MAQUINARIA DE EXTRUSIÓN · SHANGHAI MACHINER CO TD www. jwell. cn Ocupamos la vicepresidencia de...

SHANGHAI MACHINERY CO., LTD.

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MAQUINARIA DE EXTRUSIÓNAdd.: No.4315 Caoan Rd.,Huangdu Industrial Zone, Shanghai, China

Postal code: 201804

www.jwell.cn www.extrusion.com.cn

E-mail: [email protected] Customer complaint E-mail: [email protected]

Tel: 86-21-69595477 69591111 69591097 13816577700 13918876276 Fax: 86-21-69596262

2013

SHANGHAI JWELL EXTRUSION MACHINERY CO., LTD.


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Ocupamos la vicepresidencia de la Asociación de Industria de Maquinaria Plástica de China

Hemos participado en la redacción de las Normas Nacionales de Extrusión de China

Contamos con más de 3000 trabajadores para ofrecerle un servicio atento y rápido

Además contamos con cuatro filiales, así como una red global de servicios de venta y post-venta

Presidente: He Haichao

Email: [email protected]

Shanghai JWELL Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1978 . . .

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Better Better life


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Un Equipamiento Preciso Fabrica Productos Perfectos . . .

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Detalles Perfectos Fabrican Máquinas de Excelente Calidad . . .

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Información sobre dispositivos: Información sobre Extrusoras JWELL

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Molde de lámina Cambiador de malla Bomba de vacío de la unidad principal Cilindro de calefacción de la unidad principal Tolva de la unidad principal

Estación hidráulica Interfaz hombre-máquina Caja de reducción de velocidad de unidad principal


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Extrusora de Doble Husillo Cónico Serie SJZ

La extrusora de doble husillo cónico serie SJZ es un equipo de aglomeración y extrusión altamente eficiente. Las máquinas de esta serie cuentan con bajo rango de cizallamiento, escasa degradación, plastificación y aglomeración uniformes, calidad fiable, amplio campo de aplicación y larga vida útil. Empleando polvo de PVC como materia prima para una formación directa, las ex-trusoras funcionan de forma muy efectiva. Estas máquinas tienen control de temperatura automático, agotamiento de gas de vacío, husillos refriferados por aceite, regulación gradual de la velocidad, así como un mecanismo de alimentación forzada y autolimpieza.

Las máquinas de esta serie tienen un amplio campo de aplicación. Con cabezales de extrusión, husillos y otros accesorios apro-piados, pueden convertir directamente plástico en tuberías, placas, barras, películas, rejillas huecas, etc.

Extrusora de Doble Husillo Cónico Serie SJZ

Para Extrusión de Tuberías (Extrusora de Doble Husillo Cónico)

Para Extrusión de Perfiles (Extrusora de Doble Husillo Cónico)

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Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso..


Modelo SJZ-45 SJZ-50 SJZ-55 SJZ-65 SJZ-72 SJZ-80 SJZ-92 SJZ-98

Diámetro del Husillo (mm) 45/100 50/105 55/110 65/132 72/152 80/156 92/188 95/192

Velocidad de Rotación del Husillo (rpm) 45 45 45 45 34.7 34.7 34.7 34.7

Motor de Propulsión (kw) 15/18.5 18.5/22 22/30 37 45 55 110 132

Capacidad de Extrusión (kgs/h) 110 125 180 380 400 500 800 1000

Altura en centro (mm) 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1100 1100

Peso Neto 3000 3000 3500 4000 4500 5500 8000 9000

Dimensiones (largoXanchoXalto) (m) 3.3x1.2x2.1 3.6x1.1x2.1 3.6x1.1x2.1 4.2x1.5x2.5 4.2x1.5x2.5 4.7x1.5x2.5 6x1.6x2.5 6.5x1.6x2.7

Modelo SJZ-45 SJZ-50 SJZ-55 SJZ-65 SJZ-72 SJZ-80 SJZ-92 SJZ-98

Diámetro del Husillo (mm) 45/100 50/105 55/110 65/132 72/152 80/156 92/188 98/196

Velocidad de Rotación del Husillo (rpm) 34.7 34.7 34.7 34.7 25 25 25 25

Motor de Propulsión (kw) 15 18.5 22 30 40 55 90 110

Capacidad de Extrusión (kgs/h) 80 100 150 250 300 360 600 750

Altura en centro (mm) 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1100 1100

Peso Neto 3000 3200 3500 4000 4500 5500 8000 8800

Dimensiones (largoXanchoXalto) (m) 3.3x1.2x2.1 3.6x1.1x2.1 3.6x1.1x2.1 4.2x1.5x2.5 4.2x1.5x2.5 4.7x1.5x2.5 6x1.6x2.5 6.5x1.6x2.7

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Extrusora de Doble Husillo Paralelo Serie SJP

De acuerdo con los nuevos requisitos de la línea de extrusión de tuberías de PVC de gran diámetro, línea de extrusión de placas de PVC y línea de extrusión de perfiles de alta velocidad, Shanghai Jwell ha desarrollado la serie SJP de extrusoras de doble husillo paralelo de rotación contraria. Estas extrusoras tienen husillos de largo ratio L/D (Longitud/Diámetro), plastificación a baja temperatura y unidad de mezclado, sistema de reducción de gran velocidad de torque, rodamientos de larga vida útil y un fiable sistema de control eléctrico.Para el ratio L/D, lo hemos mejorado hasta 26:1 o 28:1 desde el 18:1 original. Esta mejora requiere una mayor tecnología para el control de la temperatura en el núcleo del husillo.Los rodamientos de diseño especial con larga vida útil y la caja de cambios del torque garantizan una larga duración en el uso de la extrusora. Esta extrusora puede adoptar la alimentación por dosificación o alimentación por gravedad. El enfriamiento del cilindro cuenta con métodos de enfriamiento por aire o por circulación de aceite de gran eficiencia.

Extrusora de Doble Husillo Paralelo Serie SJP

Para Extrusión de Tuberías (Extrusora de Doble Husillo Paralelo)

Para Extrusión de Perfiles (Extrusora de Doble Husillo Paralelo)

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Modelo SJP75/28 SJP93/31 SJP110/31 SJP120/31 SJP135/31

Potencia del motor (kw) 45 75 110 132 160

Diámetro del Husillo(mm) 75 93 110 120 135

Máx RPM(rpm) 45 45 45 45 45

L/D 28:1 31:1 31:1 31:1 31:1

Capacidad máxima de extrusión (kg/h) 320 420 680 850 1100

Peso(Kg) 4100 4700 6500 7500 8400

Modelo SJP75/28 SJP93/28/31 SJP110/28 SJP120/26 SJP130/26

Potencia del Motor (kw) 37 55 75 110 132

Diámetro del Husillo (mm) 75 93 110 120 130

Máx RPM (rpm) 36 36 35.8 34.3 34.3

L/D 28:1 28:1/33:1 28:1 26:1 26:1

Capacidad Máxima de Extrusión (kg/h) 240 350 460 550 680

Peso(Kg) 4100 4700 6500 7500 8400

Para Extrusión de Láminas y Placas (Extrusora de Doble Husillo Paralelo)Modelo SJP120/21 SJP130/21

Potencia del motor (kw) 90 132

Diámetro del Husillo(mm) 120 130

Máx RPM(rpm) 45.1 34.3

L/D 21:1 21:1

Capacidad máxima de extrusión (kg/h) 480 720

Peso(Kg) 7000 8000



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Extrusora monohusillo JWS especialØ 45~Ø 120Capacidad de extrusión :30~600kg/hAplicación:Extrusora de altura en centro ajustable

Extrusora monohusillo tándem JWSExtrusora monohusillo de alta eficiencia serie JWS Para línea de placas espumadas de XPS/EPS

Extrusora monohusillo móvil JWS ( Coextrusora )Ø 15~Ø 45Capacidad de extrusión:15~60kg/h Aplicación:Apropiada para PE, PP, PA, PS, PMMA

Extrusora Monohusillo de Alta Eficiencia

Para Extrusión de Tuberías (extrusora monohusillo)

Modelo Diámetro del husillo Ratio L/D Potencia de transmisión Altura en centro Capacidad de extrusión (kg/h)

(mm) (kw) (mm) HDPE

JW45/37 45 37:1 22/30 1000 80/100

JW65/37 65 37:1 45/75/90 1000 150/250/300

JW75/37 75 37:1 110/132 1000 350/450

JW90/37 90 37:1 185/220 1150 550/700

JW105/37 105 37:1 220/280 1100 650/800

JW120/37 120 37:1 280/315 1100/1300 950/1100

Para Extrusión de Placas o Láminas (extrusora monohusillo)

Modelo Diámetro del husillo Ratio L/D Potencia de transmisión Velocidad del husillo Material Capacidad máx. Altura en centro

(mm) (L/D) (kw) (rpm) (kg/h) (mm)

JWS120 120 33 120 10-120 PP 400 1000

JWS150 150 35 185 10-90 Placa gruesa de PP 500 1000

JWS120 120 35 132 10-90 Lámina transparente de PS 450 1000

JWS120 120 35 132 10-90 ABS 400 1000

JWS120 120 35 250 10-90 PC 400 1000

JWS120 120 35 220 10-90 PMMA 400 1000

JWS180 180 30 355 10-60 HDPE 800 1000

JWS200 200 30 450 10-50 HDPE 1000 1000


Extrusora de tejidos sin tejer PPØ 90~Ø180AplicaciónAptapara PP


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Principales Especificaciones TécnicasMaterial TPO, EVA, CPE, PVC PE

Ancho 0.5-3mm 0.5-3mm

Rango de ancho 1000-4000mm 1000-8500mm

Geomembrana Extra-ancha

Aplicación：Uso impermeabilizante en edificios industriales y civiles para tejados ajardinados, tejados planos y tejados inclinados. Impermeabilización del subsuelo: embalses, presas, piscinas. Uso impermeabilizante en túneles, graneros, ingeniería artificial, vertederos, lagos artificiales.

Línea de Extrusión de Geomembranas o Láminas Impermeabilizantes Extra-anchas

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Línea de Producción de Suelos Vinílicos de PVC Homogéneos

Línea de Producción de Suelos Vinílicos de PVC Homogéneos

Se fabrican con gránulos triturados de PVC de diferentes colores, aplicando una proporción y termopresión adecuadas. Debido a sus características de protección del medio ambiente, su valor ornamental y su buen mantenimiento, es ampliamente usado en decoración de viviendas, hospitales, escuelas, fábricas, hoteles y restaurantes.La fácil operación y alta tecnología de esta línea permite la producción de patrones de diferentes colores. Espesor de 2-3mm; ancho de 2000mm.

Principales Especificaciones TécnicasModelo JWTZ-2000

Ancho 2000mm

Espesor 2-3mm

Capacidad 3000m2/d

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Línea de Extrusión de Láminas de PP/PS/EVOH

Líneas de extrusión de láminas de envasado y láminas de decoración de escritorio de PP / PS

Las láminas de PP/PS son ampliamente usadas para el envasado de alimentos y componentes eléctricos; láminas decorativas de transparentes, bicolores, pulidas, tridimensionales, etc. Tenemos capacidad para suministrar máquinas de extrusión de láminas multicapa según las necesidades del cliente, con un rango de extrusión desigual desde 100-1200kg/h.

