MANUAL PARA LA CORRECTA INSTALACION DE POLICARBONATO
La empresa METALAC® s.a. ofrece distintos productos para la
construcción. nuestro producto principal hasta ahora son las láminas
de policarbonato, tablilla PVC y madera laminada.
Somos tanto proveedor como distribuidor de estas láminas. nuestras
láminas cuenta con una calidad excelente y garantizada por 10 años.
Las láminas de policarbonato son muy eficaces para distintos
usos. Sus características de resistencia, peso ligero y variedad
de colores los convierten en un material muy recomendado que
no limita la creatividad arquitectónica. Además nuestras láminas
viene con protección a los rayos ultravioletas emitidas por el sol
y aislamiento de calor ofreciendo un clima fresco.
METALAC® cuenta con láminas de policarbonato celular o
alveolar de distintos colores y láminas de policarbonato sólidas.
También contamos con los perfiles de unión y sellado para
estas láminas.
Colores Espesor mmTransmisión
de luzAislamiento
térmico W/M2
Transparente
6 80 3,6
Bronce 6 42 3,6
Humo 6 43 3,6
Transparente
8 80 3,3
Bronce 8 42 3,3
Humo 8 43 3,3
Transparente
10 79 3,0
Bronce 10 42 3,0
Humo 10 43 3,0
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
1. Espesor y distancia entre apoyos para la lamina.
Antes de comenzar la instalación, deben considerarse algunos
aspectos técnicos de la lamina:
• Techo o aplicación plana
Las recomendaciones siguientes consideran una carga no superiores
a 30 Kg/m2 y cuando este apropiadamente instalado.
Espesor PC Apoyos @
6MM 0,70 m
8MM 0,80 m
10MM 1,70 m
Ancho útil de lamina 2,10
• Aplicaciones curvas:
Las recomendaciones siguientes consideran una carga no superiores
a 61 Kg/m2 y cuando este apropiadamente instalado.
En general la placa POLYLIGHT® deberá mantenerse con los nervios
en forma vertical o paralelo a la dirección de la pendiente. En techos
planos siempre se debe contar con pendiente.
Espesor PC Apoyos @
6MM 0,90 m
8MM 1,40 m
10MM 2,00 m
Ancho útil de lamina 2,10
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
2. Pendiente de cubiertas.
Se recomienda una inclinación mínima de 5° grados (pendiente de
10%) para permitir la evacuación de agua de lluvia. La inclinación
mínima necesaria podría ser mayor según condiciones atmosféricas
predominantes.
Independientemente de la configuración de apoyo escogida, la placa
deberá instalarse siempre de tal forma que los canales de la
estructura nervada queden inclinados hacia abajo. Luego el "ancho"
de la placa será la dimensión perpendicular a la estructura nervada,
en tanto que la "longitud" será la dimensión paralela.
Observaciones: En los montajes de cubiertas, las laminas POLYLIGHT®, no deberá
usarse para apoyarse o caminar sobre ella durante las operaciones de instalación y
limpieza. En estos casos utilice una viga provisional de madera.
Techo curvo:
La lamina se puede formar en frío con un radio mínimo de 150 veces
su espesor, flexionando el material hacia un marco curvo o sistema
de retención. En las uniones se recomienda
utilizar un perfil de aluminio o acero (soleras) y sello de empaque en
seco.
Ejemplos radios mínimos
Espesor lamina Radio mínimo
6mm 0,90m
8mm 1,20m
10mm 1,50m
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
3. Protección de celdas.
Es necesario sellar los alvéolos de la lamina en la parte superior con
cinta dura, que impida el ingreso del polvo, agua e insectos; y en la
parte inferior cinta de ventilación, de esta manera se evitará la
formación de manchas, hongos y musgo.
4. Para una óptima terminación
• Opción A : Insertar perfil "U" de Policarbonato de 2,10m de largo
para proteger la cinta de aluminio.
• Opción B: Fijar ángulo de aluminio para proteger la cinta de
aluminio.
NOTA : Recomendamos usar ángulo de aluminio. En ambas opciones
una vez instalado el perfil
debe sellarse con silicona.
