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LÍNEA INDUSTRIAL Fresadora de Banco - FEB 80 - www.barbero.com.ar Made in China
| Date post: | 05-Oct-2018 |
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LÍNEA INDUSTRIAL
Fresadora de Banco
- FEB 80 -
www.barbero.com.ar
Made in China
LÍNEA INDUSTRIAL
Señalización de Seguridad......................................................................................4
Desembalaje y Control ............................................................................................5
Reglas de Seguridad...............................................................................................6
Aplicaciones de la Máquina.....................................................................................7
Características Técnicas .........................................................................................8
Instalación de la Máquina........................................................................................9
Diagrama de Conexión Eléctrica...........................................................................10
Estructura y Principio de Trabajo ..........................................................................11
Sistema de Transmisión y Rodamientos ...............................................................12
Operación de la Máquina ......................................................................................13
Mantenimiento.......................................................................................................16
Despiece “Cuerpo de la Máquina”.........................................................................17
Despiece “Cabezal” ...............................................................................................18
Garantía ................................................................................................................19
ÍNDICE
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SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
Lea atentamente este “Manual de Ins- trucciones” antes de utilizar la máquina.
ATENCIÓN: actúe con precaución.
PELIGRO: corriente eléctrica.
PELIGRO: riesgo de quemaduras.
Utilice protectores auditivos y visuales.
No se acerque a la máquina con ropa suelta.
No utilice guantes.
No exponga la Taladradora a los agen-tes atmosféricos.
Los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (R.A.E.E.) no pueden tra- tarse como residuos domésticos nor- males. Deséchelos de forma separada, o proceda a reciclarlos si existen las instalaciones adecuadas.
INTRODUCCIÓN
“Gracias por la compra de un producto BARBERO”. Esperamos que logre satis-
facer sus expectativas. Se han tenido los mayores cuidados para asegurar que llegue
a Usted en perfectas condiciones. Sin embargo, en caso de presentarse un problema
o si requiere algún tipo de asesoría, no dude en ponerse en contacto con nuestro
departamento de Calidad; utilizando los datos incluidos al final de este Manual.
LA SEGURIDAD ANTE TODO
Antes de intentar utilizar la máquina, Usted debe tomar siempre las precau-
ciones de seguridad básicas para reducir cualquier riesgo de incendio,
descarga eléctrica o lesiones físicas. Por favor, lea este Manual cuidadosamente y
guárdelo para futuras consultas. La Fresadora de Banco “FEB 80” es fácil de
operar y puede ayudarle a lograr toda clase de procesos.
DESEMBALAJE Y CONTROL
La máquina es provista en un cajón de madera. Sea prudente al desembalarla, y
elimine adecuadamente los desechos. Compruebe si la Fresadora ha sufrido daños
al ser transportada. En caso positivo, deberá indicárselo al proveedor responsable
en un margen de 24 horas; el mismo le dará respuesta a su requerimiento. Observe
la caja de accesorios y controle la totalidad de piezas.
LÍNEA INDUSTRIAL
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Mandril
16 mm (1)
Vástago para
Husillo (1) Llave fija
24 mm (1)
Llaves Allen
4-5-6 mm (1)
Fresa araña
Ø 80 mm (1)
Manijas de
avance (3)
Manivela y
Manija (1)
Volante (1)
Volantes para
Mesa en Cruz (3)
Manual (1)Cuña (1)
Camisa reductora
CM4/CM3 (1)
Camisa reductora
CM3/CM2 (1)
Espiga cónica
CM4/B18 (1)
REGLAS DE SEGURIDAD
La “FEB 80” debe ser sujetada a un banco de trabajo o un estante reforzado;
sobre una superficie plana y estable. Para seleccionar el lugar correcto conside-
re las dimensiones de las posibles piezas a trabajar y la posición del Operador.
Asegúrese que la tensión y frecuencia que indica la chapa de datos de la máquina
sean compatibles con el suministro de energía eléctrica que Usted posee.
El tomacorriente seleccionado no debe estar flojo. Y la máquina debe
operar con una conexión eléctrica que incluya puesta a tierra.
No sobrecargue las líneas de energía eléctrica. Las mismas deben estar lejos de
sectores u objetos calientes, grasosos o puntiagudos.