Línea de co-extrusión de láminas multicapa de PP, EVA, EVOH

Para cumplir con las altas exigencias del mercado, en Suzhou JWELL hemos desarrollado tecnología avanzada de distribución simétrica de cinco capas y distribución asimétrica de siete capas, lo que proporciona a las láminas fabricadas un mejor rendimiento de barrera, y excelentes propiedades anti-oxígeno y anti-humedad. Se usa principalmente en el envasado de gelatinas, carnes, aperitivos, etc., así como de medicamentos y cosméticos.

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Lámina de decoración de escritorio

0.15-2.0

600-1500

PP, PS, PE

100-450

Lámina de envasado de succión

0.18-2.0

600-1500

PP, PS, HIPS, EVOH

150-500

Variedades

Espesor (mm)

Ancho (mm)

Materia prima

Extrusión (Kg/h)

Principales Especificaciones Técnicas



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Línea de Extrusión de Láminas Ópticas de PC y PMMA

Lámina óptica de PC y PMMA

Las láminas con calidad óptica de PC se usan principalmente en la industria automotriz, interruptores en películas de aparatos elec-trónicos, LCD de ordenadores, móviles, gafas de sol, cascos, imprenta especial, envasado de medicamentos y otras muchas áreas.

Principales Especificaciones TécnicasModelo JW100-1300 JW120-1500

Ancho 1000mm 1200mm

Espesor 0.3-3.0mm 0.175-2mm

Modelo de extrusora JW100/38 JW120/38

Capacidad de diseño 250kg/h 450kg/h

Note:The specifications are subject to change without prior notice.

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Línea de Extrusión de Placa Frigorífica / Placa Sanitaria de ABS / PS / HIPS y PMMA

Placa frigoríficaAmplia aplicación en la producción de puertas de frigoríficos y vesículas internas, cajones, dispensadores de agua, etc.Placa sanitariaAmplia aplicación en el campo de productos para el baño como bañeras, mamparas de ducha, salas de vapor, palanganas, etc.Placa de informaciónEsta placa se usa principalmente en placas guía, señales de maquinaria, decoración publicitaria, decoración interior y otros campos.Placa de equipajeAmplia aplicación en los campos de cajas con barras de tracción, maletas, bolsas recreativas, etc.Placa de cocheAmplia aplicación en la producción de techos de coches y autobuses, tableros de instrumentos, respaldos, puertas de vehículos, marcos de ventana, carcasa de motocicletas, vehículos de golf, etc.


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Modelo

Material

Especificaciones de la extrusora

Capa de co-extrusión

Ancho

Espesor

Capacidad (Máx.)

JW120/70/60-2200

ABS, PMMA

Ø120/38,70/35,60/35

A/B/C/B/A

2200mm

2-8mm

600kg/h

JW120/60/45-1800

ABS, PS, HIPS

Ø120/38, 60/35, 45/35

A/B/C

1800mm

1-6mm

550kg/h

JW160/60-2200

ABS, PS, HIPS

Ø160/38, 60/35

A/B, A/B/A

2200mm

1-6mm

1200kg/h


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Línea de Extrusión de Láminas de APET / PETG / CPET / Línea de Extrusión de Láminas de PET con Doble Cilindro Desgasificante sin Secador

Máquina de extrusión de láminas APET, PETG, CPET de monocapa o multicapaEs una de las líneas de producción más avanzadas con tecnología experimentada y estabilidad en China. En comparación con otros equipos similares, esta línea de producción tiene una eficiencia global aproximadamente un 30% superior. Es apropiada también para PS, PP, PE.

Láminas de PETGEl PETG, llamado PET de baja temperatura, es un nuevo material de envasado respetuoso con el medio ambiente con caracter-ísticas como alto brillo, buena transparencia, excelente función de barrera y auto adhesión, usado en la unión de pegamento y los procesamientos de alta frecuencia.

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Modelo

Especificaciones de la extrusora

Espesor

Potencia del motor principal

Máxima capacidad de extrusión

Multicapa

JW75/40&36/40-1000

0.20-1.5mm

110kw/45kw

500kg/h

Monocapa

JW75/40-1000

0.15-1.5mm

110kw

450kg/h

Alta eficiencia

JW95/40-1500

0.15-1.5mm

160kw

800kg/h

Línea de Extrusión de Láminas PET de Doble Husillo sin Secador con Cilindro Desgasificante

Shanghai JWELL desarrolla la línea de extrusión con doble husillo paralelo para láminas de PET, esta línea está equipada con sistema de desgasificación, y no precisa unidades de secado y cristalización. Esta línea de extrusión cuenta con un bajo consumo de energía, proceso de producción simple y fácil mantenimiento. La estructura de husillo segmentada permite reducir la pérdida de viscosidad de la resina de PET, el rodillo de calandra simétrico y de pared delgada eleva el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la lámina. El alimentador dosificado de multicomponentes permite controlar con precisión el porcentaje de material virgen, material de reciclado y mezcla principal. Las láminas son ampliamente usadas en la industria de envasado termoformado.


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Línea de Extrusión de Placas de Rejilla Hueca de PC / PP / PE

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APLICACIÓN● Construcción de techos solares en edificios, salas de entrada, centros comerciales, estadios, lugares públicos de entretenimiento

e instalaciones públicas.● Marquesinas de paradas de autobús, cocheras, pérgolas, pasajes.● Escudos transparentes para fuerzas de seguridad en guarderías, aeropuertos, fábricas.● Tragaluces en agricultura y acuicultura moderna, piscinas cubiertas.● Placas informativas para cajas publicitarias luminosas y servicio de exhibición.● Placas de nombres de calles, tableros luminosos publicitarios y expositores.

APLICACIÓN● La placa de rejilla hueca de PP es ligera y resistente, a prueba de humedad, respetuosa con el medio ambiente y tiene una

buena capacidad de refabricación.● Puede ser procesada en los contenedores reutilizables, cajas de envasado, tablillas, placas de respaldo y culatas.

Principales Especificaciones Técnicas (PC) Principales Especificaciones Técnicas (PP, PE)


Modelo Ø120, Ø45

Ancho 2100mm

Espesor 4-40mm

Potencia del motor principal 185kw/22kw

Capacidad (Máx.) 450kg/h

Especificaciones de la extrusora Ø120 Ø100

Ancho 2100mm 1220mm

Espesor 2-8mm 2-8mm

Potencia del motor principal 132kw 110kw

Capacidad (Máx.) 350kg/h 200kg/h


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Línea de Extrusión de Alta Velocidad de Panel Compuesto de Plástico-Aluminio

El panel compuesto de Plástico-Aluminio, en su abreviación ACP, está compuesto por papel de aluminio y polietileno. Se emplea tecnología de revestimiento térmico para producir este nuevo material de construcción. Es extensamente usado en paredes de construcción, decoración de puertas exteriores así como publicidad y decoración de puertas interiores.Mediante la combinación de la tecnología tradicional de procesamiento y la experiencia práctica, Suzhou JWELL machinery Co., ltd. desarrolla placas de ACP retardantes de llama, con un nivel de extrusión máximo de 1800kg/h, la velocidad de la línea es de 10m/min, anchura de 900-1560mm, y espesor del papel de aluminio de más de 0.18mm.Además, suministramos línea de ACP corriente, con un rango de extrusión de 500-800kg/h, velocidad de línea máxima de 5m/min, ancho apropiado de producto de 900-1560mm, espesor del papel de aluminio de 0.06-0.5mm.


Modelo

JWE135/48 (Extrusora de doble husillo)

JWS170/35 (Extrusora monohusillo)

JWS180/35 (Extrusora monohusillo)

Capacidad

kg/h

1200-1800

500-600

700-800

Ancho

mm

900-1560

900-1220

900-1560

Espesor

mm

2-6

1-6

1-6

Máxima velocidad

máx m/min

10

5

5


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Línea de extrusión de láminas y planchas plásticas de PC / PMMA / GPPS

Ámbito de aplicación de paneles resistentes de PC:

Jardines, zonas recreativas, decoración y pabellón de pasajes; Ornamentos internos y externos en edificios comerciales, cortinas murales de edificios urbanos modernos; contenedores transparentes en aviación, parabrisas en motocicletas, protección en aviones, trenes, buques de vapor, submarinos y para la policía, cabinas telefónicas, carteles publicitarios, pantallas publicitarios luminosas, pantallas acústicas en autopistas y cruces elevados urbanos.

Placas de PMMA (Placa acrílica/ placa de GPPS):

Aplicación del producto: la placa común de PMMA se usa principalmente en los campos de la publicidad, decoración, arte, muestras de señalización, etc; las placas galvanizadas son usadas en espejos de plástico; los paneles luminosos son usados en cajas de luz ultra delgadas, luces LED de paneles de visualización planos, soportes de carteles y decoración publicitaria, etc. Los paneles LCD pueden ser usados en pantallas de ordenadores y televisores. La línea de extrusión de placas de JWELL es apropiada para la pro-ducción de placas de difusión de PMMA o PC.

Principales Especificaciones TécnicasModelo JW130/38-2200 JW120/38-1400

Material PC, PMMA, GPPS PC, PMMA, GPPS

Ancho 2200mm 1400mm

Espesor 1.5-10mm 1.5-10mm

Especificación de la extrusora JW130/38, JW45/30 JW120/38

Capacidad (Máx.) 550kg/h 450kg/h

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Línea de Extrusión de Placa Gruesa de PP, PE, ABS, PVC,PVDF

Línea de extrusión de placa gruesa de PP La placa gruesa de PP es un producto respetuoso con el medio ambiente, extensamente utilizado en la industria química, alimen-ticia, anti-erosiva, de equipamientos respetuosos con el medio ambiente, etc.La línea de extrusión de placa gruesa de PP de 2000mm de ancho es una línea de desarrollo nueva, la más avanzada y fiable entre sus competidores.

Línea de extrusión de placa gruesa de PELa placa de PE es ampliamente utilizada en las industrias de energía química y eléctrica. La placa HDPE, conocida como plástico de ingeniería, es usada en equipos mecánicos y químicos así como en las paredes arqueadas de hockey sobre hielo.

Línea de extrusión de placa gruesa de ABSLa placa gruesa de ABS es ampliamente utilizada en aparatos domésticos, aparatos electrónicos, empaquetado, aparatos médicos.

Línea de extrusión de placa gruesa de PVCLa placa gruesa rígida de PVC es ampliamente usada en la industria química, petrolera, galvanizado, equipos de purificación de agua, equipos respetuosos con el medio ambiente, carteles luminosos y anuncios, etc.

Línea de extrusión de placas de PVDFLa placa de PVDF es una placa pura extruida con resina de fluoruro de polivinilideno, no contiene aditivos (tales como estabiliza-dores de UV, estabilizadores de calor, plastificantes, lubricantes, retardantes de llama, etc.). La placa era ampliamente usada en las industrias de petrificación, electricidad, metalurgia, fabricación de papel, hilandería, medicina y energía atómica, y en otras industrias, especialmente para la aplicación en el transporte de agentes químicos puros usados en sistemas de limpieza de aguas y la industria de semiconductores.

