Manual Instrucciones - Compresor Atlas Copco.pdf

Libro de instrucciones

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Atlas Copco Compresores de Aire Estacionarios GA37 VSD - GA45 VSD - GA50 (W) VSD - GA55 (W) VSD Libro de instrucciones Del nmero de serie AII-365 800 en adelante Importante: El presente libro debe usarse en combinacin con el "Manual del usuario del regulador Elektronikon II para compresores GA18 hasta GA90 (W) VSD" Copyright 2003, Atlas Copco Airpower n.v., Amberes, Blgica. Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido. Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones de modelos, nmeros de piezas y dibujos. El presente libro de instrucciones cumple con los requisitos para instrucciones especificados en la directiva sobre maquinaria 98/37/EC y es vlido tanto para mquinas etiquetadas CE como no CE. No. 2924 1507 00 2003-09 www.atlascopco.com


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El presente libro de instrucciones describe cmo deben manejarse las mquinas para asegurar un funcionamiento seguro, un rendimiento ptimo y larga duracin de servicio. Lea este libro antes de poner la mquina en funcionamiento para que sta reciba el manejo correcto y el mantenimiento adecuado desde el principio. El programa de mantenimiento abarca medidas para mantener la mquina en buenas condiciones. Tenga el libro a disposicin del operador y asegure que la mquina se maneje y las acciones de conservacin se lleven a cabo conforme a las instrucciones. Apunte todos los datos de funcionamiento, mantenimiento efectuado, etc. en el registro del operador, disponible en Atlas Copco. Siga todas las precauciones de seguridad aplicables, incluidas las que se encuentran en la cubierta del presente libro. Las reparaciones las debe realizar el personal especializado de Atlas Copco que puede suministrar tambin informes ms detallados. En toda la correspondencia, indique siempre el tipo y nmero de serie marcados en la placa de datos. Para todos los datos especficos que no se mencionan en el texto, consulte las secciones "Programa de mantenimiento preventivo" y "Datos principales". La compaa se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso.


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ndice 1 CARACTERSTICAS PRINCIPALES........................................................................................................ 5

1.1 Descripcin general ............................................................................................................................. 5 1.1.1 Flujo de aire (Fig. 1.2) ................................................................................................................... 5 1.1.2 Sistema de aceite (Fig. 1.2) .......................................................................................................... 5 1.1.3 Sistemas de refrigeracin y drenaje de condensado (Fig. 1.3) .................................................... 9

1.2 Sistema de regulacin ....................................................................................................................... 10 1.3 Mdulo de control Elektronikon ......................................................................................................... 14

1.3.1 Regulador Elektronikon (3-Fig. 1.1) ............................................................................................ 14 1.3.2 Panel de control (Figs. 1.1 y 1.6) ................................................................................................ 16

1.4 Armario elctrico / armario del convertidor (Fig. 1.9) ........................................................................ 18 1.4.1 Armario elctrico ......................................................................................................................... 18 1.4.2 Armario del convertidor ............................................................................................................... 19

1.5 Secador de aire en GA Workplace Full-Feature................................................................................ 20 1.5.1 Circuito de aire comprimido (Fig. 1.2) ......................................................................................... 20 1.5.2 Circuito de refrigeracin (Fig. 1.2)............................................................................................... 20

2 INSTALACIN ......................................................................................................................................... 21 2.1 Dibujo de dimensiones (Fig. 2.1) ....................................................................................................... 21 2.2 Tamao de cables elctricos ............................................................................................................. 23 2.3 Propuesta de instalacin (Fig. 2.2) .................................................................................................... 24 2.4 Conexiones elctricas (Fig. 1.9) ........................................................................................................ 26 2.5 Requisitos de agua de refrigeracin.................................................................................................. 26

3 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO............................................................................................ 27 3.1 Arranque inicial .................................................................................................................................. 28 3.2 Antes de arrancar .............................................................................................................................. 29 3.3 Arranque (Fig. 1.6)............................................................................................................................. 30 3.4 Durante el funcionamiento (Fig. 1.6) ................................................................................................. 34 3.5 Parada (Fig. 1.6) ................................................................................................................................ 35 3.6 Puesta fuera de servicio .................................................................................................................... 35

4 MANTENIMIENTO ................................................................................................................................... 37 4.1 Programa de mantenimiento preventivo del compresor (Fig. 1.2) 1) ................................................ 37 4.2 Motor del compresor (1-Fig. 3.2) ....................................................................................................... 39 4.3 Intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite ................................................................................. 39 4.4 Especificaciones de aceite ................................................................................................................ 39

4.4.1 Atlas Copco Roto-injectfluid ........................................................................................................ 39 4.4.2 Aceite mineral.............................................................................................................................. 40

4.5 Cambio de aceite (Fig. 3.1) ............................................................................................................... 40 4.6 Cambio del filtro de aceite (Fig. 3.1).................................................................................................. 40 4.7 Almacenamiento despus de la instalacin ...................................................................................... 41 4.8 'Service kits' ....................................................................................................................................... 41

5 AJUSTES Y PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO ................................................................................... 42 5.1 Filtro de aire ....................................................................................................................................... 42

5.1.1 Recomendaciones ...................................................................................................................... 42 5.1.2 Servicio........................................................................................................................................ 42

5.2 Refrigeradores ................................................................................................................................... 42 5.3 Vlvula de seguridad ......................................................................................................................... 42

6 SOLUCIN DE PROBLEMAS ................................................................................................................ 43 7 DATOS PRINCIPALES............................................................................................................................ 45

7.1 Indicaciones en el display (12-Fig. 1.6) ............................................................................................. 45 7.2 Ajuste de la vlvula de seguridad...................................................................................................... 45 7.3 Ajuste de disyuntores......................................................................................................................... 45 7.4 Especificaciones del compresor ........................................................................................................ 46

7.4.1 Condiciones de referencia .......................................................................................................... 46 7.4.2 Datos especficos de GA37 VSD 1) ............................................................................................ 46


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7.4.3 Datos especficos de GA45 VSD 1) ............................................................................................ 47 7.4.4 Datos especficos de GA50 (W) VSD 1) ..................................................................................... 47 7.4.5 Datos especficos de GA55 (W) VSD 1) ..................................................................................... 48

7.5 Lista de conversin de unidades SI en unidades estadounidenses/britnicas ................................. 48 8 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL DEPSITO DE AIRE .............................................................. 49 9 PED (Directiva para equipos de presin)............................................................................................. 49

9.1 Componentes sujetos a la Directiva de equipos de presin 97/23/EC ............................................. 49 9.2 Clasificacin general.......................................................................................................................... 49


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1 CARACTERSTICAS PRINCIPALES 1.1 Descripcin general Los GA (W) VSD (Variable Speed Drive - accionamiento de velocidad variable) son compresores estacionarios de tornillo, de una sola etapa, con inyeccin de aceite y accionados por motor elctrico. GA Workplace (Fig. 1.1) Los compresores van alojados dentro de una carrocera silenciada. El panel delantero consta de un botn de parada de emergencia (S3) y un mdulo de control Elektronikon (3) con los botones de arranque y parada. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico. El compresor va dotado tambin de un sistema automtico de drenaje de condensado. GA Workplace Full-Feature Los GA Workplace Full-Feature cuentan adems con un secador de aire que elimina la humedad del aire comprimido enfrindolo hasta cerca del punto de congelacin y purgando automticamente el condensado.

1.1.1 Flujo de aire (Fig. 1.2) Aire aspirado por el filtro (AF) y el recuperador de admisin (16) en el elemento compresor (E) se comprime. Aire comprimido y aceite pasan al depsito de aire/separador de aceite (AR). El aire se descarga a travs de la vlvula de salida por va de la vlvula de presin mnima (Vp), el refrigerador de aire (Ca) y el colector de condensado (4). La vlvula de presin mnima (Vp) impide que la presin del depsito caiga debajo de la presin mnima e incluye una vlvula de retencin que impide el retroceso de aire comprimido desde la red de aire.

1.1.2 Sistema de aceite (Fig. 1.2)

En el depsito de aire/separador de aceite (AR), la mayor parte del aceite es separado centrfugamente de la mezcla de aire/aceite. El resto lo retira el elemento separador (OS). El aceite se recoge en el fondo del depsito de aire/separador de aceite (AR), el cual sirve de tanque de aceite. El sistema de aceite va provisto de una vlvula de derivacin (BV). Cuando la temperatura del aceite alcanza un valor inferior a 60C, la vlvula de derivacin (BV) cierra la entrada de aceite desde el refrigerador (Co). Aire a presin fuerza el aceite desde el depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs del filtro (OF) y la vlvula de cierre (Vs) al elemento compresor (E) y sus puntos de lubricacin. Se deja fuera del circuito el refrigerador de aceite (Co). Cuando la temperatura del aceite ha subido hasta 60C, la vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir el suministro de aceite desde el refrigerador (Co). A unos 75C aproximadamente, todo el aceite pasa por el refrigerador.


