Materiales de Construccion Clase Morteros y Concretos

8/16/2019 Materiales de Construccion Clase Morteros y Concretos

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LOS MORTER

CONCR


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LOS MORTEROS

Definición:

Los morteros son mezclas plásticas obtenidas coconglomerantes o aglomerante, áridos comoy amasados con agua y/o aditivos que da comuna pasta que fragua y endurece, sirvenlas piedras o ladrillos y también para revenlucidos o revoques.

Es necesario diferenciar los siguientes conceptosPasta: material aglomerante o conglomerante, asu caso, aditivos y/o adiciones.

Lechada: pasta con gran proporción de agua y,aditivos y/o adiciones


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La pasta de cemento, puede ser definida resultado de la reacción química del (conglomerante) con el agua durante el pro

hidratación, comprende cuatro efundamentales:• El gel, nombre con el que se denomina al resultante de la reacción química e hidratacemento.• Los poros incluidos en ella.

• El cemento hidratado, si lo hay.• Los cristales de Hidróxido de calcio, o cal pueden haberse formado durante la hidratacemento


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Lechada

PASTA=CONGLOMERANTE + AGUA + ADITIVO(OPCIONAL)


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Principales componentes del mortero:

1. Conglomerantes o aglomerantes : cemento, yecal, cemento-cola, pegamento-cola y bases

orgánicas

2. Derivados minerales: suelen ser las (excepcionalmente las gravillas). Las arenpartículas de tamaño inferior a 2mm y sup

0.063mm.Se pueden utilizar arenas naturales, rocas tritu

escorias siderúrgicas adecuadas. No participafraguado y endurecimiento, pero si epropiedades físicas y químicas del mendurecido


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Aguas: en general, podrá utilizarse cualquier tippotable para el mortero, las aguas que no seandeben cumplir con los requerimientos de la normdel R.N.E.

Aditivos: sustancias o productos, en estado sólidlíquido, que incorporadas al mortero antes de, el amasado producen una modificación deseaalguna de sus características, propiedades hab

comportamiento


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Propiedades de los morteros

En estado fresco:

1.trabajabilidad, facultad de ser manejado, transcolocado fácilmente sin que pierda homogeneid

2.Consistencia, facilidad para deformarse, plastic

3.Homogeneidad, es a cualidad por la cual los difcomponentes del mortero aparecen regularmentpor toda su masa, por encontrarse correctamentecuidadosamente transportado y adecuadamenten obra


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4.Peso específico: cociente entre el peso y el volumocupa el morterofresco cuando se introduce y comun recipiente de una capacidad dada.

5.Compactabilidad: resistencia que opone a la vibgrado de unión o ligazón sin huecos o vacíos en su

6.Comportamiento: frente a temperaturas extremade heladas no fragua debido a que el agua se co

un tiempo muy caluroso el agua se evapora muy rápierde resistencia, se producen fisuras y aumento d

7.Contenido de aire: es la cantidad de aire contenvolumen determinado, expresado en %


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Propiedades de los morteros

En estado endurecido:

1.Durabilidad, relacionada con la resistencia, debfunción para la cual fue fabricado.

2.Compacidad, el nivel de unión de los elementomenor cantidad de poros


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4.Permeabilidad, un mortero es permeable cuandproducen microporos en su masa debido a una pagua de forma indebida durante el amasado.

