO DEL CIRCUITO DE AIRE-CARBN

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2. MOLINOS DE CARBN.2.1. Caractersticas tcnicas.El molino vertical es la solucin ptima para los sistemas de combustin directa de carbn, en base a sus excelentes caractersticas de operacin. El molino puede ajustarse continuamente dentro del margen comprendido entre salida mnima y salida mxima y puede funcionar de forma continua sin necesidad de parar para limpieza o inyeccin de combustible. El carbn se vierte en una plataforma giratoria de molienda del molino vertical. A continuacin, el carbn se extiende por igual en el forro de la plataforma por efecto de la fuerza centrifuga. La presin de molienda necesaria se aplica sobre el forro de la plataforma por medio de tres conjuntos de rodillos. El rodillo esta diseado de forma que no entra en contacto con el forro de la plataforma, incluso en ausencia de carga y por ello este molino puede funcionar de manera uniforme sin emisin del sonido particular de los molinos.

TIPO CAPACIDAD DEL MOLINO TAMAO DEL CARBN EN BRUTO FINURA DEL CARBN PULVERIZADO RELACIN DE RECHAZO DEL QUEMADOR TEMPERATURA DEL AIRE PRIMARIO A LA SALIDA DEL MOLINO FABRICANTE

Molino Vertical de Mitsubishi 20300 Kg. / h Max. 50 mm Paso del 85% a travs de un tamiz 200 2'5 : 1 80 C Mitsubishi Heavy Industries

2.2. Partes del molino.En la siguiente imagen se mostraran las diferentes partes o piezas que componen el molino objeto de estudio.

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2.3. Principio de operacin.El carbn con el que se alimenta el molino cae cerca de la parte central de la plataforma de molienda y es empujado hacia la parte exterior por la fuerza centrifuga, para ser molido luego entre el forro de la plataforma giratoria de molienda y el rodillo. La presin necesaria del rodillo para moler se aplica por medio del dispositivo de resorte de la mangueta. El carbn una vez molido sube mas all de la plataforma de molienda, incluido el polvo grueso de carbn. La tubera de alimentacin de carbn esta diseada para girar y para que el carbn no pueda atascarse en el dispositivo giratorio que esta encima de dicha tubera. El aire a elevada temperatura insuflado en la carcasa inferior, por debajo de la plataforma de molienda, pasa hacia afuera de la plataforma, sigue alrededor del deflector, sube a continuacin entrando en el embudo interior a travs del separador rotativo y pasa a travs de la toma de salida antes de descargarse en la tubera de carbn pulverizado. Cuando el aire a elevada temperatura sube alrededor de la plataforma de molienda, seca el carbn pulverizado y lo arrastra. El carbn grueso mas pesado vuelve de nuevo a la plataforma de molienda cuando golpea el deflector para continuar con su proceso de molienda. Solo el carbn que es suficientemente fino es transportado hacia arriba y pasa a travs del separador rotativo. El tamao de las partculas depende de la accin vorticial que se produce por efecto del flujo del carbn pulverizado, de acuerdo con la velocidad de giro del separador. Las partculas de carbn cuyo tamao es excesivo son devueltas a la plataforma de molienda y despus de alcanzar un tamao suficiente el carbn sale del molino. Las piezas de hierro y las materias extraas incluidas en el carbn caen de la plataforma de molienda a la carcasa inferior. Estas piezas son recogidas en el cubo de la plataforma de molienda para ser posteriormente descargadas a travs desechos o inmolturables. El exceso de desechos implica que el molino no est funcionando correctamente. En la rampa de vertido de desechos de la carcasa inferior hay una vlvula que permanece abierta mientras el molino est en operacin. Por esta vlvula es por donde se vierten las materias extraas hasta la tolva de desechos. Sin embargo, al descargar la tolva de materias de desecho, la vlvula debe estar cerrada. Si esta vlvula permaneciera cerrada durante un largo periodo de tiempo, estando el molino en funcionamiento, la materia que debera descargarse permanecera en el interior de la carcasa inferior y seria agitada por el rascador. Como este tiende a desgastarse de manera importante, existira la posibilidad6

de la rampa de vertido de



de que se produjera un incendio en el interior del molino. Para asegurarse de que el molino puede proporcionar la salida diseada, se da una cantidad suficiente de aire a alta temperatura para secar el carbn y con una presin suficiente del resorte de la mangueta que trabaja para la pulverizacin del carbn. En caso de que sea necesario debe ajustarse de forma adecuada la velocidad del separador rotativo a fin de obtener el carbn pulverizado de acuerdo con el diseo. Al moler el carbn en el molino, es bueno mantener la temperatura de salida del molino tan alta como sea posible sin sobrepasar los lmites de seguridad. El molino esta diseado para funcionar en condiciones de presin. El cubo de la plataforma de molienda est estanquizado al aire de forma que el aire a elevada temperatura y el carbn pulverizado no puedan escaparse a la atmsfera. El aire de estanqueidad se suministra a travs de la parte central del eje excntrico integrado con el cabezal de la mangueta, para evitar la entrada de carbn pulverizado en la mangueta del rodillo. La parte giratoria de la tubera de carbn de la parte superior del molino tambin est estanquizada para evitar el escape del carbn pulverizado.

3. MANTENIMIENTO DE LOS MOLINOS DE CARBN3.1. IntroduccinUn molino vertical es una mquina robusta fabricada y diseada para poder funcionar de manera continua a lo largo de un perodo de tiempo prolongado. El desgaste de las piezas mviles es pequeo. Sin embargo, la inclusin de piezas de hierro y materias de desgaste en el carbn tiende a reducir la vida del servicio del rodillo, el forro de la plataforma, el deflector, el rascador y dems elementos. Para determinar la frecuencia de las tareas de mantenimiento e inspeccin del molino vertical y para poderlas programar adecuadamente, debern tenerse en cuenta la calidad del carbn, las horas de operacin del molino de acuerdo con la capacidad de planta y el nmero de personas disponibles para mantenimiento. Es muy importante hacer un preciso registro diario de trabajo desde el principio sobre las horas de operacin especificas del molino, su eficiencia, programa de operacin de la planta, incluyendo algunos aspectos relacionados con la carga de la planta, su parada, informes de inspeccin y similar. Entre los componentes del molino aquellos que tendrn mayor tendencia a desgastarse son:7



Forro de la plataforma y Rodillo: si se desgastan considerablemente, la salida del molino disminuir y los desechos aumentarn. Forro del cuerpo del separador y tapa del rodillo: el grado de desgaste vara en muchos casos de acuerdo con la localizacin de dicho desgaste. Paleta de deflexin: se debe mantener una separacin de aproximadamente 6 mm con respecto al borde de la plataforma de molienda. Forro del fondo de la carcasa media: se debe mantener una separacin radial de entre 3 y 6 mm aproximadamente entre este forro y el borde de la plataforma de molienda. Anillo de cierre de la plataforma de molienda: debe ser sustituido cuando haya experimentado un desgaste considerable. Placa cubierta de aislamiento de carcasa inferior: si el soporte del rascador es bueno, el desgaste de esta placa puede hacerse mnimo. Forro de la carcasa inferior y paleta de la entrada de aire: un exceso de materias extraas dar lugar al desgaste de las caras finales del forro y paleta. Rascador: la parte final inferior tiende a desgastarse ms, siendo

recomendable soldar de nuevo para reparar.

Separador giratorio: medir el desgaste de una paleta y si el espesor residual es de 3 mm o menos, renovarla. Vlvula de salida: si observamos que la holgura es grande al cerrar esta vlvula significa que esta desgastada.

3.2. Estudio RCMEn este punto llevaremos a cabo el estudio RCM de los molinos de carbn utilizados con el fin de elaborar posteriormente los planes de mantenimiento preventivo que aseguren la fiabilidad deseada del equipo. Dicho estudio constar de dos partes:

Hoja de informacin: en ella se describirn las funciones principales del molino y los fallos que pueden producirse con sus respectivas consecuencias. Hoja de decisin: en ella se programan las tareas de mantenimiento a realizar para minimizar los fallos descritos anteriormente, indicando los perodos y el personal que debe realizarlo.