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S3 Botn de parada de emergencia 1 Refrigerador de aire 2 Refrigerador de aceite 3 Regulador Elektronikon 4 Filtro de aire 5 Tapn de llenado de aceite 6 Tapn de drenaje de aceite, depsito de aire 7 Indicador de nivel de aceite 8 Depsito de aire/separador de aceite Fig. 1.1 Vista general de GA50 VSD (refrigerado por agua)


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(6) REFRIGERANT LIQUID(5) REFRIGERANT GAS(2) COMPRESSED AIR OUTLET

Y1E1

M1

Vp

SV

E

16

FC

DP1

Gl

AR

OS

OF

BV

DP2

FN

M2

Co

Vs

Ca

PDT1Rf2AF

14

8

TT11

DP3 52926D

CV1

(4) OIL(1) AIR INLET

(3) COMPRESSED AIR

9 AO

3

4

65

12

S2 S3

7 11

2M3M4

10

1

1315

Rf1

CV2

(1) ENTRADA DE AIRE (2) SALIDA DE AIRE COMPRIMIDO (3) AIRE COMPRIMIDO (4) ACEITE (5) GAS REFRIGERANTE (6) LIQUIDO REFRIGERANTE AF Filtro de aire AO Salida de aire seco AR Depsito de aire/separador de aceite BV Vlvula de derivacin del refrigerador de aceite Ca Refrigerador de aire Co Refrigerador de aceite CV1 Vlvula de retencin CV2 Vlvula antirretorno DP1 Tapn de drenaje de aceite, depsito de aire DP2 Tapn de drenaje de aceite, vlvula de cierre de aceite DP3 Tapn de drenaje de aceite, elemento compresor E Elemento compresor E1 Mdulo de control Elektronikon FC Tapn de llenado de aceite FN Ventilador, refrigeradores del compresor Gl Manmetro, nivel de aceite M1 Motor del compresor


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M2 Motor del ventilador, refrigeradores del compresor M3 Compresor de refrigerante M4 Motor del ventilador del condensador OF Filtro de aceite OS Elemento separador de aceite PDT1 Sensor de presin diferencial, separador de aceite Rf1 Boquilla Rf2 Restrictor SV Vlvula de seguridad S2 Interruptor de control del ventilador S3 Presostato de parada de alta presin TT11 Sensor de temperatura, salida del elemento compresor Vp Vlvula de presin mnima Vs Vlvula de cierre de aceite Y1 Vlvula de solenoide de expulsin 1 Ventilador de refrigeracin de condensador 2 Condensador de refrigerante 3 Separador de condensado 4 Colector de condensado 5 Manguera de drenaje automtico de condensado 6 Vlvula de drenaje manual de condensado 7 Tubo capilar 8 Tubo flexible de aire de expulsin 9 Bloque aislante 10 Acumulador 11 Vlvula de derivacin de gas caliente 12 Secador/filtro de refrigerante lquido 13 Intercambiador de calor aire/aire 14 Tubo de barrido de aceite 15 Intercambiador de calor/evaporador aire/refrigerante 16 Recuperador de admisin

Fig. 1.2 Diagrama de flujo


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1.1.3 Sistemas de refrigeracin y drenaje de condensado (Fig. 1.3)

El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de aire (2) y otro de aceite (11). Los GA VSD son compresores refrigerados por aire; el aire de refrigeracin lo genera un ventilador (1). Los GA W VSD son compresores refrigerados por agua (Fig. 1.1). Se encuentra instalado en el sistema de salida de aire un colector de condensado (4-Fig. 1.2). El colector va dotado de una vlvula para drenaje automtico del condensado durante el funcionamiento (3-Fig. 1.4) y una vlvula de accionamiento manual para drenaje despus de una parada del compresor (4-Fig. 1.4).

S3 Botn de parada de emergencia 1 Ventilador, refrigeradores del compresor 2 Refrigerador de aire 3 Entrada de cable elctrico 4 Motor del compresor 5 Filtro de aire 6 Tapn de llenado de aceite 7 Tapn de drenaje de aceite, depsito de aire 8 Indicador de nivel de aceite 9 Depsito de aire/separador de aceite 10 Vlvula de presin mnima 11 Refrigerador de aceite 12 Tapn de ventilacin Fig. 1.3 Vista delantera de GA50 VSD


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1 Pictograma, punto de drenaje manual de condensado 2 Pictograma, punto de drenaje automtico de condensado 3 Punto de drenaje automtico de condensado, colector de condensado 4 Punto de drenaje manual de condensado, colector de condensado Fig. 1.4 Salidas de condensado

1.2 Sistema de regulacin Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red excede el punto de ajuste (presin deseada de la red), el regulador disminuir la velocidad del motor. Si la presin de la red sigue subiendo con el motor funcionando a velocidad mnima, el regulador parar el motor. Si el motor se para automticamente y la presin de la red alcanza el punto de ajuste, el regulador volver a arrancar el motor.


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(1)

(16)

(15)

(14)

9820

313

5 06

5

2918

D

(9)

(10)

(11)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(2)

(13)

(12)


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(1) Instalacin del cliente (2) Opcional (3) Parada de emergencia (4) Arranque/parada programada a distancia (5) Sobrecarga de motor de ventilador (6) Fallo, EWD (7) Cada de presin, filtro DD (opcional) (8) Seleccin remota de banda de presin (abierto = banda de presin 1/cerrado = banda de

presin 2) (9) Funcionamiento manual/automtico (10) Aviso general (11) Parada de alarma general (12) Contactos auxiliares (13) Parada de emergencia a distancia (14) Suministro de secador (15) Todos los otros voltajes (16) 380-460 V 50/60 Hz conexin en estrella Componentes elctricos: COMPRESOR A1 Secador B1 Dispositivo electrnico de drenaje de condensado (opcional) PDT1 Sensor de presin diferencial, separador de aceite PT20 Sensor de presin, salida de aire TT11 Sensor de temperatura, salida del elemento compresor TT51 Sensor de temperatura, entrada de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) TT52 Sensor de temperatura, salida de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) TT53 Sensor de temperatura, entrada de agua de recuperacin de energa (opcional) TT54 Sensor de temperatura, salida de agua de recuperacin de energa (opcional) TT90 Sensor de temperatura, punto de roco TT91 Sensor de temperatura, armario del convertidor Y1 Vlvula de solenoide de expulsin Y51 Vlvula de cierre de agua (compresores refrigerados por agua) (opcional) MOTORES M1 Motor del compresor M2 Motor del ventilador, refrigeradores del compresor ARMARIO ELCTRICO / ARMARIO DEL CONVERTIDOR E1 Mdulo de control Elektronikon F1/F10 Fusibles K11 Contactor, secador K15 Contactor, motor de ventilador K21 Contactor principal L1 Inductor Q15 Disyuntor, motor de ventilador S3 Botn de parada de emergencia T1/4 Transformadores U1 Convertidor de frecuencia Z1 Filtro EMC


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MDULO DE CONTROL (E1) I Botn de arranque K01 Rel auxiliar, motor del ventilador K02 Rel auxiliar K03 Rel auxiliar K04 Rel auxiliar, expulsin K05 Rel auxiliar, interbloqueo de convertidor K06 Rel auxiliar, secador K07 Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico K08 Rel auxiliar, aviso general K09 Rel auxiliar, parada de alarma general O Botn de parada Fig. 1.5 Diagrama elctrico


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1.3 Mdulo de control Elektronikon El mdulo de control consta de un regulador Elektronikon y un panel de control.

1.3.1 Regulador Elektronikon (3-Fig. 1.1)

El regulador tiene la tarea de: Controlar el compresor El regulador adapta el suministro del compresor al consumo de aire ajustando la velocidad del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea preciso: - Parada indirecta: si el compresor marcha a velocidad mnima y la presin de la red sube al nivel de

parada indirecta - Parada directa: si el compresor marcha a una velocidad entre el mnimo y el mximo, y la presin de

la red sube a un valor superior al punto de ajuste de parada directa Ambos ajustes pueden ser programados; consulte el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", seccin "Submen Modificar parmetros". Nota: a fin de evitar que se abra la vlvula de seguridad de compresores de 13 bar con demasiada frecuencia, el ajuste del punto de parada directa no puede exceder 1 bar. Proteger el compresor Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor. Esto va indicado en el panel de control (Fig. 1.6). El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor del ventilador. Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el valor programado debajo del nivel de parada de alarma, se indicar esto tambin con objeto de avisar al operador antes de que se llegue a dicho nivel de parada de alarma. Planes de servicio Se agrupan un nmero de acciones de servicio en planes (Planes de Servicio A, B y C). Cada Plan de Servicio tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer una noticia en el display (12-Fig. 1.6) con objeto de avisar al operador que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Vase la seccin 4.1. Rearranque automtico despus de un fallo del voltaje En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha desactivado. No obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte a Atlas Copco. Aviso Una vez activada la funcin, y siempre y cuando el mdulo se encontrara en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si el voltaje de suministro se restablece en el mdulo dentro del perodo programado. El tiempo de restablecimiento de potencia (el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para poder arrancar automticamente) puede ajustarse entre 10 y 3600 segundos o al Infinito. Si el tiempo de restablecimiento de potencia se encuentra ajustado al Infinito, el compresor volver a arrancar siempre despus de una interrupcin del voltaje, independientemente de la duracin de la interrupcin. Tambin es posible programar un retardo de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar, por ejemplo, dos compresores de forma consecutiva.


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1 Teclas de desplazamiento 2 Tecla de tabulacin 3 Teclas de funcin 4 LED, voltaje conectado 5 Pictograma, voltaje conectado 6 Pictograma, alarma 7 LED, alarma general 8 Pictograma, funcionamiento automtico 9 LED, funcionamiento automtico 10 Botn de parada 11 Botn de arranque 12 Display Fig. 1.6 Panel de control


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1.3.2 Panel de control (Figs. 1.1 y 1.6) LED/botones/teclas Ref. Designacin Funcin 1 Teclas de

desplazamiento Teclas para desplazarse por el display.

2 Tecla de tabulacin Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los parmetros seguidos de una flecha que seale a la derecha.

3 Teclas de funcin Teclas para mandar y programar el compresor. Vase ms abajo.

4 LED de voltaje conectado

Indica que est conectado el voltaje.

5 Pictograma Voltaje conectado. 6 Pictograma Alarma. 7 LED de alarma

general Normalmente est apagado. Est encendido o destella si existe una situacin anormal. Vase lneas abajo.

8 Pictograma Funcionamiento automtico. 9 LED de

funcionamiento automtico

Indica que el regulador est controlando el compresor automticamente.

