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Multi Green Tire Stand (MGTS) – Horizontal para Bikes

Date post: 16-Dec-2015
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Multi Green Tire Stand (MGTS) – Horizontal para Bikes
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Multi Green Tire Stand (MGTS) Horizontal para Bikes Projecto I Ano lectivo 2014/2015 3º ano da Licenciatura em Engenharia Mecânica Trabalho realizado por: Nelson Marcelo Costa Pereira nº1120607 Tiago Maciel Kleinfeld Figueiró nº1111452
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  • Multi Green Tire Stand (MGTS) Horizontal para Bikes Projecto I

    Ano lectivo 2014/2015

    3 ano da Licenciatura em Engenharia Mecnica

    Trabalho realizado por:

    Nelson Marcelo Costa Pereira n1120607

    Tiago Maciel Kleinfeld Figueir n1111452

  • 2

    ndice Introduo ........................................................................................................... 3

    Lista de fornecedores.......................................................................................... 4

    Prato.................................................................................................................... 5

    Brao .................................................................................................................. 8

    Estrutura central e sistema rotativo .................................................................. 10

    Anexos ................................................................................................................ 1

    LISTA DE PEAS ......................................................................................... 1

    Desenhos ...................................................................................................... 15

  • 3

    Introduo

    No mbito da UC de Projecto I foi-nos proposto que desenvolvssemos uma

    mquina, a instalar numa fbrica de pneus, designada Multi Green Tire Stand (MGTS)

    Horizontal, que sirva de buffer para prensas de vulcanizao de pneus de bicicleta,

    permitindo um breve armazenamento de pneus, que ficam disposio de uma garra que

    alimenta a prensa. Este dispositivo deve permitir que o operador mantenha mais prensas

    em funcionamento em simultneo, ao diminuir para um tero o tempo de deslocao entre

    prensas e aumentando apenas ligeiramente o tempo de carregamento.

    Para a execuo deste projeto foram-nos apresentadas as seguintes especificaes:

    - Os pneus devem estar a 1 metro de altura, por motivos de compatibilidade com

    a prensa;

    - A mquina deve ter capacidade para 3 pneus, mas deve ser facilmente adaptvel

    para suportar 4 pneus;

    - A mquina deve ter como base um carrinho que integre um mecanismo que

    permita um posicionamento fcil e uma fixao segura;

    - Deve ser previsto um sistema de rotao pneumtico que permita que esteja

    sempre um pneu disposio da prensa;

    - A mquina deve ser suficientemente robusta para resistir a uma utilizao pouco

    delicada;

  • 4

    Lista de fornecedores

    Na Tabela 1 esto os fornecedores que adoptmos na seleco de componentes.

    Optmos por fornecedores que tivessem informao acessvel. No caso dos elementos de

    ligao mecnica, por exemplo, optmos pela KTR em detrimento da Rolisa, que tinha

    sugerida pelo docente, porque esta no disponibiliza ficheiros CAD para todos os

    produtos.

    Tabela 1- Lista de fornecedores

    Material Fornecedor

    Rolamentos SKF e INA

    Elementos mecnicos KTR

    Elementos pneumticos Festo e SMC

    Veios Chagas

    Fotoclulas e sensores SICK

  • 5

    Prato

    O prato (014P1001-001 (Figura 2)) tem a funo de suportar os pneus, que

    repousam nos apoios (014P1001-104). Por intermdio de uma base (014P1001-103), os

    apoios podem deslizar nas calhas (014P1001-108/ 014P1001-109). A posio radial, em

    relao ao centro do prato, comum aos quatro apoios e definida pela posio angular do

    disco superior (014P1001-001), uma vez que, com a sua rotao, as bases dos apoios so

    empurradas pelas hastes (014P1001-106). Para posicionar os apoios de forma a acomodar

    determinado tipo de pneus, deve ser fixado disco superior na posio angular

    correspondente. Para isso o locking bolt (014P1001-113) deve ser encaixado no furo

    correspondente da tira (014P1001-107). Desta descrio se pode compreender que cada

    tira pode servir produo de um qualquer conjunto de tamanhos de pneus que se queira

    definir. No caso da tira que projectmos foram seleccionados os tamanhos constantes da

    Tabela 2, sendo que o tamanho pode ser selecionado a partir de uma escala presente na

    calha (Figura 1).

    Tabela 2 Tamanhos de pneus escolhidos

    Pneu Dimetro exterior (mm)

    R12 393

    R26 762

    R29 746

    R24 607

    Nota: No prato colocou-se sempre 2 mm

    de folga para haver facilidade na

    colocao dos pneus no prato.

