MEDIA DATA 2019 - Coating-Converting.com · 2019 | C2 Coating & Converting Contents 2 Publishing...

globally published magazines for the coating and converting industry

C2 Europe • C2 Deutschland • C2 International • C2 Asia

MEDIA DATA 2019

2019 | C2 Coating & Converting www.c2-europe.eu

PUBLISHING HOUSE AND CONTACTS

Nina Pirchmoser Nora Heise Martin HirschmannRainer Miserre Franz Hermann Heidrun Dangl

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Deutscher Fachverlag GmbHMainzer Landstr. 25160326 Frankfurt, GermanyTel.: +49 69 7595-01Fax: + 49 69 7595-2999Internet: www.dfv.de

Publishing Director

Rainer MiserreTel.: +49 69 7595-1291Fax: +49 69 [email protected]

Publisher

Franz Hermann Tel.: + 49 40 [email protected]

General Fax: +49 69 7595-1820

Advertising Department

Heidrun DanglAdvertising DirectorTechnical Publications Tel.: +49 69 [email protected]

Nina PirchmoserAdvertising Sales DirectorTel.: +49 69 [email protected]

C2 Advertising Service Tel.: +49 69 7595 [email protected]

Editorial Department

Nora HeiseEditor-in-ChiefTel.: +49 151 [email protected]

Martin HirschmannEditorial ManagementTel.: +49 69 [email protected]

Terms and agreements can be found under:

www.dfv.de/service/agb


Contents

2 Publishing House and Contacts

3 C2 Portrait

4 C2 Deutschland

5 C2 Europe

6 C2 International

7 C2 Asia

8 Advertising Formats and Prices

11 Formats and Technical Data

12 C2 Deutschland Editorial Programme

13 C2 Europe Editorial Programme

14 C2 International Editorial Programme

15 C2 Asia Editorial Program / Formats

16 Online Advertising

17 Online Suppliers Directory

18 C2 Converting Summit

19 ICE Daily Advertising Formats and Prices

20 OPE journal Portrait

21 OPE journal Editorial Programme

22 OPE journal Online Advertising

23 Other Trade Journals in Specialty Markets

C2 – the medium of choice for the converting industry!

C2 is the only globally distributed specialised magazine for the coating and converting industry with different country-specific issues. With C2 Deutschland, C2 Europe, C2 Asia and C2 International we address experts and decision makers of the processing and converting industries for film, nonwovens and paper in more than 70 countries. In 2019 we will distribute more than 300 000 personalised copies of C2 Deutschland, C2 Europe and C2 Asia, and C2 International.

In C2 we present to our readers:• analyses of the latest market trends • independently researched economy and business reports• newest technological developments and processes from the fields of coating

and laminating, pre- and surface treatment, drying and curing, metallization, slitting/rewinding, measurement and testing processes and much more.

Furthermore, in every issue readers will find detailed information on selected key technological topics. Additionally, we keep the industry up-to-date on our websites www.c2-deutschland.de, www.c2-europe.eu and www.c2-int.com with daily news about current developments in the converting business. Additionally, the online news in English language are distributed through our daily Twitter channel @c2magazines.

The C2 portfolio is completed by OPE journal – the specialist magazine for the organic and printed electronics industry (see page 20).

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PORTRAIT


C2 DEUTSCHLAND

C2 Deutschland - the window on the German-speaking converting industry

C2 Deutschland caters to CEOs, technical directors, factory managers, engineers and sales representatives of manufacturers, service providers and suppliers active in the film, nonwovens and paper converting industry.

C2 Deutschland has a circulation of 9500 copies in print or e-magazine format, and is sent personally to decision makers and experts in Germany, Austria and Switzerland. C2 Deutschland is published six times a year in bi-monthly alternation with C2 Europe. The editorial core focus lies on independently researched economic and business news. Our database of more than 15 000 converters and decision makers allows a target-specific, personalised distribution to 9500 recipients respectively.

Frequency 6 issues per yearJournal format A 4Volume 13th Edition (2019)Subscription rates Annual subscription D (incl. VAT) €106.70 Annual subscription EU (with valid VAT-ID number) €107.80 RoW €109.00 Individual sale price €25.00Prices include postage and packing. All prices include VAT. Airmail on request.

C2 Deutschland country breakdown

Germany 8107Switzerland 674Austria 636International 83

Circulation: 9500 copies

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Others

Agriculture

Furniture

Security/Specialty

Electronics

Construction

Textiles/Nonwovens

Automotive

Industrial films

Pharmaceutical/Medical

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The most important market segments (percentage)

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Job function

www.c2-deutschland.de

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C2 EUROPE

C2 Europe – the magazine for the European converting industry

C2 Europe is our English language magazine for the European converting industry. It is published six times a year with a circulation of 9500 copies in print or e-magazine format, and is sent personally to decision makers and experts (executives and management) throughout Europe. As with C2 Deutschland, C2 Europe covers technical issues, reports on national and international markets along with trade fairs and recent events, ensuring that our readers are kept informed on all the developments in the industry.

Frequency 6 issues per yearJournal format A 4Volume 13th Edition (2019)Subscription rates Annual subscription D (incl. VAT) €106.70 Annual subscription EU (with valid VAT-ID number) €107.80 RoW €109.00 Individual sale price €25.00Prices include postage and packing. All prices include VAT. Airmail on request.

C2 Europe country breakdown

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United Kingdom 2627Italy 1436The Netherlands 1075France 877Belgium 616Poland 349Spain 339Sweden 256

Finland 250Denmark 172Czech Republic 167Russia 146Slovakia 122Ireland 113Turkey 109International 846

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others

Agriculture

Furniture

Construction

Electronics

Automotive

Textiles/Nonwovens

Security/Specialty


Industrial films

Food

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0 1000 2000 3000 4000 5000

Other

R & D

Purchasing/Finance

Sales

Marketing

Engineering/Technician

Management

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Job function

www.c2-europe.eu

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C2 INTERNATIONAL

C2 International – digitally distributed worldwide

C2 International is our digital English language issue for readers outside Europe and Asia. We present technological developments in the fields of products, processes and techniques to converters in more than 50 countries. Furthermore, we report on all topics of interest for the sector, in the proven mix of technical texts, interviews, features and discussions.

Frequency 6 issues per yearJournal format digitalSubscription rates Annual subscription digital: €70.00 All prices include VAT.

C2 International country breakdown

Circulation: 25 000 copies

USA 21 751Brazil 910Canada 630Japan 134Mexico 129India 94Chile 83Argentina 78

Russia 76United Arab Emirates 66Colombia 53Pakistan 44Australia 40Saudi Arabia 35Egypt 31Others 846

0 10 20 30 40 50 60

Others

Agriculture

Furniture

Textiles/Nonwovens

Electronics

Construction

Security/Specialty

Automotive


Industrial films

Food

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1011

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2651


Job function

Purchasing 725Management11 875

Marketing & Sales Department

10 775

Engineering/Technican 1625

www.c2-int.com

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Circulation: 25 000 copies

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C2 Asia

Show your true colours with C2 Asia on the strong Chinese converting market!

For 2019, the International Monetary Fund predicts a staggering economical growth of 6.3% for China. Therefore, the country belongs to the most dynamic economies in the world. Even for German and European converting companies, China is one of the most important and attractive markets.

Thus, C2 Asia presents its readers in China and the entire Asian region the latest innovations and trends from the European converting sector and portraits the most important companies in extensive reports and best practice articles.

With a circulation of 9000 copies (bilingual English/Mandarin), the magazine is sent to individual converter on the Asian markets (alternating between print and digital), and is also distributed freely at all relevant coating and converting fairs in Asia.

Frequency 4 issues per yearJournal format 210mm x 285mmVolume 11th Edition (2019)Subscription rates Annual subscription D (incl. VAT) €78.50 Annual subscription EU (with valid VAT-ID number) €79.30 RoW €84.00 Individual sale price €25.00Prices include postage and packing. All prices include VAT. Airmail on request.

Distribution outside China


Hong Kong 1148Korea 374Malaysia 342Indonesia 315

Taiwan 280Singapore 144Vietnam 113Others 84

Distribution in the 15 most important economic regions of China


Zhejiang 1228Shanghai 923Jiangsu 623Shandong 576Guangdong 421Bejing 381Liaoning 295Hebei 254

Tianjin 221Fujian 188Heilongjian 148Anhui 140Sichuan 131Hubei 128Hunan 115Other Provinces 428

www.c2-asia.com

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ADVERTISING FORMATS AND PRICES

Formats width x height in mm Advertising price in EUROS

C2 Deutschland / C2 EuropeC2 International

OPE journalAdvertising in the type area Advertising with bleed

*plus 4 mm bleed margin

C2 Deutschland / C2 Europe

C2 Asia / OPE journalC2 International

2/1 pages 392 x 255 420 x 297* 7100 3550

1/1 page 185 x 255 210 x 297* 3950 1975

1/2 junior page 122 x 182 - 2600 1300

1/2 page horiz / vert 185 x 125 / 90 x 255 210 x 140 / 104 x 297* 2300 1150

1/3 page horiz / vert 185 x 82 / 58 x 255 210 x 102 / 72 x 297* 1620 810

1/4 page horiz / vert / 2 column 185 x 60 / 42 x 255 / 90 x 125 210 x 75 / 56 x 297 / 104 x 140* 1290 645

COATING &CONVERTING

F A C H M A G A Z I N F Ü R D I E C O A T I N G - U N D C O N V E R T I N G - B R A N C H E

Ausgabe 65

Marktbericht: Klebstoffe & Auftragssysteme (ab S.15)

Converter des Monats:Nova Films & Foils/USA (ab S.39)

Marktbericht: Etikettenverarbei-tung & -veredelung (ab S.25)

September 2017

LABELEXPO EUROPE

VORSCHAU

EXTRUSION & EXTRUSIONSBESCHICHTUNG

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A l les rund um die Veredelung und Verarbeitung von Fol ie , Vl iesstoff und Papier

COATING & CONVERTING | C2 DEUTSCHLAND 65 | SEPTEMBER 2017

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2017

Touch Taiwanwww.touchtaiwan.com

20.-22. SeptemberTaipei Nangang Exhibition Hall 4F, Taipeh

Taiwan Display Union Association (TDUA), Taiwan TFT LCD Association (TTLA) u.A.