Si surge un problema corte inmediatamente la alimentación eléctrica utilizando el
interruptor parada de emergencia, luego apague y desconecte la máquina.
Antes de comenzar a trabajar, retire todas las herramientas de la mesa de la
máquina. Mantenga el lugar de trabajo limpio. El desorden, humedad, luz tenue
y materiales inflamables hacen que no sea un lugar apto para operar la máquina.
Los niños NO deben permanecer cerca de la máquina. Mantenga alejada
a toda persona ajena al sector de trabajo.
Utilice siempre protectores visuales y auditivos normalizados.
No use ropa suelta, guantes, collares o anillos que puedan ser
enganchados por las partes móviles. Recójase el cabello largo.
Arremánguese las mangas largas por encima de sus codos.
No opere la máquina si se siente cansado, tomó alcohol o no se encuentra en
buenas condiciones de salud.
Mantenga una postura adecuada todo el tiempo. Se recomienda el uso de calza-
do antideslizante.
Antes de comenzar a operar la máquina, ajuste firmemente la pieza de trabajo
sobre la mesa. Utilice una morsa o herramientas de sujeción adecuadas, acorde
al trabajo que requiere efectuar. No sujete NUNCA la pieza con las manos.
6
Seleccione la velocidad correcta para el husillo; acorde al material, el proceso y el diámetro de la herramienta de corte seleccionada.
Utilice un lubricante o refrigerante de corte cuando sea necesario. Asegúrese de evitar el contacto con los componentes eléctricos y las herramientas de corte en uso.
No sobrecargue la máquina más allá de su máxima capacidad de trabajo. Cuando realice agujeros de gran diámetro mantenga baja la velocidad, y utilice líquido refrigerante o aceite de corte.
Deseche adecuadamente todo tipo de residuo generado. Instale un cober-tor de viruta en el sector de trabajo.
Controle regularmente la máquina y sus accesorios. Mantenga las brocas y demás herramientas de corte afiladas y en buenas condiciones. Ésto mejorará la eficacia de corte; aumentando su rendimiento y reduciendo el esfuerzo de su Fresadora.
No exponga la máquina a situaciones adversas; como elevada temperatu-ra, humedad, polvo, etc.
Asegúrese que la Fresadora esté desconectada de la red de energía cuando no la utilice, antes de las tareas de mantenimiento, lubricación, regulación, etc.
APLICACIONES DE LA MÁQUINA
La “FEB 80” es una máquina muy versátil, puede ser utilizada para perforar, alesar o escarear hasta Ø 45 mm sobre piezas de fundición gris, y roscar hasta M32. Y en piezas de acero: perforar, alesar o escarear hasta Ø 32 mm, y roscar hasta M24. También es apta para la fabricación de pequeños lotes de piezas, y procesos de fresado planeado o frenteado hasta Ø 80 mm y fresado vertical hasta Ø 28 mm.
LÍNEA INDUSTRIAL
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CARACTERÍSTICA TÉCNICAS
Motor Trifásico................................................................... 1100 W / 1420 rpm
Voltaje................................................................................ 380 V / 50 Hz
Máx. capacidad de perforado en Fundición / Acero .......... Ø 45 / Ø 32 mm
Máx. capacidad de roscado en Fundición / Acero............. M32 / M24 mm
Máx. capacidad de fresado planeado o frenteado ............ Ø 80 mm
Máx. capacidad de fresado vertical ................................... Ø 22 mm
Máximo recorrido del Husillo ............................................. 120 mm
Cono del Husillo ................................................................ Morse Nº 4 (MT4)
Velocidades de trabajo ...................................................... 6
R.P.M. ............................................................................... 95 - 1600 rpm
Distancia entre el eje del Husillo y la Columna ................. 260 mm
Máxima distancia entre el Husillo y la Mesa ..................... 475 mm
Dimensiones de la Mesa ................................................... 820 x 240 mm
Recorrido de la Mesa ........................................................ 540 x 170 mm
Altura total ......................................................................... 1050 mm
Peso .................................................................................. 278 kg
Dimensiones del embalaje ................................................ 97 x 77 x 116 cm
LÍNEA INDUSTRIAL
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INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA
Retire el soporte de madera inferior de la base; afloje los bulones y eleve la
máquina para quitarlo. Evite dañar los componentes de la máquina al hacerlo.