  • 6

    Figura 1 Posies do apoio

    Figura 2 - Prato (014P1001-001)

    Entendemos ser conveniente testar as calhas flexo (Figura 3 e Figura 4).

    Com uma flecha mxima de 0,8mm face aplicao de uma carga de 100N na ponta da

    calha, consideramos estarem reunidas as condies para esta operar sem

    constrangimentos, j que mesmo a carga de 100N nunca se verificaria na operao

    normal da mquina, se no por uma utilizao displicente por parte do operador.

  • 7

    Figura 3 Simulao calha

    Figura 4 Simulao calha

  • 8

    Brao

    O brao (014P1002-002 (Figura 5)) constitudo por 2 peas principais

    (014P1002-002a e 014P1002-002b) ligadas por uma mola (014P1002-109). Esta ligao

    faz com que a posio vertical da pea 014P1002-002a dependa das foras aplicadas no

    prato, possibilitando a leitura indirecta das cargas aplicadas no prato por meio de um

    sensor de distncias (014P1002-111, disponvel na SICK). A informao recolhida por

    este sensor pode permitir a coordenao do sistema de rotao, bem como a sua

    paragem no caso de ser lide uma carga superior a um valor previamente determinado.

    Brao (014P1002-002)

    Figura 5 - Brao (014P1002-002)

    Aps desenhar a pea 014P1002-102 com as dimenses necessrias

    montagem, testmo-la rigidez e resistncia (Figura 6 e Figura 7). Perante uma carga

    de 500N numa das extremidades a flecha mxima foi de 0,06mm e tenso mxima

  • 9

    verificada (tenso equivalente de Von Mises) foi de 55 MPa, o que corresponde a uma

    margem de segurana de 5,7. Entendemos assim que a pea est adequadamente

    dimensionada.

    Figura 6 Simulao brao (rigidez)

    Figura 7 Simulao brao (resistncia)

  • 10

    Estrutura central e sistema rotativo

    O disco central (014P1003-104) liga os braos ao veio principal (014P1003-

    102), tendo furos roscados para que estes lhe possam ser aparafusados. Pela disposio

    dos furos, o disco pode suportar 3 ou 4 braos, conforme as necessidades e como se

    pode constatar no desenho. Ao disco central soldado o tubo de ao que vai alojar o

    veio (014P1003-135). O anel auto-centrante Clampex 203 (014P1003-106, disponvel

    na KTR) permite a fixao do veio principal ao disco por intermdio do tubo.

    Como pode ver-se na Figura 8, ao veio principal acoplado um casquilho de

    bronze (014P1003-108) e o disco de rotao (014P1003-103) por meio de uma chaveta

    e de um anel elstico. Abaixo do casquilho de bronze instalado um disco, tambm de

    bronze (014P1003-109), para permitir um fcil deslizamento da superfcie inferior do

    tubo 014P1003-107.

    Figura 8 - Casquilho de bronze solidrio com o veio principal e o disco de

    rotao.

    Foi simulado o comportamento do veio principal face a uma carga de axial de

    compresso de 2000N e um esforo de corte de 500N segundo uma direco

    perpendicular ao eixo. Verificou-se uma flecha mxima de 0,037mm e um

    encurtamento de 0,005mm (Figura 9 e Figura 10).

  • 11

    Figura 9 Veio principal (Rigidez)

    Figura 10 Veio principal (Resistncia)

    Quando o cilindro motor (014P1003-132) avana, o rolamento do conjunto

    014P1003-003c2 empurra o disco de rotao para uma rotao de 30 e

    consequentemente faz rodar o veio principal. Enquanto o cilindro motor avana, o

    cilindro de travagem recua e afasta o rolamento do conjunto 014P1003-003d2 para

    permitir a rotao. Quanto este cilindro avana, o rolamento referido pressionado

    contra o disco de rotao por aco da mola 014P1003-129, imobilizando-o. Por a

    rotao ser de 30, para que um brao saia da posio de trabalho para uma posio de

  • 12

    repouso so necessrias quatro repeties da sequncia anterior para uma montagem

    com 3 braos (120), ou trs repeties para uma montagem com 4 braos (90).

    A ligao do veio principal ao carrinho (014P1003-003a) conseguida por

    meio das chumaceiras PCJT50 e PME45 da INA, que impedem o movimento axial do

    veio, mantm a sua posio vertical e permitem a sua livre rotao.