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HOJA DE INFORMACIN. ESTUDIO RCMFUNCINMoler aproximadamente la cantidad de carbn de 18,6 T/h suministrada por el alimentador 1 y clasificarlo hasta obtener una finura de granulometra de 0,074 mm en un 80% con una temperatura de 80C en la descarga Aumento de la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, . 2 Desgaste total de la mesa molienda del el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es molino defectuosa. Es necesario hacer una toma de huelgos y cambio de mesa o recargue de la misma en caso de que no admita otro reajuste Baja presin en las muelas < 25 Kg.cm2 3 por suciedad en el sistema de regulacin hidrulico del molino Aumento de la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber arrancarse el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas. Kg.cm2 Aumento de la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber arrancarse el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas. Aumenta la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. 1 Desgaste parcial de las muelas del molino Es necesario hacer un cambio de posicin de levas. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo del cambio de posicin de levas 1 da. A El molino de carbn no muele el mnimo de carbn suministrado por el alimentador 1 Desgaste total de las muelas del molino Aumento de la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Es necesario hacer una medida de muelas y toma de huelgos. En el peor de los casos hay que cambiar las muelas

FALLO

TIPO DE FALLO

CONSECUENCIAS DEL FALLO

Baja presin en las muelas < 25 4 regulacin hidrulico del molino

por fallo de electrovlvula del sistema de

El molino muele solo B parte del carbn suministrado por el alimentador

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Aumenta la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el 2 Pletinas seguridad tuercas regulacin ejes rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. cilndricos hidrulicos muelas molino rotas. Es necesario hacer un reajuste del cilindro hidrulico. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo de reajuste 1 da. Aumenta la presin diferencial. La granulometra del molino es incorrecta, el 3 Desgaste parcial de la mesa molienda del molino rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Es necesario hacer una toma de huelgos y un ajuste entre mesa y muelas. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas. Baja presin de muelas < 85 Kg.cm2 por 4 suciedad en el sistema de regulacin hidrulico de molino La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables

aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, ser necesario poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 7 horas.

Baja presin de muelas < 85 Kg.cm2 por 5 fallo de electrovlvula del sistema de regulacin hidrulico de molino

Baja presin en las muelas < 85 Kg.cm2 6 por presin incorrecta en pulmones del sistema de regulacin hidrulico del molino El molino es incapaz de clasificar el carbn C molido a una finura de granulometra superior a 0,074 mm en un 80% 1 elctrico separador rotativo del molino

Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y este a su Rotura por desgaste rodamientos motor vez dispara el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das.

Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y este a su Rotura por falta de grasa en rodamientos vez dispara el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de 2 motor molino elctrico separador rotativo del mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das.

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La rotura de las palas del separador rotativo del molino puede afectar a la 3 Rotura de palas clasificadoras del regulacin de la caldera. Disminuyen los inmolturables. Puede afectar a la presin diferencial del molino. Para la reparacin deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das. Fallo del trmico del motor elctrico del 4 separador rotativo del molino (dispara sin motivo) Hay alarma de disparo del motor del separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y dispara el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo de reparacin de la avera 2 das. Se quema el motor elctrico del separador rotativo del molino. Dispara el separador rotativo, dispara el alimentador y el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das. Hay alarma fallo cubculo del motor elctrico del separador rotativo del 6 Fallo de los fusibles del motor elctrico del separador rotativo del molino molino. Dispara el separador rotativo, dispara el alimentador y el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 horas. Hay alarma fallo cubculo motor elctrico separador rotativo del molino. 7 Rel del cubculo del separador rotativo del molino en mal estado Dispara el separador rotativo, dispara el alimentador y el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 horas. Hay alarma desviacin demanda posicin del separador rotativo del molino. La velocidad del separador aumenta hasta un mximo, no coincide con la 8 Convertidor de demanda del separador demanda de control. La regulacin de la caldera es defectuosa. Aumenta la rotativo del molino falla por exceso presin diferencial del molino. Aumenta el rechazo de inmolturables. Origina problemas de regulacin del combustible. Se debe parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Hay alarma desviacin demanda posicin del separador rotativo del molino. 9 Convertidor de demanda del separador La velocidad del separador disminuye hasta un minino, no coincide con la rotativo del molino falla por defecto demanda de control. La regulacin de la caldera es defectuosa. Aumenta la presin diferencial del molino. Aumenta el rechazo de inmolturables. Origina separador rotativo del molino por desgaste

Fallo del trmico del motor elctrico del 5 separador rotativo del molino (no dispara cuando debera)

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problemas de regulacin del combustible. Se debe parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Desgaste del silembloc acoplamiento del 10 motor reductora del separador rotativo del molino Aumento de las vibraciones del motor reductora del separador rotativo del molino. Puede llegar a romper internos de la reductora. Debera pararse el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para la reparacin 1 da. Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y el molino. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das. Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y el molino. 12 Rotura de internos reductora separador Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber rotativo del molino por falta de lubricacin ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das. Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y el molino. 13 Rotura de correas del separador rotativo Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber del molino por desgaste ponerse en servicio en molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 das. Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y el molino. 14 Rodamientos del separador rotativo del Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber molino gripados por falta de grasa ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar al avera 15 das. Dispara el separador rotativo del molino. Dispara el alimentador y el molino. 15 Rodamientos del separador rotativo del Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber molino gripados por desgaste ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar al avera 15 das. Falsea la medida de caudal del molino influyendo en la regulacin del caudal Toma del transmisor diferencial de caudal 16 de aire primario del molino parcialmente obstruida de aire primario. Afecta a la granulometra y regulacin de la caldera. Puede ocasionar el disparo del molino por bajo caudal de aire primario, lo que implicara la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 horas.

Rotura de internos reductora del separador 11 rotativo del molino por degradacin del aceite

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Transmisor

de

presin

diferencial

del

Falsea la medida de caudal del molino. Sale alarma de sensor anormal. Pasa a manual forzado. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Falsea la medida del caudal del molino influyendo en la regulacin del caudal

caudal de aire primario del molino fallado

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Fallo termopar compensacin caudal aire de aire primario del molino. Afecta a la granulometra y la regulacin de la primario del molino caldera. Puede implicar la puesta en servicio del molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 horas.

Temperatura de D descarga del molino mayor o menor de 80C No regula correctamente el lazo de control aire / temperatura. Para la 2 Lazo control aire / temperatura fallo reparacin se requiere que el molino este fuera de servicio. Debe ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo de reparacin de la avera 3 horas. No regula correctamente el caudal de aire. El operador debe pasar a manual 3 Lazo control regulacin aire fro del molino la regulacin de la temperatura y caudal. Para la reparacin se requiere que el falla molino est fuera de servicio. Deber ponerse en servicio del molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 5 horas. Convertidor I/P registro (damper) aire fro molino falla Dificulta la regulacin del caudal de aire y de temperatura. Puede disparar el molino por bajo caudal de aire primario. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Dificulta la regulacin de caudal de aire y temperatura. Puede implicar la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Dispara el molino y el alimentador. Puntualmente implica la puesta en servicio 6 Pistn damper aire fro del molino falla de mecheros de fuel oil. El pistn de aire fro deber ser ajustado o cambiado. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 6 horas. No regula correctamente el caudal de aire. Cierra la compuerta de aire 7 Lazo regulacin aire caliente del molino caliente a 95C. El operador no puede actuar sobre la regulacin de falla temperatura y caudal del molino. El molino es disparado por el operador o por los sistemas de proteccin. Implica puntualmente la puesta en servicio de 1 Fallo del sistema de control Estudio aparte

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Posicionador registro (damper) aire fro molino falla

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mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 4 horas. Convertidor I/P registro (damper) aire Dificulta o impide la regulacin de caudal de aire y temperatura. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio en molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. (damper) aire Dificulta o impide la regulacin de caudal y temperatura. Implica

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caliente molino falla

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Posicionador

registro

caliente molino falla

puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Dificulta o impide la regulacin de caudal de aire y temperatura. Implica

10 Pistn damper aire caliente molino falla

puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 6 horas.

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Damper aire caliente molino agarrotado por suciedad

Impide la regulacin de caudal de aire y temperatura. En el peor de los casos habr que parar el molino para subsanar la avera. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para aligerar el damper 6 horas. Dificulta la regulacin de caudal de aire y temperatura. La reparacin requiere parada del grupo. Tiempo para subsanar la avera 5 das. Se estudiar aparte. Se estudiar aparte. El aire es insuficiente para mantener la demanda de carbn hacia la caldera.

12 Desgaste dampers aire caliente molino 13 Sistema aire primario falla 14 Sistema regulacin aire primario falla

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Obstruccin en transmisor de caudal de Dispara el molino por alta presin diferencial o por bajo caudal de aire aire primario a molino primario. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Tiempo para reparar la avera 2 horas.