Fije la Fresadora al banco de trabajo mediante bulones, utilizando los agujeros
de la base provistos para tal fin.
CONEXIÓN ELÉCTRICAAsegúrese que la tensión y frecuencia que indica la chapa de datos del motor
sea compatible con el suministro de energía eléctrica que Usted posee.
La máquina debe operar con una conexión eléctrica que incluya puesta a tierra.
El tomacorriente seleccionado debe estar en perfectas condiciones. No sobre-
cargue las líneas de energía eléctrica.
Antes de conectar la ficha al tomacorriente asegurándose que la perilla selectora
del tablero de control esté centrada en posición “0 - Apagado” (Observe “Tablero
de Comandos” - Pág. 14).
Cuando encienda la máquina controle que el sentido de giro sea el correcto. De
lo contrario deberá ajustar la configuración del tomacorriente seleccionado.
Si surge un problema corte inmediatamente la alimentación eléctrica utilizando el
interruptor parada de emergencia, luego apague y desconecte la máquina.
En caso de incertidumbre consulte a un electricista calificado. En la página
siguiente se presenta el “Diagrama de Conexión Eléctrica” de la máquina.
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DIAGRAMA DE CONEXIÓN ELÉCTRICA
LÍNEA INDUSTRIAL
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ESTRUCTURA Y PRINCIPIO DE TRABAJO
En la imagen inferior se presenta la estructura de la máquina y sus componentes.
El avance del husillo se puede ejecutar de dos maneras:
Manual-directo mediante las tres manijas laterales de avance; las cuales son
solidarias con el engranaje del husillo. Una vuelta completa del engranaje repre-
senta un avance del husillo de 88 mm.
Manual a través del volante de precisión (Nonio). Una vuelta completa represen-
ta 2,5 mm de avance (Escala 0,05 mm).
Transmisión principal: el husillo gira por un sistema de tres tipos de engranajes. Con
un motor de 1420 r.p.m. como fuente de potencia, permitiendo obtener 6 velocidades
mediante el cambio de posición de las perillas frontales. En la página siguiente se
puede apreciar el “Sistema de Transmisión y Rodamientos” de la máquina.
Motor trifásico / 1100 W
Tablero de comandos
Perillas de
velocidades
Cabezal
Manija de bloqueo
carcasa-husillo
Regla graduada y
micro fin de carrera
Perilla de
regulación
de profundidad
Mesa en Cruz
Base
Orificios
para fijación
Columna con
coliza prismática
Nivel de aceite
Regulación de ángulo
Manijas laterales
de avance
Perilla-acople a volante
de precisión (Nonio)
Manivela de elevación
Volante de precisión
(Nonio)
Volante de la
Mesa en Cruz
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SISTEMA DE TRANSMISIÓN Y RODAMIENTOS
12
3
4
5
7
8
9
6
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LÍNEA INDUSTRIAL
OPERACIÓN DE LA MÁQUINA
ANTES de la operación
Controle los compartimentos de lubricante.
Controle la herramienta de corte.
Sujete correctamente la pieza de trabajo con una morsa u otra herramienta.
Regule y fije la posición del cabezal.
Seleccione la velocidad del husillo acorde al proceso y material a mecanizar.
Retire todo lo innecesario de la mesa.
DESPUÉS de la operación
Apague siempre la Fresadora.
Desconéctela de la red de energía eléctrica.
Retire la pieza mecanizada.
Limpie la máquina y elimine los residuos de forma adecuada.
Lubrique las partes móviles y sin pintura.
Proteja la Fresadora con un cobertor.
Nº
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Modelo
6202-2RS
6007-2RS
30206
6202
32008
6003-RS
6204
51103
51102
Dimensiones(mm)
15 x 35 x 11
35 x 62 x 14
30 x 62 x 17
15 x 35 x 11
40 x 68 x 19
17 x 35 x 10
20 x 47 x 14
17 x 35 x 10
17 x 35 x 10
Ubicación
Ejes estriados2 y 3
Ejes estriados1 y 4
Carcasa-Husillo(Superior).
Tornillo sin-findel volante
Carcasa-Husillo(Inferior).