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Modelo

Suitable material

Ancho

Espesor

Modelo de extrusora

Capacidad de diseño

JW120-1600

PP, PE, ABS, PVDF

1220mm

3-30mm

JWS120/35

350kg/h

JW120-2100

PP, PE, ABS

1500mm

3-30mm

JWS150/35

500kg/h

JWS170-2600

PP, PE, ABS

2000mm

3-30mm

JWS170/35

700kg/h

SJZ80/156-1500

PVC

1220mm

3-30mm

SJZ80/156

400kg/h


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Lámina corrugada de PC, PP, PVC

La placa corrugada de PC destaca por su resistencia al clima, a los impactos y su alta transmisión de luz. Es extensamente usada

en los tejados de almacenes y construcciones sencillas como estadios, piscinas, pistas de esquí, pabellones de áreas de descanso

y más. La placa corrugada de PVC destaca por su resistencia a la erosión, facilidad de trabajo y su bajo coste. Es ampliamente

usada en talleres, almacenes, aparcamientos cubiertos, naves, cobertizos agrícolas y de construcción, etc.carports, sheds, agri-

cultural and construction sheds, etc.

Principales Parámetros TécnicosModelo No. JW120/45-1800 JW105/33-1500

Material PC PP, PE

Ancho 1400mm 1050mm

Espesor 0.6-1.5mm 0.5-3mm

Extrusora JW120/45, JW45/30 JW105/33

Capacidad de extrusión diseñada 400kg/h 200kg/h

Línea de Extrusión de Láminas Corrugadas de PC (UV-PC) / PP

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Aplicaciones de placa espumada de PVC y placa espumada de WPC:

Transporte industrial: Placas de uso en barcos, aviones, autobuses, vagones de tren, techos, capas interiores de vehículos, decoración interior. Construcción y decoración industrial: placas de paredes externas, placas de decoración interior, viviendas, oficinas, placas de construcciones públicas, mobiliario, armarios, techos. Mediante equipos de impresión, revestimiento con películas y estampado térmico, se pueden fabricar todo tipo de productos emulando a la madera.


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Línea de extrusión de placa espumada de semi-corteza de PVC / Compuestos de Madera y Plástico (WPC) y placa espumada de coextrusión


Modelo

Ancho

Espesor

Modelo de extrusora

Capacidad (Máx.)

Potencia del motor principal

Línea de extrusión de placa espumada de semi-cortezaLínea de Extrusión de Placa Espumada

con Núcleo de PVC(WPC)

1220mm

5-20mm

SJZ80/156+SJZ65/132

500kg/h

75kw+37kw

1220mm

5-20mm

SJZ80/156

400kg/h

75kw

1560mm

8-18mm

SJZ92/188

550kg/h

132kw

2050mm

8-15mm

SJZ92/188

550kg/h

132kw


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Línea de extrusión de láminas rígidas transparentes de PVC

Las láminas transparentes de PVC tienen muchas ventajas en cuanto a resistencia al fuego, su alta calidad, bajo coste, alta transparencia, buena superficie, sin puntos, menores ondas de agua, alta resistencia a golpes, fácil moldeado, etc. Se aplican a diferentes tipos de envoltorio, vacío y empaquetado, como en herramientas, juguetes, productos electrónicos, comida, medicamentos y ropa.

Línea de extrusión de láminas suaves transparentes de PVC

Las láminas suaves transparentes de PVC son productos alternativos a las cortinas de puerta tradicional. Son suaves, claras, aislantes, seguras, protegen el medio ambiente, resistentes al ácido, sin olor peculiar, fáciles de limpiar, etc. También pueden ser usadas para aislamiento del frío y del calor, ahorro de energía, a prueba de viento, mantenimiento de la humedad, anti corrosión, a prueba de fuego, anti electricidad estática, a prueba de radiación ultravioleta, de sonido, almohadilla para mesa, iluminación natural, amortiguación industrial, advertencia de seguridad, superficie protectora, estas aplicaciones usadas en refrigeración, productos alimenticios, impresión, tejeduría, productos eléctricos, instrumentos, medicamentos, almacenamiento. Cuenta con una buena eficacia en cuanto a aislamiento de la electricidad y de la luz dañina.

Línea de Extrusión de láminas suaves y rígidas transparentes de PVC

Modelo SJP92/188-2200 SJZ80/156-1500

Ancho 2000mm 1220mm

Espesor 1-3mm 0.2-3mm

Especificaciones de la extrusora SJP92/188 SJZ85/156

Potencia del Motor Principal 110kw 75kw

Capacidad de Extrusión Diseñada 550kg/h 350kg/h




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Características del Panel Corrugado de Aislamiento del Calor Mono / Multi capa de PVC:

● Destacada protección contra el fuego, difícil de quemar. Anti-corrosión, a prueba de ácido, alcalinos, rápida radiación del calor, alta luminosidad, larga vida útil.

● Emplea tecnología especial, mantiene el aislamiento atmosférico del exterior, buen aislamiento del calor, durante el caluroso verano proporciona un ambiente más confortable que las baldosas metálicas.

● Amplio rango de aplicación, apropiado para uso en talleres, almacenes, aparcamientos cubiertos, mercados agrícolas, tabiques de ventilación, paredes, almacenamiento temporal, cobertizos con aislante de calor.

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Especificaciones de la extrusora SJZ65/132, 2×SJZ50/105 SJZ80/156, JWS50/30

Potencia del motor principal 37kw, 2×18.5kw 55kw, 22kw

Ancho 1140mm 1050mm

Capacidad (Máx.) 180kg/h, 120kg/h 350kg/h, 50kg/h

Principales Parámetros Técnicos

Línea de Extrusión de Panel Corrugado de Aislamiento del Calor Mono / Multi capa de PVC



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Los equipos de estiramiento longitudinal (en su abreviación MDO) son usados principalmente en la industria de películas retráctiles como películas eléctricas de litio de PP y PE; Películas transpirables de PP y PE; industria del embalaje de termo-contracción de PP, PE, PET, etc.El equipo está compuesto por la extrusora, cabeza, lámina fundida, pre-calentamiento, formación, sistema de control de temperatura, bobinado automático y sistema de control de PLC. Basándonos en nuestra avanzada capacidad de diseño y procesamiento, nuestro equipo cuenta con las siguientes características:

● Las partes de autoprocesamiento son procesadas por máquinas CNC● Estructura de rodillo especialmente diseñada● Los sistemas de conducción y control proceden de marcas mundialmente reconocidas● El sistema de control proviene del programa de precisión PLC● Alta precisión de estiramiento, alta velocidad y funcionamiento constante

Podemos diseñar equipos a petición de nuestros clientes con alta precisión de estiramiento, radio de estiramiento 1-10, rango de anchura de 500-3000mm, rango de espesor de 0.015-0.3mm

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Equipo de estiramiento longitudinal

La película de polímero puede mejorar su uso mediante el estiramiento, por ejemplo la tracción puede mejorar la permeabilidad de la película y su propiedad de barrera, la preparación del control de filtraciones puede ser de todo tipo de diafragma. Las últimas investigaciones muestran que el modo de estiramiento de la modificación física puede controlar con precisión la estructura microporosa de la película, usado en el desarrollo de nueva energía de diafragmas de baterías de iones de litio de PP, PE; películas transpirables WeiCai de PP, Pe: Campo de películas extensibles uniaxiales de embalaje contraíble por calor de PP, PE, PET.El equipo está formado principalmente por: extrusora, partes del molde, parte de fundición de parte, parte pre-calentamiento, parte de estiramiento, parte de finalización del diseño, partes de control de temperatura, parte de rebobinado automático y partes de control PLC. Basándonos en nuestro avanzado diseño y procesamiento del conjunto de la capacidad de producción, el desarrollo de la unidad de extensión longitudinal tiene las siguientes características:

● Las partes de fabricación casera adoptan todas el procesamiento CNC● Diseño especial de la estructura del tubo del rodillo● La transmisión de potencia y el sistema de control reúnen marcas reconocidas internacionalmente● El sistema de control adopta el control de de programa de precisión PLC● Alta precisión de tensor, alta velocidad, fiabilidad de la operación de todo el conjunto de la unidad.

Podemos, a petición del cliente, realizar el diseño personalizado de todas las películas extensibles uniaxiales de alta precisión hasta 1-10 veces el rango de tracción, el rango de anchura del producto es de 500 mm-3000 mm, el ámbito del espesor es de 0.015 mm a 0.3 mm.


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JWELL, en su proceso de profundización en los principios de la línea de extrusión de paneles XPS, ha investigado y desarrollado una nueva generación rompedora de líneas de extrusión espumada XPS expandida con CO2. Esta línea de extrusión emplea el sistema de inyección de espuma expandida con CO2 desarrollado por nuestra compañía, y además incorpora una extrusora y dispositivo de aguas abajo especialmente diseñados, todo para conseguir producir paneles XPS con CO2 como agente espumante, disminuyendo no sólo los efectos nocivos sobre el medio ambiente que vienen teniendo los agentes espumantes tradicionales como los clorofluorocarbonos (CFC, presentes en los refrigerantes freón), sino que también reduciendo los costes de producción. Supone un importante rumbo a seguir dentro del desarrollo de materiales aislantes para paredes.Si comparamos los paneles XPS espumados con CO2 con los tradicionales paneles XPS espumados con clorofluorocarbonos, observamos que los espacios en la espuma son más compactos, tanto la resistencia a la compresión como la resistencia a los impactos crecen visiblemente, y el peso de los paneles se puede controlar dentro del rango de 26-35 kg/m3. Además, según los diferentes modelos y grosores de XPS, la resistencia a la compresión puede alcanzar 150～500Kpa y superiores. Por otro lado, el coste de los agentes espumantes representa un 1/20 del coste de CFC, lo que supone un gran beneficio económico. Este tipo de paneles extruidos puede soportar la carga de cualquier sistema de suelo, lo que permite que su uso puede extenderse a múltiples campos como el aislamiento térmico en construcciones, proyectos geotérmicos, autopistas, suelos de plazas, refrigeradores de gran tamaño o aislamiento en talleres.

Principales parámetros técnicos:

Línea de Extrusión de Lámina Espumada de PSP Línea de extrusión de panel de espuma XPS expandido con CO2 y panel compuesto XPS


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Modelo PSP100/130 PSP115/150

Extrusora Ø100 Ø130 Ø115 Ø150

Potencia del motor principal (Kw) 75/90 75 90/110 90

Espesor( mm) 1-4 1-4

Ancho (mm) 520-2000 520-2000

Capacidad (Máx.) ( Kg/h) 300 400

Línea de Extrusión de Lámina Espumada de PSP

Los productos fabricados por el equipamiento de láminas de PSP de JWELL son ampliamente usados en los campos de la industria de la alimentación, embalaje y decoración, siendo el principal equipo para productos espumados de PS.Esta máquina destaca por su buen rendimiento, excelente especificación, gran estabilidad y alta capacidad de extrusión. Hay cuatro especificaciones diferentes: 65-90, 90-120, 100-130, 115-150 para atender a las necesidades del cliente. En la actualidad esta máquina ha tenido buenos niveles de venta a Rusia, América, Indonesia y otros países.