Capacidad del molino de regular 2 las muelas sobre la mesa molienda A

Incapacidad del molino de regular las muelas sobre la mesa molienda Aumenta la presin diferencial del molino y da alarma. Los inmolturables 1 Tornillo de elevacin de muelas gripado por No se pueden regular las muelas en caso de necesidad. Deber arrancarse el falta de grasa en el molino molino de reserva. Tiempo para reparar la avera entre 7 horas.

Capacidad del molino de rechazar 3 los inmolturables y recogerlos en su respectivo caldern A

Incapacidad del molino de rechazar los inmolturables 1 Desgaste de los arrastradores del molino

pueden llegar a acumularse en la cmara de inmolturables. Aumentan las vibraciones y los inmolturables acaban por combustionar. Hay que parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo de subsanar la avera 1 da.

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Aumenta la presin diferencial del molino y da alarma. Los inmolturables pueden llegar a acumularse en la cmara de inmolturables. Aumentan las 2 Rotura por erosin de los tornillos de vibraciones y los inmolturables acaban por combustionar. Hay que parar el sujecin de los arrastradores del molino molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deberemos poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera entre 1 y 5 das dependiendo de la magnitud de la avera. Aumenta la presin diferencial del molino y da alarma. Los inmolturables se 3 Rotura del muelle pala del arrastrador del molino acumulan en la cmara de inmolturables. Aumentan las vibraciones y los inmolturables acaban por combustionar. Hay que parar el molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deberemos poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Aumenta la presin diferencial del molino y da alarma. Los inmolturables pueden llegar a acumularse en la cmara de inmolturables. Aumentan las 4 Salida inmolturables obstruida por objeto vibraciones y los inmolturables acaban por combustionar. Hay que parar el extrao molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deberemos poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Incapacidad del B molino de recoger en su caldern los inmolturables 2 Final de carrera compuerta superior Sale alarma. Se puede actuar manualmente. Tiempo de subsanar la avera 3 horas. inferior Sale alarma. Se puede actuar manualmente. Tiempo de subsanar la avera 3 horas. Sale alarma. Se puede actuar manualmente. Tiempo de subsanar la avera 3 horas. la Sale alarma. El operador para el molino. Se pone en servicio el molino de reserva. Tiempo de subsanar la avera 5 horas. 1 Secuencia de compuertas caldern falla Sale alarma. Se puede actuar manualmente. Tiempo de subsanar la avera 3 horas.

(carga) del caldern falla Final de carrera compuerta

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(descarga) del caldern falla Electrovlvula caldern falla Fuga entre cmaras del pistn de

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compuerta superior del caldern del molino Fuga entre cmaras del pistn de

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la Sale alarma. El operador para el molino. Debe ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo de subsanar la avera 5 horas.

compuerta inferior del caldern del molino

Compuerta superior del caldern atascada Sale alarma. El operador para el molino. Se pone en servicio el molino de

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PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES por inmolturables en posicin cerrada 8 reserva. Tiempo de subsanar la avera 1 da.


Compuerta inferior del caldern atascada Sale alarma. El operador para el molino. Se pone en servicio el molino de por inmolturables en posicin cerrada reserva. Tiempo de subsanar la avera 1 da.

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Detecto de nivel del caldern obstruido por Sale alarma. El operador para el molino. Se pone en servicio el molino de polvo de carbn reserva. Tiempo para subsanar la avera 5 horas. Sale alarma. El operador para el molino. Se pone en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 5 horas. Se estudiar aparte El carbn sale al exterior ensuciando la zona. La acumulacin del carbn

10 Detector de nivel del caldern falla 11 Automatismos en panel local fallan

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Ser capaz de mantener la estanqueidad

A

Incapaz de mantener la estanqueidad

1

Fugas por erosin de la junta vitulic en produce un aumento de riesgo de fuego. Se puede parchear con el molino en vlvulas de descarga del molino servicio. La sustitucin de la junta implica la parada de grupo. Tiempo para la sustitucin 5 horas. Fuga por erosin de la junta vitulic en la El carbn sale al exterior ensuciando la zona. La acumulacin del carbn produce un aumento de riego de fuego. Se puede parchear con el molino en servicio. La sustitucin de la junta implica la parada de grupo. Tiempo para la sustitucin 2 das. El carbn sale al exterior ensuciando la zona. La acumulacin del carbn produce un aumento del riesgo de fuego. El desgaste de las tuberas requiere la reparacin en parad de grupo. Tiempo para la reparacin 3 das. Sale aire y ceniza ensuciando la zona. Hay que parar el molino y poner en

2

tubera de transporte aire-carbn hasta quemadores

3

Fuga por desgaste de las tuberas de transporte aire-carbn hasta quemadores

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Fuga por prensa del eje de actuacin de la servicio el molino de reserva. En el peor de los casos deber ponerse en compuerta de aire caliente del molino servicio los mecheros de fuel oil, parando todos los molinos y lo ventiladores de aire primario. Tiempo para subsanar la avera 5 horas. Fuga de aire de cierres al exterior. Si la fuga es muy grande puede ocasionar

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Rotura

junta

externa

sellado

cmara

el disparo del molino por baja presin de aire de cierres lo que implicara puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil y la puesta en servicio del molino de reserva. Tiempo de la reparacin en funcin de la avera de 3 a 5 das. Fuga de aire de cierres al interior de la cmara de inmolturables. Si la fuga es

inmolturables molino

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Rotura junta interna sellado cmara de muy grande entra carbn en la cmara de sellado produciendo desgaste inmolturables molino prematuro de las juntas externas. Puede ocasionar disparo del molino por baja presin de aire de cierres lo que implicara la puesta en servicio de

16



mecheros de fuel oil y la puesta en servicio del molino de reserva. Tiempo de la reparacin en funcin de la avera de 3 a 5 das. Fuga de aceite del sistema hidrulico del molino. El aceite se deposita sobre el 7 Degradacin de juntas tricas del sistema piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes por cadas. En caso hidrulico del molino de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. Fuga de aceite en el sistema de lubricacin del reductor planetario del molino. Degradacin de las juntas en el sistema de El aceite se deposita sobre el piso ensuciando la zona y pudiendo provocar 8 lubricacin molino del reductor planetario del accidentes por cada. En caso de tener que sacar la planta de lubricacin de servicio ser necesario poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. Fuga de aceite del reductor del separador rotativo del molino. El aceite se 9 Desgaste de los retenes del reductor del deposita sobre el piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes por separador rotativo del molino cadas. La perdida de nivel de aceite en la reductora puede provocar roturas internas. Tiempo para reparar la avera 2 das. Sube el nivel de aceite por la entrada de agua en el crter del reductor 10 Poro por corrosin en el refrigerante del aceite de lubricacin del molino planetario. La bomba de lubricacin aspira agua. Se pierde la lubricacin del reductor planetario pudiendo provocar roturas internas. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera dependiendo de la magnitud de la misma, entre 3 y 5 das. 11 Fuga de carbn por el eje de regulacin de El carbn sale al exterior ensuciando la zona. Tiempo para el engrase de los las muelas por falta de grasa Fuga por falta de grasa en el sello de la mesa molienda del molino sellos 10 minutos. Entra el polvo de la atmsfera al interior del sistema de transmisin por falta de grasa en el sello, pudiendo provocar averas internas en el molino. Tiempo para engrase del sello 10 minutos.

12

Capaz de evitar la entrada de carbn en las zonas lubricadas del molino a travs de aire de 5 sellado o cierres con el molino en servicio, a una presin superior a 1200 mm.ca. En presencia de un ventilador de reserva A No evita la entrada de carbn a las zonas lubricadas del molino 1 Rotura por desgaste de los rodamientos de motor elctrico del ventilador de aire de cierres El ventilador de aire de cierres en servicio dispara y entra en servicio el ventilador de reserva. En caso de que el ventilador de reserva tambin falle, dispararan todos lo molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 1 da.