Ejes 1 - 2 - 3
Tornillo sin-finde la columna
Tornillo sin-finde la columna
Eje de lamanivela
Cantidad
3
3
1
2
1
3
1
1
1
Lubricación
AceiteLubricante.
GrasaLubricante.
AceiteLubricante.
GrasaLubricante.
a
e
b
d
c
1.a 2.b 3.b
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1. REGULACIÓN DE LA MESA EN CRUZ a. La mesa en cruz posee tres volantes que permiten un desplazamiento longi-
tudinal de 540 mm y transversal de 170 mm (Escala de 0,05 mm).
b. Regule el ajuste de los tornillos laterales de correderas (colizas prismáticas),
para eliminar al máximo el juego entre la mesa y la base.
2. REGULACIÓN DEL CABEZAL a. Para subir o bajar el cabezal proceda de forma similar al ítem anterior. Afloje
los tornillos en la coliza prismática de la columna y regule la altura con la
manivela provista. Finalmente ajuste los tornillos para su fijación.
b. Para girar el cabezal afloje las tres tuercas que lo sujetan al soporte-cabezal,
ubíquelo en el ángulo requerido (± 90º) y ajuste nuevamente.
3. SELECCIÓN DE LA VELOCIDAD DEL HUSILLO a. Para ajustar la velocidad primero Usted debe hacer referencia a una tabla de
velocidades de perforado, roscado o fresado; considerando el diámetro y el
material que precisa mecanizar.
b. Luego ajuste las perillas de velocidades a la posición requerida. Si una perilla
está pesada o trabada, presione levemente el pulsador intermitente (Observe
Imagen 3.b) para alinear los engranajes y que entre la marcha, o bien retire
el cobertor plástico del husillo y gire manualmente este último.
CAMBIE LA VELOCIDAD DESPUÉS QUE LA MÁQUINA SE HAYA DETENIDO.
TABLERO DE COMANDOS a. Perilla selectora: Perforado y
Fresado / Apagado / Roscado.
b. Pulsador intermitente.
c. Parada de emergencia.
d. Indicador de marcha.
e. Indicador de marcha invertida.
a a/b b
a b b
LÍNEA INDUSTRIAL
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4. SELECCIÓN DE OPERACIÓN Y PROFUNDIDAD DE AVANCE
a. Gire la perilla selectora definiendo el modo de funcionamiento de la máquina.
Si selecciona el modo “Fresado”, Usted puede fijar la carcasa-husillo girando
la manija de bloqueo ubicada en el lateral izquierdo del cabezal.
b. En el frente de la máquina se encuentra la regla graduada con el sistema
para regular la profundidad de avance (micro fin de carrera). Este sistema le
permite a Usted definir el tope de avance del husillo en el modo “Perforado y
Fresado” o invertir el sentido de giro en el modo “Roscado”. Para hacerlo
Usted debe girar la perilla inferior del tornillo sin fin hasta el nivel requerido.
5. AVANCE MANUAL DE TRABAJO
a. Mediante las manijas laterales de avance. Afloje Usted la perilla central de la
masa maneral; liberando así el volante de precisión. Este modo es utilizado
para procesos de perforado, roscado y fresado vertical; el giro completo de
la masa maneral representa un avance del husillo de 88 mm. Cabe mencionar
que en el modo “Roscado” Usted debe comenzar a girar las manijas laterales
de avance para accionar el micro y darle marcha a la máquina.
b. Volante de precisión (Nonio). Para activarlo Usted debe ajustar por completo
la perilla central de la masa maneral; acoplando las manijas laterales de
avance al volante de precisión. Este modo de trabajo se aplica para tareas
de fresado; un giro completo del volante representa 2,5 mm de avance del
husillo (paso de 0,05 mm). Debemos mencionar también el desplazamiento
longitudinal y transversal de la mesa en cruz. Un giro completo de uno de sus
volantes representa un desplazamiento lineal de 2,5 mm (paso de 0,05 mm).
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PROBLEMA
Calentamiento del motor o falta de potencia.
Calentamiento de los ro-damientos del husillo.
Vibración excesiva de la máquina en operacio-nes de fresado.