    O carrinho tem rodas e pode ser empurrado livremente com recurso ao tubo

    (014P1003-116). Quando colocado em posio a definir com recurso a desenho no

    cho, os cilindros do sistema de fixao (014P1003-004) avanam e inserem o espigo

    em furos a realizar no cho, o que permitir a fixao da posio do carrinho at ao

    eventual recuo dos espiges. Os cilindros selecionados so de duplo efeito, pelo que o

    actuador no recolhido automaticamente. No encontrmos um cilindro de simples

    efeito com o curso necessrio e no considermos adequado recorrer a um mecanismo

    tipo alavanca. O cilindro seleccionado pode ser adquirido com uma opo de bloqueio

    em posio final que pode compensar o facto de o cilindro no ser de simples efeito.

    Figura 11 - Montagem Total

  • 13

    Concluso

    Consideramos que foram cumpridos os objectivos propostos pelo docente para

    o funcionamento da mquina. Tivemos a oportunidade de explorar o Solidworks,

    revisitar conceitos de Desenho Tcnico, conhecer vrios fabricantes de referncia e

    explorar os seus catlogos. Fomos confrontados com a grande multidisciplinaridade do

    projecto de mquinas, tendo sido possvel identificar, ao longo do desenvolvimento

    deste projecto, alguns princpios da cinemtica e da mecnica dos materiais que

    estudmos no 2 ano.

    Um aspecto a melhorar em futuros trabalhos a documentao das opes

    medida que estas so tomadas. Entendemos que teria sido benfico, por exemplo, fazer

    o desenho de definio de cada pea logo aps a sua concepo, bem como registar de

    imediato informaes relevantes como o material, o processo de fabrico ou os

    componentes normalizados que lhe estejam associados.

  • 1

    Anexos

    LISTA DE PEAS

    Multi Green Tire Stand (MGTS) Horizontal

  • 1

    LISTA DE PEAS

    Pea 014P1001-100

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas))

    Fabrico Contorno e furo central a laser, restantes furos so

    maquinados.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-101

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas))

    Fabrico Contorno e furos grandes a laser. Furos pequenos maquinados

    e roscas maquinadas.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-102

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Maquinagem em torno.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-103

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Contorno da chapa feita em laser, sendo depois os furos

    maquinados.

    Quantidade 4 x n de pratos

    Pea 014P1001-104

    Material Alumnio de fundio.

    Fabrico Produzido em fundio, sendo depois retificada a face

    inferior, de contacto com a base, e feitos os furos roscados por

    maquinagem.

    Quantidade 4 x n de pratos

    Pea 014P1001-105

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Chapa cortada a laser sendo depois quinada.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-106

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Contorno a laser e furos maquinados.

    Quantidade 4 x n de pratos

  • 2

    Pea 014P1001-107

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Contorno a laser, furos maquinados.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-108

    Material Aluminio

    Quantidade 4 x n de pratos

    Fabrico Comprado, furos maquinados.

    Nota Pea comprada na igus (Guias DryLin WS-16-60

    ungebohrt) com 400mm de comprimento, sendo depois os

    quatro furos maquinados numa oficina.

    Pea 014P1001-109

    Nota Pea comprada na igus DryLin WJ200UM-01-16-AL).

    Quantidade 16 x n de pratos

    Pea 014P1001-110

    Nota Buchas flangeadas deslizantes secas compostas comprada na

    SKF com a referncia PCMF 202311.5 B.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1001-111

    Nota Parafuso comprado na Ganter Griff referncia GN 732-M8-

    10-14

    Quantidade 8 x n de pratos

    Pea 014P1001-112

    Nota Buchas flangeadas deslizantes secas compostas comprada na

    SKF com a referncia PCMF 101207 B.

    Quantidade 16 x n de pratos

    Pea 014P1001-113

    Nota Fixador comprado na HPC com a referncia n DIV16-6.

    Quantidade 1 x n de pratos

  • 3

    Pea 014P1002-100

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Nota Tubo comprado na Chagas com dimetro de 60,3mm, 4mm de

    espessura e um cumprimento de 200mm.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-101

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-102

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Perfil comprado na Chagas com 90x90mm e 6mm de

    espessura e um cumprimento de 590mm, furos maquinados.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-103

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Veio com 25mm de dimetro, sendo cortado e feito o rasgo

    para o anel elstico num torno.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-104

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Veio de 15mm de dimetro cortado com 120mm de

    comprimento.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-105

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-106

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Torno

    Quantidade 1 x n de pratos

  • 4

    Pea 014P1002-107

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Torno

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-108

    Nota Buchas deslizantes secas compostas comprada na SKF com a

    referncia PCM 252820 M.