17



Rotura 2

por

falta del

de motor

grasa

en

los del

El ventilador de aire de cierres en servicio dispara y entra en servicio el ventilador de reserva. En caso de que el ventilador de reserva tambin falle, dispararan todos lo molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Hay alarma de disparo motor y alarma de baja presin de aire de cierres.

rodamientos

elctrico

ventilador de aire de cierres

Fallo del trmico del motor elctrico del Dispara el ventilador en servicio y entra en funcionamiento el ventilador de 3 ventilador de aire de cierres. Acta cuando reserva. En caso de que el ventilador de reserva tambin falle, dispararan no debera todos los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para sustituir el trmico 3 horas. Hay alarma alarma de baja presin de aire de cierres. El motor queda Fallo del trmico del motor elctrico del desprotegido y puede llegar a quemarse. Dispara el ventilador en servicio y 4 ventilador de aire de cierres. No acta entra en funcionamiento el ventilador de reserva. En caso de que el ventilador cuando debera de reserva tambin falle, dispararan todos los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para sustituir el trmico 3 horas. Hay alarma de fallo cubculo. Dispara el ventilador en servicio y entra en 5 Fallo de fusibles del motor elctrico del funcionamiento el ventilador de reserva. En caso de que el ventilador de ventilador de aire de cierres reserva tambin falle, dispararan todos los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para reponer el fusible 2 horas. Dispara el ventilador en servicio y entra en funcionamiento el ventilador de 6 Rel del cubculo del ventilador de aire de reserva. En caso de que el ventilador de reserva tambin falle, dispararan cierres fallado todos los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para sustituir el rel 2 horas. En caso de que disparara el ventilador en servicio, entrara en funcionamiento Agarrotamiento por falta de grasa de la el ventilador de reserva pero sin suministrar aire a los molinos ya que la 7 clapeta de descarga del ventilador de aire clapeta esta agarrotada en posicin cerrada para dicho ventilador. Dispararan de cierres, en posicin abierta todos los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para aligerar la clapeta 1 da. Disponer de alarma acstica y visual en la sala del control de 6 aire de sellado o cierres cuando la presin es inferior a 100 mm.ca. A No se dispone de alarma acstica en la sala de control 1 Presostato descalibrado por exceso No sale alarma. En caso de baja presin de aire de cierres no entrara en servicio el ventilador de reserva. Dispararan los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

18



2

Presostato descalibrado por defecto

Sale alarma. Arrancara el ventilador de aire de cierres de reserva. Quedan los dos ventiladores en servicio. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. No sale alarma. En caso de baja presin de aire de cierres no entrara en

3

Obstruccin total de la toma del presostato servicio el ventilador de reserva. Dispararan los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

No se dispone de B alarma visual en la sala de control 2 Presostato descalibrado por defecto 1 Presostato desacalibrado por exceso

No sale alarma. En caso de baja presin de aire de cierres no entrara en servicio el ventilador de reserva. Dispararan los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Sale alarma. Arrancara el ventilador de aire de cierres de reserva. Quedan los dos ventiladores en servicio. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. No sale alarma. En caso de baja presin de aire de cierres no entrara en 3 Obstruccin total de la toma del presostato servicio el ventilador de reserva. Dispararan los molinos en servicio y posteriormente el grupo. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

Incapaz de Capaz de transportar el carbn 7 molido a los respectivos quemadores de carbn A transportar el carbn molido a los respectivos quemadores Suministro 2 cerrada Electrovlvula 3 cerrada Ms de un pistn de las compuertas de descarga fallan en posicin cerrada de las compuertas neumtico de fallado del con la Las compuertas de descarga no abren. No puede ponerse en servicio el subsanar la avera 4 horas. de Las compuertas de descarga no abren. No puede ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Las compuertas de descarga no abren. No puede ponerse en servicio el molino. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 5 horas. 1 Tierra en el suministro elctrico de la Sale alarma. Dispara el molino por proteccin. Implica puntualmente la electrovlvula de las compuertas de puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 1 hora. descarga del molino

electrovlvula

descarga

molino molino. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para

descarga del molino fallan en posicin molino. Deber ponerse en servicio el

4

Capaz de impedir el retroceso de 8 llama de los quemadores a los molinos A

Incapaz de impedir el retroceso de llama de los quemadores a los molinos 2 1

Suministro neumtico de las compuertas de descarga del molino falla en posicin Sistema aire de instrumentos (se estudia aparte) abierta Electrovlvula de las compuertas de No hay alarma, pero si indicacin de posicin de las compuertas. En caso de

19

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES descarga abierta del molino falla en


posicin que fuera necesario llevar a cabo tareas de mantenimiento deberan cerrarse a mano. Tiempo para subsanar la avera 4 horas.

Mas de un pistn de las compuertas de Las compuertas no cierran. En caso de que sea necesario llevar a cabo tareas 3 descarga del molino fallan por una fuga de mantenimiento debern cerrarse manualmente. Tiempo para subsanar la entre las cmaras en posicin abierta Ejes de los dampers de las compuertas de 4 descarga del molino gripados por falta de grasa en posicin abierta Incapaz de A proporcionar al molino aire primario fro Incapaz de B proporcionar al molino aire primario caliente 1 1 avera 4 horas. No hay alarma, pero si indicacin de posicin de las compuertas. Las compuertas no actan, en caso de que sea necesario no podran realizarse las tareas de mantenimiento. Puede implicar la parada de grupo dependiendo de la magnitud de la avera. Tiempo para subsanar la avera 7 horas.

9

Proporcionar al molino aire primario (fro/caliente)

Compuerta tajadera de aire fro agarrotada No se puede comunicar el conducto de aire fro del molino. Deber ponerse en en posicin cerrada por falta de grasa servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 horas La tajadera del aire caliente del molino no acta. No puede ponerse en servicio el alimentador por lo que deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. La tajadera del aire caliente del molino no acta. No puede ponerse en servicio el alimentador por lo que deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. No se puede incomunicar el conducto de aire fro del molino. En caso de

Electrovlvula compuerta tajadera de aire caliente falla en posicin cerrada

2

Pistn de la compuerta tajadera de aire caliente falla en posicin cerrada

10

Aislar el molino del conducto de aire primario

Incapaz de aislar el A molino del conducto de aire primario fro Incapaz de aislar el B molino del conducto de aire primario caliente 1 1

Compuerta tajadera de aire fro agarrotada incendio en el molino dificultar la tarea de extincin. No se podran efectuar en posicin abierta por falta de grasa tareas de mantenimiento en el interior del molino. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 horas La tajadera de aire caliente del molino no cierra. En caso de tener que parar Electrovlvula compuerta tajadera de aire el molino o de disparo del mismo, quedar desprotegido por temperatura. caliente falla en posicin abierta Deber incomunicarse manualmente. Puede producirse un incendio en el molino. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. La tajadera de aire caliente del molino no cierra. En caso de tener que parar

2

Fuga entre cmaras de pistn compuerta el molino o de disparo del mismo, quedar desprotegido por temperatura. tajadera aire caliente molino Deber incomunicarse manualmente. Puede producirse un incendio en el molino. Tiempo para subsanar la avera 1 da.

3

Fuga

en

suministro

neumtico

de

la Dependiendo de la magnitud de la fuga, la tajadera de aire caliente quedar en posicin abierta. En caso de tener que parar el molino o de disparo del

tajadera de aire caliente del molino

20

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES mismo, quedar desprotegido por


temperatura.

Deber

incomunicarse

manualmente. Puede producirse un incendio en el molino. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Incapaz de hacer girar Hacer girar el carbn sobre la 11 mesa de moliendo del molino para ser triturado por las muelas a una velocidad de 52 r.p.m. A el carbn sobre la mesa molienda del molino para que sea triturado por las muelas a una velocidad de 52 r.p.m. Rodamientos del motor elctrico del molino deteriorados por desgaste El motor dispara por sobreintensidad. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para sustituir el motor 2 das. elctrico del El motor dispara por sobreintensidad. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para sustituir el motor 2 das. El motor est desprotegido y puede llegar a quemarse. Al ser un motor de 6 1 Rel de proteccin del motor del molino KV debera llevarse a reparar a la fbrica. Implica puntualmente la puesta en averiado servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para sustituir el rel 3 horas. No sale alarma. En caso de un aumento de temperatura no se detectara en la Termostato de temperatura del cojinete del sala de control ni localmente, lo que podra producir el agarrotamiento del 2 motor (lado acoplamiento) falla. Contacto motor. El motor debera ser sustituido. Implica puntualmente la puesta en abierto servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para sustituir el termostato 3 horas. Termostato temperatura del cojinete del 3 motor (lado opuesto acoplamiento) falla. Contacto cerrado Ms de una compuerta de descarga del 1 molino indica no abierta por fallo de los pistones Sale alarma. Indicacin errnea que confunde al operador. Debe comprobarse localmente la temperatura. Tiempo para sustituir el termostato 3 horas. Dispara el molino y el alimentador. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. El pistn deber ser ajustado o cambiado. Tiempo para subsanar la avera 5 horas 1 Sale en la sala de control una alarma de fallo de secuencia. Se acumulan los Fallo de secuencia de los inmolturables del inmolturables. Hay que extraerlos a mano. En el peor de los casos deber molino ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

2

3

Rodamientos

del

motor

molino deteriorados por falta de grasa

12

Ser capaz el motor del molino de protegerse

Incapacidad del motor A del molino de protegerse

13

Ser capaz el molino de protegerse

A

Incapaz el molino de protegerse

21



Mas de un final de carrera indicacin 2 compuerta de descarga del (abre contacto) molino falla

Dispara el molino y el alimentador. Puntualmente implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. El final de carrera debe ser reparado o sustituido. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

3

Presostato

diferencial

del

molino

falla

Sale alarma. Dispara el molino lo que implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Se deber poner en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para subsanar a avera 4 horas.