5.Deformabilidad, modificación de las medidas o en el material, por medio de giros y/o

6.Características mecánicas, Elevadas resistencia

indican una buena calidad del mortero


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7.Adherencia, capacidad para pegarse o juntarsmateriales y mantenerse unido, dependerá del ticaracterística de los materiales a unir así como e

donde vaya a colocarse la mezcla plástica

8.Resistencia, a la abración, indica la dureza suptanto la resistencia al desgaste

9.Conductividad térmica, cantidad de calor quepasar a través del material


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Tipos y clasificación

• Mortero de cemento• Mortero de cal

• Mortero de yeso

ARENA + AGUA + CONGLOMERANTE + A

CONGLOMERANTE


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Morteros denominados mixtos o bastardos:

• Mortero de cemento y cal hidráulica• Mortero de yeso y cal hidráulica

• Morteros cemento-cola

Arena + agua + C1 + C2+ aditivos (opcional)

Donde C=conglomerante


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Proceso de Fabricación de morteros

Fabricación manualMortero de yeso1. Se coloca en un depósito el agua y a continuac

se espolvorea el yeso que debe cubrir el agua mu poco.

2. Se amasa, dando varias vueltas en los dos sentid

Dosificación refere• Saco de 3kg

agua• Saco de 15 kg

agua


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Mortero de cal y cemento (manual)

1.La superficie donde se hace debe estar seca porquhúmeda se absorbe parte del agua del soporte.2.Se coloca en un depósito la arena y el conglomeran

hasta que adquiera un color homogéneo.3.Se abre un agujero en la parte superior y se añade a4.Se remueve con el badilejo haciendo círculos con mcirculares en ambos sentidos .


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¿Qué se entiende por dosificación para morteroLa dosificación de un mortero establece las proen peso o volumen de los componentes respecconglomerante.

Si sólo hay un conglomerante, ejemplo:

1 : 2 : 0.5

Significa:1 Conglomerante2 Arena0.5 agua

“por cada volumen de peso de conglomerant2 veces más de arena y 0.5 de agua”


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Si hay dos conglomerantes:

1 : 2 : 2

Significa:1 Conglomerante principal2 Conglomerante secundario2 Arena* No aparece el agua, que deberá determinarse


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Dosificación referencial mortero de cemento

Ref. CAPECO


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Mortero «DIABLO FUERTE»

El mortero conocido como diablo fuerte combi

siguientes ingredientes:

Cemento + yeso + arena + agua


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Fabricación mecánica, se realiza en mezcladoraespeciales

Mortero de yeso

1.Se agrega toda el agua2.Se añade el yeso en polvo3.Tiempo de amasado de 1 a 1.5min

Mortero de cal y cemento1.Se incorpora la mitad del agua2.Se agrega simultáneamente el cemento o cal y3.Se añade le resto del agua gradualmente, poc4.Si lleva aditivos se incorporan al final (algunas vaditivo ya llega mezclado con el conglomeranteTiempo de amasado de 1 a 1.5min


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Las amasadoras o mezse emplean para cantidades considerabmortero, éstqs se ubicaobras de ser necesario.


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Puesta en obra de morteros

1.Debe colocarse justo después del amasadcolocar si empezó el fraguado.

2.No colocar en presencia de lluvias, ni helatemperaturas 40°C.

3.En verano colocar lo más rápido posible y

curado en los casos que sea necesario.

4.No aumentar la cantidad de agua si el moduro, pues disminuye sus propiedades, en eresistencia, y el mortero se empobrece.


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Principales usos del Mortero

1.Mortero empleado en albañilería (muros), para ladrillos empleados en estos elementos constructi

emplean diversos tipos de mortero, principalmentcemento

2.Revestimientos, para estucos, tarrajeos, revoquede superficies exteriores e interiores, cielos, rasos,

3.Material de agarre, para colocar un solado de fijar azulejos, cerámicos, para este fin se utiliza primortero y pegamento

4.Relleno de juntas

USOS DEL MORTERO


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Unir o pegar ladrillos Tarrajeos o enlucidos

Fijar o pegar baldosas Relleno de juntas

USOS DEL MORTERO


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EL CONCR

EL CONCRETO


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Definición

El concreto es un material formado por la cantidades adecuadas y precisas de un con

(cemento), agua, árido grueso (grava o gravilla(arena gruesa), con la posible presencia de otroen mínimas proporciones (aditivos químicos, aire i0,2%-0,5% de la mezcla) utilizando la tecnología apropiados. Norma E.060 del RNE

EL CONCRETO

CEMENTOARENAGRUESA

GRAVA(PIEDRA) AGUA

AGREGADOS

P i d d i i l d l t t d f


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Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que h

aportar al concreto en estado fresco en los proce

mezclado, transporte, colocación y compactación. Lamás común para medir la "trabajabilidad" es media

prueba del slump".