Principales Parámetros Técnicos


Modelo

Extrusora

Potencia del motor

Ancho de productos

Espesor de productos

Capacidad de producción (aproximadamente) (m3/día)

XPS135/150 XPS75/150

Ø135/32 Ø150/34 Ø75/40 Ø150/34

75/90 55/75 90 75

600-1200 600-1200

20-120 20-120

≥200 ≥250


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Línea de Extrusión de Tubería Corrugada Vertical de Doble Pared de HDPE / PP / PVC y Tubería Nervada de PVC

Propiedades: La tubería DWC es usada principalmente en sistemas de drenaje de agua. La línea está completamente controlada por ordenador. Cuenta con una alta capacidad de extrusión muy estable, y un alto grado de automatización. En el caso de HDPE, puede optar por la extrusora monohusillo de alta eficiencia. Para PVC, puede optar por la extrusora de doble husillo cónico o paralelo. El sistema de formación consiste en molde y corrugador. Los bloques de moldeado pueden ser cambiados fácilmente y cuentan con sistema de refrigeramiento por aire o agua. El proceso de acampanado es en línea. La máquina cortadora garantiza un corte de alta precisión. La línea de producción también puede ser equipada con el sistema SIEMENS PLC.

Línea de Extrusión de Tubería Corrugada Vertical de Doble Pared de HDPE / PP / PVC y Tubería Nervada de PVC

Principales parámetros técnicos:Tipo Tubería Diámetro (mm) Extrusión PVC (kg/h) Extrusión HDPE (kg/h) Velocidad máxima (m/min) Potencia total (kw)

JWSBW/L-600 200-600 800 800 5.0 500

JWSBW/L-800 200-800 1200 1000 3.0 680

JWSBW/L-1000 200-100 1300 1200 2.5 710

JWSBW/L-1200 800-1200 1400 1400 5.5 800

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Línea de Extrusión de Tubería Corrugada Horizontal de Doble Pared de HDPE / PP / PVC

Línea de Extrusión de Tubería Corrugada de Doble Pared

Propiedades: La línea de extrusión de tubería DWC horizontal de HDPE/PP/PVC producida por Jwell posee múltiples patentes. Control completamente automático, funcionamiento estable, alta capacidad. El material HDPE/PP emplea extrusora monohusillo de gran eficiencia, y el material PVC emplea extrusora de doble husillo cónico o paralelo. El corrugador horizontal adopta una avanzada estructura de lanzadera, sistema de refrigeración por agua cerrado, acampanado en línea. Toda la línea es controlada mediante ordendador PLC.

Principales parámetros técnicos:Tipo Tubería Diámetro Extrusión PVC Extrusión HDPE Velocidad máxima (m/min) Potencia total

JWSBW-160 90-160 150-250 200-300 6.0 9.7

JWSBW-250 110-250 250-350 250-350 5.0 8.6

JWSBW-500 200-400 650-750 250-500 3.0 16.9

JWSBW-800 500-800 --- 1000-1100 3.0 16.9

JWSBW-1200 800-1200 --- 1000-1200 1.0 30.0

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Máquina mini de alta velocidad de formación de tubería corrugada de pared doble

Máquina mini de alta velocidad de formación de tubería corrugada de pared simple

Todo tipo de mini bloques de mold-eado de Tubería Corrugada de Pared Simple y Pared Doble

Línea de extrusión de tubería corrugada de pared simple, pared doble de PA/PE/PP/PVC

Máquina mini de alta velocidad de formación de tubería corrugada de pared simple: Puede producir tuberías corrugadas de pared simple de dos diámetros o tres diámetros en los mismos bloques de moldeado, lo que reduce el coste en bloques de moldeado y el tiempo de cambio de los mismos, aumentando la eficiencia.

Tipo JWDPG-63 JWDPG-25 JWSB160

Diámetro del husillo (mm) Ø65 Ø45 Ø75

L/D 33:1 30:1 33:1

Motor (kw) 70 50 100

Diámetro (mm) Ø16-Ø63 Ø8-Ø20 Ø90-Ø160

Velocidad de tiro (m/min) 10 15 5

Línea de Extrusión de Tubería Corrugada para Uso Especial de Pared Simple y Pared Doble

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Cortadora Automática anti polvo de Tuberías Serie GFQ

Ventajas: Usada principalmente para cortar tuberías de HDPE, PP, PPR, PE-RT. La cortadora anti polvo protege el medio

ambiente al no generar polvo ni ruido durante el corte. La superficie del corte de la tubería queda lisa y vistosa. Es apropiada

para el corte de tuberías hechas en diferentes materiales y diámetros.

Tipo

Rango de corte mm

Espesor máximo mm

Frecuencia 1/min

Velocidad m/min

Altura central mm

Potencia kw

GFQ63

20-63

12

4/6

15/30

1000

1.5

GFQ250

50-250

30

4

7

1000

5.5

GFQ450

160-450

50

1

3

1150

7.5

GFQ630

315-630

60

0.5

1.5

1150

7.5

GFQ800

400-800

70

0.5

1

1300

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Línea de Extrusión de Tubería de Suministro de Agua y Suministro de Gas de Gran Diámetro de HDPE

Línea de Extrusión de Tubería de Suministro de Agua y Suministro de Gas de Gran Diámetro de HDPE/MDPE

Features & Advantages: La Línea de Extrusión de Tuberías de Gran Diámetro de HDPE/MDPE investigada y desarrollada por Jwell Machinery Co., cuenta con una estructura única, fácil control, alta automatización y rendimiento estable. Las tuberías producidas por esta máquina tienen rigidez moderada, resistencia y buen grado de flexibilidad, anticorrosión, división anti-tensión y una propicia fusión en caliente, lo que hace que estas tuberías de gran diámetro sean consideradas el producto preferido para los sistemas de transporte de agua y gas en las ciudades.


Tipo Diámetro del husillo (mm) Extrusora Extrusión Máxima (kg/h) Potencia Total (kw)

JWPEG-800 Ø400~Ø800 JWS150/33 900-1200 660

JWPEG-1000 Ø500~Ø1000 JWS150/33 900-1200 700

JWPEG-1200 Ø630~Ø1200 900-1400 900

JWPEG-1600 Ø1000~Ø1600 1000-1700 1200

JWPEG-2500 Ø1400~Ø2500 1500-2000 1400

JWPEG-3000 Ø2000~Ø3000 2000-2500 1550

JWS120/33JWS120/33JWS120/33JWS120/33

JWS120/33JWS120/33

JWS90/33JWS120/33 or 150 /33

or 150 /33

or 150 /33

or 150 /33

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Línea de Extrusión de Tuberías para Suministro de Agua y Gas de HDPE

Línea de extrusión de Tuberías de HDPE

Características y ventajas:La compañía Jwell la tecnología desarrollada de extrusión de tuberías de HDPE y PP para fabricar este tipo de línea de extrusión. Esta línea cuenta con una estructura compacta, alta automatización y rendimiento estable.


Tipo Diámetro (mm) Extrusora Extrusión Máxima (kg/h) Potencia Total (kw)

JWPEG-63 Ø20~Ø63 120-150 110

JWPEG-160 Ø63~Ø160 120-300 160

JWPEG-250 Ø75~Ø250 280-400 210

JWPEG-450 Ø160~Ø450 500-700 385

JWPEG-630 Ø315~Ø630 700-900 535

JWS25/25JWS65/33

JWS25/25JWS65/33

JWS25/25JWS75/33

JWS25/25JWS90/33

JWS25/25JWS120/33

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Cortadora de alta velocidad Extrusora de Alta Velocidad Con Gran Ratio de Longitud y Diámetro

Línea de extrusión de alta eficiencia y bajo consumo 250

Modelo

JWGXPE-75

JWGXPE-250

JWGXPE-450

JWGXPE-630

JWGXPE-800

JWGXPE-1000

JWGXPE-1200

JWGXPE-1600

JWGXPE-2000

Diámetro (mm)

Ø20-Ø75

Ø50-Ø250

Ø160-Ø450

Ø315-Ø630

Ø450-Ø800

Ø500-Ø1000

Ø710-Ø1200

Ø900-Ø1600

Ø1200-Ø2000

Extrusora

JWSGX60/37

JWSGX75/37

JWSGX90/37

JWSGX120/37

JWSGX120/37

JWSGX150/37

JWSGX150/37

JWSGX150/37JWSGX75/37

JWSGX150/37JWSGX90/37

Capacidad (kg/h)

320

550

850

1200

1200

1400

1400

1900

2200

Potencia (kw)

150

230

450

630

680

815

930

1200

1400

Línea de Extrusión de Bajo Consumo y Alta Velocidad de Tuberías de HDPE para el Suministro de Agua y Gas

Características y ventajas:

Esta línea de producción adopta la más avanzada tecnología de Europa, constituye un nuevo logro en la investigación de líneas de producción de ahorro energético, lo que la hace apropiada para la extrusión a alta velocidad de tuberías de HDPE y PP y otras poliolefinas. En comparación con las líneas de producción comunes, su ahorro energético alcanza el 35% y la eficiencia del producto aumenta en más de una vez, por lo que no solo supone un ahorro en cuanto al lugar y la mano de obra, sino también una mejora de la eficiencia. Esta línea de producción tiene un bonito aspecto y un alto grado de automatización, además de una producción fiable y estable.

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Línea de Producción de Tuberías de Pequeño Diámetro Mono o Multi Capa de PP-RCT\PPR\PE-RT\PEX\PA

Línea de Extrusión de Tuberías de Pequeño Diámetro

Campo de aplicación:Esta línea es ampliamente usada en viviendas, centros comerciales, hospitales y estadios, así como en el terreno del suministro de agua en ciudades y la calefacción por suelo radiante.

Ventajas de su rendimiento:Nuestra compañía emplea la tecnología desarrollada de extrusión de tuberías de HDPE/PPR para fabricar este tipo de línea de extrusión. Esta línea cuenta con una estructura compacta, alto nivel de automatización y fácil operación. El husillo emplea el tipo BM, alta capacidad de extrusión, optimización del plástico y fiabilidad.


Tipo Dimensiones de la tubería (mm) Extrusora Capacidad Máxima de Extrusión (kg/h) Potencia Total (kw)

JWS-PPR-63(simple) Ø20~Ø63 JWS65/33 100~120 110

JWS-PPR-63(doble) Ø20~Ø63 JWS65/33 120~180 150

JWS-PERT-32(baja velocidad) Ø16~Ø32 JWS65/33 80~100 110

JWS-PERT-32(alta velocidad) Ø16~Ø32 JWS65/33 180~220 140

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Tipo Dimensiones de la Tubería (mm) Extrusora Máx. Extrusión (kg/h) Potencia Total (kw)

JWG-PVC63 Ø20~Ø63 SJZ65/132 180~220 104

JWG-PVC160 Ø63~Ø160 SJZ65/132 180~220 100

JWG-PVC250 Ø75~Ø250 SJZ65/132 180~220 110

JWG-PVC315 Ø200~Ø315 SJZ80/156 260~330 180

JWG-PVC450 Ø200~Ø450 SJZ80/173 450~500 245

JWG-PVC630 Ø315~Ø630 SJZ92/188 650~750 350

JWG-PVC800 Ø400~Ø800 SJP130/26 1000~1300 420

Línea de Extrusión de Tuberías de Gran Diámetro de UPVC y Tuberías Sólidas de CPVC

Línea de Extrusión de Tuberías Sólidas de UPVC y CPVC

Características principales: Esta línea puede solucionar los problemas de fusión a alta temperatura, alta viscosidad y fácil descomposición. El diseño especial del husillo, caja de cambios, herramientas y el sistema HMI hacen de esta una línea fiable y fácil de operar.