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
5. Sistemas para la Fijación y Juntas de laminas POLYLIGHT®.
Opción A: Perfil H es utilizado en las mismas dimensiones de las
laminas, para realizar uniones, se coloca a presión. El Policarbonato
no deberá ir “a fondo”, si no que se debe dejar como mínimo 6mm de
separación, a fin de permitirle la absorción de la dilatación.
En franjas de 1,05m o menos la distancia entre tornillos debería ser
de 20cm y deben ser insertados en orden secuencial de inicio a fin.
Recuerde sellar la unión con silicona.
Opción B: Base y tapa (PC) es utilizado en las mismas dimensiones
de las laminas, para realizar uniones, se coloca a presión. El
Policarbonato no deberá ir “a fondo”, si no que se debe dejar como
mínimo 6mm de separación, a fin de permitirle la absorción de la
dilatación.
Se recomienda para cubiertas curvas, ya que generan tensión. Para
cubiertas planas se recomienda colocarlo sobre vigas de apoyo a lo
largo de todo el conector.
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
6. Procedimiento corte transversal de las laminas POLYLIGHT®.
Para cortar la lamina en sentido transversal a las celdas se puede
usar un cutter grueso (10mm), de calidad y bien afilado. Basta con
marcar y repasar 2 o 3 veces una incisión continua, sin interrupciones
y cargar la lamina en un extremo hasta que se separe. Remate con el
cuchillo los segmentos que puedan quedar unidos.
Este procedimiento puede ser usado para cortar la lamina en sentido
paralelo.
Para laminas gruesas puede realizar el corte con sierra circular,
usando hojas de sierra de dientes finos en una sierra circular para
cortar plástico que tenga más de 3 mm (0,1 pulgada), pero menos de
1,3 cm (0,5 cm) de espesor.
Importante: No usar este procedimiento ni herramienta para cortar la
plancha en el sentido transversal de las celdas.
1, Mide y marca claramente el tramo a cortar.
2.Inmoviliza el plástico sobre una superficie plana usando abrazaderas.
3.Debes permitir que la sierra corte firmemente sin aplicar presión adicional.
4.Completa el corte antes de detenerte.
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
8. ¿Cómo fijar la lámina?
Al utilizar el perfil de aluminio, atornillándolo cada 20cm bastará para
fijar la placa en la mayoría de las aplicaciones. Verifique que en su
caso así también lo sea.
En algunos casos es necesario realizar perforaciones y fijaciones
adicionales. Si así fuese en el suyo, para perforar la lamina
POLYLIGHT®, utilice una broca metálica bien afilada y de diámetro
2mm mayor al correspondiente tornillo o rosca a utilizar. Sujete bien la
lámina para evitar vibraciones.
Al insertar los tornillos, considere arandelas metálicas o de hule del
diámetro de tornillo utilizado para así poder evitar filtraciones y
proporcionar la estabilidad cuando están apropiadamente fijadas.
El tornillo no debe ir apretado al máximo ya que deberá permitir la
expansión y contracción a la lamina.
Procedimiento para la correcta instalación (POLYLIGHT®)
9.Almacenamiento
Almacene Ias láminas bajo cubierta o en interiores, deben estar protegidas y
apoyadas en superficie plana.
No almacene Ias láminas sin sellar los extremos para prevenir Ia entrada de
polvo.
10.Limpieza y mantenimiento
Para mantener el brillo y belleza de Ias laminas de policarbonato se
recomienda una limpieza periódica (mínimo cada 6 meses) con agua y
jabones suaves.
No limpie Ias laminas bajo sol intenso o temperaturas muy elevadas. Nunca
lavara vapor.
No se debe utilizar productos abrasivos o muy alcalinos coma cepillos,
estropajos y escobas.
No exponga el material a sustancias químicas como varsol, thinner, benceno,
aguarrás, acetona, gasolina, tetradoruro de carbono, acido muriático y
siliconas no recomendadas para el policarbonato.
Importante:
No camine directamente sobre Ias laminas de Policarbonato al hacer Ia
instalación. Procure siempre usar listones de apoyo colocadas a través de sus
soportes transversales (clavadores o vigas).