Pack Print Internationalwww.pack-print.de

20.-23. SeptemberBangkok International Trade & Exhibition Centre (BITEC)

Messe Düsseldorf Asia

Labelexpo Europewww.labelexpo-europe.com

25.-28. September Brussels Expo, Brüssel Tarsus Group

MIAC 2017www.miac.info

11.-13. Oktober Lucca, Italien Edipap Srl

Paper Middle Eastwww.papermideast.com

24.-26. OktoberCairo International Convention Centre (CICC)

Nile Trade Fairs

InPrint www.inprintshow.com

14.-16. November Messe München Mack Brooks Exhibitions

SPS/IPC/Drives www.mesago.de

28.-30. November Messe Nürnberg mesago Messe Frankfurt

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Wir bei Polytype Converting verstehen unsere Mission darin, Tag für Tag immer bessere Lösungen für ständig wachsende Herausforderungen zu entwickeln. Das ist Beschichtungstechnologie für inspirierende Leistung. Unsere Aktivi-

täten konzentrieren sich in erster Linie auf unsere Kunden und ihre Produkte. Polytype Converting ist ein globaler Lieferant von Beschichtungstechnik und-anlagen für die Oberfl ächenveredelung für eine Vielzahl von fl exiblen Substraten.

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eignen sich hervorragend für die Technologien Ultra Flat Plus und Ultra Stretch, wobei die Folie verstreckt und dadurch extrem dünn wird. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Die Folie ist sehr dünn - bei verbesserter Festigkeit und damit höherer Belastbarkeit. Und es gibt einen zusätzlichen Pluspunkt: Da weniger Material verbraucht wird, sinken die Rohstoffkosten für den Folienproduzenten.

Ralf Pampus, Vertriebsleiter Reifenhäuser Blown Film, resümiert: „Wir konnten den Kunden erneut deutlich machen, dass unsere Anlagen alle Anforderungen erfüllen, um optimale Blasfolienqua-lität zu produzieren. Wir hatten wichtige, qualitativ hochwertige Gespräche. Mit dem Feedback gehen wir in die nächste Runde der Entwicklung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.“

PSA Technology GmbHAm Tower 6 · D-54634 Bitburg Tel: +49 (0) 6561 [email protected]

Speziell zum Inspizieren und Konfektionieren von Etiketten und Flaschenbanderolen

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MASTERING THE WORLD OF EXTRUSION COATING Labelexpo Europe | 25 - 28 September 2017 | Brussels, Belgium | Hall 3 Stand 3A58/59

Ein Blick in das Technikum von Reifenhäuser

PERFEKTE BLASFOLIEN FÜR DEN LAMINIERPROZESS

Jahrelang mussten Produzenten von Blasfolien mit leicht welligen und nicht komplett planen Folien kämpfen. Probleme bereiten insbesondere Folien, die etwas steifer sind, HDPE oder PP enthalten. Auch in der Produktion von Barrierefolien tritt diese Schwierigkeit häufig auf. Reifenhäuser Blown Film löst das Problem mit dem EVO Ultra Flat Abzug. Mit Hilfe dieses neuartigen Abzugsystems können Folien nun wesentlich planer hergestellt werden – ihre Eignung für das Bedrucken und Laminieren wird erheblich verbessert.

Folienabzug günstiger positioniertDas Geheimnis der neuen Planlageoptimierung liegt vor allem

in der Positionierung innerhalb des Prozesses. Während bisherige Systeme kurz vor dem Wickler angebracht waren, setzt EVO Ultra Flat dort an, wo die Bedingungen zum Glätten prozesstechnisch am besten sind: viel weiter vorne, nämlich zwischen Abzug und Wendelstangensystem. Die Folie hat in dieser Phase des Prozesses noch eine Temperatur von über 50 °C und ist damit noch nicht vollständig auskristallisiert. Daher funktioniert das nötige Verstrecken der Folie in diesem flexiblen Zustand nicht nur leichter, sondern auch energieeffizienter als bei allen anderen am Markt erhältlichen Systemen, die später im Prozess ansetzen.

Dabei sind die Investitionskosten gering und die Funktionalität und Flexibilität groß. Produzenten können den gewünschten Effekt auf die Planlage mit vier Temperierwalzen und zwei Andruckwalzen einstellen, deren Geschwindigkeit und Temperatur unabhängig voneinander beeinflussbar sind. So lässt sich das Glätten je nach Rohstoffen und Foliendicke optimieren. Eine gezielte Steuerung der Walzen wirkt außerdem einem zu großen Bogenlauf der Folie entgegen. Das Ergebnis: Die Planlage von Laminier- und Barrierefolien lässt sich um bis zu 40 % verbessern und der Bogenlauf teilweise um bis zu 90 % reduzieren. Außerdem fällt weniger Ausschuss an. Im Anschluss können Folien problemloser weiterverarbeitet werden, zum Beispiel durch Laminieren, Bedrucken und Konfektionieren zu Folienverpackungen. Mittlerweile hat sich die Reifenhäuser-Technologie am Markt soweit etabliert, dass ca. 70 % aller relevanten Neuanlagen von Reifenhäuser mit der EVO Ultra Flat Technik ausgerüstet sind.

Reifenhäusers EVO Ultra Flat

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Alternative Kunststoffe für die Kunststoffproduktion sind ein großes Thema in der Verpackungsbranche.

„Biomaterialien sind in der Verpackungsindus-trie längst kein Trend mehr, sondern etab-lieren sich für viele Anwendungsbereiche “, erläutert Eugen Friedel, Senior Sales Manager Reifenhäuser Blown Film. Der Rohstoff HDPE wird dabei inzwischen sehr erfolgreich durch Biomaterialien ersetzt. Mittlerweile werden nicht mehr nur Hemdchenbeutel ökologisch produziert, sondern zunehmend auch Obst- und Gemüsebeutel, Müllbeutel für Bioabfälle und Mulchfolie für die Agrarindustrie.

„Das A und O für die Folienqualität ist die Verarbeitbarkeit der Materialien auf dem Extruder“, so Friedel. „Aufgrund der wesentlich niedrigeren Schmelzetemperatur bei Biomaterialien sind kaltlaufende Extruder erforderlich. Der Reifenhäuser Extruder hat eine solche Bandbreite und erzeugt

selbst bei niedrigen Temperaturen eine homogene Schmelze für eine einwandfreie Verarbeitung der Biomaterialien.“

Vorteile von BiofolienFolgerichtig stellte Reifenhäuser bei einem

Open House, das vor wenigen Wochen am Firmensitz in Troisdorf stattfand, die Anlagengeneration 5-Schicht-Anlage EVO, auf der unterschiedliche Biofolien produziert wurden, ins Zentrum des Interesses. Bei den Live-Vorführungen, die unter den wachsamen Augen der mehr als 100 Gäste aus 27 Ländern durchgeführt wurden, griffen die Extrusionsexperten auf die Rohmaterialien verschiedener Hersteller zurück.

So kam für die Präsentation der EVO Ultra Stretch Anlage mit GuiltFreePlastics ein Biokunststoff des Kooperationspartners United Biopolymers zum Einsatz. Dabei handelt es sich um einen stärkebasierten Biokunststoff

der nächsten Generation, der bis zu 90 % aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen kann und dabei sowohl 100 % recycelbar als auch 100 % biologisch abbaubar ist. Mit EVO Ultra Stretch lässt sich dieses Material inline bis zu einem Verhältnis von 6:1 verstrecken. Die so produzierten Biofolien überzeugen durch bes-sere mechanische Eigenschaften und höchste Transparenz und empfehlen sich für komplett neuer Anwendungen im Verpackungsbereich. Hierbei punktet die Reifenhäuser EVO Tech-nologie für modulare Blasfolienanlagen für 3 bis 12+ Schichten insbesondere durch eine deutlich reduzierte Komplexität und höchste Folienqualitäten. Glaubt man den Troisdorfer Experten, so setzt das Unternehmen damit neue Standards in der Blasfolienproduktion.

Reifenhäuser zeigte im Technikum neben den Folien von United Biopolymers auch Produkte des italienischen Herstellers Novamont. Die Biomaterialien beider Firmen

Bio auf dem VormarschReifenhäuser präsentiert EVO Blasfolienanlage zur Produktion von Biofolien

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ROTOEXTRUDER 700F

MASTERING THE WORLD OF EXTRUSION COATING Labelexpo Europe | 25 - 28 September 2017 | Brussels, Belgium | Hall 3 Stand 3A58/59

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KROENERTThe Coating Machinery Experts

Technology CenterZentrum für zukunftsorientierte Veredelungstechnologien

Ein ganz besonderer Service ist das Technology Center. Dort steht die weltweit leistungs-

fähigste multifunktionale Versuchsanlage im Produktionsmaßstab den Kunden zur

Verfügung. Mit mehr als 60 verschiedenen Auftragssystemen, einer Bahnbreite bis zu

1.300 mm und einem Geschwindigkeitsbereich von 0,5 bis 1.610 m/min kann hier jede

Beschichtung getestet werden. Unter Produktionsbedingungen zeigt sich schnell, ob

die gewählte Anlage die Ansprüche erfüllt. Sprechen Sie uns an!

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INFORMATION

Bandera meldet Großauftrag aus FrankreichEin großes französisches Converting-

Unternehmen hat jetzt mehrere Extrusionsanlagen für PET-Hartfolien von den italienischen Maschinenbauexperten von Bandera erworben. Zwei der drei Anlagen sind an Standorten in Frankreich installiert worden. Bandera betont gegenüber C2, dass die Anlagen alle europäischen und französischen Standards und Normen entsprechen.

Bemerkenswert ist nach Ansicht der Maschinenbauer die große Flexibilität der Extrusionsanlagen, die ohne weitere Modifizierungen nicht nur PET, sondern auch Rohmaterialien wie PP, PS und PLA verarbeiten können. Da die Produktion auch alle Auflagen von EFSA/FDA erfüllt, können die französischen Converter lebensmittelverträgliche Platten für das Thermoformen herstellen, die zudem auch noch einen hohen Anteil recycelter

Materialien enthalten. Der vollständige Verzicht auf eine Entfeuchtungs- und Kristallisierungeinheit, gepaart mit einem drastisch gesenkten Energieverbrauch, macht eine deutliche Reduzierung der allgemeinen Produktionskosten im Vergleich zu traditionellen Technologien möglich, ohne dass dies zu Lasten der Qualität des Endprodukts geht.

Modernste technische Features Die Extrusionsanlagen sind für

Folienbreiten von bis zu 1.450 mm ausgelegt, die Foliendicke liegt bei PET zwischen 150-1.500 µm. Der Anlagen-Output wird mit 1.200 kg/h beziffert. Zwei rotierende Doppelschneckenextruder (2C 85 mm 52 l/d), in Kombination mit einer Vakuumentgasung und einem Superfiltra-tionssystem mit automatischer Rückspül-Reinigungseinheit runden die Ausstattung

ab. Ein Einschneckenextruder (TR 75 mm 35 l/d), versehen mit Modulen für das Materialhandling und die Dosierung und einem Doppel-Plattensiebwechsler für Einschneckenextruder, gehört ebenfalls zur Ausrüstung. Eine Breitschlitzdüse mit integriertem Formatbegrenzer und eine Schleifeinheit zur Sammlung der Randstreifen sind ebenso erhältlich wie ein Kontrollsystem zur Überwachung aller Produktions- und Anlagenparameter.