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Línea de Extrusión de Tuberías de Drenaje de Agua Super Silenciosas de PP

Características:La línea de extrusión de tubería de drenaje de agua super silenciosa de PP emplea tecnología de extrusión de 3 capas, esta línea

tiene dos o tres extrusoras. Las capas internas y externas de la tubería son extruidas por una o dos extrusoras, el material es PP

modificado, y la capa central es extruida por otra extrusora. El material es un material viscoelástico especial de insonorización,

el ingrediente principal de este material viscoelástico de insonorización es el compuesto de relleno de material inorgánico, PP y

elastómero termoplástico. El sistema de control de esta línea es Siemens PLC y está a su vez equipada con un HMI. La línea tiene

un aspecto elegante, alto nivel de automatización y funcionamiento estable.

● Excelente insonorización: Mediante el añadido de material

especial, la densidad y microestructura de la tubería puede

ser ajustado, la tubería puede absorber las ondas de sonido

audibles evitando que el sonido sea transmitido al exterior.

El efecto reductor de ruido es mejor que en las tuberías de

hierro fundido.

● Gran fuerza contra la corrosión química: La capa interna de la

tubería puede resistir ácidos de nivel de hasta PH2 y alcalinos

de hasta PH12.

● Excelente resistencia a las altas temperaturas: La tubería puede

resistir una temperatura del agua de hasta 95 ºC, y la resistencia

de temperatura del agua instantánea llega hasta los 97 ºC.

● Buena resistencia a impactos: La capa sólida externa de la

tubería no es solo la estructura protectora de la capa central,

sino que también garantiza una magnífica resistencia de la

tubería a los impactos.

● Avanzada conexión flexible: Fácil de montar y desmontar,

sin restricciones del entorno de instalación y con un coste de

instalación menor. Buena impermeabilidad al agua y auto

ajuste, sin necesidad de usar juntas de expansión, lo que evita

los accesorios de conexión. Además evita el sonido generado

por el impacto del agua con la tubería transmitiéndolo hacia

el conector de la siguiente tubería.

● Respetuoso con el medio ambiente: El PP es un material no

tóxico, puede reciclarse numerosas veces.

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Ventajas:La tubería de drenaje de agua super silenciosa de PP tiene buena capacidad de absorción del sonido, insonorización y asilamiento

del sonido. En las mismas condiciones, el ruido producido durante el drenaje en esta tubería de drenaje de agua super silenciosa

de PP es mucho menor que el ruido en las tuberías de hierro fundido y de UPVC. Además, la tubería de drenaje de agua super

silenciosa de PP cuenta con mejor resistencia al agua caliente, anticorrosión, gran fuerza y buena flexibilidad.

Dos tipos de tuberías de fibra reforzada. Fibra Aramida.

La presión de la tubería reforzada por fibra Aramida llega hasta los 9-14Mpa. La presión de explosión puede ser de 40Mpa. Tubería reforzada por termoplástico, RTP. La tubería reforzada por termoplástico, RTP, tiene tres capas: la capa interior consiste en tubería de PE anti-erosión y resistente al desgaste; la capa central es una capa de torsión reforzada (está hecha de fibra sintetizada de alta intensidad, o fibra de vidrio, fibra de carbón o hilos de metal fino); la capa exterior es de PE con fin protector.

Tecnología de conexión RTP

Los métodos de conexión entre RTP y RTP, o cara RTP y otro accesorio conector (como una válvula, o acoples de tres direcciones), son: Soldadura eléctrica-soldadura en caliente y presión mecánica.

Línea de Extrusión de Tubería Reforzada de RTP


Tipo Diámetro (mm) Extrusora Velocidad (m/min) Potencia (kw)

GS/PE250 110-250 JWS75/33 0.3-0.9 280

GS/PE450 250-450 JWS90/33 0.2-0.5 360

GS/PE630 315-630 JWS120/33 0.2-0.5 440



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Línea de Extrusión de Perfiles de PVC

Esta máquina usa un husillo y cilindro especialmente diseñados, troquel y proceso de extrusión para producir productos de plástico y madera. Las series de productos son: Máquina de extrusión de plástico grueso y placa de madera de una etapa, máquina de extrusión de perfiles de plástico y madera de una etapa, máquina de extrusión de placa de decoración de plástico y madera de una etapa, máquina de granulación de plástico y madera y troqueles de diferentes tipos de plástico y madera. Esta máquina puede emplear el método de extrusión de una etapa y también el método en dos etapas tras granulación. El método de extrusión en dos etapas permite ahorrar energía y espacio, las características de la máquina proporcionan una capacidad de salida mayor y una presión de extrusión estable. Sobre la extrusora está montado un alimentador pre-calentamiento que extrae la humedad del polvo de madera, de forma que la sección de alimentación de la extrusora puede ser rellenada con material suficiente y el efecto de plastificación será mejor. Un husillo especial y perfectamente diseñado permite a la materia prima permanecer uniformemente en la extrusora. Los tornillos y cilindros tienen tratamiento bimetálico, más resistentes al desgaste y anti-corrosión. La máquina puede producir perfiles de PE, PP o PVC y madera. Estos productos se aplican principalmente a la fabricación de pallets, paquetes, suelos, decoración de pared entre otras aplicaciones. El polvo de madera o fibra de planta pueden ser colocadas a un máximo de 50-75%. Esta máquina puede producir PP, PE, PVC, ABS, PS, etc.

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Línea de Extrusión de Alta Velocidad de Perfiles y Perfiles Espumados de PVC

Modelo YF108 YF240 YF240A YF300 YF400

Anchura máxima (mm) 108 240 150X2 300 400

Modelo de extrusora SJP 75/28 SJP 93/28/31 SJP 110/28 SJP 93/31 SJP 120/26

Capacidad máxima de extrusión (kg/h) 240 300-350 460 350 550

Potencia total (kw) 37 55 75 55 110

Agua para enfriamiento (m3/h) 7 8 10 8 10

Aire comprimido (m3/min) 0.6 0.6 0.8 0.6 0.6




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Línea de Extrusión de WPC (espumado) monohusillo de PVCLa línea de producción es usada principalmente para la producción de paneles de apoyo, paneles de pared, paredes separadoras, placa de sujeción, paneles acústicos, barandillas de escaleras, persianas, elementos decorativos, líneas de anclaje y otros productos ecológicos de madera-plástico. La extrusora con husillo de diseño único evita la excesiva cizalladura y la sobre plastificación de la materia prima. Como resultado, los productos resultantes consiguen una significante textura de superficie de madera con las siguientes características: sin deformación, sin decoloración, prevención de fuego, anti-corrosión, anti-polillas, anti-envejecimiento y anti-UV.

Línea de Extrusión de WPC (espumado) monohusillo de PVC

Ancho (mm)

Tipo de extrusora

Potencia del motor (kw)

Tipo

Capacidad de extrusión (kg/h)

Agua para enfriamiento (m3/h)

Aire comprimido (m3/min)


108

JWS45/25

11

YF108

20

7

0.5

180

JWS65/25, JWS75/25

22/30

YF180

50/70

7/7

0.6/0.6

240

JWS90/25

55

YF240

90

8

0.8

300

JWS120/25

55

YF300

150

9

0.8


67 68

Línea de Extrusión de Una Etapa Madera-PlásticoEl método de una etapa permite eliminar el proceso intermedio de este enlace, poniendo la materia prima directamente en un grupo del equipo, mezclando y extruyendo los productos completados al mismo tiempo. Esto proporciona mayor eficiencia, mezcla de plásticos y un significante ahorro energético con la consiguiente disminución de los costes de producción. En estos momentos, el uso de PVC en la extrusión de productos de plástico-madera es mayor, pero supone requisitos superiores en cuanto a la materia prima, los dispositivos de alimentación, el soporte del molde y el equipo de extrusión, además de lo relacionado al nivel tecnológico general del personal.

Línea de Extrusión de Una Etapa Madera-Plástico

Modelo Diámetro del husillo Potencia del motor principal Capacidad de extrusión

mm (kw) (kg/h)

SJZ55 55/110 22 60-80

SJZ65 65/132 37 150-160

SJZ80 80/156 55 220-250




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Este equipo de granulación está compuesto de una extrusora de doble husillo paralelo y el correspondiente equipo aguas abajo de granulación. Es apropiado para la granulación de materia prima de PVC y PE con polvo de madera u otros aditivos. Los gránulos producidos por este equipo son uniformes, sólidos y vistosos. El equipo aguas abajo de granulación incorpora una unidad de transferencia de aire, cuenta con un alto nivel de automatización y alta eficiencia productiva.

Muchas fibras naturales de plantas (como madera, bambú, tallos de cultivos, etc.), que pueden ser usadas para exprimir la calidad de las materias primas, deben experimentar procesos de trituración, cribado, secado, mezclado de forma que puedan ser mejorados los defectos y deficiencias del material por sí solo en el proceso de extrusión. Las partículas de fibras deben ser de un tamaño apropiado, se les añade un agente colorante, lubricantes, agente acoplante, espuma y otros aditivos en la cantidad apropiada, colocándolos en una unidad de alta velocidad donde son totalmente mezclados y deshidratados para cumplir con los requisitos de la extrusión.

Procesamiento de la Materia Prima Equipo Granulador de WPC

Modelo

JWE65

JWE75

JWE92

Diámetro del husillo (mm)

62

72

92

Potencia del motor principal (kw)

75~90

110~132

200~250

Capacidad máxima de extrusión (kg/h)

200~300

400~750

800~1200



69 70


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Línea de Extrusión de Dos Etapas Madera-Plástico

El sistema en dos etapas consiste en que los materiales compuestos de madera-plástico se mezclan en diferentes equipos de mezcla, desde el inicio, extrusión de productos, mezcla de materia prima en una fórmula determinada, formación de partículas de madera-plástico en el centro, y finalmente expulsando los productos. Actualmente, el método de dos etapas se usa con frecuencia, en general se usa más la granulación de extrusión de doble cono o doble extrusora, y a continuación los productos de extrusión con extrusoras de doble cono o monohusillo, principalmente usados en suelo de interior y exterior, barandillas, bandejas, así como productos de extrusión de plástico PE. Por tanto sus ventajas son: operación sencilla, menores requisitos a nivel tecnológico general y de ajuste del molde y equipo de extrusión que en el sistema de una etapa, además de la consecuente inversión menor.