Propiedades principales del concreto en estado f


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•Segregación: Ocurre cuando los agregados grue

más pesados, como la piedra chancada se separan

materiales del concreto. Es importante controlar

segregación para evitar mezclas de mala calid

produce, por ejemplo, cuando se traslada el concre

por un camino accidentado y de largo recorrido, de

piedra se segrega, es decir, se asienta en el fondo de


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Exudación: Se origina cuando una parte del agu

superficie del concreto. Es importante controlar la exu

evitar que la superficie se debilite por sobre-conce

agua. Esto sucede, por ejemplo, cuando se excede e

vibrado haciendo que en la superficie se acumule unaagua mayor a la que normalmente debería exudar.


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Por otro lado, las propiedades del concreto en estad

son:

•Elasticidad: Es la capacidad de comportarse

dentro de ciertos límites. Es decir, que una vez deforegresar a su forma original.

•Resistencia: Es la capacidad del concreto para

cargas que se le apliquen. Para que éste desarrolle

indicada en los planos, debe prepararse con cementode calidad. Además, debe tener un transporte, colo

y curado adecuado.

Principales materiales componentes del Concreto


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Los agregadosConjunto de partículas de origen natural o artificia

pueden ser tratadas o elaboradas

Material granular, el cual puede ser arena, piedra nzarandeada o chancada, empleado con un mediocementante

para formar concreto o mortero.

Los agregados ocupan comúnmente de 60% a 75% ddel concreto (70% a 85% en peso), e influyen notable

propiedades del concreto recién mezclado y endure

proporciones de la mezcla, y en la economía.

Principales materiales componentes del Concreto

Cl ifi ió d l d


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Clasificación de los agregados

Por su procedencia: naturales, artificiales, subpr

Por su gradación: grueso , fino

Por su densidad: ligeros, normales, pesados

Según su procedencia


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Según su procedencia

Naturales: fragmentos de roca modificado

procesos naturales (fluviales, depósitos glaeólicos, etc.)

Artificiales: transformación de partículas ntravés de algún proceso mecánico

Sub productos: se obtienen de los desech

procesos industriales

Según su gradación


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Según su gradaciónAgregado Fino: Aquel que proviene de la desintegnatural o artificial de las rocas, el cual pasa el tam(3/8”) y queda retenido en la malla N° 200, el más

“arena gruesa”. Cumple con los límites establecidoNormas NTP 400.037 ó ASTM C 33

Agregado Grueso: Material proveniente de la de


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g g pnatural o artificial de rocas, queda retenido en e4.75mm (N°4) y que cumple con los límites establNorma N.T.P. 400.012 ó ASTM C 33.

Puede a su vez clasificarse en piedra chancada zarandeada

PIEDRA CHANCADA PIEDRA ZARAND

Según su densidad (peso)


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Según su densidad (peso)

El áli i l ét i


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El análisis granulométricoEs la distribución por tamaños de las partículas deagregado, que se pasan a través de una serie detamices de abertura cuadrada, de mayor a men

se expresa como el porcentaje en peso de cadatamaño con respecto a la masa total

Para agregado Fino: 8 tamices3/8", N°4, 8, 16, 30, 50, 100, 200

Para agregado grueso: 11 tamices4", 3" , 2", 1½", ¾", ½", 3/8", N°4, 8, 16


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Almacenamiento de agregados


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Almacenamiento de agregadosEl almacenamiento de los agregados debe gar

continuidad para la fabricación del concreto, e

- Mezclar agregados de tamaño y origen difere

- Segregación

- Contaminación con sustancias perjudiciales: dcolocarse en terreno duro y seco, limpiar el terresustancias arcillosas u orgánicas.