Diese Extrusionsanlagen hat Bandera jetzt an einen französischen Großkunden ausgeliefert

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oftmals eine „vergessene Schicht“, obwohl er ein integraler Bestandteil des gesamten Verpackungsdesigns ist. Tatsächlich spielen Klebstoffe eine wichtige Rolle, wie zum Beispiel beim Laminieren von Papier und Karton oder beim Kleben von Beuteln und Tüten. Flexible Verpackungen für Chips, das Befestigen von Strohhalmen an Getränkeverpackungen, die Endverklebung von Kartons und das Etikettieren von Glasflaschen sind weitere Beispiele.

Bei diesen und vielen anderen Anwendungen ist der Klebstoff ein wesentlicher Bestandteil des Verpackungsdesigns. Die Sicherheit der Verbraucher ist dabei das wichtigste Anliegen der Lebensmittelbranche.

Migration in der Lebensmittelverpackung ist ein zentrales Thema

Migration ist die Übertragung von Stoffen aus der Verpackung in die Nahrung und umgekehrt. Alle Verpackungsmate-rialien, zum Beispiel Pappe, Druckfarbe oder Klebstoff können zur Migration beitragen. Diese Wechselwirkung kann

zu einer Verunreinigung führen, die zu einem Qualitätsverlust der verpackten Nahrungsmittel beitragen kann und diese sogar ungenießbar machen. Um ein solches Szenario zu vermeiden, sollte die Migration auf ein Minimum reduziert werden.

Daher ist es wichtig, über die Gesetz-gebung zur Lebensmittelsicherheit und -verpackung Bescheid zu wissen. In der Europäischen Union definiert die Verordnung (EG) Nr. 178/2002 die allgemeinen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit Danach ist jede Firma, die Lebensmittel auf den Markt bringt, dafür verantwortlich, dass sie für den Verzehr unbedenklich sind. Darüber hinaus sind Lebensmittel-unternehmen verpflichtet, bedenkliche Lebensmittel vom Markt zu nehmen.

In Europa gibt es derzeit jedoch keine spezifische Gesetzgebung für Klebstoffe. Regelungen gibt es allgemein für Lebens-mittelkontaktmaterialien, zum Beispiel für Verpackungsmaterialien oder Behältnisse für den Transport von Lebensmitteln. Die europäische Gesetzgebung fordert zum Beispiel die Durchführung von so genannten Risikobewertungen auf jeder Stufe der

Verpackungs-Lieferkette. Als Hersteller von Verpackungsklebstoffen ist Henkel Teil der Lieferkette für Lebensmittelkontaktmateria-lien und ist daher verpflichtet, eine Risikobe-wertung für seine Produkte durchzuführen.

Dieser Prozess zielt darauf ab, dem nächsten Stadium der Lieferkette angemessene Informationen zur Verfügung zu stellen, um eine ordnungsgemäße, individuelle Risikobewertung und letztlich eine maximale Lebensmittel- und Verbrauchersicherheit zu gewährleisten.

Strategischer Partner für Lebensmittelsicherheit und Markenwert

Die Experten von Henkel verweisen darauf, dass sie ständig ihre Klebstofflösun-gen für lebensmittelsichere Verpackungen verbessern. Mit dem Start des globalen Packaging Portals und der europäischen Food Safe Packaging Initiative setzt Henkel auf dieses entscheidende Thema. Henkel bietet nicht nur ein Portfolio von sicheren Klebstoffen für Lebensmittelver-packungen, die dazu beitragen, Marken und Konsumenten zu schützen, sondern gleichzeitig hochwirksame Lösungen für die neuesten Anforderungen und Trends der Verpackungsbranche – darunter „On-The-Go“-Verpackungen wie Pappbecher für Heißgetränke oder „Home-Delivery“-Verpackungen, bei denen der Schwerpunkt auf leichterem Gewicht und bequemen Transport liegt. Weitere Trendthemen sind personalisierte Verpackungen, umweltschonende Verpackungen und sogenannte intelligente Verpackungen, die den Verbrauchern einen verbesserten Zugang zu Produktinformationen ermöglichen und gleichzeitig Produzenten eine verbesserte Rückverfolgbarkeit und Schutz vor Diebstahl bieten.

Henkel ist seit Jahrzehnten ein strategi-scher Partner für die Verpackungsbranche und bietet ihr Klebstoffinnovationen und damit verbundene Dienstleistungen. Darüber hinaus ist das Düsseldorfer Unternehmen ein wichtiger Akteur für die Ausbildung von Experten dieser Branche. Dies zeigt sich auch im Food Safety Training Center, in dem Henkel interaktive Webinare, Experten-E-Learning-Sessions und ein umfangreiches Verpackungs-Glossar mit wertvollen Erläuterungen zu den wichtigsten Begriffen in Bezug auf lebensmittelsi-chere Verpackungen anbietet.

Klebstoffe spielen eine wichtige Rolle bei verschiedenen Verpackungsvorgängen wie dem Papier- und Kartonlaminieren

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Auf der diesjährigen Labelexpo Euroe zeigt die H.B. Fuller Europe GmbH aus Zürich ihre volle Bandbreite

an druckempfindlichen, waschbaren und entfernbaren sowie repositionierbaren wasserbasierten und Hotmelt-Klebstoffen. Sie sollen zur Einhaltung der Markenin-tegrität beitragen und darüber hinaus Benutzerfreundlichkeit und die Erfüllung von industriellen Qualitätsstandards sicherstel-len. Mit seiner jüngsten Investition in die europäischen Beschichtungskapazitäten will H.B. Fuller die hohe Bedeutung der Differen-zierung auf den Märkten unterstreichen und den Herstellern von Etiketten, Grafiken und Klebebändern mit hochwertigem Support schon zu einem frühen Zeitpunkt in der Wertschöpfungskette zur Seite stehen.

Da der weltweite Markt für druck-empfindliche (PSA-) Klebstoffe bis 2020 jährlich um 6,3 % auf 8,6 Mrd. US-Dollar steigen soll, antwortet H.B. Fuller aktiv auf die globale Nachfrage für permanente und entfernbare Lösungen. Zum umfangreichen Portfolio im PSA-Bereich gehören wasser-basierte, Hotmelts und lösemittelbasierte

acrylische und kautschukbasierte Compound-Formulierungen, die für eine Reihe an Etiketten- und Klebebandprodukten genutzt werden können. Das Unternehmen kann in-house einzigartige Compound-Klebstoffe mittels Polymerisierung herstellen, die in spezifischen Anwendungen eine verbesserte Leistung bieten sollen.

Verbesserte Leistung und Funktionalität dank PSA

Obwohl sie nur einen kleinen Teil des Endprodukts ausmachen, spielen Etiketten eine wichtige Rolle darin, den Kunden die gewünschte Funktionalität und Attraktivität eines Produkts näherzubringen. Zusätzlich müssen sie eine stetig steigende Zahl an Compliance- und Sicherheitsrichtlinien erfüllen – insbesondere in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. „Label-Converter müssen sich der heutigen schnelllebigen sozio-ökonomischen und demografischen Situation anpassen und dabei auch Lifestyle-Faktoren beachten. Zügig müssen nachhaltigere Formate und Qualitätssi-cherungs-Features bereitstehen – etwa „Ready-to-Go“-Lebensmittelbeutel, wieder-verschließbare Gewebe oder Trockennah-rungsverpackungen und Mehrwegflaschen“, erklärt Judith Liddle, Marketing Manager Converting Solutions EIMEA bei H.B. Fuller.

So verbindet z.B. der wasserbasierte Fulltak SE 8301 ideal Beschichtung, Trocknung und Converting miteinander. So ermöglicht der Etikettenhersteller dem

Ein abwaschbares Label von H.B. Fuller

PSA-Klebstoffinnovationen und nachhaltige Trends H.B. Fuller macht Etiketten zu innovativen Markenbotschaftern

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T Einsatz von Ruß veränderte bei konventionellen, einschichtigen Haftklebstoffen jedoch unweigerlich dessen Haftungs-eigenschaften. Bislang war es auch undenkbar, dass ein so eingefärbter Haftkleber ein Zer-tifikat für den direkten Lebens-mittelkontakt erhält. Bei der Mehrschichttechnologie färben wir nur die Zwischenschicht ein, und zwar mit einem neuartigen Pigment, das für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet ist. Die Klebstoffschicht, die unmittelbar auf das Substrat wirkt, bleibt unverändert.“

Da für diese „haftungs-wirksame“ Schicht ausschließlich bewährte Standardhaftkleber Verwendung finden, kann HERMAperfectOpaque problemlos eingesetzt werden, ohne dass langwierige und aufwändige Haftungs- und Verarbei-tungstests durchgeführt werden müssen. Damit einher geht ein sehr hohes Maß an Flexibilität. Denn auf diese Weise lassen sich Etikettenmaterialien und Haftkleber immer wieder optimal für die jeweilige opake Anwendung kombinieren. Somit reicht die HERMA-Produktpalette von Folie über Papier sogar bis hin zu Thermo-Eco-Haftmaterialien. Dank der Mehrschichttechnologie soll es nun erstmals möglich sein, dass opakes Thermo-Haftmaterial mit Haftungseigen-schaften ohne Kompromisse gefertigt werden kann. Mit HERMAperfectOpaque wird es außerdem auch möglich, opake

Thermo-Eco-Haftmaterialien zu produzie-ren – also Thermo-Haftmaterialien ohne Barriereschicht (Rückseitenstrich). Die neuen Farbpigmente haben – im Gegensatz zum bisher eingesetzten Ruß – keinen Einfluss auf die Thermoreaktion.

Dunkelblaue Farbe erhält die Weiße der Etiketten

Opake Etikettenmaterialien sind zum Start des neuen HERMA-Sortiments stan-dardmäßig zunächst mit zwei verschiedenen Haftklebern ausgerüstet: HERMAperfectO-paque 62Gpo und 62Dpo. Zu den Stärken des 62Gpo zählen – neben der genannten Migrationssicherheit – zum Beispiel Anwendungen, bei denen eine extrem hohe Anfangshaftung (Tack) erforderlich ist – trotz kühl/feuchter Bedingungen. Der Haftkleber

62Dpo dagegen spielt seine Stärken insbesondere bei der Herstellung von blickdichten Copy-/Laseretiketten und ihrer späteren Verwendung aus: Er verhindert, dass beim Konfek-tionieren des Haftmaterials Klebstoff an den Stanzkanten austritt. Das gewährleistet den optimalen Durchlauf der Etiketten in allen Kopierern und Druckern, auch wenn die Etiketten keine umlaufende Sicherheitskante haben.