10 Botn de parada Pulsador para parar el compresor. Se apaga el LED (9). 11 Botn de arranque Pulsador para arrancar el compresor. Se enciende el LED (9)

indicando que est operativo el regulador (en funcionamiento automtico).

12 Display Muestra mensajes relativos al estado de funcionamiento del compresor, a la necesidad de servicio o a un fallo.

S3-Fig. 1.1 Botn de parada de emergencia

Botn para parar el compresor al instante en caso de emergencia. El compresor se despresurizar automticamente.

Teclas de funcin Estas teclas se usan para: - Invocar o programar ajustes - Rearmar una noticia de sobrecarga del motor, parada de alarma o servicio o una parada de

emergencia - Tener acceso a todos los datos recogidos por el regulador Las funciones de las teclas varan segn el men que se muestra. La funcin actual va indicada en forma abreviada en la lnea inferior del display encima de la tecla pertinente. Las abreviaturas ms comunes van citadas abajo. Abreviatura Designacin Funcin Aad Aadir Aade comandos de arranque/parada del compresor (da/hora) Atr Atrs Vuelve a una opcin o un men que se ha mostrado antes Canc Cancelar Cancela un ajuste programado al programar parmetros Borr Borrar Borra comandos de arranque/parada del compresor Ayud Ayuda Va a la direccin de Atlas Copco en Internet Lm. Lmites Muestra los lmites para un ajuste programable Prin Principal Volver desde un men a la pantalla principal (Fig. 1.7)


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Abreviatura Designacin Funcin Men Men Empezando desde la pantalla principal (Fig. 1.7), para tener acceso a

submens Men Men Empezando desde un submen, para volver al men anterior Mod. Modificar Modifica ajustes programables Prog Programar Programa ajustes modificados Rear Rearmar Restablece un temporizador o un mensaje Rtrn Volver Vuelve a un men exhibido antes Extr Extra Busca informacin acerca de los mdulos instalados LED de alarma general (7-Fig. 1.6) 1) Importante Siga las instrucciones de seguridad indicadas en Aviso en la seccin 4. - El LED parpadea en caso de una parada de alarma (debido a alta temperatura de salida del elemento

compresor, alta temperatura del motor, alta temperatura del armario del convertidor, sobrecarga del motor del ventilador, etc.); aparece al mismo tiempo la pantalla de parada. Despus de eliminar la causa de la avera y desaparecida la condicin anormal, pulse la tecla (3).

- El LED destella y el compresor se para si el sensor del elemento compresor (5-Fig. 3.2) est averiado; el display exhibir al mismo tiempo un mensaje de error. Compruebe el sensor y el alambrado del mismo.

- El LED est encendido en caso de un aviso de parada de alarma; aparece al mismo tiempo un mensaje de aviso. Haga las gestiones necesarias; vase la seccin 6.

Salida compres bar 7,0 rpm 2500 Men F1 F2 F3 Fig. 1.7 Ejemplo de la pantalla principal Invocacin de otros mens Empezando desde la Pantalla principal: - Pulse la tecla (1-Fig. 1.6) para efectuar una consulta rpida del estado actual del compresor - Pulse la tecla Men (F1); la opcin Datos de estado ir seguida de una flecha horizontal:

- pulse la tecla de tabulacin (2-Fig. 1.6) para seleccionar este men - o bien, pulse la tecla (1-Fig. 1.6) para desplazarse hasta que el submen deseado vaya seguido

de una flecha horizontal y pulse en este momento la tecla de tabulacin para seleccionar este men Datos de estado Datos medidos Contadores Prin F1 F2 F3 Fig. 1.8 Ejemplo de un men principal


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1.4 Armario elctrico / armario del convertidor (Fig. 1.9)

1.4.1 Armario elctrico

El armario elctrico consta principalmente de transformadores, fusibles y contactores. El regulador Elektronikon y el botn de parada de emergencia se hallan montados en la puerta del armario.

F1/2 Fusibles F3/4/5 Fusibles K15 Contactor, motor de ventilador K21 Contactor principal Q15 Disyuntor PE Borne de puesta a tierra T1 Transformador T2 Transformador Fig. 1.9 Armario elctrico (ejemplo tpico)


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1.4.2 Armario del convertidor

El armario del convertidor abarca la unidad de regulacin de velocidad y arranque. Los parmetros de la unidad de regulacin de velocidad y arranque estn ajustados en fbrica y no precisan ajuste. Si se los ajustan de todos modos, es posible que causen daos al compresor; consulte a Atlas Copco.

T4 Transformador Fig. 1.10 Armario del convertidor


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1.5 Secador de aire en GA Workplace Full-Feature Los GA Workplace Full-Feature estn dotados de un secador (Fig. 3.4) para eliminar la humedad del aire comprimido.

1.5.1 Circuito de aire comprimido (Fig. 1.2)

El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (13) y se enfra mediante el aire secado y fro que sale. El agua del aire que entra comienza a condensarse. Luego el aire fluye a travs del intercambiador de calor/evaporador (15) donde el refrigerante se evapora haciendo que el aire contine enfrindose a cerca de la temperatura de evaporacin del refrigerante. En el aire se condensa ms agua. El aire fro pasa en seguida a travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se recoge en el colector (4) y se purga automticamente. El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor (13), donde se calienta mediante el aire que entra. La condensacin en la red de aire no puede producirse a no ser que se enfre el aire debajo del punto de roco a presin.

1.5.2 Circuito de refrigeracin (Fig. 1.2)

El compresor (M3) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del condensador (2) donde se condensa la mayor parte del refrigerante. El lquido pasa a travs del secador/filtro de refrigerante lquido (12) al tubo capilar (7). El refrigerante sale del tubo capilar a la presin de evaporacin. El refrigerante entra en el evaporador (15) donde retira calor del aire comprimido por evaporacin ulterior a presin constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es aspirado por el compresor. Nota de pie de captulo 1 1) Consulte el "Manual del usuario para regulador Elektronikon", la seccin "Submen de datos

de estado".


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2 INSTALACIN 2.1 Dibujo de dimensiones (Fig. 2.1)

9820 3489 00/2 52917D

(16)

(17)

(14)

(15)

(13)

(12)

(7)(8)

(9)

(18)

(1)

(2) (3) (4)

(5)

(6)

(10)

(11)

CONVERTERCOOLING AIR OUTLET

(22) (21)

(22) (21)

(20)

(19)

Fig. 2.1 Dibujo de dimensiones


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(1) Derivacin (versin secador) (2) Salida de aire de refrigeracin del compresor (3) Salida de aire de refrigeracin del secador (4) Salida de aire comprimido (5) Entrada de aire de refrigeracin del secador (6) Entrada de aire de refrigeracin del compresor (7) Paso para OSD (opcin) (8) Drenaje automtico (9) Drenaje manual (10) Salida de agua (11) Entrada de agua (12) Entrada de aire de refrigeracin del convertidor (13) Salida de aire de refrigeracin del convertidor (14) Salida de agua de recuperacin de energa (15) Entrada de agua de recuperacin de energa (16) Centro de gravedad (17) Peso (18) Paso de cable elctrico (19) Dimensiones en mm (20) Pesos en kg, aprox. (21) Refrigerado por agua (22) Refrigerado por aire


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2.2 Tamao de cables elctricos Atencin - Las reglas locales siguen en vigor si son ms estrictas que los valores propuestos a continuacin. - La cada de voltaje no debe exceder un 5 % del voltaje nominal. Es posible que sea preciso utilizar

cables de tamao mayor que los especificados a fin de cumplir con dicha exigencia. - Use la entrada para cable original (18-Fig. 2.1). - El voltaje en los bornes del compresor no puede desviar en ms de un 10% del voltaje nominal. Tipo de compresor

37 VSD 37 VSD 45 VSD 50 (W) VSD 50 (W) VSD 55 (W) VSD

Voltaje (V) 200 400/460 460 400 500/575 460 Frecuencia (Hz) 50/60 50/60 60 50/60 50/60 60 Corriente de lnea mxima

- Workplace (A) 142 119 119 124 100 124 - Full-Feature (A) 155 124 124 136 116 136 Tamao de cable (mm - tamao AWG)

95 - 4/0 50 - 2/0 al raso 70 - 2/0 en bandeja de cables

2/0 70 70 - 2/0 3/0

Fusible mximo (A) 160 150 150 150 150 150


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2.3 Propuesta de instalacin (Fig. 2.2)

(1)

(2)

(3)

(4)

A

B

A

BGA37/55 VSD

TYPE A B(5)

1000 800

9820 2751 00/29820 2751 01/2

52921D

(1) Espacio libre mnimo para la instalacin del compresor (2) Compresor (3) Sistemas de refrigeracin (4) Propuestas de ventilacin (5) Tipo Fig. 2.2 Propuesta de instalacin


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Ref. Descripcin/recomendacin 1 Instale el compresor sobre un suelo nivelado capaz de soportar el peso del mismo. 2 Vlvula de salida de aire comprimido. 3 La longitud mxima total de las tuberas (incluida la tubera de interconexin entre el compresor y

depsito) se calcula de la manera siguiente: L = (dP x d5 x P) / (450 x Qc 1,85) L = longitud de las tuberas en m dP = mxima cada de presin admisible (se recomienda 0,1 bar) d = dimetro interior de tubo en mm P = presin de salida del compresor en bar absoluta Qc = suministro de aire libre del compresor en l/s 4 Ventilacin: las parrillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la

recirculacin del aire de refrigeracin al compresor. La velocidad del aire a las parrillas debe limitarse a 5 m/s. La mxima cada de presin admisible sobre los conductos de aire de refrigeracin (compresores refrigerados por aire) depende de la temperatura ambiente; consulte a Atlas Copco. La temperatura mxima del aire en la abertura de aspiracin del compresor es de 40C (0C como mnimo).