Línea de Extrusión de Dos Etapas Madera-Plástico

71 72

Modelo Diámetro del husillo (mm) Potencia del motor principal (KW) Capacidad de extrusión (kg/h)

SJZ65 65/132 37 150-160

SJZ80 80/156 55 220-250




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Línea de Extrusión de Paneles de Madera (Espumado)

La extrusora de esta línea de extrusión es la extrusora SJZ92 de doble husillo cónico de diseño especial, equipada con calibradores de temperatura que proporcionan un control de la temperatura de alta precisión, de operación sencilla y fiable. Cuenta con mesa de calibrado de vacío equipada con un fuerte dipositivo de enfriamiento que garantiza su enfriamiento. Unidad de tiro tipo oruga, equipada con motor y variador de reducción precisa de velocidad, proporcionando una estructura apropiada, potencia y fuerza de tiro estable. La cortadora actúa con fiabilidad y precisión. El apilador tiene un carrito de apilado móvil y capa protectora especial de caucho para evitar rayaduras. El equipo de aguas abajo de esta línea de extrusión emplea un ordenador programable o un sistema de control de realización propia para una operación estable y de confianza

73 74

Línea de Extrusión de Paneles de PE / PP, Madera / PVC y Madera (Espumado) serie YF

Modelo YF600 YF800 YF1000 YF1250

Anchura máxima (mm) 600 800 1000 1250

Modelo de extrusora SJZ 80/156 SJZ 80/156 SJZ 92/188 SJZ 92/188

Capacidad de extrusión máxima (kg/h) 280 280 450 500

Potencia de la extrusora (kw) 55 55 110 132

Agua para enfriamiento (m3/h) 12 13 15 18

Aire comprimido (m3/min) 0.5 0.6 0.8 1




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75

Extrusora de espumado de PS

Tanque de agua para enfriamiento

Laminadora de espumado de PS

76

Línea de Extrusión de Marco de Fotografía Espumado de PS

La Línea de Extrusión de Perfiles Espumados de PS Serie YF consiste en una extrusora monohusillo y una coextrusora especial con tanque de agua para enfriamiento, sistema de estampado en caliente, unidad de tiro y apilador. Esta línea cuenta con control variador importado ABB AC, termómetro importado RKC, etc. Entre sus características destaca la buena plastificación, alta capacidad de extrusión, funcionamiento estable, etc.La máquina de estampado en caliente con combinación de tecnología internacional utiliza el método de estampado en caliente para transferir la capa de revestimiento desde la película al perfil espumado de PS. La máquina tiene un diseño exterior vistoso, funcionamiento estable, precisión y sencilla operación. Ajustando el rodillo de estampado, la máquina puede trabajar sobre diferentes perfiles. En conjunto con la extrusora principal y otros equipos extrusores de aguas abajo, esta línea es reconocida como una línea de producción de último desarrollo.

Modelo YF1 YF2 YF3 YF4

Extrusora JWS65 JWS90 JWS100 JWS120

Coextrusora JWS35 JWS45 JWS45 JWS45

Ancho 3pulgadas 4pulgadas 5pulgadas 6-8inch

Máquina de estampado en caliente 8 sets 10 sets 10 sets 12 sets

Velocidad 2-6m/min 2-6m/min 2-6m/min 2-6m/min




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77 78

Línea de Extrusión de Perfiles Pequeños de PVC / PP / PE / PC / ABS

Gracias al empleo de la tecnología nacional e internacional más avanzada, hemos desarrollado con éxito una línea de extrusión de perfiles pequeños. Esta línea consta de una Extrusora Monohusillo, Mesa de Calibrado en Vacío, Unidad de tiro, Cortadora y Apilador. La línea de producción proporciona buena plastificación, gran capacidad de extrusión, bajo consumo de energía, etc. La velocidad de la extrusora principal es controlada por un variador AC importado y la temperatura es controlada mediante RKC japonés o termómetro FUJI. La bomba de vacío y el reductor de tracción del equipo de aguas abajo son productos de muy buena calidad y fácil mantenimiento.

Modelo YF50 YF108 YF180 YF240 YF300

Anchura máxima (mm) 50 108 180 240 300

Modelo de extrusora SJZ 45 SJZ 50 SJZ 65 SJZ 90 SJZ 120

Potencia total (kw) 15/11 22/18.5 30/22 55/45 90/75

Agua para enfriamiento (m3/h) 5 5 7 7 8

Aire comprimido (m3/min) 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6




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Campo de aplicación de la Máquina Granuladora JWE de Doble Husillo Paralelo de Co-rotación: mezcla de materiales, relleno de materiales, mezcla principal general y de fibra, mezcla principal de fibra de vidrio, etc.

Estructura en bloque de husillo y cilindroCuenta con ventajas de múltiples combinaciones y mayor campo de aplicación. Puede completar una gran variedad de tareas de procesamiento cambiando una pequeña cantidad de elementos del cilindro y el husillo, combinándolos y reemplazándolos.

Sistema de control preciso y cómodoUnidad de control separada opcional, panel analógico, sistema PLC, sistema de control PEC.

Bajas vibraciones y ruidoLa máquina puede ser instalada fácilmente sobre suelo plano reduciendo así las exigencias del lugar y la instalación, lo que hace su uso muy cómodo.

79 80

Máquina Granuladora JWE de Doble Husillo Paralelo de Co-rotación

Modelo

JWE-36

JWE-52

JWE-65

JWE-75

JWE-95

Diámetro del husillo (mm)

36/35.6

52/50.5

65/62.4

75/71

95/93

L/D

32-44

32-56

32-56

32-52

32-52

Velocidad máx. del husillo (rpm)

500/600

500/600

500/600

500/600

500/600

Potencia del motor principal(kw)

15-22

37-45

55-90

75-160

132-315

Capacidad de extrusión(kg/h)

50-100

100-300

250-500

350-800

500-1200



Máquina Granuladora y Recicladora JWS de Doble Etapa para Película Delgada de PP/PE y Bolsas Tejidas de PP

Esta máquina de reciclado y granulación de películas está compuesta por dos extrusoras y es apropiada para reciclar películas y materiales de espuma con gran contenido de humedad. Garantiza la mezcla de la resina y la densidad de los gránulos. El sistema de doble cilindro desgasificante aumenta el volumen de desgasificación. El sistema de alimentación obligatorio mejorado aumenta la capacidad de producción y conlleva mayores beneficios económicos.

Principales parámetros técnicos:Modelo Diámetro Potencia del Diámetro Potencia del Capacidad del husillo motor L/D Modelo del husillo L/D motor de extrusión (mm) (kw) (mm) (kw) (kg/h)

JWS100 100 55-75 25-34 JWS100 100 9/1 22-30 80-150

JWS120 120 75-132 25-34 JWS120 120 9/1 37-45 200-300

JWS150 150 110-160 25-34 JWS150 150 9/1 45-75 350-500

JWS200 200 160-250 25-34 JWS200 200 9/1 55-110 550-750Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso..


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Unidad Fragmentadora DYSSG de Tuberías de Plástico

Las Fragmentadoras de la serie DYSSG para tuberías de plástico son apropiadas para el fragmentado de tuberías de PE, PP y PVC directamente, cuyo diámetro sea de 1200mm y la longitud de 3-6m sin necesidad de realizar cortes previos en la tubería. La velocidad rotatoria de la máquina es lenta y estable, varios tipos de tuberías se colocan en el tanque de alimentación plano, a continuación los tanques de alimentación se cierran automáticamente y las tuberías son introducidas al centro del eje para ser fragmentadas por el dispositivo hidráulico. Tras el primer corte, los materiales son transportados en cinta transportadora para un segundo corte hasta obtener el tamaño de gránulos deseado.La mayor ventaja de esta serie de fragmentadoras es su enorme ahorro energético y de fuerza de trabajo. Por otro lado, el conjunto del proceso es además seguro y efectivo, y el sistema es controlado por un sistema de control central PLC

81 82



Modelo

DYSSG-630

DYSSG-800

DYSSG-1000

DYSSG-1200

Entrada alimentación

(mm)

750×790

950×950

1140×1160

1340×1360

Diámetro oscilación de hoja de rotor

Ø848

Ø1028

Ø1258

Ø1478

Velocidad de rotor

39

33

27

23

Potencia de transmisión

2×30

2×37

2×45

2×55

Capacidad de extrusión (kg/

h)

800-1000

1000-1200

1200-1500

1500-2000

Máximo tubería cortable

630

800

1000

1200

Potencia impulsor mecánico

11

15

15

18.5

Largo/Ancho/Alto (mm)

1260×1010×1500

1470×1600×1600

1500×1680×1800

1560×1800×2100

Con el fin de cumplir los requisitos de reciclado de materiales de desecho que normalmente son difíciles de fragmentar, y para obtener una alta capacidad de salida, DYUN ha desarrollado la fragmentadora DYSSZ de eje pesado. Esta cortadora puede cortar diferentes tipos de grandes bloques de plástico, residuos de madera, de papel, productos eléctricos, productos de goma, etc., como por ejemplo cubierta de frigoríficos, pallets, cubos huecos, tuberías y películas.

Fragmentadora DYSSZ de Eje Pesado



Diámetro oscilación de hoja de rotor

Ø750

Ø750

Ø750

Ø750

Potencia de conducción

2×55

2×75

2×90

2×110

Diámetro de entrada

2540×1620

2540×2020

2540×2620

2540×2820

Tamaño de pantalla

20-100

20-100

20-100

20-100

Cantidad hojas de rotor

55

75

136

136

Cantidad hojas fijas

6

10

13

15

Tamaño máximo de cámara trituradora

1500×1490

1500×1900

1500×2700

1500×3500

Potencia impulsor mecánico

11

11

11

11

Largo/Ancho(mm)

6020×3040

6520×3510

7020×4030

7510×4520

Modelo

DYSSZ-1500

DYSSZ-2000

DYSSZ-2500

DYSSZ-3000

Velocidad de rotor

45

45

45

45


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La fragmentadora serie DYTSS de doble eje emplea un sistema de control automático PLC con microordenador. La cortadora cuenta con funciones de inicio, parada, rotación inversa y rotación inversa automática cuando es sobrecargada. Cuenta con muchas ventajas como la baja velocidad de rotación, alto torque y poco ruido. La cortadora se utiliza principalmente para trabajar con productos de plástico relativamente delgados como cubiertas de televisores, de frigoríficos, cubos de moldeo por soplado, gomas y maderas que son difíciles de trabajar con trituradoras.

Fragmentadora Serie DYTSS de Doble Eje



Modelo

DYTSS-800

DYTSS-1200

DYTSS-1600

DYTSS-2500

Diámetro oscilación

de hoja de rotor

Ø284

Ø430

Ø514

Ø800

Velocidad

de rotor

15

15

11

7.5

Potencia de

conducción

2×7.5

2×22

2×45

2×75

Espesor de las

hojas

5

5

7

7

Cantidad hojas

de rotor

40

30

32

33

Tamaño máximo de

cámara trituradora

800×510

1200×775

1600×950

2500×1500

Largo/

Ancho(mm)

1460×1020

2840×1460

3420×2010

3800×2430

83 84

Las trituradoras para Uso Especial Serie DYPS-H Película Delgada con Gran Capacidad de Salida están diseñadas para triturar materiales difíciles de ser triturados, especialmente aquellos materiales resistentes o mezclados con otros materiales. La capacidad de la trituradora es muy alta especialmente cuando trabaja con materiales de película delgada. El rotor está diseñado con una estructura completa en acero y hojas con secciones dispersas en espiral. Su diseño especial permite reducir el daño causado al eje principal por el volumen de material y los materiales mezclados. Tanto la cámara de trituración como la pantalla son abiertos y cerrados mediante un dispositivo hidráulico. Esto permite ahorrar tiempo en el cambio de las hojas y la pantalla. Las trituradoras de la serie DYPS-H trabajan a baja velocidad, generando menos polvo y ruido. Con el fin de aprovechar la fricción generada durante el proceso de triturado para ser usada en el proceso de lavado, estas máquinas pueden ser usadas también cuando se encuentran mojadas.