Eingefärbt wird die Zwischenschicht in beiden Fällen mit dunkelblauer Farbe. „Tests in unserem Entwicklungslabor

haben ergeben, dass man mit Schwarz die Opazität nicht weiter steigern kann, aber die Weiße des Etikettenmaterials dadurch beeinträchtigt wird. Dunkelblau ist nach unserer Einschätzung die bessere Wahl, weil es die Weiße erhält“, so Dr. Nägele. Die Nachfrage nach opaken Etikettenma-terialien bewegt sich seit Jahren auf einem gleichbleibend hohen Niveau. Entsprechende Etiketten werden beispielsweise oftmals für die Überklebung von Fehldrucken und für die Lokalisierung von importierten oder re-importierten Produkten verwendet. „Da das Spektrum der Produkte und Verpackungen sehr groß ist, ist der Gewinn an Flexibilität für die Etikettendrucker ein wichtiger Vorteil. Das gilt sowohl im Hinblick auf die einsetzbaren Etikettenmaterialien als auch in puncto Anwendungssicherheit.“

Selbst kritische Anforderungen lassen sich mit den neuen HERMA-Haftklebern sicher erfüllen

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Nicht zu Unrecht gelten Vliesstoffe als sehr sensible und

schwierige Materialien bei der Weiterverarbeitung. Auch Klebstofflösungen für diesen Bereich müssen besondere Anforderungen erfüllen. Ihre Kompetenz im Bereich der Vliesstoffe konnte die Savaré Specialty Adhesives vor wenigen Monaten im Rahmen der INDEX 2017 im schweizerischen Genf unter Beweis stellen. Hier war das 1924 gegründete Familienunternehmen mit zahlreichen Innovationen vertreten.

„Wir bieten eine große Bandbreite an Hotmelt-Speziallösungen mit unterschiedli-chen chemischen Ausgangsstoffen“, betont Lorenzo Stella, Sales Manager bei Savaré. „Vliesstoffe und Nonwovens gehören zu den am häufigsten verwendeten Substraten bei Converting-Prozessen in den Märkten, in denen wir aktiv sind.“ Unter anderem bieten die Klebstoffexperten aus Mailand kaut-schuk-, APAO- und EVA-basierte Klebstoffe mit niedriger bis hoher Viskosität, um alle Kundenbedürfnisse erfüllen zu können.

Maßgeschneiderte Klebstoffe„Die Anwendungsbereiche für unsere

Klebstofflösungen sind äußerst vielseitig“, unterstreicht Stella im Gespräch mit C2. „Dazu gehört nicht nur der Bausektor (z.B. Dachbahnen, thermische und akustische Isolierungen, Fußbodenheizungen und -isolierungen, usw.), sondern auch Matratzen und Polstermöbel sowie Geotextilien, Klebebänder, Etiketten, Automotive-Anwendungen und viele mehr.“

Besonders stolz ist man bei Savaré auf die einzigartige und branchenspezifische Auswahl von Klebstoffen, die den Kunden des Unternehmens zur Verfügung steht. „Wir definieren uns als Familienunternehmen

vor allem über unsere Leidenschaft und unsere Firmenethik“, sagt Stella. „Als mittelgroßes Unternehmen sind wir sehr agil und können uns zu 100 % auf Hotmelt-Technologie für spezifische Märkte konzentrieren. Dabei achten wir auf ein gutes und vertrauensvolles Verhältnis zu unseren Kunden, mit denen wir häufig langfristig verbunden bleiben.“

Auch in den Bereich Forschung und Entwicklung wird bei Savaré stark investiert: 4 % des Umsatzes

und 15 % der Mitarbeiter entfallen auf diese Abteilung. Auf mehr als 950 m2 steht dem Team eine hochmoderne Arbeitsumgebung mit vielseitigem Equipment zur Verfügung, um neue Hotmelt-Technologien entwickeln zu können.

Sollen neue Klebstoffe auf ihre Leistung hin überprüft, bzw. Prozesse evaluiert werden, kommt der hauseigene „High-Speed Test Stand“ zum Einsatz. Mit einer Arbeits-geschwindigkeit von bis zu 800 m/min können die Klebstoffe mit Hilfe der neuesten Auftragstechnologien erprobt werden. Außerdem kann die Konfiguration der Pro-duktionslinien von Kunden repliziert werden, um die Qualifizierungskosten zu senken.

Das Team von Savaré am Messestand auf der INDEX 2017 in Genf

Leidenschaftlich für die Klebstoffindustrie Das italienische Familienunternehmen Savaré war im vergangenen Frühjahr mit einem breiten Angebot an Klebstofflösungen auf der führenden Vliesstoffmesse INDEX 2017 in Genf vertreten

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Placement: Inside cover or back cover €4540C2 International €2270

Colour: per special colour (outside the European scale) €990

Format: No bleed surcharge

COATING &CONVERTING

F A C H M A G A Z I N F Ü R D I E C O A T I N G - U N D C O N V E R T I N G - B R A N C H E

Ausgabe 65

Marktbericht: Klebstoffe & Auftragssysteme (ab S.15)

Converter des Monats:Nova Films & Foils/USA (ab S.39)

Marktbericht: Etikettenverarbei-tung & -veredelung (ab S.25)

September 2017

LABELEXPO EUROPE

VORSCHAU

EXTRUSION & EXTRUSIONSBESCHICHTUNG

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Before acceptance and confirmation, a binding sample, if necessary a dummy, with size and weight specifications is required. Inserts or supplements may only advertise for the sales program of the advertiser.

They must be designed in a manner according to postal regulations so that they can not be mistaken for the editorial section. The placement of inserts depends on the technical possibilities.

Inserts or supplements must be designed in the type and design so that an additional preparation and processing is omitted. Difficulties and additional folding and gluing work will be charged separately.

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1/2 page vert. w 90mm h 255mm

1/2 page hor. w 185mm h 125mm

1/1 page w 185mm h 255mm








island w 122mm h 182mm



1/4 page 2-col w 90mm h 125mm


1/4 page 2-col w 104mm h 140mm



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1 Journal format: 210mm wide x 297mm high Type area: 185mm wide x 255mm high

2 Printing and Sheet offset binding processes: Staple binding Paper quality: Cover:

200g/m², woofree, white, glossy, picture print Contents:

100g/m², woodfree, white, glossy, picture print Dot gain values: 40% area: 14% (tolerance +/- 3%)

80% area: 11% (tolerance +/- 2%) Minor dot gain deviations may occur due to the tolerance of sheet offset.

3 Data transfer: Via FTP, e-mail or CD-ROM

4 Data formats: Data is required in digital format PDF/X-3, compiled according to ISO Coated v2. Please avoid sending unprotected files. ll fonts used should be embedded. Half-tone pictures are required to have at least 250 dpi resolution.

5 Colours: According to European colour scale Colour sequence: Black, cyan, magenta, yellow

6 Proof: Colour guarantee digital/reference proof (paper simulation product paper C2 magazines)with relevant measurement elements.

7 Archiving of data: Data will be archived. Unchanged repetition is therefore possible in general, however there will be no data guarantee.

8 Warranty: We assume no liability for the printing result due to delivery of incomplete or incorrect data (text, colours, images). Incorrect exposure due to incomplete or faulty files, incorrect settings or incomplete information will be invoiced. This also applies to any additional typesetting and litho, as well as for the creation of new proofs.

9 Contact: Central Advertising Service Tel.: +49 69 7595-2963 Fax: +49 69 7595-2960 [email protected]

10 Printer: printec offset medienhaus Ochshäuser Straße 45 34123 Kassel / Germany

C2 Coating & Converting - formats and technical data

FORMATS AND TECHNICAL DATA

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C2 DEUTSCHLAND EDITORIAL PROGRAM

AusgabeC2 Deutschland

Issue 73C2 Deutschland





Issue 78

Editorial deadline

Januray 15, 2019 February 22, 2019 May 7, 2019 July 9, 2019 September 9, 2019 November 5, 2019

Advertising deadline

Januray 22, 2019 March 1, 2019 May 14, 2019 July 16, 2019 September 16, 2019 November 12, 2019

Publication date

February 5, 2019 March 15, 2019 May 28, 2019 July 30, 2019 September 30, 2019 November 26, 2019

Trade fairs

ICE Preview, part 2

LOPEC Preview

PE Europe Preview

Techtextil Preview

C2 Converting Summit Preview

Fachpack Preview

2019

LABELEXPO Preview

K 2019 Preview INPRINT Preview

Topic

• Winding Technology

• Drying & Curing

• Handling & Automation

• Nonwovens

• Printed Electronics & Intelligent Films

• Carton & Corrugated

• Slitting Rewinding

• Static Control, Web Cleaning

• Pharma & Security Applications

• Extrusion & Extrusion Coating

• Labels & Label Converting, Narrow Web

• Laboratory & Pilot Lines

• Rollers & Sleeves

• Web Inspection, Test & Measurement

• Adhesives & Applica-tion Systems

• Coating & Lamination

• Innovative Packaging Solutions

• Die Cutting, Embossing & Perforating

Trade fairs

ICE, Munich12.-14.03.2019

LOPEC, Munich20.-21.03.2019

ICE USA, Louisville09.-11.04.2019

PE Europe, Berlin10.-11.04.2019

Techtextil, Frankfurt/Main14.-17.05.2019

ITMA20.-26.06.2019

Converting Summit, Hamburg 26.-28.06.2019

FachPack, Nuremberg24.-26.09.2019

Labelexpo Europe, Brussels24.-27.09.2019

K 2019, Dusseldorf16.-23.10.2019

MKVS, Munich28.-30.10.2019

INPRINT, Munich12.-14.11.2019

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AusgabeC2 Europe Issue 73

C2 Europe Issue 74

C2 Europe Issue 75

C2 Europe Issue 76

C2 Europe Issue 77

C2 Europe Issue 78

Editorial deadline

Januray 29, 2019 March 29, 2019 May 31, 2019 August 6, 2019 October 2, 2019 November 26, 2019


February 5, 2019 April 5, 2019 June 7, 2019 August 13, 2019 October 9, 2019 December 3, 2019

Publication date


Trade fairs

ICE Preview, part 2

LOPEC Preview

PE Europe Preview

Techtextil Preview

2019

LABELEXPO Preview

K 2019 Preview

INPRINT Preview

Topic

• Adhesives & Application Systems

• Drying & Curing



• Nonwovens












• Die Cutting, Embos-sing & Perforating

• Waste Air, Disposal & Recycling

Trade fairs

ICE, Munich12.-14.03.2019





ITMA20.-26.06.2019

Chinaplas, Shanghai 21.-24.05.2019



K 2019, Dusseldorf16.-23.10.2019


C2 EUROPE EDITORIAL PROGRAM

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AusgabeC2 International

Issue 73C2 International





Issue 78

Editorial deadline

Januray 29, 2019 March 29, 2019 May 31, 2019 August 6, 2019 October 2, 2019 November 26, 2019