(cierra contacto) Presostato diferencial molino

4

falla No sale alarma por lo que el molino no dispara. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Dispara el molino y el alimentador. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas.

(contacto abierto) Presostato baja presin aceite lubricacin del molino falla (cierra contacto)

5

6

Termopar temperatura aceite lubricacin Hay alarma anomala sensor. No hay indicacin de temperatura por lo que el del molino falla (abierto) Termopar cojinete radial motor del molino falla (abierto) molino queda desprotegido. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Hay alarma anomala sensor. No hay indicacin de temperatura por lo que el cojinete del molino queda desprotegido por alta temperatura. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. empuje motor del Hay alarma anomala sensor. No hay indicacin de temperatura por lo que el cojinete del molino queda desprotegido por alta temperatura. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. de la vlvula del Hay alarma anomala vlvula ARA 211. Dispara el molino y el alimentador. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para reparar el final de carrera 3 horas. En caso de emergencia no dispara el molino. El fallo de la seta de emergencia

7

8

Termopar

cojinete

molino falla (abierto)

Final 9

de

carrera

refrigerante de aceite de lubricacin del molino falla en posicin cerrada

10 Seta emergencia del molino falla

del molino puede provocar daos a personas. Tiempo para reparar la avera 2 horas.

11

Electrovlvula

compuerta

tajadera

aire

La tajadera de aire caliente del molino no cierra. En caso de disparo del molino, ste queda desprotegido por temperatura. Puede producirse un incendio en el molino. Tiempo para subsanar la avera 4 horas.

caliente del molino falla en posicin abierta Fuga entre cmaras del pistn de tajadera aire caliente

12

la La tajadera de aire caliente del molino no cierra. En caso de disparo del del molino, ste queda desprotegido por temperatura. Puede producirse un

compuerta

22

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES molino Fuga en suministro neumtico tajadera aire caliente del molino Vlvula general del del molino


incendio en el molino. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Dependiendo de la magnitud de la fuga, la tajadera de aire caliente del molino queda en posicin abierta. En caso de disparo del molino, ste queda desprotegido por alta temperatura. Tiempo para subsanar la avera 1 da. sistema Todos los molinos en servicio quedan desprotegidos. En caso de incendio no falla, la podra sofocarse el mismo, pudiendo quedar el molino inutilizable. Tiempo para reparar la avera 3 horas. del sistema Todos los molinos en servicio quedan desprotegidos. En caso de incendio no para reparar la avera 3 horas. del El molino queda desprotegido. La vlvula dispone de un by-pass. Deber horas. controladora de presin del El molino queda desprotegido. La vlvula dispone de un by-pass. Deber horas. molino El molino queda desprotegido en caso de incendio. Deber pararse el alimentador y esperar a que se vace el molino. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. El molino queda desprotegido en caso de incendio. Hay que parar el alimentador y esperar a que se vace el molino. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Sistema aire instrumentos (se estudiar aparte) No se puede arrancar el molino en modo local. No se podr efectuar ninguna

13

14 contraincendios

electrovlvula no abre Vlvula general

15 contraincendios del molino no abre, rotura podra sofocarse el mismo, pudiendo quedar el molino inutilizable. Tiempo del latiguillo de suministro de aire Vlvula no abre Vlvula controladora de presin

16 sistema contraincendios del molino falla, ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3

17 sistema contraincendios del molino falla, ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 rotura latiguillo suministro aire Vlvula sistema contraincendios

18

falla, electrovlvula no abre

19

Vlvula sistema contraincendios del molino falla, rotura latiguillo suministro aire

20 Falta suministro de aire Capacidad del molino de ser 14 maniobrado en local y remoto (manual y automtico) A Incapaz de ser maniobrado en modo local Incapaz de ser B maniobrado en modo remoto (manual) Incapaz de ser C maniobrado en modo remoto (automtico) 1 Fallo control distribuido 1 Fallo control distribuido del molino 1 Conmutador/pulsador del molino falla

comprobacin del molino o del motor despus de una revisin. Tiempo para reparar la avera 3 horas.

Se estudiar aparte.

Se estudiar aparte.

23

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES Incapaz de 15 Capaz de proporcionar indicacin el la sala de control del molino A proporcionar indicacin en la sala de control Transmisor del caudal de aire primario del molino falla 1 Convertidor molino falla intensidad del motor


del Indicacin errnea. Confunde al operador. Tiempo para reparar la avera 4 horas.

Indicacin de caudal errnea. Confunde al operador. Afecta a la regulacin del aire del molino. Tiempo para reparar la avera dependiendo de la magnitud de la misma 4 horas.

2

3

Transmisor de presin diferencial de aire Indicacin de presin entrada a molino errnea. Confunde al operador. No cierres molino falla Transmisor de presin salida molino falla afecta a la regulacin. Tiempo para reparar la avera 2 horas. Indicacin de presin salida a molino errnea. Confunde al operador. No afecta a la regulacin. Tiempo para reparar la avera 2 horas. Indicacin errnea. Confunde al operador. No afecta a la regulacin. Tiempo para reparar la avera 2 horas. Indicacin errnea. Tiempo para reparar la avera 1 horas.

4

5

Indicacin vlvula descarga molino falla Indicacin de arranque-preparado-permiso encendido del molino falla Indicacin compuerta aire caliente falla,

6

7

compuerta abierta por rotura brazo del final de carrera Indicacin estado bomba (marcha/paro) de

Indicacin errnea. Confunde al operador. Interrumpe la secuencia de arranque del alimentador. Tiempo para reparar la avera 1 horas.

8

la estacin hidrulica del molino falla por No hay alarma. Confunde al operador. Tiempo para reparar la avera 2 horas. contacto auxiliar deteriorado Transmisor indicacin presin hidrulica del molino falla Hay alarma anomala sensor. Afecta a la regulacin de la presin hidrulica. Hay que parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas.

9

Capaz de regular aire y 16 temperatura desde la sala de control A

Incapaz de regular aire y temperatura

1

Sistema de control calderas cabinas del molino falla

Se estudiar aparte (sistema control caldera)

Imposibilita la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Se deber 2 Convertidor I/P damper aire fro falla poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. 3 Posicionador damper aire fro falla Imposibilita la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Se deber poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4

24

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES horas. 4


Pistn damper aire fro falla, fuga entre Dificulta la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Tiempo para cmaras subsanar la avera 4 horas. Imposibilita la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Se deber

5

Convertidor I/P damper aire caliente falla

poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas. Imposibilita la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Se deber

6

Posicionador damper aire caliente falla

poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 4 horas.

7

Pistn damper aire caliente falla, fuga Dificulta la regulacin de caudal de aire y de temperatura. Tiempo para entre cmaras Damper suciedad aire caliente agarrotado por subsanar la avera 4 horas. Impide la regulacin de caudal de aire y temperatura. El operador pasa el control a manual. En el peor de los casos se deber para el molino para subsanar la avera. Tiempo para aligerar el damper 4 horas. Dificulta la regulacin de caudal de aire y temperatura. El desgaste de los

8

9

Desgaste damper aire caliente

dampers requiere la reparacin en parada de grupo. Tiempo para subsanar la avera 5 das.

10 Disponer de una estacin hidrulica capaz de contener aceite y visualizar el nivel del 17 mismo, proporcionando controladamente una presin necesaria a los cilindros de la muelas entre 25 y 85 Kg/cm2 A La estacin hidrulica del molino no contiene aceite 1

Casquillos del eje del damper de aire Los cojinetes del damper de aire caliente se desgastan. Su reparacin se caliente falla por desgaste realizar en la parada de grupo . Tiempo para aligerar el damper 1 da.