Trituradora para Uso Especial Serie DYPS-H Película Delgada con Gran Capacidad de Salida



Modelo

DYPS-H60/80

DYPS-H60/140

Número de hojas

de rotación 15-22

24

24

Velocidad

de rotor

375

375

Potencia

37-75

110

Tipo de

rotor

V3

V3

Tamaño de

entrada

600×800

600×1400

Tamaño de

pantalla

Ø35

Ø35

Número de

hojas fijas

2×2

8×2

Largo/Ancho/Alto

(mm)

2200×1600×2800

3800×5800×5250


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Máquina de Moldeo por Soplado Totalmente Automática Serie JWZ-BM500&1000

Modelo

Volumen máximo de producto

Ciclo de secado

Número de estaciones en funcionamiento

Estructura de cabeza

Diámetro de husillo principal

Ratio L/D de husillo principal

Capacidad máxima de plastificación(PE)

Motor de propulsión

Número de zonas de calentamiento de cilindro

Potencia de calentamiento de cilindro principal

Volumen acumulado

Potencia del motor de la bomba de aceite

Fuerza de sujeción

Máximo espacio entre planchas

Tamaño plancha ancho × alto

Tamaño máximo de molde

Número de zonas de calentamiento

Potencia de calentamiento del troquel

Diámetro máximo del expulsor del troquel

Presión de aire

Consumo de aire

Presión de agua de enfriamiento

Consumo de agua de enfriamiento

Dimensión total Largo×Ancho×Alto

Peso total

Potencia total


Unidad

L

unidad / h

mm

kg / h

kw

zona

kw

L

kw

kN

mm

mm

mm

zona

kw

mm

Mpa

m3/ h

Mpa

t / h

m

ton

kw

JWZ-BM500

500

250

1

Acumuladora

100×2

28~30:1

340~400

90×2

5×2

25×2

45

40

1300

950~2000

1400×1800

1200×1920

8

50

680

0.8

115

0.3

18

10.4×8.2×6.5

45

≈320


JWZ-BM1000

1000

155

1

Acumuladora

120×2

28~32:1

450~720

132×2

6×2

36×2

75

75

1800

1000~2700

1900×2300

1750×2200

8

62

780

0.8

130

0.3

20

14×12×8.5

70

≈470

85 86


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l. cn

Máquina de Moldeo por Soplado Automática JWZ-BM50DL&160DL Troquel Acumulado de Doble Capa

Modelo

Volumen máximo de producto

Ciclo de secado





Capacidad máxima de plastificación(PE)

Motor de conducción


Potencia de calentamiento de cilindro principal

Volumen acumulado


Fuerza de sujeción

Máximo espacio entre planchas


Tamaño máximo de molde



Diámetro máximo del expulsor del troquel

Presión de aire

Consumo de aire




Peso total

Potencia total de la Unidad


Unidad

L

unidad / h

mm

kg / h

kw

zona

kw

L

kw

kN

mm

mm

mm

zona

kw

mm

Mpa

m3/ h

Mpa

t / h

m

ton

kw

JWZ-BM50DL

50

450

1

Acumuladora de doble capa

65×2

28:1

140~180

22×2

4×2

12×2

5.5

18.5

400

450~1200

880×750

700×750

8

28

320

0.8

60

0.3

5

5.2×5.5×4.5

16

105

Note: Informations listed above are for reference only, the production line can be designed according to customers’ requirements.

JWZ-BM160DL

160

300

1

Acumuladora de doble capa

80×2

28:1

200~240

45×2

4×2

16×2

18

22

750~850

500~1400

1120×1200

900×1450

8

30

510

0.8

100

0.3

10

6.3×5.7×5.2

22

180

87 88


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l. cn

Máquina de Moldeo por Soplado Tridimensional JWZ-BM3D-800

De acuerdo con las necesidades del mercado, SHANGHAI JWELL ha desarrollado la máquina de moldeo por soplado tridimensional JWZ-BM3D-800, la línea de producción puede ser usada para fabricar perfiles de tubos y tuberías de tres dimensiones, tales como conductos de aire, tubos de llenado de tanque de combustible, etc. Debido a que en la producción se generan pocos sobrantes, esto supone un gran logro en cuanto a ahorro de material, gasto de energía y ciclos, permitiendo además fabricar productos más resistentes y con mejor rendimiento.

Máquina de Moldeo por Soplado Tridimensional JWZ-BM3D-800

Modelo

Ciclo de Secado





Max. Plasticizing Capacity(PE)

Motor de conducción


Potencia de Calentamiento del Cilindro Principal

Volumen acumulado


Sistema de conducción para Conducir el Movimiento de la Plancha

Trazo de Movimiento de la Plancha

Fuerza de sujeción

Max. Space Between Platens


Trazo de Movimiento de la Plancha

Max. Mould Size



Max. Die Pin Diameter

Presión de aire

Consumo de aire




Peso Total


Unidad

pc / h

mm

kg / h

kw

zona

kw

l

kw

mm

kn

mm

mm

mm

mm

zona

kw

mm

Mpa

m3 / h

Mpa

t / h

m

ton

JWZ-BM3D-800

180

1

troquel acumulador65

28:1

70~75

22

5

11.6

2.5

15

servo-motor

1800

75

300~1100

800×1200

1800

600×1100

5

10.7

60

0.7

30

0.3

7

5.4×4.3×3.4

10.5

89 90



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Troquel Bobina Impermeable 7.4 metros

JW-B-C1

El nuevo material impermeable de PVC, EVA y PE tiene gran rendimiento impermeable, resistencia al agua, estabilidad térmica y propiedades criogénicas, fuerte y buena capacidad de estiramiento, resistencia al envejecimiento. Son ampliamente usados para impermeabilizar techos de edificios en construcción civil e industrial, subterráneos, túneles, lagos artificiales, etc.

Serie Troquel Bobina Impermeable

Características:● Colector asistente CAD que permite una distribución uniforme del material y la realización de productos grandes.● El borde del troquel extensible mejora la orientación uniforme, reduce la extensión del troquel, mejora notablemente la

reacción de regulación.● La línea de intersección para formas curvadas en la unión entre el colector central de la cámara de troquelado y del borde de

troquelado mejora el flujo de las direcciones laterales y la distribución.● Borde de troquel superior microajustable y borde de troquel inferior cambiable para producir diferentes espesores (1-4mm,

máximo de 10mm.)● Incorpora barra de retención ajustable, apropiada para la extrusión de diferentes materiales y espesores.

91 92


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Serie Troquel Perfiles Huecos

● La placa hueca de PC es usada ampliamente en construcción y decoración. El troquel de rejilla hueca y bloque de

alimentación puede ejecutar protección UV en ambas caras. Producción final con anchura máxima de 2100mm y gran

resistencia a impactos, buena resistencia al clima y protección UV.

● Con bordes de molde superiores e inferiores ajustables, los errores relativos de espesor de la producción pueden ser

controlados en un margen dentro del 3%; el calefactor incorporado proporciona rápido calentamiento y contención de

temperatura superior. El regulador de aire individual puede hacer más fácil la tarea de control del volumen de aire en

cada sección y aumentar la calidad del producto. La suavidad del canal alcanza los 0.015- 0.03um, que garantiza su función

contra estancamientos.

● Se pueden realizar diferentes diseños para satisfacer los diferentes requisitos de los productos, como la placa hueca de

policarbonato general cuyo espesor puede ser de 4 a 25mm, placas multicapa en sección H o sección X, etc. El espesor de

algunos productos puede alcanzar los 36 mm, y la capa UV puede ser revestida.

● Las rejillas huecas de PP y PE producidas por troqueles especiales son ligeras, impermeables y con gran resistencia a

impactos. Son ampliamente usadas en paneles publicitarios luminosos, tapices de exhibiciones, cajas de transporte, etc. El

rango de espesor es de 2-12mm y de anchura de 1200-2200mm.

● El calibrador de vacío refrigerante es fabricado a partir de materiales especialmente tratados para asegurar la máxima

resistencia al desgaste y ausencia de deformación. Una ruta especial del agua de temperatura controlada y el diseño de

calibrado de vacío permite que el ajuste de la temperatura cumpla con diversas exigencias de las propiedades físicas en

diferentes materiales.

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JW-P-C1

Con diseño de canal en suspensión, borde superior de troquel ajustable, borde inferior cambiable y barra de bloqueo 45º, el troquel es apropiado para láminas monocapa o multicapa de PVC, PS, PP, PE y PC con espesor de 0.8-12mm.

Serie Troquel Extrusión de Láminas

JW-B-A1

Con diseño especial de canal en suspensión, el troquel minimiza la abrasión

del material termosensible. Borde superior de troquel ajustable, borde inferior

cambiable y barra de bloqueo perpendicular, el troquel reúne los requisitos de

espesor de varios productos. El troquel es apropiado para paneles espumados de

PVC con espesor entre 2-20mm.


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Sistema Cambiador de Pantalla Hidráulico Sistema Cambiador de Pantalla Hidráulico

Serie de cambiadores de pantalla hidráulicos de una columna:

Tecnología de sellado de presión, garantizando condiciones de alta presión y altas temperaturas sin filtración de materiales. Reduce eficazmente la resistencia de cambio de pantalla, reduce la presión de trabajo del sistema hidráulico.Estructura en una pieza, sin aperturas, reforzando la presión de rodamiento, hace que la presión de carga del sistema sea superior.Emplea acero de aleación de alta calidad, tras el proceso de nitruración se alarga enormemente el tiempo de vida útil del producto.Cilindro de aceite de ingeniería integral, larga vida de uso.Placa celular tras realizar optimización de reología, se reduce el cizallamiento de fluido en el proceso de extrusión.Empleo de dispositivo de calentamiento interno para mayor seguridad y ahorro energético. Cables totalmente cerrados para tener un aspecto elegante.

Cambiador de pantalla con doble posición de trabajo monopanel:

El husillo extrusor puede extraer directamente desde el cambiador de pantalla, haciendo más cómoda la retirada y limpieza.

● Cuenta con tecnología avanzada de sellado adaptativo de presión, mediante la presión de los polímeros se guían los componentes de sellado, consiguiendo un mejor efecto de sellado y un cambio de pantalla más rápido.

● Pernos de penetración que conectan la extrusora.● Combinaciones modulares, apropiadas para máquinas de extrusión de diferentes estándares y una limpieza más cómoda.● En cooperación con un diseño de cubierta de seguridad de pantalla, reflejo del concepto de trabajo orientado a las personas.

Empleo de dispositivo de calentamiento interno para mayor seguridad y ahorro energético. Cables totalmente cerrados para tener un aspecto elegante.

Serie de cambiadores de pantalla hidráulicos non-stop de doble panel:

Cuenta con tecnología avanzada de sellado de presión, mediante la presión de los polímeros se guían los componentes de sellado, consiguiendo un mejor efecto de sellado y un cambio de pantalla más rápidoEmplea acero de aleación de alto grado, tras el proceso de nitruración se alarga enormemente el tiempo de vida útil del producto.La alternancia del modo de trabajo garantiza el continuo flujo de material, estabilidad y la repetición de parámetros del proceso al cambiar la pantalla.Placa celular tras realizar optimización de reología, se reduce el cizallamiento de fluido en el proceso de extrusión.Diseño con escudo protector para garantizar la seguridad del operador, muestra del principio de trabajo orientado a las personas.Using inner heating device, for the safe and energy-saving<}0{> Fully enclosed wires, for the elegant appearance.Patrones de combinaciones modulares, apropiados para máquinas de extrusión de diferentes estándares y una limpieza más cómoda.