Publication date


Trade fairs

ICE Preview, part 2

LOPEC Preview

PE Europe Preview

Techtextil Preview

2019

LABELEXPO Preview

K 2019 Preview

INPRINT Preview

Topic

• Adhesives & Application Systems

• Drying & Curing



• Nonwovens












• Die Cutting, Embos-sing & Perforating

• Waste Air, Disposal & Recycling

Trade fairs

ICE, Munich12.-14.03.2019





ITMA20.-26.06.2019

Chinaplas, Shanghai 21.-24.05.2019



K 2019, Dusseldorf16.-23.10.2019

INPRINT, Munich12.-14.11. 2019

C2 INTERNATIONAL EDITORIAL PROGRAM

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Issue Topic Trade fairs

C2 Asia 33 / Issue April 2019Ad copy Deadline: April 5, 2019Publication Date: April 23, 2019

• Extrusion & Extrusion Coating • Die Cutting, Embossing & Perforating • Handling & Automation

Chinaplas, Shanghai 21.-24.05.2019APFE, Shanghai 12.-14.06.2019

C2 Asia 34 / Issue July 2019Ad copy Deadline: July 16, 2019Publication Date: July 30, 2019

• Printed Electronics & Intelligent Films • Nonwovens • Carton & Corrugated

C2 Asia 35 / Issue October 2019Ad copy Deadline: October 9, 2019Publication Date: October 23, 2019

• Slitting Rewinding • Rollers & Sleeves • Labels & Label Converting, Narrow Web

Labelexpo Asia, Shanghai 03.-06.12.2019

C2 Asia 36 / Issue December 2019Ad copy Deadline: December 3, 2019Publication Date: December 17,2019

• Coating & Lamination • Innovative Packaging Solutions• Web Inspection, Test & Measurement

C2 ASIA EDITORIAL PROGRAM / FORMATS

Formats width x height in mm Advertising in the type area Advertising with bleed*plus 4 mm bleed margin

2/1 pages - 420 x 285*

1/1 page 185 x 250 210 x 285*

1/2 junior page 122 x 182 -

1/2 page vert / horiz 90 x 250 / 185 x 125 100 x 285 / 210 x 145*

1/3 page vert / horiz 58 x 250 / 185 x 82 71 x 285 / 210 x 103*

1/4 page vert / horiz / 2 column 42 x 250 / 185 x 60 / 90 x 125 56 x 285 / 210 x 75 / 100 x 145*

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36 本月之业内企业 | CONVERTER OF THE MONTH

33 视野 | INSIGHT |CONSTANTIA HUECK FOLIEN

24 卷筒检查、测试与测量 |WEB INSPECTION, TEST & MEASUREMENT

25 | 2017

预处理PRE-TREATMENT

Innovations for film, nonwovens and paper converting | 薄膜，无纺布和纸品加工的创新

S P E C I A L I S E D M A G A Z I N E F O R T H E C O AT I N G A N D C O N V E R T I N G I N D U S T R Y

Issue

印刷电子PRINTED ELECTRONICS

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COATING & CONVERTING | C2 ASIA 25 | MARCH 2017

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最好是在实验室中用通过基材测试样品来正确选择电晕放电量。这些测试只需要使用少量的基材，从而达到降低成本，减少浪费的目的。而且保留生产线以进行实际生产。

整合式实验系统SOFTAL Corona & Plasma公司以整合式实验桌电晕系统的形式

提供了一个方案——LTC。电动基材架以50米/分钟以内的所选速度在230毫米宽的电极下移动，电晕能量范围介于10到400瓦之间。放电量可以在1到1500W.min/m2之间选择。此外，发电机、变压器、电机驱动和臭氧破坏设备全部集成到系统中，完全不需要任何别的外围设备。电动基材架提供了恒定的速度来通过电晕放电，从而保证了处理结果完全可以再现。据称，这种可以处理导电型和非导电型基材的LTC为工艺工程师提供了决定和规定每种新产品的正确电晕放电量所需的灵活度。此外，在生产设施使用LTC可以减少使用外单位实验室过程中出现的运输和贮存问题等不确定因素，从而大量增加工艺专有技术。以前经过了预处理的基材可以在现场更简便地测试，减少浪费，从而为所需的重新激发加工决定正确的电晕放电量。

除LTC以外，SOFTAL公司还提供了张力测试油墨。这些油墨可以以DIN ISO 8264规范所规定的测试方法来为工艺开发和质检实验室多次提供准确的结果。

energy dissipated into one square metre of the substrate. Measured in W.min/m² it is calculated by dividing the applied corona power (P) in Watts, by the linear web speed (v) in metres per minute, and by the treatment/discharge width (CB) of the corona system (CB) in metres.

D= P/(v x CB)The applied corona dosage couples the corona power to the web

speed and can be set in direct relation to the achievable dyne level on the substrate surface. The critical task in designing or optimising a printing or coating process is to determine the optimal corona dosage, which is high enough to achieve the required result but not so high as to over treat the surface and thus damage the substrate.

Selecting the correct Corona dosage is ideally carried out using substrate test samples in a laboratory environment. For these tests, only small quantities of the material substrates need to be used, cutting costs and waste, and moreover, leaving production lines open for actual production.

Fully-integrated lab systemSOFTAL Corona & Plasma GmbH offers a solution in the form of

a fully integrated table Corona system, the LTC. A motorised subst-rate holder carries the substrate under a 230 mm wide electrode at selected speeds up to 50m/min, and with a corona power range of 10 to 400W, dosages from 1 to over 1500W.min/m² can be selected. Moreover, the generator, transformer, motor drive and ozone destruc-tion unit are all completely integrated in the system, eliminating any requirement for peripheral equipment. The motorised substrate holder provides constant speed through the Corona discharge guaranteeing fully reproducible treatment results. Capable of treating conductive and non-conductive substrates, the LTC is reported to provide all the flexibility required for process engineers to determine and specify the correct corona dosage required for each new product. Furthermore, by using the LTC, process know-how can be substantially increased at the location of the production facility by minimising uncertainties of trans-port and storage issues raised through using external laboratories. Old, pre-treated material substrates are easily tested on-site with minimal waste to set the correct corona dosage for the required refreshment treatment.

In conjunction with the LTC, SOFTAL offers surface tension test inks which are applied using the test method specified in DIN ISO 8264 for repeatable and accurate results for use in process development and quality assurance laboratories.

SOFTAL公司的电晕实验室系统LTC The corona lab system SOFTAL LTC

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预处

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TAlmost always, polyolefins are pre-treated during their manu-facturing process – which is extrusion. The polar groups that are created here, however, will return back to the inside – and

over time, lubricants migrate to the surface of the film, which is why they lose surface tension or adhesion. This is the reason why many converters make use of a “refreshing” corona treatment before the film is further processed on a printing press, laminating or coating line. The experts of AFS Entwicklungs- + Vertriebs GmbH, which is based in Horgau, Germany, know, however, that many films have to be metallized due to optical reasons or the improvement of their barrier properties. These films are conductive and earthed by means of deflecting rollers.

In order to generate a corona discharge and to ignite the plasma within the electrode gap, one requires high-frequency high voltage between the two electrodes, which do not only have to be separated by the gas gap, but also by a dielectric. This dielectric consists either of a silicon coating on the pre-treatment roller or a ceramic sleeve on the electrodes that are aligned surrounding the roller. For the pre-treatment of conductive materials, the dielectric must be located on the electrode, as the earthed film becomes the counter electrode. Thus, most corona pre-treatment stations that are used for refreshment are equipped with ceramic electrodes.

Full-surface pre-treatment not desired Nonetheless, there are applications in which a full-surface pre-

treatment of the film is not desired. Especially if the film has to be welded after printing, the surface under the welding seam must not be pre-treated. These partial gaps are enabled by segmented electrodes. On all the places in film direction, where no pre-treatment should take place, the single material segments are simply folded up. Subsequently, no discharge will happen, and therefore no pre-treatment. In this case, the dielectric must always be on the pre-treatment roller, as the narrow electrode segments cannot be coated with a dielectric.

Up to now, the converter had to decide, whether he preferred to omit non-conductive materials, or instead chose the option of being able to treat conductive materials. This may result in major limitations for flexible packaging producers, as the finishing line is often not capa-

ble of incorporating enough space for two different corona lines.

AFS has reacted to this market requirement and developed its new Flexidyne corona line with electrode revolver. By means of two lockable levers, the desired electrode can be chosen. In order to be able to treat even at high speeds, there is a choice between 2x4 ceramic electrodes or two segment sequences with up to nine discharge lines. The pre-treatment experts from Germany are convinced that their new line offers highest flexibility combined with extremely compact dimensions.

一般情况下，聚烯烃会在挤出生产过程中进行预处理。然而，在这个过程中形成的极性基会进入到材料内部。并且，经过一段时间以后，润滑剂会迁移到薄膜的表面，从而使薄膜

失去张力或附着力。正是因为这个原因，当薄膜在印刷、复合或涂装线上进一步加工前，许许多多的转换厂商都会通过电晕处理来“重新激发”。但在总部位于德国霍尔高的AFS公司，专家们知道，因为光学原因或为了增强薄膜的阻隔性能，许多薄膜必须进行金属喷涂加工。这些薄膜有导电性，并且通过偏转辊来接地。

为了形成电晕放电和在电极间隙中点燃等离子体，两个电极之间需要施加高频高压。这两个电极不但要通过气体间隙，而且还要通过电介质来分隔开来。电介质或者是预处理辊上的硅涂层，或者是在预处理辊周围对齐了的众多电极上的陶瓷套筒。为了对导电材料进行预处理，这个电介质必须位于电极上，因为接地的薄膜会成为反电极。因此，用来重新激发的大多数电晕预处理站都有陶瓷电极。

不可以对整个表面进行预处理然而，在有的应用中，不能对薄膜整个表面进行预处理。特别是

当薄膜需要在印刷后进行焊接加工时，焊缝下的表面一定不能进行预处理。这些局部间隙通过分段电极来实现。在薄膜方向上所有不需要进行预处理的位置，只需要叠起这些单一材料片断。然后，这些位置就不会发生放电，从而不进行预处理。在这种情况下，电介质必须在预处理辊上，因为狭窄的电极片段不能通过电介质来涂装。

截至目前，转换厂商都必须决定，到底是要省掉非导电材料，还是要拥有能处理导电材料的能力。这样，就会给柔性包装生产商带来极大局限，因为表面加工生产线通常不能整合两种不同电晕生产线的充足空间。

针对这一市场需求，AFS公司已经开发出了全新的电极旋转器型Flexidyne电晕生产线。所需的电极可以通过两个可以锁定的操作杆来选择。为了能进行高速加工，还可以选择2x4陶瓷电极或两个片断序列，放电线可以多达九条。这些德国专家信心十足，他们的新生产线不但具备最大的灵活性，而且体积还非常小。