Fuga de aceite del sistema hidrulico del molino. El aceite se deposita sobre el Degradacin de la juntas tricas del piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes por cadas. En caso de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. sistema hidrulico

Fuga de aceite del sistema hidrulico del molino. El aceite se deposita sobre el 2 Degradacin de la junta de la mirilla de piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes por cadas. En caso cristal del nivel de aceite de tener que sacar la planta hidrulica de servicio, deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 2 horas. B Incapaz de visualizar el aceite de la estacin 1 Suciedad en la mirilla Hay alarma de nivel de aceite en la estacin hidrulica del molino. No se visualiza el nivel ni el estado de limpieza del aceite. Tiempo para limpiar el

25

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES hidrulica Estacin hidrulica no C da ninguna presin a los cilindros de las muelas 1 Rotura de los rodamientos blindados del motor de la bomba de la estacin hidrulica por falta de grasa nivel 10 minutos.


Hace ruido y vibraciones anormales. Puede llegar a bloquear el motor y en caso extremo puede quemarse. Implica la puesta en servicio del molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 das. Si hay motor de repuesto 4 horas.

Fallo tensin motor bomba de la estacin Sale alarma fallo cubculo. El molino dispara. Implica puntualmente la puesta 2 hidrulica por fallo en bobina o contactos en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en funcionamiento el del contactor 3 molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas.

Fallo del trmico del motor de la bomba de Impide el arranque. En caso extremo puede llegar a quemarse el motor. la estacin hidrulica Tiempo para subsanar la avera 2 horas.

4

Rel del cubculo de la estacin hidrulica Sale alarma. Impide el arranque del equipo que protege. Tiempo para en mal estado subsanar la avera 1 hora. Hay alarma de baja presin de aceite. La presin de las muelas del molino

Estacin hidrulica del D molino no da la presin mxima a los cilindros de las muelas 1 hidrulica sucio

baja. Aumenta la presin diferencial del molino. La granulometra del molino Filtro aspiracin de la bomba de la estacin es incorrecta, el rechazo de los inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Hay que sacar la estacin hidrulica de servicio lo que implica la puesta en servicio del bomba y limpiar el filtro 5 horas. Hay alarma de baja presin de aceite. La presin de las muelas del molino 2 Filtro circuito estacin hidrulica sucio baja. Aumenta la presin diferencial del molino. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de los inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Tiempo para limpiar el filtro 1 hora. Hay alarma de baja presin de aceite. La presin de las muelas del molino molino de reserva. Tiempo para sacar la

Estacin hidrulica del E molino no da la presin mnima a los cilindros de las muelas 1 hidrulica sucio

baja. Aumenta la presin diferencial del molino. La granulometra del molino Filtro aspiracin de la bomba de la estacin es incorrecta, el rechazo de los inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Hay que sacar la estacin hidrulica de servicio lo que implica la puesta en servicio del bomba y limpiar el filtro 5 horas. Hay alarma de baja presin de aceite. La presin de las muelas del molino 2 Filtro circuito estacin hidrulica sucio baja. Aumenta la presin diferencial del molino. La granulometra del molino es incorrecta, el rechazo de los inmolturables aumenta y la regulacin de la caldera es defectuosa. Tiempo para limpiar el filtro 1 hora. molino de reserva. Tiempo para sacar la

26

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES El molino no controla F las variaciones de presin 1


Ms de un pulmn agujereado del circuito de la estacin hidrulica

La presin oscila bruscamente. Las muelas no funcionan correctamente. Suele producir vibraciones en el molino. Se tiene que parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. Las presin oscila bruscamente. Las muelas no funcionan correctamente. Suele producir vibraciones en el molino. Se tiene que parar el molino y poner en servicio el molino de reserva. Tiempo para presurizar el pulmn 1 hora.

2

Ms de un pulmn despresurizado del circuito de la estacin hidrulica

18

Capaz de protegerse el sistema hidrulica del molino

A

Incapaz de protegerse

1

Rel del cubculo de la estacin hidrulica El motor queda desprotegido y en caso de sobreintensidad se quema. Tiempo en mal estado Proteccin bajo nivel estacin hidrulica falla para reparar la avera 1 hora. La bomba se para y dispara el molino. Implica la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Se deber poner en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. Fuga de aceite en el sistema de lubricacin del reductor planetario. El aceite

2

Disponer de sistema de engrase 19 para el reductor de engranajes planetarios capaz de contener y visualizar el aceite A

Los sistemas de engrase no contiene el aceite 1

Degradacin de la junta de la mirilla de se deposita sobre el piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes nivel del crter del sistema de lubricacin por cadas. En caso de tener que sacar la planta de lubricacin de servicio, se del reductor planetario deber poner en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. Fuga de aceite en el sistema de lubricacin del reductor planetario. El aceite Fuga de aceite por tubing del manmetro se deposita sobre el piso ensuciando la zona y pudiendo provocar accidentes 2 de presin de aceite del sistema de por cadas. En caso de tener que sacar la planta de lubricacin de servicio, se deber poner en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas. lubricacin del reductor planetario

Incapaz de visualizar B el nivel de aceite del crter del sistema de engrase del molino 2 Capaz de suministrar aceite al reductor de engranajes 20 planetarios de los molinos a una presin de 1,5 Kg/cm2 manteniendo una temperatura A 1 Suciedad en la mirilla del nivel de aceite del crter

Hay alarma de bajo nivel. No se visualiza el nivel ni el estado de limpieza del aceite del crter. En caso de bajo nivel dispara el molino por baja presin de aceite. Tiempo para limpiar el nivel 10 minutos.

Suciedad en la mirilla de aceite del sistema Hay alarma de bajo nivel. No se visualiza el barboteo del aceite (zona de de engrase transmisin). Tiempo para limpiar la mirilla 10 minutos.

No lubrica los reductores de engranajes planetarios del molino 1

Rotura de los rodamientos blindados del El motor de la bomba del sistema lubricacin del molino por falta de grasa

motor hace ruido y vibraciones anormales. Puede llegar a bloquearse el

de motor y en caso extremo puede llegar a quemarse. Debe arrancarse el molino de reserva. Tiempo para sustituir los rodamientos 2 das.

27

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES entre 20 y 45 grados. Fallo tensin del motor de la bomba del 2 sistema de lubricacin del molino por fallo en la bobina o contactos del contactor Fallo del trmico del motor de la bomba del sistema de lubricacin del molino


Sale alarma fallo cubculo. El molino se para o no arranca. Debe ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Impide el arranque. En caso extremo puede llegar a quemarse el motor. Puede implicar la puesta en servicio del subsanar la avera 2 horas. Sale alarma. Impide el arranque del equipo que protege. Puede implicar la puesta en servicio del molino de reserva. Tiempo para subsanar la vera 1 hora. molino de reserva. Tiempo para

3

4

Rel del cubculo del sistema de lubricacin del molino en mal estado

Lubrica los reductores de engranajes B planetarios del molino a una presin inferior a 1,5 Kg/cm2 Motor de la bomba de engrase del sistema del molino quemado por fallo del trmico Hay alarma. Dispara el molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Hay alarma fallo cubculo. Dispara el molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. de seguridad del del sistema de Hay alarma. Dispara el molino. Implica puntualmente la puesta en servicio de del mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 3 horas. Hay alarma de baja presin. En el caso de bajar la presin por debajo de 1 Kg disparara el molino. Implicara puntualmente la puesta en servicio de mecheros fuel oil. Deber arrancarse el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 1 da. Hay alarma. En invierno posiblemente no pueda arrancarse el molino. Puede implicar la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la anomala 1 da. 1 Filtro sistema engrase del molino sucio Hay alarma. La presin de engrase del molino es inferior a 1,5 Kg/cm 2. Aumenta la presin diferencial del filtro. Tiempo para cambiar y limpiar el filtro 1 hora.

2

3

Fallo rel cubculo del motor del sistema de engrase Vlvula

4

lubricacin

reductor

planetario

molino falla en abierto Fuga de aceite por degradacin de las 5 juntas del sistema de lubricacin del reductor planetario No mantiene el C sistema de engrase una temperatura superior a 20 grados 1 Resistencias del sistema de engrase del molino cortadas.