Para las alternativas 1 y 3, la ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente:

Qv = 1,06 N/dT para GA Workplace refrigerado por aire Qv = 0,16 N/dT para GA Workplace refrigerado por agua Qv = (1,06 N + 5)/dT para GA37 VSD y GA50 VSD Workplace Full-Feature refrigerado por aire Qv = (0,16 N + 5)/dT para GA Workplace Full-Feature refrigerado por agua Qv = capacidad de ventilacin requerida en m/s N = potencia motora nominal alimentada del compresor en kW dT = aumento de temperatura en sala del compresor 5 No se permite que los tubos de drenaje hacia el colector entren en el agua del mismo. Atlas Copco

dispone de separadores de aceite/agua (tipo OSD) para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de asegurar que dicho condensado cumple los requisitos de las leyes ambientales.

6 Mdulo de control con panel de monitorizacin. 7 Entrada de cables alimentadores de energa elctrica. 8 Equipamiento para entrada y salida de sistema de recuperacin de energa (opcional). 9 Filtro tipo DD (opcional) para uso general (elimina partculas hasta 1 micra y contenidos de aceite

residual mximos de 0,5 ppm). Puede tambin instalarse un filtro de rendimiento elevado, tipo PD (opcional), con posterioridad al filtro DD (elimina partculas hasta 0,01 micra y contenidos de aceite residual mximos de 0,01 ppm). Si son indeseables olores y vapores de aceite, hay que instalar un filtro tipo QD (opcional) con posterioridad al filtro PD. Se recomienda instalar tubos de derivacin con vlvulas de bola sobre cada filtro con objeto de aislar los filtros durante los trabajos de servicio, sin entorpecer el suministro de aire comprimido.


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10 Vlvula de seguridad. 11 Sistema de derivacin para dejar fuera del circuito el secador durante los trabajos de servicio

(opcional; consulte a Atlas Copco). 12 Separador de agua de alto rendimiento; elimina un 90% de la humedad del aire comprimido cuando

se deja fuera del circuito el secador. 13 Posicin de tuberas de agua de refrigeracin. Atencin: El trabajo con maquinaria mandada por un convertidor de frecuencia requiere precauciones de seguridad especiales. Dichas precauciones de seguridad dependen del tipo de red usada (sistema TN, TT o IT). Consulte a Atlas Copco.

2.4 Conexiones elctricas (Fig. 1.9) - Proporciona un interruptor separador en la lnea de suministro de energa elctrica. Antes de

comenzar cualquier tarea de mantenimiento, ajuste o reparacin, hay que abrir este interruptor para desconectar el voltaje al compresor.

- Compruebe los fusibles y el ajuste del disyuntor. Vase la seccin 7.3. - Conecte el suministro de energa elctrica a los bornes (1, 3 y 5) del contactor (K21). Conecte el

conductor a tierra al conector (PE). Consulte la seccin 2.2.

2.5 Requisitos de agua de refrigeracin Se enumeran los requisitos siguientes por regla general con objeto de prevenir problemas con el agua de refrigeracin. En caso de duda, consultar a Atlas Copco. Mximos recomendados - mg/l Sistema de recirculacin Sistema abierto Cloruro (Cl-) menos de 600 menos de 150 Sulfato (SO4--) menos de 400 menos de 250 Total de sustancias slidas menos de 3000 menos de 750 Sustancias slidas suspendidas (SiO2) menos de 10 menos de 10 Cloruro libre (Cl2) menos de 4 menos de 2 Amonaco (NH4+) menos de 0,5 menos de 0,5 Cobre menos de 0,5 menos de 0,5 Hierro menos de 0,2 menos de 0,2 Manganeso menos de 0,1 menos de 0,1 Oxgeno menos de 3 menos de 3 Dureza carbonatada (como CaCO3) 50-1000 50-500 Material orgnico (KMnO4 Consumo) menos de 25 menos de 10 Observaciones - Sin algas ni aceite. - El cloruro y sulfato son interactivos. En un sistema abierto la suma de los cuadrados de sus valores

no puede exceder de 85.000. Para un sistema de recirculacin con el tratamiento y los controles debidos, se permite una suma de los cuadrados de hasta 520.000. Obsrvese que el valor de sulfato debe incluir el sulfito eventualmente presente.


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3 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Precauciones de seguridad El operador debe observar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se indican en el presente manual. Funcionamiento a gran altitud Consulte a Atlas Copco si se funciona a una altitud superior a 1000 m. Desplazamiento/levantamiento Es posible desplazar el compresor con ayuda de una carretilla elevadora en las ranuras del bastidor. Cuide de no daar la carrocera durante el levantamiento o transporte. Antes de levantar el compresor, vuelva a instalar los pernos de transporte (vase la seccin 3.1). Asegrese de que las horquillas sobresalen desde el otro lado del bastidor. El compresor tambin puede elevarse despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen desde el bastidor de manera uniforme. Las cadenas deben mantenerse paralelamente a la carrocera con ayuda de vigas de separacin para no daar al compresor. El equipo de levantamiento debe estar posicionado de tal forma que el compresor se levante verticalmente. Elevar suavemente y evitar deformaciones.

1 Filtro de aire 2 Tapn de llenado de aceite 3 Perno y casquillo (deben quitarse) 4 Perno y casquillo (deben quitarse) 5 Tapn de drenaje de aceite, depsito de aire 6 Indicador de nivel de aceite 7 Depsito de aire Fig. 3.1 Pernos de transporte de depsito de aire y elemento compresor


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1 Motor del compresor 2 Elemento compresor 3 Vlvula de retencin 4 Tapn de drenaje de aceite, elemento compresor 5 Sensor de temperatura, salida del elemento compresor 6 Vlvula de cierre de aceite 7 Tapn de drenaje de aceite, vlvula de cierre de aceite 8 Perno (debe quitarse) 9 Soporte (debe quitarse) Fig. 3.2 Vista de elemento compresor

3.1 Arranque inicial Observaciones 1. Lea el "Manual del usuario del regulador Elektronikon" para familiarizarse con todas las funciones del

regulador. 2. Consulte la seccin 2 por lo tocante a los dibujos de dimensiones, tamao de cables elctricos y

propuesta de instalacin. Puesta en marcha 1. El elemento compresor, el depsito de aire y el motor se sujetan al bastidor, inmovilizando los

amortiguadores de vibraciones durante el transporte. Quite los cuatro pernos y manguitos (4-Fig. 3.1) que inmovilizan los amortiguadores de vibraciones

del depsito de aire. Quite los pernos, tuercas y casquillos (3-Fig. 3.1) que inmovilizan los amortiguadores de vibraciones del elemento compresor.

Quite los pernos (8-Fig. 3.2) y el soporte (9-Fig. 3.2). 2. Compruebe que estn hechas las conexiones elctricas conforme a los cdigos locales y que todos

los cables estn bien sujetados a sus bornes. El equipo debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Debe instalarse un interruptor separador en la lnea de suministro de voltaje.

3. Compruebe los alambres selectores de voltaje por el lado primario de los transformadores (T1 y T2-Fig. 1.9 y T4-Fig. 1.10) y el ajuste del disyuntor del motor del ventilador (Q15-Fig. 1.9). Compruebe que el interruptor en el disyuntor se halla en la posicin "I".

4. Monte la vlvula de salida de aire al tubo de salida de aire. Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula.

5. Conecte las salidas de drenaje manual y automtico del condensado a un colector de la manera descrita en la seccin 2.3.


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6. Compruebe el nivel de aceite. La aguja del indicador (6-Fig. 3.1) debe encontrarse en la zona verde o anaranjada. Se puede aadir aceite de la botella entregada con el compresor que se halla llenada de Atlas Copco Roto-injectfluid.

7. En compresores refrigerados por agua: Compruebe la calidad del agua de refrigeracin (vase la seccin 2.5). El cliente debe instalar en la tubera del agua de refrigeracin una vlvula de drenaje, vlvula de regulacin y vlvula de cierre.

8. En compresores refrigerados por agua: Cierre la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin. Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin y la vlvula de regulacin.

9. Hay que fijar carteles en un sitio bien visible cerca del panel de control, que avisen al operador que: - el compresor se pone en marcha y se para automticamente (vase la seccin 1.2) - es posible que el compresor vuelva a arrancar automticamente despus de interrupcin del

voltaje (vase la seccin 1.3.1) 10. Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo. Compruebe la direccin de rotacin del motor del

ventilador. Se encuentran provistas flechas de rotacin, visibles a travs de la rejilla en el techo, en la placa del ventilador. Si la direccin de rotacin es incorrecta, abra el interruptor separador de la lnea de suministro de voltaje e invierta dos lneas elctricas de entrada.

Compruebe la direccin de rotacin del motor de accionamiento; la direccin correcta la indica una flecha en la caja de engranajes. Si la direccin de rotacin es incorrecta, pare el motor, abra el interruptor separador de la lnea de suministro de voltaje e invierta dos conexiones de entrada del motor de accionamiento. Consulte a Atlas Copco.

Aviso Siga las instrucciones de seguridad indicadas en Aviso en la seccin 4. 11. Compruebe los ajustes programados. 1) 12. Ponga el compresor en marcha y deje que ande por algunos minutos. Compruebe que funciona

normalmente el compresor.

3.2 Antes de arrancar - Si el compresor no ha funcionado en los ltimos 6 meses, hay que tomar precauciones especiales.

Mejore la lubricacin del elemento compresor al arrancar: suelte la abrazadera de manguera (7-Fig. 3.3) y desconecte la manguera de entrada. Vierta 3/4 l de aceite en el recuperador de admisin (3-Fig. 3.3). Vuelva a montar la manguera de entrada.