Serie de cambiadores de pantalla hidráulicos con doble posición de trabajo de dos columnas:

Tecnología de sellado de presión, garantizando condiciones de alta presión y altas temperaturas sin filtración de materiales.Reduce eficazmente la resistencia de cambio de pantalla, reduce la presión de trabajo del sistema hidráulico.Estructura en una pieza, sin aperturas, reforzando la presión de rodamiento, hace que la presión de carga del sistema sea superior.Emplea acero de aleación de alta calidad, tras el proceso de nitruración se alarga enormemente el tiempo de vida útil del producto.Cilindro de aceite de ingeniería integral, larga vida de uso.La alternancia del modo de trabajo garantiza el continuo flujo de material, estabilidad y la repetición de parámetros del proceso al cambiar la pantalla.Placa celular tras realizar optimización de reología, se reduce el cizallamiento de fluido en el proceso de extrusión.Coopera con un sensor de posición de trazo, cambio de pantalla más preciso, mejor controlado.Diseño con escudo protector para garantizar la seguridad del operador, muestra del principio de trabajo orientado a las personas.Empleo de dispositivo de calentamiento interno para mayor seguridad y ahorro energético. Cables totalmente cerrados para tener un aspecto elegante.Somos la única compañía de la industria que fabrica patrones de combinación modular, apropiados para máquinas de extrusión de diferentes estándares y una limpieza más cómoda.

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Rodillo de Espejo Industrial

En Suzhou Jwell Precision Machinery Co., queremos compartir nuestros años de experiencia en el área de los rodillos y las superficies finas.Nuestros productos son ampliamente usados en el procesamiento de láminas y películas de plástico, tejidos no tejidos, procesamiento de cuero, producción de papel, impresión, fabricación de acero fino. Ponemos todos nuestros esfuerzos para alcanzar el más alto rendimiento en cuanto a las dimensiones geométricas, las circunferencias y la suavidad en las superficies y su vida útil.Algunas de las máquinas de procesamiento de rodillos que usamos son las más avanzadas de la industria, como tornos, soldadoras, fresadoras, pulidoras, balanzas, máquinas de tratamiento térmico, máquinas de cromado duro, etc.

Nuestros rodillos:

Diámetro y longitud máximos: Ø1600×14000mmPeso máximo: 15000kgRedondez y coaxialidad：≤ 0.01mmAspereza de la superficie：Ra 0.005-0.01um

Procesamiento mecánico

● Diseño de acuerdo con las necesidades de aplicación● Acero 45#, 38CrMoAl，42CrMo,60CrMoV disponibles como

opción para diferentes componentes

Tratamiento de la superficie de los rodillos

● Enfriamiento con templado posterior, garantiza la densidad de la estructura

● Superficie exterior profundamente enfriada, la dureza puede alcanzar HRC 50~55

● Superficie de cromado duro electrolizada, la dureza puede alcanzar HRC 58~65

Tratamiento de superficie

● Procesamiento de triturado y pulido de rodillo de espejo y rodillo super espejo

● Podemos procesar diferentes tipos de superficies de rodillos, tales como venas de cuero, mate, niebla, glaseado, venas de red. Además podemos realizar los rodillos siguiendo las muestras.

● La superficie es rociada con Teflon, diferentes tipos de rodillos de goma

Inspección de calidad

● Inspección de las dimensiones (Dimensión externa, rectitud y redondez)● Inspección de aspereza de la superficie● Inspección de brillo● Inspección de balance estático y dinámico

Empaquetado y transporte

● Se inspeccionan las máquinas cualificadas para que sean bien empaquetados

● Se designa una compañía de transporte para un transporte seguro

Rodillo de Espejo Industrial

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Gracias a tantos años en la industria del empaquetado

plástico, nuestros conocimientos y experiencia nos per-

miten fabricar rodillos excelentes para láminas, placas y

películas.

El rodillo, especialmente el rodillo de espejo, es una

parte integral importante de los equipos de láminas y

placas. La norma es que cuanto más suave y precisa sea

la superficie del rodillo, mejores productos podrán ser

fabricados. Estamos trabajando duro para obtener los

menores niveles en la tolerancia.

Rodillos para producir los siguientes productos

● Láminas PET, PETG, CPET● Láminas PP, EVA, EVOH, PS, PC, PE● Placas PC, PMMA, PS, HIPS, PP, PE● Placas sanitarias y placas frigoríficas ABS, PS, HIPS, PMMA● Placas duras, placas suaves, paneles espumados de PVC● PE aluminum composite sheet

● Láminas de compuesto de aluminio PE● Láminas transparentes PC, PET, PVC, PP● Láminas ópticas PC, PMMA● Láminas PP＋calcio en polvo, PP＋polvo de madera,

PP＋fibra de lino● Diferentes tipos de películas fundidas

Plastic Casting Roller

Si el rodillo necesita ser calentado o enfriado, podemos

proporcionar diferentes tipos de estructuras especiales

de flujo interno. El rodillo con canal de flujo interno en

espiral es un producto de alta tecnología, este rodillo

tiene una muy buena capacidad de intercambio de calor

y puede alcanzar la fluctuación mínima de temperatura

permitida en la producción.

Para obtener los mejores resultados de productos de alto

estándar, el rodillo en ocasiones debe hacerse más alto

en el centro. Podemos procesar este tipo de rodillos con

nuestras máquinas CNC.

Para cubrir las diferentes necesidades, contamos con

16Mn, 20#, 45#, 42CrMo, 60CrMnMo, SUS304 y algunos

aceros especiales importados como opciones para fabri-

car los rodillos. De este modo podemos cumplir con los

requisitos técnicos y contar con los mejores costes de

producción.

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El Rodillo Laminado en Caliente tiene una fuerza, tenacidad y resistencia al calor superiores debido al diseño especial de su estructura. El rodillo puede ser usado en placas y láminas de plástico de alta densidad formando compuestos térmicos de tejidos no tejidos.En el cuerpo del rodillo se seleccionan aleaciones de acero de gran calidad tales como 38CrMoA1, 42CrMo, 60CrMoV, 9Cr2Mo, etc. Se puede alcanzar una dureza en la superficie de HRC58-62 una vez completado el tratamiento mecanizado y térmico.

Con el diseño de la estructura interior del rodillo como canal en espiral y perforación en circunferencia, la diferencia de temperatura entre ambos lados del rodillo será menor y la eficiencia térmica mayor.

El rodillo de estampado usado en el tratamiento de formación de superficie de las placas y láminas PMMA/PC/PP cuenta con exploración láser y tecnología de separación del color, transformando las muestras proporcionadas por los clientes en información de imágenes digitales HD para a continuación grabarlas en la máquina de talla, reproducir y tallar patrones de alta calidad. Este producto se aplica en lámparas, decoración y vehículos. El rodillo de microestructura realiza el tratamiento de microestructura en la superficie del rodillo tras la aplicación de cobre y níquel para ser las láminas o películas ópticas de clase alta que serán las partes modulares clave del panel LCD.

The embossing roller used in forming treatment of the PMMA/PC/PP plate and sheet surface. Adopt the laser scan and colour separation technology , transforming the samples which provided by customer into the HD digital image information and then record into the carving machine, reproduce and carve the high quality pattern. The product applicated in the lamps, decorate and car area. Microstructure roller make the micro structure treat for the roller surface after the copperize, nickelage, to be the height class optics sheet or film which will be the key module parts of the LCD panel.El rodillo de estampado usado en el tratamiento de formación de superficie de las placas y láminas PMMA/PC/PP cuenta con exploración láser y tecnología de separación del color, transformando las muestras proporcionadas por los clientes en información de imágenes digitales HD para a continuación grabarlas en la máquina de talla, reproducir y tallar patrones de alta calidad. Este producto se aplica en lámparas, decoración y vehículos. El rodillo de microestructura realiza el tratamiento de microestructura en la superficie del rodillo tras la aplicación de cobre y níquel para ser las láminas o películas ópticas de clase alta que serán las partes modulares clave del panel LCD.

Rodillo Laminado en Caliente Rodillo Estampado en Relieve y Rodillo Microestructura

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MaterialAleación de acero de alta calidad

1) 38CrMoAlA (JIS SACM645)

2) 9Cr18MoV

Tratamiento térmicoNitruración

Revestimiento bimetálico con spray

Especificaciones técnicasProfundidad de la capa de nitración: 0.05~0.08mm

Dureza de nitración: 900~1000hv

Fragilidad de nitración: menor que una grande

Aspereza de la superficie: Ra0.4

Linealidad del husillo: 0.015mm/m

Dureza de la superficie de chapado de cromo tras nitrogenación: más de 950hv

Espesor de capa de chapado de cromo:0.025~0.085mm

MaterialAleación de acero de alta calidad

1) 38CrMoAlA (JIS SACM645)

2) 42CrMo(JIS SCM440)

3) 9Cr18Mov

4) CW6Mo5Cr4V2

Tratamiento térmicoNitruración

Acabado en cromo duro electrochapado

Revestimiento bimetálico con spray

Doble husillo cónico y cilindro Doble husillo paralelo y cilindro

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Rangos de fabricación de husillo y cilindro：●Diámetro：Ø65-Ø350mm● Máxima longitud：9000mm

Material de husillo y cilindro：● 38CrMoAlA (JIS SACM645)● 42CrMo (JIS SCM440)● SKD61

Tratamiento de superficie：●Tratamiento de nitruro● Cromado duro electrolítico● Pulverizar la capa bimetálica anti-desgaste y anti-corrosión

Principales especificaciones técnicas：● Dureza de templado：240-280HV● Dureza del nitruro：900-1020HV●Espesor de capa de nitruro：0.5-0.8mm● Fragilidad del nitruro: ≤2 grade● Aspereza de la superficie：Ra 0.4μm●Rectitud del husillo：0.015mm

Cilindro de bi-aleación con base de níquel, husillos totalmente endurecidos

Estos productos son usados para la extrusión de diferentes tipos de materiales de goma y pueden ser usados en diferentes condiciones de trabajo. Estos productos tienen muy buena resistencia al desgaste y a la corrosión. Son productos de alto nivel en el mercado.Aplicación: Inyección de PMMA, PC, PC+ fibra de vidrio, LCP+ fibra de vidrio, PA+ fibra de vidrio, PEEK, cerámica, polvo de carbón, polvo de hierro y metal plástico.

Coeficientes físicos y propiedades mecánicas

Dureza

Gravedad específica

Coeficiente de fricción

Coeficiente de hinchado térmico

Límite de resistencia a tracción

Husillo y Cilindro para Extrusora Husillo y Cilindro Bimetálicos

HRC56-65

10.09(g/cm3)

0.10

12pm/350℃/S

118kgf/mm2

Coeficiente de conductividad magnética

Conductividad térmica

Resistencia a rotura

Límite elástico

1.005

0.036cal/cm2/cm/℃/S

4092kgf

102kgf/mm2

Carburo de tungsteno Silicio Boro Hierro Cromo Tungsteno Níquel

Ingredientes químicos de capa de aleación en el cilindro bimetálico

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www.dyun.cn www.extrusion. com. cn

Mezclador PVC

Bomba de Medición

Sistema de Dosificación

Todo tipo de herramientas para perfiles

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Máquina de soldadura de tuberías

Continuo en líneaMedidas Máquina de Termoimpresión

Unidad Enfriadora de Agua

Enlaces a Equipamiento Auxiliar de Compañías Asociadas


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Control de Calidad Investigación Tecnológica Comunicación Internacional Servicio al Cliente

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86-2169591818

24 Hours Service Turn-Key Project Training Customer Service Hotline

Date post:	16-Mar-2020
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MAQUINARIA DE EXTRUSIÓN · SHANGHAI MACHINER CO TD www. jwell. cn Ocupamos la vicepresidencia de...

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