无需妥协No compromises由于采用了一种内置的电极旋转装置， AFS的新型电晕生产线可以在高速生产的条件下为转换厂商提供更强的灵活性A new corona line from AFS offers converters more flexibility even at high speeds thanks to a built-in electrode revolver

对导电基片进行电晕放电 Corona discharge against a conductive substrate

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C2记者：Kalwar先生，您可以向我们的读者简要地介绍一下贵公司在过去几年中的发展情况吗？

Markus Kalwar：好的。我们公司有50多年的历史。公司于1965年成立。至今为止，我们在全球已经安装了5000多套电晕系统。最近几年，kalwar公司的特色主要是对电晕和等离子技术进行专业化发展。在专业化发展的过程中，我们的业务部门划分为三个自动化公司，分别把发展重心放在了柔性材料（kalwar CFT）、3D（kalwar CIV）以及服务类研发（kalwar CSP）上。技术上，kalwar不仅有可以替代涂装的calvasol技术，还特别注重市场上的利基应用。另外，我们还不断地改进可调式自动化calvatronFLEX电极，来进行优质、均匀的表面处理。因为气候变化的原因，我们对calvatron生产线进行了改造。改造后，哪怕是在99%的空气湿度条件下，生产线也能不间断地运作。这样，最新的系统可以节约多达50%的能耗。另外，我们已经为工业4.0做出了全面的准备。

C2记者：与传统的涂装技术相比，拥有薄膜专业化技术的calvasol实验生产线能节约大量的能源和化学用品。现在，calvasol生产线可以以服务的形式提供给你们的客户了。您能向我们介绍一下这条生产线吗？

Kalwar先生：与其它方法相比，我们现在可以通过calvasol技术节约多达90%的化学用品和能源，因为其功能层的厚度只有0.01到10纳米。因此，我们的效率比涂装、复合或使用添加剂更高。这就使该技术的摊销期很短，并且可以很灵活地处理。我们还在不断地开发这套系统。我们在实验生产线上取得的经验，能够立刻在下一代系统中应用。由于这条生产线代表了完整的生产系统，kalwar CSP还以服务的方式提供其功能。这种预量产方式可以让客户划算地生产薄膜产品，把它们引入市场，而规避了巨大的投资风险。客户也可以更好地评估其产品市场。另外，客户也可以以更短的时间从容地在像防雾、防静电、长时间附着能力或UV底漆等功能性上进行转换。

C2记者：你们在供应calvasol生产线和高端电晕生产线租赁设备。你们的目标客户是哪些人？这样做对客户而言又有什么优点呢？

C2: Mr Kalwar, could you please provide our readers with a short overview over the development of your company in the last few years?

Markus Kalwar: Sure. Our company looks back at a more than 50 year-long history. Founded in 1965, we have installed more than 5000 corona systems worldwide so far. At kalwar, the last few years were characterised significantly by the specialisation of the corona and plasma technology. In the course of this specialisation, we have also split up our business units into three autonomous companies that mostly focus on flexible (kalwar CFT), 3D (kalwar CIV) and R&D as service (kalwar CSP). In terms of technology, kalwar has not only functionalised calvasol as an alternative to coating, but also focused on niche applications within the market. Moreover, we were working constantly on the automatized and adjustable calvatronFLEXelektrode for an optimal and even surface treatment. Due to climate changes, the calvatron lines were adapted so that they can produce without

“全面覆盖化学和表面技术领域的强手”“Full competence in chemistry and surface technology” Markus Kalwar是位于德国哈雷市的Kalwar集团的一名总经理。他在与C2进行的专访中提到了用途广泛的calvasol技术以及令人动心的租赁模式In an exclusive interview with C2, Markus Kalwar, one of the managing directors at Kalwar group from Halle, Germany, talks about the versatile calvasol technology and attractive leasing models

运行中的NX系列产品，用于发泡处理 The NX series for foam treatment in operation

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T我们相信的是，即使有电弧，这个方案也能以零缺陷生产成品。最近以来，我们公司一直在开发大气等离子系统（APT）。这是一种表面处理设备。它可以像电晕一样在大气环境中工作，并且可以对挤出生产线和加工线进行在线涂布。它与电晕之间的差别在于，放电不是在空气中进行，而是在改良常压下（在电极下吹出特殊的混合气体）进行，从而获得与电晕不同的效果。这台设备用来处理加工难度大的薄膜，或者利用其低衰减的性能，在更长的时间内维持加工水平。

C2记者：最近，你们公司的市场现状有什么变化？

A. Mennucci：作为全球宽幅电晕处理设备领域中的佼佼者，我们的经验已经应用到了小型设备上。针对小型设备，竞争点在于还没有形成必要的能力来达到令人满意的质量水平。当塑料行业的许多公司受到全球范围危机的影响时，我们已经从2009年开始就为打开新市场取得了积极的成果。我们客户大多数是欧洲和北美洲的主要OEM厂商（挤塑线和加工线生产商）。这些OEM厂商在全球范围内供应他们的设备。为了能针对我们设备在整个使用期限内提供售后服务，我们在这些年组织了一个强大的售后机构。

在某些地区，我们有当地服务人员，能迅速提供一手服务。其它一些战略区域就直接由意大利提供服务，因为我们有自己的工程师团队。我们ME.RO在中国安装了许许多多的设备。我们在那里有自己的办事处。可以认为，快速称职的服务是ME.RO公司在这个市场有别于其他公司的特征之一。

C2: How did your market presence develop in the recent past?

A. Mennucci: The experience that made us world leaders in the sector of wide corona treaters has been transferred on the small machines as well, where there is a larger competition that in many cases has not been able to mature the necessary competences to reach a satisfactory quality level. Starting in 2009, when many companies in the plastics industry have suffered from the global crisis, we have reached really positive results in opening up new important markets. Among our customers is a multitude of important OEMs (extrusion and converting line manufacturers) in Europe and North America. These OEMs supply their machines all over the world. In order to be able to maintain and follow our equipment throughout its lifespan, we have developed a strong organisation in terms of service over the years.

In some regions we have local agents that are able to provide a fast first service. Some strategic areas are served directly from Italy thanks to our own group of engineers. In China, where we have a huge number of ME.RO installations, we run our own office. One can say that a fast and competent service is one of the characteristics that distinguish ME.RO on the market.

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不止是运动社区会从Sensoria的智能运动服技术受益。今年年初，美国专家推出了一种名叫Sensoria Walk的新型健走应用。这个新应用配合这家公司的2015 CES创新奖获奖产品智能袜子一起使用，来帮助跟踪其穿戴者在中风或手术后康复期间的日常活动，包括步幅、步调和行走距离——其最终目标是缩短恢复时间。

“根据马约诊所在2013年发布的一项研究表明，运动与更短的恢复时间直接相关。”Sensoria公司首席执行官Davide Vigano强调。“然而，大多数手腕穿戴式设备不能准确地检测到受限人群的活动，如老年患者、术后恢复期患者或使用助行器的患者。Sensoria Walk旨在为患者和医护人员提供更准确的工具，来跟踪和评估他们的恢复进展。”

Sensoria的织物压力传感器技术直接融入其其智能袜，并连接到电子脚环。这意味着，用户不需要穿戴通常为一般健康保健而设计的手腕穿戴跟踪设备。与健步应用整合以后，Sensoria的智能袜提供了更准确的方法来监视患者的活动，哪怕患者的步调慢，步幅短，或者患者需要使用助行器。Sensoria Walk有直观的界面，用来显示用户的进展历史、目标、总活动时间和其他详细分析信息。

帮助神经疾病患者此外，这项创新还可以用来监测神经

系统疾病患者的活动。比如，多项对帕金森病的研究表明，体育运动有益于提升患者的平衡、步态和运动神经状况。每年，仅美国就有5万人被确诊为帕金森患者。这种神经性紊乱会导致发抖、说话含糊和运动能力受限。因此，患有这种疾病的患者通过可穿戴式技术——Fitbit的跟踪器和Sensoria的智能袜——来收集活动水平和疾病发展状况的数据。根据华盛顿大学康复医学的一名助理教授的说法，“过去，我们用日记来跟踪活动。而人们往往会高估他们运动能力。”Sujata Pradhan博士说。她目前在主导这项研究。她希望，更准确的信息将有助于更早地发现和治疗帕金森症状。Pradhan认为这些传感器将可

以记录患者步态中眼睛所不能发现的微妙变化——这些数据有助于她进行评估，从而在较早阶段发现这种疾病的症状。“人们通常只在他们难以保持平衡或开始摔跤时，才会想到接受康复治疗。”Pradhan说。“通常，随着病情发展，平衡和行走才会超出临床指标。如果我们能更留意这些细小的早期症状，人们就可以更早地接受物理治疗。”

Not only the sports community may profit from Sensoria’s smart garment technology. Earlier this year, the American experts introduced a new walking app called Sensoria Walk. The new app works with the company’s 2015 CES Innovation Award Honoree smart socks to help its wearer track daily activity including steps, cadence and distance during rehabilitation after a stroke or post-surgery – with the ultimate goal of speeding up overall reco-very time.

“According to a 2013 research study published by the Mayo Clinic, there is a direct correlation between activity and faster recovery time,” underlines Sensoria CEO Davide Vigano. “However, most wrist worn wearable devices cannot accurately detect the activity of people with limited mobility, such as elderly patients or patients recovering from surgery or using a walker. Sensoria Walk aims to deliver a more accurate tool for patients and caregivers to track and evaluate their recovery progress.”

Sensoria’s textile pressure sensor technology is infused directly in its smart socks, which connect to the electronic anklet. This means individuals are not required to wear wristband trackers that are typically designed for general wellness. The Sensoria smart socks, along with the walking app integration, provide a more accurate way to monitor activity even when slow cadence, short stride length,

or use of walking aids is required. The Sensoria Walk App features an intuitive interface that highlights a user’s progress history, goals, total activity time and other detailed analytics.

Help for neurological patients

Moreover, the innovation can help monitoring activity in patients suffering from neurological diseases. As an exam-ple, studies of Parkinson’s disease show that physical activity benefits patients’ balance, gait and motor condition. Every year, 50 000 people in the US alone are diagnosed with Parkinson’s disease, a neurological disorder that causes tremors, slurred speech and limited mobility. The-refore, patients suffering from the disease have been outfitted with wearable tech-nologies – Fitbit’s trackers and Sensoria’s smart socks – to gather data about activity levels and the progression of the disease. According to a University of Washington assistant professor of rehabilitation medicine, “in the past, people have used diaries to track activity, and people tend to overestimate their physical activity,” said Dr Sujata Pradhan, who is leading the study. More exact information, she hopes, will enable earlier discovery and treatment of Parkinson’s symptoms. Prad-han thinks the sensors will pick up subtle changes in patients’ gait not evident to the human eye – data that could help her create assessments that identify disease symptoms at an earlier stage. “People are usually referred for rehabilitation only when they have difficulty maintaining their balance or start falling,” Pradhan said. “Usually overt clinical deficits in balance and walking appear later in disease pro-gression. If we bring more awareness to these subtle early symptoms, people will start referring to physical therapy earlier.”