- Compruebe el nivel de aceite (6-Fig. 3.1). La aguja debe encontrarse en el campo superior de la zona

verde o en la zona HIGH (ALTO). Si la aguja se encuentra en la zona LOW (BAJO), despresurice el sistema de aceite pulsando el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.1). Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula (4-Fig. 1.4). Espere hasta que est despresurizado el compresor. Abra el interruptor separador. Destornille el tapn de llenado de aceite (2-Fig. 3.1) una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema. Quite la tapa de llenado y aada aceite hasta que el nivel alcance el gollete de llenado. Apriete el tapn.

- Si est completamente extrada la parte coloreada del indicador de servicio (8-Fig. 3.3), reemplace el

elemento del filtro de aire.


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1 Filtro de aceite 2 Vlvula de derivacin, refrigerador de aceite 3 Recuperador de admisin 4 Boquilla 5 Vlvula de solenoide, expulsin 6 Manguera de entrada de aire 7 Abrazadera de manguera de entrada de aire 8 Indicador de servicio del filtro de aire

Fig. 3.3 Vista de boquilla de expulsin

1 Vlvula de derivacin de gas caliente 2 Colector de condensado 3 Ventilador de condensador 4 Compresor de refrigerante 5 Condensador 6 Cubculo 7 Acumulador 8 Interruptor de control de ventilador 9 Presostato de parada de alta presin

Fig. 3.4 Secador de aire

3.3 Arranque (Fig. 1.6) Importante: Para GA Workplace Full-Feature, conecte el voltaje 4 horas antes de arrancar a fin de energizar el calentador del crter del compresor de refrigerante. 1. Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (4). Aparece la noticia

Compresor Off. 2. Abra la vlvula de salida de aire. 3. Cierre la vlvula de drenaje de condensado (4-Fig. 1.4).


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4. En compresores refrigerados por agua: - Compruebe que est cerrada la vlvula de drenaje del agua de refrigeracin y abra la vlvula de

entrada del agua de refrigeracin. - Abra la vlvula de regulacin del flujo de agua; se puede omitir esta accin si no se ha perturbado

el ajuste de dicha vlvula despus de funcionamiento previo. 5. Pulse el botn de arranque I (11). El compresor se pone en marcha y el LED de funcionamiento

automtico (9) se enciende. 6. En compresores refrigerados por agua: regule el flujo de agua de refrigeracin con el compresor

marchando a velocidad mxima. Ajuste el flujo de agua a fin de obtener la temperatura ms apropiada del aire en la salida del elemento, esto es, entre 2 y 5C sobre la temperatura correspondiente en la Fig. 3.5. Consulte el ejemplo bajo la Fig. 3.5.

Para lograr un funcionamiento ptimo, no se permite nunca que la temperatura de salida del agua de refrigeracin sobrepase el valor especificado en la seccin 7.4.


2924 1507 00 - 32 -

50

40

30

20

10

0

AIR INLETTEMPERA-TURE C

(1)

20 40 60 80 100

RELATIVE AIRHUMIDITY %

(4)

6 8 1012 16 20

WORKING PRESSURE bar(e)(3)

40

30

20

10

90

80

70

60

50

100

120110

CONDENSATIONTEMPERATURE C

(2)

DP1535EN

(1) Temperatura de entrada de aire en C (2) Temperatura de condensacin en C (3) Presin de trabajo en bar(e) (4) Humedad relativa de aire %

(1) Temperatura de entrada de aire en C (2) Temperatura de condensacin en C (3) Presin de trabajo en bar(e) (4) Humedad relativa de aire %


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Ejemplo Si se trabaja a una presin de 10 bar(e) en una temperatura ambiental de 20C y una humedad relativa del aire de un 100 %, la temperatura mnima para impedir que se forme condensado es de 68C. Hay que regular el flujo de agua de refrigeracin durante el funcionamiento en carga para lograr una temperatura entre 70C y 75C aproximadamente en la salida del elemento compresor. Fig. 3.5 Temperatura mnima permitida de aire en salida de elemento compresor (solamente para compresores refrigerados por agua)


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3.4 Durante el funcionamiento (Fig. 1.6) A fin de asegurar un enfriamiento suficiente del motor, las puertas deben quedarse cerradas durante el funcionamiento y pueden abrirse nicamente por breves perodos para llevar a cabo comprobaciones. 1. Compruebe el nivel del aceite durante el funcionamiento: la aguja del indicador de nivel (6-Fig. 3.1)

debe hallarse en la zona verde. Si no, pulse el botn de parada O (10), pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.1) y abra el interruptor separador. Cierre la vlvula de salida de aire, abra la vlvula de drenaje manual (4-Fig. 1.4) y espere hasta que se haya despresurizado el compresor. Destornille el tapn de llenado de aceite (2-Fig. 3.1) una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema. Quite el tapn de llenado y aada aceite hasta que el nivel alcance el gollete de llenado. Apriete el tapn.

2. Si est completamente extrada la parte coloreada del indicador de servicio del filtro de aire (8-Fig. 3.3), pare el compresor, desconecte el voltaje y reemplace el elemento del filtro de aire. Rearme el indicador pulsando el botn.

3. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico (9), el regulador controla el compresor automticamente, es decir, ajusta la velocidad del compresor a la presin de la red, arrancando y parando el compresor cuando sea necesario.

Aviso Si se encuentran parados los motores y encendido el LED (9), los motores pueden ponerse en marcha automticamente. Comprobar el display 2) (Fig. 1.6) 1. Compruebe el display regularmente para ver si hay avisos o mensajes. Generalmente se exhibe la

pantalla principal (Fig. 1.7) con la presin de salida del compresor, la velocidad del motor y las abreviaturas de las funciones de las teclas debajo del display. Vase la seccin 1.3.

2. Compruebe siempre el display (12) y haga las gestiones necesarias si est encendido o destella el LED de alarma (7). Vase la seccin 1.3.2.

3. Se exhibir en el display (12) un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o reemplace el componente y restablezca el temporizador en cuestin.

Aviso Siga las instrucciones de seguridad indicadas en Aviso en la seccin 4. Notas: - Cada vez que se exhibe un mensaje de parada de alarma, aviso de parada de alarma, demanda de

servicio, error de sensor o sobrecarga del motor del ventilador, se llenan los espacios vacos entre las teclas de funcin (3) en el display con indicadores destellantes (**).

- Si debe exhibirse ms de un solo mensaje (p.ej. tanto un mensaje de aviso como de servicio), stas se exhibirn continuamente por 3 segundos cada una.

4. Pulse regularmente la tecla (1-Fig. 1.6) en la pantalla principal para invocar la informacin acerca

del estado actual del compresor: - la presin mxima - el estado de control del compresor (funcionamiento local o a distancia) - el estado del temporizador de arranque/parada del compresor (conectado o desconectado) 3) - la velocidad actual - las horas de carga - los arranques del motor - las horas de funcionamiento del mdulo - los m acumulados - la presin de salida


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- la diferencia de presin sobre el separador de aceite - la temperatura de salida del elemento compresor - la temperatura del punto de roco 4) la temperatura de entrada del agua de refrigeracin - la temperatura de salida del agua de refrigeracin - el estado de la proteccin de sobrecarga del motor del ventilador (normal o no)

3.5 Parada (Fig. 1.6) 1. Pulse el botn de parada O (10). Se apaga el LED (9). Se para el compresor y aparece en el display

la noticia Parada programada. Cinco segundos ms tarde, se cambia la noticia de Parada programada a Compresor parado.

2. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.1).

3. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. 4. Abra la vlvula de drenaje de condensado (4-Fig. 1.4). 5. En compresores refrigerados por agua, cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin

(instalacin por el cliente). Si se prevn temperaturas de congelacin, hay que vaciar completamente el sistema de refrigeracin.

3.6 Puesta fuera de servicio Al final de la vida til del compresor, proceda de la manera siguiente: 1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. 2. Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz. 3. Espere hasta que est despresurizado el compresor. Destornille el tapn (2-Fig. 3.1) una sola vuelta

para permitir que se escape la presin eventual del sistema. Abra la vlvula de drenaje (4-Fig. 1.4). 4. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Separe el tubo de

salida de aire del compresor de la red de aire. 5. Asle el sistema de agua del compresor (solamente en compresores refrigerados por agua) de la red

del agua de refrigeracin. 6. Vace los circuitos de aceite, agua y condensado. 7. Separe la tubera de condensado del compresor, de la red de drenaje.


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14 Desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar reparaciones o mantenimiento 15 Consulte el Libro de instrucciones antes de engrasar 16 Punto de drenaje manual de condensado 17 Punto de drenaje automtico de condensado 18 Pares de torsin para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) 19 El compresor queda presurizado durante 30 segundos despus de desconectar el voltaje 20 Mantenga cerradas las puertas durante el funcionamiento 21 Entrada de agua de refrigeracin 22 Salida de agua de refrigeracin 23 Pare el compresor antes de limpiar los refrigeradores 24 Aviso, voltaje 25 Desconecte el voltaje y espere durante 6 minutos por lo menos antes de quitar la rejilla 26 Consulte el Libro de instrucciones por lo tocante al sentido de giro del motor antes de conectar el

compresor elctricamente 27 Aceite ligeramente la junta del filtro de aceite, atornille ste y apriete a mano (media vuelta

aproximadamente) 28 Desconecte el voltaje antes de quitar la cubierta protectora dentro del cubculo elctrico 29 Posicin de boquilla, reengrase o funcionamiento automtico Fig. 3.6 Pictogramas Notas de pie de captulo 3 1) Consulte el "Manual del usuario para regulador Elektronikon", las secciones acerca de los submens

"Datos medidos", "Servicio", "Modificacin de ajustes", "Temporizador" y "Ajustes programables". 2) Consulte el "Manual del usuario para regulador Elektronikon", las secciones "Submen de datos de

estado" y "Submen de servicio". 3) El compresor se pone en marcha y se para automticamente si estn programados y activados los

mandos de arranque/parada; consulte el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Submen del temporizador".