- Variación en el contenido de humedad

- Almacenar el agregado en zonas apropiadas vaciados de concreto

- Identificar la calidad del agregado antes de seen obra


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El Cemento

Material pulverizado que se obtiene de una mezcarcilla y yeso dihidratado. A la mezcla de arcilla y

llama Clinker.Al adicionarse una cantidad de agua forma una pde endurecer en contacto con humedad o el aire


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El clínker se forma tras carcilla a una temperatura1350 y 1450 °C. El clínker ehorno que se muele pcemento Portland. El diámetro de las partículatípico es aproxima

micrómetros.


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Ref. Guía técnica de ce


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Ref. Norma NTP 334.009,ASTM C-150-99

Utuc

cuando se necesite que la estrureciba cargas lo antes posible onecesario desencofrar a los poc

Usos en obras portuaalcantarillas, etc.


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Almacenamiento del cemento en ob


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El piso debe ser de tablas que se eleven sobre el suelo para evitar el paso de l

Las bolsas se deberán apilar juntas, por periodos no mayores a 60 días hasta unomayor de 12 bolsas, para periodos mayores la altura de apilamiento será c

bolsas para evitar la compactación del cemento por peso propio. Las bolsas de cemento se dispondrán de manera que se facilite su uso en func

cronológico de recepción, a fin de evitar el envejecimiento del material

No deberá aceptarse bolsas deterioradas o que manifiesten señales de endu

En caso de lluvias proteger con plásticos u otro elemento el cemento


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El AGUA


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El AGUAReacciona con el cemento para hidratarlo

Actúa como lubricante para contribuir a la trabajabilida

El AGUA


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Se podrán utilizar aguas no potables sólo si:

(a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de a

álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que pudañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embe

(b) La selección de las proporciones de la mezcla de con

ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente eleg

(c) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua

deben tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo meno

resistencia de muestras similares hechas con agua potab

comparación de los ensayos de resistencia debe hacerse

idénticos, excepto por el agua de mezclado, preparados y

acuerdo con la NTP 334.051.

REF. NORMA E.060 DE


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El agua de mar sólo podrá emplearse en la preparación d

se cuenta con la autorización del Ingeniero Proyec

Supervisión. No se utilizará en los siguientes casos:

- Concreto armado y preesforzado.- Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 2

- Concretos con elementos embebidos de fierro g

aluminio.

- Concretos con un acabado superficial de importancia.

No se utilizará en el curado del concreto ni en el lavad

aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anterio

REF. NORMA E.060 DE

Definición de diseño de mezclas


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El diseño de mezcla es un procedimiento em

determinar la proporción ideal que debe habe

componentes del concreto para crear un concr

resistencia y durabilidad que se desea, dependien

del tipo de estructura o elemento que se pretende

Existen diversos métodos de diseño de mezcla

- Del ACI

- Método Fuller

- Método de Wálker

- Método del módulo de fineza


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1. Las especificaciones técnicas del Expediente determinan el tipo de concreto y las caractécnicas y de calidad de los materiales que

utilizarse para preparar el concreto de cada unpartidas constructivas.

2. Las cantidades de los materiales que figurananálisis de precios unitarios de las partidas de c

son cantidades relativas o referenciales.

3. Las cantidades efectivas que deben utilizarpreparar el concreto en obra se obtienen del dmezclas.

ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS


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Cimiento corridos f’c=175 kg/cm2


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Dre1c

f’

NOTA: LA GASOLINA Y EL ACEITE SON PARA LA MEZCLADORA

Tipos de concreto:


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Conc reto estructur al — Todo concreto utilizado con pro

estructurales incluyendo al concreto simple y al concreto

Conc reto armado o reforzado — Concreto estructural r

no menos de la cantidad mínima de acero.