对活动能力受到限制的个人进行活动跟踪 Activity tracking for individuals with limited mobility

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RT什么是电晕处理？

塑料是一种人造合成材料。它是由匀质长分子链所形成的高强度产品。它的分子链通常首尾相连，并形成更长的分子链。其中，只有少数分子链有开口，因此，表面结合点的数量也少。“正是这几个为数不多的结合点造成了附着力和湿润性低的问题。它为转换工艺带来了诸多麻烦。”Eisby强调。 20世纪50年代，正是Eisby的父亲Verner被请来解决这个问题。 “他提出了一种想法：高频电荷可以充分地提供末端控制方法来加强塑料表面的附着力和湿润性。”Jan Eisby解释道。“电晕放电处理过程中，电子加速进入塑料表面，断开长分子链。这样就形成了众多的开口和自由价态。”

放电中的臭氧进入表面，并形成新的羰基，有更高的表面能量。其结果就是使塑料分子和应用介质/液体分子之间的化学连接（达因/厘米）更强。他说：“重要的是，这种表面处理方法不会降低或改变基材的强度，也不会改变材料的外观。”电晕处理只会改变表面的分子链，其厚度只有0.00001微米的水平。

决定处理水平电晕处理的效果视使用的具体材料而定。他还说：“不同的材料

有不同的特性，使用了不同剂量的增滑剂和添加剂。这些都会影响电晕处理的效果。可以进行电晕处理的材料没有限制，但是，以瓦特/分钟/平方米为单位的所需处理强度却会有着显著的不同。”

处理水平可以用下面的公式进行计算：功率（瓦特） = T x S x W x MP = 所需总功率（瓦特）T = 要处理的面的数量（单面/双面）S = 生产线速度（米/分钟）W = 薄膜宽度（米）M = 材料系数（每平米每分钟所需瓦特数）最好通过对具体应用中将要使用的实际薄膜样本进行测试来决定

具体的值。随着时间的推移，产生的达因水平会降低，所以可能需要在使用之前再对材料进行电晕处理。如果材料添加了增滑剂，其达因水平就会更快地下降。贮存的薄膜越厚，时间越长，就是越难处理，因为增滑剂可能会迁移到表面。“贮存条件和温度也会影响电晕处理的失效程度。总的来说，增滑剂的用量越大，电晕效果失效也就越快。”Eisby如是说。“此外经证实，一些增滑剂用量很大的薄膜，比方说1200ppm以上，可能会在处理之后24小时就完全不能印刷。这种薄膜可能就需要处理以后立即加工，或者用印刷设备在线加强处理效果。”他补充道。

没有在挤出过程中进行处理的材料，在此后可能不容易处理。 “我们建议挤出以后立即对薄膜进行处理，然后，如果有必要的话，再在液体或介质即将通过转换工艺被附着到表面之时，进行重新激发的处理。”他总结道。人们不了解电晕处理过程中的科学，其实它所带来的效果和好处太明显了。Vetaphone公司称，其在窄卷筒市场拥有大约80%的份额，并且正打算把公司业务扩展到更宽广的柔性包装市场。Eisby家族有背景，也有多重实力来实现这个目标。

The ozone in the electrical discharge is accelerated onto the surface, which in turn forms new carbonyl groups with a higher sur-face energy. The result is an improvement of the chemical connection (dyne/cm) between the molecules in the plastic and the applied media/liquid. “Importantly, this surface treat-ment does not reduce or change the strength of the substrate, and nor does it change the appearance of the material,” he said. Corona treatment changes only the top molecule chains, which are 0.00001 micron thick.

Determination of treatment level

The effectiveness of Corona treatment depends on the specific material being used. “Materials have different characteristics and different amounts of slip and additives, which will determine the effect of the Corona treatment. There are no limits with regard to the materials that can be Corona treated, but the required intensity of the treatment, measured in watt/min/m2, may vary signi-ficantly,” he says.

The treatment level can be calculated by using the following formula:

Power (Watt) = T x S x W x MP = Total Power (Watt) requiredT = Number of sides to Treat (single/double sided)S = Line Speed (in metres per minute)W = Film Width (in metres)M = Material factor (required Watt per m² per minute)The exact value is best determined by testing a sample of the

actual film that is being used for a specific application. Over time, the obtained dyne level can decrease and it may be necessary to Corona treat the material again just before use. When a material contains slip, the dyne level falls faster, and thicker and older film stocks are more difficult to treat as slip agents may have migrated to the surface. “Storage conditions and temperature can also affect the loss of Corona treatment. Generally speaking, the higher the amount of slip, the quicker it is likely to decay,” Eisby comments. “It has also been proven that some films with very high slip additives, say over 1200ppm, can be totally resistant to printing just 24 hours after treatment, and it may be necessary to process this film immediately after treatment, or boost the treatment inline with the printer,” he adds.

Material that has not been treated under extrusion can be difficult to treat afterwards. “We recommend treating film just after extrusion, and then use a refreshment treatment, if necessary, just before the liquid or media is supplied to the surface in the converting process,” he concludes. If the science of corona treatment is lost on many, the realities of its effects and the benefits it brings are all too obvious. Vetaphone claims a market share in narrow web of around 80%, and is looking to extend its business into the wider markets of flexible packaging. Family Eisby certainly has the background and pedigree to achieve that aim …

通过电晕来增强附着力的示例 An example for the improvement of adhesion thanks to corona

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SmartKem公司以开发truFLEX半导体平台来进行柔性显示器和电子产品制造而闻名。几周前，该公司收到了其半导体材料专利在中国获批的通知。中国是它在欧洲地区显示器制造商技术平

台推出的主要市场。最近，有分析师作出预测，2016年到2017年，在韩国、日本和中国

的OLED生产投资将达到287亿美元。SmartKem公司作为有机半导体材料的主要制造商，它正在巩固自己在中国OLED显示器行业的地位。

三星目前占OLED市场90%的份额。在中国境内，它的强大竞争对手正在形成。事实上，中国面板制造商已开始把投资方向从LCD设施转换到新型OLED设施，许多生产厂家正在把目光转向新型应用市场——刚性和柔性OLED液晶器产品。

合作是关键SmartKem公司的首席执行官和创始人Steve Kelly指出：“成功

合作在帮助中国成为在全球OLED显示屏产业的关键利益相关者和竞争选手的过程中发挥了至关重要的作用。随着中国OLED产业的成熟，中国生产传统OLED产品和柔性OLED产品的能力只会增加，中国还会将中心放在自身产品设计和开发，而不只是制造别人的产品。”中国国内有鼓励高科技研发的氛围，有实实在在的利益来激励创新和高技术标准。“我们的新专利许可为SmartKem争取到了一个好环境，来通过我们自己开创性的半导体平台巩固和加强我们企业自身在中国显示器行业中的地位。”他继续说道。

“中国不再想被视为‘世界工厂’。她现在想成为技术创新中的顶尖力量，支持高附加值产业，刺激自己的国民经济。对显示器供应链中的全球伙伴来说，为中国和海外公司创造机遇非常重要；当中国从海外的材料创新中获得令人难以置信的优势的同时，外国公司也已经非常清楚地意识到，他们需要中国来提供市场。从中国目前进行的和计划中的投资，我们可以看到的是，他们想成为这个领域的参与者。

SmartKem公司为软性显示器和电子产品的薄膜晶体管的低温液体涂层制造提供有机半导体材料。这家公司跟亚洲的显示器生产商签订了几个联合开发协议。据称，它们的truFLEX有机半导体墨水技术能在生产下一代超柔、低功耗低成本OLED显示器的过程中为生产厂商提供巨大的优势。

世界记录的速度据称，这家公司总部是设在北威尔士境内的圣萨市，并在最近

与它位于英国曼彻斯特Hexagon Tower的技术中心创下了一项它的truFLEX技术以晶体管形态工作时的世界记录——实现了500kH以上的频率。这是截至目前为止世界上最高的记录。它不但表现出了truFLEX在再生产4K和2K显示器的综合线驱动中的可持续性，还为柔性电子的液体涂层生产打开了通往新应用的大门。

SmartKem is best known for its development of the truFLEX semiconductor platform for the manufacture of flexible displays and electronics. A few weeks ago, the company had notifica-

tion of patent allowance for its semiconductor material in China, a key market for the roll-out of its technology platform with display manufacturers across Asia.

This comes at a time when analysts predict a US$28.7bn invest-ment in OLED production across South Korea, Japan and China in 2016-2017, and SmartKem, as a leading manufacturer of organic semiconductor materials, is now strengthening its position within the OLED display industry in China.

Whilst Samsung currently serves approx. 90% of today’s OLED market, strong competition is beginning to emerge from China. Indeed, Chinese panel manufacturers are beginning to switch investments from building LCD facilities to new OLED facilities with many manufacturers setting their sights on new application markets for rigid and impor-tantly, flexible OLED-based display products.

Collaboration is crucial Steve Kelly, CEO and founder of SmartKem, said: “Successful col-

laboration is crucial in helping China to become a key stakeholder and competitor in the global OLED display industry. As the Chinese OLED industry matures, China’s capabilities in both traditional and flexible OLED production will only increase as it turns its focus to designing and developing its own products rather than manufacturing someone else’s.” There is a clear commitment to encourage high-tech research and developments and there are benefits in place to incentivise inno-vation and high technological standards. “Our new patent allowance places SmartKem in an excellent position to consolidate and strengthen our existing position within the Chinese display sector with our ground-breaking semiconductor platform,” he continued.

“China no longer wants to be seen as simply the ‘production house of the world’. It now wants to be at the forefront of tech-nological innovation, supporting value-added industries, to spur its economy. Global partnerships within the display supply chain are essential to open up new opportunities for both Chinese and over-seas companies; for while China can gain an incredible advantage from overseas innovations in new materials, foreign companies are also very much aware that they need China to provide a market. It is clear from current and planned Chinese investment that they intend to be a key player in this arena.”