4) Para compresores Full-Feature.


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4 MANTENIMIENTO Aviso Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.1) y abra el interruptor separador de la lnea de suministro de voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula (4-Fig. 1.4). Espere hasta que est despresurizado el compresor. La vlvula de salida de aire puede ser bloqueada de la manera que sigue: - Cierre la vlvula. - Quite el perno que sujeta el tirador a la vlvula. - Levante el tirador y grelo hasta que el saliente de bloqueo entre en la ranura. - Sujete el tirador a la vlvula con ayuda del perno y llave especiales, entregados sueltos con el

compresor. Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se mencionan en el presente libro. Mantenimiento mecnico Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, abra la vlvula de drenaje (4-Fig. 1.4) y espere durante 30 segundos por lo menos (tiempo necesario para que se despresurice el compresor). Mantenimiento elctrico Espere durante 6 minutos por lo menos antes de empezar el mantenimiento ya que estn bajo alta tensin los condensadores de la unidad de regulacin de velocidad y arranque durante 6 minutos despus de interrumpir el voltaje.

4.1 Programa de mantenimiento preventivo del compresor (Fig. 1.2) 1) Planes de servicio Se agrupan un nmero de acciones de servicio en planes, llamados Planes de Servicio A, B o C. Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Al alcanzar el intervalo, aparecer un mensaje en la pantalla que indica qu Planes de servicio deben realizarse. Vase el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Men de datos de estado". Hay que rearmar los intervalos despus del servicio. Vase el "Manual del usuario del regulador Elektronikon". Importante Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Equipos de servicio (service kits) Se encuentran disponibles 'service kits' para revisiones o mantenimiento preventivo. Vase la seccin 4.8. Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio alivindole de todo trabajo de mantenimiento preventivo. Consulte al representante de Atlas Copco ms cercano para ms detalles. Generalidades El programa abarca un resumen de las instrucciones de mantenimiento. Lea la seccin adecuada antes de tomar cualquier medida de mantenimiento. Al revisar, cambie todas las empaquetaduras desmontadas, p.ej. juntas, juntas tricas, arandelas.


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Programa de mantenimiento preventivo Perodo Vase

seccin Vanse las notas al pie de la tabla

Operacin

Diario 3 - Compruebe el nivel de aceite " 3 y 7 - Compruebe las indicaciones en el display " -- - Compruebe que se descarga condensado durante el

funcionamiento " 3 - Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire " 3 - Compruebe el flujo de agua de refrigeracin (compresores

refrigerados por agua) " 3 - Purgue el condensado Cada 3 meses

5 - Compruebe los refrigeradores y el condensador del secador; limpiar si es preciso

" 5 1 Quite el elemento del filtro de aire (AF). Limpiar con chorro de aire y revisar

Planes de servicio Horas de marcha

Vase seccin

Vanse las notas al pie de la tabla

Plan de servicio

Operacin

4000 4 2/4 A Si se utiliza Roto-injectfluid de Atlas Copco, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite

1000 4 2/4/3 A Si se utiliza el aceite especificado en la seccin 4.4.2, cambie el aceite y reemplace el filtro de aceite

4000 -- - B Compruebe las lecturas de presin y temperatura " -- 7 B Lleve a cabo una prueba de los LED/display " -- 6 B Compruebe por si hay fugas de aire, aceite o agua " 4 y 5 2 B Reemplace el elemento filtrante de aire " -- -- B Reemplace las almohadillas filtrantes de aire del

armario del convertidor " -- - B Quite, desmonte y limpie la vlvula de flotador del

colector de condensado " 4 - B Reengrase los cojinetes del motor de accionamiento

de la manera especificada " -- - B Compruebe la vlvula de solenoide de expulsin (Y1)

despus de parar y desconectar el interruptor separador

" -- 8 B Pruebe la funcin de parada de temperatura " 5 - B Pruebe la vlvula de seguridad " -- - B Compruebe el funcionamiento del (de los)

ventilador(es) de enfriamiento del convertidor " -- - B Limpie las aletas de enfriamiento de los motores

elctricos " -- - B Compruebe la limpieza del restrictor en la lnea de

barrido " 5 - B Limpie los refrigeradores de aire y aceite

(compresores refrigerados por aire) 8000 -- 5 C Haga que se reemplace el separador de aceite


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Notas 1. Ms a menudo si se trabaja en un ambiente polvoriento. Reemplace elementos daados o muy

contaminados. 2. Utilizar filtros originales de Atlas Copco. 3. El intervalo para el Plan de Servicio A debe reducirse al intervalo mencionado si se usa aceite

mineral en vez de Roto-injectfluid. Consulte el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Modificacin de ajustes".

4. Aceite recomendado: Atlas Copco Roto-injectfluid. Consulte a Atlas Copco por lo tocante al intervalo de cambio en condiciones extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin.

5. O si la cada de presin sobre el separador excede 1 bar. Vase el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Men de datos medidos" para invocar este valor. Compruebe la cada de presin con el compresor trabajando en carga y, preferiblemente, con una presin de trabajo estable.

6. Una fuga eventual debe repararse inmediatamente. Hay que substituir tuberas o juntas flexibles daadas.

7. Vase el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Men de Prueba". 8. Vase el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Men de modificacin de

ajustes". Reduzca a los ajustes mnimos el nivel de aviso de parada y el nivel de parada para la temperatura de salida del elemento compresor. Haga marchar el compresor: la unidad debe pararse al alcanzar el ajuste. Despus, reposicione los niveles de aviso y parada a sus valores originales.

4.2 Motor del compresor (1-Fig. 3.2) Se puede encargar a Atlas Copco el tipo correcto de grasa (vase la seccin 4.8). Hay que engrasar de nuevo los cojinetes con KLBER - ASONIC HQ 72 - 102. Cantidad: 16 g por cojinete Para reengrasar el motor (Fig. 3.3) desenrosque la boquilla (4), grela 180 y vuelva a instalarla tal como muestra el pictograma (29-Fig. 3.6). Inicie el programa de Reengrase del submen de Prueba en el regulador. Una vez acabado el programa de reengrase, desenrosque la boquilla y vuelva a instalarla en su posicin original. Durante dicho programa de Reengrase la velocidad del compresor ser de 1700 r/min durante 15 minutos. El aire comprimido escapar por la vlvula de solenoide (5). El compresor puede ponerse otra vez en funcionamiento con tan slo pulsar el botn de arranque. Rearme el regulador de la manera descrita en el "Manual del usuario del regulador Elektronikon", la seccin "Rearme de servicio".

4.3 Intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite Consulte la seccin 4.1 por lo tocante a los intervalos de cambio y la seccin 4.4 por lo tocante a las especificaciones del aceite.

4.4 Especificaciones de aceite 4.4.1 Atlas Copco Roto-injectfluid Se recomienda muy encarecidamente que se use Atlas Copco Roto-injectfluid. Es un aceite especial para compresores de tornillo que mantiene el compresor en excelente estado. Se puede pedir el Roto-injectfluid de Atlas Copco en las siguientes cantidades: Cantidad Nmero de pedido Lata de 5 litros 2901 0245 01 Lata de 20 litros 2901 0522 00 Barril de 209 litros 2901 0045 01


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4.4.2 Aceite mineral

Aunque se recomienda Roto-injectfluid, se puede tambin usar un aceite mineral de alta calidad conteniendo inhibidores de oxidacin y con propiedades antiespuma y antidesgaste despus de tomar algunas medidas de precaucin. El sistema de aceite primero debe vaciarse y limpiarse por inundacin. El grado de viscosidad debe corresponder a la temperatura ambiente e ISO 3448, como sigue: Temperatura ambiental Grado de viscosidad Indice de viscosidad Siempre superior a 25C ISO VG 68 95 como mnimo Entre 25 y 0C ISO VG 32 46 95 como mnimo Atencin No mezcle nunca aceites de marcas o tipos diferentes. Utilice nicamente aceites no txicos.

4.5 Cambio de aceite (Fig. 3.1) 1. Haga andar el compresor hasta que est caliente. Pare el compresor y abra el interruptor

separador. Cierre la vlvula de salida de aire, abra la vlvula de drenaje manual (4-Fig. 1.4) y espere hasta que se haya despresurizado el compresor. Destornille el tapn de llenado de aceite (2) una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema.

2. Quite el tapn de ventilacin (12-Fig. 1.3). Vace el aceite quitando los tapones de drenaje (5-Fig. 3.1 y 4 y 7-Fig. 3.2). Recoja el aceite en un colector y entrguelo al servicio de recogida de aceite. Monte y apriete los tapones despus del vaciado.

3. Llene el depsito de aire (7) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Cuide de que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (2) y el tapn de ventilacin (12-Fig. 1.3).

4. Haga marchar el compresor durante algunos minutos. Pare el compresor y desconecte el interruptor separador para despresurizar el compresor. Espere algunos minutos a fin de permitir que se repose el aceite. Destornille el tapn de llenado de aceite (2) una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema. Llene el depsito de aire con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Monte y apriete el tapn de llenado (2).

5. Rearme el aviso de servicio de aceite 2).

4.6 Cambio del filtro de aceite (Fig. 3.1) 1. Cierre la vlvula de salida de aire y deje que marche el compresor a velocidad mnima por 3 minutos.

Pare el compresor y abra el interruptor separador. Cierre la vlvula de salida de aire, abra la vlvula de drenaje manual (4-Fig. 1.4) y espere hasta que se haya despresurizado el compresor. Destornille el tapn de llenado de aceite (2) una sola vuelta, no ms, a fin de permitir que escape la presin eventual del sistema.