28



2

Termostato del sistema de engrase del molino falla, no cierra cuando debera

No hay alarma. No conecta las resistencias al estar el aceite a una temperatura inferior a 20 grados. Si hay menos de 25 grados no hay permisivo de arranque del molino. Tiempo para reparar la anomala 3 horas. Hay alarma de alta temperatura. La temperatura va en aumento y a los 60

No mantiene el D sistema de engrase una temperatura inferior a 45 grados 1 molino falla, no abre cuando debera

Termostato del sistema de engrase del grados dispara el molino. Puede implicar la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la anomala 3 horas. Hay alarma de alta temperatura. La temperatura va en aumento y a los 60

2

Vlvula

termosttica

del

sistema

de grados dispara el molino. Puede implicar la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la anomala 3 horas. Hay alarma de alta temperatura. La temperatura va en aumento y a los 60

engrase falla

3

Refrigerante del sistema de engrase del grados dispara el molino. Puede implicar la puesta en servicio de mecheros de molino sucio fuel oil. Deber ponerse en servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la anomala 1 da. El motor queda desprotegido y en caso extremo puede llegar a quemarse.

21

Capaz de protegerse el sistema de engrase del molino

A

Incapaz de protegerse el sistema de engrase

1

Rel trmico del sistema de engrase del Puede implicar puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. molino falla, no abre cuando debera Deber ponerse en funcionamiento el molino de reserva. Tiempo para subsanar la avera 2 horas. No hay alarma. El molino queda desprotegido y no dispara por baja presin Presostato del sistema de engrase del de aceite. El engrase del reductor planetario es insuficiente, pudindose producir rotura de internos. El molino dispara por sobreintensidad. Puede implicar puntualmente la puesta en servicio de mecheros de fuel oil. Deber ponerser el servicio el molino de reserva. Tiempo para reparar la avera 3 horas.

2

molino falla,no acta cuando la presin es inferior a 1 Kg/cm2

29



HOJA DE DECISINREFERENCIA DE INFORMACIN TAREA A REALIZARObservacin de la presin diferencial del molino. En el caso de que esta aumente, avisar al laboratorio para 1 A 1 comprobar que la granulometra del molino sea de 0,074 mm en un 80%. En el caso de ser la granulometra incorrecta, el laboratorio dar aviso a mantenimiento mecnico para efectuar el cambio de muelas si procede en caso de que no admitan otro reajuste. Observacin de la presin diferencial del molino. En el caso de que esta aumente, avisar al laboratorio para 1 A 2 comprobar que la granulometra del molino sea de 0,074 mm en un 80%. En el caso de ser la granulometra incorrecta, el laboratorio dar aviso a mantenimiento mecnico para efectuar el cambio de mesa si procede en caso de que no admita otro reajuste. 1 A 3 Comprobar que la presin del sistema de regulacin hidrulico del molino sigue la curva presin-carga molino. En caso de que la presin sea incorrecta avisar a mantenimiento mecnico/instrumentacin. Comprobar que la presin del sistema de regulacin hidrulico del molino sigue la curva presin-carga molino. En caso de que la presin sea incorrecta avisar a mantenimiento mecnico/instrumentacin. Observacin de la presin diferencial del molino. En el caso de que esta aumente, avisar al laboratorio para 1 B 1 comprobar que la granulometra del molino sea de 0,074 mm en un 80%. En el caso de ser la granulometra incorrecta, el laboratorio dar aviso a mantenimiento mecnico para efectuar el cambio de mesa si procede en caso de que no admita otro reajuste. 1 B 2 Inspeccin visual pletinas de seguridad de las tuercas de regulacin de los ejes de los cilindros hidrulicos del molino. En caso de rotura de las pletinas dar aviso a mantenimiento mecnico. Observacin de la presin diferencial del molino. En el caso de que esta aumente, avisar al laboratorio para 1 B 3 comprobar que la granulometra del molino sea de 0,074 mm en un 80%. En el caso de ser la granulometra incorrecta, el laboratorio dar aviso a mantenimiento mecnico para hacer una toma de huelgos y un ajuste entre mesa y muelas. 1 1 B B 4 5 Comprobar que la presin del sistema de regulacin hidrulico del molino sea de 85 kg.cm 2 a plena carga. En caso de que la presin sea inferior avisar a mantenimiento mecnico/instrumentacin. Comprobar que la presin del sistema de regulacin hidrulico del molino sea de 85 kg.cm 2 a plena carga. En caso SEMANAL SEMANAL OPERACIN OPERACIN SEMANAL OPERACIN DIARIO OPERACIN SEMANAL OPERACIN DIARIO OPERACIN SEMANAL OPERACIN SEMANAL OPERACIN

FRECUENCIA

PERSONAL ENCARGADO DE SU REALIZACIN

1

A

4

DIARIO

OPERACIN

30

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES de que la presin sea inferior avisar a mantenimiento mecnico/instrumentacin. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 B C C C C C C C C C C C C C C C C C C D D D D D D D 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 2 3 4 5 6 7 Comprobar que la presin del sistema de regulacin hidrulico del molino sea de 85 kg.cm 2 a plena carga. En caso de que la presin sea inferior avisar a mantenimiento mecnico/instrumentacin. Inspeccin acstica de rodamientos del motor elctrico del separador rotativo del molino. Engrase de los rodamientos del motor elctrico del separador rotativo del molino. Inspeccin visual del estado de las palas del separador rotativo del molino. Reparar si procede. Fallo cubculo molino (se estudiar aparte). Fallo cubculo molino (se estudiar aparte). Fallo cubculo molino (se estudiar aparte). Fallo cubculo molino (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Toma de vibraciones en la reductora del separador rotativo del molino. Sustitucin del aceite en la reductora del separador rotativo del molino. Inspeccin del nivel de aceite de la reductora del separador rotativo del molino. Inspeccin visual del estado y tensado de las correas del separador rotativo del molino. En caso de observarse deterioro o destensado avisar a mantenimiento mecnico. Engrase de los rodamientos del separador rotativo del molino. Inspeccin de ruidos en los rodamientos del separador rotativo del molino. En caso de percibir ruidos anormales avisar a mantenimiento mecnico. Efectuar el soplado de las tomas del transmisor diferencial de caudal de aire primario al molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Sistema control APC (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Recalibrado Convertidor I/P registro (damper) aire fro del molino fallado. Revisar y reparar si fuera necesario el posicionador registro (damper) aire fro del molino. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn del damper de aire fro del molino. No mantenimiento programado. CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL SEMESTRAL CUATRIENAL TRIMESTRAL TRIMESTRAL MENSUAL MENSUAL QUINCENAL SEMANAL MENSUAL SEMESTRAL CUATRIENAL


OPERACIN OPERACIN OPERACIN MANTENIMIENTO MECNICO

MANTENIMIENTO MECNICO MANTENIMIENTO MECNICO OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN

INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN

31

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 D D D D D D D D A A A A A B B B B B 8 9 10 11 12 13 14 15 1 1 2 3 4 1 2 3 4 5 Recalibrado Convertidor I/P registro (damper) aire caliente molino. Reparar y revisar si fuera necesario posicionador registro (damper) aire caliente molino. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn del damper de aire caliente del molino. Reparar y revisar si fuera necesario el damper de aire caliente del molino. Reparar y revisar si fuera necesario los damper de aire caliente del molino. Sistema aire primario (se estudiar aparte). Sistema regulacin aire primario (se estudiar aparte). Soplado tomas transmisor de caudal de aire primario del molino. Engrase tornillo de elevacin muelas del molino. Vigilancia presin diferencial del molino. Vigilancia presin diferencial del molino. Vigilancia presin diferencial del molino. Vigilancia presin diferencial del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn de la compuerta superior (carga) del caldern de inmolturables del molino. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn de la compuerta inferior (descarga) del caldern de inmolturables del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Automatismos en panel local del molino (se estudiar aparte). Vigilancia de fugas de carbn por juntas vitulic en vlvulas de descarga del molino (las juntas vitulic parcheadas se sustituyen en las paradas cuatrienales). Vigilancia de fugas de carbn por juntas vitulic en tubera de transporte aire-carbn hasta quemadores del molino (las juntas vitulic parcheadas se sustituyen en las paradas cuatrienales). QUINCENAL BIANUAL QUINCENAL SEMESTRAL DIARIO DIARIO DIARIO DIARIO CUATRIENAL CUATRIENAL BIANUAL CUATRIENAL CUATRIENAL


INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN MANTENIMIENTO MECNICO MANTENIMIENTO MECNICO

INSTRUMENTACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN

INSTRUMENTACIN

3 3 3 3 3 3 4

B B B B B B A

6 7 8 9 10 11 1

BIANUAL

INSTRUMENTACIN

OPERACIN

4

A

2

QUINCENAL

OPERACIN

32

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES Vigilancia de fugas de carbn en tuberas de descarga hasta los quemadores del molino (las tuberas parcheadas se sustituyen en las paradas cuatrienales). Vigilancia de fugas de aire por el prensa del eje de actuacin de la compuerta de aire caliente del molino, Vigilancia de fugas de aire en la junta externa de sellado de la cmara de inmolturables del molino. Observacin del la presin de aire cierre a molino Vigilancia de fugas de aceite en uniones de la tubera del sistema hidrulico del molino. En caso de fugas avisar a mantenimiento mecnico. Vigilancia de fugas de aceite en el sistema de lubricacin del reductor planetario del molino. En caso de fugas avisar a mantenimiento mecnico. Vigilancia de fugas de aceite en el reductor del separador rotativo del molino. En caso de fugas avisar a mantenimiento mecnico. Vigilancia del nivel de aceite de la estacin hidrulica del molino. En caso de que el nivel suba avisar a mantenimiento mecnico. Engrase eje de regulacin de las muelas del molino. Engrase del sello de la mesa molienda del molino. Inspeccin de ruidos en los rodamientos del motor elctrico del ventilador de aire de cierres. Engrase de los rodamientos del motor elctrico del ventilador de aire de cierres. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Engrase clapeta descarga del ventilador de aire de cierres. Revisin y ajuste del presostato. Revisin y ajuste del presostato. Revisin y ajuste del presostato. Revisin y ajuste del presostato. Revisin y ajuste del presostato. Revisin y ajuste del presostato. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. TRIMESTRAL BIANUAL BIANUAL BIANUAL BIANUAL BIANUAL BIANUAL


4 4 4 4 4

A A A A A

3 4 5 6 7

QUINCENAL MENSUAL TRIMESTRAL DIARIO TRIMESTRAL

OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN

4

A

8

MENSUAL

OPERACIN

4

A

9

TRIMESTRAL

OPERACIN

4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7

A A A A A A A A A A A A A B B B A A

10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 1 2 3 1 2

MENSUAL MENSUAL MENSUAL MENSUAL ANUAL


OPERACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN

33

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 7 7 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 A A A A A A A B B A B B B A A A A A A A A A A A A A A A A 3 4 1 2 3 4 1 1 2 1 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario los pistones de descarga de las compuertas del molino. Sistema aire instrumentos (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario los pistones de descarga de las compuertas del molino. Engrase ejes dampers compuertas descarga del molino. Limpieza y engrase del husillo de la compuerta tajadera aire fro del molino. No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario es pistn de la compuerta tajadera aire caliente del molino. Limpieza y engrase del husillo de la compuerta tajadera aire fro del molino. No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn de la compuerta tajadera aire caliente del molino. Inspeccin de fugas de aire en el sistema neumtico de la tajadera de aire caliente del molino. No mantenimiento programado. Inspeccin de ruidos en los rodamientos del motor elctrico del molino. Engrase de los rodamientos del motor elctrico del molino. Comprobacin y tarado del rel de proteccin del motor del molino (cabina 6 kv). Revisar y reparar si fuera necesario el termostato de temperatura del cojinete del motor (lado acoplamiento). Revisar y reparar si fuera necesario el termostato de temperatura del cojinete del motor (lado opuesto acoplamiento). Revisar y reparar si fuera necesario los pistones de las compuertas de descarga del molino. No mantenimiento programado. Comprobar calibracin del presostato diferencial del molino. Comprobar calibracin del presostato diferencial del molino. Comprobar calibracin del presostato de baja presin aceite lubricacin del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Comprobar seta de emergencia del molino. BIANUAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL MENSUAL TRIMESTRAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL QUINCENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL ANUAL CUATRIENAL CUATRIENAL


INSTRUMENTACIN

INSTRUMENTACIN OPERACIN MANTENIMIENTO MECNICO

MANTENIMIENTO MECNICO MANTENIMIENTO MECNICO

INSTRUMENTACIN OPERACIN

OPERACIN OPERACIN MANTENIMIENTO ELCTRICO INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN


MANTENIMIENTO ELCTRICO

34

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 16 A A A A A A A A A A A B C A A A A A A A A A A A A A A A A 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 No mantenimiento programado. Revisar y reparar si fuera necesario los pistones de la compuerta tajadera aire caliente del molino. Inspeccin de fuga de aire en el sistema neumtico de la tajadera de aire caliente del molino. Comprobar el correcto funcionamiento de la vlvula general del sistema contraincendios del molino. Comprobacin del estado de los latiguillos de suministro de aire a vlvula general sistema contraincendios del molino. Sustitucin si procede. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Comprobar el correcto funcionamiento de la vlvula del sistema contraincendios del molino. Comprobacin del estado de los latiguillos de la vlvula del sistema contraincendios del molino. Sistema aire de instrumentos (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. Se estudiar aparte. Se estudiar aparte. No mantenimiento programado. Comprobar y calibrar transmisor de caudal aire primario a molino. Comprobar y calibrar transmisor de presin diferencial aire cierres del molino. Comprobar y calibrar transmisor de presin salida del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). Sistema control caldera cabinas de los molinos (se estudiar aparte). Comprobar y calibrar convertidor I/P del damper de aire fro del molino. Comprobar y calibrar posicionador del damper de aire fro del molino. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn del damper de aire fro del molino. Comprobar y calibrar convertidor I/P del damper de aire caliente del molino. Comprobar y calibrar posicionador del damper de aire caliente del molino. Revisar y reparar si fuera necesario el pistn del damper de aire caliente del molino. CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL QUINCENAL CUATRIENAL CUATRIENAL QUINCENAL QUINCENAL CUATRIENAL


INSTRUMENTACIN OPERACIN OPERACIN INSTRUMENTACIN

OPERACIN INSTRUMENTACIN


INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN INSTRUMENTACIN

35

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 16 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 A A A A A B C C C C D D E E F F A A A A B B A A A A B B B B 8 9 10 1 2 1 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 Revisar y reparar si fuera necesario el damper de aire caliente del molino. Revisar y reparar si fuera necesario el damper de aire caliente del molino. Revisar y reparar si fuera necesario los casquillos del eje del damper de aire caliente del molino. Comprobar que no hay fugas de aceite en el sistema hidrulico del molino. Comprobar que no hay fuga por la junta de la mirilla del cristal del nivel de aceite del molino. Limpieza de la mirilla y comprobacin del nivel de aceite de la estacin hidrulica del molino. Inspeccin de ruidos en el rodamiento del motor de la bomba de la estacin hidrulica del molino. Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). Comprobacin de la presin de aceite de la bomba de la estacin hidrulica del molino. Comprobacin de la presin de aceite del circuito de la estacin hidrulica del molino. Comprobacin de la presin de aceite de la bomba de la estacin hidrulica del molino. Comprobacin de la presin de aceite del circuito de la estacin hidrulica del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Fallo cubculo (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. Inspeccin de fugas de aceite del sistema de lubricacin reductor planetario del molino. Inspeccin de fugas de aceite del sistema de lubricacin del reductor planetario del molino. Limpieza e inspeccin visual del nivel de aceite del crter del molino. Limpieza e inspeccin visual del nivel de aceite (zona engranajes planetarios del molino). Inspeccin de ruidos en los rodamientos del motor de la bomba del sistema de lubricacin del molino. Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. Fallo cubculo (se estudiar aparte). Fallo cubculo (se estudiar aparte). No mantenimiento programado. MENSUAL MENSUAL MENSUAL MENSUAL MENSUAL DIARIO DIARIO DIARIO DIARIO CUATRIENAL CUATRIENAL CUATRIENAL TRIMESTRAL TRIMESTRAL DIARIO SEMANAL


MANTENIMIENTO MECNICO MANTENIMIENTO MECNICO MANTENIMIENTO MECNCIO OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN

OPERACIN OPERACIN OPERACIN OPERACIN


36

PROYECTO FINAL EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 20 20 20 20 20 20 21 21 B C C D D D A A 5 1 2 1 2 3 1 2 Inspeccin de fugas de aceite del sistema de lubricacin del reductor planetario del molino. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. No mantenimiento programado. Vigilancia de la temperatura del sistema de engrase del molino. Fallo cubculo (se estudiar aparte). Comprobar y calibrar el presostato del sistema de engrase del molino. CUATRIENAL MENSUAL MENSUAL


OPERACIN

OPERACIN

INSTRUMENTACIN

37



3.3. Planificacin del trabajo. En el punto anterior se ha llevado a cabo un estudio RCM en el que se han definido losdiferentes fallos que podran producirse en los molinos de carbn utilizados en la Central Trmica, as como los mtodos

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Mantenimiento Molinos Carbon Central Termica

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