半导体先锋着眼于中国Semiconductor pioneer sets its sights on China英国公司SmartKem在中国通过专利申请，聚焦亚洲显示器行业With a patent confirmation in China, UK-based SmartKem targets the Asian display industry

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RT小巧伶俐

Small and clever2017年ICE Europe展会前夕，德国汉堡的电晕与等离子设备专业生产商SOFTAL公司推出了一台全新的实验桌电晕站设备。Just in time for ICE Europe 2017, the corona and plasma specialist SOFTAL from Hamburg, Germany, unveils its brand-new Laboratory Table Corona Station

The development of new print and con-verting applications is never a straight-forward proposition. Coatings and

inks being presented to a surface must be matched to the topography of the substrates being processed. This applies for existing production lines, and also during the speci-fication of new lines and processes. A stand-ard parameter used to ascertain the affinity between the ink or coating and the surface of the substrate is surface tension (mN/m). One of the most popular processes currently utilised to modify the surface tension of a substrate surface is corona discharge. By treating the surface of the substrate with a Corona discharge, the surface tension of the substrate can be raised to correspond to the parameters of the coating or ink requisite for adhesion or wettability.

Not only in development, but also in the production environment, the question often arises: “How intense should the Corona discharge be for optimal performance?” This is notably the case in converting operations where older pre-treated substrates have lost surface tension due to the associated ageing with storage time. In many cases a “refres-hing” corona discharge treatment will return the surface energy of the substrate surface to a higher level. However, care must be taken not to over treat in such cases.

Corona dosageThe level of corona treatment applied

to a substrate is referred to as the corona dosage. This is an industry standard para-meter used worldwide and is defined as the

新的印刷与转换应用从来都不会直线型发展。材料表面上应用的涂层和油墨必须与需要处理的基材

的表面特征相吻合。这一点不仅是针对现有的生产线，而且还适用于新的生产线和新的工艺。用来确定油墨或涂层与基材表面之间附着力的参数是表面张力（mN/m）。目前，用来改变基材表面张力的通行办法就是电晕放电。通过电晕放电处理过基材表面以后，就可以增加其表面张力，使其与附着力或润湿性所需涂层或油墨参数相符。

不仅是在开发阶段，而且在生产环境中，也会时常出现这个问题：“需要多大的电晕放电强度才能达到最好的性能？”当此前经过预处理的基材因为贮存期内的老化现象而失去了表面张力的时候，这种情况在转换作业中就比较突出。大多数情况下，通过再次进行电晕放电处理，就可以把这些基材表面的表面能量恢复到更高的水平。但是，在这些情况下一定要注意小心，避免处理过度。

电晕放电量对基材施加的电晕处理水平被称为电晕放

电量。这是全世界通用的一个工业标准参数。其定义为每平方米基材所吸收的能量。这个参数的单位是W.min/m²。它是通过把施加的电晕能量瓦特数(P)除以卷筒的线速度(v)米/分，再除以电晕系统（CB）的处理宽度/放电宽度（CB）米而得来的。

所施加的电晕放电量把电晕能量与卷筒速度结合起来，并直接根据基材表面可以实现的达因水平来进行设置。印刷工艺或涂层工艺的设计或优化，其关键任务就是决定最佳电晕放电量。这个电晕放电量要高到能达到所需的结果，但又不能太高，以免表面被处理过度，从而造成基材损伤。

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36 本月之业内企业 | CONVERTER OF THE MONTH

33 视野 | INSIGHT |CONSTANTIA HUECK FOLIEN

24 卷筒检查、测试与测量 |WEB INSPECTION, TEST & MEASUREMENT

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预处理PRE-TREATMENT

Innovations for film, nonwovens and paper converting | 薄膜，无纺布和纸品加工的创新

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Save the Date 26.-28. Juni 2019 Hotel Hafen Hamburg

www.c2-deutschland.de/summit

Lassen Sie sich den 10. Converting Summit nicht entgehen!

Erleben die den Branchentreff der Veredelungs-Industrie und diskutieren Sie über Trends und Märkte, Produkte und Verfahren! Und das alles in der entspannten Atmo-sphäre der Hamburger Elbkuppel!

Deutscher Fachverlag GmbH • Mainzer Landstraße 251 • 60326 Frankfurt am Main( +49 69 7595-2563 • * [email protected] • www.dfv.de


The meeting point for the German speaking converting industry

The C2 Converting Summit takes place for the 10th time in Hamburg in 2019.

The event has established itself as the annual industry networking meeting of the German-speaking converting industry:

Here, suppliers and users get together to discuss exciting future trends and growth markets. We only invite speakers who have something to say and won‘t bore the attendees with promotional lectures.

The Summit is the ideal opportunity for decision makers to learn all about the latest trends in the processing and finishing of film, nonwoven and paper and to extend their networks. All of this takes place in an exclusive setting and combined with an attractive supporting programme.

www.c2-deutschland.de/summit

C2 CONVERTING SUMMIT

Sponsoring

Main sponsor• Flyer in the conference folder• Roll-up display in the foyer • Logo imprint on all advertising

materials• Logo imprint on the napkins

at all meals • Sponsoring of the Dinner• Advertising materials during

the evening event• Banner on the Summit website

Overall price of €3500

Premium sponsoring• Banner on the website• Logo imprint on the napkins• Roll-up display in the foyer• Display of flyers or insertion of

materials in the conference folder• Including one participant at the

Converting Summit

Overall price of €2950

Further possibilities: • Sponsoring of the evening dinner: €2500• Sponsoring of the Get-together: €2100• Exclusive sponsoring of the conference meals: €2100• Further sponsoring opportunities upon request.

Delivery of the sponsoring materials by 25 June 2018Hotel Hafen Hamburg - heading: Converting Summit 2018Seewartenstraße 920459 Hamburg, Germany

SAVE THE DATE26. - 28. Juni 2019

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Fly your flag at ICE with ICE daily!

In 2019, ICE Europe will take place for the 11th time already. In the previous years, the event has gained recognition as the leading international tradeshow of the converting industry. As always, C2 will once again publish ICE daily, the official newspaper of the show.

In the publication, we inform visitors about product presentations, innovations and other ICE highlights on all three show days.

ICE daily is distributed at the entrance to the show halls and in the halls themselves. There is also extra circulation in selected ICE hotels at breakfast time.

Additionally, 10,000 converting decision makers in our database will receive an electronic version of the newspaper on all three days of the show.

If you are an ICE exhibitor, we invite you to use this opportunity to advertise in ICE daily and give your show presence a timely boost by encouraging attendees to come and visit your stand.

Bookings are only possible for all three issues.

Advertisement specifications and prices

Ad copy Deadline: February 28, 2019Price per issue.Bookings are only possible for all three issues.

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The official newspaper for the International Converting Exhibition and the co-located Corrugated and Carton Exhibition

DAY 1 • 21 MARCH 2017

Welcome to the anniversary event of ICE Europe!Willkommen zur Jubiläumsmesse der ICE Europe!“ICE Europe has evolved significantly in many different fields”, says Nicola Hamann, managing director of Mack Brooks Exhibitions, in an interview with ICE daily „Die ICE Europe hat sich in allen Bereichen deutlich weiterentwickelt“, stellt Nicola Hamann, Geschäftsfuhrerin Mack Brooks Exhibitions, im Interview mit ICE daily fest

ICE daily: Ms Hamann, today, the Interna-tional Converting Exhibition opens its gates. Could you please give us some key data?

Nicola Hamann: Already a month before the show, the exhibition space of ICE Europe 2017 has reached a record setting net area of more than 11,000m2, which is exactly the size of the last show in 2015. At the 10th

anniversary edition of ICE Europe, 430 exhibi-tors from 28 countries will present their latest industrial solutions at impressive exhibition stands. Again, live presentations of innovative processes and products will be in the limelight of this year’s event.

ICE daily: What are your expectations for this issue of the leading converting trade fair?

N. Hamann: With 7040 professional visitors from 71 countries, ICE Europe 2015 reached impressive record numbers and we also expect a well-attended show this year. Prevailing trends like digitisation, increasing automation as well as innovative materials and converting solutions, have triggered dynamic developments in our industry.

ICE daily: Which fields of industry will be in the focus of this year’s event? Which fields of business showed major growth?

N. Hamann: Well, the trends in manufac-turing and converting high-quality products, lead to diverse innovations in the fields of materials, laminating, pre-treatment, assembly, controlling systems, software and printing

ICE daily: Frau Hamann, heute öffnet die International Converting Exhibition ihre Tore. Können Sie uns ein paar aktuelle Eckdaten geben?

Nicola Hamann: Ja, die ICE Europe 2017 ist auf uber 11.000 m² Nettoausstellungsfläche angewachsen und erreicht damit wieder die Rekordfläche der vergangenen Veranstaltung. Insgesamt 430 Aussteller aus 28 Ländern prä-sentieren sich auf der 10. Jubiläumsausgabe der Branchenleitmesse mit beeindruckenden Ständen, bei denen einmal mehr die Live-Vorfuhrungen innovativer Fertigungslösungen und neuer Produkte im Mittelpunkt stehen.

continued on page 2 / Fortsetzung auf Seite 2 Nicola Hamann


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OPE journal

Circulation country breakdown OPE journal Readership structure OPE journal

Europe5795 copies

Asia 1805 copies

North America1900 copies

End user industries 21%

Machine manufacturers & engineers 13%

Material suppliers 18%

Research & Development 30%

Equipment suppliers 18%

OPE journal is the international trade magazine for the organic and printed electronics industry. The magazine is published in cooperation with the OE-A (Organic Electronics Association) and features official news, events and stories of the industry association. OPE journal is published with a circulation of 9500 copies as print or e-magazine. It is shipped personally to national and international decision makers and experts from the industry. Moreover, each issue contains detailed information on select technical core topics. On our website, we inform the industry daily about current events and news from the organic and printed electronics sector.

Frequency 4 issues per year

Journal format A 4

Volume 8th Edition (2019)

Subscription rates Annual subscription D (incl. VAT) €78.50Annual subscription EU €79.30(with valid VAT-ID number)RoW €84.00Individual sale price: €25.00Prices include postage and packing.All prices include VAT. Airmail on request.

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PORTRAIT www.ope-journal.com


EDITORIAL PROGRAMME

IssueOPE journal

Issue 26OPE journal

Issue 27OPE journal

Issue 28OPE journal

Issue 29

Editorial deadline

February 12, 2019 May 31, 2019 August 27, 2019 November 7, 2019


February 19, 2019 June 7, 2019 September 3, 2019 November 14, 2019

Publication date

March 5, 2019 June 25, 2019 September 17, 2019 November 28, 2019

Trade fairs

LOPEC Preview

PE Europe peview

Touch Taiwan previewPE USA preview

Topic

Mobility & 3D Structural Electronics

OLEDs & Displays Green Issue: Energy, Photovoltaics, Smart Cities

Packaging & Sensors

Trade fairs


IDTechEx Show Europe, Berlin 10.-11.04.2019

Touch Taiwan, Taipeh28.-30.08.2019


IDTechEx Show USA, Santa Clara20.-21.11.2019

innoLAE 2020 (tbd)

In every issue we provide you with: analyses of the latest market trends • most recent industry news • independently researched economic and business reports • reports on new technologies, methods and processes

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Date post:	10-Jul-2020
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