Concreto s imple — Concreto estructural sin armadura d

con menos refuerzo que el mínimo especificado para con

reforzado.

Conc reto cic lópeo Concreto simple al que se le agreg

grandes. Usos en rellenos, mejorar terreno de fundación

EL CONCRETO PREMEZCLADO


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Se conoce como concreto premezclado aqusuministra a través de camiones mezcladores.En la planta de fabricación se ingresan las especrequeridas por el cliente y la planta en forma amezcla los componentes para alcanzespecificaciones.El concreto es vertido en el trompo del camión donde se mezcla en mediante el giro de sus pale

en el trayecto a la obra.El concreto fresco estándar tiene una vida útil de

por lo que la coordinación entre el cliente y la eclave. El cliente debe estar listo para recibir el conobra a la hora programada.

EL CONCRETO PREMEZCLADO


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El ió i ( id t bié i

CAMIÓN MIXER


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El camión mixer (conocido también como camiconcretero, camión mezclador y/o agitador, enotros), consiste en un camión equipado con una

concretera. Debido a esta disposición, le es positransportar concreto premezclado al mismo tiemque procede a su amasado. Es el método másseguro y utilizado para transportar concreto entrayectos largos y es poco vulnerable en caso dretraso.

El míxer posee una capacidad que oscila not 6 8 3 ( t l t h i


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entre 6 y 8 m3 (actualmente hay equipos volumen), siendo más frecuentes en la actualidcercanos a este último.

Para calcular la estadía en obra, de los camiose considera un tiempo máximo de descconcreto de 7 minutos por m3, después de la llcamión a la obra.Dimensiones de un camión míxer con capacidaa 6 m3- Ancho 2,7 m- Alto 3,8 m- Largo 8 m


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BOMBAS DE CONCRETO CON PLUMA


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Equipo de trabajo que impulsa, a través de unaconcreto a zonas separadas del camión.La operación de la bomba para concreto tip

montada en un camión comprende la utilizasistemas hidráulicos y eléctricos. La bombconcreto tipo pluma, montada en un camdiseñada para bombear en forma segura húmedo a través del sistema de descarga form

tubos y mangueras fijados en una pluma, dentcapacidades y especificaciones publicadas.

Este tipo de equipos, se utilizan en una gran variedtrabajos, desde las losas y edificios de altura medi


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proyectos comerciales e industriales de gran capaCada camión bomba varía de tamaño con longitbrazo que se extienden de 17 a 63 m.


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El shotcrete o concreto lanzado por el sistemhúmeda, consiste en trasladar neumáticamenttubería una mezcla de concreto a la que se


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tubería, una mezcla de concreto a la que se aditivo acelerante que produce una fendurecimiento inicial muy rápido, éste pro

adhiere a la superficie irregular de la mina, accidentes por desprendimiento de la roca.

Usos y aplicaciones del Shotchete Vía Húmeda Revestimiento y soporte de túneles en minas subt


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Revestimiento y soporte de túneles en minas subtProtección de rampas y accesos en minas subterRevestimiento y soporte de túneles de

hidroeléctricas.Estructuras con secciones curvas o que reconstruidas o tratadas con concreto lanzado.Protección del acero estructural.Estabilización de taludes. Muros de contención.Soporte en obras viales.

Refuerzo o reparación de estructuras dedeterioradas.Recubrimiento de canales de agua y cunetas. agua, piscinas.

Ventajas: Ri t l d lid d d l t i i


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Riguroso control de calidad de las materias primadel producto final, de acuerdo con las normasvigentes exigidas.

Mayor facilidad en la aplicación de la mezcla a lasuperficie.Mínimo rebote y desperdicio, sin requerir de vibracompactación adicional.Brinda el acabado deseado permitiendo alto

rendimiento de la mano de obra.Permite disminuir el tiempo de ejecución de la obcon menores costos operativos.

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