2. Quite el tapn de ventilacin (12-Fig. 1.3), espere 5 minutos, quite el tapn de drenaje (7-Fig. 3.2) de la vlvula de cierre de aceite. Recoja el aceite en un recipiente adecuado.

3. Quite el filtro de aceite (1-Fig. 3.3). 4. Limpie el asiento del filtro en el distribuidor. Aceite la junta del nuevo elemento. Atornille ste y

apritelo bien a mano. 5. Apriete el tapn en la vlvula de cierre de aceite. 6. Llene el depsito (7) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Monte y apriete el tapn

(2) y el tapn de ventilacin (12-Fig. 1.3). 7. Rearme el aviso de servicio del filtro de aceite. 2)


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4.7 Almacenamiento despus de la instalacin Haga marchar el compresor dos veces a la semana hasta que est caliente. Si se va a almacenar el compresor sin que se ponga en marcha de vez en cuando, hay que tomar medidas de proteccin. Consulte a Atlas Copco.

4.8 'Service kits' Se encuentran disponibles equipos de servicio ('service kits') que le ofrecen los beneficios de las partes genuinas de Atlas Copco y al mismo tiempo mantienen bajo su presupuesto de mantenimiento. Los equipos contienen todas las piezas necesarias para el servicio. 'Service kit' para Nmero de pedido Filtro de aceite y filtro de aire 2901 0326 00 Separador de aceite 2901 0566 00 Reengrase del motor: Cartucho (400 g) 2901 0338 01 Notas de pie de captulo 4 1) Utilice nicamente recambios autorizados. Cualquier dao o mal funcionamiento resultante del uso de

piezas no autorizadas no est cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. 2) Con ayuda de la tecla en el submen Servicio: vase el Manual del usuario del regulador

Elektronikon, la seccin "Submen de servicio".


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5 AJUSTES Y PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO 5.1 Filtro de aire 5.1.1 Recomendaciones

1. No desmonte nunca el elemento con el compresor en marcha. 2. Cambie el elemento sucio por otro nuevo. 3. Deseche cualquier elemento que est daado.

5.1.2 Servicio

1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. Suelte las abrazaderas y quite el colector de polvo y

elemento filtrante de aire. Limpie el colector. Deseche el elemento filtrante. 2. Vuelva a montar el nuevo elemento y colector. 3. Rearme el indicador de servicio (8-Fig. 3.3) pulsando el botn de rearme. 4. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire 1).

5.2 Refrigeradores Mantenga limpios los refrigeradores para retener la eficiencia de refrigeracin. Compresores refrigerados por aire Para facilitar la limpieza externa de los refrigeradores, es posible quitar los paneles laterales. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. Quite todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de cerdas. No emplee nunca un cepillo de alambre ni objetos metlicos. Seguidamente sople con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Vuelva a montar los paneles laterales. Compresores refrigerados por agua Consulte a Atlas Copco.

5.3 Vlvula de seguridad Accionamiento Accione la vlvula de seguridad destornillando la tapa una o dos vueltas y atornillndola de nuevo. Prueba La vlvula puede probarse en una lnea de aire comprimido separada. Si no se abre la vlvula a la presin especificada en la seccin 7.2, consulte a Atlas Copco. No se permite ningn ajuste. Nota de pie de captulo 5 1) Con ayuda de la tecla en el submen Servicio: vase el Manual del usuario del regulador

Elektronikon, la seccin "Submen de servicio".


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6 SOLUCIN DE PROBLEMAS Aviso Antes de comenzar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.1) y abra el interruptor separador de la lnea de suministro de voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula (4-Fig. 1.4). Espere hasta que est despresurizado el compresor. La vlvula de salida de aire puede ser bloqueada de la manera descrita en la seccin 4. Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes, entre otras las que se mencionan en el presente libro. Mantenimiento mecnico Antes de empezar el trabajo de mantenimiento, abra la vlvula de drenaje (4-Fig. 1.4) y espere durante 30 segundos por lo menos (tiempo necesario para que se despresurice el compresor). Mantenimiento elctrico Espere durante 6 minutos por lo menos antes de empezar el mantenimiento ya que estn bajo alta tensin los condensadores de la unidad de regulacin de velocidad y arranque durante 6 minutos despus de interrumpir el voltaje.

1 El colector de humedad no descarga condensado durante el funcionamiento a Tubo flexible de descarga atascado a Compruebe y repare, segn sea necesario b La vlvula de flotador funciona mal b Quite el conjunto de la vlvula de flotador, limpie y comprubelo 2 El suministro de aire o la presin del compresor es inferior a lo normal a El consumo de aire excede el suministro del compresor a Compruebe el equipo conectado b Elemento filtrante de entrada aire (AF) obstruido b Cambie el elemento filtrante c Averiada la vlvula de solenoide (Y1) c Quite y compruebe la vlvula, reemplcela si es preciso d Elemento separador de aceite (OS) obturado d Reemplace el elemento e Fugas de aire e Compruebe y repare, segn sea necesario f Fuga en vlvula de seguridad (SV) f Quite y compruebe. Cmbiela si no se encuentra estanca al aire despus de reinstalarla g Averiado el elemento compresor (E) g Consulte a Atlas Copco 3 Dispara la vlvula de seguridad (SV) a Desarreglada la vlvula de presin mnima (Vp) a Quite y compruebe. Reemplace las piezas averiadas b Elemento separador de aceite (OS) obturado b Reemplace el elemento


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c Desarreglada la vlvula de seguridad (SV) c Quite y compruebe. Cmbiela si no se encuentra estanca al aire despus de reinstalarla d En compresores Full-Feature, tubera del secador obturada debido a la formacin de hielo d Haga que revise Atlas Copco el sistema de refrigeracin 4 Temperatura de salida del elemento 1) o del aire de suministro superior a lo normal a Nivel de aceite demasiado bajo a Compruebe y repare, segn sea necesario b Atascado el refrigerador de aceite (Co) b Limpie el refrigerador c La vlvula de derivacin (BV) funciona mal c Quite y pruebe la vlvula d Atascado el refrigerador de aire (Ca) d Limpie el refrigerador e Averiado el elemento compresor (E) e Consulte a Atlas Copco En compresores refrigerados por aire: f Aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la temperatura del mismo f Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala. Evite la

recirculacin del aire de refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala del compresor, compruebe su capacidad

En compresores refrigerados por agua: g Flujo insuficiente de agua de refrigeracin o demasiado alta la temperatura de la misma g Disminuya la temperatura si es posible, o aumente el flujo del agua h Restriccin en el sistema del agua de refrigeracin a causa de impurezas o incrustaciones h Consulte a Atlas Copco 5 Temperatura del motor superior a lo normal a Aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la temperatura del mismo a Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala. Evite la

recirculacin del aire de refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala del compresor, compruebe su capacidad

b Cierre insuficiente de los paneles de las puertas b Compruebe que estn cerradas todas las puertas, compruebe el cierre de los paneles 6 Temperatura del armario del convertidor demasiado alta a Atascada la almohadilla del filtro a Reemplace la almohadilla

Nota de pie de captulo 6 1) Aparecer un mensaje de aviso en el display (12-Fig. 1.6).


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7 DATOS PRINCIPALES 7.1 Indicaciones en el display (12-Fig. 1.6) Ref.: Presin de salida de aire Indicacin: Depende del punto de ajuste (presin deseada de la red) Se exhibe: En la pantalla principal (Fig. 1.7) Ref.: Temperatura de salida del elemento compresor Indicacin: Unos 60C sobre la temperatura ambiental Se exhibe: Utilice la tecla en la pantalla principal (Fig. 1.7) Ref.: Temperatura de salida del agua de refrigeracin (compresores

refrigerados por agua) Indicacin: Inferior a 50C Se exhibe: Utilice la tecla en la pantalla principal (Fig. 1.7) Ref.: Temperatura del punto de roco (compresores Full-Feature) Indicacin: Aprox. 4C Se exhibe: Utilice la tecla en la pantalla principal (Fig. 1.7)

7.2 Ajuste de la vlvula de seguridad GA (W) VSD 14,5 bar(e)

7.3 Ajuste de disyuntores Tipo de compresor

Disyuntor Voltaje de suministro

Frecuencia Ajuste mximo

GA37 VSD Motor de ventilador (Q15-Fig. 1.9)

200 V 50 Hz 5,8 A

200 V 60 Hz 5,6 A 400 V 50 Hz 3 A 460 V 60 Hz 2,5 A GA45 VSD Motor de ventilador

(Q15-Fig. 1.9) 460 V 60 Hz 2,5 A

GA50 VSD Motor de ventilador (Q15-Fig. 1.9)

400 V 50 Hz 6 A

500 V 50 Hz 4,5 A 575 V 60 Hz 5,0 A GA55 VSD Motor de ventilador

(Q15-Fig. 1.9) 460 V 60 Hz 6 A


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7.4 Especificaciones del compresor 7.4.1 Condiciones de referencia

Presin (absoluta) de entrada de aire bar 1 Temperatura de entrada de aire C 20 Humedad relativa % 0 Para compresores refrigerados por agua tambin:

Temperatura de entrada de agua de refrigeracin

C 20

7.4.2 Datos especficos de GA37 VSD 1)

Presin de trabajo bar(e) 7,5 10 13 Frecuencia Hz 50/60 50/60 50/60 Nmero de etapas de compresin 1 1 1 Velocidad mxima - Variante 200V rpm 3450 3041 2550 - Otros rpm 3650 3220 2700 Presin mnima de trabajo bar(e) 4 4 4 Temperatura mxima de entrada de aire C 40 40 40 Temperatura mnima de entrada de aire C 0 0 0 Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida, aprox.