    Quantidade 2 x n de pratos

    Pea 014P1002-109

    Material Ao

    Quantidade 1 x n de pratos

    Caractersticas da

    mola

    G=80Gpa d=6mm N=6 D=58mm

    L0=100+30/(11.07/9.8)=126.5, sendo que 30Kg o peso do

    prato+veio

    =

    80 103 6

    8 6 (586 )

    3 = 11,07

    Sendo assim a molda desce cerca 1mm por cada 1kg o que d

    vem para poder acionar um sensor para saber se esta algum

    pneu colocado.

    Fabrico encomendada a mola com as caractersticas acima

    indicadas, visto no termos encontrado nenhuma mola com

    dimetro e k desejado.

    Pea 014P1002-110

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser, furos maquinados.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1002-111

    Nota Comprado na SICK com a referencia OD1-B035C15Q14

    Quantidade 1 x n de pratos

  • 5

  • 6

    Pea 014P1003-100

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Chapa de laminada a quente de 14mm de espessura cortada a

    laser, quinada e furada por maquinagem.

    Quantidade 1 x n de pratos

    Pea 014P1003-101

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Chapa laminada a quente de 10mm de espessura cortada a

    laser, sendo depois quinada e os furos maquinados

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-102

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Varo de serralharia com dimetro 50mm obtido na Chagas,

    torneado e maquinado para realizao de escatel.

    Quantidade 1

    Fabrico Chapa laminada a quente de 10mm de espessura, cortada a

    laser, sendo depois os furos maquinados

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-103

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Chapa laminada a quente de 10mm de espessura, cortada a

    laser, sendo depois os furos maquinados

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-104

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Chapa laminada a quente de 20mm de espessura, cortada a

    laser, sendo depois os furos maquinados.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-105

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea fabricada a laser, sendo depois os furos pequenos

    maquinados.

    Quantidade 1

  • 7

    Pea 014P1003-106

    Material Ao Inox

    Nota Pea obtida na KTR com a referncia CLAMPEX203 60x80.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-107

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Tubo Estrutural Laminado a Quente Redondo com interior

    rectificado

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-108

    Material Bronze

    Fabrico Casquilho de bronze 91x49 obtido na Francisco Soares, Lda.

    Pea torneada, sendo depois os furos e o escatel maquinados.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-109

    Material Bronze

    Fabrico Casquilho de bronze 121x59 obtido na Francisco Soares, Lda,

    torneado.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-110

    Nota Chumaceira PCJT50 obtida na INA.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-111

    Nota Chumaceira PME45 obtida na INA.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-112

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea fabricada a laser, sendo depois os furos maquinados

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-113

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea fabricada a laser, sendo depois os furos maquinados

    Quantidade 2

  • 8

    Pea 014P1003-114

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea fabricada a laser, sendo depois os furos maquinados

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-115

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea fabricada a laser.

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-116

    Material Ao Estrutural (S355J2 (Chagas))

    Fabrico Tubo laminado a quente redondo obtido na chagas, dobrado

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-117

    Nota Rodas obtidas na TENTE com a referncia 4680IEP125P63.

    Quantidade 4

    Pea 014P1003-118

    Material Ao

    Caractersticas da

    mola

    G=80Gpa d=4mm N=40 D=22mm L0=220

    =

    80 103 4

    8 40 (224 )

    3 = 6

    Fmola=6*(300-220)=480N, mas a fora que aplica o

    rolamento menor, chegando apenas a cerca de 60 % da fora

    aplicada pela mola dando assim 288N=30Kgf.

    Nota Esta mola mandada fabricar visto no termos encontrado

    molas com as caratersticas pretendidas.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-119

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea torneada

    Quantidade 2

  • 9

    Pea 014P1003-120

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Pea Torneada

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-121

    Nota Buchas deslizantes secas compostas comprada na SKF com a

    referncia PCMF 141612 B.

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-122

    Nota Buchas deslizantes secas compostas comprada na SKF com a

    referncia PCM 141612 E.

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-123

    Nota Acessrio obtido na festo com a referncia 9262 SGS

    M12x1,25.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-124

    Nota Rolamento obtido na INA referencia Natr 12 PP

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-125

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-126

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Cortada a laser, quinada e furada

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-127

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 33891.