Pérdida de precisión
CAUSA PROBABLE
1. Sobre carga.2. Bajo voltaje.3. Fallas en los contactos.4. Motor dañado.
1. Falta de lubricación.2. Giro a alta velocidad durante tiempo prolongado.
1. Velocidad incorrecta.2. Fresa desafilada.3. Avance de mecanizado.4. Elevada intensidad de trabajo.5. Mala sujeción de la fresa, la pieza de trabajo o el cabezal.
1. Uso habitual del martillo para golpear la pieza de trabajo.2. Pieza desbalanceada.3. Mesa o husillo imprecisos.
SOLUCIÓN
1. Reduzca el avance.2. Ajuste el voltaje.3. Controle contactos y cables.4. Reemplace el motor.
1. Lubrique correctamente.2. Ajuste la velocidad o reduzca la intensidad de trabajo.
1. Ajuste la velocidad.2. Afile la fresa o cámbiela.3. Reduzca el avance.4. Agregue refrigerante de corte.5. Sujete con firmeza cada uno de estos componentes.
1. Evite utilizar el martillo.2. Considere el tamaño y balan- ce de la pieza al sujetarla.3. Tareas de mantenimiento.
MANTENIMIENTO
1. DIARIO
a. Revise que todas las partes móviles no estén faltas de lubricación.
b. Conserve el área de trabajo limpia y retire todas las herramientas de la mesa.
c. Si se perciben sonidos fuera de lo normal, o la temperatura de un componente
de la máquina es demasiado alta, apáguela inmediatamente para controlar.
2. TRIMESTRAL
a. Lubrique rodamientos y engranajes.
b. Limpie y lubrique colizas y tornillo sin fin de la columna y la mesa en cruz.
3. ANUAL
a. Controle cables, ficha y sistema eléctrico para detectar posibles desgastes.
b. Reemplace el lubricante del cabezal. Para hacerlo coloque un recipiente
debajo, gire completamente el cabezal y retire el tapón de aceite. Luego
proceda de manera inversa y agregue aceite SAE 30 hasta cubrir la marca.
c. Controle la perpendicularidad y excentricidad del husillo para mantener la
precisión de trabajo.
LÍNEA INDUSTRIAL
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La denominación de cada ítem fue omitida para evitar posibles confusiones.
Los repuestos deberán ser solicitados de acuerdo a la numeración presentada.
DESPIECE “CUERPO DE LA MÁQUINA”
LÍNEA INDUSTRIAL
Señalización de Seguridad......................................................................................4
Desembalaje y Control ............................................................................................5
Reglas de Seguridad...............................................................................................6
Aplicaciones de la Máquina.....................................................................................7
Características Técnicas .........................................................................................8
Instalación de la Máquina........................................................................................9
Diagrama de Conexión Eléctrica...........................................................................10
Estructura y Principio de Trabajo ..........................................................................11
Sistema de Transmisión y Rodamientos ...............................................................12
Operación de la Máquina ......................................................................................13
Mantenimiento.......................................................................................................16
Despiece “Cuerpo de la Máquina”.........................................................................17
Despiece “Cabezal” ...............................................................................................18
Garantía ................................................................................................................19
ÍNDICE
318
DESPIECE “CABEZAL”
GARANTÍA DEL PRODUCTO
Obedecemos y respetamos toda la legislación argentina en defensa de los Derechos del Consumidor, en los términos de la Ley Nº 24240 y sus modificaciones; y garantizamos este PRODUCTO por el término de SEIS (6) MESES a partir de la fecha de su compra.
Al efectuar su reclamo, es necesario que Usted presente la FACTURA recibida y este CERTIFICADO DE GARANTÍA.
La GARANTÍA quedará sin efecto si llegaran a comprobarse muestras de golpes, mal uso de la máquina, o la intervención de factores ajenos que pudieran perjudicar, a juicio de nuestra Empresa, su buen funcionamiento.
Garantiza BARBERO S.A.
Av. 9 de Septiembre 3795X2400BULL - San Francisco, Córdoba
Teléfono ++54-3564-439000Fax ++54-3564-434834
E-mail: [email protected] Web: www.barbero.com.ar
Nombre y Apellido:
Teléfono:
Localidad / Provincia:
Domicilio:
Fecha de Compra:
Comercio y/o Vendedor:
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