- GA Workplace C 29 29 29 - GA Workplace FF C 25 25 25 Capacidad de aceite, aprox. l 16,3 16,3 16,3 Potencia elctrica alimentada - GA Workplace 50 Hz / variante 200V kW 43,7 44,4 43,5 - GA Workplace 50 Hz / otros kW 45,7 46,1 45,0 - GA Workplace 60 Hz / variante 200V kW 43,7 44,4 43,6 - GA Workplace 60 Hz / otros kW 45,7 46,1 45,1 - GA Workplace FF 50 Hz / variante 200V kW 46,1 46,6 45,8 - GA Workplace FF 50 Hz / otros kW 48,0 48,3 47,2 - GA Workplace FF 60 Hz / variante 200V kW 46,5 47,1 46,3 - GA Workplace FF 60 Hz / otros kW 48,5 48,7 47,7 Nivel de presin acstica 3) 4) - 50 Hz dB(A) 67 67 67 - 60 Hz dB(A) 68 68 68


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7.4.3 Datos especficos de GA45 VSD 1)

Presin de trabajo bar(e) 7,5 10 13 Frecuencia Hz 60 60 60 Nmero de etapas de compresin 1 1 1 Velocidad mxima rpm 4360 3900 3410 Presin mnima de trabajo bar(e) 4 4 4 Temperatura mxima de entrada de aire C 40 40 40 Temperatura mnima de entrada de aire C 0 0 0 Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida, aprox.

- GA Workplace C 29 29 29 - GA Workplace FF C 25 25 25 Capacidad de aceite, aprox. l 16,3 16,3 16,3 Potencia elctrica alimentada - GA Workplace 60 Hz / 460 V kW 58,4 56,3 53,8 - GA Workplace FF 60 Hz / 460 V kW 61,1 58,9 56,4 Nivel de presin acstica 60 Hz 3) 4) dB(A) 68 68 68

7.4.4 Datos especficos de GA50 (W) VSD 1) Presin de trabajo bar(e) 7,5 10 13 Frecuencia Hz 50/60 50/60 50/60 Nmero de etapas de compresin 1 1 1 Velocidad mxima rpm 4800 4260 3615 Presin mnima de trabajo bar(e) 4 4 4 Temperatura mxima de entrada de aire C 40 40 40 Temperatura mnima de entrada de aire C 0 0 0 Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin 2) C 50 50 50 Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - GA Workplace, aprox. C 30 30 30 - GA Workplace FF, aprox. C 24 24 24 Capacidad de aceite, aprox. l 17,9 17,9 17,9 Potencia elctrica alimentada - GA Workplace 50 Hz (refrigerado por aire) kW 64,7 62,4 59,9 - GA Workplace 60 Hz (refrigerador por aire) kW 66,1 63,8 61,3 - GA Workplace FF 50 Hz (refrigerado por aire) kW 67,0 64,7 62,2 - GA Workplace FF 60 Hz (refrigerado por aire) kW 68,8 66,4 63,9 - GA Workplace 50 Hz (refrigerado por agua) kW 62,7 60,4 57,9 - GA Workplace 60 Hz (refrigerado por agua) kW 62,7 60,4 57,9 - GA Workplace FF 50 Hz (refrigerado por agua) kW 65,0 62,6 60,1 - GA Workplace FF 60 Hz (refrigerado por agua) kW 65,4 63,0 60,5 Nivel de presin acstica 3) 4) - 50 Hz (refrigerado por aire) dB(A) 71 71 71 - 60 Hz (refrigerado por aire) dB(A) 74 74 74 - 50 Hz (refrigerado por agua) dB(A) 69 69 69 - 60 Hz (refrigerado por agua) dB(A) 68 68 68


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7.4.5 Datos especficos de GA55 (W) VSD 1) Presin de trabajo bar(e) 7,5 10 13 Frecuencia Hz 60 60 60 Nmero de etapas de compresin 1 1 1 Velocidad mxima rpm 5200 4662 4033 Presin mnima de trabajo bar(e) 4 4 4 Temperatura mxima de entrada de aire C 40 40 40 Temperatura mnima de entrada de aire C 0 0 0 Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin 2) C 50 50 50 Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida - GA Workplace, aprox. C 30 30 30 - GA Workplace FF, aprox. C 24 24 24 Capacidad de aceite, aprox. l 17,9 17,9 17,9 Potencia elctrica alimentada - GA Workplace 60 Hz / 460 V (refrigerado por aire) kW 71,3 69,5 68 - GA Workplace FF 60 Hz / 460 V (refrigerado por aire) kW 74 72,2 70,6 - GA Workplace 60 Hz / 460 V (refrigerado por agua) kW 67,9 66,1 64,6 - GA Workplace FF 60 Hz / 460 V (refrigerado por agua) kW 70,6 68,8 67,2 Nivel de presin acstica 3) 4) - Compresores de 60 Hz refrigerados por aire dB(A) 74 74 74 - Compresores de 60 Hz refrigerados por agua dB(A) 68 68 68

7.5 Lista de conversin de unidades SI en unidades estadounidenses/britnicas 1 bar = 14.504 psi 1 m = 3.281 ft 1 g = 0.035 oz 1 mm = 0.039 in 1 kg = 2.205 lb 1 m/min = 35.315 cfm 1 km/h = 0.621 mile/h 1 mbar = 0.401 in wc 1 kW = 1.341 hp (UK + US) 1 N = 0.225 lbf 1 l = 0.264 US gal 1 Nm = 0.738 lbf.ft 1 l = 0.220 Imp gal (UK) x C = (32 + 1.8x) Fahrenheit 1 l = 0.035 cu.ft 1 C = 1.8 Fahrenheit Notas de pie de captulo 7 1) En condiciones de referencia 2) Compresores refrigerados por agua 3) Segn PNEUROP/CAGI PN8NTC2 4) Condiciones de campo libre


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8 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL DEPSITO DE AIRE 1. El presente depsito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro que puede haber

en caso de un uso inadecuado. 2. El presente depsito se usar nicamente en calidad de separador de aire comprimido/aceite y

funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos. 3. No se realizar ninguna modificacin en el presente depsito, ni soldando ni taladrando ni por

ningn otro mtodo de trabajo mecnico, sin el permiso escrito del fabricante. 4. Se usarn nicamente pernos originales despus de abrir para una inspeccin. Hay que tomar en

consideracin el momento de torsin mximo: para pernos M12, 73 Nm (+/- 18), para pernos M16, 185 Nm (+/- 45).

5. Se indicarn claramente la presin y temperatura del presente depsito. 6. La vlvula de seguridad debe corresponder con picos transitorios de presin de 1,1 veces la

mxima presin permisible de trabajo. Debe garantizar que la presin no exceder permanentemente la mxima presin permisible de trabajo del depsito.

7. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante. 8. El presente depsito se ha diseado y construido con el fin de garantizar una vida de servicio en

exceso de 20 aos y un nmero infinito de ciclos de carga de presin. Por lo tanto, no hay necesidad intrnseca de realizar inspecciones intermedias del depsito si ste se utiliza dentro de los lmites de diseo y para los fines de uso para los que se ha previsto. No obstante, es posible que la legislacin nacional requiera inspecciones intermedias.

9 PED (Directiva para equipos de presin)

9.1 Componentes sujetos a la Directiva de equipos de presin 97/23/EC Componentes sujetos a la Directiva de equipos de presin 97/23/EC mayor o igual a la Categora II Nmero de pieza Descripcin Clase de PED 0832 1000 74 Vlvula de seguridad IV 0832 1000 78 Vlvula de seguridad IV 0832 1000 79 Vlvula de seguridad IV 1613 9665 99 Depsito II

9.2 Clasificacin general Los compresores cumplen la Directiva de equipos de presin (PED), categora II.


2924 1507 00 - 50 -

Notas:


2924 1507 00 - 51 -

Notas:


2924 1507 00 - 52 -

Notas:

2924 1377 03 1/2

D ATOS DEL PROPIETARIOTipo de compresor:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No. de serie del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de secador de aire: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No. de serie del secador: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de motor; . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No. de serie del motor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de entrega: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fecha de primera puesta en marcha: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Plan de servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No. de mquina del propietario: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Lubricantes seleccionadosCompresor: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacidad: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de grasa para cojinetes, motor elctrico:. . . . . . . . . . . . . . . . . . Caja de engranajes de secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nos. de ImpresosLibro de instrucciones del compresor de Atlas Copco . . . . . . . . . . . Libro de instrucciones del secador de aire de Atlas Copco . . . . . . . . . . . Lista de partes del compresor de Atlas Copco: . . . . . . . . . . . . . . . . . Lista de partes del secador de aire de Atlas Copco: . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de Atlas Copco: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Distribuidor local de Atlas CopcoNombre: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Direccin: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telfono:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Personas de contacto: Servicio: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telex: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partes: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-mail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PRECAU CIONES DE SEGURIDA DLeer con atencin y proceder de conformidad antes de instalar, manejar o reparar el grupo.

Las presentes recomendaciones valen para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otrosespecies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie.

la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad queacompaa al aire de aspiracin.

4. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej.disolventes de pintura, que podran producir un incendio o explosininterno.

5. Los grupos enfriados por aire deben instalarse de tal manera que sedisponga de un flujo adecuado de aire de enfriamiento y que el aire deescape no recircule a la entrada.

6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltasde la gente.

7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor alrefrigerador posterior, secador de aire o red de aire puede dilatar porefectos del calor y no est en contacto con material inflamable o en laproximidad del mismo.

8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida deaire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo.

9. Si se instala un control remoto, el grupo llevar un cartel en posicinvisible indicando:

PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse enmarcha sin previo aviso.

Para mayor seguridad, las personas que accionan equipos por controlremoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de quenadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, secolocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca porcontrol remoto (a distancia).

10. En grupos con sistema de arranque-pa

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