    Quantidade 1

  • 10

    Pea 014P1003-128

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 33890.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-129

    Material Ao

    Nota Comprada na hpc com a referencia ET4318

    Fmola=10.82*(150-113)=400N, mas a fora que aplica o

    rolamento menor, chegando apenas a cerca de 50 % da fora

    aplicada pela mola (distancia da mola ao veio e metade do

    rolamento ao veio) dando assim 200N. o que ser suficiente

    para travar o sistema.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-130

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 174390

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-131

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 174391

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-132

    Nota Cilindro obtido na Festo com a referncia 1461995.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-133

    Nota Cilindro obtido na Festo com a referncia 536267.

    Quantidade 1

    Pea 014P1003-134

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 6144 SG

    M10x1,25.

    Quantidade 1

    Pea 014P1004-100

    Nota Cilindo obtido na Festo com a referncia 536277.

    Quantidade 2

  • 11

    Pea 014P1004-101

    Nota Acessrio obtido na festo com a referncia 537241.

    Quantidade 4

    Pea 014P1004-102

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser e maquinagem

    Quantidade 2

    Pea 014P1004-103

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser e maquinagem

    Quantidade 2

    Pea 014P1004-104

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Laser

    Quantidade 4

    Pea 014P1004-105

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Torno

    Quantidade 2

    Pea 014P1004-106

    Material Ao (S355J2 (obtido na Chagas)).

    Fabrico Torno

    Quantidade 2

    Pea 014P1004-107

    Nota Acessrio obtido na Festo com a referncia 6141 FK

    M12x1,25.

    Quantidade 2

    Pea 014P1004-108

    Nota Casquilho obtido na SKF com a referncia 202310.

    Quantidade 2

  • 12

    Pea 014P1004-109

    Nota Casquilho obtido na SKF com a referncia 202315.

    Quantidade 2

    Pea 014P1003-135

    Material Ao (S355J2 (tubo obtido na Chagas)).

    Fabrico Torno

    Quantidade 1

  • 13

    COMPONENTES NORMALIZADOS

    Referncia (s) Quantidade Localizao

    Parafuso ISO 7380 M6x30 32/prato 014P1001-109 / 014P1001-103

    Parafuso ISO 7380 M8x25 8/prato 014P1001-103 / 014P1001-104

    Parafuso ISO 7380 M10x25 +

    anilha ISO 7094 M10

    1/prato 014P1001-105 / 014P1001-101 /

    014P1001-102

    Parafuso ISO 7380 M10x25 +

    anilha ISO 7094 M10

    2/prato 014P1001-107 / 014P1001-100

    Parafuso ISO 7380 M10x30 +

    anilha ISO 7093 M10

    4/prato 014P1003-101

    Anel elstico DIN 471- 20 1/prato 014P1001-102

    Anel elstico DIN 471- 25 1 014P1003-102

    Chaveta ISO 2491 14x6 1 014P1003-102 / 014P1003-103 /

    014P1003-108

    Parafuso ISO 4018 M12x65 1 014P1003-003c1

    Porca ISO 4032 M12 2 014P1003-003c2

    Anilha ISO 7089 12 7 2x 014P1003-003c2, 2x 014P1003-

    003d2, 3x 014P1003-003c1

    Parafuso ISO 4018 M12x35 2 014P1003-003c2, 014P1003-003d2

    Porca ISO 4035 M12 2 014P1003-003c2, 014P1003-003d2

    Parafuso ISO 4018 M16x30 4/prato 014P1002-002a

    Parafuso ISO 7380 M10x25 3 014P1003-108

    Anl elstico DIN 471 14 2 014P1003-003c2, 014P1003-003d2

  • 14

    Anl elstico DIN 471 50 1 014P1003-102

    Parafuso ISO 4018 M10x20 16 Rodas

    Parafuso ISO 4018 M12x25 12 8x 014P1004-004, 4x Chumaceira PME,

    Parafuso ISO 4018 M16x30 2 Chumaceira PCJT

    Parafuso ISO 7045 M6x12 8 014P1004-102

    Parafuso ISO 7045 M6x30 8 014P1004-101

    Parafuso ISO 7380 M6x16 8 4x 014P1003-128, 4x 014P1003-127

    Parafuso ISO 7075 - M3x8 4/prato 014P1002-110

    Parafuso ISO 7075 - M3x20 2/prato 014P1002-110

  • 15

    Desenhos

    IntroduoLista de fornecedoresPratoBraoEstrutura central e sistema rotativoAnexosLISTA DE PEASDesenhos


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